Изработка на плотове от изкуствен камък със собствените си ръце: материали и технологии. Технология на производство на плотове от акрилен камък

Начален капитал - от 300 хиляди рубли.

– един от най-обещаващите и стабилни сегменти на вътрешния пазар. И ако разгледаме сегмента на мебелите отделно, тогава една от най-популярните и печеливши индустрии е производството на кухненски комплекти. Ниската бариера за влизане благоприятства и начинаещите предприемачи.

Но тук си струва да вземете предвид редица нюанси. Например, според статистиката средната поръчка за модерен кухненски комплект, като се вземат предвид всички негови отделни елементи (чекмеджета, шкафове, нощни шкафчета, фитинги и др.), Ще струва на купувача по-малко от закупуването на отделен плот. Разбира се, нямаме предвид евтини нискокачествени плотове от ПДЧ, които са допълнително покрити с дебел филм за придаване на здравина, а висококачествени продукти, изработени от изкуствен камък или акрилен материал (затова се наричат акрилни плотове).

През последните няколко години продуктите от изкуствен камък бързо придобиха популярност в много индустрии поради отличните си характеристики: здравина, надеждност и издръжливост. Обхватът на приложение на акрила е много широк: производство на акрилни плотове, барплотове, миялно оборудване, первази и други интериорни елементи.

Сега почти всеки производител на кухни произвежда плотове от изкуствен камък. Но често такива плотове не се произвеждат от самата компания, а от фабрики на трети страни: за малките мебелни фабрики е по-лесно да поръчат акрилен плот „изнесен“, отколкото да инвестират в пълноценна производствена линия за производство. Освен това такова оборудване може да остане неактивно за неопределено време, тъй като поръчките за кухненски комплекти не винаги ще бъдат налични. Освен това спецификата на този бизнес проект няма да ви позволи да работите както обикновено.

Всички изброени по-горе фактори правят стартирането на бизнес за производство на плотове и други интериорни елементи от изкуствен камък много привлекателно предприятие с големи перспективи за по-нататъшно развитие, а ниският праг за влизане го прави още по-привлекателен за начинаещи предприемачи.

Наемане на работници, закупуване на оборудване, наемане на работна площ

В процеса на изработване на плотове и прозоречни первази от изкуствен камък си струва да вземете предвид един нюанс: всеки проект е уникален и по същество няма правилния контур. Често някои елементи трябва да бъдат коригирани, например, за да паснат на неравни стени или различни ъгли, образувани от прозорец и наклон (при подпрозоречните первази). Такива проблеми са уместни в повечето руски апартаменти, както в съветски, така и в модерни сгради, но няма нужда да говорим за частни. Обобщавайки всичко по-горе, може да се отбележи, че в тези случаи е неразумно да се използват немобилни инсталации (например оборудване за рязане на формат), а в някои случаи е невъзможно: при работа с изкуствен камък е по-добре да използват само ръчни електрически инструменти.

От една страна, това ви позволява значително да намалите разходите за закупуване на стационарни инсталации. От друга страна, поддържането на работещ персонал ще ви струва порядък повече: работата с електрически инструмент върху такъв скъп материал като изкуствен камък изисква най-отговорния и професионален подход. Този проблем се разрешава лесно чрез определяне на заплати на парче, когато служителят получава плащане не за часове, а за извършената работа (произведени продуктови единици).

Основните процедури, които се извършват върху акрилен материал (те се доставят във фабриката в листов формат с определена дебелина):

Нарязване на листа на отделни заготовки в съответствие с техническите спецификации;
Последващо регулиране на шевовете преди залепването им;
Шлайфане на крайни повърхности на продукта.

Необходимите инсталации и инструменти за изработка на плотове и други акрилни продукти трябва да следват процедурите, изброени по-горе. Списъкът, който предоставяме по-долу, е минималната конфигурация на производствената линия (този списък е по-предназначен за начинаещи предприемачи с малък начален капитал; след това инструментите могат и трябва да бъдат попълнени), която е необходима за производството на кухня комплекти. Изчислението е направено за сравнително малък (но монтажът изисква минимум 50 кв.м. работна площ) цех с 3-4 работници:

Мощна (повече от 1,6 киловата) висококачествена фреза. Използва се за изглаждане на неравни повърхности на продукт, коригиране на шевове и изрязване на трудни за изработка елементи (например заоблени ръбове или определени декоративни изрези). Цена - около 10-15 хиляди рубли.
Ексцентрик шлайф машина (шлайф). Използва се за шлайфане и полиране на тънък слой (крайно полиране) на готовия продукт. Цената е около 10 хиляди рубли.
Прободен трион без ход на махало, използван за шлайфане и полиране на листови детайли и нелинейни срезове. Цената е около 2 хиляди рубли.

Отделна разходна позиция са консумативи (шкури за шлайфане с различни размери на абразиви, лакове и др.), Различни приставки (пили за електрически прободен трион, комплекти за фрезоване с различни конфигурации за премахване на скосени ръбове и др.), Както и спомагателни стационарни инсталации - пистолети (за туби с лепилен разтвор), всякакви скоби, тримери (малки, с приставки под ъгъл 45 градуса) и др. Също така не забравяйте за работните маси за сглобяване на готови продукти, шкафове и много други.

Специфика на тази посока

В тази производствена индустрия е малко вероятно да имате директен контакт с частни търговци. Ето вашите основни точки за продажба на готови продукти (или пластмасови прозорци с двоен стъклопакет).

Съгласно техническите спецификации, които са предварително съгласувани (размери на готовия продукт, конфигурация, декоративен дизайн и цветова схема) директно с клиента, се произвежда плътен (предимно) акрилен плот. Всички видове грешки при измерване на общите размери, несъвместимост на продукта с неравни стени, несъответствие на конфигурацията с изискванията на купувача или такъв банален аспект като способността на плота да премине (и често готовите продукти имат големи общи размери) ) в стандартен асансьор или врата - прехвърляте всички тези проблеми от вашите плещи върху раменете на клиента. А за всяка преработка и допълнителна обработка на поръчката те самите заплащат допълнително.

Основният проблем тук е средното време, необходимо за изпълнение на една поръчка. Самите мебелни фирми са обвързани с определени времеви интервали и поради тази причина „дърпат” третата страна. И изкуственият камък се доставя в Русия от страните от Далечния изток, най-често от Южна Корея. Ето защо е необходимо да се следи тенденцията възможно най-отблизо и да се направят определени резерви от изходни материали и суровини, както и да се определят по-ясни времеви рамки за транспортиране с всеки участник в тази връзка: фирмата производител, транспортната компания, т. както и с други, чак до складовите работници на официалните доставчици на руските клонове и митническите власти.

С ясно планиран и организиран подход в крайна сметка получаваме добре работещо предприятие с добра нетна печалба с малка първоначална инвестиция: просто сравнете ценовите етикети за 1 лист изкуствен камък - (около 30 евро, което е еквивалентно на 21 хиляди рубли за 1 лист с размери 3,68 m x 0,76 m x 0,0127 m) и готов акрилен плот - около 12-30 хиляди рубли / l.m. (линеен метър). И от един такъв лист можете да направите около 3-4 плота!

Научете всичко за 5 минути за производството на плотове от акрилен камък

Неотдавна говорихме за това как да установим . Мебелите с елементи, изработени от такъв материал, са високо ценени от потребителите и са в стабилно търсене, въпреки доста високата цена. Възможно ли е да създадем собствено производство на каменни плотове, така че цената на продуктите да е достъпна за повечето потенциални купувачи? В крайна сметка такъв продукт ще бъде в постоянно търсене.

Неотдавна на пазара се появи нова технология, разработена и патентована от Максим Попов (директор на компанията Минпластан). Откри нови възможности за производство на качествени стоки на ниски цени. В крайна сметка всички суровини за производството на изкуствен камък могат да бъдат закупени в Русия. Това дава възможност на базата на нова технология да се изгради печеливш бизнес за производство на плотове от изкуствен камък. Нека да разгледаме ползите от такъв бизнес с навлизането на новите технологии.

На първо място, това е относително ниската цена на материалите ( 1800 търкайте. на квадратен метър), необходими за производството на плотове. Това приблизително съответства на цената на обикновен плот, включително обработката. Освен това всички тези материали са широко разпространени, което прави възможно намирането на регионални доставчици на суровини.

Това опростява доставката и гарантира ценова стабилност, която не е чувствителна към валутните колебания. В допълнение, производството на каменни плотове използване на нова технология, без отпадъци, тоест не е нужно да се отървавате от неизползваемите материали или да си мъчите мозъка как могат да бъдат рециклирани.

В допълнение, изискванията за производствени помещения са ниски, което ви позволява да спестите от наемане на помещения или дори ви позволява да ги закупите като свои собствени. Има различни начини да се възползвате от предложената технология. Производителите на мебели могат да повишат привлекателността на своите продукти, като ги оборудват с аксесоари от собствено производство, вместо плотове от ПДЧ. Потребителското качество на продукта ще се повиши значително. В същото време е достатъчно да се увеличи цената с размера на производствените разходи, т.е. само с 1 - 2 хиляди рубли. В резултат на това закупуването на такава кухня ще бъде много привлекателно за потребителя.

Или можете просто да организирате производство за по-нататъшна продажба на местни производители на мебели. Малко производители на мебели имат собствено производство. Но възможността да закупите плотове на цена няколко пъти по-ниска от европейските си колеги от местен производител ще бъде от интерес за много от тях.

В момента минималната цена на линеен метър плотове е е около 6500 рубли. С помощта на нова технология, определяйки цената дори на 2000 рубли, ще получите доста висока печалба.

Но тази цена може да бъде по-висока. По този начин, когато определяте вашата ценова политика, технологията MinPlastan ще ви даде голямо предимство. Използвайки възможностите на технологиите, можете да организирате печелившо производство, което ще донесе стабилен доход. Освен това тази бизнес ниша все още не е напълно заета.

Разработчикът на технологията предлага да се запознаете с нейните нюанси, като закупите подробни видео инструкции, които описват стъпка по стъпка всички аспекти на производството и използваните материали. Желаещите да преминат безплатнодопълнително обучение в производствения обект на автора в Челябинск, те могат да направят това чрез предварителна регистрация на уебсайта на разработчика ( minplastan.ru)

При избора на материал за плота се обръща специално внимание на неговата здравина. Готовият продукт трябва да бъде красив, надежден и добре устойчив на механични повреди, влага и химикали. Камъкът отговаря перфектно на всички изисквания, но е много скъп, така че има смисъл да изберете изкуствени аналози. Те не са перфектни и имат своите недостатъци, за които трябва да сте наясно. Нека да разгледаме видовете, характеристиките на материалите и да разберем как можете да направите плот от изкуствен камък със собствените си ръце

Има много разновидности на изкуствен камък. Това са бетон, гипс, варов разтвор, глинена тухла. Най-често плотовете от изкуствен камък означават следните продукти:

Плот от изкуствен камък в интериора

Бетон. Материалът се използва успешно в строителството и интериорния дизайн. Това е отлична възможност за направата на масивен плот с висока якост, който може да издържи няколко десетилетия. Използвайки различни добавки, можете да направите естетичен продукт, който ще се превърне в достойна декорация на кухнята.

От готов изкуствен камък. Материалът може да бъде закупен в магазина. Произвежда се под формата на готови листове 3-12 мм. Фиксира се към предварително подготвена основа. Резултатът е красиво и издръжливо покритие, което издържа на големи натоварвания. Ако се появят драскотини, е лесно да ремонтирате плота от изкуствен камък сами.

Изработен от керамични плочки. Този тип продукт би изглеждал най-подходящ в банята, но може да бъде добър вариант за декориране на кухненски комплект. Да направите такъв плот от изкуствен камък със собствените си ръце е много по-лесно, отколкото от бетон или готов материал. Като основа се използва шперплат или OSB.

Разлика между полимери и естествени материали

Изкуственият камък придоби истинска популярност с появата на полимерни материали и технологиите за тяхната обработка. Използва се за декориране на интериори, фасади и пейзажи. Полимерите се използват за направата на красиви декорации за стени, подове, стъпала, бордюри и декоративни елементи.

Продуктите, изработени от полимери, са почти толкова здрави, колкото естествения камък, а външният им вид може да бъде още по-впечатляващ благодарение на специалните багрила и добавки. Що се отнася до удобството на довършителните работи, и тук полимерите имат определени предимства. Материалът се произвежда под формата на тънки плочи, което опростява работата, а готовото покритие не създава ненужно натоварване на конструкцията.

Цвят и текстура на изкуствен камък

Естественият камък има по-пореста структура от изкуствения камък. Мраморът например попива мръсотия и по него остават забележими петна от кафе, вино и др. Те могат да бъдат премахнати само чрез полиране. Полимерните повърхности са по-плътни и по-малко податливи на замърсяване. В сравнение с пясъчника те са по-издръжливи и не се напукват.

Моделът на естествения камък е уникален и красив, но цветовата гама все още е ограничена. По-широки са възможностите за хората, използващи изкуствен материал. Те могат да избират смоли с различни цветови добавки и по-голям дизайнерски потенциал. Такива материали се използват за украса не само на плотове, но и на кухненски престилки и се използват за създаване на панели.

Изкуствен камък за изработка на плотове

На снимката плотовете от изкуствен камък са неразличими от продуктите от естествен камък, но това не е единственото им предимство. Има и други:

Еднородност. Когато използвате естествен камък, трябва постоянно да избирате плочки с подходящ нюанс. При полимерите този проблем изчезва от само себе си: цялата повърхност има същия цвят и текстура.

Размер и форма. Плочките от полимерен материал се изработват с предварително определен размер и форма. Това значително улеснява работата с него, тъй като... няма нужда да извършвате операции с рязане.

Гладки линии в дизайна на кухнята

Гладкост. Рязането, полирането и шлайфането на твърди материали е скъпо. Полимерите имат гладка повърхност, така че работата може да бъде намалена в цената.

Кухненска престилка и плот в същия стил

Умение за работа с дърводелски инструменти. За да обработите изкуствен камък, можете да използвате познати инструменти, които се намират в почти всеки дом.

Минимално количество отпадъци. Поради факта, че много операции по обработка на материали са опростени, остават минимум отпадъци. Полимерите могат незабавно да получат необходимата форма без допълнителна настройка.

Нетрадиционни цветови решения

Без транспортни разходи. Изработвайки изкуствен мрамор или гранит със собствените си ръце, собственикът на помещението се спестява от разходите за транспортиране и повдигане на тежки плочи до желания етаж.

Приятна температура. Полимерите са по-топли и по-приятни на допир от естествения камък. По-удобно е да работите с тях.

Обърнете внимание! Цената на изкуствения камък изглежда приемлива само в сравнение с естествения камък. Ако сравним цената му с разходите за MDF, керамични плочки, гранитогрес и естествено дърво, тогава тя е значително по-висока. Камъкът винаги е доста скъп.

Ъглова кухня с композитен плот

Характеристики на акрилни и агломерирани материали

Има акрилни и агломерирани изкуствени камъни. И двата материала са приятни на вид и имат своите предимства и недостатъци. Акрилният камък се състои от минерални частици, свързани заедно с помощта на акрилна смола. Агломератът е материал, изработен от натрошени чипове от естествен камък. Обикновено това е кварц, гранит или мрамор.

Какво да имате предвид при закупуване на акрилен камък

Можете сами да направите акрилен камък. Той е гладък и красив, но лесно се драска. Повредите са най-видими на лъскави тъмни повърхности, така че при разработването на дизайн на плота трябва да вземете предвид не само естетиката, но и функционалността. По този начин черните, сивите или кафявите повърхности ще станат по-изразителни, ако добавите включвания от други тонове, и в същото време драскотините върху тях няма да бъдат забележими.

Друг недостатък на акрилния материал е неговата слаба устойчивост на високи температури. Горещият тиган може да остави забележимо петно върху повърхността и да развали външния му вид. От друга страна, редовното полиране лесно решава проблема. За да ремонтирате плота, не е необходимо да го отстранявате; всички дефекти могат да бъдат коригирани на място. Всичко, което трябва да направите, е да полирате повърхността сами или да се свържете с фирма, която предоставя подобни услуги.

Агломерати – красота и издръжливост за векове

Агломерираният камък е изключително издръжлив. От него се правят луксозни интериорни предмети, които могат да издържат десетилетия. Те изглеждат достойни за статус, но имат редица недостатъци. Основните са голямото тегло и трудностите при обработка. Агломератите са много по-трудни за инсталиране в сравнение с акрилните материали.

Плотовете от агломериран камък са устойчиви на високи температури, механични повреди и замърсявания. Невъзможно е да се режат повърхности с кухненски уреди, но все пак е по-добре да не експериментирате и да използвате специални дъски и стойки. Когато почиствате, избягвайте домакински химикали, съдържащи абразиви. Такива продукти оставят следи и повърхностите губят мекия си блясък. Проблемът може да се реши и с полиране.

съвет. Когато избирате камък за плот, винаги задавайте въпроси на продавачите относно условията на работа на продуктите. Не забравяйте да прочетете техническата документация и препоръките на производителя. Знаейки за недостатъците на материала, можете предварително да решите дали е подходящ за вас или трябва да потърсите друг. Друга възможност е повърхностната обработка със специално защитно съединение.

Кварцов конгломерат: какво е специалното за него

Това е сравнително нов вид изкуствен камък. Той е по-здрав от акрилния материал и по-добре издържа на високи температури (до +150 градуса). Прилича на гранит или мрамор и е също толкова трудоемък за обработка. Кварцовият конгломерат се произвежда под формата на плочи. Плотовете са изработени от плочи 1400х3050 мм.

В зависимост от дебелината на камъка и марката, цените могат да варират от 12-29 хиляди рубли на 1 кв. М. Вносните марки QuartzMaster (Германия), Silestone (Испания), Caesarstone (Израел), HanStone (Южна Корея), Samsung Radianz (Южна Корея), Cambria (САЩ) заслужават специално внимание.

Защо да изберете течен камък за плотове

Течният камък е облицовка на подготвена повърхност със смеси от полимерни смоли и специални пълнители. Първо, лист от ПДЧ се изрязва във форма, покрива се с грунд и отгоре се напръсква слой завършваща смес.

Технологията за нанасяне на течен камък е коренно различна от производството на продукти с листов материал, който е прикрепен към повърхността с помощта на състав от същия цвят, така че фугите да не се виждат.

Покритието е устойчиво на корозия, запазва цвета си за дълго време и издържа добре на механични повреди. Върху материала не се образуват гъбички и мухъл и той не абсорбира замърсявания. Повредените участъци се възстановяват лесно.

Недостатъците на течния камък включват силната му зависимост от промените, настъпващи в основата. Листовете от ПДЧ и дървесни влакна са подложени на деформация, когато са изложени на влага. Поради факта, че материалът е нанесен на тънък слой, той може да променя формата си също като основата.

Изборът на цветове и текстури на течния камък е по-малък от този на акрила, но много купувачи все още го избират. В този случай лекотата на приложение е от първостепенно значение. Купувачът може да направи солиден плот с мивка от течен камък със собствените си ръце. Покритието ще бъде спретнато и безпроблемно.

Оригинален дизайн на кухня с течен камък

Как да направите каменен плот със собствените си ръце

Като начало подгответе скица и чертеж на бъдещия продукт. Ако говорим за подмяна на елементи от съществуващ комплект, не възникват проблеми с дизайна: можете просто да копирате стария плот и да направите нов въз основа на получените размери. Ако трябва да направите нови мебели, тогава има смисъл да намерите в интернет и да разгледате снимки на плотове, изработени от изкуствен камък. Това може да обогати с нови дизайнерски идеи.

Най-простият вариант е правоъгълен плот за линейна кухня. Най-трудното нещо за проектиране е U-образен комплект. Ако няма опит, тогава е по-добре да поверите проектирането и производството на такива мебели на професионални занаятчии. Те ще създадат солидна повърхност с мивка, върху която няма да се виждат шевове и фуги.

Етап 1: измерване и проектиране

Размерите за новия плот са взети от основата на комплекта. Оптималната дълбочина на работната повърхност е 600 мм. В този случай е необходимо да се вземе предвид надбавката за края и ръба - 5 mm. Съответно дълбочината ще бъде 605 мм.

След това се изготвя скица на продукта върху милиметрова хартия. Това е чернова, в нея не са отбелязани технологични отвори.

Чертеж на обикновен правоъгълен плот

Следващият етап е изготвянето на картонен модел в мащаб 1:1. Най-добре е да вземете солидна лента от твърд материал с необходимия размер.

Готовият модел се „пробва“, полага се по същия начин, както се планира да се направи каменен плот. Важно е да се уверите, че няма празнини между стената и картона и че продуктът не е изкривен.

Ако е необходимо, оформлението се коригира. Ако кухнята е ъглова, тогава картонената заготовка се нарязва на парчета.

Етап 2: подготовка на формата

За да направите плот от изкуствен камък със собствените си ръце, ще ви трябва смес за леене и форма. Ако сместа може просто да бъде закупена в магазин за хардуер, тогава могат да възникнат трудности с формата.

Най-евтиният вариант е да направите сами кофража от ПДЧ. Можете също така да намерите индустриално произведени полиуретанови или силиконови форми. Такива разходи ще се изплатят, ако планирате да го използвате многократно в бъдеще. За еднократна употреба не си струва да харчите толкова много.

Работен ред:

Шаблонът за бъдещия продукт е направен от ПДЧ и монтиран на монтажната маса.

ПДЧ лентите се притискат плътно към шаблона, а ограничителите се закрепват с топящо се лепило. Оказва се кофраж. Шевовете му трябва да бъдат запечатани с пластилин.

Пластилинът се изравнява внимателно и излишъкът се отстранява. Работата трябва да се извършва възможно най-внимателно, защото... от това зависи появата на ръба на бъдещия продукт

Готовият кофраж е старателно почистен, обезпрашен и покрит с восък отвътре. Важно е да е еднакво, без разлики. Восъкът е необходим за отделяне на замразената смес от формата.

Кофражът е напълно готов за изливане на акрил гел с пълнител и втвърдител.

Етап 3: изработване на плота

Необходимо е да се подготви сместа за леене. Състои се от смола, пълнители, багрила и добавки, които ускоряват втвърдяването. Всички компоненти се смесват стриктно в съответствие с препоръките на производителя.

Готовата смес се разпределя равномерно в кофража. Трябва да получите слой от 5-6 мм.

Отгоре се поставя шаблон от ПДЧ, върху който се поставя тежест. Трябва да се уверите, че шаблонът не изстисква сместа за леене.

Продуктът трябва да остане под товар 25-30 минути. След това се отстранява и следващият слой се изсипва върху първия слой от сместа. Смолата трябва да се влива в пролуките и пукнатините, за да създаде ръбовете на плота.

Ще отнеме един ден, докато сместа изсъхне. След това кофражът се отстранява внимателно и готовият продукт се шлайфа, полира и монтира върху рамката на слушалките.

Смеси за леене и разделителни съединения

Гипсова смес. Подходящи класове гипс G5 - G7. Съставите се втвърдяват бързо, така че се приготвят на малки порции. За да забавите процеса на втвърдяване, използвайте лимонена киселина (0,3% от теглото на основния материал). За да изберете нюанс, компонентите се смесват в различни пропорции и се правят тестови проби. Най-добрият състав за отделяне на кофража от продукта е восък + терпентин (1: 7).
Бетонна смес. За приготвяне на такава смес се избират пигменти, които са устойчиви на основи. Основата е пясък (1 част) и цимент (3 части). Най-добре е да използвате полимерни добавки за увеличаване на якостта и устойчивостта на абразия. Подходящ състав за разделяне е циатим, емулсол или литол.
Акрилна смес. Изработена е от акрил (1 част) и пълнител (3 части). Обемът на пигмента трябва да бъде 2-6% от теглото на пълнителя. Към смолата се добавя втвърдител и едва след това пълнител с пигмент. За да намалите производствените разходи, можете да използвате трохи от всяка скала или чакъл като пълнител. Можете да разделите формата и продукта с помощта на cyatim. Вариант е разтвор на стеарин в стирен (1:10).

съвет. Най-евтиният вариант е бетонова смес. Появата на готовия плот не е толкова впечатляваща, колкото при използване на гипс или акрил, но продуктът ще бъде издръжлив, поправим и изключително издръжлив. Бетонните плотове са създадени да издържат.

Производство на плотове от изкуствен камък бизнес идея. Технология за производство на изкуствен камък.

Каменните плотове и мивки са много популярни и много често се използват от дизайнерите за декориране на интериора на кухни и бани. Тази статия ще обсъди технологията за производство на каменни плотове по метода на пръскане с течен камък. Тази технология ви позволява да покриете почти всяка твърда повърхност с камък, може да бъде или плоска повърхност на маса от ПДЧ, или метална мивка със сложна форма. Цената на производството на 1 m² повърхност от изкуствен камък е $50 - $80, цената на дребно вече е 2 - 3 пъти по-висока. В сътрудничество с производителите на корпусни мебели е възможно да се създаде доста печелившо производство на каменни плотове.

Тази технология описва производството на плотове, мивки и прозоречни первази чрез пръскане на полиестерно гелкоут и добавяне на натрошен естествен кварц.

Нека да разгледаме примера за изработка на плот.

От ПДЧ се изрязва заготовка, като се вземе предвид бъдещото каменно покритие по ръбовете (най-малко 5 mm от всеки ръб).

Следващият етап е подготовката на плоска повърхност на работния плот, като можете да използвате стъклен лист. Кофражът е монтиран и закрепен от парчета ПДЧ. Цялата повърхност на формата се натрива с восъчна мастика, която ще служи като изолация между формата и разтвора.

Първите 3 слоя прозрачен гелкоат без багрило се нанасят върху повърхността на матрицата с пистолет, всеки слой се нанася само след като предишният слой е започнал да полимеризира.

Приготвяне на основната смес.

Смесете сместа:

3 части гелкоут.
1 част кварц.
боядисване.

Кварцовите гранули трябва да бъдат предварително измити с вода, ако има силно замърсяване, ще е необходимо почистване. Кварцитът се потапя за няколко минути в разтвор от вода и детергент с добавяне на флуороводородна киселина, след което гранулите се измиват с вода и се изсушават.

Гелкоатът се изсипва в контейнера, добавя се оцветител в зависимост от това какъв нюанс се иска, натрошен кварц се изсипва и всичко се разбърква, втвърдителят се добавя непосредствено преди използване на сместа, времето за втвърдяване след добавяне на втвърдителя е 15 - 20 минути.

Сместа се нанася с четка равномерно по цялата повърхност, може да се нанесе няколко слоя от основната смес.

Следващият етап е да подсилите конструкцията, да поставите стъкломат и да го навиете с валяк.

Веднага поставете заготовката за плот от ПДЧ във формата и натиснете отгоре с тежест.

Изливане на последния слой (смола 1 кг калцит 1,5 кг, с втвърдител).

Процесът на полимеризация продължава най-малко 4 часа след окончателното втвърдяване, детайлът се изважда от формата.

Последният етап е обработка, шлайфане, полиране на каменната повърхност на плота.

Ако е необходимо да се нанесе покритие върху мивката, тогава първо се нанася слой грунд, след това основният слой и най-горният прозрачен гелкоат. Продуктът също е шлифован и полиран.

Производство на плотове от изкуствен камък.

Плотовете от изкуствен камък имат висока якост и устойчивост на износване, както и високи декоративни характеристики. За производството на плотове можете да използвате готови смеси със състави и багрила от различни производители: MARON GLACE, GRANISTONE и др. Всеки производител има своя собствена технология за нанасяне на течен камък върху повърхността, но принципът на производство е един и същ.

Не е трудно да овладеете производствената технология; ако си сътрудничите с производители на мебели и работите по поръчка, можете да отворите собствен бизнес за производство на плотове, первази, мивки и др.

Производство на плотове от изкуствен камък бизнес.

Популярни бизнес идеи

Печат на снимки върху чаши

Каменният плот придава солидност на кухненския интериор. Тя е красива и практична. В същото време естественият камък е много скъп. Добра алтернатива е изкуственият камък. В тази статия нека да разгледаме как да направите плот от изкуствен камък със собствените си ръце.

Какво е изкуствен камък? Това е композитен материал, който съдържа:

пълнители;
минерални пигменти;
полимерната смола, която държи всичко заедно.

Видът на смолата определя вида на изкуствения камък. Най-често използваните смоли са:

Акрил. Това е листов изкуствен камък. Не издържа на много високи температури - само до 180 градуса C, затова, когато го използвате в кухнята, трябва да вземете предпазни мерки и да не поставяте много горещи съдове върху плота. Добро място за това е банята.
Полиестер. Изкуствен камък с полиестерна основа. Способен да издържа на температури до 600 градуса С. Този материал се произвежда под формата на отделни компоненти, от които се приготвя течна суспензия. Или се нанася върху бъдещия плот, по-точно върху основа от ПДЧ, или се излива течен камък във форма.

Предимства на изкуствения камък

Изкуственият камък не заема последно място сред довършителните материали. Някои от предимствата включват:

сравнително ниска цена;
висока механична якост;
устойчивост на влага. Благодарение на това върху повърхността не се фиксират петна от чай и кафе;
липса на пори;
лекота на грижа;
устойчивост на високи температури;
разнообразие от дизайнерски решения;
екологично чисти;
способността да приема всякаква форма;
няма радиационен фон;
Цветовата гама на акрилния изкуствен камък включва до 100 нюанса. За течност - до 120.

Изработка на плотове от изкуствен камък

Ако сте запознати с дърводелството от първа ръка, тогава можете сами да направите плот от изкуствен камък. За да започнете, трябва да оборудвате малка работилница и освен това да придобиете:

лист от изкуствен камък. Листовете, които ще ви предложат в магазина обикновено са с размери 3,66х0,76м и дебелина 12,0мм. Има и много тънки листове - от 3 до 6 мм;
подложка под формата на влагоустойчив шперплат с дебелина 30 мм. Понякога се използва плоскост от дървесни влакна или ПДЧ, но това не е много добро решение - подуване поради влага, те могат да унищожат листов изкуствен камък;
двукомпонентно лепило. Средно един лист изкуствен камък изисква до 150 ml лепило, за предпочитане в епруветка;
молив и владетел.

Набор от необходими инструменти

Изработката на плот изисква голям списък от инструменти и аксесоари, който включва:

шлифовъчна машина;
мозайката;
циркулярни и торцови триони;
орбитален шлайф;
бормашина;
прахосмукачка;
нож, но имайте предвид, не какъвто и да е нож, а само с отлично качество;
пистолет за лепило;
фреза;
фрези, оборудвани с твърдосплавни остриета;
направляваща лента;
инструменти за вземане на измервания.

Процес

При използване на изкуствен камък технологията за производство на плотове се състои от редица операции:

Започваме с внимателни измервания на мястото, където ще бъде монтиран плота.
След като обмислихме всичко до тънкостите, съставяме карта за рязане или чертеж.
Нарязваме изкуствения камък на необходимите елементи:

самият плот. Стандартните му размери са: дължина - 0,76 м, ширина - 0,605 м;

ленти за обработка на краища с височина от 3,5 до 3,7 см; - стенен цокъл или страни, чиято височина е 3-6 см. Тези размери са само препоръчителни, като можете да изберете и други.

С помощта на рутер подрязваме ръбовете на детайла и контурите на изрезите за мивката и плота.
Обработваме профила, като обръщаме заготовката на плота с главата надолу и използваме рутер, за да направим жлеб за ръба. Дълбочината му е 0,2 см.
Изрязваме ленти с ширина приблизително 7 сантиметра от шперплат, за да оформим рамка и ако дебелината на листа от изкуствен камък е минимална, т.е. 3 мм, тогава рамката се изрязва плътно, в противен случай няма да се осигури достатъчна твърдост.

Важно е да не забравяме:ръбът е монтиран върху чиста повърхност, така че обезмаслете с алкохол или ацетон.

Окончателен дизайн на плота

По-нататъшната работа върху плота включва залепване на ръбовете и рамката от шперплат:

вземете епруветка от двукомпонентно лепило, оборудвайте я с миксер, изстискайте я в найлонова торбичка, разбъркайте, след това отрежете върха на торбата и изстискайте лепилото върху ръба или в жлеб от 2 mm;
Притискаме плота с ръба с помощта на скоба. Тъй като лепилото изсъхва много бързо, ние правим всичко бързо;
след втвърдяване, почистете откритото лепило с длето;
по периметъра на детайла залепваме ленти, изрязани от шперплат със силиконово лепило, образувайки рамка на 0,2 cm зад ръба;
ако плотът е L-образен, тогава на мястото, където са съединени 2 елемента, също е залепена лента от шперплат като усилвател;
затегнете конструкцията в скоба и оставете за 7 часа;
отстранете останалия силикон с длето;
в областта, където рамката от шперплат изостава от ръба с 2 мм, също нанасяме силикон и го изравняваме, докато нивото на рамката и силикона съвпадат. За нивелиране се използва фреза с долен лагер;
шлайфайте шперплата с помощта на шлифовъчна машина;
След като поставихме плота с лицето нагоре, закръгляме ръба с помощта на рутер;
Подсилваме местата, където са разположени изрезите за плота и мивката от обратната страна, като залепваме втори слой от изкуствен камък;
смилайте повърхността на изкуствения камък до полумат;
Остава само да се закръгли ръбът на стената и плотът може да се монтира.

Описан е вариант за производство на обикновен правоъгълен плот. Когато правите L-образен плот от изкуствен камък, технологията за обработка на краищата е малко по-различна: краищата са огледално фрезовани.

Огледално фрезоване

Г-образният плот има два елемента и съединени в права линия. За да се извърши такова свързване, двата елемента трябва да бъдат фрезовани едновременно. Това се нарича огледално фрезоване. Извършва се, за да направи връзката на съседни части възможно най-невидима.

Целият процес на изработка на плотове от изкуствен камък е показан в това видео:

Направи си сам плот от течен камък

Течният камък в интериора изглежда много елегантен. Ако не можете да отделите достатъчно пари, за да закупите готова форма и течен камък, опитайте се да направите всичко сами.

Ние сами правим течен камък

За да направите това, ние правим доставка на компоненти за течен камък:

пластелин;
фибростъкло;
пасти с различни цветове;
химическа смола;
пълнител;
втвърдител;
ацетон;
калцинит;
епоксидно прозрачно гелкоат;
горещо лепило;
Ще ви трябват и листове от дърво и влакнести плоскости.

Смесвайки всички необходими съставки, получаваме течен камък. Сега трябва да решим: кой от двата варианта ще използваме за изработване на плота.

Вариант номер 1 - директен метод

Този метод е бърз и не е много трудоемък:

след всички необходими измервания изрязваме заготовката от дървесни влакна или ПДЧ;
подготвяме сместа, която ще пръскаме, за която вземаме 60% гелкоат, 40% пълнител, 1% втвърдител;
с помощта на пистолет върху детайла се напръсква течен камък. Дебелина на слоя приблизително 0,2 cm;
Продуктът се изсушава и след това се полира.

Вариант номер 2 - обратен метод

Този метод изисква повече време, но ние се възползваме от по-малко потребление на материали:

правим 2 броя заготовки. изработени от фазер, докато в сравнение с готовия плот те са с 5 мм по-големи по целия контур;
залепете заготовките заедно, нарисувайте и изрежете дупка за мивката и ги поставете на масата;
изрязваме ленти от ПДЧ или шперплат и с помощта на горещо лепило ги закрепваме по контура на детайла, който в този случай служи като шаблон за получаване на матрица, монтирайки ги на ръба;
Изваждаме детайла и отрязваме надбавка от 5 mm;
маркирайте мястото, където ще бъде мивката;
вземете пластилин и покрийте празнината между мивката и масата;
мястото, където е планиран ръбът на плота, също се покрива с пластилин и след това се придава необходимата форма с помощта на специален шаблон;
обработваме матрицата вътре с освобождаващ восък или друг освобождаващ агент и изчакваме 15 минути, докато се абсорбира;
напръскайте течен камък върху всички повърхности на матрицата;
след 0,5 часа съставът ще се втвърди и поставяме фибростъкло, чиято цел е да увеличи якостта;
дойде ред за изливане на грунда, който включва смола с ускорител (6% от теглото му), 1,5% от количеството оцветяваща пигментна смола, 80% калцит и 1% втвърдител от общото тегло на разтвора;
поставете заготовката за маса в матрицата и я натиснете равномерно отгоре, като отстраните излишната почва и въздух;
оставете да престои 1,5 часа. През това време почвата ще се втвърди и товарът ще бъде премахнат;
нанесете още един слой грунд върху плота;
фрезоване на ръбове;
третирайте повърхността.

Моля, обърнете внимание:на 1 кв. m плот изисква 8 kg почва, от които около 5 kg се изразходват на първия етап и около 3 на втория. Сместа от течен камък за тази област ще отнеме приблизително 3,5-5,5 кг.

И ето още един начин да направите плот от изкуствен камък, а самият течен камък се получава от наличните материали.

Изработка на калъп

Контурът на бъдещия плот зависи от формата, която правим, така че подхождаме към въпроса отговорно:

измерваме мястото на монтаж на плота, осигурявайки отвори за мивката и печката, ако има такива;
Изработваме здрави стелажи за основата. Всичко трябва да е издръжливо, тъй като течният камък е тежък материал;
Като основа ще вземем Kronospan - лист от ПДЧ, покрит с полимерен филм. Плотът ще залепне за обикновена ПДЧ и не може да бъде премахнат;
завинтваме дъските към основата, както надлъжно, така и напречно според размерите на бъдещия плот;
В получената форма вмъкваме форми за частите, които ще се монтират в плота: мивка, котлон;
на места, където ще има кран, миксер или други водопроводни инсталации, плотът трябва да е по-тънък, така че там прикрепяме малки дървени кубчета;
намажете ъглите на формата, като леко ги заоблите.

Приготвяне на сместа

За да получите евтин течен камък, вземете:

цимент не по-нисък от M400 - 1 част;
3 части пясък;
1 част вода;
цвят.

Смесете всичко в подходящ съд.

Нека започнем да правим плота

За да сме сигурни, че плотът от течен камък е издръжлив, следваме следната технология:

Поставяме армираща мрежа върху основата на формата;
Вкарваме сместа във формата, като се стараем да се разпредели равномерно. В този случай премахваме въздуха от сместа с помощта на вибрационна мелница или поне ударна бормашина, в краен случай. Това е първият слой;
армирайте с метална тел върху първия слой около периметъра на формата;
разпределете останалата част от разтвора, изравнете го и оставете продукта да изсъхне. Времето до пълно изсъхване е различно за различните смеси и понякога може да продължи 3 седмици;
извадете готовия продукт от формата;
смилайте предната страна, смилайте острите ръбове;
След като шлайфаме добре, разтриваме повърхността на плота, придавайки й лъскав блясък.

Настолен монтаж

Монтирането на плот от изкуствен камък върху кухненска основа не е толкова лесна задача, тъй като има голямо тегло, което означава, че не може да се справи с него от един човек.

Поканване на асистенти:

извадете плота от работния плот, поставете го на правилното място и го закрепете;
правим отвори за водопроводни инсталации;
монтаж на мивка и котлон;
избършете готовата структура.

Производители на изкуствен камък

Когато планирате да направите плот от изкуствен камък, определено ще се запитате: какъв композитен материал е по-добре да купите? Нека разгледаме предимствата и недостатъците на материала, произведен от различни производители.

МОНТЕЛИ и Кориан

Производител от Америка DuPont (DuPont). Материалите под това име имат следните качества:

издръжлив;
устойчив на бактерии и замърсяване;
хомогенен;
цветова палитра - широка;
безшевно лепене;
цената е сравнително ниска.

Акрилен тристоун

Произведено от фирма от Южна Корея LION CHEMTECH. Предлагат се няколко колекции:

“CLASSIC” - монохромни тонове;
“ROMANTIC” - само естествени цветове;
“BAROQUE” - материалът включва естествени и прозрачни частици;
"BYZANTIA" е първокласен изкуствен камък с 3D ефект.

Hi-Macs

Произведено от LG Corporation. Камъкът съдържа:

70% естествени материали;
основа от акрилна смола;

Качеството на композита е високо, цената е разумна. Дебелина на листа от 6 до 12 мм.

Течен камък от ColGran (KolGran)

Той произвежда течен полиестерен камък с отлично качество и има:

цветовата гама включва 150 цвята;
Устойчив на петна и драскотини;
лесен за грижи. Може да се почиства с обикновени домакински препарати.

Ремонт на плотове от изкуствен камък

Въпреки отличните характеристики, понякога има нужда от ремонт на плотове от изкуствен камък.

Видове възможни щети

Следната повреда може да възникне върху плота от изкуствен камък, ако не се използва правилно:

драскотини;
пукнатини;
подуване на корема;
бели петна от горещи съдове;
чипове.

Пукнатини, драскотини и отстраняването им

Ако сте били изкушени от ниска цена и сте закупили изкуствен камък от китайски производители, тогава може да се появи пукнатина поради неспазване на технологията на производство. Поправете пукнатината така:

почистете пукнатината и я обезмаслете, разширете я малко;
въвеждаме лепило в образувания канал, състоящ се от два компонента - същото, което е използвано за залепване на ръбовете;
смилайте и след това полирайте повърхността.

Визуално повърхността на плота няма да се различава от новата, но въпреки това якостните характеристики ще се влошат, следователно:

купувайте само висококачествен материал;
спазвайте стриктно технологията при направата на плота.

Недълбоките драскотини, както и някои петна, се отстраняват чрез шлайфане, като се използва шкурка с различна големина на зърното, от най-едрата до най-фината. Впоследствие тези места се шлайфат с помощта на приставка от филц, поставена на бормашина. Този ремонт е възможен, ако за плота е използван достатъчно дебел лист.