자신의 손으로 콘크리트 바닥 (콘크리트)에 포장용 석판 놓기 : 올바르게 놓는 방법-단계별 지침. 콘크리트에 포장석을 놓는 기술 콘크리트 표면에 포장용 석판을 놓는 방법

코팅의 안정적인 마모 수준을 보장하기 위해 전문가들은 콘크리트 패드 위에 포장용 슬래브를 놓는 것이 좋습니다. 여기에는 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 콘크리트 기초 작업의 복잡성을 아는 것만으로도 충분합니다.

포장용 석판 선택의 특징

타일 덮개를 고품질로 설치하려면 콘크리트 바닥에 적합한 타일을 선택해야 합니다.

재료

사용된 원자재에 관계없이 포장용 석판은 점토, 돌, 고무, 콘크리트 또는 목재가 될 수 있습니다.

포장용 석판은 사용 목적에 따라 선택됩니다.

천연 재료로 만든 타일: 나무나 돌은 정원의 마감 경로에 적합합니다. 놀이터의 경우 어린이가 넘어지는 부정적인 결과를 최소화하기 위해 부드러운 고무 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 코팅의 내구성을 보장하려면 주차장과 출입구를 콘크리트 타일로 포장하는 것이 좋습니다.

생산기술

현대식 직면 슬래브는 진동 주조 또는 진동 프레싱으로 만들어집니다.

기술로 생산되는 타일 진동 주조, 경하중을 위해 설계된 포장 경로용으로 설계되었습니다. 장점:

다양한 색상 선택;
명확하게 적용된 도면;
정원 경로 마무리에 이상적입니다.

주요 단점- 개별 타일의 기하학적 구조가 불충분합니다.

방법으로 만든 제품 진동압축, 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

간단한 형태;
고강도;
제한된 색상 선택.

이 유형의 클래딩은 주차장, 보도 및 도로 포장에 적합합니다.

기타 선택 기준

타일은 주로 육각형과 직각형으로 제작됩니다. 일부 회사는 "파도", "헤링본", "로켓"을 생산합니다. 직사각형 - 범용 솔루션입니다. 도움을 받으면 벽돌, "체커보드", "사다리"를 모방하는 패턴을 쉽게 형성할 수 있습니다.

콘크리트용 포장석을 선택할 때 크기는 주요 요소입니다. 개별 요소의 크기가 작을수록 하중이 더 효율적으로 분산됩니다. 직선 경로를 포장할 때 슬래브의 크기는 특별한 역할을 하지 않습니다. 호 모양의 테라스를 마무리할 때 작은 타일이 사용됩니다.

콘크리트 기초용 외장재를 구매할 때 품질 인증서를 확인하고 타일의 주요 특징에 대해 알아보십시오.

서리 저항. 지표는 F100¶F200이어야 합니다.
압축 강도(50MPa);
연간 사용 중 세척성(≤ 0.7 g/cm2);
중량 기준 수분 흡수율(≤ 5%).

타일의 두께는 다음과 같아야 합니다.

보행자의 경우 4cm;
자전거 도로의 경우 6cm 이상;
도로 운송의 경우 7-8cm;
대형 차량의 경우 1cm입니다.

소리를 통해 타일의 품질을 알 수 있습니다. 이렇게하려면 포장 돌에 포장 돌을 두드려야합니다. 둔한 소리는 제조 기술 위반을 나타냅니다. 유성음 - 강도와 건조성이 좋습니다.

제품의 표면은 기공, 내부 및 외부 균열, 칩이 없어야 합니다. 포장용 슬래브가 콘크리트 바닥에 고르고 안전하게 놓이려면 범프, 함몰 및 기타 불규칙성이 허용되지 않습니다. 고르지 않거나 너무 밝은 색조는 페인트 적용 기술을 준수하지 않음을 나타냅니다. 결과적으로 제품의 강도가 충분하지 않습니다.

콘크리트 위에 놓는 규칙

길 포장은 맑고 건조한 날씨에만 수행됩니다. 작업을 수행하기 전에 기상예보에 집중해야 합니다.

콘크리트 바닥에 포장석을 설치할 때는 다음 규칙을 따라야 합니다.

타일의 상단 가장자리는 잔디밭 높이보다 낮아야 합니다.
포장은 완성된 바닥에서만 이루어져야 합니다. 콘크리트 아래에 쇄석 쿠션을 설치하는 것이 좋습니다.
요소 사이에 5mm 간격을 유지하면서 클래딩을 배치합니다.
두 가지 규칙을 사용하여 벽돌의 균일성을 확인하십시오. 긴 규칙은 포장된 부분의 정확성을 제어하는 것이고, 짧은 규칙은 주변 타일의 수평성을 제어하는 것입니다.
단단한 슬래브를 먼저 깔고 슬래브를 나중에 자릅니다.
스테이크가 자주 발생하는 지역을 표시하십시오.
시멘트와 모래를 1:3 비율로 혼합하여 준비합니다.

라이닝을 마친 후 경로는 3-5일 동안 "서 있는" 것이 허용됩니다.

부설 방법

콘크리트 위에 포장용 석판을 놓는 작업은 시멘트-모래 혼합물 또는 액체 모르타르를 사용하여 수행됩니다. 첫 번째 기술은 시멘트 한 부분과 체로 쳐진 모래 세 부분을 혼합하는 것입니다. 클래딩은 "쿠션"에 단단히 배치되고 솔기는 시멘트-모래 혼합물로 밀봉되고 물을 뿌립니다. 작업이 여러 번 반복됩니다.

액체 용액을 깔면 안정적이고 내구성 있는 포장이 보장됩니다. 그러나 변형되면 코팅을 복원할 수 없습니다.

단계별 지침

도구 및 재료

콘크리트 바닥에 포장용 석판을 놓으려면 다음이 필요합니다. 필요한 재료와 도구를 준비하십시오.

클래딩 자체 (조금 더 구입하는 것이 좋습니다)
국경용 돌;
쇄석 10-20 분수;
모래, 시멘트, 물;
포장용 돌 설치용 꼬기, 십자가;
흙손, 고무 망치;
혼합 장치 또는 콘크리트 믹서로 드릴링합니다.
삽, 솔;
레벨, 길고 짧은 규칙.

타일을 다듬는 가장 쉬운 방법은 그라인더를 사용하는 것입니다.

베이스 표시 및 준비

사이트를 표시하기 전에 종이에 다이어그램을 작성해야합니다. 포장석 배치 순서를 생각하고 치수를 계산하고 재료 수를 계산하십시오.

다음 단계:

못과 코드를 사용하여 표시를 영역으로 옮깁니다. 스레드는 슬래브의 높이를 나타냅니다. 배수 시스템을 향한 경사각은 5°여야 합니다.
지면과 코드 사이의 공간을 측정합니다. 높이가 30cm 미만인 경우 흙의 최상층을 제거하고 도랑을 만드십시오.
뿌리 줄기와 식물에서 구덩이를 제거하십시오. 바닥에는 경사면을 따라 10~15cm 두께의 쇄석 쿠션을 배치합니다.

결과는 바닥이 다양한 수준인 트렌치입니다.

콘크리트 용액을 혼합하려면 시멘트 1부분과 모래 3부분을 사용합니다.

좋은 솔루션을 준비하려면 비율을 엄격하게 관찰해야합니다. 사워 크림과 같은 액체 농도를 가져야 합니다.

콘크리트 타설 알고리즘

결과 혼합물을 2-5cm 두께의 깔린 돌 쿠션에 붓고 수평을 유지하십시오.
주변에 테두리를 배치하십시오.
하루를 기다렸다가 다음 콘크리트 층을 붓습니다.
베이스를 강화하기 위해 강화 메쉬가 위에 놓입니다.
구덩이는 다시 모래-시멘트 모르타르로 채워집니다.

넓은 면적이나 긴 통로를 콘크리트로 만들 때에는 3m마다 최소 5cm의 신축이음을 남겨둡니다.

포장용 석판을 놓는 절차

포장용 돌은 연석에서 깔려 배수구를 향해 위에서 아래로 이동합니다. 콘크리트 바닥에 3cm 두께의 모르타르를 바르고 외장재를 배치합니다. 경로에 고유성과 효율성을 부여하기 위해 타일은 다양한 패턴으로 배치됩니다.

열;
오늬 무늬;
벽돌 세공.

플레이트 사이의 거리를 동일하게 유지하려면 4-5mm 플라스틱 모서리를 사용하십시오. 포장된 포석의 위치는 고무망치로 다듬어준다. 수평 위치는 레벨을 사용하여 확인됩니다. 타일 조인트는 시멘트-모래 혼합물 (건식)로 덮고 초과분은 빗자루 또는 빗자루로 쓸어냅니다.

결과 코팅에 물을 뿌립니다. 필요한 경우 틈을 모래로 다시 채우고 적십니다.

오래된 콘크리트 바닥에 포석을 놓는 미묘함

오래된 콘크리트에 타일을 포장하기 전에 타일의 상태를 평가해야 합니다. 중대한 결함이 없어야 합니다.

오래된 콘크리트 바닥에 포석을 깔려면 다음 단계를 수행하십시오.

먼지와 오물로부터 표면을 철저히 청소하십시오.
균열과 융기를 제거하고 구멍을 채우십시오.
접착제에 대한 접착력을 향상시키기 위해 프라이머를 바르십시오.
타일이 현장에 배치되고 필요한 경우 재료가 절단되거나 잘립니다.
오래된 포석의 일부를 제거하십시오.
콘크리트 표면에 특수 접착제가 도포됩니다 (건조 혼합물 형태).
접착제 조성물에 작은 간격을 유지하면서(이를 위해 특수 십자가가 사용됨) 포장용 돌이 장착됩니다.

작업은 "단계적으로" 수행되며 전체 경로를 타일로 배치합니다.

따라서 기술을 엄격하게 준수하여 콘크리트 바닥에 놓인 포장용 슬래브는 강한 기계적 응력에도 처지지 않습니다. 포장이 올바르게 이루어지면 포석이 움직이지 않습니다. 이는 교통량이 많은 지역에서 코팅의 긴 사용 수명을 보장하는 핵심입니다.

경로를 포장해야 하는 경우 포장용 석판이 이에 적합합니다. 아스팔트나 콘크리트에 비해 더 매력적으로 보이지만 강도 측면에서는 이러한 재료보다 열등하지 않습니다. 석조 기술에 능숙한 전문가의 서비스를 이용하는 것이 더 쉬울 것입니다. 그러나 평방 미터당 10달러를 지불할 수 없다면 잠시 동안 포장 기술자가 되어 직접 작업을 수행할 수 있습니다.

이 경우 성공의 주요 조건은 기술 준수입니다. 그건 그렇고, 그렇게 복잡하지 않으며 창고에서도 필요한 모든 도구를 찾을 수 있습니다. 재료는 모래와 시멘트, 콘크리트와 자갈 위에 놓을 수 있습니다. 그러나 이 기사에서는 모래-시멘트 패드보다 더 높은 코팅 강도를 제공하는 평평한 영역인 후자에 포장용 슬래브를 놓는 예를 고려할 것입니다.

이 접근 방식은 중장비의 영향을 받는 영역에 특히 적합합니다. 그러한 장소에 차량을 주차하는 것도 가능할 것입니다. 그리고 아래에 움직이는 레이어가 없고 단단한 쿠션이 있으면 타일을 한 레벨로 수평을 맞추는 것이 더 쉽습니다. 경화 과정에서 표면이 수축되는 것을 허용하지 않습니다. 경로가 강하고 딥이 발생하지 않습니다. 또한 마스터는 압축에 문제가 없습니다. 따라서 포장용 석판을 깔아 본 경험이 없다면 콘크리트 위에 놓는 것이 가장 좋습니다. 그래서 당신은 그런 일을 스스로 할 수 있습니다.

그러나 이 방법은 기술에 몇 가지 기능이 있기 때문에 자주 사용되지 않는다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 특히 코팅 표면에서 과도한 수분을 제거해야 할 필요성으로 표현됩니다. 시멘트와 모래 쿠션을 사용하면 습기가 흡습성 바닥으로 들어가 경로가 손상되지 않습니다.

콘크리트를 거친 표면으로 사용하면 모 놀리 식 바닥이 통과하지 못하기 때문에 포장 돌 아래로 스며든 물이 더 깊이 들어갈 수 없습니다. 결과적으로 타일과 바닥 사이에 수분이 남아 있습니다. 서리가 내리자마자 물이 팽창하여 코팅을 밀어내기 시작합니다. 그 결과 일부 장소에서는 재료가 부풀어오르는 현상이 발생할 수 있습니다. 따라서 용액을 부을 때 배수에 특별한주의를 기울여야합니다. 이를 위해 포인트 수분 유입구와 빗물 배수구가 생성되지만 포장석 자체는 일정한 경사로 배치되어야 합니다. 모든 것이 올바르게 구성되면 길은 모래와 시멘트로 만든 전통적인 쿠션 위에 놓인 길보다 내구성이 더 뛰어납니다.

현장 준비

콘크리트 작업을 결정했다면 먼저 작업할 현장을 준비해야 합니다. 이를 위해 영토를 나누고 둘레에 말뚝을 박고 빨간색 표시를 배치합니다. 이 구성 용어는 못 사이에 팽팽하게 당겨진 실을 나타냅니다. 사이트 높이의 경계를 설명합니다.

이렇게하려면 타일이 끝나는 부분에 묶인 끈을 사용할 수 있습니다. 수신기 삽입 지점까지 5° 경사가 필요하다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 콘크리트 위에 포장용 석판을 놓기 전에 나사산에서지면까지 여유 공간이 얼마나되는지 확인해야합니다. 30cm 미만인 경우 초과분을 모두 제거하고 제거해야 합니다. 화단이 계획된 장소에는 비옥 한 토양이 부어집니다.

흙으로 만든 "물마루"의 가장자리는 연석으로 강화됩니다. 어떤 사람들은 모르타르를 부은 후 설치를 권장하지만, 거푸집을 설치할 때 토양이 무너지지 않도록 현장 가장자리를 보호해야 합니다. 경험이 부족한 장인의 경우 첫 번째 옵션이 바람직합니다. 높이가 50cm인 연석을 사용하려면 깊이를 30cm 더 파야 합니다.

그리고 바닥은 10cm 크기의 깔린 돌로 덮은 다음 시멘트 모르타르를 부어 넣습니다. 층은 1.5cm이어야하며 연석이 설치되어야하며 작업 완료 후 상단 가장자리는 포장석 가장자리보다 3cm 낮아야합니다. 이는 연석이 표면에 물을 머금지 않고 배수하는 데 도움이 되기 위해 필요합니다. 연석의 높이가 더 작으면 트렌치의 깊이도 줄어듭니다.

콘크리트 붓기

콘크리트 위에 포장용 석판을 놓는 다음 단계에는 모르타르를 붓는 작업이 포함됩니다. 하루가 지나면 붓기 시작할 수 있습니다. 장비가 움직일 플랫폼을 만들려면 기반을 강화해야 합니다. 이렇게하려면 측면이 15cm 인 셀에 묶인 보강재를 사용해야합니다. 경로가 보행자라면 보강재가 필요하지 않습니다.

배수장치 만들기

습기가 더 많이 침투하여 타일을 통해 콘크리트 위로 들어가려면 배수 구멍을 만들어야합니다. 이를 위해 석면 파이프가 사용됩니다. 높이는 각각 20cm의 조각으로 절단됩니다. 높이는 콘크리트 층의 높이와 일치해야합니다. 석면 조각이 지역 전체에 배치되어 있습니다. 평방 미터당 배수 장치가 하나씩 있어야합니다. 콘크리트 타설 후에는 제거하면 안 됩니다. 보드에 정사각형 모양으로 못을 박아 구멍을 만들 수 있습니다. 그러나 콘크리트가 굳은 후에는 목재를 제거해야 합니다.

업무 방법론

거리의 콘크리트 위에 포장용 석판을 깔려면 다음 단계에서 M-200 시멘트로 모르타르를 준비해야 합니다. 강화되지 않은 바닥의 경우 15cm의 층에 부어집니다. 보강재가 있는 경우 층을 20cm로 늘려야 하며, 부지 크기가 크면 3m마다 확장 조인트를 만들어야 합니다. 이는 보드를 콘크리트에 밀어 넣음으로써 달성됩니다. 후자의 두께는 0.5cm 여야합니다.

용액이 경화되면 보드를 제거하고 공극은 탄성 필러로 채워야 합니다. 솔기의 윗부분은 콘크리트로 코팅되어 표면을 평평하게 만듭니다. 하루가 지나면 배수구에서 나무 거푸집을 제거하고 그 공간은 미세한 쇄석으로 채워집니다.

시멘트와 모래로 쿠션 형성

자신의 손으로 콘크리트 위에 포장용 석판을 놓으면 쿠션이 형성됩니다. 작업 알고리즘은 다음과 같습니다. 모래는 체로 쳐서 시멘트와 6:1의 비율로 혼합해야 합니다. 부지는 최대 10cm의 층으로 덮여 있으며 포장석의 두께를 고려해야 합니다. 결과 쿠션은 진동판으로 압축됩니다.

비콘 작업

이제 경사를 확인하기 위해 로프의 장력을 확인할 수 있습니다. 스레드가 mm로 늘어지기 때문에 가능한 한 자주 못을 배치하는 것이 좋습니다. 비콘은 사이트 주변에 배치됩니다. 레이스에서 비컨까지의 거리가 있도록 베개에 대고 눌러야합니다. 비콘에 초점을 맞춘 규칙을 사용하여 평평한 표면을 얻으려면 베개를 조여야합니다. 첫 번째 비컨이 제거되고 이 영역에 타일을 놓기 시작할 수 있습니다. 고랑은 동일한 혼합물로 채워져 있으므로 이제 타일 놓기를 시작할 수 있습니다.

콘크리트 위에 포장용 석판을 놓는 기술에는 5mm 솔기가 있는 제품을 설치하는 것이 포함됩니다. 습기와 온도 변화로 인해 코팅이 열화되기 시작할 때 재료가 갈라지는 것을 방지합니다. 연석에서 작업을 시작해야 합니다. 물이 흐르는 곳으로 향하면서 표시를 따라 이동해야합니다.

각 제품의 표면은 고무망치로 두드려 수평을 이룬다. 타일이 늘어진 실을 따라 안착되도록 전체 표면을 진동판으로 눌러줍니다. 그러한 장비를 사용할 수 없는 경우에는 놓을 때 보드를 넓게 잘라 사용해야 합니다. 여러 타일에 놓고 망치로 원하는 높이까지 두드립니다.

자신의 손으로 콘크리트 작업을 계획하고 있다면 단계별 지침이 작업에 도움이 될 것입니다. 그것으로부터 타일 조인트가 베개를 만드는 데 사용된 혼합물로 채워져 있음을 알 수 있습니다. 이를 위해 고운 모래를 사용할 수도 있습니다. 첫 번째 옵션을 사용하면 습기가 덜 투과되는 모놀리식 코팅을 만듭니다. 무엇보다도 솔기 부분에는 풀이 자라지 않습니다.

그러나 손으로 만지면 코팅이 깨질 수 있습니다. 이음새를 모래나 혼합물로 채우려면 가정용 빗자루를 사용해야 합니다. 구성물이 표면에 흩어진 다음 솔기 부분으로 조심스럽게 쓸어집니다. 초과된 재료는 폐기되어야 합니다. 이 시점에서 우리는 자신의 손으로 콘크리트 바닥에 포장용 석판을 놓는 작업이 완료되었다고 가정할 수 있습니다.

콘크리트 사각지대에 타일 놓기

콘크리트로 만들어진 사각지대에 타일을 설치하는 기술은 위에서 설명한 것과 거의 다르지 않습니다. 첫 번째 단계에서는 마킹을 수행한 다음 페그를 설정하고 그 사이에 나일론 실을 당겨야 합니다. 다음으로 토양 준비를 시작해야 합니다. 오래된 코팅이 있는 경우 이를 분해하는 것부터 시작해야 합니다.

콘크리트 사각지대에 포장용 석판을 놓는 작업에는 트렌치 바닥을 준비하고 그 위에 점토층을 붓는 작업이 포함됩니다. 이 경우 2cm의 경사를 확보하는 것이 중요하며 모든 것이 잘 압축된 다음 자갈 층으로 덮고 잘 압축됩니다. 지오텍 스타일을 위에 놓고 가장자리를 기초에 고정하십시오. 다음 단계에서는 모래층을 채우고, 물을 뿌려 압축합니다.

기술의 뉘앙스

이제 시멘트 부분과 모래 세 부분으로 준비된 용액을 붓기 시작할 수 있습니다. 성향 수준을 형성하는 것을 잊지 않고 프로필을 사용하여 모든 것을 평준화해야합니다. 다음 단계에서는 타일 설치를 시작할 수 있습니다. 다음날 해도 됩니다. 이 경우 제품은 일반적으로 대각선으로 배치됩니다. 마지막 단계는 솔기를 채우는 것입니다. 스프레이 노즐을 사용하여 호스로 전체 표면에 물을 공급합니다. 이렇게 하면 타일이 제자리에 단단히 고정될 수 있습니다.

결론

많은 주택 소유자는 포장용 석판의 효과로 콘크리트가 어떻게 깔려 있는지 궁금해합니다. 이 경우 인쇄 또는 스탬프 콘크리트에 대해 이야기하고 있습니다. 특수 스탬프를 사용하여 표면에 장식 엠보싱을 적용한 일반 솔루션입니다. 최종 패턴은 포장용 돌이나 포장용 석판을 모방할 수 있습니다. 이 디자인은 테라스나 수영장 근처 지역에 특히 인기가 있습니다. 스탬핑하기 전에도 표면에 코팅에 색조를 부여하는 절차를 거칠 수 있습니다. 이를 위해 구성물을 콘크리트에 문지릅니다. 이 방법이 적합하지 않으면 오래된 콘크리트 위에 포장용 석판을 놓을 수 있습니다. 기술은 동일하게 유지됩니다.

포장용 석판은 미끄러지지 않고 물이 통과하며 다른 재료보다 심미적으로 더 좋아 보입니다.길이나 보도는 시골집이나 개인 주택에서 이동하기에 편리한 장소가 될 수 있습니다. 비용이 많이 들거나 너무 어려울 것이라고 생각하지 마십시오. 이 기술은 타일을 깔는 방법에 대한 최소한의 지식만 있으면 누구나 접근할 수 있습니다. 가격은 선택한 설치 방법에 따라 다릅니다.

콘크리트 바닥에 포장용 석판을 놓는 기술

포장용 슬래브에 심각한 하중이 가해질 경우 콘크리트 기초가 자주 사용됩니다. 전통적인 방법처럼 무게에 의해 재료가 가라앉거나 품질이 저하되지 않습니다. 작업자가 사각지대를 설치한 경우 방수 특성을 갖춘 콘크리트 스크리드가 필요합니다.

콘크리트 기반 보도의 내구성은 기존 설치보다 훨씬 높습니다.

설치 기술은 누구나 접근할 수 있으며 작업은 직접 수행할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 프로세스 자체 전에 배수 및 배수를 수행하는 것입니다. 콘크리트는 물이 통과하는 것을 허용하지 않으며 추운 계절이나 비수기에는 매우 위험합니다.

콘크리트 기반 타일은 작동 중에 변형되지 않습니다.

콘크리트 바닥에 타일을 놓는 단계:

계산, 표시 및 준비 작업
연석 설치;
콘크리트 기초의 창조;
판석을 놓는 것.

첫 번째 단계에서는 실을 조여 누워 수준을 표시해야합니다. 보도 경사면을 올바른 수준으로 배치하는 것이 필요합니다. 일반적으로 1-3도입니다.

토양 발굴을 돌보는 것도 가치가 있습니다. 임계값은 약 40cm여야 합니다. 이는 보도가 항상 지면보다 약간 높다는 점을 고려하여 필요한 토양 깊이를 계산하는 방법입니다. 또한 배수를 위한 하강도 고려해야 합니다.

도로의 형태를 유지할 수 있도록 연석을 설치합니다. 붓는 것 자체는 상당히 무겁고 다층적이므로 그러한 거푸집 공사가 필요합니다. 어떤 식으로든 콘크리트를 붓기 전이나 후에 연석을 설치해야 합니다.

보도 가장자리를 설치하려면 연석 슬래브 바닥에서 30cm 아래에 트렌치를 파야합니다. 트렌치의 10-20cm는 잘 압축 된 쇄석으로 채워야합니다. 다음으로 용액을 붓고 경로 울타리를 설치합니다. 하루 후에 주요 작업을 시작할 수 있습니다.

흙을 굴착한 후에는 땅을 평평하게 하고 원하는 경사를 만들어야 합니다. 그 후에 지오텍 스타일을 놓아야합니다. 두꺼운 콘크리트 층으로 인해 이미 불가능했던 녹지의 발아를 방지하기 위해 배치됩니다.

다음으로 15-20cm의 쇄석을 깔고 모든 것을 압축하는 것이 좋습니다. 그런 다음 금속 프레임을 설치해야 합니다. 이는 보도에 높은 하중이 계획된 경우 수행됩니다. 그 후 콘크리트 등급 M100 - M200이 부어집니다.

절차: 콘크리트 바닥에 포장용 석판을 놓는 방법

포장용 석판을 놓는 절차는 욕실이나 주방에 타일을 설치하는 일반적인 절차와 유사합니다. 준비 작업에는 프라이밍이나 철저한 청소가 필요하지 않습니다. 당신이 해야 할 일은 올바른 설치 방법을 선택하는 것뿐입니다.

타일을 놓는 과정은 간단하며 가장 중요한 것은 기술을 따르는 것입니다.

포장용 석판 설치 옵션:

모래와 시멘트의 젖은 바닥 위에;
건조한 기초에;
건축용 접착제.

건식공법으로 작업할 경우 소재의 수축이 크기 때문에 전문가만이 사용하는 방법입니다. 그리고 건설 접착제 비용은 모든 사람에게 적당하지 않습니다. 그렇기 때문에 가장 좋은 방법은 젖은 스크 리드 위에 놓는 것입니다.

먼저 시멘트-모래 모르타르를 준비합니다. 구성에 쇄석을 추가할 필요가 없습니다. 혼합물은 침구보다 조금 더 강하고 두껍습니다.

먼저 피팅을해야합니다. 타일을 배치하는 방법을 결정하고 문제 영역을 잘라내야 합니다. 그런 다음 용액을 2-3cm의 층에 부어야합니다. 다음으로 타일을 놓아야합니다.

십자가는 간격을 조절하는 데 사용됩니다. 표면의 균일성과 원하는 경사를 모두 모니터링하는 것이 중요합니다.

작업을 마친 후 최종 건조까지 며칠 정도 기다려야 합니다. 결과적인 틈은 빗자루를 사용하여 모래로 채워야 합니다. 7일 후에는 용액으로 균열을 치료할 수 있습니다.

포장용 슬래브 접착제 사용

원하는 경우 석판 포장에 접착제를 사용할 수 있습니다. 작업 자체는 간단하며 손으로 할 수 있습니다. 그러나 결과적으로 강력하고 내구성이 뛰어난 코팅이 탄생했습니다.

작업하려면 혼합물 자체와 선택한 타일이 필요합니다. 부설은 콘크리트 바닥에 이루어져야합니다. 이는 차량이 이동할 수 있는 내구성 있는 표면을 제공합니다.

다양한 크기와 색상으로 스타일링 옵션에 제한을 두지 않아도 됩니다.

건축용 접착제에 타일을 설치하는 순서:

베이스 준비. 잔해물을 제거하고 작업 표면을 물로 적시는 것이 필요합니다. 연석이 없으면 울타리를 설치해야합니다.
타일 놓기. 타일을 깔고 점차적으로 접착제를 바르는 것이 필요합니다. 흙손을 사용하여 혼합물의 층을 조정해야합니다. 레이어의 두께를 조절하여 필요한 경사를 만들 수 있습니다. 개별 타일을 혼합물에 몇 밀리미터 담가야합니다.

고무 망치는 포석을 올바르게 놓는 데 도움이 될 수 있습니다. 때로는 접착 방법을 사용하여 베이스를 형성할 수 있습니다. 토양을 준비한 후 혼합물을 부으면됩니다.

접착제를 바르는 경우 가로 경사를 만드는 것이 좋습니다. 세로 버전에는 더 많은 접착제가 필요합니다.

접착제를 사용하여 베이스를 더 강하게 만들려면 혼합물에 시멘트, 모래, 자갈을 추가해야 합니다. 이렇게 하면 솔루션의 구조가 더욱 내구성을 갖게 됩니다. 그러나 그러한 기초는 너무 비쌉니다.

타일을 올바르게 배치하는 것이 중요하지만 이 외에도 포장석 설치와 관련된 많은 뉘앙스가 있습니다. 첫째, 움직이는 흙을 다루는 작업의 위험성을 고려해야 합니다. 여기에서는 진동 톱으로 토양을 압축하는 것이 좋습니다. 또한 기술에는 다른 뉘앙스가 있습니다.

전체 코팅을 해체하지 않고도 손상된 타일을 언제든지 교체할 수 있습니다.

작업 수행에 대한 실용적인 팁과 규칙:

습도가 높은 토양에주의를 기울일 필요가 있습니다. 동결 중에는 부피가 증가하므로 보도 배치 기술이 다릅니다.
작동 중에는 기상 조건을 고려해야 합니다. 바람, 비, 우박은 콘크리트의 경화에 직접적인 영향을 미칩니다.
솔기의 첫 번째 처리는 모래로만 이루어져야합니다. 이 경우 선별하는 것이 좋습니다.
고품질 작업을 위해서는 콘크리트 믹서, 진동 톱과 같은 추가 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 쇄석이 단단하게 다져지고 콘크리트가 균일한 일관성을 갖게 됩니다.
그림이나 특이한 패턴을 만들 계획이라면 타일을 시험해보고 모든 것을 미리 생각해야합니다.
타일을 깔는 기술이 없다면 전문가의 도움을 받아야 합니다.

코팅의 내구성은 타일 관리에 따라 달라집니다. 이렇게 하려면 주기적으로 청소하는 것이 좋습니다. 포석에 금이 갔거나 다른 결함이 있는 경우 수리할 수 있습니다. 오래된 타일을 새 타일로 교체하기만 하면 됩니다.

콘크리트 바닥에 포장용 석판 놓기(비디오)

석판 포장용 콘크리트 기초가 필요합니다. 이는 경로를 강화하고 차량이 경로를 따라 이동할 수 있도록 합니다. 동시에 콘크리트를 타설하면 판석의 수명이 늘어납니다. 누워 작업은 세 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 그것은 모두 사용 가능한 자금과 기술에 달려 있습니다.

보도와 다양한 안뜰 지역에는 포장용 석판이나 포장용 돌이 사용되는 경우가 많습니다. 교통량이 많은 보도, 주차장 등의 포장에 적합한 기술로 콘크리트 바닥에 포석을 깔아 무거운 하중을 견딜 수 있을 만큼 견고합니다. 일반적으로 포장용 석판이나 포장용 돌은 쇄석과 모래를 혼합하여 만든 바닥 위에 깔고 바닥에 직접 만듭니다.

화강암 포석은 화강암의 서리 및 내마모성으로 인해 수명이 길다.

최근이 소재는 소박함과 사용 편의성으로 인해 인기를 얻었습니다. 이러한 포장 덕분에 고품질의 노면을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 해당 지역에 맞는 독특한 디자인을 만들 수도 있습니다.

현대 건설 시장은 포장용 석판과 포장용 돌의 다양한 유형과 모양을 제공합니다. 자신의 손으로 포장을 만드는 것은 어려운 일이 아닙니다. 가장 중요한 것은 규칙과 설치 기술을 엄격하게 준수하는 것입니다.

콘크리트 기초 건설의 뉘앙스

콘크리트 기초는 쇄석과 모래로 만든 유사한 기초와 다릅니다. 반드시 따라야 할 규칙이 있습니다. 그렇지 않으면 원하는 결과를 얻지 못할 수도 있습니다.

콘크리트 기초의 가장 큰 장점과 쇄석 모래와의 차이점은 침강에 대한 저항력입니다. 무거운 짐도 무섭지 않습니다. 따라서 포장용 석판을 놓는 이 방법은 주차장 및 교통량이 많은 지역에 적합합니다. 견고한 콘크리트 기초는 포장 돌의 개별 요소가 해당 위치에서 떨어지는 것을 허용하지 않습니다(설치가 규칙에 따라 엄격하게 수행되는 경우).

그러나 명백한 긍정적인 특성에도 불구하고 많은 전문가들은 이 기술을 사용하여 포장용 석판을 놓는 것을 주저합니다. 콘크리트 바닥에 타일을 놓는 규칙을 벗어나면 모든 장점이 사라집니다. 우선, 이것은 포장재 배수 장치에 관한 것입니다. 재료의 기공과 미세 균열로 들어가는 수분이 얼면 필연적으로 타일이 내부에서 붕괴되기 시작합니다.

쇄석과 모래를 혼합하여 만든 바닥은 타일 사이의 접합부를 통해 물이 빠르게 배출되고 기공에 머 무르지 않습니다. 콘크리트 기반에서는 불가능합니다. 포석은 배수를 위해 약간의 경사가 있는 콘크리트 바닥에 깔아야 합니다.. 기술을 따르지 않으면 포석과 바닥 사이에 물이 쌓이고, 동결되면 바닥에서 타일이 찢어질 수 있습니다.

콘크리트 위에 포석을 놓는 단계

포장용 석판을 놓는 과정은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

콘크리트 기초 건설.
시멘트-모래 혼합물로 되메우기.
포장용 석판을 놓고 사용할 준비를 합니다.

콘크리트 바닥에 포장석을 깔려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

다이아몬드 날이 있는 원형 톱;
모종삽;
망치;
탬핑;
건물 수준;
코드;
말뚝;
프로필;
급수 호스;
빗자루와 갈퀴;
시멘트;
모래;
쇄석;
두께가 40cm 이상인 거푸집 공사용 보드;
메쉬 강화;
연석.

포장용 콘크리트 기초를 만드는 방법은 무엇입니까?

먼저, 못 사이에 뻗은 코드를 사용하여 해당 영역을 표시합니다.
부지 너머로 짧은 거리를 후퇴하면 깊이 25cm의 구덩이가 준비되고 바닥에는 쇄석이 부어집니다. 이 층의 두께는 10-15cm이어야합니다. 그런 다음 수평을 맞추고 필요한 경사를 만들고 압축해야합니다.
다음으로 거푸집 공사는 현장 주변의 코드를 따라 설치됩니다. 60~100cm 간격으로 페그로 고정할 수 있습니다.
콘크리트 혼합물은 시멘트, 쇄석 및 모래를 1/2/3의 비율로 준비합니다.
쇄석 쿠션 위에 3-5cm 두께의 콘크리트 모르타르를 붓고 강화 메쉬를 놓습니다. 그 후 5-10cm 두께의 두 번째 콘크리트 층을 붓습니다.
콘크리트는 2~3일 내에 굳어져야 하며 그 후에 포장용 석판을 깔기 시작할 수 있습니다.

연석을 설치하는 방법?

포장석을 부지 경계 내에 고정하고 이동을 방지하기 위해 연석을 설치합니다. 그들은 현장 주변이나 통로 측면에 설치됩니다. 필요한:

코드와 못을 사용하여 표시를 합니다(또는 이전에 설치된 표시를 사용합니다). 코드의 높이에 따라 연석의 높이가 결정됩니다. 물 배수의 경사를 잊지 마세요.
다음으로 표시를 따라 필요한 깊이의 트렌치를 파십시오. 깊이는 땅에 묻힐 연석 부분의 높이에 따라 결정됩니다. 시멘트-모래 쿠션의 두께를 고려하면 3~5cm 정도가 되며, 연석을 더욱 단단하게 고정시키기 위해 쿠션을 제작합니다. 트렌치의 너비는 연석의 두께에 예비용으로 양쪽에 1cm를 더한 값과 같아야 합니다.
시멘트-모래 모르타르를 1/3의 비율로 섞어 트렌치에 붓습니다. 그런 다음 테두리를 설치하고 망치로 압축합니다.
24시간 후에 용액이 굳어지고 트렌치와 연석 사이의 틈이 모래로 채워지고 물로 물을 뿌린 다음 압축됩니다.

시멘트-모래 혼합물을 채우는 방법은 무엇입니까?

포장용 돌은 일반적으로 건조한 시멘트-모래 혼합물 위에 놓입니다. 포장용 돌은 물로 물을 뿌린 후 포장용 돌을 지탱할 수 있습니다.

이 건조 혼합물은 1/6의 비율로 준비됩니다.

대신 깨끗한 모래를 사용할 수 있습니다. 이 경우 포석은 덜 고정되어 처질 수 있지만 포석을 사용하는 것보다 포장 영역을 수리하는 것이 훨씬 쉽습니다.

대형 트럭 주차장이나 도시 광장에서 포장 작업을 해야 하는 경우 격자판이 하중을 견디지 못할 수 있습니다. 그런 다음 포장용 돌을 특수 접착제 또는 시멘트-모래 스크 리드 위에 놓습니다. 이 유형의 포장은 가장 내구성과 내구성이 뛰어납니다. 그러나 이 경우 파손된 포장부분을 복구하는 것은 거의 불가능하다. 그래서:

프렌치를 준비하세요.
해당 부위를 5-6cm 두께의 층으로 덮고 룰러나 평판을 사용하여 수평을 맞추십시오.
백필을 압축합니다.

포장용 석판(포장용 돌)을 놓는 방법은 무엇입니까?

포장용 석판의 배치는 프리즘에서 수행됩니다. 망치를 사용하여 압축합니다. 수평 배치를 제어하려면 건물 수준과 코드를 사용하는 것이 매우 중요합니다.

포석은 당신 앞에 놓여야하며 점차적으로 앞으로 나아갑니다. 현장에 하수구 맨홀이나 파이프 형태의 장애물이 있는 경우 손상되지 않은 포장돌로 둘러싸야 합니다. 벽돌이 끝나면 타일을 다듬고 필요한 모양을 다듬습니다. 타일이 복잡하면 사이트의 측면과 모서리를 다듬는 것이 거의 불가능합니다.

시멘트-모래 혼합물이 포석을 잘 고정시키려면 물을 듬뿍 부어야 하며, 물이 조인트를 통해 스며들어 포석이 굳어지게 됩니다. 조인트를 채우려면 시멘트-모래 혼합물을 놓인 슬래브의 조인트에 붓고 물을 부으면됩니다. 용액이 완전히 줄어들 때까지 이 과정을 여러 번 반복해야 합니다.

포장은 2~3일 내에 건조되어야 합니다. 그런 다음 남은 잔해물과 모래를 쓸어내고 필요한 경우 압력을 가한 호스에서 물로 포장재를 씻을 수 있습니다.

포장 돌을 놓는 것은 포장의 품질이 이것에 달려 있기 때문에 신중하게 준비된 바닥에서만 수행되어야합니다.
바닥은 튼튼하고 수평이어야 하며 배수를 위해 약간의 경사가 있어야 합니다.
필요한 자재의 양을 정확하게 계산하려면 측정을 통해 현장 계획 프로젝트를 만들어야 합니다.

다양한 포장 요소는 오랫동안 모든 조경 설계의 필수적인 부분이 되었습니다. 그러나 흥미로운 외관 뒤에는 인공 포장 요소를 기반으로 경로, 사각지대 또는 플랫폼을 만드는 다소 복잡한 프로세스가 있습니다.

대부분의 경우 모래와 쇄석 쿠션이 타일의 기초로 선택되어 벽돌에서 수분을 제거합니다. 경로를 구성하는 또 다른 옵션은 콘크리트 바닥에 포장용 슬래브를 놓는 것입니다. 이 방법은 세심한 기술이 필요하지만 작업이 올바르게 수행되면 전체 구조의 높은 내구성을 보장합니다.

포장 요소에 대한 옵션

건축 자재 생산 방법의 지속적인 개발을 고려하면 이제 모든 유형의 타일을 선택할 수 있습니다. 다양한 제조 옵션을 통해 고유한 3차원 패턴이나 색상 그라데이션을 적용하여 다양한 모양과 색상의 포장 요소를 만들 수 있습니다.

다른 품종

포장용 석판에 대한 덜 일반적인 옵션에는 자연석, 폴리머 콘크리트 또는 도자기 석기로 만든 제품이 포함됩니다. 이러한 포장 요소는 긁힘이나 칩이 나타날 때 외관이 급속히 손실될 뿐만 아니라 비용이 높아 사용이 크게 제한되는 특징이 있습니다.

선택한 타일의 종류에 관계없이 타일을 놓는 방법은 약간 다릅니다. 시멘트-모래 혼합물 또는 특수 건축용 접착제를 사용하여 제품을 콘크리트 바닥에 부착할 수 있습니다.

진동 주조로 만든 타일은 최소 층 두께로 바닥에 안정적인 접착을 보장하는 특수 접착제를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

기존 콘크리트 표면에 타일을 놓을 수 있지만 대부분의 경우 포장 과정에는 콘크리트 바닥을 놓는 작업이 포함됩니다. 미래 구조물의 유형에 관계없이 효과적인 배수 또는 배수를 보장하려면 길이 1m당 최소 1~2cm의 표면 경사를 보장해야 합니다.

그렇지 않으면 통로, 사각지대 또는 플랫폼 표면에 물이 쌓이면 습기가 점차적으로 이음매를 관통하여 콘크리트 바닥에 남을 수 있습니다. 인조석의 낮은 투과성을 고려하면 겨울에 쌓인 물이 얼고 녹고 부피가 끊임없이 변화하여 벽돌과 구조물 전체가 점진적으로 파괴됩니다.

작업의 첫 번째 단계는 미래 경로 또는 사각지대를 표시하고 기반을 준비하는 것입니다. 경계를 표시하기 위해 못을 사용하고 거기에 끈을 묶습니다. 구조물의 경계와 높이에 대한 이러한 표시를 빨간색 표시라고 합니다.

실이나 로프는 미터당 수 밀리미터의 처짐을 제공하므로 30-40cm마다 말뚝을 배치하는 것이 가장 좋습니다.

토양의 최상층 제거

다음으로 잔디와 토양의 최상층을 약 10-15cm 깊이로 제거합니다. 타일을 놓은 후 경로의 높이는 약 7-10cm이므로지면에서 바닥까지의 거리가 빨간색 표시는 최소 30cm 이상이어야 합니다.

토양의 최상층을 제거한 후 바닥에서 끈까지의 높이가 30cm를 초과하는 경우 더 두꺼운 모래 쿠션을 설치하여 차이를 제거합니다.

거푸집 공사 또는 연석 설치

모래를 압축한 후 거푸집을 설치하거나 연석을 설치합니다. 전문가들은 타일을 먼저 깔고 연석을 설치하는 것을 선호하는 경우가 많습니다. 그러나 반대 방식을 사용할 수도 있습니다. 이 경우 연석이 콘크리트 구조물의 거푸집 역할을 하기 때문입니다.

타일의 가장자리가 가장자리보다 2-3cm 위에 있도록 테두리가 배치됩니다. 이 경우 둘러싸는 요소는 경로 표면이나 사각지대에서 물이 배수되는 것을 방해하지 않습니다. 그것들을 설치하기 위해 메인 사이트의 측면에 작은 트렌치를 파고 그 안에 최소 5cm의 모래 쿠션과 쇄석을 깔았습니다.

다음으로 골재에 모르타르를 바르고 연석을 설치합니다. 설치 후 주변 요소를 흙으로 덮은 다음 주 모래 쿠션을 콘크리트 구조물 아래에 놓습니다.

콘크리트 생산

포장용 기초를 타설하려면 강도 등급 B15의 콘크리트를 만드는 것으로 충분합니다. 지하수위가 높으면 콘크리트의 강도를 B22.5까지 높일 수 있습니다. 이 경우 베이스의 내구성이 1.5~2배 증가합니다.

필수 구성 요소

콘크리트 혼합물을 생산하려면 1종 또는 2종의 건축용 모래와 조밀한 암석(자갈 또는 화강암 쇄석)으로 만든 굵은 골재를 사용해야 합니다. 석회석을 사용하면 콘크리트의 내한성과 내수성이 크게 감소합니다.

혼합물 제조법

클래스 B20 기초의 콘크리트는 혼합물 1m3당 시멘트, 골재 및 물의 다음 비율로 만들 수 있습니다.

290 - 320 kg의 시멘트;
모래 = 630 - 770kg;
쇄석 또는 자갈 1080 - 1150 kg;
물 = 160 - 180kg;
제조업체가 권장하는 복용량의 가소제.

구성 요소를 혼합하는 것은 믹서에서 2~3분 동안 수행하는 것이 가장 좋습니다. 혼합물이 균일해지면 혼합을 마무리해도 됩니다.

콘크리트 기초 건설

콘크리트 혼합물을 놓기 전에 분할 상인방을 설치해야합니다. 화단의 폴리머 테두리는 이러한 요소로 사용될 수 있으며 매 미터 길이마다 트렌치를 가로질러 배치되어야 합니다. 이러한 컷오프는 열팽창 및 수축으로 인해 콘크리트에 균열이 발생하는 것을 방지합니다.

강화 및 수분 제거

준비된 트렌치에 셀 크기가 10 ~ 20cm 인 강화 메쉬를 놓을 수도 있습니다. 이러한 프레임은 굽힘 중에 구조물의 인장 강도를 증가시킵니다.

가로 컷오프 외에도 석면 또는 폴리프로필렌으로 만들어진 수직 튜브를 설치해야 합니다. 이러한 요소의 높이는 구조물의 두께에 해당합니다. 베이스를 설치한 후 이러한 구멍은 타일과 콘크리트 사이에 쌓인 습기를 제거하는 데 도움이 됩니다.

혼합물 붓기 및 표면 관리

콘크리트 혼합물을 연속적으로 붓고 3~4시간 내에 전체 트렌치를 채우는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 콘크리트 본체에 콜드 솔기가 형성되어 구조물의 강도와 내구성이 저하됩니다. 타설 직후 수중 진동기로 콘크리트를 진동시키거나 총검을 사용하여 갇힌 공기를 제거하고 재료의 구조를 압축합니다.

설치 후 수분 손실을 방지하기 위해 구조물 전체를 필름으로 덮습니다. 다음 3~7일 동안 베이스 표면을 지속적으로 촉촉하게 유지해야 합니다.

타일을 깔기 전에 콘크리트 바닥의 모든 배수구는 작은 쇄석이나 자갈로 채워집니다.

판석 배치 기술에는 여러 단계가 포함됩니다.

시멘트-모래 혼합물 또는 접착제로 바닥을 채우는 단계;
비콘 설치;
되메우기 표면을 압축하고 평준화하는 단계;
타일을 놓고 수평을 맞추는 것.

고정층 준비

1:6 또는 1:5의 성분 질량비로 준비된 건조 시멘트-모래 혼합물은 경화된 콘크리트 바닥 위에 놓입니다. 이러한 복합재를 종종 프랜싱이라고 합니다. 물을 넣지 않고 믹서에 갈아서 만드는 것이 더 좋습니다.

혼합물의 층은 5 ~ 10cm이어야하며 되메우기 후 바닥에 평평한 판이있는 특수 진동 플랫폼 또는 일반 통나무를 사용하여 압축해야합니다. 탬핑 후에는 평판이나 룰을 사용하여 표면을 수평으로 만듭니다. 다짐과 레벨링이 잘 이루어지면 트랙 설치 후 결함이 발생할 가능성이 낮아진다는 점을 기억해야 합니다.

벽돌 장치

콘크리트 위에 포장용 석판을 놓는 것은 연석에서 수행됩니다. 그들은 구조의 높은 가장자리에서 낮은 가장자리까지 개별 요소를 배치하기 시작합니다. 누워가 시작되기 전에 직경이 2cm 이하인 일반 튜브가 사용되는 특수 비콘이 표면에 배치되어 패턴을 바꾸지 않고 포장을 수행하는 데 도움이됩니다.

바닥에 설치한 후 시멘트-모래 혼합물에서 완전한 압축 및 고정을 위해 각 타일을 망치로 추가로 두드립니다. 타일 사이의 이음새는 약 5mm 여야 함을 기억해야합니다. 이 거리는 열팽창 및 수축으로 인해 벽돌이 파손되는 것을 방지합니다.

누워서 구조물의 표면에 모래와 시멘트를 섞어 솔기를 밀봉합니다. 과도한 프랜싱은 쓸어내야 합니다. 그렇지 않으면 장식 요소의 표면이 손상될 수 있습니다. 그런 다음 벽돌 표면을 물에 적셔서 고정 조성물의 경화 속도를 높일 수 있습니다.