Комплектна трансформаторна подстанция КТП: производство, монтаж
Комплектните трансформаторни подстанции се използват както в промишлени предприятия, така и в общинските мрежи на населените места. Основното им предимство се счита за надеждност при работа и относителна евтиност. KTP струва два, а понякога и три пъти по-евтино от конвенционалните трансформаторни станции. Това електрическо оборудване се произвежда по специална технология при стриктно спазване на стандартите, определени от GOSTs. Следователно, ако е необходимо, такава подстанция може да бъде избрана абсолютно за всяка линия.
Видове PTS
На мястото на инсталиране комплектните трансформаторни подстанции се класифицират на KTP и KTPN. Блокове от първия тип се монтират на закрито. Такива подстанции обикновено се използват в производството. KTPN се използват по-често в комунални мрежи. Размерите на подстанцията от двата типа могат да бъдат различни. Полага се основа за големи инсталации.
Една подстанция KTP може да има различен капацитет и предназначение. На тази основа такова оборудване е разделено на следните категории:
PTS с трансформатори с мощност от 25 до 400 kW. Такива станции се монтират отвън.
KTP за промишлени предприятия. Тази опция е оборудвана с трансформатори с мощност от 160 до 250 kW.
Сглобяеми КТП.
KTP за специални цели. Такива конструкции могат да се използват в мини, строителни обекти, кариери и др. Техният дизайн включва такъв елемент като плъзгач за движение.
Според метода на сглобяване станциите от този тип се разделят на мачтови, наземни и вградени. Първият тип е инсталиран на вертикални опори. Наземните станции могат да бъдат сглобени в метални, бетонни или сандвич корпуси.
Заводи за производство на КТП
Производството на подстанции KTP се извършва в предприятия, чиято структура включва:
Металообработващ цех.
Монтажен цех.
Цех ниско и средно напрежение. Има участък за обработка на гуми, електроинсталация, реглаж и тестване.
Основните елементи на дизайна на KTP
Подстанцията KTP се сглобява в производството, като се използват следните основни елементи:
входни устройства за високо напрежение;
разпределителен шкаф за изход за напрежение.
Корпусът на подстанцията, в зависимост от предназначението и групата на изпълнение, може да бъде направен от метални, бетонни или сандвич блокове.
Модерни трансформаторни подстанции KTP: производство
Производството на този тип оборудване включва няколко основни етапа. Сглобяването на най-популярните PTS в стоманен корпус започва в металообработващия цех. За изработката им се използват най-висококачествени материали. Частите на тялото обикновено се изработват на специални машини чрез огъване и щамповане. Получените по този начин заготовки първо се обработват със специални антикорозионни съединения. След това се боядисват. В този случай обикновено се използват прахообразни агенти. Такива багрила са най-устойчиви на отрицателни фактори на околната среда.
Производството на подстанции KTP продължава в монтажния цех. Тук чрез занитване всички заготовки се свързват в готово тяло. Накрая всички елементи на последния се сглобяват в цеха за средно и ниско напрежение. Тук, на мястото за обработка на гуми, се произвеждат елементи от гумната система по специална технология. Освен това в кутията е инсталирано цялото необходимо комуникационно оборудване. Тази операция се извършва на мястото на електрическата инсталация. След това се извършва сглобяването на цялата автоматика и релейна защита.
На последния етап вече готовата станция влиза в зоната за настройка. Тук се проверява за работоспособност и съответствие със стандартите, определени от GOST.
Производство на станции в бетонна обвивка
Цялостните трансформаторни подстанции KTP от този тип се произвеждат по различна технология. В този случай на първия етап се използват специални формовъчни инсталации. Те са необходими за изливане на бетонната обвивка на подстанцията. При производството на последния се използва рамкова армировка с подходящ дизайн. Замразеният с технологични дупки се обработва със специални средства, които повишават устойчивостта му на неблагоприятни фактори на околната среда. Кабелният под на получената сграда е хидроизолиран.
Електрическото оборудване вътре в блока е монтирано в същия цех. Идва от участък с ниско и средно напрежение. След инсталирането му, както в първия случай, оборудването се тества и настройва.
PTS инсталация
Монтажът на станции от този тип обикновено се извършва от специалисти от същото предприятие, където са произведени. Мястото е внимателно подготвено преди монтажа. След това се правят маркировки за основата на станцията - основата или поддържащите канали. Малка подстанция KTP може да бъде доставена до мястото на монтажа вече сглобена. Голямото оборудване от този тип се докарва на части - на блокове. Сглобяват се на мястото на монтажа.
След издигането на основата започва инсталирането на самата станция. Шкафовете се повдигат с автокран. При липса на такова оборудване се използват специални ролки, изработени от дебели стоманени тръби. За повдигане на разпределителни уредби се използват инверторни сапани, фиксирани в краищата на носещите канали.
След като подстанцията KTP е инсталирана на основата, пристъпете към свързване на електрическото оборудване. Този етап се състои от такива операции като свързване на проводниците на трансформатора към разпределителната уредба, монтаж на въздушни и кабелни линии и др.
След завършване на тези работи безотказно се проверява надеждността на всички механични блокировки, устройства и инструменти. Изолацията също се проверява внимателно за евентуални повреди.
Монтаж на комплектни трансформаторни подстанции КТП от няколко блока
В този случай инсталацията се извършва приблизително по същия метод. Въпреки това, когато монтирате PTS, състоящ се от няколко основни части, наред с други неща, трябва да се спазва редът на сглобяване на блоковете. Първият постави крайността. След това блоковете се монтират един по един. Преди повдигане се отстраняват тапите от всяка от тях, покриващи краищата на гумите, които излизат. След монтирането на блоковете гумите се заваряват към носещите канали.
Характеристики на мрежовата връзка
Подстанцията KTP може да има радиална или главна захранваща верига. В първия случай, когато е свързан на принципа блок-линия-трансформатор, е разрешено да се използва сляпа връзка с ТМ. Ако захранващата верига на станцията е главна, предварително се монтира UVN шкаф. С трансформаторна мощност от 1000-1200 kW, 2-3 KTP обикновено се свързват към една линия. Ако този индикатор е по-малък, се използват 3-4 станции.
Правила за спазване
Монтажът на подстанцията KTP трябва да се извърши при задължително спазване на следните стандарти:
Станцията може да бъде инсталирана на надморска височина не повече от 1000 m.
Температурата на околната среда трябва да отговаря на разпоредбите за този конкретен модел. Този параметър е посочен в инструкциите (обикновено от -40 до +40 гр.).
В непосредствена близост до станцията не трябва да има експлозивни или химически активни вещества.
Инсталираното оборудване не трябва да се подлага на удар, удар или вибрации.
Характеристики на работа
Основното оборудване, което изисква периодична поддръжка в подстанцията, е таблото и самият силов трансформатор. По време на работа на KTP трябва да се спазват следните стандарти:
Токът на натоварване не трябва да надвишава индикаторите, посочени в инструкциите. В станция с два трансформатора, например, тя не трябва да е по-висока от 80% от номинала.
Необходимо е периодично да се проверява нормалната циркулация на маслото през филтъра. Проверката се извършва според степента на нагряване на горната част на корпуса.
Оксидният филм и утайката от контактната система трябва да се отстраняват поне веднъж годишно.
Ако при производството, монтажа и поддръжката на подстанцията са изпълнени всички технически условия, тя впоследствие ще работи непрекъснато и дълго време. В противен случай управляващото дружество или производственото предприятие определено ще има всякакви проблеми. Следователно, производител на PTS трябва да бъде избран внимателно, като се фокусира предимно върху репутацията на компаниите, предлагащи такива услуги.