Conception d'éclairage électrique dans une zone de production. Conception d'éclairage électrique pour locaux industriels

L'éclairage des locaux industriels doit garantir la sécurité, une productivité élevée et le confort des travailleurs. Son organisation est un processus assez responsable, qui s'assure en connaissance du problème et en tenant compte des normes sanitaires. Un mauvais éclairage peut provoquer des accidents, ce qui est particulièrement important à comprendre lors de l'organisation de votre propre production, bureau, atelier, magasin.

Dans cet article :

L'essence du problème

Lors de l'aménagement de vos propres locaux de production, la conception de l'éclairage est une partie importante de l'ensemble du complexe organisationnel.

  • Il doit être élaboré de manière professionnelle, en tenant compte des normes techniques et sanitaires obligatoires. Un bon éclairage dans les locaux industriels résout les principaux problèmes suivants :
  • créer les conditions nécessaires à l'exécution du travail ;
  • assurer la sécurité ;

maintenir des conditions confortables pour le travail et le repos.

Compte tenu de cela, l'éclairage des locaux industriels ou de bureaux doit répondre aux exigences de base suivantes : fiabilité, sécurité, efficacité et économie.

  1. De manière générale, lors de la conception d’un système d’éclairage, il est nécessaire de réaliser des évaluations qualitatives et quantitatives.
  2. Les indicateurs quantitatifs les plus importants sont :
  3. Flux lumineux, qui caractérise la puissance de cette partie du monde perçue par l'organe humain. Cette caractéristique est généralement mesurée en lumens.

Éclairage. En principe, cet indicateur détermine la répartition du flux lumineux et est le résultat de sa division par la surface de la surface éclairée. Il est d'usage d'évaluer l'indicateur en lux (Lx).

  1. La luminosité d'un objet à son angle réel par rapport à l'incidence normale de la lumière. Elle est calculée en divisant l'intensité de la lumière, qui est émise précisément dans la direction considérée, par la superficie obtenue à partir de sa projection sur un plan situé le long de la normale.
  2. Il est également nécessaire de prendre en compte les indicateurs de qualité de l'éclairage des locaux industriels, notamment :
  3. Cécité. Un indicateur important qui révèle l'éblouissement des équipements d'éclairage sur les yeux humains.
  4. Visibilité ou capacité de l'œil à détecter un objet dans des conditions spécifiques. L'indicateur dépend de l'éclairage, de la taille de l'objet, de sa luminosité et de son contraste avec l'arrière-plan, ainsi que de la durée de l'exposition.

Principes d'organisation

Les normes d'éclairage des locaux sont réglementées par le SNiP 23-05-95, en tenant compte des catégories de travaux visuels, des paramètres de fond, du contraste des objets, de la durée des travaux, etc. Ainsi, pour assurer des activités avec différentes précisions de résultats requises, le Les normes d'éclairage suivantes sont établies (en tenant compte de l'éclairage naturel) :

  • précision spéciale - 2,5-5 kLx ;
  • très haute précision - 1-4 kLx ;
  • précision accrue - 0,4-2 kLx ;
  • précision moyenne - 0,4-0,75 kLx ;
  • faible précision - 0,3-0,4 kLx ;
  • gros travaux - 0,2 kLx;
  • supervision des travaux - 20-150 Lx.

Le niveau d'éclairage a un effet néfaste sur une personne, à la fois lorsqu'il est insuffisant et lorsqu'il est excessivement intense. Une lumière trop vive, ainsi qu'un manque de lumière, entraînent une fatigue oculaire, une diminution de la productivité et de la qualité des biens produits et peuvent réduire la sécurité du travail. C'est très grave si un appareil d'éclairage aveugle une personne. Le même effet est provoqué par l'hétérogénéité et l'irrégularité de l'éclairage, la présence de zones ombragées et le contraste excessif des objets. Si vous travaillez longtemps dans une pièce mal éclairée, des problèmes de santé peuvent survenir.

Lors de la conception d'un système d'éclairage, il convient de tenir compte du fait que le niveau d'éclairage est également affecté par la disposition de la pièce elle-même. Ainsi, s'il existe des revêtements de murs et de plafonds de teintes sombres, les normes augmentent d'un cran.

Il ne doit y avoir aucune brillance prononcée dans la zone de travail, c'est-à-dire lumière réfléchie brillante. En cas de surfaces brillantes, il est nécessaire de façonner le flux lumineux en conséquence.


Les caractéristiques spectrales de la lumière affectent considérablement la perception des objets et la fatigue visuelle. Il est reconnu que la lumière naturelle a le spectre optimal, ce qui signifie que pour éclairer les pièces, il faut choisir des ampoules proches du naturel. De plus, lors de l'organisation d'un circuit d'éclairage, il est nécessaire de garantir la sécurité incendie et électrique, ainsi que les aspects esthétiques.

Comment est l'éclairage ?

En fonction de la nature de la lumière, l’éclairage des bâtiments industriels est divisé en types suivants :

  1. Naturel. Elle est fournie par des rayons de lumière directs ou réfléchis provenant du corps céleste et pénètre à travers les ouvertures des fenêtres, les ouvertures des plafonniers, les parois vitrées ou le plafond. L’éclairage naturel d’une pièce peut être dirigé depuis le côté, depuis le dessus ou une combinaison des deux.
  2. Artificiel. Il est assuré par des luminaires de différents types.
  3. Variété combinée ou combinée. Si vous estimez que l’option naturelle est insuffisante, elle est renforcée par des dispositifs de lumière artificielle. Ce système est devenu le plus répandu pour ne pas dépendre des caractéristiques naturelles.

Sur la base de la fonctionnalité, l'éclairage industriel est divisé en systèmes indépendants suivants :

  1. Fonctionnement. Il fournit l'éclairage nécessaire dans tous les locaux de service et de production ou dans les zones où circulent les véhicules internes. Dans différentes pièces, il est recommandé de prévoir un contrôle séparé de l'alimentation électrique et de la luminosité des équipements d'éclairage.
  2. Urgence. Il est organisé de telle manière qu'en cas d'arrêt inopiné de l'éclairage de travail, la lumière soit assurée dans les zones les plus importantes. Il peut être utilisé pour évacuer le personnel ou pour poursuivre le travail pendant un cycle de service continu, pour l'éclairage des zones vitales.
  3. Sécurité. En règle générale, il a un faible niveau d'éclairage et n'est utilisé que pour éclairer les limites du territoire. L'une des options de signalisation lumineuse consiste à s'allumer automatiquement uniquement lorsque des étrangers entrent.
  4. De garde. Le système est allumé en dehors des heures de travail et est donc organisé en mode économique, c'est-à-dire avec un éclairage minimal, qui ne nécessite pas l'exécution de travaux critiques.
  5. Général. Elle est organisée en ateliers de production. Les lampes sont situées en haut et éclairent uniformément toute la pièce. Une variante peut être un éclairage général localisé, qui fournit une lumière uniforme sur tout équipement spécifique.


Quel équipement peut être utilisé

L'éclairage artificiel peut être assuré par plusieurs types de dispositifs d'éclairage :

  1. Les lampes à incandescence fonctionnent sur le principe de chauffer un filament de tungstène jusqu'à ce qu'il brille. Les principaux types de tels appareils sont : sous vide, enroulés, remplis de gaz ou de krypton. Ils sont considérés comme des appareils énergivores et sont donc activement remplacés par des conceptions modernes. Le spectre des lampes est un rayonnement jaune et rougeâtre.
  2. Lampes halogènes. Dans ceux-ci, le filament de tungstène se trouve dans un flacon scellé rempli d'un gaz inerte. Ils ont une durée de vie plus longue et un rendement lumineux accru.
  3. Lampes à décharge et lampes fluorescentes. Le flux lumineux est formé grâce à une décharge dans un milieu gazeux, qui est entretenu longtemps par un luminophore. Il existe des lampes à basse (fluorescente) et à haute (mercure DRL, etc.) pression.
  4. Lampes LED. Ils utilisent la technologie dite LED. Le dispositif est constitué d'un cristal semi-conducteur dans lequel le courant électrique est transformé en rayons lumineux. Actuellement, l’éclairage LED est reconnu comme le système le plus économe en énergie.

L'éclairage des locaux de production doit être conforme aux normes en vigueur. Un système incorrect réduit considérablement la productivité du travail, compromet la sécurité du travail et peut affecter la santé humaine.

Ce projet envisage la reconstruction du système d'éclairage électrique des locaux industriels.

Cette spécification technique définit les exigences de reconstruction de l'éclairage électrique dans les locaux industriels. Les travaux d'installation et de mise en service sont réalisés sur le territoire du Client.

Dates prévues pour le début et la fin des prestations de travaux : - à compter de la date de conclusion du contrat dans un délai de 60 jours ouvrés

Données techniques de base existantes et caractéristiques de l'objet :

  • Réalisation de travaux d'installation dans un bâtiment existant dans des conditions exiguës : avec présence d'équipements technologiques existants (machines, installations, grues, etc.) dans la zone de travail et circulation le long des itinéraires intra-atelier.
  • Réaliser des travaux d'installation à proximité d'objets sous haute tension.
  • Pour effectuer des travaux, une autorisation d'effectuer des travaux à haut risque et une autorisation de travailler dans des installations électriques sont nécessaires.
  • Température ambiante : -30 + 60 °C.
  • Température dans la zone haute température : -30 + 80 °C
  • Teneur élevée en poussière avec poussière non conductrice.
  • L'éclairage à un niveau de 80 cm du sol est d'au moins 300 lux.
  • Un schéma des zones où il est nécessaire de reconstruire l'éclairage est donné en annexe n°1, une coupe du bâtiment est donnée en annexe n°2, nombre d'étages - 1.

But et but de la fourniture du travail effectué

Mettre l'éclairage général de la zone de production en conformité avec les normes en vigueur de la Fédération de Russie, créer des conditions de visibilité favorables pour le personnel de l'entreprise, mettre en œuvre des mesures d'économie d'énergie, ainsi que des mesures visant à éliminer les accidents et les blessures.

Les mesures de reconstruction du système d'éclairage électrique des locaux industriels visent à répondre aux exigences de la ND suivante :

  • Règles d'exploitation technique des installations électriques grand public ;
  • Code de l'installation électrique, sixième et septième éditions ;
  • SNiP 3.05.06-85 « Appareils électriques » ;
  • SP 52.13330.2011. Ensemble de règles. Éclairage naturel et artificiel.
  • Et 1.13-07 «Instructions pour la préparation de la documentation d'acceptation des travaux d'installation électrique».

Description technique des travaux de conception et d'installation électrique

Les travaux de reconstruction de l'éclairage comprennent :

  • conception
  • fourniture et installation de panneaux d'éclairage de travail et de secours
  • fourniture et installation de lignes de câbles électriques
  • fourniture et installation de lampes Philips BY687LED240 et de lampes pour zones à haute température.
  • installation d'un circuit de contrôle d'éclairage
  • démontage du système d'éclairage existant (effectué après la mise en marche du nouveau système d'éclairage).
  • fourniture et installation de luminaires d'évacuation

Les travaux comprennent :

  • enquête préalable au projet ;
  • développement des sections de documentation de travail EM, ES ;

Réalisation de travaux de conception et d'installation électrique

  • effectuer des tests et des mesures de mise en service ;
  • fourniture au Client de la documentation de conception et de réception sous forme électronique au format .dwg en 1 exemplaire et sur papier en 2 exemplaires.

Fourni par l'entrepreneur :

  • certificats, licences et autres actes juridiques réglementaires et permis donnant le droit d'effectuer ce type de travaux.
  • documents nécessaires (règlements approuvés, certificats, certificats, certificats, etc.) confirmant son droit de fournir le type de services requis.

Service de garantie et après-garantie

L'entrepreneur est responsable de la qualité des travaux exécutés.

Documents

  • La documentation de conception a été complétée en 3 (trois) exemplaires et remise au Client sur papier (2 exemplaires originaux) et une copie sous forme électronique.
  • L'entrepreneur a fourni tous les passeports et certificats pour l'équipement et les matériaux utilisés.

Le projet de reconstruction du système d'éclairage électrique a été réalisé sur la base de :

  • Spécifications techniques du client pour la conception ;
  • les documents réglementaires en vigueur, à savoir :
    • Règles pour les installations électriques ;
    • Conception et installation d'installations électriques de bâtiments résidentiels et publics - SP31-110-2003 ;
    • GOST R50 571.2-94 - Installations électriques des bâtiments ;
    • SNiP 23 - 05 - 95 Éclairage naturel et artificiel ;
    • SNiP 3.05.06-85 - Appareils électriques ;
    • SNiP 21 - 01-97 - Sécurité incendie des bâtiments et des structures ;
    • SP 6.13130.2013 - Systèmes de protection incendie. Équipement électrique.

Exigences de sécurité incendie.

GOST R 53315-2009 - Produits de câble. Exigences en matière de sécurité incendie ;

Normes de l'État
- Installations électriques des bâtiments
- Exigences de sécurité de base (GOST 30331-95, GOST 50571-96), GOST 21.614-88
- Images graphiques symboliques des équipements électriques et du câblage sur le plan.

Tension secteur 380/220V.

Le système de mise à la terre adopté dans le projet est le TN-C-S.

Les données sur les charges sont données sur les schémas unifilaires des tableaux.

Justification du schéma d'alimentation électrique adopté

Selon les termes de référence, le projet prévoit la reconstruction du système d'éclairage avec le remplacement des panneaux d'éclairage, des câbles d'alimentation et des circuits de commande de l'éclairage.

Pour alimenter les équipements d'éclairage dans les locaux de l'atelier de production, il est prévu d'installer des panneaux d'éclairage de travail : zone 1 - ShchAO-1, ​​​​zone 2 - ShchO2 et des panneaux d'éclairage de secours et d'évacuation : zone 1 - ShchAO-1, ​​​zone 2 - ShchAO2.

Les panneaux d'éclairage sont alimentés par des lignes de câbles provenant de :

  1. Zone 2 ShchAO-2 de TP-840/1, armoire PR-1, ajouter. disjoncteur 32A ;
  2. Zone 1 ShchAO-1 de TP-840/4, armoire PR-2 supplémentaire. disjoncteur 32A ;
  3. Zone 2 ShchO-2 du TP840/4, armoire PR-2 supplémentaire. disjoncteur 50A ;
  4. Zone 1 ShchO-1 de ShchO-3 située dans les axes P-32 supplémentaires. disjoncteur 63A.

Les lignes électriques des panneaux d'éclairage de travail ShchO-1 et ShchO-2 sont réalisées avec des câbles à conducteurs en cuivre de la marque VVGng(A)-LS, à l'exception des lignes électriques de la zone 1, la zone à températures de fonctionnement élevées. Dans ce domaine, le type de câble OLFLEX CLASSIC 100 5 G 2.5 est utilisé avec une température de fonctionnement allant jusqu'à +80°C.

Les lignes électriques des panneaux d'éclairage de secours et d'évacuation ShchAO-1 et ShchAO-2 sont réalisées avec un câble résistant au feu avec des conducteurs en cuivre de la marque VVGng(A)-FRLS, à l'exception des lignes électriques de la zone 1, la zone à haute température. températures de fonctionnement. Dans ce domaine, le type de câble OLFLEX CLASSIC 100 est utilisé avec une température de fonctionnement allant jusqu'à +80°C.

La tension du réseau nouvellement conçu est de 400/230 V, système TN-S. La séparation des âmes des câbles d'alimentation PEN est effectuée respectivement à l'entrée de ShchO-1,2 et ShchAO-1,2.

Informations sur le nombre de récepteurs électriques, leur puissance installée et estimée

La puissance totale estimée des consommateurs d'équipements d'éclairage électrique de l'atelier de production dans le cadre du projet de reconstruction est de :

  • 22,35 kW - zone d'éclairage de travail 1 ;
  • 6,95 kW - éclairage de secours (éclairage de sécurité) et d'évacuation zone 1 ;
  • 13,50 kW - zone d'éclairage de travail 2 ;
  • 4,60 kW - éclairage de secours (éclairage de sécurité) et d'évacuation zone 2.

Fiabilité de l'alimentation électrique et qualité de l'énergie

Les écarts de tension par rapport à la tension nominale aux bornes des récepteurs électriques de puissance et des lampes d'éclairage électrique les plus éloignées ne dépassent pas ± 5 % en mode normal, et le maximum autorisé en mode post-urgence aux charges de conception les plus élevées est de ± 10 %. Dans les réseaux avec une tension de 12 à 50 V (à partir d'une source d'alimentation, par exemple un transformateur abaisseur), des écarts de tension peuvent être acceptés jusqu'à 10 %.

Compte tenu des écarts régulés par rapport à la valeur nominale, les pertes de tension totales des jeux de barres 0,4 kV du poste de transformation jusqu'à la lampe d'éclairage général la plus éloignée ne doivent, en règle générale, pas dépasser 7,5 % (SP 31-110-2003).

La chute de tension dans les lignes d'alimentation et d'éclairage de groupe ne dépasse pas 2,17%, depuis le TP-840/1, armoire PR-1, jusqu'à la lampe la plus éloignée.

Pour assurer les économies d'énergie dans les installations électriques, le projet prévoit :

  • entrée triphasée, répartition uniforme de la charge entre les phases
  • construction rationnelle du circuit en éléments de réseau individuels et sélection de la section des câbles.

L'équipement électrique utilisé dans ce projet n'affecte pas le réseau d'alimentation électrique, provoquant des écarts dans les indicateurs de qualité de l'alimentation électrique prévus par GOST 13109-97.

Mesures pour fournir de l'électricité aux récepteurs électriques conformément à la classification établie en modes de fonctionnement et d'urgence

L'alimentation électrique de l'éclairage de travail de la zone 1 est réalisée à partir du panneau d'éclairage de travail ShchAO-1, ​​​​l'alimentation électrique de l'éclairage de secours (éclairage de sécurité) - à partir du panneau d'éclairage de secours ShchAO-1. L'éclairage de travail et de secours fonctionne en mode normal. En fonctionnement normal, le panneau d'éclairage de travail est alimenté par le panneau ShchO-3, le panneau d'éclairage de secours est alimenté par le panneau PR-2 TP-840/4.

L'alimentation électrique de l'éclairage de travail de la zone 2 est réalisée à partir du panneau d'éclairage de travail ShchAO-2, l'alimentation électrique de l'éclairage de secours (éclairage de sécurité) - à partir du panneau d'éclairage de secours ShchAO-2. L'éclairage de travail et de secours fonctionne en mode normal. En mode de fonctionnement normal, le panneau d'éclairage de travail est alimenté par le panneau PR-2 TP-840/4, le panneau d'éclairage de secours est alimenté par le panneau PR-1 TP-840/1.

Dans les locaux de l'atelier de production des zones 1 et 2, des lampes d'éclairage de secours et des panneaux indiquant le sens de circulation vers les sorties de secours sont prévus.

Les luminaires d'éclairage d'évacuation sont équipés de batteries rechargeables intégrées qui assurent le fonctionnement du luminaire pendant 1 heure.

Les luminaires d'éclairage d'évacuation sont alimentés par le réseau d'éclairage de secours.

Mesures de compensation de puissance réactive, de protection des relais, de contrôle, d'automatisation et de répartition du système d'alimentation électrique

Étant donné que les pilotes des lampes LED ont un facteur de puissance d'au moins 0,9, le projet ne prévoit pas de compensation de puissance réactive pour les consommateurs du système d'éclairage électrique.

Les luminaires à décharge de gaz dans la zone 1 de la section haute température sont équipés de ballasts avec cosφ = 0,85, la puissance réactive totale de ces luminaires est égale à Scalc = 1 kV.

Une telle puissance n’entraîne pas de surcharge du réseau ; dans ce cas, aucune compensation de puissance réactive n’est nécessaire.

Liste des mesures de mise à la terre (mise à la terre) et de protection contre la foudre

Pour mettre à la terre les boucliers ShchO-1, ShchO-2, ShchAO-1, ​​​​​​ShchAO-2, les boîtiers de lampes, les supports de câbles, la boucle de mise à la terre existante du bâtiment est utilisée, via un conducteur de terre de protection, des câbles de réseau de distribution et fils jaune-vert.

Le projet ne prévoit pas la reconstruction de la boucle souterraine existante.

Approvisionnement en électricité

Tension d'alimentation 400/230V, système TN-C.

Tous les dispositifs de protection et de contrôle, câbles et fils, lampes et autres produits et équipements achetés doivent avoir les certificats appropriés de conformité et de sécurité incendie.

Sélection de sections

Le calcul des câbles du réseau d'éclairage pour la perte de tension est effectué sur la base des paramètres suivants :

  • M - moment de charge égal au produit de la charge P et de la longueur de la section de ligne L, kW*m ;
  • S - section du fil, mm² ;
  • C est un coefficient dépendant du matériau du fil et de la tension du réseau.
    • Pour fils de cuivre dans un réseau triphasé avec zéro avec une tension nominale de 400/230V C = 72,2.
    • Pour fils de cuivre avec un réseau monophasé avec zéro avec une tension nominale de 220 V C = 12,1
  • ΔU - perte admissible de tension de réseau, % ;
  • Lo - longueur de ligne jusqu'à la première lampe du groupe, m ;
  • L=6 - distance entre les lampes d'un groupe, m ;
  • n est le nombre de lampes dans le groupe ;

Les valeurs de sélection de section pour chaque groupe de luminaires sont résumées dans le tableau.

Le calcul des câbles du réseau électrique pour la perte de tension est effectué en fonction des paramètres suivants :

  • U - tension linéaire, V ;
  • ΔU - perte admissible de tension de réseau, V ;

    • Le projet comprend le calcul des courants de court-circuit

    Le calcul a montré que les dispositifs de protection sélectionnés assurent la protection des lignes lors de courts-circuits monophasés en un temps de 0,4 s.

    Comptage d'électricité

    Le projet ne prévoit pas la reconstruction de la station de comptage électrique.

    Équipements électriques de puissance et réseaux électriques

    Les consommateurs d'énergie électrique, la puissance installée et calculée sont indiqués dans les tableaux correspondants de calcul des charges électriques.

    Les panneaux d'éclairage ShchO-1, ShchO-2 sont conçus à l'extérieur avec un panneau de montage et un degré de protection IP54.
    Les panneaux d'éclairage de secours ShchAO-1 et ShchAO-2 sont du type ShchRN avec un degré de protection IP54.

    Pour protéger les lignes de départ, des disjoncteurs de caractéristique « C » et d'un pouvoir de coupure de 6 kA sont installés dans les tableaux.

    Les réseaux électriques d'éclairage sont réalisés avec des câbles à conducteurs en cuivre des grades VVGng(A)-LS, VVGng(A)-FRLS, dans la zone haute température OLFLEX CLASSIC 100.

    Des lignes d'éclairage par câbles sont posées :

    • dans un tube ondulé fixé aux structures en béton armé du bâtiment sans compromettre la résistance mécanique ;
    • dans les travées entre les fermes à découvert et dans un flexible métallique le long d'un tronçon de câble, voir fiche 14.3 de ce projet ;
    • la remontée du coffret de distribution jusqu'au câble s'effectue à l'intérieur du profilé de fixation du câble ;
    • le câble est fixé au câble à l'aide d'attaches dont le pas ne dépasse pas 500 mm ;
    • les descentes et remontées de câbles s'effectuent le long des colonnes en béton armé des structures du bâtiment à découvert et dans un tuyau métallique, les câbles sont fixés sur les tronçons verticaux de lignes à l'aide de serre-câbles (sangles) ;
    • Les dérivations des câbles vers les luminaires sont réalisées dans des boîtes de jonction avec un degré de protection IP 54.

    Les câbles d'éclairage de travail et de secours (évacuation), posés le long d'un hauban, sont séparés sur toute la longueur par un tuyau flexible métallique ayant un degré de résistance au feu d'au moins EI 60.

    Les câbles pour les réseaux d'alimentation électrique des consommateurs d'éclairage électrique sont sélectionnés en fonction de la charge de courant admissible à long terme, de la perte de tension dans la ligne et de l'amplitude du courant de fonctionnement.

    Le choix des conduites d'alimentation (marque, section, longueur, tracé, système de supportage des câbles) est déterminé par le projet, les tracés sont convenus avec le Client.

    Éclairage électrique

    L'alimentation électrique des réseaux d'éclairage électrique est assurée à partir des tableaux ShchO-1, ShchAO-1 Zone 1 et ShchO-2, ShchAO-2 Zone 2, avec une hauteur d'installation de 1800 mm à partir du bord supérieur du bouclier. Des panneaux d'éclairage de travail et de secours sont installés respectivement dans les axes P-32 Zone 1 et E-17 Zone 2.

    Tension secteur 400/230V, système TN-S.

    Mettez les luminaires à la terre avec le troisième conducteur (PE) du câble d'alimentation.

    Le contrôle de l'éclairage de travail de l'atelier de production est assuré par des boutons installés sur la porte d'entrée des armoires d'éclairage de travail. Les boutons sont rétroéclairés en mode « On ».

    Pour contrôler l'éclairage dans les tableaux, des démarreurs magnétiques sont installés sur les lignes de groupe, déclenchés par un signal provenant de boutons. Ces derniers sont sélectionnés avec fixation.

    Dans la zone 1 et la zone 2, l'éclairage de travail et de secours est assuré par des lampes LED de type Philips BY687LED240, à l'exception de la zone 1 de la section à températures de fonctionnement élevées, où des lampes à décharge de gaz de type I-VALO VS40M MC/MT-400W On utilise le type VEGA S et l'éclairage d'évacuation, réalisé par des lampes « EXIT » avec batteries intégrées.

    Les lampes sont sélectionnées en fonction de la nature des locaux. Le choix de l'éclairage de la pièce a été fait sur la base du SNiP 23-05-95, SP 31-110-2003, SP 52-13330-2011 conformément aux spécifications techniques. Selon les spécifications techniques, le degré d'éclairage dans la zone 1 et la zone 2 est assuré à un niveau de 80 cm du sol, au moins 300 lux, sauf pour la zone 1 de la zone à températures de fonctionnement élevées, où l'éclairage est assuré à un niveau de 80 cm du sol, au moins 400 lux, cm. Annexe 2, rapport d'éclairage et visualisation 3D, réalisé dans le programme DIALux 4.10.

    La mise à la terre de toutes les parties métalliques normalement non conductrices de courant de l'équipement d'éclairage est effectuée en se connectant à un fil « PE » supplémentaire, qui est connecté au bus « PE » du panneau de distribution.

    Fixations pour appareils d'éclairage général.

    Éclairage d'évacuation

    L'éclairage d'évacuation est combiné à un éclairage de secours.

    L'éclairage d'évacuation est assuré par des lampes à piles intégrées « EXIT », situées au-dessus de chaque sortie du bâtiment de l'atelier de production, le long des passages principaux et des voies d'évacuation du personnel en cas d'incendie.

    Calcul de la capacité portante de la tension du câble

    Le calcul revient à déterminer la charge de conception sur le câble et à la comparer avec celle admissible. Le calcul est effectué pour la zone la plus chargée.

    Données initiales :

    1. Portée de conception l=12 m ;
    2. Affaissement maximal f=0,2 m ;
    3. Diamètre du câble d=4 mm ;
    4. Surface de la section transversale S=5,9 mm² ;
    5. Le poids spécifique du câble est de 0,056 kg/m.

    Étant donné que la charge de travail est de 1,88 kN et que la charge de conception est de 0,98 kN, il existe alors une double réserve du câble en termes de résistance à la charge de travail et près de 10 fois en termes de résistance à la charge de rupture.

    Protection contre la foudre

    Dans les termes de référence, le projet ne prévoit pas la reconstruction du système de protection contre la foudre de l'installation. Il est recommandé d'effectuer une enquête et des tests en laboratoire du système de protection contre la foudre existant afin de déterminer la nécessité d'une reconstruction ou d'une réparation.

    Organisation de l'exploitation des installations électriques

    Le système de gestion électrique de l'installation fait partie intégrante du système de gestion électrique, intégré au système de gestion de l'installation dans son ensemble et doit fournir :

    • développement du système d'alimentation électrique;
    • un travail efficace en augmentant la productivité du travail ;
    • augmenter la fiabilité, la sécurité et le fonctionnement sans problème des équipements ;
    • renouvellement des immobilisations par la reconstruction des installations électriques ;
    • développement du personnel;
    • contrôle de l'état technique des installations électriques;
    • contrôle du respect des modes de fonctionnement spécifiés par le système d'alimentation électrique.

    L'exploitation des installations électriques est effectuée par du personnel formé selon les instructions approuvées.

    Sur le site, pour exercer les fonctions d'organisation du fonctionnement des installations électriques, le gestionnaire désigne un responsable, ainsi qu'une personne qui le remplace. Le personnel d'entretien des installations électriques est formé conformément à la procédure établie. Le responsable des installations électriques est responsable de la création de conditions de travail sûres pour les électriciens et d'un travail organisationnel et technique pour éviter les incidents de choc électrique sur le personnel.

    Un éclairage de travail est prévu dans toutes les pièces, ainsi que dans les zones du territoire où des travaux sont effectués de nuit ou où des personnes et des véhicules circulent. L'éclairage intérieur et extérieur ont des commandes séparées. La tension normale des réseaux d'éclairage en fonctionnement est de 380/220 V.

    L'éclairage de secours doit être réalisé dans les locaux principaux et sur les lieux de travail où les interruptions du travail du personnel d'exploitation sont inacceptables. L'éclairage normal de secours et de travail assure ensemble l'éclairage requis des pièces et des lieux de travail conformément aux normes. L’alimentation leur est fournie à partir d’une source d’alimentation commune. En cas d'accident, l'éclairage de travail s'éteint et l'éclairage de secours passe automatiquement à une source d'alimentation indépendante (batterie, générateur avec moteur à combustion interne à démarrage automatique). L’éclairage de secours doit donc disposer d’un réseau électrique distinct du réseau d’éclairage de travail.

    Un éclairage supplémentaire est prévu dans les lieux où sont effectuées les réparations et les inspections des équipements. L'éclairage supplémentaire est alimenté à partir du réseau d'éclairage de travail à l'aide de transformateurs portables avec une tension secondaire de 36 ou 12 V, branchés sur des prises de courant. Le long de la clôture extérieure du poste, un éclairage renforcé de la bande de sécurité est installé, alimenté par le réseau d'éclairage de travail.

    Calcul technique d'éclairage des installations d'éclairage

    Nous calculerons les installations d'éclairage pour les locaux de production du bâtiment TMH.

    1. Transformateur.

    E n = 50 lux, h = 4 m, S = 44 m 2.

    Sélection d'une lampe pour lampes à incandescence de type « U-200 » :

    h p =4-0,5=3,5 (m)

    où h c est la hauteur de la lumière.

    Courbe d'intensité lumineuse K (concentrée) l e =0,6

    Distance entre les lampes d'une rangée :

    L a =0,6*3,5=2,1 (m)

    2l a =8-2,1*3=1,7 (m)>l a =0,85 m

    l H =1,45 m, L H =2,6 m

    L a / L B = 2,1/2,6 = 0,8< 1,5

    Déterminez l'indice de la pièce :

    avec n =50%, avec c =30%, avec p =10% z=41%

    Flux lumineux de conception :

    où Kz est un facteur de sécurité qui prend en compte la diminution de l'éclairement pendant le fonctionnement.

    z est un facteur de correction représentant le rapport entre l'éclairage moyen et l'éclairage minimum.

    z=1,15 pour LN et DRL

    z=1,1 pour l.l.

    N est le nombre de lampes.

    Nous acceptons pour l'installation des lampes à incandescence à usage général de type B-220-100, F n = 1320 lm, P = 100 W.

    Éclairage réel :

    F n<Е ф на 12,2%, что удовлетворяет требованию (-10%:20%)

    Puissance totale de toutes les lampes :

    P total =100*8=800 (W)

    Puissance d'éclairage spécifique :

    2. Chaufferie.

    E n =50 lux, h=4 m, S=33 m 2

    h p =4-0,5=3,5 (m)

    L a =0,6*3,5=2,1 (m)

    l a =(6-2,1*2)/2=0,9 (m)

    lB =1,75 m, LB =2 m

    L a / L B = 1,05< 1,5

    Nombre de lampes : 6 pièces.

    avec n =50%, avec c =30%, avec p =10% z=0,38

    Nous acceptons le type LN B-220-100, P=100 W

    F n<Е ф на 5,76%, что в пределах (-10%:20%)

    P total =100*6=600 (W)

    3. Atelier

    E n =50 lux, h=4 m, S=85,5 m 2

    Nous acceptons les lampes « U-200 » pour l'installation

    h p =4-0,5-0,8=2,7 (m)

    où h pn =0,8 est la hauteur de la surface de travail.

    Nombre de lampes : 15 pièces (3 rangées de 5 pièces chacune)

    L a =0,6*2,7=1,62 (m)

    on prend L a =2,5 m, n rangs = 3

    2l a =12-2,5*4=2 (m)>l a =1 m

    l H =1,175 m, L H =2,4 m

    avec n =50%, avec c =30%, avec p =10% z=0,52

    Nous acceptons le type LN B-220-100-235

    F n = 1 000 lm, P = 100 W

    F n<Е ф на 5,4%, что в пределах (-10%:20%)

    P total =100*15=1500 (W)

    4. Département de réparation.

    E n =50 lux, h=4 m, S=82,5 m 2

    Nous acceptons les lampes « U-200 » pour l'installation

    h p =4-0,5=3,5 (m)

    L a =0,6*3,5=2,1 (m)

    Nombre de lampes : 14 pièces (2 rangées de 7 pièces chacune)

    lB =1,7 m, LB =2,1 m

    L a / L B = 2,1/2,1 = 1< 1,5

    avec n =50%, avec c =30%, avec p =10% z=0,47

    Nous acceptons le type LN B-220-235-100

    F n = 1 000 ml

    F n<Е ф на -7,4%, что в пределах (-10%:20%)

    P total =100*14=1400 (W)

    5. San. nœud

    E n =50 lux, h=4 m, S=16,5 m 2

    Nous acceptons les lampes « U-200 » pour l'installation

    h p =4-0,5=3,5 (m)

    L a =0,6*3,5=2,1 (m)

    On accepte L a =1,9 m, l a =0,85 (m)

    Une rangée avec 3 lampes

    avec n =70%, avec c =50%, avec p =30% z=34%

    Nous acceptons le type LN B-220-100

    Fn =1320 lm, P=100 W

    F n<Е ф на -5,4%, что в пределах (-10%:20%)

    P total =100*3=300 (W)

    6. Station de pompage.

    E n =50 lux, h=4 m, S=44 m 2

    Nous acceptons les lampes « U-200 » pour l'installation

    L a =0,6*3,5=2,1 (m)

    deux rangées de 4 lampes

    Concevoir l'éclairage des locaux industriels est une tâche technique laborieuse et coûteuse. Sa mise en œuvre suppose le strict respect des normes établies et des exigences de la législation en vigueur.

    L'organisation de l'approvisionnement et de la distribution de la lumière couvre les ateliers, les zones administratives, les entrepôts et les zones situées sur le territoire de l'entreprise. Sa mise en œuvre compétente contribue au bon fonctionnement de l'entreprise, en particulier dans un cycle continu qui implique le travail posté des employés.

    Une bonne planification des réseaux et équipements électriques garantit :

    • sécurité;
    • le respect des normes d'hygiène et sanitaires ;
    • commodité du personnel, en tenant compte des spécificités de la production ;
    • amélioration du système de sécurité.

    Si les trois premiers points sont conformes aux lois SNiP, la direction n'aura plus aucune réclamation de la part du service de tutelle énergétique.

    Normes et exigences

    L'ensemble des calculs, directement liés au choix de la quantité, de la modification et de l'emplacement des lampes, est effectué uniquement par des spécialistes de l'organisation contractante disposant d'une autorisation spéciale et d'une certification appropriée. Lors de la création de projets d'éclairage pour des entreprises industrielles, les électriciens effectuent une tâche qui comprend les principaux critères :

    • Assurer la qualité de la lumière artificielle.
    • Parvenir à une réduction des pertes d’énergie.

    Sur la base de l'expérience pertinente des organisations industrielles, l'État a créé des normes uniformes pour l'élaboration des plans des installations en exploitation et en construction :

    • bâtiments administratifs;
    • bâtiments résidentiels;
    • ateliers

    Les chantiers souterrains, de construction et de transport ne sont pas compris dans cette catégorie, le principe de l'éclairage étant déterminé par d'autres lois.

    Pour concevoir l'éclairage intérieur, ils s'appuient sur plusieurs SNiP, instructions et GOST pour l'élaboration de la documentation et des spécifications techniques.

    Indicateurs et normes de qualité

    La large gamme de produits d'éclairage sur le marché comprend :

    • diodes;
    • lampes;
    • installations à usage industriel.

    Sur la base des exigences de la documentation de conception, tous les éléments d'équipement sont sélectionnés de manière à avoir :

    • résistance aux dommages mécaniques;
    • force;
    • consommation économique d'électricité;
    • longue durée de vie.

    Veuillez faire attention à :

    • superficie de la pièce ;
    • la présence de vibrations émanant du processus de production ;
    • pollution de l'air (avec un pourcentage élevé de cet indicateur, les lampes se boucheront souvent, vous devrez consacrer du temps et de l'argent à leur nettoyage) ;
    • en tenant compte des caractéristiques de l'éclairage naturel.

    De telles lampes sont économiques et s’amortissent en peu de temps. Un éclairage suffisant des lieux de travail suppose :

    • Rendement accru.
    • Réduire les blessures des travailleurs.
    • Confort des activités du personnel.

    Selon le SNiP 23-05-95, les normes de qualité de l'électrification doivent répondre aux exigences suivantes :

    • flux lumineux uniforme;
    • absence de zones d'éblouissement possible ;
    • éliminer les clignements des yeux, nocifs pour la santé des salariés.

    Types d'éclairage dans les entreprises

    Chaque organisation est équipée de plusieurs systèmes d'éclairage qui diffèrent par leur objectif et leurs caractéristiques techniques.

    Les installations électriques obligatoires sont divisées en 2 types :

    • Basique. Utilisé pour aménager les postes de travail et mettre en place un processus technique continu.
    • Urgence. Servir à assurer les mêmes objectifs en cas de panne de courant due à une situation d'urgence - incendie, explosion et autres urgences pouvant nuire à la santé et menacer la vie humaine. Ils sont complétés par d'autres réseaux et dispositifs électriques qui s'activent lors de l'évacuation.

    Les sources lumineuses utilisées dans des circonstances extraordinaires sont installées dans des locaux assurant le fonctionnement normal des entreprises et dans des endroits permettant de quitter rapidement le bâtiment :

    • dans les centres de communication ;
    • trappes de ventilation;
    • dans les escaliers ;
    • dans les centres de contrôle ;
    • couloirs exigus;
    • où il n'y a pas de lumière naturelle.

    Pour ces types de systèmes électriques, la réglementation autorise une répartition inégale des luminaires.

    Il existe également un allumage obligatoire des sources lumineuses - il est utilisé pendant les périodes non travaillées et sombres de la journée. Dans ce cas, les normes ne sont pas précisées, ce qui permet à la direction d'établir de manière indépendante ses indicateurs de qualité. Afin d'économiser de l'argent, beaucoup utilisent pour cela des équipements électriques d'évacuation.


    Partie éclairage du projet

    En plus d'être divisé par types principaux, l'éclairage des bâtiments et locaux industriels est classé selon des systèmes strictement réglementés par la documentation technique. Selon cela, on distingue les types :

    • Artificiel général. Suppose une répartition uniforme des plafonniers en damier ou en rectangle.
    • Localisé. Il s'agit d'un flux dirigé sur une surface de travail séparée. Les lampes peuvent être fixes ou portables.
    • Naturel. Il ne fournit pas le degré d’éclairage requis, mais son utilisation est encouragée. Même les grandes fenêtres ne seront pas en mesure de fournir une lumière de qualité dans les zones reculées.

    Lors du développement d'un projet, la solution optimale est considérée comme combinant correctement le flux naturel de rayons et d'électricité, créant ainsi un type combiné.

    L'intensité de l'éclairage des surfaces de travail dépend des spécificités du travail visuel. En fonction de la taille de l'objet à produire, les actions sont réparties en 8 catégories :

    • 1er - ayant les besoins d'éclairage les plus élevés, ce sont des objets ne dépassant pas 0,15 mm.
    • Du 1er au 5, l'utilisation d'éclairage général est interdite ; ceux-ci incluent les produits 0,15-5 mm.
    • Du 5ème au 7ème - parties plus grandes.
    • 8ème - seules les observations de la personne responsable de l'avancement du processus y sont incluses, la source est donc sélectionnée en fonction du niveau de complexité du travail visuel.

    La qualité de l'exécution des tâches dépend du degré de confort des employés. Par conséquent, la direction de toute entreprise est tenue de se conformer aux normes établies prescrites dans la partie éclairage du projet.

    Composante technique de la conception

    Les projets d’éclairage industriel incluent une partie électrique. Son développement utilise des informations sur les conditions de fonctionnement des équipements. A cet effet, des données sont collectées :

    • sur la présence de zones explosives et à risque d'incendie indiquant la classe ;
    • sur la possibilité de formation de mélanges explosifs, de gaz, de vapeurs avec l'air, catégorie de danger.

    En fonction de cela, l'équipement électrique approprié est sélectionné. L’un des calculs les plus difficiles est celui de la perte de tension dans les réseaux, car la charge est répartie sur toute la longueur du groupe.


    Sélection des sources lumineuses

    Pour sélectionner correctement les centrales électriques, les entreprises s'appuient sur les exigences techniques de base des documents réglementaires - instructions, SNiP, GOST. Ils se résument à des points qui fournissent :

    • la sécurité des employés ;
    • accès de l'équipe de réparation à l'équipement ;
    • niveau d'éclairage normalisé;
    • conformité des équipements électriques aux principes d'efficacité ;
    • qualité de la lumière, y compris uniformité de répartition, absence d'éblouissement, zones sombres, pulsation ;
    • facilité d'installation des réseaux, leur faible longueur ;
    • fixation spéciale fiable qui empêche la chute accidentelle des lampes.

    Le respect de la finalité du système énergétique de l'entreprise n'est possible qu'en tenant compte des spécifications de production. Ceux-ci incluent :

    • Conditions de travail en atelier - poussière, produits chimiques, humidité.
    • Caractéristiques architecturales des locaux - hauteur, superficie, finitions réfléchissantes.
    • Disponibilité de tous types d'alimentation en lumière.

    Placement de la lampe et méthodes d'accès

    La documentation technique incluse dans le projet d'éclairage des locaux industriels et des bâtiments industriels décrit les normes de hauteur des lampes et des spots. Ces caractéristiques sont dues à garantir la sécurité, l’efficacité et la facilité de maintenance :

    • l'accès aux appareils doit être assuré sans entrave, ils sont donc placés à une hauteur ne dépassant pas 5 mètres ;
    • dans les pièces proches de murs porteurs minces - jusqu'à 2,1 m ;
    • au sommet des ponts de grue – 1,8 m ;
    • au-dessus de la plate-forme – 2,2 m ;
    • ils doivent être montés sur des supports spéciaux et suspendus à des câbles fixes ;
    • l'installation au niveau du sol et en dessous est autorisée ;
    • Il est interdit d'installer des projecteurs à moins d'un mètre des routes, à proximité des pare-feu ou sur les trottoirs ;
    • les zones de production, les entrepôts, les viaducs peuvent être connectés au réseau interne d'une installation industrielle ;
    • Le système de sécurité se trouve sur une branche distincte.

    Les lampes suspendues ne doivent pas tomber de plus de 1,5 m. Des surplombs sont utilisés pour faciliter les travaux de réparation.


    La qualité du rendu lumineux dépend d’un projet bien conçu. Pour ce faire, les spécialistes utilisent des programmes informatiques qui permettent d'effectuer des calculs aussi précis que possible :

    • Dialux.
    • Calculeux.
    • NanoCAD Électro.
    • AutoCAD.
    • ZWCAD.
    • Boussole.
    • Alimentation ES/EV.

    Pour obtenir les performances les plus élevées possibles, choisissez des produits certifiés.

    Choisir un logiciel

    La conception de l'éclairage extérieur des entreprises industrielles, ainsi que des réseaux dans les espaces intérieurs, est réalisée à l'aide de logiciels efficaces. La société ZWSOFT vend des produits professionnels destinés aux concepteurs, ingénieurs et spécialistes d'autres métiers. La solution phare pour mettre en œuvre les tâches les plus complexes est le logiciel, décliné en trois versions :

    • Standard;
    • Classique;
    • Professionnel.

    Les versions de ce logiciel sont disponibles avec des options de mise à niveau payantes et gratuites, le prix doit donc être vérifié avec le gestionnaire. En général, l'achat est disponible pour tous les budgets - propriétaires de grandes entreprises et pour un usage personnel. Il s'agit d'un analogue du célèbre ACAD d'Autodesk, qui a des fonctionnalités similaires, mais est moins cher. Pour effectuer les calculs de pose et d’installation des réseaux électriques, considérons ses capacités :

    • . La base de la modélisation tridimensionnelle du projet est . Ce programme est utilisé pour le développement de graphiques tridimensionnels, y compris la création de scènes et d'objets, la visualisation (rendu) et le traitement/édition avec un large arsenal d'outils. Grâce à l'application CADprofi, il est possible de concevoir des réseaux électriques à des fins civiles et industrielles. CADprofi interagit également avec les programmes de calcul, permettant le placement automatique des luminaires en fonction des résultats du calcul.
    • Le module complémentaire est également utilisé avec le logiciel principal – ZWCAD 2018 Pro. Il est utilisé pour concevoir des lignes électriques avec des tensions de 10 et 0,4 kV. Pour commencer, vous devez spécifier certains supports sur le dessin pour créer une spécification. Les avantages incluent le stockage des projets standards dans le cloud, la présence d'une base de données locale pour le travail hors ligne, une documentation efficace en deux langues et l'absence de frais de plateforme.

    Un logiciel de haute qualité est le moyen de créer des projets précis et compétents. Profitez au maximum des produits présentés.

    22 janvier 2018

    Selon la loi, l'éclairage industriel doit répondre à des normes uniformes. Ils sont réglementés par GOST, SNiP, SanPiN, SP, PUE et par les réglementations de l'industrie. Avec une telle abondance de documents, seule une conception professionnelle de l'éclairage industriel permet d'obtenir un système d'éclairage correspondant à la destination et aux caractéristiques de l'installation.

    Tout d'abord, dans tout local industriel, il est nécessaire de mettre en place deux types d'éclairage : de travail (général et local) et de secours - secours et évacuation. Il est également nécessaire de respecter des exigences de qualité, telles qu'une lumière sans pulsation, une bonne visibilité sur les lieux de travail et l'absence de zones aveuglantes et ombragées dans le champ de vision du personnel.

    L'intensité de l'éclairage est déterminée par le niveau de travail visuel. Il existe huit catégories de ce type et elles sont divisées en fonction de la taille des objets de discrimination. Par exemple, la catégorie I implique de travailler avec des objets inférieurs à 0,15 mm et la catégorie VIII implique une simple observation du processus de production. Selon cette classification, pour les catégories VI-VIII de travaux visuels, seul l'éclairage général est autorisé, dans les autres cas, des sources lumineuses locales supplémentaires sont requises ;

    Des exigences distinctes sont imposées sur les caractéristiques des lampes, leur emplacement et leurs méthodes de connexion. Lors de la conception, les nuances sont prises en compte et des solutions d'éclairage et électriques optimales sont sélectionnées. Le résultat est un système efficace et fiable avec une faible consommation d’énergie.


    Conception d'éclairage industriel : étapes

    • Préparation de la documentation du projet— les solutions sont sélectionnées sur la base de calculs et d'une comparaison des options d'éclairage, des équipements électriques et de contrôle, des méthodes d'acheminement des câbles et de l'emplacement des luminaires.
    • Préparation de la documentation de travail— création de textes et d'images graphiques basés sur des solutions d'ingénierie approuvées, sur la base desquels les éléments du système d'éclairage seront installés.
    Le processus de conception comprend un ensemble de travaux. Seules des études de chantier et des calculs complets permettent de mettre le futur système d'éclairage aux normes en vigueur et d'approuver le projet auprès des autorités réglementaires.


    Étudier l'objet

    Lors de la conception de l'éclairage pour les entreprises industrielles, les caractéristiques de l'installation sont prises en compte. L'inspection des locaux, du bâtiment et des environs vous permet de sélectionner les méthodes optimales de pose des lignes de câbles, les types de lampes et leurs emplacements. À ce stade, des informations sont collectées sur la destination et les paramètres géométriques de toutes les pièces éclairées, les matériaux des cloisons sont déterminés et la présence ou l'absence de plafonds suspendus et de faux planchers est déterminée.


    Sélection d'éclairage

    Dans une installation industrielle, quatre types d'éclairage peuvent être mis en œuvre, chacun ayant des exigences en matière de localisation et de paramètres d'éclairage :
    • fonctionnement- tous les ateliers de production, entrepôts et locaux techniques, espaces ouverts pour le passage des personnes et de la circulation. La principale exigence est que le niveau d'éclairement corresponde à la nature de l'œuvre visuelle ;
    • urgence- une alternative en cas d'extinction de l'éclairage de travail. Les exigences comprennent une alimentation électrique indépendante, un niveau d'éclairage conforme à l'objectif du système d'éclairage ;
    • devoir— couloirs, halls d'entrée, zones d'entrée, postes de sécurité. Il n'y a pas d'exigences particulières concernant la qualité et le niveau d'éclairage, puisque la tâche principale est une visibilité acceptable pour l'observation et la marche en dehors des heures de travail ;
    • sécurité- périmètre du territoire, façade du bâtiment. L'éclairage est standardisé par le type de moyens techniques d'enregistrement et de suivi. S'il n'y a pas de caméras vidéo, un éclairage de 0,5 lux est suffisant.
    L’éclairage de secours est indispensable pour les installations de production. Un système de secours est nécessaire dans les endroits où le fonctionnement normal doit se poursuivre, par exemple dans les salles de contrôle, dans les stations équipées d'unités de pompage.
    L'éclairage d'évacuation vous permet de terminer les travaux et de quitter le bâtiment en toute sécurité. Utilisé sur les issues de secours, dans les grands espaces pour éviter la panique et dans les zones potentiellement dangereuses, telles que les ateliers avec des machines en mouvement.


    Calcul d'éclairage

    Les valeurs d'éclairement standard varient en fonction de la destination des locaux. Lors de la conception de l'éclairage pour les entreprises industrielles, il est nécessaire d'analyser toutes les réglementations et de respecter les exigences qui y sont spécifiées. S'il y a des écarts, vous devez vous concentrer sur les paramètres d'éclairage standard les plus élevés.

    Lors du calcul, il est important de prendre en compte les états de surface afin de sélectionner avec précision les coefficients de réflexion. Par exemple, les plafonds et les murs peints en blanc ont un coefficient de plus de 80 %, les plafonds suspendus de type Armstrong ont un coefficient de 50 à 70 % et presque aucune lumière n'est réfléchie par les panneaux cellulaires Grilyato. Pour plus de commodité et de précision, les calculs peuvent être effectués sur un ordinateur - des programmes comme DIALux sont disponibles en téléchargement gratuit.


    Sélection de lampes

    Technologie d'éclairage optimale - appareils économes en énergie avec une efficacité lumineuse maximale et une longue durée de vie. Les lampes LED répondent à ces critères. Ils fonctionnent sans interruption jusqu'à 50 000 heures, économisent jusqu'à 90 % d'électricité par rapport aux lampes à incandescence, sont connectés via des câbles avec une section transversale maximale et libèrent de l'énergie supplémentaire qui peut être utilisée pour connecter d'autres équipements. Tout cela compense les coûts initiaux plus élevés d’achat d’équipement. En règle générale, un système d'éclairage à LED s'amortit en 1,5 à 2 ans. Concevoir un éclairage pour locaux industriels vous permettra de calculer avec précision la période d'amortissement.

    De plus, les lampes LED surpassent les appareils classiques en termes de qualité d'éclairage. Ils fournissent un flux lumineux sans scintillement (coefficient de pulsation ne dépassant pas 5 %) et ont un indice de rendu des couleurs élevé de 70Ra. Les diffuseurs et les optiques secondaires fournissent différents CSS, ce qui élimine l'effet d'éblouissement. De plus, les lampes LED peuvent être utilisées aussi bien dans des conditions normales que dans les unités de réfrigération et les ateliers sidérurgiques - il existe des modèles avec une plage de température de -60 à +75°C.


    Conception de câblage électrique et de panneaux d'éclairage

    La conception de l'éclairage des locaux industriels comprend la sélection des câbles pour les réseaux d'éclairage, en tenant compte des spécificités du local. Certaines installations nécessitent des équipements répondant à des exigences accrues en matière de sécurité incendie. Pour poser le câblage électrique le long de la façade, il est nécessaire de prévoir une protection sous forme de caissons en acier ou de tuyaux en métal galvanisé.

    Il est recommandé de regrouper les réseaux d'éclairage. Vous pouvez créer un groupe pour éclairer plusieurs petites pièces, sélectionner un groupe séparé pour un espace de taille moyenne ou plusieurs groupes pour un grand atelier. Dans ce dernier cas, vous ne pouvez allumer les lampes que dans une certaine zone ou dans une zone sur deux. Les petits groupes doivent être constitués d'une seule phase, les longues lignes de groupe doivent être constituées uniquement de trois phases.

    Comme points de connexion, il est nécessaire d'utiliser des panneaux d'éclairage électriques individuels alimentés par le tableau de distribution principal ou par le dispositif de distribution d'entrée du bâtiment. L'éclairage de secours et l'éclairage général nécessitent des armoires différentes. Ils doivent être situés à distance les uns des autres : si un incendie survient dans le panneau d'éclairage de travail, les flammes n'endommageront pas l'équipement d'éclairage de secours.

    Il est nécessaire de prévoir des disjoncteurs de secours à l'intérieur des tableaux. Les valeurs nominales sont sélectionnées en fonction des courants calculés. Il est également important de choisir un blindage avec un boîtier qui accueillera des éléments supplémentaires pour moderniser l'installation électrique.

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