Vanne à trois voies : principe de fonctionnement et types. Qu'est-ce qu'une vanne à trois voies - principe de fonctionnement et utilisation Éléments de mélange simplifiés avec verrouillage de température

Une vanne mélangeuse à trois voies est installée dans les systèmes de canalisations pour réguler la température du fluide de travail en mélangeant deux flux - chaud et froid.

Vous pouvez le comparer avec un mélangeur domestique ordinaire, lorsqu'en ouvrant la vanne d'eau chaude et froide à différents niveaux, vous pouvez obtenir la température de départ de sortie souhaitée.

Contenu de l'article

Champ d'application

L'installation d'un tel dispositif est nécessaire pour les systèmes de chauffage, notamment si le chauffage du fluide est assuré par une chaudière à combustible solide. De plus, l'eau chaude sanitaire peut être trop chaude (jusqu'à 95 ºC) et si un mitigeur n'est pas installé, les utilisateurs peuvent se brûler.

Il doit également être installé devant les systèmes de canalisations en plastique afin de éviter la surchauffe du matériau,à partir duquel les tuyaux sont fabriqués.

À l'aide d'une vanne mélangeuse à trois voies, les tâches suivantes sont résolues :

les flux provenant de différents pipelines sont redirigés ;
la température requise du liquide en sortie est réglée (en mélangeant le flux froid et chaud) ;
La température est ajustée aux paramètres souhaités à différents intervalles de temps.

Lorsqu'elle est directement connectée à une source de chaleur ou à un collecteur à flux libre, une pompe est installée dans l'une des canalisations, aller ou retour, pour la circulation forcée du fluide de travail. Une pompe peut desservir plusieurs circuits.

Schéma selon qui divise le flux dans le circuit consommateur et dispose d'un contournement supplémentaire, utilisé dans le cas où le régime de température de la source est supérieur au régime de température du consommateur.

La particularité de ce schéma de connexion est la nécessité d'installer des pompes à la fois dans le circuit source et dans le circuit consommateur. De plus, les coûts dans les circuits tant du consommateur que de la source seront constants, mais l'environnement de travail surchauffé n'atteindra pas le consommateur.

Il s’agit d’un appareil fiable et simple d’utilisation, à ne pas négliger lors de l’installation de systèmes autonomes de chauffage et de plomberie. Sa présence dans le système n'est pas ne fera qu'améliorer ses performances, mais cela vous permettra également d'éviter de nombreuses conséquences désagréables qui pourraient survenir en son absence.

Le modèle d'utilité concerne les vannes de séparation à trois voies conçues pour commuter le débit de fluide de travail liquide ou gazeux entrant par le canal d'entrée vers la sortie par l'un des deux canaux de sortie disponibles. Vanne de séparation à trois voies contient un corps creux avec une surface intérieure cylindrique et avec deux extensions cylindriques espacées dans la direction axiale, dans lesquelles s'étendent les trous des canaux de sortie, et deux selles sur un côté du corps le long de son axe se trouvent un trou traversant formant ; le canal d'entrée, et de l'autre côté - un trou à travers lequel passe un coulisseau, relié à une tige en forme de cylindre creux, installée dans le corps avec la capacité de se déplacer le long de la surface intérieure cylindrique entre les sièges et chevauchements mentionnés dans des positions extrêmes avec sa surface cylindrique extérieure, l'une des extensions mentionnées et le canal de sortie correspondant, et dans les deux cas, les sièges ont des rainures annulaires dans lesquelles sont installés des joints élastiques ayant une surface d'étanchéité conique, et des deux côtés de la tige il y a des contre-coniques chanfreins qui entrent en contact avec la surface d'étanchéité conique du joint élastique correspondant lorsque la tige se déplace vers sa position extrême. Selon l'invention, la rainure annulaire de chaque siège est réalisée sur sa surface cylindrique, et chaque joint élastique est réalisé avec un chanfrein formant ladite surface d'étanchéité conique, et présente un évidement annulaire sur la surface d'extrémité adjacente au chanfrein, avec le possibilité de décaler la matière de chaque joint élastique dans la cavité de ses évidements annulaires en contact avec le chanfrein conique de la tige. Le modèle d'utilité permet d'augmenter la fiabilité du fonctionnement de la vanne et d'augmenter sa durée de vie, notamment dans des conditions de contamination environnementale accrue par des inclusions solides.

Il existe des conceptions connues de vannes de séparation à trois voies conçues pour commuter le débit de fluide de travail liquide ou gazeux entrant par le canal d'entrée vers la sortie par l'un des deux canaux de sortie disponibles, par exemple des vannes de type Pilzno ou des vannes HEIMEIER d'un conception similaire. La commutation de ces types de vannes s'effectue à l'aide d'une tige en forme de bobine avec une fine partie médiane cylindrique et deux disques aux extrémités. Sur deux plans extérieurs opposés des disques, des joints annulaires en matériau élastique sont installés et fixés avec des anneaux métalliques. Le corps de la vanne présente un alésage cylindrique conçu pour l'installation et le déplacement de la vanne le long de celui-ci. Le canal d'entrée dans le corps de vanne se termine à l'intérieur par un trou sur la paroi de cet alésage. La tige est installée dans un alésage cylindrique du corps de vanne de telle sorte que l'ouverture du canal d'entrée, dans n'importe quelle position de la tige, reste entre les disques d'extrémité de la tige. Dans l'une quelconque des deux positions extrêmes, à l'aide d'un curseur qui déplace la tige, celle-ci est plaquée par la surface d'un des joints contre la surface annulaire d'extrémité d'un des canaux de sortie du corps de vanne, bloquant ainsi ce canal. Dans le même temps, un espace est formé entre la deuxième garniture mécanique de la tige et l'extrémité du deuxième canal de sortie du corps de vanne, qui ouvre le passage du fluide de travail du canal d'entrée de la vanne au deuxième canal de sortie. Lorsque la tige se déplace linéairement vers la deuxième position extrême, le deuxième canal de sortie est fermé de la même manière et le premier s'ouvre.

L'un des inconvénients des deux analogues décrits ci-dessus est la dépendance des contraintes résultantes dans le matériau élastique des joints sur la pression du milieu. Ceci s'explique par le fait que dans les structures décrites, lorsque la bague d'étanchéité est comprimée entre les surfaces d'étanchéité, l'élastomère est comprimé et se gonfle vers l'extérieur sous les surfaces de compression le long de la limite de contact. Et comme la force requise pour presser le joint de tige sur la surface d'étanchéité est proportionnelle à la pression du milieu, alors, après avoir atteint une certaine valeur de la force de compression du matériau élastique, une nouvelle augmentation de cette force peut conduire à sa au dépassement des valeurs limites des contraintes du matériau et à la destruction de l'élément d'étanchéité, très probablement le long du bord de l'élément d'étanchéité en contact avec les éléments presseurs.

Un autre inconvénient des analogues décrits ci-dessus est la tendance à une usure accrue des joints qu'ils contiennent dans un environnement contaminé par des inclusions solides. Ceci s'explique par le fait que dans la position de la tige proche du chevauchement de l'un (n'importe lequel) des canaux, tout le flux du milieu avec des inclusions solides passe à une vitesse accrue à travers l'espace dans lequel l'une des parois est un joint élastique. Dans ce cas, d'une part, il se produit une usure intensive de l'élastomère ; d'autre part, il est possible que des inclusions solides s'introduisent dans le corps du joint, précisément dans la zone de plus forte contrainte (voir ci-dessus), ce qui peut conduire à une usure encore plus importante et à une destruction du joint.

La plus proche de celle proposée est une vanne diviseuse à trois voies selon le brevet RU 27661 U1, publié le 10/02/2003, contenant un corps creux avec une surface intérieure cylindrique et avec deux extensions cylindriques espacées dans le sens axial, dans lesquels s'étendent les trous des canaux de sortie, et deux sièges, d'un côté du corps le long de son axe il y a un trou traversant formant un canal d'entrée, et de l'autre côté il y a un insert avec un trou à travers lequel passe un curseur relié à une tige en forme de cylindre creux installée dans le corps avec la capacité de se déplacer le long de la surface intérieure cylindrique entre les sièges mentionnés et chevauchant dans des positions extrêmes avec sa surface cylindrique extérieure l'une des extensions mentionnées et le canal de sortie correspondant, et dans les deux sièges, sur la surface conique intérieure, des rainures annulaires sont réalisées dans lesquelles sont installés des joints élastiques ayant une surface d'étanchéité conique, et des deux côtés de la surface extérieure de la tige se trouvent des chanfreins coniques correspondants qui entrent en contact avec la surface d'étanchéité conique du joint élastique correspondant lorsque la tige se déplace vers sa position extrême.

Ce prototype présente les mêmes inconvénients que les analogues décrits ci-dessus.

En particulier, dans la conception proposée, les contraintes apparaissant dans le matériau élastique des joints dépendent également de la pression du milieu ; De plus, dans cette conception, il existe deux endroits structurels dans lesquels cet inconvénient se manifeste, notamment :

Au niveau du siège de la tige de la surface conique du chanfrein du cylindre creux, qui assure la fonction de tige, l'anneau en élastomère qui assure l'étanchéité de ces surfaces coniques en contact est sollicité par une force de compression radiale du matériau élastique et une force tangentielle force de traction de la couche superficielle de fibres, dirigée le long de la surface de contact, déplaçant la saillie vers l'extérieur. Une rainure annulaire place une partie du matériau de l'anneau dans l'espace entre le siège de la tige et le contre-chanfrein du cylindre creux. Et comme ces forces sont proportionnelles à la pression du milieu, alors, après avoir atteint une certaine valeur, une nouvelle augmentation de ces forces peut conduire à une déchirure du matériau ou à un cisaillement et à une destruction de l'élément d'étanchéité le long du bord en contact avec le milieu. élément pressant;

Les joints annulaires élastiques, conçus pour sceller les espaces entre le corps fixe et le premier siège mobile à une extrémité de la vanne, ainsi qu'entre le couvercle de vanne fixe et le deuxième siège mobile à l'autre extrémité de la vanne, sont pré-comprimés pour assurer des fonctions d'étanchéité avec une force de serrage ajustée pour la fixation du couvercle sur le corps de la vanne. De plus, cette force dépend de la pression du fluide. Lorsque le chanfrein conique d'un cylindre creux repose sur la surface conique du siège mobile, la force de centrage radiale des surfaces coniques mentionnées agit sur le siège, étirant les fibres de surface du matériau du joint annulaire et déplaçant la partie des fibres annulaires. faisant saillie vers l'extérieur de la rainure annulaire dans l'espace entre les surfaces d'étanchéité en contact. Étant donné que la force requise pour presser le joint de tige sur la surface d'étanchéité et la force de déplacement radial pour centrer le siège sont proportionnelles à la pression du milieu, alors, après avoir atteint une certaine valeur de la force de traction des fibres superficielles du matériau élastique , ou la force de compression du matériau sur les bords des surfaces scellées en contact, une augmentation supplémentaire de cette force peut conduire à une déchirure ou un cisaillement et à la destruction de l'élément d'étanchéité.

De plus, dans un environnement contaminé par des inclusions solides, il y aura une usure accrue des joints, puisque dans cette conception, dans la position du cylindre creux, proche du chevauchement de l'un des canaux, tout le flux du milieu avec les inclusions solides passent à une vitesse accrue à travers l'espace dans lequel l'une des parois est un joint élastique. Dans ce cas, d'une part, une usure intense de l'élastomère se produira au contact des inclusions solides présentes dans le milieu liquide, et d'autre part : il est possible que des inclusions solides puissent s'introduire dans le corps du joint, de plus, précisément dans la zone de plus grande contrainte. , ce qui peut entraîner une usure encore plus importante et une destruction des joints.

Le problème résolu par le modèle d'utilité proposé est d'augmenter la fiabilité du fonctionnement de la vanne et d'augmenter ses caractéristiques techniques et opérationnelles, y compris l'augmentation de la durée de vie dans des conditions d'utilisation pour la commutation des flux d'un fluide de travail liquide ou gazeux, en particulier dans des conditions d'augmentation contamination de l'environnement par des inclusions solides, ainsi qu'en éliminant tous les inconvénients ci-dessus, à savoir : en éliminant la dépendance de la marge de sécurité du matériau du joint à la pression du milieu et en éliminant l'usure accrue des joints, en particulier dans des conditions de contamination de l'environnement par des inclusions solides

Le résultat technique obtenu par le modèle d'utilité est que dans le modèle proposé, grâce aux solutions de conception adoptées lors de la fermeture de l'un des canaux de vanne, les contraintes qui surviennent dans le matériau élastique des joints ne dépendent pas de la pression du milieu, et une résistance à l'usure accrue est également assurée, en particulier dans des conditions d'environnement de pollution accrue avec des inclusions solides à la fois des joints eux-mêmes et des surfaces de contact de la tige elle-même et du siège pour asseoir la tige.

Ce problème est résolu par le fait qu'une vanne de séparation à trois voies, conçue pour commuter le débit d'un fluide de travail liquide ou gazeux entrant par le canal d'entrée vers la sortie par l'un des deux canaux de sortie disponibles, contient un corps creux avec un surface intérieure cylindrique et avec deux extensions cylindriques espacées axialement dans lesquelles s'étendent les trous des canaux de sortie, et deux selles d'un côté du corps le long de son axe se trouvent un trou traversant formant le canal d'entrée, et de l'autre côté il y a ; un trou à travers lequel passe un coulisseau, relié à une tige en forme de cylindre creux installée dans le boîtier avec la capacité de se déplacer le long de la surface intérieure cylindrique entre lesdits sièges et de chevaucher dans des positions extrêmes avec sa surface cylindrique extérieure l'un des les extensions mentionnées et le canal de sortie correspondant, et dans les deux sièges se trouvent des rainures annulaires dans lesquelles sont installés des joints élastiques ayant une surface d'étanchéité conique, et des deux côtés de la tige se trouvent des chanfreins contre-coniques qui entrent en contact avec la surface d'étanchéité conique de le joint élastique correspondant lorsque la tige se déplace vers sa position extrême. Selon l'invention, une rainure annulaire sur chaque siège est réalisée sur sa surface cylindrique, et chaque joint élastique est réalisé avec un chanfrein formant la surface d'étanchéité conique mentionnée, et présente un évidement annulaire sur la surface d'extrémité adjacente au chanfrein, avec le possibilité de décaler la matière de chaque joint élastique dans sa cavité annulaire évidement en contact avec le chanfrein conique de la tige.

Dans la conception de vanne proposée, la pression du fluide de travail n'a pratiquement aucun effet sur la fiabilité de la bague d'étanchéité élastique. Ceci est obtenu grâce au fait que la tige, lorsqu'elle est entièrement en place sur le siège de soupape, n'exerce pas d'effet de compression sur le matériau de la bague élastique, mais déplace les fibres de la bague d'étanchéité élastique dans l'espace libre de la rainure conique annulaire. .

De plus, ce problème dans des formes particulières de mise en oeuvre est également résolu par le fait que l'évidement annulaire de chaque joint élastique présente une surface latérale conique du côté du chanfrein.

De plus, les chanfreins coniques de la tige sont réalisés sur sa face interne, et les rainures annulaires sur les sièges sont réalisées sur sa face externe.

De plus, le boîtier comporte des inserts des deux côtés le long de l'axe, dans l'un desquels le trou d'entrée spécifié est réalisé et dans l'autre - un trou pour le curseur, tandis que les selles spécifiées sont formées par les extrémités de ces inserts tournées vers l'intérieur. le boîtier, tandis que sur la surface cylindrique extérieure de chaque insert est installée une douille avec possibilité qu'une de ses extrémités repose sur l'extrémité correspondante de la tige dans la position extrême de cette dernière.

De plus, sur la surface de chaque siège en contact avec la surface de la tige, se trouve un revêtement constitué d'un matériau qui présente une dureté et une résistance à l'usure plus élevées que le matériau du siège.

De plus, il existe un espace entre la surface cylindrique de chacun des revêtements et la surface cylindrique intérieure de la tige au niveau de ses positions de bord, dont la taille est choisie pour assurer le passage de particules dont la taille n'est pas susceptible de provoquer la destruction de le matériau du joint élastique.

De plus, le corps de la vanne comporte un trou radial traversant situé entre deux bagues d'étanchéité installées sur la surface cylindrique intérieure du corps pour sceller la tige.

Le modèle d'utilité proposé est illustré à l'aide de matériaux illustratifs.

La figure 1 montre une coupe transversale de la vanne de séparation à trois voies proposée avec une tige dans une position dans laquelle le canal d'entrée 2 et le canal de sortie 3 sont ouverts et le canal de sortie 4 est verrouillé.

La figure 2 montre une coupe transversale de la vanne de séparation à trois voies proposée avec une tige dans une position dans laquelle le canal d'entrée 2 et le canal de sortie 4 sont ouverts et le canal de sortie 3 est verrouillé.

La figure 3 montre une vue agrandie de l'ensemble de joint - emplacement A sur la figure 1.

La figure 4 montre à échelle agrandie une partie de l'ensemble joint - place B sur la figure 3 avec une représentation schématique du déplacement des fibres du joint à anneau élastique dans l'espace libre de l'évidement annulaire de ce joint lorsque l'effort de la tige est appliqué sur les fibres et des inclusions solides sont introduites dans les fibres lorsque le fluide de travail est un environnement sale.

La vanne de séparation à trois voies contient un corps 1, dans lequel un alésage cylindrique 5 est réalisé avec des extensions cylindriques 6 et 7 dans l'alésage, dans lesquels pénètrent respectivement les trous des canaux de sortie 3 et 4.

Aux deux extrémités de l'alésage 5 se trouvent des inserts cylindriques 8 et 9 avec des brides de fixation au corps 1. De plus, l'insert 8 présente un trou traversant qui forme le canal d'entrée 2 de la vanne, et l'insert 9 présente un trou dans lequel le le curseur 33 se déplace pour entraîner la tige 16 des vannes.

Les deux inserts 8 et 9 présentent sur la surface cylindrique extérieure, au niveau des parties d'extrémité du côté de la cavité interne de l'alésage, 5 rainures annulaires 10 et 11, dans lesquelles sont insérés des joints annulaires élastiques identiques 12 et 13, dont le diamètre extérieur est égal au diamètre extérieur des inserts 8 et 9, et qui présentent sur les bords extérieurs ouverts du chanfrein 14 (représenté sur le joint 13 sur la Fig.3), et sur les surfaces d'extrémité ouvertes - des évidements annulaires - des rainures 15 (représentées sur le joint 13 de la Fig.3). Chaque rainure annulaire 15 présente de préférence des parois latérales coniques divergeant vers la surface d'extrémité du joint 12 ou 13.

Dans l'alésage 5 entre les inserts 8 et 9, une tige 16 en forme de cylindre creux avec un cavalier non plein 19 en partie médiane est insérée et a la capacité de se déplacer le long de la génératrice de la surface cylindrique du corps 1, ayant des chanfreins 17 et 18 aux deux extrémités sur les surfaces cylindriques internes avec cette forme et cette disposition que dans chaque position de la tige 16, près du bord, la surface conique des chanfreins correspondants 17 et 18 sur la tige 16 est adjacente. et aligné avec la surface conique correspondante du joint annulaire élastique correspondant 12 et 13. Avec un mouvement ultérieur de la tige 16 vers la position finale correspondant à la fermeture complète du canal de valve correspondant, une partie du matériau 34 (voir Fig.4) de l'élastique le joint annulaire, respectivement 13 (Fig.1) ou 12 (Fig.2) est décalé dans l'espace libre de la gorge annulaire 15 de ces joints.

Dans ce cas, la tige 16 est conçue de telle sorte que dans chacune des positions extrêmes sa surface cylindrique extérieure chevauche l'un des prolongements cylindriques 6 ou 7 de l'alésage du corps, dans lequel débouchent les trous 3 et 4 du robinet. les canaux de sortie s'étendent.

Le cavalier interne 19 à la tige 16, destiné à la fixation du curseur 33, avec lequel la tige 16 se déplace, n'est pas rendu solide, par exemple sous la forme d'un disque percé de trous 20. A travers ces trous, l'écoulement du travail le fluide est assuré jusqu'à la sortie 4 située derrière le cavalier 19 de la tige 16, si la tige est dans une position dans laquelle la cavité 6 est obstruée par le trou de sortie 3.

Entre les inserts 8 et 9 et le corps 1 se trouvent des bagues 21 et 22, aux extrémités extérieures desquelles, du côté opposé à la cavité interne du corps de vanne 1, se trouvent des brides 23 et 24, et dans le corps de vanne 1 se trouvent des rainures 25 et 26. des deux côtés, dans lequel ces bourrelets sont placés de telle sorte qu'en position assemblée les bourrelets soient fixés dans le sens axial entre le corps de valve 1 et les inserts 8 et 9, et la tige 16 dans sa position extrême repose contre l'extrémité de la douille correspondante 21 ou 22, sans exercer d'effet de compression en direction axiale sur le joint élastique annulaire 13 et 12.

Sur la surface cylindrique latérale de chacun des inserts 8 et 9 dans la zone allant de l'extrémité de l'insert à la rainure sous le joint élastique annulaire, 12 et 13, respectivement, et sur la section de la surface d'extrémité de chaque insert adjacente à le bord, il est posé et fixé (pressé, déposé, soudé ou de toute autre manière) avec un insert de revêtement, respectivement 28 et 29, constitué d'un matériau ayant une dureté et une résistance à l'usure plus élevées par rapport au matériau de l'insert.

Les joints élastiques 12 et 13 présentent une déformation élastique. Cette déformation permet aux particules de saleté d'être temporairement (lorsque la vanne est fermée) « absorbées » sur la surface de l'élastomère, maintenant ainsi l'étanchéité du joint. De plus, une petite déformation du joint 12 et 13 (pas plus de "A") n'entraîne pas de déformation plastique, et n'entraîne donc pas de destruction du joint, et les garnitures dures et résistantes à l'usure 28 et 29 permettent la destruction de grosses particules de saleté (supérieures à "A") au moment où le bord du piston 16 se rapproche de la zone d'étanchéité, préservant ainsi le joint de la destruction et garantissant l'étanchéité.

Dans le corps de vanne 1 se trouve un trou radial 30 pour la surveillance visuelle ou instrumentale des fuites du fluide de travail, s'étendant à l'extérieur du corps 1, situé de manière à ce qu'il soit toujours situé entre deux bagues d'étanchéité 31 et 32 installées dans le corps de vanne 1 pour sceller la tige 16, quelle que soit la position de la tige 16 dans le boîtier 1. En cas de fuite dans les bagues d'étanchéité 31 ou 32, la fuite du fluide de travail à travers le trou 30 peut être détectée visuellement ou à l'aide d'un équipement spécial fixé au trou.

L'appareil fonctionne comme suit.

Lorsqu'on travaille à l'aide de la force transmise par le curseur 33 à la tige 16, cette dernière se déplace vers l'une des positions extrêmes jusqu'à s'arrêter à l'extrémité du manchon 21 ou 22 (voir Fig. 1 et 2)

Lorsque la tige 16 se déplace, lorsque son extrémité atteint une position proche de la fermeture, mais dans laquelle il n'y a toujours pas de contact avec l'anneau d'étanchéité élastique 12 ou 13, l'écoulement du fluide de travail, s'accélérant du fait d'une diminution de la surface d'écoulement, traverse la fente annulaire formée par la surface cylindrique intérieure de la tige 16 et les surfaces cylindriques extérieures des garnitures 28 ou 29 en matériau massif. Dans ce cas, l'écoulement accéléré s'interrompt et entraîne dans la cavité expansée du boîtier 1 des particules solides qui pourraient potentiellement pénétrer dans les fibres superficielles du joint annulaire élastique 12 ou 13. Dans le même temps, les garnitures 28 et 29 ont réalisé en matériau solide protègent le matériau des inserts 8 et 9 de l'usure.

Avec un mouvement supplémentaire de la tige 16, elle prend une position dans laquelle la surface conique du chanfrein 18 ou 17 sur la tige 16 est adjacente et alignée avec la surface conique correspondante du joint annulaire élastique correspondant 13 ou 12. Lorsque la vanne est complètement fermée, une partie des fibres du joint annulaire élastique, respectivement 13 ou 12, se déplace dans l'espace libre dans la gorge annulaire 15 de ces joints.

La surface cylindrique extérieure de la tige 16 dans sa position extrême chevauche l'extension cylindrique 7 (voir Fig. 1) ou 6 (voir Fig. 2) dans l'alésage 5 du corps 1, bloquant ainsi l'écoulement du fluide de travail à travers le canal de sortie 4 et en ouvrant le passage du flux du fluide de travail à travers le canal de sortie 3 ou en bloquant le flux du fluide de travail à travers le canal de sortie 3 et en ouvrant le flux du fluide de travail à travers le canal de sortie 4.

En cas d'inclusions solides pénétrant dans l'environnement de travail, les inclusions solides 35 (voir Fig. 4), dont la taille dans le sens transversal ne dépasse pas la taille de l'espace « A », si elles sont introduites dans la surface de les fibres du joint annulaire élastique 13, déplace les fibres du joint dans l'espace libre dans la rainure annulaire 15 d'une quantité n'excédant pas la quantité de déformation élastique du matériau du joint élastique 13.

De plus, dans la position de la tige 16, proche de la fermeture, le flux du fluide de travail dans l'interstice résultant se déplace vers l'extérieur à grande vitesse tangentiellement au joint 12 ou 13, et les deux parois de l'interstice sont des éléments métalliques et non élastomères. . Dans ce cas, les inclusions solides sont éliminées ou expulsées de l'espace, les inclusions solides sont éliminées de la surface du joint élastique. De cette manière, les joints élastiques 12 et 13 sont protégés de l'usure.

En cas de violation de l'étanchéité du joint par les bagues d'étanchéité 31 et 32, par exemple, en raison de leur endommagement ou de l'endommagement des surfaces d'étanchéité, du fait de la différence de pression entre le canal de sortie fermé et ouvert, le fluide de travail qui est passé dans l'espace entre la tige 16 et le corps 1 sortira du trou 30 sous l'influence d'une surpression vers l'extérieur du boîtier 1, tandis que la fuite du fluide de travail peut être détectée visuellement ou à l'aide d'un équipement spécial fixé à le trou, par exemple, à l'aide d'un appareil de mesure de pression.

1. Vanne de séparation à trois voies contenant un corps creux avec une surface intérieure cylindrique et avec deux extensions cylindriques espacées dans la direction axiale, dans lesquelles s'étendent les trous des canaux de sortie, et deux sièges sur un côté du corps le long ; sur son axe se trouve un trou traversant, formant un canal d'entrée, et de l'autre côté - un trou à travers lequel passe un curseur, relié à une tige en forme de cylindre creux installé dans le corps avec la capacité de se déplacer le long du cylindre surface intérieure entre les sièges mentionnés et chevauche dans des positions extrêmes avec sa surface cylindrique extérieure l'une des extensions mentionnées et le canal de sortie correspondant, et dans les deux sièges se trouvent des rainures annulaires dans lesquelles sont installés des joints élastiques, ayant une surface d'étanchéité conique, et sur des deux côtés de la tige sont prévus des chanfreins contre-coniques qui viennent en contact avec la surface d'étanchéité conique du joint élastique correspondant lorsque la tige se déplace vers la position extrême, caractérisé en ce que la rainure annulaire de chaque siège est réalisée sur sa surface cylindrique, et chaque joint élastique est constitué d'un chanfrein formant la surface d'étanchéité conique mentionnée, et présente un évidement annulaire sur la surface d'extrémité adjacente au chanfrein, avec la possibilité de déplacer le matériau de chaque joint élastique dans la cavité de son évidement annulaire lors du contact avec le chanfrein conique de la tige.

2. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'évidement annulaire de chaque joint élastique présente une surface latérale conique côté chanfrein.

3. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que les chanfreins coniques de la tige sont réalisés sur sa face interne, et les rainures annulaires sur les sièges sont réalisées sur leur face externe.

4. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps présente des deux côtés le long de l'axe des inserts, dans l'un desquels est pratiqué le trou d'entrée spécifié, et dans l'autre - un trou pour le coulisseau, tandis que les sièges spécifiés sont formé par les extrémités de ces inserts tournées vers l'intérieur du corps, tandis qu'une douille est installée sur la surface cylindrique extérieure de chaque insert avec possibilité qu'une de ses extrémités repose sur l'extrémité correspondante de la tige dans la position extrême de cette dernière .

5. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur la surface de chaque siège en contact avec la surface de la tige, se trouve un revêtement constitué d'un matériau qui présente une dureté et une résistance à l'usure supérieures à celles du matériau du siège.

6. Vanne selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'entre la surface cylindrique de chacune des garnitures et la surface cylindrique intérieure de la tige dans ses positions de bord il existe un espace dont la taille est choisie pour permettre le passage des particules. dont la taille n'est pas susceptible de provoquer la destruction du matériau du joint élastique.

7. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps de vanne présente un trou radial traversant, qui est situé entre deux bagues d'étanchéité installées sur la surface cylindrique intérieure du corps pour assurer l'étanchéité de la tige.

Lors du processus de conception d'un système de chauffage, la puissance requise des appareils de chauffage est calculée. Cela permet d'offrir des conditions de vie confortables dans les locaux. Cependant, des facteurs externes peuvent être présents qui peuvent modifier les conditions de température dans la maison. Pour maintenir la température réglée dans la pièce, vous devez réguler la température du liquide de refroidissement dans le circuit de chauffage. Une vanne de chauffage à trois voies est conçue à cet effet. En utilisant un thermostat, le contrôle de la température devient plus pratique.

Un autre objectif d'une telle vanne est de répartir le liquide de refroidissement sur différents circuits. Par exemple, les radiateurs de chauffage doivent recevoir de l'eau d'une température, mais dans un système de « plancher chaud », la température du liquide de refroidissement doit être différente. La vanne à trois voies ne sert pas à réduire le débit du fluide de travail, mais mélange seulement plusieurs flux en un seul, lui donnant une température donnée. Ou encore, il divise un flux en deux, allant vers des circuits différents.

Structurellement, une vanne à trois voies pour le chauffage avec ou sans thermostat est constituée d'un corps métallique à trois tuyaux. À l'intérieur du boîtier se trouve un mécanisme qui contrôle automatiquement les flux de liquide de refroidissement. Il existe deux types de ce mécanisme :

Selle. Il est contrôlé par une tige de travail qui monte et descend. L'extrémité de la tige est réalisée en forme de cône. Il y a un siège à l'intérieur de la vanne qui est partiellement ou complètement recouvert par la pointe conique de la tige lors de son mouvement.
Tournant. Son régulateur est une bille ou un secteur qui présente une ouverture pour le passage du liquide. Cette boule tourne, ouvrant ou bloquant le flux de liquide de refroidissement. Le principe de fonctionnement est le même que celui d'un robinet à tournant sphérique classique.

Voyons brièvement comment fonctionne une vanne à trois voies avec thermostat. La température du liquide de refroidissement est maintenue par le robinet dans des limites spécifiées. Lorsque la température change par rapport à cette limite, le volume du liquide en expansion (gaz) situé dans le thermostat change. Le liquide appuie sur la tige, ce qui ouvre légèrement la conduite de liquide froid ou chaud. Ainsi, la température est à nouveau égalisée aux valeurs spécifiées.

Types de vannes

Selon le principe de fonctionnement, ces raccords sont divisés en 2 types :

La conception interne des deux types de vannes est sensiblement différente. Une vanne mélangeuse possède une tige avec un élément de fermeture qui se déplace entre deux tuyaux d'alimentation. Dans la vanne de séparation, il y a 2 éléments de ce type sur une tige. Lorsqu'une vanne ouvre le premier port, la deuxième vanne ferme automatiquement le deuxième tuyau.

Commande de vanne à trois voies

Une vanne à trois voies pour le chauffage avec un thermostat installé peut être commandée manuellement ou automatiquement :

1. Contrôle manuel. Ce mitigeur thermostatique à trois voies n'est pratiquement pas différent d'un robinet à tournant sphérique classique. Sa fonction n'est révélée que par 3 tuyaux sur le corps. Les propriétaires des locaux peuvent régler indépendamment le degré de chauffage des radiateurs et du système « plancher chaud », ainsi que la température dans les autres circuits. Pour ce faire, tournez simplement la poignée dans la position appropriée. Malgré le fait que ces robinets soient peu coûteux, ils ne sont pas très pratiques à utiliser. Il est nécessaire de surveiller et de réguler en permanence la température du liquide de refroidissement.

2. Contrôle automatique. Cette vanne trois voies fonctionne sans intervention extérieure. Il vous suffit de définir les paramètres une fois. Il existe les types suivants d'entraînements externes qui contrôlent le fonctionnement de la grue :

Caractéristiques de l'installation d'une vanne à trois voies

Une vanne à trois voies dans un système de chauffage peut être installée avec une distribution de liquide de refroidissement à un ou plusieurs circuits. Par exemple, cette option est parfaite pour un système à double circuit, dans lequel le liquide de refroidissement est dirigé vers des radiateurs de chauffage, ainsi que vers le système « plancher chaud ».

A lire dans un article séparé :- divers schémas.

L'installation des raccords n'est pas particulièrement difficile. Il y a une flèche sur le corps de la vanne indiquant la direction du flux de liquide de refroidissement dans le système. Par conséquent, il est presque impossible d'installer correctement les raccords. La seule chose à laquelle vous devez faire attention est l’emplacement de la valve. Il doit être coupé dans la conduite avant la pompe de circulation. Cela garantit le fonctionnement normal du système de chauffage.

Lors de l'installation d'une vanne à trois voies, il faut veiller à ce qu'aucun corps étranger ou débris ne pénètre dans la vanne. Cette exigence est particulièrement pertinente si la grue est installée à l'aide d'une méthode soudée. Un morceau de tartre ou une goutte de métal en fusion peuvent perturber le fonctionnement normal du robinet, voire provoquer son blocage. C'est pourquoi une connexion filetée est préférable.

Parmi la grande variété de vannes d'arrêt utilisées sur le système de chauffage, il existe un élément assez rarement utilisé - une vanne à trois voies pour le chauffage avec un thermostat. Sa forme est similaire à celle d'un tee-shirt, mais il est conçu pour des fonctions complètement différentes. Le fonctionnement d'une vanne à trois voies avec servomoteur et pourquoi elle est nécessaire seront abordés dans cet article.

Principe de fonctionnement de la vanne à trois voies

Une vanne mélangeuse à trois voies est installée dans les sections de la canalisation où il est nécessaire de diviser le flux principal de liquide de refroidissement en 2 circuits :

avec mode hydraulique variable ;
avec constante.

Souvent, un débit constant est nécessaire pour ceux qui disposent d'un liquide de refroidissement de haute qualité et dans des volumes spécifiés. Son ajustement correspond à des indicateurs de qualité. Concernant le débit variable, il est utilisé pour les objets où les indicateurs de qualité ne sont pas déterminants. Ici, l'indicateur du coefficient de quantité joue un rôle important. Autrement dit, l'apport de fluide chaud s'effectue dans ce cas en fonction de la quantité requise.

Faites attention! L'un des éléments des vannes d'arrêt est un analogue du dispositif dont nous parlons dans cet article, appelé vanne à deux voies. Qu’est-ce qui le rend différent ? Il diffère du modèle à trois voies par le principe de son fonctionnement. Le fait est que l'un des éléments de sa conception, la tige, ne peut pas bloquer l'écoulement du liquide, qui a des paramètres hydrauliques constants.

La tige est constamment ouverte, elle est ajustée à un certain volume de liquide. Sur cette base, les utilisateurs ont la possibilité d'obtenir le volume requis, tant en quantité qu'en qualité. D'une manière générale, ce dispositif ne peut pas arrêter l'écoulement du fluide pour un réseau à débit hydraulique constant. Mais il est capable de bloquer un débit variable, ce qui permet de réguler le rapport pression/débit.

Vous pouvez créer une vanne à trois voies en connectant une paire de vannes à deux voies. Mais ils doivent fonctionner en mode inverse, c'est-à-dire que lorsque l'un s'ouvre, l'autre doit se fermer.

Une vanne à trois voies pour chauffage par le sol ou à d'autres fins fonctionne selon la séquence suivante :

l'eau chaude s'écoule vers le collecteur, qui est l'un des éléments du plancher chauffant ;
le degré d'échauffement du liquide est déterminé au fur et à mesure de son passage dans la vanne thermomixeuse ;
dans le cas où la température dépasse le niveau réglé, un passage s'ouvre d'où s'écoule le liquide refroidi ;
les deux flux se mélangent en interne ;
Une fois que la température descend à la limite réglée, le passage d'eau froide est fermé.

Les inconvénients des vannes à trois voies incluent la probabilité de changements brusques de température pouvant se produire lors du démarrage de l'eau chauffée, ce qui peut avoir un impact négatif sur l'état de la canalisation pendant le mélange.

Le mitigeur thermostatique trois voies permet de :

si nécessaire, rediriger les flux provenant de différents pipelines ;
mélanger des flux de températures diamétralement différentes pour obtenir un flux d'une température de consigne ;
contrôler dynamiquement le sens des flux pour obtenir un flux avec une température constamment réglée ;
dans un système de plomberie, il s'agit d'obtenir un débit avec une température stable donnée ;
dans un système de chauffage, cela signifie obtenir une unité de mélange séparée avec une température de circulation constante et constante.

À l'aide d'un robinet à tournant sphérique conventionnel, il peut être réglé manuellement. En apparence, elle ressemble à une vanne ordinaire, mais possède une caractéristique telle qu'une sortie supplémentaire. Ce type de vanne est utilisé pour le contrôle manuel forcé.

Pour le réglage automatique, une vanne à trois voies spéciale est utilisée, équipée d'un dispositif électromécanique pour modifier la position de la tige. Il doit être connecté à un thermostat afin de pouvoir réguler la température de la pièce.

Types de vannes pour le chauffage

Sans autre introduction, disons que l’appareil se décline en deux types, qui diffèrent par le principe de fonctionnement. Cela arrive :

partage;
mélange.

Le principe de fonctionnement de l'appareil ressort clairement de son nom. La conception du dispositif de mélange comporte deux sorties et entrées. Ceci est nécessaire pour mélanger différents flux de liquide afin de réduire sa température. À propos, c'est la meilleure option pour définir le mode requis pour un « sol chaud ».

Le processus de réglage de la température est assez simple. Il vous suffit de connaître la température actuelle des flux de liquide entrants afin de calculer avec précision les proportions requises de chaque flux de manière à obtenir les indicateurs de sortie requis. À propos, s'il est installé correctement, ce dispositif de contrôle peut également fonctionner pour séparer le flux.

Une vanne de séparation divise un débit en deux, elle a donc une entrée et deux sorties. Cet appareil est principalement utilisé pour séparer le flux chaud dans les systèmes d'eau chaude sanitaire. Bien que l'on puisse souvent le trouver dans la tuyauterie des aérothermes.

En apparence, les deux options sont assez similaires. Mais en examinant le dessin, où les appareils sont représentés en coupe, vous pouvez voir les principales différences. Dans le dispositif mélangeur, la tige est dotée d'un robinet à bille. Il est situé au centre et bloque le passage principal.

La tige des dispositifs de séparation est équipée de deux de ces vannes installées aux sorties. Ils fonctionnent de la manière suivante : l'un d'eux est plaqué contre la selle, fermant le passage, tandis que l'autre ouvre le deuxième passage.

La méthode de contrôle des modèles modernes est la suivante :

manuel;
électrique.

Le dispositif le plus couramment utilisé est une méthode de contrôle manuel ; en apparence, il ressemble à un robinet à tournant sphérique, mais comporte trois tuyaux de sortie. Mais les modèles à commande électrique disposent d'une commande automatique, qui est principalement utilisée dans les maisons privées. Son rôle est de distribuer la chaleur. Par exemple, l'utilisateur peut régler le régime de température dans les pièces et le liquide de refroidissement circulera en fonction de la distance entre la pièce et l'appareil de chauffage. En option, vous pouvez le fixer sur un sol chaud.

Les vannes à trois voies, comme les autres appareils, sont réparties en fonction de la pression dans le système et du diamètre de l'entrée. Tout cela est déterminé par les actes réglementaires de GOST. Et si ces exigences ne sont pas remplies, cela peut être considéré comme une violation flagrante, notamment dans les cas où il s'agit de l'indicateur de pression à l'intérieur de la conduite.

Où est utilisé cet appareil ?

La vanne à trois voies, dont le principe de fonctionnement a été évoqué précédemment, est assez largement utilisée. Par exemple, ses variétés telles qu'un dispositif électromagnétique ou un dispositif à tête thermique peuvent facilement être trouvées dans les pipelines modernes, où les proportions doivent être ajustées lors du mélange de deux flux liquides séparés, mais le volume ou la puissance ne doivent pas être réduits.

Dans la vie de tous les jours, le plus populaire est le mélangeur thermostatique qui, comme mentionné précédemment, permet de réguler la température du liquide de refroidissement. Il peut être fourni à la fois à la canalisation de chauffage par le sol et aux radiateurs de chauffage. Et si la vanne est équipée d'un contrôle automatique, le contrôle de la température s'effectuera sans aucun problème.

Faites attention! L'utilisation d'un système de chauffage à trois passages pour équilibrer les changements de température est bénéfique non seulement en termes de commodité et de conditions confortables, mais vous permet également d'économiser de l'argent.

L'essentiel est qu'en régulant la température du liquide de refroidissement au « retour » de l'appareil de chauffage, vous pouvez réduire considérablement le volume de carburant consommé et, en outre, l'efficacité du système lui-même augmentera. Sur certains systèmes, l'installation d'une vanne est simplement nécessaire. Par exemple, dans un système « plancher chaud », ce dispositif évite au revêtement de sol de surchauffer plus que nécessaire pour des conditions de confort, soulageant ainsi les utilisateurs des sensations désagréables.

Des dispositifs de régulation de ce type sont également utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau afin d'obtenir un débit permanent à la température souhaitée. L'exemple le plus courant est un robinet ordinaire, qui vous permet de réguler la température de l'eau en ouvrant et en fermant les vannes.

Critères de sélection lors de l'achat

Vous devez vous rappeler que lors de l'achat, veillez à faire attention aux caractéristiques techniques de l'appareil, qui sont notamment les suivantes :

Diamètre de raccordement au réseau de chauffage. Le plus souvent, ce paramètre varie de 2 à 4 centimètres, bien que cela dépende en grande partie des caractéristiques du système. Si vous ne trouvez pas d'appareil du diamètre requis, vous devez utiliser un adaptateur spécial.
Possibilité de monter un servo variateur sur l'appareil pour assurer son fonctionnement automatique. Ceci est particulièrement important lorsque la vanne est prévue pour être installée sur un système de plancher à eau chaude.
Enfin, il y a la capacité du pipeline. Ce concept fait référence au volume de liquide qui peut le traverser en un certain temps.

Il existe de nombreux fabricants de vannes à trois voies sur le marché intérieur. Le choix d’un modèle ou d’un autre dépend avant tout :

type de mécanisme (et rappelons-le, il peut être mécanique ou électrique) ;
domaines d'utilisation (ECS, eau froide, « sol chaud », chauffage).

L'appareil le plus populaire est à juste titre considéré comme Esbe - une vanne suédoise d'une entreprise qui existe depuis plus de cent ans. Il s'agit d'un produit fiable, de haute qualité et durable qui a fait ses preuves dans de nombreux domaines. Une combinaison de qualité européenne et de technologie moderne.

Un autre modèle populaire est l'American Honeywell - une véritable idée originale de haute technologie. Utilisation simple, commodité et confort, compacité et fiabilité - telles sont les caractéristiques distinctives de ces vannes.

Enfin, les appareils relativement « jeunes » mais prometteurs sont les vannes de la gamme Valtec, résultat d'une coopération conjointe entre des ingénieurs italiens et russes. Tous les produits sont de haute qualité et sont vendus avec une garantie de sept ans. Ils diffèrent en ce qu'ils ont un prix très abordable.

Installation de vannes DIY

Nous présentons à votre attention plusieurs schémas d'installation d'un mitigeur.

Un schéma utilisé principalement dans les chaufferies des systèmes de chauffage connectés à un séparateur hydraulique ou à un collecteur à flux libre. La pompe, située dans le deuxième circuit, assure la circulation nécessaire du liquide de refroidissement.

Attention! Dans le cas où il est prévu que la vanne soit directement connectée à la source de liquide de refroidissement sur le by-pass, qui est connecté au port B, il sera alors nécessaire d'installer une vanne avec résistance hydraulique, qui sera équivalente à la même résistance de celle-ci. source.

Si cela n'est pas fait, le débit de liquide de refroidissement dans le segment A-B fluctuera en fonction du mouvement de la tige. Il est à noter que ce schéma d'installation prévoit une éventuelle interruption de la circulation du liquide de refroidissement à travers la source si l'installation est réalisée sans pompe de circulation ni séparateur hydraulique dans le circuit principal.

Si le retour est surchauffé, il est permis d'éliminer l'excès de pression à l'aide d'un cavalier monté parallèlement à la vanne de mélange dans le circuit.

Réaliser un réglage quantitatif en modifiant les débits de fluide est la fonction principale assurée par cette vanne thermique à trois voies. Il est utilisé lorsqu'il est possible de contourner le liquide vers le « retour », mais l'arrêt de la circulation, au contraire, est extrêmement indésirable. Nous présentons également un schéma d'installation d'une vanne de séparation à trois voies :

Important! Un schéma de connexion similaire est devenu très populaire dans les unités de chauffage à eau et à air connectées à des chaufferies individuelles.

Pour relier les circuits hydrauliques, il est nécessaire que les pertes de charge du consommateur soient égales aux pertes sur la vanne - équilibreur du by-pass. Le schéma présenté ici doit être utilisé pour l'installation sur les canalisations dans lesquelles il y a une pression excessive. Le mouvement du liquide s'effectue grâce à une forte pression formée à l'aide d'une pompe de circulation.

Éléments de mélange simplifiés avec verrouillage de la température

Une vanne à trois voies autonome de type simplifié peut être installée dans les systèmes de chauffage simples des maisons de campagne, où la chaleur est obtenue à partir d'une chaudière TT. Pour fonctionner, il ne nécessite pas de tête thermique avec capteur de température, et il n'y a pas de tige.

L'élément thermostatique, installé à l'intérieur du boîtier, est réglé par exemple à une certaine température du liquide de refroidissement à la sortie. 50 ou 60 °C (doit être marqué sur le corps).

La vanne mélangeuse de cet échantillon maintient toujours la température réglée du liquide de refroidissement à la sortie ; ce réglage ne change pas. Cela donne lieu à des aspects positifs et négatifs lors de l'utilisation de tels raccords :

avantage - moins cher, contrairement à une unité avec tête thermique. La différence est d'environ 30 % ;
inconvénient - il n'y a aucune possibilité de régler le chauffage du liquide de refroidissement sortant. Si le réglage d'usine est réglé à 55°C, il fournira en permanence de l'eau à cette température ±2°C ;
Avant d'acheter une vanne de conception simplifiée, étudiez attentivement la documentation de la chaudière à combustible solide, elle indique généralement la température minimale de retour.

Une vanne thermostatique à trois voies est une chose plutôt utile dans le système de chauffage d'une maison privée, qui permet d'utiliser efficacement le liquide chauffé, et ainsi d'économiser du carburant. De plus, cette pièce permet d'augmenter la durée de vie des chaudières à combustible solide, et joue également le rôle d'élément de sécurité. En revanche, il ne faut pas sculpter la valve n'importe où ; il est toujours préférable de consulter un spécialiste qui s'y connaît en la matière.

Parmi les vannes d'arrêt du système de chauffage, il y a un élément qui n'est pas très souvent utilisé. Il a une forme qui rappelle un tee-shirt, mais remplit des fonctions complètement différentes. Il s'agit d'une vanne à trois voies dotée d'un principe de fonctionnement particulier.

A quoi sert cet appareil et quelles fonctions remplit-il ?

Comment fonctionne l'appareil

Fonctionnement de la vanne

Une telle vanne est installée aux endroits de la canalisation où il est nécessaire de diviser le flux de circulation en deux circuits :

Avec mode hydraulique constant.
Avec variable.

En règle générale, un débit hydraulique constant est utilisé par les consommateurs pour lesquels un liquide de refroidissement de haute qualité d'un certain volume est fourni. Elle est régulée en fonction d'indicateurs de qualité. Le débit variable est consommé par les objets pour lesquels les indicateurs de qualité ne sont pas les principaux. Le coefficient quantitatif est important pour eux. Autrement dit, pour eux, l'alimentation est ajustée en fonction de la quantité de liquide de refroidissement requise.

Il existe également des analogues bidirectionnels dans la catégorie des vannes d'arrêt. Quelle est la différence entre ces deux types ? La vanne à trois voies fonctionne complètement différemment.

Dans sa conception, la tige ne peut pas bloquer l'écoulement à régime hydraulique constant. Il est toujours ouvert et configuré pour un certain volume de liquide de refroidissement. Cela signifie que les consommateurs recevront le montant requis, tant en termes quantitatifs que qualitatifs.

Essentiellement, la vanne ne peut pas couper l’alimentation d’un circuit à débit hydraulique constant. Mais il est capable de bloquer une direction variable, permettant ainsi de réguler la pression et le débit.

Si vous combinez deux vannes à deux voies, vous obtenez une conception à trois voies. Dans ce cas, les deux vannes doivent fonctionner de manière réversible, c'est-à-dire que lorsque la première se ferme, la seconde doit s'ouvrir.

Types de vannes à trois voies

Selon le principe d'action, ce type est divisé en deux sous-types :
Mélange.

Rien que par le nom, vous pouvez comprendre comment fonctionne chaque type. Le mixeur a une sortie et deux entrées. C'est-à-dire qu'il remplit la fonction de mélanger deux flux, ce qui est nécessaire pour abaisser la température du liquide de refroidissement. À propos, c'est un appareil idéal pour créer la température souhaitée dans les systèmes de chauffage par le sol.

Types de vannes

Réguler la température du plafond aspirant est assez simple. Pour ce faire, il est nécessaire de connaître la température des deux flux entrants et de calculer avec précision les proportions de chacun afin d'obtenir le régime de température requis en sortie. D'ailleurs, ce type d'appareil, s'il est installé et réglé correctement, peut également fonctionner sur le principe de la séparation des flux.

Une vanne de séparation à trois voies divise le flux principal en deux. Il dispose donc de deux sorties et d’une entrée. Cet appareil est couramment utilisé pour séparer l'eau chaude dans les systèmes d'eau chaude. Les experts l'installent souvent dans les garnitures des aérothermes.

En apparence, les deux appareils ne sont pas différents l'un de l'autre. Mais si vous regardez leur dessin en coupe transversale, il y a une différence qui attire immédiatement votre attention. Le dispositif de mélange est doté d'une tige avec un robinet à bille. Il est situé au centre et recouvre la selle du passage principal. Dans une vanne de séparation, il y a deux de ces vannes sur une tige et elles sont installées dans les tuyaux de sortie. Le principe de leur fonctionnement est le suivant : le premier ferme un passage en s'appuyant contre la selle, et le second ouvre à ce moment un autre passage.

Les vannes à trois voies modernes sont divisées en deux types selon la méthode de contrôle :

Manuel.
Électrique.

Vanne avec actionneur

Le plus souvent, vous devez faire face à une version manuelle, similaire à un robinet à tournant sphérique ordinaire, uniquement avec trois tuyaux - sorties. Les systèmes électriques automatiques sont le plus souvent utilisés pour la distribution de chaleur dans la construction de logements privés. . Par exemple, vous pouvez régler la température dans les pièces en répartissant le liquide de refroidissement en fonction de la distance entre la pièce et la chaudière. Ou assurez-vous de la combinaison avec un système de plancher chauffant. Des appareils à grande capacité de cross-country sont installés sur les caloducs entre les bâtiments.

Comme tout appareil, une vanne à trois voies est déterminée par le diamètre du tuyau d'alimentation et la pression du liquide de refroidissement. D'où GOST, qui permet la certification. Le non-respect de GOST constitue une violation grave, notamment en ce qui concerne la pression à l'intérieur du pipeline.