Fabriquer des comptoirs en pierre artificielle de vos propres mains : matériaux et technologies. Technologie de fabrication des comptoirs en pierre acrylique

Capital de départ – à partir de 300 mille roubles.

– l’un des segments les plus prometteurs et les plus stables du marché intérieur. Et si nous considérons le segment du meuble séparément, la production d'ensembles de cuisine est l'une des industries les plus populaires et les plus rentables. La faible barrière à l’entrée favorise également les entrepreneurs en herbe.

Mais ici, il convient de considérer un certain nombre de nuances. Par exemple, selon les statistiques, la commande moyenne d'un ensemble de cuisine moderne, en tenant compte de tous ses éléments individuels (tiroirs, armoires, tables de chevet, accessoires, etc.), coûtera moins cher à l'acheteur que l'achat d'un plan de travail séparé. Bien sûr, nous ne parlons pas de plans de travail en panneaux de particules bon marché et de mauvaise qualité, qui sont en outre recouverts d'un film épais pour ajouter de la résistance, mais de produits de haute qualité en pierre artificielle ou en matériau acrylique (c'est pourquoi ils sont appelés plans de travail en acrylique).

Au cours des dernières années, les produits en pierre artificielle ont rapidement gagné en popularité dans de nombreuses industries en raison de leurs excellentes performances : résistance, fiabilité et durabilité. La gamme d'applications de l'acrylique est très large : la production de plans de travail en acrylique, de comptoirs de bar, d'équipements de lavage, d'appuis de fenêtre et d'autres éléments intérieurs.

Aujourd'hui, presque tous les fabricants de cuisines produisent des plans de travail en pierre artificielle. Mais souvent, ces plans de travail ne sont pas produits par l'entreprise elle-même, mais par des usines tierces : il est plus facile pour les petites usines de meubles de commander un plan de travail en acrylique « externalisé » que d'investir dans une ligne de production à part entière pour la fabrication. De plus, ces équipements peuvent rester inutilisés indéfiniment, car les commandes d'ustensiles de cuisine ne seront pas toujours disponibles. De plus, la spécificité de ce projet d'entreprise ne vous permettra pas de travailler comme d'habitude.

Tous les facteurs énumérés ci-dessus font de la création d'une entreprise de production de plans de travail et d'autres éléments intérieurs en pierre artificielle une entreprise très attractive avec de grandes perspectives de développement ultérieur, et le faible seuil d'entrée la rend encore plus attrayante pour les entrepreneurs débutants.

Embaucher des travailleurs, acheter du matériel, louer un espace de travail

Lors du processus de fabrication de plans de travail et d'appuis de fenêtre en pierre artificielle, il convient de prendre en compte une nuance : chaque projet est unique et, fondamentalement, n'a pas le contour correct. Souvent, certains éléments doivent être ajustés, par exemple pour s'adapter à des murs inégaux ou à différents angles formés par une fenêtre et une pente (dans le cas des appuis de fenêtre). De tels problèmes sont pertinents dans la plupart des appartements russes, tant dans les bâtiments soviétiques que modernes, mais il n'est pas nécessaire de parler des appartements privés. En résumant tout ce qui précède, on peut noter que dans ces cas, il est déraisonnable d'utiliser des installations non mobiles (par exemple, des équipements de découpe de format), et dans certains cas, c'est impossible : lorsqu'on travaille avec de la pierre artificielle, il vaut mieux utiliser uniquement des outils électriques portatifs.

D'une part, cela permet de réduire considérablement le coût d'achat d'installations fixes. En revanche, maintenir un personnel en activité vous coûtera un ordre de grandeur plus élevé : travailler avec un outil électrique sur un matériau aussi coûteux que la pierre artificielle nécessite l'approche la plus responsable et la plus professionnelle. Ce problème est facilement résolu en fixant des salaires à la pièce, lorsque l'employé est payé non pas pour les heures, mais pour le travail effectué (unités de produits produites).

Les principales procédures effectuées sur le matériau acrylique (elles sont fournies à l'usine sous forme de feuille d'une certaine épaisseur) :

Découper la feuille en flans séparés conformément aux spécifications techniques ;
Ajustement ultérieur des coutures avant de les coller ;
Meulage des surfaces du produit final.

La configuration et les outils requis pour fabriquer des comptoirs et autres produits acryliques doivent suivre les procédures énumérées ci-dessus. La liste que nous proposons ci-dessous est la configuration minimale de la ligne de production (cette liste est davantage destinée aux entrepreneurs débutants disposant d'un petit capital de démarrage ; après cela, les outils peuvent et doivent être réapprovisionnés), qui est nécessaire pour la fabrication de cuisines. ensembles. Le calcul a été fait pour un atelier relativement petit (mais l'installation nécessite un minimum de 50 m² de surface de travail) avec 3-4 ouvriers :

Fraise puissante (plus de 1,6 kilowatts) de haute qualité. Il permet de lisser les surfaces inégales d'un produit, d'ajuster les coutures et de découper des éléments difficiles à réaliser (par exemple des bords arrondis ou certaines découpes décoratives). Coût - environ 10 à 15 000 roubles.
Ponceuse excentrique (ponceuse). Il est utilisé pour poncer et polir une fine couche (polissage final) du produit fini. Le coût est d'environ 10 000 roubles.
Une scie sauteuse sans course pendulaire, utilisée pour meuler et polir des pièces en tôle et des coupes non linéaires. Le coût est d'environ 2 000 roubles.

Un poste de dépense distinct comprend les consommables (papiers de verre pour le meulage avec différentes tailles d'abrasifs, produits à polir, etc.), divers accessoires (limes pour scie sauteuse électrique, ensembles de fraisage de différentes configurations pour enlever les bords biseautés, etc.), ainsi que les installations fixes auxiliaires. - des pistolets (pour tubes avec solution adhésive), toutes sortes de pinces, des coupe-bordures (petits, avec des attaches à un angle de 45 degrés), etc. N’oubliez pas non plus les tables de travail pour assembler les produits finis, les armoires et bien plus encore.

Spécificité de cette direction

Dans cette industrie manufacturière, il est peu probable que vous ayez des contacts directs avec des commerçants privés. Voici vos principaux points de vente de produits finis (ou de fenêtres plastiques à double vitrage).

Selon les spécifications techniques préalablement convenues (sur les dimensions du produit fini, la configuration, le design décoratif et la palette de couleurs) directement avec le client, un plateau de table solide (principalement) en acrylique est fabriqué. Toutes sortes d'erreurs dans la mesure des dimensions hors tout, incompatibilité du produit avec des parois inégales, incohérence de la configuration avec les exigences de l'acheteur ou un aspect aussi banal que la capacité de passage du plateau (et souvent, les produits finis ont de grandes dimensions hors tout ) dans un ascenseur ou une porte standard - vous transférez tous ces problèmes de vos épaules sur celles du client. Et pour chaque retouche et traitement supplémentaire de la commande, ils paient eux-mêmes un supplément.

Le principal problème réside ici dans le temps moyen nécessaire pour terminer une commande. Les entreprises de meubles elles-mêmes sont liées par certains intervalles de temps et c'est pour cette raison qu'elles « attirent » le tiers. Et la pierre artificielle est fournie à la Russie depuis les pays d'Extrême-Orient, le plus souvent depuis la Corée du Sud. Il est donc nécessaire de suivre au plus près l'évolution et de constituer certaines réserves de matières premières et de matières premières, et en outre de fixer des délais de transport plus clairs avec chaque acteur de ce maillon : l'entreprise de fabrication, l'entreprise de transport, ainsi que ainsi qu'avec d'autres, jusqu'aux magasiniers des fournisseurs officiels des succursales russes et des autorités douanières.

Avec une approche clairement planifiée et organisée, le résultat est une entreprise qui fonctionne bien avec un bon bénéfice net avec un petit investissement initial : il suffit de comparer les étiquettes de prix pour 1 feuille de pierre artificielle - (environ 30 euros, ce qui équivaut à 21 mille roubles pour 1 feuille de dimensions 3,68 m x 0,76 m x 0,0127 m) et un plateau en acrylique fini - de l'ordre de 12 à 30 000 roubles/ml. (mètre linéaire). Et à partir d'une de ces feuilles, vous pouvez réaliser environ 3-4 plateaux !

Apprenez tout en 5 minutes sur la fabrication de comptoirs en pierre acrylique

Il n'y a pas longtemps, nous avons parlé de la manière d'établir . Les meubles comportant des éléments fabriqués à partir de ce matériau sont très appréciés des consommateurs et font l'objet d'une demande stable, malgré leur prix plutôt élevé. Est-il possible d'établir notre propre production de comptoirs en pierre afin que le prix des produits soit abordable pour la majorité des acheteurs potentiels ? Après tout, un tel produit sera en demande constante.

Il n'y a pas si longtemps, une nouvelle technologie est apparue sur le marché, développée et brevetée par Maxim Popov (directeur de la société Minplastan). Cela a ouvert de nouvelles opportunités pour la production de biens de qualité à bas prix. Après tout, toutes les matières premières nécessaires à la production de pierre artificielle peuvent être achetées en Russie. Cela permet, sur la base des nouvelles technologies, de créer une entreprise rentable de production de plans de travail en pierre artificielle. Examinons les avantages d'une telle entreprise avec l'avènement des nouvelles technologies.

Tout d'abord, c'est le coût relativement faible des matériaux ( 1800 roubles. par mètre carré), nécessaire à la fabrication des plateaux de table. Cela correspond à peu près au coût d'un comptoir ordinaire, traitement compris. De plus, tous ces matériaux sont largement distribués, ce qui permet de trouver des fournisseurs régionaux de matières premières.

Cela simplifie la livraison et garantit une stabilité des prix qui n'est pas sensible aux fluctuations monétaires. De plus, la production de comptoirs en pierre utilisant une nouvelle technologie, sans déchets, c’est-à-dire que vous n’avez pas besoin de vous débarrasser des matériaux inutilisables ni de vous creuser la tête pour savoir comment les recycler.

De plus, les exigences en matière de locaux de production sont faibles, ce qui permet d'économiser sur la location de locaux, voire de les acquérir en propriété. Il existe différentes manières de bénéficier de la technologie proposée. Les fabricants de meubles peuvent augmenter l'attractivité de leurs produits en les équipant d'accessoires de leur propre production, au lieu de plateaux en aggloméré. La qualité du produit pour le consommateur augmentera considérablement. Dans le même temps, il suffit d'augmenter le prix du montant du coût de production, c'est-à-dire seulement de 1 à 2 000 roubles. En conséquence, l’achat d’une telle cuisine sera très attractif pour le consommateur.

Ou vous pouvez simplement organiser la production pour la vendre aux fabricants de meubles locaux. Peu de fabricants de meubles possèdent leur propre production. Mais la possibilité d'acheter des plans de travail à un prix plusieurs fois inférieur à celui de leurs homologues européens auprès d'un fabricant local intéressera beaucoup d'entre eux.

À l'heure actuelle, le coût minimum par mètre linéaire de plans de travail est de est d'environ 6 500 roubles. Avec l'aide des nouvelles technologies, en fixant le prix même à 2 000 roubles, vous obtiendrez un bénéfice assez élevé.

Mais ce prix pourrait être plus élevé. Ainsi, lors de la détermination de votre politique tarifaire, la technologie MinPlastan vous apportera un grand avantage. En utilisant les capacités de la technologie, vous pouvez organiser une production rentable qui apportera un revenu stable. De plus, ce créneau commercial n’est pas encore pleinement occupé.

Le développeur de la technologie propose de se familiariser avec ses nuances en achetant des instructions vidéo détaillées, qui décrivent étape par étape tous les aspects de la production et les matériaux utilisés. Ceux qui souhaitent passer gratuit formation supplémentaire dans l'usine de production de l'auteur à Chelyabinsk, ils peuvent le faire en s'inscrivant au préalable sur le site Web du développeur ( minplastan.ru)

Lors du choix d'un matériau pour un plan de travail, une attention particulière est accordée à sa résistance. Le produit fini doit être beau, fiable et résistant aux dommages mécaniques, à l'humidité et aux produits chimiques. La pierre répond parfaitement à toutes les exigences, mais elle est très chère, il est donc logique de choisir des analogues artificiels. Ils ne sont pas parfaits et ont leurs propres défauts dont vous devez être conscient. Examinons les types, les caractéristiques des matériaux et voyons comment vous pouvez fabriquer un comptoir en pierre artificielle de vos propres mains.

Il existe de nombreuses variétés de pierre artificielle. Ce sont le béton, le gypse, le mortier de chaux, la brique d'argile. Le plus souvent, les plans de travail en pierre artificielle désignent les produits suivants :

Plateau de table en pierre artificielle à l'intérieur

Béton. Le matériau est utilisé avec succès dans la construction et la décoration intérieure. C'est une excellente option pour fabriquer un comptoir massif et à haute résistance qui peut durer plusieurs décennies. En utilisant divers additifs, vous pouvez créer un produit esthétique qui deviendra une décoration digne de la cuisine.

De la pierre artificielle prête à l'emploi. Le matériel peut être acheté en magasin. Il est produit sous forme de feuilles finies de 3 à 12 mm. Il est fixé sur une base préalablement préparée. Le résultat est un revêtement beau et durable qui peut résister à de lourdes charges. Si des rayures apparaissent, il est facile de réparer vous-même le plan de travail en pierre artificielle.

Fabriqué à partir de carreaux de céramique. Ce type de produit serait plus approprié dans la salle de bain, mais peut être une bonne option pour décorer un ensemble de cuisine. Fabriquer un tel comptoir en pierre artificielle de vos propres mains est beaucoup plus facile qu'en béton ou en matériau prêt à l'emploi. Le contreplaqué ou l'OSB est utilisé comme base.

Différence entre les polymères et les matériaux naturels

La pierre artificielle a acquis une réelle popularité avec l'avènement des matériaux polymères et de leurs technologies de transformation. Il est utilisé pour décorer les intérieurs, les façades et les paysages. Les polymères sont utilisés pour réaliser de belles décorations pour les murs, les sols, les marches, les bordures et les éléments décoratifs.

Les produits fabriqués à partir de polymères sont presque aussi résistants que la pierre naturelle et leur aspect peut être encore plus impressionnant grâce à des colorants et additifs spéciaux. Quant à la commodité de la finition, ici aussi les polymères présentent certains avantages. Le matériau est produit sous forme de dalles minces, ce qui simplifie le travail et la finition finie ne crée pas de charge inutile sur la structure.

Couleur et texture de la pierre artificielle

La pierre naturelle a une structure plus poreuse que la pierre artificielle. Par exemple, le marbre absorbe la saleté et des taches visibles de café, de vin, etc. y restent. Ils ne peuvent être éliminés que par polissage. Les surfaces polymères sont plus denses et moins sensibles à la contamination. Comparés au grès, ils sont plus durables et ne se fissurent pas.

Le motif de la pierre naturelle est unique et magnifique, mais la gamme de couleurs est encore limitée. Les possibilités pour les personnes utilisant du matériel artificiel sont plus larges. Ils peuvent choisir des résines avec différents additifs de couleur et un plus grand potentiel de conception. De tels matériaux sont utilisés pour décorer non seulement les comptoirs, mais également les tabliers de cuisine, et ils sont utilisés pour créer des panneaux.

Pierre artificielle pour fabriquer des comptoirs

Sur la photo, les plans de travail en pierre artificielle ne se distinguent pas des produits en pierre naturelle, mais ce n'est pas leur seul avantage. Il y en a d'autres :

Uniformité. Lorsque vous utilisez de la pierre naturelle, vous devez constamment sélectionner des carreaux de la teinte appropriée. Avec les polymères, ce problème disparaît de lui-même : toute la surface a la même couleur et la même texture.

Taille et forme. Les carreaux en matériau polymère sont constitués d'une taille et d'une forme prédéterminées. Cela rend le travail beaucoup plus facile, car... il n'est pas nécessaire d'effectuer des opérations de sciage.

Des lignes douces dans la conception de la cuisine

Douceur. Scier, polir et poncer des matériaux durs coûte cher. Les polymères ont une surface lisse, ce qui permet de réduire le coût du travail.

Tablier et comptoir de cuisine du même style

Capacité à utiliser des outils de menuiserie. Pour traiter la pierre artificielle, vous pouvez utiliser des outils familiers que l'on trouve dans presque tous les foyers.

Quantité minimale de déchets. Du fait que de nombreuses opérations de traitement des matériaux sont simplifiées, un minimum de déchets subsiste. Les polymères peuvent recevoir immédiatement la forme requise sans ajustement supplémentaire.

Solutions de couleurs non conventionnelles

Pas de frais de transport. En fabriquant du marbre ou du granit artificiel de ses propres mains, le propriétaire des lieux s'épargne les frais de transport et de levage de lourdes dalles jusqu'au sol souhaité.

Température agréable. Les polymères sont plus chauds et plus agréables au toucher que la pierre naturelle. C'est plus confortable de travailler avec eux.

Faites attention! Le coût de la pierre artificielle ne semble acceptable que par rapport à la pierre naturelle. Si l’on compare son prix avec les coûts du MDF, des carreaux de céramique, du grès cérame et du bois naturel, il est alors sensiblement plus élevé. La pierre est toujours assez chère.

Cuisine d'angle avec plan de travail composite

Caractéristiques des matériaux acryliques et agglomérés

Il existe de l'acrylique et de la pierre artificielle agglomérée. Les deux matériaux sont agréables à regarder et présentent leurs propres avantages et inconvénients. La pierre acrylique est constituée de particules minérales liées entre elles à l’aide de résine acrylique. L'agglomérat est un matériau fabriqué à partir de copeaux de pierre naturelle broyés. Il s'agit généralement de quartz, de granit ou de marbre.

Ce qu'il faut considérer lors de l'achat de pierre acrylique

Vous pouvez fabriquer vous-même de la pierre acrylique. C'est lisse et beau, mais ça se raye facilement. Les dommages sont plus visibles sur les surfaces sombres et brillantes. Par conséquent, lors du développement d'un design de comptoir, vous devez prendre en compte non seulement l'esthétique, mais également la fonctionnalité. Ainsi, les surfaces noires, grises ou brunes deviendront plus expressives si vous ajoutez des inclusions d'autres tons, et en même temps les rayures ne seront pas perceptibles.

Un autre inconvénient du matériau acrylique est sa faible résistance aux températures élevées. Une poêle chaude peut laisser une tache visible sur la surface et gâcher son apparence. En revanche, un polissage régulier résout facilement le problème. Pour réparer le plan de travail, vous n'avez pas besoin de le retirer ; tout défaut peut être corrigé sur place. Il vous suffit de polir la surface vous-même ou de contacter une entreprise proposant des services similaires.

Agglomérats – beauté et durabilité depuis des siècles

La pierre agglomérée est extrêmement durable. Il est utilisé pour fabriquer des objets d’intérieur luxueux qui peuvent durer des décennies. Ils semblent dignes d’un statut, mais présentent un certain nombre d’inconvénients. Les principaux sont le poids élevé et la difficulté de traitement. Les agglomérés sont beaucoup plus difficiles à installer que les matériaux acryliques.

Les plans de travail en pierre agglomérée résistent aux températures élevées, aux dommages mécaniques et à la contamination. Il est impossible de couper des surfaces avec des appareils de cuisine, mais il est toujours préférable de ne pas expérimenter et d'utiliser des planches et des supports spéciaux. Lors du nettoyage, évitez les produits chimiques ménagers contenant des abrasifs. De tels produits laissent des traces et les surfaces perdent leur doux éclat. Le problème peut également être résolu par le polissage.

Conseil. Lors du choix d'une pierre pour un comptoir, posez toujours des questions aux vendeurs concernant les conditions de fonctionnement des produits. Assurez-vous de lire la documentation technique et les recommandations du fabricant. Connaissant les défauts du matériel, vous pouvez décider à l'avance s'il vous convient ou si vous devez en chercher un autre. Une autre option est le traitement de surface avec un composé protecteur spécial.

Conglomérat de quartz : sa particularité

Il s'agit d'un type de pierre artificielle relativement nouveau. Il est plus résistant que le matériau acrylique et résiste mieux aux températures élevées (jusqu'à +150 degrés). Il ressemble au granit ou au marbre et son traitement demande tout autant de main-d’œuvre. Le conglomérat de quartz est produit sous forme de dalles. Les plans de travail sont constitués de dalles de 1400x3050 mm.

Selon l'épaisseur de la pierre et la marque, les prix peuvent varier de 12 à 29 000 roubles pour 1 m². Les marques d'importation QuartzMaster (Allemagne), Silestone (Espagne), Caesarstone (Israël), HanStone (Corée du Sud), Samsung Radianz (Corée du Sud), Cambria (États-Unis) méritent une attention particulière.

Pourquoi choisir la pierre liquide pour les comptoirs

La pierre liquide est le revêtement d'une surface préparée avec des mélanges de résines polymères et de charges spéciales. Tout d’abord, une feuille de panneaux de particules est découpée, recouverte d’un apprêt et une couche de composé de finition est pulvérisée sur le dessus.

La technologie d'application de la pierre liquide est fondamentalement différente de la fabrication de produits avec un matériau en feuille, qui est fixé à la surface à l'aide d'une composition de la même couleur afin que les joints ne soient pas visibles.

Le revêtement résiste à la corrosion, conserve longtemps sa couleur et résiste bien aux dommages mécaniques. Les champignons et les moisissures ne se développent pas sur le matériau et celui-ci n'absorbe pas la saleté. Les zones endommagées sont faciles à restaurer.

Les inconvénients de la pierre liquide incluent sa forte dépendance aux changements se produisant dans la base. Les feuilles de panneaux de particules et de panneaux de fibres sont sujettes à la déformation lorsqu'elles sont exposées à l'humidité. Du fait que le matériau est appliqué en couche mince, il peut changer de forme tout comme la base.

Le choix de couleurs et de textures de la pierre liquide est plus restreint que celui de l'acrylique, mais de nombreux acheteurs la choisissent encore. Dans ce cas, la facilité d’application est primordiale. L'acheteur peut fabriquer de ses propres mains un plan de travail solide avec un évier en pierre liquide. Le revêtement sera soigné et sans couture.

Conception de cuisine originale avec pierre liquide

Comment fabriquer un comptoir en pierre de vos propres mains

Pour commencer, préparez un croquis et un dessin du futur produit. S'il s'agit de remplacer des éléments d'un ensemble existant, aucun problème de conception ne se pose : vous pouvez simplement copier l'ancien plateau et en créer un nouveau en fonction des dimensions obtenues. Si vous avez besoin de fabriquer de nouveaux meubles, il est logique de rechercher sur Internet et de regarder des photos de plans de travail en pierre artificielle. Cela peut enrichir avec de nouvelles idées de conception.

L'option la plus simple est un plan de travail rectangulaire pour une cuisine linéaire. La chose la plus difficile à concevoir est un ensemble en forme de U. S'il n'y a pas d'expérience, il est préférable de confier la conception et la fabrication de tels meubles à des artisans professionnels. Ils créeront une surface solide avec un évier, sur laquelle les coutures et les joints ne seront pas visibles.

Étape 1 : mesurer et concevoir

Les dimensions du nouveau plateau sont tirées de la base de l'ensemble. La profondeur optimale de la surface de travail est de 600 mm. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte la tolérance pour l'extrémité et le bord - 5 mm. En conséquence, la profondeur sera de 605 mm.

Ensuite, un croquis du produit est préparé sur du papier millimétré. Il s’agit d’un brouillon ; aucune faille technologique n’y est marquée.

Dessin d'un simple plateau rectangulaire

L'étape suivante consiste à préparer une maquette en carton à l'échelle 1:1. Il est préférable de prendre une bande solide de matériau rigide de la taille requise.

Le modèle fini est « essayé », posé de la même manière qu'il est prévu de réaliser un plan de travail en pierre. Il est important de s'assurer qu'il n'y a pas d'espace entre le mur et le carton et que le produit n'est pas de travers.

Si nécessaire, la mise en page est adaptée. Si la cuisine est un coin, le flan de carton est découpé en morceaux.

Étape 2 : préparation du moule

Pour fabriquer un plan de travail en pierre artificielle de vos propres mains, vous aurez besoin d'un mélange de coulée et d'un moule. Si le mélange peut simplement être acheté dans une quincaillerie, des difficultés de forme peuvent survenir.

L'option la moins chère consiste à fabriquer vous-même le coffrage à partir de panneaux de particules. Vous pouvez également trouver des moules en polyuréthane ou en silicone de fabrication industrielle. Ces dépenses seront payantes si vous envisagez de l'utiliser à plusieurs reprises à l'avenir. Pour une utilisation unique, cela ne vaut pas la peine de dépenser autant.

Bon de travail :

Un gabarit pour le futur produit est réalisé en panneaux de particules et installé sur la table de montage.

Les bandes d'aggloméré sont fermement pressées contre le gabarit et les butées sont fixées avec de la colle thermofusible. Il s'avère que c'est du coffrage. Ses coutures doivent être scellées avec de la pâte à modeler.

La pâte à modeler est soigneusement nivelée et l'excédent est éliminé. Le travail doit être effectué avec le plus grand soin possible, car... l'apparence du bord du futur produit en dépend

Le coffrage fini est soigneusement nettoyé, sans poussière et recouvert d'une couche de cire de l'intérieur. Il est important que ce soit uniforme, sans différences. De la cire est nécessaire pour séparer le mélange congelé du moule.

Le coffrage est entièrement prêt à être coulé du gel acrylique avec enduit et durcisseur.

Étape 3 : réaliser le plateau

Il est nécessaire de préparer le mélange de coulée. Il se compose de résine, de charges, de colorants et d'additifs qui accélèrent le durcissement. Tous les composants sont mélangés strictement conformément aux recommandations du fabricant.

Le mélange fini est réparti uniformément dans le coffrage. Vous devriez obtenir une couche de 5 à 6 mm.

Un gabarit en aggloméré est placé dessus et un poids est placé dessus. Vous devez vous assurer que le gabarit ne fait pas sortir le mélange de coulée.

Le produit doit rester sous charge pendant 25 à 30 minutes. Après cela, il est retiré et la couche suivante est versée sur la première couche du mélange. La résine doit couler dans les interstices et les crevasses pour créer les bords du plateau.

Il faudra une journée pour que le mélange sèche. Ensuite, le coffrage est soigneusement retiré et le produit fini est meulé, poli et monté sur le cadre du casque.

Mélanges de coulée et composés de séparation

Mélange de gypse. Qualités de gypse appropriées G5 - G7. Les compositions prennent rapidement, elles sont donc préparées en petites portions. Pour ralentir le processus de durcissement, utilisez de l'acide citrique (0,3 % en poids du matériau de base). Pour sélectionner une teinte, les composants sont mélangés dans différentes proportions et des échantillons tests sont réalisés. La meilleure composition pour séparer le coffrage du produit est cire + térébenthine (1:7).
Mélange de béton. Pour préparer un tel mélange, des pigments résistants aux alcalis sont sélectionnés. La base est constituée de sable (1 partie) et de ciment (3 parties). Il est préférable d'utiliser des additifs polymères pour augmenter la résistance et la résistance à l'abrasion. Une composition de séparation appropriée est le cyatim, l'émulsol ou le litol.
Mélange acrylique. Il est composé d'acrylique (1 partie) et de mastic (3 parties). Le volume de pigment doit être compris entre 2 et 6 % en poids de la charge. Un durcisseur est ajouté à la résine et ensuite seulement une charge pigmentée. Pour réduire le coût de production, vous pouvez utiliser des miettes de n'importe quelle roche ou gravier comme charge. Vous pouvez séparer la forme et le produit à l'aide de cyatim. Une option est une solution de stéarine dans le styrène (1:10).

Conseil. L'option la moins chère est le mélange de béton. L'apparence du comptoir fini n'est pas aussi impressionnante que lors de l'utilisation de plâtre ou d'acrylique, mais le produit sera durable, réparable et extrêmement durable. Les comptoirs en béton sont construits pour durer.

Fabrication de comptoirs à partir d'une idée commerciale en pierre artificielle. Technologie de fabrication de pierre artificielle.

Les plans de travail et les éviers en pierre sont très appréciés et sont très souvent utilisés par les designers pour décorer les intérieurs des cuisines et des salles de bains. Cet article discutera de la technologie de fabrication de comptoirs en pierre en utilisant la méthode de pulvérisation utilisant de la pierre liquide. Cette technologie vous permet de recouvrir presque toutes les surfaces dures avec de la pierre, qu'il s'agisse d'une surface plane d'une table en aggloméré ou d'un évier en métal de forme complexe. Le coût de fabrication de 1 m² de surface en pierre artificielle est de 50 à 80 dollars, le prix de détail est déjà 2 à 3 fois plus élevé. En coopération avec les fabricants de meubles d'armoires, il est possible d'établir une production assez rentable de plans de travail en pierre.

Cette technologie décrit la fabrication de comptoirs, d'éviers et d'appuis de fenêtres par pulvérisation de gelcoat polyester et ajout de quartz naturel broyé.

Regardons l'exemple de la fabrication d'un plan de travail.

Une découpe est découpée dans des panneaux de particules en tenant compte du futur revêtement de pierre le long des bords (à au moins 5 mm de chaque bord).

L'étape suivante consiste à préparer le moule : une surface plane du bureau est utilisée comme moule ; vous pouvez utiliser une feuille de verre. Le coffrage est installé et sécurisé à partir de morceaux de panneaux de particules. Toute la surface du moule est frottée avec du mastic de cire, qui servira d'isolant entre le moule et la solution.

Les 3 premières couches de gelcoat transparent sans colorant sont appliquées sur la surface du moule à l'aide d'un pistolet pulvérisateur, chaque couche n'est appliquée qu'après que la couche précédente a commencé à polymériser.

Préparation du mélange principal.

Mélangez le mélange :

Gelcoat en 3 parties.
1 partie de quartz.
Colorant.

Les granules de quartz doivent être prélavés à l'eau ; en cas de forte contamination, un nettoyage sera nécessaire. Le quartzite est immergé pendant plusieurs minutes dans une solution d'eau et de détergent additionné d'acide fluorhydrique, puis les granulés sont lavés à l'eau et séchés.

Le gelcoat est versé dans le récipient, un colorant est ajouté en fonction de la teinte souhaitée, du quartz broyé est versé dedans, et le tout est mélangé, le durcisseur est ajouté immédiatement avant d'utiliser le mélange, le temps de prise après ajout du durcisseur est de 15 - 20 minutes.

Le mélange est appliqué au pinceau uniformément sur toute la surface ; plusieurs couches du mélange principal peuvent être appliquées.

L'étape suivante consiste à renforcer la structure, à insérer un tapis de verre et à l'enrouler avec un rouleau.

Placez immédiatement le flan de plateau en aggloméré dans le moule et appuyez dessus avec un poids.

Coulage de la dernière couche (résine 1 kg calcite 1,5 kg, avec durcisseur).

Le processus de polymérisation dure au moins 4 heures ; après durcissement final, la pièce est démoulée.

La dernière étape consiste à traiter, meuler et polir la surface en pierre du plan de travail.

S'il est nécessaire d'appliquer un revêtement sur l'évier, appliquez d'abord une couche d'apprêt, puis la couche principale et la couche supérieure transparente de gelcoat. Le produit est également poncé et poli.

Production de plans de travail en pierre artificielle.

Les plans de travail en pierre artificielle ont une résistance élevée et une résistance à l'usure, ainsi que des caractéristiques décoratives élevées. Pour la fabrication de plans de travail, vous pouvez utiliser des mélanges prêts à l'emploi avec des compositions et des colorants de différents fabricants : MARON GLACE, GRANISTONE et autres. Chaque fabricant possède sa propre technologie pour appliquer de la pierre liquide sur la surface, mais le principe de fabrication est le même.

Il n'est pas difficile de maîtriser la technologie de production ; si vous collaborez avec des fabricants de meubles et travaillez sur commande, vous pouvez ouvrir votre propre entreprise produisant des comptoirs, des appuis de fenêtre, des éviers, etc.

Production de plans de travail à partir d'une entreprise de pierre artificielle.

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Impression de photos sur des tasses

Un comptoir en pierre ajoute de la solidité à l'intérieur de la cuisine. Elle est belle et pratique. En même temps, la pierre naturelle coûte très cher. Une bonne alternative est la pierre artificielle. Dans cet article, voyons comment fabriquer un plan de travail en pierre artificielle de vos propres mains.

Qu'est-ce que la pierre artificielle ? Il s'agit d'un matériau composite qui contient :

charges;
pigments minéraux ;
la résine polymère qui maintient le tout ensemble.

Le type de résine détermine le type de pierre artificielle. Les résines les plus couramment utilisées sont :

Acrylique. Il s'agit d'une pierre artificielle en feuille. Il ne peut pas résister à des températures très élevées - seulement jusqu'à 180 degrés C. Par conséquent, lorsque vous l'utilisez dans la cuisine, vous devez prendre des précautions et ne pas placer de plats très chauds sur le plan de travail. Un bon endroit pour cela est la salle de bain.
Polyester. Pierre artificielle à base de polyester. Capable de résister à des températures allant jusqu'à 600 degrés C. Ce matériau est produit sous la forme de composants séparés à partir desquels une suspension liquide est préparée. Elle est soit appliquée sur le futur plateau, plus précisément sur un support en aggloméré, soit la pierre liquide est coulée dans un moule.

Avantages de la pierre artificielle

La pierre artificielle n'occupe pas la dernière place parmi les matériaux de finition. Certains des avantages incluent :

prix relativement bas;
haute résistance mécanique;
résistance à l'humidité. De ce fait, aucune tache de thé et de café ne se fixe sur la surface ;
absence de pores;
facilité d'entretien;
résistance aux températures élevées;
variété de solutions de conception;
respectueux de l'environnement;
la capacité de prendre n'importe quelle forme ;
il n'y a pas de rayonnement de fond ;
La gamme de couleurs de la pierre artificielle acrylique comprend jusqu'à 100 nuances. Pour liquide - jusqu'à 120.

Fabriquer des comptoirs en pierre artificielle

Si vous êtes familier avec la menuiserie, vous pouvez fabriquer vous-même un plan de travail en pierre artificielle. Pour commencer, il faut équiper un petit atelier, et en plus acquérir :

feuille de pierre artificielle. Les tôles qui vous seront proposées en magasin ont généralement des dimensions de 3,66x0,76 m et une épaisseur de 12,0 mm. Il existe également des feuilles très fines - de 3 à 6 mm ;
support sous forme de contreplaqué résistant à l'humidité de 30 mm d'épaisseur. Parfois, des panneaux de fibres ou des panneaux de particules sont utilisés, mais ce n'est pas une très bonne solution - en gonflant à cause de l'humidité, ils peuvent détruire la pierre artificielle en feuille ;
colle à deux composants. En moyenne, une feuille de pierre artificielle nécessite jusqu'à 150 ml de colle, de préférence en tube ;
crayon et règle.

Un ensemble d'outils nécessaires

Fabriquer un comptoir nécessite une longue liste d'outils et d'accessoires, qui comprend :

rectifieuse;
puzzle;
scies circulaires et à onglets;
ponceuse orbitale;
percer;
aspirateur;
un cutter, mais gardez à l'esprit, pas n'importe quel cutter, mais seulement d'excellente qualité ;
pistolet à colle;
fraise;
fraises équipées de lames en carbure;
barre de guidage ;
instruments pour prendre des mesures.

Processus

Lors de l'utilisation de pierre artificielle, la technologie de fabrication des plans de travail comprend un certain nombre d'opérations :

Nous commençons par des mesures minutieuses de l'endroit où le comptoir sera installé.
Après avoir tout réfléchi jusque dans les subtilités, nous établissons un plan de découpe ou un dessin.
Nous découpons la pierre artificielle en éléments nécessaires :

le plateau lui-même. Ses dimensions standards sont : longueur - 0,76 m, largeur - 0,605 m ;

bandes pour le traitement des extrémités d'une hauteur de 3,5 à 3,7 cm ; - plinthe murale ou côtés dont la hauteur est de 3 à 6 cm. Ces tailles sont uniquement recommandées, et vous pouvez en choisir d'autres.

À l'aide d'une défonceuse, nous découpons les bords de la pièce et les contours des découpes pour l'évier et la table de cuisson.
Nous traitons le profil en retournant le flan de plateau et en utilisant une toupie pour créer une rainure pour le bord. Sa profondeur est de 0,2 cm.
Nous découpons des bandes d'environ 7 centimètres de large dans du contreplaqué pour former un cadre, et si l'épaisseur de la feuille de pierre artificielle est minime, c'est-à-dire 3 mm, le cadre est alors découpé dans la masse, sinon une rigidité suffisante ne sera pas assurée.

Il est important de ne pas oublier : le bord est installé sur une surface propre, donc dégraisser avec de l'alcool ou de l'acétone.

Conception finale du plateau

D'autres travaux sur le plateau consistent à coller les bords et le cadre en contreplaqué :

prenez un tube de colle bi-composant, équipez-le d'un mixeur, pressez-le dans un sac plastique, mélangez, puis coupez le bout du sac et pressez la colle sur le bord ou dans une rainure de 2 mm ;
Nous pressons le plateau avec le bord à l'aide d'une pince. Comme la colle sèche très vite, nous faisons tout rapidement ;
après durcissement, nettoyez la colle exposée avec un ciseau ;
le long du périmètre de la pièce, nous collons des bandes découpées dans du contreplaqué avec de la colle silicone, formant un cadre à 0,2 cm derrière le bord;
si le plateau est en forme de L, alors à l'endroit où les 2 éléments sont joints, une bande de contreplaqué est également collée comme raidisseur ;
serrer la structure dans une pince et laisser reposer 7 heures ;
retirer le silicone restant avec un ciseau ;
dans la zone où le cadre en contreplaqué est en retard de 2 mm par rapport au bord, nous appliquons également du silicone et le nivelons jusqu'à ce que le niveau du cadre et du silicone coïncide. Pour le nivellement, une fraise avec un roulement inférieur est utilisée ;
poncer le contreplaqué à l'aide d'une ponceuse ;
Après avoir placé le plateau face vers le haut, nous arrondissons le bord à l'aide d'une toupie ;
Nous renforçons les endroits où se trouvent les découpes de la table de cuisson et de l'évier au verso en collant une deuxième couche de pierre artificielle ;
meuler la surface de la pierre artificielle jusqu'à ce qu'elle soit semi-mate ;
Il ne reste plus qu'à arrondir le bord du mur et le plateau peut être installé.

Une variante de fabrication d'un simple plateau rectangulaire est décrite. Lors de la fabrication d'un plan de travail en forme de L en pierre artificielle, la technologie de traitement des extrémités est légèrement différente : les extrémités sont fraisées en miroir.

Fraisage en bout de miroir

Le plateau de table en forme de L comporte deux éléments et ils sont reliés en ligne droite. Pour réaliser un tel assemblage, les deux éléments doivent être fraisés simultanément. C'est ce qu'on appelle le fraisage miroir. Elle est réalisée afin de rendre le joint des pièces adjacentes aussi invisible que possible.

L'ensemble du processus de fabrication de comptoirs en tôle artificielle est montré dans cette vidéo :

Plan de table en pierre liquide à faire soi-même

La pierre liquide à l'intérieur est très élégante. Si vous ne pouvez pas allouer assez d'argent pour acheter un moule prêt à l'emploi et une pierre liquide, essayez de tout faire vous-même.

Nous fabriquons nous-mêmes la pierre liquide

Pour ce faire, nous effectuons une fourniture de composants pour pierre liquide :

pâte à modeler;
fibre de verre;
pâtes de différentes couleurs;
résine chimique;
charge;
durcisseur;
acétone;
calcinite;
gelcoat époxy transparent;
colle chaude;
Vous aurez également besoin de feuilles de bois et de panneaux de fibres.

En mélangeant tous les ingrédients nécessaires, on obtient une pierre liquide. Nous devons maintenant décider : laquelle des 2 options nous utiliserons pour fabriquer le plan de travail.

Option numéro 1 - méthode directe

Cette méthode est rapide et peu gourmande en main d’œuvre :

après toutes les mesures nécessaires, nous découpons le flan dans des panneaux de fibres ou des panneaux de particules ;
on prépare le mélange que l'on va pulvériser, pour lequel on prend 60% de gelcoat, 40% de filler, 1% de durcisseur ;
à l'aide d'un pistolet, de la pierre liquide est pulvérisée sur la pièce. Épaisseur de couche environ 0,2 cm ;
Le produit est séché puis poli.

Option numéro 2 - méthode inverse

Cette méthode demande plus de temps, mais on bénéficie de moins de consommation de matériaux :

nous fabriquons 2 morceaux de flans. en panneaux de fibres de bois, tandis que, par rapport au plateau fini, ils sont 5 mm plus grands sur tout le contour ;
collez les flans ensemble, dessinez et découpez un trou pour l'évier et placez-les sur la table ;
nous découpons des bandes dans des panneaux de particules ou du contreplaqué et, à l'aide de colle chaude, les fixons le long du contour de la pièce, qui dans ce cas sert de gabarit pour obtenir une matrice, en les installant sur le bord ;
Nous retirons la pièce et coupons une marge de 5 mm ;
marquez l'endroit où sera l'évier;
prenez de la pâte à modeler et couvrez l'espace entre l'évier et la table ;
l'endroit où le bord du plateau est prévu est également recouvert de pâte à modeler, puis donné la forme requise à l'aide d'un gabarit spécial ;
nous traitons la matrice à l'intérieur avec de la cire antiadhésive ou un autre agent antiadhésif et attendons 15 minutes jusqu'à ce qu'elle soit absorbée ;
pulvériser de la pierre liquide sur toutes les surfaces de la matrice ;
après 0,5 heure, la composition durcira et nous placerons de la fibre de verre dont le but est d'augmenter la résistance ;
c'est au tour de verser l'apprêt, qui comprend une résine avec un accélérateur (6% de sa masse), 1,5% de la quantité de résine pigmentée colorante, 80% de calcite et 1% de durcisseur du poids total de la solution ;
placez le flan de table dans la matrice et appuyez-le uniformément sur le dessus, en éliminant l'excès de terre et d'air ;
laisser reposer 1h30. Pendant ce temps, le sol va durcir et la charge sera enlevée ;
appliquez une autre couche d'apprêt sur le dessus de la table ;
fraisage des bords ;
traiter la surface.

Veuillez noter: par 1 m² m de plateau nécessite 8 kg de terre, dont environ 5 kg sont consommés dans la 1ère étape et environ 3 dans la seconde. Le mélange de pierre liquide pour cette zone prendra environ 3,5 à 5,5 kg.

Voici une autre façon de fabriquer un plan de travail en pierre artificielle, et la pierre liquide elle-même est obtenue à partir de matériaux disponibles.

Fabriquer un moule

Le contour du futur plateau dépend de la forme que nous réalisons, nous abordons donc la question de manière responsable :

nous mesurons l'emplacement d'installation du comptoir, en prévoyant des trous pour l'évier et la cuisinière, s'ils sont là ;
Nous fabriquons des supports solides pour la base. Tout doit être durable, car la pierre liquide est un matériau lourd ;
Comme base, nous prendrons Kronospan - une feuille de panneaux de particules recouverte d'un film polymère. Le plateau de la table collera à un simple panneau de particules et ne pourra pas être retiré ;
on visse les planches au socle, tant longitudinales que transversales selon les dimensions du futur plateau ;
Dans le formulaire obtenu, nous insérons des formulaires pour les pièces qui seront montées dans le plan de travail : évier, plaque de cuisson ;
aux endroits où il y aura un robinet, un mélangeur ou d'autres appareils de plomberie, le plan de travail doit être plus fin, nous y attachons donc de petits cubes en bois ;
enduire les coins du moule en les arrondissant légèrement.

Préparation du mélange

Pour obtenir une pierre liquide pas chère, prenez :

ciment non inférieur à M400 - 1 partie ;
3 parts de sable ;
1 partie d'eau;
couleur.

Mélangez le tout dans un récipient adapté.

Commençons par fabriquer le dessus de table

Pour garantir la durabilité du comptoir en pierre liquide, nous suivons la technologie suivante :

Nous plaçons un treillis de renfort sur la base du coffrage ;
Nous introduisons le mélange dans le moule en essayant de le répartir uniformément. Dans ce cas, on élimine l'air du mélange à l'aide d'une meuleuse vibrante ou au moins d'un marteau perforateur, en dernier recours. C'est la première couche ;
renforcer avec du fil métallique au-dessus de la première couche autour du périmètre du moule ;
étalez le reste de la solution, nivelez-la et laissez sécher le produit. Le temps jusqu'au séchage complet diffère selon les mélanges et peut parfois durer 3 semaines ;
retirer le produit fini du moule ;
meuler la face avant, meuler les arêtes vives ;
Après l'avoir bien poncé, nous frottons la surface du plateau, lui donnant un éclat brillant.

Installation sur table

Installer un plan de travail en pierre artificielle sur un socle de cuisine n’est pas une tâche si facile, car il a beaucoup de poids, ce qui signifie qu’il ne peut pas être manipulé par une seule personne.

Inviter des assistants :

retirez le plateau du bureau, placez-le au bon endroit et fixez-le ;
nous faisons des trous pour les appareils de plomberie ;
installer un évier et une plaque de cuisson ;
essuyez la structure finie.

Fabricants de pierre artificielle

Lorsque vous envisagez de fabriquer un plan de travail en pierre artificielle, vous vous demanderez certainement : quel matériau composite est-il préférable d'acheter ? Considérons les avantages et les inconvénients du matériau produit par différents fabricants.

MONTELLI et Corian

Fabricant américain DuPont (DuPont). Les matériaux sous ce nom ont les qualités suivantes :

durable;
résistant aux bactéries et à la pollution;
homogène;
palette de couleurs - large;
collage sans couture;
le prix est relativement bas.

Tristone Acrylique

Produit par une société sud-coréenne, LION CHEMTECH. Plusieurs collections sont disponibles :

« CLASSIQUE » - tons monochromes ;
« ROMANTIQUE » - uniquement des couleurs naturelles ;
« BAROQUE » - le matériau comprend des particules naturelles et transparentes ;
"BYZANTIA" est une pierre artificielle haut de gamme avec un effet 3D.

Salut-Mac

Produit par LG Corporation. La pierre contient :

70% de matières naturelles ;
base de résine acrylique;

La qualité du composite est élevée, le prix est raisonnable. Épaisseur de tôle de 6 à 12 mm.

Pierre liquide de ColGran (KolGran)

Elle produit de la pierre en polyester liquide d'excellente qualité et possède :

le spectre de couleurs comprend 150 couleurs ;
Résistant aux taches et aux rayures ;
facile à entretenir. Nettoyé avec des produits ménagers ordinaires.

Réparation de comptoirs en pierre artificielle

Malgré leurs excellentes caractéristiques, il est parfois nécessaire de réparer les plans de travail en pierre artificielle.

Types de dommages possibles

Les dommages suivants peuvent survenir sur un comptoir en pierre artificielle s'il n'est pas utilisé correctement :

rayures;
des fissures;
ballonnements;
taches blanches des plats chauds;
puces.

Fissures, rayures et leur élimination

Si vous avez été tenté par un prix bas et avez acheté une pierre artificielle auprès de fabricants chinois, une fissure peut apparaître en raison du non-respect de la technologie de fabrication. Réparez la fissure comme ceci :

nettoyer la fissure et la dégraisser, l'élargir un peu ;
nous introduisons de la colle dans le canal formé, composé de deux composants - le même que celui utilisé pour coller les bords;
meuler puis polir la surface.

Visuellement, la surface du plan de travail ne sera pas différente du nouveau, mais les caractéristiques de résistance se détérioreront néanmoins :

n'achetez que du matériel de haute qualité;
suivez strictement la technologie lors de la fabrication du plateau.

Les rayures non profondes, ainsi que certaines taches, sont éliminées par ponçage, à l'aide de papier de verre de différentes granulométries, du plus grossier au plus fin. Par la suite, ces endroits sont poncés à l'aide d'un embout en feutre posé sur une perceuse. Cette réparation est possible si une tôle suffisamment épaisse a été utilisée pour le plan de travail.

Élimination des ampoules et des taches

Si de tels défauts apparaissent sur une feuille mince, alors :

découpez la zone endommagée à l'aide d'une toupie ;
Nous découpons un morceau des restes de pierre artificielle en feuille, en sélectionnant la couleur ;
Lubrifiez avec de la colle et insérez le patch dans la zone endommagée ;
frotter et poncer les joints.

Pour savoir comment réparer un éclat sur un plan de travail en pierre artificielle, regardez cette vidéo :