Термоусадочная трубка. Подробно. Термоусадочная трубка для изоляции - что это такое и как ей пользоваться.
Термоусадочная трубка, или просто термоусадка – это специальная трубка, способная сжиматься в размерах под воздействием высокой температуры. Абсолютно все виды термоусадки изготавливают из полимеров, которые способны менять форму (увеличивать или уменьшать размер) под воздействием высокой температуры. Благодаря этому термоусадка обладает определёнными свойствами.
Зачем нужна термоусадочная трубка
Основное назначение термоусадки – изолирование разнообразных частей электрических проводников или мест соединения электрических проводов между собой. Также термоусадка служит и для защиты от внешних механических воздействий. Благодаря своим хорошим изоляционным свойствам она является неплохой альтернативой обычной изоляционной ленте, которая до настоящего времени была одним из основных изоляционных материалов.
Кроме электротехнической области, термоусадку также применяют для антикоррозии и гидроизоляции. Для таких целей используют трубку со специальным внутренним клеевым слоем. Наличие клеевого слоя позволяет использовать термоусадку на различных поверхностях, таких как дерево или металл.
Сегодня выпускают термоусадочные трубки самой разнообразной расцветки. Например, это может быть белый, красный, синий, зелёный, черный или жёлтый цвет. Также бывает термоусадочная трубка комбинированного цвета, например жёлто-зелёного. Благодаря широкому диапазону цветов, термоусадку используют не только для изоляции, но и для маркировки жил электрических кабелей или проводов.
Например, в трёхфазной сети фазы A, B, C маркируются жёлтым, зелёным и красным цветом соответственно. Плюсовой и минусовой провода цепей постоянного тока маркируются соответственно красным и чёрным цветом, а защитный PE-проводник для заземления маркируется жёлто-зелёным цветом.
На сегодняшний день купить термоусадку можно практически в любом магазине, продающем электротехническую продукцию. Выбору покупателя предоставляется трубка овальной, круглой и плоской формы. Ширина или диаметр термоусадки также бывают разные, от самых малых размеров (используются для изоляции проводов малого сечения) и до больших (применяют для жил электрических кабелей большого сечения). Приобрести трубку можно любой длины, например, в виде мотка (большая длина) или в виде небольшого куска определённой длины.
Плюсы термоусадочной трубки изоляции
У термоусадочной трубки есть масса преимуществ:
● хорошая устойчивость к внешним воздействиям;
● возможность использовать в широких диапазонах температур;
● устойчивость к горению;
● относительно невысокая цена;
● достаточно длительный срок службы;
● удобство и простота в применении (не нужны специальные навыки).
Технические характеристики и использование
Основные характеристики термоусадки – это состав материала, из которого изготавливается трубка (ПВХ, эластомер, полиолефин и др.), коэффициент усадки, устойчивость к различным агрессивным средам (термостойкость, химическая стойкость, маслостойкость, стойкость к нефтепродуктам), наличие или отсутствие внутреннего клеевого слоя (клеевые и тонкостенные), цветность (одинарный цвет или комбинированный).
Пользоваться термоусадкой очень и очень просто. Процесс изолирования проводов при помощи термоусадки происходит даже быстрее, чем при использовании обычной изоленты. При этом не нужны специальные инструменты и приспособления.
Для начала нужно выбрать трубку необходимого диаметра, т.е. в зависимости от диаметра (сечения) проводника, который необходимо изолировать. Затем отрезается кусок такой длины, который позволит полностью прикрыть изолируемую часть проводника. Отрезать необходимо ровно, чтобы на трубке не появились разрывы с трещинами.
Кусок подготовленной термоусадки надевается на ту часть, которая будет изолироваться (например, это место скрутки двух проводов). Затем необходимо термоусадочную трубку нагреть, чтобы она уменьшила свою форму, надёжно обтянулась на изолируемой поверхности и приняла конечную форму. Для этого обычно используют специальный термофен. Иногда используют и газовую горелку. Если под рукой нет ни того, ни другого, то можно воспользоваться обычной газовой зажигалкой. Чтобы термоусадка равномерно прижималась к поверхности, воздействие температурой начинается с середины трубки и заканчивается по краям. Также можно начать с одного края термоусадки и закончить на другом. Не рекомендуется начинать с обоих краёв одновременно.
Оптимальная температура для усадки трубки определяется либо опытным путём, либо узнаётся у изготовителя. Стоит кстати заметить, что нагревать термоусадку открытым огнём не рекомендуется. Скорость усадки от этого не увеличится, а вот повредить саму термоусадку вполне реально.
На сегодняшний день термоусадочная трубка применяется и на производстве, и в быту.
На производстве она может использоваться при сборке электрических шкафов и щитов. Т.е. в каждом шкафу или щитке проводами и электрическими кабелями выполняется соединение электрической аппаратуры. Провода изолируются термоусадкой, а также выполняется их цветовая маркировка. При подключении к шкафам и щиткам внешних кабелей, также используется термоусадочная трубка. Например, при разделке силовых электрических кабелей и перед его подключением в шкафу на его жилы надевается термоусадка.
В бытовых условиях термоусадка используется не менее часто, чем на производстве. Термоусадкой изолируются не только провода домашней электрической сети. При ремонте электрической бытовой техники также используют термоусадку.
ТЕРМОУСАДОЧНЫЕ ТРУБКИ.
РАЗНОВИДНОСТИ И СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ.
В электротехнике и электронике мелочей не бывает. В полной мере это относится к надежности изоляции электрических соединений. В ассортименте компании TE Connectivity имеются изолирующие термоусадочные трубки: как тонкостенные из полиолефинов (серия VERSAFIT), так и клеевые с высоким коэффициентом усадки для наиболее надежной и герметичной изоляции (серия ATUM).
К чему может привести неиспользование термоусаживаемых трубок при монтаже оборудования, ремонте кабеля, подключении разъемов? Приведу пример из собственной практики.
Переносили аппаратуру с небольшой железнодорожной станции в специальный контейнер
рядом со станцией. Использовалось много кабелей, в том числе несколько магистральных с разным типом оболочки.
Кабельщик был из областного центра. И по воле случая он то ли забыл, то ли ему просто не выдали термоусаживаемые
трубки. При подготовке к основному переключению кабели были заведены в контейнер и временно вставлены
в герметичные боксы (кабели разделаны, жилы зачищены, подготовлены к пайке).
Но так как не было термоусаживаемых трубок, воздух все же попадал в боксы. Через три дня кабельщик привез
трубки и все сделал как положено.
Поскольку дело происходило в конце июля, в контейнере все это время на полную мощность
работали кондиционеры. Изоляция жил четырех вставок магистральных кабелей была бумажной. Влагу бумага
набрала мгновенно. Изоляция половины жил относительно друг друга и земли упала с 80...100 ГОм до 3...5
ГОм (у жил с полиэтиленовой оболочкой – менее существенно, но тоже уменьшилась).
В итоге – два дня простоя и два потраченных баллона с азотом (использованным для
просушки кабелей).
Итак, виды затрат от неиспользования нескольких термоусаживаемых трубок:
• транспортные (доставка баллонов и людей);
• заправка баллонов;
• задержка плана (следствием могут быть выговоры, лишение премий и т.п.)
• простой специалистов (выдача зарплаты пяти квалифицированным специалистам, которые
ничего не делали два полных рабочих дня);
Если бы один из специалистов не решил проверить еще раз изоляцию перед монтажом –
последствия в будущем могли бы быть даже трагическими.
А финансовые потери – на порядок существеннее.
Думаю, описания одного этого частного случая достаточно, чтобы показать необходимость
применения качественных термоусаживаемых трубок.
Разновидности термоусаживаемых трубок и области их применения
Разновидностей трубок и способов их применения много, но все они основаны на главном свойстве термоусаживаемых
трубок. Это изменение диаметра трубки (усадка) при ее нагреве. При этом материал трубки полностью сохраняет
все свои антикоррозийные, защитные, изоляционные, декоративные свойства.
В качестве примера приведу основные виды термоусаживаемых трубок:
1. Тонкостенные термоусаживаемые трубки из полиолефинов. Наиболее распространены
из-за простоты использования и невысокой цены. Имеют широкую цветовую гамму. Делятся на два вида: с подавлением
горения и без подавления. Под «подавлением горения» понимается неспособность трубок к самовоспламенению
и самостоятельное затухание при отсутствии открытого огня.
Это достигается добавлением негорючих веществ в состав трубки.
2. Клеевые термоусадочные трубки. Также очень популярны. Главное отличие – внутренний
клеевой слой.
При нагреве этот слой расплавляется и герметизирует стыки. Это обеспечивает плотное
крепление трубки и повышенную влагозащищенность. Как правило, такие трубки имеют высокий коэффициент усадки
(3:1 и более). Поэтому их лучше использовать при сопряжении элементов со значительной разницей в диаметрах.
Обычно используются для защиты от внешней среды и влаги.
3. Трубки специального назначения. Изготавливаются для применения в определенных
условиях и выполняют особые задачи.
В качестве примера трубок специального назначения можно привести несколько их видов:
• флуоресцентные (используются при низкой освещенности, светятся в темноте после
облучения дневным светом, при этом имеют те же свойства, что и стандартные термоусаживаемые трубки);
• высоковольтные (применяются при высоких напряжениях);
• тефлоновые (используют при сверхвысоких температурах и в агрессивных средах);
• с рифленой поверхностью (используются для покрытия рукояток инструментов, приборов
и т.д.)
Для усадки лучше всего использовать специализированный инструмент (промышленный фен, тепловой пистолет).
Как правило, на этом инструменте есть регулятор температур и комплект различных насадок. В домашних же
условиях обычно используют зажигалку, спички и даже кипяток, либо другие приспособления, благодаря которым
можно добиться нагрева термоусаживаемой трубки до предусмотренной температуры.
Далее необходимо подготовить рабочую поверхность (обезжирить и зачистить при необходимости).
При выборе типа трубки необходимо исходить из условий использования и удобства установки.
В таблицах технических характеристик трубок необходимо обратить внимание на диаметр
трубки после усадки. Этот диаметр должен быть меньше на 20...30%, чем минимальный диаметр предмета, на
который усаживается трубка. Если термоусадочная трубка толстостенная, то ее необходимо нагреть до половины
температуры усадки непосредственно перед усадкой. Если тонкостенная – в этом нет необходимости.
Трубка должна быть отрезана аккуратно, чтобы на концах ее не было зазубрин, заусенец
и надрезов, так как при усадке трубка иногда может пойти волнами и даже лопнуть.
Насадив трубку, нужно использовать предусмотренную температуру для ее усадки. Недопустимо
превышение температур, предусмотренных в описании характеристик, так как это может вызвать перегрев материала
трубки, оплавление, скручивание и образование волн.
Чаще всего усаживают трубку от середины к краям. Это особенно актуально для трубок
с клеевым слоем. Термоусадосная трубка после усадки должна быть гладкой, без выпуклостей и бугорков.
Далее в статье будут рассмотрены термоусадочные трубки серии ATUM и VERSAFIT производства
компании TE Connectivity.
Обзор серии ATUM
Данная серия представлена клеевыми термоусаживаемыми трубками с высокими коэффициентами усадки (3:1, 4:1) и средней толщиной стенок. Средняя толщина стенок обеспечивает повышенную механическую прочность и защиту от натяжения. Благодаря клеевому слою трубки обеспечивается защита от внешних воздействий окружающей среды, герметизация узлов, элементов кабельной сети и различных видов материалов (пластмассы, полиэтилена, резины, стали, меди и других металлов).
На рисунках 1 и 2 показаны способы применения термоусаживаемой трубки данной серии.
Рис. 1. Применение термоусаживаемой трубки серии ATUM (соединение «кабель-разъем»)
Рис. 2. Применение термоусаживаемой трубки серии ATUM (соединение «кабель-муфта»)
На рисунке 1 – защищено соединение кабель-разъем и тыльная сторона разъема. На
рисунке 2 – защищена оболочка кабеля, соединение кабель-муфта и основная часть поверхности муфты, а также
продемонстрирована гибкость термоусаживаемой трубки.
Минимальная температура усадки данных термоусаживаемых трубок 80°С, температура полного
обжатия 110°С. Диапазон рабочих температур от минус 55°С до плюс 110°С.
Сертификация: UL E85381 600V, 110°С, AMS-DTL-23053/4 Class 3.
Толщина стенки термоусаживаемых трубок серии ATUM после усадки зависит от полноты усадки и толщины клеевого слоя.
Чем больше диаметр трубки до усадки – тем больше толщина клеевого слоя (колеблется от 0,5 до 1,02 мм).
Обзор серии VERSAFIT
Серия VERSAFIT представлена очень гибкими термоусаживаемыми полиолефиновыми трубками, обладающими высокой огнестойкостью и низкой температурой усадки (рисунок 3).
Рис. 3. Термоусаживаемые трубки серии VERSAFIT
Трубки действительно очень гибкие. При этом при сгибании отсутствуют складки. Обеспечивают хорошую защиту от натяжения. Благодаря низкой температуре усадки уменьшены время обжатия и риск повреждения термочувствительных элементов. Термически стабильны и устойчивы к физическим воздействиям. Коэффициент усадки 2:1.
Обычно применяются для создания гибких жгутов, изолированных проводов в разъемах и компонентов, которые встраиваются в разрывы проводников.
Минимальная температура усадки трубок 70°С, температура полного обжатия 90°С. Диапазон рабочих температур от минус 55°С до плюс 135°С.
Сертификация: UL E35586 VW-1 600V/125°С, AMS-DTL-23053/5 Class 1&3 CSA LR31929 VW-1 600V/125°С.
Толщина стенки термоусаживаемых трубок серии VERSAFIT после усадки зависит от полноты усадки. В зависимости от размера трубки толщина колeблется от 0,4±0,008 мм до 1,4±0,23 мм.
Конкурентные преимущества термоусадки от TE-Connectivity
Компания TE Connectivity образована на базе двух крупных компаний в области электроники с богатой историей (AMP Incorporated и Raychem). Первая изобрела метод электрического соединения без пайки, вторая является экспертом в области радиационной химии. Как раз благодаря радиационной химии и создаются термоусаживаемые трубки. А с учетом совместных наработок – получается продукт наивысшего качества. Продукция пользуется популярностью как в общегражданских, так и в специальных отраслях промышленности.
Теперь подробно о преимуществах термоусадки:
1. Термоусаживаемые трубки TEConnectivity соответствуют RoHS (директиве Европейского
союза по ограничению содержания потенциально опасных элементов в производстве, электронном и электротехническом
оборудовании) и множеству других стандартов по всему миру;
2. Трубки имеют огромный диапазон размеров и цветов;
3. Полиолефиновые трубки быстры в установке, обладают низкой температурой усадки,
очень гибки, огнеустойчивы, у них отсутствуют складки при сгибании;
4. Тонкостенные трубки позволяют провести компактную установку и сращивание;
5. Трубки с клеевым слоем могут устанавливаться в очень жестких условиях, при этом
они термостойки, стойки к воздействию химических веществ и истиранию, применимы к множеству материалов;
6. Жесткие и полужесткие трубки обеспечивают максимальную механическую защиту (это
особенно актуально, если кабель постоянно перемещают или подвергают истиранию во время установки);
7. Трубки обеспечивают максимальную герметизацию, защиту от коррозии, обладают устойчивостью
к растяжению, сжатию и вибрации, имеют высокие электроизоляционные свойства;
8. Большие степени усадки трубок позволяют компенсировать серьезную разницу в размерах
кабеля, разъемов и муфт;
9. Трубки дают возможность сращивать несколько элементов;
10. Трубки обеспечивают качественную заглушку, инкапсуляцию, заполнение неровностей;
11. Трубки обладают отличным соотношением качества и цены;
Также не стоит забывать о центрах технической поддержки по всему миру и о достаточно развитом сайте компании, на котором можно найти любую информацию касательно термоусадочных трубок.
Заключение
Термоусадочные трубки TEConnectivity очень просты в использовании и очень эффективны. Они с уверенностью заменят электроизоляционную ленту и «кембрики» из кусков изоляции кабеля. Прослужат значительно дольше конкурентов и продемонстрируют лучшие показатели по всем параметрам.
Литература
1. Описание и рабочие характеристики термоусаживаемой трубки серии ATUM. Полиолефиновая
трубка с высоким коэффициентом усадки и нанесенным изнутри слоем клея. ТЕ-Сonnectivity;
2. Описание и рабочие характеристики термоусаживаемой трубки серии VERSAFIT. Полиолефиновая
трубка с низкой температурой усадки, очень гибкая с хорошей огнестойкостью. ТЕ-Connectivity;
3. http://www.compel.ru/catalog/cable-findings/heat-shrink-tubes/;
4. http://www.te.com/catalog/minf/en/767
5. http://www.raychem.te.com/CableProtection.asp
6. http://www.te.com/catalog/products/en?q=ATUM
7. НОВОСТИ ЭЛЕКТРОНИКИ № 9, 2013 стр. 34-37
Страница подготовлена по материалам сайта http://radio-hobby.org/
Термоусадочная трубка. Подробно.Термоусадочная трубка является одним из наиболее распространенных термоусаживаемых материалов.
Термоусадочная трубка (сокращенно ТУТ) - современный и высокотехнологичный материал, приобретающий в России все большую известность и популярность.
ТУТ имеют чрезвычайно широкое применение в различных сферах деятельности. Термоусадочная трубка с успехом применяется в радиотехнической, электротехнической, автомобильной, телекоммуникационной, нефтехимической, военной отраслях и даже в быту. Огромное значение термоусаживаемые изделия имеют в современной энергетике.
Основное свойство термоусадочной трубки - способность изменять свой диаметр, сжиматься (усаживаться) под воздействием высокой температуры (от 70 до 300 градусов Цельсия, в зависимости от вида трубки). Во время усадки трубка плотно охватывает предмет или материал, на который происходит усадка, повторяя его контуры и обеспечивая механическую защиту и надёжную электрическую изоляцию. Процесс усадки, как правило, происходит очень быстро, достаточно лишь нагреть трубку до нужной температуры. Это можно сделать специальным тепловым пистолетом (промышленным феном), газовой горелкой и даже обычной зажигалкой, спичкой. Эти выдающиеся свойства трубок позволяют легко применять термоусадочную трубку и в быту в качестве альтернативы изоляционной ленте.
Основное назначение термоусадочной трубки - формирование надёжной электрической изоляции на поверхности токоведущих проводников, соединений, контактов, электрического оборудования и инструмента. Так же эффективно трубка применяется для защиты контактов и мест соединения проводов, клемм от воздействий внешней среды, коррозии, попадания жидкостей и т.д. Трубка обеспечивает и механическую защиту изделий, а клеевая трубка в дополнение может усиливать прочность элементов конструкции и обеспечивать герметизацию. Цветную тонкостенную термоусадку можно так же использовать для цветовой маркировки изделий. Благодаря простоте в использовании и наличию широкой цветовой гаммы трубка применяется и в декоративных целях.
ВИДЫ ТЕРМОУСАДОЧНЫХ ТРУБОК
Тонкостенные трубки
Современная промышленность производит разнообразные виды термоусадочных трубок, различающихся по целям применения, по используемым материалам, по техническим (физическим, химическим. электрическим) характеристикам, по цене, по качеству и т.д.
Самую большую популярность завоевали обычные тонкостенные термоусадочные трубки из полиолефина который является основным материалом при их производстве. Такая популярность обусловлена простотой использования и невысокой ценой. Тонкостенные трубки, как правило, выпускаются в широкой цветовой гамме. Эта группа трубок делится на две части - обычные трубки и трубки с подавлением горения. Под подавлением горения подразумевается неспособность трубок поддерживать горение, самостоятельно затухать в отсутствие открытого огня, а так же неспособность самовоспламеняться. Такой эффект достигается путем добавления в материал трубок специальных негорючих добавок. Термоусадочные трубки с подавлением горения особенно актуальны в авиастроении, кораблестроении, пожаро- и взрывоопасных производствах, радиосвязи, военных разработках, при производстве электротехнических изделий, так как понижают вероятность возгорания электроаппаратуры. Примерами таких трубок могут служить высококачественные термоусадочные трубки TCT (с подавлением горения) и трубки Raychman PBF (не подавляющие горения).
Клеевые трубки
Не менее популярны тонкостенные, среднестенные и толстостенные термоусадочные трубки
с внутренним клеевым слоем. Эти трубки отличаются наличием на их внутренней поверхности тонкого слоя клея расплава, который при нагреве трубки расплавляется и при усадке герметизирует место стыка с объектом, обеспечивая плотное крепление трубки и полную влагозащищенность. Чаще всего такие трубки имеют повышенный коэффициент усадки (3:1, 4:1 и более) что увеличивает сферу их применения, позволяя сопрягать объекты с большой разницей в диаметрах. Такие трубки, как правило, производятся черного цвета, реже бывают прозрачные и цветные. Клеевые термоусадочные трубки могут подавлять и не подавлять горение (наличие этого свойства сказывается на цене), но в любом случае имеют высокое электрическое сопротивление и электрическую прочность. Типичные сферы применения таких трубок - электрическая изоляция высоковольтного оборудования, защита электрических контактов и других поверхностей от воздействий внешней среды, от влаги, от коррозии, герметизация соединений. Примеры: CFM Raychman, CFW Raychman, SPL Raychman (Splicemelt), GW1, GW2, GW3.
Специальные трубки
Кроме простых полиолефиновых изделий существуют и специальные типы трубок для узкого применения, обусловленного их специфическими свойствами. Все виды таких трубок перечислить невозможно, поэтому выделим основные:
- Тефлоновые (другие названия: фторопластовые, политетрафторэтиленовые) термоусаживаемые трубки - предназначены для использования при сверхвысоких температурах, в крайне агрессивных средах, кислотах, нефтепродуктах. Негорючи, химически инертны, имеют высокую температуру усадки, а так же отличаются высокой ценой. Цвет прозрачный, со специфическии голубоватым отливом. Пример: PTFE
- Флуоресцентные термоусадочные трубки используются для монтажа в сложных условиях, при недостаточной освещенности помещений и коробов, а так же в качестве маркировочного материала. Основное свойство таких трубок помимо стандартных качеств - достаточно длительное свечение в темноте после облучения дневным или искусственным светом.
- Высоковольтные Трубки, рассчитанные на применение при высоких напряжениях. Имеют высокую диэлектрическую прочность, т.е. высокое сопротивление к пробою электрическим током. Применяются в основном для изоляции высоковольтных токоведущих шин. Пример: TCT HV, CFW Raychman
- Трубки с рифленой поверхностью - цветные термоусадочные трубки с противоскользящей поверхностью, используемые главным образом в качестве покрытий рукояток приборов, спортивных снарядов, различных инструментов и инвентаря, а так же в декоративных целях. Пример: TCT Velvet
- Полупроводниковые трубки для восстановления и улучшения полупроводникового экрана высоковольтных кабелей и и сглаживания напряженности электрического поля в местах соединения жил. Изготавливаются из полимера на основе полиолефинов с добавлением специальных добавок и частичек очищенной углеродной сажи для придания материалу электропроводности.
Существуют и другие термоусаживаемые трубки с уникальными физико-химическими свойствами.
Все трубки поставляются в виде нарезки по 1 или 1,22 метра в пластиковых пакетах (возможно изготовление трубок другой длины на заказ) или в рулонах, на картонных катушках по 20, 50, 100, 200 метров.
Трубка для усадки должна подбираться с таким расчетом, чтобы ее стандартный размер после усадки в идеале был как минимум на 20% меньше, чем диаметр покрываемого объекта
При использовании отрезайте трубку аккуратно. Будьте уверены, что концы трубки ровные, без заусенец. В противном случае при усадке трубка может быть повреждена, пойти волнами или лопнуть
Начинайте усадку трубки с одного конца используя тепловой пистолет, фен или иное оборудование для нагрева материала. Если трубка большого диаметра, можно начинать усаживать ее от середины к краям.
Важно подобрать оптимальную температуру для усадки чтобы трубка усаживалась быстро и без повреждений. Производитель трубки всегда указывает на упаковке оптимальную температуру усадки
Если трубка имеет клеевой слой, то после процесса усадки клеевой слой может незначительно выступать по краям трубки, это не является дефектом. Достаточно сразу удалить излишки клея тряпкой, или по его застыванию срезать излишки ножом.
Перегрев трубки в процессе усадки может привести к образованию пузырей, изменению цвета и повреждению трубки.
Особенности маркировки термоусаживаемых трубок
Это дополнение к статьям о термоусадке появилось в помощь снабженцам и комплектовщикам, которые никогда не сталкивались с термоусадочной трубкой и с ее спецификой. При заказе трубки возникают вопросы, большинство из которых касается размеров и обозначений. Пытаемся исправить возникший пробел в информации.
Основным параметром для любой термоусаживаемой трубки является ее размер (диаметр). В качестве размера принято указывать ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР трубки ДО УСАДКИ, т.е. если в обозначении указано например: трубка термоусадочная PBF Raychman 9,5 мм, то имеется ввиду именно диаметр до усадки. Иногда производители указывают и диаметр трубки после усадки, тогда размер указывается через дробь. Например: 5.0 мм / 2,5 мм означает, что внутренний диаметр трубки до усадки равен 5 мм а после усадки 2.5 мм.
Иногда вместо диаметра после усадки указывается коэффициент усадки, по которому этот диаметр легко вычислить, например у трубки 8 мм с коэффициентом усадки 2:1 внутренний диаметр будет равен 4 мм (8 / 2 = 4). Чаще всего встречаются трубки со стандартным коэффициентом усадки 2:1 (например трубки TCT, F-32, большинство трубок PBF), но бывают трубки усаживающиеся и в 2,5 и в 3 и в 3,5 и даже в 6-8 раз!
Некоторые производители, особенно Европейские, часто указывают внутренний диаметр до усадки своих трубок в дюймах, что иногда вызывает некоторую путаницу. При переводе размеров из дюймов в миллиметры получаются не очень красивые цифры: 1.6 мм, 2.4 мм, 3.2мм, 4.8 мм, 6.4 мм, 12.7 мм, 25.4 мм и т.д. (Для перевода дюймов в миллиметры достаточно умножить значение диаметра в дюймах на коэффициент 2,54 , чтобы получить значение внутреннего диаметра в миллиметрах.
Трубки из Китая, Японии и других азиатских производителей, а также трубки Российского производства, как правило, имеют диаметр кратный 0.5 или 1 мм., например 1.0 мм, 2.0 мм, 2.5 мм, 3.0 мм, 3.5 мм, 4.0 мм, 5.0 мм, 8.0 мм, 10 мм и т.д.
Трубки поставляются в нарезке по 1-му метру. Существуют виды трубок, поставляемые отрезками по 1,22 метра. Многие виды трубок так же возможно поставить в бухтах по 50-100-200 метров.
Отдельно хочется отметить, что если Вы не смогли найти / подобрать требуемый диаметр трубки, часто его можно заменить на похожий, например вместо трубки PBF 1.6 мм использовать трубку TCT 1.5 мм. Особенно это актуально для больших размеров, свыше 10 мм, когда 1-2 мм разницы в диаметре не будет играть никакой роли после усадки. Единственное, на что нужно обратить внимание, что подбирая трубки близких размеров лучше использовать трубки чуть большего диаметра, так как в противном случае трубка может просто не налезть на усаживаемый предмет.
Термоусаживаемые материалы имеют довольно высокое электрическое сопротивление, благодаря чему получили широкое применение в электротехнике. Эти материалы на рынке электротоваров можно назвать новыми, но достаточно перспективными, за счёт того, что они имеют отличные эксплуатационные свойства. Наибольшее распространение среди них получила термоусаживаемая трубка. Под воздействием высокой температуры она сжимается, причём делает это только в поперечном направлении, то есть уменьшается диаметр, а длина при этом ни сколько не изменяется.
Что это за трубки? Какими свойствами и параметрами они обладают? Из чего их делают и как правильно применяют? Попытаемся ответить на все вопросы.
Как изготавливают такие трубки?
Для производства термоусаживаемых деталей применяют полиэтилен высокого либо низкого давления. Полиэтиленовые заготовки должны иметь такую геометрическую форму, какую в будущем примет деталь после термической усадки. Эти заготовки подвергают модифицированию, то есть воздействуют на них химическим либо радиационным способом.
В момент, когда происходит воздействие, в полимерном материале начинается процесс отщепления от линейных молекул атомов водорода. При этом молекулы между собой как бы сшиваются, и получается уже совсем другая сетчатая структура, подобная каучуку. Полимерный материал подобной структуры дополнительно приобретает такие характерные качества, как водонепроницаемость, эластичность и электроизоляционные свойства.
Затем полимерные детали нагревают до температуры, равной температуре плавления исходного материала. В ходе нагрева полимеры станут эластичными и мягкими, но так как подвергались процедуре модифицирования, они не будут при этом плавиться. Детали в таком горячем виде можно сжимать либо растягивать, в общем, придавать необходимые форму и размер. После этого их охлаждают до комнатной температуры. Полученные полимерные детали будут обладать эффектом памяти формы, то есть при термическом воздействии (нагреве) примут свой изначальный геометрический вид.
Из чего изготавливают термоусаживаемые изделия?
Термотрубки, помимо полиэтилена, изготавливают ещё из таких полимерных материалов:
- синтетический фторированный каучук (фторкаучук);
- полимеры полиолефиновой группы;
- поливинилхлорид;
- поливинилиден;
- политетрафторэтилен (тефлон);
- полиэтилентерефталат (полиэстер).
От материала зависит и температурный эксплуатационный диапазон термоусаживаемых изделий (промежуток огромный: от -60 до +260 градусов).
Основные требования и свойства
Термоусаживаемая трубка, изготовленная из полимерных материалов, обладает уникальными свойствами:
- Устойчивость к высоким температурам.
- Не пытайтесь её растянуть, она обладает прочностью не менее 15 МПа.
- Стойкость к воздействию кислотами, щелочами и другими нефтепродуктами.
- Выдерживает рабочее напряжение до 1000 В.
- Эластична.
- Легко деформируется.
- Не токсична.
- Не воспламеняется.
- Обладает способностью герметично обжимать предметы со сложной рельефной поверхностью, за счёт чего обеспечивается механическая защита и электрическая изоляция.
- Достаточно простой монтаж, не требующий особых знаний и навыков.
- Невысокая стоимость.
Область применения
Термоусадочная трубка наибольшее применение получила в качестве заменителя традиционной изоленты при электромонтажных работах. Используется она как главная составляющая термоусаживаемых кабельных муфт. С её помощью можно восстановить повреждённый изоляционный слой проводов.
Часто термоусаживаемую трубку применяют в качестве защиты от коррозии, с помощью неё обрезинивают конвейерные катки и ролики.
Использование такой термоусадочной трубки не ограничивается лишь изоляционными свойствами, с её помощью можно маркировать жилы кабеля или провода, что облегчает дальнейшую работу и эксплуатацию проводников. В этом случае берут трубки разного цветового исполнения или с буквенными обозначениями.
Как маркировать провода термоусаживаемой трубкой смотрите в этом видео:
Широкое применение такое полимерное изделие получило в химической, нефтеперерабатывающей и авиационной промышленности, в радиотехнике, автомобилестроении и телекоммуникациях. С помощью трубок осуществляют защиту от механических внешних воздействий топливных и гидравлических систем.
Разновидности
Виды термоусадочных трубок зависят от их устройства и принципа монтажа.
Клеевые
Большое распространение получила клеевая термоусадка для проводов. В их устройстве отличительной особенностью является внутренний клеевой слой, за счёт которого в момент термического воздействия получается более надёжная герметизация. Благодаря клею, трубка крепче обжимает место соединения проводов, что практически идеально защищает от попадания влаги. Коэффициент усадки у таких трубок более 300 %.
Толстостенные
За счёт невысокой стоимости и лёгкости монтажа широкое распространение получили также толстостенные трубки. Их изготавливают из полиолефинов. Эти изделия выпускают двух видов, одни из них способны подавлять горение, другие не обладают такой возможностью. В первом варианте для изготовления применяют негорючие вещества и, если в процессе горения на такую трубку не попадает открытый огонь, она постепенно самостоятельно затухает. Такие трубки нашли применение на производствах с высокой взрывоопасностью и в военной промышленности.
Специальные
Эти трубки используют, когда требуются дополнительные свойства. Например, изделия, которые выдерживают рабочее напряжение свыше 1000 В применяют в высоковольтных электрических сетях. Выпускают трубки флуоресцентного типа, в дневное время они накапливают свет, а ночью излучают его. Широко применяется такой вариант в помещениях с низкой освещённостью. Бывают трубки рифлёные, ими покрывают рукоятки электроинструмента.
Технические характеристики и параметры
Одним из параметров термоусаживаемых изделий является их устойчивость к различным эксплуатационным средам. Исходя из этой характеристики, трубки бывают следующих типов:
- термостойкие;
- светостабилизированные;
- маслостойкие;
- бензостойкие;
- химически стойкие.
По форме трубки выпускают круглыми, овальными и сплющенными. К монтажу это не имеет практически никакого отношения, всё чисто для удобства транспортировки и хранения. Овальные и сплющенные изделия имеют тонкие стенки, их транспортируют и поставляют на рынок в бухтах. Круглую форму имеют толстостенные и клеевые трубки, они поставляются в нарезке, в бухты их не скручивают, чтобы избежать изломов.
Важным параметром является коэффициент усадки, эта величина указывает, во сколько раз термоусадка для проводов может уменьшить свои размеры.Чем больше эта цифра, тем лучше, варьируется от 1:2 до 1:6. Но соответственно и стоят изделия с высоким усадочным коэффициентом дороже.
Основной параметр термоусаживаемых элементов – это диаметр до усадки и после. Рекомендуется выбирать трубки, у которых величина диаметра после усадки немного меньше, чем диаметр обжимаемого провода.
О характеристиках термоусадки рассказывается в этом видео:
Необходимый инструмент
Для того чтобы термоусадка отработала по назначению, её, прежде всего, необходимо нагреть. Значит, понадобятся любые источники нагрева. Это могут быть:
- промышленный фен;
- тепловой пистолет;
- газовая горелка, работающая на пропан-бутане (главное настроить её так, чтобы пламя было мягким и жёлтым);
- обычный бытовой фен;
- зажигалка либо спички.
Главное, создать поток горячего воздуха или открытое пламя. В некоторых экстренных случаях, когда ничего нет под рукой, даже опускают трубку в кипяток.
Лучшим вариантом будет промышленный фен или тепловой пистолет, потому что эти приспособления безопасны и удобны в использовании, с их помощью можно регулировать температуру. В комплекте также идут дополнительные насадки, облегчающие процесс монтажа в труднодоступных местах. Но такой инструмент стоит недёшево, покупать его лишь для того, чтобы заизолировать соединения проводов в распределительной коробке экономически не выгодно. Будет хорошо, если у вас получится взять его на прокат или одолжить.
Усадка
Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.
Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел.
- Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно.
- Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы. Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия.
- Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны. Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте.
- Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.
Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:
- Если вы используете толстостенную трубку, то предварительно обезжирьте поверхность, которую она будет обжимать. Для этого смочите тряпочку в растворителе, в котором нет жира, и протрите.
- Очень важно выбрать оптимальную температуру для усадки. Хороший производитель всегда эту цифру укажет на самой трубке либо на общей упаковке (поинтересуйтесь у продавца). Если такие данные отсутствуют, ориентируйтесь на температуру от 120 до 150 градусов.
- Перед тем как усаживать трубку на металлические поверхности, их необходимо зачищать от заусенцев при помощи наждачной бумаги.
- Если вы будете усаживать трубку на стальные или медные жилы большого сечения, предварительно их прогрейте. У этих материалов большая теплопроводность, за счёт чего в момент усадки от места нагрева может отводиться тепло, что повлияет на качество.
- Когда будете отрезать трубку, делайте это аккуратно, чтобы края получились ровными, без заусенцев. Иначе во время усадки трубка может лопнуть, сесть неравномерно или пойти волнами.
Как видите, полимерные трубки в качестве изоляционного материала очень эффективны, надёжны и безопасны. В принципе, позволить себе их применение может каждый. Ценовой диапазон очень широк и зависит от производителя, размера, цвета, наличия клея и дополнительных параметров. Соответственно цене будет и качество – либо это недорогие китайские трубки, либо по 160 евро за 1 м от немецкого производителя с мировым именем.
Термоусадочная трубка используется для замены изоляции, для защиты от внешнего воздействия, изоляции и маркировки труб. Термоусадочная трубка является отличным способом для защиты электрических проводов и кабелей в агрессивной среде, например, вода, масло, кислота, а также защиты от влияния внешних отрицательных факторов окружающей среды. Термоусадочная трубка представляет собой альтернативу обычным методам изоляции и может использоваться в самых разных назначениях.
Какие существуют коэффициенты усадки трубки ТУТ?
Коэффициент усадки говорит о соотношении диаметра термоусадки на момент поставки и диаметра термоусадки в момент полной усадки после нагрева. Количественно, во сколько раз усаживается трубка.
2:1 - В этом случае термоусадочная трубка станет в два раза меньшей в диаметре от своего первоначального размера при нагреве.
3:1 или 4:1 - Термоусаживаемые трубки на момент поставки в три-четыре раза больше, соответственно, чем в состоянии полной усадки.
Кстати, везде оговаривается момент полной усадки трубки, трубку лучше усаживать не до крайнего возможного размера, а максимум на 60%, если разговор идёт об усадке 2:1, и 40%, если 3:1. Это условие дает наилучший результат усадки.
Как правильно выбрать размер термоусаживаемых трубок?
Выбор правильного размера термоусадочной трубки зависит от точности Ваших измерений изолируемого материала. Используйте точные приборы для измерения наименьшего и наибольшего значения диаметров соединений кабеля, диаметров проводов, стальных труб, которые Вы намерены изолировать. Выбирайте термоусаживаемые трубки, которые на 20-30% процентов больше, чем самые большие значения Ваших измерений. Этой разницы достаточно для свободного натяжения на изолируемую поверхность. Также убедитесь в том, что термоусадочная трубка имеет достаточно высокий коэффициент усадки, для того, чтобы получить плотное обжатие и для самого малого диаметра, который Вы намерены изолировать. Наконец, при покупке термоусадки необходимо взять на 10% больше длины, потому что термоусадочная трубка при нагреве уменьшается не только в диаметре, но и в длину! Это качество называется «продольная усадка» и в зависимости от диаметра коэффициент продольной усадки увеличивается. А в случае нарезки, идёт ещё и дополнительный расход приблизительно 10% от длины на один стык.
На, что следует обратить внимание дополнительно?
Цвет т.к. в некоторых случаях трубка необходима для маркировки и т.п.
На какое напряжение т.к. есть до 1 кВт, на 10 кВт, 35 кВт.
С клеевым слоем или нет т.к. клеевые трубки служат для качественной гидроизоляции, но они дороже.
В нарезке или в бухтах т.к. различное применение и удобство монтажа.
Самозатухающая или нет т.к. самозатухающая, как правило, служит для электроизоляции и является пожаробезопасной, но она дороже.
Где будет применяться -
т.к. иногда используют трубку не по прямому назначению
Некоторую интересную информацию можно посмотреть на видео.