Colonna di distillazione per la produzione di alcol. Realizzare una colonna di distillazione con le tue mani - istruzioni passo passo

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Nella fase successiva, puoi lavorare sull'elemento riscaldante dell'intero dispositivo. Per questo puoi usare una normale caldaia. Dopo essersi ritirati di una certa distanza dall'estremità del filo, in modo che sia sufficiente per raggiungere il dispositivo, è necessario tagliare una parte, poi bisognerà riavvitare il tutto. Le estremità del cavo della caldaia devono essere infilate in modo che quando il coperchio è chiuso, l'elemento sia all'interno del corpo. Dopo aver spelato i fili, è necessario ricollegarli

È importante prendersi cura dell'isolamento di alta qualità.

La caldaia non deve toccare il fondo; è consigliabile che sia completamente ricoperta di liquido durante il funzionamento. Nello stesso foro attraverso il quale passa il cavo della caldaia, è necessario inserire l'estremità lunga della bobina dell'apparecchio. Gli spazi rimanenti tra il tubo e il cordone devono essere riempiti con pezzi di cotone idrofilo, rendendolo abbastanza stretto. È importante ottenere la migliore tenuta possibile.

La struttura risultante in cotone idrofilo deve essere riempita con supercolla, realizzata su una base cianoacrilica. Ciò consentirà di ottenere la connessione più ermetica utilizzando materiali compositi. Dopo che la colla si è indurita, sarai in grado di ottenere una connessione stretta e forte. Non resta che realizzare qualcosa come un involucro per il ventilatore in modo che l'aria investa le alette dello scambiatore di calore, rappresentato da una serpentina.

Per realizzare l'involucro è possibile utilizzare la confezione Tetra-Pak. Se stai realizzando un chiaro di luna, puoi utilizzare la tecnologia presentata nell'articolo. È necessario ritagliare un rettangolo dalla confezione, la cui larghezza corrisponderà alle dimensioni del ventilatore. Questi elementi serviranno a coprire la ventola su 3 lati. L'estremità della bobina deve essere portata sul quarto lato per drenare il chiaro di luna. Nella restante parete laterale è necessario praticare un foro per questa parte del tubo e incollarlo con la supercolla utilizzata in precedenza. Le pareti possono essere incollate insieme con nastro adesivo. Quando è necessario garantire la massima sicurezza, è opportuno coprirlo con uno schermo protettivo trasparente.

A questo punto possiamo supporre che la colonna di mash sia pronta. È possibile utilizzare l'alimentatore del computer come fonte di alimentazione per la ventola. Per accenderlo senza utilizzare la scheda madre è necessario collegare il filo nero con quello verde. Gli esperti utilizzano fonti da 12 volt più compatte che puoi trovare da solo.

Calcolo dei parametri e selezione dei materiali

Prima di iniziare a montare la colonna, dovresti decidere le dimensioni e le altre caratteristiche dell'apparecchio.

Altezza dello zarSe in precedenza le colonne di distillazione erano strutture di più metri, oggi i distillatori domestici utilizzano opzioni compatte, lunghe circa 1,5 metri. Il principio principale da seguire nel calcolo delle dimensioni è il seguente: l'altezza del tubo deve essere pari a circa 50 dei suoi diametri. Sono consentite leggere deviazioni in una direzione o nell'altra. La lunghezza del cassetto non può comunque essere inferiore a 1 metro. Altrimenti, verranno selezionati alcuni oli di fusoliera e sorgeranno difficoltà con la separazione delle frazioni. Aumentare l'altezza della colonna oltre 1,5 metri non pregiudica significativamente la qualità del prodotto, ma allunga i tempi di trasporto. Inoltre, posizionare una struttura del genere in casa sarà problematico. Dimensioni ottimali del tubo: lunghezza – 1,3-1,4 m, diametro – 3–5 cm.
Materiale e spessore delle pareti L'opzione ideale per il cassetto è l'acciaio inossidabile per alimenti: non influisce in alcun modo sulla composizione delle bevande. Funzionerà anche il rame. Lo spessore ottimale della parete è compreso tra 1 e 2 mm. È possibile fare di più, ma ciò renderà la struttura più pesante e aumenterà i costi senza portare grandi benefici. Inoltre, vale la pena ricordare che dovrai praticare dei buchi nei muri.
Tipo e parametri degli ugelli Il modo più semplice per utilizzare le spugne domestiche in acciaio inossidabile come elemento di contatto è usarle per pulire le stoviglie. Per verificare la qualità del metallo potete immergere il prodotto in una soluzione salina e lasciarlo immerso per un giorno: un buon prodotto non arrugginisce. Opzioni alternative sono perle di vetro, pietre di alcuni tipi e trucioli di metallo. La densità di impaccamento è di 250–270 g di elemento di contatto per 1 litro di volume della colonna.
Volume del cubo Il contenitore di distillazione è riempito per 2/3 e la quantità di liquido contenente alcol dovrebbe corrispondere a 10–20 volumi dell'ugello. Per una colonna dal diametro di 5 cm è ottimale utilizzare un serbatoio da 40–80 l, per una larghezza da 4 cm – 30–50 l.
Fonte di calore: fornelli a gas, elettrici o a induzione non sono consigliati. La prima opzione è pericolosa, le altre non consentono una fornitura di calore uniforme. L'opzione migliore è il riscaldamento elettrico tramite elementi riscaldanti, che possono essere installati da soli nel cubo. La potenza degli elementi dipende dal volume del cubo: per 50 litri sono necessari almeno 4 kW, per 40 litri - almeno 3 kW, ecc.
Tipo di materiale isolante termico Deve resistere alle alte temperature ed essere chimicamente inerte. In genere vengono utilizzate guarnizioni in gommapiuma di 3–5 mm di spessore, fluoroplastica o silicone (ma non gomma!).
Opzione di giunzioneSe vengono utilizzate connessioni filettate, potrebbe essere necessario del sigillante. È meglio dare la preferenza a mettere gli elementi uno sopra l'altro.

Selezione del progetto

Le dimensioni e il design del dispositivo dipendono da una serie di fattori:

Prestazione richiesta. con una maggiore produttività, il cassetto imbottito sarà più alto e più largo: la coppia passa di più. Anche il refrigeratore e l'unità di estrazione devono fornire un'efficienza sufficiente. La lunghezza minima del cassetto è di 1,5 metri, è meglio renderlo pieghevole da tre curve: 1 metro, 0,2 metri, 0,5 metri. ciò consentirà di utilizzare il dispositivo sia per la distillazione che per la rettifica.
Dimensioni possibili. Spesso le colonne per la distillazione domestica hanno dimensioni limitate a causa dell'altezza del soffitto. Spostare il frigorifero dimrot nella parte superiore dell'apparecchio o posizionarlo perpendicolare al cassetto (martello di Thor) aiuterà a risparmiare spazio.
Accesso alle tecnologie per la lavorazione dei metalli. Un dispositivo in acciaio inossidabile durerà a lungo e non ossiderà l'alcol, ma per collegare le parti saranno necessarie saldature ad argon o elettrodi in acciaio inossidabile. Cucinare l'acciaio inossidabile è difficile. Se possibile, potete utilizzare vetro da laboratorio resistente al calore, ma è troppo fragile. Un'opzione eccellente per il fai-da-te è il rame. Si salda facilmente con un cannello a gas; ce ne sono moltissimi in vendita.
Volume di materie prime rifornite. Più grande è il cubo utilizzato, maggiore dovrebbe essere la produttività. L'evaporazione dell'alcol avviene a 75 - 80 °C; l'abbassamento della temperatura ridurrà la velocità del processo.
Bilancio. Con un budget minimo, dovresti considerare un design semplice ma efficace con regolazioni meccaniche. Se il budget non è limitato, il dispositivo viene integrato con maschi ad ago di precisione, componenti aggiuntivi e controllo automatico.

I moonshiner utilizzano nella loro pratica e creano progetti che consentono loro di ottenere un prodotto ad alta resistenza con un contenuto minimo di sostanze nocive. La colonna di rinforzo è particolarmente apprezzata e affronta bene questo compito.

Questo dispositivo viene spesso chiamato Zarga. La base dell’attività del dispositivo è ripetuta evaporazione dei liquidi dal mosto.

Per questo motivo, il prodotto finale viene purificato dall'acqua, che costantemente, cercando di fuoriuscire dal mosto fermentato, è costretta a tornare indietro insieme all'acqua condensata. A causa del fatto che anche il vapore acqueo si condensa parzialmente prima di raggiungere il frigorifero, il chiaro di luna si ottiene in misura elevata.

La pellicola è una colonna non riempita di ugelli (vuota). Cosa sta succedendo dentro?

Evaporando dal mosto, i vapori di alcol insieme alle impurità entrano nella colonna di rinforzo.
Qui vengono raffreddati, forzatamente utilizzando una camicia d'acqua (che è preferibile) o in aria.
C'è una divisione in fazioni:

l'alcol, che ha un punto di ebollizione di 78°C, sale più in alto sotto forma di vapore, entra prima nel secondo frigorifero, dove si condensa, diventando liquido, e da lì scorre attraverso un tubo in un contenitore ricevente;
tutte le frazioni più pesanti (compresa l'acqua e gli oli di fusoliera) non passano oltre. Si condensano già nella colonna di rinforzo e scorrono come una pellicola lungo le sue pareti nel cubo di distillazione. Ecco perché questo tipo di colonna di rinforzo è chiamata pellicola.

Riferimento. I distillatori inventivi a volte dirigono un flusso d'aria da un ventilatore al cassetto.

Questo è efficace, ma per la tua sicurezza dovresti usarlo esclusivamente. stufa elettrica in modo che il ventilatore non spenga la fiamma del gas.

Il cilindro della colonna di rinforzo è riempito di ugelli (ad esempio pezzi salviette in acciaio inossidabile ecc.) Oltre al fatto che tale colonna seleziona il riflusso con un alto contenuto di fusoliera, non consente al metanolo di salire più in alto. Pertanto, il distillato alcolico forte prodotto sarà più pulito dalle impurità rispetto a quando si utilizza un fotogramma di pellicola.

Necessità di una colonna

La presenza di una colonna di rinforzo nell'alambicco è dovuta al desiderio di ottenere un chiaro di luna ad alta resistenza e già in gran parte.

Nel dispositivo di raffreddamento parziale, vengono selezionati i vapori "di testa" più dannosi, più saturi di sostanze nocive. Cioè, ciò che chiamiamo le "teste" del chiaro di luna e lo versiamo senza pietà, nonostante la sua elevata forza, non è più dannoso.

Le "teste" liberate dall'espettorato non hanno un forte odore di miccia e quasi non contengono impurità pericolose, a causa delle quali è stata smaltita la parte più forte del chiaro di luna.

Principio di funzionamento

Raffreddandosi nella colonna, i vapori del chiaro di luna vengono separati e quelli che hanno un punto di ebollizione inferiore (alcoli) vanno oltre, mentre i componenti rimanenti rifluiscono nel cubo di distillazione.

Durante questo processo, il vapore contenente alcol, che scorre verso l'alto lungo il cassetto, interagisce con la flemma che scorre lungo le pareti.

Il processo in corso si chiama trasferimento di calore e massa: i vapori selezionano nuovamente dal liquido condensato i restanti componenti che hanno un basso punto di ebollizione, e rilasciano a riflusso anche l'acqua e la miccia rimanenti nei vapori alcolici. Ecco come aumenta il grado del futuro.

All'inizio della distillazione viene fissata una temperatura minima che nella parte alta della colonna non deve superare i 76°. Quindi, solo le frazioni di testa passano nel secondo refrigeratore (o l'unico, se non ce n'è il primo) (gocciolano 2-4 gocce al secondo, vengono selezionate separatamente).

Peculiarità. I distillatori esperti identificano le "teste" in base al loro odore specifico.

Non appena cambia in meglio, è già un corpo. Per i principianti, questo è 50 ml (se vengono distillati 15-17 litri di mosto). Quando si utilizza una colonna rinforzante, l'alcol non esce, ma ritorna nel cubo. Quindi alziamo la temperatura e guidiamo l'alcool senza rimuovere le “code”.

Dispositivo

Il cassetto è un tubo in acciaio inossidabile o rame, installato verticalmente direttamente sul cubo di distillazione. Nella maggior parte dei casi, è strettamente collegato a un coperchio avvitato o fissato in altro modo al contenitore del mosto.

notare che. La colonna di rinforzo può anche essere dotata di un proprio frigorifero, al quale è collegata una camicia d'acqua. Questo dispositivo si chiama dispositivo di raffreddamento parziale.

Nella versione semplificata non è presente alcun dispositivo di raffreddamento del flusso; il tubo viene raffreddato ad aria. Ma con un dispositivo del genere, è possibile selezionare la fusoliera solo dalle primissime porzioni (a proposito, davvero le più velenose) di vapore alcolico.

Il corpo del chiaro di luna sta già inseguendo, come al solito. Si consiglia di non “raccogliere” le code né di riporle in un contenitore separato per aggiungerle successivamente durante la successiva distillazione.

Il tubo della colonna di rinforzo a volte passa (in strutture più complesse), dove i vapori di alcol vengono finalmente rilasciati dalla fusoliera.

Con questa soluzione è effettivamente possibile ottenere un alcool rettificato quasi puro, alcool con una gradazione fino a 95°.

Più spesso, il cassetto entra, che libera ulteriormente l'alcol dalle impurità, e da lì - dove i vapori di alcol vengono finalmente raffreddati e scorrono come liquido nel contenitore sostituito.

Questo è un modello di distillatore migliorato, con il quale puoi ottenere chiaro di luna con una forza di 80° e superiore.

Il design più semplice quando la colonna va direttamente nel refrigeratore. Anche il distillato sarà forte (soggetto a separazione in frazioni), ma richiederà un'ulteriore purificazione con l'aiuto di altre sostanze.

Come farlo da solo?

È possibile non acquistare una colonna di rinforzo, ma realizzarla da soli? Sì, questo non è un meccanismo molto complicato. Avrai bisogno di:

tubo realizzato in acciaio inossidabile alimentare o rame. Le dimensioni più comuni: larghezza – 22 mm, altezza – da 40 a 90 mm;

Importante. Maggiore è l'altezza, migliore è la separazione dei vapori in frazioni, ma diminuisce la velocità di distillazione (produttività).

raccordo transitorio da 22 a 15 mm. La quantità dipende da come è collegata la colonna al coperchio del cubo di distillazione. Se si tratta di una connessione cieca, è necessario un raccordo, nel punto in cui la colonna di rinforzo passa al frigorifero;
saldatrice o un saldatore con materiali di consumo;
un pezzo di tubo e un tappo - per un termometro;
termometro. Preferibilmente meccanico da cucina (con bilancia rotonda);
facoltativo - rete metallica(attaccati al fondo della colonna) e pezzi di spugna di acciaio inossidabile (rame), se si prevede di realizzare una colonna con ugelli.

Attenzione. Per una colonna con ugelli è necessario periodicamente cambiare pezzi di spugna o altro materiale utilizzato (molle in rame, ecc.).

Procedura operativa:

Tagliare un pezzo di tubo con un diametro di 22 mm alla lunghezza richiesta.
Quando si utilizzano gli ugelli, chiudere il foro inferiore con una rete in modo che pezzi di salviette non cadano nel cubo, ma i vapori possano salire liberamente e l'espettorato scorrere verso il basso.
Non raggiungendo 1 cm dalla sommità del tubo, praticiamo un foro per un tubo da 15 mm nel quale verrà inserito il termometro.
Tagliamo il tubo da 15 mm, lo tappiamo e lo inseriamo obliquamente nel foro praticato. Saldare o saldare.
Colleghiamo in modo affidabile il telaio di rinforzo con il tubo (tappo) del cubo di distillazione mediante saldatura o montaggio.
Se stiamo realizzando una colonna con ugelli, riempiamo il tubo con essi.
Ripariamo i raccordi, controlliamo la tenuta dell'intera struttura e la testiamo in azione.

Peculiarità. Il rame è preferibile anche se intendi distillare il whisky di cereali utilizzando un alambicco. Questo materiale viene utilizzato in applicazioni (anche industriali).

Quando si utilizzano tubi e raccordi in rame (adatti per collegare tubi di acqua alimentare), il lavoro è più semplice, perché il rame si salda facilmente e non è necessario utilizzare una saldatrice.

Per complicare il compito e voler realizzare un involucro idrico aggiuntivo, è possibile utilizzare un tubo da 15 mm per la colonna e da 22 mm per l'involucro. Avrai anche bisogno di tubi (0,9 - 10 mm) per il collegamento e lo scarico dell'acqua.

Con determinate abilità, affronterai il compito e creerai la tua colonna di rinforzo senza problemi inutili.

Sempre più persone capiscono che l'alcol acquistato in negozio non vale i soldi che chiede: la qualità è bassa e i prezzi sono troppo alti. Per questo motivo nel nostro Paese compaiono sempre più “moonsshiner”. Iniziano con i primitivi alambicchi al chiaro di luna, ma abbastanza rapidamente arrivano all'idea di creare una vera e propria colonna di distillazione con le proprie mani. Ma farlo non è così facile come sembra a prima vista.

La colonna di distillazione ha una struttura complessa. Affinché funzioni bene in futuro, i suoi parametri devono essere calcolati accuratamente. Solo in questo caso si potrà contare sulla realizzazione di un sistema davvero equilibrato per l'utilizzo domestico.

Prima di realizzare una colonna di distillazione per un chiaro di luna con le tue mani, devi calcolare attentamente i parametri di ciascuno dei suoi elementi, quindi acquistare tutti i componenti necessari che corrispondono ai calcoli.

Caratteristiche del cassetto e della bocchetta

In effetti, questo è l'elemento principale della colonna di distillazione. Tutti gli altri parametri della colonna dipenderanno dai parametri della tubazione.

Quando crei una colonna di alcol con le tue mani, è meglio usare un tubo in acciaio al cromo-nichel. Questo è il cosiddetto acciaio inossidabile per uso alimentare. Dato che questa lega è completamente neutra dal punto di vista chimico, non aggiungerà alcuna impurità al prodotto finale. Questo è molto importante, perché il compito principale della rettifica è ottenere un prodotto puro senza impurità e non modificarne affatto il gusto e le proprietà aromatiche.

Alcuni esperti consigliano di utilizzare un cassetto di rame per la distillazione. In nessun caso ciò dovrebbe essere fatto. Il fatto è che il rame può modificare la composizione chimica dell'alcol. Il massimo in cui è possibile utilizzare il rame è un distillatore o una colonna di ammostamento.

Il cassetto deve avere uno spessore della parete pari ad almeno 1 e non superiore a 1,5 mm. Pareti dei tubi più spesse non offrono alcun vantaggio durante la distillazione, ma allo stesso tempo rendono l'intera struttura molto più pesante. Ciò è inaccettabile per un sistema di distillazione domestico.

Il cassetto deve essere calcolato insieme alla bocchetta. In ambito domestico è consuetudine utilizzare ugelli la cui superficie totale di contatto non superi i 4 m 2 /litro. Naturalmente è possibile utilizzare ugelli con un'area di contatto più ampia, ma ciò non farà altro che aumentare la capacità di separazione della colonna, riducendo però la produttività complessiva.

Di dimensioni prismatiche a spirale l'ugello dovrebbe essere 12 volte più piccolo del diametro della colonna.

I moonshiner esperti consigliano di tenere pronti all'uso accessori con caratteristiche diverse a seconda della situazione. Quindi, per ottenere il chiaro di luna fortificato, è meglio posizionare nella colonna anelli di rame alti fino a 10 mm. In questo caso, il rame rimuoverà efficacemente i composti di zolfo dall'alcol.

Quando si sceglie un telaio, è necessario ricordare che anche una modifica minima del diametro della colonna influirà seriamente sui parametri prestazionali.

Per quanto riguarda l'altezza del tubo, quindi dovrebbe rientrare nei parametri da 1 a 1,5 m. L'altezza sarà inferiore, quindi gli oli di fusoliera penetreranno nella selezione. Allo stesso tempo, all'aumentare dell'altezza del tubo, aumenta il tempo di trasferimento, ma non la capacità di separazione del sistema. Cioè, non ha senso aumentare l'altezza del raddrizzatore.

Per aumentare la selezione di alcol di alta qualità ed evitare che lo zar trabocchi di fusoliera, l'alcol grezzo non deve essere versato più di 20 volumi di ugello nel cubo. In media, il cubo è riempito per 2/3 del volume. Ciò significa che con un diametro del cassetto di 50 mm è necessario utilizzare un cubo con un volume compreso tra 40 e 80 litri. Se il diametro del tubo è di 40 mm, è sufficiente un cubo con un volume da 30 a 50 litri.

Calcolo della fonte di calore

Molte persone pensano, che se un distillatore può essere riscaldato su un fornello a gas o elettrico convenzionale, può anche essere utilizzato per riscaldare una colonna di distillazione. Questo è tutt'altro che vero. Il fatto è che la rettifica è molto diversa dal normale processo di distillazione. Se il processo di ottenimento del distillato consente sbalzi di calore, durante la rettifica la potenza di riscaldamento deve essere adeguatamente regolata. Pertanto, né un fornello a gas, né elettrico, né uno a induzione funzioneranno.

Opzione ideale: installazione di un elemento riscaldante della potenza richiesta all'interno del dispositivo di distillazione con un regolatore della tensione di uscita per una regolazione precisa.

Per quanto riguarda la potenza dell'elemento riscaldante, per riscaldare un cubo da 50 litri sono necessari 4 kW di energia, per 40 litri 3 kW, per 30 litri 2 kW.

L'elemento riscaldante deve essere installato correttamente nel cubo in modo che il suo riscaldamento non faccia bollire il mosto e l'alcool grezzo. Più alto è l'elemento riscaldante, minore è la potenza necessaria per far bollire il contenuto del cubo. All’aumentare della profondità di immersione aumenta la potenza necessaria per far bollire.

Calcolo del deflemmatore

La potenza del condensatore a riflusso è in gran parte determinata dal tipo di colonna di distillazione. Se si prevede di costruire una colonna con estrazione di liquidi, la potenza del deflemmatore deve corrispondere alla potenza nominale dell'intera colonna. Molto spesso, questo progetto utilizza un frigorifero Dimroth, la cui potenza di utilizzo è di 5 watt per 1 cm 2 di area.

Quando si crea una colonna di distillazione con una recinzione installato sopra il deflegmatore, la potenza di quest'ultimo non deve superare i 2/3 della potenza della colonna. In questo caso potete abbandonare Dimrot e utilizzare un “camiciere”, la cui potenza di utilizzo non superi i 2 Watt per cm 2.

Calcolo di un frigorifero a passaggio singolo

Se l'unità a flusso diretto verrà utilizzata come raffreddamento aggiuntivo, è necessario scegliere l'opzione più semplice e più piccola. La sua potenza non deve superare il 30% sulla potenza della colonna di distillazione.

Un frigorifero diretto si presenta come un tubo dritto tra il rivestimento del cassetto e il tubo interno. La lunghezza del tubo solitamente non supera i 30 cm.

Se lo stesso frigorifero a flusso diretto verrà utilizzato non solo per la distillazione, ma anche per la rettifica, è necessario prendere in considerazione il riscaldamento massimo durante la distillazione, piuttosto che la potenza nominale della colonna.

Il diametro minimo del tubo è determinato dalla velocità minima e dalla viscosità cinematica massima del vapore.

Con una potenza di 1,5 kW, il diametro minimo è 8 e quello massimo è 9 mm.
Con una potenza di 2 kW, il diametro minimo del tubo è 9 e quello massimo è 12 mm.
Con una potenza di 3 kW, il diametro minimo è 10,5 e quello massimo è 18 mm.

Abbiamo quindi tutti i calcoli necessari con il disegno in mano e quindi possiamo iniziare a montare la colonna di distillazione.

È necessario preparare i seguenti elementi dell'apparato di distillazione:

Telaio.
Deflegmatore.
Ugello. Può essere a forma di piatto o di spirale.
Isolamento termico.
Termometri.

Il serbatoio per l'alcol grezzo può essere utilizzato da un alambicco al chiaro di luna. Inoltre, non è necessario creare una nuova bobina. Può essere preso dallo stesso distillatore. Una colonna correttamente calcolata e assemblata può essere installata su qualsiasi distillatore di chiaro di luna. La cosa principale è che il volume del serbatoio è superiore a 20 litri. Se il volume è inferiore, la colonna di distillazione non funzionerà.

Come creare un re con le tue mani?

È meglio farlo da un tubo inossidabile. Opzione ideale: acciaio per uso alimentare.

Gli esperti consigliano di farlo con più articolazioni. Nella parte inferiore del cassetto è saldata una flangia attraverso la quale verrà fissata al coperchio del serbatoio di distillazione. Il collegamento della flangia deve essere a tenuta d'aria, quindi è necessario utilizzare una guarnizione. Preferibilmente silicone. Le guarnizioni in plastica cambiano forma se esposte alla temperatura.

La flangia deve essere saldata in modo che la colonna sia rigorosamente verticale. Una deviazione di solo mezzo grado cambierà la qualità del prodotto in uscita.

Le singole parti della colonna sono migliori collegare con morsetti. In questo modo sarà più semplice montare e smontare la colonna.

Le due parti inferiori del cassetto sono solo tubi. Avranno degli ugelli installati per aumentare l'area di contatto tra il liquido e il vapore. Ma la parte superiore è piuttosto complicata. Deve avere i seguenti elementi strutturali:

Frigorifero a flusso.
Tubo di uscita.
Connettore per l'installazione di un termometro.
Valvola dell'aria.

Il raffreddatore di flusso occupa metà della parte superiore della colonna L'opzione più semplice è avvolgere il tubo con una spirale di rame, ma non è molto efficace. L'opzione ideale è posizionare un raffreddatore Dimroth all'interno del tubo. In questo caso il condensatore a ricadere trasformerà la condensa in vapore fino a raggiungere la valvola dell'aria nel punto più alto della colonna di distillazione.

Il tubo di uscita deve essere installato più in basso frigorifero di un paio di centimetri.

Ugello

Questa è una delle parti più importanti della colonna. È disponibile in 3 tipologie: a piastra, a setaccio e a spirale. La prima opzione è molto più efficace. Molti moonshiner alle prime armi realizzano un ugello a disco con parti vendute liberamente su Internet.

Un accessorio per il setaccio è molto più semplice da realizzare. Tutto ciò che serve: trapano, dischi e punte di piccolo diametro, divisori in acciaio inox. Eseguiamo fori di diverso diametro nelle partizioni e li installiamo all'interno del tubo.

Non puoi realizzare tu stesso un ugello a spirale, ma puoi acquistarlo facilmente in un negozio specializzato.

Alcuni forum tematici e i siti web consigliano di utilizzare una rete per lavastoviglie per creare un attacco a spirale, ma ciò non dovrebbe essere fatto. il fatto è che nessuno sa con certezza di quali leghe siano fatte. Ciò significa che nessuno può prevedere che tipo di composti si otterranno quando il materiale della rete entrerà in contatto con i vapori alcolici caldi.

Isolamento termico

Durante l'assemblaggio della colonna bisogna ricordarsi di proteggerlo dalle dispersioni di calore almeno fino al limite inferiore del deflemmatore. Come isolamento, è possibile utilizzare materiali come schiuma di poliuretano, penoizol, isolamento in pellicola, ecc.

In realtà, non resta che mettere insieme tutte le parti e testare una colonna di distillazione fatta in casa.

Conclusione

Ora il lettore sa come creare una colonna per la rettifica domestica. Non resta che mettere in pratica queste conoscenze e godersi il prodotto più puro.

Anche la colonna di distillazione più semplice, nonostante la bassa velocità di distillazione, consentirà di ottenere una quantità sufficiente di alcol sia per il consumo nella sua forma pura che per la produzione di bevande più nobili a base di esso.

Inoltre, non dimenticare che l'utilizzo di una colonna di distillazione come alambicco per produrre il chiaro di luna ti consentirà di ottenere il 30% di prodotto in più rispetto a un distillatore convenzionale. Inoltre, la qualità del chiaro di luna sarà molto migliore.

Lo scopo dell'articolo è quello di analizzare gli aspetti teorici e alcuni aspetti pratici del funzionamento di una colonna di distillazione domestica finalizzata alla produzione di alcol etilico, nonché di dissipare i miti più comuni su Internet e chiarire i punti secondo cui i venditori di apparecchiature sono "silenziosi" Di.

Rettifica dell'alcol– separazione di una miscela multicomponente contenente alcol in frazioni pure (alcoli etilici e metilici, acqua, oli di fusoliera, aldeidi e altri) aventi diversi punti di ebollizione, mediante ripetuta evaporazione del liquido e condensazione del vapore su dispositivi di contatto (piastre o ugelli) in speciali dispositivi a torre controcorrente.

Da un punto di vista fisico, la rettifica è possibile, poiché inizialmente la concentrazione dei singoli componenti della miscela nelle fasi vapore e liquida è diversa, ma il sistema tende all'equilibrio: stessa pressione, temperatura e concentrazione di tutte le sostanze in ciascuna fase. A contatto con un liquido, il vapore si arricchisce di componenti altamente volatili (bassobollenti), mentre il liquido si arricchisce di componenti meno volatili (altobollenti). Contemporaneamente all'arricchimento avviene lo scambio di calore.

Diagramma schematico

Il momento di contatto (interazione dei flussi) di vapore e liquido è chiamato processo di trasferimento di calore e massa.

A causa delle diverse direzioni dei movimenti (il vapore sale e il liquido scorre verso il basso), dopo che il sistema ha raggiunto l'equilibrio nella parte superiore della colonna di distillazione, è possibile selezionare separatamente i componenti praticamente puri che facevano parte della miscela. Escono prima le sostanze con punto di ebollizione più basso (aldeidi, eteri e alcoli), poi quelle con punto di ebollizione alto (olii di fusel).

Stato di equilibrio. Appare proprio al confine della separazione di fase. Ciò può essere ottenuto solo se due condizioni sono soddisfatte contemporaneamente:

Uguale pressione di ogni singolo componente della miscela.
La temperatura e la concentrazione delle sostanze in entrambe le fasi (vapore e liquido) sono le stesse.

Quanto più spesso il sistema raggiunge l'equilibrio, tanto più efficace è il trasferimento di calore e massa e la separazione della miscela nei singoli componenti.

Differenza tra distillazione e rettifica

Come puoi vedere nel grafico, da una soluzione alcolica al 10% (mash) puoi ottenere il 40% di chiaro di luna, e la seconda distillazione di questa miscela produrrà un distillato a 60 gradi e la terza - 70%. Sono possibili i seguenti intervalli: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 e così via fino ad un massimo del 96%.

Teoricamente, per ottenere alcol puro, sono necessarie 9-10 distillazioni consecutive su un alambicco al chiaro di luna. In pratica, la distillazione di liquidi contenenti alcol con una concentrazione superiore al 20-30% è esplosiva e, a causa del grande dispendio di energia e tempo, non è economicamente redditizia.

Da questo punto di vista, la rettifica dell'alcol consiste in un minimo di 9-10 distillazioni simultanee e graduali che avvengono su diversi elementi di contatto della colonna (ugelli o piastre) lungo l'intera altezza.

Differenza	Distillazione	Rettifica
Organolettici della bevanda	Conserva l'aroma e il gusto delle materie prime originali.	Il risultato è alcol puro, inodore e insapore (il problema ha una soluzione).
Forza di uscita	Dipende dal numero di distillazioni e dal design dell'apparecchio (solitamente 40-65%).	Fino al 96%.
Grado di frazionamento	Basso, le sostanze anche con punti di ebollizione diversi si mescolano, questo non può essere corretto.	È possibile isolare sostanze elevate e pure (solo con diversi punti di ebollizione).
Capacità di rimuovere le sostanze nocive	Basso o medio. Per migliorare la qualità sono necessarie almeno due distillazioni, di cui almeno una divisa in frazioni.	Alto, con il giusto approccio, tutte le sostanze nocive vengono eliminate.
Perdite di alcol	Alto. Anche con l’approccio giusto, puoi estrarre fino all’80% della quantità totale mantenendo una qualità accettabile.	Basso. Teoricamente è possibile estrarre tutto l'alcol etilico senza perdita di qualità. In pratica, almeno l'1-3% di perdite.
Complessità della tecnologia per l'implementazione a casa	Basso e medio. È adatto anche l'apparato più primitivo con una bobina. Sono possibili miglioramenti dell'attrezzatura. La tecnologia di distillazione è semplice e diretta. Un chiaro di luna di solito non occupa molto spazio quando è in funzione.	Alto. Sono necessarie attrezzature speciali che non possono essere prodotte senza conoscenza ed esperienza. Il processo è più difficile da comprendere, è necessaria una preparazione preliminare almeno teorica; La colonna occupa più spazio (soprattutto in altezza).
Pericolo (rispetto tra loro), entrambi i processi sono a rischio di incendio ed esplosione.	Grazie alla semplicità dell'alambicco al chiaro di luna, la distillazione è un po' più sicura (opinione soggettiva dell'autore dell'articolo).	A causa di attrezzature complesse, quando si lavora con il rischio di commettere più errori, la correzione è più pericolosa.

Funzionamento di una colonna di distillazione

Colonna di distillazione– un dispositivo progettato per separare una miscela liquida multicomponente in frazioni separate in base al punto di ebollizione. È un cilindro di sezione costante o variabile, all'interno del quale sono presenti elementi di contatto: piastre o ugelli.

Inoltre, quasi ogni colonna dispone di unità ausiliarie per fornire la miscela iniziale (alcol grezzo), monitorare il processo di rettifica (termometri, automazione) e selezionare il distillato - un modulo in cui il vapore di una determinata sostanza estratta dal sistema viene condensato e quindi prelevato fuori.

Uno dei progetti di casa più comuni

Alcol grezzo– un prodotto della distillazione del mosto utilizzando il metodo di distillazione classico, che può essere “versato” in una colonna di distillazione. In realtà, questo è il chiaro di luna con una forza di 35-45 gradi.

Riflusso– vapore condensato nel deflemmatore, che scorre lungo le pareti della colonna.

Rapporto di riflusso– il rapporto tra la quantità di flemma e la massa del distillato prelevato. Ci sono tre flussi in una colonna di distillazione di alcol: vapore, riflusso e distillato (l'obiettivo finale). All'inizio del processo, il distillato non viene ritirato in modo che nella colonna si formi un riflusso sufficiente per il trasferimento di calore e massa. Quindi parte del vapore alcolico viene condensato e prelevato dalla colonna, mentre il vapore alcolico rimanente continua a creare un flusso di riflusso, garantendo il normale funzionamento.

Perché la maggior parte degli impianti funzioni, il rapporto di riflusso deve essere almeno 3, ovvero viene prelevato il 25% del distillato, il resto serve nella colonna per irrigare gli elementi di contatto. La regola generale è: più lentamente viene campionato l'alcol, migliore è la qualità.

Dispositivi di contatto della colonna di distillazione (piastre e ugelli)

Sono responsabili della separazione ripetuta e simultanea della miscela in liquido e vapore, seguita dalla condensazione del vapore in liquido, raggiungendo uno stato di equilibrio nella colonna. A parità di condizioni, maggiore è il numero di dispositivi di contatto nella progettazione, più efficace è la rettifica in termini di purificazione dell'alcol, poiché aumenta la superficie di interazione di fase, il che intensifica l'intero trasferimento di calore e massa.

Piatto teorico– un ciclo in cui si lascia lo stato di equilibrio e si raggiunge nuovamente lo stato di equilibrio. Per ottenere alcol di alta qualità sono necessari almeno 25-30 piatti teorici.

Piastra fisica- un dispositivo davvero funzionante. Il vapore attraversa lo strato di liquido presente nella piastra sotto forma di tante bolle, creando un'ampia superficie di contatto. Nella progettazione classica, la piastra fisica fornisce circa la metà delle condizioni per raggiungere uno stato di equilibrio. Di conseguenza, per il normale funzionamento di una colonna di distillazione, sono necessarie il doppio dei piatti fisici rispetto al minimo teorico (calcolato): 50-60 pezzi.

Ugelli Spesso le piastre vengono installate solo su impianti industriali. Nelle colonne di distillazione da laboratorio e domestiche, gli ugelli vengono utilizzati come elementi di contatto: filo di rame (o acciaio) appositamente attorcigliato o rete per lavastoviglie. In questo caso il riflusso scorre in un flusso sottile su tutta la superficie dell'ugello, garantendo la massima area di contatto con il vapore.

Gli ugelli realizzati con salviette sono i più pratici

Ci sono molti design. Lo svantaggio degli attacchi metallici fatti in casa è il possibile danneggiamento del materiale (annerimento, ruggine; gli analoghi di fabbrica sono esenti da tali problemi);

Proprietà della colonna di distillazione

Materiale e dimensioni. Il cilindro della colonna, gli ugelli, il cubo e i distillatori devono essere realizzati in lega per alimenti, inossidabile e sicura quando riscaldata (si espande uniformemente). Nei progetti fatti in casa, lattine e pentole a pressione vengono spesso utilizzate come cubetti.

La lunghezza minima del tubo di una colonna di distillazione domestica è 120-150 cm, il diametro è 30-40 mm.

Sistema di riscaldamento. Durante il processo di rettifica è molto importante controllare e regolare rapidamente la potenza di riscaldamento. Pertanto, la soluzione di maggior successo è il riscaldamento tramite elementi riscaldanti montati nella parte inferiore del cubo. Si sconsiglia la fornitura di calore tramite stufa a gas, poiché non consente di modificare rapidamente l'intervallo di temperatura (elevata inerzia del sistema).

Controllo del processo. Durante la rettifica è importante seguire le istruzioni del produttore della colonna, che deve indicare le caratteristiche di funzionamento, potere calorifico, rapporto di riflusso e prestazioni del modello.

Il termometro consente di controllare accuratamente il processo di selezione della frazione

È molto difficile controllare il processo di rettifica senza due semplici dispositivi: un termometro (aiuta a determinare il corretto grado di riscaldamento) e un alcolometro (misura la forza dell'alcol risultante).

Prestazione. Non dipende dalla dimensione della colonna, poiché più alto è il cassetto (tubo), più piatti fisici ci sono all'interno, quindi migliore è la pulizia. La produttività è influenzata dalla potenza termica, che determina la velocità del vapore e dei flussi di riflusso. Ma se c'è un eccesso di potenza erogata, l'induttanza di colonna (smette di funzionare).

La produttività media delle colonne di distillazione domestica è di 1 litro all'ora con una potenza di riscaldamento di 1 kW.

Effetto della pressione. Il punto di ebollizione dei liquidi dipende dalla pressione. Per una corretta rettifica dell'alcol, la pressione nella parte superiore della colonna deve essere vicina a quella atmosferica: 720-780 mmHg. Altrimenti, man mano che la pressione diminuisce, la densità del vapore diminuirà e la velocità di evaporazione aumenterà, provocando l'allagamento della colonna. Se la pressione è troppo elevata la velocità di evaporazione diminuisce rendendo inefficace il dispositivo (non avviene la separazione della miscela in frazioni). Per mantenere la corretta pressione, ogni colonna di distillazione alcolica è dotata di un tubo di comunicazione con l'atmosfera.

Sulla possibilità di assemblaggio fatto in casa. Teoricamente, una colonna di distillazione non è un dispositivo molto complesso. I disegni vengono implementati con successo dagli artigiani a casa.

Ma in pratica, senza comprendere le basi fisiche del processo di rettifica, i calcoli corretti dei parametri dell'apparecchiatura, la selezione dei materiali e l'assemblaggio di componenti di alta qualità, l'uso di una colonna di distillazione fatta in casa si trasforma in un'attività pericolosa. Anche un solo errore può causare incendi, esplosioni o ustioni.

In termini di sicurezza, le colonne prodotte in fabbrica che hanno superato i test (dotate di documentazione di supporto) sono più affidabili e vengono fornite anche con istruzioni (devono essere dettagliate). Il rischio di una situazione critica si riduce a soli due fattori: corretto assemblaggio e funzionamento secondo le istruzioni, ma questo è un problema con quasi tutti gli elettrodomestici, e non solo con colonne o alambicchi al chiaro di luna.

Principio di funzionamento di una colonna di distillazione

Il cubo è riempito al massimo per 2/3 del suo volume. Prima di accendere l'installazione, assicurarsi di controllare la tenuta dei collegamenti e dell'assemblaggio, spegnere l'unità di selezione del distillato e fornire acqua di raffreddamento. Solo dopo puoi iniziare a riscaldare il cubo.

La concentrazione ottimale della miscela contenente alcol immessa nella colonna è del 35-45%. Cioè, in ogni caso, è necessaria la distillazione del mosto prima della rettifica. Il prodotto risultante (alcol grezzo) viene poi lavorato in una colonna, ottenendo alcol quasi puro.

Ciò significa che una colonna di distillazione domestica non sostituisce completamente un classico alambicco (distillatore) e può essere considerata solo come una fase di purificazione aggiuntiva che sostituisce meglio la ridistillazione (seconda distillazione), ma neutralizza le proprietà organolettiche della bevanda.

Per essere onesti, noto che la maggior parte dei modelli moderni di colonne di distillazione richiedono il funzionamento in modalità distillazione al chiaro di luna. Per passare alla distillazione è sufficiente chiudere il collegamento con l'atmosfera e aprire l'unità di selezione del distillato.

Se entrambi i raccordi vengono chiusi contemporaneamente, la colonna riscaldata potrebbe esplodere a causa della pressione eccessiva! Non commettere errori del genere!

Negli impianti industriali continui, il mosto viene spesso distillato immediatamente, ma ciò è possibile grazie alle sue dimensioni gigantesche e alle caratteristiche di progettazione. Ad esempio, lo standard è un tubo alto 80 metri e con un diametro di 6 metri, in cui sono installati molti più elementi di contatto rispetto alle colonne di distillazione per la casa.

Le dimensioni contano. Le capacità delle distillerie in termini di pulizia degli alambicchi sono maggiori rispetto alla rettifica domestica

Dopo l'accensione, il liquido nel cubo viene portato ad ebollizione dal riscaldatore. Il vapore risultante risale lungo la colonna, quindi entra nel condensatore a riflusso, dove condensa (compare il riflusso) e ritorna in forma liquida lungo le pareti del tubo fino alla parte inferiore della colonna, sulla via del ritorno entrando in contatto con il vapore che sale sulle piastre o ugelli. Sotto l'azione del riscaldatore, il riflusso diventa nuovamente vapore e il vapore nella parte superiore viene nuovamente condensato dal condensatore a riflusso. Il processo diventa ciclico, con entrambi i flussi continuamente in contatto tra loro.

Dopo la stabilizzazione (vapore e riflusso sono sufficienti per uno stato di equilibrio), le frazioni pure (separate) con il punto di ebollizione più basso (alcol metilico, acetaldeide, eteri, alcol etilico) si accumulano nella parte superiore della colonna e quelle con il punto di ebollizione più alto ( oli di fusoliera) si accumulano sul fondo. Man mano che la selezione procede, le frazioni inferiori salgono gradualmente nella colonna.

Nella maggior parte dei casi, una colonna in cui la temperatura non cambia per 10 minuti è considerata stabile (la selezione può iniziare) (il tempo di riscaldamento totale è di 20-60 minuti). Fino a questo momento l'apparecchio lavora “su se stesso”, creando flussi di vapore e riflusso che tendono all'equilibrio. Dopo la stabilizzazione inizia la selezione della frazione di testa, contenente sostanze nocive: eteri, aldeidi e alcol metilico.

Una colonna di distillazione non elimina la necessità di separare il risultato in frazioni. Come nel caso di un distillatore tradizionale, devi assemblare la “testa”, il “corpo” e la “coda”. L'unica differenza è la purezza dell'output. Durante la rettifica, le frazioni non vengono “lubrificate” - sostanze con punti di ebollizione vicini, ma diversi di almeno un decimo di grado, non si intersecano, quindi, quando viene selezionato il “corpo”, si ottiene alcol quasi puro. Durante la distillazione convenzionale, è fisicamente impossibile separare la resa in frazioni costituite da una sola sostanza, indipendentemente dal design utilizzato.

Se la colonna è impostata sulla modalità operativa ottimale, non ci sono difficoltà nella scelta del "corpo", poiché la temperatura è sempre stabile.

Durante la rettifica, le frazioni inferiori (“code”) vengono selezionate in base alla temperatura o all'odore, ma a differenza della distillazione, queste sostanze non contengono alcol.

Restituzione delle proprietà organolettiche all'alcol. Spesso sono necessarie “code” per restituire “l’anima” all’alcol rettificato: l’aroma e il gusto della materia prima originale, ad esempio una mela o un’uva. Una volta completato il processo, una certa quantità degli sterili raccolti viene aggiunta all'alcol puro. La concentrazione viene calcolata empiricamente sperimentando una piccola quantità di prodotto.

Il vantaggio della rettifica è la capacità di estrarre quasi tutto l'alcol contenuto nel liquido senza perderne la qualità. Ciò significa che le “teste” e le “code” ottenute in un alambicco al chiaro di luna possono essere lavorate in una colonna di distillazione e produrre alcol etilico sicuro per la salute.

Allagamento della colonna di distillazione

Ogni disegno ha una velocità massima di movimento del vapore, dopo di che il flusso di riflusso nel cubo prima rallenta e poi si ferma del tutto. Il liquido si accumula nella parte di distillazione della colonna e si verifica un "allagamento" - la cessazione del processo di trasferimento di calore e massa. All'interno si verifica una forte caduta di pressione e compaiono rumori estranei o gorgoglio.

Motivi dell'allagamento della colonna di distillazione:

superamento della potenza di riscaldamento consentita (più comune);
intasamento del fondo del dispositivo e riempimento eccessivo del cubo;
pressione atmosferica molto bassa (tipica dell'alta montagna);
la tensione di rete è superiore a 220 V, di conseguenza aumenta la potenza degli elementi riscaldanti;
errori di progettazione e malfunzionamenti.

Naturalmente, tra tutte le varietà di alambicchi moonshine, la colonna di distillazione domestica è una delle più difficili sia da utilizzare che da produrre. Di regola, per la produzione della birra fatta in casa Vengono utilizzate colonne di produzione industriale, che possono essere acquistate quasi senza restrizioni in ogni negozio specializzato. Tuttavia, è anche possibile farlo da soli.

Per realizzare questo apparato, è necessario disporre del suo diagramma e dei disegni di progetto, nonché conoscere i principi fondamentali del funzionamento della colonna e il significato dei processi che si verificano in essa. E qui accadono molte cose interessanti: la procedura di rettifica differisce dalla distillazione convenzionale nelle sue basi chimiche e fisiche.

Colonna di distillazione: Principio di funzionamento

Nella colonna, come in un semplice distillatore, c'è un frigorifero, un riscaldatore e un regolatore, che sono elementi funzionanti e a tutti gli effetti. Tuttavia, dalla superficie del mosto lungo il percorso del vapore contenente alcol fino alla serpentina del frigorifero, esiste un'altra unità complessa chiamata colonna di distillazione. Questa unità è un tubo alto, la cui sezione trasversale è 40-60 volte più grande delle sue dimensioni. Il diagramma in sezione trasversale mostra come è costruita una colonna di alcol o mosto per la preparazione dell'alcol.

Il vapore caldo sale lungo il tubo, si raffredda lentamente lungo il percorso, si condensa e rifluisce nel contenitore. Mentre la condensa si sposta dall'alto verso il basso, entra in contatto con il vapore caldo, si riscalda e le sostanze bassobollenti si trasformano nuovamente in vapore. Tra queste sostanze c'è l'alcol etilico.

Quando si seleziona la modalità operativa di questa colonna in modo che il vapore alcolico inizi a condensarsi ad una certa altezza, dove si trova il tubo di aspirazione, l'alcol puro, senza varie impurità, inizierà a fluire nel frigorifero. Dopo un certo tempo, in questo dispositivo inizia una modalità di equilibrio dinamico, a causa della differenza nella fase vapore e nelle capacità termiche del liquido, inoltre, la miscela liquido-vapore inizia a separarsi in base alla sua composizione chimica in frazioni, che lo faranno determinare temperatura di vaporizzazione.

Direttamente nella zona più alta si accumulano vapori di impurità volatili - acetone, aldeidi e altri componenti tossici. Quando la temperatura della colonna del termometro superiore supera i 70 gradi, fuggono semplicemente nell'atmosfera, poiché è collegata all'aria esterna tramite una valvola o un tubo e funziona a pressione quasi atmosferica.

A circa tre quarti dell'altezza della colonna iniziano ad accumularsi i vapori di alcol deve essere selezionato. Di seguito sono riportati gli oli di fusoliera e altri elementi il cui punto di ebollizione è superiore all'alcol. Nel sito di selezione dell'alcol, è necessario mantenere la temperatura entro 75-77 gradi, in modo che ciò possa essere realizzato e sarà necessaria una dimensione significativa della colonna, piuttosto che una zona più ampia di diverse frazioni, quindi è più facile separarne una elemento da un altro.

Come realizzare una colonna di distillazione con le tue mani?

Costruire una colonna di distillazione a casa con le tue mani non è un mito. Ciò è dimostrato da numerose foto e video su Internet, nonché post sui forum. Anche quando sono bravi la metà di quanto affermano i loro proprietari, vale la pena realizzare questa unità. Tuttavia, è necessario tenere conto del fatto che per la produzione del chiaro di luna in quanto tale, una colonna di distillazione, indipendentemente dal fatto che sia industriale o fatta in casa, non è adatta.

È necessario un dispositivo di rettifica per ottenere alcol con una quantità minima di additivi, comprese resine e sostanze aromatiche, che conferiscono al chiaro di luna un gusto e un aroma speciali. Tuttavia, l'alcol risultante può essere utilizzato come base per alcune bevande alcoliche fatte in casa, senza preoccuparsi di avvelenamenti con eteri e metile o fusel, promuove gravi postumi di una sbornia.

Per la ridistillazione del normale chiaro di luna o dell'alcol grezzo, ottenuto in un normale distillatore per distillatori di luna, un raddrizzatore è una cosa indispensabile. Nessun sistema di distillazione può essere paragonato alla qualità del prodotto risultante.

Tecnologia di produzione

A casa, una colonna di distillazione fai-da-te funzionerà correttamente solo se la sua altezza sarà di almeno 1,9-2,1 metri con diametro interno di 45-60 mm. Questa colonna è difficile da utilizzare, immagazzinare e produrre. Si consiglia di costruirlo in modo pieghevole, con collegamenti filettati o tubolari è abbastanza conveniente utilizzare giunti;

Il collegamento dell'accoppiamento non sarà un problema se si ha esperienza con il tornio. Altrimenti, dovrai utilizzare i servizi a pagamento di specialisti.

Principio di progettazione

I componenti principali della colonna di distillazione sono i seguenti:

condensatore a riflusso frigorifero;
telaio;
termometri;
isolamento termico;
ugello (a spirale o a forma di disco).

Nello schema generale del chiaro di luna c'è anche un contenitore per il mosto, oltre a un frigorifero per la condensa, che è una semplice bobina. Se realizzi correttamente una colonna di rettifica, può essere installata su qualsiasi dispositivo Moonshine con un serbatoio con un volume di almeno 20 litri.

Per taglie più piccole sarà possibile solo accelerarlo fino a raggiungere le condizioni di lavoro e ottenere un paio di litri di alcol (il 50 per cento della probabile resa). Il miglior volume dell'evaporatore è 27-45 litri. Pertanto, è più conveniente regolare la temperatura del processo, che è considerata uno dei fattori principali durante la rettifica.

Inoltre, la produzione di alcol in quantità fino a 9-12 litri richiede lo stesso tempo di accelerazione e preparazione della colonna di 4-6 litri. Nella maggior parte dei casi, risparmiare tempo è anche molto importante per ridurre il costo del prodotto.

Telaio

Si consiglia di realizzare il corpo da tre parti, approssimativamente uguali in lunghezza. Sul fondo del tubo in acciaio inox è saldata una flangia con un coperchio resistente per il montaggio sul serbatoio di distillazione. L'altezza della colonna è piuttosto grande: circa 2 metri. La soluzione ottimale è una connessione a flangia con guarnizione sigillata. Le flange devono essere saldate in modo che l'intera struttura sia in posizione chiaramente verticale, solo in questo caso funzionerà come dovrebbe.

Gli elementi del corpo sono collegati tra loro con fili o morsetti, a seconda di quale sia più conveniente. La cosa più importante è mantenere una chiusura ermetica. Il materiale migliore per il tubo principale è acciaio inossidabile per uso alimentare.Questo materiale ha una conduttività termica relativamente bassa e la perdita di calore nella colonna è indesiderabile, fino al passaggio del vapore nel frigorifero.

Le due parti sottostanti sono solo pezzi di tubo. Qui verranno installati gli ugelli: dispositivi che aumentano l'area di contatto di liquido e vapore. Il più complesso è l'elemento più alto della struttura, qui:

è necessario dotare un frigorifero a flusso continuo;
fornire una valvola dell'aria;
presa per termometro;
tubo di uscita.

Il raffreddatore di flusso occupa circa la metà del 1/3 superiore della colonna. La soluzione più semplice è avvolgere una bobina di acciaio o rame sul tubo. Un metodo più complesso consiste nell'installare la stessa bobina, il raffreddatore Dimroth o il raffreddatore a sfera all'interno del tubo.

Per questo compito è possibile acquistare un tubo di sezione maggiore collegandolo alla parte inferiore utilizzando un adattatore. In questo caso ci sono molte opzioni: il punto è lo stesso, il condensatore a riflusso deve fornire una barriera sul percorso del vapore e convertirlo in condensa prima di raggiungere la valvola dell'aria. Solo le coppie devono venire qui con una temperatura non superiore a 60 gradi. Quando il frigorifero non riesce a far fronte al suo compito, l'alcol verrà rilasciato nell'aria insieme ad elementi volatili.

La valvola dell'aria è posizionata nel punto più alto ed è necessaria per equalizzare la pressione. Non è necessario installare una valvola, ma è sufficiente installare un sottile tubo di rame (Ø4-5 mm). La presenza di un tubo richiederà un controllo speciale della temperatura in tutte le fasi della rettifica. Nella scelta delle teste, T = 55–65 C deve essere a livello del tubo di aspirazione.

La selezione avviene tramite un tubo che taglia la scocca sottostante il frigorifero ad una distanza di 3-6 cm dallo stesso. È un semplice tubo a cui è collegato un tubo in silicone da un contagocce medico.

Una colonna di distillazione fai-da-te funziona abbastanza lentamente, l'assunzione principale avviene in modalità gocciolamento. Questo deve essere preso in considerazione - produrre 9-12 litri di alcol può richiedere un'intera giornata.

Ugello

Questa parte della colonna è una delle più importanti. Per la rettifica vengono utilizzati due tipi di ugelli:

spirale, realizzata in rete di acciaio strettamente attorcigliata a spirale o fili speciali attorcigliati in spirali prismatiche vengono semplicemente versati all'interno della colonna;
a forma di disco, sotto forma di elementi a rete o a cappuccio.

Nel primo caso, sul fondo della colonna viene posizionato un filtro a rete che impedisce la caduta dell'ugello. Per realizzare una colonna di distillazione con le tue mani, il più efficace è un attacco per disco a tappo. In questo caso, è necessario iniziare il lavoro con l'acquisto di piastre: la dimensione del corpo deve corrispondere al loro diametro. Il modo più semplice è abbinare la pipa ai piatti piuttosto che viceversa.

Le partizioni in rete sono molto più facili da realizzare; tutto ciò di cui hai bisogno è un set di trapani da 2-3 mm e un trapano a colonna o un trapano. Le partizioni sono realizzate in rame, ottone o acciaio inossidabile. Per un metro di altezza della colonna sono necessari 8-10 pezzi.

Gli speciali ugelli Panchenkov (RPN) prismatici a spirale, le reti o gli analoghi dovranno essere acquistati in negozi specializzati. Non puoi realizzarli da solo. Non dovresti scegliere le reti per lavare i piatti: per loro vengono utilizzate leghe sconosciute che possono reagire con vapori di impurità o alcol.

Isolamento termico

La colonna deve essere protetta dalle dispersioni termiche ad un'altezza non inferiore al taglio inferiore del condensatore a riflusso. Per l'isolamento, è possibile scegliere qualsiasi isolante termico elastico: isolamento tubolare in lamina di basalto, penoizol, schiuma di poliuretano. Il riscaldamento è una fase piuttosto importante. Se si evita la perdita di calore, l'altezza degli strati frazionari può essere ridotta del 10-20%. Inoltre, la concentrazione della sostanza, in questo caso l'alcol, aumenterà in esse, mantenendo chiaramente i confini delle frazioni.

Automazione di una colonna di distillazione

Il processo piuttosto complesso di rettifica richiede un monitoraggio costante e la presenza umana. L'automazione di alta qualità consente di effettuare la rettifica senza supervisione costante. Permette di selezionare le frazioni di testa in un contenitore separato e impedisce alle "code" di entrare nell'alcol commerciale.

L'unità di controllo della rettifica (RCU) ridurrà la potenza durante l'estrazione, attiverà l'acqua di raffreddamento alla temperatura richiesta e ridurrà automaticamente l'estrazione alla fine. Dopo aver raccolto le code, l'acqua e il riscaldamento verranno spenti. Il modo più semplice per automatizzare– si tratta dell'installazione di un start-stop con una valvola che interrompe la selezione quando la temperatura nella colonna aumenta; una volta ripristinata la temperatura, la selezione riprende; Per una mini-distilleria domestica, è più economico acquistare l'automazione su forum specializzati o assemblarla da componenti cinesi.