さまざまなタイプの敷地に最適なセルフレベリング床はどれですか。 セルフレベリング床混合物: 混合物の種類、使用上のヒント、必要なツール、混合物を使用する技術 トップ 10 セルフレベリング床
民間および工業用建築物では、床材を平らにするためにセルフレベリング化合物が比較的最近使用され始めました。 建築材料市場では、セルフレベリングモルタル、レベラー、レベラーなど、さまざまな呼び方があります。 同時に、多くの消費者は適切な混合物を選択するのが難しく、どのセルフレベリング式セルフレベリングフロアが優れているかアドバイスを求めます。 この記事では、材料の種類と、さまざまな組成の人気のあるメーカーについて詳しく説明します。
セルフレベリングモルタルとは何ですか?
どのフロアレベラーを選択するのが最適であるかを答える前に、その主な種類と材料の長所と短所を検討する価値があります。 セルフレベリング混合物は、すぐに硬化する傾向のあるプラスチック溶液です。
混合物の種類
セルフレベリング床には、材料の組成に基づいていくつかの種類があります。 これは石膏またはセメントのセルフレベリング床です。
注意してください: どのセルフレベリング床混合物を選択するかは、それを適用したい正確な場所によって異なります。 オープンエリアにはセメントベースのレベラーが適しており、追加の断熱が必要な部屋には石膏ベースのレベラーが適しています。
床の種類
購入するのに最適なセルフレベリング床混合物は何ですか? まず第一に、調整の主な目的に注意を払う必要があります。 タスクに応じて、次のタイプのセルフレベリング床が区別されます。
- 粗い混合物。
- ほとんどの場合、部屋のベースに重大な欠陥がある場合、それらは大まかな作業に使用されます。 このタイプの素材は非常に速く乾きます。 薄い層で敷きたい場合は、追加の補強テープに注意する必要があります。
- フィニッシャー。高品質の薄層混合物は非常に高価です。 しかし、それらは耐久性のあるコーティングを形成します。 それらは最終層として使用され、その厚さは4〜5 mmを超えてはなりません。 溶液は非常に速く乾燥しますが、完全に硬化するのは少し遅れて起こることに注意してください。
- 特別なソリューション。原則として、そのような組成物は石膏に基づいて作られます。 優れた断熱特性を持っています。
どの混合物がセルフレベリング床に最適であるかは、部屋に注ぐ特定の目的によって異なります。
二成分配合
2 成分溶液は使用前に必要な割合で混合する必要があります
これとは別に、接続要素が次のようなポリマー床の種類を検討する価値があります。
- エポキシ樹脂またはメタクリル酸メチル。 これらのセルフレベリング床のサンプルは、原則として非住宅用に使用されます。
- ポリウレタン。 民間の建築物で最もよく使用されます。
このような溶液は仕上げコーティングとして使用され、その厚さは5 mmを超えません。 他の種類の混合物と同様に、これらにも長所と短所があります。
- 溶液は 24 時間以内に乾燥します。
- コーティングは優れた装飾特性を持っています。
- ポリウレタンの層の下に、部屋のインテリアに合う興味深い装飾品やデザインを置くことができます。
- 高強度素材。
- 表面の大きな凹凸を平らにするのには適しません。
- 混合物のコストが高い。
- 大量の溶液消費量: 1 平方メートルあたり少なくとも 1.5 kg
注: これらのタイプのポリマー床材は、床の仕上げによく使用されます。 2 成分混合物にはアルコールとポリマー材料の分散が含まれているため、コーティングは非常に耐久性があり、耐摩耗性があります。
このカテゴリからどのセルフレベリング セルフレベリング フロアを選択するかは、好みの好みによって大きく異なります。 結局のところ、材料の技術的特性はほぼ同じです。
主なメーカー
床用のセルフレベリング混合物を選択する前に、最も人気のある建築材料メーカーの評価を検討する価値があります。 結局のところ、高価な組成物のすべてが高品質であるわけではありません。 セルフレベリング床材を正しく選択するには、モルタルの製造を専門とする会社のみを優先してください。
ベトニット
部屋の特定の特徴に大きく依存するため、どのセルフレベリングフロアが優れているかを言うのは非常に困難です。 耐久性の高いコーティングを短時間で実現したい場合は、この国際的企業の製品が最適です。
特別な技術による混合物の使用により、乾燥組成物は非常に耐久性があり、大きな動的負荷に耐えることができます。 Vetonit は多数の混合物を生成しますが、それらは溶液の硬化時間が異なります。 中には1日以内に硬化するものもあります。
セレシット/モーメント
このメーカーのソリューションは、床材の初期仕上げを目的としています。 混合物は石膏をベースにして作られているため、層の厚さは比較的薄くなります(3〜75 mm)。 ただし、メーカー自身は仕上げ材として使用することを推奨していません。
ヒント: Ceresit CN-83 は非常に早く硬化するため、急いで修理作業を行う必要がある場合に敷設できます。 組成物が硬化した後は、前処理なしで塗装できます。
地平線
仕上げ用の薄層製品を生産する国内メーカー。 さまざまな混合物を使用して、住宅および工業用施設を修復するための組成物を購入できます。
クナウフ
このメーカーは、珪砂と石膏をベースにした最高のセルフレベリング床を製造しています。 適度な湿度のある部屋で使用されます。 クナウフ混合物を使用して調製された基材は、どのメーカーの仕上げソリューションとも組み合わせることができます。
どのセルフレベリングフロアを選択すればよいかわからない場合は、このメーカーに注目してください。 多くの消費者の肯定的なレビューが証明しているように、石膏組成物の分野では主導的な地位を占めています。
ボラーとヴォルマ
予算セグメントでどのセルフレベリング フロアが優れているかを知りたい場合は、Bolars と Volma の製品がおすすめです。 最初のブランドは、遮音性と断熱性に優れたコーティングを専門としています。 Volma は、あらゆる湿度レベルの部屋に適した汎用混合物を生成します。
セルフレベリング床を比較すると、適切な材料の選択を迅速に決定できます。 結局のところ、硬化時間、組成、塗布方法の観点から、セルフレベリング床にはどのような種類があるのかがわかりました。 床に適したセルフレベリング混合物をどのように選択するかという問題への答えはまだ残っています。
- セルフレベリング床を選択する前に、埋める必要がある部屋のタイプを決定する必要があります。
- 他の同一の特性(層の厚さ、乾燥時間、価格、強度)を備えた、「暖かい床」システム向けの組成物を優先してください。 これにより、部屋の断熱が可能になります。
- 材料を使用する前に、コーティングのすべての比率、設置および操作の特徴を正確に示す説明書をお読みください。
- 浴室にセルフレベリングコーティングを施したい場合は、セメントまたはポリマーをベースにした混合物を使用してください。 石膏溶液は水との接触を想定して設計されていません。
- 実用的で耐摩耗性のあるポリウレタン組成物は住宅用に最適です。
更新日: 2019/03/28
床を平らにするための建設混合物を使用すると、あらゆるコーティング用のベースを迅速かつ効率的に準備することができます。 この場合、従来のスクリードよりも表面が乾燥するまでの時間がはるかに短くなります。 修理を開始するときは、正しい計算を行い、セルフレベリング混合物のおおよその消費量を知る必要があります。これにより、不必要なコストを回避できます。
セルフレベリング床混合物
セルフレベリング混合物は、その流動性により作業面全体に分散され、レベリングをほとんど必要としません。 微細な亀裂や凹凸にもよく浸透し、下地にしっかりと密着し、水平で完全に均一な塗膜を形成します。
このような混合物の独特の特徴は次のとおりです。
- 最小限の層厚でも耐久性と高強度。
- きめの細かい構造。
- 最小限の収縮。
- 速乾性。
- 充填の容易さ。
- 温度変化に対する耐性。
レベリング混合物は石膏とセメントをベースに作られています。 さらに、組成物には改良された添加剤とさまざまな充填剤が含まれています。 石膏組成物は乾燥した部屋での使用を目的としています。 乾燥が早く、軽量で、より厚い層に敷くことができます。 セメント混合物は耐水性があるため、乾燥した部屋と湿った部屋の両方に適しています。 どちらのタイプもコンクリート、硬石膏、セメント砂基材に適用されます。
フィラーの割合に応じて、セルフレベラーは仕上げ用と粗用に分けられます。 仕上げ組成物は、より高い流動性と高い浸透能力を特徴としており、薄い層で塗布されます。 ラフレベラーは、荒れた基礎を修復して平らにするために設計されています。 このような混合物は1〜8 cmの厚い層で塗布され、膨張した粘土砕石、粗い砂、および粉砕された花崗岩が含まれています。 粗いレベラーは密度が高いため、仕上げ用レベラーほど広がりにくいため、定規を使用して床全体に分散させる必要があります。 セルフレベリング混合物の生存可能時間は通常 30 分を超えませんが、速乾性組成物の場合はさらに短く、約 15 分です。
セルフレベリング混合物の使用量の計算方法
乾燥したセルフレベリング混合物は長期間保管されないため、予備として取っておく意味はありません。 同時に、混合物が部屋全体を満たすのに十分でない場合、コーティングの品質に疑問の余地はありません。 材料の量を正確に計算するには、ベースの状態を正確に評価し、レベリング層の厚さを決定する必要があります。 原則として、乾燥混合物の包装には、層の厚さ1ミリメートルで平方メートルあたりの消費量が示されています。 粗レベラーの場合、これは約 2 ~ 2.5 kg、仕上げレベラーの場合は 1.5 ~ 1.7 kg です。
凹凸の差が 80 mm を超える場合は、すべての深い凹みを最初にモルタルまたはパテで密閉し、表面が乾燥するまで待つ必要があります。 次に、混合物の最小消費量に層の厚さを掛け、次に床面積を掛けます。これにより、作業に必要な混合物の量がわかります。 これらの計算は概算であるため、結果の数値に 10% を追加する必要があります。 レベラーは通常 25 kg パックで包装されているため、求められた値を 25 で割って最も近い整数に四捨五入することで、必要な混合物の袋数を計算できます。
仕上げレベラーは粗レベラーよりも高価であるため、コストを節約するために、最小限の差でベースを埋めることをお勧めします。 非常に多くの場合、薄層混合物は粗いレベラーと一緒に使用されます。まず、ベース層を流し込み、すべての欠陥を平らにし、次に表面を仕上げ組成物で平らにします。 これは、粗いレベラーに含まれる大きなフィラーにより、硬化後に粗い表面が形成されるためです。 この表面は薄い床材を敷くのには適していないため、床は非常に滑らかなベースを形成する仕上げ混合物で満たされます。
この方法で注ぐ場合、仕上げ層の厚さを最小限にすることができ、床面積に指定された混合物の消費量を掛けるだけで十分です。 セルフレベラーをコンクリートまたは木製の下地に注入する場合、層の厚さは床の凹凸の違いによって異なります。 最大厚さは5mmですので、凹凸は3mmを超えないようにしてください。 高さの差を決定したら、ベース混合物と同じ式を使用してさらなる計算を実行します。
セルフレベリング混合物の消費量表
レベラーの消費量を減らす方法
建築用混合物の消費量は、不均一の総面積とベース自体の吸収性に直接依存します。 レベリング溶液で充填するとコストが高すぎるため、過度に多孔質で損傷した表面を通常のセメントまたは乾燥スクリードを使用してレベリングすることをお勧めします。 ただし、ベースの密度が高く、凹凸のある領域が小さい場合は、床を適切に準備することで、注ぎの品質を低下させることなく混合物の消費量を減らすことができます。
不正行為の排除
凹みや亀裂の数が少ないほど、充填に必要なモルタルの量は少なくなります。 主な欠陥は、利用可能なツールとパテを使用して取り除くことができます。
作業するには次のものが必要です。
- 研削アタッチメント。
- 穿孔器。
- スパチュラ;
- プライマー;
- パテ溶液。
亀裂を一つも見逃さないようにするには、ベースを掃除するだけでなく、掃除機をかける必要があります。 剥離したコンクリートを除去し、床上に突き出た結節をハンマードリルで叩き落とします。 幅が2 mmを超える亀裂は長さに沿って拡大し、ほこりから取り除く必要があります。長い亀裂にはグラインダーで垂直の切り込みを入れる必要があります。 ざらつきや小さな凹凸を砥石で取り除くと便利です。 この後、床を再び掃除機で掃除し、すべての凹みと亀裂をプライマーで処理し、乾燥させてポリマーパテで充填します。 パテ領域が乾燥したら、表面を研磨する必要があります。
名前とパッケージ | アプリケーションベース | 消費kg/m2 | 最大層厚さ | 乾燥時間 | 価格 RUR/パック |
---|---|---|---|---|---|
PVA系パテ 4kg | 石膏、コンクリート | 0,450 | 3mm | 5分 | 154 |
パテストーンフラワー、25kg | コンクリート、木材、漆喰、乾式壁 | 1,4 | 10mm | 24時間 | 138 |
レディパテ シートロック、3.5 l | どれでも | 0,67 | 2mm | 5時間 | 350 |
プライマーはコンクリートまたはスクリードの最上層に含浸し、細孔や微細な亀裂を埋めます。 このおかげで、レベラーはベース上によく広がり、消耗が少なくなります。 ただし、プライマーは塗布する表面に適合し、浸透性が高いものでなければならないことに注意してください。 多孔質基材の場合は、通常の床には適さない特別な強化プライマーがあります。 プライマーを塗布する前に、床のほこりや油汚れを取り除いてください。 原則として、セルフレベリング床の下のベースは 2 回下塗りされます。 最初の層が乾燥するまで、表面を再度処理することはできません。
名前、体重 | 説明 | 乾燥時間 | 消費kg/m2 | 価格 |
---|---|---|---|---|
アクリルユニバーサルプライマー、10リットル | コンクリート、セメント砂、石膏ベースに適しています。 表面層を強化し、拡散能力を低下させる | 1時間 | 10 | 151こする。 |
土壌 BOLARS ベトンコンタクト、12 kg | コンクリート、石、漆喰の表面に適しており、接着力が向上します。 | 15時 | 0,3 | 712こする。 |
吸収性基材用プライマー CT17、5 kg | コンクリートおよびセメント砂スクリードに適しており、抗カビ特性と弾性を備えています。 | 4時間 | 0,2 | 251こする。 |
アクストン コンクリート コンタクト、18 kg | 滑らかなコンクリート下地の処理に使用し、接着力を高めます。 | 2時間 | 0,25-0,3 | 788こする。 |
接着プライマー GLIMS BetoContact、4 kg | 平滑なコンクリート下地、床タイルの加工用 | 24時間 | 0,3 | 272こする。 |
混合物の希釈が間違っていると、いくら工夫しても高品質のコーティングを作成することはできません。 初心者が犯す主な間違いは、説明書に記載されている以上に水を加えることです。 より液体の組成物はより速く広がりますが、床の強度と耐久性は数倍低下します。 また、塗装の剥がれやひび割れ等が発生する場合がございます。
溶液を適切に準備するには、少なくとも+ 10度の温度の水、混合に便利な容器、アタッチメント付きのドリル、および乾燥混合物が必要です。 指定の割合を厳守し、混合物を水に注ぎ、ミキサーアタッチメントで3〜4分間混合します。 次に溶液を 3 分間放置して熟成させ、再度 1 分間混合します。 結果として、塊のない均質な塊が得られ、追加のレベリングなしで十分に広がる液体が得られます。 この技術に従えば、充填プロセスに問題は発生せず、混合物の消費量は計算値を超えることはありません。
名前 | 乾燥時間 | 層の厚さ | 消費kg/m2 | 価格 RUR/kg |
---|---|---|---|---|
ホライゾンユニバーサル | 3~7日 | 2~100mm | 3-4 | 236/20 |
ボラーズ | 4時間 | 2~100mm | 3-4 | 239/20 |
ベトニット 3000 | 4時間 | 1~5mm | 1,5 | 622/25 |
パラフロア-303 | 4~6時間 | 2~100mm | 1,4-1,6 | 308/20 |
GLIMS-Sレベル | 24時間 | 2~5mm | 3 | 478/20 |
パーフェクタマルチレイヤー | 2~3時間 | 2~200mm | 7-14 | 312/20 |
クストン | 3~4時間 | 6~100mm | 14-16 | 256/20 |
名前。 簡単な説明 | 梱包kg | 消費kg/mm/m2 | 価格 | 強度 MPa | 層の厚さ (mm) |
---|---|---|---|---|---|
ALFAPOL VP - セメントベース仕上げセルフレベリング セルフレベリング フロア M200 F200 Pk5 W12 | 25 | 1,75 | 375-471 | 20 | 2-40 |
REAL フロアレベラー、高品質乾式セメント系モルタル | 25 | 1,7 | 360 | 20 | 2-80 |
Bergauf BODEN ZEMENT MEDIUM、水平面の最終レベリング用セルフレベリング床、あらゆる床材(セラミックタイル、寄木細工、カーペット、リノリウム)の追加設置に最適です。 | 25 | 2 | 289-324 | 20 | 6-60 |
Forbo Eurobond 915、高速硬化セルフレベリング フロア、低収縮、セルフレベリング、速乾性。 床暖房に適しています。 屋内用。 湿気の多い場所。 キャスター付きで家具などの荷重にも耐えます。 | 25 | 1,7 | 405 | 20 | 3-50 |
Petromix PS は、乾燥した場所、湿った場所、湿った場所のコンクリートやその他の硬い下地の床を平らにするためのものです。 床材(寄木細工、セラミックタイル、繊維カーペット、プラスチックカバー、リノリウムなど)のベースとして機能します。 | 25 | 1,5 | 441-471 | 25 | 2-30 |
基礎となるのは、特殊な化学添加剤を使用したセメント砂ベースのセルフレベリング、高強度、耐湿性、非収縮レベラーである T-42 ニップラインです。 | 25 | 1,7 | 342-433 | 25 | 3-30 |
Ceresit CN 178、低および中程度の機械的負荷条件下で作動するスクリードの製造用。 屋外および屋内作業中、土木建築および産業建設中に、湿気に常にさらされる場所(住宅および公共の敷地内、利用されている屋根、バルコニー、テラス、オープンエリアなど)。 | 25 | 2 | 370 | 35 | 5-80 |
Vetonit 4100 屋内のコンクリート床を平らにするためのセメントベースの混合物 | 25 | 1,6 | 520-537 | 20 | 2-30 |
vetonit 4150 は、住宅、オフィス、公共の建物のコンクリート床を素早く平らにし、スクリードを作成するのに適しています。 さまざまな種類の床材の下での修理や新築に使用されます。 「Warm Floor」デザインで使用 | 25 | 1,6 | 520-550 | 20 | 2-30 |
Berghauf BODEN ZEMENT FINAL、完全に滑らかな表面を実現するセルフレベリングセメントベースの床材。 通常湿度および高湿度の部屋(浴室)用。 | 25 | 1,8 | 435-490 | 20 | 0,5-5 |
ビデオ - セルフレベリング床混合物の適用
アパートのリノベーションは、かなりお金のかかる本格的な仕事です。そのため、部屋を完全に完璧な外観にする必要がある場合、ファッショナブルな壁紙で覆い、スタイリッシュなランプを吊るすだけでは十分ではありません。床が平らでない場合、完全にリノベーションしたようには見えません。 。
専門家は、修理は便利な方法で床を水平にすることから始める必要があると考えています。 これに使用される材料には次のようなものがあります。
- コンクリート;
- 合板;
- セルフレベリング混合物。
一見すると、この手順の重要性はそれほど重要ではありませんが、床が平らでない場合、コーティングを使用してもトラブルは避けられません。 本当に、
- リノリウムは欠陥を隠すことができません。その構造の柔らかさによってすぐに欠陥が明らかになり、基礎がなければ単純に壊れてしまいます。
- ラミネートフローリングも役に立ちません。すぐにきしみ始め、その接続ロックが遅かれ早かれ外れて、床の欠陥が明らかになるからです。
- 寄木細工の床に関しては、職人は通常、平らでない表面に敷くことを拒否します。
そして問題は醜いということだけではない。 修理中にセルフレベリング混合物で床を平らにする手間を省いたので、所有者は何らかの形でそれを整理する決定を下すことになりますが、これには手順が時間通りに実行された場合よりもはるかに多くの費用がかかります: 修理をもう一度実行するか、家具を別の部屋に移動して最初からやり直すかのどちらかになります。 ただし、壁紙が傷む可能性があり、修復には別途費用が必要となります。
床の水平調整は適時に行う必要があります
セルフレベリング混合物: 利点と欠点
この操作に使用される材料の中で、最近ではセルフレベリング組成物が好ましい。 これで処理された床は、さまざまなタイプのカバーを敷く準備ができています。
- 木製、
- 石、
- コルク、
- セラミック、
- 合成。
セルフレベリングは、多くの住宅所有者にとってまだかなり新しい製品であるため、その長所と短所を詳しく検討することをお勧めします。
この製品の利点は次のとおりです。
- 完全に平らな表面を作成する機能。
- 液体の粘稠度により塗布が容易。
- さまざまなサイズの不規則性の除去。
- すぐに固まるので、1日もあれば様々な作業ができます。
このようにして水平を出したら、一日以内に床を敷くことができます。
- 流体構造のため、水を排水するために傾斜が必要なシャワー、お風呂、サウナには設置できません。
- 凹凸が多い表面を平らにする場合、材料を大幅に消費します。
すべてのセルフレベリングコンパウンドの主な利点は次のとおりです。
- 準備と設置が簡単。
- 効率;
- 多用途性。
注意! この分野のスキルがない場合は、実験しないでください。結果が気に入らない可能性があり、混合物の新しい部分を購入し、作業代を支払うために追加のお金を費やして、専門家に頼る必要があります。
組成物を適用する際のいくつかの特徴を考慮することも重要です。
初心者の職人にとって、「セルフレベリング混合物」という材料の名前は誤解を招きます。 彼らは、混合物が実際に自然に広がり、すべての凹凸を埋め、完全に平らな表面が得られると素朴に想像します。 もちろん、これは可能ですが、指示に厳密に従っている場合に限ります。 ただし、すべてがそれほど単純なわけではありません。
組成物が推奨事項から逸脱して調製されている場合、または表面が不均一すぎる場合、重力流は機能しません。 材料を床に平らに置くためには、問題のあるすべての領域に材料が到達するように「支援」する必要があります。 これは、「正しい」長さの針を備えたニードルローラーを使用して行う必要があります。 そこにない場合は、棒(通常)またはヘラで十分です。 また、混合物が重力によって境界に到達しない場合は、混合物を部屋の隅に「押し出す」必要があります。
この混合物は普遍的です
レベリング混合物の特性
現在、市場には床面を平らにするために使用される製品が十分に揃っています。 レベリング材のほとんどの組成は、セメントまたは石膏をベースにしており、特性を改善する可塑剤が添加されています。 それらは乾燥混合物の形で販売されています。
このような製品の主な特徴は、表面に滑らかさを与えながら、自身の重力によって表面を平らにする能力です。
レベリング化合物の主な特性は次のとおりです。
- 高い強度。
- 機械的損傷に対する耐性。
- 流動性があり、表面を平らにすることができます。
粗い床を敷いた後にそのような材料を使用する方が良いです。 同時に、混合物のブランド、組成、および用途の特徴に応じて、コーティングの厚さは3〜10ミリメートルの範囲になります。
均一な組成を得るために、建設用ミキサーやその他の特別な装置が使用されます。 使用説明書に厳密に従っている場合にのみ、良好な結果を得ることができます。
常にメーカーの指示に従ってください
セルフレベリング床混合物の主な種類
建設または改修工事中に床を水平にする必要がある場合、今日専門家はセルフレベリング混合物を推奨しています。
この場合にどれが適しているかを理解するには、製品の種類を理解しておく価値があります。
利点 | 欠陥 |
|
強度の増加 高い乾燥速度 湿った表面に注ぐことができます 耐凍害性 構造の完全性 | 高い透湿性 稼働までの長い準備期間 美観に欠ける外観 高価格 |
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経済的な観点から見ても利益が得られる 実用的 仕上げ塗装に便利な温床システム しっかり保温してくれる 環境に優しい 縮まない、すぐに乾く 美的 リーズナブルな価格 | 湿気にあまり耐えられないため、防水が必要です |
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エポキシ樹脂 | 高品質 美学 撥水性 中性から攻撃的な化学的影響 温度変化に反応しない | 時間が経つと黄色味が増し、消えていきます。 |
ポリウレタン | 柔軟性、可塑性 低温でも特性を維持 経済的 耐久性のある | |
エポキシ樹脂、ポリウレタン | 湿気、騒音、遮音性が高い 交通量が非常に多い部屋に使用されます |
混合物は異なる組成を持っています
さらに、硬化時間が可能な限り短いため、非常に迅速な作業が必要な、速硬化性またはメタクリル酸メチル混合物が使用されます。 刺激臭があり、すぐに消えてしまいます。
注意! このタイプの混合物を使用する場合は、床を完璧な状態に水平にし、5ミリメートル以下の層を適用する必要があります。
混合物の層は5ミリメートル以下である必要があります
床用レベリング混合物の選択の特徴
床を平らにするための材料を選択するときは、混合物の組成、調製方法、使用方法、およびそれらが使用される部屋の特性に注意を払う必要があります。
それぞれのタイプの混合物の良い点と欠点を理解した上で、使用する必要がある部屋に適したものを選択できます。
- 「ウォームフロア」システムの設置、粗いバージョンの設置、または凹凸の多い床の修正を計画している場合は、細かい砂とセメントを含む混合物をスクリードの充填に使用できます。
- 多数の添加剤を含む混合物はすぐに固まり、可能な限り短時間で作業を行うことができます。
- レベリング後に床をリノリウムやカーペットで覆う予定の場合は、セメント、セメントアクリル、石膏配合物を使用することをお勧めします。
- バスルーム、シャワー、浴室、その他の湿度の高い部屋での使用を目的とした素材には特別な注意が必要です。 ここでは石膏ベースは適していません。
適切な混合物を選択し、均一で滑らかな床を作成するには、各製品に付属の説明書をよく読み、すべての警告とヒントを考慮してその指示に厳密に従う必要があります。
実行する作業に基づいて混合物を選択する必要があります。
木製の床での作業
混合物を使用することで、さまざまな素材の床を平らにすることができます。 現在、市場には床を平らにするために使用できる十分な数の製品が提供されています。 この場合、床がどのような材料でできているかを考慮する必要があります。 個人の家、ダーチャ、コテージでは、木製の床が最もよく使用されます。 これは、使用時に最大限の快適さを生み出す、強力で耐久性があり、環境に優しい素材です。
改修中に所有者がセルフレベリング混合物を使用して床を強化することに決めた場合、作業を正確かつ効率的に完了し、床の最高の品質を維持できるように、さまざまな微妙な違いを考慮する必要があります。材料。
木製の床を平らにするためには、P2 クラスのレベリング混合物が使用されます。 その組成には、セメント、砂、石膏のほか、強度を与えて乾燥速度を高める追加成分、混合物の下地への接着力を高める添加剤が含まれます。 この製品には木材の構造を破壊するカゼインは含まれていません。
フロアレベリング手順を実行するときは、作業中に発生する可能性のあるニュアンスを考慮してください。
木製の床を扱う際の特徴は、水と乾燥混合物の比率を厳密に守る必要があることです。 これに違反すると、望ましい効果を達成することが非常に困難になります。 組成物は徐々に希釈されますが、硬化する前に(30分以内)木の床に塗布する時間が十分にあるほど早く希釈されます。
さらに、水が不足すると、混合物はミキサーの中ですぐに固まり始めます。 液体が多すぎると、コーティングの乾燥に時間がかかりすぎます。 間違って希釈して凍結させた混合物は、粉砕して再利用することはできません。
塊が完全に消えるまで混合物をかき混ぜます。
平らで滑らかな表面を得るには、組成物を敷設するときにドラフトの出現や空気の動きを排除する必要があります。 さらに、作業が行われる部屋は完全に乾燥し、暖かくなければなりません。 また、雨や湿気の多い天候での作業はおすすめできません。
混合物が自然に完全に広がらない場合は、ローラーを使用して蓄積された溶液を「分散」させます。
混合物に塊があってはならず、完全に滑らかでなければなりません
アパートのリノベーションには常にいくつかの困難が伴います。 床材を敷くには、表面を平らにする必要があります。 これは手動で行うことができます。 しかし、この方法はかなり複雑です。 セルフレベリング床混合物を使用するのが最善です。 これらは、修復プロセスをスピードアップし、作業を容易にするのに役立ちます。 当然のことながら、どの素材を選択するのが最適かを知ることが重要です。
セルフレベリング化合物はどのような場合に必要ですか?また、それを正しく計算する方法は何ですか?
次の場合には、セルフレベリング混合物を使用する必要があります。
- 床材の交換など、敷地の外観を補修したいと考えています。
- 床レベルの差が2cm以上あると、いくらセメントモルタルで修正しようとしても完璧にはできません。
- 基礎の亀裂、欠け、またはその他の欠陥により、敷地の仕上げを完了することができません。
セルフレベリング混合物は独立した床材として使用できないことに注意してください。
次に、ジョブに必要な材料の量を知る必要があります。 やり方は簡単です。 層の厚さが 1 mm の場合、1 m2 の面積を埋めるには約 1 リットルの溶液を使用する必要があります。 つまり、スクリードの厚さが1 cmの場合、面積1メートルあたり10リットルの物質が必要になります。
必要な材料の量はベースの特性によって異なります。
混合物の種類
- セルフレベリング床混合物は次のように分類できます。
- 硬化が早い。 このような組成物は乾燥が早いため、層の乾燥時間を短縮する必要がある場合に使用されます。 この場合、物質は任意の厚さの層で塗布できます。 このような材料を扱うときは、強化層を覚えておくことをお勧めします。
- フィニッシャー。 床を仕上げる前に注入されます。 層の厚さは5mmです。 溶液は、あらかじめ平らにならされた表面に注ぐ必要があることに注意してください。 この組成物は非常に速く乾燥します。 コンクリートスクリードが完全に乾燥した後にのみ使用できます。 床が破損する恐れがあります。
- 特別。 これらのセルフレベリング床材は、非常に少量のみ使用されます。 ほとんどの場合、亀裂やひび割れをカバーします。 この物質の特徴は、優れた耐摩耗性です。 さらに、表面への密着性が高く、耐久性も向上します。
さらに、石膏とセメントの混合物は組成によって区別できます。 最初のタイプの特徴は、通常の湿度レベルの部屋でのみ使用できることです。 セメント物質はあらゆる条件で使用されます。
アドバイス! 操作中に溶液が急速に固まる場合は、さらに水で希釈する必要があります。
素材のメリットとデメリット
この構成の利点には次のようなものがあります。
- 環境に優しい成分のみが含まれています。
- Vetonit などの混合物はすぐに準備でき、使用も簡単です。
- 製品は可能な限り短時間で乾燥します。
- 良い結果を得るために層を厚くする必要はありません。
- 現代の市場では、さまざまな製剤が幅広く提供されています。
次に、製品の欠点を見てみましょう。 たとえば、この材料は従来のコンクリートスクリードよりもはるかに高価です。 また、床材の敷設は準備作業完了後1日以内に限り許可されます。
重要! セルフレベリング組成物は、埃っぽい表面への接着力が弱い。 木の床にセルフレベリング混合物を使用する場合は、ベースを固定する必要があります。
最も人気のあるメーカー
このような人気のある作品があります。
- 「ヴェトニット」。 この製品は通常のコンクリートスクリードよりもはるかに優れています。 「Vetonit-plus」などの物質を強調する価値があります。 ほとんどの場合、組成物は非常に早く硬化するため、専門家によって選択されます。 この商品はトップコートとしては使用できませんのでご注意ください。 また、Vetonitの塗装もお勧めできません。
- 「クナウフ」。その特性により、高品質の石膏を含む「クナウフバーデン」ソリューションが市場で非常に人気があります。基材への接着性を高めるために製品に添加される変性添加剤により、クナウフ組成物は使いやすく、非常に高品質になります。
- 「セレサイト」。 このセルフレベリング混合物は、コンクリートおよび砂質の下地に使用できます。 この溶液を注いだ後は、木材、タイル、リノリウム、さらにはカーペットを床材として使用できます。
セルフレベリングのヘラクレス床については別途述べたいと思います。 この混合物は普遍的で、すぐに乾き、肯定的なレビューが得られます。 たとえば、溶液はよく広がり、完全に平らな表面が得られます。 唯一の欠点は、メーカーの説明書に記載されているものよりも液体にする必要があることです。
埋める
注ぐのに必要な道具は何ですか?
モルタルのセルフレベリングが可能です。 これを行うには、次のツールを準備する必要があります。
- 撹拌用の容器です。
- 特殊なアタッチメントを備えたドリルまたは建設用ミキサー。
- 溶液を移動させるためのスパチュラ。
- ニードルローラー。
混合物を充填するために必要なものはすべて写真に示されています。 容器、混合アタッチメント、スキージ、ニードルローラー、床面歩行用ウェットシューズ。
ソリューション利用の特徴
したがって、最初に溶液を準備する必要があります(この場合は「Vetonit」が最も混合しやすいです)。 ここでのアクションの主なガイドは指示になります。 加工の際は素材の特性を考慮してください。 注ぐプロセス中はドラフトを避けるようにし、ベースの温度は少なくとも5〜10度にする必要があります。
表面を徹底的に掃除機で掃除して掃除する必要があります。そうしないと、溶液が付着しない可能性があります。 場合によっては、ベースを湿らせる必要があります。
この時間が経過すると組成物の硬化プロセスが始まるため、注入プロセスには30分以上かかるべきではありません。
当然のことながら、まずその作業に必要な資材の量を決定する必要があります。 通常、約 25 kg の物質が混合され、そのために約 7 リットルの水が使用されます。
スクリードが完全に硬化するまでには少なくとも 3 日かかります。 作業中にエラーが発生する可能性があり、それによりコーティングの品質が低下します。 たとえば、混合物が自然に広がりたくない場合は、スパチュラを使用する必要があります。 ほとんどの場合、スクリードから気泡を除去するために特別なニードルローラーが使用されます。 ハンドルが長い必要があることに注意してください。 ローラーの針は短くなければなりません。 長いとツールの効果が低下します。
これで、セルフレベリングコンパウンドがどのように使用されるかがわかりました。 そのおかげで、最小限の費用で迅速に修理を完了できます。
最終的な床材をさらに敷くための強力で完全に水平な基礎を作成するという問題は、建設や修理の際に必然的に重要な問題の 1 つになります。 少し前までは、灯台の上にコンクリートのスクリードを流し込むことがほぼ唯一の方法でした。 しかし、技術の進歩は止まらず、現在ではこの作業を大幅に簡素化し、結果の品質を向上させることができる幅広い構築ファミリーがユーザーに提供されています。 私たちはセルフレベリング化合物について話しています。
仕事用の材料を選択するとき、消費者は品質と価格の点で最良の選択肢を選択しようとします。 したがって、「どのセルフレベリングフロアが優れているのか」という質問は完全に自然です。 しかし、残念なことに、それに対する明確な答えはありません。 そして、選択を間違えないように、修理を行う所有者は「少し理論的な知識を得る」ことをお勧めします。 そして、彼自身が、将来のフロアの初期条件とその後の動作条件に関する多くの質問に答えます。 プロジェクトを実行する自分の能力を評価し、財務面を比較検討する必要があります。 特定の製剤を実際に試したことのある消費者の意見を知ることをお勧めします。 そして、答えは非常に明確に概説されます。
私たちは、このトピックに関する凝縮された情報の小さな「組み合わせ」を読者に提供します。これは、選択を行うのに役立つはずです。
セルフレベリングモルタルとは何ですか?
セルフレベリング床を作成するための一般原則
写真をより明確に示すために、まず通常のセメントと砂のスクリードで床を水平にする方法を思い出してください。 これを行うには、ベースを準備し、必要な測定と計算を行ってから、床の必要な水平面を設定するビーコンのシステム、つまりガイドが作成されます。
次に、ビーコンの間に、プラスチックのコンクリート溶液がわずかに余分に配置され、ガイドに沿ってルールを移動することによって平らになります。 その結果、ビーコンによって定義された平面を繰り返すサーフェスが作成されます。
すべてがシンプルであるようで、「庭を柵で囲む」必要はありません。 実際、このスキームは時間の経過とともにテストされ、今でも建設現場で最も人気があります。 魅力的なのは、その透明性、入手しやすさ、そして原材料の低コストです。 ただし、次のような欠点もあります。
- まず、この操作でコンクリート表面の最適な平滑性を実現することは非常に困難です。 セラミックタイルを敷くのにはちょうどいいですが、他の多くの床材の場合、結果として得られる品質は十分ではありません。 そして、何らかの形で表面を修正する必要があります。
- 第二に、厚さが 20 mm 未満のスクリード (さらに 30 mm が最適であると考えられます) には、必要な強度がありません。 そして多くの場合、レベリングのためのそのような厚い層はまったく不要になり、構造の不必要な重量増加と不当なコストにつながります。
- 第三に、プラスチックではあるが非常に密度の高いモルタルを敷設する場合、特別なツール(バイブレーターまたは振動スクリード)を使用しないと、スクリードの厚さに小さな空洞が残る可能性があります。 そして、これはベースの強度品質の低下です。
- そして第 4 に、ビーコン システムを正しく設置することも困難な作業となる可能性があります。 また、ガイドの設定ミスや固定が不十分な場合は、結果として得られるベースの品質に確実に影響を与えます。
コンクリートスクリードを注ぐためのビーコンを設置するにはどうすればよいですか?
このような操作を実行するにはさまざまな方法があり、特定のケースに最も便利な方法を選択できます。 いくつかの方法については、ポータルの記事で詳しく説明されています。
セルフレベリングフロアの価格
セルフレベリングフロア
ここで、普通の液体の性質を思い出してみましょう。 形状の複雑さに関係なく(オプションで床の表面に注ぐ)、どんな容器に注がれても、重力の影響下にある水は、その表面が完全に水平になるような位置で常に「落ち着きます」。 そして同時にそれは体積全体を満たします、つまり空隙を残しません。
セルフレベリング化合物を使用する技術は、液体のこの能力に基づいています。
技術者は、作業の準備時に液体の粘度が与えられる特別な組成物を開発しました。 床の下地に流し込んで全体に行き渡らせると、溶液の表面は水平面になります。 最適に選択された混合物の成分により、迅速な硬化が保証されます。 その結果、完全に平坦な表面を持つ硬い層が得られ、ほとんどの場合、最小限の「仕上げ」さえ必要としません。 また、品種によってはそれ自体がトップコートになる場合もあります。
セルフレベリングフロアのメリットとデメリット
明らかに、平坦で耐久性のある床面を作成するこの技術には、多くの利点があります。 利点 :
- セルフレベリング セルフレベリング床を使用すると、文字通り数ミリメートルの薄い層でベースを水平にすることができます。 補強の必要がなく、床構造が過重になりません。 一部の組成物では、ほぼ「引き剥がす」、つまり厚さが 1 ミリメートル未満のレベリングを実行することさえ可能です。
ただし、非常に湾曲した基材に最大 50 mm、さらには 100 mm の層で塗布できる混合物が生成されます。
- 表面は、組成物の調製および分配技術の影響を受け、完全な水平面を獲得し、あらゆる凹凸や空隙が埋められます。
- コンクリートスクリードとは異なり、コーティングの完了時間が大幅に短縮されます。一部の表面ではわずか数時間で次の作業に進むことができ、1 ~ 2 日後にはさらなる仕上げ作業に進むことができます。
- 多くのセルフレベリング床は、優れた防水バリアになります。
- 一般に、このような混合物の最適に選択された組成は、乾燥時の非常にわずかな収縮を特徴とします。
- さまざまな出発基材や考えられるあらゆる操作条件に適した、さまざまな組成物が販売されています。
- 組成物を調製する操作が合理化されていれば、そのような床を注ぐプロセスは特に労働集約的ではない。
- セルフレベリングコーティング自体が最終的な床材となるものもあります。つまり、その後のクラッディングを必要としないものもあります。 さらに、特殊な技術により、床を完全に高級感のあるインテリアに変えることができます。
ただし、セルフレベリングフロアにも独自の機能があります。 欠陥:
- 層が小さくなるほど強度が低下することは明らかです。 つまり、いずれの場合でも、床を組成物の製造業者が指定したよりも薄くしないように、特定の「線」を観察する必要があります。
- 将来的にセルフレベリングフロアを解体する必要がある場合、これには特定の困難が伴います。
- 一定の傾斜のある床が必要な場合、セルフレベリング混合物はほとんど役に立ちません。
- 最後に、セルフレベリング床は通常のスクリードよりも常に高価であり、場合によっては大幅に高価になる場合もあります。 つまり、大きな高低差の初期整地に使用するのは非常に不利益です。 この場合、スクリードで大きな凹凸を除去し、その後でのみセルフレベリング混合物のレベリング特性を使用することをお勧めします。
セルフレベリングフロアの分類
まず第一に、セルフレベリング混合物はその組成、つまり主なバインダーが異なります。 ここでは、鉱物ベースまたは合成ベースの 2 つのグループを区別することができ、これに加えて、「ハイブリッド」オプションも表示されます。
バルク混合物用 ミネラル基礎には次のものが含まれます。
- セメントベースの混合物。 それらは最も一般的で普遍的であると言えます。 充填材は細かい珪砂ですが、石のチップが使用されることはあまりありません。 完成した溶液の高い可塑性 (流動性) とその迅速な硬化を保証する特別な添加剤が必要です。
あらゆる施設に適しており、多くは屋外で使用するように設計されています。 それらは、薄い層または最大50÷80 mmのいずれかに注ぐことができ、つまり、本格的なスクリードとして機能することができます。 収縮が小さく、接着率が高く、ひび割れしにくい。 欠点 - 石膏製のものよりも操作強度が得られるまでに時間がかかります。
- 石膏(硬石膏)ベースのセルフレベリング床。 石膏自体は非常に環境に優しい材料であるため、内装工事に最適です。 「床暖」システムでもご使用いただけます。
5 ~ 10 mm の層で塗布できます (ブランドによってはさらに厚い場合もあります)。 優れた断熱効果と遮音効果があります。 室内の湿度を最適なバランスに保つことができます。 コーティングの準備が整う速度には特徴があり、場合によっては 1 ~ 2 時間以内に、表面を損傷する危険を冒さずにその上を移動できるようになります。
デメリットとしてはセメントに比べて強度が高くないため、床の仕上げが必ず必要となることが挙げられます。 暖房のない部屋や湿度の高いバスルーム、シャワー、浴槽には適していません。 素早く「雪崩のような」設定を行うには、注ぐときに優れたスキルと自信を持った行動が必要です。 コストはセメント組成物よりわずかに高くなります。
- セメントと石膏をベースにした複合組成物は、上記の両方のタイプの利点を組み合わせています。 確かに、それらは依然として屋内での使用のみを目的として設計されていますが、室内の湿度レベルに制限はありません。
このような組成物の硬化速度は非常に速いですが、それでも初心者マスターに一定の「ハンディキャップ」を与えます。 このような組み合わせた混合物は、あらゆる「暖かい床」システムにとってほぼ理想的な選択肢であると考えられることは注目に値します。
セルフレベリング セルフレベリング床には、合成、 ポリマーベース。 ほとんどの場合、それらは 1 成分または 2 成分の液体製剤の形で販売されます。つまり、水と混合する必要はありません。
- ポリウレタン組成物は、摩耗負荷を含む高い強度と、衝撃を恐れない一定の弾性の両方によって区別されます。 原則として、それら自体が最終的な床材となり、さらなる仕上げや「やり直し」は必要ありません。
これらは、家やアパートの一部のエリア、特に交通量が最も激しいエリアや表面に顕著な負荷がかかるエリア (ホームジムなど) で使用される可能性があります。 湿度、温度、敷地の場所に制限はありません。
欠点 - 価格がかなり高く、組成物が重合する前の刺激臭。
- エポキシベースの充填剤。 あらゆる化学試薬に対して耐性のある耐久性のある防水コーティングを作成します。 透明性を維持しながら高充填することができ、この特性を利用して、骨材や芸術的な装飾床を作成することができます。
明らかな利点としては、重合後の絶対的な環境への優しさ、注ぐ際の臭気がほぼ完全に存在しないことが挙げられます。 欠点は、かなりのコストに加えて、弾力性が欠如していることです。 そのような床は高荷重を恐れませんが、衝撃は禁忌です - チップが現れる可能性があります。 したがって、多くの場合、上部はポリウレタンの薄い保護層で覆われています。
- エポキシとポリウレタンの複合組成物は、まさに両方のタイプの利点の「共生」を表します。
- セルフレベリング床用のメタクリル酸メチル組成物は、硬化速度が速いという特徴があり、たとえばコンクリート基礎を外部荷重の破壊的な影響から保護するためによく使用されます。 適用範囲 - 人が最大限に密集する産業施設およびエリア、さらには特殊車両(倉庫複合施設、基地など)。 適用がかなり複雑でコストが高いため、住宅建設では採算が取れません。
エポキシベースのセルフレベリング床の価格
エポキシセルフレベリング床
- アクリルセメントとポリウレタンセメントの組成物は、その名前が示すように、非常に強力で耐摩耗性があり、耐久性のある防水コーティングを提供する複合組成物です。 鋳込みには高度な資格を持つチームが必要であり、コストも高くなります。 したがって、そのような床は民家の一部の部屋や別棟(ガレージを含む)には最適ですが、あまり人気がありません。
したがって、個々の開発者やアパートの所有者の観点からさまざまなセルフレベリング床を検討すると、通常は鉱物ベースの組成物が視野に残り、ポリマーベースの組成物(エポキシとポリウレタン)が考慮されます。
最適な構成を選択するには何から始めればよいでしょうか?
特定の組成を選択するときは、いくつかの評価基準を考慮する必要があります。
- 床はどこに注ぐのでしょうか?
家やアパートのリビングエリアでは、部屋の湿度レベルを考慮して、あらゆるミネラル混合物が適しています。 「自己完結型」、つまり後続の仕上げを必要としないエポキシまたはポリウレタンコーティングが非常に適しています。 「暖かい床」が計画されている場合は、メーカーがこれを指定する必要があります。
バスルームやトイレをタイルで覆う場合は、セメントベースの配合物を使用してください(セメントと石膏を組み合わせた配合物の使用は許可されています)。 ポリマー組成物は、独立したコーティングとしても優れています。
キッチンでは、床をラミネート、リノリウム、またはタイルで仕上げる場合は、鉱物ベースの化合物を使用することをお勧めします。 必要な装飾効果を与えることができるシームレスなポリマーコーティングも適しています。
浴場 - 要件は浴室と同様ですが、セメントと石膏の混合物の使用を除外することをお勧めします。
ポーチ、バルコニー、家の前の歩行者エリアなど:混合物の特性は、必ず耐霜性を示す必要があります。 当然のことながら、石膏成分を含む組成物は完全に除外されます。 耐摩耗性があり、粗い表面を有するポリマーまたはポリマーセメント組成物は歓迎されます。
ガレージ - 最適な選択はポリウレタンコーティングです。 オプションとして、セメント組成物を使用してレベリングを行った後、最大 5 mm の薄い耐摩耗性ポリウレタン層を流し込みます。
- どのくらいの厚さの充填が予想されますか?
ここではすべてが簡単です - メーカーは許容される厚さの範囲を示す必要があります。 これらの推奨事項に違反すると、床の強度と耐久性が危険にさらされることになります。
さらに、初期条件と材料のコストを考慮する必要があります。 高価な仕上げ用コンパウンドを 5 mm を超える層で充填するのは非常に無駄です。 したがって、表面の大まかなレベリングには、「より単純な」セルフレベリングコンパウンドを選択し、そのようなベースが硬化した後に仕上げ充填を実行できます。 そして、これらの混合物が同じメーカーからのものである方が良いです - それらは最大限に適応されています。
- 注入はどのような基準に基づいて実行されますか?
適切に準備した後、任意の組成物をコンクリート基礎(床スラブ)上に注ぐことができます。
木製ベースまたは断熱材(ペノプレックスなど)上 - 厚さ40 mmのフローティング(ベースにも壁にも接続されていない)セメント砂強化スクリードの予備注入が必要です。 この後、薄層仕上げ組成物が塗布されます。 確かに、混合物の製造業者は他の条件を規定する場合があります。これは組成物の使用説明書で明確にする必要があります。
防水(アスファルト)の場合、古いタイルの場合は、強化フローティングスクリードの予備注入も必要です。 ちなみに、スクリードの場合は、セルフレベリング混合物も使用できます。組成物はそのような目的のために特別に製造されています。
- どのような外部床仕上げが期待されますか?
どの鉱物組成もタイルに適していますが、上で説明したように、部屋の湿度の程度を考慮する必要があります。
ポリマー製のものを含む他のカバー(ラミネート、寄木細工の板、リノリウム、カーペットなど)の下。 唯一の問題は、そのような場合に高価なポリマーベースを使用することがどれだけ費用対効果が高いかということです。
ラミネート価格
- 塗膜はどれくらいで硬化しますか?
メーカーが指定する用語は、通常、人が変形の危険なしに注がれた表面に沿って移動する可能性を示すだけであることを正しく理解する必要があります。 しかし、これはコーティングの完全な成熟にはまだ程遠いです。 最終的な強度を獲得し、完全な運用に向けた準備が整うのはずっと後になります。その期間は 1 週間から 4 週間になります。
別の時間の指標、つまり準備された溶液の実行可能性に必ず注意を払ってください。 つまり、混合物が固まり始める前に、混合物を表面全体に広げるのに必要な時間です。 一人で作業する予定であり、経験が不十分であっても、可能な限り最高の指標(40÷60分)を持つ構成を選択することをお勧めします。そうしないと、すべての結果が単に台無しになる可能性があります。