自分の手でストリップ基礎を適切に補強するにはどうすればよいですか？ 図や図面を含む詳細な手順でストリップ基礎を正しく補強する方法 斜面上のストリップ基礎の補強スキーム。
ストリップ基礎は非標準的な形状をしており、その長さは深さと幅の数十倍です。 この設計により、ほぼすべての荷重がベルトに沿って分散されます。 コンクリート石だけではこれらの荷重を補うことはできず、曲げ強度が十分ではありません。 構造の強度を高めるために、コンクリートだけでなく、鉄筋コンクリートも使用されます。これは、内部に鋼要素を備えたコンクリート石です。鋼鉄筋です。 金属を敷設するプロセスはストリップ基礎補強と呼ばれます。 自分の手でそれを行うのは難しくありません、計算は初歩的で、図は既知です。
補強材の量、位置、直径、等級 - これらすべてをプロジェクトで指定する必要があります。 これらのパラメータは、敷地の地質学的状況と建設中の建物の質量の両方など、多くの要因に依存します。 確実な強固な基盤を築きたい場合は、プロジェクトが必要です。 一方、小規模な建物を建設している場合は、一般的な推奨事項に基づいて、補強計画の設計を含め、すべてを自分で行うことができます。
補強スキーム
ストリップ基礎の断面における鉄筋の位置は長方形です。 これについては簡単な説明があります。このスキームが最も効果的です。
ストリップの高さが60〜70 cm以下のストリップ基礎の補強
ストリップ基礎には 2 つの主な力が作用します。1 つは霜が降りている間に下から押す重力で、もう 1 つは家から上からの荷重です。 テープの真ん中がほとんどロードされていません。 これら 2 つの力の作用を補うために、通常は上下 2 本の補強ベルトが作られます。 浅いおよび中程度の深さの基礎（深さ100 cmまで）の場合はこれで十分です。 深いベルトの場合、すでに 3 本のベルトが必要です。高すぎる場合は補強が必要です。
ほとんどのストリップ基礎の場合、補強は次のようになります。
作動フィッティングが正しい位置にあることを保証するために、それらは特定の方法で固定されます。 そして、彼らはこれをより細い鋼棒を使用して行います。 それらは作業には関与せず、作業中の鉄筋を特定の位置に保持するだけです。構造を作成します。そのため、このタイプの鉄筋は構造的と呼ばれます。
補強ベルトを編むときに作業をスピードアップするためにクランプが使用されます
ストリップ基礎補強図でわかるように、縦方向の鉄筋（作業）は水平および垂直のサポートで結ばれています。 それらは多くの場合、閉ループ、つまりクランプの形で作られます。 作業がより簡単かつ迅速になり、設計の信頼性が向上します。
どのような金具が必要か
ストリップ基礎には 2 種類のロッドが使用されます。 主荷重がかかる縦方向のものはAII級またはAIII級が必要です。 さらに、プロファイルには必然的にリブが付いています。コンクリートへの密着性が高く、荷重が正常に伝達されます。 構造用まぐさには、より安価な補強材、つまり厚さ 6 ～ 8 mm の滑らかなファーストクラス AI が使用されます。
最近、グラスファイバー強化材が市場に登場しました。 メーカーによれば、強度特性が優れており、耐久性が高いとのことです。 しかし、多くの設計者は住宅の建物の基礎にそれを使用することを推奨していません。 基準によれば、鉄筋コンクリートでなければなりません。 この材料の特性は古くから知られており、金属とコンクリートを単一のモノリシック構造に確実に結合する特別な補強プロファイルが開発されてきました。
鉄筋の種類とその直径
グラスファイバーと組み合わせたときにコンクリートがどのように動作するか、そのような補強材がコンクリートにどの程度しっかりと接着するか、この組み合わせが荷重にどの程度うまく耐えられるか、これらすべては不明であり、研究されていません。 実験したい場合はグラスファイバーを使用してください。 いいえ、鉄製の付属品を使用してください。
ストリップ基礎補強のDIY計算
あらゆる建設工事は GOST または SNiP によって規制されています。 補強も例外ではありません。 これは、SNiP 52-01-2003「コンクリートおよび鉄筋コンクリート構造物」によって規制されています。 この文書では、必要な補強の最小量が指定されています。それは基礎の断面積の少なくとも 0.1% である必要があります。
補強材の厚さの決定
帯状基礎の断面形状は長方形であるため、断面積は各辺の長さを乗じて求められます。 テープの奥行きが 80 cm、幅が 30 cm の場合、面積は 80 cm * 30 cm = 2400 cm 2 になります。
次に、補強の総面積を見つける必要があります。 SNiP によると、少なくとも 0.1% である必要があります。 この例では、2.8 cm 2 です。 次に、選択方法を使用して、ロッドの直径とその数を決定します。
例えば、直径12mmの鉄筋を使用する予定です。 その断面積は 1.13 cm 2 (円の面積の公式を使用して計算) です。 推奨値 (2.8 cm 2) を提供するには、3 本のロッド (または「糸」とも言います) が必要であることがわかりました。2 つでは明らかに不十分であるためです。1.13 * 3 = 3.39 cm 2 であり、これは以上です。 SNiP が推奨する 2.8 cm 2。 ただし、3 本の糸を 2 本のベルトに分割することはできず、両側の負荷が大きくなります。 したがって、4 つ積み重ねて、しっかりとした安全マージンを確保します。
余分なお金を地面に埋めないようにするには、補強材の直径を小さくして、10 mm で計算します。 このロッドの面積は 0.79 cm 2 です。 4 (ストリップフレームに使用できる鉄筋の最小数) を掛けると、3.16 cm 2 が得られますが、これも余裕を持って十分です。 したがって、このバージョンのストリップ基礎では、直径 10 mm のクラス II リブ付き補強材を使用できます。
コテージのストリップ基礎の補強は、さまざまな種類のプロファイルのロッドを使用して実行されます
インストール手順
これらすべてのパラメータに対するメソッドと公式もあります。 しかし、小さな建物の場合はもっと簡単です。 規格の推奨によれば、水平枝間の距離は 40 cm を超えてはなりません。このパラメータは目安として使用されます。
どのくらいの距離で補強材を敷設するかを決定するにはどうすればよいですか? 鋼材の腐食を防ぐためには、コンクリートに埋め込む必要があります。 端からの最小距離は5 cmです。これに基づいて、ロッド間の距離が計算されます。垂直方向と水平方向の両方で、テープの寸法より10 cm小さくなります。 基礎の幅が45 cmの場合、2本の糸の間には35 cm（45 cm - 10 cm = 35 cm）の距離があることがわかり、これは標準（40 cm未満）に相当します。
ストリップ基礎の補強ステップは、2 本の縦方向の鉄筋間の距離です。
テープが80 * 30 cmの場合、縦方向の補強材は20 cm（30 cm - 10 cm）の距離に互いに配置されます。 中レベルの基礎（高さ80 cmまで）には2つの補強ベルトが必要であるため、一方のベルトはもう一方のベルトの高さ70 cm（80 cm - 10 cm）に配置されます。
次に、ジャンパーを取り付ける頻度について説明します。 この規格は SNiP でもあり、垂直および水平のドレッシングの取り付けステップは 300 mm を超えてはなりません。
全て。 私たちは自分たちの手でストリップ基礎の補強を計算しました。 ただし、家の質量も地質条件も考慮されていないことに注意してください。 これらのパラメータに基づいてテープのサイズを決定しました。
コーナー補強
ストリップ基礎の設計において、最も弱い点はコーナーとパーティションの接合部です。 これらの場所では、異なる壁からの荷重が結合されます。 それらを正常に再配分するには、補強材を適切に結ぶ必要があります。 単純に間違って接続すると、この方法では確実に荷重が伝達されません。 その結果、しばらくするとストリップ基礎に亀裂が発生します。
コーナーを補強するための正しいスキーム：曲げを使用する - L字型クランプ、または縦方向の糸を60〜70 cm長くしてコーナーの周りで曲げる
この状況を避けるために、コーナーを補強するときは、ロッドを一方の側からもう一方の側に曲げるという特別なスキームが使用されます。 この「オーバーラップ」は少なくとも60〜70 cmである必要があります。縦方向のロッドの長さが曲がるのに十分でない場合は、側面も少なくとも60〜70 cmのL字型クランプを使用してください。その位置と補強の固定方法は次のとおりです。下の写真に示されています。
橋脚の橋台も同じ原理で補強されます。 補強材を予備で取って曲げることもお勧めします。 L字クランプの使用も可能です。
ストリップ基礎の隣接する壁の補強図 (画像を右クリックすると拡大します)
注: どちらの場合も、コーナーでは、横ジャンパの取り付け手順が半分に減ります。 これらの場所では、彼らはすでに労働者になっており、負荷の再分配に参加しています。
ストリップ基礎の基礎の補強
支持力がそれほど高くない土壌、盛り上がった土壌、または重い家の下では、ストリップ基礎はソールで作られることがよくあります。 荷重がより広い領域に伝達されるため、基礎の安定性が高まり、沈下の量が軽減されます。
圧力がかかったときにソールが崩れるのを防ぐために、ソールを補強する必要もあります。 この図は 2 つのオプションを示しています。1 つと 2 つの縦方向補強ベルトです。 土壌が複雑で冬焼けする傾向が強い場合は、2つのベルトを敷設できます。 普通土壌および中程度の肥沃な土壌の場合は、1 つで十分です。
縦に敷いた鉄筋が効いています。 テープに関して言えば、それらは二級または三級で撮影されます。 それらは互いに200〜300 mmの距離に配置されています。 短い棒を使って接続されています。
ストリップ基礎の基礎を補強する 2 つの方法: 左側は通常の支持力を持つ基礎の場合、右側はあまり信頼性の低い地盤の場合
ソールが幅広でない場合（剛性設計）、横方向セクションは構造的であり、荷重分散には関与しません。 次に、それらは直径6〜8 mmで作られ、外側のロッドを覆うように端で曲げられます。 彼らは結束ワイヤーを使用して全員に結び付けられます。
ソールが広い（柔軟性がある）場合は、ソールの横方向の補強も機能します。 彼女は自分を「崩壊」させようとする土の試みに抵抗します。 したがって、このバージョンでは、ソールに縦方向のソールと同じ直径およびクラスのリブ付き補強材が使用されています。
ロッドはどれくらい必要ですか？
ストリップ基礎補強計画を作成したら、必要な長手方向要素の数がわかります。 それらは周囲全体と壁の下に敷かれています。 テープの長さは補強棒1本分となります。 これにねじ山の数を掛けると、必要な作業鉄筋の長さが得られます。 次に、結果の図に 20%、つまりジョイントとオーバーラップのマージンを追加します。 これは、作業用の補強材が必要な量をメートル単位で示します。
図に従って縦方向のねじ山の数を数え、必要な構造ロッドの数を計算します。
次に、構造補強の量を計算する必要があります。 クロスバーの数を計算します。テープの長さを設置ピッチ (SNiP の推奨事項に従っている場合は 300 mm または 0.3 m) で割ります。 次に、1 つのまぐさを作るのにどれくらいかかるかを計算します (補強ケージの幅と高さを加えて 2 倍にします)。 結果の数値にジャンパの数を掛けます。 また、結果に 20% を追加します (接続の場合)。 これがストリップ基礎を補強するための構造補強量になります。
同様の原理を使用して、ソールを補強するために必要な量を計算します。 すべてを組み合わせると、基礎にどれだけの補強が必要かがわかります。
帯状基礎の鉄筋組立技術
自分の手でストリップ基礎を強化することは、型枠を設置した後に始まります。 次の 2 つのオプションがあります。
- フレーム全体はピットまたはトレンチ内で直接組み立てられます。 テープが細くて高いと作業に不便です。
ある技術によれば、補強材は型枠に直接編み込まれます。
どちらの選択肢も不完全であり、それが彼にとってどのように簡単であるかは誰もが決定します。 溝の中で直接作業する場合は、次の手順を知っておく必要があります。
- 下部補強ベルトの長手方向のロッドが最初に配置されます。 コンクリートの端から5cm高くする必要があります。 これには特別な脚を使用する方が良いですが、開発者の間ではレンガの部分が人気があります。 補強材も型枠壁から 5 cm の間隔で配置されます。
- 構造補強材または成形輪郭の横部分を使用し、編みワイヤーとフックまたは編みガンを使用して必要な距離に固定します。
- 次に、2 つのオプションがあります。
- 長方形の形で形成された輪郭が使用された場合、上部ベルトはすぐに上部でそれらに結び付けられます。
- 設置中にクロスバーと垂直柱に切断部分を使用した場合、次のステップは垂直柱を結び付けることです。 それらがすべて結ばれた後、縦方向の補強の 2 番目のベルトが結ばれます。
ストリップ基礎を補強する別の技術があります。 フレームは堅いことがわかりますが、垂直支柱のロッドが大量に消費されます。それらは地面に打ち込まれています。
ストリップ基礎を補強するための 2 番目の技術は、最初に垂直柱を打ち込み、それに縦方向の糸を結び、次にすべてを横方向の糸で接続することです。
- まず、テープのコーナーと水平ロッドの接合部に垂直ポストを打ち込みます。 ラックの直径は 16 ～ 20 mm である必要があります。 それらは型枠の端から少なくとも5 cmの距離に配置され、水平と垂直を確認し、地面に2メートル打ち込まれます。
- 次に、計算された直径の垂直ロッドが打ち込まれます。 設置ピッチを300 mmと決定しましたが、コーナーと壁の接合部では半分の150 mmです。
- 下部補強ベルトの縦糸は支柱に結び付けられます。
- ラックと縦方向の補強材の交差点で、水平ジャンパーが結ばれます。
- コンクリートの上面から5〜7 cm下にある上部補強ベルトが結ばれます。
- 水平ジャンパーは結ばれています。
あらかじめ形成された輪郭を使用して補強ベルトを作成するのが最も便利で迅速です。 ロッドは、指定されたパラメータで長方形を形成するように曲げられます。 全体の問題は、偏差を最小限に抑えて、それらを同一にする必要があるということです。 そしてそれらは大量に必要となります。 しかしその後、塹壕での作業はより速く進みます。
補強ベルトは個別に編んでから型枠に取り付け、現場で単一の全体に結び付けることができます。
ご覧のとおり、ストリップ基礎の補強は時間がかかり、最も簡単なプロセスではありません。 しかし、援助者がいなくても、一人でも対処できます。 ただし、かなり時間がかかります。 2人か3人で竿を持ち、竿を出していくと作業しやすくなります。
自分の手でストリップ基礎を補強：図、補強の直径の計算、コーナーとソールの位置
ストリップ基礎の補強を計算して作成する方法、ロッドの厚さの選択、ねじ間の距離、コーナーと接合部の補強スキーム、組み立て技術 - これらすべてがここで見つかります。
コンクリートは圧縮には機能する材料と考えられていますが、曲げや引張にはほとんど強度がありません。 基礎がコンクリートスラブである家を建てるとき、すべての荷重は家全体に不均等に分散されます。 これにより、曲げモーメントが発生します。
これは、まず第一に、コンクリート構造物に危険をもたらしますが、悪影響を完全に排除するには、補強フレームとメッシュの設置を使用するだけで十分です。
コンクリートは圧縮荷重を受け、鉄筋は曲げ荷重を受けます。 この事実により、設計の高い信頼性が保証されます。
鉄筋の計算の重要性と、建設現場の基礎工事を追跡する方法。
基礎補強
最も有名なタイプの基礎：ストリップ、円柱、およびモノリシックスラブ。 あらゆる構造物、特に高層建築物を建設するとき、設計者が最初に注意を払う主なことは基礎設計の開発です。
ここではすべてを考慮する必要があります。 土壌の状態、気候条件、構造物のすべての荷重と基礎自体の重量、必要なコンクリートのグレード、そしてもちろん補強材。
基礎補強の正確な計算は、建設中の建物の安全性の鍵です。 すべての荷重を正確に計算した後、設計者は鉄筋の直径、基礎本体内の鉄筋の位置、鉄筋の間隔を決定します。
基礎工事中の建設現場では、ラインエンジニアリングおよび技術担当者の責任として、写真レポートの作成が含まれます。
多くの場合、中央オフィスは遠く離れた場所にあるため、管理者は実行されている作業について情報を得る必要があります。 作業の進捗状況を明確に把握するために、基礎補強の写真を要求します。
大規模な建設現場ではこのような状況が見られます。 より簡単な建設条件では、多少異なる方法で構築されます。 たとえば、郊外の住宅建設です。
ただし、開発規模にかかわらず、SNiPに基づく補強ルールは厳守する必要があります。
強化スキームの定義
郊外での住宅の建設には、大規模な建設と同じ種類の基礎の建設が含まれます。 唯一の違いは負荷の質量です。 したがって、より簡素化された方法で設計が実行されます。 多くの場合、標準的な基礎補強計画が使用されます。
スラブ内にある鉄筋を配置します。 最大の補強は、垂直壁構造または個々の柱の設置箇所にあります。
これらの領域は圧力ゾーンです。 コンクリート本体内の鉄筋の配置は、個々のロッドまたはフレームのいずれかにすることができます。
連続式の一枚岩基礎の補強は、スラブに一定ピッチの棒や金網を挿入して行います。 通常、荷重を計算する際のステップは 200 ～ 400 mm となります。
独立して仕事を進める
誰かが自分の手で基礎を補強することに決めた場合、補強作業とコンクリート作業の動作に関する技術データに慣れるだけで済みます。
それらは、SNiP、コンクリートおよび鉄筋コンクリート構造に関するジョイントベンチャーで見つけることができます。 これらの仕事は簡単とは言えないため、すべてが確立されたルールに従って行われるかどうかわからない場合は、専門家に電話することをお勧めします。 お金のことを考える必要はありません。家の安全と安定を考えた方が良いです。
柱状基礎の補強装置
柱状基礎を補強する場合にも補強籠の設置が行われます。 垂直コンクリート柱構造の補強システムは、複数の金属棒で構成されます。
補強材の断面の直径は 10 ～ 12 ミリメートルです。 柱状基礎はクラス A-III のリブ鉄筋のみで補強されます。
補強材は直径6mmのワイヤーを使用して編まれています。 ロッドは 1 つの共通フレーム システムに接続されます。
ロッドの長さは、設置してコンクリートを注入したときに、鉄筋の部分が構造の表面に10〜20センチメートル突き出るように常に設計されています。 次に、これらの補強突起を使用してグリルをピラーに固定します。
スラブの補強とコンクリートの施工手順
一般的に、基礎補強の計画は次のようになります。
存在するすべての荷重に応じて、必要な補強量が計算されます。 スラブの上下のロッドの数、直径、ピッチを決定します。
計算された長さに応じて、必要なブランクが作成されます。 残りは切り取られます。 補強フレームを編んでいます。 直径6ミリメートルの補強材が締結要素として使用されます。
得られたフレーム構造は木製型枠の内側に取り付けられます。 この段階で、型枠壁の板と鉄筋の間の隙間が50ミリメートルであることを確認してください。 鉄筋をしっかりと固定した後、コンクリートを流し込みます。
コンクリートが完全に硬化するまでの時間は28日です。 この後、型枠が取り外されます。 時々、それは所定の位置に残され、その後永久型枠という名前が付けられます。
基礎補強の写真
すべての建設業者は、ストリップ基礎の強化が建物の建設に必要な段階であることを知っています。これにより、強度、信頼性、外部の影響に対する耐性という必要な特性を達成し、耐用年数を大幅に延ばすことができます。 コンクリートと金属を組み合わせることで、どちらの材料も単独では提供できない最高の特性が保証されます。
ストリップ基礎は、比較的安価で、材料の消費量が少なく、迅速かつ簡単な建設であるため、住宅の建物の個別建設で最も一般的です。 しかし、基礎を強化しないと、このタイプの構造は必要な特性を持たず、長持ちしません。 したがって、硬化はすべて自分の手で行う必要があります。
具体的な要件
最高品質の材料を使用して適切な補強を行う必要があります。 コンクリートのブランドとクラスは、必要な指標に従って選択されます。 コンクリート構造物の主な強度特性は、引張 (Rbt,n)、横破壊および軸圧縮 (Rb,n) です。 1.0 ～ 1.5 の範囲の信頼性補正係数を考慮できます。
フィッティングの要件
ストリップ基礎にどのような補強が必要かを理解するには、計算を実行し、材料の主な種類を考慮する必要があります。 この作業には、機械的に強化され、熱間圧延され、熱処理された構造補強材が使用されます。 このクラスは、引張特性、延性、溶接性、耐食性、温度変化に対する耐性などを考慮して、最大荷重に応じて選択されます。
ロッドの主なブランド: 熱間圧延ロッド (A)、冷間変形ワイヤ (BP)、超強力ロープ (K)。 基礎フレームには、三日月形のヘリンボーンパターンを備えた降伏強度クラス A400 (AIII) のロッドが選択されています。
適切な補強には、次の種類のロッドの使用が含まれます。
- 労働者 - 周囲に配置するため
- 横縦
- 横横（クランプ）
- 追加 - 通常は代わりにバインディング ワイヤーが使用されます
どの継手を使用するのが最適かを理解するには、いくつかのルールを覚えておく必要があります。 1階建ておよび2階建ての建物や軽量構造物の基礎を強化するには、直径10〜24ミリメートルのロッドが適しています。 より厚い（そしてはるかに高価な）補強材の強度特性は、使用される可能性は低いです。
ロッドはコンクリートモルタルへの優れた接着性を提供するため、波形である必要があり、その厚さは文書に指定されている値に明確に対応している必要があります。 滑らかなロッドは安価ですが、信頼性が高く耐久性のある強化フレームを作成することはできません。 負荷がそれほど大きくない横接続でのみ使用できます。
均質な土壌にストリップ基礎フレームを作成する場合は、直径10〜14ミリメートルの材料を選択できますが、不均質な土壌では16〜24ミリメートルの方が適しています。 建物の側面が3メートルを超える場合、モノリシック基礎の実用的な補強材は少なくとも12ミリメートル、ただし40ミリメートル以下のロッドで作られています。
この技術では、水平クランプの直径が作動ロッドの 4 分の 1 以上 (通常は 6 ミリメートル) である必要があります。 80 センチメートル以下の低損傷基礎用の垂直ロッドの断面は少なくとも 6 ミリメートルでなければなりません。 すべてを熟考した後、さまざまな種類の作業に必要なロッドの直径を決定できます。
補強要件
補強する前に、フレームのサイズを決定し、図面を作成し、すべての作業と構造の図を描く必要があります。 基礎の幾何学的寸法は、鉄筋の位置が自由になるようなものでなければなりません。 コンクリート層はフレームを完全に覆い、外部の影響や腐食からフレームを保護します。
ロッド間の最小距離は、効果的に結合し、すべての技術規則に準拠するのに十分な距離でなければなりません。 この作業では、SNiP 3.03.01 に従って、高品質のフィッティングのみが使用されます。 ロッドの曲げ加工は特殊な装置を使用して行われます。 曲げ半径はロッドの直径と物理的パラメータに対応します。
手動曲げ補強機の動画
もう 1 つの有益なビデオ:
自作機械を使った曲げ鉄筋の動画
鉄筋のサイズ、量、直径の計算
補強ケージの信頼性と耐久性を高めるために、どの程度の補強が必要かを即座に知ることが重要です。 建物の寸法がわかれば、すべてを慎重に計算できます。
小規模住宅向けの標準的なフレーム構成:
- ベルトの下段と上段
- 各列に3〜4本のロッド
- 現在の棒間の距離は約10センチメートルです。 ロッドからベースの端までの距離は少なくとも5センチメートルである必要があります。
- ベルトはクランプまたは 5 ～ 30 センチメートル単位のロッドのセクションで接続されます。
したがって、面積150平方メートルの建物を建てる必要がある場合、外壁の周囲は50メートルになります。 補強の量を計算するには、すべてを考慮する必要があります。3 本のロッドの縦方向の列の 2 つのベルトは、それぞれ 6 本のロッドに相当し、50 メートルを掛けると、300 メートルのメインロッドが得られます。 まぐさを 30 センチメートル単位で敷くと、50 メートルあたり 167 個になります。 横方向のまぐさの長さは30センチメートル（167x0.3=100.2メートル）、垂直方向のまぐさは60センチメートル（167x0.6=200.4メートル）です。
面積150平方メートル、壁周囲50メートルの家を強化するにはどのくらいの補強が必要かという質問に対する答えは、厚い波形ロッドが300メートル、薄い波形ロッドが300.6本であることがわかりました。 ストックとドッキングの場合はさらに 10 ～ 15%。
ストリップ基礎を補強するためのルール
- 作業ロッドは少なくともクラス A400 に準拠する必要があります。
- 要素の断面が弱くなる可能性があるため、ロッドの接続には溶接は使用されません。
- フレームは溶接ではなく角で結ばれています。
- クランプであっても滑らかな補強は使用しない方が良いです。
- 外部保護コンクリートの層は少なくとも 4 センチメートルである必要があり、これにより錆に対する効果的な保護が保証されます。
- 長手方向において、フレーム内のロッドは、少なくとも２５センチメートルおよびロッドの直径の少なくとも２０倍に等しいオーバーラップで接続される。
- この規格では、金属棒を頻繁に配置する場合、コンクリート溶液中の骨材がそれほど大きくなく、棒の間に詰まらないことが求められています。
- トレンチ内に補強材を適切に配置する方法 - これは 2 つの方法で行うことができます: 基礎の外側にフレームを作成するか、トレンチ内に直接フレームを作成します。 補強方法はほぼ同じですが、溝内で作業する人を雇う必要がありますが、現場でフレームを個別に構築することは独立して行うことができます。
- 編み物は特別なかぎ針編み機または編み機を使用して行われます。
- 編み物にどのようなワイヤーが使用されているのか疑問に思う人は多いでしょう。答えは簡単です。強度があまり高くない柔らかくて細いワイヤーです。 フックを2〜3回転させると強い結び目が得られます。
- 重なり（ロッドの端から編み点までの距離）は少なくとも5センチメートルである必要があります。
- すべてのワイヤ接続は可能な限りしっかりと締め、クランプとフレームの間に空きスペースを設けず、要素が動いてはなりません。
補強メッシュを自分で編む方法
次の段階的な手順では、フレームを適切に作成し、基礎に必要な特性を提供する方法を学ぶことができます。 最も簡単な方法は、地面にストリップ基礎の既製の補強材を編むことです。 メッシュの直線部分は構造の外側に作成されますが、コーナーはフレームがトレンチ内に降ろされた後に編み込まれます。
- まず、ロッドの部分を切断する必要があります。 少し経験を積むために、基礎の最も短いセクションから編み始めることをお勧めします。 作業ロッドの全長を使用するようにして、最小限にカットする必要があります。 幅40センチ、高さ120センチを例にとると、指標は次のようになります。
- 金属は少なくとも5センチメートルの厚さのコンクリートの層で四方に注がれます。 フレームのネット寸法は、高さ最大 110 センチメートル、幅 - 30 センチメートルです。編み物をする場合は、オーバーラップのために両側に 2 センチメートルを追加します。 水平ジャンパーのブランクの長さは約34センチメートル、垂直ジャンパーのブランクは約144センチメートルであることが判明しました。 これは高基礎用ですが、通常は高さ80センチ程度の基礎が使用されます。
- 2本のロッドを平らな面に置き、水平スペーサーを両端から20 cmの距離で編みます。ワイヤーを半分に折り、固定点の下に押し込み、フックをひねって締めます。
- 約50センチメートルの距離で、すべての水平支柱が順番に取り付けられ、構造が脇に置かれ、同じものが別の構造で作成されます。これらは一緒に結び付ける必要がある下部フレームと上部フレームです。両方のメッシュにストップを適合させます。ロッドと2本の支柱の間に垂直に端に置き、残りの部分を取り付けます。 構造体のすべての直線部分についても同じことを行う必要があります。
- 次に、トレンチの底に少なくとも5センチメートルの高さのパッドが置かれ、サイドサポートとメッシュが正しく取り付けられます。 次に、すべての角とジョイントを編んで、単一のフレームを作成する必要があります。 ロッドの端の重なりは、ロッドの直径の少なくとも 50 倍に等しくなければなりません。
- 次に下巻きを結び、縦柱を取り付け、上枠を取り付けます。 次に、型枠のすべての表面で、接合部の距離、くぼみ、重なりをチェックして、すべてが正確かつ明確に行われていることを確認する必要があります。
- 通常、長さに沿った接続ロッドは問題を引き起こしませんが、コーナーのフレーム部品の固定は確立された基準に従って行う必要があります。 2 つの方法があります。1 つは 2 つの垂直な構造物の間、または壁が別の壁に隣接する点です。
コーナー編み技術：
1) 足付きの剛性 - 各ロッドの端に、少なくともロッドの直径 35 倍の長さで足を直角に編み、曲がった部分を垂直部分に接続します。 このようにして、壁フレームの外側のロッドがもう一方の外側のロッドに取り付けられ、内側のロッドも外側のロッドに溶接されます。
2) G クランプ - クランプの代わりに、少なくとも 50 補強直径の長さのクランプを使用し、片側を一方の壁のフレームに取り付け、もう一方を垂直に取り付けます。 外側のロッドは内側のロッドに接続されており、クランプのピッチは壁の高さの 3/4 です。
3) U クランプ - 1 つのコーナーには、少なくとも 50 の補強直径の長さを持つ 2 つの U 字型クランプを取り付ける必要があります。それぞれが 1 本の垂直ロッドと 2 本の平行ロッドに溶接されます。
接合部は同様の固定方法を使用して作成されます。
特殊な装置である編み機を使用した編み補強
このツールを作成するには、厚さ 20 ミリメートルの板を数枚取り、鉄筋の長さに沿って 4 枚の板を切り取り、垂直柱のピッチと等しい距離で 2 枚を接続し、2 つの同一のテンプレートを作成する必要があります。 次に、補強メッシュの高さと同じ高さの 2 つの垂直サポートを作成します。 サポートはサイドコーナーストップで構成されているため、作業には平らな場所を選択することをお勧めします。
この装置は次のように使用します。ストッパーの脚を 2 枚の倒したボードに取り付け、上部の 2 枚のボードをストッパーの最上部の棚に置いて固定します。 以上で、補強メッシュのレイアウトの準備が完了しました。すぐに編むことができます。 垂直補強支柱をマークされた場所に配置し、釘で固定し、各鋼製まぐさにロッドを取り付け、フレームのすべての側面でこれを行うだけで十分です。 次に、フックとワイヤーを用意します。それだけで編むことができます。 このようなデバイスは、同様のメッシュ セクションを多数作成することが計画されている場合に適しています。
装置を使用して補強を編む方法のビデオ
トレンチ内に強化メッシュを編む方法
塹壕での作業はより困難なので、事前にすべての計画を立てる必要があります。 特別な装置または通常の石が、メッシュの幅の増分で少なくとも5センチメートルの高さでトレンチの底に配置されます。 石は縦の棒で配置され、横の支柱が結ばれます。 ロッドが希望の位置に来るまで、2 人目の人がロッドの端を持ちます。
補強材は幅50cmのスペーサーの間に段差を付けて編まれます。ペグを取り付けてモノリシック構造を編み始めます。 これはすべての直線セクションで行われます。 フレームの一部は型枠に触れてはならず、型枠から数センチメートル離れた位置にある必要があります。
次に、いくつかの既存の方法のいずれかを使用してコーナーを編みます。 垂直ロッドを設置して、オーバーラップの長さを維持することが不可欠です。 ここでは、材料の強度を高めるために、より大きな直径のロッドが使用されることがよくあります。 結合が完了すると、コンクリート溶液を一気に注入し、ポリエチレンで覆い、乾燥プロセス中にスプレーによって定期的に水を与えます。
補強用溶接金具
ほとんどの接合部では、溶接ではなく編み物を使用する方が良いです。完成した構造はより耐久性があります。 直線部分のみの溶接は、機械と豊富な経験があれば可能です。
基礎を本当に信頼できるものにするためには、テープの下で掘削作業を正しく実行し、複数の材料の層を配置することも必要です（基礎の底部と上部だけでなく、充填用も同様です）。 ）。
大きな荷重がかからない場所では、より小さな直径のバーを優先して補強材を選択できます。 これによって強度が損なわれないが、作業コストを削減できる場合、このオプションが許可されます。 作業に使用する鉄筋の直径を決定するには、十分な強度の確保と作業コストの確保、最適な価格と品質の比率の選択という 2 つのパラメータを考慮する必要があります。 場所によっては、厚い鉄筋の使用はまったく関係ありませんが、より高価な材料を購入すると、建設全体のコストが大幅に増加します。
型枠内のフレームのレイアウトは水平である必要があります。 構造物を敷設する前に、歪み、変形、パラメータの不遵守を排除するためにすべての寸法を注意深くチェックする必要があります。
浅いモノリシックストリップ基礎のビデオ補強
そして別のビデオ:
自分の手でストリップ基礎を適切に補強する方法
補強材を正しく選択し、プロセスを組織するためのすべての規制要件を遵守することで、ストリップ基礎の補強が正当化された効果的な作業段階となります。 補強フレームのおかげで、建物の強度特性が大幅に向上し、さまざまな衝撃や荷重に耐え、信頼性と耐久性を高めることができます。
補強は、構造物の耐久性を高め、耐用年数を延ばすために使用される建設プロセスです。 これはプレハブ式の骨組みの形成を表し、構造の壁への土壌の衝撃に抵抗する保護コンポーネントとして機能します。
最大限の効果を得るには、建物の基礎を正確に補強するだけでなく、必要な補強量を明確に計算する必要があります。
自分の手でストリップ基礎を正しく補強する
基礎の基礎の主成分は、セメント、ふるいにかけた砂、きれいな水から形成されたコンクリート混合物です。 この解決策は、構造物の基礎におけるさまざまな種類の変形に対する保証を提供できる十分な物理的特性を備えていないため、金属が追加で使用されます。
これにより、ベースシフト、急激な温度変化、その他の悪影響を及ぼす要因に対する耐性を高めることができます。 金属自体はプラスチックですが、適切な固定を提供できるため、補強は建設複合体全体で重要かつ必要なプロセスです。
補強は、張力に対して非常に脆弱な場所にのみ実行する必要があります。 ほとんどの場合、それは表面で発生するため、ベースの上部レベルを補強することが不可欠です。 材料の腐食を避けるために、コンクリートモルタルの層で保護する必要があります。
表面から補強ベルトまでの許容距離は約 5 cm です。
考えられる変形ゾーン:
- 下部、中央が下向きに曲がっている場合。
- 上部はフレームが上向きにアーチ状になっています。
ベースの中間レベルでは、このゾーンには張力がほとんどないため、補強は必要ありません。
起こり得る変形オプションを考慮すると、リブ付き表面と直径 10 ～ 12 mm の範囲の補強材を使用して底部と上部を補強することが不可欠です。 このオプションでは、コンクリート溶液との最も近い接触が観察されます。 他の骨格要素は直径が小さく、滑らかな表面を持つ場合があります。
幅40cmまでの基礎を補強する場合は、直径10〜16mmの補強棒を4本使用し、直径8mmのフレームに接続します。
長尺テープタイプのベースは幅が比較的狭いため、横方向のストレッチは含まれず、縦方向のストレッチのみが含まれます。 したがって、この状況では、滑らかで細いロッドを使用してフレームを形成し、ベースに重い荷物を置かないことが最善です。
多くの場合、構造のこの部分で変形が発生するため、コーナーの補強に最も注意を払う必要があります。 構造のコーナーの補強は、曲げた金属の端の一方が一方の壁に入り、もう一方が別の壁に入るように実行する必要があります。 すべての補強材を溶接できるわけではないため、ワイヤーを使用して要素を固定することをお勧めします。
ストリップ基礎を正しく補強するためのルール:
- 工事は型枠の設置から始まります、内側には羊皮紙が貼られています。 この手順により、作成した構造を将来すぐに分解することができます。
- 次に、鉄筋を地面に打ち込む必要があります型枠から5 cmの距離に40〜60 cmの間隔で溝を掘ります。ロッドの長さは基礎の深さと同じでなければなりません。
- 溝の底に高さ8～10cmの台を置きます。、その上に補強糸が2～3列形成されています。 通常のレンガを端に置いてスタンドとして使用できます。
- 上下弦は補強材製垂直ロッドに取り付けられたクロス接続付き。
- 要素が交差する場所、ワイヤーまたは溶接で固定する必要があります。
将来の基礎の表面までの距離を必ず維持してください。これにはレンガを使用できます。
- 金具の取り付け、通気孔を作り、コンクリートを流し込む必要があります。
通気孔と穴の存在により衝撃吸収性が高まり、腐敗の発生を防ぎます。
理想的なオプションは、正方形や長方形などの基本的な幾何学的形状で構成されるストリップ基礎の図を使用することです。そうすれば、フレームを正しく取り付けるのが簡単になり、結果として得られる基礎はより信頼性と強度が高くなります。
ストリップ基礎の補強における主な間違い
最も有名でよくある間違い:
換気の不足や構造の腐敗につながるため、冬の間通気口を閉じることは禁止されています。
なぜストリップ基礎に補強が必要なのでしょうか?
時間の経過とともに、基礎の基礎の下にある土が上からの圧力に負けて圧縮されるため、どの家でも沈下が発生します。 圧力がかかるほど、より強く、より速く圧縮されます。 結果として生じる圧力がストリップ基礎の領域全体に均等に分散される場合、これは特に問題ではありません。
一般に、実際の状況では基礎にかかる圧力は対称ではないため、建物は不均一に沈下します。 このような問題を回避するために、基礎には異なる幅のテープが使用されますが、この技術でも基礎にかかる圧力を排除して均等にするのに必ずしも役立つわけではありません。
基礎の不等沈下は次のような原因で発生します。
- さまざまな土壌の混入。
- 不均一で一貫性のない湿度。
- さまざまな追加と拡張。
- 水を運ぶ通信の漏洩。
- 両側に死角がないことなど。
これらの沈下原因の影響で、基礎下の地盤表面は建物の鉛直方向に対して湾曲します。 構造の角や荷重差が大きい領域が最も影響を受けます。
このような状況では、基礎ストリップに内部張力が発生し、曲げモーメントや亀裂の発生に寄与します。 基礎にかかる不要な圧力を排除し、亀裂や曲がりの数を減らすために、基礎の内側に補強が追加されます。
基礎にはどのような補強が必要ですか?
鉄筋の構築には 2 つのオプションが使用されます。
- 鋼材は次のように分けられます。:
- コア;
- ワイヤー
- 複合補強。特有の欠点があるため、使用されることは比較的まれです。
ストリップ型基礎を補強するには、ロッド補強材を主材（作業材）として使用し、平滑補強材を追加材として使用します。
鉄筋の加工における主な特性は、コンクリートに素早くしっかりと接着する能力です。 このタイプの補強材は周期的なプロファイルで製造され、強度指標に従ってクラスに分割されます。
ソ連時代に存在したGOSTによると、民間タイプの建設には、クラスA-IΙΙ補強材またはA400の類似物（現代のGOSTによる）が使用されます。 横方向の補強には、クラスA-IまたはA240（最新のGOST）の滑らかなロッドが使用されます。
古いものと現代の金具には、三日月型の形状が変更されたという点で違いがあり、その他の点では違いはありません。
店内の基礎に適切な補強材を選択するには、指定に注意するだけです。
- インデックスCは鉄筋が溶接可能であることを示します。
- インデックスKは、補強材が基礎への圧力によって発生する腐食亀裂プロセスに耐性があることを示します。
これらの指標がパッケージに記載されていない場合は、そのような同様の資料を購入しない方がよいでしょう。
ストリップ基礎とその補強の構造要件
ストリップ基礎の直径を正確に計算できないため、その補強のための特別な設計要件が開発されました。
ストリップ基礎にはどの程度の補強が必要ですか?
基礎には、小さな直径の補強材が使用されます。たとえば、低層建築の場合、直径10〜12 mmの補強材が使用されますが、頻度はやや低いですが、14 mmです。
補強用の基礎の高さに関係なく、基礎の底部と上部から5 cmの距離にクラスA3のリブ補強のベルトを2本作成する必要があります。 横棒と縦棒は滑らかなタイプのA1クラスの鉄筋で作ることができます。
約40cmの基礎幅の場合、縦方向の鉄筋を4本使用するだけで十分です。そのうち2本は下部に、2本は上部にあります。 基礎の幅が40 cmを超える場合、または移動土壌上で建設が行われる場合は、より多くのロッドを使用する必要があります。上部弦には約3〜4本、下部弦には同数です。
必要な補強量を計算するには、次の 2 つの方法があります。
自己計算
例。 2 つの壁がある 6 × 10 メートルの建物の基礎の長さは 48 メートルになります (6+10+6+10+6+10=48m)。
基礎の幅が 60 cm で、補強材が 6 本の縦棒で構成されている場合、その長さは 288 メートル (6*48=248 メートル) になります。
横ロッドと垂直ロッドの間の段差は0.5 mに維持され、基礎の幅は60 cm、高さは1.9 m、フレームからロッドの距離は5 cmです。
この場合、各接続部の直径 6 mm の平滑鉄筋の長さは 640 cm または 6.4 m ((60-5-5)*2+(190-5-5)*3=640 cm) となります。接続部は 97 個 (48/0.5+1=97 個) となり、620.8 メートルの補強材が必要になります (97*6.4=620.8 メートル)。
各接続には、補強を結ぶために 6 つの交差と約 12 本の結束ワイヤーが必要です。 1束に30cmのワイヤーが必要です。 これらのデータに基づくと、総ワイヤ消費量は 349.2 m (0.3*12*97=349.2 m) となります。
強化因子の使用
階数が少ない建物の場合、建設業者によってすでに設定されている補強量の指標があり、それは 80 kg/m3 です。
例。 基礎に 20 m3 のコンクリート溶液が必要な場合、20 * 80 = 1600 kg の補強材が必要になります。 コンクリートの計算は難しくありません。家の周囲、内壁の長さを知り、テープの高さを30 cmに設定し、それに幅を掛けるだけです。
計算をより経済的に行うには、鉄筋図を作成して必要な鉄筋量をより正確に計算するのが最善です。 次に、縦方向と横方向の補強材の成形品を計算し、これにトリミングに費やされる約 10% を追加し、その結果に、使用する補強材の直径ごとにリニア メーターの重量を掛けます。
ストリップ基礎の補強 – ニットまたは溶接?
金属棒を編みまたは溶接によって互いに接続してフレームを形成することができます。 各オプションには、独自のプラス面とマイナス面があります。
溶接の主な欠点は、手動電極を使用して高品質の横方向接続を行うことができないことです。 工場では、フレームとメッシュはアーク溶接ではなく接触を使用して接続されます。
この点で、接続の強度が不十分（貫通力の欠如）、または縦方向のロッドの弱体化（アンダーカット）が非常に頻繁に観察されます。 また、溶接の大きな欠点は、すべての材料を溶接できるわけではないことです。たとえば、クラス A3 の鉄筋は溶接できない 35GS 鋼で作られています。
また、溶接には装置自体、知識、使用能力、さらには電力消費が必要であることを考慮すると、編み物の方が施工上有利です。
編みは直径0.8〜3 mmのワイヤーを使用して行われ、道具として特別なかぎ針編みが使用されます。 この接続オプションの唯一の欠点は、労働集約度が高いことです。
補強にはどのような素材が使用されていますか?
強化には以下の素材が必要です。
- スチールまたは複合補強材、ロッドはグラスファイバーまたは金属でできています。
- クランプツール(かぎ針編みフック)。
- 鋼線編み物用（締め付けクランプ）。 指数Cの金属は溶接が可能です。 この場合は溶接機が必要となります。
- 金属用弓のこ等
ストリップ基礎を適切に補強すると、建物が長年にわたり強化され、基礎や壁の亀裂の数が減り、構造物を沈下から保護します。
論文の下では「 ストリップ基礎補強» 構造物の耐久性を高め、耐用年数を大幅に延ばすことが主な目的と課題である建設プロセスを理解します。
最大限の効率を達成するには、必要な鉄筋の量を慎重かつ思慮深く計算し、以前に宣言された構造鉄筋の最良のサンプルを選択する必要があります。
なぜストリップ基礎を補強する必要があるのですか?
ストリップ基礎の補強により、構造は非常に重い荷重に耐えることができます。 さらに、その助けを借りて、複雑な構成の住宅でも強力なポジションを確実に獲得できます。
ストリップ基礎は、金属フレームとコンクリートで作られたモノリシック構造です。 さらに、最初の要素は建物全体の主な耐荷重能力を満たします。 したがって、補強フレームの適切な実装とストリップ基礎の下の補強材の編成が建設プロセスで重要な役割を果たします。 これらのコンポーネントをさらに詳しく見てみましょう。
ストリップ基礎用の補強ケージ
基本フレームは通常の長方形または正方形です。 一般的に使用される強化の原理は非常に単純です。
- トレンチの底にはレンガの列が配置されます。 それらの高さは平均して少なくとも5 cmでなければなりません。この段階は、フレームとベースの下部の間に最も重要な隙間を作成するために重要です。
- ロッドを必要な長さに切断して垂直補強を行います。
- 金属棒は既存のレンガの列の上に縦方向に配置されます。 この場合、最大長であることが望ましいです。
- ワイヤーを使用して、作業ロッドはジャンパーによって必要な距離（互いに30 cm）で接続されます。 それらの長さはベースの厚さより 10 cm 短くする必要があります (各側に 5 cm のくぼみを維持する必要があります)。
- 隅の各セルにロッドが垂直に取り付けられています。 さらに、その長さはベースの既存の高さよりも10 cm短くする必要があります。
- 垂直ロッドは縦ロッドを使用して接続され、ジャンパーも使用して固定されます。
次のような段階には特に注意を払う必要があります。 コーナー補強。 結局のところ、それは これらの要素には最大の負荷がかかります.
補強ケージ
コーナー補強のルール
コーナー補強のルール:
- 隅のロッドは、その端が最小40 cmのオーバーフローで壁に埋められるように曲げる必要があります（これはロッドの直径が10 mmの場合に関連します）。
- 重なり合う箇所は横棒と縦棒の両方を使って補強する必要があります。
- ロッドの長さが壁に曲げるのに十分でない場合は、L 字型のロッドを使用してそのような場所をさらに強化する必要があります。
- コーナーのクランプは次のステップに接続する必要があります - 2倍少なくなります。
これらの簡単なルールと要件に従えば、角は元の形状をより長く保つことができます。
アンプとの接合部の補強
ストリップ基礎の編み補強
ストリップ基礎の下に補強材を結び付ける目的では、主に次の直径の編み線が使用されます - 0.8〜1.2 mm。 10 ～ 20 cm の範囲のサイズに切断されます。接続の最小数は、利用可能な交差数の半分でなければなりません。
しかし、民間の住宅建築の場合、鉄筋はワイヤーを使用せずに溶接されることが多いです。 これはプロセスを高速化するために行われます。 この場合、実際に鉄筋を結び付ける方法はいくつかあります。
- ペンチの使用。 この目的のために、ワイヤーは半分に折り畳まれます。 そして、先端が鈍い歯のペンチを使ってねじって固定されます。
- また、専用アタッチメント付きドライバーやフックも使用可能です。 この場合、ワイヤーも半分に折り、フックに巻き付けます。 処理中の補強材の交差点で、端を巻き付けてからフックに戻します。 この後フックを回すと回転します。 このような目的でドライバーを使用することもできます。
基礎補強
建設プロセスで使用される鉄筋は主に 2 種類あります。
1. 鋼鉄、さらに 2 つの亜種に分けられます。
- ロッド;
- ワイヤー。
2. 複合。 現在、このオプションは重大な欠点があるため、ほとんど使用されません。
ストリップ基礎を補強するには、主な作業材料としてロッドタイプの鉄筋が使用され、追加の材料として平滑鉄筋が使用されます。
作業用鉄筋の主な特性は、コンクリートに迅速かつ完全に接着する能力です。 このような製品は周期的なプロファイルで製造され、強度指標に関してクラスに分類されます。
スチール補強材
ストリップ基礎と補強の基本要件
強化プロセス中に、タイプと強化の品質に関する主な管理値が確立されます。 既存の基準によれば、周期的な形状の熱間圧延構造補強材、および熱処理または機械強化された製品の使用が許可されています。
強化クラスの選択は、可能な最大荷重における降伏強度のいわゆる保証値を必ず考慮して行われます。 この規格は、重要な引張特性に加えて、延性、腐食プロセスに対する耐性、溶接性、さらに低温に対する耐性、負の破壊プロセスが開始する前の許容伸び、および緩和耐性にも影響を受けます。
作業ロッドの最小直径は 12 mm でなければなりません。
使用する縦方向ロッドの数は、少なくとも 4 本 (最高でも 6 本) でなければなりません。 さらに、縦方向のロッドは、ワイヤー編みまたは溶接を使用して空間フレームに接続されます。
横方向の補強の場合のピッチは20〜60 cm、補強の直径は6〜8 mmである必要があります。
沈下の可能性が高い箇所及びＴ字交差点については、ハンチ鉄筋及び脚鉄筋（縦筋と同等の径とする）を用いて補強する。
ストリップベースの平均厚さは約 30 cm です。
金具を選ぶときに気をつけること
次のような記号が考えられることに注意してください。
- インデックス C は、鉄筋が溶接可能なタイプであることを自信を持って示しています。
- K 指数は、基礎への圧力による不快な結果となる可能性がある、よく知られた腐食亀裂のプロセスに対して補強材が耐性があることを示しています。
パッケージにそのような指定がない場合は、そのような製品を購入しない方が賢明です。
鉄筋の体積と直径の計算
基礎に必要な強度を与えるために、ストリップ基礎の鉄筋の計算は、必要な鉄筋の量とその直径を考慮して行う必要があります。 ストリップ基礎の鉄筋の厚さは異なる場合があります。
例えば、民家の基礎工事の場合、縦材として直径10～20mmの製品が使用されます。 垂直方向のオプションと同様に、横方向のオプションとして、円形の断面を持ち、直径 6 mm から最大 12 mm までのリブ付きまたは滑らかな補強がよく見られます。 したがって、ストリップ基礎の鉄筋の直径も異なる可能性があることは明らかです。 それはデザインと基礎の重量によって異なります。
ストリップ基礎の鉄筋間の最適な距離はどれくらいですか?
建設業界の基準に従って、最小距離（組み立てられる鉄筋のロッドの間）は、次の重要な要素に応じて決定されます。
- ロッドの直径。
- コンクリートの打ち込み方向に対する既存構造物の位置。
- コンクリート骨材のサイズ。
- 最適な設置方法を選択。
- コンクリート用のコンパクターの一種。
また、設置する縦鉄筋間の距離は25cm以上40cm以下がよいと考えられます。横鉄筋の場合の段差は以下が最適と考えられます。この場合、ステップは作業セクションの高さの半分にする必要があります。
ストリップ基礎の鉄筋のサイズは、特定のケースごとに異なる可能性があることは明らかです。 ストリップ基礎の補強を計算する方法に関する普遍的なレシピはありません。 ただし、ストリップ基礎に必要な補強量を最も最適かつ適切に決定するために、上記の推奨事項に従うことができます。
鉄筋敷設工程
スラブ基礎を強化する目的では、20〜30 cmの範囲内で変化する可能性があります。同時に、重い家や硬い土壌の場合は、段差を小さくする必要があることに留意する必要があります。
一般的にロッドの必要本数は使用条件と寸法により決まります。 同時に、下部と上部の2つの補強ベルトがあります。
主な荷重は水平ガイドにかかります。 幅30〜40cmのリボンの場合は、下部と上部の2つで十分です。 それ以上の幅の場合は、1列に3～4本のロッドを一度に使用してください。
ほとんどの場合、ストリップ基礎には水平 2 列が見つかります。
- 上端から 5 cm 下の位置にあります。
- 下の部分より5cm上にあります。
同時に、それらは横方向ドレッシングを使用して単一の構造に接続されます。 この場合のステップは約30〜50cmになります。それはすべて建設中の土壌と建物の質量によって異なります。
柱状ベースの場合、ロッドの配置は既存の柱の直径に依存します。 最も重要な条件は、ロッドからポストの端までの距離が少なくとも 5 cm であることです。水平ドレッシングも、約 50 cm ごとに配置する必要があります。
ストリップ基礎補強スキームの選択
ストリップ基礎に存在すべき鉄筋の可能な最小量を明確に決定する必要があります。 さらに、必要な長手方向ロッドの数と最小直径を正確に決定する必要があります。
ストリップ基礎の補強計画は完全に異なる場合があります。 主なルールは、それぞれのケースで最も単純でありながら信頼できるスキームを選択することです。 場合によっては、基礎の上部または下部のみを補強するスキームが選択されることもあります。 ただし、これは完全に正しく、適切な決定というわけではありません。
簡単な結束補強スキーム（紹介図）
結局のところ、一方では家全体の重さによってテープに負荷がかかります。 この場合、圧縮に対するコンクリートの重要な抵抗は、テープの底部に現れる可能性がある、いわゆる張力に対する可能な抵抗よりも何倍も大きいことを考慮する必要があります。 一方、いわゆる凍上による土壌の力により、基礎の上部に引張応力が生じる可能性があります。 この明白な理由から 上部と下部の両方を補強する方が賢明です.
同時に、中央部分を補強する必要はまったくないと考えられています。 結局のところ、実際には引張応力を受けません。 ただし、計算された補強量がちょうど 2 列（下部と上部）に収まらないような場合は、フレームの中央に追加の層を配置することがかなり可能です。
もう一つのおすすめ: 単純な幾何学的形状 (長方形、正方形) を含むストリップ基礎補強計画を選択する方が賢明です。 この場合、フレームの軸を正しくするのが最も簡単です。 基礎の強度も上がります。
図 1 ストリップ基礎補強スキームの考えられるバージョン: 1 – 縦方向タイプの補強。 2 - 垂直タイプの垂直補強（またはクランプ）。 3 – 型枠。 4 - 横型補強材 (またはクランプ)。
壁の接合部やコーナーを補強するための正しい設置計画を選択する際には、細心の注意を払う必要があります。 以下では、これらの場所に補強ケージを正しく接続するのに役立つ補強図を検討できます。
ストリップ基礎接合部の補強スキーム
自分の手でストリップ基礎を補強する際のよくある間違い
角に関して。主な問題は、通常、コーナーバーを交差して配置することです。 この場合、さまざまな亀裂が発生することがよくあります。
防水素材について。作業を行うときに、防水の使用を忘れることがよくあります。 この場合、時間の経過とともに水がセメントを洗い流し、既存のコンクリートの強度と安定性が低下する可能性があります。 さらに、いわゆる収縮亀裂の出現は、不快な結果となる可能性があります。 したがって、不要な折り目や基礎のくぼみの形成を排除するために、防水層を型枠に注意深く取り付けることをお勧めします。
コンクリートの流し込みについて。多くの場合、ストリップ基礎を充填する場合、コンクリート混合物は端まで届きません。 補充は多くの場合、数日後にのみ行われます。 さらに、ストリップ基礎を強化するためのこの技術には、モノリシック構造は含まれなくなりました。 この場合、設計は、既存のコンクリート混合物の層と横方向の鉄筋を使用して結合された、いわゆる単層鉄筋を備えた 2 本の通常の梁に似ています。 一般に、コンクリートの注入は連続的に行う必要があります（最大間隔は 2 時間）。
換気について。典型的なエラーは、低温地下換気用製品の設置プロセスや操作中にも発生します。 直径10 cmのパイプを使用して実行されます。換気に必要な最小面積は約0.05 m2（20×25 cm）である必要があります。 さらに、これらの通気口は冬期に閉じてはいけません。 確かに、この場合、換気プロセスが中断され、構造が腐り始めます。