Statie de transformare completa KTP: productie, instalare
Stațiile de transformare complete sunt utilizate atât la întreprinderile industriale, cât și în rețelele municipale de așezări. Principalul lor avantaj este considerat a fi fiabilitatea în funcționare și relativ ieftinitatea. KTP costă două, și uneori de trei ori mai ieftin decât stațiile de transformare convenționale. Acest echipament electric este produs conform unei tehnologii speciale, cu respectarea strictă a standardelor stipulate de GOST. Prin urmare, dacă este necesar, o astfel de substație poate fi selectată absolut pentru orice linie.
Tipuri de PTS
La locul de instalare, stațiile de transformare complete sunt clasificate în KTP și KTPN propriu-zis. Blocurile de primul tip sunt instalate în interior. Astfel de substații sunt de obicei utilizate în producție. KTPN sunt mai des folosite în rețelele de utilități. Dimensiunile stației de lucru ale ambelor tipuri pot fi diferite. Se pune o fundație pentru instalațiile mari.
O substație KTP poate avea capacități și scopuri diferite. Pe această bază, un astfel de echipament este împărțit în următoarele categorii:
PTS cu transformatoare cu putere de la 25 la 400 kW. Astfel de stații sunt instalate în exterior.
KTP pentru întreprinderi industriale. Această opțiune este echipată cu transformatoare cu putere de la 160 la 250 kW.
KTP prefabricat.
KTP pentru scopuri speciale. Astfel de structuri pot fi folosite în mine, șantiere de construcții, cariere etc. Designul lor include un astfel de element precum un derapaj pentru mișcare.
Conform metodei de asamblare, stațiile de acest tip sunt împărțite în catarg, sol și încorporate. Primul tip este instalat pe suporturi verticale. Stațiile de sol pot fi asamblate în carcase metalice, din beton sau tip sandwich.
Instalații pentru producția de KTP
Fabricarea stațiilor KTP se realizează la întreprinderi, a căror structură include:
Atelier de prelucrare a metalelor.
Magazin de asamblare.
Atelier de joasa si medie tensiune. Există o secțiune pentru prelucrarea anvelopelor, instalarea electrică, reglarea și testarea.
Elementele principale ale designului KTP
Substația KTP este asamblată în producție folosind următoarele elemente principale:
dispozitive de intrare de înaltă tensiune;
dulap de distributie pentru priza de tensiune.
Carcasa postului, in functie de scop si grupa de performanta, poate fi realizata din blocuri metalice, beton sau sandwich.
Stații de transformare moderne KTP: producție
Fabricarea acestui tip de echipamente include mai multe etape principale. Asamblarea celui mai popular PTS într-o carcasă de oțel începe în atelierul de prelucrare a metalelor. Pentru fabricarea lor se folosește material de cea mai înaltă calitate. Părțile corpului sunt de obicei realizate pe mașini speciale prin îndoire și ștanțare. Semifabricatele obținute în acest mod sunt mai întâi tratate cu compuși speciali anticorozivi. Apoi sunt vopsite. În acest caz, se folosesc de obicei agenți sub formă de pulbere. Astfel de coloranți sunt cei mai rezistenți la factorii negativi de mediu.
Producția de substații KTP continuă în atelierul de asamblare. Aici, prin nituire, toate semifabricatele sunt conectate într-un corp finit. În cele din urmă, toate elementele acestuia din urmă sunt asamblate în atelierul de medie și joasă tensiune. Aici, la locul de prelucrare a anvelopelor, elementele sistemului de anvelope sunt fabricate folosind o tehnologie specială. În plus, toate echipamentele de comunicare necesare sunt instalate în carcasă. Această operațiune se efectuează la locul instalației electrice. Apoi se efectuează asamblarea tuturor automatizărilor și protecției releului.
În etapa finală, stația deja terminată intră în zona de configurare. Aici se verifică operabilitatea și conformitatea cu standardele stipulate de GOST.
Fabricarea stațiilor în carcasă de beton
Stațiile de transformare complete KTP de acest tip sunt fabricate folosind o tehnologie diferită. În acest caz, în prima etapă se folosesc instalații speciale de turnare. Sunt necesare pentru turnarea carcasei de beton a stației. La fabricarea acestuia din urmă, se folosește armarea cadrului de design adecvat. Înghețat cu găuri tehnologice este prelucrat prin mijloace speciale care îi cresc rezistența la factorii de mediu negativi. Podeaua de cabluri a clădirii rezultate este impermeabilizată.
Echipamentele electrice din interiorul unității sunt instalate în același magazin. Provine dintr-o secțiune de joasă și medie tensiune. După instalarea acestuia, ca și în primul caz, echipamentul este testat și reglat.
Instalare PTS
Instalarea stațiilor de acest tip este efectuată de obicei de specialiști din aceeași întreprindere în care au fost fabricate. Site-ul este pregătit cu atenție înainte de instalare. În continuare, se fac marcaje pentru baza stației - fundația sau canalele de susținere. O mică substație KTP poate fi livrată la locul de instalare deja asamblată. Echipamentele mari de acest tip sunt aduse în piese - în blocuri. Ele sunt asamblate la locul de instalare.
După ridicarea fundației, începe instalarea stației în sine. Dulapurile sunt ridicate cu ajutorul unei macarale. În absența unui astfel de echipament, se folosesc role speciale din țevi groase de oțel. Pentru ridicarea aparatelor de comutare se folosesc chingi invertor, fixate la capetele canalelor de susținere.
După ce substația KTP este instalată pe bază, continuați să conectați echipamentul electric. Această etapă constă în operațiuni precum conectarea cablurilor transformatorului la aparatul de distribuție, asamblarea liniilor aeriene și de cablu etc.
După finalizarea acestor lucrări, fiabilitatea tuturor blocajelor mecanice, dispozitivelor și instrumentelor este verificată fără greșeală. Izolația este, de asemenea, inspectată cu atenție pentru eventuale daune.
Instalarea posturilor de transformare complete KTP din mai multe blocuri
În acest caz, instalarea se efectuează aproximativ după aceeași metodă. Cu toate acestea, la montarea PTS, constând din mai multe părți principale, printre altele, trebuie respectată ordinea de asamblare a blocurilor. Primul a stabilit extrema. În continuare, blocurile sunt montate unul câte unul. Inainte de ridicare se scot dopurile de la fiecare dintre ele, acoperind capetele anvelopelor care se sting. După instalarea blocurilor, anvelopele sunt sudate pe canalele de susținere.
Caracteristici de conectare la rețea
Stația KTP poate avea un circuit de alimentare radial sau principal. În primul caz, atunci când este conectat conform principiului bloc-line-transformator, este permisă utilizarea unei conexiuni oarbe cu un TM. Dacă circuitul de alimentare la stație este principal, se instalează preliminar un dulap UVN. Cu o putere a transformatorului de 1000-1200 kW, 2-3 KTP-uri sunt de obicei conectate la o singură linie. Dacă acest indicator este mai mic, sunt utilizate 3-4 stații.
Reguli de urmat
Instalarea stației KTP trebuie efectuată cu respectarea obligatorie a următoarelor standarde:
Stația poate fi instalată la o altitudine de cel mult 1000 m deasupra nivelului mării.
Temperatura ambiantă trebuie să respecte reglementările pentru acest model special. Acest parametru este indicat în instrucțiuni (de obicei de la -40 la +40 gr.).
Nu trebuie să existe substanțe explozive sau chimic active în imediata apropiere a stației.
Echipamentul instalat nu trebuie supus la șocuri, șocuri sau vibrații.
Caracteristici de operare
Echipamentul principal care necesită întreținere periodică în substație este echipamentul tabloului de distribuție și transformatorul de putere în sine. În timpul funcționării KTP, trebuie respectate următoarele standarde:
Curentul de sarcină nu trebuie să depășească indicatorii specificati în instrucțiuni. Într-o stație cu două transformatoare, de exemplu, nu trebuie să fie mai mare de 80% din valoarea nominală.
Este necesar să se verifice periodic circulația normală a uleiului prin filtru. Verificarea se efectuează în funcție de gradul de încălzire al părții superioare a carcasei.
Pelicula de oxid și nămolul din sistemul de contact trebuie îndepărtate cel puțin o dată pe an.
Dacă toate condițiile tehnice sunt îndeplinite în timpul fabricării, instalării și întreținerii substației, aceasta va funcționa ulterior neîntrerupt și pentru o perioadă lungă de timp. În caz contrar, compania de management sau întreprinderea de producție va avea cu siguranță tot felul de probleme. Prin urmare, un producător de PTS ar trebui ales cu atenție, concentrându-se în primul rând pe reputația companiilor care oferă astfel de servicii.