अंगूर कोल्हू: चयन और स्व-उत्पादन के नियम। अंगूर कोल्हू: स्क्रैप सामग्री से इसे स्वयं कैसे बनाएं मैनुअल अंगूर कोल्हू

लगभग हर बगीचे में अंगूर की बेल होती है। और घर में बनी शराब मालिकों के लिए गर्व का विषय है। तैयार पेय की स्वाद विशेषताएँ गूदे की गुणवत्ता पर निर्भर करती हैं। ऐसे द्रव्यमान को मैन्युअल रूप से तैयार करना एक लंबी और श्रम-गहन प्रक्रिया है। इसे सरल बनाने के लिए अंगूर कोल्हू का आविष्कार किया गया। वे किस प्रकार के होते हैं और उन्हें स्वयं कैसे बनाया जाता है - आइए विस्तार से देखें।

यह क्या है?

अंगूर कोल्हू का डिज़ाइन जटिल नहीं होता है और इसमें निम्नलिखित भाग होते हैं:

• स्वागत बंकर. इसमें जामुन भरे हुए हैं.
• दो समानांतर रोलर जिनके साथ गियर जुड़े हुए हैं। यह उपकरण अंगूरों को दबाने की प्रक्रिया उत्पन्न करता है। प्रेस और केन्द्रापसारक मॉडल के मामले में, मतभेद हैं, जिन पर हम आगे विचार करेंगे।
• गूदा इकट्ठा करने के लिए कंटेनर.

तंत्र की सादगी आपको इसे स्क्रैप सामग्री से स्वयं बनाने की अनुमति देती है।

अंगूर कोल्हू क्यों?

शारीरिक और पैदल श्रम का उपयोग स्वास्थ्यकर नहीं है, और यह एक लंबी प्रक्रिया है।

यदि आप ब्लेंडर या फूड प्रोसेसर का उपयोग करते हैं, तो वाइन को फ़िल्टर करने की प्रक्रिया नहीं होगी उच्च स्तर. यही है, अंतिम उत्पाद में एक अप्रिय तलछट होगी, जो पेय का स्वाद खराब कर देगी। एक अंगूर कोल्हू आपको वाइन को अधिक बारीकी से फ़िल्टर करने की अनुमति देगा। इसका मतलब है कि तैयार पेय में एक सुंदर रंग, स्वाद और पारदर्शी स्थिरता होगी।

प्रजातियाँ

अंगूर कोल्हू के कई वर्गीकरण हैं:

• खरीदा गया डिज़ाइन या घर का बना हुआ। दूसरा विकल्प आपको तात्कालिक साधनों से इकाई बनाकर महत्वपूर्ण रूप से पैसे बचाने की अनुमति देता है।
• निर्माण की सामग्री के अनुसार लकड़ी, प्लास्टिक, स्टेनलेस स्टील, संयुक्त (कई प्रकार की सामग्रियों को मिलाएं)।
• ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार: रोलर्स के साथ तंत्र, केन्द्रापसारक, एक कंघी विभाजक प्रणाली के साथ।
• यांत्रिक और विद्युत चालित।
• डिस्टेमर के साथ और उसके बिना।

जैसा कि आप देख सकते हैं, मॉडल बहुत भिन्न हो सकते हैं। यह सब उपलब्ध साधनों की उपलब्धता और अंगूर की बेल के प्रकार पर निर्भर करता है।

कंघी क्या है?

यदि हम अंगूर के एक गुच्छे पर विचार करें, तो इसमें निम्नलिखित घटक होते हैं:

• गुच्छा तना. इसकी सहायता से ब्रश को बेल से जोड़ा जाता है।
• गुच्छे के तने पर गाँठ। इसके स्थान पर सिरों पर जामुन के साथ अलग-अलग टेंड्रिल में एक शाखा होती है।
• पहली लकीरों का शाखा बिंदु जिससे जामुन जुड़े होते हैं।
• ब्लेड.
• झुंड के ऊपर.

यह एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है. इससे बचने के लिए, क्रशर में एक कंघी विभाजक बनाया जाता है। वह सिर्फ जामुन और इस कचरे को छांट रहा है। गूदे में बड़ी संख्या में लकीरें वाइन को एक समृद्ध हर्बल स्वाद देंगी। और यह महत्वपूर्ण है, विशेषकर सफेद वाइन के लिए। आइए अपने हाथों से अंगूर कोल्हू बनाने के लिए कई विकल्पों पर गौर करें।

यांत्रिक रोलर उपकरण

सबसे पहले एक बंकर बनाया जाता है. इसका आकार काटे गए पिरामिड जैसा है। इसके निर्माण के लिए सामग्री लकड़ी (अधिमानतः ओक), प्लास्टिक, स्टेनलेस स्टील हो सकती है। किनारों की ऊंचाई 100 से 500 मिमी तक हो सकती है। काटे गए शंकु का पैरामीटर रोलर्स की लंबाई के बराबर होना चाहिए।

इसके बाद, लकड़ी से एक लकड़ी का फ्रेम बनाया जाता है। 50 x 50 मिमी का क्रॉस सेक्शन उपयुक्त है। फ़्रेम की लंबाई 700 मिमी है, लेकिन चौड़ाई रोलर्स की लंबाई के बराबर होनी चाहिए। सर्वोत्तम विकल्प 200 मिमी. रोलर्स की सतह नालीदार होनी चाहिए। उनके बीच की दूरी 2-3 मिमी निर्धारित है। एक समायोज्य अंतर बनाने की सलाह दी जाती है, क्योंकि जामुन विभिन्न आकार के हो सकते हैं। रोलर सिस्टम को फ्रेम के बीच में छड़ों पर लगाया जाता है। बाहर की तरफ एक गियर सिस्टम स्थापित किया गया है, जो विपरीत दिशाओं में रोलर्स की गति सुनिश्चित करेगा।

लुगदी इकट्ठा करने के लिए एक कंटेनर पर फ्रेम स्थापित किया गया है, और अंगूर प्राप्त करने के लिए एक हॉपर इसके साथ जुड़ा हुआ है। रोलर्स और हॉपर के बीच की दूरी 10 मिमी से अधिक नहीं है। रोलर छड़ों में से एक से एक हैंडल जुड़ा हुआ है। मैंने अपने हाथों से सबसे सरल अंगूर कोल्हू बनाया।

विद्युत उपकरण

पिछले घरेलू उत्पाद के आधार पर, आप बना सकते हैं विद्युत उपकरण, जिससे अंगूर प्रसंस्करण प्रक्रिया में काफी तेजी आएगी। इसके लिए एक इंजन की आवश्यकता होती है. आप इसे पुराने से ले सकते हैं वॉशिंग मशीनया कोई अन्य.

ट्रांसमिशन बेल्ट, शाफ्ट। मैन्युअल नियंत्रण के बजाय, बेल्ट ड्राइव वाला एक इलेक्ट्रिक स्थापित किया गया है।

प्रेस

यह मैनुअल अंगूर कोल्हू सरल और कम लागत वाला है। डिवाइस के लिए एक नल, ओक तख्तों, एक स्टेनलेस स्टील पट्टी (आप एक छिद्रित का उपयोग कर सकते हैं), एक कार जैक और एक वेल्डेड फ्रेम के साथ एक स्टेनलेस स्टील कंटेनर की आवश्यकता होगी। आरंभ करने के लिए, आंतरिक कंटेनर को ओक तख्तों से इकट्ठा किया जाता है। ऊपर और नीचे सलाखों के सिरों पर छेद ड्रिल किए जाते हैं, एक मछली पकड़ने की रेखा को पिरोया जाता है और भविष्य के आंतरिक कंटेनर का फ्रेम प्राप्त किया जाता है। इसकी ऊंचाई स्टेनलेस स्टील टैंक की ऊंचाई से मेल खानी चाहिए। इसके बाद, एक पट्टी का उपयोग करके, परिणामी संरचना को एक साथ बांधा जाता है। सलाखों के बीच 2-3 मिमी का अंतर छोड़ा जाना चाहिए। अगला कदम इसे प्रेस के लिए बनाना है। इसे भी लकड़ी के गुटकों से बनाया जाता है।

इसका व्यास भीतरी लकड़ी के कंटेनर के व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए। एक धातु कंटेनर को फ्रेम पर तय किया जाता है, आंतरिक लकड़ी का हिस्सा इसमें स्थापित किया जाता है, अंगूर डाले जाते हैं, और प्रेस के नीचे एक समर्थन रखा जाता है। एक बल कार्रवाई के रूप में, आप एक स्क्रू सिस्टम का उपयोग कर सकते हैं, या दूसरा विकल्प अधिक किफायती है और प्रत्येक कार मालिक के लिए उपलब्ध है। जैक को लकड़ी के कवर पर स्थापित किया जाता है आगे दूसराआधार फ़्रेम का ऊपरी भाग था। कई बार और तख्त तैयार करना भी आवश्यक है। जैक के साथ काम करते समय उनकी आवश्यकता हो सकती है। नल खुल जाता है और रस बाहर निकलने लगता है। जूस के लिए जलधारा के नीचे एक कंटेनर रखना न भूलें।

केन्द्रापसारक उपकरण

ऐसा करने के लिए आपको दो स्टेनलेस स्टील कंटेनर की आवश्यकता होगी। बाहरी भाग को नल से मजबूत किया गया है। आंतरिक - छिद्रित. इसमें पैडल के आकार के ब्लेड वाला एक प्रेशर शाफ्ट लगा होता है। केन्द्रापसारक बल की मदद से चलते समय, जामुन दीवार के खिलाफ दब जाते हैं। परिणामस्वरूप गूदा निचले खुले भाग में या छिद्र के माध्यम से प्रवेश करता है।

डेस्टेमर के साथ अंगूर कोल्हू

उपरोक्त विकल्प उन जामुनों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें पहले नष्ट कर दिया गया है। अंगूर प्रसंस्करण प्रक्रिया को तेज करने के लिए, एक डिस्टेमर सिस्टम अलग से या मौजूदा क्रशर में स्थापित किया जाता है। रोलर तंत्र के लिए, आप डेस्टेमर का ऊपरी या निचला संस्करण बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको स्टेनलेस स्टील से बने 10-12 मिमी सेल वाले जाल की आवश्यकता होगी। पैडल के रूप में ब्लेड वाला एक और शाफ्ट, शाफ्ट पर एक सर्पिल में व्यवस्थित होता है।

कार्य प्रक्रिया सरल है. जाल के माध्यम से दबाने के समय, जामुन को लकीरों से अलग कर दिया जाता है और आगे दबाव के लिए एक रोलर सिस्टम पर रखा जाता है। और लकीरें, एक स्क्रू शाफ्ट की मदद से, अतिरिक्त रूप से प्रदान किए गए छेद के माध्यम से जाल से अपशिष्ट तक जाती हैं। केन्द्रापसारक उपकरणों के लिए, टैंकों के निचले हिस्से (ब्लेड के साथ जाल और पेंच शाफ्ट) में एक ही प्रणाली प्रदान की जाती है। डेस्टेमिंग प्रणाली अंगूर के एक समूह के प्रसंस्करण की प्रक्रिया को काफी तेज करने में मदद करेगी। हमने अपने हाथों से अंगूर कोल्हू बनाने के कई विकल्पों पर गौर किया। नीचे हम ऐसे तंत्रों के फायदे और नुकसान पर नजर डालेंगे।

फायदे और नुकसान

घर में बने अंगूर क्रशर के कई फायदे हैं:

• रफ़्तार। यह विशेष रूप से सच है विद्युत उपकरणकंघी विभाजक के साथ.
• गुणवत्ता। इस प्रकार प्राप्त गूदे में सर्वोत्तम विशेषताएँ. इससे भविष्य में तनाव आसान हो जाता है।
• स्वच्छता। क्रशर के विपरीत, अंगूर के प्रसंस्करण के मैनुअल और फुट तरीके अत्यधिक स्वच्छ नहीं होते हैं।
• सघनता. ऐसे उपकरण ज्यादा जगह नहीं लेते हैं।
• देखभाल करना आसान है. घटकों को अलग करना और धोना आसान है।
• कीमत। एक मितव्ययी व्यक्ति के घर में हमेशा ऐसी इकाइयों के लिए घटक मौजूद रहेंगे, और तदनुसार, ऐसे उपकरणों की लागत न्यूनतम है। और साथ ही, अनावश्यक, पुरानी चीज़ों को दूसरा जीवन मिल जाता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, अंगूर क्रशर के फायदों की एक बड़ी सूची है।

और अगर हम याद रखें कि रूसी लोग आविष्कार और सरलता में हमेशा आसान रहे हैं, तो एक पुरानी वॉशिंग मशीन को अंगूर का रस निकालने के उपकरण में बदलना एक नौसिखिया इंजीनियर के लिए भी मुश्किल नहीं होगा। और यदि आप इस उपकरण को समायोज्य तंत्र के साथ बनाते हैं, तो न केवल अंगूर का रस, बल्कि सेब, नाशपाती और अन्य भी प्राप्त करना संभव होगा। ऐसे अवसर आपको घरेलू उत्पादों की रेंज और मात्रा बढ़ाने की अनुमति देंगे।

शरद ऋतु में एक समय ऐसा आता है जब शराब बनाने वाले काम पर लग जाते हैं। प्रक्रिया को बड़ी संख्याअंगूर, आपको एक विशेष कोल्हू की आवश्यकता होगी। इस उपकरण का उपयोग बड़े उत्पादन और निजी वाइनरी दोनों में किया जाता है। आख़िरकार, इससे न केवल समय की बचत होती है, बल्कि ऊर्जा की भी बचत होती है। इस लेख में हम देखेंगे कि क्रशर क्या है, यह कैसे काम करता है और इसके चयन के मानदंड क्या हैं।

डिवाइस का उद्देश्य और विवरण

में आधुनिक दुनिया, जहां वे सभी कार्यों को स्वचालित करने का प्रयास करते हैं, आदिम विनिर्माण विधियों का उपयोग करना अव्यावहारिक है। अंगूर का रस तैयार करने के लिए कोल्हू का उपयोग किया जाता है।
वे जामुन को कुचलने और वाइन के आगे आसवन के लिए मिश्रण बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन उपकरणों का उपयोग अंगूर के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है औद्योगिक पैमाने, और घर पर.

हेलिकॉप्टर का डिज़ाइन काफी सरल लेकिन प्रभावी है। सबसे सरल उपकरण में एक लोडिंग हॉपर होता है, जिसके नीचे दो समानांतर रोलर्स होते हैं। हॉपर एक लकड़ी के फ्रेम पर लगाया जाता है, और रोलर्स एक गियर सिस्टम और एक हैंडल का उपयोग करके घूमते हैं।

कुछ डिज़ाइनों में कटे हुए जामुन के लिए एक कंटेनर भी हो सकता है। हालाँकि आप लकड़ी के बर्तन या प्लास्टिक बैरल का उपयोग कर सकते हैं।

कोल्हू कैसे काम करता है?

कटाई के बाद अंगूरों का यथाशीघ्र प्रसंस्करण किया जाना चाहिए। जामुन को लोडिंग हॉपर में डाला जाता है। पीसने वाले रोलर कुछ दूरी पर स्थित होते हैं। इस प्रकार, जब अंगूर उनके बीच गिरते हैं, तो जामुन कुचल जाते हैं, लेकिन बीज बरकरार रहते हैं।

महत्वपूर्ण! यदि रोलर्स के बीच का अंतर न्यूनतम है, तो अंगूर के बीज के कुचलने की संभावना है। इस मामले में, इसमें मौजूद टैनिन जूस या वाइन में मिल जाएंगे और उन्हें कड़वाहट और चिपचिपाहट दे देंगे।

हैंडल घुमाने से रोलर्स चलने लगते हैं। गियर सिस्टम को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि जब यह चलना शुरू करता है, तो रोलर्स अलग-अलग दिशाओं में घूमते हैं। उनके बीच पड़ने वाले अंगूर के जामुन को कुचल दिया जाता है।

उनकी त्वचा फट जाती है और गूदा और रस निकल जाता है, और रोलर्स का घूमना उन्हें गूदे के बर्तन में धकेल देता है।

प्रकार और चयन मानदंड

बड़ी मात्रा के लिए, मैन्युअल क्रशर का उपयोग करना व्यावहारिक नहीं होगा। इसलिए, आइए जानें कि किस प्रकार के क्रशर हैं और उनके चयन के मानदंड क्या हैं।

यांत्रिक और विद्युतीय

मैकेनिकल या मैनुअल, जैसा कि इसे भी कहा जाता है, घर या अंदर विनिर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है औद्योगिक उत्पादनछोटी मात्रा. इस इंस्टॉलेशन को जोड़े में सेवित किया जाना चाहिए।

तो, एक व्यक्ति हैंडल घुमाता है, तंत्र शुरू करता है, और दूसरा लोडिंग हॉपर भरता है।

ऐसे क्रशर का उपयोग करके अंगूर को कितनी जल्दी संसाधित किया जाएगा यह लीवर पर लगाए गए बल के साथ-साथ हॉपर की लोडिंग गति पर निर्भर करता है। अक्सर इनका उपयोग 500 किलोग्राम से अधिक की मात्रा वाले अंगूरों को कुचलने के लिए किया जाता है।
यांत्रिक उपकरणों के विपरीत, बिजली वाले उपयोग करने में अधिक सुविधाजनक होते हैं और एक व्यक्ति द्वारा इसकी सेवा ली जा सकती है। ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, वे समान हैं, और केवल एक इलेक्ट्रिक मोटर के उपयोग में भिन्न होते हैं, जो क्रशिंग तंत्र को शुरू करता है।

इस स्थापना का लाभ एक समान क्रशिंग है।

इलेक्ट्रिक क्रशर अंगूर प्रसंस्करण क्षमता में भिन्न होते हैं। इस प्रकार, 500 किलोग्राम/घंटा, 700 किलोग्राम/घंटा, 1500 किलोग्राम/घंटा और 2000-2300 किलोग्राम/घंटा क्षमता वाले क्रशर हैं, जिनका उपयोग छोटे उत्पादन में किया जाता है।

उपकरण, जिसकी उत्पादकता 500 किलोग्राम/घंटा से अधिक नहीं है, का उपयोग घरेलू वाइन उत्पादन में किया जा सकता है। बड़ी वाइन उत्पादन कंपनियां 10-15 टन/घंटा और यहां तक ​​कि 40-70 टन/घंटा की क्षमता वाले क्रशिंग प्लांट का उपयोग करती हैं।
2000 किग्रा/घंटा तक की क्षमता के लिए विद्युत चालित क्रशिंग उपकरणों की शक्ति औसतन 0.75 किलोवाट और 2000-2300 किग्रा/घंटा की मात्रा वाले अंगूर प्रसंस्करण के लिए 1.5 किलोवाट है।

श्रेडर के प्रकार

क्रशर को उनके डिज़ाइन के अनुसार रोलर और सेंट्रीफ्यूगल में विभाजित किया गया है। रोलर मिलों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे शराब के लिए कच्चे माल के उत्पादन के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करते हैं।

ऐसे ग्राइंडर का संचालन सिद्धांत विभिन्न आकृतियों के दो या दो से अधिक रोल के उपयोग पर आधारित है। अधिकतर उपयोग नालीदार, ब्लेडयुक्त या चिकनी आकृतियों का होता है। इस प्रकार के क्रशर के उपयोग से आप उच्च गुणवत्ता वाला पौधा प्राप्त कर सकते हैं।

केन्द्रापसारक कोल्हू एक उच्च गति रोटर का उपयोग करता है। इस मामले में, रोटर के प्रभाव के परिणामस्वरूप अंगूर कुचल जाते हैं।
क्रशर का उपयोग करने से आप अधिकतम मात्रा में रंग पदार्थ प्राप्त कर सकते हैं। इसका उपयोग लाल अंगूर की किस्मों से पौधा बनाने के लिए किया जाता है।

निर्माण की सामग्री

आधुनिक बाजार विभिन्न प्रकार के क्रशर पेश करता है जो आकार, आकार, प्रदर्शन और निश्चित रूप से सामग्री में भिन्न होते हैं। तो, प्रयुक्त सामग्री के आधार पर, क्रशिंग प्लांट लकड़ी, प्लास्टिक और पेंट या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

महत्वपूर्ण! जिस सामग्री से कोल्हू बनाया जाता है उसकी मुख्य आवश्यकता ऑक्सीकरण का प्रतिरोध है, क्योंकि अंगूर का रस अत्यधिक अम्लीय होता है।

घरेलू उत्पादन के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला लकड़ी का कतरन। और उत्पादन के लिए, उद्यमी अक्सर स्टेनलेस स्टील क्रशर चुनते हैं, जो एक बड़े वर्गीकरण में प्रस्तुत किए जाते हैं।

लोड प्रकार

आधुनिक बाजार में श्रेडर उपलब्ध हैं अलग - अलग प्रकारडाउनलोड. ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज लोडिंग हॉपर वाले डिज़ाइन हैं।

अक्सर, इस प्रकार की लोडिंग एक केन्द्रापसारक कोल्हू या, जैसा कि इसे सीडीजी भी कहा जाता है, को संदर्भित करता है। रोलर ग्राइंडर ऊर्ध्वाधर लोडिंग प्रकार के साथ निर्मित होते हैं।

डिवाइस का आकार और वजन

बिक्री के लिए श्रेडर के विभिन्न डिज़ाइन उपलब्ध हैं, जो अपने आयामों में भी भिन्न हैं।

निर्माता विभिन्न डिज़ाइनों के यांत्रिक क्रशर पेश करते हैं, लेकिन उनके आयाम स्पष्ट रूप से मानकीकृत हैं।
उदाहरण के लिए, 15 किलोग्राम के लोडिंग हॉपर और 650 * 470 मिमी के आयाम वाले एक श्रेडर का आयाम 1000 * 390 * 490 मिमी और वजन 18 किलोग्राम है, समान हॉपर वॉल्यूम के लिए कंघी विभाजक वाले एक श्रेडर का वजन होता है 35 किलो और बंकर आयाम 460*760 मिमी के साथ 1120 * 460 * 580 मिमी के आयाम।

25 किलोग्राम के हॉपर और 1000 * 630 मिमी के आयाम वाले एक यांत्रिक क्रशर का वजन 29 किलोग्राम और आयाम 1210 * 620 * 400 मिमी है, और कंघी विभाजक के साथ एक ही ग्राइंडर का आयाम 1210 * 520 * 690 मिमी होगा , वजन 40 किलो और हॉपर का आकार 1000 * 500 मिमी।

इलेक्ट्रिक क्रशर भी विभिन्न आकारों में आते हैं:

• 1200-1500 किग्रा/घंटा की क्षमता वाले हेलिकॉप्टर का आयाम 1210*600*690 मिमी और वजन 51 किग्रा है;
• 2000 किग्रा/घंटा तक प्रसंस्करण करने वाले श्रेडर का वजन 50 किग्रा है और इसका आयाम 1330*570*610 मिमी है;
• 2000-2300 किलोग्राम/घंटा की क्षमता वाले क्रशर का आयाम 1180*680*900 मिमी है और वजन 94 किलोग्राम है।

कंघी विभाजक की उपलब्धता

जूस या भविष्य की वाइन का स्वाद उसमें मौजूद टैनिन की मात्रा पर निर्भर करता है।बीज कुचलते समय या अंगूर की फलियाँ काटते समय वे गूदे में मिल सकते हैं।

चूँकि अंगूर की तुलना में लताएँ अधिक समय तक पकती हैं, उनमें बड़ी मात्रा में टैनिन होता है। यदि उन्हें हटाया नहीं जाता है, तो शराब अधिक तीखी हो जाएगी, और यदि उनकी मात्रा अधिक है, तो इसका स्वाद कड़वा भी हो सकता है। इन्हें खत्म करने के लिए कंघी विभाजक वाले श्रेडर का उपयोग किया जाता है।

ऐसे क्रशर का संचालन सिद्धांत एक अतिरिक्त शाफ्ट का उपयोग करना है, जिसके माध्यम से लकीरें जामुन से अलग हो जाती हैं। जामुन को आगे की प्रक्रिया के लिए क्रशिंग शाफ्ट की एक जोड़ी में भेजा जाता है, और लकीरें एक अलग कंटेनर में समाप्त हो जाती हैं।

इस प्रकार की ग्राइंडर का उपयोग सफेद वाइन के उत्पादन में किया जाता है। लकीरों को अलग करते समय, भविष्य की वाइन के प्रकार और इस्तेमाल किए गए अंगूरों को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।
उदाहरण के लिए, बोर्डो के उत्पादन में, वर्डोट अंगूर से केवल ¾ तने निकाले जाते हैं, और मेर्लोट और मैलबेक अंगूर से ½ तने निकाले जाते हैं।

क्या आप जानते हैं? अर्जेंटीना और चिली में लाल और सफेद वाइन का उत्पादन करते समय, बिना डिस्टेमर के क्रशर का उपयोग किया जाता है, और चूंकि लकीरें अलग नहीं होती हैं, इसलिए इन वाइन के बीच का अंतर केवल लुगदी की किण्वन अवधि में भिन्न होता है।

मस्कट वाइन का उत्पादन करते समय, डेस्टेमर के साथ क्रशर का उपयोग करना संभव नहीं होगा, क्योंकि अंगूर की कटाई तब की जाती है जब जामुन पहले से ही उबले और सूखे होते हैं, और ऐसे जामुन से डंठल को अलग करना मुश्किल होता है।

अपने हाथों से एक साधारण अंगूर कोल्हू कैसे बनाएं

अंगूर चॉपर को असेंबल करने के लिए, आपको निम्नलिखित वस्तुओं की आवश्यकता होगी:

• लोडिंग क्षमता;
• प्लाईवुड बॉडी;
• रोलर्स - 2 पीसी ।;
• गियर - 2 पीसी ।;
• वाशर - 2 पीसी ।;
• धातु फ्रेम;
• कलम।

लोडिंग कंटेनर स्टेनलेस स्टील से बना है और एक ट्रिम किए गए ट्रेपेज़ॉइड के आकार का है। बंकर बनाने के लिए 1 मिमी मोटे स्टील का उपयोग किया जाता है।

बॉडी 12 मिमी मोटी प्लाईवुड से बनी है, और इसका आकार इसमें रखे जाने वाले रोलर्स के आकार पर निर्भर करता है।

प्लाईवुड को इस तरह से जोड़ा गया है कि एक तरफ से हटाया जा सके। उदाहरण के लिए, वह तरफ जहां हैंडल और गियर सिस्टम जुड़ा होगा। हटाने योग्य पक्ष उपयोग के बाद क्रशर को अलग करना और धोना आसान बनाता है।

रोलर ड्राइव प्लाईवुड बॉडी के अंदर स्थित है। वे चिपके हुए प्लाईवुड से बने होते हैं, जिन्हें एक मशीन पर घुमाया जाता है, 12 मिमी अक्ष पर लगाया जाता है और गोंद के साथ सेट किया जाता है। रोलर्स को गियर के आकार का बनाने के लिए उन पर खांचे बनाने होंगे। रोलर्स का व्यास 80 मिमी है, और उनकी लंबाई अधिकतम संभव आकार पर निर्भर करती है जिसे खराद दबा सकता है।

उन्हें स्थापित किया जाना चाहिए ताकि उनके बीच का अंतर 3 मिमी हो। शाफ्ट की इस व्यवस्था से अंगूर का बीज बरकरार रहेगा। फ्रेम में रोलर्स को सुरक्षित करने के बाद, एक्सल पर बाहरी तरफ दो वॉशर लगाए जाते हैं, और उनके ऊपर 85 मिमी व्यास वाले दो गियर लगाए जाते हैं।

15*15 मिमी मापने वाले लोहे के पाइप से बना एक हैंडल गियर में से एक से जुड़ा हुआ है। उपयोग में आसानी के लिए, एक ट्यूब को हैंडल के रूप में उपयोग किया जाता है, जो अपनी धुरी के चारों ओर घूमेगी।

क्रशर बॉडी को 20*2 मिमी स्टील स्ट्रिप्स से जुड़े 15*15 मिमी पाइप के फ्रेम पर लगाया गया है। धातु का फ्रेम इस तरह से बनाया जाता है कि क्रशर को पल्प कंटेनर पर स्थापित किया जा सके।
क्रशर के सभी लकड़ी के हिस्सों को कास्टिक अंगूर के रस से बचाने के लिए 3 परतों में वार्निश किया जाता है। ऐसा सरल डिज़ाइनक्रशर किसी भी नौसिखिया वाइनमेकर के घर में उपयोगी होंगे।

मैं अंगूर कोल्हू को कैसे बदल सकता हूँ?

वाइन बनाते समय, अंगूर कोल्हू का उपयोग करने से न केवल गति तेज होती है, बल्कि गूदा बनाने की प्रक्रिया भी आसान हो जाती है। हालाँकि, हर वाइन निर्माता, विशेष रूप से एक नौसिखिया, ऐसा हेलिकॉप्टर खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता, क्योंकि सबसे सस्ते डिवाइस की कीमत 7,000 UAH से शुरू होती है।

इतना कहने के साथ, आइए अन्य तरीकों पर गौर करें जिनसे आप अंगूरों को कुचलकर गूदा बना सकते हैं।

सबसे आसान विकल्प अंगूरों को हाथ से काटना है, खासकर अगर मात्रा कम हो। लेकिन अगर आपके पास बड़ी मात्रा में अंगूर हैं, तो आपको लगभग पूरा दिन लग जाएगा।
आप फिल्म "द टैमिंग ऑफ द श्रू" से एड्रियानो सेलेन्टानो की विधि का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन हमारे अक्षांशों में, शरद ऋतु के दिन बारिश और ठंडे हो सकते हैं, और नंगे पैर अंगूर को रौंदना आपके स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है।

वहां अन्य हैं तेज तरीकास्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाए बिना अंगूरों को कुचलें। ऐसा करने के लिए, आपको एक नया कंस्ट्रक्शन व्हिस्क खरीदना होगा। स्टील की छड़ों से बनी व्हिस्क का उपयोग करने से बीज पीसने के बिना अंगूर आसानी से और प्रभावी ढंग से टूट जाएंगे।

इस तरह से अंगूर को कुचलने के लिए एक बाल्टी में डालें छोटी मात्राअंगूर और व्हिस्क. 2-3 मिनट में आपको तैयार गूदा मिल जाएगा. अंगूरों को कुचलने की इस विधि का उपयोग करना इसलिए भी सुविधाजनक है क्योंकि इसे कुचलने के बाद आप एक निश्चित संख्या में स्कैलप्स आसानी से निकाल सकते हैं।
लेकिन यह काम मैन्युअल तरीके से करना होगा. तैयार गूदे को एक कंटेनर में डाला जाता है जहां यह किण्वन के दौरान खड़ा रहेगा।

वाइन बनाने की प्रक्रिया के दौरान अंगूर का गूदा इकट्ठा करने का एक त्वरित और सुविधाजनक तरीका अंगूर कोल्हू है। विभिन्न डिज़ाइनों का उपयोग आपको बड़ी मात्रा में अंगूर को संसाधित करने और भविष्य के पेय में टैनिन की सामग्री को विनियमित करने की अनुमति देता है।

अब आप जानते हैं कि क्रशर चुनने के लिए क्या मानदंड मौजूद हैं और घर पर ऐसा उत्पाद कैसे बनाया जाए। हैप्पी वाइनमेकिंग!

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अंगूर कोल्हू- गूदा प्राप्त करने का एक उपकरण। विशेष डिज़ाइन आपको बड़ी मात्रा में जामुन संसाधित करने की अनुमति देता है। कुचलने पर बीज क्षतिग्रस्त नहीं होते, जिससे रस का स्वाद कड़वा हो जाता है। सभी प्रकार के क्रशर को 2 मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है: मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल। किसी विशिष्ट प्रकार का चुनाव संसाधित होने वाले जामुन की मात्रा और प्रकार पर निर्भर करता है।

प्रति सीज़न 700 किलोग्राम तक के भार के लिए, एक मैनुअल मॉडल पर्याप्त है।यह एक सरल रूप है जिसमें एक फ्रेम, रोलर्स और केक के लिए एक कंटेनर शामिल है। करना सही विकल्पज्ञान मदद करेगा तकनीकी सुविधाओंक्रशर, उनकी मुख्य किस्में। डिवाइस के फायदे, लकड़ी का मॉडल खुद कैसे बनाएं।

अंगूर कोल्हू का कार्य सिद्धांत

एक साथ 3 तकनीकी संचालन प्रदान करता है:

• जामुन को कुचलकर केक से रस अलग करना;
• टहनियों और बीजों की पूरी तरह से सफाई;
• यदि आवश्यक हो, तो पौधे के अन्य भागों को अलग कर दें।

ऐसी इकाई व्यक्तिगत भूखंड पर बनाने के लिए उपयोगी होगी... प्रकार के बावजूद, इकाई में निम्नलिखित घटक होते हैं:

• हॉपर प्राप्त करना(उत्पाद इसमें लोड किया गया है);
• विभिन्न आकृतियों या रोटर के चल रोलर्स(रस निचोड़ने और आधार तैयार करने की प्रक्रिया को अंजाम देना);
• गूदा और बीज इकट्ठा करने के लिए कंटेनर।बीज से अंगूर कैसे उगाएं पढ़ें।

जामुन को रोलर्स द्वारा कुचल दिया जाता है, रस और केक तैयार कच्चे माल के लिए एक कंटेनर में समाप्त हो जाते हैं।

यांत्रिक प्रकार के लिए सबसे अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। उत्पाद को दो लोगों द्वारा संसाधित करना तर्कसंगत है: एक जामुन को हॉपर में लोड करता है, दूसरा क्रशिंग तंत्र के हैंडल को घुमाता है। मोटर वाला विकल्प आपको उत्पाद को केवल कंटेनर में डालने और फिर गूदा उठाने की अनुमति देता है। अच्छी तरह से सफाई करने से आधार की गुणवत्ता में सुधार होता है।

एक अलग श्रेणी में डेस्टेमिंग प्रेस शामिल हैं: रोलर या प्रभाव-केन्द्रापसारक। वे अंगूर की छंटियों से अतिरिक्त छिलका निकालते हैं। गुच्छे के इन हिस्सों की भी आवश्यकता होती है क्योंकि वे तैयार वाइन में चमक और कसैलेपन का संकेत जोड़ते हैं। मोल्डावियन और मोनार्क जैसी रेड वाइन किस्मों के उत्पादन के लिए, लकीरों वाले गूदे के उपयोग की अनुमति है। मोल्डावियन वाइन अंगूर किस्म के बारे में पढ़ें। सफ़ेद वाइन बनाते समय, ऐसी अशुद्धियों की अनुमति नहीं है; बेहतर शुद्धिकरण के लिए आपको एक विभाजक वाले प्रकार की आवश्यकता होगी।

अंगूर प्रेस के प्रकार

बड़ी मात्रा में कच्चे माल के लिए, सबसे लोकप्रिय मॉडल निम्नलिखित सामग्रियों से बनाए जाते हैं:

• स्टेनलेस स्टील;
• प्लास्टिक;
• वार्निश की हुई लकड़ी.

DV-3 मैकेनिकल क्रशर को अंगूर से रस और गूदा प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पाद के संपर्क में आने वाले डिवाइस के सभी घटकों को ऑक्सीकरण नहीं करना चाहिए।सबसे लोकप्रिय स्टेनलेस स्टील से बने यांत्रिक (मैनुअल) और विद्युत उपकरण हैं। उनके घटकों को अलग करना और धोना सुविधाजनक है। वे टिकाऊ होते हैं और विदेशी गंधों को प्रकट नहीं होने देते।

500 - 700 किलोग्राम से अधिक जामुन संसाधित करने के लिए, केवल मोटर वाले कोल्हू का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

बेरी प्रसंस्करण के लिए डिस्टेमर के साथ और उसके बिना

डेस्टेमर के साथ क्रशर का संचालन सिद्धांत एक शाफ्ट का उपयोग करना है, जिसके माध्यम से लकीरें जामुन से अलग हो जाती हैं।

रोल क्रशर

सबसे व्यापक, वाइन वॉर्ट के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। इकाई का आधार समायोज्य निकासी के साथ क्षैतिज सिलेंडर या ब्लेड की एक प्रणाली है। इकाई का संचालन सिद्धांत:

• इसमें रोलर्स, बिल्ट-इन डेस्टेमर शामिल हैं;
• केवल ऊर्ध्वाधर लोडिंग प्रकार है;
• क्षैतिज रूप से स्थित रोलर्स विभिन्न दिशाओं में घूमते हैं;
• बेलनाकार हेलिकॉप्टरों के बीच एक समायोज्य अंतर है;
• इसे हैंडल (यांत्रिक संस्करण) घुमाकर या मोटर का उपयोग करके सक्रिय किया जाता है।

वाल्की इन विभिन्न मॉडलपास होना अलग आकार : नालीदार, ब्लेडयुक्त, चिकना। लोब वाली प्रजातियों में 4, 6 या 8 लोब हो सकते हैं। लकीरों को एक विशेष उपकरण द्वारा अलग किया जाता है और फिर बाहर धकेल दिया जाता है। चिकनी या नालीदार सतह वाले सिलेंडरों का अधिक उपयोग किया जाता है।

गति में होने पर, रोलर्स अलग-अलग दिशाओं में घूमते हैं। उनके बीच पड़ने वाले जामुनों को कुचल दिया जाता है। उनकी त्वचा फट जाती है और रस तथा गूदा निकल जाता है।

प्रभाव केन्द्रापसारक उपकरण

केन्द्रापसारक प्रभाव मॉडल अपने आधार के रूप में एक विशेष रोटर का उपयोग करता है।पीसने और निचोड़ने का काम एक रोटरी तंत्र के वार का उपयोग करके किया जाता है। यह तकनीक अधिकतम मात्रा में रंगीन पदार्थ प्राप्त करने में मदद करती है। प्रारुप सुविधाये:

• ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज लोडिंग प्रकार;
• केवल विद्युत प्रकार;
• फेनोलिक और रंग घटकों की अधिकतम उपज;
• 500 आरपीएम की गति से रोटर रोटेशन।

प्रभाव कोल्हू का अनुभागीय आरेख।

इसी समय, लकीरें अलग हो जाती हैं और बाहर निकल जाती हैं। इसका परिणाम अधिकतम पौध उपज है।

यांत्रिक गाड़ियाँ

मैनुअल प्रकार के उपकरण रोलर प्रकार की क्रिया को संदर्भित करते हैं. घरेलू शराब बनाने के लिए अक्सर लकड़ी की प्रेस का उपयोग किया जाता है। बड़े खेत पौधा उत्पादन के लिए स्टेनलेस स्टील उपकरण का उपयोग करते हैं। विभिन्न मॉडलों के आयाम और वजन प्रयुक्त सामग्री और घटकों पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, डी-स्टेमिंग वाले क्रशर का वजन अधिक होता है। सबसे सरल इकाई में निम्नलिखित घटक होते हैं:

• चौकोर बिन;
• दो चिकने रोलर्स;
• लकड़ी से बना निचला फ्रेम;
• गियर प्रणाली;
• साइड हैंडल.

ऊर्ध्वाधर लोडिंग विधि का उपयोग किया जाता है।ऐसे उपकरण का वजन 18 किलोग्राम तक होता है और इसे एक मेज पर रखा जाता है।

इलेक्ट्रिक फल और वाइन कोल्हू

आपको पौधा के उत्पादन को पूरी तरह से स्वचालित करने की अनुमति देता है। इलेक्ट्रिक क्रशर में एक अतिरिक्त रिज सेपरेटर शामिल है। आधार घूमने वाले पेचदार आकार के धातु ब्लेड या रोटर से बना है।वे अंगूरों को मेड़ों से अलग करना सुनिश्चित करते हैं। उन्हें आगे की ओर धकेलते हुए बाहर धकेल दिया जाता है, जिससे आगे वाइन उत्पादन के लिए हॉपर में केवल रस और निष्कर्षण रह जाता है।

अधिकांश ग्रिफ़ो क्रशर रिज सेपरेटर से सुसज्जित हैं। प्रक्रिया के पूर्ण स्वचालन को ध्यान में रखते हुए, प्रसंस्करण पर खर्च होने वाले समय और प्रयास को काफी कम करना संभव है।

विभिन्न मॉडलों का प्रदर्शन:

• 1200 - 1500 किलोग्राम प्रति घंटा;
• प्रति घंटे 2000 किलोग्राम तक;
• 2000 - 2300 किलोग्राम प्रति घंटा।

डिवाइस का उपयोग करने के लाभ

स्वचालित कोल्हू से लुगदी उत्पादन के लाभ:

• बड़ी मात्रा में अंगूर का तेजी से प्रसंस्करण;
• संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग;
• उच्च गुणवत्ता वाला गूदा प्राप्त करने का अवसर;
• केक की स्वचालित सफाई, टहनियों से रस, अतिरिक्त लकीरें;
• इकाई की सादगी और सुविधा, जिसे यदि आवश्यक हो तो सुधारा जा सकता है;

अधिकांश सरल मॉडलआप इसे अपने हाथों से लकड़ी से इकट्ठा कर सकते हैं। यह छोटे अंगूर के बागों के मालिकों के लिए एक उपयोगी उपकरण बन जाएगा।

लकड़ी और स्टेनलेस स्टील से बने उपकरण लोकप्रिय हैं।वे ऑक्सीकरण और संक्षारण के अधीन नहीं हैं। यह लंबे समय तक उपयोग सुनिश्चित करता है क्योंकि रस अत्यधिक अम्लीय होता है।

एकमात्र दोष जायफल की किस्मों के प्रसंस्करण के लिए कुछ प्रकार की इकाइयों का उपयोग करने में असमर्थता है।

इसे घर पर स्वयं कैसे करें, इस पर निर्देश और चित्र

एक छोटी फसल (500 किलोग्राम तक) को कुचलने के लिए, प्रस्तावित ड्राइंग के अनुसार अपने हाथों से लकड़ी का कोल्हू बनाना पर्याप्त है। इसके उत्पादन में निम्नलिखित चरण होते हैं:

इसके बाद अंतिम असेंबली शुरू होती है. रोलर्स और एक ऊपरी हॉपर के साथ एक समर्थन फ्रेम मिश्रण के साथ कंटेनर से जुड़ा हुआ है। रोलर अक्षों में से एक से एक हैंडल जुड़ा हुआ है। इसकी सहायता से कोल्हू को चालू किया जाता है। सभी भाग रंगहीन लकड़ी के वार्निश से लेपित हैं। यह गैर विषैला और सुरक्षित होना चाहिए।

भविष्य में, तैयार प्रेस को इलेक्ट्रिक ड्राइव जोड़कर उन्नत किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, आपको एक बेल्ट और ट्रांसमिशन शाफ्ट और एक उपयुक्त इंजन की आवश्यकता होगी। मैनुअल फॉर्म से यह फॉर्म इलेक्ट्रिक फॉर्म में बदल जाता है, जिससे दक्षता बढ़ जाती है।

वीडियो: घर का बना मैनुअल अंगूर कोल्हू - उपकरण

यह वीडियो अंगूर कोल्हू के बारे में और अंगूर को कुचलने के तरीके के बारे में बात करता है।

निष्कर्ष

अंगूर कोल्हूजूस और केक के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई एक इकाई है। ये घरेलू शराब और अन्य उत्पाद बनाने की सामग्रियां हैं।

क्रशर खरीदने से पहले निम्नलिखित बारीकियों पर विचार करना महत्वपूर्ण है:

1. सभी विकल्पों को 2 मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है: मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल। उनके संचालन का सिद्धांत लगभग समान है।
2. आधार केक के लिए एक कंटेनर, पीसने वाले तत्वों के साथ एक फ्रेम और घंटी के रूप में एक ऊपरी भाग है। रोलर्स के बीच एक गैप बनाया जाता है, जो अक्सर समायोज्य होता है। इसकी मदद से बीज कुचले नहीं जाते, जिससे केक की गुणवत्ता बढ़ जाती है.
3. मॉडल का चुनाव कच्चे माल के प्रकार और मात्रा पर निर्भर करता है। थोड़ी मात्रा में जामुन (500 किलोग्राम तक) को संसाधित करने के लिए, सबसे सरल रूप पर्याप्त है। औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन के लिए आपको आवश्यकता होगी विद्युत संस्करण. आपको इसे खरीदना भी होगा और या इसे स्वयं बनाना होगा।
4. कंघी पृथक्करण फ़ंक्शन के साथ और उसके बिना भी विकल्प उपलब्ध हैं।
5. आपको कच्चे माल, समय और प्रयास की बचत करते हुए, अशुद्धियों के बिना साफ गूदा प्राप्त करने की अनुमति देता है।
6. यदि आवश्यक हो तो सबसे सरल किस्म में सुधार किया जा सकता है।

सबसे सरल किस्म अपने हाथों से बनाई जा सकती है। लकड़ी का फॉर्म सबसे सरल मैनुअल विकल्प है।यदि चाहें तो अतिरिक्त तत्व जोड़कर इसे बेहतर बनाया जा सकता है।

घरेलू वाइनमेकिंग में कई बारीकियां हैं, जिनके बिना एक पेय प्राप्त करना मुश्किल है अच्छी गुणवत्ता. इसके अलावा, वाइन बनाने की प्रक्रिया काफी श्रमसाध्य है। अनुभवी वाइन निर्माता, जो प्रति मौसम में बड़ी मात्रा में फसल की प्रक्रिया करते हैं, अपने काम को आसान बनाने के लिए विभिन्न उपकरण बनाते हैं। इस लेख से हम सीखेंगे कि अपने हाथों से अंगूर कोल्हू कैसे बनाया जाए।

संचालन का उद्देश्य और सिद्धांत

अंगूर कोल्हू- जामुन के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया एक सरल तंत्र वाला एक उपकरण। डिज़ाइन में एक लोडिंग हॉपर, केक इकट्ठा करने के लिए एक कंटेनर और दो समानांतर क्रशिंग रोलर्स शामिल हैं। अंगूर क्रशर का उपयोग औद्योगिक पैमाने पर वाइन के उत्पादन और घरेलू वाइनमेकिंग दोनों में किया जाता है।

प्रसंस्करण के लिए इच्छित अंगूरों को लोडिंग हॉपर में डाला जाता है और गति द्वारा संचालित क्रशिंग रोलर्स का उपयोग करके कुचल दिया जाता है। ड्राइव मैकेनिकल या इलेक्ट्रिकल हो सकती है। प्रसंस्कृत कच्चे माल को लुगदी संग्रह कंटेनर से निकाला जाता है।

अंगूर कोल्हू की एक महत्वपूर्ण विशेषता कुचलने वाले रोलर्स के बीच अंतराल की उपस्थिति है। यह आपको अंगूर के बीजों को बरकरार रखने की अनुमति देता है, जो कुचली हुई अवस्था में तैयार उत्पाद के स्वाद को प्रभावित करते हैं। बीजों में मौजूद टैनिन वाइन को कड़वाहट देते हैं।

अंगूर क्रशर के प्रकार

क्रशर डिस्टेमर के साथ और उसके बिना उपलब्ध हैं। डेस्टेमर के साथ एक अंगूर कोल्हू आपको कच्चे माल को बहुत तेजी से संसाधित करने की अनुमति देता है, क्योंकि जामुन को शाखाओं से तोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है।

दस्ता क्रशर- यह उत्पादन और घर दोनों में क्रशर का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला संस्करण है। संचालन सिद्धांत दो या दो से अधिक बेलनाकार शाफ्टों की विपरीत गति पर आधारित है।

प्रभाव केन्द्रापसारक क्रशर क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर हो सकते हैं। ऑपरेटिंग सिद्धांत 500 आरपीएम तक की गति पर रोटर रोटेशन पर आधारित है। इसके प्रहार से अंगूर कुचल जाते हैं।

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिक क्रशर के संचालन का सिद्धांत बिल्कुल एक जैसा हो सकता है। एकमात्र अंतर इलेक्ट्रिक ड्राइव की उपस्थिति या अनुपस्थिति है।

अपना खुद का क्रशर कैसे बनाएं

यदि आपको अपनी फसल स्वयं संसाधित करने की आवश्यकता है तो अंगूर के लिए फैक्ट्री क्रशर खरीदने का कोई मतलब नहीं है। आप स्वयं काफी तकनीकी रूप से उन्नत डिज़ाइन बना सकते हैं। यूनिट के निर्माण में अधिक समय और गंभीरता की आवश्यकता नहीं होगी आर्थिक लागत, और अंगूर प्रसंस्करण की दक्षता कारखाने के उपकरणों से बहुत कम नहीं होगी।

आपको बंकर बनाकर शुरुआत करनी होगी। आप इसके लिए किसी भी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन ओक बोर्ड लेना बेहतर है। यदि लकड़ी हाथ में नहीं है, तो हम स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक का उपयोग करते हैं। बंकर का आकार उल्टे कटे पिरामिड जैसा है।

रोलर्स को किसी पुराने से लिया जा सकता है वॉशिंग मशीनएक्टिवेटर प्रकार, जिसका उपयोग कपड़े धोने के लिए किया जाता था। रोलर्स पर हम पूरी परिधि के चारों ओर 6 अनुदैर्ध्य रेखाएँ खींचते हैं। प्रत्येक पंक्ति की लंबाई के साथ हम 0.5 सेमी की दूरी पर छेद ड्रिल करते हैं, छेद का व्यास लगभग 10 मिमी है, गहराई 0.5 सेमी है।

रोलर्स को विपरीत दिशा में घुमाने, जामुन को अंदर खींचने के लिए, आपको 2 गियर की आवश्यकता होगी। उन्हें किसी भी तंत्र से हटाया जा सकता है या खराद से मंगवाया जा सकता है। मुख्य बात यह है कि वे वही हैं.

अब आपको एक लकड़ी का फ्रेम बनाने की जरूरत है जिस पर रोलर्स लगे होंगे। फ़्रेम के लिए आपको 50x50 मिमी के अनुभाग वाले बीम की आवश्यकता होगी। फ्रेम की लंबाई रोलर्स की लंबाई के बराबर होनी चाहिए। रोलर्स को फ्रेम के केंद्र में अक्ष पर 2-3 मिमी की दूरी पर तय किया जाता है। गियर सिस्टम बाहर से स्थापित किया गया है।

अब आपको संरचना को इकट्ठा करने की जरूरत है। रोलर्स के साथ एक फ्रेम लुगदी इकट्ठा करने के लिए एक कंटेनर से जुड़ा हुआ है, और अंगूर प्राप्त करने के लिए एक हॉपर उस पर स्थापित किया गया है। संरचना को चलाने के लिए हैंडल रोलर्स की अक्षों में से एक पर लगाया गया है। अंगूर को अपने हाथों से संसाधित करने का सबसे सरल उपकरण उपयोग के लिए तैयार है।

ऐसे उपकरण के आधार पर, इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ अधिक उन्नत इकाई का निर्माण करना संभव है। हमें एक इंजन की आवश्यकता होगी, हम इसे उसी अनावश्यक वॉशिंग मशीन, एक शाफ्ट और एक ट्रांसमिशन बेल्ट से ले सकते हैं। एक हैंडल के बजाय, एक बेल्ट ड्राइव के साथ एक विद्युत नियंत्रण लगाया जाता है।

अंगूर प्रसंस्करण प्रक्रिया को तेज करने के लिए, आप डिवाइस पर एक डेस्टेमर स्थापित कर सकते हैं। कंघी विभाजक के लिए आपको 10-12 मिमी की कोशिकाओं के साथ एक स्टेनलेस स्टील जाल और ब्लेड के साथ एक अतिरिक्त शाफ्ट की आवश्यकता होगी। ब्लेड छोटे ब्लेड के रूप में स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं और शाफ्ट के सर्पिल के साथ वेल्डेड होते हैं। इस शाफ्ट का उपयोग करके कोल्हू में प्रवेश करने वाले जामुन, लकीरों से अलग हो जाते हैं और आगे के दबाव के लिए रोलर सिस्टम में प्रवेश करते हैं। जाल पर बची हुई लकीरों को एक अतिरिक्त डिब्बे में डाल दिया जाता है।

बाद में वाइन उत्पादन के लिए अंगूर उगाने में शामिल कोई भी माली कोल्हू जैसे उपकरण से परिचित है। तंत्र के कई रूप हैं, और इस लेख में उन पर चर्चा की जाएगी।

कोल्हू एक उपकरण है सरल तंत्र. सबसे आदिम डिज़ाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• जामुन लोड करने के लिए बंकर;
• कंटेनर जिसमें केक एकत्र किया जाता है;
• क्रशिंग रोलर्स;
• सभी घटकों को धारण करने वाला फ़्रेम;
• शाफ्ट को चलाने वाले हैंडल;
• गियर सिस्टम.

इस उपकरण का उपयोग निजी वाइन निर्माताओं और उद्योगपतियों द्वारा रस प्राप्त करने के लिए अंगूर को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

अंगूर के लिए रोलर क्रशर-स्टेमर

ऑपरेटिंग सिद्धांत बंकर को जामुन से भरने और काम करने वाले शाफ्ट को चलाने पर आधारित है,जो निचोड़ने के बल पर त्वचा और गूदे को दबाकर रस अलग कर देता है। प्रसंस्कृत उत्पाद लुगदी संग्रह डिब्बे में चला जाता है। वह ड्राइव जो कुचलने वाले तत्वों को गतिमान बनाती है वह यांत्रिक या विद्युत हो सकती है।

डिवाइस के शाफ्ट को विपरीत दिशा में चलना चाहिए।

एक डिज़ाइन विशेषता वह अंतर है जो विशेष रूप से कार्यशील शाफ्टों के बीच छोड़ा जाता है। यह आपको बीज को कुचले बिना अंगूर को निचोड़ने की अनुमति देता है। क्षतिग्रस्त बीज जूस के स्वाद को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं, जिससे वाइन में कड़वाहट आ जाती है।

क्रशर के प्रकार

अंगूर कोल्हू डिज़ाइन कई प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक के कई फायदे होते हैं।. वाइन निर्माता प्रसंस्करण की मात्रा और आवश्यक उत्पादकता को ध्यान में रखते हुए एक तंत्र का चयन करते हैं।

इसके अलावा, उपकरण को कंघी विभाजक से लैस करना है प्रत्यक्ष प्रभावपेय के स्वाद पर, क्योंकि बीज उत्तम कसैलापन प्रदान कर सकते हैं और वाइन को असहनीय रूप से कड़वा बना सकते हैं। लाल और समान किस्मों के अंगूरों के प्रसंस्करण की तकनीक बीज की उपस्थिति की अनुमति देती है, जबकि सफेद वाइन बनाते समय, रस को छानने की प्रक्रिया आवश्यक होती है।

डेस्टेमर के साथ

संरचनात्मक रूप से, क्रशर कई मायनों में भिन्न होते हैं, लेकिन मुख्य एक कंघी विभाजक की उपस्थिति या अनुपस्थिति है। उपकरण में इस तत्व का महत्व निष्कर्षण प्रक्रिया के कारण है, जिसके दौरान तने से टैनिन और कड़वाहट रस में प्रवेश करती है।

यह मिलावट पौधे का स्वाद खराब कर देती है। कटाई के बाद, गुच्छे गुच्छों से जामुन को अलग किए बिना हॉपर में चले जाते हैं। यह कार्य कंघी द्वारा किया जाता है, जिसका डिज़ाइन भिन्न हो सकता है। यह वाइन में कड़वा स्वाद आने से भी रोकता है।

बिना डिस्टेमर के

संरचनात्मक रूप से, डिस्टेमर वाले और बिना डिस्टेमर वाले क्रशर बहुत भिन्न नहीं होते हैं, सिवाय इसके कि इसमें कोई लकीरें नहीं हैं और जामुन को ब्रश से अलग करने का कार्य नहीं है। कच्चे माल की आवश्यकता के कारण अंगूर प्रसंस्करण प्रक्रिया धीमी है प्रारंभिक तैयारी-अंगूर को तने वाले भाग से अलग करना।

डेस्टेमर के सभी फायदों के साथ, यह विचार करने योग्य है कि मस्कट किस्मों से वाइन बनाते समय, कंघी से सुसज्जित क्रशर का उपयोग नहीं किया जाता है।

ऐसी इकाइयां शराब के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री तैयार करती हैं, और कताई प्रक्रिया स्वयं उत्पादन तकनीक के समान है। चॉपर का संचालन सिद्धांत रोलर्स का उपयोग करके जामुन को निचोड़ने पर आधारित है, इसके बाद एक डेस्टेमिंग डिवाइस के साथ रस को फ़िल्टर किया जाता है।

दो घूर्णन शाफ्टों के बीच अंतर मापदंडों को उपयोग की गई अंगूर की किस्म के आधार पर समायोजित किया जाता है (बीज का आकार एक संदर्भ बिंदु माना जाता है)। मुख्य संरचनात्मक तत्व की सतह - शाफ्ट - कई विकल्पों में आती है:

• चिकना;
• नालीदार;
• 4, 6, 8-ब्लेड।

अधिकांश फ़ैक्टरी-असेंबल क्रशर में प्रोफ़ाइल रोल होते हैं।

इस प्रकार के क्रशर के डिज़ाइन क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर संस्करणों में बनाए जाते हैं।तंत्र का संचालन सिद्धांत 300-500 आरपीएम की गति से घूमने वाले रोटर के प्रभाव बल पर आधारित है। उपकरण एक कंघी विभाजक से सुसज्जित है, जो जितना संभव हो सके गूदे से रस को साफ करता है।

इम्पैक्ट सेंट्रीफ्यूगल क्रशर की एक विशेष विशेषता उच्च गुणवत्ता वाली प्रेसिंग मानी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप जामुन से बड़ी मात्रा में रंग और फेनोलिक पदार्थ निकाले जाते हैं, जो वाइन को एक समृद्ध रंग और स्वाद के विभिन्न नोट देता है। अधिक बार, रोटर वाले एक उपकरण का उपयोग लाल अंगूर की किस्मों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिक क्रशर

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिक क्रशर का संचालन सिद्धांत समान है,केवल पहले मामले में सिस्टम मैन्युअल रूप से संचालित होता है, और दूसरे में - इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करके। उपकरण की एक विशेष विशेषता एक कंघी विभाजक की उपस्थिति है, जो क्षैतिज व्यवस्था वाला एक प्रकार का सिलेंडर है। सिलेंडर डिज़ाइन में एक शाफ्ट और स्क्रू ब्लेड भी शामिल हैं, जो दबाने की प्रक्रिया के दौरान जामुन को लकीरों से अलग करने में मदद करते हैं।

अपने हाथों से हैंड प्रेस कैसे बनाएं

फसल को अपने पास से संसाधित करने के लिए व्यक्तिगत कथानकफ़ैक्टरी-असेंबल उपकरण खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसे अपने हाथों से बनाना कठिन नहीं है। लेकिन पहले आपको संरचना के प्रकार और आवश्यक सामग्रियों पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। एक साधारण क्रशर के लिए कम संख्या में भागों की आवश्यकता होगी, जिनमें से अधिकांश को तात्कालिक साधनों से बदला जा सकता है।

अंगूर का रस निकालने के लिए एक सरल डिज़ाइन के लिए असेंबली चरण

1. इकाई का एक चित्र बनाएंया तैयार को आधार के रूप में उपयोग करें।
2. कच्चा माल लोड करने के लिए बंकर इकट्ठा करें।संरचनात्मक तत्व का आकार एक काटे गए उल्टे पिरामिड के समान है। इसके निर्माण के लिए सामग्री के रूप में कठोर लकड़ी (उदाहरण के लिए, ओक) चुनना बेहतर है। प्लास्टिक और स्टेनलेस स्टील के उपयोग की भी अनुमति है।
3. हॉपर के नीचे ब्लेड (4-6 पीसी) वाला एक शाफ्ट स्थापित किया गया है।इसे बनाने के लिए आपको स्टेनलेस स्टील से बना एक पाइप (व्यास 30-40 मिमी) और प्लेट (लंबाई 15-20 सेमी, चौड़ाई 8-10 सेमी) लेनी होगी। पाइप में ब्लेडों को चेकरबोर्ड पैटर्न में वेल्ड करें (एक दूसरे को जोड़ने वाले भागों के किनारों को बारी-बारी से)।
4. शाफ्ट को हॉपर के छेदों में स्थापित करें, इसके निचले भाग में स्थित है।
5. बंकर के नीचे जाली लगाएं।इसका व्यास संसाधित होने वाले जामुन के मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए। आप अलग-अलग कोशिकाओं वाली धातु की जाली से एक साथ कई हिस्से काट सकते हैं और इस्तेमाल की गई अंगूर की किस्म को ध्यान में रखते हुए उन्हें बदल सकते हैं।
6. शाफ्ट एक हैंडल द्वारा संचालित होता है।ऐसा करने के लिए, आपको रॉड को (कम से कम 10-12 मिमी) मोड़ना होगा, इसे ज़िगज़ैग आकार देना होगा। हैंडल का एक किनारा शाफ्ट से जुड़ा हुआ है।
7. संरचना का आधार फ्रेम है।इसे बंकर के निचले हिस्से के आयामों से थोड़ा अधिक मापदंडों के अनुसार लकड़ी के रिक्त स्थान से खटखटाया जाना चाहिए। ऊंचाई कम से कम 15 सेमी होनी चाहिए।
8. 2 शाफ्ट 2-3 मिमी के अंतराल के साथ फ्रेम से जुड़े होते हैं। फ़्रेम के बाहर, शाफ्ट पर गियर स्थापित करें।
9. रोलर अक्षों में से एक पर एक हैंडल स्थापित करें।

इस डिज़ाइन में 2 हैंडल हैं जो डिस्टेमर और रोलर्स को संचालित करते हैं जो रस निचोड़ते हैं। दोनों तंत्रों को एक ही मैनुअल नियंत्रण या इलेक्ट्रिक नियंत्रण (इलेक्ट्रिक ड्राइव की स्थापना) में जोड़कर उपकरण में सुधार करना मुश्किल नहीं है।