Panno abrasivo GOST 5009 82. Panno abrasivo

Panno abrasivo, GOST 5009-82

Industria meccanica. GOST 5009-82 - Carta abrasiva per tessuti. Specifiche. OKS: Ingegneria meccanica, Utensili da taglio. norme GOST. Panno abrasivo. Condizioni tecniche. classe=testo>

GOST 5009-82

Panno abrasivo. Specifiche

GOST 5009-82
Gruppo G25

STANDARD INTERSTATALE

SCHEMA DI LEVIGATURA DEL TESSUTO E DELLA CARTA
Specifiche
Tela abrasiva. Specifiche

OKP39 8500

Data di introduzione 1983-01-01

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero delle macchine utensili e dell'industria degli utensili dell'URSS

2. APPROVATO ED ENTRATO IN VIGORE con Delibera Comitato di Stato URSS secondo gli standard del 18.02.82 N 735

3. INVECE GOST 5009-75

4. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

	Numero articolo, applicazione
GOST 1051-73	Appendice 2
GOST 2228-81
GOST 3252-80
GOST 3357-72
GOST 3647-80
GOST 3813-72
GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 10127-75
GOST 15102-75
GOST 18277-90
GOST 27595-88

5. Il periodo di validità è stato revocato in conformità al Protocollo n. 3-93 del Consiglio interstatale per la standardizzazione, metrologia e certificazione (IUS 5-6-93)

6. EDIZIONE (novembre 2001) con modifiche n. 1, 2, approvate nell'aprile 1987, luglio 1989 (IUS 8-87, 11-89)

La presente norma si applica agli abrasivi in tela destinati alla lavorazione abrasiva. vari materiali senza raffreddamento o utilizzando lubrificanti refrigeranti a base di olio, cherosene, acqua ragia minerale.

1. TIPOLOGIE E DIMENSIONI

1.1. La pelle dovrebbe essere dei seguenti tipi:

1 - per la lavorazione meccanica di materiali non metallici, metalli e leghe di bassa durezza e lavorazione manuale di vari materiali;

2 - per la lavorazione meccanica e manuale di materiali duri e altamente viscosi.

1.2. La pelle deve essere prodotta in rotoli, le cui dimensioni sono indicate nella Tabella 1.

Tabella 1

____________
* Per larghezze fino a 830 mm grana 63-32 e larghezze superiori a 830 mm grana 32-12.
** Per larghezze fino a 830 mm, grana inferiore a 32 e larghezze superiori a 830 mm, grana inferiore a 12.
Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre rotoli di altre dimensioni.

1.3. La pelle dovrà essere realizzata con le seguenti tipologie di strato di lavoro:
C - solido;
R - sollievo.

1.4. I disegni e le dimensioni dello strato di lavoro in rilievo devono corrispondere a quelli indicati nel disegno e nella Tabella 1a.

Tabella 1a

Dimensioni in millimetri

Grano

	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento

1.5. La deviazione dal parallelismo delle linee di scarico che si formano deve rientrare nella tolleranza per il passo di scarico.
Un esempio di simbolo per carta abrasiva per tessuti tipo 2, con uno strato di lavoro in rilievo largo 830 mm, lungo 50 m, su twill medio N 2 duro, da elettrocorindone bianco grado 24A, granulometria 40-N, su colla per pelle:

2Р 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. REQUISITI TECNICI

2.1. La pelle deve essere prodotta in conformità con i requisiti di questo standard.

2.2. La carta vetrata deve essere realizzata con i materiali abrasivi specificati nella Tabella 2.

Tabella 2

Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre abrasivi da materiali abrasivi di altre marche o loro miscele.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.3. Per realizzare le pelli, come base devono essere utilizzati tessuti di cotone secondo GOST 3357 secondo la Tabella 3.

Tabella 3

Nome del tessuto	Simbolo
Twill extra leggero, tinto in massa
Twill leggero N 1 duro
Twill leggero N 2, tinto in massa
Twill medio N 1 duro
Twill medio N 1 tinta unita
Twill ponderato N 1 severo
Twill ponderato, tinto in tinta unita
Twill particolarmente leggero e duro
Twill leggero N 2 duro
Twill medio N 2 duro
Twill ponderato N 2 severo

Note:

1. È consentito l'uso di altri tessuti, compresi quelli in fibre sintetiche, le cui proprietà fisiche e meccaniche non sono peggiori di quelle indicate.

2. Se il tessuto non ha un simbolo stabilito, è consentito entrare simbolo le skin indicano il numero dell'articolo.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.4. La carta vetrata deve essere realizzata con materiali abrasivi delle granulometrie indicate nella Tabella 4.

Tabella 4

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.5. Il materiale abrasivo deve essere incollato alla base con colla per pelle secondo GOST 3252 o altri legami secondo la normativa di settore e la documentazione tecnica.
Nota. È consentito introdurre coloranti o pigmenti coloranti nel fascio.

2.6. La composizione dei grani dei materiali abrasivi è conforme a GOST 3647.

2.7. (Soppresso, emendamento n. 2).

2.7.1. SU superficie di lavoro pelli con uno strato di lavoro continuo, l'area totale di rughe, pieghe, aree senza grani abrasivi, riempite con un legante, non deve superare lo 0,5% dell'area dei rotoli.
Nota. Previo accordo con il consumatore, l'area totale di questi difetti non può essere superiore all'1% dell'area del rotolo.

2.7.2. In un rotolo di pelli non sono ammessi bordi di larghezza superiore a 10 mm con difetti.

2.7.1, 2.7.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.7.3. Il requisito per la superficie di lavoro della pelle con uno strato di lavoro in rilievo è conforme a GOST 6456.

2.8. L'irregolarità dello spessore della pelle non deve superare i valori indicati nella Tabella 5.

Tabella 5

2.9. La resistenza alla trazione e l'allungamento della pelle devono corrispondere ai valori indicati in Tabella 6.

Tabella 6

Designazione del tessuto	Forza di rottura N, non inferiore, nelle direzioni		Allungamento a rottura nella direzione longitudinale, %, non di più
	longitudinale	trasversale
LO, REGISTRO

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.10. L'usura data della pelle deve corrispondere ai valori indicati nella Tabella 7.

Tabella 7

Grano	Ridotta usura dei tipi di pelle

2.11. Il contenuto di umidità della pelle dovrebbe essere del 2-8%.

2.12. L'indicatore della forza di fissazione dei grani abrasivi della carta vetrata all'elettrocorindone (il rapporto tra il materiale rimosso dall'asta di riferimento e la massa dello strato di lavoro distrutto alla base) deve corrispondere ai valori indicati nella Tabella 7a.

Tabella 7a

Grano	Mm/g, tipi di pelle

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2.13. Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base per carta vetrata con uno strato di lavoro in rilievo dovrebbe essere 0,35-0,80.
(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

2.14. La capacità di taglio della pelle nelle condizioni di prova specificate nell'appendice 2 deve corrispondere ai valori specificati nella tabella 7b.

Tabella 7b

Grano	Capacità di taglio della pelle, mm/min, non inferiore

Nota. La capacità di taglio della carta vetrata realizzata con materiali abrasivi dei gradi F14A e F13A dovrebbe essere superiore del 3% rispetto a quella indicata nella Tabella 7b.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. Per controllare la conformità della pelle ai requisiti di questo standard, è necessario effettuare ispezioni di accettazione e test periodici.

3.2. Il controllo di accettazione per la conformità ai requisiti dei punti 1.2, 2.7.1-2.7.3 deve essere soggetto ad almeno l'1% dei rotoli di pelli del lotto, ma non meno di 3 pezzi, secondo i punti 1.4, 1.5, 2.10; 2.12 e 2.14 - 0,1%, ma non meno di 3 pezzi.

3.1, 3.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.2.1. Il lotto deve essere costituito da pelli con la stessa caratteristica, prodotte in un turno e presentate simultaneamente per l'accettazione secondo un documento.

3.3. Se durante il controllo di accettazione viene accertata la non conformità ai requisiti della norma per più di un indicatore controllato, il lotto non viene accettato.
(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.3.1. Se viene stabilita la non conformità ai requisiti della norma per uno degli indicatori controllati, viene effettuato un controllo ripetuto su un numero doppio di rotoli di pelli.
Qualora si riscontrassero difetti nel ricampionamento il lotto non verrà accettato.
(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

3.4. I prodotti (una delle dimensioni dei rotoli) che hanno superato il controllo di accettazione (secondo la clausola 3.2) devono essere sottoposti a test periodici per verificare la conformità ai requisiti delle clausole 2.8 e 2.13 - 0,5% dei rotoli, ma non meno di 3 pezzi, clausole 2.9 e 2.11 - rotoli di carta vetrata allo 0,5% con granulometrie 80, 40, 8, 5 e M40, ma non meno di 3 pezzi, clausola 2.9 - carta vetrata basata su tutti i tipi.
(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.5. Il controllo periodico deve essere effettuato almeno una volta all'anno.
(Edizione modificata, emendamento n. 2).

4. METODI DI CONTROLLO E PROVA

4.1. L'usura ridotta della pelle (rapporto tra la granulosità della pelle e la sua caduta) viene determinata sul dispositivo KZSh VNIIASH sfregando la pelle contro la pelle per 2 minuti con una forza di 49 N.
(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.1.1. Altre condizioni di prova sono conformi a GOST 6456.

4.2. La determinazione della resistenza alla trazione e dell'allungamento della pelle viene effettuata secondo GOST 3813, ad eccezione del paragrafo 1.2, a una temperatura ambiente. Per i test vengono prelevati campioni con una dimensione di lavoro di 50X200 mm.
L'allungamento è controllato ai valori della forza di rottura specificati nella Tabella 6.
(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

4.3. La determinazione della capacità di taglio e gli indicatori della forza di fissazione dei grani abrasivi della carta vetrata all'elettrocorindone sono riportati nell'Appendice 2; determinazione della capacità di taglio delle pelli di selce - secondo GOST 6456.

4.4. Dimensioni e aspetto la superficie di lavoro, lo spessore irregolare e l'umidità sono determinati secondo GOST 6456.
(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.5. I campioni per il controllo secondo i paragrafi 4.1-4.4 vengono prelevati da qualsiasi punto del rotolo che si trovi ad almeno 10 mm di distanza dall'estremità del rotolo o dai bordi. Il valore degli indicatori secondo i paragrafi 4.1, 4.2, irregolarità dello spessore e contenuto di umidità è calcolato come media aritmetica dei risultati di tre determinazioni.

4.6. Il calcolo del coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base è riportato nell'Appendice 3.
(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. Sulla superficie non lavorabile del rotolo di pelli, ogni (235±20) mm in senso longitudinale ed ogni (200±20) mm in senso trasversale deve essere applicato:
- simbolo (escluso tipo);
- numero di lotto.
Note:

1. Quando si utilizza una miscela di materiali abrasivi, la marca del materiale abrasivo principale deve essere contrassegnata nel simbolo; quando si utilizza una miscela di grane, deve essere contrassegnata la grana principale;

2. Previo accordo con il consumatore, le dimensioni del rotolo potrebbero non essere indicate.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

5.2. Contrassegni del pacco:
- colla per nascondere - M;
- legamento combinato - K.

5.3. L'avvolgimento delle pelli in rotoli deve essere liscio e denso con lo strato di lavoro rivolto verso l'esterno, evitando la formazione di rughe, pieghe e punti accartocciati.
La superficie finale del rotolo deve essere piana, le sporgenze dei bordi di un rotolo fino a 830 mm di larghezza non devono superare i 20 mm e oltre 830 mm di larghezza - 30 mm.
(Edizione modificata, emendamento n. 2).

5.4. Ogni rotolo di pelli deve essere avvolto in un doppio strato di carta conforme a GOST 18277, GOST 2228 o GOST 10127.
Il rotolo deve essere sigillato in corrispondenza della giunzione. Gli strati di carta da imballaggio dovrebbero coprire le estremità del rotolo e garantirne la sicurezza durante il trasporto.

5.5. (Soppresso, emendamento n. 2).

5.6. Ogni rotolo confezionato deve essere etichettato o timbrato con le seguenti informazioni:
- marchio del produttore;
- simbolo;
- data di rilascio e numero di lotto;
- timbro di controllo tecnico.

5.7-5.16. (Escluso, emendamento n. 2).

5.17. Altri requisiti per l'etichettatura e l'imballaggio, nonché per il trasporto e lo stoccaggio, sono conformi a GOST 27595.
(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 2).
Sezione 6. (Soppresso, emendamento n. 1).
APPENDICE 1. (Soppresso, emendamento n. 1).

APPENDICE 2 (obbligatorio). METODO PER DETERMINARE LA CAPACITÀ DI TAGLIO E INDICATORE DELLA FORZA DI FISSAGGIO DEI GRANI ABRASIVI

APPENDICE 2
Obbligatorio

1. Attrezzature e materiali

1.1. Dispositivo per testare PSSh-3.

1.2. Bilance tecniche con errore di pesatura non superiore a 0,01 g.

1.3. Campioni di pelle lunghi 680 mm e larghi 20 mm.

1.4. Un'asta realizzata in acciaio calibrato di grado 45 secondo GOST 1051 con un diametro di 10 mm e una lunghezza di 250-300 mm.

2. Preparazione alla prova

2.1. Un campione della pelle viene bordato e pesato.

2.2. Un campione di carta vetrata è fissato su un disco metallico del diametro di 100 mm e un'asta abrasiva in un supporto per mandrino. L'asta deve essere inclinata nella direzione di rotazione del disco in modo che l'estremità dell'asta dopo la molatura sia piatta. A tale scopo, la macinazione viene eseguita con carta vetrata a grana 12 di normale elettrocorindone per 15 s con una forza radiale di 19,6 N, una velocità di rotazione dell'asta di 36 minuti e una velocità di macinazione di 15 m/s.

3. Esecuzione della prova

3.1. Per determinare la capacità di taglio della carta vetrata, l'asta viene levigata nella seguente modalità: forza radiale - 9,8 N, tempo di levigatura - 1 min, velocità di rettifica - 15 m/s, velocità di rotazione dell'asta - 36 min.

3.2. Misurare la lunghezza della sezione rettificata dell'asta con un calibro con errore di 0,05 mm.

3.3. Per determinare la forza dei grani abrasivi, l'asta viene raffreddata a temperatura ambiente o sostituita con un'altra.

3.4. L'asta viene rettificata nella modalità indicata in tabella.

Grano	Velocità di macinazione, m/s	Frequenza di rotazione dell'asta, min	Forza radiale, N	Durata del ciclo, s	Criterio di durabilità: rimozione minima del metallo per ciclo, mm

3.5. La prova di cui ai paragrafi 3.2-3.4 viene ripetuta finché non viene raggiunto il criterio di resistenza della pelle secondo la tabella.

3.6. Un campione di pelle viene rimosso e pesato.

4. Elaborazione dei risultati

4.1. La capacità di taglio, mm/min, è determinata dalla formula

dove è la lunghezza dell'asta di riferimento rettificata durante il primo ciclo di macinazione, mm;
- tempo di macinazione pari a 1 min.

5. Il periodo di validità è stato revocato in conformità al Protocollo n. 3-93 del Consiglio interstatale per la standardizzazione, metrologia e certificazione (IUS 5-6-93)

6. EDIZIONE (novembre 2001) con modifiche n. 1, 2, approvate nell'aprile 1987, luglio 1989 (IUS 8-87, 11-89)

Questa norma si applica alla carta abrasiva in tessuto destinata alla lavorazione abrasiva di vari materiali senza raffreddamento o utilizzando fluidi da taglio a base di olio, cherosene e acqua ragia minerale.

1. TIPOLOGIE E DIMENSIONI

1.1. La pelle dovrebbe essere dei seguenti tipi:

1 - per la lavorazione meccanica di materiali non metallici, metalli e leghe di bassa durezza e lavorazione manuale di vari materiali;

2 - per la lavorazione meccanica e manuale di materiali duri e altamente viscosi.

1.2. La pelle deve essere prodotta in rotoli, le cui dimensioni sono indicate nella Tabella 1.

Tabella 1


Larghezza, mm		Lunghezza, m ±0,3
	Prec. spento
725, 740, 770, 800, 830

____________
* Per larghezze fino a 830 mm grana 63-32 e larghezze superiori a 830 mm grana 32-12.
** Per larghezze fino a 830 mm, grana inferiore a 32 e larghezze superiori a 830 mm, grana inferiore a 12.

Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre rotoli di altre dimensioni.

1.3. La pelle dovrà essere realizzata con le seguenti tipologie di strato di lavoro:

C - solido;

R - sollievo.

1.4. I disegni e le dimensioni dello strato di lavoro in rilievo devono corrispondere a quelli indicati nel disegno e nella Tabella 1a.

Tabella 1a

Dimensioni in millimetri


Grano

	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento

1.5. La deviazione dal parallelismo delle linee di scarico che si formano deve rientrare nella tolleranza per il passo di scarico.

Un esempio di simbolo per carta abrasiva per tessuti tipo 2, con uno strato di lavoro in rilievo largo 830 mm, lungo 50 m, su twill medio N 2 duro, da elettrocorindone bianco grado 24A, granulometria 40-N, su colla per pelle:

2Р 83050 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. REQUISITI TECNICI

2.1. La pelle deve essere prodotta in conformità con i requisiti di questo standard.

2.2. La carta vetrata deve essere realizzata con i materiali abrasivi specificati nella Tabella 2.

Tabella 2


Tipo di abrasivo	Grado abrasivo
Elettrocorindone normale	15A, 14A, F14A, 13A, F13A
Elettrocorindone bianco	25A, 24A, 23A
Elettrocorindone legato	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M
Elettrocorindone di zirconio
Monocorindone

Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre abrasivi da materiali abrasivi di altre marche o loro miscele.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.3. Per realizzare le pelli, come base devono essere utilizzati tessuti di cotone secondo GOST 3357 secondo la Tabella 3.

Tabella 3


Nome del tessuto	Simbolo
Twill extra leggero, tinto in massa
Twill leggero N 1 duro
Twill leggero N 2, tinto in massa
Twill medio N 1 duro
Twill medio N 1 tinta unita
Twill ponderato N 1 severo
Twill ponderato, tinto in tinta unita
Twill particolarmente leggero e duro
Twill leggero N 2 duro
Twill medio N 2 duro
Twill ponderato N 2 severo

Note:

1. È consentito l'uso di altri tessuti, compresi quelli in fibre sintetiche, le cui proprietà fisiche e meccaniche non sono peggiori di quelle indicate.

2. Se il tessuto non ha un simbolo stabilito, è consentito indicare il numero dell'articolo nel simbolo della pelle.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.4. La carta vetrata deve essere realizzata con materiali abrasivi delle granulometrie indicate nella Tabella 4.

Tabella 4


Tipo di abrasivo	Elettrocorindone	Monocorindone
Materiale abrasivo

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.5. Il materiale abrasivo deve essere incollato alla base con colla per pelle secondo GOST 3252 o altri legami secondo la normativa di settore e la documentazione tecnica.

Nota. È consentito introdurre coloranti o pigmenti coloranti nel fascio.

2.6. La composizione dei grani dei materiali abrasivi è conforme a GOST 3647.

2.7. (Soppresso, emendamento n. 2).

2.7.1. Sulla superficie di lavoro di una pelle con uno strato di lavoro continuo, l'area totale di rughe, pieghe, aree senza grani abrasivi, riempite con un legante, non deve superare lo 0,5% dell'area dei rotoli.

Nota. Previo accordo con il consumatore, l'area totale di questi difetti non può essere superiore all'1% dell'area del rotolo.

2.7.2. In un rotolo di pelli non sono ammessi bordi di larghezza superiore a 10 mm con difetti.

2.7.1, 2.7.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.7.3. Il requisito per la superficie di lavoro della pelle con uno strato di lavoro in rilievo è conforme a GOST 6456.

2.8. L'irregolarità dello spessore della pelle non deve superare i valori indicati nella Tabella 5.

Tabella 5


Grano	Irregolarità di spessore, mm, non di più

2.9. La resistenza alla trazione e l'allungamento della pelle devono corrispondere ai valori indicati in Tabella 6.

Tabella 6


Designazione del tessuto	Forza di rottura N, non inferiore, nelle direzioni		Allungamento a rottura nella direzione longitudinale, %, non di più
	longitudinale	trasversale
LO, REGISTRO

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.10. L'usura data della pelle deve corrispondere ai valori indicati nella Tabella 7.

Tabella 7


Grano	Ridotta usura dei tipi di pelle

2.11. Il contenuto di umidità della pelle dovrebbe essere del 2-8%.

Tabella 7a


Grano	Mm/g, tipi di pelle

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2.13. Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base per carta vetrata con uno strato di lavoro in rilievo dovrebbe essere 0,35-0,80.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

2.14. La capacità di taglio della pelle nelle condizioni di prova specificate nell'appendice 2 deve corrispondere ai valori specificati nella tabella 7b.

Tabella 7b


Grano	Capacità di taglio della pelle, mm/min, non inferiore

Nota. La capacità di taglio della carta vetrata realizzata con materiali abrasivi dei gradi F14A e F13A dovrebbe essere superiore del 3% rispetto a quella indicata nella Tabella 7b.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. Per controllare la conformità della pelle ai requisiti di questo standard, è necessario effettuare ispezioni di accettazione e test periodici.

3.1, 3.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.2.1. Il lotto deve essere costituito da pelli con la stessa caratteristica, prodotte in un turno e presentate simultaneamente per l'accettazione secondo un documento.

3.3.1. Se viene stabilita la non conformità ai requisiti della norma per uno degli indicatori controllati, viene effettuato un controllo ripetuto su un numero doppio di rotoli di pelli.

Qualora si riscontrassero difetti nel ricampionamento il lotto non verrà accettato.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

3.5. Il controllo periodico deve essere effettuato almeno una volta all'anno.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

4. METODI DI CONTROLLO E PROVA

4.1.1. Altre condizioni di prova sono conformi a GOST 6456.

4.2. La determinazione della resistenza alla trazione e dell'allungamento della pelle viene effettuata secondo GOST 3813, ad eccezione del paragrafo 1.2, a temperatura ambiente. Per i test vengono prelevati campioni con una dimensione di lavoro di 50X200 mm.

L'allungamento è controllato ai valori della forza di rottura specificati nella Tabella 6.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

4.4. Le dimensioni e l'aspetto della superficie di lavoro, lo spessore irregolare e l'umidità sono determinati secondo GOST 6456.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.6. Il calcolo del coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base è riportato nell'Appendice 3.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

2. Previo accordo con il consumatore, le dimensioni del rotolo potrebbero non essere indicate.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

5.2. Contrassegni del pacco:

- colla per nascondere - M;

- legamento combinato - K.

5.3. L'avvolgimento delle pelli in rotoli deve essere liscio e denso con lo strato di lavoro rivolto verso l'esterno, evitando la formazione di rughe, pieghe e punti accartocciati.

La superficie finale del rotolo deve essere piana, le sporgenze dei bordi di un rotolo fino a 830 mm di larghezza non devono superare i 20 mm e oltre 830 mm di larghezza - 30 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

5.4. Ogni rotolo di pelli deve essere avvolto in un doppio strato di carta conforme a GOST 18277, GOST 2228 o GOST 10127.

Il rotolo deve essere sigillato in corrispondenza della giunzione. Gli strati di carta da imballaggio dovrebbero coprire le estremità del rotolo e garantirne la sicurezza durante il trasporto.

5.5. (Soppresso, emendamento n. 2).

5.6. Ogni rotolo confezionato deve essere etichettato o timbrato con le seguenti informazioni:

- marchio del produttore;

- simbolo;

- data di rilascio e numero di lotto;

- timbro di controllo tecnico.

5.7-5.16. (Escluso, emendamento n. 2).

5.17. Altri requisiti per l'etichettatura e l'imballaggio, nonché per il trasporto e lo stoccaggio, sono conformi a GOST 27595.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 2).

Sezione 6. (Soppresso, emendamento n. 1).

APPENDICE 1. (Soppresso, emendamento n. 1).

APPENDICE 2 (obbligatorio). METODO PER DETERMINARE LA CAPACITÀ DI TAGLIO E INDICATORE DELLA FORZA DI FISSAGGIO DEI GRANI ABRASIVI

APPENDICE 2
Obbligatorio

1. Attrezzature e materiali

1.1. Dispositivo per testare PSSh-3.

1.2. Bilance tecniche con errore di pesatura non superiore a 0,01 g.

1.3. Campioni di pelle lunghi 680 mm e larghi 20 mm.

1.4. Un'asta realizzata in acciaio calibrato di grado 45 secondo GOST 1051 con un diametro di 10 mm e una lunghezza di 250-300 mm.

2. Preparazione alla prova

2.1. Un campione della pelle viene bordato e pesato.

3. Esecuzione della prova

3.2. Misurare la lunghezza della sezione rettificata dell'asta con un calibro con errore di 0,05 mm.

3.3. Per determinare la forza dei grani abrasivi, l'asta viene raffreddata a temperatura ambiente o sostituita con un'altra.

3.4. L'asta viene rettificata nella modalità indicata in tabella.


Grano	Velocità di macinazione, m/s	Frequenza di rotazione dell'asta, min	Forza radiale, N	Durata del ciclo, s	Criterio di durabilità: rimozione minima del metallo per ciclo, mm

3.5. La prova di cui ai paragrafi 3.2-3.4 viene ripetuta finché non viene raggiunto il criterio di resistenza della pelle secondo la tabella.

3.6. Un campione di pelle viene rimosso e pesato.

4. Elaborazione dei risultati

4.1. La capacità di taglio, mm/min, è determinata dalla formula

dove è la lunghezza dell'asta di riferimento rettificata durante il primo ciclo di macinazione, mm;

Tempo di carteggiatura pari a 1 min.

4.2. L'indicatore della forza di fissaggio, mm/g, dei grani abrasivi della carta vetrata è determinato dalla formula

dov'è la lunghezza dell'asta di riferimento a terra, mm;

- numero di cicli fino al raggiungimento del criterio di durabilità;

- differenza di massa del campione di carta abrasiva prima e dopo la prova, g.

4.3. La capacità di taglio e l'indice di forza di fissaggio dei grani abrasivi vengono determinati come media aritmetica dei risultati di tre prove.

APPENDICE 3 (obbligatorio). CALCOLO DEL RAPPORTO DI APPLICAZIONE DEL MATERIALE MACINATO SULLA BASE

APPENDICE 3
Obbligatorio

Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base (il rapporto tra l'area della base con il materiale abrasivo applicato e la sua superficie totale) vengono calcolati utilizzando le formule:

- per la versione 1

dov'è la larghezza massima del rilievo, mm;

- gradino massimo di scarico, mm;

- per la versione 2

Per l'esecuzione 3

Per l'esecuzione 4

dov'è la larghezza minima del rilievo, mm;

- gradino minimo di scarico, mm.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

Testo del documento elettronico
preparato da Kodeks JSC e verificato rispetto a:
pubblicazione ufficiale
M.: Casa editrice degli standard IPK, 2002

pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

NORMA NAZIONALE

SCHEMA DI LEVIGATURA DEL TESSUTO E DELLA CARTA

CONDIZIONI TECNICHE

Pubblicazione ufficiale

CASA EDITRICE DEGLI STANDARDS INCHIOSTRO Mosca

STANDARD INTERSTATALE

PELLE DI PANNO ABRASIVO

E CARTA GOST

„ 5009-82

Specifiche

Tela abrasiva. Specifiche

Sì, introduzione 01/01/83

Questa norma si applica alla carta abrasiva in tessuto destinata alla lavorazione abrasiva di vari materiali senza raffreddamento o utilizzando fluidi da taglio a base di olio, cherosene e acqua ragia minerale.

I. TIPI E DIMENSIONI

1.1. La pelle dovrebbe essere dei seguenti tipi:

1 - per la lavorazione meccanica di materiali non metallici, metalli e leghe a bassa durezza e lavorazione manuale di materiali fragili:

2 - per la lavorazione meccanica e manuale di materiali duri e altamente viscosi.

1.2. La pelle deve essere prodotta in rotoli, le cui dimensioni sono indicate nella tabella. IO.

Per larghezze fino a 830 mm, grana 63-32 e larghezze superiori a 830 mm, grana 32-12.

** Per larghezze fino a 830 mm, granulometria inferiore a 32 e larghezze superiori a 830 mm, granulometria inferiore a 12.

Nota: Su richiesta del cliente è possibile produrre rotoli di altre dimensioni.

1.3. La pelle deve essere prodotta con le seguenti forchette di strato di lavoro:

C - solido:

R - sollievo.

Joanna ufficiale ★

1.4. I disegni e le dimensioni dello strato di lavoro in rilievo devono corrispondere a quelli indicati nel disegno e nella tabella. 1a.

È vietata la riproduzione

Tabella 1a Dimensioni in millimetri

Grano

	Intervallo	Intervallo	Intervallo	Intervallo

1.5. La deviazione dal parallelismo delle linee di scarico che si formano deve rientrare nella tolleranza per il passo di scarico.

Un esempio di simbolo per carta abrasiva per tessuti tipo 2. con uno strato di lavoro in rilievo, largo 830 mm, lungo 50 m, su twill medio n. 2 duro, in elettrocorindone bianco grado 24A, granulometria 40-N, su colla per pelle:

2.7. (Soppresso, emendamento n. 2).

2.7.1. Sulla superficie di lavoro di una pelle con uno strato di lavoro continuo, l'area totale di rughe, pieghe, aree senza granuli abrasivi, riempite con un legante, non deve superare lo 0,5% dell'area dei rotoli.

Nota. Previo accordo con il consumatore, l'area totale dei difetti indicati non può essere superiore all'1% dell'area del rotolo.

2.7.2. In un rotolo di pelli non sono ammessi bordi di larghezza superiore a 10 mm con difetti.

2.7.1, 2.7.2. (Edizione modificata, emendamento n. I, 2).

2.7.3. Il requisito per la superficie di lavoro della pelle con uno strato di lavoro in rilievo è conforme a GOST 6456.

2.8. Le irregolarità dello spessore della pelle non devono superare i valori indicati in tabella. 5.

2.9. La resistenza alla trazione e l'allungamento della pelle devono corrispondere ai valori indicati in tabella. 6.

Tabella 6

Designazione del tessuto	Forza di rottura. N. nientemeno, nelle indicazioni		Allungamento a rottura nella direzione longitudinale, %, non di più
Designazione del tessuto	longitudinale	trasversale

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.10. L'usura data della pelle deve corrispondere ai valori indicati in tabella. 7.

Tabella 7

Grano	Ridotta usura dei tipi di pelle

2.11. Il contenuto di umidità della pelle dovrebbe essere del 2-8%.

2.12. L'indicatore della forza di fissazione dei grani abrasivi della carta vetrata all'elettrocorindone K (il rapporto tra il materiale rimosso dall'asta di riferimento e la massa dello strato di lavoro distrutto alla base) deve corrispondere ai valori indicati nella tabella. 7a.

Tabella 7a

Grano	A. mm/g. tipi di pelle
Grano

(Edizione modificata. Emendamento n. 1).

2.13. Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base per carta vetrata con uno strato di lavoro in rilievo dovrebbe essere 0,35-0,80.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

2.14. La capacità di taglio della pelle nelle condizioni di prova specificate nell'appendice 2 deve corrispondere ai valori specificati nella tabella. 76.

Tablia 76

Grano	Capacità di taglio della pelle, mm"/min. non inferiore	Grano	Capacità di taglio della pelle, mm"/min. non inferiore

Nota. Capacità di taglio della carta vetrata realizzata con abrasivi di qualità F14A e F13A. dovrebbe essere superiore del 3% rispetto a quanto indicato nella tabella. 76.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. Per monitorare la conformità della pelle ai requisiti di questo standard, è necessario effettuare ispezioni di accettazione e test periodici.

3.2. Controllo di accettazione per la conformità ai requisiti dei paragrafi. 1.2, 2.7.1-2.7.3 devono contenere almeno l'1% di rotoli di pelli del lotto, ma non meno di 3 pezzi, secondo pi. 1.4, 1.5, 2.10, 2.12 e 2.14 -

0,1%, ma non meno di 3 pezzi.

3.1. 3.2. (Edizione modificata, emendamento n. I).

3.2.1. Il lotto deve essere costituito da pelli con la stessa caratteristica, prodotte in un turno e presentate simultaneamente per l'accettazione secondo un documento.

3.3. Se durante il controllo di accettazione si accerta la non conformità ai requisiti della norma in più di un indicatore controllato, il lotto non viene accettato.

3.3.1. Se viene stabilita la non conformità ai requisiti della norma per uno degli indicatori controllati, viene effettuato un controllo ripetuto su un numero doppio di rotoli di pelli.

Qualora si riscontrassero difetti nel ricampionamento il lotto non verrà accettato.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

3.4. I prodotti (una delle dimensioni del rotolo) che hanno superato il controllo di accettazione (secondo la clausola 3.2) devono essere sottoposti a test periodici. per la conformità ai requisiti IP. 2.8 e 2.13 - 0,5% dei rotoli, ma non meno di 3 pp. 2.9 e 2.11 - 0,5% di rotoli di carta vetrata con grana 80, 40, 8, 5 e M40. ma non meno di 3 pezzi, clausola 2.9 - skin basata su tutti i tipi.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.5. Il controllo periodico deve essere effettuato almeno una volta all'anno.

(Edizione modificata. Emendamento n. 2).

4. METODI DI CONTROLLO E PROVA

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.1.1. Altre condizioni di prova sono conformi a GOST 6456.

L'allungamento è controllato ai valori della forza di rottura specificati in tabella. 6.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1, 2).

4.4. Le dimensioni e l'aspetto della superficie di lavoro, lo spessore irregolare e l'umidità sono determinati secondo GOST 6456.

(Edizione modificata, emendamento n. I).

4.5. Campioni per il controllo secondo i paragrafi. 4.1-4.4 sono prelevati da qualsiasi punto del rotolo distante dall'estremità del rotolo o dai bordi di almeno K) mm. Valore degli indicatori secondo i paragrafi. 4.1, 4.2, l'irregolarità dello spessore e del contenuto di umidità viene calcolata come media aritmetica dei risultati di tre determinazioni.

4.6. Il calcolo del coefficiente di applicazione del materiale abrasivo sulla base AG I è riportato nell'Appendice 3.

(Introdotto in aggiunta. Emendamento n. I).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. Sulla superficie non lavorabile del rotolo di pelli, ogni (235±20) mm in senso longitudinale ed ogni (200±20) mm in senso trasversale deve essere applicato:

Marchio del produttore:

Designazione (eccetto tipo);

Numero di lotto.

Note:

1. Quando si utilizza una miscela di materiale macinante, la marca del materiale macinante principale deve essere contrassegnata nel simbolo. quando si utilizza una miscela di cereali, il grano principale.

2. Previo accordo con il consumatore, le dimensioni del rotolo potrebbero non essere applicate.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

5.2. Contrassegni del pacco:

Nascondi colla - M;

Legamento combinato - K.

5.3. L'avvolgimento delle pelli in rotoli deve essere liscio e denso con lo strato di lavoro rivolto verso l'esterno, che non consenta la formazione di rughe, pieghe e punti accartocciati.

La superficie finale del rotolo deve essere piana, le sporgenze dei bordi di un rotolo fino a 830 mm di larghezza non devono superare i 20 mm e oltre 830 mm di larghezza - 30 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

5.4. Ogni rotolo di pelle deve essere avvolto in un doppio strato di carta secondo GOST 18277. GOST 2228 o GOST 10127.

Il rotolo deve essere sigillato in corrispondenza della giunzione. La carta da imballaggio deve coprire le estremità del rotolo e garantirne la sicurezza durante il trasporto.

5.5. (Soppresso, emendamento n. 2).

5.6. Ogni rotolo confezionato deve essere etichettato o timbrato con le seguenti informazioni:

Marchio del produttore;

Simbolo;

Data di rilascio e numero di lotto;

Timbro di controllo tecnico.

5.7-5.16. (Escluso, emendamento n. 2).

5.17. Altri requisiti per l'etichettatura e l'imballaggio, nonché per il trasporto e lo stoccaggio, sono conformi a GOST 27595.

(Introdotto in aggiunta. Emendamento n. 2).

Sez. 6. (Soppresso, emendamento n. 1).

APPENDICE I. (Eliminato, emendamento n. 1).

APPENDICE 2 Obbligatorio

METODO PER DETERMINARE LA CAPACITÀ DI TAGLIO E INDICATORE DELLA FORZA DI FISSAGGIO DEI GRANI ABRASIVI

1. Attrezzature e materiali

1.1. Dispositivo per testare PSSh-3.

1.2. Bilance tecniche con errore di pesatura non superiore a 0,01 g.

1.3. Campioni di pelle lunghi 680 mm e larghi 20 mm.

1.4. Un'asta realizzata in acciaio calibrato di grado 45 secondo GOST 1051 con un diametro di 10 mm e una lunghezza di 250-300 mm.

2. Preparazione alla prova

2.1. Un campione della pelle viene bordato e pesato.

2.2. Posizionare un campione di carta vetrata su un disco metallico del diametro di 100 mm e un'asta abrasiva in un supporto per mandrino. L'asta dovrebbe essere inclinata nel senso di rotazione del disco in questo modo. in modo che l'estremità delle aste sia piatta dopo la macinazione. A questo scopo, la macinazione viene eseguita utilizzando carta vetrata a grana 12 di normale elettrocorindone per 15 s con una forza radiale di 19,6 N. La frequenza di rotazione delle aste è di 36 min -1 e la velocità di macinazione è di 15 m/s.

3. Conduzione del test

3.1. Per determinare la capacità di taglio della pelle, macinare le aste nella modalità standard: forza radiale - 9,8 N. tempo di macinazione - 1 min. velocità di macinazione - 15 m/s. frequenza di rotazione delle aste - 36 min -1.

3.2. Misurare la lunghezza della sezione rettificata delle aste con un calibro con errore di 0,05 mm.

3.3. Per determinare la forza dei grani abrasivi, l'asta viene portata a temperatura ambiente o sostituita con un'altra.

3.4. L'asta viene rettificata nella modalità indicata in tabella.

Grano	Velocità macinazione,	Frequenza di rotazione delle aste, mni - "	Forza radiale. N	Durata del ciclo, s	Criteri di durabilità: rimozione minima del metallo per ciclo, mm

3.5. Prova secondo i paragrafi. 3.2-3.4 vengono ripetuti fino al raggiungimento del criterio di resistenza cutanea secondo la tabella.

3.6. Un campione di pelle viene rimosso e pesato.

4. Elaborazione dei risultati

4.1. Capacità di taglio Q, mm) Dn. determinato dalla formula

dove?| - lunghezza dell'asta di riferimento della macinazione per il primo ciclo di macinazione, mm; I - tempo di macinazione pari a I min.

GOST 5009-82 S.9

4.2. Indice di forza di fissaggio K, mm/g. i grani abrasivi della carta vetrata sono determinati dalla formula

dove q è la lunghezza dell'asta di riferimento a terra, mm;

n è il numero di cicli fino al raggiungimento del criterio di resistenza;

D è la differenza di massa del campione di carta abrasiva prima e dopo il test, g.

4.3. La capacità di taglio e l'indice di forza di fissaggio dei rulli abrasivi vengono determinati come media aritmetica dei risultati di tre prove.

APPENDICE 3 Obbligatorio

CALCOLO DEL RAPPORTO DI APPLICAZIONE W.<1ИФМАТЕРИА."1А НА ОСНОВУ

Il coefficiente di applicazione del materiale adesivo sulla base A"n (il rapporto tra l'area della base con il materiale abrasivo applicato e la sua area totale) viene calcolato utilizzando le formule:

Per l'esecuzione I

dove o, shch - larghezza massima del rilievo, mm, / pt - gradino massimo del rilievo, mm;

Per l'esecuzione 2

Per l'esecuzione 3

Ln ~ .2

Per l'esecuzione 4

dove a min è la larghezza minima del rilievo, mm; / t, n - gradino minimo di scarico, mm.

(È stato introdotto ulteriore polygelmo. Emendamento n. I).

Standard interstatale GOST 5009-82

"PELLE LEVIGATRICE PER TESSUTI E CARTA. CONDIZIONI TECNICHE"

Tela abrasiva. Specifiche

Invece di GOST 5009-75

1. Tipologie e dimensioni

1.1. La pelle dovrebbe essere dei seguenti tipi:

1 - per la lavorazione meccanica di materiali non metallici, metalli e leghe di bassa durezza e lavorazione manuale di vari materiali;

2 - per la lavorazione meccanica e manuale di materiali duri e altamente viscosi.

1.2. La pelle deve essere prodotta in rotoli, le cui dimensioni sono indicate nella tabella. 1.

Tabella 1

______________________________

* Per larghezze fino a 830 mm grana 63-32 e larghezze superiori a 830 mm grana 32-12.

** Per larghezze fino a 830 mm, grana inferiore a 32 e larghezze superiori a 830 mm, grana inferiore a 12.

Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre rotoli di altre dimensioni.

1.3. La pelle dovrà essere realizzata con le seguenti tipologie di strato di lavoro:

C - solido;

R - sollievo.

1.4. I disegni e le dimensioni dello strato di lavoro in rilievo devono corrispondere a quelli indicati nel disegno e nella tabella. 1a.

Tabella 1a

Dimensioni in millimetri

Grano

	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento	Intervallo	Prec. spento

1.5. La deviazione dal parallelismo delle linee di scarico che si formano deve rientrare nella tolleranza per il passo di scarico.

Un esempio di simbolo per carta abrasiva in tessuto tipo 2, con uno strato di lavoro in rilievo, largo 830 mm, lungo 50 m, su twill medio N 2 duro, da elettrocorindone bianco grado 24A, granulometria 40-N, su colla per pelle:

2Р 830х50 С2 24А 40-Н М GOST 5009-82

2. Requisiti tecnici

2.1. La pelle deve essere prodotta in conformità con i requisiti di questo standard.

2.2. La carta vetrata deve essere realizzata con i materiali abrasivi specificati nella tabella. 2.

Tabella 2

Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre abrasivi da materiali abrasivi di altre marche o loro miscele.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.3. Per realizzare le pelli, come base devono essere utilizzati tessuti di cotone secondo GOST 3357 secondo la tabella. 3.

Tabella 3

Nome del tessuto	Simbolo	Nome del tessuto	Simbolo
Twill extra leggero, tinto in massa		Twill ponderato, tinto in tinta unita
Twill leggero N 1 duro		Twill particolarmente leggero e duro
Twill leggero N 2, tinto in massa		Twill leggero N 2 duro
Twill medio N 1 duro		Twill medio N 2 duro
Twill medio N 1 tinta unita		Twill ponderato N 2 severo
Twill ponderato N 1 severo

Note:

1. È consentito l'uso di altri tessuti, compresi quelli in fibre sintetiche, le cui proprietà fisiche e meccaniche non sono peggiori di quelle indicate.

2. Se il tessuto non ha un simbolo stabilito, è consentito indicare il numero dell'articolo nel simbolo della pelle.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.4. La carta vetrata deve essere realizzata con materiali abrasivi delle granulometrie indicate in tabella. 4.

Tabella 4

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.5. Il materiale abrasivo deve essere incollato alla base con colla per pelle secondo GOST 3252 o altri legami secondo la normativa di settore e la documentazione tecnica.

Nota. È consentito introdurre coloranti o pigmenti coloranti nel fascio.

2.6. La composizione dei grani dei materiali abrasivi è conforme a GOST 3647.

2.7. (Soppresso, emendamento n. 2).

Nota. Previo accordo con il consumatore, l'area totale di questi difetti non può essere superiore all'1% dell'area del rotolo.

2.7.2. In un rotolo di pelli non sono ammessi bordi di larghezza superiore a 10 mm con difetti.

2.7.1, 2.7.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.7.3. Il requisito per la superficie di lavoro della pelle con uno strato di lavoro in rilievo è conforme a GOST 6456.

2.8. Le irregolarità dello spessore della pelle non devono superare i valori indicati in tabella. 5.

Tabella 5

2.9. La resistenza alla trazione e l'allungamento della pelle devono corrispondere ai valori indicati in tabella. 6.

Tabella 6

Designazione del tessuto	Forza di rottura, N, non inferiore, nelle direzioni		Allungamento a rottura nella direzione longitudinale, %, non di più
Designazione del tessuto	longitudinale	trasversale

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.10. L'usura data della pelle deve corrispondere ai valori indicati in tabella. 7.

Tabella 7

Grano	Ridotta usura dei tipi di pelle
Grano

2.11. Il contenuto di umidità della pelle dovrebbe essere del 2-8%.

Tabella 7a

Grano	K, mm/g, tipi di pelle
Grano

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2.13. Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo sulla base per la carta vetrata con uno strato di lavoro in rilievo dovrebbe essere 0,35-0,80.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

2.14. La capacità di taglio della pelle nelle condizioni di prova specificate nell'appendice 2 deve corrispondere ai valori specificati nella tabella. 7b.

Tabella 7b

Grano	Grano	Capacità di taglio della pelle, mm 3 /min, non inferiore

Nota. La capacità di taglio della carta vetrata realizzata con materiali abrasivi dei gradi F14A e F13A dovrebbe essere superiore del 3% rispetto a quella indicata nella tabella. 7b.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3. Regole di accettazione

3.1. Per controllare la conformità della pelle ai requisiti di questo standard, è necessario effettuare ispezioni di accettazione e test periodici.

3.1, 3.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.2.1. Il lotto deve essere costituito da pelli con la stessa caratteristica, prodotte in un turno e presentate simultaneamente per l'accettazione secondo un documento.

3.3. Se durante il controllo di accettazione viene accertata la non conformità ai requisiti della norma per più di un indicatore controllato, il lotto non viene accettato.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.3.1. Se viene stabilita la non conformità ai requisiti della norma per uno degli indicatori controllati, viene effettuato un controllo ripetuto su un numero doppio di rotoli di pelli.

Qualora si riscontrassero difetti nel ricampionamento il lotto non verrà accettato.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

3.4. I prodotti (una delle dimensioni del rotolo) che hanno superato il controllo di accettazione (secondo la clausola 3.2) devono essere sottoposti a test periodici per verificarne la conformità ai requisiti delle clausole. 2.8 e 2.13 - 0,5% dei rotoli, ma non meno di 3 pz., pp. 2.9 e 2.11 - 0,5% di rotoli di carta vetrata con grana 80, 40, 8, 5 e M40, ma non meno di 3 pezzi, clausola 2.9 - carta vetrata basata su tutti i tipi.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.5. Il controllo periodico deve essere effettuato almeno una volta all'anno.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

4. Metodi di controllo e prova

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.1.1. Altre condizioni di prova sono conformi a GOST 6456.

L'allungamento è controllato ai valori della forza di rottura specificati in tabella. 6.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

4.4. Le dimensioni e l'aspetto della superficie di lavoro, lo spessore irregolare e l'umidità sono determinati secondo GOST 6456.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.5. Campioni per il controllo secondo i paragrafi. 4.1-4.4 vengono prelevati da qualsiasi punto del rotolo che si trovi ad almeno 10 mm di distanza dall'estremità del rotolo o dai bordi. Valore degli indicatori secondo i paragrafi. 4.1, 4.2, l'irregolarità dello spessore e del contenuto di umidità viene calcolata come media aritmetica dei risultati di tre determinazioni.

4.6. Il calcolo del coefficiente di applicazione del materiale abrasivo sulla base Kn è riportato nell'appendice 3.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

5. Etichettatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio

5.1. Sulla superficie non lavorabile del rotolo di pelli, ogni (235±20) mm in senso longitudinale ed ogni (200±20) mm in senso trasversale deve essere applicato:

Designazione (eccetto tipo);

Numero di lotto.

Note:

2. Previo accordo con il consumatore, le dimensioni del rotolo potrebbero non essere indicate.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

5.2. Contrassegni del pacco:

Nascondi colla - M;

Legamento combinato - K.

5.3. L'avvolgimento delle pelli in rotoli deve essere liscio e denso con lo strato di lavoro rivolto verso l'esterno, evitando la formazione di rughe, pieghe e punti accartocciati.

La superficie finale del rotolo deve essere piana, le sporgenze dei bordi di un rotolo fino a 830 mm di larghezza non devono superare i 20 mm e oltre 830 mm di larghezza - 30 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

5.4. Ogni rotolo di pelli deve essere avvolto in un doppio strato di carta conforme a GOST 18277, GOST 2228 o GOST 10127.

Il rotolo deve essere sigillato in corrispondenza della giunzione. Gli strati di carta da imballaggio dovrebbero coprire le estremità del rotolo e garantirne la sicurezza durante il trasporto.

5.5. (Soppresso, emendamento n. 2).

5.6. Ogni rotolo confezionato deve essere etichettato o timbrato con le seguenti informazioni:

Marchio del produttore;

Simbolo;

Data di rilascio e numero di lotto;

Timbro di controllo tecnico.

5.7-5.16. (Escluso, emendamento n. 2).

5.17. Altri requisiti per l'etichettatura e l'imballaggio, nonché per il trasporto e lo stoccaggio, sono conformi a GOST 27595.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 2).

Sez. 6. (Soppresso, emendamento n. 1).

Appendice 1

(Soppresso, emendamento n. 1).

Appendice 2
Obbligatorio

Metodo per determinare la capacità di taglio e la forza di fissaggio dei grani abrasivi

1. Attrezzature e materiali

1.1. Dispositivo per testare PSSh-3.

1.2. Bilance tecniche con errore di pesatura non superiore a 0,01 g.

1.3. Campioni di pelle lunghi 680 mm e larghi 20 mm.

1.4. Un'asta realizzata in acciaio calibrato di grado 45 secondo GOST 1051 con un diametro di 10 mm e una lunghezza di 250-300 mm.

2. Preparazione alla prova

2.1. Un campione della pelle viene bordato e pesato.

2.2. Un campione di carta vetrata è fissato su un disco metallico del diametro di 100 mm e un'asta abrasiva in un supporto per mandrino. L'asta deve essere inclinata nella direzione di rotazione del disco in modo che l'estremità dell'asta dopo la molatura sia piatta. A questo scopo, la macinazione viene eseguita con carta vetrata a grana 12 di normale elettrocorindone per 15 s con una forza radiale di 19,6 N, una velocità di rotazione dell'asta di 36 min -1 e una velocità di macinazione di 15 m/s.

3. Esecuzione della prova

3.1. Per determinare la capacità di taglio della carta vetrata, l'asta viene molata nella seguente modalità: forza radiale - 9,8 N, tempo di macinazione - 1 min, velocità di macinazione - 15 m/s, velocità di rotazione dell'asta - 36 min -1.

3.2. Misurare la lunghezza della sezione rettificata dell'asta con un calibro con errore di 0,05 mm.

3.3. Per determinare la forza dei grani abrasivi, l'asta viene raffreddata a temperatura ambiente o sostituita con un'altra.

3.4. L'asta viene rettificata nella modalità indicata in tabella.

dove q 1 è la lunghezza dell'asta di riferimento rettificata per il primo ciclo di macinazione, mm;

t - tempo di macinazione pari a 1 min.

4.2. L'indice della forza di fissaggio K, mm/g, dei grani abrasivi della carta vetrata è determinato dalla formula

dove q i è la lunghezza dell'asta di riferimento a terra, mm;

n è il numero di cicli fino al raggiungimento del criterio di resistenza;

∆ è la differenza di massa del campione di carta abrasiva prima e dopo il test, g.

4.3. La capacità di taglio e l'indice di forza di fissaggio dei grani abrasivi vengono determinati come media aritmetica dei risultati di tre prove.

Appendice 3
Obbligatorio

Calcolo del coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base

Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base Kn (il rapporto tra l'area della base con il materiale abrasivo applicato e la sua area totale) viene calcolato utilizzando le formule:

Per l'esecuzione 1

dove a max è la larghezza massima del rilievo, mm,

t max - passo di scarico massimo, mm;

Per l'esecuzione 2

Per l'esecuzione 3

Per l'esecuzione 4

dove a min è la larghezza minima del rilievo, mm;

t min - passo minimo di scarico, mm.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

Grano

Velocità di macinazione, m/s

Frequenza di rotazione dello stelo, min -1

Forza radiale, N

Durata del ciclo, s

Criterio di durabilità: rimozione minima del metallo per ciclo, mm

STANDARD INTERSTATALE

CONDIZIONI TECNICHE

Pubblicazione ufficiale

CASA EDITRICE DEGLI STANDARDS IPC Mosca

UDC 621.921.6.024:006.354

Gruppo G25

STANDARD INTERSTATALE

SCHEMA DI LEVIGATURA DEL TESSUTO E DELLA CARTA

Specifiche

Tela abrasiva. Specifiche

Data di introduzione 01/01/83

1. TIPOLOGIE E DIMENSIONI

1.1. La pelle dovrebbe essere dei seguenti tipi:

1 - per la lavorazione meccanica di materiali non metallici, metalli e leghe di bassa durezza e lavorazione manuale di vari materiali;

2 - per la lavorazione meccanica e manuale di materiali duri e altamente viscosi.

1.2. La pelle deve essere prodotta in rotoli, le cui dimensioni sono indicate nella tabella. 1.

Tabella 1

* Per larghezze fino a 830 mm grana 63-32 e larghezze superiori a 830 mm grana 32-12.

** Per larghezze fino a 830 mm, grana inferiore a 32 e larghezze superiori a 830 mm, grana inferiore a 12.

Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre rotoli di altre dimensioni.

1.3. La pelle dovrà essere realizzata con le seguenti tipologie di strato di lavoro:

C - solido;

R - sollievo.

1.4. I disegni e le dimensioni dello strato di lavoro in rilievo devono corrispondere a quelli indicati nel disegno e nella tabella. 1a.

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Tabella la Dimensioni in millimetri

1.5. La deviazione dal parallelismo delle linee di scarico che si formano deve rientrare nella tolleranza per il passo di scarico.

Un esempio della designazione di carta abrasiva in tessuto tipo 2, con uno strato di lavoro in rilievo, largo 830 mm, lungo 50 m, su twill medio n. 2 duro, da elettrocorindone bianco grado 24A, grana 40-N, su colla per pelle:

2Р 830 x 50 С2 24А 40-Н М GOST 5009-82

2. REQUISITI TECNICI

2.1. La pelle deve essere prodotta in conformità con i requisiti di questo standard.

2.2. La carta vetrata deve essere realizzata con i materiali abrasivi specificati nella tabella. 2.

Tabella 2

Nota. Su richiesta del cliente è possibile produrre abrasivi da materiali abrasivi di altre marche o loro miscele.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.3. Per realizzare le pelli, come base devono essere utilizzati tessuti di cotone secondo GOST 3357 secondo la tabella. 3.

Tabella 3

Note:

1. È consentito l'uso di altri tessuti, compresi quelli in fibre sintetiche, le cui proprietà fisiche e meccaniche non sono peggiori di quelle indicate.

2. Se il tessuto non ha un simbolo stabilito, è consentito indicare il numero dell'articolo nel simbolo della pelle.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.4. La carta vetrata deve essere realizzata con materiali abrasivi delle granulometrie indicate in tabella. 4.

Tabella 4

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.5. Il materiale abrasivo deve essere incollato alla base con colla per pelle secondo GOST 3252 o altri legami secondo la normativa di settore e la documentazione tecnica.

Nota. È consentito introdurre coloranti o pigmenti coloranti nel fascio.

2.6. La composizione dei grani dei materiali abrasivi è conforme a GOST 3647.

2.7. (Soppresso, emendamento n. 2).

Nota. Previo accordo con il consumatore, l'area totale di questi difetti non può essere superiore all'1% dell'area del rotolo.

2.7.2. In un rotolo di pelli non sono ammessi bordi di larghezza superiore a 10 mm con difetti.

2.7.1, 2.7.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.7.3. Il requisito per la superficie di lavoro della pelle con uno strato di lavoro in rilievo è conforme a GOST 6456.

2.8. Le irregolarità dello spessore della pelle non devono superare i valori indicati in tabella. 5.

Tabella 5

2.9. La resistenza alla trazione e l'allungamento della pelle devono corrispondere ai valori indicati in tabella. 6.

Tabella 6

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

2.10. L'usura data della pelle deve corrispondere ai valori indicati in tabella. 7.

Tabella 7

2.13. Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base per carta vetrata con uno strato di lavoro in rilievo dovrebbe essere 0,35-0,80.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

2.14. La capacità di taglio della pelle nelle condizioni di prova specificate nell'appendice 2 deve corrispondere ai valori specificati nella tabella. 76.

Tabella 76

Grano	Grano	Capacità di taglio della pelle, mm 3 /min, non inferiore

Nota. La capacità di taglio della carta vetrata realizzata con materiali abrasivi dei gradi F14A e F13A dovrebbe essere superiore del 3% rispetto a quella indicata nella tabella. 76.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. Per controllare la conformità della pelle ai requisiti di questo standard, è necessario effettuare ispezioni di accettazione e test periodici.

3.1. 3.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.2.1. Il lotto deve essere costituito da pelli con la stessa caratteristica, prodotte in un turno e presentate simultaneamente per l'accettazione secondo un documento.

3.3. Se durante il controllo di accettazione viene accertata la non conformità ai requisiti della norma per più di un indicatore controllato, il lotto non viene accettato.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.3.1. Se viene stabilita la non conformità ai requisiti della norma per uno degli indicatori controllati, viene effettuato un controllo ripetuto su un numero doppio di rotoli di pelli.

Qualora si riscontrassero difetti nel ricampionamento il lotto non verrà accettato.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

3.4. I prodotti (una delle dimensioni del rotolo) che hanno superato il controllo di accettazione (secondo la clausola 3.2) devono essere sottoposti a test periodici per verificarne la conformità ai requisiti PI. 2.8 e 2.13 - 0,5% dei rotoli, ma non meno di 3 pz., pp. 2.9 e 2.11 - 0,5% di rotoli di carta vetrata con grana 80, 40, 8, 5 e M40, ma non meno di 3 pezzi, clausola 2.9 - carta vetrata basata su tutti i tipi.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.5. Il controllo periodico deve essere effettuato almeno una volta all'anno.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

4. METODI DI CONTROLLO E PROVA

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.1.1. Altre condizioni di prova sono conformi a GOST 6456.

4.2. La determinazione della resistenza alla trazione e dell'allungamento della pelle viene effettuata secondo GOST 3813, ad eccezione di e. 1.2, a temperatura ambiente. Per i test vengono prelevati campioni con una dimensione di lavoro di 50 x 200 mm.

L'allungamento è controllato ai valori della forza di rottura specificati in tabella. 6.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

4.4. Le dimensioni e l'aspetto della superficie di lavoro, lo spessore irregolare e l'umidità sono determinati secondo GOST 6456.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

4.6. Il calcolo del coefficiente di applicazione del materiale abrasivo sulla base Kn è riportato nell'appendice 3.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. Sulla superficie non lavorabile del rotolo di pelli, ogni (235+20) mm in senso longitudinale ed ogni (200+20) mm in senso trasversale dovrà essere applicato:

Designazione (eccetto tipo);

Numero di lotto.

Note:

2. Previo accordo con il consumatore, le dimensioni del rotolo potrebbero non essere indicate.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

5.2. Contrassegni del pacco:

Nascondi colla - M;

Legamento combinato - K.

5.3. L'avvolgimento delle pelli in rotoli deve essere liscio e denso con lo strato di lavoro rivolto verso l'esterno, evitando la formazione di rughe, pieghe e punti accartocciati.

La superficie finale del rotolo deve essere piana, le sporgenze dei bordi di un rotolo fino a 830 mm di larghezza non devono superare i 20 mm e oltre 830 mm di larghezza - 30 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

5.4. Ogni rotolo di pelli deve essere avvolto in un doppio strato di carta conforme a GOST 18277, GOST 2228 o GOST 10127.

Il rotolo deve essere sigillato in corrispondenza della giunzione. Gli strati di carta da imballaggio dovrebbero coprire le estremità del rotolo e garantirne la sicurezza durante il trasporto.

5.5. (Soppresso, emendamento n. 2).

5.6. Ogni rotolo confezionato deve essere etichettato o timbrato con le seguenti informazioni:

Marchio del produttore;

Simbolo;

Data di rilascio e numero di lotto;

Timbro di controllo tecnico.

5.7-5.16. (Escluso, emendamento n. 2).

5.17. Altri requisiti per l'etichettatura e l'imballaggio, nonché per il trasporto e lo stoccaggio, sono conformi a GOST 27595.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 2).

Sez. 6. (Soppresso, emendamento n. 1).

APPENDICE 7. (Soppresso, emendamento n. 1).

APPENDICE 2 Obbligatorio

METODO PER DETERMINARE LA CAPACITÀ DI TAGLIO E INDICATORE DELLA FORZA DI FISSAGGIO DEI GRANI ABRASIVI

1. Attrezzature e materiali

1.1. Dispositivo per testare PSSh-3.

1.2. Bilance tecniche con errore di pesatura non superiore a 0,01 g.

1.3. Campioni di pelle lunghi 680 mm e larghi 20 mm.

1.4. Un'asta realizzata in acciaio calibrato di grado 45 secondo GOST 1051 con un diametro di 10 mm e una lunghezza di 250-300 mm.

2. Preparazione alla prova

2.1. Un campione della pelle viene bordato e pesato.

2.2. Un campione di carta vetrata è fissato su un disco metallico del diametro di 100 mm e un'asta abrasiva in un supporto per mandrino. L'asta deve essere inclinata nella direzione di rotazione del disco in modo che l'estremità dell'asta dopo la molatura sia piatta. A questo scopo, la macinazione viene eseguita con carta vetrata a grana 12 di normale elettrocorindone per 15 s con una forza radiale di 19,6 N, una velocità di rotazione dell'asta di 36 min -1 e una velocità di macinazione di 15 m/s.

3. Esecuzione della prova

3.2. Misurare la lunghezza della sezione rettificata dell'asta con un calibro con errore di 0,05 mm.

3.3. Per determinare la forza dei grani abrasivi, l'asta viene raffreddata a temperatura ambiente o sostituita con un'altra.

3.4. L'asta viene rettificata nella modalità indicata in tabella.

3.5. Prova Pi. 3.2-3.4 vengono ripetuti finché non viene raggiunto il criterio di resistenza della pelle in conformità con la tabella.

3.6. Un campione di pelle viene rimosso e pesato.

4. Elaborazione dei risultati

4.1. La capacità di taglio Q, mm 3 /min, è determinata dalla formula

Dove<У| - длина сошлифованного эталонного стержня за первый цикл шлифования, мм; t - время шлифования, равное 1 мин.

4.2. L'indice della forza di fissaggio K, mm/g, dei grani abrasivi della carta vetrata è determinato dalla formula

dove q è la lunghezza dell'asta di riferimento a terra, mm;

n è il numero di cicli fino al raggiungimento del criterio di resistenza;

A è la differenza di massa del campione di carta abrasiva prima e dopo il test, g.

4.3. La capacità di taglio e l'indice di forza di fissaggio dei grani abrasivi vengono determinati come media aritmetica dei risultati di tre prove.

APPENDICE 3 Obbligatorio

CALCOLO DEL RAPPORTO DI APPLICAZIONE DEL MATERIALE MACINATO SULLA BASE

Il coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base K e (il rapporto tra l'area della base con il materiale abrasivo applicato e la sua area totale) viene calcolato utilizzando le formule:

Per l'esecuzione 1

Fpah Ap ah

dove a max è la larghezza massima del rilievo, mm, / max è il passo massimo del rilievo, mm;

Per l'esecuzione 2

Max l h/2'

Per l'esecuzione 3

: S, ah ^tah)

Per l'esecuzione 4

dove a min è la larghezza minima del rilievo, mm; Frassino - Passo minimo di rilievo, mm.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero delle macchine utensili e dell'industria degli utensili dell'URSS

2. APPROVATO ED ENTRATO IN EFFETTO con Risoluzione del Comitato statale per gli standard dell'URSS del 18/02/82 n. 735

3. INVECE GOST 5009-75

4. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

	Numero articolo, applicazione		Numero articolo, applicazione
GOST 1051-73	Appendice 2	GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 2228-81		GOST 10127-75
GOST 3252-80		GOST 15102-75
GOST 3357-72		GOST 18277-90
GOST 3647-80		GOST 27595-88
GOST 3813-72

5. Il periodo di validità è stato revocato in conformità al Protocollo n. 3-93 del Consiglio interstatale per la standardizzazione, metrologia e certificazione (NUS 5-6-93)

6. EDIZIONE (novembre 2001) con modifiche n. 1, 2, approvate nell'aprile 1987, luglio 1989 (IUS 8-87, 11-89)

Redattore V.P. Ogurtsov Redattore tecnico N.S. Grishanova Correttore di bozze N.L. Rybalko Layout del computer O.V. Arseeva

Ed. persone N. 02354 del 14 luglio 2000. Consegnato per il reclutamento il 10 dicembre 2001. Firmato per la pubblicazione il 26 dicembre 2001. Uel. forno l. 1,40. Accademico-ed.l. 0,97.

Tiratura 127 copie. C 3253. Zak. 1168.

Casa editrice degli standard IPC, 107076, Mosca, Kolodezny per., 14. e-mail: impaginata e stampata nella Casa editrice degli standard IPC

Panno abrasivo GOST 5009 82. Panno abrasivo

Panno abrasivo. Specifiche

1. TIPOLOGIE E DIMENSIONI

2. REQUISITI TECNICI

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

4. METODI DI CONTROLLO E PROVA

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

APPENDICE 2 (obbligatorio). METODO PER DETERMINARE LA CAPACITÀ DI TAGLIO E INDICATORE DELLA FORZA DI FISSAGGIO DEI GRANI ABRASIVI

1. TIPOLOGIE E DIMENSIONI

2. REQUISITI TECNICI

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

4. METODI DI CONTROLLO E PROVA

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

APPENDICE 2 (obbligatorio). METODO PER DETERMINARE LA CAPACITÀ DI TAGLIO E INDICATORE DELLA FORZA DI FISSAGGIO DEI GRANI ABRASIVI

APPENDICE 3 (obbligatorio). CALCOLO DEL RAPPORTO DI APPLICAZIONE DEL MATERIALE MACINATO SULLA BASE

SCHEMA DI LEVIGATURA DEL TESSUTO E DELLA CARTA

„ 5009-82

GOST 5009-82 S.9

Ln ~ .2

1. Tipologie e dimensioni

2. Requisiti tecnici

3. Regole di accettazione

4. Metodi di controllo e prova

5. Etichettatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio

Metodo per determinare la capacità di taglio e la forza di fissaggio dei grani abrasivi

Calcolo del coefficiente di applicazione del materiale abrasivo alla base

CONDIZIONI TECNICHE

STANDARD INTERSTATALE

SCHEMA DI LEVIGATURA DEL TESSUTO E DELLA CARTA

Specifiche

1. TIPOLOGIE E DIMENSIONI

vKvvv

>V*V*V

2. REQUISITI TECNICI

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

2.7. (Soppresso, emendamento n. 2).

2.7.1, 2.7.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. 3.2. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

4. METODI DI CONTROLLO E PROVA

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.5. (Soppresso, emendamento n. 2).

5.7-5.16. (Escluso, emendamento n. 2).

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero delle macchine utensili e dell'industria degli utensili dell'URSS

2. APPROVATO ED ENTRATO IN EFFETTO con Risoluzione del Comitato statale per gli standard dell'URSS del 18/02/82 n. 735

3. INVECE GOST 5009-75

4. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

5. Il periodo di validità è stato revocato in conformità al Protocollo n. 3-93 del Consiglio interstatale per la standardizzazione, metrologia e certificazione (NUS 5-6-93)

6. EDIZIONE (novembre 2001) con modifiche n. 1, 2, approvate nell'aprile 1987, luglio 1989 (IUS 8-87, 11-89)

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