目の粗いリネンおよびセミリネン生地、GOST 29250-91

州標準の分類子。 GOST 29250-91: 目の粗いリネンおよびセミリネン生地。 技術的条件。 KGS: 繊維および皮革の素材および製品、靱皮繊維から作られた生地およびピース製品。 GOST規格。 粗いリネンおよびセミリネン生地。 テクニカル....クラス=テキスト>

GOST 29250-91

粗いリネンおよびセミリネン生地。 仕様

GOST 29250-91

グループM78

州間規格

ラフリネン生地とハーフリネン生地

仕様

未漂白の粗いリネンとセミリネンの生地、ラベンダックとキャンブ。
仕様

MKS 59.080.40
OKP 83 3851、83 3840、83 3169

導入日 1993-01-01

情報データ

1. 国家委員会によって開発および導入された 軽工業ソビエト連邦
開発者

V.V.スメルスキー博士 技術。 科学; S.I. コンスタンチノフ博士 技術。 科学; T.M.ヴァリーバ

2. 1991 年 12 月 29 日付けのソ連標準化計量委員会の決議 N 2337 により承認および発効

3. GOST 11040-74、GOST 13850-76、GOST 14785-69 の代わりに

4. 参照規制文書および技術文書

5. 再出版。 2006 年 3 月

この規格は、粗くて粗い布地、技術的目的および特殊な目的を目的とした布地およびキャンバスに適用されます。
この規格の要件は必須です。

1. 技術的要件

1. 技術的要件

1.1. 生地は、この規格の要件に従って製造されなければなりません。 技術規制、定められた手順に従って承認されました。

1.2. 特徴

1.2.1. 生地は、GOST 10078 に従って化学繊維を添加した未加工の亜麻糸、化学処理された亜麻糸、OST 17-96 に従って製造された綿糸、およびその他の種類の糸から製造されなければなりません。規制基準に基づいて。 技術文書.

1.2.2. 物理的および機械的パラメータに従ったファブリックは、表に指定されている要件を満たさなければなりません。

注:

1. 糸の略称: o/m - 湿式紡糸コーム。 o/s - 乾燥した回転コーム; l/m - 湿式紡績リネン。 ug/s - 乾式紡糸法の一酸化炭素。 綿 - 綿; LJPE - 亜麻ジュートポリエステル。 PE - ポリエステル繊維。

2. ゴム引きスリーブの製造を目的とした過酷な生地 No. 1 および 2 の場合、幅許容差は ±1 cm 以内に設定されます。

3. 等しい幅を生成することができます: 70±1。 90±1.5; 133±2センチメートル。

4. 他のすべての物理的および機械的パラメーターを維持しながら、BD タイプの機械で製造された綿糸を使用したカードテープの生地の緯糸の破断荷重を 343 N (35 kgf) まで減らすことができます。

5. 生地名に対応する品番を付録に記載しております。

1.2.3. 生地は等辺二軸（平織り）のツイル織り、キャンバス（半透明の織り）を使用して製造する必要があります。

1.2.4. 生地はカットしてカレンダー加工する必要があります。 フレームの生地は剪断やカレンダー加工はされていません。 カードテープの生地は剪断されません。 キャンバスは完成しなければなりません。

1.2.5. 絵画用のリネン生地、劇場用生地、グレー生地 1 号および 2 号、絵画用のグレー生地 3 号、およびキャンバスでは、塩素、酸、アルカリの存在は許可されません。
カードテープ用の生地では、残留デンプンの質量分率が 1% 以下である必要があります。

1.2.6. 絵画や演劇用の布地を製造する糸に化学繊維を使用することは許可されていません。 カードテープ用の生地を製造するための糸では、化学繊維の量は 8% 以下である必要があります。

1.2.7. 絵画用のリネン生地、劇場用生地、および塗装用のグレー生地 N 3 の毛細管現象は 30 mm 以下である必要があります。

1.2.8. 過酷に保存された生地の水抽出の指標 - GOST 10776による。
最大 35% のポリエステル繊維を含む過酷な保存布地では、布地の絶対乾燥質量からの固定化合物の質量分率は少なくとも % でなければなりません。銅 - 0.3。 酸化クロム - 0.13。

1.2.9. 生地のグレードは、GOST 357 に従って次の変更を加えて決定されます。ゴム引きスリーブの製造に使用される過酷な生地 No. 1 および 2 では、次の局所的な欠陥は許可されません。 外観:
エッジは締め付けられ、波状で、湾曲しています。
2 つ以上のスレッドで近い。
1cm当たり10%を超える密度希薄化を伴うアンダーカット。
生地の歪みが2.5%以上。
生地の長さに沿って1cm以上の糸を1～2本アンダーカットします。
絵画用の布地、劇場用布地、および絵画用のグレー布地 No. 3 では、色合いの急激な変化は許可されません。

1.2.10。 カードテープの生地を破断するときの縦糸と横糸に沿った伸びは 10% を超えてはなりません。

1.2.11. カードテープの生地の厚さは 0.4 ～ 0.5 mm でなければなりません。

1.2.12. ロック後のファブリック サイズの変化は % を超えてはなりません。

縦糸に3本、横糸に6本 - 演劇用の生地。

縦糸は 7、横糸は 3.5 で、ペイント用の生地に使用されます。

1.2.13. ピースの長さ、ピースのカット数、最小カット長さは、次の変更を加えて GOST 12453 の要件に準拠する必要があります。
カードテープの部分の長さは次のとおりです。

N 1 - (86±0.5) m、供給者と消費者の間で合意されたとおり - (70±0.5) m; N 2、3、4 - (70±0.5) m;
ゴム引きスリーブの製造に使用される過酷な生地 No. 1 および 2 では、最小のカット長さと 1 枚あたりのカット数は供給者と消費者の合意によって設定され、最小カット長は少なくとも 7 でなければなりません。メートル。

1.2.14. 外観上、生地は規定の方法で承認されたサンプルに一致する必要があります。

1.3. マーキング

1.3.1. 生地のマーキング - GOST 12453 に準拠。

1.3.2. 輸送マーク - GOST 7000 に準拠し、GOST 14192「湿気から遠ざけてください」および「フックで取り扱わないでください」に準拠した取り扱い標識を適用します。

1.4. パッケージ

1.4.1. 折りたたみおよび一次梱包 - GOST 12453 に準拠。

1.4.2. GOST 7000に準拠した輸送用の生地の梱包。

2. 承諾

GOST 29104.0 に次の追加を加えた生地の受け入れ: 製造業者は生地の厚さ、毛細管現象、およびスキューを少なくとも四半期に 1 回定期的に測定します。 破壊荷重と伸び、ロック後の寸法の変化 - 少なくとも月に1回。

3. 試験方法

3.1. 臨床検査のためのサンプリング - GOST 29104.0 に準拠。

3.2. 直線寸法と表面密度の決定 - GOST 29104.1 に準拠。

3.3. 10cmあたりの縦糸と横糸の数の決定 - GOST 29104.3による。

3.4. 破断荷重と伸びの測定 - GOST 29104.4 に準拠。

3.5. 毛細管現象 - GOST 29104.11による。

3.6. 厚さの決定 - GOST 29104.2 に従って、次の追加を加えま​​す: 試験は 50 gf/cm の比荷重で実行されます。

3.7. スキュー値の決定 - GOST 14067 に準拠。

3.8. GOST 25617による、固定化合物の含有量、塩素、酸、アルカリおよびサイズ剤の存在の測定。

3.9. ロック後のサイズ変更の決定 - GOST 15530 に従って。

3.10. 化学繊維含有量の決定 - GOST 25617 に準拠。

4. 輸送と保管

生地の輸送と保管 - GOST 7000 に準拠し、次の追加事項を追加します: 生地は、相対湿度 75% 以下の密閉された非加熱の部屋に保管する必要があります。

5. メーカー保証

5.1. メーカーは、輸送や保管の条件を条件として、粗くて目の粗い生地の品質がこの規格の要件を満たしていることを保証します。

5.2. 粗くて目の粗い生地の保証寿命は、製造日から 5 年間です。

付録 (参考)。 GOST 11040 に基づく生地の名前 - 価格表 N 43-08 (1982 年版) および OKP コードに基づく対応する品目

応用
情報

スタイリッシュで洗練された見た目を望み、自然で環境に優しい素材で生活を満たしたいなら、間違いなく必要になります。 この素材が応用されています 夏服や家庭服、あらゆる種類の布地、カーテンを縫うとき、カーテンやベッドカバー、庭やレクリエーション用のもの、バッグ、敷物、その他の便利なもの。 リネン生地の生産は、私たちの古代の先祖の時代から行われてきました。 今日、繊維の加工技術と方法は大幅に進歩し、そのおかげでリネン生地はより耐久性があり、弾力性があり、柔らかく、そして薄くなりました。

リネン生地の歴史

亜麻の生産は古くから知られていました 古代ローマ、エジプトとスカンジナビア、古代ガリア人とエトルリア人の間で。 ルーシでは、太古の昔からリネン生地の生産も行われていました。どの家庭にも紡績機械と原始的な織機がありました。

ピョートル大帝の治世中、亜麻の栽培量は増加し、国内に亜麻の生産と加工を行う最初の工場が出現しました。 18 世紀の終わりに向けて、この産業は急速に発展し始め、19 世紀にはヨーロッパへのリネン製品の輸出が隆盛を極めました。

亜麻の生産: 現代的なアプローチ

現在メーカーから受け取ったものは、亜麻の茎から得られる貴重で高品質の素材です。

1. 植物を切り取って畑に放置し、水分を十分に染み込ませるか、十分に湿らせます。 8日間漬ける.

2. 乾燥後、亜麻をこねてコンパクトなボールに折ります。 亜麻繊維の本来の外観を写真で詳しく見ることができます。

3. 次に、亜麻をフリルしてコーミングします。 詳しい説明このプロセスは以下のビデオで学ぶことができます。

4. 柔らかくしなやかな繊維 紡績機に送られます麻糸が生まれる場所

5. 糸は織物工場に入り、リネン生地に紡がれます。

6. 完成した素材は、染色、漂白されるか、自然な色のままになります。

そしてこちらが、国産生地と並んでヨーロッパで最高品質の繊維素材の一つである人気のベラルーシ亜麻がどのようにして誕生するのかについてのお約束のビデオです。

亜麻とその種類

亜麻繊維の加工の程度に応じて、リネン生地の特性が異なる場合があります。

• 薄いタイプの生地は柔らかい生地から得られます、完璧に梳かされた繊維。 この素材は、衣類、下着、寝具、繊維製品の製造に使用されます。 リネン生地で作られた商品に対するゲストの規定も異なります。
• より粗い亜麻繊維（トウ）の生産）は、上質な種類の亜麻とは異なる基準に従って発生します。 目の粗いリネン生地のロールは、黄麻布、キャンバス、フロアランナーの製造に使用されます。
• また、この業界には一切の無駄がありません。 糸くず、低品質繊維片 燃料、断熱材、包装材の製造に使用されるそして床材。

リネン生地の特徴・メリット・デメリット

リネンは、貴重でユニークな特性を持つユニークな素材です。

生地はピュアリネン、リネン、セミリネンです。 グレードの決定、GOST 357-75

州標準の分類子。 GOST 357-75 - ピュアリネン、リネン、セミリネン生地。 グレードの決定。 KGS: 繊維および皮革の素材および製品、靱皮繊維から作られた生地およびピース製品。 GOST規格。 生地はピュアリネン、リネン、セミリネンです。 ....クラス=テキスト>

GOST 357-75

生地はピュアリネン、リネン、セミリネンです。 グレードの決定

GOST 357-75
グループM79

州間規格

ピュア、リネン、ハーフリネン生地

グレードの決定

オールリネン、リネン、ハーフリネン生地。
グレードの決定

OKP 83 0000

導入日 1977-01-01

情報データ

1. ソ連軽工業省によって開発、導入された

2. 決議により承認および発効 州委員会 1975 年 1 月 23 日付けのソ連閣僚評議会の基準 N 148

3. GOST 357-60 の代わりに

4. 参照規制文書および技術文書

5. 有効期間は、州間標準化・計量・認証評議会の議定書 No. 3-93 (IUS 5-6-93) に従って解除されました。

6. 修正番号 1、2、3 を含む版 (2002 年 4 月)、1981 年 4 月、1986 年 6 月、1988 年 9 月に承認 (IUS 7-81、9-86、12-88)

この規格は、家庭用および技術目的の仕上げ済みおよびグレーのピュアリネン、リネンおよびセミリネン生地に適用され、そのグレードの定義を確立します。 この規格は装飾（カーテン）生地には適用されません。

1. 一般条項

1. 一般条項

1.1. 芸術的および美的指標の観点から、生地は GOST 15.004 および GOST 15.007 の要件に従って承認された標準サンプルに対応する必要があります。
(変更版、修正第 3 号)。

1.2. 生地には1stと2ndの2つのグレードが搭載されています。

1.3. 生地のグレードは品質指標と外観の欠陥によって決定され、最も悪い指標に従って設定されます。
(変更版、修正第 3 号)。

2. 物理的および機械的指標による生地の評価

2.1. 品質の点で 1 級生地は、特定の種類の生地に関する規制および技術文書で確立された要件を満たさなければなりません。
(変更版、修正第 3 号)。

2.2. 2 グレードの生地の場合、1 グレードの最低基準からの逸脱はパーセンテージで許容されますが、以下を超えてはなりません。
- 幅1.5インチ。
- 5.0 - 表面密度による。
- 2.0 - 10 cm あたりの糸の数に応じて。
- 5.0 - 破壊荷重用。
さらに、指定された品質指標の許容誤差には制限がありません。
注記。 衣料品産業向けの生地の場合、幅の許容偏差は ±1.5% を超えてはなりません。

3. 外観欠陥の有無による生地の評価

3.1. 外観上の欠陥の有無に基づいてグレードを決定するため、織物はその目的に応じて表 1 に示すグループに分けられます。

表1

(変更版、修正番号 2、3)。

3.2. 外観の欠陥は、局所的なものと広範囲に及ぶものに分けられます。
ファブリックの欠陥とその定義 - GOST 25506 および付録 2 による。
(変更版、修正第 2 号)。

3.3. 局所的な外観欠陥の評価（制限付きで許可）は、表 2 の要件に従って実行されます。

表2

注記。 「+」記号は、品種を決定する際に欠陥が考慮されることを意味します。 記号「-」 - グレードを決定する際に欠陥は考慮されません。 記号「0」 - 欠陥は 1 級生地では許可されません。

(変更版、修正第 1、2、3)。

3.4. 布地の公称面積 30 m あたりの外観の局所的欠陥の数は、以下を超えてはなりません。
リネン糸で作られた生地の場合:

8 - 1年生の場合、

22 - 2年生用。
オスク糸を使用した生地の場合:

10 - 1年生の場合、

26 - 2年生用。
幅50cm以下のタオル生地については、従来の面積20m2で局所的な外観欠陥数を再計算します。
(変更版、修正第 1 号)。

3.5. 従来の面積30 m（）あたりの生地の外観における局所的な欠陥の数は、次の式を使用して計算されます。

ここで、 は測定対象の部品の実際の欠陥数です。
- ピースの長さ、m;
- 生地幅、cm。
計算は小数点第 1 位まで実行され、最も近い整数に四捨五入されます。
従来の切断領域が 30 m の生地の長さは、その幅に応じて付録 1 に示されています。

3.6. ファブリックでは、次のような局所的な外観上の欠陥は認められません。
糸の太さは5倍以上、作業着用帆布の厚さは4倍以上。
厚さは5倍以上、作業着用帆布では4倍以上。
フリルには5本以上の糸があり、作業着用のキャンバスには4本以上の糸があります。
生地の完全性を損なう結び目や切り込み。
穴、穴、擦れ、裂け目。
3 つ以上のスレッドで近接しています:
1 cm あたり 20% を超える生地密度の希薄化を伴うアンダーカット (1 cm あたり 1 本以上の糸を梱包する生地の場合)。
下編みと縦糸の分離 - 各欠陥のサイズが 1 cm 以上。
2cmを超える汚れや染料の飛び散り*。
ストライプ（縦糸と横糸の太さや色の違い、染色、プリント、その他の仕上げ生産機械の停止によるもの）。
横方向の裸地とテリー生地の珍しいループのセット - 5 cmを超えます。
破れた端。
生地の裏側の汚れ（プリント生地では、裏側への染料の浸透は欠陥とみなされません）。
空白でない。
下地、未塗装。
焦げる間に組織が焼けた。
塗料が地面に流れ出てしまいました。
________________
※オリジナルに対応しております。 - 注記。
仕上げ中に除去された欠陥は、硬い生地では考慮されません。
(変更版、修正番号 2、3)。

3.7. 第 3.6 項に記載されている、小売業向けの生地の局部的な欠陥は、繊維企業で切り取られる対象となります。 欠陥の切り取りは、欠陥の位置の境界線に沿って生地の幅全体にわたって行われなければなりません。 肉眼的欠損のサイズが組織の長さに沿って 2 cm を超えない場合、欠損の位置で切開が行われます。
衣料品産業および工業加工向けの生地では、第 3.6 項にリストされている欠陥は切り取られるのではなく、生地の端の欠陥の最初と最後に色付きのマークまたは「B」ブランドが付けられます。従来のカットを意味します。 欠陥のサイズが 2 cm までの場合、条件付きカットの代わりに条件付き切開が行われ、条件付きカットを意味する 1 つの色のマークまたはブランド「P」がマークされます。
従来のカットでマークされた生地の領域は、作品全体の寸法に含まれており、測定または重量フラップを使用してサイズに応じて評価されます。
条件付きカットまたはカットの数は、GOST 12453 の要件に準拠する必要があります。

3.8. 1 級生地では、生地全体に共通する次のような外観上の欠陥は認められません。
こぶしさ。
ふわふわ感。
火災の破片。
ノックダウン図面。
横糸ブレイク。
波形;
ゼブライネス。
縦糸と横糸のストライプ。
さまざまな色合い。
長寿;
パターンと生地の歪み - 2 ～ 5% (包装生地を除く)。
ラスター;
印刷されていない場所。
注:

1. パラフィン処理されたキャンバスの場合、色合いの違いは欠陥とはみなされません。

2. 工業用生地（キャンバスおよび作業服用生地を除く）、応用および包装用生地、波形、ゼブラ、縦糸と横糸のストライプ、異なる色合い、節くれのある生地（軍用生地および手の保護および塗装用の生地を除く）、毛羽立ち（軍用生地および手の保護および塗装用の生地を除く）、火による汚染（手の保護および塗装用の生地を除く）は欠陥とみなされません。

パターンとキャンバスの歪みは、GOST 14067に従って決定されます。
下着やコルセット用の 2 級生地では、火災による汚染の欠陥は認められません。
2 級生地に共通の欠陥がある場合、従来の面積あたりの局所欠陥の数は、リネン糸で作られた生地の場合は 17 個以下、オックスワート糸を使用した生地の場合は 21 個以下である必要があります。
一般的な外観欠陥の重大度は、製造業者と消費者との間の合意によって承認された欠陥の標準サンプルを使用して確立されます。

3.9. 外観上の欠陥の存在は、組織を検査することによって判断されます。 前面生地の表面から 1 m の距離で、グレーディング テーブルまたは機械の反射光で測定します。
物議を醸すケースでは、組織は自然光で観察されます。
表 2 および条項 3.8 に記載されていない外観の欠陥は、評価の際に同様のものとみなします。
端にある欠陥は、テーブル生地、リネン生地、タオル生地、ベッドカバーの生地についてのみ考慮されます。
端に沿った穴は欠陥とみなされません。

3.7-3.9。 (変更版、修正第 1、3)。

付録 1 (参考)。 幅に応じた従来のカットエリアを使用した生地の長さ

付録 1
情報

GOST 10138-93

グループM73

州間規格

ピュア、リネン、ハーフリネン生地

一般的な 技術仕様

ベッドリネンや下着用のピュアリネン、リネン、ハーフリネン生地。 仕様

OKP 83 3100

導入日 1995-01-01

情報データ

参照規制文書および技術文書

序文

1 ロシアのゴスタンダール社が開発

標準化、計測および認証のための州間評議会の技術事務局によって紹介されました

2 1993 年 10 月 21 日に州間標準化・計測・認証評議会によって採択されました。

3 委員会決議 ロシア連邦 02.06.94 N 160 日付の標準化、計測および認証に関する州間規格 GOST 10138-93 は、95 年 1 月 1 日からロシア連邦の国家規格として直接施行されました。

4 代わりに GOST 10138-79; GOST 9203-76、GOST 7780-78 (リネン生地に関する)、GOST 10641-88 (ピュアリネン、リネンおよびセミリネン生地に関する)

この規格は、ベッドおよび下着用の既製の純粋なリネン、リネン、セミリネン生地に適用されます。

1. 技術的要件

1.1. 生地は、この規格の要件、技術文書、および所定の方法で承認された技術体制に従って製造されなければなりません。

1.2. 特性

1.2.1. 使用される原材料の種類と含有量に基づいて、生地は次のように分類されます。

100% 亜麻繊維を含む純粋なリネン。

少なくとも92%の亜麻繊維を含む亜麻仁。

天然繊維を92%以上含む、コットンと組み合わせたセミリネン。

1.2.2. 組織は以下を生成します:

純粋なリネン、亜麻、および GOST 10078 に準拠した化学繊維との亜麻糸、または GOST 6904、OST 17-362 およびその他の NTD に準拠した綿糸との組み合わせ。

平織り、細かい模様の織り、大きな模様の織り。

ホワイト、斑入り（チェック柄、カラーボーダー、カラーステッチ）、プリント、無地染め。

生地には、機械的、物理化学的、または化学的な低収縮仕上げを施すことができます。

1.2.3. 耳生地の幅は、0 または 5 で終わる 60 cm 以上の整数の寸法に対応していなければなりません。

1.2.4. 生地幅の許容マイナス偏差は cm を超えてはなりません:

1.0 - 幅は最大 70 cm です。

1.5 - 幅が 70 ～ 100 cm を超えます。

2.0 - 幅が 100 ～ 150 cm を超えるもの。

2.5 - 幅が 150 ～ 170 cm を超えるもの。

3.0 - 幅170cm以上、

2 つの端の幅は 2.0 cm を超えてはなりません。 STB などのシャトルレス機械で生産された生地の場合、-3.5 cm。

プラス幅の公差は制限されません。

1.2.5. 表面密度の許容マイナス偏差は 7% 以下である必要があります。

縦糸と横糸の 10 cm あたりの糸数の許容マイナス偏差は、% 以下でなければなりません。

2ベース。

3-アヒル用。

さらに、表面密度と 10 cm あたりの糸の数の許容偏差には制限がありません。

1.2.6. 表面密度が 145 g/m を超える生地は、% 以上の表面充填率を使用して製造する必要があります。

70- 平織り生地の場合。

76- 生地用。

表面充填は、新製品の開発および生産開始時に決定されます。

表面充填の計算は付録に記載されています。

1.2.7. 使用する原材料の幅、種類、組成、糸の線密度、縦糸と横糸の10cmあたりの糸の本数、面密度、織りの種類、仕上げの適用に関する要件は、各製品の技術文書に記載する必要があります。 。

物理機械的パラメータおよび物理化学的パラメータに関して、生地は表 1 に指定された規格に準拠する必要があります。

表1

注記。 破壊荷重を軽減することができます。

横糸が 392 N (40 kgf) までの化学的または物理化学的低収縮加工が施された生地 (軍用生地を除く)。

245 N (25 kgf) のニューモメカニカル縦糸を使用した生地の場合。

よこ糸に綿糸を使用し、よこ糸全体にリネンを交互に使用した生地の場合、最大 300(31) N (kgf)。

1.2.8. 生地の色堅牢度は、表 2 に指定されている要件を満たさなければなりません。

1.2.9. 芸術的および美的指標の観点から、生地は GOST 15.007 に従って承認された標準サンプルに一致する必要があります。

1.2.10。 白い生地の白色度は少なくとも 82%、カラーハイライトのある白い生地の場合は少なくとも 80% である必要があります。

1.2.11. 生地の種類はGOST 357に従って決定されます。

1.3. マーキング

1.3.1. 生地のマーキング - GOST 12453 に準拠。

1.3.2. 輸送マーク - GOST 14192「フックで直接取り扱わないでください」に準拠した取り扱いマーク付き。

表2

注記。 色の濃い色調は標準色に相当し、中間色調は標準色調の 1/3、淡色調は標準色調の 1/12 に相当します。

1.4. パッケージ

1.4.1. 折りたたみおよび一次梱包 - GOST 12453 に準拠。

1.4.2. 輸送のための生地の梱包 - によると。

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