機器の電気ネットワークのメンテナンス。運用が承認された TP の技術文書のリスト。ビデオ：変電所のメンテナンス

現在、3〜10 kVの電圧を持つ工場製の完全な開閉装置（KRU）が最も広く使用されています。
KSO-272、KSO-366、K-XII、KRU2-10 シリーズの固定 KRU を保守する操作担当者は、KRU の個々の部品の目的と、操作中のそれらの相互作用を知っている必要があります。開閉装置の保守を行うときは、PTE と PTB だけでなく、開閉装置とそれらに取り付けられている機器の説明書も参照する必要があります。
検査中は、次の点に注意が払われます。施設の状態（ドアの保守性、換気、暖房、便秘）。照明および接地ネットワークの保守性; セキュリティ機器の可用性; スイッチシリンダーのオイルレベル; 絶縁、ドライブ、断路器ロック機構、一次断路接点、仕上げ機構の状態。接触接続の状態; メカニズムの摩擦部分への潤滑の存在; クランプの列の接続の信頼性、二次回路のドアへの移行; 二次回路の接触接続の気密性; スイッチのローカルコントロールボタンのアクション。
開閉装置全体の絶縁は 10 kV の電圧用に設計されており、6 kV で動作する場合、信頼性が向上します。開閉装置を操作するときは、キャビネットの取り外し可能な部品のネジを緩め、電圧の存在下で手で自動シャッターを持ち上げて開くことは禁じられています。
開閉装置の施設、ドア、窓の保守性を確認します。屋根と床に漏れがない。ロック、セキュリティ機器、暖房、換気、照明、接地の保守性; 装置内のオイルのレベルと温度、それらに漏れがないこと。接点、絶縁（亀裂、ほこりなど）、バスバーは開閉装置をオフにせずに製造されます。
1 日 1 回 - 常勤スタッフがいる施設で。
少なくとも月に 1 回 - 常勤スタッフのいない施設で。
6か月に少なくとも1回-変電所と組み合わせた開閉装置で。
作業用の引き出し式開閉装置では、開閉装置に組み込まれた断路器によってスイッチがオフになり、引出し線が接地され、トロリーが修理位置に設定され、下部の断路接点が電圧がないかどうかがチェックされます。次に、接地スイッチをオンにし、トロリーをテスト位置に設定します (キャビネット内で作業する必要がない場合)。補助変圧器キャビネットのヒューズの交換は、負荷を取り除いた状態で行います。
スイッチでトロリーを展開し、作業位置に設定することは、接続を切断して有効にするための操作です。これらは、操作上の切り替えを行っている人またはその指示の下でのみ実行されます。接地スイッチが切断されている場合にのみ、トロリーを作業位置にすることができます。
引き出し式トロリーの二次回路とハウジングとの接続がプラグコネクタによって行われる開閉装置キャビネットでは、ブロックに対するインサートの正しい位置のために、プラグ接続が上になるように取り付けられます。キャビネット前面の側面とそれに対して。レッドリスクはインサートとブロックに適用されます。コネクタが完全に嵌合したら、コネクタの残りが 1 回転するまでユニオンナットをねじ込みます。この場合、ピンはソケットに約 6 mm 入り、コネクタの確実な接続が保証されます。開閉装置キャビネット機器の操作は、メーカーの指示に従って行われます。

すべての条件環境場合によっては、メンテナンス間隔が長くなる可能性があります。状態の 1 つだけがより深刻な場合は、メンテナンスをより頻繁に行う必要があります。安全関連機能には特定の間隔が必要です。たとえば、フェイルオーバーや漏電保護などです。

今日、私たちは電気を当たり前のように利用しています。今日、電気のない生活を想像できる人はほとんどいません。しかし、最終消費者に届けるとはどういう意味でしょうか? とりわけ、緊急修理と定期メンテナンス電気ネットワーク。これらの操作の多くは緊張した状態で行われるため、加入者は制限されませんでした。

最大電圧1000 Vの開閉装置のメンテナンス

現在、一方向保守ボードShch070で作られた開閉装置が広く普及しています。命名法Shch070には、線形、導入、部分、特別、および複合パネルがあります。パネルの接続面は同じです。パネルがシールドに組み立てられると、自由端がシールドを閉じます。
Shch070 パネル、PSN 補助パネルに加えて、SP および SPU ヒューズ付きの電源ポイントが使用され、配布ポイント PR-21 および PR-9000 シリーズのサーキットブレーカー、Electron 自動デバイスを備えたキャビネット、パワーキャビネット ShS、リレーキャビネット ShR など 9400 およびさまざまなグループおよびフロアシールド。パネルとキャビネット用の機器のセットは多様で、充填スキームの標準グリッドに表示されます。
最大 1000 V の電圧に対する開閉装置の検査は、少なくとも 3 か月に 1 回、または地域の指示で規定された制限時間内に行われます。メンテナンス中、スイッチギアは検査され、汚れやほこりが取り除かれ、デバイスの実際の動作条件と公称技術パラメータとの適合性がチェックされます。
装置の汚れを落とすには、ケーシングまたはカバーを取り外し、圧縮空気でほこりを吹き飛ばします。すすや油汚れは、ホワイトスピリットまたはガソリンで湿らせたクリーニングクロスで取り除きます。
機器の金属ケースやケーシングについては、接地点を検査し、ボルトまたはナットの締め付けをチェックします。
デバイスの接点接続の固定もチェックされます。変色、酸化、または黒ずみのある接点は分解し、サンドペーパーまたは針ヤスリで金属光沢まできれいにし、組み立てて締めます。ナイフとナイフの刃の接触面を点検します。ナイフの数回のオン/オフ切り替えにより、接触面から微量の酸化物が除去されます。金属の燃焼、流入、飛散の場所は、細かいノッチのあるヤスリで掃除します。あごへのナイフの侵入を確認します。ナイフは、ストロークの全幅まで、歪みなく同時に入る必要があります。固定ボルトを締めることにより、ナイフのスキューが解消されます。 0.05 mm のプローブを使用して、ナイフとスポンジの接触の程度を確認します。プローブは、接触面の U2 を超えて進入してはなりません。
はめあいが緩い場合は、スポンジを曲げたり、コンタクトスプリングを交換することで解消されます。ナイフスイッチに特殊なナイフが付いている場合は、そのスプリングの状態を確認してください。損傷したスプリングは交換されます。
電源回路および二次スイッチング装置のワイヤの絶縁を検査します。ワイヤーの損傷部分は絶縁テープで絶縁されています。銅の導電性コアが損傷している場合は、ワイヤーを新しいものと交換するか、POS-ZO または POS-40 はんだではんだ付けします。アルミニウム製のコアが損傷している場合は、ワイヤーを新しいものと交換します。
装置のシール部分を点検し、損傷しているものは新しいものと交換します。
磁気スターターは手動でオンにされ、可動システムの自由な動き、可動接点と固定接点の間の接触の存在、接点システムの移動の欠如、接点スプリングの保守性が確信されます。弾性特性を失った、または損傷したスプリングは交換されます。
回路ブレーカーを手動で数回オン/オフします。スイッチのオンとオフを切り替える速度は、ハンドルやボタンの動きの速度に依存してはなりません。ヒンジ機構は計器用油で潤滑されています。
短絡電流を遮断するたびに、次の検査を待つことなく、カバーを取り外した状態で設置機械を検査します。マキシマムリリースのカバーをむやみに外してはいけません。リリースでは、調整ネジを再配置したり、バイメタル要素を曲げたり、やすりをかけたりしてはなりません。通常の状態では、サーキットブレーカは 6 か月に 1 回、カバーを取り外して検査する必要があります。
磁気スターターのアークシュートを検査する場合サーキットブレーカホワイトスピリットまたはガソリンに浸したクリーニングクロスですすを取り除きます。脱イオン格子上の金属飛散は、針ヤスリできれいにします。
接点のセラミック金属層の厚さが測定されます。セラミック金属層の厚さが 0.5 mm 未満の場合は、接点を交換します。
磁気スターターのコイルを検査し、巻線の外側コーティングに損傷がないこと、および過熱によるトップコートの漏れがないことを確認します。コア上のコイルの気密性を確認してください。

TP の運用組織に関する一般規定

すべての操作の中心的な場所であり、非常に高い、高い、および低い電圧技術派遣を行います。数少ない共和国から、北ボヘミアを訪れました。高電圧および非常に高電圧の制御における違反は、ディスパッチャを解決するためにすぐに開始されます。彼は、リモート信号とリモート測定を通じて変電所に影響を与える即時データを持っているためです。

報告された障害の数、したがってその地域への旅行の数は、気象条件によって異なります。通常、1 日に約 10 ～ 20 件の故障サービスの出張があり、災害の場合は約 100 件です。土地に加えて、定期的な保守作業員が派遣されます。サスペンションインシュレーターの交換、いわゆる交換を含む。ジャンパー。

メガオーム計を使用した絶縁測定方式:
a - メガオームメーターM4100/5のスイッチを入れます。 b - 「ML」制限での М4100/1-4。 c - 限界「KL」で 4100/1-4。 d - 「MP」制限での M4100/5。 d- M4100/5 限界「KL」
磁気システムと短絡したコイルの状態を確認してください。磁気回路の接触面を洗浄剤で洗浄します。磁気回路の他の表面の腐食はサンドペーパーで取り除き、自然乾燥ワニスで覆います。発熱体を確認してください。コイルの反り、金属焼損、ショート等が発生した場合は、エレメント交換が必要です。変形や焼損の場合はバイメタルプレートを交換します。交換後発熱体またはバイメタルプレートの場合、リレーは、テスト電流の値をスムーズに調整できるデバイスまたは回路に接続されています。
次に、オートスイッチ、バッチスイッチ、ナイフスイッチの電磁開閉器の絶縁部分を検査します。欠けやひびがないことを確認します。ナイフスイッチでは、絶縁パネルの焼けやアーク放電の痕跡をサンドペーパーで取り除き、ベークライトワニスまたはBF-2接着剤の層で覆います。
開閉装置の電気設備の絶縁抵抗は、メガオーム計でオンタイムで測定され、欠陥が見つかった場合は順番がずれています。測定は、隣接する 2 つのヒューズで区切られたネットワークのセクションまたはセクションで行われます。最後のヒューズの後ろで、以前に可溶リンクを取り外していました。相とアースの間、および 2 つの相導体の間。
電力回路、電気受信機、デバイス、電化製品の電源を切り、照明回路で測定するときは、ランプのネジを外し、コンセント、スイッチ、パネルボードは接続したままです。
電気設備の抵抗を測定する前に、それらを放電します。つまり、残留容量電荷による作業者への損傷の可能性を排除して、各相の接地線に順番に触れます。測定後も同様の放電を行います。
メガオーム計は、500、1000、および 2500 V 用に作られています。デバイスには、3 (グランド)、E (スクリーン)、L (ライン) の 3 つのクランプがあります。測定精度を高めるために、必要に応じて、絶縁体にスクリーン電極を適用し、それを E クランプに取り付けます。

絶縁体の交換は、絶縁体の特性が不十分なために発生します。サーモグラフィー測定は、現在の化合物の重大な温暖化であることがわかっているため、交換することは、作業方法による介入の必要性を説明しています Lukas Zavoral. 現在、強調する価値があることから、作品はストレスを受けています。「私たちは仕事をクライアントに限定しません。仕事がオフラインで実行された場合、10 の変電所が削減されるでしょう」と Lukas Zavoral 氏は言います。そして、居住者と通行人を認識します。電流をオフにしてよかったです。

エアラインのメンテナンス

ただし、配信システムのすべての作品がライブで上演できるわけではありません。そして、計画された停電を学習することが重要なのは、まさにこれらの瞬間です。各ディストリビューターには、通常の場所でこれらの行動について通知する義務がありますが、そのような情報が常に利害関係者に届くとは限りません。

開閉装置の電圧の有無を確認するには、中性線と相線を決定し、UNN-10またはIN-92電圧インジケーターを使用します（図17.6、a）。管状の溶断または閉じたヒューズを検出するには、インジケータを図に示すように接続する必要があります。 b a が正しいことを確認する保護アースまたはゼロ調整 - 図に示すように。の。インジケータを使用したワイヤの位相調整は、図に示すように実行されます。 G.

5.1. 配布の一般要件

デバイスとそのメンテナンスタスク

変電所の開閉装置 (RU) は、電気エネルギーを受け取って分配するように設計された構造と機器の複合体です。それらは開いていて閉じています。屋内および直接屋外 (KRUN) に設置するための完全な開閉装置 (KRU) が広く使用されています。それらは固定および引き出し可能なバージョンで製造され、組み立てられた状態で供給されるか、完全に組み立てられるように準備されています。

設備へ開閉装置次の基本要件が適用されます。

公称データによると、開閉装置は通常モードと短絡状態の両方で動作条件を満たす必要があります。通常の動作条件下では、導体の現在の加熱は、規格によって確立された値を超えてはなりません。これにより、通電部品の信頼性の高い動作が保証され、熱劣化の加速を除いて、絶縁体の経済的に正当な耐用年数が保証されます。短絡状態ではスイッチギア機器には、必要な熱抵抗と動的抵抗が必要です。電気力学的作用の力と短絡電流による短時間の加熱に確実に耐えなければなりません。

機器の絶縁は、ネットワークの定格電圧に対応し、スイッチングおよび大気サージ中に発生する可能性のある電圧上昇に耐える必要があります。絶縁構造の信頼性の高い動作のための最も重要な条件は、体系的なクリーニング（拭き取り）によって絶縁体を清潔に保つこと、絶縁体の表面を疎水性ペースト（撥水性を持つ）でコーティングすること、および閉じた開閉装置の場合 - ほこりや有害なものから保護することです。施設に入るガス。

機器は、許容される過負荷の下で確実に動作する必要があります。これにより、損傷が発生したり、耐用年数が短くなったりすることはありません。

開閉装置の製造施設は、修理中だけでなく、人員による機器の保守時にも安全でなければなりません。

密閉型開閉装置の部屋の温度体制と空気湿度は、そのまま維持する必要があります。絶縁体に結露がかからないようにする。閉じた開閉装置では、温度が 40°C を超えてはなりません。建物の換気は十分に効果的でなければなりません。換気口には、ルーバーまたは金属メッシュが必要です。密閉開閉装置の窓は施錠するかネットで保護し、動物や鳥が侵入する可能性を排除するために、壁や部屋の開口部と開口部を密閉する必要があります。屋根は良好な状態でなければなりません。セメント粉塵の形成を避けるために、セメント床を塗装する必要があります。ロールアウトトロリーを備えた開閉装置室の床は、強度を高め、機器でトロリーをロールアウトするための金属ガイドを備えている必要があります。

配電装置には、作業用および非常用の電気照明を装備する必要があります。照明器具は、安全に維持できるように設置する必要があります。白熱灯を使用する場合の作業場の照度は、母線室、制御通路、および原子炉チャンバーで少なくとも 30 ルクスである必要があります。スイッチ。変圧器、開閉装置、および 35 kV 以上の開放開閉装置での 10 ルクス。

人員のオリエンテーションのために、すべての機器、特にスイッチング装置のドライブには、機器の名前と、その銘文が参照する電気回路の発送名を示す明確で目立つ碑文を提供する必要があります。スイッチギアでは、バスドライブのハンドルの非標準（特定のスイッチギアでは一般的ではない）配置、ディスコネクターは受け入れられません。サーキットブレーカとそのドライブ、断路器、セパレータ、短絡器、および接地ナイフには、「オン」と「オフ」の位置インジケータが必要です。

開閉装置の敷地内には、安全装置と消火装置が必要です。

原子炉プラントのメンテナンスの目的は次のとおりです。

開閉装置モードと個々の電気回路のコンプライアンスを確保技術仕様設置された機器;

開閉装置と変電所のそのようなスキームを各期間に維持して、電力システムの信頼性の高い操作と、リレー保護および自動化デバイスの問題のない選択的な操作の要件を最もよく満たすようにします。

原子炉プラントの設備と施設の体系的な監督とケア、特定された誤動作や欠陥の早期の排除。それらの開発は操作の失敗や事故につながる可能性があるため。

機器の予防試験と修理のタイムリーな実施を監視する。

開閉装置のスイッチング操作の確立された順序とシーケンスの遵守。