ما هي مميزات عمل الرسومات التنفيذية للأجزاء المصبوبة؟ رسومات الأجزاء ورسم التجميع

القواعد العامةتنفيذ رسومات الأجزاء تنقسم جميع الأجزاء بشكل تقليدي إلى ثلاث مجموعات:
الأجزاء القياسية التي ترد فيها الرسومات
المعايير، ويتم تسجيل المعلمات في بهم
التعيين (البراغي، والصواميل، والمسامير، والدبابيس، وما إلى ذلك)؛
الأجزاء ذات العناصر القياسية التي لها
المعلمات الفردية أو الصور
تنظمها المعايير (أسنان التروس،
أسنان مسننة، مهاوي محزوزة)؛
الأجزاء الأصلية التي تم تنفيذ رسوماتها
وفقا للقواعد العامة.
رسم يحتوي على صور للجزء ووجود
البيانات اللازمة لإنتاجها و
يسمى التحكم بالرسم الجزئي.
رسم يدوي للاستخدام المؤقت
(بدون استخدام أدوات الرسم وبدون
الالتزام الدقيق بالمقياس) يسمى رسمًا تخطيطيًا.

يجب أن يكون عدد الصور في الرسم
الحد الأدنى، ولكن كافية لفهم
تصميم الجزء المصور
العرض الرئيسي هو الصورة التي تعطي
الأكثر اكتمالا، مقارنة مع الآخرين،
فكرة عن شكل وحجم الجزء
(مع أكبر عددحدود)؛
السداسيات ومتعددات الوجوه الأخرى في العرض الرئيسي
تم تصويره بأقصى عدد ممكن من الوجوه؛
يؤدي استخدام التخفيضات في عدد المشاهدات إلى تقليل عدد المشاهدات
الصور؛
للأجزاء التي صورها
يجب أن تكون متصلا أرقام متناظرة
يجب أن يكون نصف العرض ونصف القسم رسومات الأجزاء، بما في ذلك الرسومات التخطيطية
يحتوي:
صور تفصيلية,
الأحجام,
تسمية المواد،
التسميات خشونة السطح,
تعليمات حول المعالجة الحرارية والطلاءات،
المتطلبات الفنية،
النقش الرئيسي.

تنفيذ رسومات العمل للأجزاء

مثال على الرسم العملي للجزء

فحص التفاصيل وفهمها ميزات التصميم(انظر الشكل أ).
حدد العرض الرئيسي وحدد عدد الصور.
إنشاء علاقة تقريبية بين الأبعاد الكلية للجزء.
حدد المنطقة المناسبة على الورقة لكل صورة،
ترك مساحة للنقش الرئيسي؛ ارسم خطوط الوسط (انظر الشكل ب).
يتقدم خطوط رقيقةمحيط الجزء، الرسم بالتتابع
كل عنصر من العناصر المكونة له (انظر الشكل ج).

تسلسل رسم جزء

إجراء تخفيضات وأقسام، إذا لزم الأمر. دائرة
الرسم بخطوط ذات سمك محدد (انظر الشكل د).
ارسم خطوط أبعاد التمديد لـ العناصر الفرديةو
الجزء بأكمله ككل (انظر الشكل هـ). لا توجد قياسات مطلوبة
لا تنتج.
قم بقياس الجزء وأدخل أرقام المقاسات، ضع علامة
الخيط (انظر الشكل هـ).
املأ كتلة العنوان.

الأبعاد على الرسومات التفصيلية

يتم تصنيف الأبعاد إلى الرئيسية (أو المترافقة) و
حرة (أبعاد الأسطح غير المتزاوجة معها
أسطح الأجزاء الأخرى).
ترتبط أبعاد الرسم باختيار القواعد المرجعية
الأحجام. المسندات هي الأسطح أو الخطوط أو نقاط الجزء.
يمكن الإشارة إلى الأبعاد الموجودة في الرسم بإحدى الطرق الثلاث
طرق:
- سلسلة،
- تنسيق،
- مجموع.
يتم إعطاء الأبعاد على رسومات العمل بالحد الأقصى
الانحرافات. الحد من انحرافات الأبعاد الخطية
موضحة في الرسم بعد الحجم الاسمي بالأرقام
القيم (مم) أو رموز المجال
التسامح
يوصى بتحديد التفاوتات المسموح بها للأبعاد الحرة
المتطلبات الفنية، على سبيل المثال: "الدخول مجانًا
الأبعاد H14، h14". الحد من انحرافات الأبعاد الزاوية
يشار إليها فقط بالقيم العددية (60 درجة +5).

10. القواعد العامة لتطبيق الأبعاد

تتم الإشارة إلى الأبعاد في الرسومات بأرقام الأبعاد،
خطوط التمديد والأبعاد مع الأسهم.
يفضل أن يتم رسم خطوط الأبعاد خارج الكفاف
الصور.
عند تحديد حجم قطعة خط مستقيم، الأبعاد
يتم رسم الخط بالتوازي مع هذا الجزء.
أبعاد عدة عناصر متطابقة للمنتج، مثل
وكقاعدة عامة، يتم تطبيقها مرة واحدة، مع الإشارة إلى كمية هذه العناصر على خط الرف.
عند تطبيق نصف القطر، القطر، المربع، وما إلى ذلك من قبل
يتم تمييز رقم الأبعاد بالعلامات R، Ø، □.

11. أدوات قياس الأجزاء

12. أبعاد عناصر الجزء

يتم الحصول على أرقام الأبعاد للرسومات عن طريق القياس
عناصر الجزء بأداة.
يتم قياس الأبعاد الخطية للأجزاء باستخدام الفرجار (1)،
المساطر (2) أو شريط القياس (3) مرفق
مباشرة إلى السطح الذي يتم قياسه (الشكل أ، ب، ج).

13. أبعاد عناصر الجزء

سمك الجدار، حيث يصعب القياس المباشر،
يمكن قياسها بطريقة غير مباشرة - الفرجار (4)،
مقياس التجويف (5) والمسطرة (الشكل د، هـ).
قياس الخطوط المنحنية عند عدم الحاجة إليها
دقة عالية، يتم تنفيذها باستخدام القوالب،
قطع من الورق المقوى (ه).

14. أبعاد عناصر الجزء

تستخدم المنقلة (6) لقياس الزوايا.
قيم نصف القطر (الخارجي والداخلي) لتقريب الأجزاء
تقاس بنصف القطر (7).
يتم قياس أبعاد الخيط (الملف الشخصي، درجة الخيط).
مباشرة بمقياس الخيط (8)، الذي يشير
خصائص الخيط. يمكن تعيين ملف تعريف الموضوع
قم بقياس قطرها الخارجي بصريًا باستخدام الفرجار و
الخطوة - استخدام بصمة الخيط على الورق (الشكل ط).

15. تسجيل المادة على الرسومات

أي مادة يصنع منها
الجزء له اسمه وعلامته التجارية وبيانات أخرى.
في الرسومات، يشار إلى المواد بشكل رئيسي
النقوش طبقا لما تم تكليفهم به
معايير العلامة التجارية. على سبيل المثال: "الصلب 40Х GOST
4543-71".
إذا كان الجزء مصنوعًا من مادة متدرجة،
ثم الاسم والخصائص و
الرقم القياسي. على سبيل المثال: "الأنبوب 20 GOST 326292"

16. خشونة السطح

هذه عبارة عن مجموعة من المخالفات السطحية ذات الحجم الصغير نسبيًا
بخطوات على طول القاعدة (8.0 - 0.08 مم). يشار إلى الخشونة
المعلمات Rz=(320 - 20) ميكرومتر، Rz =(0.1-0.05) ميكرومتر وRa=(2.5-0.04) ميكرومتر
(الشكل أ).
يتضمن التعيين علامة رسومية وقيمة رقمية للمعلمة.
إذا لم يتم تحديد نوع المعالجة، يتم استخدام الإشارة،
يظهر في الشكل. ب،1. إذا تمت معالجة السطح عن طريق إزالة طبقة
المواد، التوقيع وفقا للشكل. ب، 2، دون إزالة طبقة من المادة - حسب الشكل. ب، 3.

17.

تقع العلامة على خطوط الكفاف المرئي وعلى خطوط الامتداد و
أيضًا على أرفف الخطوط المساعدة، وعادة ما تكون قريبة من الأبعاد (الشكل 1).
د، ه).
إذا كانت جميع أسطح الجزء لها نفس الخشونة، فيتم الإشارة إلى ذلك
مرة واحدة في الزاوية اليمنى العليا من الرسم (الشكل هـ).
إذا كانت معظم الأسطح لها نفس الخشونة، فبالنسبة لها
يتم وضع التسميات في الزاوية اليمنى العليا من الرسم مع إضافة
بين قوسين علامة (الشكل ز) تدل على وجود سطوح من جهة أخرى
الخشونة الموضحة في الصورة.

18. المعالجة الحرارية والطلاء

تتم المعالجة الحرارية لتغيير خصائص المادة:
الصلابة والقوة والمرونة والبنية المادية وما إلى ذلك
في الرسومات، يتم الإشارة إلى الصلابة حسب النوع: “HRС – 55...60”. هذا
تعني الصلابة على مقياس روكويل سي، رقم الصلابة بالـ
تتراوح من 55 إلى 60 وحدة. إذا لزم الأمر، حدد النوع
المعالجة الحرارية، يتم إدخال النموذج في تعيين الصلابة
معالجة حرارية حسب النوع : “أسمنت HRC 60...62”.
يمكن أن تكون الطلاءات كلفانية (كيميائية) وطلاء.
يتم تحقيق الطلاءات الكيميائية من خلال تطبيقها على الأسطح
أجزاء من طبقة رقيقة من 1 إلى 20 ميكرون من المعدن أو عن طريق المعالجة
الأجزاء التي تحتوي على دهون أو أحماض. الطلاءات الكيميائية لا تملك
الرمز ومكتوب بالشكل: "Chrome"،
"الأزرق" وما إلى ذلك. يتم تحديد الطلاء والطلاءات بشكل تقليدي.
على سبيل المثال: طلاء EMCM (25، أزرق).
تظهر في الرسومات الطلاءات والمعالجات الحرارية المتعلقة بالجزء بأكمله.
يوصى بتدوينها في المتطلبات الفنية. إذا منفصلة
قد تتعرض الأسطح لطلاءات مختلفة أو
المعالجات، ثم يتم تحديد هذه الأسطح بخطوط متقطعة
خطوط سميكة مع التسميات المقابلة على السطر الرئيسي بحرف واحد. في هذه الحالات، تعليمات الطلاء
(المعالجة الحرارية) مسجلة في المتطلبات الفنية مع
مع عبارة مناسبة، على سبيل المثال، "طلاء، طلاء MA 11،
بني، السطح أ فقط."

19. النقوش والمتطلبات الفنية

جميع متطلبات الجزء الذي لم يظهر بيانيا هي كما يلي:
مثل: متطلبات المادة وخصائصها؛ تعليمات حول
الحد الأقصى للانحرافات في الحجم تعليمات خاصة
طرق المعالجة، وصلات ل الوثائق الفنيةإلخ.
يشار إليها في حقل الرسم أعلى النقش الرئيسي، كما
الاحتياجات.
تسلسل عرض المتطلبات الفنية
يجب أن تتوافق مع التسلسل التكنولوجي
عمليات تصنيع الأجزاء.
يجب ترقيم CTs بالترتيب. تحت عنوان " فني
المتطلبات" لا ينصح بكتابتها.

20. أمثلة على رسومات الأجزاء الأصلية

تتنوع الأشكال الهندسية للجزء. موجود
المصنف ESKD الذي يميز 6 فئات بها
التقسيم إلى فئات فرعية ومجموعات ومجموعات فرعية وأنواع.
دعونا ننظر إلى بعض منهم.
عادةً ما تحتوي رسومات الأجزاء المسطحة على جزء واحد
صورة توضح الخطوط العريضة الخاصة بهم. سماكة
تتم الإشارة إلى التفاصيل بواسطة رمز، على سبيل المثال s6.

21.

الأجزاء محدودة بأسطح الثورة
يظهر في الشكل. ب، تأخذ صورة واحدة بعين الاعتبار
العلامات التقليدية - النوع الرئيسي. نهاية المستوى أ - القاعدة
لتطبيق الأبعاد.
إذا كانت هذه الأجزاء لها أسطح داخلية محورية
دوران، ثم يتم التقاط الصورة الرئيسية
ربط نصف المنظر بنصف القسم الأمامي
(الشكل ج).
إذا لم يكن الثقب الموجود في الجزء من خلاله، فهو محلي
القسم (الشكل د). في هذا الجزء وفقا للرسم التخطيطي
المعالجة، يجب تعديل بعض الأسطح من
القاعدة الرئيسية أ، جزء من الأسطح - من المساعد
القاعدة B، متصلة بالحجم الكلي.

22.

إذا كان الجزء محدودا بأسطح مختلفة، فقم بتحديده
يجب استخدام شكل وأبعاد العناصر باستخدام ما يلزم
وجهات النظر أو الأقسام أو الأقسام. في رسم المقطع (الشكل د) كل شيء
يتم الكشف عن الأشكال الداخلية في القسم الأمامي. ل
يتم شرح الشكل السداسي في منظر علوي.
في الشكل. يوجد رسم للغلاف. في الصورة الرئيسية
نصف المنظر الأمامي متصل بنصف المنظر الأمامي
يقطع. الطائرة أ و
المحور السطحي د.

23. رسومات أجزاء المجموعة الرابعة من ESKD

يتم تنظيم رسومات هذه الأجزاء وفقًا للمعايير: الينابيع - GOST
2.401-68؛ التروس الأسطوانية - GOST 2.403-75؛ مخروطي
عجلات مسننة - GOST 2.405-75؛ رفوف التروس - GOST 2.404-75؛
الديدان الأسطوانية والعجلات الدودية - GOST 2.406-79؛ والعتاد
اتصالات (الخط) - GOST 2.409-74.
من مميزات رسومات هذه الأجزاء وجود الجداول
المعلمات والينابيع - مخططات اختبار القوة.

يمكن تقسيم جميع الأجزاء إلى ثلاث مجموعات: الأجزاء القياسية، والأجزاء ذات الصور القياسية، والأجزاء الأصلية.

ل الأجزاء القياسيةوتشمل هذه الأجزاء الملولبة للتثبيت التي تمت مناقشتها مسبقًا (البراغي، والمسامير، والصواميل، والأزرار)، والغسالات، والدبابيس، ودبابيس كوتر، والمسامير، وتجهيزات خطوط الأنابيب. لا تنظم المعايير شكل وأبعاد هذه الأجزاء فحسب، بل أيضًا صورها وتطبيق الأبعاد وعلامات الخشونة.

تنظم مجموعة معايير ESKD (GOST 2.401-68...GOST 2.426-74) الصور القياسية للأجزاء فقط وتحدد قواعد تطبيق الأبعاد على صور هذه الأجزاء. وتشمل هذه الأجزاء الينابيع، والتروس، والرفوف، والديدان، والعجلات المسننة، وما إلى ذلك.

تشمل الأجزاء الأصلية تلك الأجزاء التي يختلف شكلها عن شكل أجزاء المجموعتين الأوليين. وتشمل هذه الأجزاء المصبوبة، والأجزاء المنتجة عن طريق الختم أو التزوير، والأجزاء التي لها شكل أسطح الدوران، والأجزاء المحدودة في المقام الأول بالطائرات، وما إلى ذلك. ويتم تحديد شكل هذه الأجزاء من خلال تكنولوجيا تصنيعها وتحمل عناصر مميزة لهذه التكنولوجيا.

تحتوي الأجزاء المصبوبة على منحدرات ودوائر مصبوبة، والأجزاء الدوارة لها أسطح دوران سائدة، وما إلى ذلك.

لقد وجدت الأجزاء المصبوبة تطبيقًا واسعًا جدًا. هذه أجزاء فردية من الماكينات، على سبيل المثال الحذافات، والبكرات، والأسطوانات، والأغطية، والرافعات، وهذه أجزاء مثل الدعامات، والأقواس، وهي أجزاء على شكل صندوق من النوع المغلق أو المفتوح، ولها فتحات مُشكَّلة بدقة وأسطح خارجية مسطحة.

يتم وضع أجزاء الجسم من النوع الصندوقي بالنسبة إلى المستوى الأمامي للإسقاطات بحيث تشغل أسطح قاعدتها الرئيسية وضعًا أفقيًا، وأجزاء مثل الشفاه أو البكرات - بحيث يكون محورها موازيًا للنقش الرئيسي للرسم، نظرًا لأن هذا الترتيب يتوافق مع موضع الجزء أثناء الدوران.

عند عمل رسومات الأجزاء المصبوبة، يجب مراعاة المتطلبات التالية.

1. لا تظهر منحدرات الصب في الرسم؛ فهي تقتصر على الإدخال المقابل في المتطلبات الفنية.

2. للتأكد من أن الجزء لا يحتوي على ضغوط داخلية وعيوب في الصب، من الضروري إجراء انتقال سلس من سمك جدار إلى آخر وفقًا للمعايير الموضحة في الشكل. 280، أ:

ق/س 1 =<2; r = (0,3...0,4)h;

ق/س 1 >2؛

ل = (4...5)ح؛

أرز. 280 انتقال سلس من سمك جدار إلى آخر

3. يجب أن تكون أطواق الدعم (الفلنجات) أكثر سمكًا من الجزء الرئيسي للجزء. في هذه الحالة، من الضروري ضمان انتقال سلس من الجدار إلى الحافة (الشكل 280، ب).

4. يجب رفع الأسطح المراد معالجتها فوق الأسطح غير المعالجة. سيوفر ذلك الوصول المجاني إلى أداة القطع ويقلل من مساحة المعالجة (الشكل 281).

أرز. 281 يتم رفع الأسطح المعالجة فوق الأسطح غير المعالجة

5. إذا تم تركيب لوحة القاعدة على جزء آخر، فإن مستوى التزاوج يكون غير مستمر من أجل تقليل مساحة المعالجة (الشكل 282، أ). لنفس الغرض، يتكون الجزء الأوسط من الحفرة بقطر أكبر من أجزاء العمل النهائية للفتحة، حيث يتزاوج العمود مع الفتحة (الشكل 282، ب).

أرز. 282 تقليل مساحة المعالجة

6. الأسطح التي يتم فيها حفر الثقوب مصنوعة من رؤوس يجب أن تكون مستوياتها النهائية متعامدة مع محور الحفرة (الشكل 283).

أرز. 283 المد والجزر
عند رسم القطع على رسومات الأجزاء المصبوبة، يجب مراعاة الميزات التالية:
أ) تتم الإشارة إلى الموضع النسبي للأسطح غير المعالجة للجزء من خلال الأبعاد التي تربط هذه الأسطح ببعضها البعض؛

قبل تطبيق الأبعاد، من الضروري تحديد المسبك الرئيسي وقواعد التصميم.

يمكن أن تكون قواعد المسبك عبارة عن محاور أو مستويات متماثلة أو أسطح غير معالجة. من قواعد المسبك، يتم تطبيق الأبعاد التي تحدد شكل وموضع الأسطح غير المعالجة. قم بتطبيق الأبعاد التي تحدد شكل وموضع الأسطح التي تتم معالجتها بشكل منفصل بالنسبة لقواعد التصميم.

لا يُسمح برسم الأبعاد على رسومات الأجزاء المصبوبة على شكل سلسلة مغلقة. يجب وضع المتطلبات الفنية على الرسم العملي للجزء المصبوب. في رسومات التدريب، يمكن أن تقتصر المتطلبات الفنية على الإشارة فقط إلى أبعاد نصف قطر وأبعاد الصب غير المحددة كمرجع. في الشكل. يُظهر 284 صورًا وأبعاد الغطاء المصنوع آليًا من عملية الصب. تم أخذ نهاية الجزء ومحور سطح النتوء بقطر 70 كقواعد صب، كما تم أخذ الطرف الداعم ومحور السطح 0 72 المتوافق مع قاعدة الصب كقواعد تصميمية. في نفس الوقتالحجم الكلي

38 هو الحجم بين المسبك وقواعد التصميم في الاتجاه الطولي.

أرز. 284 صورة لغلاف مطبوع عليه الأبعاد

تتم معالجة الأجزاء التي لها شكل أجسام دوارة بشكل أساسي على المخارط والآلات المماثلة. بالنسبة لمثل هذه الأجزاء، فإن الصورة الرئيسية ذات الأبعاد المعطاة تعطي صورة كاملة لشكلها، لذلك لا يلزم وجود صور مثل المنظر الأيسر أو المنظر العلوي. لشرح العناصر الفردية، يتم استخدام الأقسام والأقسام المحلية وعناصر الامتداد.

عادة ما يتم رسم الأجزاء المحدودة بأسطح الدوران بأقطار مختلفة بحيث تقع المناطق ذات الأقطار الكبيرة على يسار المناطق ذات الأقطار الأصغر، وهو ما يتوافق مع موقع الجزء على الحائط أثناء المعالجة (انظر الشكل 266).

إذا كان الجزء يحتوي على أسطح دوران محورية داخلية، فسيتم أخذ القسم الأمامي كصورة رئيسية، مما يعطي صورة كاملة للجزء ويسهل تطبيق الأبعاد (الشكل 285، أ). في هذه الحالة، توجد خطوات الثقب ذو القطر الكبير على اليسار.

أرز. 285 القسم الأمامي من الجزء

عند رسم رسومات الأجزاء ذات الأسطح الدوارة في الغالب، يجب مراعاة المتطلبات التالية.

1. في أماكن الانتقال من قطر عمود إلى آخر، يجب تقريب الشرائح (الشكل 285، ج).

3. على الأسطح الخارجية للمقابض والرؤوس والصواميل المستديرة الملولبة يدويًا، من الضروري إجراء التموج وفقًا لـ GOST 21474-75 (الشكل 286). يتم تطبيق رمز التمويج مباشرة على صورة الجزء الموجود على رف الخط الرئيسي ويتضمن اسم ودرجة ورقم المعيار.

أرز. 286 تفاصيل التموج

4. إذا كان سطح الجزء مطحونًا، فمن الضروري توفير أخدود خاص لخروج عجلة الطحن. يتم تحديد أبعاد الأخاديد للطحن الأسطواني والمسطح حسب المعيار. في الشكل. 287 يعرض صور الأخاديد لطحن الأقطار الخارجية والداخلية ويقدم توصيات بشأن أحجامها.

أرز. 287 صورة لأخاديد الطحن

لا يتم تضمين أبعاد الأخاديد في سلاسل أبعاد الأجزاء.

لو د = 10..15 ملم، الذي - التي ب = 3 ملم, د 1 = د + + 0.5 مم, ح = 0.25 مم، ص = 1 مم، ص 1 = 0.5 مم.

لو د = 50...100 ملم، الذي - التي ب = 5 مم، د 2 - د + + 1 مم، ح = 0.5 مم، ر = 1.5 مم، ر 1 = 0.5 مم.

5. إذا كان تصميم الجزء لا ينص على الخروج الحر للأداة، فيجب أن يتوافق الجزء الانتقالي الخاص بها في شكله وأبعاده مع شكل وأبعاد هذه الأداة (الشكل 288).

أرز. 288 جزء انتقالي من الجزء

6. تركيب القطعة في المراكز مخرطةيتم عمل ثقوب مركزية في الجزء والأبعاد و الرموزوالتي يتم تحديدها بالمعيار (الشكل 289).

أرز. 289 فتحة مركزية

7. الأخاديد الخارجية والداخلية لخروج القاطع عند رسم خيوط القطع مكبرة باستخدام عناصر التمديد (الشكل 289).

في الشكل. 289 تم الانتهاء من الرسم التدريبي للعمود. قسم أ - أيكشف الأبعاد المقطع العرضيالمفتاح، والقسم ب - بيعطي شكل وأبعاد الجزء المنشوري من العمود. يتم عرض الفتحة المركزية ومجرى المفتاح كأقسام محلية. تساعد عناصر الامتداد I و II في تحديد أبعاد الأخدود موضوع متريوعمق الحفر لبرغي القفل.

عند تطبيق الأبعاد على طول العمود، يتم أخذ الطرف الأيمن من الجزء كقاعدة رئيسية. أما بالنسبة للقاعدة المساعدة فمقاساتها 15 و36 و70 ملم.

تحتوي الرسومات الجزئية، بالإضافة إلى الصور الرئيسية للجزء النهائي، على تطوير كامل أو جزئي لهذا الجزء. يتم تطبيق فقط تلك الأبعاد التي لا يمكن الإشارة إليها في صورة الجزء النهائي على صورة التطوير. يتم وضع النقش "Scan" أعلى صورة المسح الضوئي. تم تصوير المسح بخطوط رئيسية صلبة (الشكل 290). إذا لزم الأمر، حدد الخطوط المطوية على التطوير وقم بعمل النقوش المناسبة. اهتمام خاصعليك الانتباه إلى التحديد الصحيح للأبعاد في الأماكن التي يتم فيها طي الجزء.

أرز. 290 تطوير الجزء

التدريب المهني

إنشاء الرسومات

أسئلة الاختبار الذاتي

1. ما هي المعلومات التي يحتوي عليها الرسم العملي للجزء؟
2. ما هي النقوش المكتوبة على رسم العمل؟
3. أين وكيف يتم تقديم المعلومات حول المادة التي صنع منها الجزء؟
4. كيف يتم تطبيق الأبعاد على الرسومات التنفيذية مع مراعاة متطلبات الإنتاج؟
5. ما هي القواعد المستخدمة في تحديد الأبعاد؟

6. ما هي الأعراف المستخدمة عند رسم أبعاد العناصر المتطابقة؟
7. ماذا تسمى خشونة السطح؟
8. ما هي المعلمات التي تميز خشونة السطح؟
9. ما هي الرموز المستخدمة في الرسومات للدلالة على الخشونة؟
10. كيف يتم تطبيق علامات الخشونة على الصورة وبشكل عام على رسم الجزء؟ 11. ما هي مجموعات الأجزاء التي تعرفها؟ ما هو الفرق بينهما؟
12. ما هي مميزات عمل الرسومات التنفيذية لأجزاء الصب؟
13. كيف يتم اختيار الصورة الرئيسية للجزء الذي له أسطح على شكل أجسام دورانية؟
14. متى ولماذا يتم إجراء التطوير على الرسم العملي للجزء؟
15. ما هو اسم الرسم الجزئي؟
16. ما هي أوجه التشابه والاختلاف بين الرسم التخطيطي والرسم العملي للجزء؟
17. بأي تسلسل يتم تنفيذ الرسم؟
18. ما هي الأدوات المستخدمة لقياس الجزء؟

19. كيفية تحديد نوع وحجم الخيط عند الرسم من الحياة؟
20. ما هو الرسم الفني للجزء؟
21. اشرح إجراءات إنشاء الرسم الفني.
22. ما هو الانحطاط؟ اذكر طرق التظليل .

وفقا لرسم الجزء مع عناصر قالب الصب، يتم عمل رسم الصب (الشكل 12).

الشكل 12. رسم الصب

الشكل 13. عرض متساوي القياس

أولاً يتم رسم الجزء بخطوط رفيعة دون الإشارة إلى أبعاده وخشونة سطحه. يتم بعد ذلك تطبيق بدلات ومنحدرات التصنيع باستخدام خطوط رفيعة على الأسطح الرأسية. يتم رسم المسبوكات في القسم مع الخط الرئيسي ويتم تطبيق الفقس بخطوط رفيعة بزاوية 45 درجة. مع الأخذ في الاعتبار بدلات التشغيل الآلي والمنحدرات، يتم تحديد أبعاد الصب ووضع علامة عليها في الرسم.

أداء العمل

يتكون العمل من جزء التصميم والتكنولوجي.

ويتم هذا الجزء على النحو التالي. بعد التعرف على تكنولوجيا تصنيع المسبوكات في قوالب رملية لمرة واحدة، يتلقى كل طالب مهمة تطوير فردية العملية التكنولوجيةتصنيع الصب بناءً على الرسم الصادر للجزء (انظر الملحق). بعد ذلك، يتم دراسة رسم الجزء، ودقة الصب، وخشونة الأسطح، ودرجة السبيكة، وتحديد موضع الصب في القالب، والأماكن الممكنة لتوريد المعدن وتركيب فتحات.

ثم يبدأ في تطبيق عناصر قالب الصب على رسم الجزء بالتسلسل الموضح في القسم 3. يتم تحديد قيم البدلات للتصنيع من الجدول 1.

الجدول 1

قيم بدل الآلات

حجم الجزء في الرسم، مم	السطح عند الصب	مادة جزء
الحديد الزهر	فُولاَذ
ما يصل إلى 50	العلوي	3,5	4,0
أسفل، الجانب	2,5	3,5
ش 50 إلى 120	العلوي	4,0	5,0
أسفل، الجانب	3,0	4,0
ش 120 إلى 260	العلوي	5,0	6,0
أسفل، الجانب	4,0	4,0
ش 260 إلى 500	العلوي	6,5	7,0
أسفل، الجانب	5,0	6,0

تم حساب البيانات الواردة في الجدول 1 لإنتاج المسبوكات في قوالب الرمل بدقة 8-0-0-8 GOST 26645-85. يشير وجود صفرين في سجل دقة الصب إلى أن المصمم لا يحتاج إلى فئات دقة مضمونة لدرجة الالتواء ودقة السطح.

على أسطح بناء النموذج الرئيسية، الموجودة عموديًا، من الضروري تنفيذ المنحدرات. يتم تحديد حجم المنحدرات اعتمادًا على مادة النموذج وارتفاع سطح التشكيل وفقًا لـ GOST 3212-92.

ويبين الجدول 2 قيم منحدرات التشكيل للنماذج الخشبية عند استخدام مخاليط الرمل والطين.

في الأماكن التي تلتقي فيها الأسطح، يتم تعيين نصف قطر الصب. إن وجود نصف القطر يقلل من خطر تشكل الشقوق الساخنة في هذه المناطق. يعتمد حجم نصف القطر على سمك الجدار ونوع الزاوية (داخلية أو خارجية). عادة، بالنسبة للركن الخارجي، يتم أخذ نصف القطر يساوي 0.3، وبالنسبة للركن الداخلي - 0.5 من سمك جدار الصب.

الجدول 2

قيم ميل القالب للنماذج الخشبية

بناءً على رسم الجزء مع عناصر قالب الصب، يقوم الطالب بعمل رسم للصب (شكل 14) ورسم لقالب الصب المجمع، كما هو موضح في الشكل 1. 15.

مثال. دعونا نلقي نظرة على إكمال المهمة باستخدام مثال منتج الجلبة.

يتم تطبيق بدلات التشغيل الآلي والمنحدرات على الأسطح الرأسية بخطوط رفيعة على رسم الجزء. يتم رسم الصب في القسم مع الخط الرئيسي ويتم تطبيق التظليل بخطوط رفيعة بزاوية 45 درجة. مع الأخذ في الاعتبار بدلات التشغيل الآلي والمنحدرات، يتم تحديد أبعاد الصب ووضع علامة عليها في الرسم.

أرز. 14. رسم صب اللمبة

تم عمل رسم تخطيطي لقالب الصب المجمع يوضح كل شيء العناصر الرئيسيةأرز. 15.

الشكل 15. رسم تخطيطي لقالب صب الطين الرملي لمرة واحدة للحصول عليه

مجموعة المسبوكات "اللمبة": 1- نصف القالب السفلي؛ 2- النصف العلوي؛

3 قضيب 4-لكمة؛ 5-قنوات التهوية (الثقوب)؛

نظام 6 بوابات

يتم رسم الجزء باستخدام عناصر قالب الصب المطبقة عليه وجميع التعليمات اللازمة لتصنيع المعدات الأساسية النموذجية.

أرز. 16. رسم جزء "الجلبة" بعناصر القالب والمعدات الأساسية للنموذج.

يجب أن يتكون التقرير من قسمين: نظري وتصميمي وتكنولوجي.

وفي القسم النظري يعطي الطالب وصف موجزالعملية التكنولوجية لتصنيع المسبوكات في قوالب رملية لمرة واحدة، توفر التعريفات الأساسية: الصب، القالب، النواة، النموذج، نظام البوابات، منحدرات القولبة، بدلات التشغيل الآلي، الانكماش.

يتضمن قسم التصميم والتكنولوجي رسمًا للجزء مع عناصر قالب الصب المطبقة عليه وجميع التعليمات اللازمة لتصنيع المعدات الأساسية النموذجية، ورسم الصب الذي يشير إلى الأبعاد (الشكل 16)، الذي تم الحصول عليه مع الأخذ في الاعتبار بدلات تصنيع وتشكيل المنحدرات، يتم تجميع رسم تخطيطي للقالب.

أسئلة الاختبار

1. تسمية المراحل الرئيسية لإنتاج الصب.

2. ما هو النموذج؟ ما هي العناصر الهيكلية التي تختلف النموذج عن الصب؟

3. ما هي العناصر الهيكلية التي تختلف من الصب إلى الجزء النهائي؟

4. ما هو القضيب؟ ما هي الأجزاء الرمزية للقضيب المستخدمة؟

5. ما هي المواد والمعدات اللازمة لصنع القوالب؟

6. ما هي المواد والمعدات اللازمة لصنع القضبان؟

7. ما هي بدلات التصنيع؟ ما الذي يحدد حجم البدلات؟

8. لأي غرض يتم وصف منحدرات القولبة؟

9. ما هو خط فراق القالب؟ قم بإدراج المبادئ الأساسية للتخصيص الصحيح لخط الفراق.

10. تسمية عناصر نظام البوابات لإنتاج مسبوكات الحديد الزهر. الغرض من نظام البوابات.

11. كيف يتم التأكد من خروج الهواء والغازات من تجويف القالب عند صبه؟

1. تكنولوجيا المواد الإنشائية: كتاب مدرسي. للجامعات / إد. أكون. دالسكي. – الطبعة الخامسة، مراجعة. - م: ماشينسترويني، 2004. - 512 ص.

2. تكنولوجيا المواد الإنشائية / أ.ج. سكيرتلادزه [وآخرون] - ستاري أوسكول: TNT LLC، 2006. - 360 ص.

3. أفاناسييف، أ.أ. تكنولوجيا المواد الإنشائية: كتاب مدرسي. للجامعات. - ستاري أوسكول: تي إن تي، 2016. - 655 ص.

4. غوست 3.1125-88. قواعد التنفيذ الرسومي لعناصر قوالب المسبك والمسبوكات.

5. غوست 3212-92. مجموعات نموذجية. تشكيل المنحدرات، العلامات الأساسية، التحمل الأبعاد.

6. غوست 26645-85. المسبوكات من المعادن والسبائك. بدلات الأبعاد والكتلة والتصنيع.

7. غوست 25142-82. خشونة السطح. المصطلحات والتعاريف.

طلب

1. البكرة. المواد: الحديد الزهر SCh10

2. الزجاج.المادة: حديد الزهر HF 50

3. الغطاء.المواد: الحديد الزهر SCh10

4. حلبة للتزلج على الجليد.المواد: الحديد الزهر HF45

5. حلبة للتزلج على الجليد.المواد: الحديد الزهر SCH20

6. طبل.المواد: الحديد الزهر HF50

7. طبل.المواد: الحديد الزهر SCh10

8. قف.المواد: الحديد الزهر SCh10

9. المحدد.المواد: الحديد الزهر HF45

10. الدعم.المواد: الحديد الزهر SCH20

11. البكرة.المواد: الحديد الزهر HF50

12. تي.الحديد الزهر SCh20

13. وعاء المفاعل.المواد: HF50

14. القبو.المواد: الحديد الزهر SCh10

16. مرتكز الدوران.المواد: الحديد الزهر HF50

أسئلة الاختبار للموضوع 9

ما هي متطلبات رسم الجزء؟
ما هي الصورة الرئيسية وكيف يتم تبرير اختيارها؟
ما هي الأقسام التقليدية المستخدمة عند رسم رسومات الأجزاء حسب شكلها؟
ما هي الأقسام التقليدية المستخدمة عند رسم رسومات الأجزاء حسب شكل عناصرها؟
للتعرف على شكل العناصر والصور التي يجب استخدامها على مستويات إضافية، ما هي مميزاتها؟
اذكر الحالات الرئيسية لتعيين خشونة سطح الأجزاء.
كيفية تحديد وحدة العتاد المحفز؟
ما هي أهمية القدرة على رسم رسومات وثائق العمل بوضوح ودقة بالقلم الرصاص؟
قم بتسمية ميزات رسومات الأجزاء المصنوعة من مادة الصفائح: مسطحة، منحنية، مختومة.
قم بتسمية ميزات رسومات الأجزاء المصنوعة من مواد متنوعة: الأنابيب ذات التشكيلات المختلفة والقضبان والأسلاك.
قم بتسمية ميزات رسومات الأجزاء التي تم الحصول عليها عن طريق المعالجة الميكانيكية المختلفة.
ما هي مميزات الرسومات للأجزاء المصبوبة والمختومة على الساخن؟
ما هي مميزات رسومات الأجزاء ذات الخطوط المعقدة والأجزاء ذات الأشكال المعقدة ذات الأسطح المنحنية؟
ما هي ملامح رسومات إصلاح الأجزاء؟
اذكر الطرق والاحتياطيات الرئيسية التي تضمن إنشاء الأمثل ( أفضل الخيارات) رسومات الأجزاء لتقليل تكاليف العمالة لقراءتها وتنفيذها.
كيف يتم الإشارة إلى الثقوب المركزية في الرسم العملي للعمود؟
ما هي الأبعاد التي ينبغي الإشارة إليها في صورة الثقب المركزي؟
كيف تتم الإشارة إلى الاستدقاق، وما هي الأبعاد التي تشكل الجزء المخروطي من العمود؟
كيف يتم تصوير مجرى المفتاح، وما هي أبعاد مجرى المفتاح التي يجب الإشارة إليها في الرسم العملي للعمود؟
كيف يتم تحديد الخيوط المترية، لليد اليمنى أو اليسرى، مع درجة كبيرة أو دقيقة؟
كيف يتم تصوير الجزء الملولب من العمود؟
كيف يتم تصوير الأخدود أو الأخدود؛ ما الأبعاد التي تميز أشكال عناصر العمود هذه؟
كيف يتم تحديد قطر العمود للمحامل؟
كيف يتم تحديد وتصوير الخطوط الموجودة على الأعمدة؟ كيفية التحديد من خلال تعيين الشريحة: قطر التجويف، عدد الخطوط، القطر الخارجي والداخلي، عرض الشريحة؟
كيف يتم تصوير قسم العمود الجاهز؟ ما أبعاد هذه المنطقة التي يجب الإشارة إليها في الرسم؟
كيف يتم تحديد متطلبات صلابة مقاطع العمود في الرسم؟
ما هو تسمية الخيط شبه المنحرف، أعسر، مع خطوة معينة، عدد البدايات، السكتة الدماغية؟
كيف يتم تصوير النحت المستطيل؟
كيف تتم الإشارة إلى خشونة السطح إذا كانت هي نفسها على طول محيط المنتج بالكامل؟
كيفية تحديد خشونة السطح إذا كانت هي نفسها بالنسبة للجزء بأكمله؟