Quelle est la performance minimale de la pompe CN 450 105. Conditions techniques de réparation

But

Les pompes centrifuges et les unités de pompage sont conçues pour pomper de l'eau et des liquides ayant des propriétés similaires à celles de l'eau en termes de viscosité et d'activité chimique, avec des températures allant jusqu'à 373 K (100°C), une teneur en inclusions solides en poids jusqu'à 0,05 % et taille maximale 0,2 mm. Ils sont utilisés pour pomper l'eau dans les systèmes d'approvisionnement en eau des installations industrielles et municipales, ainsi que pour l'irrigation et le drainage des terres.

Symbole

Exécution

Les pompes et les unités sont fabriquées dans une conception industrielle générale et ne permettent pas de fonctionner dans des locaux et installations présentant un risque d'explosion et d'incendie.

Conception et principe de fonctionnement

La pompe est une pompe centrifuge horizontale avec une entrée semi-spirale et des sorties en spirale, avec des canaux d'alimentation entre les étages, avec une roue à entrée unique, des disques principaux installés symétriquement les uns par rapport aux autres et des joints d'arbre de type presse-étoupe.

Consignes de sécurité

L'installation et le fonctionnement des unités doivent être effectués par du personnel qualifié connaissant la conception des pompes, ayant de l'expérience dans le fonctionnement, l'entretien et la réparation des équipements et connaissant la fiche technique du produit.

La pompe centrifuge TsN 400-105, horizontale, spirale à corps divisé horizontal, avec canaux de transfert, à deux ou quatre étages, avec une roue à simple entrée située symétriquement sur l'arbre.

Il est conçu pour pomper de l'eau avec des températures allant jusqu'à 100C et des liquides ayant des propriétés similaires à l'eau en termes de viscosité et d'activité chimique, avec des températures jusqu'à 373K (100C), une teneur en inclusions solides en poids jusqu'à 0,05% et une taille maximale de 0,2 mm dans les systèmes de récupération pour l'irrigation et le drainage des terres, l'approvisionnement en eau des installations municipales et industrielles.

La pompe TsN 400-105 est fabriquée dans une version industrielle générale.

L'exploitation dans des locaux et installations explosifs et présentant un risque d'incendie n'est pas autorisée.

Le rotor de la pompe est soutenu par des roulements lubrifiés à la graisse.

Les joints d'arbre sont mécaniques avec garniture de presse-étoupe.

Le corps, les couvercles et la roue sont en fonte grise.

Les pièces du joint de gorge sont en alliages non grippants et résistants à la corrosion. L'arbre est constitué de sections laminées en acier allié structurel 40X. type MUVP ou MUP avec protections, cadres de fondation communs ou séparés (selon la taille standard de la pompe), pièces de montage pour la pompe, protection moteur et accouplement, kit de pièces de rechange.

Riz. 1. Pièces principales de la pompe TsN 400

1 couvercle de roulement, 2 boîtiers de roulement, 3 boîtes de joints d'huile, 4 bagues d'étanchéité, 5 couvercles de boîtier de pompe, 6 arbres, 7 bagues d'étanchéité, 8 bagues fendues, 9 garnitures d'étanchéité, 10- manchon de protection, raccord 11 pompes

Le lieu d'installation de la pompe TsN 400 doit répondre aux exigences suivantes :

Offrir un accès libre à la pompe pour son entretien pendant le fonctionnement, ainsi que la possibilité de la démonter et de la remonter ;

La masse de la fondation doit être au moins quatre fois supérieure à la masse de l'unité ;

Lors de la préparation de la fondation, prévoir une réserve de hauteur de 50 à 80 mm pour le remplissage ultérieur du cadre de fondation avec du mortier de ciment ;

Les conduites d'aspiration et de pression doivent être montées sur des supports séparés et disposer de compensateurs de température.

Une vanne doit être installée sur le tuyau de pression.

L'installation des équipements électriques doit être conforme aux exigences du PUE (Règles de Construction des Installations Électriques), l'exploitation doit être réalisée conformément aux « Règles de Sécurité pour l'Exploitation des Installations Électriques par les Consommateurs ».

Pendant l'installation et le fonctionnement de l'unité de pompage résistance d'isolation, mesuré par un mégohmmètre pour la tension :

500V pour moteurs avec tension 220/380V ;

1000V pour les moteurs avec une tension de 380/660V entre les fils du circuit de puissance et le circuit de protection ne doit pas être inférieure à 1 MOhm.

L'entretien du matériel est effectué uniquement lorsqu'il est en cours d'utilisation.

Dans ce cas il faut :

Assurez-vous que la température de chauffage des roulements ne dépasse pas la température environnement plus de 40...50K (40...500C) et ne dépassait pas 358K (850C). Le capteur de température ou le relais est connecté aux supports qui fixent la cuvette de roulement au boîtier (M8x1). Appareils recommandés – relais de température type DT-1-R ;

Soutien quantité requise lubrifiants pour roulements;

Remplissez les cuvettes de roulement avec du lubrifiant frais via un graisseur pendant le premier mois de fonctionnement après 100 heures, puis, après 1000 heures de fonctionnement de la pompe TsN 400-105, effectuez un remplacement complet du lubrifiant ;

Surveillez les fuites le long de l’arbre. Si la fuite est multipliée par cinq, la garniture mécanique doit être remplacée.

Surveillez constamment les lectures de l'instrument, en ne permettant pas à la pompe de fonctionner au-delà de l'intervalle de débit de fonctionnement, et enregistrez les paramètres suivants dans le journal :

Pression d'entrée de la pompe ;

Pression à la sortie de l'unité ;

Température du liquide à l’entrée de la pompe ;

Pression du fluide de refroidissement de barrière fourni ;

Nombre d'heures de fonctionnement de la pompe.

Pompes pour produits pétroliers légerset les unités basées sur celles-ci doivent être déplacées pendant le transport, le chargement et le déchargement conformément à GOST 12.3.020-80.
Lors du levage et de l'installation de la pompe et de l'unité, l'élingage doit être effectué conformément au schéma donné dans la documentation.
Il est interdit de soulever l'ensemble à des endroits non prévus sur le schéma d'élingage (par les anneaux à œil du moteur ou par l'arbre de la pompe).
Le lieu d'installation de la pompe doit répondre aux exigences suivantes :
- assurer le libre accès à la pompe (unité) pour son entretien pendant le fonctionnement, ainsi que la possibilité de son démontage et de son montage ;
- la masse de la fondation doit être au moins quatre fois la masse de l'ensemble ;
- lors de la préparation de la fondation, prévoir une réserve de hauteur de 50 à 80 mm pour le remplissage ultérieur de la charpente avec du mortier de ciment ;
- les canalisations d'aspiration et de refoulement doivent être fixées sur des supports séparés et disposer de compensateurs de température.
LE TRANSFERT DE CHARGES DES CANALISATIONS VERS LES BRIDES DE LA POMPE PLUS QUE LES VALEURS SPÉCIFIÉES DANS LE PASSEPORT N'EST PAS AUTORISÉ.
- une vanne doit être installée sur la conduite de pression.
L'installation des équipements électriques doit être conforme aux exigences du PUE (Règles de Construction des Installations Électriques), l'exploitation doit être réalisée conformément aux « Règles de Sécurité pour l'Exploitation des Installations Électriques par les Consommateurs ».
Lors de l'installation et du fonctionnement de l'unité, la résistance d'isolement mesurée avec un mégohmmètre :
- 500V pour moteurs avec tension 220/380V ;
- 1000V pour moteurs avec tension 380/660V
entre les fils du circuit de puissance et le circuit de protection, il ne doit pas y avoir moins de 1 MOhm.
L'installation et le réglage de l'unité de pompe électrique doivent être effectués conformément aux instructions d'utilisation et documentation technique fabricant de moteurs électriques.
Après la livraison de la pompe (unité) à emplacement d'installation, il est nécessaire de le vider de l'emballage, de s'assurer que les joints et bouchons des canalisations d'aspiration et de refoulement sont intacts et de vérifier la disponibilité de la documentation opérationnelle.
Retirez la graisse de conservation des surfaces extérieures de la pompe et essuyez-les avec un chiffon imbibé de kérosène ou de white spirit.
La reconservation du chemin d'écoulement de la pompe n'est pas effectuée si la composition conservatrice n'a pas d'effet négatif sur le produit pompé. S'il est inacceptable qu'un conservateur pénètre dans le produit pompé, rincez la partie débit de la pompe avec de l'essence ou du white spirit.
Lors de la déconservation, les pièces d'usure lubrifiées avec de la graisse doivent être immergées dans de l'huile minérale liquide chauffée à 378...383K (105...110°C) pendant 5 à 10 minutes.
Installez la pompe (unité) sur une fondation pré-préparée réalisée conformément aux codes du bâtiment.
Installez les boulons de fondation dans les puits de fondation et remplissez les puits avec du mortier de ciment à prise rapide.
Une fois le mortier de ciment durci, niveler l'ensemble horizontalement à l'aide d'entretoises et couler le cadre dans le béton.
Raccordez les tuyaux de pression et d'aspiration.
Le non-parallélisme admissible des brides ne doit pas dépasser 0,15 mm sur une longueur de 100 mm.
NE CORRIGEZ PAS LA PERTURBATION EN SERRANT LES BOULONS OU EN INSTALLANT DES INCLINÉES.
Alignez les arbres de la pompe et du moteur en ajustant la position du moteur.
Vérifiez le déplacement radial des axes de la pompe et du moteur à l'aide d'un dispositif équipé d'un indicateur dont la valeur de division ne dépasse pas 0,01 mm, en utilisant la méthode de rotation circulaire.
La valeur maximale de désalignement est déterminée par la différence entre 2 lectures d'indicateur. Cette valeur ne doit pas dépasser 0,1 mm
Lors du montage de la pompe et de l'entraînement par le client, les exigences du manuel d'utilisation doivent également être respectées.
Dans ce cas, le client est responsable des garanties et de la qualité de l'appareil. Pompes pour produits pétroliers légers mettre en opération
dans l'ordre suivant :
- inspectez soigneusement la pompe et le moteur. Si la pompe démarre après un arrêt prolongé, faites tourner manuellement le rotor de la pompe et assurez-vous qu'il n'y a aucune interférence avec la rotation du rotor ;
- vérifier la présence de liquide de refroidissement barrière dans l'accumulateur hydraulique (pour une pompe à double garniture mécanique) et sa pression ;
- alimenter en liquide de refroidissement la barrière les garnitures mécaniques doubles, en tenant compte du sens de rotation de l'arbre ;
- vérifier le sens de rotation du moteur en testant son démarrage ;
- ouvrir la vanne sur la canalisation d'entrée et la vanne manomètre-pression, fermer la vanne sur la canalisation sous pression ; - remplir la pompe et la canalisation d'entrée avec le liquide pompé, en connectant le système de vide au trou fileté M16x1,5 dans la partie supérieure du couvercle de la pompe (pour les pompes avec buses) ou au trou de la buse d'aspiration (pour les pompes avec buses aériennes). Si la pompe fonctionne dans un système avec pressurisation, le remplissage de la pompe et de la conduite d'aspiration peut être effectué « par gravité » ;
- allumer le moteur ;
- ouvrir le robinet au niveau du manomètre et, selon les relevés de l'appareil, s'assurer que la pression de la pompe correspond à la pression lorsque la vanne est fermée (débit nul). Travailler avec la vanne fermée pendant 3 minutes maximum ;
- ouvrir progressivement la vanne de refoulement jusqu'à obtenir le débit ou la pression souhaité.
NE PAS FAIRE FONCTIONNER LES POMPES pour produits pétroliers légers AU-DELÀ DE L’INTERVALLE DE FONCTIONNEMENT.
Surveillez périodiquement (au moins une fois par jour) :
- lectures d'instruments ;
- l'étanchéité de toutes les connexions ;
- fuites au niveau des garnitures mécaniques.
De fortes fluctuations des aiguilles des instruments, ainsi qu'une augmentation du bruit et des vibrations caractérisent un fonctionnement anormal de l'appareil. Dans ce cas, il est nécessaire d'arrêter l'unité et d'éliminer le dysfonctionnement.

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Pompe TsN 400-105. Informations générales:

Pompe TSN 400-105– à deux étages, horizontal, avec roue fermée, pour eau chaude ou propre eau froide. R. turbine TsN 400-105 entrée unilatérale, entrées semi-spirales, sorties spirales, joint standard - joint spi.

Popularité TsN 400-105 est dû au fait qu'avec un approvisionnement important - jusqu'à 400 mètres cubes. il a une pression relativement élevée et stable - jusqu'à 105 m.

Principales caractéristiques de la pompe TsN 400-105 :

	TSN 400-105	TSN 400-105a	TSN 400-105b
Nourrir, m.cub/h	400	380	360
Tête, m	105	96	83
Puissance, kW	200	160	132
Tours par minute	1500	1500	150
Poids de la pompe, kg	1320	1320	1320
Poids unitaire, kg	2659	2562	2517
Pompe LxlxH, mm	1570x1160x990	1570x1160x990	1570x1160x990
LxlxH de l'unité, mm	2570x1160x1150	2580x1160x1150	2540x1160x1150
Efficacité, %	80	78	77
t max °C	100	100	100
Impuretés en poids, %	0,05	0,05	0,05
Taille des particules, mm	0,2	0,2	0,2

Fabricants de pompes TsN 400-105.

Les seuls fabricants d'origine de la pompe TsN 400-105 sont Nasosenergomash et SNZ Ukraine. Sur la base des dessins de Nasosenergomash, la pompe TsN 400-105 est fabriquée par quelques petites entreprises. Et la production de pièces détachées pour la pompe TsN 400-105 est encore plus répandue.

Sumy Pump Plant étiquette ses pompes - TsN 400-105-S.

Garanties des pompes SLEMZ LLC TsN 400-105.

La garantie d'usine standard pour les pompes d'usine neuves est de 1 an. SLEMZ LLC offre une garantie allant jusqu'à 1,5 an pour les unités stockées ! Ensuite, elle fournit un service après garantie et fournit des pièces de rechange pour les pompes TsN 400-105.

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