標準化と計測 - どのような職業ですか? 標準化および計測エンジニア。 計測学と計測学のサポート 光学デバイスの設計における標準化と認証

監督・管理当局およびあらゆるレベルの起業家の主な任務は、製品の品質を確保することです。 計測、標準化、認証は、品質を判断し、製品が必要なパラメータを備えていることを確認するための主要なツールです。 計測学は、科学的測定と、精度と精度を保証する均一な測定の理論の発展に起因すると考えられ、標準化は、同様の標準を適用するためのルールを確立します。

理解するために 標準化メカニズム標準の概念に関する知識が必要です。 標準の定義は、比較を目的とした標準またはモデルと考えることができます。 規格として採用される一連の規則および規制は、この規格によって確立された規則に準拠する必要がある項目の要件を説明する文書です。 標準化の基礎となるのは、消費者の権利の保護、サービスと商品の適切な品質の保証、適合証明書による品質の確認。

これらは相互に依存しており、計測学は標準を開発し、認証は標準の要件への準拠を検証および確認します。 認証は、ロシアのロスタンダートによって認定され、現在の法律に従って受け入れられた要件および基準に準拠しているかどうか製品をテストする法的権利を有する認証機関によって実行されます。 現時点では、任意の認定と強制的な認定があります。

ロシア連邦には、認証と標準化の活動を規制する法律と規制があります。
「製品およびサービスの認証について」、
「消費者の権利の保護について」、
「技術的規制について」、
「標準化について」。

さらに、分野ごとに省庁の法令が採択されています。 商品やサービスの標準化は、一般規定を含む「消費者の権利の保護に関する法律」によって決定されます。

以下に法律の一部の抜粋を示します。
- 消費者は、規格の要件に従って、規範から逸脱することなく製造された、適切な品質の製品を購入する権利を有します。
- 法律は人間の健康と生命に対する製品の安全性を保証します。
- 製品が GOST で指定された要件および承認された基準に準拠していない場合、消費者は損害を賠償する権利を有します。

ロシア連邦で施行されている主な規範は、「消費者の権利の保護」に関する法律です。 産業部門および省庁のすべての行為はこの法律に準拠しています。

ロシアでは必須の認証製品や商品の安全性を確保するために存在し、自主的な認証はメーカーが宣言した品質を確認します。 自主認証他の業界の製品に対する製品の優位性と競争力を生み出します。 ロシアでは、認証は法律に従ってロスタンダートによって認定された認証センターによって行われます。

一般に、認証中に次のことが実行できます。

– テスト;

– 生産状態の一次評価。

– その後の検査管理。

テスト、生産評価、および検査管理は、製造者や消費者とは独立して、第三者機関によって認証中に実行されます。

製品の種類が異なると、3 つの主要な作業 (テスト、生産評価、検査管理) の構成と内容が異なる場合があります。 一連の証拠には、（必要な信頼度に応じて）上記に挙げたさまざまな要素が含まれる場合があります。これは我が国で一般的に呼ばれるものです。 認証制度、その組成と数は上に示されています。

テスト。特定の認証システムの規則に応じて、製品の生産開始時、製造段階、または消費者への配送前にテストを実行できます。

定義によれば、「テストとは、確立された手順に従って、特定の製品、プロセス、またはサービスの 1 つ以上の特性を判断することからなる技術的な作業です。」 この概念は、試験対象物に何らかの影響を与える試験そのものだけでなく、製品の特性を把握するための測定、分析、官能操作などの技術的操作も含みます。 認証に使用することを目的とした試験は、その権限（権利）を与えられた試験機関のみが実施します。 このような権利の付与は、試験機関の認定という特別な手続きに基づいています。

GOST R 認証システムにおける試験機関の認定は、規格またはその他の規制文書の要件に従って特定の試験を実施する技術的能力の公式確認と、製造業者 (サプライヤー) および消費者からの独立性の認識に基づいています。この試験機関での試験の対象となる製品の購入者（購入者）。

技術力だけを備えた試験所も認定制度に認定されます。 ただし、そのような研究所での認証目的の試験は、認証機関の代表者またはロシアのゴススタンダートの領土団体の代表者の監督下でのみ実行できます。

技術的に有能であると認められるが独立系ではない試験機関での認証目的の試験は、以下の場合にのみ実行できます。

– 特定の種類の製品または試験方法に関して独立性と技術的能力を備えた認定試験所が認証システムに存在しない。

– 認定検査機関へのサンプル（サンプル）の送付は、遠隔地であることと輸送の複雑さにより不可能であり、その結果、これは、テストのコストが大幅に増加することを意味します。

適切な試験に合格した試験機関は、GOST R 認証システムで認定を受けることができます。 同時に、試験所の従業員に対する地位、組織構造、管理上の従属および報酬制度は、結果に影響を与える可能性のある、この試験所またはその職員に対して商業的、財務的、管理的またはその他の圧力をかける可能性を排除しなければなりません。テストの。

申請者に関して、認定試験機関は以下を行う義務があります。

– 申請者に実施されているテストを観察する機会を提供する。

– 確立され合意された試験日を遵守する。

– 試験の一部を別の認定試験所に委託する意向を申請者に通知する。

– 製品テスト結果に関する情報の機密性を確保します。

申請者に対するこれらの責任に加えて、認定試験機関は次のことを行う必要があります。

– 認定領域内でのみ認定を目的としたテストを実施する。

– テスト結果の信頼性、客観性、および必要な精度を確保します。

– テスト結果に基づいて行われたすべての主張の記録を保管します。

認証機関。 GOST R 認証システムに従って、ロシアで製品認証を実施するために認証機関のネットワークが設立されました。 認証機関は、製造者および販売者に対して第三者である法人の地位を有する組織に基づいて設立されます。 認証機関は自主的に設立され、システム内で認証を実行できるかどうかは認定によって確認されます。

認証機関の認定は、均質な製品の認証を実行する機関の能力を公式に認めるものであり、その名称は機関の認定範囲に示されています。

認定の範囲は、認定される製品の範囲と、認定が実施される際の準拠に関する規制文書によって決まります。

認証機関の主な機能は次のとおりです。

– 認証の実施、申請に関する決定、生産および品質システムの認証のための機関の試験所の誘致（認証スキームで規定されている場合）、生産分析の実施、証明書の発行、国家登録簿への登録。

– 認証製品の検査管理と認証保有者とのやり取り。

検査管理証明書の有効期間全体を通じて（少なくとも年に 1 回）定期的かつ抜き打ち検査の形で実施されます。これには、規制文書の要件に準拠しているかどうか製品サンプルをテストすることや、生産の安定性の条件を監視することが含まれます。

検査管理の頻度や範囲を決める基準は、製品の危険度、生産の安定性、生産量、品質システムの有無などです。 抜き打ち検査管理は、消費者、業界団体、および適合証明書が発行された製品の品質に対する公的または国の管理を行う団体から、製品の品質に対する主張に関する情報を繰り返し受け取った場合に実行できます。

国際標準化機構 (ISO) の認証委員会 (CERTICO) によって形成された認証の定義によれば、認証は「適合証明書または適合マークを通じて、次のことを証明する行為」と定義されています。製品またはサービスは、指定された規格またはその他の規範文書に準拠しています。」

この定義によれば、適合証明書は、製品の製造業者や業界団体などの仲介者を含むあらゆる当事者が品質を保証するために発行できる文書です。

認証のより現代的な定義は、ロシア連邦 GOST R の基準に記載されています。認証は、「適切に識別された製品、プロセス、またはサービスが特定の基準に準拠しているという必要な信頼が提供されていることを証明する第三者の行為」として理解されています。またはその他の規制文書。」

この定義では、認証は第三者、つまり「検討中のプロセスにおいて関係者（製造者と消費者）から独立していると認められる個人または団体」（ISO/IEC-2）の行為に直接関係しています。 ）。

認証の定義を注意深く分析すると、認証は本質的に計量学のカテゴリの 1 つであり、最近独立した意味を獲得したことがわかります。 計測学では、メジャーや測定機器の適合性を証明する手順は比較としてよく知られています。 比較により満足のいく結果が得られ、比較の肯定的な結果に基づいて文書が作成された場合、これは本質的に適合証明書となります。 適合証明書は、メートル法条約の制定時に作成された尺度の説明と呼ぶことができ、国際規格の安定性のテストは現代の認証などの基礎となりました。 1842)、測定器やメジャーのブランド化やシールは、その後の使用への適合性を確認するために使用されてきました。

国際規模で製品の品質を保証するための認証システムを構築する取り組みは 70 年代に始まりました。 TC 56 IEC および ISO の主導による。 認証の考え方は、さまざまな種類の製品やサービスの要件の統一性を確保することに基づいており、その実装は消費者間で相互に認識されています。 国際認証機関は、標準化と認証の間の法的な関連性を確立し、消費者と生産者の間の関係を確保するという課題に直面していました。 国際認証制度構築の第一歩として、ISO/IECガイド13「規格適合マーク制度の管理と消費者にとっての重要性」が採択されました。

1971 年、ISO は CERTICO 製品の認証のための特別委員会を設立し、工業製品の品質を保証する分野における国家規格の調和に関する推奨事項の作成を開始しました。 SERTICO は、試験機関と生産検査機関の能力を評価するための国際基準を開発しました。 これらの基準は、我が国のエグゼクティブセンターおよび研究所の認定システムの基礎として機能しました。

その後、SERTICO は CASCO (適合性評価委員会) に変わりました。 この委員会は、試験機関の認定のための要件を含む基本文書の開発を続けました。

欧州では、欧州標準化委員会 (CEN) および欧州電気標準化委員会 CENELEC によって同様の活動が実施されました。 国家認定検査機関によって実施された検査結果の相互承認を促進するためのいくつかの基本的な問題は、検査機関 (ILAC) の活動を通じて解決されてきました。

ロシアでは、1993 年に「製品およびサービスの認証に関する法律」が採択されました。 「標準化に関する法律」および「測定の均一性の確保に関する法律」とともに、「認証に関する法律」は、認証の主な目的と目的を定義しました。 これらの目標は「一般規定」セクションで策定されます。

法律では次の目標が定められています。

    ロシア連邦の単一商品市場における企業、機関、団体、起業家の活動、ならびに国際経済、科学技術協力および国際貿易への参加のための条件を作り出す。

    消費者が適切な製品を選択できるよう支援する。

    製造者または販売者の不正行為から消費者を保護する。

    環境、生命、健康、財産に対する製品の安全性の管理。

    メーカーが宣言した製品品質指標の確認。

認証を行う場合は、次の原則に従う必要があります。

    認証に関する法的枠組みの遵守。

    認証システムのオープン性。

    一方ではすべての参加者および認証機関に対する情報のオープン性、他方では企業秘密を構成する情報の機密性。

ロシア連邦における認証の主な任務は、政府が宣言した市場関係の確立後、先進国の市場では販売されなかった低品質の商品が我が国に送られ始めたときに明らかになりました。 80年代、我が国で国際契約が大規模に締結され始めるとすぐに、多くの企業が時代遅れの製品を供給し始めました。 当時は国家による認証制度はなく、この国は時代遅れの機器の世界的な廃棄場となる危険にさらされていた。 Gosstandart の名誉のために言っておきますが、それは 80 年代以来と言われるべきです。 これらの困難を克服するために、我が国に大規模な複合機器が供給される際に、一度限りの受け入れテストの手順が広く導入され始めました。 この慣行により、国内に輸入される低品質商品の量が大幅に減少しました。 受け入れテストでは、認証法によって規制される種類の作業が実際に実行されました。 製品の科学的および技術的レベルが考慮され、計量学的特性と製品品質指標がチェックされ、ロシア連邦における測定機器の修理と検証の可能性、製品の環境への優しさと安全性などが評価されました。

明らかに、そのような行為はロシア連邦が市場関係に参入する初期段階でのみ行われ得る。 ロシア市場への門が外国メーカーに大きく開かれるとすぐに、ゴスタンダールにはあらゆる分野をコントロールする機会がなくなった。 必要とされていたのは、製品の品質、製造者の生産レベル、販売者の措置の正しさ、および文明国家が生み出すその他すべての側面を文書で確認する広範なインフラストラクチャを備えた認証システム（またはネットワーク）でした。標準化、計測および認証サービスを維持します。

上記を考慮すると、認証の主な目的は次のように定式化できます。

    適合性の認証は、低品質の商品の市場への参入を防ぎ、現代の世界標準の要件を満たさない機器の輸入を不可能にする必要があります。

    サービスの認定により、国内の人間関係においても、国際的な仕事を行う際にも、サービスのレベルをナビゲートすることができます。

    認証は、国際基準に準拠した国内の商品、設備、サービスの世界市場への浸透を促進するものでなければなりません。

    認証取得により、国内メーカーの機器の統一化・集約化が進むと考えられます。

前のセクションでは、標準化と計測特有の用語について説明しました。 同様の状況が認証でも発生します。 一般的な用語は ISO/IEC ガイド 2 に記載されています。認証で一般的に受け入れられている用語によって表現される基本概念の本質をリストしてみましょう。

地理的、政治的、経済的特性を考慮した標準化活動への参加形態。 標準化のレベルは、国際的、地域的、国家的、部門的です。

当局によって採用された拘束力のある法的規則を含む文書。

特定の製品、プロセス、またはサービスの 1 つ以上の特性を確立することからなる技術的な操作。 より詳細には、テストは、動作、保管、および輸送条件下での物体の定量的および定性的特性を実験的に決定することです。

確立された制限内で、必要な機能を実行する能力を特徴付けるパラメータの値を、時間の経過とともに維持するオブジェクトの特性。

消費者の生命、健康、財産および環境に対する危害または損傷のリスクが、安全パラメータの許容値の制限によって制限されている物体の状態。

確立されたテスト手順。

オブジェクトが確立された技術要件に準拠していることを確認します。 測定、試験、および制御手順の主な違いは、これらの手順の方法にあり、以下のような多くの計測学​​的特性を考慮する必要があります。

    測定結果のエラー。

    制御結果の信頼性。

    テスト結果の誤差と信頼性。

適切に識別された製品が特定の規格またはその他の規制文書に準拠していることを実証する第三者の行為。

製品、プロセス、またはサービスに対して指定されたすべての要件への準拠。

プロセスに関与する当事者から独立していると認められる個人または団体。

適合性認証を行う機関。

製品が確立された要件に準拠していることを確認するために、認証システムの規則に従って発行される文書。

製造者（販売者、実演者）が供給（販売）した製品が定められた要件を満たしていることを証明する文書。

この認証システムで確立された規則に従って、所定の方法で登録された標識であり、その標識が付いている製品が確立された要件に準拠していることを確認します。

認証の分野におけるあらゆる活動を実行する権限の公式承認。

全体的な品質管理 (IS08402) を実装するために必要な組織構造、方法論、プロセス、およびリソースのセット。

適切に特定された品質システムが、選択されたモデル (ISO 9001、ISO 9002、または ISO 9003) または顧客が指定したその他の規範文書に準拠していることを保証するために必要な保証が提供されていることを実証する第三者の行為。

生産されている製品、サービス、または作業の適切に識別された生産が規制によって指定されているという必要な保証が提供されていることを実証するための第三者の行為。

認定された認証機関、試験機関の活動、および認証された製品とその生産状況を監視します。

必須の認証- 製品、作業、またはサービスが規格の必須要件に準拠していることを認定機関が確認すること。 必須の認証は、消費者の生命と健康を確保し、環境を保護し、消費者の財産への損害を防ぐことを目的とした安全要件への準拠を規定します。

自主認証- 製品の製造者（実施者）、販売者（サプライヤー）、または消費者の主導により自主的に実施される認証。

さまざまな組織的および法的形態の企業および組織、および国民にサービスを提供する市民起業家の集まり。

パフォーマーと消費者の間の直接的な相互作用、および消費者のニーズを満たすためのパフォーマー自身の活動の結果。

サービスを提供するために必要な出演者の行為。

標準化と計測のセンター。標準化の必須要件を備えた事業体によるコンプライアンスに対する国家管理と監督を実施し、測定の均一性、製品とサービスの認証、および認証製品（サービス）を確保します。

明示されたニーズまたは予想されるニーズを満たす能力を提供する、製品またはサービスの一連のプロパティと特性。

品質要件を満たすために使用される運用方法と活動。

定義 (1996 年 6 月 10 日のロシア連邦法「製品およびサービスの認証について」) によれば、認証システムは、このシステムで確立された規則に従って認証を実行する一連の認証参加者です。 認証システムは、国家 (連邦)、地域、国際レベルで形成されています。 我が国では、認証システムは、ロシア連邦国家基準、ロシア連邦保健省、国家通信委員会など、特別に権限を与えられた連邦行政当局によって作成されています。認証システムの参加者には、企業や機関が含まれます。所有形態や公的団体に関係なく。

認証システムには、1 つ以上の特性の共通性によって統合された、均質な製品に対する複数の認証システムが含まれる場合があります。 均質製品の認証システムは、その共通の目的と要件、これらの製品の規制文書とその試験方法の共通性、さらには同様の国際システムの存在を考慮して形成されます。

確立された認証システムでは、以下を確立する必要があります。

    幅広い認定製品。

    システムの構造、その参加者の機能。

    検証可能な要件とテスト方法を含む認証のための規制文書。

    試験用のサンプルを選択および識別するための規則を示す認証スキーム。

    証明書と適合マークの形式、適合マークの適用規則。

    外国機関が発行した試験報告書および適合証明書を承認するための条件と規則。

    上訴を検討する手順。

    ロシア連邦の国家規格および国家統治機関との相互作用。

    均質製品の認証システムを国家登録簿に登録するための手順。

均質製品の認証システムを管理し、システムに含まれる認証機関と試験機関の活動を調整するために、認証システムの中央機関が設立されます。 GOST R 認証システムにおける国家基準の要件に準拠するための中央認証機関の機能は、全ロシア認証科学研究機関に割り当てられています。 品質および生産システムの認証システムにおける中央当局の機能は、ロシア連邦の国家基準に基づいて品質システム登録技術センターによって実行されます。 中央認証機関は次の機能を実行します。

    現在の法律に従って認証手順を確立する。

    均質な製品の認証システムを満たすための開発と準備の組織。

    認証のための規制文書のストックを改善するための作業への参加。

    作業を安全に行うための規格草案、国際ルールおよび規範の調整。

    ロシア連邦の国家規格における国家登録のための均質製品の認証システム（規則、手順）の提示。

    認証業務の有望な分野の開発。

    認証機関および試験所（センター）の認定への参加。

    認証機関と試験機関の活動の調整。

    認証機関および試験機関の記録を維持する。

    外国の証明書、適合マーク、試験結果の承認のための提案の準備。

    センターおよび研究所の認証および認定に関する業務の登録簿を維持し、この問題に関する情報をロシア連邦の国家基準に提供する。

    認証機関の活動に関する異議申し立ての検討。

認証機関- 所定のフォームに記入された認定に基づいて認証作業を実行する権利を有する組織（機関）。 いかなる所有形態の登録組織も認証機関として活動できます。 認証機関は、製造者や消費者から独立した、第 3 の組織に基づいて設立されます。 非営利団体のみが強制的な認証機関となることができます。 自主的な認証機関は、認証システムとロシア連邦の国家規格への適合マークを登録している法人であればどのような団体でもかまいません。 強制的な認証機関も自主的な認証を行う権利を持っています。 強制認証機関の特徴は、その機関だけが製品の安全性を認証する権利を持っていることです。

認証機関の主な機能は次のとおりです。

    認証に使用される規範文書の基金の形成。

    認証申請の受理と検討。

    登録、登録および適合証明書の発行。

    外国の証明書の承認。

    ロシア連邦国家基準の領土機関の関与による検査管理の組織。

    認定製品の登録簿を維持する。 認証機関として活動する権利を申請する組織は、認定手続きを受ける必要があり、その際、職員の資格、認証機関の活動概要に関する規制文書の入手可能性と完全性、および対応する管理構造がチェックされます。 。 さらに、認証製品の登録の有無がチェックされます。

特定の製品または特定の種類のテストについてテストを実施し、認証を目的としたレポートを発行します。 サービス認証システムと品質システムでは、作業プロセスに試験機関が参加する必要はありません。 適合性評価に関連するすべての実際的な活動は、認証機関によって実行されます。

試験機関の主な要件は、独立性、公平性、技術的能力です。 試験機関が要件を遵守しているかどうかは、認定手続き中に検証されます。

ロシア連邦の国家規格、省庁、認証機関、試験機関の代表を含む、認証システムのすべての参加者の代表の自発的な参加に基づいて、中央認証機関によって設立されます。 評議会には、公的機関の代表だけでなく、製品メーカーの代表も含まれる場合があります。

認証評議会は、認証における統一ポリシーの分野で提案を作成し、認証システムの機能を分析し、認証と認定のための文書と基準の草案をレビューし、標準化システムの参加者の一般的な活動に関する情報の普及を促進します。

これは、原則としていずれかの認証機関に基づいて作成され、認証分野における科学的研究を実施し、認証システムを改善するための提案を作成することが主な任務です。

科学および方法論センターは、作業の結果を要約し、ロシアのゴスゴルテクナゾールの登録簿を維持し、ロシアのゴススタンダールの国家登録簿に必要なデータを準備します。

認証システムの検討は、現在ロシアに実際に存在する認証システム (CS) を列挙することで完了します。 これらのシステムは次のとおりです。

GOST R認証制度に関する規定。

    航空機器および民間航空施設のSS。

    ロシア連邦の航空輸送におけるSS。

    防火分野におけるSSの製品とサービス。

    爆発物産業の安全のための SS。

    セキュリティ要件に応じた情報保護ツールのSS。

    ロシア連邦国防省の情報セキュリティ手段のSS。

    ロシア連邦の連邦鉄道輸送に関する SS。

    医療用免疫薬のSS。

    SS宇宙技術。

    SS の海上民間船舶。

    モスクワのSSケータリングサービス。

    内陸航海船および混航航行船のSS。

    SS「エレクトロスヴィアズ」。

    環境要件に対する強制認証のSSシステム。

認証中、製品が規格に準拠していることを確認する手順は、認証参加者が作業の結果をどの程度詳細に管理したいかに応じて、さまざまなスキームに従って実行できます。 これらのスキームの違いは、製品が規格に準拠していることの個々の証拠がさまざまな組み合わせで使用されることです。 定期的なテストは、サンプルを選択して実行することも、各サンプルを制御して実行することもできます。 生産管理はサンプル管理と並行して実行できます。 サンプルは製造倉庫または小売店から入手できます。 このようにして、輸送または保管プロセスが製品の品質にどのような影響を与えるかを判断することができます。 そして最後に、認証は、生産品質指標の安定性を特定するために定期的な検査管理を提供する場合があります。

表 12.1 は、スキーム No. 1 から後続のスキーム (スキーム No. 8 まで) に移行する際に、テストの厳しさ、したがって信頼性とコストが増加するさまざまな認証スキームを示しています。

個々の認証スキームの適用分野を簡単に示しましょう。

表12.1

製品認証制度
スキーム番号 生産チェック インスペクター制御
1. 型式試験
2. 同じ 販売者から採取したテストサンプル
2a. 同じ 同じ
3. 同じ メーカーから採取したテストサンプル
のために。 同じ 生産状況分析 同じ
4. 同じ 販売者と製造者から採取したサンプルをテストする
4a. 同じ 生産状況分析 同じ
5. 同じ メーカーからの生産または品質システムの認証 販売者と製造者から採取したサンプルをテストします。 品質システムの機能を監視します。
b. メーカーの品質システムの認証 品質システムの安定性の監視
7. バッチテスト
8. 各サンプルのテスト
9. 適合宣言のレビュー
9a. 同じ 生産状況分析
10. 同じ メーカーと販売者から採取したサンプルのテスト
10a. 同じ 生産状況分析 同じ

スキーム 1 ～ 6 および 9a ～ 10a は連続生産された製品の認証に使用され、スキーム 7、8、9 は製造されたバッチまたは単一製品の認証に使用されます。 スキーム 1 は、販売量と生産量が限られている場合に使用することをお勧めします。 製品特性の安定性を保証する製造業者の能力に関する情報を認証機関が持っていない場合、スキーム 1a、2a、3a、4a、9a、および 10a をスキーム 1、2、3、4、9、および 10 の代わりに使用することが推奨されます。 。 スキーム 5 が最も厳格です。 製造された製品の特性の安定性に対する要求がさらに高まった場合に使用されます。

スキーム 3a、4a、および 5 は通常、製品の自主認証に関する作業を実行するときに使用されます。

スキーム 9 ～ 10a は、海外での認証経験に基づいて最近導入されました。 認証以外の宣言で受け取った文書が、製品が確立された要件に準拠していることを直接的または間接的に確認する場合、認証機関は追加のテストを実施することなく、提出された文書と適合宣言に基づいて証明書を発行できます。

1. 計量学および測定技術の基礎に関する一般的な問題

実際の生活では、人々はあらゆる場所で測定を扱います。 すべてのステップで、長さ、体積、重量、時間などの量が測定されます。
測定は人間が自然を理解するための最も重要な方法の 1 つです。 これらは私たちの周囲の世界を定量的に説明し、自然界で機能するパターンを人間に明らかにします。 すべての技術プロセス、その制御と管理、さらには製品の特性と品質を決定する包括的な測定システムがなければ、技術のすべての分野は存在できません。
測定を研究する科学の分野は計測学です。 「メトロロジー」という言葉は、メトロロジー（測定）とロゴス（教義）という 2 つのギリシャ語から構成されています。 「計量学」という言葉の直訳は、測定の研究です。 長い間、計測学は主にさまざまな尺度とそれらの間の関係についての記述科学であり続けました。 19 世紀の終わり以来、物理科学の進歩のおかげで、計測学は大きな発展を遂げてきました。 物理的周期の科学の 1 つとしての現代計量学の発展において重要な役割を果たしたのは、1892 年から 1907 年にかけて国内の計量学を主導した D. I. メンデレーエフです。
GOST 16263-70「計測。 用語と定義": 計測学測定、それらの統一性を保証する方法と手段、および必要な精度を達成する方法の科学です。
測定の統一性- 結果が法定単位で表現され、測定誤差が所定の確率で既知である測定の状態。 異なる場所、異なる時間、異なる方法や測定器を使用して取得された測定結果を比較できるようにするには、測定の統一性が必要です。
測定精度結果が測定量の真の値に近いことが特徴です。 精度は次の逆数です。 エラー(後述)。
測定技術計測学の実用的で応用的な分野です。
計測学が扱う測定可能な量は物理量、つまり世界の理解に関与する実験科学 (物理学、化学など) の方程式に含まれる量です。 経験的な（つまり実験的に）方法です。
計測学は、測定を扱うすべての科学と分野に浸透しており、それらにとっては単一の科学です。
計測学の基本概念は次のとおりです。
- 物理量;
- 物理量の単位。
- 物理量の単位系。
- 物理量の単位のサイズ（物理量の単位のサイズの転送）。
- 物理量を測定する手段。
- 標準;
- 例示的な測定器。
- 作動する測定器;
- 物理量の測定;
- 測定方法;
- 測定結果;
- 測定誤差。
- 計量サービス;
- 計測サポートなど
いくつかの基本概念を定義しましょう。
物理量– 物理的オブジェクトの特性の 1 つ（現象またはプロセス）の特性。定性的には多くの物理的オブジェクトに共通ですが、定量的にはオブジェクトごとに個別です（つまり、物理量の値は、1 つのオブジェクトに対して特定の数になる可能性があります）他のものより多かれ少なかれ）。 例: 長さ、時間、電流。
物理量の単位– 固定サイズの物理量。従来は 1 に等しい数値が割り当てられ、均一な物理量の定量的表現に使用されます。 例: 1 m は長さの単位、1 秒は時間の単位、1A は電流の単位です。
物理量の単位系– 物理量の基本単位と派生単位のセット。特定の物理量系に対して受け入れられている原則に従って形成されます。 例: 1960 年に採用された国際単位系 (SI)。
物理量の単位系には次のものがあります。 単位系の基本単位(SI – メートル、キログラム、秒、アンペア、ケルビン)。 基本単位の組み合わせから形成されます 派生単位(速度 - m/s、密度 - kg/m3)。
インストールされているプレフィックスを基本単位に追加することにより、倍数 (たとえば、キロメートル) または約数 (たとえば、マイクロメートル) が形成されます。

歴史的に見て、物理量の最初の単位系は、1791 年にフランス国民議会によって採用されたメートル法でした。 これはまだ現代の意味での単位系ではありませんでしたが、メートルとキログラムの 2 つの単位に基づく長さ、面積、体積、容量、重量の単位が含まれていました。
1832 年、ドイツの数学者 K. ガウスは、基本単位と派生単位のセットとして単位系を構築する方法を提案しました。 彼は、長さ、質量、時間という互いに独立した 3 つの任意の単位を基本とする単位系を構築しました。 他のすべての単位は、これら 3 つを使用して定義できます。 ガウスは、このような 3 つの基本単位と特定の方法で接続された単位系を絶対系と呼びました。 彼はミリメートル、ミリグラム、秒を基本単位として採用しました。
その後、科学技術の発展に伴い、ガウスによって提案されたメートル法に基づく原理に基づいて構築された物理量の単位系が多数登場しましたが、基本単位は互いに異なります。
物理量の最も重要な単位系を考えてみましょう。
GHSシステム。 GHS 物理量単位系は、長さの単位としてセンチメートル、質量の単位としてグラム、時間の単位として秒を基本単位としており、1881 年に確立されました。
MKGSSシステム。 キログラムが重さの単位として使用され、その後一般的に力の単位として使用されたことにより、19 世紀の終わりに 3 つの基本単位を備えた物理量の単位系が形成されました。長さ、キログラム力 - 力の単位、秒 - 時間の単位。
MCSAシステム。 このシステムの基礎は、1901 年にイタリアの科学者ジョルジによって提案されました。 ISS システムの基本単位は、メートル、キログラム、秒、アンペアです。
物理量の単位系が多数存在するだけでなく、非体系的な単位も多数存在するため、ある単位系から別の単位系に移行する際の再計算に伴う不便さのため、測定単位の統一が必要でした。 異なる国家間の科学的、技術的、経済的結びつきの増大により、国際的規模でのそのような統一が必要となった。
実際に便利で、さまざまな測定分野をカバーする統一された物理量単位系が必要でした。 同時に、コヒーレンス原理（物理量間の接続方程式における比例係数の単一性への等しいこと）を維持する必要がありました。
1954 年の第 10 回度量衡総会では、6 つの基本単位 (メートル、キログラム、秒、アンペア、ケルビン、カンデラ + モル) が確立されました。 このシステムは、1954 年に承認された 6 つの基本単位に基づいており、国際単位系、略称 SI (SI - フランス語名 Systeme International の頭文字) と呼ばれていました。 6 つの基本単位、2 つの追加単位、および 27 の派生単位の最初のリスト、および倍数と約数を形成するための接頭語のリストが承認されました。
ロシア連邦では、SI システムは GOST 8.417-81 によって規制されています。
物理ユニットのサイズ– 測定機器によって再現または保存された物理量の単位の定量的決定。 SI 基本単位のサイズは、一般度量衡会議 (GCPM) によるこれらの単位の定義によって確立されます。 したがって、XIII CGPM の決定に従って、熱力学温度の単位ケルビンは、水の三重点の熱力学温度の 1/273.16 に等しく設定されます。
単位の再生産は、国立計量研究所によって次の方法で行われます。 国家基準。 国家標準によって再現されるユニットのサイズと CGPM によって定義されるユニットのサイズとの違いは、標準の国際比較中に確立されます。
格納されるユニットサイズ 模範的（OSI）または 労働者 (RSI)測定器は、国家の一次標準に関連して確立することができます。 この場合、(二次標準と OSI による) 比較の段階が複数ある場合があります。
物理量の測定– 物理量の単位を保存する技術的手段を使用するための一連の操作。この量を使用に最も便利な形式で取得するために、測定された量とその単位を (明示的または暗黙的に) 比較することから構成されます。
測定原理– 1 つまたは別のタイプの測定器を使用した測定の基礎となる物理現象または影響。
例:
- 速度を測定するためのドップラー効果の応用。
- ホール効果を応用して磁界誘導を測定する。
- 計量によって質量を測定する場合の重力の使用。

測定の種類
測定量の時間依存性の性質により測定は次のように分類されます。
静的、測定された量は時間が経っても一定のままです。
動的、その間、測定量は変化し、時間の経過とともに一定ではなくなります。
静的測定は、たとえば、本体の寸法、一定の圧力、定常状態の回路内の電気量の測定、動的 - 脈動圧力、振動、過渡プロセスの条件下での電気量の測定です。
測定結果の取得方法別それらは次のように分けられます。
真っ直ぐ;
間接的;
累積的;
ジョイント。
直接- これらは、物理量の望ましい値を実験データから直接見つける測定です。 直接測定は次の式で表すことができます。ここで、 は測定量の目標値、 は実験データから直接得られる値です。
直接測定では、測定された量は実験操作の対象となり、測定値と直接比較されるか、または必要な単位で校正された測定器を使用して比較されます。 直線の例としては、定規を使って体長を測ったり、秤を使って質量を測ったりすることが挙げられます。
間接的- これらは、所望の量が、この量と直接測定の対象となる量との間の既知の関係に基づいて決定される測定です。 これらは、決定される実際の量ではなく、それに機能的に関連する他の量を測定します。 測定量の値は、式 を使用して計算することによって求められます。ここで、 は関数依存性であり、事前に既知であり、直接測定された量の値です。
間接測定の例: 幾何学的寸法の直接測定による物体の体積の決定、抵抗、長さ、断面積による導体の電気抵抗率の検出。
間接測定は、所望の量を直接測定することが不可能または困難な場合、または直接測定では精度が低い結果が得られる場合に広く使用されます。 それらの役割は、例えば天文学的または亜原子オーダーの次元など、実験による直接比較ができない量を測定する場合に特に重要です。
集計- これらは、同時に行われる同じ名前のいくつかの量の測定であり、これらの量のさまざまな組み合わせを直接測定することによって得られる方程式系を解くことによって、所望の量が決定されます。
累積測定の例は、セット内の個々の分銅の質量の決定です (そのうちの 1 つの既知の質量を使用した校正と、分銅のさまざまな組み合わせの質量の直接比較の結果)。
ジョイント- これらは、異なる名前間の依存関係を見つけるために同時に行われる、異なる名前の 2 つ以上の量の測定です。
例としては、200℃での電気抵抗の測定と、さまざまな温度での抵抗の直接測定に基づく測定抵抗の温度係数があります。

測定方法
測定方法物理量、つまり一連の物理現象と測定に使用される測定器の値を実験的に決定する方法です。


直接評価法直動式測定装置の読み取り装置を使用して物理量の値を決定することにあります。 たとえば、電圧計で電圧を測定します。
この方法が最も一般的ですが、その精度は測定器の精度に依存します。
メジャーとの比較方法 - この場合、測定値はメジャーによって再現された値と比較されます。 測定精度は直接評価の精度よりも高くなる可能性があります。
メジャーによる比較方法には以下の種類があります。
対比法ここでは、測定された量と再現された量が同時に比較装置に影響を与え、それを利用して量間の関係が確立されます。 例: レバースケールと分銅のセットを使用して重量を測定します。
差分法この場合、測定装置は、測定値と測定によって再現される既知の値との差の影響を受けます。 この場合、測定値と既知の値とのバランスは完全には行われません。 例: ディスクリート分圧器、基準電圧源、および電圧計を使用した DC 電圧の測定。
Nullメソッド、比較デバイスに対する両方の量の影響の結果として生じる効果がゼロになり、これが高感度デバイス、つまりゼロインジケーターによって記録されます。 例: 4 アーム ブリッジを使用して抵抗器の抵抗を測定します。この場合、未知の抵抗値の抵抗器の両端の電圧降下は、既知の抵抗値の抵抗器の両端の電圧降下によってバランスがとれます。
置換方法測定量と既知の量が交互にデバイスの入力に接続され、測定量の値がデバイスの 2 つの読み取り値から推定され、既知の量を選択することにより、両方の読み取り値が確実に一致することが保証されます。一致する。 この方法では、既知量の高精度測定とデバイスの高感度により、高い測定精度を達成できます。 例: 高感度の検流計を使用した小さな電圧の正確で正確な測定。最初に未知の電圧源を接続してポインタの偏向を測定し、次に調整可能な既知の電圧源を使用して、ポインタの同じ偏向を測定します。ポインタが達成されます。 この場合、既知の電圧は未知の電圧と等しくなります。
マッチング方法、測定値と測定によって再現される値との差が、スケール マークまたは周期信号の一致を使用して測定されます。 例: 点滅するストロボランプを使用して部品の回転速度を測定する: ランプが点滅する瞬間に回転部品上のマークの位置を観察し、部品の速度は既知の点滅周波数と変位から決定されます。マークの。

測定器
測定器– 測定を目的とした技術装置（またはその複合体）。標準化された計量特性を持ち、物理量の単位を再生および（または）保存し、そのサイズは確立された誤差内で既知の時間間隔にわたって一定であると想定されます。 。
による 計量目的測定器は次のように分類されます。
- 作動する測定器、他の測定器への単位サイズの転送に関係しない物理量の測定を目的としています。 RSI は最も数が多く、広く使用されています。 RSI の例: 電気メーター - 電気エネルギーを測定します。 セオドライト - 平面角度の測定用。 ボアゲージ - 小さな長さ（穴の直径）を測定するため。 温度計 - 温度を測定するためのもの。 火力発電所の測定システム。さまざまな電力単位の多数の物理量に関する測定情報を受け取ります。
- 測定器の例、国内での測定の均一性を確保するように設計されています。
による 標準化- に：
- 標準化された測定器、州または業界の基準の要件に従って製造されています。
- 規格外の測定器– 要件を標準化する必要がない、特殊な測定タスク用に設計された独自の測定機器。 標準化されていない測定器は国家試験（検定）の対象ではありませんが、計量証明の対象となります。
による 自動化の程度- に：
- 自動測定器測定結果の処理、その登録、データ転送、または制御信号の生成に関連するすべての操作を自動的に実行します。
- 自動測定器測定操作の 1 つまたは一部を自動的に実行します。
- 非自動測定器自動的に測定を実行し、その結果を処理するためのデバイス (巻尺、セオドライトなど) を持たないもの。
設計上、次のとおりです。
- 対策;
- 測定トランスデューサー;
- 測定器;
- 測定設備;
- 測定および情報システム。
測定– 特定のサイズの物理量を再現するように設計された測定器。 測定値は物理量の単位のキャリアとして機能し、測定の基礎として機能します。 測定の例: 通常の要素 - E.M.F. の測定 公称電圧1V。 水晶振動子は電気振動の周波数の尺度です。
トランスデューサー– 送信、さらなる変換、処理、および（または）保存に便利な形式で測定情報の信号を生成するための測定機器ですが、人（オペレーター）による直接観察には適していません。 という用語がよく使われます 一次測定トランスデューサまたは センサー。 電気センサーは、単一構造に結合された 1 つまたは複数の測​​定トランスデューサーであり、測定された非電気量を電気量に変換するために使用されます。 例: 圧力センサー、温度センサー、速度センサーなど。
メーター– 人（オペレーター）が直接認識できる形式で測定情報信号を生成するように設計された測定機器。
測定セットアップ– 機能的に統合された測定器のセット。人が直接観察しやすい形式で測定情報信号を生成するように設計され、1 か所に配置されます。 測定設備には、メジャー、測定器、トランスデューサー、およびさまざまな補助装置が含まれる場合があります。
計測・情報システム- 通信チャネルによって相互に接続され、自動処理、送信、および（または）自動制御システムでの使用に便利な形式で測定情報信号を生成するように設計された一連の測定機器。

測定器の計量学的特性
すべての測定器は、その特定の設計に関係なく、機能的目的を果たすために必要な多くの共通の特性を持っています。 これらの特性を説明し、結果と測定誤差に影響を与える技術的特性は、と呼ばれます。 計量学的特性。 一連の標準化された計測特性は、それらの助けを借りて、個々の測定器または自動測定システムなどの一連の測定器を使用して既知の動作条件下で実行された測定の誤差を推定できるように確立されています。
測定トランスデューサの主な計測学的特性の 1 つは次のとおりです。 静的変換特性(別名: 変換関数または 校正特性）。 情報パラメータの依存関係を確立します。 で情報パラメータからの測定トランスデューサの出力信号 ×入力信号。
静的特性を式、グラフ、または表の形で指定することにより正規化されます。 静的特性の概念は、独立変数の下にある場合には測定器にも適用できます。 ×入力信号の測定量または情報パラメーターの値を、依存量によって理解します。 y– 計器の読み取り。
変換の静的特性が線形の場合、つまり、 、次に係数 に呼ばれた 測定装置（トランスデューサー）の感度。 それ以外の場合、感度は静特性の導関数として理解される必要があります。
スケール測定器の重要な特性は、 分割価格、つまり 測定値の変化は、ポインタを 1 目盛分移動することに相当します。 測定範囲の各点で感度が一定の場合、スケールは次のように呼ばれます。 ユニフォーム。 で 不均一なスケール測定器の最小目盛り値を規格化しています。 デジタル機器には明示的なスケールがなく、分割価格の代わりに、機器の読み取り値の数値の最下位桁の単位の価格が表示されます。
測定器の最も重要な計測特性は次のとおりです。 エラー.

測定誤差
物理量の真の値– 物体の対応する特性を定量的および定性的に理想的に反映する物理量の値 (16263-70 による)。
測定の結果は、測定手段や測定方法の精度、測定者の資格、測定が行われた条件などに応じて、物理量の真の値とは一定の値だけ異なります。測定結果が物理量の真の値からずれることをいいます。 測定誤差.
物理量の真の値を決定することは原理的に不可能であるため、理想的に正確な測定器を使用する必要があるため、実際には、物理​​量の真の値の概念の代わりに、次の概念が使用されます。 測定量の実際の値、真の値に非常に近い値であるため、代わりに使用できます。 これは、たとえば、例示的な測定器を使用して物理量を測定した結果である可能性があります。
絶対測定誤差測定結果と物理量の実際の (真の) 値の差です。
D= ヒ - ×
相対測定誤差測定量の実際の (真の) 値に対する絶対誤差の比率です (多くの場合、パーセントで表されます)。
d = (D/へー) 100%
エラーの減少絶対誤差と標準値の比率をパーセンテージで表したものです。 L– 従来から受け入れられている物理量の値で、測定範囲全体にわたって一定です。
g = (D/ L) 100%
目盛の端にゼロマークがある計器の場合、標準値は次のとおりです。 L測定範囲の最終値と等しくなります。 両面目盛のある計器、つまりゼロの両側に目盛がある計器の場合、値 L測定範囲の最終値のモジュールの算術合計に等しい。
測定誤差 (結果として生じる誤差) は、次の 2 つの成分の合計です。 系統的誤差そして ランダムエラー.
系統的誤差– これは、一定のままであるか、同じ量を繰り返し測定すると自然に変化する測定誤差の成分です。 系統的誤差の原因としては、測定器の故障、測定方法の不完全さ、測定器の設置の誤り、通常の動作条件からの逸脱、測定者自身の特性などが考えられます。 系統的エラーは、原理的には特定して排除することができます。 これには、特定のケースごとに考えられるエラーの原因を徹底的に分析する必要があります。
系統的誤差は次のように分類されます。 方法論的な, インストゥルメンタルそして 主観的な.
方法論上の誤りこれらは、測定方法の不完全性、使用される式を導出する際の単純化した仮定や仮定の使用、測定対象物に対する測定装置の影響によって発生します。 たとえば、熱電対を使用した温度測定には、熱電対の導入による測定対象の温度レジームの違反によって引き起こされる方法論的エラーが含まれる可能性があります。
器械誤差使用する測定器の誤差により異なります。 校正の不正確さ、設計の不完全さ、動作中のデバイスの特性の変化などが原因です。 主なエラー測定ツール。 追加のエラー、デバイスが正常に動作する条件の逸脱に関連するものは、デバイス自体よりも外部条件に関連しているため、機器のもの（GOST 8.009-84）とは区別されます。
主観的な間違い人（オペレーター）によるデバイスの誤った読み取りによって引き起こされます。 たとえば、ダイヤルゲージの指示値を観察する際に、見る方向を間違えることによって生じる視差による誤差です。 デジタル機器と自動測定方法を使用すると、この種の誤差は排除されます。
多くの場合、系統誤差全体は 2 つの成分の合計として表すことができます。 添加剤Dあそして 乗法 Dメートル.


このアプローチでは、これら 2 つの成分のそれぞれに個別の補正係数を導入することで、測定結果に対する系統誤差の影響を簡単に補償できます。
ランダムエラーは、同じ量の繰り返し測定によってランダムに変化する測定誤差の成分です。 一定の物理量の一連の測定中に、測定結果が互いに一致しないことが判明すると、ランダム誤差の存在が明らかになります。 ランダムな誤差は、多くの独立した原因が同時に作用することによって発生することがよくありますが、それぞれの原因は個別には測定結果にほとんど影響しません。
多くの場合、ランダム誤差の影響は、複数の測定を実行し、結果を統計的に処理することで軽減できます。
場合によっては、ある測定結果が、同じ制御条件下で行われた他の測定結果と大きく異なることが判明することがあります。 この場合、彼らは次のように話します 重大なエラー（測定ミス）。 原因は、オペレーターのミス、短期間の強力な干渉の発生、衝撃、電気的接触の違反などである可能性があります。重大なエラーを含むそのような結果は、特定され、除外され、今後の作業では考慮されないようにする必要があります。測定結果の統計処理。
測定器精度クラス– 許容される基本誤差および追加誤差の制限によって決定される、測定機器の一般化された特性。 精度クラスは、系列 (1; 1.5; 2; 2.5; 4; 5; 6)*10n から選択されます。ここで、n = 1; 0; -1; -2 など。精度クラスは、単一の数値または分数で表すことができます (加法誤差と乗法誤差が同等の場合 - たとえば、0.2/0.05 - 加算/乗算)。

測定器の検証

測定器の均一性を確保するための基礎となるのが、測定量の単位の大きさを伝達するシステムです。 測定器の均一性を監視する技術的な形式は次のとおりです。 測定器の国家（部門）検証、計量学的保守性を確立します。
検証- 計量機関による測定器の誤差の決定とその使用の適合性の確立。
これらの測定器は、特定の検証期間中の使用に適していると見なされ、その検証により、この測定器の計量学的および技術的要件への準拠が確認されます。
測定器は、一次検査、定期検査、臨時検査、および専門家による検証を受けます。
楽器は、輸入のために受け取った楽器と同様に、生産または修理からのリリース時に一次検査を受けます。
動作中または保管中の機器は、検証間の期間の使用に対する機器の適合性を保証するために設定された特定の校正間隔で定期的に検証されます。
検査検証は、測定器の状態と使用に対する国家監督および部門の計量管理の実施において、測定器の使用が適切であるかどうかを判断するために実行されます。
計測特性 (MX)、測定器の保守性、および使用への適合性に関して物議を醸す問題が生じた場合、専門家による検証が実行されます。
計量チェーンのすべてのリンクにおける単位のサイズを標準から、または元の標準測定器から実際の測定器に確実に転送することは、次のような特定の順序で実行されます。 検証スキーム.
検証図- これは、物理量の単位のサイズを州の標準または元の標準測定器から作業手段に変換する手段、方法、および精度を規制する、所定の方法で承認された文書です。
州または部門の計量サービスには、州、部門、および地方の検証スキームがあります。
製造および修理から解放された機器、海外から受け取った機器、および動作中および保管中の機器は検証の対象となります。 測定器の検証のための組織と手順の基本要件は、GOST 8.513-84 によって確立されています。

測定の均一性を確保するための基本的な文書

GOST R 8.000-2000 GSI - 基本規定
GOST 8.001-80 GSI - 測定器の国家試験の組織と手順
GOST 8.002-86 GSI - 測定器に対する国家監督と部門管理
GOST 8.009-84 GSI - 測定機器の標準化された計量特性
GOST 8.050-73 GSI - 直線および角度測定の通常条件
GOST 8.051-81 GSI - 最大 500 mm の直線寸法を測定する場合に許容される誤差
GOST 8.057-80 GSI - 物理量の単位の標準。 基本規定
GOST 8.061-80 GSI - 検証図。 内容と構成
GOST 8.207-76 GSI - 複数の観察による直接構築。 観測結果を処理する方法。 基本規定
GOST 8.256-77 GSI - アナログ測定機器の動的特性の標準化と決定。 基本規定
GOST 8.310-90 GSI - 標準参照データの国家サービス。 基本規定
GOST 8.372-80 GSI - 物理量の単位の標準。 開発、承認、登録、保管、申請の手順
GOST 8.315-97 GSI - 物質と材料の組成と特性の標準サンプル。 基本規定
GOST 8.381-80 GSI - 標準。 エラーを表現する方法
GOST 8.383-80 GSI - 測定機器の国家試験。 基本規定
GOST 8.395 GSI - 検証のための通常の測定条件。 一般的な要件
GOST 8.401-80 GSI - 測定機器の精度クラス。 一般的な要件
GOST 8.417-81 GSI - 物理量の単位
GOST 8.430-88 GSI - 限られた文字セットを使用した印刷デバイスの物理量の単位の指定
GOST 8.508-84 GSI - 測定機器の計量特性および GSP 自動化機器の精度特性。 評価と管理の一般的な方法
GOST 8.513-84 GSI - 測定機器の検証。 組織と手順
GOST 8.525-85 GSI - 物理量の単位を再現するための最高精度のインストール。 認証の作成、登録、保管および申請の手順
GOST 8.549-86 GSI - 指定されていない公差で最大 50 mm の直線寸法を測定する場合に許容される誤差
GOST R 8.563-96 GSI - 測定技術
GOST 8.566-99 GSI - 物質と材料の物理定数と特性に関するデータの州間システム。 基本規定
GOST R 8.568-97 GSI - 試験装置の認証。 基本規定

電気測定

電気機械測定器

一般的なアナログ電気機械デバイスのブロック図は次のように表すことができます。


測定回路 – 電気量 X を、値 X に機能的に関連し、測定機構による直接処理に適した中間電気量 Y に確実に変換します。
測定機構は装置の主要部分であり、回転角 a を作り出すために必要な電磁エネルギーを機械エネルギーに変換するように設計されています。

読み取り装置 - 測定機構に関連付けられたポインターとスケールで構成されます。
測定機構の種類に応じて、デバイスは次のように分類されます。
磁気電気機構。
レシオメトリックタイプの磁気電気機構。
電磁機構;
レシオメトリックタイプの電磁機構。
電磁分極機構。
電気力学的メカニズム。
レシオメトリックタイプの電気力学的機構。
フェロダイナミック機構。
レシオメトリック型のフェロダイナミック機構。
静電機構:
誘導式測定機構。

すべての電気測定器の一般的な技術要件は、GOST 22261-82 によって標準化されています。
シンボルは GOST 23217-78 で定義されています。

磁気電気測定器
電磁式デバイスの一般的な構造を図に示します。


ある

図 a は可動磁石を備えた磁電機構の図を示し、図 b は固定磁石の図を示します。
この図では次の名称が使用されています。
矢印; 2-コイル; 3-永久磁石。 4-春。 5-磁気シャント; 6極ラグ。
このメカニズムを直接適用すると、直流電流のみを測定できます。
磁電デバイスの利点: 低電流での高トルク、高精度クラス、低自己消費。 磁気電気デバイスの欠点: 設計の複雑さ、高コスト、低い過負荷容量。

電気力学測定器
電気力学的機構の構造とその動作を説明するベクトル図を図に示します。


電気力学的測定メカニズムは、2 つのコイルの磁束の相互作用の原理に基づいて動作します。 電気力学的機構は 2 つのコイルで構成されます。 そのうちの 1 つは可動式で、もう 1 つは固定されています。 これらのコイルを流れる電流と、相互作用中にコイルによって生成される磁束によってトルクが発生します。
電気力学システムのデバイスは感度が低く、自己消費量が高くなります。 これらは主に 0.1 ～ 10A の電流と最大 300 V の電圧で使用されます。

強磁性デバイス
強磁力デバイスは、電気力学的機構の固定コイルが磁気コアに巻かれているデバイスです。 これにより、外部の電磁場から保護され、より大きなトルク、つまり感度が向上します。

電磁測定器
電磁式測定機構の設計を図に示します。

電磁測定機構では、可動強磁性体 (通常はパーモロイ) 花弁上の通電コイルの磁場の作用を利用してトルクを生成します。 電磁機構の利点: DC および AC 回路での動作に適している。 高い過負荷容量。 大電流と電圧を直接測定する機能。 デザインのシンプルさ。 電磁機構の欠点: スケールが不均一である。 感度が低い。 自己消費電力が高い。 周波数変化に対する感受性。 外部の磁場や温度にさらされること。

静電気測定器
さまざまな設計の機構の図を図に示します。 図aは電極の面積が変化する図を示し、図bは電極間の距離が変化する図を示します。


静電測定機構の動作原理は、2 つの異なる帯電プレート間に生じる力の相互作用に基づいています。 静電デバイスの利点: 高い入力抵抗、低い入力容量、低い自己消費電力、広い周波数範囲、AC および DC 回路で使用可能、測定値は測定信号曲線の形状に依存しません。 静電デバイスの欠点: デバイスの感度と精度が低い。

誘導測定器
電力量計は通常、誘導測定機構に基づいて作られています。 誘導システムデバイスのデバイスとベクトル図を次の図に示します。


この機構は、ロッドの形で作られた 2 つのインダクターと U 字型のインダクターで構成され、その間に可動の非強磁性 (アルミニウム) ディスクが配置されています。 インダクタには巻線が巻かれており、それぞれ電流 I1 と I2 が流れ、磁束 F1 と F2 が励起されます。 ディスクの軸にはカウント機構が接続されており、ディスクの回転数をカウントする。 ディスクの空転を防ぐ（自走防止）ため、ディスクのすぐ近くに永久磁石（ブレーキマグネット）が設置されています。
コイル 1 がエネルギー源に並列に接続され、コイル 2 が消費者に直列に接続されている場合、単相電力量計が得られます。 2 つまたは 3 つの単相測定機構を組み合わせると、3 相メーターが形成されます。 誘導システムデバイスの利点: 高トルク、低外部磁場の影響、高い過負荷容量。 誘導システムデバイスの欠点: 精度が低い、自己消費量が高い、測定値が周波数と温度に依存する。

近年、電気機械測定器はほぼ全面的にデジタル測定器に置き換えられています。

電気信号測定

電圧測定

このタイプの測定には、追加の抵抗を備えた回路が使用されます。

これは、0 ～ 109 Hz の周波数範囲で実行されます (より高い周波数では、電圧は情報パラメーターではなくなります)。 数ミリボルトから数百ボルトまでの DC 電圧が測定されることがよくあります。 電磁電圧計(精度クラスは0.05まで)。 主な欠点は、追加の抵抗の値 (数十 kΩ) によって決まる入力抵抗が低いことです。
このデメリットから解放される 電子アナログ電圧計。 出力インピーダンスは数十 kΩ です。 μV 単位から数 kV までの抵抗を測定できます。 ここでのエラーの主な原因は、素子の不安定性と電子回路の固有ノイズです。 このようなデバイスの精度クラスは最大 1.5 です。 磁電電圧計と電子電圧計はどちらも、温度誤差のほか、測定機構の機械誤差やスケール誤差によって特徴付けられます。
正確な DC 電圧測定は次の方法で行われます。 直流補償器(「測定方法」セクションのトピック「置換方法」を参照してください)。 測定精度は0.0005%に達します。
交流の二乗平均平方根 (rms) 値は、電磁気的 (最大 1 ～ 2 kHz)、電気力学的 (最大 2 ～ 3 kHz)、強磁力学的 (最大 1 ～ 2 kHz)、静電的 (最大 10 MHz) によって測定されます。 ) および熱電 (最大 100 MHz) デバイス。 測定された電圧の形状が正弦波から異なると、大きな誤差が生じる場合があります。

最も便利に使用できるデバイスはデジタル電圧計です。 直流電圧と交流電圧の両方を測定できます。 精度クラス - 最大 0.001、範囲 - マイクロボルト単位から数キロボルトまで。 最新のマイクロプロセッサ CV にはキーボードが装備されており、多くの場合、電圧だけでなく電流、抵抗などの測定も可能です。つまり、多機能測定器です。 テスター (マルチメーターまたはアボメーター).

電流測定
このタイプの測定にはシャント回路が使用されます。

それ以外の場合、電圧測定に関連して述べられたことはすべて、電流測定にも当てはまります。

電力測定
これは、電気力学および強磁力電力計を使用して、DC および AC 回路で実行されます。 制限値を変更するには、電流コイルのセクションを切り替え、さまざまな追加の抵抗を接続します。 周波数範囲: 0 ～ 2 ～ 3 kHz。 精度クラス: 電気力学的には 0.1 ～ 0.5、強磁性には 1.5 ～ 2.5。
電力は、電流計と電圧計を使用して結果を乗算することで間接的に測定することもできます。 デジタル電力計の動作も同じ原理に基づいています。
三相回路の電力を測定するための電力計の改良版があります。

電気エネルギー測定
主に誘導測定器によって行われます。 近年、電流計と電圧計の乗算結果を時間積分する原理に基づいたデジタル電力量計が普及しています。

電気回路のパラメータの測定

橋梁の測定
シングル DC ブリッジは、10 オーム以上の抵抗を測定するように設計されています。 単一のブリッジの図を次の図に示します。

図bd-に示される対角線は供給対角線と呼ばれます。 電源 (バッテリー) G が含まれています。 対角線の交流は測定対角線と呼ばれます。 バランスインジケーター (検流計) R が含まれています。ブリッジのバランス条件: 。 実際の例として、R-369 ブリッジのパラメータが示されています。 測定された抵抗の範囲: 10-4…1.11111*1010 オーム。 10-3 オームまでの範囲の精度クラスは 1 で、1 ～ 103 オームの抵抗を測定する場合の精度クラスは 0.005 です。
小さな抵抗を正確に測定するには、ダブル DC ブリッジが使用されます。 二重ブリッジ図を次の図に示します。

測定プロセス中に、測定された抵抗 Rx が基準抵抗 R0 と比較されます。 ブリッジ平衡の場合の未知の抵抗の抵抗は次のように表すことができます。
;
ダブルブリッジにより、10-8…1.11111*1010 オームの範囲の抵抗を測定できます。
AC ブリッジは、アクティブ抵抗とリアクティブ抵抗 (容量性と誘導性) の両方を測定するために使用されます。 この場合、リアクタンス要素 (キャパシタンスとインダクタンス) をブリッジ要素として使用できます。 平衡方程式は DC ブリッジと同様に記述されます。
近年、電気回路のパラメータを測定するために自動ブリッジと補償器がよく使用されており、ブリッジの平衡化プロセスが（可逆モータまたは電子回路を使用して）自動的に行われます。 高精度デジタル測定装置における自動ブリッジの使用は特に重要です。

抵抗測定
直流抵抗は、直接評価装置である抵抗計とブリッジの両方によって測定されます。 抵抗計は、ほとんどの場合、磁気電気機構に基づいて作られています。 オーム計の測定範囲: 10,000分の1オームから数百メガオームまで。 抵抗計の測定誤差は通常 1 ～数パーセントですが、目盛の端では急激に増加します。 デジタル マルチレンジ抵抗計は、汎用デジタル測定器に含まれることが多く、最近普及してきました。 最も正確な抵抗は、DC ブリッジを使用して測定できます。
静電容量とインダクタンスの測定

主に電源周波数 100 ～ 1000 Hz の AC ブリッジを使用して製造されます。 ほとんどの場合、抵抗、静電容量、およびインダクタンスを測定するためのブリッジは、1 つのデバイス (汎用測定ブリッジ) に組み合わされています。 このようなデバイスは、マイクロヘンリーの分数から数千ヘンリーまでのインダクタンス、ピコファラッドの100分の1から数千マイクロファラッドまでの静電容量を測定できます。 ユニバーサル ブリッジの誤差は、通常、100 分の 1 パーセントを超えることはありません。

標準化の基礎

国家標準化制度
標準化の概念は、科学、技術、経済、法律、美的、政治的な側面を含む社会活動の幅広い領域をカバーします。 どの国でも、国家経済の発展、生産効率の向上、製品品質の向上、生活水準の向上は、さまざまな形式や標準化方法の普及に関連しています。 適切な標準化は、生産における専門化と協力の発展を促進します。
ロシアで有効 州標準化システム (GSS)、一連の州基準に基づいて、生産と管理のあらゆるレベルで全国の標準化作業を統一し、合理化します。
標準化– すべての利害関係者の参加を得て活動を合理化するためのルールの確立と適用。 標準化は、製造者と消費者の利益を最大限に満たし、労働生産性を向上させ、材料、エネルギー、作業時間を経済的に消費し、生産および操業中の安全性を保証する必要があります。
標準化の対象となるのは、科学、技術、産業、農業、建設、交通・通信、文化、医療などの分野で繰り返し使用される可能性のある製品、規範、規則、要件、方法、用語、名称などです。国際貿易において。
区別する 州（国家）の標準化そして 国際標準化.
州の標準化– 標準化の開発と実施の一形態。統一された州標準化計画に従って、州機関の指導の下で実施される。
国際標準化相互貿易、科学的、技術的および文化的関係を促進することを目的として、特別な国際機関または国家グループによって実施されます。
標準化中に確立された標準は、標準化のための規範および技術文書の形で形式化されます。 規格と技術仕様.
標準– 標準化の対象となる一連の規範、規則、要件を確立し、管轄当局によって承認された規制および技術文書。 この規格は、品目（製品、原材料、物質のサンプル）と、作業の組織的、方法論的および一般的な技術的性質の対象に対する基準、規則、要件、文書作成手順、安全基準、品質の両方について作成できます。管理システムなど
技術的条件 (TU)– 標準化に関する規制および技術文書。製品の特定の種類、ブランド、および商品番号に対する一連の要件を確立します。 仕様は、それが適用される製品の一連の技術文書の不可欠な部分です。
標準化の目標と目的
主な目標 州標準化システム (GSS)- 国内外の科学、技術、生産の高度なレベルに対応する指標、規範、要件を確立する基準の助けを借りて、国の国民経済のすべての部門の比例した発展を確保するのに役立ちます。
標準化のその他の目標と目的は次のとおりです。
1. 最終製品の品質特性、原材料、材料、半製品および部品の特性の標準化に基づいて、最終製品の品質に関する要件を確立する。
2. 目的と動作条件を考慮した、製品品質指標、管理とテストの方法と手段、および製品の信頼性の必要なレベルの統一システムの開発と確立。
3. 最適な品質を確保し、製品の種類、ブランド、標準サイズの不合理な多様性を排除するための、設計および生産の分野における基準、要件、および方法の確立。
4. 工業製品の統一化の開発、製品の互換性、操作および修理の効率の向上。
5. 測定値の統一性と信頼性を確保し、物理量の単位に関する州標準を作成する。
6. 統一文書システムの確立。
7. 労働安全、環境保護、天然資源の利用改善の分野における基準システムの確立。

標準化の形式
主な問題を解決する方法に応じて、標準化のいくつかの形式が区別されます。
簡略化– 標準化の一形態。製品の開発または生産に使用される半製品、部品などのブランドの数を単純に減らすことから成ります。 必要な品質指標を備えた製品を生産するのに十分な、技術的および経済的に実現可能な量まで。 簡素化は最も単純な形式であり、より複雑な形式の標準化の初期段階であるため、生産の簡素化につながり、物流、倉庫保管、および報告が容易になるため、経済的に有益であることがわかります。
統一– 同じ機能目的のオブジェクトのタイプ、タイプ、サイズの数を合理的に削減する。 統合の対象となるのは、個々の製品、その構成要素、部品、構成要素、材質グレードなどである場合がほとんどです。統合は、製品とその構成要素を統合することにより、製品の設計オプションや適用可能性の分析と検討に基づいて実行されます。目的、設計、サイズの部品とコンポーネントが単一の標準 (統一) 設計と同様です。
現在、統一は最も一般的で効果的な標準化の形式です。 標準化された要素を使用して機器、機械、メカニズムを設計することにより、開発時間を短縮し、製品のコストを削減できるだけでなく、信頼性を高め、技術的な準備や生産開発の時間を短縮することもできます。
タイピング– これは、最も進歩的な方法と運用モードに基づいた標準ソリューション (設計、技術、組織など) の開発と確立からなる標準化の一種です。 構造に関連して、類型化は、特定の設計ソリューション (既存または特別に開発された) が主要なソリューション、つまりいくつかの同一または類似の機能製品のベースとして採用されるという事実にあります。 必要な範囲と製品オプションは、基本設計に基づいて、それにいくつかの小さな変更と追加を導入することによって構築されます。
集計– 幾何学的および機能的に互換性のある、限られた標準化されたコンポーネントおよびアセンブリのセットから最終製品を組み立てることによって、新しい機械、器具、その他の装置を作成する方法。

  • 国際規格
  • 地域標準
  • ロシア連邦ゴスタンダール (GOST R)
  • 州間規格 (GOST)
  • 業界標準
  • エンタープライズ標準

規則（PR） - 必須の一般的な技術規定、手順、作業の実行方法を確立する文書（GOST R 1.0）。
推奨事項 (R) – 自主的な一般的な技術規定、手順、および作業を実行する方法を含む文書。
規格 – 満たさなければならない定量的または定性的なカテゴリを確立する規定 (ISO\IEC2)。
規制は、強制的な法的規範を含む文書であり、当局によって採択されます。
技術規制とは、製品（サービス）や関連するプロセスや生産方法の特性を定める規制です（GOST1.0）。

統一された国家標準システム
包括的な標準化に基づいて、ロシア連邦では標準システムが開発されており、それぞれの標準システムは、国家規模または国民経済の特定の分野で実施される特定の活動分野をカバーしています。
このようなシステムには、国家標準化システム (GSS)、統一設計文書システム (ESKD)、統一生産技術準備システム (ESTPP)、統一技術文書システム (ESTD)、統一分類およびコーディング システムが含まれます。技術および経済情報の管理、統一測定を保証する国家システム (GSI)、労働安全基準の国家システム (GSSBT) など。
それらのいくつかを見てみましょう。
ロシア連邦国家標準化システム (GSS RF) 1992年に形になり始めました。 その基礎は、標準化に関する法律、規制、規範文書の基金です。 ファンドは 4 段階のシステムを提供します。

  • 技術法は GSS の法的根拠です。
  • 国家標準、技術および経済情報の全ロシア分類子。
  • 業界標準と科学、技術、工学団体の標準。
  • 企業の標準と技術的条件。

SSS の法的枠組みはまだ初期段階にあります。
統合設計文書システム (ESKD)。 このシステムは、国内のすべての組織に対して、設計を組織するための手順、図面の実行と実行に関する統一ルール、および図面管理の管理を確立し、設計作業を簡素化し、製品の品質と互換性のレベルを向上させ、読み取りを容易にします。さまざまな組織の図面の理解。 ESKD には 200 を超える標準が含まれています。
技術文書の統一システム (USTD)以下を確立する一連の州基準です。
汎用文書フォーム（技術プロセスのルーティングマップ、概要仕様、スケッチマップ、図および調整など）。
鋳造プロセス、ワークピースの切断と切断、機械的および熱処理、溶接、無線工学、エレクトロニクスなどの業界に特有のプロセスに関する技術プロセスと文書フォームの設計に関するルール。
ESTD と ESKD の間には密接な関係があります。 これらのシステムは、生産管理の改善や効率化、自動制御システムの導入などに大きな役割を果たしています。
測定の均一性を保証するための国家システム (GSI)計測サポートのための一般規則と基準を確立します。 GSI 標準化の主な目的は次のとおりです。
物理量の単位。
州の基準と全連合による検証スキーム。
測定器の検証方法および手段。
測定器の標準化された計量特性の命名法。
測定精度基準。
測定結果および測定精度指標の表現方法および表示形式。
測定技術。
物質および材料の特性に関するデータの信頼性および表示形式を評価するための方法論。
物質と材料の組成と特性の標準サンプルの要件。
国家試験、測定器の検証と計量証明、規制、技術、設計、設計および技術文書の計量試験、物質および材料の特性に関するデータの試験と認証を実施するための組織と手順。
計測学の分野における用語と定義。

国際標準化。 ISO 9000およびISO 14000シリーズ規格
国際標準を開発する最も権威のある組織は ISO (国際標準化機構) です。
ISO 9000 および ISO 14000 シリーズ規格は、品質保証と環境管理に関する文書のパッケージです。 ISO 9000 シリーズの規格は、製品の設計、開発、生産、設置、サービスにおける品質保証を促進する一方、ISO 14000 は、企業自体の社会経済的ニーズを満たしながら、環境保護と汚染防止を促進します。
ISO 9000 規格の一般性と普遍性は、品質保証モデルが特定の分野向けに開発されたものではなく、あらゆる産業分野およびすべての国での使用を目的としているという事実にあります。
州法による製品生産の規制領域と非規制領域の両方における統一品質管理システムの開発は、多くの場合矛盾するさまざまな規格、規制、規制、その他の文書の総数 (そして非常に重要な) を削減するのに役立ちます。メーカーは、その数と一貫性のなさにより、遵守できないことがよくあります。

ロシア連邦の標準化団体とサービス
標準化活動の国家管理は、ロシア標準化・計量連邦国家委員会 (ロシアのゴスタンダート) によって行われます。 建設分野における標準化の取り組みは、ロシア建設・建築・住宅政策国家委員会（ロシアゴストロイ）によって組織されている。

国家の計量管理と監督

Gosstandart の機能:

  • 基本的かつ一般的な技術要件を確立する州標準の顧客として機能する
  • 州の基準および部門間で重要なその他の規制文書のレビューと採用
  • 外国の国際基準、地域基準、国家基準を国家基準として直接使用するための作業の組織化
  • 国内の測定の統一性と信頼性を確保し、州の計量サービスを強化および発展させる
  • 測定機器の状態と使用に関する州基準の必須要件の実施と遵守に対する州の監督の実施
  • 標準化、計測および認証システムを改善するための作業の管理
  • 標準化分野における国際協力の活動への参加
  • 州基準およびその他の規制文書の発行と配布

Gosstandart は、自らが作成した本体を通じてその機能を実行します。 地域機関には標準化および計測センター (CSM) が含まれます。 ロシア連邦の領土内には100以上あります。
企業は、必要に応じて、標準化に関する研究やその他の作業を行う標準化サービス (部門、研究所、局) を設立します。

認定資格の基本

認証の基本概念
認証の対象には、製品、品質システム、企業、サービス、品質システム、人材、職場などが含まれます。製品、サービス、その他の対象の認証には、第一者、第二者、および第三者が参加します。
1 つ目はサプライヤーの利益です。
2 番目の側面は、買い手の利益です。
第三者とは、検討中の事項に関与する当事者から独立していると認められる個人または団体です (ISO\IEC2)。 認定は必須または任意の場合があります。 必須認証の対象となる製品のリストは、ロシア連邦政府によって承認されています。
認証- これは、製造者（販売者、実行者）および消費者（購入者）から独立した組織が、製品が定められた要件を満たしていることを書面で証明する適合性確認手順です（RF 法 1993 年 6 月 10 日第 5151-1 号）。 「製品およびサービスの認証について」）。
認証制度- このシステムで確立された規則（ロシア連邦における認証規則）に従って認証を実行する一連の認証参加者。 認証システムは、国家 (連邦)、地域、国際レベルで形成されています。 我が国では、この認証システムは、ロシアの基準に従って特別に権限を与えられた執行機関によって作成されています。GOSTR、ロシア連邦保健省、ロシア連邦通信情報化国家委員会（GosKomSvyaz）などです。標準認証システムは公共消費とサービスの分野をカバーしています。
適合証明書- これは、認証製品が確立された要件に準拠していることを確認するために、認証システムの規則に従って発行される文書です（RF 法「製品およびサービスの認証について」）。
適合宣言- これは、製造者（販売者兼執行者）が供給（販売）した製品が確立された要件を満たしていることを証明する文書です。 適合宣言によって適合性が確認できる製品のリストは、ロシア連邦政府の法令によって定められています。 適合宣言には適合証明書と同じ法的効力があります。 適合証明書と適合宣言に加えて、適合マークがあります。
適合マーク- これは、所定の方法で登録されたマークであり、そのマークが付いている製品が確立された要件に準拠していることを確認します。

認証の主な目標と原則
認証の目的。

  • 消費者が製品（サービス）を適切に選択できるよう支援する
  • メーカー（販売者、実演者）の不正行為からの消費者保護
  • 特定の環境、生命、健康、財産に対する製品（サービス、作業）の安全性の管理
  • 製造者（実施者）が宣言した製品（サービス、作業）の品質指標の確認
  • ロシア連邦の単一商品市場における組織や起業家の活動、ならびに国際経済科学技術協力および国際貿易への参加のための条件を作り出す。

認証の原則
1. 認証の法的根拠は、ロシア連邦法「製品およびサービスの認証」、「消費者の権利の保護に関する法律」およびその他の規制です。
2. 認証システムのオープン性（所有形態に関わらず、企業、機関などが認証作業に参加）。
3. 認証に関する規則および推奨事項と国際基準および規制との調和。
4. 情報の公開性と閉鎖性。
オープン性 - すべての参加者の情報が利用可能です。
機密性 - 営業秘密を構成する情報の機密性は維持されなければなりません。

認証機関
認証機関は次の機能を実行します。

  • 製品（サービス）を認証し、適合マークを使用するための証明書とライセンスを発行します。
  • 認証製品（サービス）の検査管理を実施
  • 発行された証明書の有効性を一時停止または取り消します。
  • 申請者に必要な情報を提供します
  • OS は、適合証明書の発行の有効性と正確性、および認証規則の遵守に対して責任を負います。

認定試験機関 (IL)- 特定の製品または特定の種類のテストを実施し、認証を目的としたテストレポートを発行する
IL は、実施した認証テストが ND の要件に準拠していること、および結果の信頼性と客観性に対して責任を負います。 認証機関が IL として認定されている場合、それは認証センター (ロシア試験認証センター「Rostest-Moscow」) と呼ばれます。
機能 認証システムの中央機関 (CAC)品質および生産システムの認証システムは、ロシア国家規格の構造内で運営されている品質システム登録技術センターによって実施されます。 自主的な認証のための DSP の機能は、全ロシア認証科学研究所に割り当てられています。
DSP の責任:

  • 主導型認証システムにおける作業の組織化、調整および手順ルールの確立
  • OS、イリノイ州（センター）の措置に関する申請者の控訴の検討

ロシアの認証分野で特別に認可された連邦執行機関は Gosstandart です。

製品認証の手順
主なステージ:

  • 認証申請書の提出
  • 申請に関する検討と意思決定
  • サンプルの選択、特定、およびそのテスト
  • 製造検証 (認証スキームによって規定されている場合)
  • 得られた結果を分析し、証明書発行の可能性を決定します。
  • 証明書の発行と適合マークの使用許可（許可）
  • 認証制度に従った認証製品の検査管理

海外から輸入した製品の認証手続き
証明書またはその承認の証明書は、貨物税関申告書による証明書とともに税関に提出され、ロシアへの製品の輸入許可を得るために必要な書類です。
ロシア連邦領土に輸入される際に安全性の確認が必要な製品のリストは、国家関税委員会 (SCC) による認証の承認を受けて、ゴスタンダートによって作成されます。 ロシア国家関税委員会は、認証目的（契約前など）のテストのために商品のサンプルを輸入する可能性を規定しています。
ロシアに輸入される商品は、次の方法により安全性が確認される税関管理の対象となります。

  • 認定試験の実施
  • 外国の証明書の確認

ゴスタンダールの準州機関は外国証明書を確認する権利を有します。 確認（認証結果の相互承認に関する協定）を必要としない外国証明書も存在する場合があります。



ロシア連邦における認証の法的枠組み

適合性評価の指定された分野で作業を実行する個人または法人の能力を認定機関が公式に認めること。

認定試験機関 (IL)

認定の範囲に従って特定の製品または特定の種類のテストを実施し、認証を目的としたテストレポートを発行します。

ロシア国家計量局 (SMS)

測定の均一性を確保するための活動を管理するために、国家計量機関全体が設立されています。HMS の一般的な管理は、ロシア連邦の国家標準によって実行されます。

ロシア連邦の国家規格 (GOST R)

連邦執行機関 (ロシア連邦ゴスタンダート) によって採用され、製品 (サービス) に対する必須の安全要件を確立する国家規格。

適合宣言

流通している製品が技術基準の要求事項に適合していることを証明する文書。

自主認証

製品の品質と真正性、製品の品質に対する価格の妥当性に関する規格の要件を確認し、安全要件の必須認証を補足することができます。

測定の統一性

結果が法定の数量単位で表現され、測定誤差が一定の確率で設定された制限を超えない測定の状態。

適合マーク

認証オブジェクトが自主認証システムまたは国家規格の要件に準拠していることを購入者に知らせるために使用される指定。

測定

量の単位を保存する技術的手段を使用するための一連の操作。測定された量とその単位の関係を明示的または暗黙的な形式で決定し、この量の値を取得します。

トランスデューサー

平均。処理、保存、表示装置への送信に便利な形式で測定値を提示するために、測定値を別の均質または不均質な値に変換することを目的としています。

測定器

測定情報をユーザーが知覚しやすい形で取得できる測定器です。

測定アクセサリ

これらは量を測定する補助的な手段です。 高度な精度が必要な場合、測定結果の補正を計算するために必要です。

測定器の校正

これは、計量​​特性の実際の値、および（または）GMKiN の対象外の測定器の使用の適合性を決定および確認するために実行される一連の操作です。

ライセンス

現在の法律で禁止されていない活動を実行するためのライセンスを法人または個人に発行するための必須の手順。

ライセンス

州移民局によって発行された許可。

計測学

（ギリシャ語の「メトロ」-測定、「ロゴス」-教義から）-測定の科学、それらの統一性を保証する方法と手段、および必要な精度を達成する方法。

測定器（平均）

これは、測定に使用され、標準化された計測学的特性を備えた技術的手段 (またはそれらの複合体) です。

必須の認証

消費者の健康と生命、財産と環境の安全が左右される製品とサービスに適用されます。

業界標準 (OST)

特定の業界の製品に関連して開発されました。 その要件は州基準の要件に準拠しています。

認証機関

認定に従って、特定の製品の適合性認証を実行する機関。

適合性評価

オブジェクトに課せられた要件への準拠を直接的または間接的に決定します。

測定器の検証

測定機器が確立された技術要件に準拠していることを判断および確認するために、州移住局機関によって実行される一連の操作。

エラー

測定値の真の値からの測定結果の偏差。

適合性の確認

製品（サービス）、製造工程、運転、保管、輸送、販売、廃棄等の規格の規定や契約条件の適合性を文書で証明するもの。

標準化ルール (SR)

必須の組織的、技術的および（または）一般的な技術的規定、手順、および作業を実行する方法を確立する文書。

アドバイスや指示を含む声明。 標準化に関連して、この文書には、自主的な組織的、技術的および（または）一般的な技術規定、手順、および作業を実行する方法が含まれています。 その性質上、それらは方法論的な内容の規範的な文書に相当します。

認証

これは第三者による独立した確認手続きです。 利害関係者 (製造者、実演者、販売者、消費者) から独立した組織、適切に特定された製品、プロセス、またはサービスが特定の規格またはその他の規制文書に準拠していること。

標準化

必須および（または）推奨される要件、規範、ルール、特性の開発と確立を目的とした活動。消費者が手頃な価格で高品質の商品を購入する権利、および職場での安全と快適さの権利を確保します。

適合証明書

物体が技術規制の要件、規格の条項、または契約条件に準拠していることを証明する文書。

エンタープライズ標準 (STP)

企業自身によって開発および採用されました。 対象となるのは、製造された製品の構成要素（原材料、半製品）、技術機器や生産プロセスの標準、ツールなどです。

科学、技術、工学協会およびその他の公的団体 (STO) の基準

STO の目的は、基本的に新しい (先駆的な) タイプの製品とサービス、新しいテスト方法、検査方法、開発、製造、保管のための非伝統的な技術、および組織と生産管理の新しい原則です。

技術的条件 (TU)

これらの文書は通常、標準を作成する必要がある場合に企業によって作成されます。 仕様の対象となるのは、単発納品の製品であることが多いです。 規制仕様は、製品供給に関する契約または協定で参照されている場合に考慮されます。

正確さ

測定値の真の値に対する結果の近さを反映する測定の品質。

型式承認

これは国家の計量管理の最初の要素です。 測定器の種類の承認は、国内での測定の均一性を確保し、規制文書で定められた要件を満たす測定器の製造と流通を確保するために行われます。

物理量

物理的オブジェクトの特性 (現象、プロセス)。量的値は異なりますが、多くの物理的オブジェクトに定性的に共通です。

参照

これは、値の単位を再現して保存し、そのサイズを他の測定器に転送するために設計された高精度のメジャーです。



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