표준화 및 계측 - 어떤 직업인가요? 표준화 및 계측 엔지니어. 계측 및 계측 지원 광학 장치 설계의 표준화 및 인증

모든 수준의 기업가뿐만 아니라 감독 및 통제 당국의 주요 임무는 제품 품질을 보장하는 것입니다. 계측, 표준화 및 인증품질을 결정하고 제품에 필요한 매개변수가 있는지 확인하는 주요 도구입니다. 계측학은 과학적 측정과 정확성과 정밀성을 보장하는 균일한 측정 이론의 개발에 기인할 수 있으며, 표준화는 동일한 표준을 적용하기 위한 규칙을 설정합니다.

이해하기 위해서는 표준화 메커니즘표준 개념에 대한 지식이 필요합니다. 표준의 정의는 비교를 위한 표준 또는 모델로 간주될 수 있습니다. 표준으로 사용되는 일련의 규칙 및 규정은 이 표준에 의해 설정된 규칙을 준수해야 하는 항목에 대한 요구 사항을 설명하는 문서입니다. 표준화의 기본은소비자 권리 보호, 서비스 및 상품의 적절한 품질 보장, 적합성 인증서를 통한 품질 확인.

이들은 서로 의존하고, 계측을 통해 표준을 개발하고, 인증을 통해 표준 요구 사항 준수 여부를 확인 및 확인합니다. 인증은 러시아 Rosstandart가 인정한 인증 기관에서 수행되며 현행법에 따라 허용된 요구 사항 및 표준을 준수하는지 제품을 테스트할 법적 권리가 있습니다. 현재는 자발적이고 의무적인 인증이 있습니다.

러시아 연방에는 인증 및 표준화 활동을 규제하는 법률 및 규정이 있습니다.
“제품 및 서비스 인증에 관하여”,
“소비자 권익 보호에 관하여”,
“기술규제에 대하여”,
"표준화에 대하여".

또한 부문별로 부처 및 부서의 법령이 채택되었습니다. 상품 및 서비스의 표준화는 일반 조항을 포함하는 "소비자 권리 보호에 관한 법률"에 의해 결정됩니다.

다음은 법률에서 일부 발췌한 내용입니다.
- 소비자는 표준 요구 사항에 따라 표준에서 벗어나지 않고 적절한 품질의 제품을 구매할 권리가 있습니다.
- 법은 인간의 건강과 생명을 위한 제품의 안전을 보장합니다.
- 제품이 GOST 및 허용 표준에 명시된 요구 사항을 준수하지 않는 경우 소비자는 피해에 대한 보상을 받을 권리가 있습니다.

러시아 연방에서 시행되는 주요 규범은 "소비자 권리 보호"에 관한 법률입니다. 업계 부서 및 부처의 모든 행위는 이 법을 준수합니다.

러시아의 필수 인증제품 및 물품의 안전을 보장하기 위해 존재하며, 자발적 인증은 제조사가 선언한 품질을 확인하는 것입니다. 자발적 인증다른 산업의 제품에 비해 제품의 우위와 경쟁력을 창출합니다. 러시아에서는 법률에 따라 Rosstandart가 인정한 인증 센터에서 인증이 수행됩니다.

일반적으로 인증 중에는 다음을 수행할 수 있습니다.

– 테스트;

- 생산 상태에 대한 일차 평가

– 후속 검사 관리.

테스트, 생산 평가 및 검사 관리는 인증 중에 제조업체 및 소비자와는 독립적으로 제3자 기관에 의해 수행됩니다.

제품 유형에 따라 세 가지 주요 작업(테스트, 생산 평가, 검사 관리)의 구성과 내용이 다를 수 있습니다. 증거 세트에는 (필요한 신뢰도에 따라) 위에 나열된 다양한 요소가 포함될 수 있으며, 이는 우리나라에서 일반적으로 호출되는 것입니다. 인증 제도,그 구성과 수는 위에 표시되어 있습니다.

테스트.특정 인증 시스템의 규칙에 따라 제품이 생산에 투입될 때, 제조 단계에서 또는 소비자에게 배송되기 전에 테스트가 수행될 수 있습니다.

정의에 따르면 "테스트는 확립된 절차에 따라 특정 제품, 프로세스 또는 서비스의 하나 이상의 특성을 결정하는 것으로 구성된 기술 작업입니다." 이 개념은 테스트 대상이 영향을 받을 때 테스트 자체뿐만 아니라 제품의 특성을 결정할 수 있는 측정, 분석 및 관능 작업과 같은 기술 작업도 포함합니다. 인증을 위해 결과를 사용하려는 모든 테스트는 해당 권한(권리)을 받은 테스트 연구소에서만 수행됩니다. 그러한 권리의 제공은 시험소 인증이라는 특별한 절차를 기반으로 합니다.

GOST R 인증 시스템에서 테스트 연구소의 인증은 표준 또는 기타 규제 문서의 요구 사항에 따라 특정 테스트를 수행하는 기술 역량의 공식 확인과 제조업체(공급업체) 및 소비자로부터의 독립성 인정을 기반으로 합니다. (구매자) 본 시험소에서 시험 대상이 되는 제품.

기술 역량만 갖춘 시험소는 인증 시스템에서 인정을 받을 수 있습니다. 그러나 해당 실험실에서 인증 목적을 위한 테스트는 인증 기관 대표 또는 러시아 Gosstandart 영토 기관 대표의 감독 하에서만 수행할 수 있습니다.

기술적으로 유능하다고 인정되지만 독립적이지는 않은 테스트 실험실에서 인증 목적으로 테스트하는 경우는 다음과 같은 경우에만 수행할 수 있습니다.

– 특정 유형의 제품 또는 테스트 방법과 관련하여 독립성과 기술 역량을 갖춘 공인 시험소의 인증 시스템이 부재합니다.

– 상당한 원격성과 운송의 복잡성으로 인해 공인 실험실로 샘플(샘플)을 보낼 수 없으며 결과적으로이는 테스트 비용이 크게 증가한다는 것을 의미합니다.

적절한 테스트를 통과한 모든 테스트 연구소는 GOST R 인증 시스템에서 인증을 받을 수 있습니다. 동시에, 시험소 직원의 지위, 조직 구조, 행정적 종속 및 보상 시스템은 결과에 영향을 미칠 수 있는 시험소 또는 직원에게 상업적, 재정적, 행정적 또는 기타 압력을 가할 가능성을 배제해야 합니다. 테스트 중.

신청자와 관련하여 공인 시험소는 다음을 수행할 의무가 있습니다.

– 신청자에게 자신을 위해 수행되는 테스트를 관찰할 수 있는 기회를 제공합니다.

– 확립되고 합의된 테스트 날짜를 준수합니다.

– 시험의 일부를 다른 공인 시험소에 위탁하려는 의도를 신청자에게 통보합니다.

– 제품 테스트 결과에 대한 정보의 기밀성을 보장합니다.

신청자에 대한 이러한 책임 외에도 공인 시험소는 다음을 수행해야 합니다.

– 해당 인증 영역에서만 인증 목적으로 테스트를 수행합니다.

– 테스트 결과의 신뢰성, 객관성 및 요구되는 정확성을 보장합니다.

– 테스트 결과를 바탕으로 제기된 모든 주장을 기록해 두십시오.

인증 기관. GOST R 인증 시스템에 따라 러시아에서 제품 인증을 수행하기 위한 인증 기관 네트워크가 만들어졌습니다. 인증 기관은 법인의 지위를 갖고 제조업체 및 판매자와 관련하여 제3자인 조직을 기반으로 만들어집니다. 인증 기관은 자발적으로 생성되며 시스템에서 인증을 수행하는 능력은 인정을 통해 확인됩니다.

인증 기관의 인정은 해당 기관의 인정 범위에 명칭이 표시된 동종 제품의 인증을 수행하는 기관의 능력을 공식적으로 인정하는 것입니다.

인증 범위는 인증되는 제품의 범위와 인증이 수행되는 준수에 대한 규제 문서에 따라 결정됩니다.

인증기관의 주요 기능은 다음과 같습니다.

– 인증 수행, 신청에 대한 결정, 생산 및 품질 시스템 인증을 위한 기관의 테스트 실험실 유치(인증 제도에 의해 제공되는 경우), 생산 분석 수행, 인증서 발급, 국가 등록부에 등록

– 인증 제품의 검사 관리 및 인증서 보유자와의 상호 작용.

검사관리규제 문서의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 제품 샘플을 테스트하고 생산 안정성 조건을 모니터링하는 것을 포함하여 정기적이고 예고 없는 검사의 형태로 인증서의 전체 유효 기간(최소 1년에 한 번) 동안 수행됩니다.

검사관리의 빈도와 범위를 결정하는 기준은 제품의 위험도, 생산 안정성, 생산량, 품질 시스템의 유무 등입니다. 소비자, 무역 기관, 적합성 인증서가 발행된 제품의 품질에 대해 공공 또는 국가 통제를 행사하는 기관으로부터 제품 품질 주장에 대한 정보를 반복적으로 받는 경우 예고 없는 검사 통제가 수행될 수 있습니다.

국제표준화기구(ISO) 인증위원회(CERTICO)가 제정한 인증의 정의에 따르면, 인증은 “적합성 인증서 또는 적합성 마크를 통해 인증하는 행위”로 정의됩니다. 제품이나 서비스가 지정된 표준이나 기타 규범 문서를 준수합니다.”

이 정의에 따르면 적합성 인증서는 제품 제조업체나 무역 기관과 같은 중개자를 포함한 모든 당사자가 품질 보증으로 발행할 수 있는 문서입니다.

인증에 대한 보다 현대적인 정의는 러시아 연방 GOST R의 표준에 나와 있습니다. 인증은 "적절하게 식별된 제품, 프로세스 또는 서비스가 특정 표준을 준수한다는 데 필요한 신뢰가 제공되었음을 입증하는 제3자의 조치"로 이해됩니다. 또는 기타 규제 문서.”

이 정의에서 인증은 "고려 중인 프로세스에 관련된 당사자(제조업체-소비자)로부터 독립적인 것으로 인정되는 개인 또는 기관"인 중재인인 제3자의 조치와 ​​직접적으로 관련됩니다(ISO/IEC-2 ).

인증의 정의를 면밀히 분석하면 인증이 본질적으로 최근 독립적인 의미를 획득한 계측 범주 중 하나라는 것을 알 수 있습니다. 계측학에서 측정 또는 측정 장비의 적합성을 인증하는 절차는 비교라고 잘 알려져 있습니다. 비교 결과 만족스러운 결과가 나오고 긍정적인 비교 결과에 대한 문서가 작성되면 이는 본질적으로 적합성 인증서입니다. 적합성 인증서는 미터법 제정 시 작성된 측정값에 대한 설명이라고 할 수 있으며, 국제 표준의 안정성에 대한 모든 테스트는 현대 인증 등의 기초가 되었습니다. 모델 중량 및 측정 창고 설립 이후 ( 1842), 측정 도구 또는 측정값의 브랜드 표시 또는 봉인은 추가 사용에 대한 적합성을 확인하는 데 사용되었습니다.

국제적 규모로 제품 품질을 보장하기 위한 인증 시스템 구축 작업은 70년대에 시작되었습니다. TC 56 IEC 및 ISO의 주도로. 인증 아이디어는 다양한 유형의 제품 및 서비스에 대한 요구 사항의 통일성을 보장하는 데 기반을 두고 있으며, 그 구현은 소비자 간의 상호 인식을 가지고 있습니다. 국제 인증 기관은 표준화와 인증 간의 법적 연결을 개발하고 소비자와 생산자 간의 관계를 보장해야 하는 과제에 직면했습니다. 국제 인증 시스템 구축의 첫 번째 단계로 ISO/IEC 가이드 13 "표준 적합 표시 시스템 관리 및 소비자에 대한 중요성"이 채택되었습니다.

1971년 ISO는 CERTICO 제품 인증을 위한 특별 위원회를 창설하여 산업 제품의 품질 보장 분야에서 국가 표준의 조화를 위한 권장 사항을 개발하기 시작했습니다. SERTICO는 테스트 실험실 및 생산 검사 기관의 역량을 평가하기 위한 국제 기준을 개발했습니다. 이러한 기준은 우리나라의 집행 센터 및 실험실에 대한 인증 시스템의 기초가 되었습니다.

이후 SERTICO는 CASCO(적합성 평가 위원회)로 전환되었습니다. 이 위원회는 인증을 위한 시험소 요구 사항을 포함하는 기본 문서를 계속해서 개발했습니다.

유럽에서는 유럽표준화위원회(CEN)와 유럽전기기술표준화위원회 CENELEC가 유사한 활동을 수행했습니다. 국가 공인 시험소에서 수행한 시험 결과의 상호 인식을 촉진하기 위한 몇 가지 근본적인 문제는 시험 시험소(ILAC) 활동을 통해 해결되었습니다.

러시아에서는 1993년에 "제품 및 서비스 인증에 관한 법률"이 채택되었습니다. "표준화" 및 "측정 통일성 보장" 법률과 함께 "인증" 법률은 인증의 주요 목표와 목표를 정의했습니다. 이러한 목표는 "일반 조항" 섹션에 명시되어 있습니다.

법은 다음과 같은 목표를 제시합니다.

    러시아 연방의 단일 상품 시장에서 기업, 기관, 조직 및 기업가의 활동을 위한 조건을 조성하고 국제 경제, 과학 및 기술 협력과 국제 무역에 참여합니다.

    소비자가 유능한 제품을 선택할 수 있도록 지원합니다.

    제조업체 또는 판매자의 부정직으로부터 소비자를 보호합니다.

    환경, 생명, 건강 및 재산에 대한 제품 안전 관리;

    제조업체가 선언한 제품 품질 지표 확인.

인증을 수행할 때 다음 원칙을 따라야 합니다.

    인증을 위한 법적 틀을 준수합니다.

    인증 시스템의 개방성.

    모든 참가자 및 인증 기관에 대한 정보 공개와 영업 비밀을 구성하는 정보의 기밀성.

러시아 연방에서 인증의 주요 임무는 정부가 선언한 시장 관계 수립 후 선진국 시장에서 판매되지 않는 저품질 제품이 우리나라로 배송되기 시작하면서 분명해졌습니다. 80년대에는 우리나라에서 대규모로 국제계약이 체결되기 시작하자마자 많은 기업들이 노후된 제품을 공급하기 시작했습니다. 그 당시에는 국가 인증 시스템이 없었고, 국가는 구식 장비의 글로벌 투기장이 될 위험에 처해 있었습니다. Gosstandart의 공로로 80년대부터라고 말해야 합니다. 이러한 어려움을 극복하기 위해 우리나라에 대규모 장비 단지가 공급되면서 일회성 승인 테스트 절차가 널리 도입되기 시작했습니다. 이러한 관행으로 인해 국내로 수입되는 저품질 상품의 양이 급격히 감소했습니다. 승인 테스트 중에 실제로 인증법에 의해 규제되는 유형의 작업이 수행되었습니다. 제품의 과학 및 기술 수준을 고려하고 도량형 특성 및 제품 품질 지표를 확인하고 러시아 연방 측정 장비의 수리 및 검증 가능성, 제품의 환경 친화 성 및 안전성 등을 평가했습니다.

분명히 그러한 관행은 러시아 연방이 시장 관계에 진입하는 초기 단계에서만 발생할 수 있습니다. 러시아 시장으로의 문이 외국 제조업체에게 활짝 열리자마자 Gosstandart는 더 이상 모든 영역을 통제할 기회를 갖지 못했습니다. 필요한 것은 제품 품질, 제조업체의 생산 수준, 판매자 조치의 정확성 및 문명 국가가 생성하는 기타 모든 측면에 대한 광범위한 인프라와 문서 확인을 갖춘 인증 시스템(또는 네트워크)이었습니다. 표준화, 계측 및 인증 서비스를 유지합니다.

이상의 내용을 고려하여 인증의 주요 목적을 다음과 같이 정리할 수 있다.

    적합성 인증은 품질이 낮은 제품이 우리 시장에 진입하는 것을 방지하고 현대 세계 표준의 요구 사항을 충족하지 않는 장비를 수입하는 것을 불가능하게 해야 합니다.

    서비스 인증을 통해 국내 관계 및 국제 업무 수행 시 해당 수준을 탐색할 수 있습니다.

    인증은 국제 표준을 준수하는 국내 상품, 장비 및 서비스의 세계 시장 진출을 촉진해야 합니다.

    인증은 국내 제조업체의 장비 통합 및 통합 수준을 높이는 데 도움이 될 것입니다.

이전 섹션에서는 표준화 및 계측 관련 용어를 언급했습니다. 인증에서도 비슷한 상황이 발생합니다. 일반적인 용어는 ISO/IEC 지침 2에 나와 있습니다. 인증에서 일반적으로 허용되는 용어로 표현된 기본 개념의 본질을 나열하겠습니다.

지리적, 정치적, 경제적 특성을 고려한 표준화 활동에 참여하는 형태입니다. 표준화 수준은 국제, 지역, 국가, 부서가 될 수 있습니다.

당국이 채택한 구속력 있는 법적 규칙이 포함된 문서입니다.

특정 제품, 프로세스 또는 서비스의 하나 이상의 특성을 확립하는 것으로 구성된 기술적 작업입니다. 더 자세히 말하면 테스트는 작동, 보관 및 운송 조건에서 물체의 양적 및 질적 특성을 실험적으로 결정하는 것입니다.

시간이 지나도 설정된 한계 내에서 필요한 기능을 수행하는 능력을 나타내는 매개변수 값을 유지하는 개체의 속성입니다.

소비자의 생명, 건강, 재산 및 환경에 해를 끼치거나 손상시킬 위험이 안전 매개변수의 허용 값 한계에 의해 제한되는 물체의 상태입니다.

테스트 절차를 확립했습니다.

객체가 확립된 기술 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 측정, 테스트 및 제어 절차의 주요 차이점은 이러한 절차의 방법에 있으며, 이는 다양한 도량형 특성을 고려해야 합니다.

    측정 결과 오류;

    제어 결과의 신뢰성;

    테스트 결과의 오류 및 신뢰성.

적절하게 식별된 제품이 특정 표준 또는 기타 규제 문서를 준수함을 입증하기 위한 제3자의 조치입니다.

제품, 프로세스 또는 서비스에 대해 지정된 모든 요구 사항을 준수합니다.

프로세스에 참여하는 당사자로부터 독립적인 것으로 인정되는 개인 또는 기관입니다.

적합성 인증을 실시하는 조직.

제품이 확립된 요구사항을 준수하는지 확인하기 위해 인증 시스템의 규칙에 따라 발행된 문서입니다.

제조업체(판매자, 수행자)가 자신이 공급(판매)한 제품이 설정된 요구 사항을 충족함을 인증하는 문서입니다.

본 인증 시스템에 설정된 규칙에 따라 표시된 제품이 설정된 요구 사항을 준수함을 확인하는 규정된 방식으로 등록된 표시입니다.

인증 분야의 모든 활동을 수행할 수 있는 권한을 공식적으로 인정합니다.

전반적인 품질 관리(IS08402)를 구현하는 데 필요한 조직 구조, 방법론, 프로세스 및 리소스 집합입니다.

적절하게 식별된 품질 시스템이 선택한 모델(ISO 9001, ISO 9002 또는 ISO 9003) 또는 고객이 지정한 기타 규범 문서를 준수한다는 필요한 보증이 제공되었음을 입증하는 제3자의 조치.

생산 중인 제품, 서비스 또는 작업의 적절하게 식별된 생산이 규정에 명시되어 있음을 입증하는 데 필요한 제3자의 조치입니다.

공인 인증 기관, 테스트 실험실, 인증 제품 및 생산 상태의 활동을 모니터링합니다.

필수인증- 제품, 작업 또는 서비스가 표준의 필수 요구 사항을 준수하는지 승인된 기관에서 확인합니다. 필수 인증은 소비자의 생명과 건강을 보장하고 환경을 보호하며 소비자 재산에 대한 피해를 방지하는 것을 목표로 하는 안전 요구 사항을 준수합니다.

자발적 인증- 제품의 제조업체(실행자), 판매자(공급업체) 또는 소비자의 주도로 자발적으로 수행되는 인증입니다.

인구에게 서비스를 제공하는 다양한 조직 및 법적 형태의 기업 및 조직과 시민 기업가입니다.

공연자와 소비자 사이의 직접적인 상호작용과 소비자의 욕구를 충족시키기 위한 공연자 자신의 활동의 결과.

서비스를 제공하는 데 필요한 수행자의 활동입니다.

작업을 조직하고 표준화에 대한 필수 요구 사항을 갖춘 기업의 준수 여부에 대한 국가 통제 및 감독을 구현하고, 측정의 균일성을 보장하고, 제품 및 서비스와 인증된 제품(서비스)의 인증을 보장하는 표준화 및 계측 센터입니다.

명시된 또는 예상되는 요구 사항을 충족할 수 있는 기능을 제공하는 제품 또는 서비스의 속성 및 특성 집합입니다.

품질 요구 사항을 충족하는 데 사용되는 운영 방법 및 활동.

정의에 따르면(1996년 6월 10일 제정된 러시아 연방 법률 "제품 및 서비스 인증") 인증 시스템은 이 시스템에 설정된 규칙에 따라 인증을 수행하는 일련의 인증 참가자입니다. 인증 시스템은 국가(연방), 지역 및 국제 수준에서 형성됩니다. 우리나라에서는 인증 시스템이 특별히 승인된 연방 행정 기관(러시아 연방 국가 표준, 러시아 연방 보건부, 국가 통신 위원회 등)에 의해 생성됩니다. 인증 시스템 참가자에는 기업 및 기관이 포함됩니다. 소유권 형태와 공공 협회에 관계없이.

인증 시스템에는 하나 이상의 특성의 공통성에 의해 통합된 동종 제품에 대한 여러 인증 시스템이 포함될 수 있습니다. 동종 제품에 대한 인증 시스템은 공통 목적 및 요구 사항, 해당 제품에 대한 규제 문서의 공통성 및 테스트 방법은 물론 유사한 국제 시스템의 존재를 고려하여 구성됩니다.

확립된 인증 시스템은 다음을 확립해야 합니다.

    다양한 인증 제품;

    시스템 구조, 참가자의 기능;

    검증 가능한 요구 사항 및 테스트 방법을 포함하는 인증을 위한 규제 문서

    테스트용 샘플을 선택하고 식별하는 규칙을 나타내는 인증 체계

    인증서 및 적합성 표시 양식, 적합성 표시 적용 규칙;

    외국 기관이 발행한 테스트 보고서 및 적합성 인증서의 인정 조건 및 규칙;

    항소를 고려하는 절차;

    러시아 연방 국가 표준 및 주 정부 기관과의 상호 작용;

    국가 등록부에 동종 제품에 대한 인증 시스템을 등록하는 절차.

동종 제품의 인증 시스템을 관리하고 시스템에 포함된 인증 기관 및 테스트 연구소의 활동을 조정하기 위해 인증 시스템의 중앙 기관이 만들어졌습니다. GOST R 인증 시스템의 국가 표준 요구 사항을 준수하기 위한 중앙 인증 기관의 기능은 전 러시아 과학 인증 연구소에 할당됩니다. 품질 및 생산 시스템 인증 시스템의 중앙 기관의 기능은 러시아 연방 국가 표준에 따라 품질 시스템 등록 기술 센터에서 수행됩니다. 중앙인증기관은 다음과 같은 기능을 수행합니다.

    현행법에 따라 인증 절차를 수립합니다.

    동종 제품에 대한 인증 시스템 만족을 위한 개발 및 준비 조직;

    인증을 위한 규제 문서의 재고를 개선하기 위한 작업에 참여합니다.

    안전한 작업 수행을 위한 표준 초안, 국제 규칙 및 규범의 조정

    러시아 연방 국가 표준에 국가 등록을 위한 동질 제품 인증 시스템(규칙, 절차) 제시

    유망한 인증 업무 분야 개발;

    인증 기관 및 테스트 실험실(센터)의 인증에 참여

    인증 기관 및 테스트 연구소의 활동 조정;

    인증 기관 및 테스트 실험실의 기록 유지

    외국 인증서, 적합성 표시 및 테스트 결과 인정을 위한 제안 준비;

    센터 및 실험실의 인증 및 인가에 관한 작업 등록을 유지하고 이 문제에 대한 정보를 러시아 연방 국가 표준에 제공합니다.

    인증 기관의 활동에 관한 항소를 고려합니다.

인증기관- 정해진 양식에 따라 완료된 인정을 토대로 인증업무를 수행할 수 있는 권한을 갖는 조직(기관)입니다. 모든 형태의 소유권을 가진 등록된 조직은 인증 기관의 역할을 할 수 있습니다. 인증 기관은 제3자, 즉 제조업체 및 소비자로부터 독립된 조직을 기반으로 만들어졌습니다. 비영리단체만이 필수 인증기관이 될 수 있습니다. 자발적 인증 기관은 인증 시스템과 러시아 연방 국가 표준 준수 마크를 등록한 모든 법인이 될 수 있습니다. 의무 인증 기관은 자발적 인증을 수행할 권리도 있습니다. 필수 인증 기관의 특징은 해당 기관만이 제품의 안전을 인증할 수 있는 권한을 갖는다는 것입니다.

인증기관의 주요 기능은 다음과 같습니다.

    인증에 사용되는 규제 문서 기금 조성;

    인증 신청 수락 및 고려;

    적합성 증명서의 등록, 등록 및 발급;

    외국 인증서 인정;

    러시아 연방 국가 표준의 영토 기관이 참여하는 검사 통제 조직;

    인증된 제품의 등록을 유지합니다. 인증 기관으로 일할 권리를 신청하는 조직은 인증 절차를 거쳐야 하며, 이 과정에서 직원의 자격, 기관 활동 프로필에 대한 규제 문서 자금의 가용성 및 완전성, 해당 행정 구조를 확인해야 합니다. . 또한, 인증 제품 등록 여부도 확인됩니다.

특정 제품 또는 특정 유형의 테스트에 대한 테스트를 수행하고 인증 목적으로 보고서를 발행합니다. 서비스 인증 시스템 및 품질 시스템은 작업 프로세스에 테스트 연구소의 참여를 요구하지 않습니다. 적합성 평가와 관련된 모든 실제 활동은 인증 기관에서 수행됩니다.

테스트 실험실의 주요 요구 사항은 독립성, 공정성 및 기술 역량입니다. 테스트 실험실의 요구사항 준수 여부는 인증 절차 중에 검증됩니다.

러시아 연방 국가 표준, 부처 및 부서, 인증 기관 및 테스트 연구소의 대표를 포함하여 인증 시스템의 모든 참가자 대표의 자발적인 참여를 기반으로 중앙 인증 기관에 의해 구성되었습니다. 협의회에는 제품 제조업체의 대표뿐만 아니라 공공 기관의 대표도 포함될 수 있습니다.

인증위원회는 인증에 대한 통합 정책 분야의 제안을 개발하고, 인증 시스템의 기능을 분석하고, 인증 및 인정에 대한 초안 문서 및 표준을 검토하고, 표준화 시스템 참가자의 일반적인 활동에 대한 정보 전파를 촉진합니다.

일반적으로 인증 기관 중 하나를 기반으로 만들어지며 인증 분야에서 과학적 연구를 수행하고 인증 시스템 개선을 위한 제안을 개발하는 주요 임무를 가지고 있습니다.

과학 및 방법론 센터는 작업 결과를 요약하고 러시아 Gosgortekhnadzor 등록을 유지하며 러시아 Gosstandart 국가 등록에 필요한 데이터를 준비합니다.

인증 시스템에 대한 고려는 현재 러시아에 실제로 존재하는 인증 시스템(CS)을 나열함으로써 완료될 수 있습니다. 이러한 시스템은 다음과 같습니다.

GOST R 인증 시스템에 관한 규정.

    항공 장비 및 민간 항공 시설의 SS.

    러시아 연방 항공 운송의 SS.

    화재 안전 분야의 SS 제품 및 서비스.

    폭발성 산업의 SS 안전.

    보안 요구 사항에 따른 정보 보호 도구의 SS입니다.

    러시아 연방 국방부의 정보 보안 수단 SS입니다.

    러시아 연방 철도 운송의 SS.

    의료용 면역 약물의 SS.

    SS 우주 기술.

    SS 해양 민간 선박.

    모스크바의 SS 케이터링 서비스.

    내륙 및 혼합 항법 선박의 SS.

    SS "Electrosvyaz".

    환경 요구 사항에 대한 필수 인증 SS 시스템입니다.

인증 중에는 인증 참가자가 작업 결과를 얼마나 세부적으로 제어하려는지에 따라 다양한 계획에 따라 제품의 표준 준수 여부를 확인하는 절차가 수행될 수 있습니다. 체계 간의 차이점은 제품이 표준을 준수한다는 개별 증거가 다양한 조합으로 사용된다는 것입니다. 일상적인 테스트는 샘플을 선택하거나 각 샘플을 제어하여 수행할 수 있습니다. 생산 관리는 샘플 관리와 병행하여 수행할 수 있습니다. 샘플은 제조 창고나 소매점에서 채취할 수 있습니다. 이러한 방식으로 운송이나 보관 과정이 제품 품질에 어떤 영향을 미치는지 판단할 수 있습니다. 마지막으로, 인증은 생산 품질 지표의 안정성을 확인하기 위해 주기적인 검사 관리를 제공할 수 있습니다.

표 12.1은 체계 1번에서 후속 체계(최대 체계 8번)로 이동할 때 테스트의 심각도, 그에 따른 신뢰성 및 비용이 증가하는 다양한 인증 체계를 보여줍니다.

개별 인증 제도의 적용 분야를 간략하게 설명하겠습니다.

표 12.1

제품 인증 제도
제도 번호 생산 확인 검사관 제어
1. 유형 테스트
2. 같은 판매자로부터 가져온 테스트 샘플
2a. 같은 같은
3. 같은 제조업체에서 채취한 테스트 샘플
을 위한. 같은 생산현황 분석 같은
4. 같은 판매자와 제조업체로부터 샘플을 채취하여 테스트
4a. 같은 생산현황 분석 같은
5. 같은 제조업체의 생산 또는 품질 시스템 인증 판매자와 제조업체로부터 샘플을 채취하여 테스트합니다. 품질 시스템의 기능을 모니터링합니다.
비. 제조사 품질시스템 인증 품질 시스템의 안정성 모니터링
7. 일괄 테스트
8. 각 샘플 테스트
9. 적합성 선언 검토
9a. 같은 생산현황 분석
10. 같은 제조사 및 판매자로부터 채취한 샘플 테스트
10a. 같은 생산현황 분석 같은

체계 1-6 및 9a-10a는 연속 생산 제품의 인증에 사용되며, 체계 7, 8, 9는 제조된 배치 또는 단일 제품의 인증에 사용됩니다. Scheme 1은 판매량과 생산량이 제한된 경우에 사용하는 것이 좋습니다. 인증 기관이 제품 특성의 안정성을 보장하는 제조업체의 능력에 대한 정보를 갖고 있지 않은 경우, 체계 1, 2, 3, 4, 9 및 10 대신 체계 1a, 2a, 3a, 4a, 9a 및 10a를 사용하는 것이 좋습니다. . 반응식 5가 가장 엄격합니다. 제조된 제품의 특성 안정성에 대한 요구사항이 증가된 경우에 사용됩니다.

제도 3a, 4a 및 5는 일반적으로 제품의 자발적 인증 작업을 수행할 때 사용됩니다.

해외 인증 경험을 바탕으로 제도 9-10a가 최근 도입됐다. 인증 이외의 선언문을 통해 받은 문서가 제품의 확립된 요구사항 준수를 직간접적으로 확인하는 경우, 인증 기관은 추가 테스트를 수행하지 않고 제출된 문서와 적합성 선언을 기반으로 인증서를 발급할 수 있습니다.

1. 계측 및 측정 기술의 기초에 관한 일반적인 문제

실제 생활에서 사람들은 어디에서나 측정을 다룹니다. 모든 단계에는 길이, 부피, 무게, 시간 등과 같은 양의 측정이 있습니다.
측정은 인간이 자연을 이해하는 가장 중요한 방법 중 하나입니다. 그것들은 우리 주변 세계에 대한 정량적 설명을 제공하여 자연에서 작동하는 패턴을 인간에게 보여줍니다. 모든 기술 분야는 모든 기술 프로세스, 제어 및 관리는 물론 제품의 특성과 품질을 결정하는 포괄적인 측정 시스템 없이는 존재할 수 없습니다.
측정을 연구하는 과학 분야는 계측학입니다. "측정"이라는 단어는 두 개의 그리스어 단어인 메트로(Metron) - 측정값과 로고스 - 교리(Doctor)로 구성됩니다. "계량학"이라는 단어를 문자 그대로 번역하면 측정에 대한 연구입니다. 오랫동안 계측학은 주로 다양한 측정값과 측정값 간의 관계를 기술하는 과학으로 남아 있었습니다. 19세기 말부터 물리학의 발전으로 계측학은 상당한 발전을 이루었습니다. 물리적 주기의 과학 중 하나인 현대 계측학의 발전에서 중요한 역할은 1892년부터 1907년까지 국내 계측학을 이끌었던 D. I. Mendeleev가 맡았습니다.
GOST 16263-70“계측. 용어 및 정의': 계측학측정, 방법 및 통일성을 보장하는 수단과 필요한 정확도를 달성하는 방법에 대한 과학입니다.
측정의 통일성- 결과가 법적 단위로 표현되고 측정 오류가 주어진 확률로 알려진 측정 상태입니다. 다양한 방법과 측정 장비를 사용하여 다양한 장소, 다양한 시간에 측정한 결과를 비교할 수 있으려면 측정의 통일성이 필요합니다.
측정 정확도측정된 값의 실제 값에 대한 결과의 근접성을 특징으로 합니다. 정확도는 다음의 역수입니다. 오류(아래에서 논의).
측정 기술실용적이고 응용되는 계측 분야입니다.
계측학에서 다루는 측정 가능한 양은 물리량, 즉 세계를 이해하는 데 관련된 실험 과학(물리학, 화학 등)의 방정식에 포함되는 양입니다. 경험적(즉, 실험적으로) 방식.
계측학은 측정을 다루는 모든 과학 및 분야에 침투하며 단일 과학입니다.
계측이 작동하는 기본 개념은 다음과 같습니다.
- 물리량;
- 물리량의 단위;
- 물리량 단위 체계;
- 물리량 단위의 크기(물리량 단위 크기의 전달)
- 물리량을 측정하는 수단;
- 기준;
- 예시적인 측정 기기;
- 작업 측정 장비;
- 물리량의 측정;
- 측정 방법
- 측정 결과
- 측정 오류
- 도량형 서비스
- 도량형 지원 등
몇 가지 기본 개념을 정의해 보겠습니다.
물리량– 물리적 객체의 특성(현상 또는 과정) 중 하나의 특성으로, 질적 측면에서는 많은 물리적 객체에 공통되지만 정량적으로는 각 객체에 대해 개별적입니다(즉, 물리량의 값은 하나의 객체에 대해 특정 숫자가 될 수 있음). 다른 것보다 몇 배 더 많거나 적음). 예: 길이, 시간, 전류.
물리량의 단위- 고정된 크기의 물리량으로 관례적으로 1과 같은 수치를 부여하고 균질한 물리량의 정량적 표현에 사용됩니다. 예를 들어 1m는 길이의 단위, 1s는 시간의 단위, 1A는 전류의 단위입니다.
물리량 단위 체계– 주어진 물리량 시스템에 대해 수용된 원리에 따라 형성된 물리량의 기본 및 파생 단위 세트입니다. 예: 1960년에 채택된 국제 단위계(SI).
물리량 단위 시스템에는 다음이 있습니다. 단위계의 기본 단위(SI – 미터, 킬로그램, 초, 암페어, 켈빈). 기본 단위의 조합으로 형성됩니다. 파생 단위(속도 - m/s, 밀도 - kg/m3).
기본 단위에 설치된 접두사를 추가하면 다중(예: 킬로미터) 또는 분수(예: 마이크로미터) 단위가 형성됩니다.

역사적으로 최초의 물리량 단위 체계는 1791년 프랑스 국회에서 채택한 미터법이었습니다. 그것은 아직 현대적인 의미의 단위 시스템은 아니었지만 미터와 킬로그램이라는 두 가지 단위를 기반으로 하는 길이, 면적, 부피, 용량 및 무게 단위를 포함했습니다.
1832년 독일 수학자 K. Gauss는 기본 및 파생 단위 집합으로 단위 시스템을 구성하는 방법을 제안했습니다. 그는 길이, 질량, 시간 등 서로 독립적인 세 개의 임의 단위를 기초로 삼는 단위 시스템을 구축했습니다. 다른 모든 단위는 이 세 가지를 사용하여 정의할 수 있습니다. 가우스는 세 가지 기본 단위와 특정 방식으로 연결된 이러한 단위 시스템을 절대 시스템이라고 불렀습니다. 그는 밀리미터, 밀리그램, 초를 기본 단위로 사용했습니다.
그 후 과학과 기술의 발전과 함께 가우스가 제안한 원리를 기반으로 미터법 측정 체계를 기반으로 구축되었지만 기본 단위가 서로 다른 여러 물리량 단위 시스템이 나타났습니다.
물리량 단위의 가장 중요한 시스템을 고려해 보겠습니다.
GHS 시스템. 기본 단위는 길이 단위인 센티미터, 질량 단위인 그램, 시간 단위인 초를 기본 단위로 하는 물리량 단위의 GHS 시스템이 1881년에 확립되었습니다.
MKGSS 시스템. 킬로그램을 무게 단위로 사용하고 이어서 일반적으로 힘의 단위로 사용함으로써 19세기 말에는 세 가지 기본 단위인 미터-단위로 구성된 물리량 단위 시스템이 형성되었습니다. 길이, 킬로그램 힘 - 힘의 단위, 초 - 시간의 단위.
MCSA 시스템. 이 시스템의 기초는 1901년 이탈리아 과학자 조르지(Giorgi)에 의해 제안되었습니다. ISS 시스템의 기본 단위는 미터, 킬로그램, 초, 암페어입니다.
다수의 물리량 단위 시스템과 상당수의 비시스템 단위가 존재하고, 한 단위 시스템에서 다른 단위 시스템으로 이동할 때 재계산과 관련된 불편함 때문에 측정 단위의 통합이 필요했습니다. 서로 다른 국가 간의 과학적, 기술적, 경제적 유대가 성장함에 따라 국제적 규모의 통일이 필요해졌습니다.
실질적으로 편리하고 다양한 측정 영역을 포괄하는 통일된 물리량 단위 시스템이 필요했습니다. 동시에 일관성(물리량 간의 연결 방정식에서 비례 계수의 단일성)의 원칙을 보존해야 했습니다.
1954년 제10차 도량형 총회에서는 6가지 기본 단위(미터, 킬로그램, 초, 암페어, 켈빈, 칸델라 + 몰)를 확립했습니다. 1954년에 승인된 6가지 기본 단위를 기반으로 하는 이 시스템은 국제 단위계(International System of Units)라고 불리며 약어로 SI(SI - 프랑스 이름 Systeme International의 첫 글자)입니다. 6개의 기본, 2개의 추가 및 27개의 파생 단위의 첫 번째 목록과 배수 및 분수 형성을 위한 접두어 목록이 승인되었습니다.
러시아 연방에서는 SI 시스템이 GOST 8.417-81에 의해 규제됩니다.
물리적 단위 크기– 측정 장비에 의해 재생산되거나 저장된 물리량 단위의 정량적 결정. SI 기본 단위의 크기는 도량형 총회(GCPM)에서 정의한 단위에 따라 설정됩니다. 따라서 XIII CGPM의 결정에 따라 열역학적 온도 단위인 켈빈은 물의 삼중점 열역학적 온도의 1/273.16과 동일하게 설정됩니다.
단위 재현은 다음을 사용하여 국립 도량 연구소에서 수행됩니다. 국가 표준. 국가 표준에 의해 재현된 단위 크기와 CGPM에서 정의한 단위 크기 사이의 차이는 국제 표준 비교 과정에서 확립됩니다.
저장된 단위 크기 예시(OSI)또는 근로자 (RSI)측정 장비는 국가 기본 표준과 관련하여 설정될 수 있습니다. 이 경우 여러 단계의 비교(2차 표준 및 OSI를 통해)가 있을 수 있습니다.
물리량의 측정– 사용하기 가장 편리한 형태로 이 양을 얻기 위해 측정된 양을 해당 단위와 비교(명시적으로 또는 암시적으로)하는 것으로 구성된 물리량 단위를 저장하는 기술적 수단을 사용하기 위한 일련의 작업입니다.
측정 원리– 하나 또는 다른 유형의 측정 장비를 사용하여 측정하는 경우 물리적 현상 또는 영향.
예:
- 속도를 측정하기 위해 도플러 효과를 적용합니다.
- 자기장 유도를 측정하기 위해 홀 효과를 적용합니다.
- 무게를 측정하여 질량을 측정할 때 중력을 사용합니다.

측정 유형
시간에 대한 측정량의 의존성의 특성에 따라측정은 다음과 같이 나뉩니다.
공전, 측정된 양은 시간이 지나도 일정하게 유지됩니다.
동적, 측정된 양은 시간이 지남에 따라 변하고 일정하지 않습니다.
정적 측정은 예를 들어 신체 치수, 일정한 압력, 정상 상태 회로의 전기량 측정, 동적 - 과도 프로세스 조건에서 맥동 압력, 진동, 전기량 측정입니다.
측정 결과를 얻는 방법그들은 다음과 같이 나뉩니다:
똑바로;
간접적인;
누적;
관절.
직접- 실험 데이터에서 원하는 물리량 값을 직접 찾는 측정입니다. 직접 측정은 공식으로 표현할 수 있습니다. 여기서 는 측정량의 원하는 값이고, 는 실험 데이터에서 직접 얻은 값입니다.
직접 측정에서는 측정된 양이 실험 작업을 거쳐 직접 측정값과 비교되거나 필요한 단위로 교정된 측정 장비를 사용합니다. 직선의 예로는 자를 이용한 신체 길이 측정, 저울을 이용한 질량 측정 등이 있습니다.
간접- 이는 원하는 양이 이 양과 직접 측정되는 양 사이의 알려진 관계를 기반으로 결정되는 측정입니다. 이는 결정되는 실제 수량을 측정하는 것이 아니라 기능적으로 관련된 다른 수량을 측정합니다. 측정량의 값은 공식을 이용하여 계산하여 구하는데, 여기서 는 미리 알고 있는 함수의존성, 는 직접 측정한 수량의 값이다.
간접 측정의 예: 기하학적 치수를 직접 측정하여 몸체의 부피를 결정하고 저항, 길이 및 단면적을 통해 도체의 전기 저항률을 찾습니다.
간접 측정은 원하는 양을 직접 측정하는 것이 불가능하거나 너무 어려운 경우 또는 직접 측정으로 인해 결과의 정확도가 떨어지는 경우에 널리 사용됩니다. 이들의 역할은 천문학적 또는 아원자 순서의 차원과 같이 직접 실험 비교에 접근할 수 없는 양을 측정할 때 특히 좋습니다.
골재- 이는 동일한 이름의 여러 수량을 동시에 측정한 것으로, 이러한 수량의 다양한 조합을 직접 측정하여 얻은 방정식 시스템을 풀어 원하는 수량을 결정합니다.
누적 측정의 예는 세트에 있는 개별 분동의 질량을 결정하는 것입니다(알려진 분동 중 하나의 질량과 다양한 분동 조합의 질량을 직접 비교한 ​​결과를 사용한 교정).
관절- 서로 다른 이름 사이의 종속성을 찾기 위해 동시에 만들어진 둘 이상의 수량을 측정한 것입니다.
예를 들어 200C에서의 전기 저항 측정과 다양한 온도에서의 저항 직접 측정을 기반으로 하는 측정 저항기의 온도 계수가 있습니다.

측정 방법
측정 방법물리량, 즉 측정에 사용되는 일련의 물리적 현상과 측정 장비의 값을 실험적으로 결정하는 방법입니다.


직접 평가 방법직접 작용하는 측정 장치의 판독 장치를 사용하여 물리량의 값을 결정하는 것으로 구성됩니다. 예를 들어 전압계로 전압을 측정합니다.
이 방법이 가장 일반적이지만 정확도는 측정 장비의 정확도에 따라 달라집니다.
측정값과 비교 방법 - 이 경우 측정된 값은 측정값에 의해 재현된 값과 비교됩니다. 측정 정확도는 직접 평가의 정확도보다 높을 수 있습니다.
측정값을 사용하는 비교 방법에는 다음과 같은 유형이 있습니다.
대조 방법, 측정된 양과 재현된 양이 동시에 비교 장치에 영향을 미치고 이를 통해 양 사이의 관계가 설정됩니다. 예: 레버 저울과 분동 세트를 사용하여 무게 측정.
미분 방법, 측정 장치는 측정된 값과 측정에 의해 재현된 알려진 값 간의 차이에 의해 영향을 받습니다. 이 경우 측정값과 알려진 값의 균형이 완전히 이루어지지 않습니다. 예: 개별 전압 분배기, 기준 전압 소스 및 전압계를 사용하여 DC 전압 측정.
널 메소드, 비교 장치에 대한 두 수량의 영향으로 인한 결과 효과가 0이 되며, 이는 매우 민감한 장치인 0 표시기에 의해 기록됩니다. 예: 알 수 없는 값의 저항기 양단의 전압 강하가 알려진 값의 저항기 양단의 전압 강하와 균형을 이루는 4암 브리지를 사용하여 저항기의 저항 측정.
대체방법, 측정된 양과 알려진 양이 장치의 입력에 교대로 연결되고, 측정된 양의 값은 장치의 두 판독값으로부터 추정된 후 알려진 양을 선택하여 두 판독값이 모두 보장됩니다. 일치하다. 이 방법을 사용하면 알려진 양의 고정밀 측정과 장치의 높은 감도를 통해 높은 측정 정확도를 얻을 수 있습니다. 예: 미지의 전압 소스를 먼저 연결하고 포인터의 편향을 결정하는 매우 민감한 검류계를 사용하여 작은 전압을 정밀하고 정확하게 측정한 다음 알려진 전압의 조정 가능한 소스를 사용하여 동일한 편향을 결정합니다. 포인터가 달성되었습니다. 이 경우 알려진 전압은 알려지지 않은 전압과 같습니다.
일치 방법, 측정된 값과 측정에 의해 재현된 값 사이의 차이는 눈금 표시 또는 주기적인 신호의 일치를 사용하여 측정됩니다. 예: 깜박이는 스트로보 램프를 사용하여 부품의 회전 속도 측정: 램프가 깜박이는 순간 회전 부품의 표시 위치를 관찰하고 부품의 속도는 알려진 깜박임 빈도와 변위로부터 결정됩니다. 마크의.

측정 장비
측정기– 표준화된 도량형 특성을 갖고, 크기가 설정된 오류 내에서 알려진 시간 간격 동안 일정하다고 가정되는 물리량 단위를 재생 및/또는 저장하는 측정용 기술 장치(또는 그 복합체) .
에 의해 도량형 목적측정 장비는 다음과 같이 나뉩니다.
- 작업 측정 장비, 단위 크기를 다른 측정 장비로 전달하는 것과 관련되지 않은 물리량을 측정하기 위한 것입니다. RSI는 가장 많고 널리 사용됩니다. RSI의 예: 전기 계량기 - 전기 에너지 측정용; 경위의 - 평면 각도 측정용; 보어 게이지 - 작은 길이(구멍 직경)를 측정하는 데 사용됩니다. 온도계 - 온도 측정용; 다양한 전력 단위의 여러 물리량에 대한 측정 정보를 수신하는 화력 발전소의 측정 시스템;
- 대표적인 측정 장비, 국가 내 측정의 균일성을 보장하도록 설계되었습니다.
에 의해 표준화- 에게:
- 표준화된 측정 장비, 국가 또는 산업 표준의 요구 사항에 따라 제조되었습니다.
- 비표준 측정 장비– 요구 사항을 표준화할 필요가 없는 특별한 측정 작업을 위해 설계된 고유한 측정 장비입니다. 비표준 계측기는 국가 시험(검증) 대상이 아니지만 도량형 인증 대상입니다.
에 의해 자동화 정도- 에게:
- 자동 측정 장비측정 결과 처리, 등록, 데이터 전송 또는 제어 신호 생성과 관련된 모든 작업을 자동으로 수행합니다.
- 자동 측정 장비측정 작업 중 하나 또는 일부를 자동으로 수행합니다.
- 비자동 측정 장비자동으로 측정을 수행하고 결과를 처리하는 장치(줄자, 경위의 등)가 없는 것.
설계상 - 켜짐:
- 조치;
- 측정 변환기;
- 측정 장비;
- 측정 설비;
- 측정 및 정보 시스템;
측정하다– 주어진 크기의 물리량을 재현하도록 설계된 측정 장비. 측정값은 물리량 단위의 전달자 역할을 하며 측정의 기초 역할을 합니다. 측정의 예: 일반 요소 - E.M.F 측정 공칭 전압 1V; 석영 공진기는 전기 진동의 주파수를 측정한 것입니다.
변환기– 전송, 추가 변환, 처리 및/또는 저장에 편리하지만 사람(운영자)이 직접 관찰할 수 없는 형태로 정보 측정 신호를 생성하기 위한 측정 기기. 용어가 자주 사용됨 기본 측정 변환기또는 감지기. 전기 센서는 단일 구조로 결합된 하나 이상의 측정 변환기이며 측정된 비전기량을 전기량으로 변환하는 데 사용됩니다. 예: 압력 센서, 온도 센서, 속도 센서 등
미터– 사람(작업자)이 직접 인식할 수 있는 형태로 측정 정보 신호를 생성하도록 설계된 측정 장비입니다.
측정 설정– 사람이 직접 관찰하기 편리한 형태로 측정 정보 신호를 생성하고 한 장소에 위치하도록 설계된 기능적으로 통합된 측정 장비 세트입니다. 측정 설치에는 측정 장치, 측정 장비 및 변환기뿐만 아니라 다양한 보조 장치가 포함될 수 있습니다.
측정 및 정보 시스템- 통신 채널을 통해 서로 연결되고 자동 처리, 전송 및/또는 자동 제어 시스템에서의 사용에 편리한 형태로 측정 정보 신호를 생성하도록 설계된 측정 장비 세트입니다.

측정 장비의 도량형 특성
특정 디자인에 관계없이 모든 측정 장비는 기능적 목적을 달성하는 데 필요한 여러 가지 공통 속성을 가지고 있습니다. 이러한 속성을 설명하고 결과 및 측정 오류에 영향을 미치는 기술적 특성을 호출합니다. 도량형 특성. 표준화된 도량형 특성 세트는 개별 측정 장비 또는 자동 측정 시스템과 같은 측정 장비 세트를 사용하여 알려진 작동 조건에서 수행된 측정 오류를 추정할 수 있는 방식으로 설정됩니다.
측정 변환기의 주요 도량형 특성 중 하나는 다음과 같습니다. 정적 변환 특성(그렇지 않으면 호출 변환 함수또는 교정 특성). 정보 매개변수의 종속성을 설정합니다. ~에정보 매개변수로부터 측정 변환기의 출력 신호 엑스입력 신호.
정적 특성은 방정식, 그래프 또는 표 형식으로 지정하여 정규화됩니다. 정적 특성의 개념은 독립 변수에 따라 측정 장비에도 적용 가능합니다. 엑스입력 신호의 측정된 양 또는 정보 매개변수의 값과 종속된 양을 이해합니다. 와이– 악기 판독.
변환의 정적 특성이 선형인 경우, 즉 , 계수 에게~라고 불리는 측정 장치(변환기)의 감도. 그렇지 않으면 감도는 정적 특성의 파생으로 이해되어야 합니다.
스케일 측정 장비의 중요한 특징은 다음과 같습니다. 분할 가격, 즉. 측정된 값의 변화는 포인터를 한 눈금씩 이동하는 것과 같습니다. 측정 범위의 각 지점에서 감도가 일정하면 스케일을 호출합니다. 제복. ~에 고르지 못한 규모측정 장비의 가장 낮은 눈금 구분 값이 표준화되어 있습니다. 디지털 계측기에는 명시적인 눈금이 없으며 분할 가격 대신 계측기 판독 값의 가장 낮은 자리 단위의 가격이 표시됩니다.
측정 장비의 가장 중요한 도량형 특성은 다음과 같습니다. 오류.

측정 오류
물리량의 참값– 양적 및 질적 측면에서 물체의 해당 속성을 이상적으로 반영하는 물리량의 값(16263-70에 따름).
측정 결과는 측정 수단 및 방법의 정확성, 작업자의 자격, 측정이 수행된 조건 등에 따라 특정 값만큼 실제 수량과 다릅니다. 물리량의 실제 값에서 측정 결과의 편차를 호출합니다. 측정 오류.
물리량의 참값을 결정하는 것은 원칙적으로 불가능하므로 이를 위해서는 이상적으로 정확한 측정 장비를 사용해야 하므로 실제로는 물리량의 참값 개념 대신에 이 개념이 사용됩니다. 측정된 수량의 실제 값, 이는 참값에 너무 가까워서 대신 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 이는 예시적인 측정 장비를 사용하여 물리량을 측정한 결과일 수 있습니다.
절대 측정 오류측정 결과와 물리량의 실제(참) 값 사이의 차이입니다.
디= 희 - 엑스
상대 측정 오류측정량의 실제(참) 값에 대한 절대 오차의 비율입니다(종종 백분율로 표시됨).
디 = (디/히) 100%
오류 감소백분율로 표현된 표준값에 대한 절대 오차의 비율입니다. 엘– 전체 측정 범위에 걸쳐 상수로, 관례적으로 허용되는 물리량 값:
g = (디/ 엘) 100%
눈금 가장자리에 영점 표시가 있는 기기의 경우 표준 값은 다음과 같습니다. 엘측정 범위의 최종 값과 같습니다. 양면 눈금이 있는 기기, 즉 0의 양쪽에 눈금 표시가 있는 기기의 경우 값 엘측정 범위의 최종 값 모듈의 산술 합과 같습니다.
측정 오류(결과 오류)는 두 가지 구성 요소의 합입니다. 체계적인 오류그리고 무작위 오류.
체계적인 오류– 이는 동일한 양을 반복 측정할 때 일정하게 유지되거나 자연스럽게 변하는 측정 오류의 구성 요소입니다. 체계적인 오류의 원인은 측정 장비의 오작동, 측정 방법의 불완전성, 측정 장비의 잘못된 설치, 정상 작동 조건의 편차 및 작업자 자신의 특성일 수 있습니다. 원칙적으로 체계적인 오류는 식별되고 제거될 수 있습니다. 이를 위해서는 각 특정 사례에서 발생할 수 있는 오류 원인에 대한 철저한 분석이 필요합니다.
체계적인 오류는 다음과 같이 나뉩니다. 방법론적, 조격그리고 주걱.
방법론적 오류측정 방법의 불완전성, 사용된 공식을 도출할 때 가정과 가정의 단순화 사용, 측정 장치가 측정 대상에 미치는 영향으로 인해 발생합니다. 예를 들어, 열전대를 사용하여 온도를 측정하는 경우 열전대 도입으로 인해 측정 대상의 온도 체제를 위반하여 발생하는 방법론적 오류가 포함될 수 있습니다.
도구 오류사용된 측정 장비의 오류에 따라 달라집니다. 교정의 부정확성, 설계 결함, 작동 중 장치 특성 변화 등이 원인입니다. 주요 오류측정 도구. 추가 오류, 장치가 정상에서 작동하는 조건의 편차와 관련하여 장치 자체보다 외부 조건과 더 관련이 있기 때문에 도구 조건(GOST 8.009-84)과 구별됩니다.
주관적인 오류사람(운영자)이 장치를 잘못 판독하여 발생합니다. 예를 들어, 다이얼 게이지의 판독값을 관찰할 때 잘못된 시야 방향으로 인해 발생하는 시차 오류입니다. 디지털 기기와 자동 측정 방법을 사용하면 이러한 종류의 오류가 제거됩니다.
많은 경우, 전체 체계적 오류는 두 구성요소의 합으로 표현될 수 있습니다. 첨가물디에이그리고 곱셈 디중.


이 접근 방식을 사용하면 두 구성요소 각각에 대해 별도의 보정 계수를 도입하여 측정 결과에 대한 체계적인 오류의 영향을 쉽게 보상할 수 있습니다.
무작위 오류동일한 수량을 반복 측정할 때 무작위로 변경되는 측정 오류의 구성 요소입니다. 무작위 오류의 존재는 일정한 물리량을 연속적으로 측정하는 동안 측정 결과가 서로 일치하지 않는 것으로 밝혀지는 경우에 나타납니다. 종종 무작위 오류는 여러 독립적인 원인의 동시 작용으로 인해 발생하며 각 원인은 개별적으로 측정 결과에 거의 영향을 미치지 않습니다.
대부분의 경우 여러 측정을 수행한 후 결과를 통계적으로 처리하면 무작위 오류의 영향을 줄일 수 있습니다.
어떤 경우에는 한 측정 결과가 동일한 제어 조건에서 수행된 다른 측정 결과와 크게 다른 것으로 나타났습니다. 이 경우 그들은 다음과 같이 이야기합니다. 중대한 오류(측정 미스). 원인은 운영자 오류, 강한 단기 간섭 발생, 충격, 전기 접촉 위반 등일 수 있습니다. 심각한 오류가 포함된 이러한 결과는 식별하고 제외해야 하며 추가로 고려하지 않아야 합니다. 측정 결과의 통계 처리.
측정기 정확도 등급– 허용되는 기본 및 추가 오류의 한계에 의해 결정되는 측정 장비의 일반화된 특성입니다. 정확도 등급은 (1; 1.5; 2; 2.5; 4; 5; 6)*10n 계열에서 선택됩니다. 여기서 n = 1; 0; -1; -2 등. 정확도 등급은 단일 숫자 또는 분수로 표현될 수 있습니다(덧셈 오류와 곱셈 오류가 비슷한 경우(예: 0.2/0.05 - 덧셈/멀티)).

측정 장비 검증

측정기기의 균일성을 보장하기 위한 기본은 측정량의 단위 크기를 전송하는 시스템입니다. 측정 장비의 균일성에 대한 기술적 감독 형태는 다음과 같습니다. 측정 장비의 국가(부서) 검증, 도량형 서비스 가능성을 확립합니다.
확인- 측정 기구의 오류에 대한 도량형 기관의 결정 및 사용 적합성 확립.
이러한 측정 장비는 특정 검증 기간 동안 사용하기에 적합한 것으로 간주되며, 검증을 통해 이 측정 장비에 대한 도량형 및 기술 요구 사항을 준수하는지 확인됩니다.
측정기기는 일차, 정기, 임시, 검사 및 전문가 검증을 받습니다.
장비는 생산 또는 수리 후 출고 시 1차 검증을 거치며, 수입을 위해 수령된 장비도 마찬가지입니다.
작동 중이거나 보관 중인 기기는 검증 사이의 기간 동안 기기의 사용 적합성을 보장하기 위해 설정된 특정 교정 간격으로 정기적인 검증을 받습니다.
측정 장비의 상태 및 사용에 대한 국가 감독 및 부서별 도량형 통제 구현에서 측정 장비 사용의 적합성을 결정하기 위해 검사 검증이 수행됩니다.
도량형 특성(MX), 측정 장비의 서비스 가능성 및 사용 적합성과 관련하여 논란의 여지가 있는 문제가 발생할 때 전문가 검증이 수행됩니다.
표준 또는 원래 표준 측정 장비에서 작업 측정 장비로의 도량형 체인의 모든 링크에 있는 단위 크기의 안정적인 전송은 다음과 같은 특정 순서로 수행됩니다. 검증 방식.
검증 다이어그램- 물리량 단위의 크기를 국가표준 또는 원래의 표준측정기로부터 작업수단으로 옮기는 수단, 방법 및 정확성을 규정하는 규정된 방식으로 승인된 문서이다.
주 또는 부서별 도량형 서비스에 대한 주, 부서 및 지방 검증 체계가 있습니다.
생산 및 수리를 마치고 출고된 기기, 해외에서 수령한 기기, 작동 및 보관 중인 기기는 검증 대상입니다. 측정 장비 검증을 위한 조직 및 절차에 대한 기본 요구 사항은 GOST 8.513-84에 의해 설정됩니다.

측정의 균일성을 보장하기 위한 기본 문서

GOST R 8.000-2000 GSI - 기본 조항
GOST 8.001-80 GSI - 측정 장비의 상태 테스트 조직 및 절차
GOST 8.002-86 GSI - 측정 장비에 대한 국가 감독 및 부서 통제
GOST 8.009-84 GSI - 측정 장비의 표준화된 도량형 특성
GOST 8.050-73 GSI - 선형 및 각도 측정을 위한 일반 조건
GOST 8.051-81 GSI - 최대 500mm의 선형 치수를 측정할 때 오류가 허용됩니다.
GOST 8.057-80 GSI - 물리량 단위 표준. 기본 조항
GOST 8.061-80 GSI - 검증 다이어그램. 내용과 구조
GOST 8.207-76 GSI - 여러 관찰을 통한 직접 구성. 관찰 결과를 처리하는 방법. 기본 조항
GOST 8.256-77 GSI - 아날로그 측정 장비의 동적 특성 표준화 및 결정. 기본 조항
GOST 8.310-90 GSI - 표준 참조 데이터의 주 서비스. 기본 조항
GOST 8.372-80 GSI - 물리량 단위 표준. 개발, 승인, 등록, 보관 및 신청 절차
GOST 8.315-97 GSI - 물질 및 재료의 구성 및 특성에 대한 표준 샘플. 기본 조항
GOST 8.381-80 GSI - 표준. 오류를 표현하는 방법
GOST 8.383-80 GSI - 측정 장비의 상태 테스트. 기본 조항
GOST 8.395 GSI - 검증을 위한 일반 측정 조건. 일반 요구사항
GOST 8.401-80 GSI - 측정 장비의 정확도 등급. 일반 요구사항
GOST 8.417-81 GSI - 물리량 단위
GOST 8.430-88 GSI - 제한된 문자 집합을 가진 인쇄 장치의 물리량 단위 지정
GOST 8.508-84 GSI - 측정 장비의 계측 특성 및 GSP 자동화 장비의 정확도 특성. 일반적인 평가 및 통제 방법
GOST 8.513-84 GSI - 측정 장비 검증. 조직 및 절차
GOST 8.525-85 GSI - 물리량 재생 단위에 대한 최고 정확도 설치. 인증 개발, 등록, 저장 및 적용 절차
GOST 8.549-86 GSI - 지정되지 않은 공차로 최대 50mm의 선형 치수를 측정할 때 오류가 허용됩니다.
GOST R 8.563-96 GSI - 측정 기술
GOST 8.566-99 GSI - 물질 및 재료의 물리적 상수와 특성에 대한 주간 데이터 시스템. 기본 조항
GOST R 8.568-97 GSI - 테스트 장비 인증. 기본 조항

전기 측정

전자기계 측정 장비

일반적으로 아날로그 전기 기계 장치의 블록 다이어그램은 다음과 같이 표현될 수 있습니다.


측정 회로 – 전기량 X를 값 X와 기능적으로 관련되고 측정 메커니즘에 의한 직접 처리에 적합한 중간 전기량 Y로 변환하는 것을 보장합니다.
측정 메커니즘은 전자기 에너지를 회전 각도를 생성하는 데 필요한 기계적 에너지로 변환하도록 설계된 장치의 주요 부분입니다.

판독 장치 - 측정 메커니즘과 관련된 포인터와 눈금으로 구성됩니다.
측정 메커니즘의 유형에 따라 장치는 다음과 같이 구분됩니다.
자기전기 메커니즘;
비율계량형 자기전기 메커니즘;
전자기 메커니즘;
비율계량형 전자기 메커니즘;
전자기 분극 메커니즘;
전기역학적 메커니즘;
비율계량형 전기역학 메커니즘;
강역학 메커니즘;
비율계량형 강동역학 메커니즘;
정전기 메커니즘:
유도식 측정 메커니즘.

모든 전기 측정 장비에 대한 일반적인 기술 요구 사항은 GOST 22261-82에 의해 표준화되었습니다.
기호는 GOST 23217-78에 정의되어 있습니다.

자기전기 측정 장비
전자기형 장치의 일반적인 구조가 그림에 나와 있습니다.


에이

그림 a는 움직이는 자석을 갖는 자전기 메커니즘의 다이어그램을 보여주고, 그림 b는 고정된 자석의 다이어그램을 보여줍니다.
그림에는 다음 명칭이 사용됩니다.
화살; 2- 코일; 3- 영구 자석; 4- 봄; 5- 자기 션트; 6극 러그.
이 메커니즘을 직접 적용하면 직류만 측정할 수 있습니다.
자전기 장치의 장점: 낮은 전류에서 높은 토크, 높은 정확도 등급, 낮은 자체 소비. 자전기 장치의 단점: 설계 복잡성, 높은 비용, 낮은 과부하 용량.

전기 역학 측정 장비
전기 역학 메커니즘의 구조와 그 작동을 설명하는 벡터 다이어그램이 그림에 나와 있습니다.


전기역학적 측정 메커니즘은 두 코일의 자속 상호 작용 원리에 따라 작동합니다. 전기 역학 메커니즘은 두 개의 코일로 구성됩니다. 그 중 하나는 움직일 수 있고 다른 하나는 고정되어 있습니다. 이러한 코일을 통해 흐르는 전류와 상호 작용 중에 생성된 자속이 토크를 생성합니다.
전기 역학 시스템 장치는 감도가 낮고 자체 소비량이 높습니다. 이 제품은 주로 0.1~10A의 전류와 최대 300V의 전압에서 사용됩니다.

강역학 장치
강역학 장치는 전기역학 메커니즘의 고정 코일이 자기 코어에 감겨 있는 장치입니다. 이는 외부 전자기장으로부터 보호하고 더 큰 토크, 즉 감도를 생성합니다.

전자기 측정 장비
전자기식 측정 메커니즘의 설계가 그림에 나와 있습니다.

전자기 측정 메커니즘에서는 이동 가능한 강자성(보통 퍼몰로이) 꽃잎에 있는 전류 운반 코일의 자기장의 작용을 사용하여 토크를 생성합니다. 전자기 메커니즘의 장점: DC 및 AC 회로에서의 작동 적합성; 높은 과부하 용량; 큰 전류와 전압을 직접 측정하는 능력; 디자인의 단순성. 전자기 메커니즘의 단점: 고르지 못한 규모; 낮은 감도; 높은 자체 전력 소비; 주파수 변화에 대한 민감성; 외부 자기장 및 온도에 노출.

정전기 측정 장비
다양한 디자인의 메커니즘 다이어그램이 그림에 나와 있습니다. 그림 a는 전극의 면적이 변화하는 다이어그램을 보여주고, 그림 b는 전극 사이의 거리가 변화하는 다이어그램을 보여줍니다.


정전기 측정 메커니즘의 작동 원리는 서로 다른 두 개의 플레이트 사이에서 발생하는 힘의 상호 작용을 기반으로 합니다. 정전기 장치의 장점: 높은 입력 저항, 낮은 입력 커패시턴스, 낮은 자체 소비전력, 넓은 주파수 범위는 AC 및 DC 회로에서 사용할 수 있으며 판독값은 측정된 신호 곡선의 모양에 의존하지 않습니다. 정전기 장치의 단점: 장치의 감도가 낮고 정확도가 낮습니다.

유도 측정 장비
전기 에너지 계량기는 일반적으로 유도 측정 메커니즘을 기반으로 제작됩니다. 유도 시스템 장치의 장치 및 벡터 다이어그램이 그림에 나와 있습니다.


이 메커니즘은 막대 형태로 만들어진 두 개의 인덕터와 U자형 인덕터로 구성되며, 그 사이에는 이동 가능한 비강자성(알루미늄) 디스크가 있습니다. 인덕터에는 권선이 감겨 있으며 이를 통해 전류 I1과 I2가 각각 흐르고 여기 자속 F1과 F2가 발생합니다. 카운팅 메커니즘은 디스크의 회전 수를 계산하는 디스크 축에 연결됩니다. 디스크의 유휴 회전을 방지하기 위해(자체 추진 방지) 영구 자석(브레이크 자석)이 디스크 바로 근처에 설치됩니다.
코일 1이 에너지원에 병렬로 연결되고 코일 2가 소비자와 직렬로 연결되면 단상 전기 에너지 계량기가 생성됩니다. 2개 또는 3개의 단상 측정 메커니즘이 결합되어 3상 측정기가 형성됩니다. 유도 시스템 장치의 장점: 높은 토크, 외부 자기장의 낮은 영향, 높은 과부하 용량. 유도 시스템 장치의 단점: 낮은 정확도, 높은 자체 소비, 주파수 및 온도에 대한 판독값 의존성.

최근 몇 년 동안 전자기계 측정 장비는 거의 보편적으로 디지털 측정 장비로 대체되었습니다.

전기 신호 측정

전압 측정

이러한 유형의 측정에는 추가 저항이 있는 회로가 사용됩니다.

이는 0-109Hz의 주파수 범위에서 수행됩니다(더 높은 주파수에서는 전압이 더 이상 정보 매개변수가 되지 않음). 밀리볼트 단위부터 수백 볼트까지의 DC 전압이 측정되는 경우가 많습니다. 자기전압계(정확도 등급은 최대 0.05). 가장 큰 단점은 추가 저항 값(수십 kOhms)에 따라 결정되는 낮은 입력 저항입니다.
이런 불이익으로부터 자유로워요 전자 아날로그 전압계. 출력 임피던스는 수십 kΩ입니다. µV 단위부터 수 kV 단위까지 저항을 측정할 수 있습니다. 여기서 오류의 주요 원인은 요소의 불안정성과 전자 회로의 고유 노이즈입니다. 이러한 장치의 정확도 등급은 최대 1.5입니다. 자전기 및 전자 전압계 모두 온도 오류, 측정 메커니즘의 기계적 오류 및 스케일 오류가 특징입니다.
정확한 DC 전압 측정은 다음을 사용하여 수행됩니다. DC 보상기("측정 방법" 섹션의 "대체 방법" 항목 참조) 측정 정확도는 0.0005%에 이릅니다.
교류 전류의 제곱평균제곱근(rms) 값은 전자기(최대 1~2kHz), 전기역학(최대 2~3kHz), 강역학(최대 1~2kHz), 정전기(최대 10MHz)로 측정됩니다. ) 및 열전(최대 100MHz) 장치. 측정된 전압의 형태가 정현파와 다르기 때문에 때로는 큰 오류가 발생할 수 있습니다.

사용하기 가장 편리한 장치는 디지털 전압계입니다. 직접 전압과 교류 전압을 모두 측정할 수 있습니다. 정확도 등급 – 최대 0.001, 범위 – 마이크로볼트 단위부터 수 킬로볼트까지. 최신 마이크로프로세서 CV에는 키보드가 장착되어 있어 전압뿐만 아니라 전류, 저항 등도 측정할 수 있는 경우가 많습니다. 즉, 다기능 측정 도구입니다. 테스터(멀티미터 또는 avometer).

전류 측정
이러한 유형의 측정에는 션트 회로가 사용됩니다.

그렇지 않으면 전압 측정과 관련하여 언급된 모든 내용이 전류 측정에도 적용됩니다.

전력 측정
전기 역학 및 강 역학 전력계를 사용하여 DC 및 AC 회로에서 수행됩니다. 전류 코일의 섹션을 전환하고 다양한 추가 저항을 연결하여 한계를 변경합니다. 주파수 범위: 0 ~ 2-3kHz. 정확도 등급: 전기역학의 경우 0.1-0.5, 강자성의 경우 1.5-2.5.
전류계와 전압계를 사용하여 결과를 곱함으로써 전력을 간접적으로 측정할 수도 있습니다. 디지털 전력계의 작동도 동일한 원리에 기초합니다.
3상 회로에서 전력을 측정하기 위해 전력계가 수정되었습니다.

전기 에너지 측정
주로 유도 측정 장비를 사용하여 수행됩니다. 최근에는 전류계-전압계 원리를 기반으로 시간 경과에 따른 곱셈 결과를 통합하는 디지털 에너지 미터가 널리 보급되었습니다.

전기 회로의 매개변수 측정

측정 교량
단일 DC 브리지는 10Ω 이상의 저항을 측정하도록 설계되었습니다. 단일 브리지의 다이어그램이 그림에 나와 있습니다.

그림 bd-에 표시된 대각선을 공급 대각선이라고 합니다. 여기에는 전원(배터리) G가 포함됩니다. 대각선 ac를 측정 대각선이라고 합니다. 여기에는 균형 표시기(검류계) R이 포함되어 있습니다. 브리지의 균형 조건: . 실제적인 예로 R-369 브리지의 매개변수가 제공됩니다. 측정된 저항 범위: 10-4…1.11111*1010Ω. 최대 10-3옴 범위의 정확도 등급은 1이고, 1~103옴 범위의 저항을 측정할 때 정확도 등급은 0.005입니다.
작은 저항을 정확하게 측정하려면 이중 DC 브리지가 사용됩니다. 이중 브리지 다이어그램이 그림에 나와 있습니다.

측정 과정에서 측정된 저항 Rx는 기준 저항 R0과 비교됩니다. 브리지 평형의 경우 미지 저항의 저항은 다음과 같이 표현될 수 있습니다.
;
이중 브리지를 사용하면 10-8…1.11111*1010Ω 범위의 저항을 측정할 수 있습니다.
AC 브리지는 능동 저항과 반응 저항(용량 및 유도)을 모두 측정하는 데 사용됩니다. 이 경우 반응성 요소(커패시턴스 및 인덕턴스)를 브리지 요소로 사용할 수 있습니다. 평형 방정식은 DC 브리지와 유사하게 작성됩니다.
최근에는 전기 회로의 매개변수를 측정하기 위해 자동 브리지 및 보상기가 자주 사용되며, 여기서 브리지 균형 조정 프로세스가 자동으로 발생합니다(가역 모터 또는 전자 회로 사용). 고정밀 디지털 측정 장치에서 자동 브리지를 사용하는 것이 특히 중요합니다.

저항 측정
직류 저항은 직접 평가 장치인 저항계와 브리지를 통해 측정됩니다. 저항계는 대부분 자기전기 메커니즘을 기반으로 만들어집니다. 저항계의 측정 범위: 10000분의 1옴부터 수백 메가옴까지. 저항계의 측정 오류는 일반적으로 1~수%이지만 눈금 가장자리로 갈수록 급격하게 증가합니다. 범용 디지털 측정 장비에 가장 흔히 포함되는 디지털 다중 범위 저항계가 최근 널리 보급되었습니다. 가장 정확한 저항은 DC 브리지를 사용하여 측정할 수 있습니다.
커패시턴스 및 인덕턴스 측정

주로 전력 주파수가 100-1000Hz인 AC 브리지를 사용하여 생산됩니다. 대부분의 경우 저항, 커패시턴스 및 인덕턴스를 측정하는 브리지는 범용 측정 브리지인 하나의 장치에 결합됩니다. 이러한 장치는 마이크로헨리 단위부터 수천 헨리까지의 인덕턴스와 수백분의 1피코패럿부터 수천 마이크로패럿까지의 커패시턴스를 측정할 수 있습니다. 범용 브리지의 오류는 일반적으로 1/100%를 초과하지 않습니다.

표준화의 기초

국가 표준화 시스템
표준화의 개념은 과학적, 기술적, 경제적, 경제적, 법적, 미학적, 정치적 측면을 포함한 광범위한 사회 활동 영역을 포괄합니다. 모든 국가에서 국가 경제의 발전, 생산 효율성 증가, 제품 품질 개선, 생활 수준 향상은 다양한 형태와 표준화 방법의 광범위한 사용과 관련이 있습니다. 적절한 표준화는 생산의 전문화와 협력의 발전을 촉진합니다.
러시아에서 유효함 국가 표준화 시스템(GSS), 일련의 국가 표준을 기반으로 모든 수준의 생산 및 관리에서 전국의 표준화 작업을 통합하고 간소화합니다.
표준화– 모든 이해관계자가 참여하여 활동을 간소화하기 위한 규칙을 수립하고 적용합니다. 표준화는 제조업체와 소비자의 이익을 최대한 만족시키고, 노동 생산성을 높이고, 자재, 에너지, 작업 시간의 경제적 소비를 늘리고, 생산 및 운영 중 안전을 보장해야 합니다.
표준화의 대상은 과학, 기술, 산업, 농업, 건설, 운송 및 통신, 문화, 의료 및 기타 분야에서 반복적으로 사용될 가능성이 있는 제품, 규범, 규칙, 요구 사항, 방법, 용어, 지정 등입니다. 국제 무역에서.
구별하다 국가(국가) 표준화그리고 국제 표준화.
국가 표준화– 통일된 국가 표준화 계획에 따라 국가 기관의 지도력 하에 수행되는 표준화의 개발 및 구현 형태입니다.
국제 표준화상호 무역, 과학, 기술 및 문화적 관계를 촉진할 목적으로 특수 국제기구 또는 국가 그룹에 의해 수행됩니다.
표준화 과정에서 확립된 표준은 표준화를 위한 규범적 및 기술 문서의 형태로 공식화됩니다. 표준 및 기술 사양.
기준– 표준화 대상에 대한 일련의 규범, 규칙, 요구 사항을 설정하고 관할 기관의 승인을 받은 규제 및 기술 문서입니다. 표준은 항목(제품, 원자재, 물질 샘플) 및 조직적, 방법론적 및 일반적인 기술적 성격의 대상에 대한 규범, 규칙, 요구 사항, 문서 개발 절차, 안전 표준, 품질 모두에 대해 개발될 수 있습니다. 관리 시스템 등
기술 조건(TU)– 특정 유형, 브랜드 및 제품 번호에 대한 일련의 요구 사항을 설정하는 표준화에 관한 규제 및 기술 문서입니다. 사양은 적용되는 제품에 대한 기술 문서 세트의 필수적인 부분입니다.
표준화의 목표와 목표
주요 목표 국가 표준화 시스템(GSS)- 국내 및 해외 과학, 기술 및 생산의 고급 수준에 부합하는 지표, 규범 및 요구 사항을 설정하는 표준을 사용하여 국가 경제의 모든 부문의 비례적인 발전을 보장합니다.
표준화의 다른 목표와 목표는 다음과 같습니다.
1. 품질 특성, 원자재, 반제품 및 부품의 특성 표준화를 기반으로 완제품 품질에 대한 요구 사항을 설정합니다.
2. 목적과 운영 조건을 고려하여 제품 품질 지표, 방법, 제어 및 테스트 수단, 요구되는 제품 신뢰성 수준의 통합 시스템을 개발 및 구축합니다.
3. 최적의 품질을 보장하고 제품의 유형, 브랜드 및 표준 크기의 불합리한 다양성을 제거하기 위해 설계 및 생산 분야의 표준, 요구 사항 및 방법을 확립합니다.
4. 공산품의 통일화, 제품의 호환성, 운영 및 수리의 효율성 향상,
5. 측정의 통일성과 신뢰성을 보장하고 물리량 단위에 대한 국가 표준을 만듭니다.
6. 통일된 문서시스템의 구축
7. 산업 안전, 환경 보호 및 천연 자원 이용 개선 분야의 표준 시스템을 구축합니다.

표준화 형태
주요 문제를 해결하는 방법에 따라 여러 형태의 표준화가 구별됩니다.
단순화– 제품 개발이나 생산에 사용되는 반제품, 부품 등의 브랜드 수를 단순히 줄이는 것으로 구성된 표준화의 한 형태입니다. 필요한 품질 지표를 갖춘 제품을 생산하기에 충분한 양으로 기술적으로 경제적으로 실현 가능합니다. 가장 단순한 형태이자 보다 복잡한 형태의 표준화의 초기 단계인 단순화는 생산을 단순화하고 물류, 창고 보관 및 보고를 용이하게 하므로 경제적으로 이익이 되는 것으로 나타났습니다.
통일– 동일한 기능 목적을 가진 개체의 유형, 유형 및 크기 수를 합리적으로 줄입니다. 통일의 대상은 대부분 개별 제품, 해당 구성 요소, 부품, 구성 요소, 재료 등급 등입니다. 통일은 제품의 설계 옵션에 대한 분석 및 연구, 제품과 해당 구성 요소를 결합하여 적용 가능성을 기반으로 수행됩니다. 목적, 설계 및 크기 부품 및 구성 요소가 단일 표준(통합) 설계와 유사합니다.
현재 통일은 가장 일반적이고 효과적인 표준화 형태이다. 표준화된 요소를 사용하여 장비, 기계 및 메커니즘을 설계하면 개발 시간을 단축하고 제품 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 신뢰성을 높이고 기술 준비 및 생산 개발 시간을 단축할 수 있습니다.
타자가장 진보적인 방법과 운영 모드를 기반으로 표준 솔루션(설계, 기술, 조직 등)을 개발하고 확립하는 표준화 유형입니다. 구조와 관련하여 유형화는 특정 설계 솔루션(기존 또는 특별히 개발된)이 주요 솔루션, 즉 여러 동일하거나 유사한 기능 제품의 기반으로 간주된다는 사실로 구성됩니다. 필요한 범위와 제품 옵션은 기본 설계를 기반으로 여러 가지 사소한 변경 및 추가 사항을 도입하여 구축되었습니다.
집합– 기하학적, 기능적 호환성이 있는 제한된 표준 및 표준화된 구성 요소 및 어셈블리 세트에서 최종 제품을 조립하여 새로운 기계, 도구 및 기타 장비를 만드는 방법입니다.

  • 국제표준
  • 지역 표준
  • 러시아 연방 Gosstandart(GOST R)
  • 주간 표준(GOST)
  • 업계 표준
  • 기업 표준

규칙(PR) - 필수 일반 기술 조항, 절차, 작업 수행 방법을 설정하는 문서입니다(GOST R 1.0).
권고 사항(R) – 자발적인 일반 기술 조항, 절차 및 작업 수행 방법이 포함된 문서입니다.
표준 – 충족되어야 하는 정량적 또는 정성적 범주를 설정하는 조항(ISO\IEC2).
규정은 필수 법적 규범을 포함하고 당국에 의해 채택된 문서입니다.
기술 규정은 제품(서비스) 또는 관련 프로세스 및 생산 방법의 특성을 설정하는 규정입니다(GOST 1.0).

통합 상태 표준 시스템
포괄적인 표준화를 기반으로 러시아 연방에서는 표준 시스템이 개발되었으며, 각 표준 시스템은 국가 규모 또는 국가 경제의 특정 부문에서 수행되는 특정 활동 영역을 포괄합니다.
이러한 시스템에는 GSS(국가 표준화 시스템), ESKD(설계 문서 통합 시스템), ESTPP(생산 기술 준비 통합 시스템), ESTD(기술 문서 통합 시스템), 분류 및 코딩 통합 시스템이 포함됩니다. 기술 및 경제 정보, 단일성 측정 보장을 위한 국가 시스템(GSI), 산업 안전 표준 국가 시스템(GSSBT) 등
그 중 일부를 살펴보겠습니다.
러시아 연방 국가 표준화 시스템(GSS RF) 1992년부터 형태를 갖추기 시작했다. 그 기초는 표준화에 관한 법률, 규정 및 규범 문서의 기금입니다. 펀드는 4단계 시스템을 제공합니다.

  • 기술법은 GSS의 법적 근거입니다.
  • 국가 표준, 기술 및 경제 정보에 대한 전 러시아 분류자.
  • 과학, 기술 및 엔지니어링 사회의 산업 표준 및 표준.
  • 기업 표준 및 기술 조건.

SSS의 입법 체계는 초기 단계에 있습니다.
통합 설계 문서 시스템(ESKD). 이 시스템은 전국의 모든 조직을 대상으로 설계 정리 절차, 도면 실행 및 실행에 대한 통일된 규칙, 도면 관리 관리를 확립하여 설계 작업을 단순화하고 제품의 품질 및 호환성 수준을 향상시키며 판독을 용이하게 합니다. 다양한 조직의 도면에 대한 이해. ESKD에는 200개 이상의 표준이 포함되어 있습니다.
기술 문서 통합 시스템(USTD)다음을 설정하는 일련의 주 표준입니다.
범용 문서 형식(기술 프로세스의 경로 맵, 요약 사양, 스케치 맵, 다이어그램 및 조정 등)
주조 공정, 공작물의 절단 및 절단, 기계 및 열처리, 용접, 무선 공학, 전자 산업 등의 특정 공정에 대한 기술 공정 및 문서 양식 설계 규칙.
ESTD와 ESKD 사이에는 밀접한 관계가 있습니다. 이러한 시스템은 생산 관리 개선, 효율성 향상, 자동화 제어 시스템 도입 등에 큰 역할을 합니다.
측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템(GSI)도량형 지원에 대한 일반 규칙과 표준을 설정합니다. GSI 표준화의 주요 목표는 다음과 같습니다.
물리량의 단위;
주 표준 및 전체 연합 검증 체계;
측정 장비의 검증 방법 및 수단;
측정 장비의 표준화된 도량형 특성 명명법;
측정 정확도 표준;
측정 결과 및 측정 정확도 지표의 표현 방법 및 표현 형식;
측정기술;
물질 및 재료의 특성에 대한 데이터 표현의 신뢰성과 형식을 평가하기 위한 방법론;
물질 및 재료의 구성 및 특성에 대한 표준 샘플 요구 사항;
상태 테스트, 측정 장비의 검증 및 도량형 인증, 규제, 기술, 설계, 설계 및 기술 문서의 도량형 검사, 물질 및 재료의 특성에 대한 데이터 검사 및 인증을 수행하기 위한 조직 및 절차
계측 분야의 용어 및 정의.

국제 표준화. ISO 9000 및 ISO 14000 시리즈 표준
국제표준을 개발하는 가장 권위 있는 기관은 ISO(International Standard Organization)이다.
ISO 9000 및 ISO 14000 시리즈 표준은 품질 보증 및 환경 관리에 관한 문서 패키지입니다. ISO 9000 표준 시리즈는 제품의 설계, 개발, 생산, 설치 및 서비스에 대한 품질 보증을 촉진하는 반면, ISO 14000은 기업 자체의 사회 경제적 요구를 충족시키면서 환경 보호 및 오염 방지를 촉진합니다.
ISO 9000 표준의 일반성과 보편성은 품질 보증 모델이 특정 영역을 위해 개발된 것이 아니라 모든 산업 분야와 모든 국가에서 사용하도록 고안되었다는 사실에 있습니다.
주 법률에 따라 제품 생산의 규제 및 비규제 영역 모두에서 통일된 품질 관리 시스템을 개발하면 종종 모순되는 다양한 표준, 규정, 규정 및 기타 문서의 총 수(매우 중요한)를 줄이는 데 도움이 됩니다. 제조업체는 이를 준수해야 하며, 그 수와 불일치로 인해 종종 이행할 수 없습니다.

러시아 연방의 표준화 기관 및 서비스
표준화 활동에 대한 국가 관리는 러시아 표준화 및 계측을 위한 국가 위원회(러시아 Gosstandart)에서 수행됩니다. 건설 분야의 표준화 작업은 러시아 건설, 건축 및 주택 정책 국가 위원회(Gosstroy of Russia)에서 주관합니다.

국가 도량형 통제 및 감독

Gosstandart의 기능:

  • 기본적이고 일반적인 기술 요구 사항을 설정하는 국가 표준의 고객 역할을 합니다.
  • 주 표준 및 부문 간 중요성을 지닌 기타 규제 문서의 검토 및 채택
  • 외국의 국제, 지역 및 국가 표준을 국가 표준으로 직접 사용하는 작업 조직
  • 국가 측정의 통일성과 신뢰성 보장, 국가 도량형 서비스 강화 및 개발
  • 측정 장비의 상태 및 사용에 대한 국가 표준의 필수 요구 사항 구현 및 준수에 대한 국가 감독을 실시합니다.
  • 표준화, 계측 및 인증 시스템 개선을 위한 작업 관리
  • 표준화 분야 국제협력 사업 참여
  • 주 표준 및 기타 규제 문서의 출판 및 배포

Gosstandart는 자신이 만든 본체를 통해 기능을 수행합니다. 영토 기관에는 표준화 및 계측 센터(CSM)가 포함됩니다. 러시아 연방 영토에는 100개 이상이 있습니다.
기업은 필요한 경우 표준화에 관한 연구 및 기타 작업을 수행하는 표준화 서비스(부서, 실험실, 국)를 만듭니다.

인증 기본사항

인증의 기본 개념
인증 대상에는 제품, 품질 시스템, 기업, 서비스, 품질 시스템, 인력, 작업장 등이 포함됩니다. 제1자, 제2자 및 제3자는 제품, 서비스 및 기타 대상의 인증에 참여합니다.
첫 번째 측면은 공급업체의 이익입니다.
두 번째 측면은 구매자의 이익입니다.
제3자는 고려 중인 문제와 관련된 당사자로부터 독립적인 것으로 인정된 개인 또는 기관입니다(ISO/IEC2). 인증은 필수이거나 자발적일 수 있습니다. 필수 인증 대상 제품 목록은 러시아 연방 정부의 승인을 받았습니다.
인증- 적합성을 확인하는 절차로, 제조업체(판매자, 수행자) 및 소비자(구매자)로부터 독립된 조직이 제품이 확립된 요구 사항을 충족함을 서면으로 인증합니다(RF Law of June 10, 1993 No. 5151-1) "제품 및 서비스 인증에 관한").
인증제도- 이 시스템에 설정된 규칙(러시아 연방 인증 규칙)에 따라 인증을 수행하는 일련의 인증 참가자입니다. 인증 시스템은 국가(연방), 지역 및 국제 수준에서 구성됩니다. 우리나라에서는 GOSTR, 러시아 연방 보건부, 러시아 통신 정보화 국가 위원회(GosKomSvyaz) 등 러시아 표준에 따라 특별히 승인된 행정 기관에 의해 인증 시스템이 만들어졌습니다. 표준 인증 시스템은 공공 소비 및 서비스 영역을 포괄합니다.
적합성 인증서- 이는 인증된 제품이 확립된 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 인증 시스템의 규칙에 따라 발행된 문서입니다(RF 법률 "제품 및 서비스 인증").
적합성 선언- 제조자(판매자-집행자)가 자신이 공급(판매)한 제품이 설정된 요구사항을 충족함을 인증하는 문서입니다. 적합성 선언을 통해 적합성을 확인할 수 있는 제품 목록은 러시아 연방 정부 법령에 의해 설정됩니다. 적합성 선언은 적합성 인증서와 동일한 법적 효력을 갖습니다. 적합성 인증서 및 적합성 선언 외에도 적합성 표시가 있습니다.
적합성 마크- 이는 확립된 절차에 따라 등록된 마크로, 이 마크가 표시된 제품이 확립된 요구 사항을 준수함을 확인합니다.

인증의 주요 목표 및 원칙
인증의 목표.

  • 유능한 제품 (서비스) 선택에 대한 소비자 지원
  • 제조업체(판매자, 수행자)의 부정직으로부터 소비자 보호
  • 특정 환경, 생명, 건강 및 재산에 대한 제품(서비스, 작업) 안전 관리
  • 제조사(실시자)가 선언한 제품(서비스, 업무) 품질지표 확인
  • 러시아 연방의 단일 상품 시장에서 조직 및 기업가의 활동을 위한 조건을 조성하고 국제 경제 과학 및 기술 협력과 국제 무역에 참여합니다.

인증 원칙
1. 인증의 법적 근거는 러시아 연방 법률 "제품 및 서비스 인증", "소비자 권리 보호에 관한 법률" 및 기타 규정입니다.
2. 인증제도의 개방성(소유형태에 관계없이 기업, 기관 등이 인증업무에 참여한다).
3. 인증을 위한 규칙 및 권장 사항을 국제 규범 및 규정과 조화시킵니다.
4. 정보의 개방성과 폐쇄성.
개방성 - 모든 참가자의 정보를 이용할 수 있습니다.
기밀성 - 영업비밀을 구성하는 정보의 기밀성은 유지되어야 합니다.

인증기관
인증기관은 다음과 같은 기능을 수행합니다.

  • 제품(서비스) 인증, 적합성 마크 사용을 위한 인증서 및 라이센스 발급
  • 인증받은 제품(서비스)에 대한 검사관리를 수행합니다.
  • 발급된 인증서의 유효성을 일시 중지하거나 취소합니다.
  • 신청자에게 필요한 정보를 제공합니다.
  • OS는 적합성 인증서 발급의 유효성과 정확성 및 인증 규칙 준수를 담당합니다.

공인 시험소(IL)- 특정 제품 또는 특정 유형의 테스트를 수행하고 인증 목적으로 테스트 보고서를 발행합니다.
IL은 ND의 요구 사항에 따라 수행한 인증 테스트의 준수뿐만 아니라 결과의 신뢰성과 객관성에 대한 책임이 있습니다. 인증 기관이 IL로 인정을 받은 경우 이를 인증 센터(러시아 시험 인증 센터 "Rostest-Moscow")라고 합니다.
기능 인증 시스템 중앙 기관(CAC)품질 및 생산 시스템 인증 시스템은 러시아 국가 표준 구조 내에서 운영되는 품질 시스템 등록 기술 센터에서 수행됩니다. 자발적 인증을 위한 DSP의 기능은 전 러시아 과학 인증 연구소에 할당됩니다.
DSP의 책임:

  • LED 인증제도의 조직화, 업무조정 및 절차규칙 수립
  • OS, IL(센터)의 조치에 관한 신청자의 항소 고려

러시아 인증 분야에서 특별히 승인된 연방 집행 기관은 Gosstandart입니다.

제품 인증 절차
주요 단계:

  • 인증 신청서 제출
  • 신청에 대한 고려 및 의사결정
  • 선택, 샘플 식별 및 테스트
  • 생산 검증(인증 제도에 의해 제공되는 경우)
  • 얻은 결과 분석, 인증서 발급 가능성 결정
  • 적합성 마크 사용을 위한 인증서 및 라이센스(허가) 발급
  • 인증 제도에 따른 인증 제품의 검사 관리

해외에서 수입되는 제품의 인증 절차
증명서 또는 인정 증명서는 화물 세관 신고서의 증명서와 함께 세관 당국에 제출되며, 러시아로 제품을 수입하기 위한 허가를 얻기 위해 필요한 서류입니다.
러시아 연방 영토로 수입 시 안전 확인이 필요한 제품 목록은 국가 관세 위원회(SCC)의 인증 승인을 받아 Gosstandart에서 설정합니다. 러시아 관세위원회는 인증 목적(예: 사전 계약) 테스트를 위해 상품 샘플을 수입할 수 있는 가능성을 제공합니다.
러시아로 수입되는 상품은 다음을 통해 안전성을 확인하는 세관 통제를 받습니다.

  • 인증 테스트 실시
  • 외국증명서 확인

Gosstandart의 영토 기관은 외국 인증서를 확인할 권리가 있습니다. 확인(인증결과 상호인정에 관한 합의)이 필요하지 않은 외국인증서가 있을 수 있습니다.



러시아 연방 인증을 위한 입법 체계

특정 적합성 평가 영역에서 작업을 수행하는 개인 또는 법인의 역량을 인정 기관이 공식적으로 인정하는 것입니다.

공인 시험소(IL)

인정 범위에 따라 특정 제품 또는 특정 유형의 테스트를 수행하고 인증 목적으로 테스트 보고서를 발행합니다.

러시아 국가 계측국(SMS)

측정의 균일성을 보장하기 위한 활동을 관리하기 위해 일련의 국가 도량형 기관이 만들어졌습니다. HMS의 일반 관리는 러시아 연방의 국가 표준에 따라 수행됩니다.

러시아 연방 국가 표준(GOST R)

연방 집행 기관(러시아 연방 Gosstandart)이 채택하고 제품(서비스)에 대한 필수 안전 요구 사항을 설정하는 국가 표준입니다.

적합성 선언

유통되는 제품이 기술 규정 요구 사항을 준수함을 증명하는 문서입니다.

자발적 인증

제품의 품질 및 정품 여부, 제품 품질에 대한 가격의 적정성에 대한 표준 요구 사항을 확인하고 안전 요구 사항에 대한 필수 인증을 보완할 수 있습니다.

측정의 통일성

결과가 법적 수량 단위로 표현되고 측정 오류가 주어진 확률로 설정된 한계를 초과하지 않는 측정 상태입니다.

적합성 마크

구매자에게 자발적 인증 시스템 또는 국가 표준의 요구사항에 대한 인증 대상의 준수 여부를 알리기 위해 사용되는 지정입니다.

측정

수량 단위를 저장하고 측정된 수량과 해당 단위의 관계를 명시적 또는 암시적 형태로 결정하고 이 수량의 값을 얻는 기술적 수단을 사용하기 위한 일련의 작업입니다.

변환기

평균은 측정된 값을 처리, 저장 및 표시 장치로의 전송에 편리한 형태로 표시하기 위해 측정된 값을 다른 동종 또는 비균질 값으로 변환하기 위한 것입니다.

측정 장비

측정정보를 사용자가 인지하기 편리한 형태로 얻을 수 있는 측정기입니다.

측정 액세서리

이는 수량을 측정하는 보조 수단입니다. 높은 정확도가 필요할 때 측정 결과에 대한 보정을 계산하는 데 필요합니다.

측정 장비 교정

이는 GMKiN이 적용되지 않는 측정 장비 사용에 대한 도량형 특성 및/또는 적합성의 실제 값을 결정하고 확인하기 위해 수행되는 일련의 작업입니다.

라이선스

현행법에서 금지하지 않는 활동을 수행하기 위해 법인 또는 개인에게 라이센스를 발급하는 필수 절차입니다.

특허

State Migration Service에서 발급한 허가입니다.

계측

(그리스어 "메트로" - 측정, "로고스" - 교리) - 측정 과학, 통일성을 보장하는 방법 및 수단, 필요한 정확성을 달성하는 방법.

측정기(평균)

이는 측정에 사용되며 표준화된 도량형 특성을 갖는 기술적 수단(또는 그 복합물)입니다.

필수인증

소비자의 건강과 생명은 물론 재산과 환경의 안전이 좌우되는 제품과 서비스에 적용됩니다.

산업 표준(OST)

특정 산업의 제품과 관련하여 개발되었습니다. 해당 요구 사항은 주 표준의 요구 사항을 준수합니다.

인증기관

인증에 따라 특정 제품의 적합성 인증을 수행하는 기관입니다.

적합성 평가

객체에 부과된 요구 사항 준수 여부를 직접 또는 간접적으로 결정합니다.

측정 장비 검증

측정 장비가 확립된 기술 요구 사항을 준수하는지 확인하고 확인하기 위해 State Migration Service 기관에서 수행하는 일련의 작업입니다.

오류

측정값의 참값과 측정 결과의 편차.

적합성 확인

제품(서비스), 생산 공정, 운영, 보관, 운송, 판매, 폐기 등의 적합성, 표준 조항 또는 계약 조건에 대한 문서 인증.

표준화 규칙(SR)

필수 조직, 기술 및/또는 일반 기술 조항, 절차 및 작업 수행 방법을 설정하는 문서입니다.

조언이나 지침이 포함된 진술입니다. 표준화와 관련하여 이 문서에는 자발적인 조직적, 기술적 및/또는 일반적인 기술 조항, 절차 및 작업 수행 방법이 포함되어 있습니다. 본질적으로 방법론적 내용의 규범적인 문서에 해당합니다.

인증

이는 제3자의 독립적인 확인 절차입니다. 이해 당사자(제조업체, 수행자, 판매자 및 소비자)와는 독립적인 조직, 특정 표준 또는 기타 규제 문서에 따라 적절하게 식별된 제품, 프로세스 또는 서비스를 준수합니다.

표준화

필수 및/또는 권장되는 요구 사항, 규범, 규칙 및 특성을 개발하고 확립하는 것을 목표로 하는 활동으로, 합리적인 가격에 좋은 품질의 제품을 구매할 소비자의 권리와 직장에서의 안전과 편안함에 대한 권리를 보장합니다.

적합성 인증서

기술 규정, 표준 조항 또는 계약 조건의 요구 사항에 대한 개체의 준수를 증명하는 문서입니다.

기업 표준(STP)

기업 자체에서 개발하고 채택했습니다. 대상은 제조된 제품(원자재, 반제품)의 구성요소, 기술 장비 및 생산 공정 표준, 도구 등입니다.

과학, 기술, 공학 협회 및 기타 공공 협회(STO)의 표준

STO의 목적은 근본적으로 새로운(선구적인) 유형의 제품 및 서비스, 새로운 테스트 방법, 검사 방법론, 개발, 제조, 저장을 위한 비전통적인 기술, 조직 및 생산 관리의 새로운 원칙입니다.

기술 조건(TU)

이러한 문서는 일반적으로 표준을 작성하는 것이 바람직한 경우 기업에서 작성합니다. 사양의 대상은 일회성 배송 제품인 경우가 많습니다. 규정 사양이 제품 공급 계약이나 계약에서 참조되는 경우 고려됩니다.

정확성

측정된 값의 실제 값에 대한 결과의 근접성을 반영하는 측정 품질.

형식승인

이것이 주 도량형 통제의 첫 번째 구성 요소입니다. 측정 장비 유형 승인은 국가 내 측정의 균일성과 규제 문서에 설정된 요구 사항을 충족하는 측정 장비의 생산 및 유통을 보장하기 위해 수행됩니다.

물리량

질적으로는 많은 물리적 객체에 공통되지만 양적 가치는 다른 물리적 객체의 속성(현상, 프로세스)입니다.

참조

이는 가치 단위의 크기를 다른 측정 장비로 전송하기 위해 가치 단위를 재현하고 저장하도록 설계된 고정밀 측정입니다.



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