Prosty obwód falownika do spawania zrób to sam. Zmniejszenie liczby zwojów.

Rękodzieło falownik spawalniczy własnymi rękami, nawet bez dogłębnej znajomości elektroniki i elektrotechniki, jest całkiem możliwe, najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie schematu i staranie się dobrze zrozumieć, jak działa takie urządzenie. Jeśli zrobisz falownik, specyfikacje a których sprawność będzie niewiele różniła się od podobnych parametrów modeli seryjnych, można zaoszczędzić przyzwoitą kwotę.

Nie powinieneś myśleć, że domowe urządzenie nie da ci możliwości skutecznego wykonywania prac spawalniczych. Takie urządzenie, nawet zmontowane według prostego schematu, pozwoli na spawanie elektrodami o średnicy 3-5 mm i długości łuku 10 mm.

Charakterystyka domowego falownika i materiałów do jego montażu

Po złożeniu falownika spawalniczego własnymi rękami zgodnie z dość prostym obwodem elektrycznym otrzymasz skuteczne urządzenie o następujących właściwościach technicznych:

wartość zużytego napięcia - 220 V;
siła prądu dostarczanego do wejścia urządzenia - 32 A;
prąd generowany na wyjściu urządzenia wynosi 250 A.

Schemat o takich cechach obejmuje następujące elementy:

jednostka mocy;
kluczowe sterowniki mocy;
blok mocy.

Zanim zaczniesz montować domowy falownik, musisz przygotować narzędzia robocze i elementy do tworzenia obwodów elektronicznych. Potrzebujesz więc:

Zestaw wkrętaków;
lutownica do łączenia elementów obwodów elektronicznych;
piła do metalu;
łączniki gwintowane;
blacha o małej grubości:
elementy, z których powstaną obwody elektroniczne;
druty i taśmy miedziane - do uzwojenia transformatorów;
papier termiczny z kasy fiskalnej;
włókno szklane;
tekstolit;
mika.

Do użytek domowy najczęściej montowane są falowniki, które działają ze standardowej sieci elektrycznej o napięciu 220 V. Jednak w razie potrzeby można wykonać urządzenie, które będzie działać z trójfazowej sieci elektrycznej o napięciu 380 V. Takie falowniki mają ich zalety, z których najważniejszą jest wyższa sprawność w porównaniu do urządzeń jednofazowych.

Zasilacz

Jednym z najważniejszych elementów zasilacza jest transformator nawinięty na ferryt SH7x7 lub 8x8. To urządzenie, które zapewnia stabilne zasilanie napięciem, składa się z 4 uzwojeń:

podstawowy (100 tur Druty PEVśrednica 0,3 mm);
pierwszy wtórny (15 zwojów drutu PEV o średnicy 1 mm);
drugie wtórne (15 zwojów drutu PEV o średnicy 0,2 mm);
trzecie wtórne (20 zwojów drutu PEV o średnicy 0,3 mm).

Aby zminimalizować negatywny wpływ spadków napięcia, które regularnie występują w sieci elektrycznej, uzwojenie uzwojeń transformatora należy wykonać na całej szerokości ramy.

Po zakończeniu uzwojenia pierwotnego i zaizolowaniu jego powierzchni włóknem szklanym, nawija się je wokół niego warstwą drutu ekranującego, którego zwoje powinny całkowicie je pokryć. Zwoje drutu ekranującego (musi mieć taką samą średnicę jak drut uzwojenia pierwotnego) są wykonane w tym samym kierunku. Ta zasada dotyczy również wszystkich innych uzwojeń utworzonych na ramie transformatora. Powierzchnie wszystkich uzwojeń nawiniętych na ramie transformatora są również izolowane od siebie za pomocą włókna szklanego lub zwykłej taśmy maskującej.

Aby napięcie dostarczane z zasilacza do przekaźnika mieściło się w zakresie 20–25 V, konieczne jest dobranie rezystorów do obwodu elektronicznego. Główną funkcją zasilacza falownika spawalniczego jest konwersja prąd przemienny na stałe. W tym celu zasilacz wykorzystuje diody montowane zgodnie ze schematem „mostka ukośnego”.

Podczas pracy diody takiego mostka bardzo się nagrzewają, dlatego muszą być montowane na radiatorach, które mogą służyć jako elementy chłodzące ze starych komputerów. Do zamontowania mostka diodowego konieczne jest zastosowanie dwóch grzejników: górna część mostka jest przymocowana do jednego grzejnika poprzez uszczelkę mikową, dolna część poprzez warstwę pasty termicznej do drugiego.

Wnioski diod, z których powstaje mostek, muszą być skierowane w tym samym kierunku, co wnioski tranzystorów, za pomocą których Waszyngton zostanie przekonwertowany na zmienną o wysokiej częstotliwości. Przewody łączące te zaciski nie powinny być dłuższe niż 15 cm Pomiędzy zasilaczem a jednostką inwertera, która jest oparta na tranzystorach, do korpusu urządzenia przyklejona jest blacha.

Blok mocy

Podstawą jednostki napędowej falownika spawalniczego jest transformator, dzięki któremu spada wartość napięcia o wysokiej częstotliwości, a jego wytrzymałość wzrasta. Aby wykonać transformator do takiego bloku należy dobrać dwa rdzenie Ш20х208 2000 nm. Papier gazetowy może być wykorzystany do zapewnienia luki między nimi.

Uzwojenia takiego transformatora nie są wykonane z drutu, ale z taśmy miedzianej o grubości 0,25 mm i szerokości 40 mm.

Każda warstwa jest owinięta taśmą kasową, aby zapewnić izolację termiczną, która wykazuje dobrą odporność na zużycie. Uzwojenie wtórne transformatora składa się z trzech warstw taśm miedzianych, które są odizolowane od siebie taśmą fluoroplastyczną. Charakterystyki uzwojeń transformatora muszą odpowiadać następującym parametrom: 12 zwojów x 4 zwoje, 10 kv. mm x 30 kw. mm.

Wiele osób próbuje wykonać uzwojenia transformatorów obniżających napięcie z grubego drutu miedzianego, ale to nie jest właściwe rozwiązanie. Transformator taki pracuje na prądach o wysokiej częstotliwości, które wypychane są na powierzchnię przewodnika bez nagrzewania jego wnętrza. Dlatego do tworzenia uzwojeń najlepszą opcją jest przewodnik o dużej powierzchni, czyli szeroki pasek miedziany.

Jako materiał termoizolacyjny można również użyć zwykłego papieru, ale jest on mniej odporny na zużycie niż taśma do kas fiskalnych. Od podwyższonej temperatury taka taśma ciemnieje, ale jej odporność na zużycie nie ucierpi na tym.

Transformator zasilacza będzie bardzo gorący podczas pracy, dlatego do jego wymuszonego chłodzenia konieczne jest zastosowanie chłodnicy, która może być używana jako urządzenie używane wcześniej w jednostce systemowej komputera.

jednostka inwertera

Nawet prosty falownik spawalniczy musi spełniać swoje główna funkcja- przekształcić prąd stały generowany przez prostownik takiego aparatu na prąd przemienny o wysokiej częstotliwości. Aby rozwiązać ten problem, stosuje się tranzystory mocy, które otwierają się i zamykają z wysoką częstotliwością.

Schemat ideowy jednostki inwertera (kliknij, aby powiększyć)

Jednostka inwertera aparatu, która jest odpowiedzialna za przekształcanie prądu stałego na prąd przemienny o wysokiej częstotliwości, najlepiej jest zmontować na podstawie nie jednego potężnego tranzystora, ale kilku słabszych. Takie konstruktywne rozwiązanie pozwoli ustabilizować częstotliwość prądu, a także zminimalizować efekty hałasu podczas spawania.

Elektronika zawiera również kondensatory połączone szeregowo. Są niezbędne do rozwiązania dwóch głównych zadań:

minimalizacja emisji rezonansowych transformatora;
zmniejszenie strat w bloku tranzystorowym, które występują przy jego wyłączeniu oraz ze względu na fakt, że tranzystory otwierają się znacznie szybciej niż się zamykają (w tym momencie mogą wystąpić straty prądu, któremu towarzyszy nagrzewanie się kluczy bloku tranzystorowego).

System chłodzenia

Elementy mocy domowego obwodu falownika spawalniczego nagrzewają się podczas pracy, co może prowadzić do ich awarii. Aby temu zapobiec, oprócz grzejników, na których montowane są najbardziej nagrzewane bloki, konieczne jest zastosowanie wentylatorów odpowiedzialnych za chłodzenie.

Jeśli masz dostępny potężny wentylator, możesz sobie z nim poradzić, kierując strumień powietrza z niego do transformatora mocy obniżającej napięcie. Jeśli używasz wentylatorów o małej mocy ze starszych komputerów, będziesz potrzebować około sześciu z nich. Jednocześnie należy zainstalować trzy takie wentylatory obok transformatora mocy, kierując do niego strumień powietrza.

Aby zapobiec przegrzaniu domowego falownika spawalniczego, powinieneś również użyć czujnika temperatury, instalując go na najgorętszym grzejniku. Taki czujnik w przypadku, gdy grzejnik osiągnie temperaturę krytyczną, wyłączy przepływ prąd elektryczny na nim.
Aby system wentylacji inwerterowej działał efektywnie, w jego obudowie muszą znajdować się odpowiednio wykonane czerpnie powietrza. Kratki takich wlotów, przez które przepływa powietrze do urządzenia, nie powinny być niczym blokowane.

Montaż falownika „zrób to sam”

W przypadku domowego urządzenia inwerterowego musisz wybrać niezawodną obudowę lub wykonać ją samodzielnie, używając blachy o grubości co najmniej 4 mm. Jako podstawę, na której zostanie zamontowany transformator spawalniczy falownika, można użyć arkusza getinaków o grubości co najmniej 0,5 cm Sam transformator jest montowany na takiej podstawie za pomocą wsporników, które można wykonać samodzielnie z drutu miedzianego za pomocą średnica 3 mm.

Do tworzenia obwodów elektronicznych urządzenia można użyć tekstolitu foliowego o grubości 0,5–1 mm. Podczas instalowania obwodów magnetycznych, które będą się nagrzewać podczas pracy, konieczne jest zapewnienie odstępów między nimi niezbędnych do swobodnej cyrkulacji powietrza.

Do automatycznego sterowania należy zakupić i zainstalować w nim kontroler PWM, który będzie odpowiedzialny za stabilizację prądu i napięcia spawania. Aby praca z domowym urządzeniem była wygodna, konieczne jest zamontowanie elementów sterujących z przodu obudowy. Organy te obejmują przełącznik do włączania urządzenia, uchwyt zmienny rezystor, za pomocą którego regulowany jest prąd spawania, a także zaciski kablowe i diody sygnalizacyjne.

Diagnostyka domowego falownika i jego przygotowanie do pracy

Robienie to połowa sukcesu. Równie ważnym zadaniem jest jego przygotowanie do pracy, podczas której sprawdzane jest prawidłowe działanie wszystkich elementów, a także ich konfiguracja.

Pierwszą rzeczą do zrobienia podczas testowania domowego falownika spawalniczego jest przyłożenie 15 V do kontrolera PWM i jednego z wentylatorów chłodzących. Pozwoli to na jednoczesne sprawdzenie wydajności sterownika i uniknięcie jego przegrzania podczas takiego testu.

Po naładowaniu kondensatorów urządzenia do zasilania elektrycznego dołączany jest przekaźnik, który odpowiada za zamknięcie rezystora. Jeśli napięcie zostanie przyłożone bezpośrednio do rezystora, z pominięciem przekaźnika, może dojść do wybuchu. Po wyłączeniu przekaźnika, co powinno nastąpić w ciągu 2-10 sekund po przyłożeniu napięcia do kontrolera PWM, należy sprawdzić, czy rezystor się zamknął.

Gdy przekaźniki obwodu elektronicznego działają, powinna utworzyć się płyta PWM impulsy prostokątne dochodząc do transoptorów. Można to sprawdzić za pomocą oscyloskopu. Należy również sprawdzić prawidłowy montaż mostka diodowego urządzenia, w tym celu przykłada się do niego napięcie 15 V (natężenie prądu nie powinno przekraczać 100 mA).

Fazy transformatora mogły zostać nieprawidłowo podłączone podczas montażu urządzenia, co może skutkować nieprawidłową pracą falownika i silnym hałasem. Aby temu zapobiec, należy sprawdzić prawidłowe połączenie faz, w tym celu stosuje się oscyloskop dwuwiązkowy. Jedna wiązka urządzenia jest podłączona do uzwojenia pierwotnego, druga - do wtórnego. Fazy impulsów, jeśli uzwojenia są prawidłowo połączone, powinny być takie same.

Poprawność wykonania i podłączenia transformatora sprawdzana jest za pomocą oscyloskopu i podłączona do mostka diodowego urządzenia elektryczne z różnym oporem. Koncentrując się na hałasie transformatora i odczytach oscyloskopu, dochodzą do wniosku, że konieczne jest dopracowanie obwód elektryczny domowe urządzenie falownika.

Aby sprawdzić, ile możesz nieprzerwanie pracować na domowym falowniku, musisz zacząć go testować od 10 sekund. Jeśli grzejniki urządzenia nie nagrzewają się podczas pracy przez ten czas, możesz wydłużyć okres do 20 sekund. Jeśli taki okres czasu nie wpłynął negatywnie na stan falownika, można wydłużyć czas pracy spawarki do 1 minuty.

Konserwacja domowego falownika spawalniczego

Do aparatura inwerterowa służył przez długi czas, musi być odpowiednio konserwowany.

W przypadku, gdy twój falownik przestał działać, musisz otworzyć jego pokrywę i wydmuchać wnętrze odkurzaczem. Miejsca, w których pozostały kurz, można dokładnie wyczyścić szczotką i suchą szmatką.

Pierwszą rzeczą do zrobienia podczas diagnozowania falownika spawalniczego jest sprawdzenie napięcia zasilania na jego wejściu. Jeśli napięcie nie jest dostarczane, należy zdiagnozować wydajność zasilacza. Problemem w tej sytuacji może być również przepalenie bezpieczników spawarki. Kolejnym słabym ogniwem falownika jest czujnik temperatury, którego w przypadku awarii nie należy naprawiać, lecz wymieniać.

Podczas wykonywania diagnostyki należy zwrócić uwagę na jakość połączeń elementów elektronicznych urządzenia. Źle wykonane połączenia można określić wizualnie lub za pomocą testera. Jeśli takie połączenia zostaną zidentyfikowane, należy je skorygować, aby nie doszło do dalszego przegrzania i awarii falownika spawalniczego.

Tylko jeśli zwrócisz należytą uwagę na konserwację urządzenia inwerterowego, możesz liczyć na to, że będzie Ci służył. przez długi czas i umożliwi jak najefektywniejsze i najefektywniejsze wykonywanie prac spawalniczych.

1 , średnia ocena: 5,00 z 5)

Falownik spawalniczy jest dziś aktywnie wykorzystywany nie tylko w potrzebach przemysłowych, ale także w domu. Wynika to z doskonałych zalet funkcjonalnych i produkcyjnych.

Jeśli dobrze znasz się na elektronice, to mając schematy i instrukcje produkcyjne, możesz falownik spawarka zrób to sam, wydając pieniądze tylko na materiały eksploatacyjne. Ta opcja jest odpowiednia dla osób, które lubią kupować sprzęt AGD dobra jakość. Urządzenia inwerterowe znanych firm są bardzo drogie, a tanie przyniosą tylko rozczarowanie w użytkowaniu.

Aby rozpocząć projektowanie domowego falownika spawalniczego, musisz uważnie pracować nad jego obwodem: przestudiować cały projekt, zająć się elektroniką i nadać priorytet pracy.

Prawie wszystkie falowniki spawalnicze do samodzielnego montażu mają oto główne elementy:

Zasilacz;
Sterowniki kluczy zasilania;
Część mocy.

Przy projektowaniu falownika spawalniczego ważne jest spójrz na jego cechy:

Maksymalna wartość pobieranego prądu to 32 A;
Podczas pracy używany jest prąd nie większy niż 250 A;
Wystarczające do prac spawalniczych napięcie sieciowe 220V;
Do pracy stosuje się elektrody o średnicy 3-5 mm i długości 10 mm.
Powstałe urządzenie będzie miało wskaźniki wydajności nie mniejsze niż profesjonalna wersja urządzenia.

Schemat spawarki zrób to sam

Gdy zdecydujesz, że urządzenie inwerterowe zostanie zbudowane niezależnie, pierwszym krokiem będzie: wykresy.

Należy wziąć pod uwagę i zapewnić wentylację mechanizmów urządzenia, ponieważ jest to niezwykle ważne, aby uniknąć przegrzania części wewnątrz. Najprostszym i najlepszym rozwiązaniem byłoby zastosowanie radiatorów z bloków systemu Pentium 4, Athlon 64. Komponenty te są dostępne na rynku i mają niską cenę.

Schemat musi uwzględniać obecność i lokalizację wsporników, które będą mocować transformator.

Prace przygotowawcze przed montażem aparatu

Po sporządzeniu schematu urządzenia należy przystąpić do przygotowania komponentów i części. Aby złożyć falownik własnymi rękami, będziesz potrzebne są następujące materiały:

Aby uniknąć problemów ze spadkami napięcia, konieczne jest zwinięcie całej szerokości ramy. W konkretnej proponowanej wersji urządzenia będą 4 uzwojenia:

Podstawowy. Będzie zawierał 100 zwojów PEV 0,3 mm;
Drugie pierwsze - 15 zwojów, PEV 1 mm;
Druga sekunda - 15 zwojów, PEV 0,2 mm;
Druga trzecia - 20 zwojów, PEV 0,3 mm.

Płytka i zasilacz są instalowane oddzielnie od siebie, między nimi znajduje się blacha. Aby przymocować go do korpusu falownika spawalniczego, konieczne jest użycie szwów spawalniczych.

Do sterowania roletami konieczne jest zainstalowanie przewodów. Ich długość nie powinna przekraczać 15 cm, nie ma specjalnych wymagań dotyczących przekroju. Podczas procesu montażu aparatu konieczne jest szczegółowe przestudiowanie jego schematu, aby wszystko zrozumieć ważne punktyłączenie części ze sobą.

Zasilanie wymagane po uzwojeniu pierwotnym pokryte uzwojeniem ekranującym. Jest wykonany z podobny drut. Wszystkie zwoje pokrycia muszą mieć ten sam kierunek co pierwotne i całkowicie je pokrywać. Pomiędzy każdym uzwojeniem musi być izolacja. Do tego możesz użyć lakierowanej szmatki lub taśmy maskującej.

Podczas uruchamiania zasilacza należy popracować nad doborem niezbędnej rezystancji. Musi być zbalansowany tak, aby napięcie dostarczane do przekaźnika mieściło się w przedziale 20-25 V.

Ostrożnie podejdź do wyboru elementów grzejnika dla prostowników wejściowych. Muszą być mocne i niezawodne. Używane części z komputerów sprawdziły się dobrze. Są dostępne w sprzedaży na rynku radiowym.

Falownik spawalniczy wymaga obecność 1 czujnika termicznego. Jest instalowany wewnątrz grzejnika. Aby regulować prąd w łuku, zakupiono sterownik PWM i zainstalowano go w jednostce sterującej. Kondensator wytworzy napięcie PWM, od tego będą zależeć parametry prądu spawania.

Odbieramy spawarkę falownika

Po zakupie wszystkich niezbędnych części do falownika spawalniczego przystępujemy do jego montażu. Przed rozpoczęciem montażu części sprawdź ich sprawność serwisową. Znajdź gotowy dławik i zacznij go nakręcać. Do tego jest to konieczne użyj drutu PEV-2. Wymagana liczba zwojów to 175. Wybrany kondensator musi mieć napięcie co najmniej 1000 V. Jeśli nie możesz kupić jednego kondensatora o tym napięciu, możesz zainstalować kilka, aby ich łączna pojemność wynosiła 1000 V.

Staraj się nie używać w instalacji jednego mocnego tranzystora, lepiej zastąpić go kilkoma, słabszymi. Wskaźniki te wpływają na częstotliwość roboczą, co prowadzi do powstawania dużych efektów hałasu podczas spawania. Jeśli nieprawidłowo obliczysz wymaganą moc urządzenia, doprowadzi to do jego szybkiej awarii i naprawy.

Po rozpoczęciu montażu falownika spawalniczego konieczne jest: zachowaj dystans między uzwojeniem a obwodami magnetycznymi. Między warstwami uzwojenia należy koniecznie ułożyć płytkę tekstolitową. Pomoże to zwiększyć bezpieczeństwo elektryczne urządzenia i osiągnąć szybkie i wystarczające chłodzenie.

Następnie przechodzimy do mocowania transformatora do samej podstawy. domowy falownik. W tym celu stosuje się 2-3 nawiasy. Mogą być wykonane z drutu miedzianego o średnicy 3 mm. Do płyt można zastosować tekstolit foliowy o grubości 0,5-1 mm. Pamiętaj, aby wykonać wąskie nacięcia w płytach, pomogą one swobodnie wyprowadzać diody, aby nie wystąpiły przeciążenia.

Po złożeniu wszystkich głównych elementów aparatu można przystąpić do mocowania go do podstawy. Sama podstawa może być wykonana z płytek getinax. Do normalnej pracy odpowiednia jest płyta o grubości 0,5 cm. Pamiętaj, aby wyciąć okrągłe okno na środku płyty, zostanie tam zamocowany wentylator, który musi być chroniony kratką ochronną. Nie zapomnij o pozostawieniu szczelin dla swobodnego przepływu powietrza podczas instalowania rdzeni magnetycznych.

Z przodu należy zainstalować uchwyt przełącznika kołyskowego i diody LED, zaciski kablowe i uchwyt rezystora zmiennego. Będzie to projekt prawie ukończonej spawarki. Umieszczony jest w obudowie o grubości 4 mm. Na uchwycie przewodu elektrycznego zainstalowany jest przycisk. Dokładnie zaizoluj podłączony do niego kabel i przewody.

Konfigurowanie falownika spawalniczego do pracy

Po złożeniu całego mechanizmu jest to konieczne poprawnie i poprawnie skonfiguruj i uruchomić. Zdarzają się sytuacje, w których trudno jest samodzielnie rozwiązać problem, musisz skorzystać z pomocy specjalisty.

Pierwszym krokiem jest podłączenie urządzenia do zasilacza 15V do PWM, a jeden z konwektorów jest podłączony równolegle. Pomoże to uniknąć przegrzania urządzenia, a poziom hałasu będzie znacznie niższy.
Aby zamknąć rezystor, musisz podłączyć przekaźnik. Jest uruchamiany po naładowaniu kondensatorów. Pomoże to uniknąć dużych wahań napięcia po podłączeniu do sieci 220V. Jeśli rezystor nie zostanie podłączony bezpośrednio, może dojść do wybuchu.
Ponadto konieczne jest dokładne monitorowanie działania przekaźnika zamykającego rezystor, gdy jest on podłączony do prądu na płycie PWM. Pamiętaj, aby zdiagnozować obecność impulsów na płytce po uruchomieniu przekaźnika.
Następnie zasilamy mostek napięciem 15V. Pomaga to sprawdzić jego normalne i prawidłowe działanie, poprawną instalację. Prąd na urządzeniu nie powinien przekraczać 100A. W takim przypadku ruch musi być bezczynny.
Obowiązkowe jest sprawdzenie poprawności instalacji faz transformatora. Możesz do tego użyć oscyloskopu 2-wiązkowego. W tym celu należy dostarczyć do mostka zasilanie 220 V z kondensatorów przez lampę, ustawiając częstotliwość PWM na 55 kHz. Po zainstalowaniu oscyloskopu spójrz na przebieg sygnału i zwróć uwagę, czy napięcie nie powinno przekraczać 330V. Oblicz częstotliwość drgań transformator jest łatwy. Konieczne jest stopniowe usuwanie częstotliwości PWM, aż dolny przełącznik IGBT wytworzy małą inwersję. Wskaźnik ten należy podzielić przez 2, a otrzymany iloraz dodać do wartości częstotliwości nasycenia. Parametry poboru prądu przez mostek nie powinny przekraczać 150 mA. Podążaj za światłem żarówki. Mocno jasny wskazuje na problemy z uzwojeniem, możliwe jest jego uszkodzenie. Z transformatora nie powinny pochodzić żadne szumy. W przypadku jakichkolwiek zakłóceń zwróć uwagę na prawidłowe podłączenie biegunowości. Jako kontrolę testową na mostku możesz użyć czajnika elektrycznego 220V. Wszystkie przewody z PWM muszą być zatłoczone i umieszczone z dala od źródeł zakłóceń.
Za pomocą rezystorów konieczne jest stopniowe zwiększanie prądu. Jednocześnie słuchaj obcych dźwięków i dźwięków, obserwuj odczyty oscyloskopu. Wskazania dolnego klawisza nie przekraczają 500V. Norma to 240V.
Konieczne jest rozpoczęcie prac spawalniczych od 10 sekund. Następnie sprawdzane są grzejniki. Jeśli są zimne, praca trwa kolejne 20 sekund. Ponadto czas zwiększa się do 1 minuty.

Zasady konserwacji i napraw spawalniczych

Do prawidłowej i długotrwałej pracy aparatu niezbędne jest okresowe sprawdzanie i kontrola każdego elementu konstrukcji. Ułatwi to naprawy i ograniczy je do minimum. W przypadku awarii urządzenia znajdź przyczynę usterki i przeprowadź prace naprawcze.

Aby wykonać te zadania, konieczne jest posiadają następujące narzędzia:

Pierwszą i główną przyczyną awarii może być prostownik. Zamienia prąd przemienny na stałe ciśnienie. Filtr sieci umożliwia wygładzenie wahań napięcia. Obwód tranzystora odpowiada za tworzenie jednofazowego napięcia o wysokiej częstotliwości. Blok reguluje działanie klawiszy za pomocą sygnałów informacja zwrotna, dzięki czemu może zmienić tryb pracy falownika. Transformator do gotowania odpowiada za obniżenie napięcia, następnie bloki zaworowe prostują je i podają do elektrody.

Inwertery spawalnicze dla majsterkowiczów

Jeśli spawarka jest uszkodzona, zdejmij pokrywę obudowy i przedmuchać zwykłym odkurzaczem. Miejsca trudne do wyczyszczenia w ten sposób należy czyścić pędzlem lub szmatką. Rozpocznij diagnostykę obwodu wejściowego. Sprawdź, czy falownik otrzymuje napięcie. Jeśli nie, napraw zasilacz. Bezpieczniki mogły się przepalić. Stworzenie falownika spawalniczego własnymi rękami nie jest trudne, ale naprawa, jeśli zostanie nieprawidłowo zdiagnozowana, może zająć dużo czasu.

Następnie rozpocznij diagnostykę czujnika temperatury. Porównaj oceny z dostępnymi. Tego elementu nie można naprawić i należy go wymienić na nowy. Następnie następuje studium głównych elementów aparatu. Jeśli na jednym z nich widać ciemnienie, oznacza to, że lutowanie zostało wykonane źle podczas montażu. Użyj testera, aby sprawdzić obwody połączeniowe.

Jeśli styki są złej jakości, oznacza to przegrzanie, awarię i kosztowną naprawę falownika. Sprawdź złącza, czy są luźne - dokręć, złe połączenie - przylutuj. Jeżeli podczas spawania dochodzi do rozprysków metalu, przywierania elektrod, palenia się łuku, należy wyregulować dopływ prądu lub wymienić elektrody.

Sprawdź sprawność kabla, w przypadku zgięcia natychmiast wymień go na nowy. Tylko w takim przypadku spawarka inwertorowa zrób to sam będzie działać wydajnie i niezawodnie.

Falownik spawalniczy- wygodne urządzenie mobilne, zasilane przez sieci 220V. Jego niewielka waga i niewielkie rozmiary pozwalają na pracę w każdym zakładzie budowlano-remontowym oraz w domu.

Przeznaczony jest do spawania prądem stałym metali żelaznych i nieżelaznych. Zestaw składa się z 2 kabli spawalniczych, szczoteczki i instrukcji. Zainstalowanie specjalnego palnika pozwoli na pracę urządzenia w środowisku gazu ochronnego.

Główny Specyfikacja techniczna, który spełnia większość falowników:

ustawienie prądu spawania w zakresie od 20 do 250A;
napięcie XX 50-70V;
częstotliwość przemysłowa 50Hz;
średnica elektrody 1,6-5mm;
wykorzystana moc to około 4-12kW;
cykl pracy przy 200A wynosi 60%;
Wydajność 85%;
waga od 3 do 12 kg;

Oprócz parametrów sprzęt musi spełniać podstawowe wymagania:

Łagodny zapłon i równomierne spalanie łuku.
Regulacja mocy i aktualna siła.
Operacja ochrony podczas zwarcia.
Formacja jakościścieg spoiny.

Zalety:

Oszczędność energii elektrycznej.
Łatwość obsługi.
Niezawodność i bezpieczeństwo.

Przed montażem musisz znać urządzenie

Na całym świecie produkowane są różne typy i typy falowników spawalniczych. W krótkim czasie zyskały popularność wśród ludzi. Ważnym czynnikiem była w tym przypadku przystępność cenowa.

Przyjrzyjmy się bliżej, z czego wykonane są najpopularniejsze jednostki małej mocy na przykładzie COLT 1300 włoskiego producenta:

Obudowa wykonana z metalowej obudowy ochronnej o grubości 1 mm. Nosi panele boczne.
Na przedniej ścianie wyświetlane są złącza do podłączenia kabli, regulator prądu, wskaźnik sieci i zabezpieczenia.
Z tyłu jest przełącznik.
W całej skorupie Wykonane są otwory technologiczne do wentylacji.
Wewnątrz znajduje się tablica elektryczna., na którym są ustalone wszystkie szczegóły obwodu.

Ta opcja montażu jest najwygodniejsza.

Chińczycy robią nadzienie z 4,5 talerza. Nie dotyczy to minusów, ale projektując nasze urządzenie, przyjmiemy prostszy pomysł.

Zestaw składa się z następujących jednostek:

kuchenka elektryczna;
kondensatory;
grzejniki;
miłośnik;
filtr pochłaniający;
prostownik diodowy;
tranzystory;
Blok kontrolny;

Reszta jest pokazana w specyfikacji.

Schemat

Jednym z pierwszych kroków w produkcji falownika jest określenie jego obwodu roboczego. Ponieważ Internet jest duża liczba wybór, nie trzeba wymyślać czegoś nowego.

Jako podstawę nadal będziemy wykorzystywać informacje o modelu falownika COLT1300, schemat działania pokazano na rysunku 1:

Na rysunku 2 przedstawiono schemat bloku sterowania procesami zachodzącymi w sekcji elektroenergetycznej. W rozważanym typie urządzenia obwody są ściśnięte na jednej płytce. Zmieńmy to i zróbmy jednostkę sterującą na osobnej płytce.

Podzielmy główny schemat na kilka części i uzyskaj:

Do produkcji tablic elektrycznych 4 potrzebne będą:

tekstolit FR4 150×250mm (2mm);
permanentny czarny marker;
kwas cytrynowy i nadtlenek wodoru;
topnik do lutowania LTI-120;
wiertło o średnicy 1mm i 2mm;

W programie Dip Trace rysujemy obwód zasilania:

Konwersja na tablicę:

Na koniec otrzymasz rysunek:

Przykład pokazano na prostszym schemacie. Możesz pobrać samouczek dotyczący pracy w Dip Trace ze strony Full-Chip.net. Opisuje kolejno każdą operację drukowania mikroukładów.

Wynikowy obraz układu należy wydrukować na drukarce laserowej, jest to warunek wstępny, atrament nie da pożądanego efektu:

Przygotujmy tekstolit. Lekko przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym do jasnej powierzchni. Nadrukowany układ nakładamy na tabliczkę i owijamy ją kolejną warstwą papieru gazetowego.
Nakładamy gorące żelazko i czekamy 15-20 sekund. Odstawiamy stopniowo do ostygnięcia, a następnie, aby łatwo było go oderwać, nasączyć wodą. Jeśli w jakimś obszarze połączenie jest słabo wydrukowane, kończymy je czarnym markerem.
Przygotowujemy kąpiel do wytrawiania deski. Roztwór zawiera kwas cytrynowy, nadtlenek wodoru i wodę. Pojemnik o wystarczającej wielkości, aby deska mogła się w nim całkowicie zmieścić. Uważaj na tę mieszankę i noś gumowe rękawice. Mieszaj tylko z drewnianymi przedmiotami, metal jest niemożliwy.
Następnie wszystko to należy umieścić w ciepłym miejscu. lub w miednicy ciepła woda. Kontrolując proces, możesz zobaczyć, kiedy niepomalowana powłoka miedziana odpadnie, a następnie możesz otrzymać część.
Suszenie obwodu i usuń marker papierem ściernym. Powierzchnię pokrywamy topnikiem LTI-120. Cokolwiek utlenisz ślady, muszą być starannie wypolerowane, aby uzyskać przyjemny połysk.

Otrzymujemy więc dwie płytki obwodu mocy i jednostki sterującej.

Wymagane materiały, części i narzędzia

Aby złożyć domowy falownik, będziesz potrzebować:

Śrubokręt;
szczypce;
przecinak do drutu;
szlifierka z kręgami tnącymi i szeryfowymi;

Lista materiałów:

metal o grubości 1mm, do wykonania obudowy i obudowy;
wkręty samogwintujące;
druty miedziane;
gotowe tablice na części;
cyna, lut;
pierścienie ferrytowe do transformatora;
pasta przewodząca ciepło KPT-8;
rdzeń ferrytowy;
Cewka z drutu PETV d=1,5 do uzwojenia transformatora;

A lista części:

moc VS-150 EBUO4;
tranzystory IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz;
szybki statek - kontroler do źródła impulsów zasilacz UC3825N;
przekaźnik miękkiego startu Finder, z krokiem 3,5 16A 250V;
rezystor mocy SQP3BT 47Ω;
Filtr EMI B82731-N2102-A20;
kondensatory 470mKf 450V seria LS 35×45;
grzejniki Hs 113-50 50x85x24;
wentylator DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm;
mostek diodowy KTs405 90-92;

Montaż, instrukcje krok po kroku

Montaż rozpoczynamy od konstrukcji nadwozia. Dwie części skorupy zaznaczamy na blasze. Rysunek przedstawia fabryczne połówki w kształcie litery U.

W domu nie da się zrobić dokładnie takich osłonek, ale na przykładzie można spróbować:

Wyjaśnienie:

Oznaczony arkusz tryb szlifierki, a następnie zginaj na własnej giętarce.
wewnątrz bazy zainstaluj zworki, na których będą deski.
Na talerzach w kształcie Ш uzwojenia uzwojenia. Uzwojenie pierwotne to 100 zwojów, pomiędzy warstwy wkładamy uszczelkę, cienki, gruby papier. Uzwojenie wtórne - 50 zwojów.
Zainstaluj za pomocą lutownicy i lutuj części na przygotowanych płytkach według schematów.
Tranzystory i diody zainstalować na grzejnikach. Pomiędzy nimi nakładamy pastę przewodzącą ciepło KPT-8.
Obwody łączymy izolowanymi przewodami.Średnica nie jest tak ważna jak długość, która nie powinna przekraczać 140mm. Przewody muszą być skręcone razem.

Podobny przykład montażu pokazano na obrazku:

Ustawienie falownika

Dopasujemy konwerter w zakresie 20-85 kHz:

Dajemy ładunek uzwojenie transformatora obniżającego napięcie.
Porównanie rodzaju sygnału z odpowiednim wzorem

Wyjaśnienia:

Krok odwrócenia polaryzacji nie powinna być mniejsza niż 1,2 ms.
Ważne jest, aby skonfigurować urządzenie pod obciążeniem, aby uzyskać maksymalne parametry montowanego sprzętu.
Do wyjść podłączyć przybliżoną rezystancję 0,14 oma.
Potem się łączymy generator, do mostka diodowego zliczającego fazy.
Żywność powinno wynosić 12-25V w uzwojeniu wtórnym transformatora mocy, podłączamy żarówkę.
Dostosowując częstotliwość, osiągamy najjaśniejsze spalanie łuku.
W przypadku awarii tranzystora lub dioda będzie musiała wymienić spaloną część.
Dostosowywanie przerobić.

Jeśli parametry wyjściowe nie odpowiadają wymaganym, przyczyną może być nieprawidłowe lub złej jakości uzwojenie transformatora. Nie obserwuje się przerw między uzwojeniami lub wykładzina między warstwami jest słaba.

Napięcie wyjściowe stabilizatorów powinno wynosić +15V i -15V.

Na rezystorze przed sterownikiem podłączamy potencjometr regulatora prądu do minimum.

Symulujemy wzrost prądu. Na wyjściu napięcie wzrasta do 5V. Sygnał PWM wyprowadzany jest z częstotliwością 30kHz.

Wraz ze wzrostem prądu wzrasta napięcie, a sygnał częstotliwości staje się mniejszy. Na końcu. ustawienie odbywa się za pomocą falownika. Konfiguracja maksymalny prąd, a następnie za pomocą potencjometru ustaw częstotliwość sygnału PWM na 30 kHz.

Warunki korzystania

Sprzęt spawalniczy wymaga odpowiedzialnej postawy:

Przed pracą przygotować pracę. To normalne, że mamy dużo wolnego miejsca.
falownik nie reaguje dobrze na zmiany temperatury, warunki pogodowe.
Unikaj kurzu. Bardzo dobrze przewodzi prąd. Na przedsiębiorstwa przemysłowe istnieje sprężone powietrze, które może przedmuchać urządzenie.
Nie przegrzewaj urządzenia. Intensywne procesy elektryczne zachodzące w obwodach prowadzą do ich dużego nagrzewania. Spalony element jest częstym problemem awarii. Ciągła praca trwa średnio 5-6 minut.
Dobór przewodów do kabli zależy od grubości elektrody. Na potrzeby gospodarstwa domowego użyj średnicy 3 mm. Spawanie o takiej średnicy pozwoli na zastosowanie cienkich i lekkich kabli. Ich długość nie powinna przekraczać 1,5 m.
Przed pracą wszystkie połączenia przewodów są sprawdzane, aby uniknąć przerw w dopływie prądu.
Dołącz plus do metalu, minus do uchwytu. Podłącz urządzenie do gniazdka elektrycznego i naciśnij przycisk Start na tylnym panelu. Ustaw prąd spawania. Jego siła powinna wystarczyć do stopienia, ale nie do przepalenia metalu.
wymagana praca w specjalnej, niepalnej odzieży, w rękawiczkach i tarczy.

Koszty samodzielnego montażu

Ta sekcja zawiera kalkulację środków zainwestowanych w montaż falownika spawalniczego. Lista przedstawia główne elementy wyposażenia. Wszystko, czego nie ma na liście, ma niewielkie znaczenie.

Przeciwnie, cena jest podana za jedną jednostkę:

pasta przewodząca ciepło - KPT-8 200r;
rdzeń ferrytowy - 170r;
cewka z drutu - PETV d = 1,5 dla uzwojenia transformatora 550r;

A lista części:

diody mocy VS-150 EBUO4 390r-1szt;
tranzystory IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz 230-1szt;
szybki SHIP - kontroler do przełączania zasilaczy UC3825N 300r-1szt;
przekaźnik miękkiego startu Finder, z krokiem 3,5 16A 250V 70r;
rezystor mocy SQP3BT 47Ohm 9p;
Filtr przeciwzakłóceniowy EMI B82731-N2102-A20 57р;
kondensatory 470mKf 450V seria LS 35×45 770r-1szt;
grzejniki Hs 113-50 50x85x24 180r-1szt;
wentylator DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm 260r;
mostek diodowy KTS405 90-92 27r;

Zasada działania

falownik– źródło zasilania łuku elektrycznego. Dzięki niewielkim wymiarom zapewnia stabilne spalanie elektrody. Procesy te mogą być utrzymywane przez kilkakrotnie wyprostowane i przetworzone napięcie.

Porównajmy konwencjonalny transformator z jego konkurentem. Pierwszy służy do obniżenia napięcia sieciowego do 60V. Potężne uzwojenie miedziane umożliwiło po tym przepuszczenie dużego prądu. Prosta konstrukcja ma wady - zużycie miedzi, duża waga.

Udało się usunąć te 2 niedociągnięcia poprzez zwiększenie impulsu roboczego z 0,05 kHz do 65 kHz.

Uproszczony wykres zmian energii pokazano na rysunku:

Objaśnienia obwodów:

Napięcie sieciowe 220V z oscylacją 50 Hz przechodzi przez prostownik diodowy. Odbywa się to w celu zasilania tranzystorów, na których montowany jest obwód falownika.
Pod wygładzonym napięciem poruszają się z dużą prędkością.
Włącz-wyłącz kontroluje specjalne sterowniki i system sterowania.
Odbierana częstotliwość i w zależności od jakości tranzystorów, wzrasta wielokrotnie.
Obwód falownika podłączony do transformatora. Odbiera około 60-65 kHz i zgodnie z prawami fizyki jest mały i lekki, może dostarczyć taki sam prąd jak jego starszy brat.
Do transformatora drugi zestaw diod jest podłączony. Ponieważ częstotliwość jest zwiększana przez ten prostownik, instalowane są mocniejsze podwójne diody.
Przez wszystkie te kroki, prąd spawania rozpala łuk i stwarza warunki do wysokiej jakości procesu spawania.

Zmniejszenie liczby zwojów
Prace instalacyjne: zalecenia
Główne problemy i ich naprawa

Prawie wszystkie spawarki są wykonane według tej samej zasady. Zastosowano obwód falownika, w którym znajdują się przełączniki zasilania FET wysoka moc. Dzięki temu schematowi zmniejszyła się waga spawarki, a wymiary samego urządzenia zmniejszyły się. Jego zastosowanie daje możliwość zmniejszenia masy i gabarytów konstrukcji.

Szeroka gama takich zgrzewarek oferowana jest w sklepach i na rynku. Wszystkie mają tę samą zasadę działania, ale koszt takiego falownika spawalniczego jest dość wysoki. Dlatego pojawia się pytanie: jak zrobić falownik spawalniczy własnymi rękami? Przed udzieleniem odpowiedzi konieczne jest zrozumienie jego struktury i działania obwodu wewnętrznego.

Rodzaje spawarek i spawarek

Proces technologiczny spawania ma kilka odmian:

łuk;
elektrożużel:
osocze;
wiązka elektronów;
laser;
gaz;
kontakt;
ultradźwiękowy;
punkt.

Do pracy w domu, na osobistej działce wystarczy zwykłe spawanie łukiem elektrycznym. Do tego typu zgrzewania produkowane są dwa rodzaje zgrzewarek:

transformator;
falownik.

Spawarka transformatorowa może pracować na prawie każdym rodzaju prądu. Takie urządzenie ma kilka pozytywnych cech:

niezawodność;
łatwość konserwacji;
trwałość;
wielka waga.

Jednak taka spawarka reaguje na skoki napięcia. Kiedy napięcie spada, gdy jest mniejsze niż 200 woltów, cała praca praktycznie się zatrzymuje, ponieważ bardzo trudno jest uzyskać łuk i utrzymać go stale.

Spawarka inwertorowa to wynalazek ostatnich dziesięcioleci. Znacznie ułatwia pracę spawaczowi. Dzięki zastosowaniu nowoczesnego elektronicznego wypełnienia znacznie zmniejszyła się masa urządzenia.

Teraz nie przekracza 5 kg. Spawarka inwertorowa jest w stanie stabilizować prąd. Może działać w przypadku spadku napięcia w sieci. Takie urządzenie subtelnie odczuwa wzrost temperatury i silne nagrzewanie. Praca na falowniku wymaga specjalnych umiejętności, dokładności i ostrożności.

Powrót do indeksu

Przygotowanie podstawy do produkcji domowego falownika

Podstawą falownika spawalniczego może być zwykły transformator z domowej kuchenki mikrofalowej. Konstrukcja transformatora obejmuje:

cewki;
kabel miedziany;
żelazo;
szkliwo.

Jedna cewka pełni rolę uzwojenia pierwotnego, druga oczywiście wtórnego. Kolorowy drut miedziany jest nawinięty na żelazny rdzeń i pokryty emalią.

Każda cewka ma określoną liczbę zwojów. Sieć elektryczna działa w parze z uzwojeniem pierwotnym. Dzięki indukcji w uzwojeniu wtórnym generowany jest prąd. Ma napięcie znacznie niższe niż to, które powstało w uzwojeniu pierwotnym. Ale natężenie jest znacznie wyższe.

Do działania falownik potrzebuje stałego prądu, który można regulować.

Maksymalna wartość prądu może osiągnąć 130 amperów. Na uzwojeniu pierwotnym maksimum wyniesie 20 A. Aby uzyskać wysokiej jakości złącze spawane, stosuje się elektrody, których średnica nie przekracza 3 mm. Napięcie spawania włączane jest przełącznikiem dwustabilnym umieszczonym na uchwycie elektrody. Ten typ spawarki może spawać z odwrotna polaryzacja. Dzięki temu można spawać cienkie blachy stalowe.

Powrót do indeksu

Zmniejszenie liczby zwojów

Zmniejszenie liczby zwojów jest po prostu konieczne, ponieważ transformator kuchenki mikrofalowej daje napięcie ponad 2000 woltów. Dlatego wymaga poprawy. Do normalnej pracy musisz wykonać następujące czynności:

zwiększyć aktualną wartość;
zmniejszyć napięcie.

Każdy profesjonalny spawacz doskonale zdaje sobie sprawę, że bardzo mały prąd niekorzystnie wpływa na jakość spoiny. Jeśli występuje duży prąd, nie tylko spali się elektroda, ale sam metal zostanie uszkodzony.

Do dobrej pracy musisz przewinąć uzwojenie wtórne. Każdy zwój powinien być w bliskim kontakcie z następnym, ale drut nawojowy jest już inny. W tym celu stosuje się drut emaliowany. Przed rozpoczęciem pracy stare uzwojenie jest cięte i usuwane z cewki. Prace należy wykonywać ostrożnie i ostrożnie, aby nie zepsuć uzwojenia pierwotnego.

Nowy drut musi mieć określony przekrój, a uzwojenie wykonuje się z określoną liczbą zwojów. Wszystkie te parametry zależą od typu transformatora. Dlatego nie można dokładnie powiedzieć, jakie powinny być te dane. Wykonanie wszystkich obliczeń jest bardzo proste, wystarczy zajrzeć do szkolnego podręcznika fizyki lub skorzystać z usług specjalnego kalkulatora internetowego.

Po wyprodukowaniu nowego uzwojenia należy je pokryć lakierem izolującym prąd.

Powrót do indeksu

W przypadku domowego falownika spawalniczego musisz wybrać obudowę, do której zostaną włożone wszystkie części. Pożądane jest, aby taki pojemnik był zwarty i łatwy do transportu.

Transformatory muszą być połączone szeregowo, jeden po drugim. Wtedy prąd zmniejszy się do 50 amperów. Uzwojenia pierwotne są instalowane równolegle, uzwojenia wtórne można układać szeregowo. Taka instalacja pozwoli Ci uzyskać:

60 amperów podczas pracy z ładunkiem;
38 woltów na zewnątrz.

Detale obwód elektryczny montowane fabrycznie. Instalacja obwodu zasilania, jego płytki i sterowników odbywa się oddzielnie. Sekcja mocy jest oddzielona od płytki blachą. Arkusz jest podłączony do obudowy falownika. Przewody sterujące są połączone parami. Muszą być przylutowane obok nóżek tranzystorów. Rozmiar takich przewodów zwykle nie przekracza 15 cm, średnica drutu nie ma znaczenia.

Przy wykonywaniu prac montażowych konieczne jest wykonanie wzmocnienia torów energetycznych. Tu nie wystarczy proste cynowanie, konieczne jest przylutowanie wszystkich ścieżek drutem miedzianym. Prosty lut może się stopić, w wyniku czego wszystkie tranzystory się spalą.

Aby lepiej odprowadzać ciepło z potężnych trinistorów, są one instalowane na specjalnym radiatorze przymocowanym do płyty. Wymiary promienników, intensywność przepływu powietrza silnie wpływają na wydajność falownika spawalniczego. Im są lepsze, tym dłużej urządzenie będzie działać. Materiałem na płytę jest cienki tekstolit, którego grubość nie przekracza 1,5 mm.

Powrót do indeksu

Układ chłodzenia: cechy

W przypadku domowego falownika spawalniczego zainstalowane są dwa wentylatory, po jednym z każdej strony. Czerpią powietrze i pracują z zasilacza zwykłego komputera. Aby powietrze mogło dostać się do obudowy falownika, od dołu wykonuje się otwory, których może być kilkadziesiąt.

Aby system chłodzenia był bardziej niezawodny i mocny, zainstalowano kolejny dodatkowy wentylator. Jest montowany bezpośrednio w obudowie falownika.

O wiele łatwiej jest wykonywać operacje spawalnicze za pomocą takiego falownika niż przy użyciu jednostki transformatorowej. Jakość szwu jest znacznie wyższa. Za pomocą tego urządzenia możesz gotować:

czarny metal;
metal nieżelazny;
Stal nierdzewna;
cienkie blachy stalowe.

Aby zmontować falownik spawalniczy, musisz wcześniej przygotować:

jednostka mocy;
kierowcy;
Szkocka;
jednostki napędowe.

Aby dostosować zasilanie, wybiera się rezystancję, która może wytworzyć zasilanie o napięciu 20 woltów. Bardzo ważne jest, aby prostowniki wejściowe miały mocne radiatory.

Wewnątrz obudowy znajduje się czujnik termiczny, który rejestruje maksymalną temperaturę ogrzewania.

Sterownik PWM jest zainstalowany jako jednostka sterująca dla falownika spawalniczego. Wykorzystuje tylko jeden kanał strojenia. Od niego zależy jaki będzie łuk, jak stabilnie będzie się palił. Zainstalowany kondensator określi napięcie sterownika. To on wpływa na wielkość prądu spawania.

Uchwyt, masę kablową i inne akcesoria można nabyć w każdym specjalistycznym sklepie, ich koszt jest dostępny dla każdego konsumenta.

Najważniejszą częścią zakupionego lub domowej roboty falownika spawalniczego jest obwód. Drut w falowniku spawalniczym nie jest owinięty materiałem termoizolacyjnym. Jako podstawę możesz wziąć talerz duraluminium. Będzie musiał przymocować do niego kilka przewodów i przewodów, które będą wydzielać ciepło. Do dmuchania będziesz musiał użyć wentylatora o dużej mocy (w tym przypadku można użyć chłodnicy z samochodu). Potrzebne będą również radiatory diody prostowniczej oraz dławik. Ostatni element jest dociskany do konstrukcji poprzez materiał amortyzujący pieczęciowy.

Domowa spawarka nie będzie mogła pracować bez przepustnicy. Może być wykonany z rdzeni miedzianych. Takie elementy są najczęściej montowane w transformatorach liniowych. Jeśli nie ma takich urządzeń, możesz je samemu wykonać z części do telewizorów lub kupić na rynku budowlanym. Diody są dociskane do podstawy obwodu falownika, po czym podłącza się do nich uszczelki izolacyjne i stabilizatory napięcia.

Przykład wykonania falownika spawalniczego

W takim projekcie zostanie zastosowany niestandardowy transformator, ponieważ znajdujący się w nim drut magnetyczny ma przekrój 2 mm. Taki przewód nie jest pokryty materiałami izolacyjnymi, jednak można również zastosować kabel zabezpieczony.

Wiązka przewodów jest złożona z kilku drutów, będą one również musiały być zaizolowane taśmą elektryczną lub paskiem fluoroplastiku. Schemat konstrukcji wykonywanej do zgrzewania można zobaczyć na rysunku 1. Dzięki takiemu uzwojeniu wtórnemu taśma PTFE będzie bardzo oszczędna, ponieważ szczelina między izolacjami już istnieje. Dzięki tej szczelinie możliwe jest chłodzenie przekładnika prądowego. Jeśli będzie używany ten schemat, wtedy nie trzeba dodatkowo instalować żadnych tyrystorów ani tranzystorów.

Rysunek 1. Wiązka przewodów z różnych przewodów musi być zaizolowana taśmą elektryczną.

Przewody będą musiały być rozdzielone w różnych kierunkach, aby nie stykały się i nie powodowały awarii w procesie. Następnie konieczne jest zamontowanie mostka mocy na tranzystorze. Jest wykonywany przez baldachim. W takim przypadku będziesz musiał użyć miedzianego przewodu o przekroju 2 mm bez izolacji. Powinien być puszkowany i owijany zwykłymi nitkami w kilku warstwach. Taki przewodnik jest chroniony przed uszkodzeniem podczas lutowania lub spawania. Do mocowania można użyć pięt do izolacji, która przeniesie obciążenie z tranzystorów. W ten sposób możesz przedłużyć wydajność.

Tranzystory należy dodatkowo docisnąć do grzejnika. Można je mocować za pomocą płyt z duraluminium. Takie uszczelki należy przykręcać małymi wkrętami. Te elementy złączne są wygodne w użyciu przy produkcji małej domowej spawarki.

Wentylator schłodzi kilka mostków, ale każdy z mostków powinien być zabezpieczony warstwą izolacyjną.

Wentylacja uzwojenia wtórnego ma bardzo ważne. Jeśli to konieczne, możesz doprowadzić uzwojenie wtórne do cylindrów ferrytowych. W tym przypadku można również zastosować odbiornik mocy o falach średnich, z którego energia może być dostarczana do rdzeni.

Jak zrobić pulsacyjną spawarkę inwertorową własnymi rękami?

Schemat ideowy falownika spawarki.

Falownik impulsowy można wykonać ręcznie w domu. Należy pamiętać, że uzwojenia można nawijać tylko na całej szerokości ramy. W takim przypadku transformator stanie się bardziej odporny na spadki napięcia i uderzenia. środowisko. Aby wykonać spawarkę tego typu, będziesz musiał przygotować następujące elementy:

przekształtnik transformatorowy na 41 Hz;
elementy do uszczelniania
cyna miedziana;
taśma izolacyjna;
rysunki falowników.

W tym przypadku rozważony zostanie przykład produkcji falownika jednostykowego, który działa z dwutlenkiem węgla lub argonem.

Uzwojenie wtórne w tym przykładzie wykonania jest nawinięte na kilka warstw. Na rdzeniu ferrytowym należy nawinąć dławik. Poprzez urządzenie transformatorowe musisz przymocować specjalne pierścienie do uzwojenia pierwotnego lub wtórnego.

Rysunek 2. Schemat działania impulsowej spawarki inwertorowej.

Aby schłodzić domowy falownik do spawania, musisz użyć specjalnego grzejnika komputerowego, który jest doskonały zarówno pod względem mocy, jak i zużycia energii. Urządzenie transformatora impulsowego jest uzwojone paskiem miedzi, ponieważ druty aluminiowe nie będzie w stanie wytrzymać udarów przerywanego prądu.

Nieprzerwana praca konstrukcji będzie bezpośrednio zależeć nie tylko od wielkości prądu, ale także od grubości drutu. Jeśli uzwojenie zostanie nawinięte grubą warstwą, nastąpi odwrotny efekt skóry, co może niekorzystnie wpłynąć na działanie innych konstrukcji domowych.

Waga takiego urządzenia to około 5-10 kg, to wydajność wynosi 30-150 A. Schemat podobnej konstrukcji można zobaczyć na ryc. 2.

Jak skonfigurować domowy falownik?

Możesz z łatwością wykonać podobny projekt własnymi rękami i będziesz potrzebować niewielkiej ilości materiałów. Jednak nie każdy będzie w stanie samodzielnie poprawnie skonfigurować to urządzenie, dlatego może być potrzebna pomoc wysoko wykwalifikowanych specjalistów z doświadczeniem.

Jeśli nadal chcesz samodzielnie skonfigurować falownik, powinieneś znać kolejność działań. Konfiguracja projektu składa się z następujących kroków:

Rysunek 3. Schemat zasilania falownika.

Przede wszystkim musisz podłączyć spawarkę do sieci. Następnie urządzenie powinno zacząć wydawać głośne dźwięki. Oznacza to, że urządzenie przesyła prąd. Do wentylatora pojemnościowego musi być doprowadzona energia elektryczna. Tylko w tym przypadku możliwe będzie zmniejszenie nagrzewania się urządzenia i objętości jego działania.
Aby zamknąć rezystor, musisz podłączyć przekaźnik. Ten element należy podłączyć dopiero po naładowaniu kondensatorów. Takie działania mogą znacznie zmniejszyć spadki prądu w procesie włączania spawarki w sieci 220 V.
Należy pamiętać, że w przypadku podłączenia transformatora bez rezystora może dojść do wybuchu. Wszystkie wyprodukowane falowniki przejdą 100 A lub więcej, dokładny poziom jest określany na podstawie tego, która płyta została użyta podczas procesu rozwoju. Użyj multimetru, aby określić poziom. Będziesz musiał wykonać następujące kroki: przede wszystkim urządzenie jest włączane w trybie amperomierza, po czym mierzona jest częstotliwość przychodzących impulsów.
Spawanie będzie musiało zostać sprawdzone na wzmacniaczu, który przekaże sygnał do urządzenia. Średnia amplituda wynosi 15 V (w przypadku produkcji spawarki małej mocy). Następnie musisz sprawdzić poprawność montażu mostu. W tym celu falownik musi być zasilany napięciem 16 V. Należy pamiętać, że na biegu jałowym może konwertować tylko 100 mA. Aby dokonać prawidłowych pomiarów kontrolnych, musisz wziąć pod uwagę ten wskaźnik.
Możesz sprawdzić działanie falownika do spawania za pomocą oscyloskopu. Impulsy pochodzące z uzwojeń muszą być takie same.
Konieczne będzie sterowanie transformatorem do spawania pod kontrolą urządzeń kondensatorów mocy. Trzeba zmienić przepustowość na wyższą, a następnie podłączyć oscyloskop. Ważne jest, aby monitorować kształt sygnału pochodzącego z kolektora.

Obwód zasilania falownika pokazano na ryc. 3.

Jak używać falownika do spawania?

Gdy falownik jest podłączony do sieci, sterownik automatycznie ustawi wartość prądu spawania na 120 A. Jeżeli po włączeniu napięcie w przewodach konstrukcji nie przekracza 100 V, to widać wiele ósemek na wskaźniku. Takie liczby wskazują na awarię urządzenia. Podczas normalnego startu wartości te powinny zmienić się na aktualną wartość 120 A. Aktualną wartość zadaną można zmienić za pomocą przycisków.

Aby kontrolować temperaturę konstrukcji podczas pracy, musisz jednocześnie nacisnąć wszystkie przyciski. Po naciśnięciu wskaźnik powinien pokazywać ustawioną temperaturę konstrukcji grzejnika.

Jeśli temperatura grzejnika podczas pracy przekroczy 75 °C, wskaźnik zacznie wyświetlać temperaturę konstrukcji, po czym się włączy sygnał dźwiękowy. Działanie konstrukcji falownika nie zostanie zablokowane, ale prąd automatycznie zmniejszy się do 20 A.

Gdy temperatura spadnie poniżej 65 °C, sygnał dźwiękowy wyłączy się. Prąd w tym przypadku wyniesie 20 A. Wskazanie będzie takie samo jak przed przekroczeniem temperatury.

W przypadku uszkodzenia czujnika temperatury wskaźnik powinien podać kod błędu Ert1. Następnie włączy się sygnał dźwiękowy. Praca urządzenia inwerterowego nie zostanie zablokowana, ale aktualna wartość automatycznie zmieni się na 20 A. W przypadku zamknięcia czujnika temperatury na wskaźniku powinien pojawić się kod błędu Ert0. Następnie włączy się sygnał dźwiękowy, a prąd zmniejszy się do 20 A.

Niuanse do rozważenia w procesie produkcji falownika spawalniczego

Podczas nawijania jako warstwy termicznej można użyć zwykłego papieru z kasy fiskalnej. Papier ksero również jest odpowiedni, ale ma słabe właściwości mechaniczne. Materiał musi być trwały.
Nie nawijaj grubego drutu. Urządzenie działa przy dużych prądach, przez co nie będzie w stanie użyć rdzenia w grubym przewodniku. W rezultacie nastąpi poważne przegrzanie. konstrukcja transformatora. Najlepiej użyć cienkiej taśmy miedzianej.
Uzwojenie wtórne składa się z kilku pasków miedzi, które są od siebie oddzielone. W takim przypadku będziesz musiał również zwinąć papier z kasy. Alternatywną opcją jest zastosowanie drutu PEV o przekroju do 0,7 mm. Element ten posiada dużą ilość rdzeni, co jest dodatkowym atutem. Jednak przewody mają duże szczeliny powietrzne, więc powierzchnia przekroju będzie około 30% mniejsza niż w przypadku użycia drutu miedzianego.
W projekcie konieczne będzie zapewnienie wentylatora do chłodzenia, ponieważ uzwojenie jest bardzo gorące podczas pracy. W takim przypadku możesz użyć zwykłej chłodziarki od blok systemowy komputer.

Falownik do spawania to popularna i niezbędna konstrukcja, która często znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i w domu.