Jak prawidłowo połączyć drut miedziany i aluminiowy. Dlaczego nie możesz połączyć przewodów miedzianych i aluminiowych?

1. Jeśli magnes trwały zostanie wepchnięty do cewki i pojawi się w niej prąd elektryczny, to zjawisko to nazywa się:

A. Indukcja elektrostatyczna B. Indukcja magnetyczna

C. Indukcyjność D. Indukcja elektromagnetyczna

D. Samoindukcja

2. Indukcyjność w układzie SI ma wymiar:

A. C B. Tl C. Gn G. Wb D. F

3. Strumień indukcji magnetycznej przez pole powierzchni S określa wzór:

ALE. BS B. Bscos W. G. BStg D.

4. Szybkość zmian strumienia magnetycznego w obwodzie określa:

A. Indukcyjność obwodu B. Indukcja magnetyczna

C. SEM indukcji D. SEM samoindukcji

D. Opór elektryczny kontur

5. Strumień magnetyczny przez obwód o powierzchni 10 cm2 wynosi 40 mWb. Kąt między wektorami indukcyjnymi a normalną wynosi 60 . Moduł indukcyjny pole magnetyczne równa się:

A. 2∙10-5 T B. 8∙105 T C. 80 T D. 8 T E. 20 T

6. Gdy magnes trwały wejdzie w cewkę, wskazówka galwanometru odchyla się. Jeśli prędkość magnesu zostanie zwiększona, to kąt odchylenia strzałki:

A. Zmniejsz B. Zwiększ C. Odwróć

D. Nie zmieni się E. Stanie się zerem

7. Gdy prąd w cewce zmniejszy się 2 razy, energia jej pola magnetycznego:

A. Zmniejszy się 2 razy B. Wzrośnie 2 razy

C. Zmniejszenie o 4 razy D. Zwiększenie o 4 razy

D. Nie zmieni się

8. 29 sierpnia 1831 Odkryto zjawisko indukcji elektromagnetycznej:

A. Oersted H. B. Lenz E. W. Ampere A.

G. Faraday MD Maxwell D.

9. Jeżeli przy natężeniu prądu 3 A w ramie występuje strumień magnetyczny 600 mWb, to indukcyjność ramy wynosi:

A. 200 Gn B. 5 Gn C. 0,2 Gn D. 5∙10-3 Gn E. 1,8 Gn

10. Samoindukcyjne emf występujące w cewce o indukcyjności 0,2 H przy równomiernej zmianie prądu od 5 A do 1 A w ciągu 2 s jest równe:

A. 1,6 C B. 0,4 C C. 10 C D. 1 E. D. 2,5 C

11. W cewce wykonanej z drutu aluminiowego (= 0,028 Ohm ∙ mm2 / m) o długości 10 cm i powierzchni poprzecznej sekcja 1.4 mm2, szybkość zmian strumienia magnetycznego 10 mWb/s. Siła prądu indukcyjnego to:

A. 50 A B. 2,5 A C. 10 A D. 5 A E. 0,2 A

12. Na przewód prosty o długości 1,4 i rezystancji 2 omów, znajdujący się w jednolitym polu magnetycznym o indukcji 0,25 T, wpływa siła 2,1 N. Napięcie na końcach przewodu wynosi 24 V, kąt między przewodem a kierunkiem wektora indukcyjnego wynosi:

A. 0 B. 30 C. 60 D. 45 E. 90

13. W cewce o 1000 zwojach, przy równomiernym zaniku pola magnetycznego przez 0,1 s, indukowane jest pole elektromagnetyczne równe 10 V. Strumień przenikający każdy zwój cewki jest równy:

A. 10 Wb B. 1 Wb C. 0,1 Wb D. 10-2 Wb E. 10-3 Wb

14. Cewka w postaci elektromagnesu o przekroju 10 cm2 umieszczona jest w jednorodnym polu magnetycznym, którego indukcja zmienia się w czasie, jak pokazano na wykresie. Wektor indukcji magnetycznej jest równoległy do ​​osi cewki. Ile zwojów ma cewka, jeśli w tym czasie? t=3 z emf indukcyjnym równym 0,01 V?

A. 20 B. 50 C. 100 D. 200 E. 150

15. Średnica cewki d, który ma N zwojów, znajduje się w polu magnetycznym skierowanym równolegle do osi cewki. Jaka jest średnia wartość indukcyjnego pola elektromagnetycznego w cewce, jeśli indukcja pola magnetycznego w czasie? t wzrosła z 0 do B?

A B C D E.

16. Jeżeli przy równomiernym spadku natężenia prądu o 0,2 A w ciągu 0,04 s w cewce wystąpi sem indukcji własnej równej 10 V, wówczas indukcyjność cewki wynosi ...

Palamedea / 24 czerwca 2014, 23:48:29

1, w ciągu roku przez przewodnik przepływa prąd o natężeniu 1 A. Znajdź masę elektronów, które przeszły przez przekrój w tym czasie

konduktor. Stosunek ładunku elektronu do jego masy e/tmi\u003d 1,76 * 10 ^ 11 C / kg.

2, w dyrygencie, kwadrat Przekrój które 1 mm2, siła prąd 1,6 A. Stężenie elektronów w przewodniku 1023m~3 w temperaturze 20 °C. Znajdź średnią prędkość ukierunkowanego ruchu elektronów i porównaj ją z prędkością termiczną elektronów.

3, Przez 4 s natężenie prądu w przewodzie l "wzrosło liniowo od 1 do 5 A. Sporządź wykres natężenia prądu w funkcji czasu. Jaki ładunek przeszedł przez przekrój przewodu w tym czasie?

Fredledikaskelinjj / 28 października 2014 02:41:35

Określ rezystancję drutu aluminiowego o długości 150 cm, jeśli jego pole przekroju wynosi 0,1 mm2. jakie jest napięcie na końcach tego przewodu,

czy prąd w nim wynosi 0,5 A?

W budynkach mieszkalnych wybudowanych w czasach sowieckich wykonano okablowanie elektryczne druty aluminiowe. Profesjonalni elektrycy wolą tworzyć nowoczesną sieć domową za pomocą przewodów miedzianych. Dlatego czy nam się to podoba, czy nie, często mamy do czynienia z takim problemem, jak połączenie miedzi i drut aluminiowy. Nie słuchaj tych, którzy powiedzą ci, że nie da się tego zrobić kategorycznie. Oczywiście nie wszystkie metody nadają się do tego przypadku, jednak połączenie elektryczne aluminium i druty miedziane- to zadanie dość do rozwiązania. Najważniejsze to zrobić wszystko dobrze.

Te dwa metale mają różne właściwości chemiczne, co wpływa na jakość ich połączenia. Ale były mądre głowy, które wymyśliły, jak połączyć dwa przewodniki, wykluczając bezpośredni kontakt między nimi.

Rozważymy wszystkie istniejące opcje łączenia drutu miedzianego i aluminiowego, ale najpierw zastanówmy się, dlaczego nie można tego zrobić za pomocą zwykłego skręcania i jaki jest powód tej niezgodności?

Przyczyny niezgodności

Głównym powodem niepożądanego połączenia tych dwóch metali jest drut aluminiowy.

efekt skręcania miedzi i aluminium - przegrzanie połączenia, stopienie izolacji, możliwość pożaru

Istnieją trzy powody, ale wszystkie prowadzą do tego samego wyniku - z czasem połączenie stykowe przewodów słabnie, zaczyna się przegrzewać, izolacja topi się i dochodzi do zwarcia.

1. Drut aluminiowy ma zdolność utleniania się pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu. W kontakcie z miedzią dzieje się to znacznie szybciej. Warstwa tlenku ma wartość oporność okazuje się być większa niż samego metalu aluminiowego, co prowadzi do nadmiernego nagrzewania się przewodnika.
2. W porównaniu z przewodem miedzianym aluminium jest bardziej miękkie i ma mniejszą przewodność elektryczną, dzięki czemu bardziej się nagrzewa. Podczas pracy przewody wielokrotnie się nagrzewają i schładzają, co powoduje kilka cykli rozszerzania się i kurczenia. Ale aluminium i miedź mają dużą różnicę w wielkości rozszerzalności liniowej, więc zmiana temperatury prowadzi do osłabienia połączenia stykowego, a słaby styk jest zawsze przyczyną silnego nagrzewania.
3. Trzecim powodem jest to, że miedź i aluminium są niekompatybilne galwanicznie. Jeśli je przekręcisz, to przy przejściu prąd elektryczny przez taki węzeł, nawet przy minimalnej wilgotności, nastąpi reakcja elektrolizy chemicznej. To z kolei powoduje korozję, w wyniku której następuje ponowne zerwanie połączenia stykowego, a w efekcie nagrzewanie, topienie izolacji, zwarcie, pożar.

Połączenie śrubowe

Połączenie śrubowe przewodów aluminiowych z miedzią jest uważane za najtańsze, proste, szybkie i niezawodne. Do pracy potrzebujesz śruby, nakrętki, podkładek stalowych i klucza.

Oczywiście jest mało prawdopodobne, że będziesz mógł użyć tej metody do podłączenia przewodów w skrzynce przyłączeniowej mieszkania, ponieważ teraz są one produkowane w miniaturowych rozmiarach, a wynikowe montaż elektryczny będzie to bardzo uciążliwe. Ale jeśli w twoim domu nadal są skrzynki z czasów sowieckich lub gdy musisz wykonać połączenie w rozdzielnicy, najlepiej nadaje się taka przykręcana metoda. Ogólnie uważa się, że jest to idealna opcja, gdy konieczne jest przełączenie absolutnie niekompatybilnych rdzeni - o różnych przekrojach, wykonanych z różnych materiałów, skręconych z pojedynczym rdzeniem.

Warto wiedzieć, że metodą śrubową można połączyć więcej niż dwa przewody (ich liczba zależy od długości śruby).

Musisz wykonać następujące czynności:

1. Zdejmij każdy podłączony przewód lub kabel z warstwy izolacyjnej na 2-2,5 cm.
2. Z pozbawionych końcówek uformuj pierścienie zgodnie ze średnicą śruby, aby można je było łatwo na nią nałożyć.
3. Teraz weź śrubę, nałóż na nią podkładkę, następnie miedziany pierścień przewodzący, kolejną podkładkę, aluminiowy pierścień przewodzący, podkładkę i mocno dokręć wszystko nakrętką.
4. Zaizoluj połączenie taśmą elektryczną.

Co najważniejsze, nie zapomnij umieścić podkładki pośredniej między drutami aluminiowymi i miedzianymi. Jeśli połączysz kilka różnych przewodów, nie możesz umieścić podkładki pośredniej między rdzeniami tego samego metalu.

Kolejną zaletą tego połączenia jest to, że można je odłączyć. W każdej chwili możesz go rozwinąć i w razie potrzeby podłączyć dodatkowe przewody.

Jak prawidłowo przykręcić przewody, pokazano szczegółowo w tym filmie:

Zacisk "Nakrętka"

Innym dobrym sposobem na połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych jest użycie zacisków z orzecha włoskiego. Bardziej poprawne jest nazwanie tego urządzenia zaciskiem rozgałęzionym. Już elektrycy nazywali go „orzechem” ze względu na podobieństwo.

Jest to dielektryczna obudowa z poliwęglanu, wewnątrz której znajduje się metalowy rdzeń (lub rdzeń). Rdzeń to dwie matryce, z których każda ma rowek na pewien odcinek przewodu i płytę pośrednią, wszystko to jest połączone śrubami.

Takie zaciski są sprzedawane w każdym sklepie elektrycznym, mają różne rodzaje, które zależą od przekroju podłączonych przewodów. Wadą takiego urządzenia jest jego nieszczelność, czyli istnieje możliwość zawilgocenia, kurzu, a nawet niewielkiego zaśmiecenia. Aby zapewnić niezawodność i jakość połączenia, lepiej owinąć „nakrętkę” taśmą izolacyjną na górze.

Proces łączenia przewodów za pomocą takiej kompresji wygląda następująco:

1. Zdemontuj obudowę zacisku, w tym celu podważ i zdejmij pierścienie ustalające cienkim śrubokrętem.
2. Na przewodach, które mają być podłączone, rozebrać Warstwa izolująca na długość płyt.
3. Odkręć śruby mocujące i włóż nieizolowane przewody do szczelin matrycy.
4. Dokręć śruby, umieść płytkę w obudowie kompresyjnej.
5. Zamknąć obudowę i założyć pierścienie ustalające.

Praktyczny przykład użycia zacisku orzechowego pokazano na tym filmie:

Blok zacisków

Tanim i łatwym rozwiązaniem na pytanie, jak połączyć przewody aluminiowe z miedzią, jest zastosowanie listew zaciskowych. Kupowanie ich teraz nie stanowi żadnego problemu, ponadto można kupić nie całą sekcję, ale poprosić sprzedawcę o odcięcie właściwa ilość komórki. Listwy zaciskowe sprzedawane są w różnych rozmiarach, w zależności od przekroju podłączonych do nich przewodów.

Czym jest taki blok? Jest to przezroczysta rama polietylenowa zaprojektowana na kilka komórek jednocześnie. Wewnątrz każdej celi znajduje się rurkowa mosiężna tuleja. Z przeciwne strony końce łączonych przewodów należy wsunąć w tę tuleję i zacisnąć dwoma śrubami.

Stosowanie listew zaciskowych jest bardzo wygodne, ponieważ zawsze można z nich wyciąć dokładnie tyle komórek, ile par przewodów trzeba połączyć np. w jednej puszce połączeniowej.

Korzystanie z listew zaciskowych jest bardzo proste:

1. Odkręć jedną śrubę zaciskową, uwalniając w ten sposób jedną stronę tulei do przejścia do niej przewodu.
2. Na żyłach drutu aluminiowego zdjąć izolację na długość 5 mm. Włóż go do zacisku, dokręć śrubę, dociskając w ten sposób przewód do tulei. Śruba powinna być mocno dokręcona, ale nie bądź zbyt gorliwy, aby nie złamać rdzenia.
3. Wykonaj te same operacje z kabel miedziany wkładając go do rękawa z przeciwnej strony.

Dlaczego musisz robić wszystko w porządku? W końcu można od razu odkręcić dwie śruby, włożyć przewody i dokręcić. Ma to na celu zapewnienie, że druty miedziane i aluminiowe nie stykają się ze sobą wewnątrz mosiężnej tulei.

Jak widać, zalety listew zaciskowych to prostota i szybkość ich aplikacji. Ta metoda połączenia odnosi się do odłączania, w razie potrzeby można wyciągnąć jeden przewód i zastąpić go innym.

Listwy zaciskowe nie nadają się do łączenia w nich przewodów linkowych. W tym celu należy najpierw użyć końcówek, które skompresują wiązkę rdzeni.

Jest jeszcze jedna cecha korzystania z listew zaciskowych. Pod naciskiem śruby w temperaturze pokojowej aluminium może płynąć. Dlatego wymagana będzie okresowa rewizja zacisku i dokręcenie połączenia stykowego, w którym zamocowany jest drut aluminiowy. Jeśli to się zlekceważy, przewód aluminiowy w listwie zaciskowej poluzuje się, styk osłabnie, zacznie się nagrzewać i iskrzyć, co może skutkować pożarem.

Sposób podłączenia przewodów za pomocą listwy zaciskowej pokazano na tym filmie:

Zaciski samozaciskowe

Jeszcze szybsze i łatwiejsze łączenie przewodów aluminiowych i miedzianych w zaciskach samozaciskowych.

Odizolowane przewody należy wkładać do otworów zacisków, aż się zatrzymają. Tam zostaną one automatycznie zamocowane za pomocą płyt dociskowych (będzie mocno dociskał przewód do ocynowanego pręta). Dzięki przezroczystej obudowie listwy zaciskowej można sprawdzić, czy rdzeń całkowicie wszedł do zacisku. Wadą takich urządzeń jest to, że są jednorazowe.

Jeśli potrzebujesz zacisku wielokrotnego użytku, użyj zacisków typu dźwigniowego. Dźwignia unosi się i zwalnia wejście do otworu, w który należy włożyć obnażony rdzeń. Następnie dźwignia jest opuszczana z powrotem, mocując w ten sposób przewód w zacisku. To połączenie jest odłączalne, w razie potrzeby dźwignia podnosi się, a przewód jest wyjmowany z zacisku.

Sprawdzili się najlepsi na rynku artykułów elektrycznych zaciski samozaciskowe WAGO. Producent produkuje specjalną serię zacisków, w których znajduje się pasta kontaktowa Alu-plus. Substancja ta chroni złącze stykowe aluminium i miedzi przed przejawem procesów korozji elektrolitycznej. Zaciski te można odróżnić specjalnym oznaczeniem na opakowaniu „Al Cu”.

Korzystanie z tych zacisków jest również niezwykle proste. Sam zacisk wskazuje, jak długo trzeba zdjąć warstwę izolacyjną przewodu.

W tym filmie opisano zalety i wady stosowania listew zaciskowych WAGO:

Skręcone połączenie

Nie zaleca się skręcania przewodów miedzianych i aluminiowych. Jeśli nie możesz się bez tego obejść, najpierw powinieneś ocynować przewodnik miedziany, czyli pokryć go lutem ołowiowo-cynowym. Wykluczasz więc możliwość bezpośredniego oddziaływania aluminium i miedzi.

Nie zapominaj, że aluminium jest bardzo miękkie i kruche, może pękać nawet pod niewielkim obciążeniem, dlatego skręcaj bardzo ostrożnie. Nie zapomnij o odpowiednim zaizolowaniu połączenia, w takim przypadku najlepiej zastosować rurkę termokurczliwą.

Staraliśmy się szczegółowo opowiedzieć, czy możliwe jest łączenie ze sobą przewodów aluminiowych i miedzianych oraz jak to zrobić sprawnie i niezawodnie. Wybierz najbardziej odpowiednią dla siebie metodę, w zależności od tego, gdzie to połączenie będzie przełączane i obsługiwane.

Okablowanie aluminiowe jest nadal bardzo popularne. Znajduje się głównie w domach zbudowanych w Związku Radzieckim, które składają się bardzo zasobów mieszkaniowych w naszym kraju. A nowoczesne urządzenia i nowe okablowanie elektryczne składają się już z drutów miedzianych. Dlatego, czy ci się to podoba, czy nie, często musisz łączyć przewody miedziane i aluminiowe. Można je połączyć, ale trzeba to zrobić poprawnie i sprawnie. Możesz dowiedzieć się, jak to zrobić z tego artykułu.

Miedź i aluminium mają różne Właściwości chemiczne które wpływają na jakość ich połączenia. W kontakcie z miedzią aluminium szybko utlenia się pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu. Ponadto metale te mają różną rozszerzalność liniową wraz ze zmianą temperatury. Z tego powodu na połączeniach miedzi z aluminium powstaje słaby kontakt i odpowiednio pojawia się duża rezystancja przejścia. W rezultacie zaczyna się wydzielać ciepło, tj. połączenie przewodów nagrzewa się, wtedy izolacja topi się i może wystąpić sytuacja awaryjna. To bardzo źle i musisz się upewnić, że tak się nie stanie w domu.

Z powyższego można wyciągnąć następujące wnioski, że dla jakościowego połączenia konieczne jest wykluczenie:

• bezpośredni kontakt miedzi i aluminium;
• powietrze wchodzące do złącza.

Istnieje kilka metod połączenia:

• za pomocą śruby z nakrętką i podkładkami;
• za pomocą zacisków śrubowych ZVI;
• przy użyciu nowoczesnych terminali uniwersalnych;
• przez skręcanie się przez warstwę neutralnej materii;
• za pomocą listwy zaciskowej typu „Nakrętka”.

Przyjrzyjmy się bliżej każdej metodzie łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych poniżej.

1. Za pomocą śruby z nakrętką i podkładkami.

Ta metoda połączenia jest bardzo prosta i przystępna dla każdego. Będziesz potrzebować śruby, nakrętki, kilku podkładek lub opcjonalnych podkładek zabezpieczających. Tutaj robimy to:

• czyścimy żyły o około 2 cm;
• wykonujemy pierścienie z drutów zgodnie ze średnicą śruby;
• bierzemy śrubę, nakładamy na nią podkładkę, następnie miedziany rdzeń pierścieniowy, znowu podkładkę, aluminiowy rdzeń pierścieniowy, podkładkę i dokręcamy to wszystko nakrętką.
• Całe połączenie izolujemy taśmą elektryczną.

Zobacz instrukcje dotyczące zdjęć:

Najważniejsze, aby nie zapomnieć o umieszczeniu podkładki pośredniej między miedzią a aluminium.

Liczba podłączonych żył może być różna. Jest ograniczona długością śruby. Pojedyncze przewody metalowe można łączyć bez podkładek pośrednich. Warto zauważyć, że ta metoda jest dobra dla solidnych (sztywnych) kabli.

Wadą takiego połączenia jest jego masywność, która może nie wszędzie zmieścić się.

Również bardzo często istniejąca długość przewodów aluminiowych wystających ze skrzynki połączeniowej nie wystarcza do tej metody. Następnie musisz skorzystać z innych opcji podłączenia przewodów.

Wiele osób uważa, że ​​połączenie śrubowe przewodów miedzianych z aluminiowymi jest najbardziej niezawodne. Jednak w mojej praktyce było odwrotnie. Zobacz zdjęcie poniżej. Tutaj wyraźnie widać, jak wszystko jest utlenione, a izolacja mocno stopiona. Według właściciela to połączenie ma dopiero dwa lata.

2. Za pomocą zacisków śrubowych ZVI.

Zaciski śrubowe ZVI są dziś szeroko stosowane. Z ich pomocą łączy się większość lamp i żyrandoli.

Tutaj robimy to:

• czyścimy przewody na połowie długości zacisku;
• włóż je z różnych stron do listwy zaciskowej;
• dokręcić śruby.

Zobacz instrukcje dotyczące zdjęć:

Podczas wkładania przewodów do zacisku staraj się nie dotykać przewodów miedzianych i aluminiowych.

Najważniejsze, żeby nie przesadzić i nie zgnieść całkowicie aluminiowego drutu śrubą, ponieważ jest on bardzo miękki. Zdarzały się przypadki, kiedy chciało się skręcać mocniej i pewniej, ale w końcu okazało się, że rdzeń był po prostu całkowicie spłaszczony i urwał się.

Ta metoda połączenia ma prawo do życia, ale osobiście bardzo mi się to nie podoba.

3. Wykorzystanie nowoczesnych terminali uniwersalnych.

Są to popularne i kontrowersyjne zaciski Wago. Dostępne są serie specjalne z pastą kontaktową Alu-plus. Pasta ta zapobiega korozji elektrolitycznej w miejscu styku drutów aluminiowych i miedzianych. Zaciski te można odróżnić po oznaczeniu „Al Cu” na opakowaniu. Obejmuje to Wago z następujących serii:

• 2273-242, 2273-243, 2273-244, 2273-245, 2273-248;
• 773-302, 773, 304, 773-306, 773-308;
• 273-503;
• 224-111, 224-122.

Usuwamy izolację z żył do długości wskazanej na samej listwie zaciskowej ...

Każdy przewód wkładamy do samego końca w różne gniazda (otwory). Przez przezroczystą obudowę widać, czy rdzeń wszedł do terminala do końca.

Taka seria Wago jest uważana za jednorazową. Włożyliśmy przewody i jeśli wtedy to połączenie nie jest potrzebne, to po prostu je odcinamy. Chociaż jeśli delikatnie obrócisz rdzenie w różnych kierunkach, możesz je wyciągnąć. To tylko część specjalnego smaru również zostanie usunięta. Poniższe zdjęcie pokazuje ten smar na przewodach i jego brak w dwóch otworach samej listwy zaciskowej.

4. Skręcając przez warstwę neutralnej substancji.

Tutaj wykonuje się zwykłe skręcanie dwóch drutów. Dopiero najpierw rdzeń miedziany należy pokryć lutem ołowiowo-cynowym. Wykluczymy więc bezpośredni kontakt aluminium z miedzią. Skręcanie należy wykonywać ostrożnie, ponieważ drut aluminiowy może pęknąć nawet przy niewielkim obciążeniu. Wtedy to połączenie powinno być dobrze zaizolowane. Doskonałą opcją byłoby zabezpieczenie skrętu za pomocą rurki termokurczliwej. Osobiście nie podoba mi się ta opcja i nie zrobiłem zdjęcia tego procesu. Chociaż ktoś nadal używa tej metody.

5. Za pomocą zacisku do gałęzi typu „Nakrętka”.

O tego typu łączeniu przewodów pisałem bardzo szczegółowo w artykule Łączenie przewodów za pomocą zacisków typu „nakrętka”. Tam dowiesz się, jakie są rozmiary tych listew zaciskowych, jak je prawidłowo dobierać i jak z nich korzystać. Dlatego nie będę się tutaj powtarzał, ale po prostu przedstawię małą instrukcję fotograficzną.

Demontujemy „nakrętkę” i czyścimy żyły na długość wykrojnika…

Druty wprowadzamy do matrycy z różnych stron pod specjalnymi rowkami. Pomiędzy miedzią a aluminium musi znajdować się płyta pośrednia. Wyklucza to bezpośredni kontakt tych dwóch metali. Następnie dokręcamy śruby.

Wstawiamy połączenie w obudowę dielektryka ...

Zamykamy obudowę i zakładamy pierścienie ustalające ...

Próbowałem wyjaśnić, jak połączyć przewody miedziane i aluminiowe zwykły język. Czy to zrozumiałem? :-)

Jak łączysz przewody miedziane i aluminiowe?

Nie zapomnij się uśmiechnąć:

Sędzia elektryk:
- Dlaczego nie pospieszyłeś się ratować brygadzistę, kiedy został porażony prądem?
- Tak, nawet nie myślałem, że został porażony prądem. Doustnie jak zwykle.

Wielu z nas wie, że nie można bezpośrednio połączyć przewodów miedzianych i aluminiowych. Jest kilka odpowiedzi na to pytanie.

Mit nr 1. Aluminium i miedź mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. Kiedy przepływa przez nie prąd, rozszerzają się na różne sposoby, kiedy prąd ustaje, inaczej się ochładzają. W rezultacie seria rozszerzających się zwężeń zmienia geometrię przewodników, a styk staje się luźny. A potem już w miejscu słabego kontaktu dochodzi do nagrzewania, pogarsza się jeszcze bardziej, pojawia się łuk elektryczny, który dopełnia całość.

Opinia ta wydaje się nie do przyjęcia ze względu na fakt, że liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej metali stosowanych do instalacji elektrycznych: miedź - 16,6*10-6m/(m*g. Celsjusza); aluminium - 22,2 * 10-6m / (m * gr. Celsjusza); stal - 10,8 * 10-6m / (m * gr. Celsjusza). Jednak różnice w liniowej rozszerzalności cieplnej są stosunkowo łatwo kompensowane przez zastosowanie niezawodnych zacisków, które wytwarzają stały nacisk na styk. Metale ściśnięte dobrze dokręconym połączeniem śrubowym mogą tylko rozszerzać się na bok, a zmiany temperatury nie są w stanie poważnie osłabić styku.

Mit 2.Aluminium tworzy na swojej powierzchni nieprzewodzącą warstwę tlenkową, która od samego początku pogarsza kontakt, a następnie proces przebiega tą samą ścieżką narastającą: nagrzewanie, dalsze pogarszanie się kontaktu, łuk i zniszczenie. Ta opcja również nie jest całkowicie poprawna, ponieważ folia tlenkowa umożliwia łączenie przewodów aluminiowych ze stalowymi i innymi przewodami aluminiowymi.

Mit nr 3.Aluminium i miedź tworzą „parę galwaniczną”, która po prostu przegrzewa się w miejscu styku. I znowu ogrzewanie, łuk i tak dalej. Jednak przewodnik miedziany jest również szybko pokryty tlenkiem, z tą różnicą, że tlenek miedzi mniej lub bardziej przewodzi prąd. W przypadku połączenia przewodu miedzianego i aluminiowego ich tlenki mają możliwość rozkładu na naładowane jony. W procesie przepływu prądu zaczynają brać udział jony tlenku glinu i miedzi będące cząstkami o różnym potencjale elektrycznym. Rozpoczyna się proces znany jako „elektroliza”. Podczas elektrolizy jony przenoszą ładunki i same się poruszają. Kiedy się poruszają, metal ulega zniszczeniu, powstają muszle i puste przestrzenie. Dotyczy to szczególnie aluminium. Cóż, tam, gdzie są puste przestrzenie i muszle, nie można już mieć niezawodnego kontaktu elektrycznego. Zły kontakt zaczyna się rozgrzewać, jest jeszcze gorzej i tak dalej aż do pożaru.

Szczególnie niebezpieczne jest połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych na ulicy. Pod wpływem naturalnej wilgotności i przepływu prądu elektrycznego przez połączenie zachodzi proces elektrolizy i proces niszczenia styków na zewnątrz ulega znacznemu przyspieszeniu. W rezultacie na skrzyżowaniu tworzą się muszle, styki nagrzewają się i iskrzyją, a izolacja ulega zwęgleniu.

Jak prawidłowo połączyć przewody miedziane i aluminiowe.Co zrobić, gdy naprawdę trzeba połączyć różne metale? Pozostały tylko dwa sposoby: połączenie przez inny metal lub wyeliminowanie tworzenia się niszczącego filmu tlenkowego. W pierwszym przypadku stosuje się różne złącza: bloki zaciskowe bez bezpośredniego kontaktu różnych przewodników, warstwa ochronna z trzeciego metalu, podkładki, specjalne końcówki.

Do łączenia miedzi i aluminium stosuje się specjalne pasty, które chronią styk przed utlenianiem i wnikaniem wilgoci oraz zapobiegają późniejszemu zniszczeniu styku. Jeśli do przyjaźni tych dwóch metali potrzebna jest trzecia, to jeden z nich można cynować. np. cynowana miedź linka doskonale spełni zadanie po podłączeniu do jednordzeniowego aluminium.

Do konkretnego zadania łączenia z aluminiowym pionem na podjeździe stosuje się zaciski odgałęźne (zaciski) z przebiciami lub bez. Posiadają płytkę pośrednią, która wyklucza bezpośredni kontakt. Są egzemplarze zarówno z makaronem, jak i bez niego. Do bardziej codziennych zadań można użyć listew zaciskowych z przegrodami lub różnych gniazd do przewodów miedzianych i aluminiowych. Możesz nawet użyć konwencjonalnego połączenia śrubowego, najważniejsze jest, aby nie zapomnieć o ułożeniu podkładki ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej między drutem miedzianym i aluminiowym.

W większości nowych budynków okablowanie elektryczne jest początkowo wykonane z drutów miedzianych. Jest to podyktowane zwiększonym obciążeniem sieci, spowodowanym dużą liczbą urządzeń elektrycznych. Ponadto miedź jest trwalsza, nie utlenia się i ma lepszą przewodność elektryczną.

Ale w starych domach wszędzie się układa okablowanie aluminiowe. Wiele osób planuje wyremontować, zmień druty aluminiowe na miedziane. Jednak nie każdy ma taką możliwość. Ponadto czasami wymiana nie jest możliwa z przyczyn technicznych.

Co powinieneś wiedzieć

W takich przypadkach konieczne jest połączenie ze sobą przewodów aluminiowych i miedzianych. Ale takie połączenie za pomocą prostego skrętu jest zabronione: między przewodami zaczyna się korozja elektrochemiczna, spowodowana naturalną wilgocią, taki kontakt jest szybko niszczony. Najlepiej podłączyć przewody z tego samego materiału.

Ale połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych jest dość powszechne. Aby to zrobić, możesz użyć różnych metod, które sprawdziły się w praktyce. Poniżej przedstawiono najczęściej używane opcje wykonania takiego połączenia.

Metody niezawodnego łączenia różnych przewodów

Istnieje kilka sposobów łączenia aluminium i miedzi w okablowaniu elektrycznym. Głównym zadaniem wszystkich tych metod jest zapewnienie niezawodności i trwałości styku, przy jednoczesnej minimalizacji możliwości korozji elektrochemicznej.

połączenie śrubowe

Śrubowy sposób łączenia żył aluminiowych i miedzianych przewodów jest prosty, a jednocześnie niezawodny i trwały. Z tej opcji można skorzystać, jeśli konieczne jest podłączenie przewodów o różnych lub dużych przekrojach. Istota i technologia tej metody jest następująca:

• Końce obu przewodów są oczyszczone z izolacji (około 30 mm);
• Za pomocą szczypiec z okrągłymi końcówkami końce są wygięte w okrąg.

Następnie pobierana jest śruba o odpowiednim rozmiarze i średnicy. Montaż konstrukcji odbywa się w następującej kolejności:

1. Na śrubę nakładana jest zwykła podkładka;
2. Obwód pierwszego przewodnika;
3. Kolejny krążek;
4. Pierścień drugiego drutu;
5. Jeszcze jeden krążek;
6. Konstrukcja jest zaciśnięta nakrętką;

Jedną z zalet tej metody jest możliwość podłączenia więcej niż dwóch przewodów. Maksymalna liczba splotów do zaciśnięcia jest ograniczona jedynie długością śruby.

Wykonując takie połączenie, nie zapomnij umieścić podkładek między przewodami: miedź nie powinna stykać się z przewodami aluminiowymi.

Skręcanie drutu

Ta metoda jest również szeroko stosowana w praktyce, ale wymaga specjalnego podejścia. Aby skręcenie przewodów miedzianych i aluminiowych było trwałe, a korozja nie tworzyła się między nimi, lepiej postępować w następujący sposób:

• Rdzenie pozbawione izolacji (co najmniej 4 cm);
• Drut miedziany należy ocynować lutem cynowym;
• Następnie zwykłe skręcanie przewodów przewodzących prąd odbywa się między sobą;
• Aby zwiększyć ochronę takiego połączenia przed wilgocią, można je pokryć specjalnym lakierem żaroodpornym;
• Po wyschnięciu lakieru skręt jest bezpiecznie izolowany i gotowy do użycia.

Skręcanie należy wykonać w taki sposób, aby rdzenie były skręcone ze sobą. Niedopuszczalne jest owijanie jednego przewodu wokół drugiego!

Bloki zaciskowe

Zastosowanie bloków śrubowych jest bardzo popularne i szeroko stosowane w praktyce. Ta metoda sprawdza się najlepiej w panelach elektrycznych, gdzie istnieje potrzeba podłączenia duża liczba przewody. Bloki są również używane w skrzynki przyłączeniowe, zapewniając składane styki, co ułatwia przegląd i naprawę w razie potrzeby.

Rozważ kolejność pracy przy wyborze tej metody łączenia miedzi i aluminium:

• Jak zwykle końce przewodów należy zdjąć. Izolacja jest usuwana o około 0,5–1 cm;
• Następnie odsłonięte końce wkłada się do zacisków i zaciska śrubami ze średnią siłą, aby nie złamać rdzeni.

Rada! Przed zaciśnięciem druty stałeśruby, lepiej je trochę spłaszczyć młotkiem lub szczypcami. Jest to konieczne, aby zwiększyć powierzchnię kontaktu.

Ta metoda ma zastosowanie zarówno do czarnych plastikowych podkładek, jak i zacisków z cieńszą białą plastikową izolacją. Na pytanie, który blok jest lepszy, panuje opinia, że ​​białe listwy zaciskowe są mniej niezawodne (mechanicznie). Dlatego są częściej używane jako adapter do łączenia lamp, żyrandoli i innych odbiorców o małej mocy.

Oddzielnie zauważamy, że zaciski można ukryć pod tynkiem tylko wtedy, gdy są one zamknięte w puszce połączeniowej.

Zaciski i listwy zaciskowe WAGO

Więcej nowoczesna wersja klocki wyposażone są w zacisk niemieckiego producenta WAGO. Terminale te są dostępne w dwóch typach:

1. Jednoczęściowe podkładki mają odlewany, często przezroczysty korpus. Aby naprawić rdzenie, wystarczy włożyć oczyszczone końce drutów do takiej nasadki, zacisk pewnie je zamocuje. Wadą tej metody jest jej jednorazowe użycie: aby ponownie wykonać połączenia, trzeba będzie odgryźć stare zaciski;
2. Odłączane listwy zaciskowe są wolne od tej wady. Specjalna dźwignia ułatwia mocowanie przewodów, a w razie potrzeby demontowanie połączenia, wystarczy je podnieść, zaciski otworzą się i końcówki wyjdą z zacisku.

Za pomocą tych zacisków można wykonać połączenie wielożyłowe (od 2 do 8), a także użyć listwy zaciskowej jako adaptera do odgałęzienia w okablowaniu. Kolejną zaletą tej metody łączenia miedzi i aluminium jest brak konieczności dodatkowej izolacji styków. Korpus poduszek WAGO jest w pełni izolowany i niezawodny.

Połączenia stałe

Na koniec rozważ inny sposób łączenia miedzi z drutami aluminiowymi. Będzie to wymagało specjalnego narzędzia do nitowania. Teraz takie urządzenia są bardzo popularne i wielu mistrzów już je posiada.

Technologia tej metody jest podobna do metody wykorzystującej śrubę i nakrętkę. Zastanów się, jak za pomocą nitownicy możesz wykonać niezawodne połączenie przewodów elektrycznych:

• Po zdjęciu rdzeni z izolacji, końce są składane w mały pierścień za pomocą okrągłych szczypiec. Ważne jest, aby średnica była jak najmniejsza, aby nit nie zwisał zbyt swobodnie;
• Następnie konstrukcja jest montowana w takiej samej kolejności jak przy metodzie śrubowej: na kołek nakładane są przewody miedziane i aluminiowe, jako uszczelka stosowana jest mała podkładka;
• Następnie pręt nitu jest umieszczany w głowicy urządzenia, którego uchwyty są ściśnięte, aż do kliknięcia. Połączenie gotowe!

Wadą tej metody jest brak możliwości demontażu konstrukcji. Jeśli musisz podłączyć kolejny przewód, nit będzie musiał zostać wycięty i ponownie podłączony. Nie zapomnij również o znaczeniu izolacji tego obszaru: możesz użyć taśmy kambrycznej lub izolacyjnej.

Podsumowując

Przebadaliśmy najpopularniejsze i używane rdzenie wykonane z różnych materiałów: miedzi i aluminium. Są niezawodne, zapewniają trwały kontakt i wykluczają utlenianie prowadzące do korozji elektrochemicznej.