الخرسانة البوليمرية هي أحدث المواد ذات الخصائص المحسنة. نوع جديد من الخرسانة خرسانة أسمنتية بوليمرية

تم اختراع الخرسانة البوليمرية (الحجر الزهر، الأسمنت البوليمر، البوليمر الخرساني، الخرسانة البلاستيكية، الخرسانة البلاستيكية) في أمريكا كبديل أقوى وأكثر متانة للخرسانة العادية. إن إدخال مواد رابطة ومصلبات اصطناعية في المادة الجديدة أعطاها مقاومة متزايدة للرطوبة والصقيع والعوامل الكيميائية المهيجة. واستخدام الحشوات المعدنية الرخيصة يسمح لك بتخفيض السعر.

لذلك، سنخبرك اليوم عن الخرسانة البوليمرية وتكوينها وميزاتها وتكوينها وخصائصها والغرض منها وGOST والحشوات وعوامل مهمة أخرى.

مفهوم

تعتبر هذه المادة أحد الأنواع الجديدة من الخلطات الخرسانية، حيث يتم استخدام البوليمر بدلاً من السيليكات أو الأسمنت (المستخدم أثناء تحضير الخرسانة التقليدية).

يتم إدخاله في التركيبة على شكل سائل لزج (راتنج صناعي) ويضفي العديد من الخصائص المفيدة على منتجات الخرسانة البوليمرية النهائية.

على وجه الخصوص، فهي كثيفة جدًا ويمكن أن تدوم لفترة أطول بكثير من العناصر والهياكل المصنوعة من الخرسانة العادية. وفي الوقت نفسه، دون أن ينهار أو يتشقق أو ينهار، ويتحمل ما يصل إلى 400 دورة من التجميد وإزالة الجليد، دون الخوف من الكوارث الجوية ويمكن إصلاحه بسهولة. للإصلاح، فقط املأ المنطقة المتضررة بكمية صغيرة من الخليط - التصاقه ممتاز، وسيصبح المنتج جيدًا كالجديد.

أرضية خرسانية بوليمرية (صورة)

• المزايا والعيوب
• القوة والوزن الخفيف ومقاومة الصدمات والمرونة أعلى بعدة مرات من الخرسانة العادية.
• ليونة عالية، وقابلية إصلاح جيدة.
• القدرة على تحمل المطر والحرارة والبرد بسهولة.
• موقف هادئ تجاه الكواشف الكيميائية.
• مظهر جميل، مجموعة متنوعة من الظلال والقوام.
• وقت تجفيف سريع للخليط.

• سطح كثيف وسلس.
• سعر الخرسانة البوليمرية لكل متر مكعب مرتفع جدًا (والذي يعتمد على نوع المكونات وخاصة الراتنجات).

ليس من الممكن دائمًا العثور على هذه المواد في المجال العام.

يوضح الفيديو التالي المنتجات التي يمكن تصنيعها من الخرسانة البوليمرية باستخدام مثال النافورة:

أنواع المواد

هناك:

• خرسانة بوليمرية ثقيلة - تحتوي على ركام بأكبر حجم للكسر (من 2 إلى 4 سم). تستخدم ل أعمال البناءحيث تكون الأحمال عالية جدًا.
• تتميز الخرسانة البوليمرية الإنشائية بكثافة عالية - من 1.5 إلى 3 طن لكل متر مكعب. تستخدم أيضا للبناء. حجم الكسر الكلي لا يزيد عن 2 سم. تشمل هذه الفئة أيضًا الحجر الزهر المزخرف الذي يقلد الأحجار الطبيعية باهظة الثمن (الرخام على سبيل المثال).
• الخرسانة البوليمرية من النوع العازل الهيكلي والحراري لها نفس حجم فتات الركام وتتراوح كثافتها من 0.5 إلى 1.5 طن لكل متر مكعب. لقد تم تحسين خصائص توفير الحرارة ومناسب للأساسات والجدران الحاملة.
• تتميز الخرسانة البوليمرية العازلة للحرارة بأصغر جزء من الركام المسامي (نشارة، البيرلايت، الفلين، البوليسترين) - لا يزيد عن 1 سم. كثافته من 0.3 إلى 0.5 طن لكل متر مكعب. المنتجات المصنوعة من الخرسانة البوليمرية خفيفة الوزن وجيدة لبناء الأقسام الداخلية والعزل الحراري.
• الحجر المصبوب، حيث يتم استخدام الرمل الناعم (بنسبة تصل إلى 0.15 ملم) كحشو، مناسب لإنتاج العناصر والأرضيات الزخرفية.

تحديد

ملكيات

في كثير من النواحي، الخرسانة البوليمرية تتفوق بكثير على الخرسانة التقليدية. تجاوز مؤشرات القوة - من أربع إلى ست مرات، للتغلب على التمدد - من خمسة إلى عشرة. ومن حيث مقاومة التآكل - من خمسة عشر إلى ثلاثين مرة. القدرة على النجاة من الصقيع عالية أيضًا: من 300 إلى 500 دورة.

من أجل الوضوح، نلخص المعلمات الرئيسية في الجدول.

المعلمة	معنى	وحدات القياس
كثافة	من 300 إلى 3000	كجم/م3
مقاومة الضغط	من 50 إلى 110	MPa
مقاومة الانحناء	من 3 إلى 11	MPa
كشط	من 0.02 إلى 0.03	جم/سم2
حدود درجة الحرارة	من 60 إلى 140	درجة مئوية
معامل التوصيل الحراري	من 0.05 إلى 0.85	ث/م ك
مرونة	من 10000 إلى 40000	MPa
امتصاص الماء يوميا	من 0.05 إلى 0.5	%
دورات التجميد القصوى	من 300 إلى 500	-

تشير هذه الخصائص إلى المتانة والقوة العالية للنوع الجديد من المواد. أما سلبيتها الكيميائية الشهيرة فتحددها GOST 25246-82.

وفقًا لهذا المعيار، عند 200 درجة مئوية، يجب أن يكون معامل المقاومة الكيميائية لحمض النيتريك 0.5٪ على الأقل، والأمونيا وحمض الهيدروكلوريك ومحلول الكالسيوم - من 0.8٪. النتائج تؤكد ذلك.

غوست

يتم تحديد المعلمات العامة للخلائط الخرسانية بواسطة GOST 7473.خرسانة البوليسترين (حيث يتم استخدام البوليسترين كمواد حشو) لها معاييرها الخاصة. للتركيب - GOST 27006، لمؤشر الكثافة - GOST 27005، للملدنات والمضافات الكيميائية الأخرى - GOST 24211.

الآن عن المعايير المستخدمة فيما يتعلق بمكونات الموثق - الراتنجات:

• يجب أن يتوافق راتنج أسيتون الفورفورال (FAM) مع TU 6-05-1618-73.
• راتنجات اليوريا فورمالدهايد - GOST 14231-78.
• راتنجات فورانو إيبوكسي - TU-59-02-039.13-78.
• مونومر ميثيل ميثاكريلات - GOST 16505.

التكوين والهيكل

إذا تحدثنا عن التكوين، فسيتم تناول تسعة أجزاء من أصل عشرة بواسطة الحشو. والتي يمكن استخدامها، على سبيل المثال، الحجر المسحوق والحصى والدقيق المعدني ورمل الكوارتز وحتى نشارة الخشب. ومع ذلك، يمكن أيضا استخدام مواد أخرى. التلك، مسحوق الجرافيت، البازلت المسحوق، التوف، الجرانيت، الميكا، البيرلايت الممدد وغيرها.

تجدر الإشارة إلى أن هناك عددًا من المواد غير المقبولة لإنتاج الحجر الزهر. على وجه الخصوص، هذه هي الغبار المعدني، والجير مع الأسمنت، والطباشير والصخور الجيرية.

لربط الحشو "بإحكام" ، خذ رابطًا بوليمرًا ، والذي يتطلب القليل منه (خمسمائة جزء من الجزء). تعمل إحدى راتنجات اللدائن الحرارية أو بالحرارة بهذه الصفة. دعونا ندرج بعض الراتنجات الشائعة:

• الايبوكسي.
• فورانيك.
• الفينول فورمالدهايد.
• البوليستر (الخيار الأكثر ميزانية)؛
• اليوريا فورمالدهايد.

كما يجب أن تحتوي الخرسانة البوليمرية على مواد مقسية وملدنات ومواد تلوين. إنهم يشكلون جزءًا صغيرًا من التكوين بأكمله.

الإنتاج والتطبيق

أهم شيء في المادة هو الاختيار الأمثل للمكونات التي تتوافق مع الغرض المقصود.أولاً، يتم تحديد تجزئة الركام وكميته. ثم يتم حساب محتوى البوليمر الموثق. بعد ذلك، يتم خلط المكونات ووضعها في قوالب وتركها حتى تتصلب (حيث يتم استخدام غرفة التجفيف في الإنتاج الصناعي).

يستخدم حجر الصب على نطاق واسع. وتشمل هذه عتبات النوافذ، وجص الواجهة، وأسطح المطبخ الجميلة والمتينة. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام الخرسانة البوليمرية في صناعة الأرضيات والسلالم وألواح الرصف والواجهات وهياكل البناء وصواني الصرف الصحي والمنحوتات والآثار والنوافير ومنتجات السباكة وغير ذلك الكثير.

بالإضافة إلى ذلك، يقوم عدد من الشركات المصنعة بإنتاج الخرسانة البوليمرية على شكل خلائط جافة جاهزة للاستخدام. والتي غالبا ما يطلق عليها المصنعون قذائف الهاون الجافة. إنها تتطلب جزءًا إجماليًا لا يزيد عن 1 سم وماء (يضاف إلى التركيبة الجافة). تُستخدم خلائط مماثلة في صنع الأساسات، وسد الشقوق، وبناء أرضيات ذاتية التسوية، وكذلك إصلاح الأسطح الخرسانية (وغيرها).

يصف الفيديو التالي إنتاج الخرسانة البوليمرية:

الشركات المصنعة الشعبية

• أولاً، دعونا نذكر شركة تنتج الخرسانة البوليمرية من روسيا - الشركة المساهمة المشتركة "برومكليوتش"من مدينة خيمكي بمنطقة موسكو. يتم تعبئة الخرسانة البوليمرية التي تنتجها الشركة في عبوات بأحجام مختلفة. تتكون المادة من مكونين، وتتمثل ميزتها المفيدة في أنها لا تحتاج إلى الماء أثناء الإنتاج. لا تضع الشركة منتجاتها على أنها خرسانة بوليمرية فحسب، بل كأدوات إصلاح يمكن استخدامها لترميم وحماية أي هياكل خرسانية. يتبلمر بالكامل خلال 24 ساعة.
• الآن أصبح دور الشركة المصنعة من ألمانيا شركة معروفة شركة سيليكال ​​المحدودة، والتي تشتهر بأغطية الأرضيات ذاتية التسوية. تتكون الخرسانة البوليمرية لهذه العلامة التجارية من مكونين يعتمدان على راتنج الميثاكريلات. تتميز بالكثافة العالية والانكماش المنخفض والإعداد السريع (عند الإصلاح يكفي الانتظار لمدة ساعة فقط). يتم استخدامها في الأعمال الداخلية والخارجية، أثناء الإصلاحات، وإنشاء طبقات واقية، وصنع الأرضيات.
• شركة ألمانية أخرى تسمى "ماورر سوهني"، والتي أصبحت منذ فترة طويلة رائدة عالميًا في تطوير وإنتاج الحماية لمختلف المباني والهياكل. بما في ذلك، على سبيل المثال، تلك الصلبة مثل جسور الطرق والسكك الحديدية. الخرسانة البوليمرية التي تنتجها هذه الشركة تحمل العلامة التجارية Betoflex، وتتميز بخصائص ممتازة وليست بأقل تكلفة. وهي تحظى بشعبية خاصة باعتبارها وصلة توسعة تسمى "Maurer Betoflex". والتي، بالإضافة إلى مكونات التثبيت على البارد للخرسانة البوليمرية من بيتوفليكس، تشتمل على مقطع فولاذي ومعوض مطاطي.

تعتبر أنابيب الصرف الصحي أحد مجالات إنتاج شركة PBT,Polymer تقنيات الخرسانة، والتي تقع في سانت بطرسبرغ وتنتج مواد مثل: أنابيب الصرف الصحي، والصرف الصحي، وأنابيب الصرف الصحي، والتجهيزات لأنابيب الصرف الصحي، وآبار الصرف الصحي (بما في ذلك أغطية آبار الصرف الصحي)، وصواني الصرف الصحي، أنابيب المياه(أنابيب HDPE)، وقنوات الكابلات المموجة، وأنابيب المناجم وغير ذلك الكثير، ولا سيما منتجات رمل البوليمر، وهي بلاط رمل البوليمر، فتحة البوليمروالبلاط الرملي البوليمر وصواني الصرف (صواني الرمل البوليمر).

نحن على استعداد لنقدم لكم شروط التعاون الأكثر ملاءمة! نحن واثقون من جودة منتجاتنا ونقدم أفضل الأسعار لأنابيب الصرف الصحي وأنظمة الصرف الصحي، وكذلك لأنابيب المياه (أنابيب HDPE) ومنتجات الرمل البوليمر (بلاط الرمل البوليمر، بلاط الرمل البوليمر، صينية الصرف) .

أنابيب الصرف الصحي - البولي إيثيلين أو الخرسانة أو أي أنابيب أخرى تجمع (أو تطلقها حسب الغرض) من الأرض.

الصرف 63، 110، 160، 200 ملم يمكن شراؤها بالجملة والتجزئة.

تعمل أنابيب الصرف الصحي المزودة بالتكسية الأرضية على حماية نظام الصرف بالكامل من دخول التربة غير المرغوب فيها ؛ وتحتفظ مادة الدرونيت المموهة بأصغر جزيئات التربة وتسمح بمرور الماء بشكل مثالي.

يتم توفير آبار الصرف الصحي لتنظيف نظام الصرف الصحي، على سبيل المثال، يتم غسل آبار الصرف الصحي بالماء تحت ضغط عالٍ، مما يؤدي إلى غسل جميع التربة غير المرغوب فيها من أنابيب الصرف الصحي.

تجهيزات أنابيب الصرف الصحي والمحولات المختلفة مصنوعة من مواد عالية القوة لتوصيل أنابيب الصرف ببعضها البعض بشكل موثوق. قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والمنخفضة.

صواني الصرف مصممة لتصريف المياه الزائدة في خزانات خاصة؛ شركة PBT تقدم لكم صواني الصرف بسعر خاص! وجودة صواني الصرف ستجعلك تصبح عميلنا الدائم! صينية الصرف مصنوعة من مواد رمل البوليمر، والتي تشكل الأساس لمتانتها.

أنابيب HDPE (أنابيب البولي إيثيلين) هي أنابيب مصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. يتم تصنيعها لخطوط أنابيب نقل المياه (أيضًا لمياه الشرب وإمدادات المياه المنزلية) وأي مواد سائلة وغازية أخرى. تحل أنابيب HDPE محل الأنابيب الفولاذية والخرسانية بثقة، ولها عدد من المزايا، مثل التكلفة المنخفضة بشكل كبير، وخصائص الأداء الممتازة، والتركيب السريع والسهل للأنابيب، مما يسمح باستخدام تقنيات الخنادق.

أنابيب الصرف الصحي، أنابيب HDPE، أنابيب البولي ايثيلين، أنابيب PE، أنابيب المياه (أنابيب المياه)، أنابيب الصرف الصحي، أنابيب الغاز (أنابيب الغاز)، أنابيب الضغط، أنابيب المناجم، وكذلك كل ما يتعلق بأنظمة الصرف الصحي والصرف الصحي (آبار الصرف الصحي، مداخل العواصف، أغطية آبار الصرف، أغطية مداخل مياه الأمطار) يمكنك شراؤها من شركة PBT على أفضل الأسعارفي سانت بطرسبرغ.

يمكن لبلاط الرمل البوليمر أن يتحمل الطقس البارد بطبقة سميكة من الثلج والحرارة الشديدة تحته الشمس الحارقةوذلك بفضل النسب الخاصة لخليط الرمل والبوليمر. يبدو بلاط الرمل البوليمر رائعًا ويجعلك سعيدًا مظهر. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لمشتري الجملة، لدينا سعر خاص لجميع منتجات رمل البوليمر.

www.p-b-t.ru

الخرسانة البوليمرية: التركيب والأنواع والميزات وتكنولوجيا التطبيق والمراجعات

الخرسانة البوليمرية هي مادة بناء خاصة تستخدم كعنصر ربط وأيضًا لتحل محل الأسمنت الجيري. وفي بعض الحالات، يتم استخدام البوليمر كإضافة إلى الأسمنت البورتلاندي. إنها مادة مركبة عالمية ومتينة يتم الحصول عليها عن طريق خلط الحشوات المعدنية المختلفة مع عوامل الربط الاصطناعية أو الطبيعية. هذا متقدم المواد التقنيةتستخدم في العديد من الصناعات، ولكن الأكثر شيوعا في صناعة البناء والتشييد.

صِنف

يتم استخدام ثلاثة أنواع من الخرسانة البوليمرية في البناء. بعد ذلك، سوف نلقي نظرة فاحصة على تكنولوجيا التصنيع الخاصة بهم، ونطاق التطبيق والتركيبات من أجل الحصول عليها فكرة عامةحول الخرسانة البوليمرية وتعديلاتها.

تركيبات البوليمر للخرسانة (الخرسانة المعدلة بالبوليمر)

يتم تصنيع هذا النوع من الخرسانة من مادة الأسمنت البورتلاندي مع البوليمرات المعدلة مثل الأكريليك والبولي فينيل أسيتات وأسيتات فينيل الإيثيلين. لديه التصاق جيد قوة عاليةللانحناء وانخفاض النفاذية.

تتميز الخرسانة المعدلة بالبوليمر الأكريليكي بلونها المتين، ولهذا السبب فهي مطلوبة بشكل كبير بين شركات البناء والمهندسين المعماريين. تعديله الكيميائي يشبه اختلاف الأسمنت التقليدي. تتراوح كمية البوليمر عادة من 10 إلى 20٪. الخرسانة المعدلة بهذه الطريقة لديها درجة نفاذية أقل وكثافة أعلى من الأسمنت النقي. ومع ذلك، فإن سلامتها الهيكلية تعتمد بشكل كبير على رابط الأسمنت البورتلاندي.

قد تستغرق الخرسانة وقتًا أطول للتحلل إذا كانت ذات كثافة عالية ومساحة سطحية أقل. من الممكن حدوث تحسن نسبي في المقاومة الكيميائية للمادة المعدلة بالبوليمر للأسمنت البورتلاندي في بيئة حمضية.

خرسانة مشربة بالبوليمر

عادة ما يتم تشريب البوليمر للخرسانة عن طريق دمج مونومر منخفض الكثافة في الأسمنت البورتلاندي المائي، تليها البلمرة التحفيزية الإشعاعية أو الحرارية. المرونة المعيارية لهذا النوع من الخرسانة أعلى بنسبة 50-100٪ من الخرسانة التقليدية.

ومع ذلك، فإن معامل البوليمر أكبر بنسبة 10٪ من الخرسانة العادية. بفضل هذه الخصائص الممتازة، من بين الخيارات العديدة لاستخدام مواد البناء البوليمرية، يمكننا أن نذكر على وجه التحديد إنتاج:

• الطوابق.
• الجسور.
• أنابيب.
• بلاط الأرضيات
• صفح البناء.

تتضمن التقنية المستخدمة في عملية الدمج تجفيف الخرسانة لإزالة الرطوبة من سطحها، باستخدام المونومرات في طبقة رقيقة من الرمل، ثم بلمرة المونومرات باستخدام التدفق الحراري. ونتيجة لذلك، تتمتع الأسطح الخرسانية بنفاذية أقل للماء وامتصاص ومقاومة للتآكل وقوة عالية بشكل عام. أيضًا، لزيادة مقاومة التآكل ومقاومة البرد والرطوبة، يتم استخدام ورنيش البوليمر للخرسانة والطوب والحجر والأرضيات وما إلى ذلك.

الخرسانة البوليمرية

ليس لديه أي شيء مشترك مع الأسمنت البورتلاندي المعتاد لدينا. يتم تشكيله من خلال دمج الحجارة مع مادة رابطة بوليمرية لا تحتوي على الماء. راتنجات البوليسترين والأكريليك والإيبوكسي هي المونومرات التي تستخدم على نطاق واسع في صنع هذا النوع من الخرسانة. يعتبر الكبريت أيضًا بمثابة بوليمر. تستخدم الخرسانة الكبريتية في المباني التي تتطلب مقاومة عالية للبيئات الحمضية. تُستخدم بوليمرات اللدائن الحرارية، ولكن الراتنجات المتصلدة بالحرارة الأكثر شيوعًا، كمكون بوليمر رئيسي نظرًا لاستقرارها الحراري العالي ومقاومتها لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية.

تتكون الخرسانة البوليمرية من ركام يشمل السيليكا والكوارتز والجرانيت والحجر الجيري وغيرها من المواد عالية الجودة. يجب أن تكون الوحدة نوعية جيدةوخالية من الغبار والحطام والرطوبة الزائدة. قد يؤدي الفشل في تلبية هذه المعايير إلى تقليل قوة الرابطة بين رابط البوليمر والركام.

ملامح الخرسانة البوليمرية

تختلف مواد البناء الحديثة عن سابقاتها. لديها الخصائص التالية:

• مقاومة عالية للبيئات الكيميائية والبيولوجية.
• بالمقارنة مع منتجات الخرسانة الأسمنتية، فهي ذات وزن أقل.
• امتصاص ممتاز للضوضاء والاهتزاز.
• قابلية جيدة للطقس ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية.
• امتصاص الماء.
• يمكن قطعها باستخدام المثاقب والمطاحن.
• يمكن إعادة تدويرها كحجر مكسر أو سحقها لاستخدامها كقاعدة للطريق.
• أقوى بحوالي 4 مرات من الخرسانة الأسمنتية.
• خصائص العزل الحراري جيدة والاستقرار.
• لمسة نهائية فائقة النعومة تعزز التدفق الهيدروليكي الفعال.

الاستخدام

يمكن استخدام الخرسانة البوليمرية في البناء الجديد أو تجديد المواد القديمة. خصائصه اللاصقة تجعل من الممكن استعادة كل من البوليمر والخرسانة التقليدية القائمة على الأسمنت. تسمح النفاذية المنخفضة والمقاومة للتآكل باستخدامه في حمامات السباحة وأنظمة الصرف الصحي وقنوات الصرف الصحي والخلايا الإلكتروليتية وغيرها من الهياكل التي تحتوي على سوائل أو مواد كيميائية قاسية. إنها مناسبة لبناء وإعادة تأهيل الآبار بسبب قدرتها على مقاومة غازات المجاري السامة والمسببة للتآكل والبكتيريا الموجودة عادة في أنظمة السباكة.

على عكس الهياكل الخرسانية التقليدية، فهي لا تتطلب طلاء أو لحام وصلات PVC المحمية. يمكنك رؤية استخدام الخرسانة البوليمرية في شوارع المدينة. يتم استخدامه في بناء حواجز الطرق والأرصفة وخنادق الصرف الصحي والنوافير. أيضا في الشارع طلاء البوليمربالنسبة للخرسانة، يتم إضافتها إلى الأسفلت أثناء بناء المناطق المفتوحة والمدارج وغيرها من الأشياء الموجودة في الهواء الطلق وتتعرض باستمرار للتأثيرات الجوية الخارجية.

التعليقات

لم يتم اعتماد الخرسانة البوليمرية على نطاق واسع بسبب التكاليف المرتفعة والصعوبات المرتبطة بتقنيات الإنتاج التقليدية. ومع ذلك، أدى التقدم الأخير إلى تخفيضات كبيرة في التكلفة، مما يعني أن استخدامه أصبح أكثر شيوعًا تدريجيًا. على الرغم من كل المزايا التي تتمتع بها مقارنة بالخرسانة التقليدية، إلا أن هناك آراء حول العوامل البيئية السلبية المخفية، والتي تحدث غالبًا بسبب الإنتاج غير السليم واستخدام مكونات منخفضة الجودة ونسب غير مناسبة.

كما أن تقنية إنتاج الخرسانة البوليمرية بها العديد من الفروق الدقيقة والأسرار التي لا يريد أحد الكشف عنها. وبالطبع، كما تشير المراجعات، فإن سعر السوق للخرسانة البوليمرية مرتفع جدًا. ويرجع ذلك إلى صعوبات إنتاجه والمكونات الباهظة الثمن المستخدمة في إنشائه.

fb.ru

تقنيات إنتاج الخرسانة البوليمرية وإنتاج المنتجات منها

الخرسانة البوليمرية (المعروفة أيضًا باسم الحجر المصبوب) هي مادة تجمع بين قوة وجمال الحجر الطبيعي مع بأسعار معقولة(بفضل المضافات المعدنية الرخيصة) وسهولة التصنيع. تضمن إمكانية استخدام أي حشو تقريبًا (الرمل والجرانيت ورقائق الرخام والزجاج وغيرها الكثير) مجموعة متنوعة من منتجات الخرسانة البوليمرية. ووجود مادة رابطة البوليمر يجعلها متينة ومقاومة للصقيع والماء وارتفاع درجة الحرارة.

دعونا نلقي نظرة على العمليات التكنولوجية النموذجية لإنتاج الخرسانة البوليمرية، فضلا عن إمكانية إنشائها بنفسك.

تكنولوجيا تصنيع الخرسانة البوليمرية

ماذا سوف تحتاج؟

للحصول على المنتج تحتاج:

• الحشو عبارة عن جزء خشن إلى حد ما (الرمل والحجر المسحوق والزجاج المسحوق بشكل خشن).
• الركام المطحون ناعما، مما يقلل من تكلفة المواد. هذا مسحوق مصنوع من الجرافيت أو الكوارتز أو الأنديسايت.
• الموثق - ستكون هناك حاجة إلى حوالي 5 بالمائة. لهذا الغرض، يتم استخدام أحد راتنجات البوليمر. على سبيل المثال، البوليستر (غير المشبع)، اليوريا فورمالدهايد، الفوران، الايبوكسي.
• مواد صلبة، ملدنات، إضافات تعديل خاصة، أصباغ.
• عامل تحرير وجيلكوت للطلاء الخارجي.

طرق الإنتاج

يمكن أن تتم عملية الإنتاج باستخدام التكنولوجيا الدفعية أو المستمرة.

• في الحالة الأولى، يجب غسل الأوعية المستخدمة في تصنيع المادة بعد كل دورة مكتملة. ولكن من الممكن صنع خرسانة بوليمرية في دلو أو خلاطة خرسانة عادية جدًا.
• تستخدم التكنولوجيا المستمرة بشكل رئيسي في الصناعات الكبيرة. وفي الوقت نفسه، يعملون بشكل متناغم، وينظمون سلسلة واحدة، وآلات قولبة بالحقن خاصة، وموزعات، وخلاطات أوتوماتيكية.

الفيديو التالي يتحدث عن إنتاج ورش الخرسانة البوليمرية خفيفة الوزن:

لتصنيع حجر الصب، ستحتاج إلى قالب مطلي جيدًا بعامل تحرير خاص (وإلا سيكون من المستحيل إزالة المنتج النهائي). يمكن صنع القالب من السيليكون أو الألياف الزجاجية أو المعدن أو حتى اللوح (خيار الميزانية).

1. يتم تطبيق طبقة من الجلكوت من اللون المطلوب على معجون التحرير.
2. يوضع داخل القالب خليط مركب يتكون من المكونات السابقة، سبق خلطها جيداً في خلاطة الخرسانة. في الصناعات الكبيرة، حيث تكون الكميات كبيرة جدًا، يتم وضع الخليط في قالب باستخدام الرصف الخرساني. إذا كانت المنتجات صغيرة و عمليةبشكل دوري، ويتم ذلك يدويًا.
3. من الضروري الآن أن يتعرض الخليط الموضوع للاهتزاز (ضغط الاهتزاز). وقت هذا الإجراء حوالي دقيقتين. في المصنع، يتم استخدام منصة اهتزاز رنانة لهذا الغرض؛ وفي الإنتاج الصغير، يتم استخدام طاولة الاهتزاز.

في ظروف الإنتاج في مصنع تصنيع الخرسانة البوليمرية، إذا لزم الأمر، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتصلب الأجزاء بشكل أسرع. وفي حالات أخرى، ينتظرون الانتهاء الطبيعي من هذه العملية.

سنخبرك أدناه عن الآلات والقوالب والمعدات الأخرى لإنتاج منتجات الخرسانة البوليمرية.

المعدات المطلوبة

ميزات الاختيار والتكاليف

بالنسبة لأولئك الذين يحلمون باستهداف التكنولوجيا المستمرة والأحجام الصلبة من خلال تنظيم كبير الإنتاج الصناعي، ستكون هناك حاجة إلى معدات نقل خاصة. والتي ستشمل آلات الجرعات والخلط والصب والتشطيب، بالإضافة إلى مستودع ميكانيكي.

كل هذا سيكلف مبلغًا مرتبًا يصل إلى عدة ملايين من الدولارات. إذا كنت تقتصر على المعدات الجاهزة ذات العلامات التجارية فقط، فستكون التكاليف أقل بكثير - من 30 إلى 50 ألف دولار.

ولكن لا يزال ليس من الممكن دائما العثور على المال للشراء، خاصة في أوقاتنا الصعبة. ومع ذلك، يمكنك الحصول على أموال أقل. إذا قمت بشراء جميع السيارات اللازمة وأشياء أخرى بشكل منفصل. واصنع بعض الأشياء بنفسك. اقرأ المزيد عن هذا الخيار أدناه.

قائمة المعدات والأجهزة

لذا، إليك قائمة بالمعدات والأجهزة التي لا يمكنك الاستغناء عنها:

• سيكلف جدول الاهتزاز الجاهز حوالي 27 ألف روبل. إذا كنت تريد توفير المال، قم بلحام الطاولة بنفسك باستخدام زوايا معدنية مقاس 2 ملم (مقياس 60). نحن نلحم هزازًا على الطاولة النوع الصناعي- مستعد.
• خلاط يجمع جميع المكونات في خليط متجانس. إذا قمت بشراء جهاز فراغ قوي من الجودة الأوروبية، فسيتعين عليك صرف حوالي 10 آلاف دولار. ولكن يمكنك أيضًا استخدام خلاطة الخرسانة المنزلية أو خلاطة البناء. سيكون أرخص بكثير - التكلفة تعتمد على الحجم والقوة. من الأرخص أن تصنع الخلاط بنفسك من برميل حديدي ومحرك كهربائي مع علبة تروس.
• ستحتاج أيضًا إلى نظام ضاغط بمسدس. وبدون ذلك، لن تتمكن من تطبيق الجلكوت بالتساوي. ويتراوح سعر المسدس بين 50 و100 دولار. يمكنك أن تأخذ ضواغط السيارة - اثنان من ZIL سيكونان كافيين. وهي متصلة بالتوازي ومثبتة على منصات معدنية مثبتة على إطار قوي.
• القوالب المصنوعة من الألياف الزجاجية أو السيليكون ليست متاحة على نطاق واسع بعد. يمكن طلبها لمنتجات محددة (على سبيل المثال، عتبات النوافذ) من شركة متخصصة. أو اصنع القوالب بنفسك، بدءًا من مادة أرخص - اللوح مع التصفيح.
• ستكون هناك حاجة إلى غطاء عادم - في مرحلة الصب، يتميز الإنتاج بأبخرة ضارة. وبناء على ذلك، سنقوم بشراء الحماية الشخصية: القفازات، وأجهزة التنفس.
• ل أعمال التشطيبسوف تحتاج إلى أدوات كهربائية: آلات الطحن والتلميع. وأيضًا مثقاب ومنشار بانوراما ومطحنة وجهاز توجيه (إذا لزم الأمر).

سنتحدث أكثر عن الانبعاثات في الغلاف الجوي الناتجة عن إنتاج الخرسانة البوليمرية.

سيخبرك هذا الفيديو عن طريقة أخرى لإنتاج الخرسانة البوليمرية:

كما ذكر أعلاه، أثناء الصب هناك إطلاق سراح المكونات الضارة.

• على وجه الخصوص، هو الستايرين، الذي يوجد في الراتنجات المستخدمة كمواد رابطة. بمجرد فتح حاوية مغلقة بإحكام مع هذا الراتنج، يبدأ تبخر الغاز السام.
• بالإضافة إلى ذلك، فإن المادة المقسية (عادة ميثيل إيثيل كيتون بيروكسيد) هي أيضًا خطيرة للغاية. ومع ذلك، فهو ليس متطايرًا ويتطلب فقط حماية يديك بالقفازات المطاطية.

تجبر هذه الحقائق الشركات المصنعة للخرسانة البوليمرية على تجهيز غرفة الصب بعناية، مما يجعلها محكمة الإغلاق، وتركيب غطاء قوي فوق الطاولة، وعدم نسيان الحماية الخاصة بهم (جهاز التنفس الصناعي). وإذا تم اتباع كل هذه التدابير، وتم تنظيف الهواء المتسرب إلى الغطاء، فلن تكون هناك انبعاثات في الغلاف الجوي (بعد كل شيء، الغرفة مغلقة).

اقرأ أدناه لتتعلم كيفية صنع خرسانة بوليمر مرنة بنفسك (بيديك).

خلق DIY

والآن سنتحدث عن كيفية صنع منتجات صغيرة من الحجر المصبوب العصري بنفسك، بإنفاق الحد الأدنى من المال. على سبيل المثال، يمكن أن تكون هذه أواني الزهور، كونترتوب، عتبات النوافذ (تحظى بشعبية خاصة، لأنها أكثر دفئا من الرخام أو الجرانيت).

اختيار الغرفة وترتيبها

عليك أولاً أن تفكر في الغرفة - ستحتاج إلى 80 مترًا مربعًا المساحة الإجمالية. يُنصح بالبحث عن منزل مناسب في مكان ما على المشارف. و 12 متر مربعسوف تحتاج على الفور إلى تسييج غرفة الصب، وسيتعين عليك محاولة سد جميع الشقوق قدر الإمكان. لمنع تسرب الستايرين.

في وسط هذه الغرفة نصنع طاولة على إطار مصنوع من زوايا حديدية ونغطيها بسطح طاولة من اللوح. لقد حددنا مستوى سطحه - وهذا مهم! نقوم بتثبيت غطاء فوق الطاولة - صندوق معدني بمحرك كهربائي.

لجعلها خفيفة، نعلق مصابيح الفلورسنت في الأعلى. نضع نفس الطاولة في الغرفة المجاورة - للتشطيب والأعمال الأخرى. سنضع هنا أدوات وحاويات لتجفيف الطباشير والرمل (صناديق معدنية منخفضة).

المواد الخام اللازمة

المواد الخام المطلوبة:

• رمل الكوارتز النهري (معبأ في 20 كجم). يجب أن تجفف جيدا.
• الطباشير المنخل - نقوم بتجفيفه أيضًا.
• راتنجات البوليستر - تم شراؤها في دلاء سعة 20 لترًا.
• مقوي، جلكوت، معجون تحرير.

1. ستحتاج إلى دلو بلاستيكي نظيف للتحريك، ومثقاب مطرقة بقوة 450 واط وخلاط بناء (سنقوم بإرفاق مثقاب مطرقي به، ونلحم مثقابًا للثقب - نحصل على خلاط).
2. نصنع النموذج من ألواح الخشب الرقائقي، مما يجعله قابلاً للطي. من الملائم وضع معجون التحرير بفرشاة وفركه بجورب من النايلون.
3. نقوم بتخفيف طبقة الجل بالراتنج (نضيف 10 بالمائة منه) ونطبقها بفرشاة الفلوت. نحن نفعل هذا مرتين. تأكد من أن الشعر من الفرشاة لا يلتصق.
4. بعد خلط الراتينج مع المادة المقسية في دلو نظيف، أضف 15 بالمائة من الطباشير، ثم أضف الرمل في أجزاء. يجب أن تصبح الكتلة لزجة. لإزالة فقاعات الهواء، اضغط على الدلو على الأرض من وقت لآخر.
5. عندما يصبح جاهزًا، اسكب المحلول في القالب. الآن دعونا نقوم بتنعيم السطح: يأخذ شخصان النموذج (مجهزين بالتأكيد بمقابض) بأيديهما، ويرفعانه، وينقران عليه على الطاولة. اترك الخليط (لمدة 40 دقيقة تقريباً) واترك غرفة الصب.
6. بعد التصلب إلى حالة "مطاطية" - يمكن تحديد ذلك من خلال سطح ساخن جدًا وصوت خاص عند النقر - نقوم بإزالة المنتج من القالب (تفكيكه) ونقلبه مع وضع جانب الصب لأسفل. اتركها حتى تصلب تمامًا، ثم قم بالرمل والتلميع.

تدابير السلامة: عند وزن الراتنج، وكذلك العمل معه، مع الجيلكوت ومع الخليط المسكوب في القالب، فإننا نعمل فقط في جهاز التنفس الصناعي، تحت غطاء محرك السيارة. أضف المادة المقسية بحقنة أثناء ارتداء القفازات المطاطية.

سيخبرك الفيديو التالي بكيفية صنع خرسانة البوليمر بخطوط بيديك:

زملاء الدراسة

واشترك في تحديثات الموقع في Contact أو Odnoklassniki أو Facebook أو Google Plus أو Twitter.

stroyres.net

الخرسانة البوليمرية

مع استثناءات نادرة، تتضمن تقنية تنفيذ أعمال البناء أو الترميم أو الإصلاح استخدام الحلول الخرسانية. كل هذه المواد تختلف في العلامة التجارية والفئة وبعض المعايير الأخرى، على سبيل المثال، مقاومة الرطوبة. وجميعها لها تشابه مشترك - حيث يتم استخدام الأسمنت باعتباره العنصر الوحيد الملزم في هذه الخلائط. لكن الصناعة الحديثة أطلقت إنتاج مواد بناء أخرى مماثلة، واحدة منها الخرسانة البوليمرية.

الفرق الأساسي بينه هو أن المكونات الخاصة - الراتنجات - تضاف إلى خليط الأسمنت الرملي المعتاد كمواد رابطة. يتم تقديمها تدريجياً أثناء تحضير المحلول. تعتبر الخرسانة البوليمرية مناسبة لتشطيب الأسطح داخل المباني وخارجها، وصب الأرضيات، ودرجات السلالم.

التكوين والحشو

تستخدم الحشوات والمجلدات أيضًا لتحضير هذه الخرسانة. ونظرًا للصفات الخاصة للبوليمرات، يمكن أن تختلف النسبة بين المكونات من 5:1 إلى 12:1.

مثل نظائرها التقليدية، تحتوي الخرسانة البوليمرية على أجزاء ذات أحجام مختلفة، وعلى عكس درجات الأسمنت، فهي مشتتة بدقة. وبالنظر إلى أن هذه المواد تستخدم على نطاق واسع، بما في ذلك للاستخدام في ظروف الاتصال المباشر مع المركبات العدوانية، يتم استخدام المواد ذات المقاومة المتزايدة للتأثيرات الكيميائية (على سبيل المثال، الكوارتزيت، البازلت، التوف) كمواد مالئة.

مكونات الربط:

• الأرخص هي بوليمرات الفوران. لكن القوة منخفضة في المقابل.
• خرسانة ذات جودة أفضل تحتوي على البوليسترات (غير المشبعة).
• أفضل الخيارات هي المواد التي تحتوي على راتنجات الايبوكسي. فهي تجمع بين القوة والليونة ومقاومة التآكل. ومع ذلك، فإن سعرها مرتفع جدا.

تصنيع

لا توجد إجابة واضحة حتى الآن على سؤال كيفية صنع الخرسانة البوليمرية. تتحدث جميع المصادر عن طريقة تجريبية للحصول على التركيبة المطلوبة. من الضروري التأكد من أنه عندما يجف الخليط المطبق فإنه يشكل طبقة مرنة ومرنة. يعتمد الكثير على موقع التثبيت وعلى النتيجة التي يجب تحقيقها. هناك توصية عامة بأن تشكل إضافات البوليمر حوالي 1/5 من الكتلة الإجمالية للمحلول.

يعتمد الكثير على فئة الخرسانة التي تحتاج إلى الحصول عليها. لذلك، سيتعين عليك تغيير النسبة المئوية للراتنجات والمصلبات. من الضروري أيضًا مراعاة نوع مادة رابطة البوليمر المقرر استخدامها، حيث أن لكل منها خصائصه الخاصة. وتشير بعض المصادر إلى أن استخدام راتنجات الايبوكسي ينطوي على استبدال الأسمنت بالخبث والرماد والزجاج السائل. في جميع النواحي الأخرى (الخلط) فإن التقنية هي نفسها.

السمات المميزة للخرسانة البوليمرية

• مقاومة عالية للماء. يتيح لك تبسيط تقنية العمل بشكل كبير في المناطق التي تتعرض فيها العناصر الهيكلية للهيكل لتعرض مكثف للسوائل. من خلال شراء البوليمر أو الخرسانة الطبيعية، يمكنك توفير كبير في العزل المائي وتقليل وقت العمل الإجمالي.
• مقاومة البيئات العدوانية ودرجات الحرارة المنخفضة.
• مؤشرات القوة الميكانيكية تتجاوز بشكل كبير خصائص مماثلةللخرسانة الأسمنتية: للثني - حتى 10، للضغط - حتى 3 مرات.
• صغير الثقل النوعي، مما يزيد بشكل كبير من نطاق التطبيقات.
• تسمح خصائصه المرنة باستخدامه في المناطق الخاضعة للأحمال الديناميكية. يمكن تطبيقه على الطائرات بأي اتجاه: أفقي، رأسي، مائل.
• التصاق ممتاز، بغض النظر عن المادة الأساسية.
• وقت المعالجة أقصر من وقت المعالجة للأسمنت.
• إمكانية تحقيق التوازن المثالي للطلاء. من السهل الحفاظ على الأسطح المجهزة بالخرسانة البوليمرية.

التقنيات المبتكرة تسعدنا أكثر فأكثر كل يوم. كما أثرت التطورات الجديدة على صناعة البناء والتشييد.

على وجه الخصوص، إنشاء جديد مواد البناء، من بينها الخرسانة البوليمرية مطلوبة على نطاق واسع. إنه خليط يتكون تركيبه من مواد بوليمرية مختلفة، وليس من الأسمنت أو السيليكات المألوف لنا منذ فترة طويلة. تتمتع هذه المادة بالكثير من الخصائص الإيجابية، والتي بفضلها تتفوق على مخاليط البناء التقليدية.

نظرًا للعدد الهائل من خصائصه الإيجابية، فإن خليط الأسمنت والبوليمر يستحق الاحترام بين شركات البناء. باستخدام هذه المواد، سيقدر أي متخصص قوتها ومتانتها. الخرسانة البوليمرية ليست عرضة للرطوبة ولا تتشوه وتستجيب بشكل جيد للتغيرات في درجات الحرارة والطقس السيئ.

يتصلب بسرعة ويلتصق تمامًا بأي سطح. تتميز هذه المادة بقوة شد عالية ونفاذية هواء جيدة. ولا يتأثر بأي تفاعلات كيميائية.

ولكن الأهم من جميع خصائص الخرسانة البوليمرية هو أنها صديقة للبيئة ولا تلوث بيئةولا يضر بصحة الإنسان بأي شكل من الأشكال، يُسمح باستخدام خليط البوليمر حتى في بناء مؤسسات تقديم الطعام، ومنافذ بيع البقالة المختلفة، فضلاً عن مباني صناعة الأغذية الأخرى.

العودة إلى المحتويات

إيجابيات وسلبيات

عدد كبير من الخصائص الإيجابية ترفع خليط البناء الأسمنتي والبوليمر عن الخرسانة التقليدية.

بسبب التصلب السريع للخرسانة البوليمرية، يمكن تنفيذ العمل الأول في غضون أيام قليلة، وهو ما لا يمكن قوله عن المواد التقليدية. النوع الجديد من الخرسانة أكثر متانة وأقوى. للتصلب الكامل يستغرق الأمر أسبوعًا واحدًا فقط، وليس شهرًا، كما هو الحال مع الأسمنت العادي.

ومن بين الخصائص الإيجابية لخليط البوليمر الإنتاج الخالي من النفايات. في السابق، كان يتم ببساطة التخلص من جميع النفايات الزراعية ونفايات البناء أو دفنها في الأرض، مما يؤدي إلى تلويث طبيعتنا. الآن يتم استخدام المواد المعاد تدويرها لصنع الخرسانة البوليمرية. إن استخدام مثل هذه التكنولوجيا لا يحل مشكلة التخلص من النفايات فحسب، بل يحمي البيئة من التلوث أيضًا.

لسوء الحظ، فإن مواد البناء هذه لها أيضا عيوب.

من بين الخصائص السلبية يمكن تسليط الضوء على إدراج المواد الاصطناعية. النقطة السلبية الثانية هي التكلفة العالية لبعض المواد المضافة اللازمة لتحضير الخرسانة البوليمرية. ونتيجة لهذا، يرتفع سعر المنتج النهائي.

العودة إلى المحتويات

طلب

نظرا لوجود العديد من الخصائص الإيجابية، فإن الخرسانة البوليمرية لديها مجموعة واسعة إلى حد ما من التطبيقات. يتم استخدامه في تصميم المناظر الطبيعيةووضع المسارات والمدرجات. ويستخدم خليط مماثل لتزيين الجدران خارجياً وخارجياً وتزيين الحدود والسلالم والأسوار والمسابح والقواعد.

يمكن أن تكون هذه المواد بسهولة صناعة يدوية. وتنتج أشكالًا وأشكالًا وعناصر زخرفية مختلفة. جمالها هو أنه من السهل طلاؤها بعد التجفيف.

استخدام خليط البناء هذا مناسب لصب الأرضيات. ستوفر الأرضيات الخرسانية البوليمرية حماية ممتازة ضد الرطوبة. الأرضيات الخرسانية البوليمرية ستبقي منزلك دافئًا.

العودة إلى المحتويات

صِنف

مع الأخذ في الاعتبار الخصائص التقنية والتركيب، تنقسم الخرسانة من الجيل الجديد إلى:

أسمنت بوليمر. هذا النوع من الخرسانة لديه قوة ممتازة.

يتم استخدام مادة مماثلة في بناء المطارات وألواح التشطيب والطوب الخرساني. يُظهر خاصية المقاومة الممتازة للتفاعلات الحمضية القاعدية وعدم توازن درجة الحرارة في البوليمر الخرساني. يختلف خليط البناء هذا عن غيره من حيث أن الكتلة المجمدة الجاهزة مشربة بالمونومرات.

تعمل هذه المواد على ملء الثقوب والعيوب في المادة، مما يمنحها المتانة والمقاومة لدرجات الحرارة تحت الصفر.

أيضًا، اعتمادًا على نوع أعمال البناء، يقوم الخبراء بتقسيم الخرسانة البوليمرية إلى جزيئات مملوءة وإطارية.

النوع الأول يسمح بوجود مثل هذا المواد العضوية، مثل رمل الكوارتز، الحجر المسحوق، الحصى، وتقوم هذه المواد بوظيفة ملء الفراغات في الخرسانة. في الخيار الثاني، يتم ترك الخرسانة مع الفراغات الفارغة. ويتم الاتصال بين جزيئات الخرسانة بواسطة مواد البوليمر.

العودة إلى المحتويات

تكوين الخرسانة البوليمرية

تعتمد خرسانة البوليستر على راتنجات البوليستر التي تؤدي وظيفة الربط. تشمل هذه الراتنجات:

البولي فينيل؛ ميثاكريلات؛

راتنجات الايبوكسي عديمة الرائحة عمليا. أنها توفر أقصى قدر من القوة للمواد قيد التشغيل. لكن في نفس الوقت يجعلون الخرسانة هشة.

على العكس من ذلك، فإن ميثيل ميثاكريلات له رائحة قوية.

لكن الرائحة تختفي بعد البلمرة. هذا النوع من الخرسانة يتماسك بسرعة. لكنهم معرضون للهجوم الكيميائي.

الرماد المتطاير يعطي القوة المادية.

تعتبر راتنجات البولي يوريثين هي الأكثر مثالية للعمل. بالإضافة إلى ذلك، تتم إضافة الحشوات المعدنية المصنوعة من الرمل أو الحجر المسحوق، وكذلك الملدنات الخاصة والمصلبات إلى خليط الخرسانة البولي يوريثين.

يلعب الرماد المتطاير دورًا مهمًا في الخرسانة البوليمرية، مما يضفي قوة على المادة، وكذلك الخبث. عنصر آخر لا يقل أهمية هو الزجاج السائل. استخدامه في الخرسانة البوليمرية يوفر للمبنى الحماية من الرطوبة والرطوبة.

العودة إلى المحتويات

ميزات التصنيع

يعد تحضير الخرسانة الأسمنتية والبوليمرية أمرًا بسيطًا. للقيام بذلك، تحتاج إلى اتخاذ خلاطة الخرسانة، صب الماء المصمم خصيصا للبوليمرات، ثم أضف القليل من الأسمنت. ثم خذ نسبًا متساوية من الخبث والرماد واخلطها مع محتويات خلاطة الخرسانة.

تتم إضافة إضافات البوليمر إلى الخرسانة أخيرًا. ثم تخلط جيدا. انتهى التحضير.

العودة إلى المحتويات

الخرسانة الاسمنتية البوليمرية DIY

تكنولوجيا التصنيع سهلة للغاية بحيث يمكن إجراؤها في المنزل بيديك. هذه الفكرة مثالية لأولئك الذين يخططون لصنع أرضيات من الخرسانة البوليمرية، على سبيل المثال. بعد دراسة تقنية بسيطة تمامًا والحصول على جميع المكونات الضرورية، يمكن حتى للباني المبتدئ التعامل مع هذا الأمر.

ولكن تجدر الإشارة إلى أن تحضير الخرسانة البوليمرية ليس له وصفة محددة بنسب دقيقة.

يمكنك تحقيق ما تريد فقط من خلال التجربة والخطأ. مزيج والتجربة. سوف تنجح.

الخرسانة البوليمرية (المعروفة أيضًا باسم الحجر المصبوب) هي مادة تجمع بين قوة وجمال الحجر الطبيعي وبأسعار في متناول الجميع (بفضل المضافات المعدنية الرخيصة) وسهولة التصنيع. تضمن إمكانية استخدام أي حشو تقريبًا (الرمل والجرانيت ورقائق الرخام والزجاج وغيرها الكثير) مجموعة متنوعة من منتجات الخرسانة البوليمرية. ووجود مادة رابطة البوليمر يجعلها متينة ومقاومة للصقيع والماء وارتفاع درجة الحرارة.

دعونا نلقي نظرة على العمليات التكنولوجية النموذجية لإنتاج الخرسانة البوليمرية، فضلا عن إمكانية إنشائها بنفسك.

للحصول على المنتج تحتاج:

حشو جزء خشن إلى حد ما (الرمل، الحجر المسحوق، الزجاج المسحوق بشكل خشن). حشو طحن ناعم، مما يقلل من تكلفة المادة.

هذا مسحوق مصنوع من الجرافيت أو الكوارتز أو الأنديزيت - ستكون هناك حاجة إلى حوالي 5 بالمائة. لهذا الغرض، يتم استخدام أحد راتنجات البوليمر. على سبيل المثال، البوليستر (غير المشبع)، واليوريا فورمالدهايد، والفيوران، والإيبوكسي، والمواد البلاستيكية، والمواد المضافة المعدلة الخاصة، والأصباغ لتحرير القوالب، والجيلكوت للطلاء الخارجي.

طرق الإنتاج

يمكن أن تتم عملية الإنتاج باستخدام التكنولوجيا الدفعية أو المستمرة.

في الحالة الأولى، يجب غسل الأوعية المستخدمة في تصنيع المادة بعد كل دورة مكتملة. ولكن من الممكن صنع الخرسانة البوليمرية في الجرافة أو خلاطة الخرسانة الأكثر شيوعًا. وتستخدم التكنولوجيا المستمرة بشكل رئيسي في الصناعات الكبيرة. وفي الوقت نفسه، يعملون بشكل متناغم، وينظمون سلسلة واحدة، وآلات قولبة بالحقن خاصة، وموزعات، وخلاطات أوتوماتيكية.

الفيديو التالي يتحدث عن إنتاج ورش الخرسانة البوليمرية خفيفة الوزن:

لتصنيع حجر الصب، ستحتاج إلى قالب مطلي جيدًا بعامل تحرير خاص (وإلا سيكون من المستحيل إزالة المنتج النهائي). يمكن صنع القالب من السيليكون أو الألياف الزجاجية أو المعدن أو حتى اللوح (خيار الميزانية).

يتم تطبيق طبقة من الجلكوت من اللون المطلوب على عجينة التحرير، ويتم وضع خليط التركيب المكون من المكونات المذكورة أعلاه، والتي تم خلطها جيدًا مسبقًا في خلاطة الخرسانة، داخل القالب. في الصناعات الكبيرة، حيث تكون الكميات كبيرة جدًا، يتم وضع الخليط في قالب باستخدام الرصف الخرساني.

إذا كانت المنتجات صغيرة وكانت العملية التكنولوجية دورية، فمن الضروري الآن أن يتعرض الخليط للاهتزاز (ضغط الاهتزاز). وقت هذا الإجراء حوالي دقيقتين. في المصنع، يتم استخدام منصة اهتزاز رنانة لهذا الغرض؛ وفي الإنتاج الصغير، يتم استخدام طاولة الاهتزاز.

في ظروف الإنتاج في مصنع تصنيع الخرسانة البوليمرية، إذا لزم الأمر، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتصلب الأجزاء بشكل أسرع. وفي حالات أخرى، ينتظرون الانتهاء الطبيعي من هذه العملية.

سنخبرك أدناه عن الآلات والقوالب والمعدات الأخرى لإنتاج منتجات الخرسانة البوليمرية.

المعدات المطلوبة

ميزات الاختيار والتكاليف

أولئك الذين يحلمون باستخدام التكنولوجيا المستمرة وكميات كبيرة من خلال تنظيم الإنتاج الصناعي على نطاق واسع سوف يحتاجون إلى معدات نقل خاصة. والتي ستشمل آلات الجرعات والخلط والصب والتشطيب، بالإضافة إلى مستودع ميكانيكي.

كل هذا سيكلف مبلغًا مرتبًا يصل إلى عدة ملايين من الدولارات. إذا كنت تقتصر على المعدات الجاهزة ذات العلامات التجارية فقط، فستكون التكاليف أقل بكثير - من 30 إلى 50 ألف دولار.

ولكن لا يزال ليس من الممكن دائما العثور على المال للشراء، خاصة في أوقاتنا الصعبة. ومع ذلك، يمكنك الحصول على أموال أقل.

إذا قمت بشراء جميع السيارات اللازمة وأشياء أخرى بشكل منفصل. واصنع بعض الأشياء بنفسك. اقرأ المزيد عن هذا الخيار أدناه.

قائمة المعدات والأجهزة

لذا، إليك قائمة بالمعدات والأجهزة التي لا يمكنك الاستغناء عنها:

سيكلف جدول الاهتزاز الجاهز حوالي 27 ألف روبل. إذا كنت تريد توفير المال، قم بلحام الطاولة بنفسك باستخدام زوايا معدنية مقاس 2 ملم (مقياس 60). لقد قمنا بلحام هزاز من النوع الصناعي على الطاولة - لقد انتهيت من المحرك الذي يجمع جميع المكونات في خليط متجانس.

إذا قمت بشراء جهاز فراغ قوي من الجودة الأوروبية، فسيتعين عليك صرف حوالي 10 آلاف دولار. ولكن يمكنك أيضًا استخدام خلاطة الخرسانة المنزلية أو خلاطة البناء. سيكون أرخص بكثير - التكلفة تعتمد على الحجم والقوة.

من الأرخص أن تصنع الخلاط بنفسك من برميل حديدي ومحرك كهربائي مع علبة تروس. ستحتاج أيضًا إلى نظام ضاغط بمسدس. وبدون ذلك، لن تتمكن من تطبيق الجلكوت بالتساوي. ويتراوح سعر المسدس بين 50 و100 دولار.

يمكنك أن تأخذ ضواغط السيارة - اثنان من ZIL سيكونان كافيين. وهي متصلة بالتوازي ومثبتة على منصات معدنية مثبتة على إطار قوي. النماذج المصنوعة من الألياف الزجاجية أو السيليكون ليست متاحة على نطاق واسع بعد. يمكن طلبها لمنتجات محددة (على سبيل المثال، عتبات النوافذ) من شركة متخصصة.

أو اصنع القوالب بنفسك، بدءًا من مادة أرخص - ستكون هناك حاجة إلى لوح خشب مضغوط مع التصفيح - في مرحلة الصب، يتميز الإنتاج بأبخرة ضارة. وفقا لذلك، سنقوم بشراء الحماية الشخصية: القفازات، وأجهزة التنفس، لإنهاء العمل، ستحتاج إلى أدوات كهربائية: آلات الطحن والتلميع. وأيضًا مثقاب ومنشار بانوراما ومطحنة وجهاز توجيه (إذا لزم الأمر).

سنتحدث أكثر عن الانبعاثات في الغلاف الجوي الناتجة عن إنتاج الخرسانة البوليمرية.

سيخبرك هذا الفيديو عن طريقة أخرى لإنتاج الخرسانة البوليمرية:

كما ذكر أعلاه، أثناء الصب هناك إطلاق سراح المكونات الضارة.

على وجه الخصوص، هو الستايرين، الذي يوجد في الراتنجات المستخدمة كمواد رابطة. بمجرد أن نفتح حاوية مغلقة بإحكام بمثل هذا الراتينج، يبدأ الغاز السام في التبخر، بالإضافة إلى ذلك، فإن المادة المقوية (عادة ميثيل إيثيل كيتون بيروكسيد) خطيرة للغاية أيضًا. ومع ذلك، فهو ليس متطايرًا ويتطلب فقط حماية يديك بالقفازات المطاطية.

تجبر هذه الحقائق الشركات المصنعة للخرسانة البوليمرية على تجهيز غرفة الصب بعناية، مما يجعلها محكمة الإغلاق، وتركيب غطاء قوي فوق الطاولة، وعدم نسيان الحماية الخاصة بهم (جهاز التنفس الصناعي). وإذا تم اتباع كل هذه التدابير، وتم تنظيف الهواء المتسرب إلى الغطاء، فلن تكون هناك انبعاثات في الغلاف الجوي (بعد كل شيء، الغرفة مغلقة).

اقرأ أدناه لتتعلم كيفية صنع خرسانة بوليمر مرنة بنفسك (بيديك).

خلق DIY

والآن سنتحدث عن كيفية صنع منتجات صغيرة من الحجر المصبوب العصري بنفسك، بإنفاق الحد الأدنى من المال. على سبيل المثال، يمكن أن تكون هذه أواني الزهور، كونترتوب، عتبات النوافذ (تحظى بشعبية خاصة، لأنها أكثر دفئا من الرخام أو الجرانيت).

اختيار الغرفة وترتيبها

تحتاج أولاً إلى التفكير في المبنى - ستحتاج إلى 80 مترًا مربعًا من المساحة الإجمالية.

يُنصح بالبحث عن منزل مناسب في مكان ما على المشارف. وسوف تحتاج على الفور إلى تسييج 12 مترًا مربعًا لغرفة الصب، وسيتعين عليك محاولة سد جميع الشقوق قدر الإمكان. لمنع تسرب الستايرين.

في وسط هذه الغرفة نصنع طاولة على إطار مصنوع من زوايا حديدية ونغطيها بسطح طاولة من اللوح. نحدد مستوى سطحه - وهذا أمر مهم فوق الطاولة، نقوم بتثبيت غطاء محرك السيارة - صندوق معدني بمحرك كهربائي.

لجعلها خفيفة، نعلق مصابيح الفلورسنت في الأعلى. نضع نفس الطاولة في الغرفة المجاورة - للتشطيب والأعمال الأخرى. سنضع هنا أدوات وحاويات لتجفيف الطباشير والرمل (صناديق معدنية منخفضة).

المواد الخام اللازمة

المواد الخام المطلوبة:

رمل الكوارتز النهري (معبأ في 20 كجم). يجب تجفيفه جيدًا بالطباشير - نقوم أيضًا بتجفيفه باستخدام راتينج البوليستر - الذي يتم شراؤه في دلاء سعة 20 لترًا.

ستحتاج إلى دلو بلاستيكي نظيف للتحريك، ومثقاب مطرقة بقوة 450 واط وخلاط بناء (نعلق عليه مثقابًا، ونلحم مثقابًا للثقب - نحصل على خلاط من ألواح الخشب الرقائقي). مما يجعلها قابلة للطي. من الملائم وضع معجون التحرير بفرشاة وفركه بجورب من النايلون ونخفف طبقة الجل بالراتنج (نضيف 10 بالمائة منها) ونطبقها بفرشاة الفلوت. نحن نفعل هذا مرتين.

نتأكد من أن الشعر من الفرشاة لا يلتصق، بعد خلط الراتينج مع المقوي في دلو نظيف، أضف 15 بالمائة من الطباشير، ثم أضف الرمل في أجزاء. يجب أن تصبح الكتلة لزجة. لإزالة فقاعات الهواء، اضغط على الدلو على الأرض من وقت لآخر، وبمجرد أن يصبح جاهزًا، اسكب المحلول في القالب.

الآن دعونا نقوم بتنعيم السطح: يأخذ شخصان النموذج (مجهزين بالتأكيد بمقابض) بأيديهما، ويرفعانه، وينقران عليه على الطاولة. يُترك الخليط (لمدة 40 دقيقة تقريبًا) ويترك غرفة الصب بعد تصلبه إلى حالة "مطاطية" - يمكن تحديد ذلك من خلال سطح ساخن جدًا وصوت خاص عند النقر عليه - قم بإزالة المنتج من القالب (تفكيكه). ) واقلبها بحيث يكون جانب الصب لأسفل. اتركها حتى تصلب تمامًا، ثم قم بالرمل والتلميع.

تدابير السلامة: عند وزن الراتنج، وكذلك العمل معه، مع الجيلكوت ومع الخليط المسكوب في القالب، فإننا نعمل فقط في جهاز التنفس الصناعي، تحت غطاء محرك السيارة. أضف المادة المقسية بحقنة أثناء ارتداء القفازات المطاطية.

سيخبرك الفيديو التالي بكيفية صنع خرسانة البوليمر بخطوط بيديك:

زملاء الدراسة

واشترك في تحديثات الموقع في Contact أو Odnoklassniki أو Facebook أو Google Plus أو Twitter.

من المؤلف: مرحباً أيها القراء الأعزاء. نحاول مراقبة جميع تقنيات البناء المتقدمة وإبرازها على صفحات موقعنا. هذه المرة سنتحدث عن الخرسانة البوليمرية، أو "الحجر الاصطناعي".

تم إنشاء المادة في الولايات المتحدة الأمريكية ويستخدمها الآن المطورون بنشاط في أوروبا وروسيا لبناء غرف سكنية ومرافق وأدوات منزلية ومنحوتات وكذلك في صناعة الأثاث. يشكل الطلب عليه مهمة صعبة بالنسبة للمستهلك: هل من الممكن صنع الخرسانة البوليمرية بيديك؟

ففي نهاية المطاف، تتطلب تكنولوجيا التصنيع معرفة ومهارات عالية التخصص. سوف ندرس الخصائص التقنية للطلاء ونحدد كيفية صنع الخرسانة البوليمرية بنفسك دون مشاركة شركات البناء.

ميزات المادة

تجمع الخرسانة البوليمرية بين إنجازات التقنيات الحديثة والتقليدية بدلاً من المادة الرابطة المعتادة - الأسمنت أو السيليكات - يستخدم هذا الخليط بوليمر (اسم آخر للمادة هو الراتنج الاصطناعي). بفضل استخدام راتنجات الايبوكسي والفيوران والبوليستر غير المشبعة في الإنتاج، تكتسب الخرسانة البوليمرية خصائصها التقنية المميزة.

تستخدم الخلطات الخرسانية اليوم في أي موقع بناء. هناك عدد كبير من أصنافها.

إذا تم تطبيق الخرسانة البوليمرية بطبقة من 2 سم، فبعد بضع ساعات بعد التجفيف، يمكن تطبيق التصاميم على السطح.

في الآونة الأخيرة نسبيا، ظهر خليط يسمى الخرسانة البوليمرية.

تنوعها هو الخرسانة الجيوبوليمرية. ما هي الخرسانة البوليمرية؟

والفرق المميز بين هذا الخليط الخرساني والتركيبات الأخرى هو إضافة المركبات العضوية عالية الجزيئية إليه أثناء عملية التصنيع. الموثق في مثل هذا الخليط هو راتنجات البوليستر المختلفة: البولي يوريثين، ميثاكريلات الميثيل، الايبوكسي، البولي فينيل وبعض الآخرين. يضيفون مادة مقوية ومحفزات مختلفة ومذيبات ومكونات أخرى.

مزايا الخرسانة البوليمرية

تتمتع الخرسانة الجيوبوليمرية بعدد من المزايا:

• يتمتع بدرجة عالية من الالتصاق بالأسطح من أي نسيج أو مادة؛
• يصلب بسرعة
• لديه نفاذية عالية.
• لديه درجة عالية من المقاومة للتمدد والانحناء.
• تتميز بزيادة القوة ومقاومة التآكل.
• مقاومة التغيرات في درجات الحرارة والأحماض.
• إنها صديقة للبيئة ولها جاذبية نوعية منخفضة.

عيب هذه المادة هو تكلفتها العالية.

العودة إلى المحتويات

تحضير الخرسانة البوليمرية

اليوم، تمر الخرسانة الجيوبوليمرية بمرحلة تطوير، لذلك لا توجد وصفة محددة لها. لكن الطبخ مهمة قابلة للتنفيذ تمامًا. للقيام بذلك، سيكون عليك تجربة القليل.

يتم استخدام PVA ومختلف اللاتكس والراتنجات القابلة للذوبان في الماء كإضافات مختلفة عند الخلط. عندما تجف الخرسانة البوليمرية، يتكون فيلم صلب على سطحها. وهي قادرة على امتصاص الماء والانتفاخ، لذا يجب تجنب الرطوبة العالية عند تحضير واستخدام خليط العمل. يجب ألا يتجاوز محتوى الرطوبة في المكونات السائبة 1٪. ولتحقيق ذلك، يتم تجفيف مواد الحشو في مجففات الأسطوانة. درجات حرارة التجفيف - 80-110 درجة مئوية. قبل خلط المحلول، يتم تبريدها إلى درجة الحرارة المحيطة.

قبل الخلط، يتم تسخين الراتنجات الاصطناعية والمصلبات حتى تصل نقطة انصهارها إلى 35-40 درجة مئوية. يتم تحديد الكمية المثلى من المواد المضافة المختلفة لخليط الخرسانة البوليمر بشكل تجريبي. الشيء الرئيسي في هذه العملية هو أن نتذكر أن نسبة البوليمرات يجب أن تكون حوالي 20٪ من كتلة الأسمنت.

عند خلط المحلول يتم إدخال راتنجات قابلة للذوبان في الماء بجرعات صغيرة لا تتجاوز 2% من وزن الأسمنت. يتم تحريك الخليط باستمرار. من الأفضل القيام بذلك باستخدام خلاطة الخرسانة. تدل الممارسة على أنه يتم الحصول على خرسانة البوليمر عالية الجودة عن طريق إضافة مادة البولي أميد وراتنجات الإيبوكسي ومصلب البولي إيثيلين والبوليامين.

العودة إلى المحتويات

طرق استخدام الخرسانة البوليمرية

يمكن استخدام هذه المادة للرش والختم على الأسطح الأفقية والرأسية. ويتم ذلك بالتسلسل التالي:

1. حل العمل مختلط.
2. إذا لزم الأمر، تتم إضافة صبغة اصطناعية.
3. امزج كل شيء حتى يصل إلى قوام القشدة الحامضة السائلة.
4. يتم رش الخليط على السطح باستخدام مسدس الجص من مسافة 0.5-1 متر.
5. يجب إزالة الشحوم من السطح المعدني قبل الرش.
6. عند الرش، يتم تطبيق الخرسانة البوليمرية في طبقتين - القاعدة والتشطيب.

بعد رشها على الخشب الرقائقي والمواد البلاستيكية الأخرى، يمكن ثنيها دون أن يتشقق الطلاء. يتم تطبيق الخرسانة البوليمرية أيضًا على العزل. إنها مناسبة لمعالجة الواجهات. هذه المادة لا تقطر. حتى باستخدام الشريط اللاصق العادي، يمكنك بسهولة إنشاء رسم بسيط. تحتاج إلى لصق شرائح الشريط بشكل عشوائي على السطح وتغطيتها بطبقة رقيقة من المحلول. بعد التجفيف غير الكامل تغطية ملموسةينزع الشريط اللاصق، لكن يبقى التصميم.

يمكن ختم الخرسانة البوليمرية، إذا تم تطبيقها بطبقة يبلغ سمكها حوالي 2 سم، بعد بضع ساعات للحصول على نمط. يتم ذلك باستخدام طوابع البولي يوريثين ذات القوام المختلف. بمساعدتهم يمكنك إعطاء السطح المظهر البناء بالطوب، وكذلك ترك مجموعة واسعة من الحلي. في أغلب الأحيان، يتم طلاء الخرسانة البوليمرية المختومة. يمكن القيام بذلك باستخدام بقع أو دهانات خاصة تعتمد على الأكريليك للخرسانة.

يتم استخدام المواد لبناء الممرات والمدرجات، لإنهاء الجدران داخل وخارج المبنى، لصب الأرضيات. تُستخدم الخرسانة البوليمرية لتزيين بوابات الموقد والسلالم والأسوار وحمامات السباحة وحدود المسار.ويمكن استخدامه لصب المنحوتات للمتنزهات والحدائق. تقريبا جميع العبوات والصخور في حديقة حيوان موسكو مصنوعة من الخرسانة البوليمرية.

تعتبر الخرسانة البوليمرية واحدة من أحدث الاختراعات التي قدمها لنا المهندسون الصناعيون. خصوصية مادة البناء هذه هي أنها تحتوي على إضافات بوليمر مختلفة. المكونات النموذجية لهذه الخرسانة هي الستايرين وراتنجات البولي أميد وكلوريد الفينيل ومختلف اللاتكس وغيرها من المواد.

يتيح لك استخدام الخلطات تغيير هيكل وخصائص الخليط الخرساني وتحسين أدائه الفني. نظرًا لتعدد استخداماتها وسهولة إنتاجها، يتم استخدام الخرسانة البوليمرية في كل مكان تقريبًا في عصرنا.

صِنف

هناك نوعان من الخرسانة البوليمرية، يستخدم كل منهما في أنواع معينة من أعمال البناء. الخيار الأول هو ملء الخرسانة البوليمرية. يحتوي هيكل هذه المادة على مركبات عضوية تملأ الفراغات بين الحشو (الحجر المسحوق والحصى ورمل الكوارتز).

الخيار الثاني هو إطار الخرسانة الجزيئية. تظل الفراغات بين الحشوات شاغرة، وهناك حاجة إلى مواد البوليمر لربط الجزيئات معًا.

الخرسانة البوليمرية هي خرسانة يتم فيها استبدال المادة الرابطة المعدنية في شكل أسمنت وسيليكات كليًا أو جزئيًا بمكونات البوليمر. الأنواع هي كما يلي:

• أسمنت البوليمر - يشكل البوليمر المضاف إلى الخرسانة 5-15٪ من كتلة الأسمنت (راتنجات الفينول فورمالدهايد، أسيتات البولي فينيل، المطاط الصناعي، مركبات الأكريليك). مقاومة للغاية للسوائل والتأثيرات وتستخدم لبناء المطارات وتشطيب الطوب والخرسانة والسيراميك والزجاج والألواح الحجرية.
• الخرسانة البلاستيكية - تستخدم البوليمرات المتصلدة بالحرارة (الإيبوكسي والفينول فورمالدهيد والبوليستر) في الخليط بدلاً من الأسمنت. الخاصية الرئيسية لهذه الخرسانة هي المقاومة العالية للأحماض والقلويات وعدم الاستقرار في درجات الحرارة والتشوهات. يتم استخدامها لتغطية الهياكل لحمايتها من الاعتداءات الكيميائية ولإصلاح العناصر الحجرية والخرسانية.
• البوليمر الخرساني هو خرسانة مشربة بعد تصلبها بالمونومرات التي تملأ المسام وعيوب الخرسانة، مما يؤدي إلى القوة ومقاومة الصقيع ومقاومة التآكل.

إيجابيات وسلبيات

لماذا أصبحت الخرسانة البوليمرية منافسًا جديرًا لمواد البناء التقليدية؟ يتصلب بسرعة ويصبح متينًا مثل الجرانيت. الإطار الزمني للمعالجة أقصر بكثير من نفس الفترة للخرسانة التقليدية.

يمنح مكون البوليمر الخرسانة أقصى قوة لها بعد أسبوع من صبها. تستغرق الخرسانة العادية حوالي شهر لذلك.

تحتوي الخرسانة على مخلفات الأعمال الزراعية والبناء. في السابق، لم تتم معالجتها بأي شكل من الأشكال وفي معظم الحالات تم دفنها ببساطة في الأرض. إن استخدام النفايات في تحضير الخرسانة البوليمرية يحل مشكلة إعادة التدوير وسيقلل بشكل كبير من التأثير السلبي على البيئة.

وبما أن هذه النفايات نفسها موزعة في كل مكان تقريبًا، فهناك بالفعل قاعدة جيدة من المواد الخام لإنتاج الخرسانة البوليمرية. ليست هناك حاجة عادة لشراء أي إضافات أو شوائب خاصة. تكنولوجيا إنتاج مثل هذه الخرسانة متاحة حتى للبناة المبتدئين. في عملية تحضير الخليط الخرساني، يمكن للجميع تجربة كمية المواد المضافة والشوائب، ولكن القائمة الأولية للمكونات تبقى دون تغيير.

تشمل عيوب الخرسانة البوليمرية نسبة كبيرة من مكوناتها الاصطناعية. يحتوي الخليط على حوالي 10٪ مواد ذات أصل صناعي. العيب الثاني هو عدم وجود توحيد وفقًا لـ GOST. لا يمكنك التأكد من أن الخرسانة التي تحتاجها متاحة للبيع. العيب الثالث هو التكلفة العالية بسبب سعر المواد المضافة (الراتنجات وغيرها).

مُجَمَّع

أحد أهم مكونات الخرسانة البوليمرية هو الرماد المتطاير. هذه المادة هي نتاج احتراق الفحم. استخدام الرماد كمادة مضافة له تأثير ملء على خليط الخرسانة الطازجة. يعتمد تأثير الملء على قدرة أصغر جزيئات الفحم على ملء جميع الفراغات والتكوينات المسامية. كلما كان حجم جزيئات الرماد أصغر، كلما تمت ملاحظة هذا التأثير بشكل كامل. بفضل ميزة الرماد المتطاير هذه، تصبح الخرسانة المتصلبة أقوى وأقوى من المعتاد.

عنصر آخر مهم في خليط الخرسانة هو الزجاج السائل. لديها قدرة لاصقة ممتازة ومنخفضة التكلفة. ستكون إضافتها إلى الخرسانة البوليمرية مفيدة جدًا إذا كان الهيكل النهائي موجودًا في الهواء الطلق أو معرضًا للتعرض المستمر للماء.

الخصائص التقنية لأنواع مختلفة من الخرسانة البوليمرية أعلى من تلك القياسية الأخرى، علاوة على ذلك، فهي صديقة للبيئة - يمكن استخدامها في تشييد المباني في صناعة المواد الغذائية. المتوسطات هي كما يلي:

• انكماش خطي 0.2-1.5%؛
• المسامية – 1-2%;
• قوة الضغط – 20-100 ميجا باسكال؛
• مقاومة الحرارة – 100-180 درجة مئوية؛
• قياس الزحف – 0.3-0.5 كجم/سم2؛
• مقاومة الشيخوخة – 4-6 نقاط.

يستخدم هذا النوع من الخليط كمواد تشطيب هيكلية وزخرفية.

تكنولوجيا DIY

إذا كان لديك المعرفة اللازمة والمواد المناسبة، فيمكنك تحضير الخرسانة البوليمرية بيديك. ولكن يجب الأخذ في الاعتبار أنه لا توجد وصفة محددة لتحضير مثل هذه الخرسانة؛ إذ يتم تحديد توازن المكونات بناءً على التجارب العملية.

تقنية تحضير الخرسانة البوليمرية بسيطة للغاية. يتم سكب الماء وكمية صغيرة من الأسمنت في خلاطة الخرسانة. ثم يضاف الخبث والرماد المتطاير بكميات متساوية. يتم خلط جميع المكونات جيدًا. بعد ذلك يأتي دور مكونات البوليمر المختلفة. ويتم إضافتها إلى المكونات السابقة، وبعد ذلك يجب خلط الخليط مرة أخرى.

يعتبر الزجاج السائل وغراء PVA والراتنجات المختلفة القابلة للذوبان في الماء مناسبة كمضافات بوليمر. يمكن استخدام غراء PVA بأي كمية، فهو حشو ممتاز ذو لزوجة جيدة. إن إضافته إلى المحلول الخرساني يحسن بشكل كبير من متانة الهيكل النهائي ويقلل من نسبة الانكماش.
يمكن أن تتراوح النسبة بين البوليمرات والمواد الرابطة من 5:1 إلى 12:1.

طلب

يبدو أن الأكثر عقلانية هو استخدام الخرسانة البوليمرية كمنتجات زخرفية ووقائية مصنوعة من الخرسانة أو المعدن. يُنصح بتنفيذ هذا التصميم أو ذاك بالكامل في بعض الحالات فقط. عادةً ما يكون هذا هو تصنيع حمامات التحليل الكهربائي أو التخليل أو خطوط الأنابيب أو حاويات السوائل العدوانية. إن تصنيع المباني أو إحاطة الهياكل من هذه المواد ليس مجدياً ولا مربحاً اقتصادياً.

تتمتع الخرسانة البوليمرية بمقاومة كبيرة التأثيرات الخارجيةلذلك يمكن تركيبه بدون تركيبات إضافية. ولكن إذا كانت لا تزال هناك حاجة إلى هامش أمان إضافي، فسيتم استخدام الألياف الزجاجية أو الفولاذ لتعزيز الخرسانة البوليمرية. يتم استخدام عناصر أخرى، مثل ألياف الكربون، على سبيل المثال، بشكل أقل تكرارًا.

إن القدرات التقنية للخرسانة البوليمرية تجعلها مادة مريحة وغير مكلفة لتصنيع عناصر البناء الزخرفية. للحصول على ألوان مختلفة، تضاف الأصباغ إلى المحاليل المعدة، ولإعطاء الأبعاد المطلوبة يتم سكبها في أشكال معدة خصيصا. تتشابه منتجات الخرسانة البوليمرية الناتجة في اللون والملمس مع الرخام، لكن تكلفة هذه الهياكل أقل بكثير.