Come collegare correttamente i fili di alluminio e rame? uso di morsettiere. Alcune proprietà fisiche dei metalli.

Spesso anche in caso di stretching nuovo cablaggio devi connetterti fili di rame con alluminio. Sì, almeno all'ingresso di casa, perché il filo di alimentazione della linea elettrica è in alluminio, il che significa che va collegato anche ad esso con un filo di alluminio o di rame, ma con riserva. Non puoi collegare direttamente questi due metalli, ed è per questo che succede. Il rame e l'alluminio sono metalli di attività diversa, hanno una resistenza diversa e l'altra Proprietà fisiche. Attraverso il rame, la corrente si muove con la minor resistenza, il che significa che la capacità di carico dei fili di rame è maggiore. Non solo per questo motivo, ma nel caso di cordatura rettilinea di fili di rame e alluminio, sorgono problemi.

Cosa succede con la torsione dritta

Cominciamo con la larghezza di banda. Immagina di far scorrere l'acqua attraverso un tubo di diametro arbitrario. Iniziamo gradualmente ad aumentare la pressione dell'acqua. Prima o poi verrà il momento in cui larghezza di banda il tubo non è sufficiente, la pressione al suo interno inizierà ad aumentare e scoppierà. Quasi la stessa cosa accade nel filo. La maggiore resistenza dell'alluminio lo farà riscaldare se viene attorcigliato con filo di rame dello stesso calibro. Ma la cosa più importante accade esattamente al posto della torsione.

Caratteristiche chimiche dei metalli

Reagendo con l'ossigeno atmosferico e l'umidità, i metalli, come sai, iniziano a ossidarsi. Il tasso di ossidazione e le proprietà del film di ossido sono diversi per loro. Nel caso del rame, questo processo procede piuttosto lentamente e il film di ossido ha una buona conduttività di corrente. Ma sull'alluminio, un film di ossido appare molte volte più veloce e conduce molto male la corrente. Di conseguenza, sulla torsione si crea una zona di resistenza transitoria aumentata o attiva, quasi come nella spirale del bollitore elettrico o del ferro da stiro di casa. Si verifica un aumento del riscaldamento. Ma non è tutto.

Alcune proprietà fisiche dei metalli

Inoltre, tutti sono ben consapevoli delle espansioni lineari dei metalli. Rame e alluminio sono diversi. Hanno dato il carico - la torsione si è riscaldata, i fili si sono espansi in modo non uniforme, hanno rimosso il carico - c'è stato un restringimento, la torsione si è indebolita. Molto rapidamente, la densità della torsione si perde: inizia a brillare! Questo è il momento più pericoloso in cui le alte temperature, combinate con le scintille, provocano un incendio.

Come evitare problemi?

Poche semplici regole:

Contattare i professionisti quando si ordinano servizi di installazione elettrica - faranno sicuramente tutto bene, anche se sarà necessario collegare il rame e fili di alluminio
Utilizzare metalli di transizione o connettori speciali - un normale bullone di metallo, tre rondelle e un dado - qui hai un modo primitivo di collegare attraverso il metallo. Ma sul mercato delle apparecchiature elettriche ci sono molti connettori diversi sui terminali appositamente progettati per questo, ci sono anche piastre adattatrici.
Stagnatura - se hai solo un saldatore e un saldatore a portata di mano - vai avanti, stagna il filo di rame (questo non funzionerà con un filo di alluminio e non sarà più necessario)
Lubrificanti - utilizzare inoltre lubrificanti speciali che prevengano l'ossidazione dei metalli
Calcola correttamente i carichi - in ogni caso l'anima del filo di alluminio deve essere di sezione maggiore rispetto a quella di rame. In caso contrario, la sezione in alluminio si surriscalda

Puoi acquistare tutti i connettori e i lubrificanti speciali nei negozi di apparecchiature elettriche e gli specialisti li hanno sempre comunque. E l'ultimo consiglio: non salvare. Sarebbe meglio se tutto il cablaggio fosse realizzato con fili di rame, anche se questo costerà di più. Ma fallo una volta e dimentica i problemi. Inoltre, le aziende che forniscono servizi di installazione elettrica offrono materiali a prezzi più vantaggiosi che non vedrai nei negozi.

Molti di noi sanno che non è possibile collegare direttamente fili di rame e alluminio. Ci sono diverse risposte a questa domanda.

Mito n. 1. Alluminio e rame hanno diversi coefficienti di dilatazione termica. Quando una corrente li attraversa, si espandono in modi diversi, quando la corrente si interrompe, si raffreddano in modi diversi. Di conseguenza, una serie di restringimenti dell'espansione modifica la geometria dei conduttori e il contatto si allenta. E poi, già nel luogo di scarso contatto, si verifica il riscaldamento, peggiora ancora di più, appare un arco elettrico, che completa il tutto.

Questa opinione sembra insostenibile per il fatto che il coefficiente lineare di dilatazione termica per i metalli utilizzati per l'installazione elettrica: rame - 16,6 * 10-6m / (m * g. Celsius); alluminio - 22,2 * 10-6m / (m * gr. Celsius); acciaio - 10,8 * 10-6 m / (m * gr. Celsius). Tuttavia, le differenze nell'espansione termica lineare sono compensate in modo relativamente semplice dall'uso di morsetti affidabili che creano una pressione costante sul contatto. I metalli compressi con una connessione bullonata ben serrata possono espandersi solo lateralmente e le variazioni di temperatura non sono in grado di indebolire seriamente il contatto.

Mito n. 2.L'alluminio forma sulla sua superficie un film di ossido non conduttivo, che fin dall'inizio peggiora il contatto, quindi il processo segue lo stesso percorso crescente: riscaldamento, ulteriore deterioramento del contatto, arco e distruzione. Anche questa opzione non è del tutto corretta, poiché il film di ossido consente di collegare conduttori in alluminio a conduttori in acciaio e altri conduttori in alluminio.

Mito #3.Alluminio e rame formano una "coppia galvanica", che semplicemente non può fare a meno di surriscaldarsi nel punto di contatto. E ancora riscaldamento, arco e così via. Tuttavia, anche il conduttore di rame viene rapidamente ricoperto di ossido, con l'unica differenza che l'ossido di rame conduce più o meno corrente. Se sono collegati un conduttore di rame e alluminio, i loro ossidi hanno la possibilità di decomporsi in ioni carichi. Gli ioni di ossido di alluminio e rame, essendo particelle con potenziale elettrico diverso, iniziano a prendere parte al processo del flusso di corrente. Inizia il processo noto come "elettrolisi". Durante l'elettrolisi, gli ioni trasferiscono cariche e si muovono. Quando si muovono, il metallo viene distrutto, si formano gusci e vuoti. Ciò è particolarmente vero per l'alluminio. Ebbene, dove ci sono vuoti e gusci, non è più possibile avere un contatto elettrico affidabile. Un cattivo contatto inizia a scaldarsi, peggiora ancora e così via finché non prende fuoco.

Particolarmente pericoloso è il collegamento di fili di rame e alluminio sulla strada. Influenzato dall'umidità naturale e passando attraverso l'articolazione corrente elettrica avviene il processo di elettrolisi e per strada il processo di distruzione del contatto viene notevolmente accelerato. Di conseguenza, si formano gusci alla giunzione, i contatti si riscaldano e si accendono e l'isolamento è carbonizzato.

Come collegare correttamente i conduttori in rame e alluminio.Cosa fare quando è davvero necessario collegare metalli dissimili? Rimangono solo due modi: collegare attraverso un altro metallo o eliminare la formazione di un film di ossido distruttivo. Nel primo caso viene utilizzata una varietà di connettori: morsettiere senza contatto diretto di conduttori dissimili, uno strato protettivo di un terzo metallo, rondelle, capicorda speciali.

Per collegare rame e alluminio vengono utilizzate paste speciali che proteggono il contatto dall'ossidazione e dall'ingresso di umidità e impediscono la successiva distruzione del contatto. Se è necessario un terzo per l'amicizia di questi due metalli, allora uno di loro può essere stagnato. ad esempio rame stagnato filo intrecciato soddisferà perfettamente il compito se collegato all'alluminio unipolare.

Per il compito specifico di collegamento a un montante in alluminio nel vialetto, vengono utilizzati morsetti di derivazione (morsetti) con o senza forature. Hanno una piastra intermedia che esclude il contatto diretto. Ci sono copie sia con la pasta che senza. Per le attività più quotidiane, è possibile utilizzare morsettiere con deflettori o prese diverse per conduttori in rame e alluminio. Puoi anche utilizzare una connessione imbullonata convenzionale, l'importante è non dimenticare di posare una rondella in acciaio zincato o inossidabile tra il filo di rame e quello di alluminio.

Su cosa c'è nel cablaggio non collegare fili di rame e alluminio, lo sanno anche molte persone comuni, per non parlare degli elettricisti professionisti. In questo articolo cercheremo di rispondere alla domanda: "Perché non si può fare questo?". Sembrerebbe che secondo le vecchie regole e regolamenti, sia i fili di rame che quelli di alluminio fossero usati nei cablaggi elettrici. Potrebbero esistere liberamente anche in un cablaggio! Potrebbero esserci (linee separate), ma non c'è connessione! Se erano collegati, era necessario monitorare costantemente i punti di connessione. Altrimenti - riscaldamento e accensione!

A questo proposito, sorge spontanea una domanda: Perché c'è un incendio? Perché rame e acciaio non bruciano, alluminio e acciaio non bruciano e alluminio e rame non bruciano?!”

Ci sono risposte diverse all'ultima domanda. Ecco qui alcuni di loro:

Alluminio e rame hanno diversi coefficienti di dilatazione termica. Quando una corrente li attraversa, si espandono in modi diversi, quando la corrente si interrompe, si raffreddano in modi diversi. Di conseguenza, una serie di restringimenti dell'espansione modifica la geometria dei conduttori e il contatto si allenta. E poi, già nel luogo di scarso contatto, si verifica il riscaldamento, peggiora ancora di più, appare un arco elettrico, che completa il tutto.

L'alluminio forma sulla sua superficie un film di ossido non conduttivo, che fin dall'inizio peggiora il contatto, quindi il processo segue lo stesso percorso crescente: riscaldamento, ulteriore deterioramento del contatto, arco e distruzione.

Alluminio e rame formano una "coppia galvanica", che semplicemente non può fare a meno di surriscaldarsi nel punto di contatto. E ancora riscaldamento, arco e così via.

Dov'è la verità e cosa succede davvero alle giunzioni di rame e alluminio?

La prima delle risposte fornite è ugualmente incoerente. Ecco i dati tabellari sul coefficiente lineare di dilatazione termica per i metalli utilizzati per l'installazione elettrica: rame - 16,6 * 10-6 m / (m * gr. Celsius); alluminio - 22,2 * 10-6m / (m * gr. Celsius); acciaio - 10,8 * 10-6 m / (m * gr. Celsius).

Ovviamente, se si trattasse di coefficienti di dilatazione, il contatto più inaffidabile sarebbe tra un conduttore in acciaio e alluminio, perché i loro coefficienti di dilatazione differiscono di un fattore due.

Ma anche senza dati tabellari, è chiaro che le differenze di dilatazione termica lineare possono essere compensate in modo relativamente semplice utilizzando morsetti affidabili che creano una pressione costante sul contatto. I metalli compressi, ad esempio, con l'aiuto di una connessione bullonata ben serrata, possono solo espandersi lateralmente e le variazioni di temperatura non sono in grado di indebolire seriamente il contatto.

Anche l'opzione con un film di ossido non è del tutto corretta. Dopotutto, lo stesso film di ossido consente di collegare i conduttori in alluminio con l'acciaio e con altri conduttori in alluminio. Sì, certo, è consigliato l'uso di un lubrificante speciale contro gli ossidi, sì, è consigliata una revisione sistematica delle mescole che coinvolgono l'alluminio. Ma tutto questo è permesso e funziona per anni.

Ma la versione con coppia galvanica ha davvero il diritto di esistere. Ma qui non fa ancora a meno degli ossidi. Dopotutto, anche il conduttore di rame viene rapidamente ricoperto di ossido, con l'unica differenza che l'ossido di rame conduce più o meno corrente.

Ma se un conduttore di rame e alluminio sono collegati, i loro ossidi hanno la possibilità di dissociarsi, cioè di decadere in ioni carichi. La dissociazione è possibile a causa dell'umidità naturale che è sempre presente nell'aria. Gli ioni di ossidi di alluminio e rame, essendo particelle con potenziale elettrico diverso, iniziano a prendere parte al processo del flusso di corrente. Inizia il processo noto come "elettrolisi".

Durante l'elettrolisi, gli ioni trasferiscono cariche e si muovono. Ma, in aggiunta, gli ioni sono, dopo tutto, particelle di conduttori metallici. Quando si muovono, il metallo viene distrutto, si formano gusci e vuoti. Ciò è particolarmente vero per l'alluminio. Ebbene, dove ci sono vuoti e gusci, non è più possibile avere un contatto elettrico affidabile. Un cattivo contatto inizia a scaldarsi, peggiora ancora e così via finché non prende fuoco.

Si noti che maggiore è l'umidità ambiente, più intensamente procedono tutti i processi di cui sopra. E la dilatazione termica irregolare e uno strato non conduttivo di ossido di alluminio sono solo fattori aggravanti, niente di più.

Nella maggior parte dei nuovi edifici, il cablaggio elettrico è inizialmente costituito da fili di rame. Ciò è dettato dall'aumento del carico sulla rete, causato da un gran numero di apparecchi elettrici. Inoltre, il rame è più durevole, non si ossida e ha una migliore conduttività elettrica.

Ma nelle vecchie case è posato ovunque cablaggio in alluminio. Molte persone pianificano revisione, cambiare i fili di alluminio in rame. Tuttavia, non tutti hanno questa opportunità. Inoltre, a volte la sostituzione non è possibile per motivi tecnici.

Cosa dovresti sapere

In questi casi è necessario collegare tra loro conduttori in alluminio e rame. Ma una tale connessione con una semplice rotazione è vietata: la corrosione elettrochimica inizia tra i fili, causata dall'umidità naturale, tale contatto viene rapidamente distrutto. È meglio collegare fili dello stesso materiale.

Ma la connessione di conduttori in rame e alluminio è abbastanza comune. Per fare ciò, puoi utilizzare vari metodi che si sono dimostrati validi nella pratica. Le opzioni più utilizzate per effettuare tale connessione sono presentate di seguito.

Metodi per il collegamento affidabile di diversi fili

Esistono diversi modi per collegare alluminio e rame nei cavi elettrici. Il compito principale di tutti questi metodi è garantire l'affidabilità e la durata del contatto, riducendo al minimo la possibilità di corrosione elettrochimica.

collegamento a vite

Il metodo a vite per collegare i conduttori in alluminio e rame dei fili è semplice, pur essendo affidabile e durevole. Questa opzione può essere utilizzata se è necessario collegare fili di sezione diversa o grande. L'essenza e la tecnologia di questo metodo sono le seguenti:

Le estremità di entrambi i fili vengono pulite dall'isolamento (circa 30 mm);
Con l'aiuto di una pinza a becchi tondi, le estremità vengono piegate in un cerchio.

Quindi viene preso un bullone di dimensioni e diametro adeguati. Il montaggio della struttura viene eseguito nel seguente ordine:

Sul bullone viene applicata una rondella regolare;
Circonferenza del primo conduttore;
Un altro disco;
Anello del secondo filo;
Un altro disco;
Il design è bloccato con un dado;

Uno dei vantaggi di questo metodo è la possibilità di collegare più di due fili. Il numero massimo di trefoli da serrare è limitato solo dalla lunghezza del bullone.

Quando si effettua una tale connessione, non dimenticare di mettere le rondelle tra i fili: il rame non deve entrare in contatto con i conduttori di alluminio.

Torsione del filo

Anche questo metodo è ampiamente utilizzato nella pratica, ma richiede un approccio speciale. Affinché la torsione dei conduttori in rame e alluminio sia duratura e non si formi corrosione tra di loro, è meglio procedere come segue:

Le anime sono private dell'isolamento (almeno 4 cm);
Il filo di rame deve essere stagnato con stagno;
Successivamente, viene eseguita tra loro la solita torsione dei fili che trasportano corrente;
Per aumentare la protezione di tale connessione dall'umidità, può essere trattata con una speciale vernice resistente al calore;
Dopo che la vernice si è asciugata, la torsione è isolata in modo sicuro e pronta per l'uso.

La torsione dovrebbe essere eseguita in modo tale che i nuclei siano attorcigliati insieme. Avvolgere un filo attorno all'altro è inaccettabile!

Blocchi terminali

L'uso di blocchi a vite è molto popolare e ampiamente utilizzato nella pratica. Questo metodo si è dimostrato il migliore nei quadri elettrici, dove è necessario collegarsi un largo numero fili. I pad sono utilizzati anche nelle scatole di derivazione, fornendo contatti pieghevoli, che facilitano la revisione e la riparazione se necessario.

Considera l'ordine di lavoro quando scegli questo metodo per collegare rame e alluminio:

Come al solito, le estremità dei fili devono essere spellate. L'isolamento viene rimosso di circa 0,5–1 cm;
Successivamente, le estremità spellate vengono inserite nei terminali e fissate con viti con forza media per non rompere i nuclei.

Consiglio! Prima del bloccaggio fili pieni viti, è meglio appiattirle leggermente con un martello o una pinza. Ciò è necessario per aumentare l'area di contatto.

Questo metodo è applicabile sia ai pad in plastica nera che ai terminali con isolamento in plastica bianca più sottile. Alla domanda su quale blocco sia migliore, si ritiene che i terminali bianchi siano meno affidabili (meccanicamente). Pertanto, sono più spesso utilizzati come adattatori per il collegamento di lampade, lampadari e altri consumatori a bassa potenza.

Separatamente notiamo che è possibile nascondere i terminali sotto l'intonaco solo se sono racchiusi in una scatola di derivazione.

Morsetti e morsettiere WAGO

Di più versione moderna le pastiglie sono dotate di un morsetto del produttore tedesco WAGO. Questi terminali sono disponibili in due tipi:

I cuscinetti in un unico pezzo hanno un corpo fuso, spesso trasparente. Per fissare i nuclei, è sufficiente inserire le estremità pulite dei fili in un tale cappuccio, il morsetto li fisserà saldamente. Lo svantaggio di questo metodo è il suo utilizzo una tantum: per rifare le connessioni, dovrai mordere i vecchi morsetti;
Le morsettiere rimovibili sono esenti da questo svantaggio. Un'apposita leva facilita il fissaggio dei fili e, se necessario, smonta il collegamento, basta sollevarlo, i morsetti si apriranno e le estremità usciranno dal terminale.

Utilizzando questi morsetti, è possibile effettuare una connessione multipolare (da 2 a 8) e utilizzare anche la morsettiera come adattatore per una diramazione nel cablaggio. Un altro vantaggio di questo metodo di collegamento di rame e alluminio è che non è necessario un isolamento aggiuntivo dei contatti. Il corpo delle pastiglie WAGO è completamente isolato e affidabile.

Collegamenti permanenti

Infine, considera un altro modo per collegare il rame ai fili di alluminio. Ciò richiederà uno speciale strumento di rivettatura. Ora tali dispositivi sono molto popolari e molti maestri li hanno già.

La tecnologia di questo metodo è simile al metodo che utilizza un bullone e un dado. Considera come, utilizzando uno strumento di rivettatura, puoi effettuare una connessione affidabile di cavi elettrici:

Dopo aver rimosso i nuclei dall'isolamento, le estremità vengono piegate in un piccolo anello con una pinza a becchi tondi. È importante che il diametro sia il più piccolo possibile in modo che il rivetto non penzoli troppo liberamente;
Quindi la struttura viene assemblata nello stesso ordine del metodo a vite: sul prigioniero vengono inseriti conduttori in rame e alluminio, viene utilizzata una piccola rondella come guarnizione;
Successivamente, l'asta del rivetto viene posizionata nella testa del dispositivo, le cui impugnature vengono compresse fino a quando non scattano. La connessione è pronta!

Lo svantaggio di questo metodo è l'impossibilità di smontare la struttura. Se è necessario collegare un altro filo, il rivetto dovrà essere tagliato e ricollegato. Inoltre, non dimenticare l'importanza di isolare quest'area: puoi usare del nastro adesivo o isolante.

Riassumendo

Abbiamo studiato le anime più comuni e utilizzate realizzate in vari materiali: rame e alluminio. Sono affidabili, forniscono un contatto duraturo ed escludono l'ossidazione che porta alla corrosione elettrochimica.

Negli edifici residenziali costruiti in epoca sovietica, il cablaggio elettrico veniva effettuato con fili di alluminio. Gli elettricisti professionisti preferiscono realizzare una moderna rete domestica con fili di rame. Pertanto, che ci piaccia o no, spesso affrontiamo un problema come il collegamento di fili di rame e alluminio. Non ascoltare chi ti dirà che questo non può essere fatto in modo categorico. Naturalmente, non tutti i metodi sono adatti a questo caso, tuttavia, il collegamento di cavi elettrici in alluminio e rame è un compito completamente risolvibile. L'importante è fare tutto bene.

Questi due metalli hanno diversi proprietà chimiche, che influisce sulla qualità della loro connessione. Ma c'erano teste intelligenti che hanno capito come collegare due conduttori, escludendo il contatto diretto tra di loro.

Considereremo tutte le opzioni esistenti su come collegare il filo di rame e alluminio, ma prima scopriamo perché questo non può essere fatto con la normale torsione e qual è il motivo di questa incompatibilità?

Motivi di incompatibilità

Le ragioni principali della connessione indesiderata tra questi due metalli risiede nel filo di alluminio.

il risultato della torsione di rame e alluminio - surriscaldamento della connessione, fusione dell'isolamento, possibilità di incendio

Ci sono tre ragioni, ma portano tutte allo stesso risultato: nel tempo, la connessione dei contatti dei fili si indebolisce, inizia a surriscaldarsi, l'isolamento si scioglie e si verifica un cortocircuito.

Il filo di alluminio ha la capacità di ossidarsi sotto l'influenza dell'umidità nell'aria. A contatto con il rame, ciò accade molto più velocemente. Lo strato di ossido ha un valore resistività risulta essere maggiore di quella del metallo di alluminio stesso, il che porta ad un riscaldamento eccessivo del conduttore.
Rispetto al conduttore in rame, l'alluminio è più morbido e ha una conduttività elettrica inferiore, per cui si riscalda di più. Durante il funzionamento, i conduttori si riscaldano e si raffreddano più volte, determinando diversi cicli di espansione e contrazione. Ma l'alluminio e il rame hanno una grande differenza nell'entità dell'espansione lineare, quindi un cambiamento di temperatura porta a un indebolimento della connessione di contatto e un contatto debole è sempre la causa di un forte riscaldamento.
Il terzo motivo è che rame e alluminio sono galvanicamente incompatibili. Se li giri, quando una corrente elettrica passa attraverso un tale nodo, anche con un'umidità minima, si verificherà una reazione di elettrolisi chimica. A sua volta, provoca corrosione, a seguito della quale la connessione del contatto viene nuovamente interrotta e, di conseguenza, riscaldamento, fusione dell'isolamento, cortocircuito, incendio.

Collegamento bullonato

La connessione bullonata di fili di alluminio con rame è considerata la più economica, semplice, veloce e affidabile. Per funzionare, avrai bisogno di un bullone, un dado, alcune rondelle in acciaio e una chiave inglese.

Naturalmente, è improbabile che tu possa applicare questo metodo per collegare i cavi in un appartamento scatola di giunzione, perché ora sono prodotti in miniatura, e il risultato montaggio elettrico sarà molto ingombrante. Ma se ci sono ancora scatole dell'era sovietica nella tua casa o quando è necessario effettuare una connessione in un quadro elettrico, allora un tale metodo imbullonato è più adatto. In generale, è considerata un'opzione ideale quando è necessario sostituire nuclei assolutamente incompatibili - con sezioni trasversali diverse, realizzati con materiali diversi, intrecciati con un solo nucleo.

È importante sapere che usando il metodo del bullone puoi collegare più di due conduttori (il loro numero dipende da quanto è lungo abbastanza il bullone).

Dovrai fare quanto segue:

Spelare ogni filo o cavo collegato dallo strato isolante di 2-2,5 cm.
Dalle punte spellate, formare degli anelli in base al diametro del bullone in modo che possano essere facilmente inseriti su di esso.
Ora prendi un bullone, mettici sopra una rondella, quindi un anello conduttore in rame, un'altra rondella, un anello conduttore in alluminio, una rondella e stringi tutto saldamente con un dado.
Isolare il collegamento con nastro isolante.

Soprattutto, non dimenticare tra alluminio e fili di rame posizionare il distanziatore. Se colleghi più conduttori diversi, non puoi mettere una rondella intermedia tra i nuclei dello stesso metallo.

Un altro vantaggio di questa connessione è che è staccabile. In qualsiasi momento, puoi srotolarlo e, se necessario, collegare fili aggiuntivi.

Come avvitare correttamente i fili è mostrato in dettaglio in questo video:

Morsetto "Dado"

Un altro buon modo per collegare fili di rame e alluminio è utilizzare morsetti in noce. È più corretto chiamare questo dispositivo un morsetto di diramazione. Erano già gli elettricisti a chiamarlo "pazzo" per via della somiglianza.

Si tratta di una custodia in policarbonato dielettrico, all'interno della quale è presente un nucleo (o nucleo) metallico. Il nucleo è costituito da due filiere, ognuna delle quali ha una scanalatura per una determinata sezione del conduttore e una piastra intermedia, tutto questo è interconnesso da bulloni.

Tali morsetti sono venduti in qualsiasi negozio di forniture elettriche che hanno tipi diversi, che dipendono dalla sezione dei fili collegati. Lo svantaggio di un tale dispositivo è la sua non tenuta, cioè c'è la possibilità di umidità, polvere e persino piccoli rifiuti. Per l'affidabilità e la qualità della connessione, è meglio avvolgere il "dado" con del nastro isolante sulla parte superiore.

Il processo di collegamento dei fili utilizzando tale compressione è il seguente:

Smontare l'alloggiamento del morsetto, per fare ciò, fare leva e rimuovere gli anelli di fissaggio con un cacciavite sottile.
Sui fili da collegare, spellare strato isolante per la lunghezza dei piatti.
Svitare i bulloni di fissaggio e inserire i conduttori nudi nelle asole della filiera.
Stringere i bulloni, posizionare la piastra nell'alloggiamento di compressione.
Chiudere l'alloggiamento e inserire gli anelli di ritegno.

Un esempio pratico di utilizzo di un morsetto per noce è mostrato in questo video:

Morsettiera

Una soluzione economica e facile alla domanda su come collegare i fili di alluminio al rame è l'uso blocchi terminali. Acquistarli ora non è affatto un problema, inoltre puoi non acquistare un'intera sezione, ma chiedere al venditore di tagliare giusta quantità cellule. Le morsettiere sono vendute in diverse dimensioni, a seconda della sezione dei conduttori ad esse collegate.

Cos'è un blocco del genere? Questo è un telaio in polietilene trasparente progettato per più celle contemporaneamente. All'interno di ogni cella è presente un manicotto tubolare in ottone. DA lati opposti le estremità dei fili da collegare devono essere inserite in questo manicotto e fissate con due viti.

L'uso delle morsettiere è molto comodo perché è sempre possibile tagliarne esattamente tante celle quante coppie di fili devono essere collegate, ad esempio, in una scatola di giunzione.

L'utilizzo delle morsettiere è molto semplice:

Svitare una vite di bloccaggio, liberando così un lato del manicotto per il passaggio del conduttore al suo interno.
Sui trefoli di filo di alluminio, spelare l'isolamento per una lunghezza di 5 mm. Inserirlo nel terminale, serrare la vite, premendo così il conduttore sul manicotto. La vite deve essere serrata saldamente, ma non essere troppo zelante, per non rompere il nucleo.
Eseguire le stesse operazioni con il filo di rame, inserendolo nel manicotto dal lato opposto.

Perché devi fare tutto in ordine? Dopotutto, puoi immediatamente svitare le due viti, inserire i fili e serrare. Questo serve per evitare che i fili di rame e di alluminio si tocchino l'un l'altro all'interno del manicotto di ottone.

Come puoi vedere, i vantaggi delle morsettiere sono la semplicità e la velocità della loro applicazione. Questo metodo di connessione si riferisce a staccabile, se necessario, puoi estrarre un conduttore e sostituirlo con un altro.

Le morsettiere non sono del tutto adatte per il collegamento di conduttori a trefoli al loro interno. Per fare ciò, è necessario prima utilizzare i manicotti terminali che comprimeranno il fascio di anime.

C'è un'altra caratteristica nell'uso delle morsettiere. Sotto la pressione della vite a temperatura ambiente, l'alluminio può scorrere. Pertanto, sarà necessaria una revisione periodica del terminale e il serraggio della connessione dei contatti, dove è fissato il filo di alluminio. Se questo viene trascurato, il conduttore di alluminio nella morsettiera si allenterà, il contatto si indebolirà, inizierà a riscaldarsi e scintille, il che potrebbe provocare un incendio.

Come collegare i fili utilizzando la morsettiera è mostrato in questo video:

Terminali autobloccanti

Ancora più veloce e facile da collegare conduttori in alluminio e rame in terminali autobloccanti.

I conduttori spellati devono essere inseriti nei fori terminali fino all'arresto. Lì verranno automaticamente fissati con l'aiuto di piastre a pressione (premerà saldamente il conduttore sulla barra stagnata). Grazie all'alloggiamento trasparente della morsettiera, è possibile verificare se il nucleo è entrato completamente nel morsetto. Lo svantaggio di tali dispositivi è che sono usa e getta.

Se si desidera un morsetto riutilizzabile, utilizzare terminali a leva. La leva si alza e libera l'ingresso del foro in cui è necessario inserire l'anima spellata. Successivamente, la leva viene abbassata all'indietro, fissando così il conduttore nel terminale. Questa connessione è staccabile, se necessario, la leva si alza e il filo viene estratto dal terminale.

I migliori nel mercato degli articoli elettrici si sono dimostrati validi terminali autobloccanti WAGO. Il produttore produce una serie speciale di terminali in cui è presente una pasta di contatto Alu-plus. Questa sostanza protegge la giunzione di contatto di alluminio e rame dalla manifestazione di processi di corrosione elettrolitica. Questi terminali sono contraddistinti da un'apposita marcatura sulla confezione "Al Cu".

Anche l'utilizzo di questi morsetti è estremamente semplice. Il morsetto stesso indica per quanto tempo è necessario spellare lo strato isolante del conduttore.

I vantaggi e gli svantaggi dell'utilizzo delle morsettiere WAGO sono descritti in questo video:

Connessione intrecciata

Si sconsiglia di attorcigliare fili di rame e alluminio. Se non puoi farne a meno, devi prima stagnare il conduttore di rame, cioè coprirlo con una saldatura al piombo. Quindi escludi la possibilità di interazione diretta di alluminio e rame.

Non dimenticare che l'alluminio è molto morbido e fragile, può rompersi anche sotto carichi leggeri, quindi ruotalo con molta attenzione. Non dimenticare di isolare adeguatamente la connessione, in questo caso è meglio utilizzare un tubo termoretraibile.

Abbiamo cercato di dirti in dettaglio se è possibile collegare fili in alluminio e rame, nonché come farlo in modo efficiente e affidabile. Scegli il metodo più adatto a te stesso, a seconda di dove verrà commutata e gestita questa connessione.