ヘアドライヤーの図を備えたポータブルはんだ付けステーション。自分の手ではんだ付けステーションを作る

マイクロコンポーネントをはんだ付けするための高品質の専門機器には多額の費用がかかり、安価なホットエアガンはほとんどの作業には適していません。多くの修理工やアマチュア無線家は、はんだ付け用の低品質のホットエアガンに時々遭遇します。

このような誤解を避けるためには、はんだ付け銃を自分の手で作るのが理にかなっています。このオプションは、特定の機器要件があり、予算が非常に限られている修理工やアマチュア無線家に最適です。

自家製はんだ付けガンの設計を始める前に、このツールの基本的な使用方法を理解しておく必要があります。

はんだ付けガンの図面。

はんだ付け用のホットエアガンは、原則として、次の場合に必要になることがあります。

SMDパッケージの非常に小さな部品のはんだ付け。
ほとんどの小型無線部品は、はんだごてではんだ付けできません。このようなコンポーネントを取り付けるには、着陸場所に錫を塗り、フラックスで潤滑し、マイクロ回路を配置する必要があります。この後、コンポーネントの下のはんだが溶けてプリント基板上に定着するまで、ヘアドライヤーを使用して取り付け接点を安全に加熱し始めることができます。
はんだごてを使用するための空きスペースが不足している。
要素が非常に密に配置されているため、プリント基板はんだごてを使用するのは非常に困難です。この場合、アマチュア無線家にとってホットエアガンが最良の選択肢です。
に係る修繕工事携帯電話またはタブレットコンピュータ。
最新のガジェットのほとんどは、ヒートガンを使用せずに分解することはほぼ不可能です。たとえば、電話機の画面を交換するには、ヒートガンを使用して古いマトリックスを予熱する必要があります。激しい熱により接着剤が中和され、スクリーンがデバイス本体から剥がれるようになります。
BGA チップをパッドから取り外します。
最新のビデオチップの再加熱とウォームアップの作業は、はんだ付けホットエアガンを使用して行われます。

温度と空気流密度は通常、ヒートガンのボタンを使用して制御されます。

はんだ付けホットエアガンを使用するには、次の手順を実行します。

はんだペーストを設置予定場所に塗布する。
座席へのマイクロ回路の設置。
はんだ付けホットエアガンを使用して取り付け接点を暖めます。

近くのコンポーネントを熱から保護するために、アルミホイルで作られた特別なスクリーンをその上に置く必要があります。

作業を実行した後、針を使用してすべての接点のはんだ付けの品質をチェックする必要があります。

ヘアドライヤーを使用してエレメントを取り外すのはさらに簡単です。障害のあるマイクロ回路を削除するには、次のことを行う必要があります。

すべての接点を均一に加熱します。
ピンセットまたは吸盤を使用してエレメントを慎重に取り外します。

ホットエアガンで表面を加熱する場合、円を描くように動かす必要があります。この手法により、ボードの局所的な過熱やジオメトリの破壊を回避できます。

ハードウェア要件

はんだ付けガンの電気回路。

自分の手でマイクロ回路をはんだ付けするためのホットエアガンの基本要件は次のとおりです。

コンプライアンス温度条件配給。
ほとんどのはんだ付け作業は摂氏 190 ～ 250 度の範囲内で行われます。下のバーは鉛含有はんだに関するもので、上のバーは工場出荷時の無鉛はんだに関するものです。はんだ付けホットエアガンは、マイクロ回路を過熱や故障から保護するために、厳密に指定された温度の空気流を生成する必要があります。
安定したエアフロー。
空気の流れが不均一になると、はんだ付け装置での作業が非常に困難になります。
セキュリティと使いやすさ。
ヒートガンが過熱して技術者に危険を及ぼさないようにしてください。理想的には、強力な DIY はんだ付けガンは、以下に基づいて設計される必要があります。変圧器ブロック栄養。

デバイスには、完全に安全な要素が含まれている必要があります。生産中手作りブロックコンプレッサーに電力を供給するときは、設計の信頼性と他の人への安全に特別な注意を払う必要があります。

経験によれば、多くの職人がヘアドライヤー、家庭用ヘアドライヤー、さらには普通のはんだごてを使って本格的な熱ツールを作ることができます。

はんだごてからのヘアドライヤー

はんだ付けガンの図。

自分の手ではんだ付けガンを作成する前に、次のことを行う必要があります。

空気供給のための装置を検討する。
特別な発熱体を組み立てます。
機器に熱電対を装備します。
機器の現在の温度を監視するシステムを検討してください。

通常のはんだごてからはんだごてを作る方法を考えるときは、過度のリスクにさらされないように、微妙な点をすべて考慮する必要があります。

はんだごてベースの熱デバイスが満たさなければならない主な基準は次のとおりです。

温度調整。
通常のヒーター出力。
安全なコンプレッサー。

現在の電気安全規制に従って、DIY はんだ付けステーションにはスーパーチャージャーを設置することをお勧めします。この方法で機器を接続すると、干渉がなくなります。電気ネットワーク.

はんだごてからヘアドライヤーを作るには何が必要ですか?

自分の手ではんだ付け用のヘアドライヤーを作成する場合は、次のものを準備する必要があります。

AC電源で動作する通常の古いはんだごて。
ヘアドライヤーの空気流加熱チャンバーを作成するための石英管。
空気を加熱し、ヘアドライヤーでフラックスを溶かすためのスポットライト用のハロゲンランプ。
厚さ0.7ミリメートルまでのニクロム線。
サーモスタット;
はんだ付けガンのファン。

はんだ付けガンの概略図。

すべての機器は特別に用意されたコネクタに接続する必要があり、そのピン配置ははんだ付け機器のメーカーによって異なります。

はんだごてからヘアドライヤーを組み立てるプロセス

古いはんだごてから作られた自家製の超小型回路ヘアドライヤーは、いくつかの段階で組み立てられます。

石英管の中に自作のニクロム線をスパイラル状に巻き込みます。
スパイラルを電源線に接続します。
熱電対ワイヤーを通してフィラメントの温度を調整します。
石英管に巻かれた管の層を使用したデバイスの絶縁。
はんだこてのハンドルにこて先の代わりにチューブを取り付けます。
アスベストコードを巻いてチューブの中心を出します。
フロントチューブ出口をクランプでクランプします。
ホースを通して空気の流れを供給します。
空気の流れを作り出すコンプレッサーを接続します。

熱源の温度調整器はホットエアガン本体に設置すると良いでしょう。

はんだごてをベースにしたホットエアガンの動作原理は次のとおりです。

ニクロム糸に小さな電流が流れると、ニクロム糸が熱くなります。コンプレッサーからの空気は特別な断熱チャンバーに集められ、スパイラルと断熱フォイルの作用で加熱されます。この後、空気は加熱チャンバーを出て、プリント回路基板に直接行きます。

はんだ付けガン - 製造用の図面。

残念ながら、この熱ヘアドライヤーの製造方法には多くの欠点があります。

従来のはんだごてで作られたホットエアガンには次のような欠点があります。

温度校正が難しい。
エアフローの力はエアダクトをつまむことによって調整されます。
従来のはんだごてのほとんどでは加熱強度を調整できません。
労働の仕事の強度。
装置の断熱性が低い。

ほとんどの場合、はんだごてからヒートガンを作ることは正当化されません。安価な構造のホットエアガンを再作成することは、マイクロコンポーネントをはんだ付けするためのホットエアガンを作成するはるかに効率的な方法です。

結論

インターネット上には、ヘアドライヤーの作り方に関する膨大な数の説明書があります。熱式ヘアドライヤーを作成するほとんどの方法は、建設用ホットエアガン、家庭用ヘアドライヤー、金属チップ付きの通常のはんだごてなど、既存の機器を改造することに基づいています。

多くの場合、はんだ付けホットエアガンを使用する必要がある場合は、適切なステーションの購入を検討する必要があります。はんだ付けステーションに接続されたホットエアガンにより、現在の空気流温度に関するデータが提供され、熱電対を校正できます。

数か月前までは、自家製はんだ付けステーションのことなど考えもしませんでした。 Lukey 702を買おうと思っていましたが、値段を見てなぜ6～8千も払うのか分かりませんでした。

ルーキーの欠点：

変圧器の電力が低すぎるため、変圧器は最大容量で動作しています。
低品質変圧器の鉄、それは上でも熱くなりますアイドリング、駅によってはブザー音も鳴ります。
温度設定が不便（20-40-60度を素早く設定できない）。
温度設定の離散性は 1 度ですが、実際には必要ありません。
電源回路には信号コネクタ（PS/2）が装備されています。
たとえ次のような場合でも、一定の主電源はんだ付けステーション使用されていません。
自動停止機能はありません。
値段が高い。

リストは小さくないので、私はルーキーを買わないことにしました。手作りはんだごてに興味を持ち始めました。既製のデザイン、何かに満足していませんでした。著者はどこかでインジケーター用のトランジスタを省略しました。ダイオードブリッジのどこかで 2 アンペアが励起され、ダイオードは鉄のように熱くなります。どこかで、作者はクランクに 35 ボルトを供給しています。一般的に、自分の自転車を発明することは間違いなく決定されました。

そこで、はんだ付けステーション ZSS-01 を紹介します。

主な機能:

便利な温度設定。
現在温度と設定温度を同時表示。
カスタマイズ可能な自動オフタイマー。タイマーが作動すると、ステーションは自動的に電源を切ります。
エラー処理と表示。エラーが発生すると、ステーションは自動的に電源を切ります。
自己消電後は消費ゼロ。
サイクリックライト/リードを使用して設定を保存します。

はんだ付けステーションの図:

次に、回路の各ノードについて詳しく説明します。

表示ユニット。
2 つの 7 セグメントインジケーターが含まれています。最初のインジケーターははんだごての現在の温度を表示し、2 番目のインジケーターは設定温度を表示します。インジケーターは次のとおりです。適切なファームウェアをインストールして、共通アノードと共通カソードの両方で使用します。インジケーターはバッファチップを介して接続されていますマイクロコントローラーポートの負荷を軽減します。バッファの代わりに12個のトランジスタを置くこともできますが、マイクロ回路ははんだ付けしやすいように思えます。基板レイアウトも簡素化され、トランジスタ数個分よりもコストが安くなります。表示器にはブザーも内蔵されており、エラーが発生したり、ボタンを押すとクリック音が発生したりします。ツイーターは発電機を内蔵していない通常のものを使用しています。スクイーカーをセットしました古代からマザーボード。マイクロコントローラーは方形波を生成し、その方形波はバッファートランジスターを通過してツイーターに送られます。

電源ユニット。
このはんだ付けステーションの特別な機能は、自己消電機能です。変圧器の一次巻線は、以下を介してネットワークに接続されています。常開リレー接点。ステーションのスイッチがオフになると、リレー接点が開き、変圧器の電源が切れます。はんだ付けを始めるにはステーションに接続するには、「ON」ボタンを押す必要があります。これにより、リレー接点が短時間バイパスされます。一次巻線に電圧が印加されるマイコンが起動します。起動後、MK はボタンをバイパスしてリレーをオンにします。変圧器は次の状態になるまで通電されたままになります。マイクロコントローラーはリレーをオフにしません。したがって、電源をオフにすると、デバイスの消費はゼロになり、消滅します。スタンバイ電源（追加の巻線を備えた変圧器）を使用する必要があるミなど）。

自己消力は次の場合に発生します。

フロントパネルの「OFF」ボタンを押します。
自動シャットダウンタイマーが作動します。
はんだごての加熱は禁止です。
はんだごての過熱。

変圧器の二次巻線は 24 ボルトを生成します。整流とフィルタリングの後、電圧は 34 ボルトまで上昇します。食品用使用されるマイクロコントローラーパルスコンバータ LM2596S-ADJ、電圧を 5 ボルトに下げます。内蔵コンバータキーの故障に備え、ハードディスク基板から取り外したサプレッサーを出力に取り付けます。

温度測定ユニット。
ステーションを組み立てるために、Lukey 702 のはんだごてを購入しました。先端にあるオリジナルの K タイプ熱電対は温度センサーとして使用されます。ヒータ。熱電対からの電圧を増幅するには、民生用オペアンプ LM358 が使用されます。オペアンプのゲインを選択しますしたがって、5 ボルトの出力電圧は 1023 度に相当し、ADC の 1 クォンタムは 1 度に相当します。使用済みオペアンプにはレールツーレール出力がないため、最大測定温度は約 800 度になります。使用温度範囲100 度から 450 度までのステーションなので、800 度までの測定が私には適しています。ステーションを組み立てた後、校正する必要がありますトリム抵抗を使用して温度を調整します。

ヒーターコントロールユニット。
ここではすべてがシンプルです。マイクロコントローラーにはフォトカプラが含まれています。フォトカプラがトライアックを開きます。トライアックはヒーターを二次巻線に切り替えますトランス。 PWM調整は使用せず、ヒーターのON/OFFのみを行う、いわゆる「キーモード」です。

押しボタン式コントロールユニット。
制御には、1 つの電源ボタンと 5 つの信号ボタンが使用されます。ネタバレしないようにするには外観はんだ付けステーション、すべてのボタンが同じものが使用されます - パワーのものです。電源のON/OFF、温度設定、タイマー設定まですべて制御自動シャットダウン。ボタンを押し続けると、値がすばやくスクロールされます。

次に追加機能について説明します。

自動シャットダウンタイマー。
時間間隔を 1 ～ 255 時間に設定できます。その後、はんだ付けステーションは自動的に電源を切ります。それも可能ですタイマーをオフにします。これを行うには、時間間隔を 0 に設定する必要があります。タイマー設定モードに入るには、次の操作を行う必要があります。「-20」ボタンと「+20」ボタンを同時に押したまま、そのまま「ON」ボタンでステーションの電源を入れます。最初のインジケーターには文字「A」が表示されます。自動シャットダウン設定モードへの移行を確認し、音も鳴ります。ビープ。「-20」ボタンと「+20」ボタンを放す必要があります。 2番目に「-5」「+5」ボタンで変更できる時間数がインジケーターに表示され、1時間単位で変更されます。すべてのプレス。変更を保存するには、「OFF」ボタンを押す必要があります。そうすると、はんだ付けステーションの電源が自動的に切れます。

はんだごてが加熱しない/温度センサーのショートを防止します。
電源を入れると、はんだ付けステーションは 1 分間カウントダウンし、その後はんだごて温度の一定制御が作動します。気温が低ければ 80度（ヒーターが壊れた場合など）、インジケーターにエラー「Err 1」が表示され、長いビープ音が鳴り、ステーションが停止します。それ自体のエネルギーが失われます。このエラーは次の場合にも発生します。短絡温度センサー。

はんだごての過熱・温度センサーの破損を防止します。
過熱保護は、制御トライアックが故障した場合などに役立ちます。はんだごては470度まで加熱され、機能します保護。インジケーターにエラー「Err 2」が表示され、長いビープ音が鳴り、はんだ付けステーションの電源が切れます。またこのエラーは、測定ユニットの入力にあるプルアップ抵抗のおかげで、温度センサーが故障したときに発生します。

設定を保存します。
設定を含む構造体は 3 バイト必要です。 ATmega8 マイクロコントローラには 512 バイトの EEPROM メモリが含まれています。メモリサイズが保存できるので、 170 構造、設定の循環書き込み/読み取りアルゴリズムが実装されました。アルゴリズムは次のように機能します。電源を入れた後、メモリ内で、空ではない最後の構造体が検索され、そこから設定が読み取られます。電源を切る前に、最初の空の構造が検索され、そこに配置されます。設定が記録されます。したがって、保存するたびに設定が次の構造に書き込まれ、これが 170 回繰り返されます。すべてが構造体がいっぱいになって空きスペースがなくなり、メモリが完全に消去され、設定が最初の構造体に書き込まれます。などを円で行います。このアルゴリズムを使用すると、メモリリソースを 170 倍に拡張でき、セルの均一な磨耗も促進されます。

ここからは駅構内について少しご紹介します。使用したトランスはこんな感じです。

組み立て中のメイン基板の写真。

構造的には、はんだ付けステーションは 2 つの基板で構成されています。

表示板には 7 セグメント表示器のみが含まれています。

ワイヤーが1本接続されていないため... ドットは使用しません。

他のすべてのコンポーネントはメインボード上にあります。

ボードの寸法は、200x165x70 mm の寸法を持つ工場出荷時の B12 プラスチックケースを使用するように調整されています。

内臓。

最終的にはこうなりました。正面図。

背面図。はんだごてを接続するために、ある種のソ連製コネクタを取り付けました。

自動シャットダウンタイマーを設定します。

エラー表示。

要約しましょう。

全体として、自家製の製品に満足しています。無理をせずに20～40度を加えることができ、はんだごてを放置する心配もありません。一部のコンポーネントは在庫がありました何かを買わなければなりませんでした。費用のリスト:

Lukey 702 のはんだごて === 1013 RUR
トロイダルトランス TTP-60 (2x12V、2.2A) === 800 RUR
トライアック BTA25-800 === 105 RUR
フォトカプラートライアック MOC3063 === 26 RUR
7セグメントインジケーターFYT-3631 === 46+46こすります。
先端八光 900M-T-3C === 500 RUR
両面テープ === 75 RUR
配達 === 189+175 RUR

その結果、駅には2975ルーブルかかりました。

今後の予定:

リレーの代わりにトライアックを取り付けます。
する自動選択使用される温度センサーのタイプ (熱電対またはサーミスター)。
ヒーターをセラミックヒーターに交換します。
前面パネルをつや消しにして眩しさを防ぎます。

放射性元素のリスト

指定	タイプ	宗派	量	注記	私のメモ帳
	表示板
HG1、HG2	7セグメントインジケーター	FWT-3631BD	2		メモ帳へ
	基本料金
DA1	DC/DCパルスコンバータ	LM2596	1		メモ帳へ
DA2	オペアンプ	LM358	1		メモ帳へ
DD1	MK AVR 8ビット	ATメガ8	1		メモ帳へ
DD2	バス受信機、送信機IC	SN74HC245	1		メモ帳へ
U1	フォトカプラ	MOC3063M	1		メモ帳へ
VS1	トライアック	BTA25	1		メモ帳へ
VDS1	ダイオードブリッジ	W04M	1		メモ帳へ
VD1	整流ダイオード	FR103	1		メモ帳へ
VD2	整流ダイオード	1N4007	1		メモ帳へ
VD3	整流ダイオード	BAV99	1		メモ帳へ
ZD1	保護ダイオード	SMBJ5V0CA	1		メモ帳へ
VT1、VT2	バイポーラトランジスタ	C945	2		メモ帳へ
HA1	サウンドエミッター	DBX05A	1		メモ帳へ
FU1	ヒューズ	5A	1		メモ帳へ
FU2	ヒューズ	1A	1		メモ帳へ
K1	リレー	JW1FH-DC12V	1		メモ帳へ
L1	インダクタ	120μH	1		メモ帳へ
L2	インダクタ	フェライトビーズ0805	1		メモ帳へ
R1	抵抗器	680オーム	1	2ワット	メモ帳へ
R2	抵抗器	3.01キロオーム	1	1%	メモ帳へ
R3	抵抗器	1キロオーム	1	1%	メモ帳へ
R4	抵抗器	ジャンパー 1206	1		メモ帳へ
R5、R6	抵抗器	360オーム	2		メモ帳へ
R7、R18、R19、R21、R22、R24、R25、R26、R27、R28	抵抗器	330オーム	10		メモ帳へ
R8、R20	抵抗器	100キロオーム	2		メモ帳へ
R10、R11、R12、R13、R14、R15	抵抗器	10キロオーム	6

小さな金属部品（電子回路）から組み立てられる各種製品の組立技術の向上により、手作業によるはんだ付けはますます困難になっています。

自家製のはんだ付けガンを使用すると、オペレーターは特別な合併症を起こすことなく、このような状況で発生する困難に対処し、発生するリスクを排除することができます。

したがって、DIY アセンブリの助けを借りて、はんだ付け場所の近くにある壊れやすい電子要素を損傷する恐れなく、誰でも部品を取り付けたり取り外したりすることができます。の 1 つ可能なオプションこの問題を解決するには、家庭用職人の家庭用キットに含まれているはんだごてを使ってホットエアガンを作ることができます。

一般的な動作原理は非常に単純で、次のとおりです。

ファンまたはコンプレッサーによって加速された空気は、電気スパイラルを備えたチューブの形で作られた特別なチャネルにポンプで送り込まれます。このチャネルを通過する流れは、必要な温度 (100 ～ 800 度) に加熱され、すぐにプラスチック製の校正済みノズルに入り、ホットジェットをワークピースに向けます。

はんだ付けガンのほとんどの工業用モデルでは、加熱されたジェットの主要パラメータ (温度、移動方向、出力) を一定の制限内で調整できます。

タービンとコンプレッサーの種類

DIY はんだ付けステーションの回路図は、メインモジュールと、はんだ付けゾーンの空気を加熱する端末装置 (サーマルヘアドライヤー) の形で表すことができます。

製造する前に、強制空気流を形成する方法に応じて、このような装置はタービン型とコンプレッサー型のはんだ付け装置に分けられることを知っておく必要があります。

タービンユニットでは、ヘアドライヤー本体に直接組み込まれたファンを備えた小型電気モーターによって空気がトリートメントゾーンに供給されます。第 2 クラスの製品では、メインモジュール (はんだ付けガンのコントローラー) にある特殊なコンプレッサーを使用して空気の流れが形成されます。

小型部品のはんだ付けに必要なステーションのタイプを選択するときは、通常、次の多方向の要素の評価から開始します。

ファンはんだ付けステーションは、より強力な空気の流れを生成することができます。これは、ファンはんだ付けステーションに組み込まれているヘアドライヤーの明らかな利点です。しかし、それらの助けを借りて生み出された流れは、狭すぎるノズルをほとんど通過しません。
逆に、コンプレッサー式ヘアドライヤーは、手の届きにくい場所にある部品をはんだ付けするときに使用される比較的狭いノズルを使用する場合により効果的です。

選択最適なオプションこのプラスチックノズルのセットを使用できるはんだ付けガンは、その動作の特定の条件を考慮して実行されます。

クーラーベース

自宅で自分の手でヘアドライヤーを作る最も簡単な方法は、空気噴射のタービン原理を使用することです。これは、これらの目的に適した小型ファンを使用して実装されます。

はんだ付けヘアドライヤーは、デスクトップコンピュータの電源に付属しているクーラーを使用して自分の手で作ることができます。

この場合、ファンは電気スパイラルを備えた耐火管で作られた熱素子のハンドルに組み込まれており、空気はそこを通って加熱され、はんだ付けゾーンに入ります。

はんだごて本体の外側は気密性が高く、周囲の空間に空気が吸い込まれないようにする必要があります。ヒーターを組み立てるには、セラミック管にニクロム線を螺旋状に巻いたものが必要です。

巻線の全長は、ワイヤセグメント全体の抵抗が約 70 ～ 90 オームになるように選択されます。

セラミックベース上に巻かれた螺旋の個々の巻きは、互いにある程度の距離を置いて配置する必要があります。のために安全な作業ヒーターの場合、この除去は約 1 ～ 2 mm である必要があります。

はんだごてとスポイトから

自分の手ではんだ付けヘアドライヤーを作成するには、保護ケースを取り外した単純なはんだごてを使用できます。

これを将来のヒーターの基礎として使用する場合、次のような設計を変更する必要があります。

まず、こて先をはんだごての作業部分から取り外し、その後、その下に置かれたニクロム巻線を備えた雲母管を木製のハンドルホルダーから完全に引き抜きます。
次に、発熱体に適した電源線が切断され、木製のホルダーから反対側から引き出されます。
この後、ハンドルの側面に必要なサイズの穴が開けられ、そこに、以前に切断されたネットワークワイヤが（作業部分に向かって）通されます。
はんだ付けガンを作る次のステップでは、スポイトを取り、ゴムスカートが配置されている領域で先端を切り取ります。次に、チューブの露出部分を木製ハンドルの網穴に挿入します。
次に、ドロッパーのゴム引きシール (スカート) をホルダーの端部に力で押し付け、ドッキング領域を確実に密閉します。
これらの作業が完了すると、引き出された電源線の端はニクロム巻線に再接続され、確実に絶縁されます。
適切な直径の伸縮式アンテナの一部を、はんだごての先端が以前に配置されていた穴に挿入し、ロックネジで慎重に締めます。

ハンドルの入口穴が密閉されているため、コンプレッサーステーションからの冷気による効果的な膨張が保証されます。

はんだ付けガンの組み立ての最終段階では、ニクロム線を巻き付けた加熱管を元の位置に戻し、あらかじめ数層のアルミホイルで包んでおく必要があります。

次に、このようにして準備されたヒーターを埋め込みます。木製ハンドルフレキシブルな金具を使用してしっかりと固定されています。銅線、保護コーティングの全長に沿って巻き付けられます。

工業デザインの自己修復

はんだ付けガンを修理する前に、まずファンとヒーターの電気ネットワークへの接続図 (別名はピン配列) をよく理解する必要があります。

この回路の知識があれば、各回路への正しい電源供給をチェックできます。主な要素サーマルモジュールを確認し、それらが適切に動作していることを確認してください。

動作しないはんだ付け装置の直接修理は、故障または損傷した部品を交換することになります。これらの部品は、特徴的な焼け跡の存在によって検出できます。

はんだ付けガンを使用するときは、動作モードの急激な変更 (特にヒーター温度の急上昇) を避けてください。さらに、作動中の熱素子や交換可能なノズルに触れることは固く禁じられています。

そうしないと、オペレータは熱風により重度の皮膚火傷を負う危険があります。プラスチック製アタッチメントの交換は、はんだ付けガンの電源が完全にオフになり、すべての動作部品が冷えた後にのみ許可されます。

無線技術者やアマチュアは、無線機器のさまざまな故障に遭遇することがよくあります。修理には、銅の先端が付いた通常のはんだごてを使用できますが、技術の進歩により、一部の機器には非常に小さな部品が取り付けられています。このようなデバイスを通常のはんだごてで作業するのは不便であるか、まったく不可能です。たとえば、SMD 要素は共通のはんだ付け領域を加熱してはんだ付けする必要があります。このようなプロセスを実行するために、さまざまなはんだ付けステーションやヘアドライヤーがあります。

特徴と目的

金属タップと特殊なはんだ剤を加熱するには、はんだ付けヘアドライヤーという特別な装置が必要です。このデバイスは、シンプルな設計であっても、非常に迅速に希望の温度まで加熱できます。シンプルな構造のおかげで、初心者の電気技師も専門家もこの装置を扱うことができます。小さな部品の作業を簡素化するために、追加装備ヘアドライヤーと一緒に使用することもできますが、デバイスの価格がかなり高いため、最良の選択肢はヘアドライヤーを備えた日曜大工のはんだ付けステーションです。この装置を使用すると、ほとんどの複雑なタスクに手間をかけずに対処できます。

デバイスの設計はヘアドライヤーと同じですが、出力が低く、付属品がよりコンパクトになっています。ほとんどの場合、はんだ付けステーションキットには、通常のはんだごてとホットエアガンが含まれています。この場合、デバイスには温度調節器が装備されています。

プロのワークショップの場合、コストをすぐに正当化できるため、ホットエアガンを購入する方が簡単であり、そのような機器を使用する方が便利です。そして、毎日ではなく自宅で超小型回路をはんだ付けする必要がある場合は、自分の手で手作りした熱風はんだ付けステーションがこれに適しています。

はんだ付けガンの違い

多くの場合、アマチュア無線家は自分の手ではんだ付けガンを作る方法を考えますが、組み立てを開始する前に、はんだ付けステーションとはんだごて自体の原理と違いを知る必要があります。デバイス回路はメイン部分と追加部分で構成されます。主要な部分は、はんだごてが接続されるブロックです。空気の供給方法に応じて、ステーションには次の 2 つのタイプがあります。

タービン - ホットエアガンに内蔵されたクーラーのおかげで空気の流れが形成されます。
コンプレッサー室 - 駅本館に設置されたコンプレッサーによって空気の流れが形成されます。

はんだ付けステーションを購入すると、次のような機能が備わります。大きな価値コンプレッサーエンジンは強力な空気流を生成し、狭いノズルでも手の届きにくい場所での作業に使用できますが、タービンエンジンはノズルの狭い開口部に必要な力で空気を押し出すことができないためです。

この装置は、ホットエアガンに取り付けられたセラミックまたはスパイラル状の要素を加熱し、この要素を通過する空気を加熱することによって機能します。はんだ付けホットエアガンは、空気を 100 ～ 180 度の範囲の温度に加熱できます。現代のモデル温度閾値を調整することが可能です。

赤外線アナログと比較して、熱風ステーションには次の欠点があります。

空気の流れで細かい部品が吹き飛ばされます。
不均一な表面加熱。
添付ファイルの変更さまざまな種類作品

しかし、アマチュアにとって、そのようなデメリットは価格のメリットに比べれば取るに足らないものです。

ステーション用の熱風はんだごては、一般的な家庭用ヘアドライヤーを使用して自宅で作ることができます。同時に、によれば、技術仕様工場出荷時のアナログに劣ることはありません。このはんだごての主な特徴は次のとおりです。

先端直径;
力;
タービンの性能。
最大温度しきい値。

このようなパラメータはデバイスの品質と性能に直接影響するため、組み立て中に非常に慎重に扱う必要があります。

ホットエアガンの設計上の特徴

はんだ付け装置を使用すると、プラスチック部品や融点の低い金属を溶かすことができます。特殊なニクロムスパイラルが空気を加熱し、その後、熱風が目的のポイントに供給されます。自家製のデバイスを設計するときは、主要なパラメーターである空気加熱の温度に従う必要があります。プロ仕様の装置では、パラメータは 800 度に達しますが、アルミニウムが必要ない場合は、最大 600 ℃の温度閾値で製造できます。

自宅でデバイスを組み立てる場合は、お金の節約にも重点を置く必要があり、そのためには組み立て用の部品を見つける必要があります。機器の設計には次のものが含まれます。

フレーム;
加熱部分。
空気を供給する装置。
ホルダー;
電源ボタン。

デバイスを改善するために、センサーと温度コントローラーの使用、およびさまざまなアタッチメントのインストールを事前にプロビジョニングできます。

ホットエアガンを作る

空熱はんだごてを自作するには、ファン付きのヘアドライヤーと厚さ0.4 mm以上のニクロムスパイラルが適しています。組み立てが予想されるため、手作りの装置コンパクトなサイズの場合、直径 0.5 mm を超えるスパイラルは機能しません。より大きなセクションの場合は、必要になりますより高い電流。スパイラルの抵抗と空気の加熱がこれに依存するため、最初に電源を選択し、次に巻き数を選択する必要があります。強力なホットエアガンを組み立てるには、最大 36 V の電圧の電源があれば十分です。

ハウジングと暖房システム

ホットエアガンの本体には古いはんだごてやスチールチューブが使用できますが、使用温度が高くなるため、チューブを耐熱材で包むか、ハンドルホルダーを取り付ける必要があります。車のシガーライターをエアダクトとして使用し、その中に暖房システムを設置することもできます。

次の段階では、ニクロムスパイラルを巻き間の距離を短くして巻く必要があります。直径4〜5 mmのセラミックチューブを、スパイラルを巻く絶縁体として使用できます。スパイラルの長さは、70 ～ 90 オームの範囲で計算される抵抗を考慮して巻く必要があります。

管の端にはセラミックまたは磁器の管状要素を取り付けることができますが、熱伝達に有益な効果をもたらす平板上にスパイラルを巻く方が良いでしょう。絶縁体に触れない花びらの形をした独特の枝が得られます。効率を高めるために、グラスファイバーまたはアスベストを使用して熱保護を行うことができます。

空気供給装置

空気の供給には、ホットエアガンのハンドル付近に設置されたコンピューター電源からの小型クーラーを使用できます。スパイラル状に巻かれた金属管がファンに接続されています。

空気をチューブに移動させるために、ファンの端に穴が開けられています。クーラーの片側は密閉されています。古いヘアドライヤーのマイカプレートをサーマルシステムのベースとして使用できます。このようなプレートから十字型のベースを作り、その上にニクロム線を巻き付けます。

パワー調整

空気の流れと電流の強さを調整できるようにするには、加減抵抗器を配置するブロックを組み立てる必要があります。加減抵抗器の 1 つは暖房システムに接続され、もう 1 つは換気装置に接続されています。電源ボタンはシステム全体に共通で設置されています。ヘアドライヤーとレギュレーターを備えた自家製のはんだ付けステーションは、工場出荷時のバージョンに代わるもので、従来の無線コンポーネントのはんだ付けだけでなく、より深刻な要素の作業にも使用できます。ホットエアガンを組み立てるときは、スパイラルを金属本体から切り離すように注意する必要があります。そうしないと、必然的に短絡が発生します。

通常のはんだごてからのホットエアガン

通常のはんだごては、はんだごてのハウジングとして最適です。すべての内部コンポーネントを取り外す必要があります。何かを傷つけないように細心の注意を払う必要があります。組み立てには絶縁体としてハロゲンランプの電球が必要です。

次にフラスコの端をガラスカッターで切り落としてガラス管とし、片方の側面にヒーター用のソケットを製作した先端を取り付けます。ヒーターには厚さ 0.7 mm までのニクロム板を使用できます。

デバイスを製造するときはさまざまな手順が実行されますが、次の順序に従うことをお勧めします。

らせんを巻き、らせんの内側に石英フラスコを挿入します。
デバイスの発熱を軽減するために、絶縁体はホイルで包まれています。
インストール発熱体体内への組み込みと固定。
コンプレッサーホースをハンドルに接続するか、ファンを取り付けます。

そのようなシンプルなデザイン高いパフォーマンスは得られず、空気流の加熱は 300 度を超えません。 DIY の改造には、40 W の出力のはんだごてや、送風機としての水槽用コンプレッサーが適しています。

従来のはんだごてのアップグレードは、発熱体を取り外さなくても、金属部分を取り外すことで行うことができます。電源線はハンドルに開けられた横穴から引き出され、ワイヤーの代わりに後部にブッシュを設置してさらにエアチューブを取り付けます。スリーブとワイヤの出口は密閉する必要があります。

次に、はんだごての金属部分を所定の位置に取り付け、銅こて先の代わりに適切な直径の金属管を取り付けます。要素の一部をチューブとして使用できます屋内アンテナ伸縮バージョン。

自作はんだ付けホットエアガンで似たようなタイプ空気流の強度が高いと、空気が必要な温度まで加熱できなくなるため、空気流を調整することが重要です。

プラスチック瓶から

この設計を製造するには、ニクロムスパイラル、電源、送風ファンも必要です。また、次の部品がハウジング要素として使用されます。

小さなプラスチック製の薬瓶。
コンデンサーからのアルミニウム管。
コーヒー缶のプラスチックの蓋。
ノズルとしての鋼管。

デバイスを組み立てるには、プラスチック瓶の底をカッターナイフで切り取る必要があります。クーラーはコーヒー缶の蓋に接着され、コンデンサーのハウジングは準備された発熱体とともに錠剤の瓶の蓋に取り付けられます。すべてのワイヤーを取り出した後、ホットメルト接着剤を使用してクーラー付きの蓋を瓶に置きます。このホットエアガン装置は非常にコンパクトで、追加のホルダーを必要とせず、ノズルとして鋼管だけでなく、古いアイロンの加熱システムからのセラミック要素も使用できます。

作業時の安全上の注意事項

ホットエアガン、特に自己組み立て式のホットエアガンを使用して作業するには、次のことが必要です。特別な注意運用上の安全性を確保します。従う必要のあるルールがいくつかあります。

火災安全上の注意事項に従ってください。
温度レギュレータが取り付けられている場合、レギュレータを急激に回しても温度しきい値を変更することはできません。
重度の火傷やその他の結果を引き起こす可能性があるため、デバイスの動作中は発熱体や付属品に触れないでください。
ノズルの交換は、はんだごての電源を切り、冷却してから行ってください。
水やその他の液体が装置に触れないようにしてください。

変更を加えなければ、髪を乾燥させるためのヘアドライヤー装置は動作に成功しません。そのため、要件を考慮して、ファンと巻かれるスパイラルを備えたモーターのみを使用することをお勧めします。手作りの装置。強い加熱はファン回転数の低下やノズル径の減少とともにスパイラルの焼損やプラスチックケースの溶融を引き起こし、また絶縁が悪い場合にはショートを引き起こす可能性があります。

ファン用の電源ボタンを追加することで、はんだごての冷却プロセスを高速化できます。発熱体をオフにしてクーラーをオンにしたままにすると、デバイスの加熱された部分に空気が吹き付けられ、システム全体が冷却されます。デバイスの操作を容易にするために、磁石を使用するだけでなく、金属ベースのスタンドを作成することをお勧めします。ネオジウム磁石の使用により、ホットエアガンを希望の位置に確実に保持します。

初心者の無線技術者も、この問題にかなりの経験を積んだ人も、無線電子要素をはんだ付けするときにいくつかの困難に遭遇します。店で購入した安価なはんだごては過熱を引き起こす可能性があり、こて先にカーボンの堆積が形成され、基板上の錫との接触が悪くなり、基板も過熱してトレースが剥がれます。この記事では、ヘアドライヤーを備えた自家製はんだ付けステーションを自分の手で作る方法を書き、組み立て図、ビデオ、写真を提供します。

このオプションは最もシンプルで安価であると考えられます。この設計は、こて先の加熱温度を変えることによってはんだごての電圧を調整します。ヒーターの性能とレギュレーターの位置は経験的に決定されます。

はんだ付け工程ニーズに応じて、生産の特定の時点でカスタマイズできます。電圧レギュレータはシャンデリアの調光器として使用できます。 このアイデアの唯一の欠点は– 考えられる出口温度の範囲が狭い。つまり、はんだ付けの場合、電圧範囲を0〜最大ではなく200〜220 Vにする方が良いでしょう。ほとんどの場合、回路を変更して、メイン抵抗に「微調整」抵抗を追加する必要があります。

自宅での組み立て図

この回路の整流器ブリッジにより、電圧を入力の 220 V から出力の 310 V まで高めることができます。このオプションは、家の設備が低い家庭職人に適しています。電圧、はんだごてが次の温度まで加熱されません。動作温度。調光器がない場合は自分で作ることもできます。

エアーはんだごて

場合によっては、はんだ付けの際に SMD 要素を交換する必要があり、先端の付いたはんだごてがこれには大きすぎることがあります。この目的のために、空気装置が使用されます。 動作原理は従来のヘアドライヤーと同様です。: 空気の流れが加熱要素を通ってはんだ付け部位に強制的に送られ、はんだを非接触で均一に加熱します。

空気はんだごては、動作する古いデバイスから作成できます。チップの代わりに、サイズが古いチップと一致するアンテナからチューブを挿入します。はんだごてを密閉してください。強制空気供給は、ドロッパーチューブを介して水槽用コンプレッサーによって行われます。

電圧レギュレータを使用して空気流の温度を調整できます. 最良の選択肢予備のはんだごてがない場合は、機能していないツールを使用して、8 ～ 12 V の電圧に巻き戻します。電気的安全性の観点からは、この方法が推奨されます。ここでのヒーター用のニクロムは、古いものの代わりに、電気ストーブからの0.8 mmの螺旋状のワイヤーを約30回重複せずに巻いたものにすることができます。変圧器の電力は少なくとも 150 W である必要があります。

はんだごての先端の温度を調整するより高価な方法は、はんだごての先端の温度を維持することです。この目的のために、熱電対が追加で取り付けられます。説明した自家製製品を組み合わせると、万能はんだ付けステーションを作ることができます。このデバイスには、変圧器への入力を調整する電圧レギュレーターがあり、ヒーターの電力を変更します。

大きな超小型回路のはんだを除去する必要があり、そのために回路を完全かつ均一に温める必要がある場合は、温度コントローラー付きの自家製サーマルヘアドライヤーを使用することをお勧めします。 赤外線はんだ付けステーションを作成することもできます。それには以下が必要です。

ニクロムスパイラル。
セラミックランプソケット。

ニクロムは降圧トランスに接続されています。部品表面の温度はサーモスタットによって制御されます。

一般的な特性と動作原理

ヘアドライヤーを備えたはんだ付けステーションの回路には、空気が加熱されるブロックとホットエアガンマニピュレーターが含まれています。デバイスは修理に使用されます携帯電話そして家電製品。 空気の流れを発生させる方法は次のとおりです。

主に、コンプレッサーステーションはタービンステーションとは異なり、後者はより大きな空気流を生成できますが、狭い開口部に空気を十分に押し込むことができません。手の届きにくい場所のはんだ付けに使用される狭いノズルを空気が通過する必要がある場合、コンプレッサーステーションの方が効率的です。

ステーションの動作原理:空気流は、サーマルヘアドライヤーのチューブ内のスパイラルまたはセラミックヒーターを通過し、必要な温度まで加熱され、特別なノズルを通ってワークピース上に出ます。ホットエアガンは 100 ～ 800°C の空気温度を提供できます。最新のステーションでは、温度、電力、空気の流れの方向を簡単に制御できます。

他局（特に赤外線）に比べて、 温風ステーションの欠点は次のとおりです。

空気の流れにより、小さな部品が吹き飛ばされる可能性があります。
不均一な表面加熱。
追加の添付ファイルが必要です。

利点は、ターボエアステーションが他のステーションよりもはるかに安いことです。

自宅では、コイルがヒーターの役割を果たす、ファンにヘアドライヤーを備えたステーションを作成する方が簡単で安価です。セラミックヒーターは高価であり、急激な温度変化があると割れることがあります。コンプレッサーは自作が難しく、ドライヤーには取り付けられないので本体からエア配管を通す必要があり不便です。

スーパーチャージャーは小型ファンとなります(コンピューターの電源からの冷却器で十分です) 熱ヘアドライヤーのハンドルの近く。チューブがそれに接続されており、そこで空気が加熱されてはんだ付けされた要素に放出されます。クーラーの端には穴が開けられており、そこから空気がヒーター付きのチューブに入ります。片側のクーラーはしっかりと閉じられているため、動作中に空気はチューブ内にのみ流れ、外には出ません。送風機はヘアドライヤーの後ろに取り付けられています。

ヒーターの組み立てはかなり難しい。ニクロム線をベースに螺旋状に巻き付けます。ターンは互いに接触してはいけません。スパイラルの長さは、その抵抗が 70 ～ 90 オームである必要があるという事実に基づいて計算されます。基材は、熱伝導率が低く、高温に対する耐性が高い基材とすることができる。

ヘアドライヤーを設計する場合、古い家庭用ヘアドライヤーからさまざまな部品を取り入れることができます。シンプルで安価なものであっても、すべての装置には雲母プレートが含まれており、そこから螺旋用の十字型のベースが組み立てられます。古いはんだごての根元やスポットライト用のハロゲンランプなども使われています。 5〜7 cmの底部にはスパイラルが存在しないようにする必要があります。端はベースに沿ってスパイラルから引っ込められます。この部分を耐熱布でしっかりと包みます。

次に、磁器、セラミックスなどの材料で管を作ります。内壁とスパイラルの間に小さな隙間ができるように直径が計算されています。 断熱材はノズルの上部に接着されています。

グラスファイバー;
アスベスト;
他の。

断熱によりヘアドライヤーの効率が向上し、安全に手で扱うことができます。

発熱体とノズルチューブは空気がノズルに流れるように送風機に別々に接続されており、ヒーターはノズル内部の中央に配置されています。ノズルとスーパーチャージャーの接合部はエア漏れを防ぐために絶縁されています。

結果として得られる構造の形状はピストルに似ています。便利なように、ホルダーとハンドルを本体に取り付けることができます。特殊なノズルは購入するか、耐熱金属から機械加工して使用します。製造されたヘアドライヤーから本体まで、ヘアドライヤーの後ろから出ている 4 本のワイヤーがあるはずです。それらをまとめて収集し、再分離することをお勧めします。

ブロック本体には 2 つの加減抵抗器が含まれており、1 つは空気流の出力を調整し、もう 1 つは発熱体の出力を調整します。ヒーターとブロワーのスイッチが共通だともっと良いです。最後のステップは、ソケットのコンセント装置です。