목욕용 금속 스토브. 욕조 용 스토브 디자인 다이어그램, 스토브 디자인 설명

판매되는 금속 사우나 스토브는 많지만 좋은 것은 많은 비용이 듭니다. 금속 용접에 대한 충분한 경험이 있다면 자신의 치수에 따라 직접 용광로를 만들 수 있습니다. 금속(판금), 그림 및 사진으로 목욕탕용 난로를 만드는 방법을 알아보려면 계속 읽어보세요.

1 욕조 및 사우나용 금속 스토브 - 차이점은 무엇입니까
2 러시아 목욕탕을 위한 수제 스토브
- 2.1 히터: 크기와 위치
- 2.2 수제 금속 사우나 스토브 도면
3 사우나 스토브 만드는 법
- 3.1 도면 및 도표

목욕 및 사우나 용 금속 난로 - 차이점은 무엇입니까

목욕탕과 사우나의 스팀 모드에는 상당한 차이가 있습니다. 사우나의 기온은 85C 이상으로 매우 높습니다. 이 온도에서는 습도가 높을 수 없습니다. 즉시 화상을 입고 빗자루는 5분 안에 부서질 것입니다. 그리고 그 비율은 5~15% 정도로 매우 작습니다. 러시아 스팀룸의 온도는 55~65°C 사이를 유지하며 때로는 70°C까지 올라가기도 합니다. 이러한 온도에서 습도는 50-60%로 높습니다.

용접 사우나 스토브 옵션 중 하나

이러한 다양한 작업을 달성하려면 용광로 건설에 대한 다양한 접근 방식이 필요합니다. 사우나는 스토브 본체와 주변 공기 사이의 접촉 면적이 가장 크고 벽을 따라 흐르는 공기 흐름의 가속이 필요합니다. 모든 것은 가능한 한 빨리 스팀 룸의 공기를 가열하는 작업에 종속됩니다. 히터가 있지만 작고 개방적이며 일반적으로 화실 위에 위치합니다. 그 안에 있는 돌은 주변 공기에 많은 열을 발산하기 때문에 최대 200-250°C까지 따뜻해집니다. 그런 히터에서 약간의 증기를 얻을 수 있습니다. 하지만 사우나에서는 많이 필요하지 않습니다. 국자 한두 개만 있으면 습도가 15%가 됩니다. 나는 더 이상 참을 수 없습니다.

러시아 스팀 룸에서는 작업이 다릅니다. 방을 과열하지 않고 많은 양의 스팀을 얻는 것입니다. 또한 증기는 특정 상태여야 하며 매우 작은 물방울로 구성되어야 합니다. "건식"이라고도 하며 온도가 약 130~150°C로 높습니다. 이 상태에서는 공중에 떠오른 후 몸이 가벼워지고 활력이 넘치는 느낌을 받습니다. 이러한 증기는 온도가 500°C 이상인 뜨거운 돌에서만 얻습니다. 이를 달성하기 위해 돌은 화실 내부에 "포장"됩니다. 상자가 그 안에 배치됩니다. 즉 닫힌 히터입니다.

여기에서는 히터가 내부에 있고 탱크가 상단에 부착되어 있습니다.

보시다시피 디자인에는 상당한 차이가 있습니다. 이를 명심해야 합니다.

러시아 목욕탕을 위한 수제 스토브

러시아 스팀룸 모드용 스토브를 설계할 때 또 무엇을 염두에 두어야 합니까? 온도를 필요한 60~65°C 이내로 유지하기 위해 금속 벽을 가열하는 것은 비현실적입니다. 꼭 녹여주세요. 동시에, 강한 IR 방사선은 용광로 벽에서 나오므로 근처에 있기가 어렵습니다. 문제는 두 가지 방법으로 해결할 수 있습니다.

솔기에 대해 이야기하는 것도 가치가 있습니다. 수제 금속 스토브 (원칙적으로 공장에서도 마찬가지)에서 소진은 종종 이음새에서 정확하게 시작됩니다. 생산 과정에서 구부러진 구조를 사용하면 이 문제를 피할 수 있습니다. 윗부분에서는 이음새를 완전히 피하려고 노력합니다. 자신의 손으로 사우나 스토브를 만들 때 6-10mm 두께의 금속판을 구부릴 수 없을 가능성이 높으므로 남은 일은 솔기를 가능한 한 고품질로 만드는 것뿐입니다.

Kamenka : 크기와 위치

필요한 돌의 수는 스팀룸의 부피에 따라 다릅니다(목욕탕이 적절하게 단열되어 있는 경우). 출처마다 1m3당 20~40kg의 양에 따라 권장량이 다릅니다. 원칙적으로 돌이 많을수록 오븐에 돌을 가열할 수 있는 충분한 전력이 있는 경우 필요한 양의 증기를 얻는 것이 더 쉽습니다.

문제는 종류가 다른 돌은 밀도가 다르기 때문에 동일한 질량이 차지하는 부피도 다르다는 것입니다. 원칙적으로 부피가 12-14m3인 평균 스팀룸의 경우 히터 크기는 대략 30*40*30mm입니다. 매개변수를 약간 변경하여 더 넓게/더 좁게/더 높게 만들 수 있습니다. 스토브 디자인을 살펴보세요.

히터는 모양과 크기가 다를 수 있습니다.

화실 부피와 히터 부피의 비율은 모든 난방 엔지니어조차도 마스터할 수 없는 복잡한 열공학적 계산입니다. 기성 도면이나 실험적으로 결정된 비율을 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다. 최소한 히터에서 "무료"화실의 부피는 작아서는 안됩니다. 30~50% 정도 더 많으면 더 좋습니다.

화실의 어느 부분에 돌 상자를 놓는 것이 가장 좋은지에 대해 조금. 모두가 가장 높은 온도가 상부와 뒷벽에 있다는 결론에 오랫동안 도달했습니다. 여기에 컨테이너를 배치하는 것이 좋습니다. 첫째, 화실 아치에서 발생하는 열부하의 일부가 제거되고 둘째, 돌이 잘 가열됩니다.

히터의 유지 관리와 물이 어떻게든 들어가야 한다는 사실을 잊지 마세요. 서비스 해치는 문제 없이 손으로 가장 먼 가장자리에 닿을 수 있는 위치에 있어야 합니다. 그리고 히터 내부 깊숙이 공급되는 물도 화상을 입지 않도록 정리해야 합니다. 일반적으로 석재 용기의 전체 평면에 걸쳐 분기되는 튜브 또는 튜브 시스템이 삽입됩니다. 방 쪽에서 이 튜브는 깔때기로 끝납니다. 파이프에는 돌이 늘어서 있습니다. 물이 공급되면 히터/석재 표면에 분산되어 증발합니다.

수제 금속 사우나 스토브 도면

이 스토브는 2*3*2.3m 크기의 스팀룸용으로 설계되었으며 3mm 두께의 판금으로 제작되었습니다.

히터가 닫힌 욕조용 금속 난로

연소를 활성화하려면 거리에 설치된 추가 공기 덕트를 연결할 수 있습니다. 다른 해결책으로는 강한 가열 중에 금속이 구부러지지 않도록 화실 상단의 화실 측면에 용접된 보강 리브(모서리)가 있습니다.

금속 사우나 스토브의 다음 다이어그램은 화실 상부에 공기를 공급하여 만들어졌습니다. 이는 소위 가스 재연소로입니다. 뒷벽에 금속판이 용접되어 있습니다. 화격자 아래의 공기는 공기 덕트를 사용하여이 판과 화실 후면 벽 사이의 틈으로 공급됩니다. 간단해 보이는 이 장치는 두 가지 문제를 동시에 해결합니다. 첫째, 뒷벽을 냉각시켜 소진될 가능성을 줄입니다. 둘째, 가열된 상부에 공기를 공급한다. 고온으로 가열된 연도 가스가 여기에 집중되어 있으며 대부분은 가연성입니다(최대 80%). 이러한 가스가 가열된 공기와 혼합되면 가연성 물질이 발화되고 화실 상부의 온도가 더욱 높아지며 돌은 더 높은 온도로 가열됩니다. 이 경우 (마른 장작을 사용할 때) 훨씬 적은 양의 연료가 필요합니다. 많은 장시간 연소 스토브가 이 원리에 따라 제작되었지만 최근에야 사우나 스토브에 사용되기 시작했습니다.

2차 공기 공급 장치가 있는 퍼니스

거의 동일한 모델이지만 애프터버닝이 없고 다른 형식으로 제작되었습니다. 여기에는 치수가 표시되어 있지 않지만 다양한 요소의 비율과 배열을 이해하는 것이 더 쉽습니다.

수제 금속 난로 히터의 3차원 모델

이 경우 화실의 부피는 히터 부피의 약 130%입니다. 정상적인 비율. 굴뚝이 뒤로 이동하여 항상 좋은 것은 아닙니다. 굴뚝을 설치할 때 어려움이 발생할 수 있습니다. 천장 빔에 기대어 놓일 수 있습니다. 굴뚝을 구부려야 하는데 이는 바람직하지 않습니다. 따라서 파이프의 위치를 생각해보십시오.

목욕탕을 좋아하는 사람들 사이에서도 찜질방의 물을 데우는 탱크가 좋은지 나쁜지에 대한 논쟁이 끊이지 않습니다. 어떤 사람들은 탱크 뚜껑을 열고 닫아 습도를 조절하기도 합니다. 그들은 이 옵션에 만족합니다. 다른 사람들은 이 증기가 "무겁다"고 말하고 탱크를 세탁실로 가져간 다음 화실에 열교환기를 설치하고 파이프로 탱크에 연결하여 물을 가열합니다. 다음 다이어그램은 물 탱크가 있는 금속 욕조에 있는 스토브입니다.

물탱크가 있는 사우나 스토브 그리기

디자인은 스마트합니다. "스파크 어레스터"의 도움으로 연도 가스의 경로가 더 길어지고 화실에 더 오래 머물며 벽을 더 잘 가열합니다. 탱크를 원하지 않으면 그 자리에 돌을 놓을 수 있습니다.

스토브 뒤쪽에 탱크가 있는 흥미로운 옵션입니다. 굴뚝이 뒤로 이동하여 탱크를 통과합니다. 탱크의 높이가 크고 열 제거가 효과적입니다. 탱크 출구의 굴뚝 온도는 확실히 높지 않습니다.

대형 탱크가 있는 소형 스토브 옵션

히터는 흥미롭게 디자인되었습니다. 그다지 크지는 않지만 중소 규모의 스팀 룸에는 충분합니다. 한편으로는 그다지 편리하지 않은 뚜껑으로 닫힙니다. 돌에 물을 뿌린 후 뚜껑을 닫는 것은 문제가 될 것입니다. 반면에 유지 관리가 편리합니다.

용광로 단면 및 치수

사우나 스토브 만드는 법

이미 언급했듯이 이러한 유형의 가열 장치의 주요 임무는 필요한 온도를 신속하게 "따라잡아" 이를 유지할 수 있는 것입니다. 간단한 해결책이 있습니다. 용광로 벽에 불어 가열을 가속화하는 팬을 설치하는 것입니다.

대류식 케이싱은 거의 동일한 기능을 수행합니다. 이것은 오븐 본체를 둘러싸는 케이싱입니다. 화실 벽과 1.5-2cm의 간격이 남아 있습니다. 공기는 아래에서 이 간격으로 흡입됩니다. 그것은 벽을 따라 지나가고 가열되며 동시에 벽을 냉각시킵니다. 그런 다음 위쪽으로 올라가 스팀 룸 전체에 열이 퍼집니다.

대류 케이싱의 작동 원리

노 본체가 두꺼운 금속으로 만들어진 경우 케이싱은 얇은 금속으로 만들어질 수 있습니다. 고온까지 가열되는 경우는 거의 없으며 소진으로 인해 위협이되지 않습니다. 사우나 스토브에서 히터가 사진과 같이 화실 위 상단에 있으면 히터를 환기시키기 위해 본체에 구멍을 만들 수 있습니다. 그러면 벽을 따라 상승하는 공기의 일부가 히터로 들어가서 돌에 불어서 더욱 뜨거워집니다. 이러한 유형의 히터를 환기식이라고 합니다. 건식 사우나에 좋습니다.

그림 및 다이어그램

사우나 스토브의 디자인이 더 간단합니다. 큰 통나무를 수용할 수 있는 보통 크기의 화실이 필요합니다. 화실 상단 위의 윗부분에는 히터의 측면이 용접되어 있으며 그 부피는 일반적으로 20-25 리터입니다. 너비/높이/깊이는 다양할 수 있으나 특별한 비법은 없습니다.

금속 사우나 스토브의 다이어그램

사우나 스팀룸에 물을 가열하기 위한 탱크를 설치하는 것은 최선의 생각이 아닙니다. 습도 조절이 안되고, 온도가 높으면 화상을 입기 쉽습니다. 그러나 위 사진에는 탱크 설치에 대한 몇 가지 옵션이 있습니다.

또 다른 유형의 히터는 화실 내부에 있습니다. 원하는 경우 뚜껑을 덮을 수 있으며 이 오븐은 두 가지 모드로 사용할 수 있습니다. 즉, 건식 베이핑을 위해 뚜껑을 연 상태와 더 많은 증기를 생성하기 위해 뚜껑을 연 상태로 사용할 수 있습니다.

본체 내부의 히터

목욕탕은 러시아에서 매우 인기가 있습니다. 오늘날 그것은 dacha, 개인 주택 또는 국가 부동산의 필수 속성입니다. 스토브 장비는 다양한 매개변수에 따라 분류될 수 있습니다. 일부는 벽돌 히터를 만들고 다른 일부는 직접 조립한 금속 스토브를 선호합니다. 실제로 후자의 옵션은 스크랩 재료로 만들 수 있기 때문에 더 경제적입니다.

금속 난로를 선택하는 이유

DIY 금속 사우나 스토브는 오늘날 많은 가정 장인이 조립합니다. 이는 다음과 같은 여러 가지 요인으로 인해 발생합니다.

소형화;
대규모 기반을 구축할 필요가 없습니다.
일정한 연소 과정을 유지하는 능력;
기존 재료로 구조물을 만들 가능성.

이러한 스토브는 실제로 매우 컴팩트하므로 작은 스팀 룸에도 설치할 수 있습니다. 구조에는 대규모 기초가 필요하지 않습니다. 이를 위해 가벼운 기초를 구축하는 것이 가능합니다. 이는 퍼니스 장비 설치 과정을 단순화할 뿐만 아니라 시간도 절약해 줍니다. 연소 과정이 일정하게 유지될 수 있기 때문에 온도는 필요한 수준으로 유지됩니다.

금속 난로의 단점

목욕탕 용 금속 난로를 손으로 조립할 수 있다는 사실에도 불구하고 많은 사람들은 숙련 된 전문가 만 만들 수있는 값 비싼 벽돌 구조를 선호하여 그러한 디자인을 거부합니다. 이는 다음과 같은 금속 스토브의 몇 가지 단점으로 설명됩니다.

빠른 냉각;
넓은 면적의 방을 가열하는 능력이 낮습니다.
화재 예방을 제공할 필요성.

금속 스토브는 빨리 가열되지만 빨리 식습니다. 이러한 구조는 열에너지를 축적할 수 없습니다. 욕조에서 정상적인 온도를 유지하려면 연소 과정을 유지해야 합니다. 일부 목욕탕 소유자는 정상적인 수준의 화재 안전을 보장하기 위해 이러한 구조물을 보호해야 한다는 이유로 금속 난로를 거부합니다. 예를 들어 일부는 추가 선체 라이닝을 사용합니다.

금속 용광로 건설

간단한 금속 사우나 스토브는 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다. 하나는 화실용이고 다른 하나는 물 탱크용입니다. 송풍기는 파이프 바닥에 있으며 그 위에는 둥근 강철판이 있습니다. 화실 위에 히터가 있어야하며 위에서 아래까지 10cm 이상이어야합니다. 굴뚝용 온수탱크에 구멍이 뚫려 있습니다. 솔기의 견고성을 보장하는 것이 중요합니다. 러시아 목욕탕용 금속 난로는 매우 빨리 가열되고 일산화탄소 중독 가능성이 없다는 점에서 벽돌 난로에 비해 장점이 있습니다. 또한 이러한 디자인을 직접 만드는 것은 매우 쉽습니다.

목욕용 금속 난로를 만드는 경우 그림에 따라 만들 수 있습니다. 그러나 만들고 싶지 않다면 다음 크기의 공백으로 상자를 만들 수 있습니다.

600x1400mm 크기의 판 2개;
크기가 270x600mm인 플레이트 1개;
크기가 270x140mm인 플레이트 1개.

돌용 틈새를 만들려면 270x300mm 매개변수를 사용하여 5mm 철판에서 두 개의 블랭크를 잘라야 합니다. 블랭크 두 개는 크기가 270x250mm로 달라야 합니다. 강철 시트 한 장의 크기는 25x300mm여야 합니다. 그러나 금속 사우나 스토브는 파이프로 만들어지는 경우가 많습니다. 이 경우 기사에 언급된 매개변수가 포함된 공백이 적합합니다.

금속로 자체 생산 : 몸체 모양 선택

자신의 손으로 금속 사우나 스토브를 조립하려면 첫 번째 단계에서 몸체의 모양을 선택해야 합니다. 이 매개변수는 장비 성능과 작동 용이성에 영향을 미칩니다. 오븐은 다음과 같습니다.

원통형;
곱슬;
수평의;
직사각형.

후자의 다양성이 더 대중적이고 편리합니다. 이런 구성의 오븐이라면 형태가 가장 오랫동안 유지됩니다. 그리고 모서리 부분은 최소한의 열에 노출되기 때문에 화상을 입기가 매우 어려울 것입니다. 구조물과 공간의 균일한 가열은 스토브의 모양에 따라 달라집니다. 구조적 안정성을 확보할 필요성도 고려해야 합니다. 예를 들어, 원통형 또는 원형 몸체는 안정성이 낮습니다. 또한 이러한 장비는 더 많이 가열되므로 더 밀도가 높은 벽이 필요합니다.

디자인 특징 선택 및 재료 준비

금속 사우나 스토브는 오랫동안 알려져 왔으며 그 동안 장인들은 이러한 장치의 다양한 종류와 디자인을 개발했습니다. 가장 간단한 해결책은 배럴로 만들 수 있는 히터 스토브입니다. 이를 위해 용기의 뚜껑과 바닥이 잘립니다. 결과적으로 가장자리에 설치된 벽돌로 반쯤 채워진 실린더를 얻을 수 있습니다.

그 위에 창살을 놓아야합니다. 배럴의 나머지 절반은 돌로 2/3 채워야합니다. 굴뚝으로 디자인을 보완해야하며 스토브에 뚜껑을 설치해야합니다. 이 기술은 매우 간단하지만 디자인은 사용하기 쉽지 않습니다. 자신의 손으로 금속 사우나 스토브를 만드는 경우 작업에 강판을 사용할 수 있으며 이는 히터 스토브 본체의 기초도 형성합니다.

구조물의 내부 표면은 벽돌로 늘어서 있어야 합니다. 어떤 디자인 옵션을 선택하든 다음을 포함한 몇 가지 자료를 준비해야 합니다.

강판;
10mm 막대;
래치;
파이프;
금속 파이프;
화상;
수돗물.

강판의 두께는 8mm 이상이어야 합니다. 금속 파이프의 경우 벽 두께는 10mm 여야하고 직경은 50 ~ 60cm까지 다양합니다. 연소실의 경우 걸쇠뿐만 아니라 문도 필요합니다.

파이프를 준비할 때 화실로 연결되는 90cm 구간이 있는지 확인해야 합니다. 탱크에는 60cm 길이의 조각이 필요하고 보조 부품에는 50cm 파이프가 사용됩니다. 장작 사우나 스토브를 만들 때 문을 독립적으로 만드는 경우가 많습니다. 공구는 작업에 필요한 용접기와 앵글 그라인더를 준비해야 합니다.

닫힌 히터로 스토브 만들기

히터가 닫힌 스토브가 필요한 경우 증기를 공급하기 위해 문을 열어야한다는 사실에 대비해야합니다. 이 디자인은 다음 기술을 사용하여 만들어졌습니다. 직경이 50cm 이상인 큰 파이프에는 송풍기용 구멍을 만들어야 합니다. 크기는 5x20cm 여야하며 화격자를 설치하려면 내부에 마운트를 용접해야합니다. 이렇게하려면 눈이 달린 금속판을 사용할 수 있습니다.

이제 화실 배치 작업을 시작할 수 있습니다. 25x20cm 크기의 구멍이 잘립니다. 히터 막대에는 패스너를 용접해야합니다. 창살을 만들려면 센티미터 막대를 사용할 수 있지만 일부 가정 장인은이 스토브 요소를 구입하는 것을 선호합니다.

증기가 흐르는 반대쪽 벽에 구멍을 뚫어야합니다. 히터는 이러한 디자인에 적합한 돌로 채워져 있습니다. 규암이나 동석을 선택하는 것이 가장 좋지만 규소, 운모 함유석, 화강암은 피해야 합니다. 굴뚝 파이프 덮개에 구멍을 뚫고 다음 단계에서 설치해야합니다.

이 기술을 사용하면 장작을 태우는 사우나 스토브를 만들 수 있습니다. 또한, 온수탱크를 활용하여 디자인을 개선할 수 있습니다. 이렇게하려면 탭을 용접 해야하는 인상적인 직경의 파이프 조각을 준비하십시오. 물탱크에는 뚜껑을 준비해야 합니다. 두 부분으로 절단해야하며 그중 하나에서 굴뚝 구멍을 잘라 내고이 부분을 탱크 상단에 용접해야합니다. 뚜껑의 두 번째 부분은 편의상 제거 가능하며 손잡이와 경첩을 표면에 용접해야 합니다.

개방형 히터로 금속 난로 만들기

금속 욕조 용 스토브 그림을 준비하면 작업이 크게 단순화됩니다. 대체 솔루션으로 기사에 제시된 다이어그램을 사용할 수 있습니다. 구조물 조립을 시작하기 전에 개방형 히터가 있는 스토브 제조와 관련된 다른 기술을 숙지해야 합니다. 사용할 수 있는 금속 시트가 있으면 장치를 만드는 것이 매우 간단합니다.

디자인은 파이프처럼 보이며 창살로 두 개의 구획으로 나누어야합니다. 윗부분은 화실이 되고, 아랫부분은 송풍기의 재팬 역할을 합니다. 구획에는 장작을 놓을 수 있는 문이 추가되어야 하고, 공기 공급이 제공되어야 하며, 연소 생성물을 제거할 수 있어야 합니다.

파이프의 맨 끝에는 직경 100mm의 굴뚝 파이프를 설치해야 합니다. 돌로 채워진 금속 상자를 몸체 위에 용접해야 합니다. 굴뚝 팔꿈치의 도움으로 접촉 표면이 더 커지기 때문에 돌의 가열을 보장할 수 있습니다.

목욕용 금속 난로를 만드는 방법을 생각하고 있다면 평행 육면체 모양으로 디자인을 만들 수 있습니다. 이 경우에는 파이프가 아닌 금속판을 준비해야 합니다. 이러한 장비의 경우 물 가열 탱크가 필요합니다. 직사각형 오븐에서는 탱크를 여러 가지 방법 중 하나로 배치할 수 있습니다. 때로는 어느 측면에 배치되고 상단에 고정되며 물 공급 및 취수를 위한 파이프가 절단되고 여러 측면에 재킷이 만들어집니다. 가장 편리한 방법으로 온수를 얻으려면 굴뚝 파이프에 열 교환 탱크를 설치할 수 있습니다.

온수기는 독립적으로 만들거나 상점에서 구입할 수 있으며 후자의 경우 표준 크기의 파이프로 디자인이 보완됩니다. 이 경우 굴뚝을 탱크 안으로 절단해야 하며 수직 부분은 스토브 본체 위에 위치해야 합니다. 물이 충분하면 탱크는 저장소 역할을 하거나 컨테이너에 연결될 수 있는 열교환기 역할을 합니다.

벽돌 벽을 갖춘 개방형 스토브 제조

종종 가정 장인은 벽돌이 늘어선 금속 사우나 스토브를 만듭니다. 이 경우 디자인은 개방형입니다. 이 장비는 구현하기가 상당히 복잡하지만 열을 축적하는 능력이 뛰어납니다. 구조는 내부에 벽돌이 있는 금속 몸체를 갖게 됩니다.

이 경우 금속 두께에 대한 요구 사항을 줄여야 하며 2mm 시트를 사용할 수 있습니다. 벽돌의 경우 재료를 구입해야합니다. 재료 배치는 용광로 작업용으로 만들어진 혼합물에서 수행됩니다. 반죽은 지침의 요구 사항을 고려하여 수행됩니다.

목욕용 금속 난로를 만들기 전에 받침대를 준비해야 합니다. 다리와 발 뒤꿈치가 용접되어 구조가 더욱 안정적입니다. 이 바닥에는 연속적인 벽돌 열을 놓아야 합니다. 다른 유형의 경우 화실 근처에 벽돌 반을 놓아야하는 반면 굴뚝 덕트 영역에서는 벽돌의 1/4을 사용할 가치가 있습니다.

재실이 준비되면 주철 창살 설치를 진행할 수 있습니다. 재 팬과 화실 사이에 위치해야합니다. 로딩 창과 송풍기의 개구부를 디자인하려면 측면이 20mm인 사각형 금속 모서리를 사용해야 합니다. 행 사이의 이음새가 가능한 한 균일한지 확인하는 것이 중요합니다.

막대로 만든 금속 창살을 연소실 위에 놓아야합니다. 막대의 직경은 12mm가 될 수 있습니다. 히터 높이에 도달하면 왼쪽과 오른쪽에 개구부가 남아 있어야 합니다. 그 안에 돌을 넣고 청소하고 제거합니다. 시술 중에 이 창을 통해 물을 뿌려 증기를 생성할 수 있습니다.

금속 사우나 스토브의 다이어그램을 검토한 후 이 섹션에 설명된 디자인을 기본으로 사용할 수 있습니다. 굴뚝 채널을 구불 구불하게 만드는 것이 좋습니다. 이는 신체의 최대 가열 및 연료 연소에 기여합니다. 파이프가 위쪽으로 향하는 곳에 점검창을 만들어야 합니다. 연소 과정이 완료된 후에도 열을 유지하는 밸브가 있어야 합니다.

벽돌의 상단 부분은 연속적으로 만들어져야 하며, 벽돌 공사가 완료되면 모르타르가 굳을 때까지 방치해야 합니다. 그런 다음 금속 케이스 벽 용접을 시작할 수 있습니다. 이 경우에는 사례와 유사합니다. 위 치수의 정사각형 모서리를 조인트를 따라 배치해야 용접 작업이 용이해집니다. 솔기의 견고성을 보장하는 것이 중요합니다.

전면 벽을 만들 때 적재실과 재떨이를 위한 구멍을 뚫는 것을 잊지 마십시오. 그런 다음 전면 벽을 해당 위치에 설치하고 다음 단계에서 도어의 경첩을 용접해야 합니다. 문을 직접 만들고 싶다면 개구부에 비해 각 측면의 너비가 10mm 더 커야 합니다. 이렇게 하면 단단히 밀봉됩니다. 또한 이를 위해 문 주변이나 내부 표면을 따라 배치되는 석면 씰을 사용할 수 있습니다.

목욕용 금속 스토브를 제작할 수도 있습니다. 설명된 기술을 사용하기로 결정한 경우 측면 벽에 증기 생성용 창을 위한 개구부를 만들어야 합니다. 금속문은 밀봉재로 설치해야 합니다. 아래쪽으로 열어두는 것이 좋습니다. 굴뚝 파이프용 구멍을 뚜껑에 뚫은 다음 뚜껑을 제자리에 용접할 수 있습니다. 굴뚝 덕트가 설치되면 주변을 용접해야 합니다. 다음 단계에서는 금속 난로를 제자리에 설치하고 돌로 채울 수 있습니다.

금속로 설치의 특징

금속 사우나 스토브의 치수는 구조의 기초를 형성하는 파이프 또는 배럴에 의해 결정됩니다. 그러나 난방 장비를 정확하고 안전하게 작동하려면 조립 기술을 따르는 것뿐만 아니라 구조물 설치 규칙을 고려하는 것도 중요합니다.

사우나 스토브는 벽에서 1m 이상 떨어져 있어야 합니다. 구조물은 굴뚝 가까이에 위치해야 합니다. 내화성 재료로 만들어진 특수 스탠드나 기초 위에 구조물을 놓는 것이 중요합니다. 스토브가 위치할 스팀룸의 벽은 내화성 시트 재료로 마감해야 합니다.

결론

금속 욕조 용 스토브 그림을 준비하면 작업이 더 쉬워집니다. 그러나 이 계획이 성공을 보장하지는 않습니다. 부품을 용접할 때 이음새가 단단히 조여져 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 작업 중에 구조가 위험할 수 있습니다. 실수를 피하려면 장치를 더 자세히 연구해야 합니다.

금속 사우나 스토브는 일반적으로 파이프나 강판으로 만들어집니다. 첫 번째 옵션은 용접 작업량을 줄일 수 있기 때문에 더 간단합니다. 오븐 조립을 더 쉽게 만드는 몇 가지 다른 방법이 있습니다. 예를 들어 기성품 문, 그릴, 손잡이 및 차양을 구매합니다. 일부 가정 장인은 이러한 요소를 직접 만들려고 노력하고 있습니다. 또한 도면을 직접 작성할 필요가 없으며 기성 솔루션을 사용할 수 있습니다. 기사에는 몇 가지 옵션이 나와 있습니다. 이를 통해 오븐의 크기와 장치 유형을 이해할 수 있습니다.

실제 러시아 목욕탕의 난로는 경제적이어야 하며 건강한 열을 생산해야 합니다. 이러한 기준에 따르면 목재 히터는 전기 및 가스 열 발생기보다 성능이 뛰어납니다. 그러나 세 번째이자 덜 중요한 이점이 있습니다. 전기 용접에 능숙하다면 손으로 목욕탕 용 금속 난로를 만들 수 있습니다. 히터의 벽돌 버전도 좋지만 재료 가격과 완성 된 스팀 룸에 놓기의 어려움으로 인해 모든 사람이 사용할 수는 없습니다. 따라서 출판물에 제안된 모델 중에서 직접 만든 장치를 선택하고 단계별 지침과 도면을 사용하여 제조를 시작하십시오.

사우나 스토브 디자인 선택

이상적으로 금속으로 만들어진 열원은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

빠르게 예열하고 스팀 룸의 온도를 높이십시오. 철제 스토브는 이것을 아주 잘 수행합니다.
가능한 한 오랫동안 따뜻하게 유지하십시오. 강철은 빠르게 가열되고 냉각되므로 열을 축적하는 히터가 필요하거나 화실의 연소 시간이 길어집니다. 세 번째 옵션은 설치 후 사우나 스토브를 벽돌로 덮는 것입니다.
스팀 룸에서 최소한의 사용 가능한 공간을 차지하십시오. 이 방의 부피가 너무 작다면 탈의실에 로딩 도어가 있는 수직 디자인을 선택하는 것이 좋습니다.
히터는 목욕탕에서 씻는 사람들에게 안전해야 합니다. 화상으로부터 자신을 보호하기 위해 하우징에 얇은 철판으로 만든 대류 케이스를 설치하거나 다시 하우징 주위에 벽돌 벽을 만들 수 있습니다.

메모. 연소 지속 시간은 장치의 연료실 부피에 따라 증가합니다. 여기에서는 스토브 크기와 작동 기간 사이의 합리적인 균형을 찾아야 합니다. 작은 화실에는 평화롭게 씻을 수없는 대신 지속적으로 장작을 채워야하며 대형 스토브는 스팀 룸 면적의 절반을 차지합니다.

DIY 철제 사우나 스토브는 다음과 같은 디자인으로 제공됩니다.

공간에서 수직 또는 수평 방향의 몸체를 가지고 있습니다.
스팀 룸이나 다음 방에서 직접 가열됩니다 (원격 화실 문이 만들어짐).
물 탱크 유무에 관계없이;
외부 또는 내부 히터 포함.

수직 히터

사진에 표시된 스토브의 수직 몸체는 목욕탕 공간을 절약하는 한 가지 이점을 제공합니다. 더 많은 단점이 있습니다. 연소 시간이 짧고(화염이 장작 더미 전체를 덮기 때문에) 열 전달이 너무 높지 않습니다. 이러한 중요한 매개변수에 따르면 수평 사우나 히터는 수직 사우나 히터보다 성능이 뛰어나지만 동시에 더 넓은 면적을 차지합니다.

히터와 탱크가 있는 수평형 스토브

목욕탕에 전기 온수기가 없으면 난로 나 굴뚝에서 세탁 용 물을 가열하는 탱크를 설치하는 데 비용이 들지 않습니다. 일반 금속으로 용접할 수도 있고 스테인리스강으로 용접할 수도 있습니다. 물을 가열하는 더 편리한 방법도 있습니다. 세탁실에 위치한 탱크는 굴뚝 파이프에 설치된 사모바르 유형의 강철 열교환기에 파이프로 연결됩니다.

굴뚝용 강철 열교환기

핀란드 사우나에서 물려받은 개방형 히터는 최대 400°C까지 가열되지만 '공원을 포기'하기 위해 물을 뿌릴 수도 있습니다. 스토브 본체 내부에 닫힌 히터는 더 많은 열을 축적하여 700-800 °C까지 가열되지만 동시에 배기 가스를 통과시켜 오염되므로 정기적인 청소가 필요합니다.

참조. 일부 장인은 내부 벽돌로 금속 스토브를 조립하며 그 다이어그램은 위에 나와 있습니다. 벽을 타지 않고 오랫동안 사용되지만 제조가 어렵고 내화 점토 벽돌은 비용이 많이 듭니다. 비디오를 시청하면 다양한 사우나 히터에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

재료 준비

직경 300-500mm의 강철 파이프 또는 가스 실린더로 목욕탕에 스토브를 만드는 것이 가장 좋습니다. 몇 가지 이유가 있습니다:

파이프는 기성품 본체이므로 문제가 단순화됩니다.
공기 역학(주변의 공기 흐름) 및 열 전달을 이유로 직사각형 모양보다 원통형 모양이 더 좋습니다.
솔기가 없는 아치형 벽은 평평한 벽보다 오래 지속됩니다.
둥근 화실은 재와 그을음으로 인해 청소하기가 더 쉽습니다.

조언. 2mm 두께의 판금으로 재 팬을 만드는 것이 더 편리하고 문에는 3mm 철이 사용됩니다. St35보다 높은 등급의 고탄소강은 고온에 노출되면 뜨거워지고 이음새가 변형되거나 터질 수 있으므로 사용하지 마십시오. 올바른 스토브는 St3 등급에서 용접됩니다.

도어 제조 단계

화격자는 모서리나 주기적인 프로파일 피팅으로 만들 수 있습니다. 예산 옵션은 세로 슬롯이 있는 두꺼운 철판이며, 구매한 옵션은 주철 격자입니다. 실수로 만져도 화상을 입지 않도록 문은 현무암 섬유 개스킷(사진)으로 이중으로 만드는 것이 좋습니다.

히터스토브 - 제조설명서

우리는 목욕용 금속 스토브의 3 가지 일반적인 디자인에 주목합니다.

스팀 룸 내부에서 가열되는 실린더로 만든 간단한 수평 스토브;
원격 화실이 있는 530mm 파이프로 만든 히터;
수직 사우나 보일러 "3 in 1".

첫 번째 옵션은 제조 용이성, 작은 크기 및 이동성으로 인해 매력적입니다. 수제 제품의 경우 직경 300mm 또는 500mm의 오래된 프로판 실린더와 고철이 필요합니다. 두 번째 히터는 스팀룸 벽의 개구부에 내장된 도어가 있는 추가 섹션과 개방형 히터로 구별됩니다. 세 번째 모델은 화실, 폐쇄 히터 및 물 가열 탱크의 세 부분으로 구성된 전체 보일러입니다.

조언. 좋은 파이프나 실린더를 찾을 수 없다면 두께가 최소 3mm(바람직하게는 5mm)인 강판으로 도면에 따라 스토브를 요리하세요. 먼저, 화실을 조립하기 위해 여러 가지 작업을 수행해야 합니다. 즉, 작업물을 절단하고 함께 용접하며 엄격하게 90° 각도를 관찰해야 합니다.

도면은 철판으로 만들어진 가열 장치에 대한 옵션을 보여줍니다.

우리는 간단한 스토브를 용접합니다

가장 먼저 할 일은 공장 솔기를 따라 실린더 캡을 올바르게 자르는 것입니다. 이렇게하려면 개방형 렌치로 가스 밸브를 풀고 용기에 물을 채운 다음 분쇄기를 사용할 수 있습니다.

참조. 프로판은 공기보다 무거우므로 밀폐된 용기에 두는 것을 꺼립니다. 금속을 절단할 때 폭발을 방지하려면 물로 강제로 제거하는 것이 일반적입니다.

제시된 도면에 따라 다음 순서에 따라 히터를 조립하십시오.

문을 장착하기 위해 뚜껑 끝 부분과 굴뚝 파이프용 하우징에 구멍을 뚫습니다. 금속 스트립으로 로딩용 프레임과 재문을 만들고 개구부에 용접합니다.
화격자를 용접으로 조립하고 실린더 내부에 고정된 모서리에 놓습니다. 잘라낸 커버를 다시 제자리에 용접하세요.
사진과 같이 새시를 만드십시오. 경첩에 놓고 걸쇠를 부착하십시오.
다리와 굴뚝 파이프를 몸체에 연결합니다.

조립 후 오래된 페인트를 모두 태워 없애기 위해 가스 실린더 사우나 스토브를 외부에서 녹입니다. 그런 다음 KO 시리즈의 내열성 조성물을 사용하여 탈지하고 다시 칠할 수 있습니다.

외부 화실을 갖춘 유닛 제작

이러한 스토브를 만들려면 그림에 따라 금속 부품을 준비하고 파이프를 크기에 맞게 잘라야 합니다.

조언. 추가 히터 구간의 금속을 준비할 때 스팀룸과 탈의실 사이의 벽 두께를 측정합니다. 이렇게 하면 파티션 개구부에 맞는 확장 부품의 너비를 알 수 있습니다.

지침에 따라 추가 작업을 수행하십시오.

파이프 상단에 구멍을 뚫고 굴뚝 파이프를 용접한 다음 화실 바닥의 다리를 용접합니다. 이전 섹션에서 설명한 대로 격자를 설치합니다.
앞부분을 만들어 화실에 용접하세요. 빈 금속 디스크를 하우징 뒤쪽 끝에 용접합니다.
현무암으로 절연된 손잡이가 있는 문을 만들어 제자리에 설치하세요.

중요한 점. 재팬을 쉽게 청소하려면 원격 화실의 바닥면이 파이프 벽과 같은 높이여야 합니다.

완성된 스토브 위에서 해야 할 일은 거친 금속 메쉬로 덮인 모서리에서 히터용 프레임을 용접하는 것입니다. 현장 목욕탕에 소성, 페인팅 및 설치 후 목록에 있는 특수 돌로 메쉬를 채웁니다.

현무암;
강 자갈;
반려암석;
동석 아염소산염

실제로 유사한 사우나 스토브를 만드는 방법은 비디오에 자세히 설명되어 있습니다.

수직 보일러 만들기

그림에 표시된 원형 장치의 특징은 연료, 히터 및 물 탱크의 3개 챔버가 있다는 것입니다. 예를 들어, 화실의 크기가 클수록 장작 1단이 더 오래 태울 수 있습니다. 히터를 확대하면 더 많은 열을 축적할 수 있으며, 이는 연료가 소진된 후에도 오랫동안 방출됩니다.

조언. 물탱크의 용량을 크게 늘리면 안 됩니다. 그렇지 않으면 세탁할 때까지 예열할 시간이 없습니다.

보일러 조립 절차는 다음과 같습니다.

두께가 5mm 이상인 금속으로 칸막이, 바닥 및 뚜껑의 블랭크를 자릅니다. 파이프 끝을 준비하고 둥근 창살 막대를 용접하십시오.
몸체에 문과 해치를 위한 구멍을 만들어 돌을 싣습니다.
굴뚝용 칸막이에 구멍을 뚫고 파이프 내부에 설치합니다. 경첩에 탱크 뚜껑을 고정합니다.
반원형으로 잘라낸 조각으로 문을 만들고 차양 위에 놓습니다.
탱크 바닥에 배기 덕트와 배수 밸브를 설치하십시오.

원하는 경우 이 용광로에서도 원격 화실을 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 위 사진과 같이 필요한 너비의 금속 블랭크를 파이프 측면에 용접하여 로딩 및 재 채널을 늘려야합니다. 이러한 열 발생기의 올바른 조립은 다음 비디오에 자세히 나와 있습니다.

목욕탕에 난로 설치

적절한 스팀 룸은 항상 목재로 지어지기 때문에 장작 난로를 설치할 때 가장 중요한 요구 사항은 화재 안전입니다. 살아남으려면 다음과 같은 간단한 규칙을 따르세요.

스토브는 나무 바닥에 직접 놓을 수 없으며 화실 앞에서 70cm 튀어 나온 철판에만 놓을 수 있습니다.
가연성 재료로 만든 벽 클래딩도 지붕용 철판이나 광석 시트를 사용하여 화재로부터 보호해야 합니다.
원격 화실이있는 히터를 설치할 때 사진과 같이 나무 칸막이의 개구부도 불연성 재료로 덮여 있습니다.
단열 굴뚝 파이프에서 목조 건축 구조물까지의 거리는 38cm입니다.

현무암 울로 채워진 이중벽 샌드위치에서 연소 생성물을 외부로 배출하기 위한 채널을 만드는 것이 좋습니다. 종종 천장에 직접 내장된 동일한 사각형 모양의 물 탱크가 굴뚝을 단열하는 데 사용됩니다. 목욕탕에 스토브를 올바르게 설치하는 방법이 다이어그램에 나와 있습니다.

중요한. 목욕탕 내부의 단열을 위해 시트나 끈 석면을 사용하지 마십시오. 건강에 유해한 먼지가 방출됩니다.

결론

주택 소유자가 석재 사우나 스토브를 만들거나 금속 스토브를 설치하는 선택에 직면했을 때 대다수는 더 경제적이기 때문에 두 번째 옵션을 선호합니다. 수제 철제 스토브는 훨씬 저렴할 것입니다. 또한 디자인에 대해 스스로 생각할 것이기 때문에 모든 측면에서 이상적입니다. 용접하는 방법을 모르시나요? 전문 작업장에서 장치 조립을 주문하여 비용을 절약하십시오.

건축 경력 8년 이상의 설계 엔지니어입니다.
동우크라이나 국립대학교를 졸업했습니다. Vladimir Dal은 2011년에 전자 산업 장비 학위를 취득했습니다.

사우나 스토브를 무엇으로, 무엇으로, 어떻게 요리하는가

구조용 강철은 상온에서 모범적인 강도와 경도를 나타내지만 장작 난로에서 400°C 이상 가열하면 그렇지 않습니다. 가열된 강철의 모든 화학적, 물리적 공정은 스케일 형성, 탄소 연소, 온도 피로 및 선형 변형 등 수천 배 가속됩니다. 결론은 고온 영역에 내열강을 선택하는 것이 그리 쉽지 않다는 것입니다.

문제를 해결하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 금속 두께를 12-14mm 이상 늘려 용광로의 수명을 늘리거나 크롬 함량이 높은(18% 이상) 강철을 사용하는 것입니다. 후자는 부품을 연결하기 위해 MIG/MAG 또는 TIG 용접을 마스터해야 하고 특수 금속 제품의 가용성이 낮기 때문에 어려운 경우가 많습니다. 그러나 가능하다면 화실용으로 6-8mm 두께의 어닐링 시트에서 내열성 AISI-310S(아날로그 20Х23Н18)를 선택하십시오.

부식성 마모를 줄이는 데 도움이 되는 또 다른 매우 효과적인 솔루션이 있습니다. 즉, 물 회로 또는 공기 대류를 통해 화실 하부를 냉각시키는 것입니다. 화실 설계에 포함된 열교환기는 동일한 강철로 제작되어야 합니다. 기타 모든 요소: 목, 굴뚝 및 본체는 기존의 금홍석 코팅 전극을 사용하여 구조용 탄소강으로 용접할 수 있습니다.

그러나 화실을 사용하면 모든 것이 더 복잡해집니다. 황과 티타늄을 중간 형태로 포함하는 플럭스 첨가제를 사용하여 부품을 비소모성 전극으로 용접해야 합니다. 용접에 필요한 최소 전류를 설정하기 위해 동일한 두께의 스크랩에 대해 몇 가지 실험 용접을 미리 수행합니다. 용접 풀은 약 7m 3 /h의 유량으로 아르곤으로 보호됩니다. 특별한 유형의 아크 용접이 없는 경우 OK-67.13(15) 전극을 사용하는 기존 MMA를 사용하여 부품을 용접할 수 있습니다.

시트 풀기 : 부품 도면 및 치수

먼저 화실의 크기를 결정합시다. 300mm보다 넓은 챔버는 450°C 이상의 온도 농도에 비해 너무 넓으며, 이것이 없으면 열분해 가스의 연소(및 히터의 효율)가 예상보다 낮습니다. 화실의 길이는 통나무를 300mm 이상 쌓아 총 750-800mm에 충분해야 합니다. 화실의 높이는 장작 불꽃과 일치해야합니다 (최소 650mm). 또한 연료 저장량은 높이에 따라 다르며 스팀 룸 1m 3 당 마른 장작 1.3-1.5kg을 계산하여 진행됩니다.

이를 바탕으로 네 개의 직사각형을 잘라냅니다.

650x800mm - 두 개의 측벽;
300x500 mm - 화실 덮개;
300x650mm - 전면 및 후면 벽.
290x400mm - 내부 파티션.

또한 50x580mm 크기의 직사각형 스트립 2개와 다리가 50mm인 이등변 직각 삼각형 모양의 거싯 12개가 필요합니다.

다음 문제는 화실을 냉각시키는 것입니다. 공기 대류가 계획된 경우 폭 45mm, 화실 높이를 따라 길이가 80mm마다 뒤쪽과 측면 벽에 수직 리브를 총 24개 용접합니다.

수냉식에서는 더 얇은 강철(4~5mm)을 사용할 수 있지만 열 교환기는 바닥 난방의 경우 최소 65리터, 탱크의 경우 150리터 이상의 총 열 용량을 갖춘 난방 또는 수처리 시스템에 포함되어야 합니다. 열교환기는 화실의 후면 및 측면 벽을 따라 최대 70mm 두께의 용접 상자로 구성됩니다. 다음이 필요합니다.

두 개의 측벽 - 350x880mm.
후면 벽 - 350x440mm.
70x885mm(4개), 70x360mm(2개) 및 70x300mm(2개) 스트립.

또한 50x50mm 앵글강 약 3m, 75x75mm 최대 4m, 두께 3.5-4.5mm의 탄소강 시트 최대 0.5m2가 필요합니다. 부품을 절단할 때 양쪽 금속 두께의 1/3만큼 경사지게 하십시오.

화실 만들기

측벽에는 바닥에서 50mm를 표시합니다. 이 선을 따라 수직으로 설정하고 50mm 너비의 스트립을 잡은 다음 아래에서 100-150mm 거리, 각 벽에 6개의 삼각형 거싯을 설치하고 용접해야 합니다. 결과 선반에 너비 300mm의 격자 2-3개를 놓고 뒷벽의 나머지 틈을 스테인리스 강판으로 덮습니다.

다음으로 벽을 위쪽 가장자리로 뒤집고 뒤쪽에서 300mm를 표시합니다. 칸막이를 설치 및 고정하고 내부 모서리의 직각도와 벽의 대각선을 확인한 다음 두 개의 수직 이음새를 완전히 용접하십시오. 화실 부품을 용접할 때 먼저 뿌리 솔기를 안쪽에 놓은 다음 깊은 침투 없이 안쪽과 바깥쪽에서 두 개의 보호 층으로 덮습니다.

연속 솔기로 전면 벽을 설치 및 용접하고 후면 벽에는 상단 가장자리에서 아래로 110mm 거리에 직경 110mm의 둥근 구멍을 미리 자릅니다. 검은색 파이프 슬리브를 구멍에 용접합니다. 용접이 불가능한 경우 플랜지 연결을 설치하거나 스테인리스 스틸 스트립을 파이프에 비틀어 넣습니다.

조립을 완료하기 위해 탱크 또는 공기 냉각 핀이 화실 주위에 용접됩니다. 수열 교환기의 정반대 지점에 파이프 나사산이 4-5회전된 25mm 스테인리스 튜브 두 개를 삽입하는 것을 잊지 마십시오.

베이스 및 히터

화실은 선반이 안쪽을 향하도록 50게이지 각도로 용접된 프레임에 설치됩니다. 내부 둘레는 화실 바닥의 치수와 정확히 일치해야합니다. 프레임은 200mm의 여유 간격으로 다리 위에 서 있습니다. 히터를 벽돌로 덮을 계획이 없다면 베이스의 바닥, 뒷면 및 측면 벽을 얇은 강판으로 덮으십시오.

동일한 프레임이지만 선반이 바깥쪽을 향하고 75게이지 앵글 강철로 제작되어 화실의 상단 둘레를 따라 정확히 용접됩니다. 뒤쪽에 더 가깝게 모서리 선반의 안쪽이 칸막이에 꼭 맞도록 점퍼를 하나 더 추가하여 300x300mm 크기의 정사각형 셀을 만듭니다. 이 개구부에는 크기가 250x250이고 높이가 500mm인 탱크가 삽입됩니다. 약 4mm 두께의 강판으로 만들고, 탱크가 프레임 위에 놓이도록 바깥쪽을 따라 상단 가장자리에서 100mm 떨어진 앵글 스틸 벨트를 추가합니다.

결과 구조는 화실 상단에 설치되고, 둘레는 약 150-200mm 높이의 강철 측면으로 채워지고 돌로 채워집니다. 탱크는 물을 가열하는 역할을 하며 히터 표면의 나머지 부분은 증기를 원하는 온도로 "잡습니다". 탱크 바닥에서 히터 바닥까지 벽에 6mm 구멍이 자주 있는 3/4인치 튜브 두 개를 늘리는 것이 좋은 해결책이 될 것입니다. 탱크 자체는 뚜껑으로 덮어야하며 중앙에 물 디스펜서 인 튜브를 남겨 두어야합니다.

케이싱 또는 커버

공기 대류를 사용하는 경우 오븐을 얇은 강철판 케이스로 감싸는 것이 옳습니다. 75도 각도에서 프레임에 고정한 다음 아래쪽 부분에서 고정을 반복할 수 있습니다. 먼저 구멍과 실이 있는 여러 개의 "혀"를 화실에 용접했습니다.

수냉식의 경우 케이싱도 적합하지만 장식용 벽돌이나 사암으로 히터를 덮는 것이 좋습니다. 케이싱과 마찬가지로 석조물은 히터 측면과 같은 높이이거나 약간 낮습니다.

설치 완료 : 화실, 재팬 및 굴뚝

난로를 조립한 후 전면 벽에 기존 방화문 크기만큼 개구부를 표시하고 잘라냅니다. 동일한 치수를 사용하여 스테인레스 스틸 스크랩에서 문을 탈의실로 옮기는 경우 깊이가 170mm 이상이거나 칸막이 두께로 커프를 용접하십시오.

이러한 스토브의 재 팬은 너비 250mm, 높이 200mm 및 화실 전체 길이의 일반 상자입니다. 전면 부분에서 벽은 상자보다 양쪽에서 50mm, 위쪽으로 100mm 더 넓어야 합니다.

굴뚝은 샌드위치 파이프 또는 일반 강철 채널로 당길 수 있습니다. 우리는 뒷벽의 슬리브에 회전 팔꿈치를 놓고 유리 코드로 밀봉 한 다음 동일한 코드로 바닥과 히터의 모서리를 코킹하고 화실 내부의 칸막이를 잊지 마십시오. 돌을 깔고 나면 퍼니스를 사용할 수 있지만 공장 압연 윤활유의 잔유물을 하소하고 태워 버리기 위해 설치하기 전에 퍼니스를 외부에서 녹이는 것이 좋습니다.

예로부터 목욕탕의 벽돌 난로는 루스(Rus)에서 특히 인기가 있었는데, 이는 예외적인 경우에만 자기 집에서는 볼 수 없었습니다. 지난 몇 년 동안 목욕은 말 그대로 놀라운 재탄생을 경험했습니다.

우선, 이는 물론 점점 더 많은 사람들이 아파트 건물에 살기를 거부하고 개별 건축을 선호하는 선택을 하고 있다는 사실에 영향을 받습니다. 그렇기 때문에 목욕탕 용 스토브를 만드는 방법에 대한 질문이 매년 점점 더 인기를 얻고 있습니다.