Sondele orizontale sunt cele care pătrund în formațiunea productivă la un interval de cel puțin două ori grosimea formațiunii. Astfel de puțuri fac posibilă creșterea ratei de producție de petrol sau gaze și, mai important, creșterea factorului de recuperare a rezervorului. Trebuie remarcat faptul că cel mai mare efect poate fi obținut atunci când găuriți nu doar un singur, ci mai multe puţuri orizontale, legate de sistemul general de dezvoltare a câmpului. Acest lucru face posibilă obținerea unei filtrări cu jet paralel a fluidului din formațiune în locul filtrării radiale, care are loc la exploatarea unui puț vertical. În acest din urmă caz, în formațiune se formează zone neutre („margarete”, stâlpi) de saturație neatinsă cu ulei. O scădere a debitului sondei în timpul filtrării radiale poate fi explicată prin faptul că, pe măsură ce fluidul se apropie de sondă, aria secțiunii transversale prin care trece fluxul scade continuu, prin urmare, viteza de mișcare a acestuia ar trebui să crească în mod corespunzător. În plus, volumul amestecului în mișcare crește datorită eliberării gazului dizolvat din petrol și expansiunii acestuia datorită scăderii presiunii în apropierea puțului. Din aceste motive, rezistența hidraulică la mișcarea fluidului creată de un mediu poros crește. În consecință, la flux radial constant cele mai multe presiunea și energia vor fi cheltuite pentru a depăși rezistența direct în apropierea puțului. După cum arată calculele teoretice, chiar și pentru un lichid necarbonatat, viteza curgerii direct la puț în sine va fi de 100 de ori mai mare decât la o distanță de 10 m de acesta.

La filtrarea cu jet paralel, influența acestui factor este redusă semnificativ, iar conform calculelor, cu o grosime a formațiunii de 10 m și o lungime orizontală a sondei de 100-150 m, afluxul de ulei va crește de nu mai puțin de 3 ori față de o fântână verticală. În practica reală, în unele cazuri există o creștere de o sută de ori a debitului sondei, dar, în medie, factorul de creștere a debitului este de trei.

Datorită sondelor orizontale, factorul actual de recuperare a petrolului pentru zăcămintele străine a crescut cu 30% în 5 ani. Conform calculelor de specialitate, recuperarea finală a uleiului poate crește cu 10-20%.

Potrivit multor cercetători, forarea puțurilor orizontale este cea mai eficientă în formațiunile productive compuse din roci carbonatice fracturate. Fracturile naturale din formațiune sunt localizate, de regulă, pe verticală, iar atunci când sunt străbătute de un sondă orizontală, volumul de drenaj și, în consecință, debitul crește semnificativ.

Astfel de puțuri au un avantaj semnificativ în extragerea petrolului din jantele zăcămintelor de petrol și gaze. În acest caz, impactul negativ al conurilor de gaz și apă în timpul funcționării puțului este redus (pătrunderea gazului este mai puțin probabilă și tăierea de apă a produsului este mai mică).

Practic numai cu ajutorul puțurilor orizontale este posibilă extragerea petrolului și gazelor din rezervoare cu permeabilitate scăzută și carbonat cu eterogenitate ridicată, uleiuri grele și foarte vâscoase și zăcăminte cu un grad ridicat de epuizare. În același timp, rezervele de hidrocarburi prognozate în astfel de câmpuri din Rusia sunt de aproximativ 25 de miliarde de tone.

Din punct de vedere economic, la forarea puțurilor orizontale, volumul de foraj pentru fiecare sondă crește din cauza alungirii butoiului, consumul de materiale și unelte crește, tehnologia devine mai complexă, sunt necesare costuri suplimentare pentru bici, lor. sisteme de orientare, motoare speciale de fund, etc. Fluidele de foraj necesită cerințe mai mari, drept urmare costul acestora crește semnificativ. Lucrările geofizice devin mult mai complicate. Există o probabilitate mare de complicații, mai ales într-un trunchi orizontal. Toate acestea duc la faptul că durata de forare a unui puț orizontal crește în unele cazuri de 1,5-2 ori, iar costul de 1 metru de 1,3-1,8 ori, iar în stadiul inițial atunci când stăpânește noile tehnologii și multe altele. Cu toate acestea, într-un număr de cazuri, costul de 1 m de puțuri verticale și orizontale a fost egal.

Totodată, datorită reducerii numărului total de puțuri orizontale față de cele verticale (în unele cazuri de 10 ori), costurile exploatării acestora, dezvoltării câmpului, i.e. costurile totale de dezvoltare a terenului, în unele cazuri, pot fi reduse de până la 5 ori. Ca urmare, investițiile de capital specifice la 1 tonă de petrol produsă sunt reduse de 1,5-2 ori.

Forarea puţurilor orizontale are şi avantaje semnificative din punct de vedere al mediului. Acest lucru se datorează faptului că numărul total de puțuri este redus și rămâne posibilitatea forării din pernițele de puțuri, rezultând o scădere a:

· înstrăinarea terenurilor;

· poluarea apelor de suprafață cu produse petroliere și chimicale;

· volumul de utilități în curs de construcție (drumuri, linii electrice, conducte de apă și petrol);

· pătrunderea diferitelor impurități în acvifere și orizonturi productive;

· volumul deșeurilor;

· impact asupra mediuîn timpul lucrărilor legate de intensificarea fluxului de fluide în puț (tratări cu acid, fracturare hidraulică, efecte termice).

Astfel, utilizarea puțurilor orizontale în producția de hidrocarburi permite:

· creșterea ratei de producție a puțurilor prin creșterea suprafeței de filtrare și a zonei de drenaj;

· reducerea numărului total de puțuri;

· a crea sistem optim dezvoltarea terenului;

· creșterea gradului de recuperare a hidrocarburilor prin crearea unor debite mai intense de fluide, în special în rezervoare complexe;

· reduce tăierea uleiului de apă;

· restabilirea și, în unele cazuri, creșterea productivității câmpurilor aflate într-o etapă târzie de dezvoltare;

· crește semnificativ gradul de influență activă asupra formării pentru a intensifica fluxul de fluid;

· creșterea eficienței puțurilor de injecție pentru a menține presiunea rezervorului;

· reducerea costului măsurilor de protecție a mediului;

· reducerea investițiilor de capital specifice pe tonă de petrol produsă.

Unele dintre dezavantajele puțurilor orizontale includ:

· creșterea metrajului total de foraj pentru o singură sondă;

· creșterea costului pe metru de sondă;

· randamentul (debitul) unui arbore orizontal este de câteva ori mai mic decât cel al unui arbore vertical de aceeași lungime;

· în timpul funcţionării, debitul unui puţ orizontal scade mai intens decât al celui vertical, însă producţia acumulată pe 4-6 ani creşte de mai puţin de 2 ori.

Ca urmare a utilizării uneia dintre tehnologiile de foraj, puțul orizontal creat trebuie să fie deviat de axa de-a lungul căreia trece puțul vertical la un anumit nivel de adâncime. Acest lucru împiedică puțul să pătrundă în straturile de petrol, deoarece trebuie să fie amplasat paralel cu stratul de petrol.

Forajul este mai relevant pentru industria petrolului decât pentru alte sectoare industriale. Tehnologia de foraj presupune efectuarea unui studiu de sol înainte de a începe lucrul. Este necesară o autorizație documentată pentru a permite efectuarea lucrărilor subterane.

Sondele orizontale, care sunt un tip de puțuri înclinate, pot fi forate folosind trei metode diferite asociate cu următoarele tipuri de metode de foraj, inclusiv:

• regizat;
• instalare service;
• direcţional intra-defect.

Metoda de instalare a serviciului este adesea asociată cu instalarea de comunicații interioare subterane, iar cu metoda intra-defecție, în zăcăminte de cărbune, care poate fi asociată cu o ieșire de gaz.

Caracteristicile tehnologiei

Datorită productivității reduse a sondelor învechite, companiile producătoare de petrol și gaze cresc volumele de producție prin exploatarea sporită a câmpurilor petroliere dezvoltate.

O metodă eficientă de creștere a fluxului de producție de materii prime se bazează pe tehnologia HDD asociată cu forarea orizontală.

Această metodă este asociată cu creșterea zonei de petrol sau gaz care intră în sondă. De obicei, ca urmare a HDD, se formează puțuri care au secțiuni orizontale, care este una dintre metodele de foraj numite foraj direcțional.

Există mai multe aspecte pentru a atenua impactul tehnologiei de forare a puțurilor orizontale asupra mediului. Metodele de producție și tehnice includ construcția fără șanțuri în locurile în care sunt instalate linii electrice de înaltă tensiune, în zonele în care sunt amplasate clădiri rezidențiale dense sau autostrăzi.

Utilizarea unui complex de foraj de înaltă tehnologie pentru forarea puțurilor orizontale poate reduce semnificativ timpul de lucru. Acest lucru nu necesită implicarea unei cantități semnificative de echipamente sau forta de munca. Nu este nevoie să se efectueze procesul de deshidratare dacă ape subterane situat la un nivel superior.

Din punct de vedere financiar si economic, prin reducerea timpului necesar finalizarii lucrarii se reduce costul estimat al constructiei conductei. Eficiența la utilizarea unităților vă permite să minimizați toate costurile cu energie. Aspectul socio-ecologic asociat minimizării furnizării de impact negativ asupra condiţiilor de viaţă ale oamenilor.

Reveniți la cuprins

Situații posibile

Metoda nu permite doar creșterea volumelor de producție de petrol din câmpuri care erau deja amplasate pentru o lungă perioadă de timpîn exploatare. În același timp, este asociată cu începutul dezvoltării industriale a zonelor considerate anterior ineficiente, sau zonelor cu rentabilitate scăzută sau absența completă a acesteia. Este recomandabil să utilizați această metodă în mai multe tipuri de situații care implică:

1. Ruperea burghiului.
2. Locuri greu accesibile din cauza terenului dificil sau a apropierii rezervoarelor de producția de petrol.
3. Dezvoltarea depozitelor pe ocean sau pe fundul mării.

Dacă un burghiu se rupe în timpul forării puțurilor, ceea ce se poate întâmpla din cauza excavației în roci foarte puternice, atunci este adesea imposibil să îl scoateți din formațiune. Această situație, adică blocarea burghiului, poate fi evitată prin găurirea trunchiului în unghi față de direcția inițială.

În anumite situații, metoda verticală de excavare este înlocuită cu una orizontală din cauza complexității terenului, a proximității zăcământului de un rezervor etc.

Când găuriți orizontal, folosind această metodă puteți ajunge cel mai confortabil la formația necesară, alegând un loc convenabil pentru a începe lucrul.

Dacă depozitul este situat pe fundul mării sau oceanului, atunci procesul de foraj este asociat cu cele mai mici costuri. Dacă este necesară instalarea unei platforme offshore speciale, procesul de construcție și operare ulterioară va necesita costuri semnificative. O situație similară poate apărea atunci când se construiesc instalații de depozitare a petrolului și gazelor în subteran.

Reveniți la cuprins

Caracteristici la alegere

Procesul HDD, care înseamnă foraj direcțional orizontal, este asociat cu introducerea de noi tehnologii care fac posibilă realizarea puțurilor care au o abatere mare de la axa verticală. Aceste capacități sunt foarte valoroase, deoarece locația straturilor care conțin ulei este adesea orizontală. Sondele orizontale au o productivitate ridicată în comparație cu sondele verticale realizate în aceleași straturi care conțin petrol.

Găurirea se efectuează în straturi în modul de foraj tehnologic stabilit, care este tipic pentru HDD. În acest caz, întregul proces trebuie combinat cu condiții de funcționare clar definite pentru instalație, adică un dispozitiv care distruge fundul unei puțuri orizontale. Indicatorii de eficiență a distrugerii sunt următorii:

1. Sarcina pe dispozitiv (bit) asociată cu presiunea axială.
2. Numărul de rotații la rotirea bitului.
3. Nivelul calității argilei în straturi și cantitatea acesteia.
4. Metoda de hrănire a instrumentelor pentru sacrificare etc.

Dacă luăm în considerare complexul tuturor factorilor caracteristici modului de proces de foraj, putem identifica metoda de foraj care este cea mai eficientă. În acest caz, de obicei corespunde îndeplinirea condițiilor de muncă. Prin urmare, conformitate conditii optime Tehnologia modului de foraj este combinată cu o creștere a eficienței de penetrare ca urmare a forării orizontale.

Punctul de foraj poate fi situat în raport cu straturile care conțin petrol, adesea la o anumită distanță de câțiva kilometri, astfel încât rezultatul va fi asociat cu un efect pozitiv. Metoda de foraj vertical poate provoca daune semnificative curățeniei mediului în zonele în care se află depozite, prin urmare metoda de realizare a puțurilor orizontale este optimă.

Avantajul HDD este păstrarea echilibrului ecologic existent și a peisajului natural. Procesul de foraj nu este asociat cu impactul tehnogen asupra peisajului, care nu dăunează florei și faunei existente. Impactul negativ asupra condițiilor de viață a populației din zona în care sunt forate straturile petroliere este minimizat.

Reveniți la cuprins

Lucrări pregătitoare

Procesul de forare a puțurilor orizontale pentru petrol sau gaze, precum și alte tipuri de minerale, poate fi efectuat folosind o platformă adâncă. În acest scop, se întocmește un ordin de lucru geologic și tehnic și o hartă de regim și tehnică. Procesul de executare a muncii este determinat de reglementările tehnologice.

Principalele etape ale procesului de foraj includ următoarele tipuri de operațiuni:

1. Pozarea si asamblarea sculelor de gaurit.
2. Efectuarea operațiunilor de ridicare și ridicare cu ajutorul automatizării.
3. Foraj orientat.
4. Crearea fluidului de foraj.
5. Operații de ponderare și tratare chimică a fluidului de foraj.
6. Sigilarea gurii puțurilor orizontale.
7. Suprimarea spectacolelor de gaz și petrol.
8. Pregătirea sondelor forate pentru cercetare geofizică.
9. Pregătirea unui puț orizontal pentru a primi un tester de formare.
10. Utilizarea proiectilelor de selecție a ruloului în scopul selecției rolei.
11. Dezvoltarea unui puț orizontal.
12. Transport de mașini de găurit complexe.

În fiecare etapă, se exercită un control suplimentar asupra proprietăților soluției preparate printr-o analiză amănunțită a sistemului de purificare a soluției. Pentru capete de sondă ar trebui prevăzute unități de prevenire a erupțiilor, ceea ce va reduce rezultatul negativ al posibilelor accidente în timpul forajului.

Nivel stare tehnica subteran şi echipamente la sol pentru foraj trebuie să fie supus controlului operațional în timp util. Pentru a verifica corectitudinea tuturor proceselor, instrumentele de control și măsurare sunt utilizate în stare bună, precum și mașini automate și dispozitive de siguranță.

Toate complicațiile în timpul forajului trebuie eliminate. După pregătirea puțului, trebuie efectuate lucrări legate de testarea formațiunilor. După fiecare forare, toate echipamentele uzate trebuie supuse obligatoriu la reparație preventivă, instalare și dezmembrare.

Ediție: Orenburg, 1998, 480 p.

Limba(e) rusa

Problemele legate de resursele minerale de la sfârșitul secolului XX și începutul secolului XXI devin extrem de acute la nivel mondial. Ele sunt de o importanță vitală pentru toate țările lumii fără excepție și ar trebui luate în considerare pe baza tendințelor economice și politice generale care s-au dezvoltat în stadiul actual.

Revoluția științifică și tehnologică din a doua jumătate a secolului al XX-lea a dus la un consum uriaș de petrol și gaze. În prezent, producția anuală globală de petrol și gaze este de 3 miliarde de tone, respectiv 1,8 trilioane. m3.

Ediție: UII, Ukhta, 1995, 80 p., UDC: 622.24 (075), ISBN: 5-88179-028-6

Limba(e) rusa

Tutorial destinat formării universitare și postuniversitare a specialiștilor în direcția 553600 „Afaceri cu petrol și gaze”.

Manualul acoperă problemele dezvoltării câmpului folosind puțuri orizontale și ramificate, precum și construcția lor zdrobită, controlul traiectoriei și navigația și cercetarea geofizică.

Ediție: Soviet Kuban, Krasnodar, 2008, 424 p., UDC: 622.24, ISBN: 978-5-7221-0742-8

Limba(e) rusa

Cartea prezintă rolul puțurilor orizontale în dezvoltarea zăcămintelor de petrol și gaze, descrie caracteristicile proiectării și tehnologiei lor de foraj, utilizarea instrumentelor speciale de foraj și a sistemelor integrate de control al traiectoriei pentru ghidajul și părțile orizontale ale sondei; metodele și mijloacele tehnice de navigare la instalarea puțurilor orizontale sunt descrise în detaliu; sunt date bazele teoriei interacțiunii prin frecare a șirurilor de foraj și tubaj deplasate în puțuri orizontale cu pereții butoiului.

O atenție deosebită este acordată completării puțurilor orizontale și creării de filtre în fundul puțului în ele.

Cartea este destinată studenților de licență și absolvenți specializați în petrol și gaze, pentru inginerii implicați în proiectarea și construcția directă a puțurilor orizontale, pentru oamenii de știință care îmbunătățesc tehnologia forării puțurilor direcționale și orizontale.

Ediție: Bugulma, 2016, 110 pagini.

Limba(e) rusa

Analiza construcției puțurilor destinate producerii de VVN și PB folosind metode termice de influențare a formațiunilor câmpurilor Mordovo-Karmalskoye și Ashalchinskoye VVN și PB.

Studiul parametrilor energie-putere ai suportului puțului sub influență termică.

Dezvoltarea metodei şi mijloace tehnice compensarea tensiunilor apărute în structurile puțurilor în timpul extracției bitumului natural prin metoda de drenaj cu abur-gravitație.

Evaluarea impactului abaterii sondelor cu completare orizontală de la profilul de proiectare asupra producției și stabilirea coridoarelor de foraj pentru puțuri orizontale de injecție a aburului și producție.

Ediție: Ufa, 2000, 47 pagini.

Limba(e) rusa

Pentru prima dată, sunt analizate în detaliu problemele influenței forțelor de frecare de contact asupra propagării vibrațiilor longitudinale de-a lungul garniturii de foraj și influența inversă a vibrațiilor longitudinale ale garniturii de foraj asupra forței de frecare. A fost studiat procesul de propagare a undelor de sarcină în timpul alimentării unei scule de foraj. S-au stabilit modelele de interacțiune dintre șirul de foraj și pereții puțului. A fost dezvoltată o metodă pentru a reduce forța de frecare prin instalarea de vibratoare de-a lungul șirului de foraj și vibrații longitudinale excitante. Pentru forarea puțurilor cu o secțiune orizontală extinsă sunt propuse ansambluri active și pasive de undă antifricțiune (AVA) ale fundului garniturii de foraj. Rezolvat probleme fundamentale Design AVK. Au fost făcute estimări ale puterii necesare și ale numărului de vibratoare. S-au obţinut estimări ale intervalului de propagare a vibraţiilor de torsiune de-a lungul garniturii de foraj şi influenţa vibraţiilor de torsiune asupra componentei axiale a forţei de frecare. Sunt luate în considerare problemele influenței comune a vibrațiilor longitudinale și de torsiune asupra componentei axiale a forței de frecare. S-au obţinut estimări ale influenţei încuietorilor asupra creşterii forţei de frecare în puţurile orizontale şi asupra propagării vibraţiilor longitudinale de-a lungul garniturii de foraj. Mecanismul de acțiune al borcanului asupra zonei de lipire este fundamentat. S-a dovedit că utilizarea borcanelor vă permite să dublați zona de influență asupra zonei blocate. Au fost rezolvate principalele probleme ale proiectării unui vibrator cu supapă de comutare

Ediție: Ufa, 2012, 22 pagini.

Limba(e) rusa

În conformitate cu strategia energetică a Rusiei pentru perioada până în 2030, este necesar să se creeze condiții pentru o aprovizionare fiabilă cu combustibil a piețelor la prețuri stabile. Rezolvarea acestei probleme este imposibilă fără asigurarea creșterii rezervelor prin construirea de puțuri de petrol și gaze. Cea mai rentabilă metodă astăzi este forarea puțurilor direcționale cu secțiuni orizontale și capete multilaterale.

Una dintre sarcinile principale la forarea puțurilor, în special cu o secțiune orizontală a sondei, este reducerea forței semnificative de frecare și asigurarea faptului că sarcina necesară asupra bitului este atinsă. Se știe că ponderea puțurilor direcționale cu o deplasare verticală mai mare de 1500 m, a căror construcție necesită utilizarea fluidelor de foraj cu proprietăți îmbunătățite de filtrare, structural-reologice și lubrifiante, este de aproximativ 40%, iar în studiile de B.V. Baidyuk se observă că formațiunea se fisurează în timpul unui singur ciclu de distrugere a rocii, doar 8-12% din energia furnizată este consumată, iar 68-76% din energie este cheltuită pentru frecarea pe suprafețe, deformarea elastică a rocii, etc.

În acest sens, sunt necesare cercetări teoretice și experimentale suplimentare pentru a dezvolta noi soluții tehnice și tehnologice pentru a reduce forța de frecare a garniturii de foraj față de pereții carcasei intermediare sau ai sondei.<...>

Ediție: Bugulma, 2016, 154 p.

Limba(e) rusa

În condițiile economice actuale, principala sarcină rezolvată de companiile petroliere, inclusiv PJSC Tatneft, este menținerea și creșterea nivelurilor producției de petrol. Problema este rezolvată prin utilizarea tehnologiei orizontale (HT) în proiectarea sistemelor de dezvoltare cu înlocuirea a cel puțin două puțuri verticale (VB) cu un puț orizontal, fără a se ține cont de fracturarea, decompactarea și extinderea elementelor structurale. Forarea puțurilor fără a lua în considerare acești parametri duce la tăierea avansată a apei, care afectează capacitățile de producție ale puțurilor. Amplasarea optimă a puțurilor terminate orizontal (SHO) este propusă utilizând parametrii specificați obținuți din rezultatele studiilor de înregistrare seismică folosind profiluri seismice verticale non-longitudinale (NVSP). În același timp, capacitățile de producție ale SGO sunt crescute, producția de petrol este intensificată, randament ridicat investiții de capital în toate etapele dezvoltării câmpului petrolier.

Ediție: GANG, Moscova, 1996, 35 p., UDC: 622.243.23

Limba(e) rusa

În manualul dat concepte generale prin puţuri direcţionale şi orizontale. Sunt luate în considerare caracteristicile proiectării diferitelor profile de puțuri cu o secțiune orizontală într-o formațiune productivă. Dat exemple tipice calculul unor astfel de profiluri.

O fântână este o deschidere de mină care are o formă cilindrică. Lungimea puțului depășește semnificativ lățimea acestuia. Partea sa superioară se numește gura, iar partea cea mai inferioară se numește fund. Pereții fântânii sunt trunchiul întregii structuri. În prezent, există mai multe metode de forare a puțurilor. Cu toate acestea, cea mai comună dintre ele este metoda de foraj orizontal, cu ajutorul căreia se formează puțuri orizontale. Sunt un instrument foarte popular atât pentru minerit (petrol, gaz), cât și în timpul construcției de clădiri și instalații pentru pozarea conductelor.

Forarea puțurilor orizontale este populară datorită mai multor factori, și anume:

1. Absența unui efect distructiv asupra stratului superior al solului, care este un punct pozitiv pentru ecologie și mediu, deoarece daunele cauzate de astfel de foraje sunt minimizate.
2. Posibilitatea de a așeza astfel de puțuri chiar și la adâncimi mari sub rezervoare și sol afânat.
3. Abilitatea de a utiliza forarea orizontală pentru a realiza găuri sub liniile electrice și conductele de petrol.
4. Formarea puțurilor de acest tip este permisă în zonele dens populate, ceea ce nu se poate spune despre alte tipuri.
5. Capacitatea de a stabili comunicații folosind foraje orizontale sub pasaje supraterane, poduri și alte structuri de mare importanță.

Pentru ca un puț să își îndeplinească în mod corespunzător funcțiile, îi sunt impuse următoarele cerințe:

• rezistența structurală, care ar trebui să prevină prăbușirea pereților puțului;
• fântâna trebuie să asigure accesibilitatea fundului;
• puțul trebuie să asigure etanșarea completă a gurii.

O fântână orizontală are un rând caracteristici distinctive, care, în primul rând, se află în unghiul său de deformare, care într-o situație normală este drept, adică. este egal cu 900. Cu toate acestea, teoria diferă întotdeauna de practică și, prin urmare, în timpul forării practice a puțurilor direcționale orizontale, situația este oarecum diferită. Acest lucru se datorează faptului că în natură nu există linii și unghiuri clare drepte, prin urmare, devine necesar să alegeți traiectoria cât mai aproape de cea optimă pentru a forma un sondă.

În acest sens, merită spus că un puț orizontal este un puț care se caracterizează prin zona cea mai extinsă. În primul rând, acest tip de sondă este utilizat în mod activ în timpul producției de petrol și gaze. Acesta este ceea ce face posibilă obținerea debitelor (adică volume de petrol care intră într-o anumită unitate de timp dintr-o sursă artificială) care sunt semnificativ mai mari decât acele debite care pot fi obținute cu o structură verticală. Lungimea trunchiului are un impact direct asupra debitului.

Cu toate acestea, în ciuda acestui fapt, forarea unui astfel de puț are un dezavantaj semnificativ, deși nesemnificativ, sub forma unui cost ridicat. Poate fi numit un minus minor, deoarece cheltuind anumite fonduri pentru a forma un puț orizontal, obțineți un rezultat care este de câteva ori mai mare decât ceea ce obțineți din lucrul cu alte tipuri de puțuri. Pe lângă faptul că este folosit ca sondă de producție, o sondă orizontală se mai numește și puț de injecție. Sondele orizontale sunt deosebit de eficiente în câmpurile care conțin fracturi cu pantă verticală, precum și în rezervoarele fracturate, în rezervoarele cu capac de gaz sau apă, în rezervoare cu permeabilitate extrem de scăzută și foarte mare. În acest ultim caz, utilizarea unui puț orizontal încetinește semnificativ mișcarea gazului.

După proiectarea lor, puțurile orizontale sunt clasificate după cum urmează:

• explorare. Numele vorbește de la sine - puțurile sunt folosite pentru a clarifica locația sau volumul zăcămintelor de petrol și gaze;
• motoarele de căutare Folosit pentru detectarea câmpurilor de gaz și petrol;
• minerit Cu ajutorul lor, extracția mineralelor are loc direct;
• injectare. Astfel de puțuri impactează formațiuni, ceea ce permite injectarea apei, a gazului și a multor alte elemente.
• controla.

Cel mai recent tip de puțuri orizontale are mai multe scopuri, și anume:

• este un instrument care vă permite să măsurați presiunea generată în capacul de gaz și zona uleiului;
• vă permit să monitorizați ce schimbări au avut loc în poziția depozitelor;
• sunt de rezervă, adică angajați zonele stagnante;
• au un scop special, de exemplu, sunt folosite și pentru extragerea apei tehnice;
• utilizate ca puțuri de evaluare, cu ajutorul cărora se clarifică parametrii și limitele productive ale zăcămintelor;
• sunt folosite ca puțuri folosite pentru a înlocui puțurile aflate în paragină.

În momentul forării unei sonde orizontale, numărul existent de zone incompatibile cu condițiile de foraj determină numărul de coloane și „pantofi” care vor forma puțul. Condițiile sunt incompatibile din cauza rocilor instabile și cu rezistență scăzută.

Până când orizonturile productive și productive sunt ușor deschise, pentru a elimina posibilitatea ruperii rocii, se coboară mai întâi o coloană și abia apoi toate celelalte. Diferența dintre diametrele puțurilor și șirurilor este determinată pe baza valorilor cele mai corecte, care sunt determinate de practica de foraj, asigurând coborârea nestingherită a șirului în puț și cimentarea sa fiabilă. Conductele sunt selectate pe baza calculelor de presiune din interiorul și din exteriorul puțului.

Termenul „puț orizontal”

O sondă orizontală este, în primul rând, o metodă de foraj menită să mărească cantitatea de materii prime extrase dintr-un zăcământ și să îmbunătățească nivelul de fezabilitate economică în acele numeroase cazuri de dezvoltare a zăcămintelor în care poate fi utilizat, evitând crearea unui zăcământ clasic. put orizontal.
De asemenea, sondele orizontale asigură utilizarea rațională a zăcămintelor minerale greu de extras. Acest tip de fântână și-a găsit aplicarea în zone cu roci eterogene, deplasări de straturi și zone de zăcăminte minerale.

Un puț orizontal (abreviat ca HS) este o dezvoltare cu o axă la un unghi de 80-100 de grade față de verticală. HS sunt utilizate în principal în câmpuri cu o abundență de falii fracturate; pentru a crește recuperarea petrolului într-o etapă târzie de dezvoltare și în timpul dezvoltării zăcămintelor de petrol și gaze localizate local. Datorită utilizării unui puț orizontal, este posibil să creșteți procentul de drenaj al puțului și nivelul de ieșire a acestuia.
Puțurile unor astfel de puțuri se extind pe multe sute de metri, ceea ce face posibilă atingerea unui debit de sondă în zonele fracturate care este incomparabil cu câmpurile verticale. Această tehnică face posibilă dezvoltarea zăcămintelor de petrol și gaze cu un număr minim de puțuri și costuri tehnologice.

Conform calculelor experților străini și autohtoni, debitul puțurilor orizontale este de până la cinci ori mai mare decât cel al puțurilor verticale, ceea ce face posibilă creșterea nivelului de rentabilitate a producției.

Când utilizați această tehnologie, procentul producției de petrol nu va scădea sub 60% din cauza următorilor factori:
- folosirea puţurilor este posibilă în orice stadiu de dezvoltare şi la conditii diferite depozite;
- cu amplasarea corectă a puţului se asigură suprimarea fisurilor naturale verticale din formaţiuni;
- pentru a asigura drenajul, este necesar să forați găuri de până la cinci ori mai puține în total;
- este posibilă dezvoltarea zăcămintelor sub lacuri și clădiri ale orașului.

Până în prezent foraj orizontalși, ca urmare, puțurile orizontale au cel mai mic impact asupra mediului, oferind în același timp cel mai mare profit în productivitatea resurselor.

Companii ale căror știri includ un puț orizontal: