Întreținerea rețelelor de echipamente electrice. Lista documentatiei tehnice pentru statiile tehnologice acceptate in exploatare. Video: întreținerea posturilor de transformare

În prezent, aparatele de comutație complete prefabricate (aparatură) cu o tensiune de 3-10 kV sunt cele mai utilizate pe scară largă.
Personalul de exploatare care deservește aparatele de comutație staționare din seria KSO-272, KSO-366, K-XII, KRU2-10 trebuie să cunoască scopul părților individuale ale aparatului de comutare și interacțiunea lor în timpul funcționării. La întreținerea aparatului de comutare, este necesar să fie ghidat nu numai de PTE și PTB, ci și de instrucțiunile pentru aparatul de comutare și echipamentele instalate în acestea.
În timpul inspecției, acordați atenție: stării camerei (capacitatea de funcționare a ușilor, ventilație, încălzire, constipație); funcționalitatea rețelei de iluminat și împământare; disponibilitatea echipamentelor de siguranță; nivelul uleiului în cilindrii comutatorului; starea izolației, acționări, mecanisme de blocare a deconectatoarelor, contacte primare de deconectare, mecanisme de finisare; starea conexiunilor de contact; prezența lubrifiantului pe părțile de frecare ale mecanismelor; fiabilitatea conexiunii rândurilor de cleme, tranzițiile circuitelor secundare la uși; etanșeitatea conexiunilor de contact ale circuitelor secundare; operarea butoanelor de control local ale comutatoarelor.
Toată izolația aparatului de distribuție este proiectată pentru o tensiune de 10 kV și, atunci când funcționează la 6 kV, are o fiabilitate crescută. La operarea aparatului de comutare, este interzis să deșurubați părțile detașabile ale dulapului, să ridicați sau să deschideți perdelele automate cu mâinile atunci când este prezentă tensiune.
Verificarea funcționalității încăperilor, ușilor și ferestrelor instalațiilor de distribuție; absența scurgerilor în acoperiș și tavane între podele; funcționalitatea încuietorilor, echipament de siguranță, încălzire, ventilație, iluminat, împământare; nivelul și temperatura uleiului în dispozitive, absența scurgerilor în acestea; contacte, izolație (fisuri, praf, etc.), cablarea se realizează fără oprirea tabloului:
1 dată pe zi - la unități cu personal permanent de serviciu;
cel puțin o dată pe lună - la unități fără personal permanent de serviciu;
cel puțin o dată la 6 luni - la aparatele de comutare combinate cu stațiile de transformare.
În aparatele de distribuție debrosabile, pentru a efectua lucrări, opriți întrerupătorul folosind întrerupătoarele încorporate în tablou, împămânțiți linia de ieșire, instalați căruciorul în poziția de reparație și verificați contactele inferioare de deconectare pentru absența tensiunii. Apoi, porniți întrerupătorul de împământare și puneți căruciorul în poziția de testare (dacă nu este nevoie să lucrați în interiorul dulapului). Siguranțele din dulapul transformatorului auxiliar sunt înlocuite atunci când sarcina este îndepărtată.
Desfacerea căruciorului cu comutatorul și instalarea lui în poziția de funcționare sunt operații de deconectare și pornire a conexiunii; se efectuează numai de către persoane care efectuează comutarea operațională sau sub conducerea acestora. Instalarea căruciorului în poziția de lucru este posibilă numai cu întrerupătorul de împământare oprit.
În dulapuri de distribuție, în care conectarea circuitelor secundare ale căruciorului debrosabil cu carcasa se realizează printr-un conector cu fișă, pentru a poziționa corect inserția în raport cu blocul, se instalează astfel încât conexiunea cu fișă să fie pe partea laterală a fațadei cabinetului și împotriva acestuia. Pe insert și pe bloc sunt aplicate semne roșii. Când conectorul este complet articulat, piulița de conectare este înșurubată într-o poziție în care rămâne o tură a conectorului. În acest caz, pinul intră în priză aproximativ 6 mm, ceea ce asigură o împerechere fiabilă a conectorului. Operarea echipamentului dulapului de distribuție se efectuează în conformitate cu instrucțiunile producătorului.

Cu condiția ca toate condițiile mediu mai favorabile, intervalele de întreținere pot fi mai lungi. Dacă o singură afecțiune este mai gravă, întreținerea trebuie efectuată mai frecvent. Funcțiile legate de siguranță necesită anumite intervale. De exemplu, transfer de urgență și protecție împotriva scurgerilor la pământ.

Astăzi luăm electricitatea de bună. Puțini oameni din ziua de azi își pot imagina viața fără electricitate. Dar ce înseamnă livrarea către consumatorul final? Printre altele, reparații neprevăzute și regulate întreţinere reteaua electrica. Multe dintre aceste operațiuni au loc sub tensiune, astfel încât abonatul nu a fost limitat.

Întreținerea aparatelor de comutare cu tensiune de până la 1000 V

Aparatele de comutație realizate din plăci de serviciu unidirecționale Shch070 sunt în prezent larg răspândite. Gama Shch070 include panouri liniare, de intrare, secționale, speciale și combinate. Laturile de îmbinare ale panourilor sunt aceleași. La asamblarea panourilor într-un scut, capetele libere îl închid.
În plus față de panourile Shch070, folosesc panouri auxiliare PSN, puncte de alimentare cu siguranțe SP și SPU, puncte de distribuție cu întreruptoare din seria PR-21 și PR-9000, dulapuri cu întreruptoare Elektron, dulapuri de alimentare ShS, dulapuri cu relee ShR etc. Pentru instalațiile de iluminat sunt fabricate special dulapuri de intrare ШВ, dispozitive de intrare-distribuție VRU, panouri cu mașini de instalare automată SU-9400 și diverse panouri de grup și podea. Setul de echipamente pentru panouri și dulapuri este variat și este afișat în grile standard de scheme de umplere.
Verificarea tensiunilor de comutație de până la 1000 V se efectuează cel puțin o dată la 3 luni sau în limitele de timp specificate de instrucțiunile locale. În timpul întreținerii, tabloul de distribuție este inspectat și curățat de murdărie și praf, iar condițiile reale de funcționare ale dispozitivelor sunt verificate pentru conformitatea cu parametrii lor tehnici nominali.
Pentru a curăța dispozitivele de murdărie, îndepărtați carcasa sau capacul și eliminați praful cu aer comprimat. Petele de funingine și ulei sunt îndepărtate cu o cârpă de curățare umezită cu alcool alb sau benzină.
Pentru carcasele metalice și carcasele dispozitivelor, punctele de împământare sunt inspectate și se verifică strângerea șuruburilor sau piulițelor.
De asemenea, sunt verificate prinderile legăturilor de contact în dispozitive. Contactele care sunt decolorate, oxidate sau întunecate sunt demontate și curățate până la o strălucire metalică. hârtie șlefuită sau un dosar, colectați și strângeți. Inspectați suprafețele de contact ale cuțitelor și fălcilor comutatorului. Prin pornirea și oprirea cuțiților de mai multe ori, urmele de oxizi sunt îndepărtate de pe suprafețele de contact. Zonele arse, depunerile si stropii de metal se curata cu o pila taiata fin. Verificați introducerea cuțitelor în fălci. Cuțitele trebuie să intre simultan, fără distorsiuni, la toată lățimea cursei. Deformarea cuțitelor este eliminată prin strângerea șuruburilor de fixare. Folosind un ecartament de palpație de 0,05 mm, verificați gradul de contact al cuțitelor cu fălcile. Sonda trebuie să intre nu mai mult de Y2 din suprafața de contact.
Dacă potrivirea este slăbită, aceasta poate fi eliminată prin îndoirea falcii sau prin înlocuirea arcului de contact. Dacă întrerupătoarele au cuțite speciale, verificați starea arcurilor lor. Arcurile deteriorate sunt înlocuite.
Verificați izolația firelor circuitelor de alimentare și a dispozitivelor de comutare secundare. Secțiunile deteriorate ale cablurilor sunt izolate cu bandă izolatoare. Dacă conductorul de cupru este deteriorat, firele sunt înlocuite cu altele noi sau lipite cu lipire POS-ZO sau POS-40 dacă conductorul de aluminiu este deteriorat, firele sunt înlocuite cu altele noi.
Părțile de etanșare ale dispozitivelor sunt inspectate, cele deteriorate sunt înlocuite cu altele noi.
Demarorul magnetic este pornit manual, asigurându-vă că sistemul de mișcare se mișcă liber, că există contact între contactele mobile și cele fixe, că nu există transfer al sistemului de contact și că arcurile de contact sunt în stare bună. Arcurile care și-au pierdut proprietățile elastice sau sunt deteriorate sunt înlocuite.
Întrerupătorul este pornit și oprit manual de mai multe ori. Viteza de pornire și oprire a comutatorului nu trebuie să depindă de viteza de mișcare a mânerului sau a butoanelor. Mecanismele balamalei sunt lubrifiate cu ulei pentru instrumente.
Instalarea mașinilor după fiecare pană de curent scurt-circuit inspectați cu capacul scos, fără a aștepta următoarea inspecție. Capacul de deblocare la suprasarcină nu trebuie îndepărtat decât dacă este necesar. Șuruburile de reglare din deblocare nu trebuie rearanjate, elementele bimetalice îndoite sau pilite etc. În condiții normale, întrerupătorul trebuie inspectat prin îndepărtarea capacului o dată la 6 luni.
La inspectarea jgheaburilor de arc ale demaroarelor magnetice și întreruptoare de circuitîndepărtați funinginea cu un material de curățare înmuiat în alcool alb sau benzină. Stropirile de metal de pe grătarele de deion sunt curățate cu o pila.
Se măsoară grosimea stratului metal-ceramic de contacte. Dacă grosimea stratului metal-ceramic este mai mică de 0,5 mm, contactele sunt înlocuite.
Inspectați bobina demarorului magnetic, asigurați-vă că nu există nicio deteriorare a stratului exterior al înfășurării, precum și scurgeri ale lacului de acoperire ca urmare a supraîncălzirii. Verificați strângerea bobinei pe miez.

Prevederi generale pentru organizarea functionarii statiilor tehnologice

Locația centrală a tuturor operațiunilor, managementul este foarte ridicat, ridicat și tensiune joasă se face prin dispecerat tehnic. Din republică mai multe, am vizitat Boemia de Nord. Control afectat de mare și foarte înaltă tensiune Dispecerul începe să decidă imediat, deoarece are substațiile afectate de date directe prin semnalizare la distanță și măsurători la distanță.

De numărul defecțiunilor raportate și, prin urmare, numărul de călătorii la sol depinde conditiile meteo. Într-o zi obișnuită, există aproximativ zece până la douăzeci de călătorii de avarie a serviciului pe zi, când de obicei este un dezastru și aproximativ o sută. Pe lângă sol, sunt trimiși lucrători de întreținere programată. Să includă înlocuirea izolatorului suspensiei și așa-numitul schimb. Jumper.

Scheme de măsurare a izolației cu megaohmetri:
a - pornirea megaohmetrului M4100/5; b - M4100/1-4 la limita „ML”; c - 4100/1-4 la limita „CL”; d - M4100/5 la limita „MP”; d- M4100/5 la limita „CL”.
Verificați starea sistemului magnetic și a bobinei în scurtcircuit. Suprafețele de contact ale circuitului magnetic sunt curățate cu material de curățare. Coroziunea de pe alte suprafețe ale circuitului magnetic este îndepărtată cu șmirghel și acoperită cu lac cu uscare la aer. Inspectați elementul de încălzire. Dacă metalul este deformat, ars sau spirele sunt scurtcircuitate, elementul trebuie înlocuit. Placa bimetalica este inlocuita atunci cand este deformata si arsa. După înlocuire element de încălzire sau o placă bimetală, releul este conectat la un dispozitiv sau circuit care vă permite să reglați fără probleme valoarea curentului de testare.
Apoi, inspectați părțile izolatoare ale demaroarelor magnetice ale întrerupătoarelor de circuit, întrerupătoarelor de loturi și întrerupătoarelor de circuit. Asigurați-vă că nu există așchii sau crăpături. Pentru întrerupătoare, urmele de arsuri sau arc de pe panourile izolatoare sunt curățate cu șmirghel și acoperite cu un strat de lac de bachelită sau adeziv BF-2.
Rezistența de izolație a instalațiilor electrice ale tabloului de distribuție este măsurată cu un megaohmmetru în timp util și în afara rândului dacă sunt detectate defecte. Măsurătorile se fac pe secțiuni sau secțiuni ale rețelei separate prin două siguranțe adiacente; în spatele ultimei siguranțe, după ce ați îndepărtat anterior legătura siguranței de pe aceasta; între fază și masă, precum și între două fire de fază.
Când se efectuează măsurători în circuitele de alimentare, receptoarele electrice, dispozitivele și dispozitivele sunt oprite în circuitele de iluminat, lămpile sunt deșurubate și prize, comutatoarele și panourile de grup rămân conectate.
Înainte de măsurarea rezistenței, instalațiile electrice sunt descărcate, adică fiecare fază este atinsă pe rând cu un fir împământat, eliminând posibilitatea de a deteriora lucrătorii cu sarcină capacitivă reziduală. Aceeași descărcare se face după măsurare.
Megaohmmetrele sunt fabricate pentru 500, 1000 și 2500 V. Aparatul are trei borne: 3 (masă), E (ecran), L (linie). Pentru a crește precizia măsurării, dacă este necesar, aplicați un ecran cu electrod pe izolație și conectați-l la clema E.

Schimbul de izolator are loc din cauza proprietăților de izolare nesatisfăcătoare. Măsurătorile termografice au evidențiat o încălzire critică a conexiunilor actuale, prin urmare înlocuirea explică necesitatea intervenției metodelor de lucru ale lui Lukas Zavoral. Acum munca este dinamizată de faptul că merită subliniată. „Nu ne limităm munca la niciun client dacă lucrarea s-ar desfășura în stare oprită, am reduce zece substații”, spune Lukas Zavoral. Și recunoașteți rezidenții și trecătorii. E bine că am întrerupt curentul.

Întreținerea liniilor aeriene

Cu toate acestea, nu toate lucrările din sistemul de distribuție pot fi efectuate live. Și tocmai în aceste momente este important ca întreruperile de curent planificate să fie învățate. Fiecare distribuitor este obligat să informeze despre aceste acțiuni în locuri obișnuite, dar astfel de informații nu ajung întotdeauna la părțile interesate.

Pentru a verifica prezența sau absența tensiunii în aparatul de comutare, determinați firele de neutru și de fază, utilizați un indicator de tensiune UNN-10 sau IN-92 (Fig. 17.6, a). Pentru a detecta o siguranță tubulară sau închisă arsă, indicatorul trebuie conectat așa cum se arată în Fig. b a pentru a verifica funcționalitatea împământare de protecție sau zero - așa cum se arată în Fig. V. Fazarea firelor folosind un indicator se realizează așa cum se arată în Fig. G.

5.1. Cerințe generale pentru distribuție

dispozitive și sarcinile lor de întreținere

Unitățile de comutație (RU) ale substațiilor sunt complexe de structuri și echipamente concepute pentru recepția și distribuirea energiei electrice. Sunt deschise și închise. Combinațiile complete (KRU) pentru instalare în interior și direct în exterior (KRUN) au devenit larg răspândite. Sunt fabricate în versiuni staționare și retractabile și sunt furnizate asamblate sau complet pregătite pentru asamblare.

La echipament dispozitive de distribuție Se aplică următoarele cerințe de bază:

Conform datelor sale nominale, echipamentul de comutație trebuie să satisfacă condițiile de funcționare atât în regim normal, cât și în timpul scurtcircuitului. În condiții normale de funcționare, încălzirea conductorilor prin curent nu trebuie să depășească valorile stabilite de standarde. Acest lucru asigură funcționarea fiabilă a pieselor purtătoare de curent și garantează o durată de viață justificată economic a izolației, excluzând îmbătrânirea termică accelerată a acesteia. În condiții de scurtcircuit

Echipamentele RP trebuie să aibă rezistența termică și dinamică necesară, adică. trebuie să reziste în mod fiabil forțelor electrodinamice și încălzirii pe termen scurt prin curenți de scurtcircuit. Izolația echipamentului trebuie să corespundă tensiunii nominale a rețelei și să reziste la eventualele creșteri de tensiune în timpul comutării și supratensiunilor atmosferice. Cele mai importante condiții

funcționarea fiabilă a structurilor izolatoare este menținerea curată a izolației prin curățarea sistematică (ștergerea), acoperirea suprafeței izolatoarelor cu paste hidrofobe (care au proprietăți hidrofuge) și pentru tablourile închise - protecție împotriva pătrunderii prafului și gazelor nocive în sediul.

Echipamentul trebuie să funcționeze în mod fiabil în condiții de suprasarcină admisă, care nu ar trebui să conducă la deteriorare și la reducerea duratei de viață.

Spațiile de producție ale centralei reactorului trebuie să fie sigure atunci când întreține echipamentele de către personal, precum și în timpul reparațiilor.

Aparatele de distribuție trebuie să fie echipate cu iluminat electric de lucru și de urgență. Corpurile de iluminat trebuie instalate astfel încât să poată fi întreținute în siguranță.

Iluminarea locurilor de muncă atunci când se utilizează lămpi cu incandescență trebuie să fie de cel puțin 30 de lux în camerele de bare colectoare, coridoarele de control și camerele reactoarelor.

Comutatoare. Transformatoare, aparate de comutație și 10 lux pe tablouri deschise de 35 kV și mai sus.

Pentru orientarea personalului, toate echipamentele și în special acționările dispozitivelor de comutare trebuie să fie prevăzute cu inscripții clare, vizibile, care să indice denumirea echipamentului și denumirea dispecerului circuitului electric la care se referă inscripția. Într-un tablou de distribuție, aranjarea nestandard (nu tipică pentru un anumit tablou) a mânerelor antrenărilor și deconectatoarelor de bare colectoare este inacceptabilă, atunci când, de exemplu, unele deconectatoare sunt oprite prin deplasarea mânerului de antrenare în jos, iar altele - în sus.

Întrerupătoarele și unitățile lor, deconectatoarele, separatoarele, scurtcircuitatoarele și lamele de împământare trebuie să aibă indicatoare de poziție „Pornit” și „Oprit”. Sediul IF trebuie să conțină echipamente de siguranță și echipamente de stingere a incendiilor. Sarcinile întreținerii UR sunt:

Asigurarea conformității modurilor de comutație și a circuitelor electrice individuale

specificatii tehnice

echipamente instalate;

Menținerea în fiecare perioadă de timp a unei astfel de scheme de instalații de comutare și substații, astfel încât acestea să îndeplinească cel mai bine cerințele de funcționare fiabilă a sistemului de alimentare și funcționarea selectivă fără probleme a dispozitivelor de protecție și automatizare a releelor;