Accesorii pentru un router manual: ce puteți face cu propriile mâini sau ce puteți cumpăra. Ce operații se pot face folosind o mașină de frezat manuală Pregătirea pentru lucru și îngrijire

Frezarea este procesul de tăiere a metalelor și materialelor nemetalice, în care unealta de tăiere - freza - are o mișcare de rotație, iar piesa de prelucrat are o mișcare de translație.

Este utilizat pentru prelucrarea planelor, suprafețelor curbate ale pieselor, suprafețelor filetate, dinților roților dintate și melcate etc.

Se realizează pe mașini de frezat.

Această definiție este dată de Dicționarul Politehnic (Moscova, „Enciclopedia Sovietică”, 1989). Este clar că necesită adăugare, deoarece posibilitatea de frezare cu unelte electrice de mână nu este menționată deloc. Acesta este ceea ce este dedicat articolul nostru.

Să începem cu faptul că există diferite tipuri de freze manuale: freze pentru muchii, freze pentru tije, freze fără tije și, pur și simplu, specializate, de exemplu, pentru tăierea încuietorilor ușilor sau repararea ramelor ferestrelor. Să ne oprim în detaliu asupra celor mai universale și, ca urmare, a celor mai populare - cele cu tije.

Un astfel de instrument este format din două părți: partea superioară, care include motorul, mânerele, clema de clemă, clemele de poziție verticală, iar partea inferioară - cu tije, talpă de susținere și opritor de turelă. Mașinile de acest tip se disting prin faptul că permit imersarea în materialul care este prelucrat până la adâncimea necesară (în limita posibilităților).

Folosind exemple de operațiuni specifice, vom lua în considerare caracteristicile importante de proiectare aparate moderne de acest tip.

Pregătirea de muncă

Să începem cu elementele de bază - pregătirea pentru muncă. În funcție de material și sarcină, este selectat un tăietor. Pentru lemn moale, placaj, MDF și aluminiu, nu este interzis un atașament cu cuțite din oțel rapid (HSS);

În alte cazuri - PAL, lemn de esență tare, compoziții compozite precum marmura artificială și altele asemenea - utilizarea NM este obligatorie. După cum am menționat deja, unul dintre caracteristici importante lame de carbură - precizie: lasă o suprafață mai curată.

În funcție de diametrul tăietorului și de material, viteza de rotație este setată. Deoarece roata de reglare este de obicei marcată în unități convenționale, va trebui să utilizați instrucțiuni care indică când să setați ce. În general, setarea vitezei este o procedură foarte responsabilă.

În primul rând, este posibil ca echipamentul cu diametru mare să nu reziste la o viteză prea mare și, în al doilea rând, este important să alegeți modul potrivit. Dacă frecvența este prea mare, există riscul de a „arde” piesa de prelucrat dacă frecvența este prea mică, productivitatea scade și calitatea prelucrării se deteriorează.

După ce ați decis asupra vitezei și tipului de tăietor, instalați echipamentul. Riscurile de pe tijă vă vor ajuta să faceți acest lucru corect - trebuie să vă concentrați asupra lor. Dacă trebuie să vă abateți de la o rețetă (sau pur și simplu nu există), utilizați regula simpla- fixați 2/3-3/4 din lungimea totală a tijei.

Când cumpărați „consumabile”, este important să rețineți că diametrele clemelor sunt diferite. De obicei, clemele sunt disponibile pentru tije de 6, 8 sau 12 mm. Dacă nu găsiți echipamentul de dimensiunea potrivită, nu vă faceți griji - schimbați pur și simplu clema. Este o inserție situată în interiorul arborelui de antrenare tubular și asigurată cu o piuliță.

Așadar, este timpul să prindeți tăietorul. Acest lucru se face cu o cheie cu cap deschis, având în prealabil fixat arborele. Modelele mai simple vor avea nevoie de o a doua cheie, instrumentele de nivel mediu au un buton de blocare, dar cel mai convenabil zăvor este echipat și cu un „clichet” - în acest caz nici nu va trebui să îl apucați.

Cuțitul este prins în colț folosind o cheie cu cap deschis și un mecanism de blocare a arborelui. Dacă acesta din urmă nu este furnizat, veți avea nevoie de o a doua cheie. În acest caz, instalarea este extrem de simplificată - opritorul este echipat cu un „clichet” comutabil (deșurubare/înfășurare). Cuțitul este prins, ghidat de marcajele de pe acesta sau pe baza regula generala(2/3-3/4 lungimea tijei).

„Capul” uneltei este coborât până când tăietorul se oprește pe suprafață, după care este convenabil să îl fixați. În continuare, în funcție de întinderea echipamentului de tăiere și de adâncimea dorită de prelucrare, selectați cel mai mic dintre „picioarele” potrivite ale opritorului turelei. Acest lucru vă permite să treceți piesele de prelucrat în mai multe etape fără a repeta ajustări precise.

Adesea, poziția fiecărui „picior” poate fi ajustată în limite mici. Tija de sprijin este coborâtă pe „suportul” selectat, după ce a eliberat mai întâi clema. Fără a-l fixa, ci doar apăsând cu un deget, se deplasează indicatorul mobil de-a lungul acestuia, asigurându-se că coincide cu zeroul riglei de măsurare.

Tija este ridicată până când indicatorul coincide cu diviziunea necesară a scalei de măsurare și se prinde cu o clemă.

Dacă operațiunea necesită precizie, un router bun vă permite să ajustați valoarea setată a adâncimii. Se schimbă fără a slăbi (pentru a nu doborî) fixarea tijei de sprijin, ci prin rotirea roții de reglare. Acest lucru se poate face în prealabil, obținând o potrivire exactă între notele indicatorului și scară, sau după o trecere de probă.

Când „capul” este coborât, tăietorul va intra în piesa de prelucrat la adâncimea stabilită pe scara calibrată.

Adâncimea de frezare

Următorul pas de configurare este setarea adâncimii de scufundare. Este reglat printr-un opritor vertical, care poate avea mai multe etape de reglare. Cea mai populară este poziția opririi în sine. După ce îl sprijiniți pe cel mai de jos dintre picioarele „revolverului” (dacă este posibil), slăbiți clemele opritorului (de obicei este implementată o clemă cu aripă) și „capul” în sine și coborâți-l până când tăietorul atinge suprafața.

Rețineți că nu este deloc necesară utilizarea unei piese de lucru este mai bine să efectuați această operație pe planul bancului de lucru, fără riscul de a deteriora piesa.

Acum trebuie să fixați opritorul mobil sau pur și simplu să îl țineți cu o mână, iar cu cealaltă setați indicatorul mobil (se „se mișcă” în sus și în jos) vizavi de diviziunea zero a scalei de măsurare, calibrând astfel rigla. Asta e, e gata de plecare.

Prin deplasarea opritorului și urmând indicatorul, reglați adâncimea și strângeți șurubul opritorului mobil. Dacă routerul este „simplu”, atunci reglarea este completă. În caz contrar, adâncimea de scufundare este reglată mai precis. Poziția opritorului mobil (deja fix) este schimbată cu o precizie de zecimi de milimetru prin rotirea roții de reglare.

Are zăvoare („clicuri” de-a lungul diviziunilor) sau pur și simplu se rotește strâns. Prima opțiune este mai bună, deoarece instalarea nu va eșua în timpul funcționării. Este bine atunci când o astfel de ajustare este implementată în limite largi și este foarte convenabil când se poate face direct în timpul funcționării.

Frezare

Fără a intra în specificul operațiunilor și a sări peste punctul „Poziționarea mașinii pe un avion”, vă vom spune cum să începeți. După ce a stabilit adâncimea maximă de scufundare, este, dacă este necesar, „împărțită” în mai multe etape - opritorul turelei este proiectat pentru aceasta. În marea majoritate a cazurilor, are trei picioare reglabile.

Uneori sunt mai multe, de exemplu opt, care, totuși, nu este considerat un semn al unui instrument de înaltă clasă, ci vorbește mai degrabă despre originalitate. Fără a atinge piciorul pe care a fost stabilită adâncimea de scufundare, setați treptele mai sus. Logica de acțiune aici este aceeași ca și în cazul revoluțiilor - o secțiune transversală prea mare a pasajului va duce la o mișcare lentă și la „arderea” materialului, prea mică - la o pierdere a productivității.

Optimul este important. Prin rotirea tamburului și deplasarea de la o oprire înaltă la una joasă, acestea se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat până la adâncimea dorită.

Începând fiecare trecere, procedați astfel. Porniți motorul, coborâți freza (în material sau în afara piesei de prelucrat, în funcție de situație) și fixați „capul” cu un opritor. Dacă sunt mai multe treceri sau nu există încredere că operația a avut succes, se repetă. Este important să rețineți că trebuie să vă deplasați de-a lungul piesei de prelucrat într-o direcție strict definită - materialul este către cuțitele rotative.

Este imposibil să conduceți routerul „în spate”, deoarece acest lucru va duce la defecte. Direcția de mișcare este de obicei indicată printr-o săgeată pe talpă; este la fel pentru toate modelele.

Câteva cuvinte despre mecanismul tijei pentru ridicarea/coborârea „capului”. Este important să acordați atenție clasei de producție. Mișcarea ar trebui să fie lină și ușoară, fără distorsiuni sau lovituri. Este bine când opritorul acționează asupra a două tije - cu acest aranjament, rigiditatea și precizia fixării sunt mai mari.

Sperăm că cititorul a înțeles deja că principalul lucru într-un router sunt ajustările. Acestea sunt necesare pentru a asigura acuratețea (aceasta, apropo, depinde în mare măsură de rigiditatea elementelor structurale) și de comoditate. Dar dacă vă aprofundați în complexitatea efectuării operațiunilor, devine clar că altceva nu este mai puțin important - sistemul.

Prin ea ne referim la o mașină manuală cu dispozitive de poziționare în plan (fără acesta din urmă, routerul va fi de puțin folos, cel puțin versatilitatea lui va avea de suferit foarte mult). Să începem povestea despre sistemul „moara + paletă de ghidare” cu cele mai simple cazuri.

Cutter cu rulment suport

Cel mai elementar și compact dispozitiv care stabilește poziția mașinii este freza în sine, dacă este completată cu un rulment cu bile în miniatură. Este situat sub sau deasupra cuțitelor de tăiere și, în consecință, se sprijină pe marginea superioară sau inferioară a muchiei. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se obțin muchii modelate sau se decupează caneluri pentru o legătură, cant, etanșare etc.

Avantajele metodei includ ușurința operațiunilor pregătitoare (trebuie doar să reglați poziția verticală) și capacitatea de a procesa cu precizie marginile rotunjite și curbate (un exemplu tipic este un blat de masă). Dezavantajele decurg din avantaje - nu se va putea face o curbă dreaptă.

Rip gard

Toate cele de mai sus se pot face cu o freză obișnuită fără rulment de sprijin (este mai ieftin) dacă utilizați un inel de copiere sau un gard de tăiere. Să începem cu accent. Toate frezele, fără excepție, sunt echipate cu acesta, dar asta nu înseamnă că este același pentru toată lumea. În cel mai simplu caz, opritorul este o placă metalică îndoită pe două tije de oțel cu un decupaj în centru.

Ghidajele cu încuietori sunt prevăzute pentru ele în talpa routerului. Pentru a asigura rigiditatea, acestea sunt realizate lungi (întreaga placă) sau scurte, dar duble - câte două distanțate pentru fiecare tijă. Fixarea are loc în minimum două puncte (câte unul pe fiecare parte) și maximum patru.

În versiunea „primitivă”, o astfel de oprire are dezavantaje semnificative - rigiditate scăzută a structurii ștanțate, dificultate în reglarea fină a poziției, restricții privind diametrul frezei utilizate (trebuie să se potrivească în decupajul central) și incapacitatea pentru a regla baza suprafeței de sprijin. Pe măsură ce accesoriul devine mai complex, scapă de aceste neajunsuri. Ca exemplu, să ne uităm la cea mai interesantă construcție, omițându-le pe cele intermediare.

Tijele sunt fixate în talpă nu cu cleme separate, ci cu una, acționând pe ambele părți simultan - acest lucru este mai convenabil. După ce „pinii” sunt prinși, se stabilește poziția pantofului de susținere - acesta nu este integrat cu tijele, dar este capabil să se deplaseze de-a lungul acestora. De asemenea, are două cleme cu unul (ceea ce este mai convenabil) sau două șuruburi de blocare.

După reglarea grosieră, slăbiți blocarea suplimentară și mutați partea de susținere a pantofului, rotind roata de reglare. Ca și în cazul reglajului vertical, aici există diviziuni dimensionale. După setarea valorii necesare, opritorul suplimentar este fixat.

Apoi, dacă este necesar, plăcuțele sunt depărtate sau apropiate unele de altele, extinzând astfel baza și/sau ajustând dimensiunea spațiului central dintre ele pentru a se potrivi cu o freză cu un diametru specific. Finală și nota importanta— baza mecanismului nu este oțel ștanțat, ci turnat dintr-un aliaj ușor.

Gardul de tăiere este util atunci când lucrați cu o muchie sau când frezați pe o suprafață la o anumită distanță de margine. Ele funcționează atât de-a lungul unui contur uniform, cât și de-a lungul unui contur curbat. „Dezavantajele” unui astfel de dispozitiv de poziționare sunt următoarele: distanța limitată de la margine și complexitatea procesului.

Măcinarea de înaltă calitate necesită o anumită abilitate și o mână stabilă. De exemplu, este ușor să „copășești” linia la începutul și la sfârșitul piesei de prelucrat atunci când opritorul nu atinge marginea pe toată lungimea bazei. Dacă adâncitura este mare, crește și riscul abaterii de la perpendiculară pe margine (sau tangentă la aceasta când este curbată).

Pentru confort și precizie în lucru, baza suportului lateral este reglată. Când fălcile sunt cât mai aproape posibil, este mai ușor să începeți și să terminați trecerea. Când apropiați „pantofii” unul de celălalt, trebuie să vă amintiți că atunci când coborâți tăietorul, acesta îi poate întâlni dacă distanța de la margine este nesemnificativă.

O bază extinsă maxim va facilita treceri lungi la o distanță mare de margine, când cuplul este mare, deplasând linia de oprire departe de perpendiculară pe margine.

Routerul este plasat pe linia de marcare, opritorul este adus la margine și fixat. În acest caz, ambele tije sunt prinse prin rotirea unui mâner, de obicei cu mai multe șuruburi „personale”.

După ce a eliberat blocarea mecanismului de reglare de precizie, rotiți șurubul de reglare pentru a obține o instalare precisă a opritorului.

După finalizarea reglajului, mecanismul este fixat.

Reglarea fină vă permite să obțineți coincidența completă a liniei de marcare și a axei tăietorului. Pentru a facilita procedura, pe talpă se realizează o „vizualizare”, care este mai ușor de navigat.

Sina de ghidare

Când vine vorba de linii drepte, o bară de ghidare este o alternativă bună la gardul de tăiere. Este fixat la o distanță arbitrară de margine și în orice unghi față de aceasta. În loc de oprire, pe tije este instalat un pantof special - alunecă de-a lungul anvelopei și stabilește poziția routerului. Datorită suportului pe ghidaj, poate apărea o diferență de înălțime când mașina este ridicată deasupra piesei de prelucrat. Pentru a evita ținerea suspendată, extindeți piciorul de sprijin (dacă este prevăzut).

Într-o configurație specială, astfel de ghidaje servesc și pentru frezarea precisă a găurilor, ceea ce este deosebit de important la realizarea mobilierului (rigla are găuri cu pas standard, mașina are un opritor; tot ce trebuie să faci este să alegi posturile solicitateși burghiu).

Notă importantă: un set de piese pentru lucrul de-a lungul ghidului nu este achiziționat în toate cazurile; trebuie să fie inclus în lista de accesorii a producătorului și să fie potrivit pentru ruterul specific.

Anvelopa este fixată în raport cu piesa de prelucrat. Routerul este poziționat de-a lungul acestuia folosind un „pantof” similar unui opritor lateral și poate fi plasat la distanțe diferite de acesta. Deoarece doar o parte a platformei se sprijină pe anvelopă, un „picior” suplimentar este extins.

Copiați inelul

În unele cazuri, manșonul de copiere este instalat într-o singură mișcare, în acest caz, nu este necesară alinierea.

Există și alte dispozitive suplimentare, dar mai multe despre ele mai târziu. Acum să vorbim despre inelul de copiere - unul dintre atributele obligatorii ale unui router manual, aproape întotdeauna inclus în pachet. Aparatul este foarte simplu, dar ușor de utilizat și util.

De obicei, aceasta este o placă de oțel ștanțată cu un inel ridicat în jurul orificiului central, care servește ca opritor care urmărește șablonul de copiere. Manșonul este selectat pentru un anumit cutter. În mod ideal, ar trebui să treacă prin orificiul central cu un spațiu mic. Cu alte cuvinte, nu ar trebui să vă bazați pe singurul inel care vine cu instrumentul.

Cel mai adesea, bucșa trebuie centrată folosind un con special. Este introdus în colț (tot drumul până la inelul de copiere), nivelând astfel poziția și abia apoi șuruburile de montare sunt în cele din urmă strânse. Uneori se folosesc cleme cu eliberare rapidă în locul celor din urmă, atunci nu este nevoie să centrați nimic.

Principiul de funcționare al echipamentului este simplu - partea inelului proeminentă din centru este ghidată de-a lungul șablonului. În acest caz, tăietorul urmează îndoirile piesei de prelucrat. Principalul „dezavantaj” al unui astfel de „dispozitiv” este unul - este imposibil să obțineți o copie exactă - va fi întotdeauna mai mare decât originalul.

Această metodă este convenabilă în producția de masă (în mod firesc, vorbim despre cântare de uz casnic) sau atunci când piesa de prelucrat este suficient de valoroasă și merită să faceți un șablon pentru prelucrarea sa.

Pentru o muncă precisă și confortabilă, routerul trebuie să aibă o talpă netedă. Când manșonul de copiere nu este utilizat, canelura destinată acestuia este închisă cu un inel.

Pentru o muncă precisă și confortabilă, routerul trebuie să aibă o talpă netedă. Când manșonul de copiere nu este utilizat, canelura prevăzută pentru acesta este închisă cu un inel.

Se înșurubează o bucșă similară cu diametrul necesar al inelului de sprijin, dar șuruburile de montare nu sunt strânse.

Pentru poziționarea precisă a bucșei, este instalat un corp de centrare. Este prins într-un colț ca o freză obișnuită (cu singura diferență că talpa de sustinereîn timp ce este apăsat pe corp).

După instalarea conului, opritorul mecanismului de coborâre este eliberat, iar talpa, sub acțiunea arcurilor de ridicare, apasă conul pe bucșă, centrându-l astfel cu precizie. După ce ați fixat din nou opritorul, șuruburile de fixare a bucșei sunt strânse bine.

Dacă șablonul oferă suport fiabil doar pentru o parte a platformei, un „suport” suplimentar este scos pe cealaltă și asigurat cu un șurub de blocare. Dacă nu faci asta, există un risc mare de a pierde exact.

Oprire unghiulară

Este posibil să obțineți o copie exactă (unu la unu) a originalului prin instalarea unui opritor unghiular cu un ecartament (ca multe alte accesorii, acesta poate fi achiziționat separat). În acest caz, piesa de prelucrat este plasată nu sub, ci deasupra șablonului. Pentru reglarea precisă a dimensiunilor, se poate asigura reglarea poziției sondei.

Apropo, dacă instalați o placă de susținere sau un opritor reglabil pentru lucrul în poziție orizontală în loc de un suport cu o sondă, veți obține o unealtă pentru frezarea întinsă a suprapunerilor de margini.

Busolă

Un caz special de tăiere curbată este de-a lungul razei. O riglă de busolă, achiziționată separat, te va ajuta să o completezi fără șabloane, ceea ce înseamnă mai precis și cu mai puțin efort.

Talpa routerului este înșurubată rigid pe „busolă”; Raza este stabilită prin deplasarea de-a lungul ghidajului „centru”. Știftul de centrare este introdus în orificiul găurit în piesa de prelucrat. Există modele în care „busola” este un opritor lateral sau dispozitiv suplimentar, montat pe tije.

Dezavantajul acestui design este că nu orice tăietor va trece prin orificiul prevăzut în substrat.

Extracția prafului

Acesta este, probabil, totul despre caracteristicile generale ale mașinilor de frezat manuale. Să notăm doar că important are un sistem de îndepărtare a prafului, deoarece locul unde este „înregistrată” această unealtă este un atelier. Opțiunea standard este o carcasă fixată de jos, sub opritorul paralel. Eficiența unei astfel de colecții este medie, la fel ca și celălalt tip - „bara de protecție” laterală. Este mai bine atunci când este așezat deasupra, însă numai dacă orificiul superior pentru tăietor nu este prea mare.

Exemple de utilizare

Cât despre cele mai multe lucrare celebră pentru un router - de-a lungul marginii - nu există comentarii aici, totul este clar: alegeți un atașament pentru stilul și materialul dorit, o metodă de poziționare pe plan (cutter cu rolă de sprijin, copierea după un șablon folosind un manșon sau un opritor unghiular, pe piesa de prelucrat în sine folosind un opritor lateral sau o bară de ghidare) și treceți la treabă. De asemenea, acțiunile cu selectarea canelurilor pe un plan (decorative sau tehnologice) nu necesită explicații.

Ce altceva poate face o freză?

Următorul grup de sarcini tipice este bara laterală. Majoritatea modelelor pot face față cu ușurință pregătirii scaunelor pentru balamale de sus sau de mobilă. Cele mai avansate, cu deplasare verticală crescută, vor ajuta la instalarea încuietorilor cu mortare.

O gamă largă de aplicații pentru routerele manuale implică îmbinarea pieselor din lemn și derivații acestuia. Cele mai simple (nu necesită echipament complex) sunt îmbinările și legăturile cu limbă și canelura. Sunt folosite la fabricarea de ferestre, uși și multe alte produse prefabricate de tâmplărie. De regulă, se folosesc două freze pereche (profil și contraprofil). După cum sa menționat deja, unealta facilitează găurirea precisă pentru dibluri.

Un dispozitiv destul de scump, dar justificabil pentru prețul său este un dispozitiv de tăiere a țepului. În esență, este o clemă de piesă complexă și realizată cu precizie, completată cu un șablon de copiere. Ei lucrează la el cu un manșon special pentru copiere. Nu numai că se sprijină pe planul șablonului, ci și „se ține” de el din spate datorită unei laturi mici.

Două sau patru piese de împerechere sunt fixate simultan (de pe cealaltă margine, fiecare pereche este lucrată separat), în timp ce opritoarele speciale stabilesc deplasarea necesară a pieselor de prelucrat una față de alta. Apoi, configurați routerul. Prindeți un accesoriu cu formă specială („coadă de rândunică”) și setați adâncimea de frezare în conformitate cu tabelul de referință. Densitatea conexiunii, adică decalajul din perechea țeon-priză, depinde de aceasta.

Cu o ajustare precisă, nu este dificil să se obțină un decalaj „zero” - după asamblare, structura se va ține strâns fără lipici sau alte măsuri suplimentare de fixare. Astfel de compuși sunt utilizați, de exemplu, în fabricarea de mobilier din lemn masiv din specii valoroase.

Este ușor să obțineți conexiuni pentru un tenon drept - veți avea nevoie de un șablon și duză diferite.

Ca parte a articolului nostru, am subliniat pe scurt principalele operațiuni tehnologice, dar de fapt sunt mult mai multe. Ceea ce nu este surprinzător, deoarece routerul este folosit chiar și în scopuri artistice pentru a aplica gravuri (din nou, cu un tăietor de stilou special).

Este important să înțelegeți că acest instrument, cu rare excepții, nu este un lucru autosuficient și necesită tot felul de echipamente și dispozitive. Fără ele, cu greu își va dezvălui nici măcar un sfert din capacitățile sale.

Din acest motiv ar trebui să vă tratați achiziția cât mai responsabil posibil, acordând atenție nu atât dispozitivului în sine, cât listei de accesorii de marcă (unele s-ar putea să nu fie potrivite!) pentru acesta.

Freze

Lucrând cu un opritor sau ghidaj și folosind un tăietor special, faceți caneluri pentru instalarea balamalelor de mobilă. Pentru poziționarea longitudinală precisă a găurilor, puteți utiliza o anvelopă specială care vă permite să fixați rigid poziția routerului la intervale de lungime standard.

Unele îmbinări cu țevi sunt realizate cu o singură freză (nu este necesar un contraprofil).

Pentru realizarea legăturii sunt necesare freze speciale.

Unul dintre freze (profil) formează marginea piesei; pereche (contra-profil) „trece” capătul piesei de prelucrat.

Unul dintre freze (profil) formează marginea piesei; pereche (contra-profil) „trece” capătul piesei de prelucrat. Acest echipament este ușor de utilizat și vă permite, de asemenea, să frezați margini curbate.

Acest echipament este ușor de utilizat și vă permite, de asemenea, să frezați margini curbate.

Dispozitiv de tenonare

În funcție de tipul de șablon, se instalează un cutter. Prin reglarea adâncimii imersiei sale, se setează densitatea conexiunii. Poate fi asamblat prin tensiune sau cu lipici (este necesar să se asigure un spațiu pentru acesta). Folosind ferestre speciale în șablon, se stabilește poziția longitudinală a opritoarelor piesei de prelucrat și se rotesc cu partea corespunzătoare șablonului.

Un manșon special pentru copiere este instalat pe router. Pentru a crește precizia poziționării verticale, are o buză pe inelul de sprijin, care vă permite să prindeți placa șablon din ambele părți.

Ghidat de regula generala Scula este ghidată împotriva cursei tăietorului, piesa de prelucrat este trecută de la centru la margine. Se recomandă să faceți mai întâi o tăiere (treceți șablonul de-a lungul proeminențelor fără a „intra” în ele) - acest lucru va evita ciobirea.

După achiziționarea unui router manual, un meșter începător poate avea întrebări despre tehnologia de operare. Adevărat, de regulă, un router este achiziționat de oameni care au deja cunoștințe despre prelucrarea lemnului, dar nu este întotdeauna cazul. Prin urmare, mai întâi trebuie doar să vă familiarizați cu routerul și profilurile populare de tăietor.

Acest articol este special pentru începători, așa că să începem cu cele mai elementare lucruri. Când achiziționați un router, trebuie să verificați caracterul complet al setului; Un router bun poate include perii de rezervă, un colț și ghidaje suplimentare cu rolă sau știft.

Cuțitul este instalat de dedesubt, în orificiul de pe arbore și este fixat cu un colț folosind o piuliță de strângere. Pe un router, blocul de oprire este mobil, vă permite să schimbați adâncimea de tăiere. Adâncimea este fixată cu o clemă specială cu mâner, iar adâncimea exactă este stabilită folosind o piuliță pe o tijă filetată. Tipul și forma clemelor de blocare pot diferi ușor de la o unealtă la alta, dar principiul de funcționare este același pentru toate.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să strângeți bine piulița de pe manșon, să setați adâncimea și să strângeți încuietoarea.

Amintiți-vă că atunci când mutați rapid routerul, pe profil pot apărea așchii mici, iar sarcina pe unealta va crește considerabil. Mișcarea lentă a tăietorului oferă un profil mai curat, dar există riscul de a arde pe profil. Ceea ce, de asemenea, nu este bine, atunci este dificil să șlefuiți aceste locuri.

Pentru realizarea profilelor pe marginile pieselor exista freze cu rulment de sustinere.
Frezarea pe marginile blaturilor se numește cuvântul general „kalevka”, deși profilele în sine pot diferi ca formă.

Pentru a tăia profile la distanță de marginea piesei, se folosesc freze de capăt fără rulmenți. În acest caz, este necesar să folosiți un opritor de ghidare, altfel canelurile și canelurile nu vor deveni netede. În orice caz, routerul și freza trebuie să meargă de-a lungul unui fel de oprire. Pentru o muncă mai serioasă va fi util.

Set de freze.

Un tăietor conic este folosit pentru a tăia o canelură în formă de V. O canelură sau canelura este realizată atât pentru decorarea suprafeței, cât și pentru asamblarea pieselor.

Dispozitivul de tăiere cu canelare cu coadă de rândunică este utilizat la prelucrarea pieselor pentru realizarea îmbinărilor cu țevi.

Pentru prelucrarea marginilor pieselor din lemn se folosesc freze de profil cu lagăre de sprijin. Acest profil este potrivit pentru blaturi putem spune că aceasta este una dintre opțiunile „mulate”.

Un tăietor pentru tăierea unui oval intern pe marginile pieselor, vechiul nume este „file”. De obicei, astfel de tăietori se numesc „ciuperci”.

Pentru a îndepărta o margine ascuțită, utilizați o freză ascuțită la 45*. Acest profil este adesea folosit și se numește „șanfren”.

Imagini diynetwork.com

Oricine este interesat să lucreze cu lemnul, face acest lucru ca hobby sau profesional, un router manual va fi un asistent indispensabil. În primul rând, ușurează munca de tăiere a buclelor și găurilor de configurație complexă.

Lucrul cu o freză - caracteristici ale procesului

Înainte de a începe să lucrați cu instrumentul, trebuie să vă amintiți următoarele reguli:

Pentru lucrare este necesară o unealtă ascuțită. Dacă muchiile de tăiere nu sunt suficient de ascuțite, motorul electric se supraîncălzi.
Materialul de lucru trebuie să fie bine fixat pentru a preveni mișcarea.
Nu este recomandat să tăiați la toată adâncimea - acest lucru va deteriora motorul și va crea o sarcină excesivă asupra tăietorului, printre altele. Dacă adâncimea necesară de tăiere este mare, aceasta trebuie făcută în etape, îndepărtând strat cu strat.
Înlocuiți dispozitivul de tăiere cu o unitate complet deconectată.
Dacă apar vibrații străine, este necesar să opriți imediat lucrul până când motivele sunt clarificate.

Tehnici. Ce poți face când lucrezi cu un router?

Folosind un router manual, puteți tăia piese și produse de diferite configurații - rafturi, rafturi, balustrade și alte părți. Acest instrument este indispensabil atunci când este folosit acasă. De exemplu, la restaurarea mobilierului vechi. Odată ce câștigi experiență, este foarte posibil să faci următoarele lucruri:

Tratați suprafețe plane și modelate, fațade.
Tăiați diverse adâncituri: imitație de panouri, caneluri, creste. Efectuați prelucrarea finală a lemnului.
Perforați găuri.
Aplicați diverse inscripții– grava.
Introduceți feroneria ușii – încuietori și balamale.
Se poate face conexiune complexă- ghimpe. Asigurați îmbinarea fiabilă a pieselor din lemn.

Listă instrumentele necesareși accesorii pentru lucrul cu o freză:

Freză
Jigsaw
Burghiu electric cu burghie
Șabloane pentru tăierea pieselor
Fişier
Îmbrăcăminte de protecție

Adâncimea la care se plănuiește să ajungă adânc este reglată prin setarea distanței dintre știft și șaibă lângă motorul electric. Un ghidaj drept este folosit pentru a menține distanța de la marginea piesei de prelucrat.

Fiţi atenți! Unele modele includ, în plus, un ghidaj circular, care este folosit pentru frezarea cercurilor cu raze mari. Pentru cercurile cu o rază mai mică de 25 cm, în baza sculei se fac găuri tehnologice pentru știftul de centrare, în care acesta va fi introdus la o anumită distanță. Tăierea canelurilor se poate face folosind un opritor unghiular.

Cum se face un cerc cu un router

Frezarea diferitelor găuri rotunde se face cu șabloane. Acestea sunt efectuate folosind o busolă reglabilă, care este o tijă metalică. Există un centru reglabil pe înălțime la un capăt, celălalt capăt este fixat în găurile de la bază pentru gardul de tăiere.

Pentru a lucra ai nevoie de:

Deșurubați șurubul de oprire.
Asigurați-vă că lungimea tijei busolei este reglată la raza dorită.

Când frezați arcurile externe, ar trebui să monitorizați distanța de la centru la muchia interioară de tăiere a frezei, iar pentru arcurile interne - de la centru la marginea exterioară. Este posibil să se asigure piciorul busolei de material prin lipirea directă a piciorului busolei în material dacă această parte urmează să fie aruncată ca resturi. În caz contrar, puteți plasa o bucată de placaj lipindu-l cu bandă dublu-față.

Prelucrarea metalelor cu o mașină de frezat manuală

Prelucrarea metalului (oțel inoxidabil sau aluminiu) cu o freză nu este cea mai buna idee, deoarece, spre deosebire de o mașină de prelucrare a metalelor, nu are cutie de viteze sau cutie de viteze. Cu toate acestea, în absența unui instrument profesional, dispozitivul este potrivit pentru lucru unic. O freză manuală, datorită designului și funcțiilor sale, permite prelucrarea în două planuri: vertical și orizontal. Când lucrați, ar trebui să determinați corect direcția de mișcare a instrumentului.

Fiţi atenți! Pentru a lucra pe metal, freza trebuie reglată la viteza minimă, deoarece există pericolul ca metalul să se înmoaie în timpul lucrului. Trebuie sa fac adâncime minimă trecere.

Îmbinări de tâmplărie folosind un router manual

Diverse legături care servesc la întărirea structurilor, de la mobilier la elemente de construcție, sunt realizate folosind unelte de tăiere a lemnului. Unele dintre îmbinările care pot fi realizate cu un router sunt cozi de rândunică, îmbinări cu limbă și canelură, îmbinări cu limbă și canelură și altele. Acest lucru poate fi realizat folosind diferite tăietori speciale.

Procesarea marginilor cu un router manual

Există două moduri de a elimina marginea: cu sau fără șablon. Este mai bine ca un tâmplar fără experiență să folosească un șablon. Pentru a prelucra marginile plăcii, veți avea nevoie de 2 freze - cu rulmenți la începutul și la sfârșitul părții de tăiat.

Cum se face o gaură cu o freză

Pe locul de lucru, este necesar să se marcheze axa în jurul căreia se va mișca tăietorul. Marcați raza de la tăietorul situat mai departe, faceți o gaură și instalați axa.

Fiţi atenți! Când lucrați, ochii trebuie protejați cu ochelari de protecție!

Cum să faci o placă cu limbă și canelura cu un router manual

Pentru a efectua această lucrare, aveți nevoie de material de înaltă calitate - uscat, fără deteriorare vizibilă. Tabla este fixată de masă cu cleme și marcată cu un creion. Un sfert de canelura este selectat în margine, sferturi sunt selectate pe ambele părți în marginea opusă, formând un tenon. Aceasta completează lucrarea.

Cum se freza o rază

Pentru a începe lucrul, trebuie să introduceți tăietorul în capul de foraj. Capul de foraj vă permite să reglați raza adânciturii mutându-l în lateral. Adâncimea adânciturii este reglată prin deplasarea mesei de frezat. Teșiturile sunt îndepărtate cu un tăietor.

Cum se efectuează tăierea precisă a plăcilor de PAL cu ajutorul unui router manual

La prelucrarea pieselor cu o freză, se realizează o marjă de aproximativ 5 mm pe fiecare parte. Routerul oferă o suprafață de tăiere ideală după procesare. Garantat pentru a fi lipsit de așchii și fisuri.

Cu excepția cazului în care faceți o serie mare de piese identice, aproape întotdeauna trebuie să petreceți mai mult timp instalând routerul decât frezarea reală. Din fericire, de-a lungul multor ani de muncă, am dezvoltat mai multe tehnici pentru a accelera majoritatea setări.

Adăugați un înveliș pentru gard

1. Când dirijați profile pe o margine, de exemplu în jurul perimetrului unei uși prezentate în fotografia de sus, freza îndepărtează adesea materialul astfel încât marginea profilului să nu mai adere de opritorul longitudinal al mesei de frezat. În astfel de cazuri, trebuie să extindeți partea din spate a gardului (folosim bandă cu două fețe pe un tampon laminat subțire) pentru a crea o suprafață de sprijin pentru lucrul în spatele tăietorului. Dacă acest lucru nu se face, se va forma o treaptă pe marginea de la sfârșitul trecerii când piesa de prelucrat nu se mai sprijină pe partea din față a gardului.

2. Dacă dispozitivul de tăiere este introdus până la capăt în colț, nu îl veți putea fixa în siguranță, iar tăietorul poate zbura din colț în timpul funcționării. Unele modele de freza îngreunează ținerea frezei și strângerea piuliței colțului în același timp. Pentru a ușura sarcina, așezați un inel de cauciuc pe tija tăietorului, care îl va ține pe loc în timp ce strângeți piulița. De asemenea, puteți coborî o bucată mică de cauciuc în colț, astfel încât tăietorul să nu atingă fundul. Când strângeți piulița, cauciucul se va comprima sub presiunea tijei. (Inelele distanțiere din cauciuc sunt disponibile la magazinele de articole sanitare.)

Moară nu mai mult decât este necesar

3. Îndepărtarea proeminențelor după lipirea bordurilor din lemn pe o placă de placaj sau MDF este cea mai potrivită lucrare pentru un frezator de margine (trimmer) cu o talpă mică și un centru de greutate scăzut. Dar chiar dacă utilizați un router de dimensiuni medii, reglați decalajul bitului de coping, astfel încât rulmentul acestuia să fie chiar sub buza care trebuie îndepărtată. În acest fel, dacă înclinați accidental routerul, furnirul de placaj frontal nu va fi deteriorat. In plus, la indepartarea protocoalelor, va recomandam sa folositi asa-numita metoda de frezare in jos (in acest caz, de la dreapta la stanga) pentru a evita aschii pe suprapunerile lipite.

Aprofundarea treptată economisește efort și îmbunătățește calitatea

4. Dacă este posibil, îndepărtați întotdeauna excesul de material din piesele de prelucrat folosind un ferăstrău sau un ferăstrău înainte de frezare. ferăstrău cu bandă. Marcați profilul tăietorului pe piesa de prelucrat pentru a nu tăia prea mult. Acest lucru va ajuta la economisirea timpului, a resurselor frezei și a motorului electric, precum și la reducerea cantității de praf și așchii în timpul frezării profilului marginilor, fabricației. conexiuni cu cheieși alte lucrări în care este necesară îndepărtarea unei părți semnificative a materialului.

5. Pentru a obține o suprafață netedă, lăsați întotdeauna un spațiu mic (nu mai mult de 0,5 mm) pentru trecerea finală de finisare pentru a scăpa de arsuri și ondulații. Înainte de a începe lucrul la masa de frezat, aplicați benzi de bandă de mascare pe marginea piesei de prelucrat sau a gardului de tăiere, așa cum se arată în fotografie(sau două straturi dacă banda este foarte subțire). Înainte de ultima trecere, îndepărtați banda pentru a îndepărta stratul de grosime minimă. Dacă frezați manual, atașați două sau trei cărți de vizită pe talpa routerului și faceți cea mai mare parte a lucrării, apoi scoateți-le înainte de trecerea finală.

6. În loc să retrageți freza după fiecare trecere, setați-i decalajul exact de la început și așezați distanțiere din placă dură de 6 mm sau placaj pe masa frezei, fixându-le cu bandă dublu-față. Faceți un decupaj în fiecare dintre ele pentru tăietor. Scoateți câte un distanțier după fiecare trecere. Această metodă este utilă în special atunci când reglarea distanței de tăiere a tăietorului este incomod și efectuarea ajustării o singură dată o va remedia.

Precizie excepțională fără a folosi o riglă

7. Folosiți blocuri și plăci de măsurare din alamă calibrate, de obicei vândute în seturi (3 până la 13 mm grosime) pentru a regla cu finețe protuberanța frezei. De exemplu, pentru a realiza o îmbinare contra-profil pe piesele de prelucrat cu grosimea de 18 mm, utilizați un bloc de măsurare de 6 mm pentru a seta distanța de la frezele frezei de tăiat la talpa frezei sau suprafața mesei de frezat, așa cum se arată în fotografia. După aceasta, frezați creasta pentru această limbă și șanț.

8. Odată ce ați efectuat ajustări fine, în special pentru un set de două freze, de exemplu pentru realizarea unei îmbinări contra-profil sau a unei caneluri cu lambă, salvați o bucată din piesa de prelucrat cu un profil pentru fiecare freză, astfel încât să puteți regla rapid ei în lucrările viitoare.

9. Atunci când faceți îmbinări deschise în coadă de rândunică cu un șablon de pieptene, utilizați piesele de prelucrat în sine pentru a regla cu finețe protuberanța frezei. În primul rând, utilizați bandă dublu-față pentru a atașa restul de suprafața piesei de prelucrat, extinzându-l dincolo de capăt cu aproximativ 25 mm. Apoi, după ce ați fixat freza în colț, așezați freza pe șablon. Coborâți tăietorul până când atinge bordura și înregistrați proeminența. Dacă doriți ca șuruburile și cozile de rândunică să iasă ușor de pe suprafață pentru șlefuire ulterioară, pur și simplu mutați un pic mai mult, rotind șurubul de reglare a adâncimii cu o optime de tură și blocați setarea.

10. Când trebuie să faceți caneluri pentru balamale, deschideți balamalele și așezați routerul pe o cartelă a fiecărei balamale. Apoi coborâți freza până când atinge bancul de lucru, iar adâncimea de frezare va fi ajustată la grosimea exactă a balamalelor respective.

Ajustare precisă în funcție de scara riglei

11. Distanța dintre tăietor și marginea găurii din talpă vă împiedică adesea să reglați corect adâncimea de frezare folosind o riglă de oțel plasată la capăt. În aceste cazuri, utilizați o riglă cu o scară verticală de-a lungul capătului.

12. Multe routere moderne sunt furnizate cu un con de centrare, care vă permite să instalați baza și axul coaxial. Alinierea precisă a frezei este importantă pentru realizarea îmbinărilor în aplicații bazate pe bucșe, cum ar fi cozi de rândunică sau cuți drepte. Când manșonul de urmărire nu este centrat, conexiunile nu vor fi perfecte. Dacă routerul nu este echipat cu un con de centrare, acesta poate fi achiziționat separat la un preț mic.

13. Pentru a alinia gardul de tăiere al mesei de frezat cu rulmentul frezei sau cu un anumit punct de pe profilul acestuia, setați-l aproximativ la locul potrivit, apoi fixați unul dintre capete. În timp ce apăsați rigla de oțel împotriva ambelor jumătăți ale gardului, rotiți capătul liber până când rigla atinge punctul dorit. Blocați celălalt capăt al gardului când ambele jumătăți sunt aliniate cu punctul de pe freza.

14. Reglarea înălțimii frezei deasupra mesei frezei folosind butonul de reglare prezentat în fotografie, Faceți un semn pe masă cu un creion opus diviziunii zero a scalei. Acum, la ridicarea sau coborarea frezei, ii vei cunoaste exact pozitia initiala, pentru a nu sari peste el si a nu reveni la aceleasi valori.

Accesoriile pentru un router manual pot extinde funcționalitatea uneltelor electrice portabile și pot face utilizarea acestora mai convenabilă, confortabilă și sigură. Modelele în serie ale unor astfel de dispozitive sunt destul de scumpe, dar puteți economisi la achiziția lor și puteți realiza dispozitive pentru echiparea unui router de lemn cu propriile mâini.

Diverse tipuri de atașamente pot transforma un router manual într-un instrument cu adevărat universal.

Sarcina principală pe care o rezolvă uneltele de frezat este să se asigure că unealta este poziționată în raport cu suprafața prelucrată în poziția spațială necesară. Unele dintre cele mai frecvent utilizate atașamente pentru mașini de frezat vin standard cu mașinile de frezat. Acele modele care au un scop extrem de specializat sunt achiziționate separat sau realizate manual. În același timp, multe dispozitive pentru un router de lemn au un astfel de design încât să le faci singur nu prezintă probleme speciale. Pentru dispozitive de casă pentru un router manual nici nu veți avea nevoie de desene - desenele lor vor fi suficiente.

Printre accesoriile pentru un router pentru lemn pe care le puteți realiza singur, există o serie de modele populare. Să le aruncăm o privire mai atentă.

Rip gard pentru tăieturi drepte și curbate

Este posibil să se asigure stabilitatea routerului atunci când se prelucrează suprafețe înguste fără dispozitive speciale. Această problemă este rezolvată folosind două plăci, care sunt atașate de ambele părți ale piesei de prelucrat astfel încât să formeze un plan cu suprafața pe care este realizată canelura. Atunci când utilizați această tehnică tehnologică, routerul în sine este poziționat folosind o oprire paralelă.