Cum se face un tenon simplu folosind un router manual. O modalitate dificilă de a tăia un tenon rotund perfect cu un router

De acord, este foarte problematic să tăiați rapid și eficient un tenon rotund perfect pe capetele semifabricatelor din lemn secțiune rotundă. Ei bine, desigur, cu excepția cazului în care sunteți fericitul proprietar al unei mașini de curățat CNC. Pentru cei al căror magazin sau atelier nu este atât de bogat „ambalat”, oferim o modalitate elegantă de a rezolva această problemă. Realizați un conductor simplu și de încredere din materiale reziduale în 15 minute

1. Gol

Veți avea nevoie de un bloc mic de lemn sau MDF. Dimensiunile aproximative sunt o secțiune transversală de 4x4 cm, o lungime de aproximativ 10 cm. Totuși, totul depinde de diametrul tenului dorit și de dimensiunea piesei de prelucrat.

2. Orificiu pentru piesa de prelucrat

Faceți o gaură în bloc al cărei diametru va fi egal cu diametrul piesei dvs. rotunde. Dacă gaura iese cu o cantitate mică, va fi absolut bine.

O mică alocație nu va strica. Acest lucru va ușura tăierea tenonului în viitor. Dar nu exagera, altfel s-ar putea să ajungi cu reacții adverse.

3. Limitator

Pentru a preveni căderea piesei de prelucrat în timpul procesării, va trebui să instalați un limitator. Pentru a face acest lucru, tăiați o placă din fibră sau MDF subțire cu o dimensiune egală cu baza blocului dvs. Desigur, puteți lipi baza de bloc cu adeziv pentru lemn, dar este logic să o faceți mai ușor - conectați aceste două părți cu bandă adezivă cu două fețe.

4. Configurarea routerului

Acum configurați routerul pentru a tăia tenonul. Folosește un pic drept. Setați înălțimea tenonului, amintindu-vă să compensați grosimea dopului.

5. Reglați opritorul

Reglați opritorul routerului astfel încât centrul frezei să coincidă cu centrul găurii din jig

6. Frezarea canelurii

În această etapă, frezați o canelură în semifabricatul jig. Este mai bine să faceți acest lucru în 2-3 treceri. Puteți pune un marcaj pe oprire astfel încât fiecare trecere să se termine în același loc, și anume în centrul găurii.

Dirijorul este gata!

7. Fixați jigul

Ar trebui să atașați în siguranță dispozitivul rezultat la opritorul mașinii de frezat. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este cu o clemă. Reglați decalajul frezei la diametrul viitorului dvs. țeon rotund.

Bună ziua, prieteni!

Astăzi să ne uităm la una dintre modalitățile de a face o îmbinare clasică de tâmplărie tenon - canelura. Nu vom face conexiunea pe cont propriu, ci vom realiza un produs cu drepturi depline - o masă decorativă mică. Vom avea ocazia să exersăm, deoarece un astfel de produs necesită 8 conexiuni ale sertarelor la picioare deodată. Pe parcurs, să ne uităm la câteva alte tehnici de lucru router manual.

Pentru a realiza o îmbinare cu canelură, începem prin tăierea canelurii folosind o freză manuală. Pentru a face acest lucru, vom avea nevoie de un router cu un gard de tăiere și un tăietor de caneluri drepte. În acest exemplu, canelurile sunt selectate pe picioarele mesei la joncțiunea cu sertarele. În fotografii vezi un exemplu de realizare a picioarelor de masă din balustrade achiziționate - așa arată masa foarte impresionantă. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți utiliza și un bloc de lemn obișnuit.

Marcam locația viitoarei caneluri astfel: găsim centrul piesei de prelucrat, deoarece dorim ca canelura să fie exact la mijloc (în acest caz, grosimea blocului este de 50mm, respectiv, centrul este de 25mm) . Marcam granițele viitorului groove. O placă de 100 mm lățime va fi folosită ca sertar în consecință, vom face o canelură de 90 mm. După marcare, instalăm routerul cu o oprire paralelă, astfel încât centrul frezei să fie situat exact de-a lungul liniei centrale și trecem la tăierea canelurii.

Pentru a reduce sarcina asupra dispozitivului de tăiere, este mai bine să efectuați eșantionarea treptat - în mai multe treceri, coborând de fiecare dată freza din ce în ce mai jos. În acest caz, adâncimea canelurii este de 20 mm, eșantionarea a fost efectuată în 4 treceri cu un pas de 5 mm. După cum puteți vedea în fotografie, pe prima piesă de prelucrat, nu am putut observa cu precizie limitele de frezare și canelura s-a dovedit a fi puțin mai mare decât era necesar. În acest caz, aceasta nu este o problemă - canelura va fi în continuare acoperită complet de sertar, dar ar trebui să fiți atenți și să încercați să urmați marcajele. Fără a modifica setările routerului, facem aceleași caneluri pe toate piesele de prelucrat.

Pentru a evita un astfel de defect, tampoanele sunt adesea apăsate pe piesa de prelucrat, ceea ce fizic nu permite routerului să meargă mai departe. locul potrivit, dar în acest caz, deoarece canelura este selectată prea aproape de marginea piesei de prelucrat, nu este posibil să utilizați această metodă și trebuie să vă bazați doar pe propria putere. Dacă intenționați adesea să faceți o îmbinare cu limbă și canelura, ar trebui să vă gândiți să faceți un șablon care să vă permită faceți cu precizie caneluri aproape de marginile pieselor de prelucrat. De asemenea, ar trebui să fiți atenți la posibila mișcare laterală a tăietorului - apăsați întotdeauna ferm gardul de tăiere pe piesa de prelucrat.

În continuare, trecem la realizarea vârfului. Aveam la dispoziție un ferăstrău circular, cu ajutorul căruia nu este greu. Luăm semifabricatele pentru sertare, le așezăm pe ferăstrău la 20 mm - înălțimea viitorului tenon și ridicăm lama ferăstrăului deasupra mesei la o distanță egală cu jumătate din grosimea canelurii. În acest caz s-a folosit o freză cu grosimea de 15 mm, respectiv extindem pânza ferăstrăului cu 7-8 mm.

Astfel, fără a modifica setările ferăstrăului, procesăm toate cele 4 piese de prelucrat pentru sertare pe ambele părți. Apoi, dacă este necesar, schimbăm înălțimea pânzei de ferăstrău și le prelucrăm de la capete în același mod pentru a obține un tenon cu drepturi depline.

Rămâne doar să rotunjiți ușor colțurile tenonului cu un cuțit pentru a asigura o potrivire exactă cu canelura și legătura este gata!

După ce tăiați picioarele la dimensiune, puteți trece la lipirea picioarelor și a sertarelor.

Tot ce trebuie să facem este să facem blatul mesei. În acest caz, a fost tăiat cu un router din placă lipită de 30 mm grosime. Pentru mai multe detalii despre cum s-a făcut acest lucru, consultați În principiu, blatul mesei poate fi de orice formă.

Marginea blatului mesei a fost apoi finisată cu o mașină de turnat. Și lipite de diblurile de sertare.

Masa este gata! De acord, datorită picioarelor balustrelor arată foarte impresionant.

În zilele următoare, rămâneți pe fază pentru o altă postare despre tehnicile de lucru cu un router manual. Va fi interesant!

Mult succes tuturor cu meșteșugurile tale!

Citiți notele noi înaintea oricui - abonați-vă la canal laTelegramă !

Când faceți mobilier sau orice structură din lemn, uneori este necesar să conectați piesele cu o conexiune cu limbă și canelura. Există multe moduri de a face acest compus. Vreau să vă spun despre unul dintre moduri posibile- realizarea acestei conexiuni pe o masă de frezat. Cred că o masă nu este necesară, este suficient să atașezi un fel de placă vicleană la router, dar imaginația ta este suficientă pentru asta. Dar, avem la dispoziție o masă cu router încorporat. Adevărat, arată groaznic, dar este destul de funcțional.

Deci, să începem cu o recenzie mai detaliată.

În primul rând, trebuie să determinați adâncimea canelurii în consecință, proiecția tenonului va fi cunoscută de aici. În cazul nostru - 20 mm. Pentru a obține proeminența gletului, setați opritorul mesei de frezat la o distanță de 20 mm de marginea frezei opusă opritorului. Pentru înțelegere, așa cum se arată în fotografie:

Decalajul frezei determină grosimea tenonului. În cazul nostru, grosimea tenonului ar trebui să fie de 10 mm, piesa de prelucrat are o grosime de 20 mm. În consecință, un strat de material egal cu 5 mm trebuie îndepărtat de pe ambele părți. Deci se determină supraînălțarea frezei.

Pentru a ușura manipularea piesei de prelucrat, pe masă este vizibil un împingător - o bucată dreptunghiulară de placaj. Cu ajutorul acestuia, piesa de prelucrat este poziționată și presată în timpul prelucrării. Acest lucru asigură o funcționare mai stabilă și accelerează procesul. Fotografia de mai jos arată procesul de obținere a unui vârf:

În fotografie, săgețile albastre arată direcțiile forțelor de presare la prelucrarea piesei de prelucrat.

În mai multe treceri se formează planul țevii în plan orizontal, apoi răsturnăm piesa de prelucrat și obținem capetele gletului în același mod.

În acest fel, parcurgem toate părțile pe care este necesar să facem un grin.

Următoarea etapă este realizarea unei caneluri în piesa de prelucrat. În cazul nostru, canelura este lățimea frezei, adică 10 mm. adâncime - 20 mm. Pentru a face acest lucru, schimbăm decalajul frezei la adâncimea canelurii necesară, dar puțin mai mult decât cea calculată cu 2-3 mm, astfel încât adâncimea canelurii va fi puțin mai mare pentru a asigura o conexiune strânsă a pieselor. Instalăm și fixăm limitatorul routerului în această poziție.

Pe masa în sine aplicăm riscuri - orientatori. Ele determină poziția punctelor de marcare extreme în raport cu freza. Pentru a aplica semne, lipiți bandă de mascare pe masă (nu aveam bandă, am folosit bandă electrică). Și desenăm perpendiculare în raport cu oprirea mesei de frezat și diametrul frezei, așa cum se arată în figură:

Apoi setăm protuberanța frezei la o mică proeminență pentru prima trecere, 5-7 milimetri...

Și plasăm piesa de prelucrat în centru, între semnele de marcare. După tăierea tăietorului în piesa de prelucrat, îl ghidăm, așa cum se arată în fotografia de mai jos, până când semnele de pe piesa de prelucrat și de pe masă (bandă izolatoare) se aliniază - aceasta va corespunde poziției tăietorului în punctul extrem al canelură. Apoi ducem piesa de prelucrat la capătul opus și facem același lucru până când semnele sunt aliniate. Prima trecere este gata.

Apoi creștem proeminența frezei, tot cu ochiul pentru a doua trecere și procedăm la fel. A treia trecere - setați proeminența maximă a frezei, de ex. conform limitatorului setat anterior pe router. A treia trecere este cea finală, formează adâncimea canelurii necesară și în același timp lățimea canelurii este în final calibrată. Fotografia de mai jos arată finisarea finală a canelurii.

Pentru propria dumneavoastră siguranță, progresul lucrării este afișat pe o piesă care a fost deja procesată și cu routerul oprit!

Apoi pregătim grindul pentru conectare. Deoarece forma canelurilor este formată de o freză, respectiv marginile canelurilor sunt rotunjite. Tăiem cu grijă capetele dreptunghiulare ale țepurilor cu o daltă. Și iată rezultatul - o asamblare de probă a unității...

De mult timp, în tâmplărie și tâmplărie a fost folosită o conexiune cu lambă și șanț. Arhitecții antici, folosind această metodă, au reușit să creeze unic cladiri din lemn fără un singur cui sau șurub. Și, deși o mare varietate de hardware este acum destul de accesibilă, articularea părților individuale ale diferitelor structuri prin această metodă nu numai că nu și-a pierdut relevanța, ci este, de asemenea, utilizată pe scară largă în produsele și materialele moderne.

Principiul conexiunii și varietățile sale

În ceea ce privește designul, toate îmbinările cu caneluri și limbă sunt realizate după același principiu: se face o proeminență pe o parte, iar pe a doua se face o adâncitură. Sunt exact aceleași ca configurație și dimensiune. Când aceste două părți sunt strâns legate, se obține o unitate tehnologică puternică. Atunci când se construiesc case, o astfel de conexiune împiedică deplasarea unei părți a structurii față de alta; atunci când faceți mobilier, crește semnificativ zona pe care se aplică lipici, oferind astfel o rezistență suplimentară produsului.

Pe baza formei geometrice a proeminenței și adânciturii, astfel de îmbinări sunt împărțite în două tipuri principale:

• secțiune transversală dreptunghiulară (uneori cu margini rotunjite ale țevilor și canelurilor);

• sub formă de trapez (numit și „coada de rândunică”).

Pe baza numărului de vârfuri și adâncituri care trebuie făcute pentru o îmbinare a pieselor, aceste conexiuni sunt împărțite în:

• cu un singur vârf;
• cu mai multe vârfuri.

Important! Indiferent de numărul și forma geometrică a proeminențele și adânciturile, acestea trebuie realizate numai paralel cu firul lemnului.

Domeniul de aplicare

Conexiunea cu limbă și canelura și-a găsit aplicație în multe domenii ale noastre viata de zi cu zi. De exemplu, la aranjarea podelelor spațiilor în conformitate cu acest principiu, acoperirile obișnuite, cum ar fi laminate, plăci de pardoseală obișnuite, PAL, plăci de fibre sau plăci MDF sunt îmbinate.

Lemnul, ca unul dintre cele mai ecologice materiale, este folosit pentru a realiza o mare varietate de mobilier (de la un simplu taburet de bucătărie până la un set de designer pentru un living sau sufragerie), rulouri, jaluzele și multe altele. Și toate aceste produse sunt realizate în principal folosind o conexiune cu limbă și canelura.

Atunci când construiți clădiri cu cadru din lemn, case din lemn, atunci când aranjați structura cu grinzi și ferme a tavanului și a acoperișului, nu se poate face fără aranjarea proeminențelor și adânciturii.

Conexiune fascicul

Tenonul și canelura din îmbinarea grinzii sunt utilizate atât pentru aranjarea structurilor de colț din lemn, cât și pentru alinierea longitudinală a pieselor individuale. În funcție de dimensiunile secțiunii transversale și de sarcinile așteptate, sunt selectate geometria și numărul de proeminențe și urechi. De exemplu, în timpul construcției case de lemnÎn cea mai mare parte, este utilizată o conexiune cu un singur pin. Și pentru a crește lungimea barelor cu secțiuni mici folosind lipici, se utilizează o metodă cu mai multe țevi.

Plăci de conectare

Aproape toți proprietarii de proprietăți imobiliare suburbane s-au îndrăgostit de mult timp de un astfel de material precum căptușeala, în urma căruia obțin o suprafață verticală absolut plată. Conexiunea cu caneluri și limbă a plăcilor este utilizată pentru amenajarea podelelor, decorarea interioară a unei case, precum și pentru placarea exterioară a unei clădiri (cu un strat antiseptic, desigur).

Proeminențele sunt fixate strâns în adânciturile plăcilor adiacente, ceea ce le împiedică să se miște unul față de celălalt. La aranjarea podelelor, conexiunea strânsă a plăcilor cu limbă și canelura între ele le împiedică să se miște în plan vertical (pardoseala este la nivel) și crește semnificativ proprietățile de economisire a căldurii ale acoperirii (pur și simplu nu există goluri între plăci) .

Folosind un router electric manual

Amenajarea îmbinărilor țepului minimizează costurile cu forța de muncă și reduce semnificativ timpul pentru lucrările de tâmplărie. Desigur, acest instrument util nu va ajuta la construirea unei case, de exemplu, din cherestea cu o secțiune transversală de 150 x 150 mm, deoarece nu există freze de această dimensiune pentru un router manual, iar puterea acestei unități va nu sunt suficiente pentru a le instala. Dar dacă doriți să construiți singur mobilier, rame mici sau tocuri de uși, atunci un astfel de instrument este pur și simplu necesar. În funcție de dimensiunea pieselor de îmbinat și de configurația geometrică a îmbinării, achiziționați freza necesară, sau poate două (una pentru tăierea canelurii, cealaltă pentru realizarea unui știft). Dispozitivele de reglare a sculei de frezat, precum și rulmenții de ghidare (incluși de obicei cu aceste freze), vor ajuta la crearea proeminențelor și adâncituri care se potrivesc exact ca dimensiune și formă.

Instrumente și accesorii de bricolaj

Dacă trebuie să faceți un fel de bucată de lemn, atunci nu este rentabil din punct de vedere economic să cumpărați un router electric scump. Cel mai probabil, toată lumea de la fermă are set necesar instrumente, iar dacă trebuie să cumpărați mai multe, atunci foarte puține. În plus, dispozitivele achiziționate suplimentar pot fi utile în viitor pentru lucrări de reparații minore (de exemplu, repararea mobilierului din lemn). Pentru a realiza o îmbinare cu caneluri cu țevi cu propriile mâini folosind doar unelte de mână obișnuite, veți avea nevoie de:

• ferăstrău pentru lemn (dinți fini);
• grosier de dulgher (un dispozitiv special pentru aplicarea marcajelor) sau un pătrat de construcție obișnuit;

• riglă și creion;
• dalta de lemn.

Fă-ți propria îmbinare de colț

De exemplu, să ne uităm la cum să faceți o conexiune cu canelură și limbă între două bare de aceeași secțiune transversală în unghi drept, folosind instrumentele disponibile. Să presupunem că trebuie să conectați 60 x 60 mm (s-ar putea să fie potrivite pentru a face rame de ferestre pentru o casă de vară).

Grosimea proeminenței pentru o conexiune cu un singur tenon (în conformitate cu recomandările manualelor de tâmplărie) ar trebui să fie ⅓÷⅜ din grosimea blocului (în cazul dvs. va fi de 20 mm). Lungimea tenonului va fi egală cu grosimea blocului (60 mm). Dimensiunile adânciturii trebuie să corespundă cu dimensiunile tenonului, astfel încât să se potrivească cu forță în ochi.

Atenţie! Tenoanele trebuie instalate pe părțile verticale ale structurii din lemn, iar șanțurile pe cele orizontale.

Algoritmul pentru efectuarea lucrării este destul de simplu:

• În primul rând, marchem viitoarele proeminențe și ochi. Dacă nu acordați atenția cuvenită acestui proces, știfturile și canelurile fabricate pot să nu se potrivească între ele ca dimensiune sau poziție relativă. Există, de asemenea, pericolul ca acestea să nu se potrivească strâns unul în celălalt. Toate acestea vor reduce semnificativ rezistența și fiabilitatea conexiunii.
• Folosind un grosier (sau pătrat) la o distanță de 60 mm de la capăt, trageți o linie pe toate cele patru laturi ale ambelor bare.
• Apoi pe doi laturi opuse iar la final tragem doua linii paralele la o distanta de 20 mm una de alta.

• Folosind un ferăstrău, facem tăieturi de-a lungul liniilor de marcare până la linia transversală, adică la o adâncime de 60 mm.

Nota! Pentru a ne asigura că grosimea tăieturii (aproximativ egală cu setarea dinților lamei de tăiere a ferăstrăului) nu afectează acuratețea îmbinării, instalăm pânza de ferăstrău pe exterior (când facem un ghin) sau pe interiorul (când se face o canelură).

• La capătul blocului cu o proeminență, am tăiat bucățile exterioare de lemn.
• Folosind o daltă, scobiți cu atenție interiorul locașului.

• Introducem grindul în canelură și verificăm conexiunea făcută. Dacă este necesar, îndepărtați defectele proeminente cu o daltă.

În concluzie

Dacă trebuie să aranjați un tenon și să vă canelați, cel mai bine este să exersați pe resturi de bare.

Dacă proeminențele și adânciturile fabricate coincid exact, iar articulația părților individuale este puternică, atunci puteți începe lucrul la pregătirea material de constructie. Ei bine, dacă știftul se potrivește prea liber în canelură sau invers, atunci trebuie să verificați din nou corectitudinea marcajelor, să efectuați o altă sesiune de antrenament și numai după aceea să continuați implementarea proiectului planificat.

Accesorii pentru routere de mână

Jig pentru realizarea canelurilor și grafurilor

Folosind un router de mână, puteți face caneluri și gleturi ideale în conectarea părților laterale ale cutiilor și sicriului. Pentru a face acest lucru, vă recomandăm să faceți un dispozitiv simplu pentru masa de frezat.

Avantajul utilizării unei mese de frezat este că o freză dreaptă realizează un tenon (canelu) perfect cu laturile netede și un fund plat (spre deosebire de un ferăstrău circular) și, de asemenea, freza este de mărime unică, ceea ce reduce numărul de ajustări pentru înălțime. şi lăţimea tenonului (canelul). Tot ce aveți nevoie pentru a face îmbinări cu țevi pe o masă de frezat este un jig simplu, care este prezentat în fotografia de mai jos și urmați pas cu pas recomandările noastre descrise în acest articol.

Conductor

Jig-ul este format din trei părți, baza glisierei mobile, opritoarele principale și reglabile.

TOBOSA MOBILĂ. Toboganele au o baza din tabla tare sau lemn dens, 1/4 grosime, dupa cum se vede din fotografia de mai sus. Gard fix fix cu două fante uniform distanțate și un gard reglabil care vă permite să schimbați dimensiunea dintre tăietor și ghidaj.

GHID. Dimensiunea ghidajului este egală cu dimensiunea frezei care va fi folosită pentru realizarea țevilor (canelurilor) produsului. De exemplu, dacă dimensiunea tăietorului este de 12 mm, atunci ghidajul ar trebui să aibă un pătrat de 12 mm.

Nota: Fiecare dimensiune necesită propriul ghidaj și, prin urmare, toboganul are un opritor reglabil.

FANTURI. Vă permite să faceți ajustări minore la configurarea dispozitivului. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți două fante în opritorul principal de-a lungul diametrului șuruburilor, acestea țin opritorul reglabil în poziţia corectă.

Reglarea și reglarea fină a glisierei se efectuează după cum urmează:

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți în configurarea dispozitivului este să-l ridicați puțin mai sus decât toboganul și să reglați freza la înălțimea dorită. Apoi reglați opritorul mesei de frezat astfel încât tija frezei să se potrivească în spațiul dintre freza și ghidaj ( pasul 1). Apoi, pentru a proteja dispozitivul de mișcare în timpul tăierii, prindeți marginea dreaptă cu cleme de masă, mențineți paralelismul între suportul principal al mesei și marginea dreaptă ( pasul 2). Instalați un bloc de oprire pe opritorul principal al mesei de frezat care limitează mișcarea liniară a glisierei ( pasul 3). Acum, să reglam dimensiunile tenonului (canelul) folosind un opritor reglabil. Setați distanța dintre ghidaj și tăietor. După ce ați făcut setările, efectuați o serie de teste și verificați conexiunile părților laterale ale cutiei.

Nota: Pentru a realiza îmbinări perfecte, grosimea piesei de prelucrat trebuie să se potrivească cu diametrul frezei, sfaturi de depanare sunt oferite în imaginile de mai jos.

Accent. Așezați un opritor pe masa frezei, astfel încât spațiul dintre tăietor și ghidaj să se potrivească cu dimensiunea tijei frezei.

Dorință. Pentru a asigura tăieturi precise, fixați rigla de masă cu cleme, paralele cu suportul principal al mesei.

Stop Block. Poziționați blocul de oprire pe gard pentru a împiedica tăietorul să ajungă la gardul principal al glisierei.

DEPANARE CÂND SE CONECTEAZĂ GROOTS ȘI TENKS

Bună conexiune. Potrivirea perfectă în îmbinare nu are goluri, iar țevile sunt la același nivel cu părțile laterale.

Spikes Scurt.În acest caz, țevile sunt prea scurte, problema este că tăietorul de pe masa frezei este setat prea jos.

Spini Lungi. Tenoanele sunt situate în afara îmbinării laturilor, acest lucru este cauzat de faptul că freza este așezată prea sus pe masa frezei.

Goluri în caneluri. Golurile din fante sunt cauzate de faptul că ghidajul este prea aproape de tăietor.

Little Grooves. Dacă știfturile nu se potrivesc în caneluri, atunci ghidajul este instalat prea departe de tăietor.

Laturi offset. Nealinierea poate fi cauzată de instalarea necorespunzătoare a piesei de prelucrat, ghidajului sau opritoarelor.

SECVENȚA LEGĂRILOR DE FABRICAȚIE

La setarea distanței dintre țevi (caneluri), tija tăietorului este un șablon convenabil pentru setarea inițială a distanței dintre ghidaj și freză.

Primul și Ultimul.Începeți cu primul și ultimul tenon (canelura) de pe panou. Când tăiați un știft (canelură), asigurați-vă că piesa de prelucrat se potrivește strâns pe ghidaj și glisează.

Ghid și piesa de prelucrat. Pentru a face următorul gleț (canelură), pur și simplu ridicați piesa de prelucrat, instalați grindul (canelura) finit pe ghidaj și faceți o altă trecere. Repetați acest lucru până când ați făcut toate gleturile (canelurile) de pe produs.

Panouri frontale. Continuați să faceți grindul (canelura) la capătul opus al piesei de prelucrat în modul descris mai devreme. După finalizarea lucrărilor, trecem la realizarea panourilor laterale.

Acasă, bară laterală. Următorul pas este de a face un tenon (canelură) în panourile laterale adiacente. Diferența este că, folosind panoul din față (sau din spate) ca referință, deplasați locația tenonului (canelul). Pentru a face acest lucru, instalați ultima canelură (tenon) panoul frontalîn ghidaj, instalați panoul lateral aproape de panoul frontal și faceți prima trecere.

Sfârșit, bară laterală. După ce ați făcut primul tenon (canelura), lăsați panoul din față (sau din spate) deoparte. Acum faceți tenoanele (canelurile) rămase așa cum ați făcut înainte. După ce ați făcut știfturile (canelurile) pe o parte, întoarceți piesa de prelucrat și repetați toate operațiunile descrise mai sus.

Partea de jos a cutiei. Dacă adăugați un fund la o cutie, va trebui să faceți caneluri în fiecare panou. După asamblarea cutiei (cutiei), trebuie să tăiați opritorul de jos la dimensiunea cutiei (cutiei) și să introduceți opritorul de jos la locul său. Când adezivul s-a uscat, șlefuiți rosturile cu șmirghel fin.

Sanie pentru confecţionarea tenoanelor

Când trebuie să faceți un știft pe o freză manuală cu umeri clari, drepti și obraji absolut netezi, atunci faceți o masă simplă de frezat pentru freza și un dispozitiv simplu pentru frezat țepoane - sanie.

Diapozitive de ghidare simple

Există mai multe moduri de a face gleturi - un router, o mașină de curățat, accesorii pe un ferăstrău circular sau chiar un ferăstrău cu bandă. Dar atunci când aveți nevoie de crampoane cu umeri și obraji absolut perfecti, atunci, de regulă, acest lucru se poate face numai pe o masă de frezat. Astfel de rezultate nu pot fi comparate cu nicio altă metodă de fabricație. Spre deosebire de o pânză de ferăstrău, numai rotirea rapidă a tăietorului poate crea o suprafață perfect netedă a obrazului crapului și o linie uniformă la umăr. Prin urmare, atunci când există posibilitatea de a alege pe ce mașină să faceți un tenon, atunci un tenon realizat pe o masă de frezat poate fi cea mai buna alegere. Un alt plus este că, în multe cazuri, instalarea și instalarea echipamentului mașinii de frezat este mai rapidă și uneori puțin mai convenabilă decât instalarea unui cărucior de masă. ferăstrău circular. Atunci când faceți un tenon cu ajutorul unui router manual, nu aveți nevoie de un dispozitiv special și complex de tăiere a tenonului. După ce ați instalat freza de freza dreaptă și opritoare pe masa frezei și i-ați reglat înălțimea, sunteți gata să începeți să faceți grindul.

Realizarea unui tenon cu ajutorul unui router manual

Setările pentru realizarea unui tenon pe un router manual nu necesită mult timp.

Primul pas setări, setați freza și înălțimea de scufundare a acestuia în piesa de prelucrat. Un diametru mai mare de tăietor va face treaba mai repede, dar când adâncimea de scufundare este mare, o freză cu un diametru mai mic va funcționa mai bine. Practic, se folosesc freze de două diametre: 25 mm și 12 mm.

Forma tăietorului folosit pentru a face gleturi este prezentată în fotografie.

Al doilea pas Când faceți un știft pe o freză manuală, reglați masa de frezat, setați opritorul la o distanță egală cu lungimea știftului. Opritorul ar trebui să ofere o suprafață netedă pentru grindă și o margine uniformă de-a lungul întregului umăr. Opritorul împreună cu dispozitivul de imersie a frezei de pe router funcționează bine.

Al treilea pas, necesar mod eficient pentru a ține piesa de prelucrat strâns de opritor. În loc să folosiți un jig de tăiere transversală, vă sugerez să utilizați diapozitive de ghidare simple, care alunecă de-a lungul opritorului (prezentat în fotografie).

Acest dispozitiv de rutare vă oferă mult mai mult control și vă asigură că piesele vor avea întotdeauna laturile lor drepte de gard.

Gripurile de frezat începe cu reglarea prealabilă a înălțimii și poziției opritorului. Înălțimea tăietorului este setată puțin sub semnele viitoarei țevi, iar opritorul nu este, de asemenea, setat pe întreaga lungime a țepului. Nu încercați să atingeți parametrii de bază la prima încercare. Ideea este să lași puțin spațiu, care te va ajuta apoi să ajungi la setările finale.

După finalizarea direcționării la setările inițiale, următorul pas se concentrează pe setarea înălțimii finale a frezei. Cu bitul ridicat, tăiați vârfurile gletului pe ambele părți. Verificați potrivirea gletului în canelură și apoi reglați înălțimea dorită a tăietorului. Întrucât îndepărtați lemnul de pe ambele părți ale țepului, verificați din nou potrivirea țepului și reajustați înălțimea tăietorului. Odată ce înălțimea și grosimea finală a tenonului au fost determinate, îndepărtarea lemnului poate începe spre linia umărului. Cel mai bun mod Pentru a face un tenon pe un router de mână perfect, faceți treaba în câteva treceri ușoare. Apoi întoarceți piesa și repetați procesul pe obrazul opus. Când faceți tăieturi, țineți piesa de prelucrat ferm de masă și de sanie. Prinderea strânsă a piesei de prelucrat vă va ajuta să obțineți un tenon perfect neted și să evitați distorsiunile.

Frezarea lungimea exacta Tenonul se termină cu producerea unei linii drepte la umăr, iar acest lucru necesită o reglare fină a opritorului. Această ajustare asigură că frezarea finală a umărului poate fi realizată pe toate părțile tenonului foarte ușor și simplu. Setarea inițială a gardului lasă de obicei o cantitate mică de lemn înainte de marcajul principal. Și, ca și în cazul ajustării înălțimii tăietorului, pentru a vă apropia de marcajul principal al umărului, trebuie să faceți ajustări fine la opritor și să verificați potrivirea tenonului după fiecare tăietură.

Alimentarea lentă va ajuta la evitarea nealinierii la marginea de fugă. Dar o viteză mică de avans poate face ca lemnul să ardă în cuier. Este o practică bună să faceți două treceri în etapa finală de realizare a unui tenon pe o freză de mână - una pentru a îndepărta orice reziduu rămas și a doua pentru o finisare rapidă. Pentru a dirija brațul pe părțile scurte ale piesei de prelucrat, urmați aceeași procedură ca și dirijarea obrajilor, lucrând de la marginea tijului până la umăr. Aplicați o presiune ușoară asupra piesei de prelucrat și a gardului pentru a efectua tăierea finală a umărului.

Dispozitiv pentru confecţionarea vârfurilor

Picurile sunt cea mai importantă parte a conexiunii. Tenoanele sunt create prin îndepărtarea lemnului de pe una sau două margini ale șipcii. În cele mai multe cazuri, o conexiune cu caneluri și limbă este una dintre cele mai bune conexiuni. Mai jos este secvența de a face gleturi pe un router. Trebuie remarcat faptul că, într-o astfel de conexiune, se face mai întâi un tenon și, în funcție de dimensiunea tenonului finit, se realizează o canelură și apoi se ajustează șanțul pentru a se potrivi cu penonul. Primul lucru de făcut este să fabricați șipcile cu grosimea și lățimea finală exactă, să calculați lungimea totală a șipcilor, să tăiați șipcile la aceeași lungime, să vă asigurați că marginile sunt precise și au un unghi de 90°. Luați în considerare direcția fibrelor pe șină, fibrele direcționate continuu în jurul cadrului arată frumos. Pentru a face acest lucru, tăiați bucățile una câte una și marcați fiecare bucată în ordine secvențială.

Instalarea dispozitivului de fabricare a știftului

Asigurați baza auxiliară cu routerul instalat pe ea, poziționând routerul orizontal față de masa routerului și strângeți ambele piulițe de fixare ale bazei orizontale.

Reglați înălțimea frezei folosind baza cu routerul. Slăbiți clemele și ridicați ușor baza până când tăietorul este mai sus decât masa, fixați baza.

Stabiliți lungimea tenonului. Dispozitivul de imersie sau adâncimea de tăiere cu o freză pe o mașină de frezat este responsabil pentru reglarea lungimii țevii de tăiere până când atinge umărul țevii; Asigurați poziția frezei pe router. (Vezi fotografia).

Așadar, pe măsură ce îndepărtați lemnul de pe fiecare dintre cele patru laturi ale șipcii, baza pentru formarea unui știft precis este dimensiunile de la marginile șipcii, doar dimensiunile cele mai apropiate de cele dorite vor da rezultat bun. Orice eroare în setarea înălțimii tăietorului se înmulțește cu două ori. Dacă așezați tăietorul puțin mai sus, știfturile dvs. vor fi prea subțire, dacă este mai jos - gros. Cea mai bună modalitate de a ajunge la înălțimea dorită este frezarea secvențială și reconfigurarea înălțimii tăietorului pentru fiecare crapă.

Lungimea frezei este egală cu lungimea țevii. Folosiți un șablon pentru a seta adâncimea și lungimea tăieturii gletului cu freza.

Reglare pe înălțime. După instalarea șablonului, reglați înălțimea tăietorului, care este egală cu înălțimea umărului gletului.

Primul umăr.Țineți marginea subțire a șipcii pe verticală și împingeți glisiera pentru a dirija primul umăr.

Al doilea umăr. Rotiți banda cu 90° și tăiați partea din față.

Al treilea și al patrulea umăr. După frezarea celui de-al doilea umăr, finalizați trasarea gletului pe celelalte două laturi ale piesei de prelucrat.

Spicul s-a scufundat mai jos. Umărul inferior al tenonului a fost tăiat mult mai mult, iar cel superior a fost tăiat mai puțin, ca urmare piesa de prelucrat a ajuns sub marginea piciorului.

Spike s-a dovedit a fi mai mare. Umărul inferior este tăiat prea puțin, iar cel superior este tăiat prea mult, rezultând ca piesa de prelucrat să fie mai sus decât piciorul.

Toate tăieturile sunt făcute corect. Umerii sunt frezați la același nivel și ating piciorul în același plan.

Testăm știfturile fabricate și verificăm potrivirea.

Este important ca tenonul să se potrivească strâns în canelura. Tenoanele bine făcute alunecă lin și se potrivesc în canelura fără a se înfunda și nu răsuciți șina în direcții diferite. Odată ce tenonul este introdus complet, inspectați articulația pentru a vă asigura o potrivire perfectă. Împingând grindul în jos, în sus și în direcții diferite în canelură, asigurați-vă din nou că nu se mișcă și este bine așezat.

Doilea întrebare importantăîn potrivire, constă în fixarea strânsă a umerilor tenonului la picior. În esență, umerasele nu pot fi tăiate drept, prea adânc sau subdecupate. Oricum ultimul pas Este întotdeauna un test de potrivire a tenonului în canelura și reglarea îmbinării cu o daltă.

Asigurați-vă că lungimea gletului se potrivește cu adâncimea canelurii. Tenonul nu trebuie să fie mai lung decât șanțul. De fapt, în mod ideal, ar putea fi ceva mai scurt, lăsând loc pentru excesul de lipici în timpul asamblarii (vezi foto).

Tenoanele bine montate ar trebui să se potrivească bine și strâns, adezivul servind ca lubrifiant în timpul asamblarii, dar nu ca umplere a golurilor.

Clemele realizate au muchii pătrate; acestea sunt rotunjite cu o daltă, astfel încât marginile tijului să fie ovale și să se potrivească strâns în șanț.

Cardurile reglează înălțimea. Folosiți cărți de joc pentru a vă ajuta să reglați înălțimea frezei țepului.

Când faceți gleturi pe un router, există cinci situații pe care probabil să le întâlniți. La reglarea routerului, procedați de la setări, în funcție de situația specifică.

Dacă țepii sunt prea subțiri, asta înseamnă că baza routerului este ridicată foarte sus deasupra mesei. Nu reconfigurați și faceți un șurub pentru un astfel de tenon; Apoi slăbiți butoanele de blocare și coborâți puțin, foarte puțin înălțimea.

Dacă vârfurile sunt prea groase, aceasta înseamnă că adâncimea de scufundare a frezei este prea mică. Măsurați grosimea tenonului și a mortarei folosind un șubler. Scădeți grosimea canelurii din grosimea tenonului, împărțiți rezultatul la 10 și rotunjiți la cel mai apropiat număr întreg. Calculați cantitatea cărți de joc reprezentând acel număr, plus încă un card. Slăbiți butonul de blocare și poziționați cardurile sub clemă așa cum se arată în fotografia de mai sus. Strângeți mânerul.

Dacă marginea piesei de prelucrat este mai mică decât marginea piciorului, inspectați cu atenție grindul uscat asamblat și determinați care parte trebuie ridicată sau coborâtă prin frezare. O altă opțiune este reducerea lățimii tenonului folosind un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău. De regulă, partea superioară a tenonului este tăiată.

Dacă marginea piesei de prelucrat este mai înaltă decât marginea piciorului, inspectați cu atenție grindul uscat asamblat și determinați care parte trebuie ridicată sau coborâtă prin frezare. O altă opțiune este reducerea lățimii tenonului folosind un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău. De regulă, partea inferioară a tenonului este tăiată.

Dacă vârful este prea lung, nu reglați lungimea gletului de pe mașină și nu reglați adâncimea bitului de frezare, deoarece aceste acțiuni vor modifica dimensiunile dintre picioare. O altă opțiune este reducerea cu atenție a lungimii tenonului folosind un ferăstrău cu bandă, o daltă sau un ferăstrău.

Dispozitiv pentru realizarea îmbinărilor drepte cu grindă și coadă de rândunică

Dispozitive de tenonare folosit pentru frezarea profilului îmbinărilor cu tenon. Fabricarea acestuia din urmă necesită o mare precizie, ceea ce este aproape imposibil de realizat manual. Dispozitivele de tenonare vă permit să faceți rapid și ușor un profil chiar și pentru așa ceva compuși complecși, ca o coadă de rândunică.

Articulațiile tenonului

Figura de mai jos prezintă un eșantion industrial al unui dispozitiv de tăiere a țevilor pentru realizarea a trei tipuri de îmbinări - o coadă de rândunică (versiune oarbă și trecere) și o îmbinare prin țevi cu țevi drept. Cele două părți de împerechere sunt instalate în dispozitiv cu o anumită deplasare una față de alta, controlată de știfturi 1 Şi 2 , apoi sunt procesate. Traiectoria exactă a frezei este determinată de forma canelurii din șablon și a inelului de copiere al routerului, care alunecă de-a lungul marginii șablonului, repetându-și forma.

Dispozitiv de frezat ghinion

Tenoane de frezat

Tenoane de frezat

Tenoane de frezat

Dispozitiv pentru confecţionarea ţevilor de inserţie

Tenoanele și canelurile de tâmplărie stau la baza conexiunilor. Dacă sunteți interesat să găsiți o alternativă la acest tip de conexiune, poate doriți să luați în considerare o conexiune cu țevi, care utilizează o abordare de fabricație ușor diferită. Iată cum să o faci. Metoda tradițională cu mortare și grindă poate fi înlocuită cu o metodă cu mortare și grindă. Concluzia este că, în loc de o canelură într-o parte și un tenon de împerechere în cealaltă parte, există caneluri în două părți, iar crapa de inserție este un bloc de lemn prelucrat separat corespunzător (vezi fotografia).

Această diferență de conexiune oferă mai multe avantaje. Pe de o parte, această metodă simplifică lucrul cu piesele din punct de vedere al dimensiunilor. În plus, o astfel de conexiune va fi întotdeauna mai precisă. Un tenon tradițional de mortare necesită operații separate și diverse dispozitive în fabricarea sa. Metoda de conectare propusă sugerează realizarea tuturor canelurilor și a țevilor de inserție folosind aceleași setări. În loc să faci toate canelurile mașină de găurit iar apoi se va curata cu o dalta;

Marcarea șipcilor pentru tenonul de inserție

Pentru a vă asigura că canelurile pereche din șipci sunt plasate cu precizie, cel mai important pas este găsirea liniei centrale a lățimii în lamele transversale și longitudinale. Puteți găsi o astfel de linie pe fiecare șipcă folosind o riglă metalică și marcați-o cu un creion (pasul 1).

Apoi, trebuie să transferați liniile centrale la fiecare conexiune asociată. La final, transferați-le la capetele șipcilor (pasul 2).

Această linie centrală va fi aliniată ulterior cu linia centrală de pe dispozitivul de frezare pentru a asigura o potrivire precisă pentru a produce caneluri identice (pasul 3).

Pentru a vă asigura că canelurile din piese se aliniază cu precizie, cel mai important pas este găsirea liniei centrale a lățimii șinei. Acest lucru se poate face cu ușurință pe șina longitudinală folosind o riglă metalică.

În cele din urmă, transferăm linia centrală la marginile liniilor conectate. Aceste linii vor fi folosite pentru a poziționa dispozitivul de fixare a routerului.

Efectuarea canelurilor folosind un tenon

Acum, în locațiile canelurilor, router-ul va face munca de a crea caneluri pentru știftul de inserție. Dar pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o bază stabilă pentru a proteja routerul împotriva răsturnării și pentru a ghida freza în timp ce tăiați cu o gaură în centru. Acesta este un dispozitiv în formă de T și servește ambelor scopuri. Acest dispozitiv este destul de simplu de realizat. Are o bază cu un orificiu în centru pentru tăietor și manșon de urmărire, plus un bloc de prindere care este folosit pentru a fixa dispozitivul de piesa de prelucrat. Factorul cheie în instrumentul de fabricare a crampoanelor este dimensiunea corectă găuri în bază. Trebuie să luați în considerare nu numai dimensiunea bitului pe care îl utilizați, ci și dimensiunea bucșei de ghidare care circulă în jurul orificiului. Figura de mai jos arată cum să determinați dimensiunea ferestrei în funcție de dimensiunea manșonului utilizat. În plus, există o altă condiție: blocul de prindere este poziționat astfel încât centrul găurii să coincidă cu centrul fiecărei părți a piesei. În cele din urmă, marcați o linie centrală în orificiul jigului, care vă va ajuta cu ușurință să aliniați piesa cu jig înainte de a dirija fanta.

Odată ce dispozitivul de fabricare a țepurilor este asamblat, dirijarea mortarelor este o sarcină destul de simplă. După alinierea liniilor centrale, fixați dispozitivul de fixare pe piesă (pasul 4).

Prin scufundarea tăietorului din ce în ce mai adânc, faceți o canelură. După realizarea canelurii, puteți repeta procesul de fabricație pe alte părți ale produsului (pasul 6).

Mai întâi, aliniați marcajul central din orificiul de bază cu linia centrală de pe șina longitudinală. Apoi utilizați o clemă pentru a apăsa ferm dispozitivul pe șină.

Un frezator echipat cu un tăietor elicoidal și bucșă de ghidare va ajuta la realizarea canelurii făcând o serie de treceri cu tăietorul nu adânc scufundat.

Acțiuni identice sunt efectuate la marginile lamelelor de capăt pentru a freza canelura. Aliniați marcajele ca înainte și fixați dispozitivul de șină. După aceasta, frezați canelura până la toată adâncimea sa.

Cum se face un tenon

Odată ce toate canelurile sunt gata, vă puteți îndrepta atenția către realizarea țepurilor. Este necesar să se pregătească șipci de lemn în funcție de dimensiunea canelurilor. Crearea lor necesită mai mulți pași, pe care îi vom lua acum în considerare. Cel mai important aspect al tenonului este grosimea acestuia, care corespunde lățimii mortarei.

Înainte de fiecare tăiere sau rindeluire a unui tenon, verificați fixarea acestuia în canelură. În acest fel, puteți obține o conexiune bună. Odată ce ați atins grosimea dorită a tenonului, următorul pas este să ajustați lățimea penului. Nu este nevoie să faceți o conexiune foarte strânsă. Există mai multe motive pentru aceasta. În primul rând, vă oferă un spațiu suplimentar în îmbinare pentru ca lipiciul să funcționeze. De asemenea, vă oferă posibilitatea de a regla conexiunea pentru o aliniere perfectă atunci când asamblați produsul final. Crearea canelurilor mașină de frezat, cu siguranță înlătură munca dalții în realizarea canelurii. Dar tăietorul din canelură creează margini ovale.

Când se formează un tenon de inserție, este necesar să se facă ovale de-a lungul marginilor tenonului, astfel încât să se potrivească liber în canelură. Acest lucru se realizează cu un tăietor oval pe o masă de frezat. După frezarea celor patru laturi ale tenonului, verificați fixarea acestuia în canelură și, dacă este necesar, efectuați ajustările necesare. Acum nu mai rămâne decât să tăiați țevile la lungime cu un ferăstrău de onglet.

Un tenon de mortare este, desigur, ușor diferit de un știft de mortare, dar are și multe avantaje, în special în proiectele cu un număr mare canelurile elimină o serie de operații asociate cu îmbinările de montare.

Dispozitiv pentru confecţionarea ţepurilor rotunde

Tenoanele rotunde sunt de obicei realizate pe strung. Dar dacă nu ai strung... Fotografia prezintă un dispozitiv simplu pentru a face gleturi rotunde cu ajutorul unui router manual.

Nu este dificil să faci dintr-un semifabricat în formă de U, care este atașat la un dispozitiv de tundere. Dispozitivul în formă de U este format dintr-o parte din spate și două blocuri de sprijin. Blocurile de sprijin au găuri mari perforate în ele pentru a ajuta la prelucrarea piesei cu un router drept. Jig-ul funcționează cel mai bine dacă găurile au o dimensiune de aproximativ 1/32 inch.

Configurarea dispozitivului de fixare

Pentru a configura dispozitivul, introduceți o piesă de prelucrat în găurile din blocurile de susținere. Apoi, determinați lungimea tenonului și instalați gardul în spatele tăietorului (Fig. B).

Făcând un tenon rotund

Cum să utilizați dispozitivul pentru a face un tenon, vedeți în detaliu în Fig. A. Ridicați piesa de prelucrat puțin deasupra dispozitivului de tăiere și faceți mici mișcări circulare cu piesa de prelucrat pentru a forma un tenon. Apoi rotiți piesa de prelucrat în sens invers acelor de ceasornic și mișcați-o înainte și înapoi până când știftul este complet format. Ridicați puțin freza și repetați procesul până obțineți un grin de diametrul dorit.

Dispozitiv pentru confecţionarea grafelor pe piese lungi de prelucrat

În cele mai multe cazuri, țepurile sunt realizate pe o masă de frezat. Dar sunt momente când acest lucru nu este cel mai mult cea mai buna varianta. Este dificil să se formeze un tenon pe o masă de frezat sau circulară atunci când lungimea piesei de prelucrat poate fi de 1,5-3,0 m Acest lucru se datorează faptului că pentru o tăiere precisă este dificil să țineți piesa lungă în poziția dorită și toate încercările. o regulă, se termină cu eșec. Deci, atunci când trebuie să tăiați un tenon pe o bucată lungă, dispozitivul prezentat în fotografia de mai sus vă va ajuta.

FABRICAREA DISPOZITIVULUI

Acesta este un opritor simplu din placaj. Dispozitivul este asamblat separat pentru fiecare piesă de prelucrat pentru a face frezarea cu tenon mai precisă.

Determinarea dimensiunilor dispozitivului. Există puncte la care trebuie să acordați atenție atunci când faceți un dispozitiv. Factorul cheie este lungimea tenonului, pe acest dispozitiv este determinat de distanța dintre blocul de oprire și opritor.

Accent. Măsurați de la marginea exterioară a frezei până la marginea bazei routerului, apoi adăugați lungimea știftului. Acesta va fi umărul tenonului.

UTILIZAREA DISPOZITIVULUI

Odată ce dispozitivul este gata, realizarea tenonului nu este dificilă. Atașați dispozitivul la locația tenonului, așa cum se arată în fotografia de mai jos. Instalați routerul și verificați dimensiunile viitorului tenon înainte de a începe frezarea. Cele mai bune rezultate se obțin cu un tăietor în spirală, acesta decupează umerașele curate pe un tenon, fără a se ciobi.