العلكة: جيدة أم سيئة. التركيب الكيميائي للعلكة كيف تصنع العلكة في المصنع

العلكة (العلكة الإنجليزية) هي منتج حلويات شائع بين البالغين والأطفال ، ويتكون من قاعدة مرنة غير قابلة للأكل ، ومواد مالئة عطرية ونكهة. لطالما أحب الناس مضغ شيء ما ، لأن أسلاف العلكة الحديثة يمكن العثور عليها في جميع أنحاء العالم.

تم العثور على أول علكة معروفة في فنلندا أثناء عمليات التنقيب في مستوطنة من العصر الحجري الحديث عمرها أكثر من 5000 عام. ثم بدت وكأنها راتينج نباتي حلو مع إضافة التوت والعسل والنكهات الأخرى التي لا يمكن مضغها إلا. اليوم ، من الممكن نفخ الفقاعات منه ، وتمديدها ولصقها على الأسطح ، مع عدم التكهن بأصلها وتكوينها. فكيف يتم مضغ العلكة؟

مم يصنع مضغ العلكة؟


لتحضير العلكة ، يأخذون قاعدة غير صالحة للأكل ومواد مالئة بنكهة. في السابق ، كانت القاعدة تتكون من راتينج الخشب ، لكنها الآن مصنوعة من خليط خاص من البلاستيك والمطاط. للرائحة واللون ، يتم أخذ المنكهات وملونات الطعام. يتم اختيار جميع المكونات بطريقة حتى لو تم تناول العلكة بالكامل ، فلن يتضرر جسم الإنسان. لا يتأثر بعصارة الجهاز الهضمي ، لذلك ، حتى مع مروره بالكامل عبر الجهاز الهضمي ، يبقى العلكة في شكلها الأصلي.

حقيقة مثيرة للاهتمام: حصل طبيب أسنان في الولايات المتحدة على براءة اختراع لعلكة مضغ حديثة في عام 1869. تم إنشاؤه لتنظيف الأسنان بشكل أكثر ملاءمة من البلاك بعد الأكل. تم تسجيل براءة اختراع علكة حلوة قابلة للنفخ للأطفال على شكل كرات من جميع الألوان والأحجام في عام 1928 من قبل الأمريكي والتر ديمر.

إنتاج الصمغ


يتم إحضار قاعدة على شكل كرات بقطر 15-20 مم إلى مصنع العلكة. لها بنية صلبة ، لذلك لا تلتصق ببعضها البعض وتبقى في شكل متفتت. اعتمادًا على الطاقة الإنتاجية ، يتم صب من 100 كجم إلى 10 أطنان من القاعدة في خلاط كبير وتضاف نكهات البودرة مع الأصباغ. بمجرد ملء الخلاط وبدء عمله ، يُسكب شراب الجلوكوز في الخليط لتحلية العلكة وإعطائها بنية ناعمة ومرنة. للحصول على الحلاوة اللازمة ، يضاف سكر العنب بالإضافة إلى الخليط.


يُحرَّك المزيج بشفرات دوارة لمدة 20 دقيقة تقريبًا ، بينما يسخن العلكة تدريجيًا ، ليصبح قوامها عجينًا ومتجانسًا. يتم تفريغ الكتلة النهائية في عربة ويتم تسليمها إلى مكبس البثق المسبق. يتم تمرير كتلة مضغوطة كبيرة الحجم من خلال عدة فتحات صغيرة لتشكيل شريط طويل. يتم إرسال شرائط ضيقة على الفور إلى المطبعة الرئيسية ، حيث تأخذ شكلها النهائي.

اعتمادًا على خصائص المنتج النهائي ، يتم تثبيت مجموعة متنوعة من الفوهات على المكبس ، والتي تتيح لك الحصول على السماكة والشكل المطلوبين للعلكة. لمنع الشريط من الالتصاق بالغلاف ، يتم تمريره عبر الفريزر لمدة دقيقتين وإرساله على طول الناقل إلى مرحلة القطع. تقطع السكاكين الحادة الشريط إلى قطع متطابقة ، وتقوم آلية خاصة على الفور بتجميعها في غلاف.


تذهب المنتجات النهائية إلى آلة التعبئة الآلية. ينظر عمال QCD من خلال العلكة النهائية الممتدة على طول الشريط ويختارون العلكة التي لا تفي بالمعايير. في المصانع الكبيرة ، من أجل التحكم الإضافي ، يتم استخدام التركيبات المحوسبة الأوتوماتيكية ، والتي ، باستخدام الليزر ومسدس الهواء ، تزيل المنتجات غير المطابقة من حزام النقل. تعبأ العلكة النهائية في أكياس بلاستيكية أو صناديق من الورق المقوى وترسل إلى أرفف السوبر ماركت.

بفضل التقنيات الحديثة ، يتم إنشاء منتج حلويات فريد من قاعدة المضغ وإضافات النكهة التي تحول الحياة اليومية إلى احتفال صغير بالبهجة والمرح. علكة حلوة ترضي البالغين والأطفال من جميع الأعمار بمذاقها وفقاعاتها الكبيرة.

إذا وجدت خطأً ، فيرجى تحديد جزء من النص والنقر السيطرة + أدخل.

ظهرت علكة ديرول في روسيا في أكتوبر 1993. أنشأت شركة العائلة الدنماركية داندي التوزيع ، وبعد ست سنوات قامت ببناء مصنع في فيليكي نوفغورود لإنتاج العلكة هنا. انتقلت العلامات التجارية Dirol و Stimorol من شركة إلى أخرى عدة مرات: في عام 2003 ، تم شراء Dandy من قبل شركة الحلويات البريطانية Cadbury Schweppes ، ثم تم نقل المصنع إلى الفرع الروسي لشركة Kraft Foods ، والذي أصبح جزءًا من شركة Mondelēz International الدولية في 2013. ذهبت القرية إلى فيليكي نوفغورود لترى كيف يتم مضغ العلكة.

صورة

إيفان أنيسيموف

إنتاج

يقع المصنع الذي يُصنع فيه ديرول في ضواحي المدينة ، ولكن يستغرق الوصول إليه من نوفغورود كرملين خمس دقائق. استثمر رواد الأعمال الدنماركيون من داندي أكثر من ملياري روبل هنا في المرحلة الأولية ، وبلغ التمويل على مدار السنوات الست الماضية حوالي مليار روبل. يبدو المجمع الصناعي ذو اللون المعدني مع النوافذ الكبيرة حديثًا ومتقدمًا تقنيًا - حتى أن مؤلفي مشروع المبنى حصلوا على جائزة للتصميم المعماري ، لكن هذا ليس ما نلاحظه. تمتد الرائحة على طول كامل أراضي النبات - ليست قوية ، حلوة وممتعة للغاية. أريد الدخول على الفور لأشعر به بشكل أكثر وضوحًا.

بعد الإحاطة ، نلبس العباءات والقفازات والأحذية الخاصة ، ونضع شعرنا تحت أغطية بلاستيكية ونضع سدادات الأذن على خيط في آذاننا. قبل الدخول في الإنتاج ، توجد علامة برقم "1333" - وهي عدد الأيام الخالية من الحوادث ، والتي تذكر الموظفين بالامتثال لأنظمة السلامة في العمل. يبدأ السير من المستودع حيث يتم استلام المواد الخام في هذا الوقت. بنى الدنماركيون ذوو الرؤية البعيدة المصنع في سطر واحد حتى يتمكنوا من إطالة أو توسيع المجمع إذا لزم الأمر ، وهو ما تم قبل ثلاث سنوات. لذلك في الواقع ننتقل من متجر إلى آخر في خط مستقيم.

تدخل المواد الخام إلى منطقة التفريغ كل يوم ، ويتم تسليم جميع المواد تقريبًا من أوروبا وأمريكا ، محليًا - فقط العسل والتلك وشراب المالتيتول (دبس السكر).

مصنع مونديليز انترناشيونال

موقع:فيليكي نوفغورود

موعد الافتتاح: 1999

الموظفين: 350 شخصا

منطقة مصنع: 15000 متر مربع

قوة:ما يصل إلى 30000 طن من العلكة والحلويات سنويًا

مما يصنع العلكة

تتكون العلكة من قاعدة العلكة والمحليات والنكهات. في السابق ، كان مضغ العلكة مصنوعًا من المطاط الطبيعي ، لكن هذه عملية معقدة ومكلفة - لا أحد تقريبًا يفعلها الآن. صُنعت القاعدة الاصطناعية في أيرلندا وبولندا ، وتأتي في أكياس كبيرة وتشبه أحجار البَرَد الصغيرة. هي التي تمنح العلكة مرونة وليونة وطعم طويل الأمد. هناك حوالي عشرة أنواع من القواعد - أكثر صلابة وليونة ، ويمكن استخدام مزيج من نوعين في علكة واحدة.

جميع الأسماء المخيفة الموجودة على العبوة - أيزومالت ، سوربيتول ، مالتيتول ، أسبارتام وأسيسولفام - عبارة عن محليات بودرة تحل محل السكر. المحليات أغلى بكثير من السكر نفسه ويتم إنتاجها خارج روسيا.

تنقسم النكهات إلى سائلة وجافة (يتم تخزينها في غرفتين مختلفتين) ، وكذلك إلى الاصطناعية والطبيعية. لذلك ، جميع نكهات الفاكهة اصطناعية ، ونكهات النعناع مستخرجة من النباتات. اتضح أن الرائحة اللطيفة تأتي من مخزن النكهات. لا توجد نكهة واحدة تنقل طعمًا معينًا ، مثل البطيخ. يتم تحقيق كل نكهة عن طريق خلط مكونات مختلفة - يمكن استخدام ما يصل إلى 30 مكونًا لخلق نكهة معينة. تحتوي علكة Dirol و Stimorol على أكثر من 300 مكون من النكهات المختلفة ، وتبلغ مدة صلاحيتها من ثلاثة أشهر إلى خمس سنوات. يتم نقل كمية محدودة إلى ورش العمل ، والتي تتوافق مع وصفة طعم معين.

هناك رأي مفاده أن استخدام العلكة يمكن أن يؤثر سلبًا على الجسم. "العلكة منتج غذائي ، منتج حلويات. تخضع جودتها وسلامتها لصحة المستهلك لنفس المتطلبات العالية مثل أي منتج غذائي آخر. يقول أندري سامودين ، المتحدث باسم شركة Mondelēz International في روسيا: "إذا تحدثنا عن تركيبة العلكة ، فإنها تستخدم فقط المكونات المعتمدة للاستخدام في الطعام".

تخضع جميع النكهات لإجراءات لتأكيد الامتثال لمتطلبات الاتحاد الجمركي. بالإضافة إلى أن نسبة النكهات في العلكة صغيرة جدًا. "نحن نستخدم النكهات الطبيعية والطبيعية. يكمن الاختلاف بين نوعي النكهات فقط في طريقة الحصول عليها: فهي متطابقة تمامًا في التركيب والهيكل ، "كما يقول Samodin. ووفقًا له ، فإن الملونات الغذائية معتمدة أيضًا ومعتمدة للاستخدام في المنتجات الغذائية. في الوقت نفسه ، لا تحتوي علكة Dirol و Stimorol على السكر ، لأن هذا المكون مرتبط بتكوين تسوس الأسنان. يمكن أن تسبب المحليات تأثيرًا ملينًا إذا تم تناولها بكمية زائدة في وقت واحد ، ولكن يجب استهلاك كمية كبيرة من العلكة مرة واحدة حتى يحدث مثل هذا التأثير. لا ينصح باستهلاك أسيسولفام أكثر من جرام واحد في اليوم ، ولكن للحصول على هذه الكمية من العلكة ، يجب أن تستهلك حوالي كيلوغرام واحد من العلكة يوميًا (أكثر من 70 عبوة).

لا ينصح بمضغ العلكة لأكثر من 15 دقيقة على معدة فارغة لتجنب زيادة تكوين العصارة المعدية. "من المهم أيضًا أن تتذكر أن مضغ العلكة ليس بديلاً عن تنظيف أسنانك بالفرشاة. والغرض منه هو تنشيط النفس ، والحصول على طعم وأحاسيس ممتعة ، "قال سامودين.

مضغ العلكة مثل الفطيرة

تقول إيرينا تساريفا ، مديرة مراقبة الجودة: "إن إنتاج العلكة يشبه إنتاج الفطائر". - كيف نطبخ الفطائر؟ أولاً ، نخلط المكونات ونطرح العجينة ونتركها تقف قليلاً ثم نرسلها إلى الفرن ونخرجها ونعبئها ".

يستغرق الأمر أسبوعًا على الأقل من لحظة وصول المساحيق اللازمة إلى موقع الإنتاج حتى اللحظة التي يختار فيها الشخص طعم Dirol عند المنضدة في السوبر ماركت. يعتبر إنتاج العلكة عملية معقدة من الناحية التكنولوجية وغير خطية مع انقطاعات في كل مرحلة تقريبًا. في المجموع ، يعمل هنا 15 خط معالجة وتعبئة.

تم إدخال نظام الوصفات في المصنع: يتلقى المشغلون الذين يقومون بإعداد مكونات للخلط وصفة تحدد الكمية وما يجب تناوله. في الغرفة الأولى ، يتم خلط النكهات السائلة - وهذا يحدث يدويًا: يجد المشغل الحاوية بواسطة علامة معدنية ويضيف الكمية المناسبة من المحتوى إلى خزان كبير. الرائحة التي شعرنا بها في البداية تصبح أقوى بكثير هنا.

عندما ننتقل إلى القاعة حيث يتم وزن المكونات ، تصبح قوية جدًا لدرجة أنها تؤذي العينين وتدغدغ الحلق. "لا يمكنك أن تأتي إلى أي إنتاج ولا تشم رائحة معينة. أي روائح إنتاج ، ورائحتنا لطيفة للغاية ، "تجيب إيرينا على سؤالي إذا كان هذا التركيز ضارًا. يعمل نفس الفريق هنا كما في القسم السابق. يرتدي جميع العمال أقنعة تنفسية - يقيس المشغل Vitaly الكمية الصحيحة من المساحيق ، ويفحص الوصفة ، ويزن ويضيف إلى الدلاء البلاستيكية. ينتج عن هذا خليط مكون من مكونين إلى ستة مكونات ، ثم يتم إرساله إلى خلاط كبير.

من خلاط إلى ناقل

في الخلاطات ، يستمر خليط القاعدة والنكهات والمحليات لمدة تصل إلى 40 دقيقة ويتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة. معنا ، يفتح العامل الخلاط بعد "الجلسة" - يحتوي على كتلة تشبه العجين حقًا. في كل مرة بعد تفريغ الكتلة ، يتم تنظيف الخلاط - وهذا يتطلب الكثير من الجهد من العمال. تقول إيرينا: "لا يمكننا السماح لمذاق ما بالاختلاط مع الآخر ، لذلك يجب على العامل تنظيف السطح - إنه يفعل ذلك يدويًا ، لسوء الحظ ، لم يكتشف أحد في العالم حتى الآن كيفية التخلص من العلكة بسرعة وكفاءة".

يتم تفريغ العجين في حاوية خاصة ، والتي تذهب أبعد من ذلك - إلى الطارد والطارد. تقوم هذه الآلات بخلط الكتلة مرة أخرى ، ثم تقوم بتدوير الطبقات مثل دبوس دحرجة ميكانيكي. بعد الوصول إلى سمك معين ، يتم تقطيع العجين باستخدام بكرات طولية وعرضية. الإخراج عبارة عن لوحات يسهل تقسيمها إلى وسادات. في المصنع ، يطلق عليهم عادة "اللب" أو "اللحاء". أنا أبطأ في الطارد على أمل أن أحصل الآن على وسادة واحدة على الأقل ، لكن يتم نقلهم إلى نقطة التحكم في القياس. يقيس فورمان فاديم طول وعرض عينة عشوائية من الفوط باستخدام موازين وفرجار إلكتروني - يجب أن تمر بين الحد الأدنى والحد الأقصى للمعلمات المطلوبة. تبلغ أبعاد وسادة Dirol الواحدة حوالي 19.5 مم × 11.8 مم. جزء إضافي من مائة ملليمتر - وستذهب الدُفعة بأكملها للمعالجة. إعادة التدوير شيء شائع هنا. إذا لم تكن الفوط بالحجم والشكل المناسبين أو لم تكن ناعمة كما ينبغي ، فيتم إرسالها لإعادة التدوير من أي مرحلة من مراحل الإنتاج.

يحتوي Dirol على خط X-Fresh مع مركز مسحوق ، والذي يتم تصنيعه بشكل مختلف عن مضغ العلكة في العصي والعصي. البداية هي نفسها: يتم تحميل القاعدة والمحليات في الخلاط ، ويتم خلط الكتلة وتسليمها إلى الطارد. لكنها ليست عجينة مسطحة تخرج منها ، ولكنها "نقانق" ، يتم حقن البودرة في وسطها. لمنع العجين من الالتصاق بالأسطح ، يتم استخدام الزيت أو التلك.

إذا تم اجتياز الفحص حسب المعلمات ، فسيتم إرسال اللب إلى مخزن بارد. هناك ، يبلغ عمر اللحاء حوالي ثلاثة أيام ويصلب. بعد ذلك ، يتم إرسالها إلى آلة باسم العمل "Rumble" ، والتي ، عن طريق الاهتزاز ، تقسم الأوراق إلى أقراص فردية. بعد ذلك ، هم في طور السحب.

تبدو الغسالة وكأنها غسالة. يمكنك أن تنظر إلى الأسطوانة وترى كيف يتم تغذية المعلق هناك - الماء ، التحلية والنكهات. يزيل تيار قوي من الهواء الجاف الماء ، ويغطي التعليق القلب في حوالي 40 طبقة. هذه هي الطريقة التي يكتسب بها مضغ العلكة مظهرها النهائي وملمسها.

متجر التغليف مؤتمت. تقول إيرينا: "إذا قام عمال سابقون بوضع عبوات من العلكة يدويًا في الصناديق ، فسيحدث ذلك تلقائيًا". يجب على المشغل ، الجالس على الناقل ، التحقق مرة أو مرتين في الساعة من معلمات الوسادات وتشغيل أجهزة الكشف عن المعادن وتدوين الملاحظات المناسبة. لا يُسمح للموظفين بمضغ العلكة في الإنتاج ، لكن هذا لا ينطبق على أولئك الذين يجلسون في غرفة التعبئة. هنا ، تشمل واجبات المشغلين اختبار العلكة حسب الذوق. يجب أن يعرف الموظفون خط Dirol و Stimorol بالكامل - لذلك يخضعون لتدريب خاص واختبارات حسية. يتم تغليف العلكة برقائق مقاومة للماء ومحكمة الإغلاق ، في بثور وفي عبوة من وسادتين ، ثم في صناديق.

كيف تصنع نكهات العلكة

"تنوع النكهات هو أحد الأشياء التي يتوقعها الناس من مضغ العلكة. الآن نريد بطيخ ، ثم نكهة نعناع ، ثم شيء آخر. تتكيف التشكيلة مع جميع المناسبات: بعض الأذواق تأتي ، والبعض يغادر ويعود أحيانًا ، - يقول السكرتير الصحفي للشركة أندريه سامودين. - بالطبع ، نحن نراقب ديناميكيات المبيعات ونجري أبحاث السوق. ثم يبدأ تطوير المفهوم: ما هو المذاق ، وما الحاجة التي يلبيها ، وكيف يتناسب مع التشكيلة الحالية. ثم يقوم قسم البحث والتطوير بإعداد الوصفات. إذا صنعنا علكة بنكهة اليوسفي ، فستظهر في النهاية خمسة مذاقات ذات ظلال مختلفة - بعضها أكثر حامضًا قليلاً ، وبعضها حلو. الخبراء لديهم فهم لما يميل السوق إليه أكثر ، ولكن الكلمة الأخيرة متروكة للمستهلك ".

عادة ما يستغرق الأمر من عام إلى عام ونصف لتطوير طعم جديد. قدم Dirol مؤخرًا نكهتين جديدتين ، Mango و Passion Fruit ، كجزء من مفهوم النكهات البرازيلية. والرائد بين المستهلكين الروس لعدة سنوات هو طعم البطيخ والبطيخ.

كل بلد له تفضيلاته. في تركيا ، يحبون مضغ العلكة بدون منكهات وعمليًا بدون مواد تحلية - يمضغون نفس القاعدة تقريبًا. في فرنسا ، اعتدنا على توريد علكة عرق السوس. لكن في روسيا ، لم يذهب هذا الطعم ، رغم أنني أحببته حقًا. تقول إيرينا تساريفا: "في بعض البلدان الأفريقية ، يفضلون مضغ العلكة بالسكر بدلاً من المحليات".

الآن ، تشتمل المجموعة المتنوعة في السوق الروسية على Stimorol وأربعة تنسيقات Dirol (الفوط الكلاسيكية ، ومنصات البثور ، والسجلات و Dirol XXL) ، والتي توفر في المجموع خيارًا من 26 نكهة.

يتم إنتاج ما يقرب من 20 مليون وسادة علكة يوميًا في المصنع ، ولا تبقى المنتجات النهائية في المستودع لفترة طويلة. يتم تسليم العلكة إلى مستودعات التوزيع في روسيا ، كما يتم إرسالها إلى بلدان رابطة الدول المستقلة ودول البلطيق والمغرب ولبنان واليونان وتركيا.

العلكة منتج غذائي يحبه الكثيرون. عادة ما يمضغ الناس العلكة عدة مرات في اليوم بعد الوجبات. يساعد على تنظيف الفم والأسنان من بقايا الطعام. يمكن مضغ العلكة لفترة طويلة ولا تذوب. لماذا يحدث هذا وما هي تركيبة هذا المنتج؟

تكوين مضغ العلكة

المكون الرئيسي في مضغ العلكة هو قاعدة العلكة. في السابق ، في بداية القرن العشرين ، كان التكوين المثالي كما يلي: 60% السكر ، حوالي 20% ممحاة 19% شراب الذرة و 1% نكهات مختلفة.

الآن ، بالنسبة لإنتاج هذا المنتج ، تكون التركيبة متماثلة تقريبًا ، ولكن تم استبدال المطاط فقط بالمطاط الصناعي ، كما تمت إضافة العديد من المكثفات والنكهات. يتم خلط جميع المكونات وتسخينها لتشكيل قاعدة العلكة.

ضع في اعتبارك قائمة المواد الخطرة الموجودة في العلكة:

  • الأسبارتام- هذا مُحلي خطير إلى حد ما ، عندما يدخل الجسم ، يتحلل إلى عناصر مثل الأحماض الأمينية والميثانول. هذا الأخير هو سم خطير يمكن أن يسبب ضررًا خطيرًا للجهاز العصبي. يوجد الأسبارتام ليس فقط في العلكة ، ولكن في جميع المشروبات الغازية السكرية تقريبًا.
  • اسيسولفام البوتاسيومأو E950 - يمكن أن يتسبب هذا المكون في الإصابة بالسرطان. من بين الفئران التجريبية العشر التي تم حقنها بهذه المادة ، كان أربعة مصابون بالسرطان.
  • هيدروكسي تولوين بوتيلأو E321. لا تستخدم هذه المضافات الغذائية في مضغ العلكة فحسب ، بل تستخدم أيضًا في وقود الطائرات وكزيت للمحولات الكهربائية.

بالإضافة إلى المكونات المذكورة أعلاه ، يحتوي مضغ العلكة السوربيدول, الليسيثين, الجلسرين, النكهات, ثاني أكسيد التيتانيوموالمكونات الأخرى.

يحتوي مضغ العلكة على تركيبة كيميائية معقدة نوعًا ما. ليست كل المكونات آمنة ، فالعديد منها يسبب ضررًا جسيمًا للصحة.

من دون سبب واضح ، أصبح الأمر مثيرًا للاهتمام فجأة ، ولكن ما هو في الواقع مصنوع من العلكة؟ دعونا نفهم ذلك.

لنبدأ بالتاريخ: من الغريب أن النماذج الأولية للعلكة الحديثة تم العثور عليها في جميع أنحاء العالم تقريبًا:
في قبائل المايا ، تم استخدام عصير الهيفيا الصلب - المطاط - كعلكة.
في اليونان القديمة ، تم مضغ راتينج شجرة المصطكي ، مما أدى إلى إنعاش النفس تمامًا.
في الهند ، تم استبدال العلكة بمزيج من بذور الأريكا وأوراق التنبول والفلفل والجير. هذه التركيبة تطهر تجويف الفم جيدًا ، بالمناسبة ، في العديد من البلدان الآسيوية لا تزال تمضغ.
في سيبيريا ، تم مضغ راتنج الصنوبر المجفف ، والذي لم ينظف الأسنان فحسب ، بل يقوي اللثة أيضًا.
حسنًا ، تم العثور على أقدم نموذج أولي للعلكة في يولي-آي (فنلندا) ، حسب العلماء العمر - 5000 سنة!

بدأ تاريخ العلكة الحديثة في عام 1848 ، في مدينة بانجور (الولايات المتحدة الأمريكية) ، حيث تم بناء أول مصنع للعلكة في العالم على نطاق صناعي. بدأ مالك المصنع ، جون كيرتس ، في بيع أول علكة تسمى "وايت ماونتن" و "سكر كريم". لسوء الحظ ، لم تصبح علكة كورتيس شائعة بين السكان وفي عام 1860 قلص الإنتاج.

جون كيرتس

في 5 يونيو 1869 ، حصل طبيب الأسنان ويليام فينلي ساينز من أوهايو على براءة اختراع لمضغ العلكة. لكنه لم يقم قط بإنتاج كميات كبيرة من العلكة.

عينات وليام فينلي

في عام 1869 ، تولى المصور توماس آدمز إدارة الشركة ، وبعد بحث دقيق حول خصائص المطاط ، بدأ في إنتاج العلكة في أغلفة متعددة الألوان. أول صمغه بنكهة عرق السوس كان يسمى بلاك جاك.

توماس ادامز

تم تطوير الصيغة المثالية لمضغ العلكة من قبل والتر ديمر في عام 1928 - 20٪ مطاط ، 60٪ سكر (أو بدائل) ، 19٪ شراب ذرة ونكهة 1٪ ، بفضل هذه التركيبة ، تتمتع العلكة بمرونة جيدة ، مما يسمح لها لتفجير الفقاعات. يتم استخدام نفس الصيغة تقريبًا حتى يومنا هذا ، على الرغم من إضافة المطاط الصناعي الآن بدلاً من المطاط ، بالإضافة إلى مجموعة كاملة من المكثفات والنكهات.

حقيقة مثيرة للاهتمام: أكبر فقاعة من العلكة تم تفجيرها بواسطة سوزان مونتغمري من الولايات المتحدة الأمريكية ، وكان قطر الفقاعة حوالي 59 سم ...

والآن فيديو لعملية صنع العلكة في المصنع:

يقع مصنع العلكة في ضواحي المدينة ، ولكن يستغرق الوصول إلى هناك من نوفغورود الكرملين خمس دقائق. تمتد الرائحة على طول كامل أراضي النبات - ليست قوية ، حلوة وممتعة للغاية. أريد الدخول على الفور لأشعر به بشكل أكثر وضوحًا.

يبدأ السير من المستودع حيث يتم استلام المواد الخام في هذا الوقت. المصنع مبني في خط واحد ليتمكن من إطالة أو توسيع المجمع إذا لزم الأمر.

تدخل المواد الخام إلى منطقة التفريغ كل يوم ، ويتم تسليم جميع المواد تقريبًا من أوروبا وأمريكا ، محليًا - فقط العسل والتلك وشراب المالتيتول (دبس السكر).

مما يصنع العلكة
تتكون العلكة من قاعدة العلكة والمحليات والنكهات. في السابق ، كان مضغ العلكة مصنوعًا من المطاط الطبيعي ، لكن هذه عملية معقدة ومكلفة - لا أحد تقريبًا يفعلها الآن. صُنعت القاعدة الاصطناعية في أيرلندا وبولندا ، وتأتي في أكياس كبيرة وتشبه أحجار البَرَد الصغيرة. هي التي تمنح العلكة مرونة وليونة وطعم طويل الأمد. هناك حوالي عشرة أنواع من القواعد - أكثر صلابة وليونة ، ويمكن استخدام مزيج من نوعين في علكة واحدة.

جميع الأسماء المخيفة الموجودة على العبوة - أيزومالت ، سوربيتول ، مالتيتول ، أسبارتام وأسيسولفام - عبارة عن محليات بودرة تحل محل السكر. المحليات أغلى بكثير من السكر نفسه ويتم إنتاجها خارج روسيا.

تنقسم النكهات إلى سائلة وجافة (يتم تخزينها في غرفتين مختلفتين) ، وكذلك إلى الاصطناعية والطبيعية. لذلك ، جميع نكهات الفاكهة اصطناعية ، ونكهات النعناع مستخرجة من النباتات. لا توجد نكهة واحدة تنقل طعمًا معينًا ، مثل البطيخ. يتم تحقيق كل نكهة عن طريق خلط مكونات مختلفة - يمكن استخدام ما يصل إلى 30 مكونًا لخلق نكهة معينة. تحتوي علكة Dirol و Stimorol على أكثر من 300 مكون من النكهات المختلفة ، وتبلغ مدة صلاحيتها من ثلاثة أشهر إلى خمس سنوات.

تخضع جميع النكهات لإجراءات لتأكيد الامتثال لمتطلبات الاتحاد الجمركي. بالإضافة إلى أن نسبة النكهات في العلكة صغيرة جدًا. الفرق بين النكهات الطبيعية والمطابقة للطبيعية هو فقط في طريقة الحصول عليها: فهي متطابقة تمامًا في التركيب والهيكل. كما أن ألوان الطعام معتمدة ومعتمدة للاستخدام في المنتجات الغذائية.

في الوقت نفسه ، لا تحتوي العلكة على السكر ، لأنها مرتبطة بتكوين تسوس الأسنان. يمكن أن تسبب المحليات تأثيرًا ملينًا إذا تم تناولها بكمية زائدة في وقت واحد ، ولكن يجب استهلاك كمية كبيرة من العلكة مرة واحدة حتى يحدث مثل هذا التأثير. لا ينصح باستهلاك أسيسولفام أكثر من جرام واحد في اليوم ، ولكن للحصول على هذه الكمية من العلكة ، يجب أن تستهلك حوالي كيلوغرام واحد من العلكة يوميًا (أكثر من 70 عبوة).

لا ينصح بمضغ العلكة لأكثر من 15 دقيقة على معدة فارغة لتجنب زيادة تكوين العصارة المعدية. من المهم أيضًا أن تتذكر أن مضغ العلكة ليس بديلاً عن تنظيف أسنانك بالفرشاة. والغرض منه هو تنشيط النفس والحصول على طعم وأحاسيس ممتعة.

مضغ العلكة مثل الفطيرة
يشبه إنتاج العلكة إنتاج الفطائر. أولاً ، يتم خلط المكونات ، ولف العجين ، وحفظها قليلاً ، وإرسالها إلى الفرن ، وأخيراً يتم إخراجها وتعبئتها.

يمر أسبوع على الأقل من لحظة وصول المساحيق اللازمة إلى الإنتاج ، حتى لحظة دخول العلكة إلى السوبر ماركت. يعتبر إنتاج العلكة عملية معقدة من الناحية التكنولوجية وغير خطية مع انقطاعات في كل مرحلة تقريبًا. في المجموع ، يعمل هنا 15 خط معالجة وتعبئة.

في الغرفة الأولى ، يتم خلط النكهات السائلة - وهذا يحدث يدويًا: يجد المشغل الحاوية بواسطة علامة معدنية ويضيف الكمية المناسبة من المحتوى إلى خزان كبير.

جميع العاملين في أقنعة الجهاز التنفسي ، يقيس المشغل الكمية المناسبة من المساحيق ، مشيرًا إلى الوصفة ، ويزن ويضيف إلى دلاء بلاستيكية. ينتج عن هذا خليط مكون من مكونين إلى ستة مكونات ، ثم يتم إرساله إلى خلاط كبير.

من خلاط إلى ناقل

في الخلاطات ، يستغرق خليط (قاعدة تشبه العجين) والنكهات والمحليات ما يصل إلى 40 دقيقة ويتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة.

يتم تفريغ العجين في حاوية خاصة ، والتي تذهب أبعد من ذلك - إلى الطارد والطارد. تقوم هذه الآلات بخلط الكتلة مرة أخرى ، ثم تقوم بتدوير الطبقات مثل دبوس دحرجة ميكانيكي. بعد الوصول إلى سمك معين ، يتم تقطيع العجين باستخدام بكرات طولية وعرضية. الإخراج عبارة عن لوحات يسهل تقسيمها إلى وسادات. في المصنع ، يطلق عليهم عادة "اللب" أو "اللحاء". لمنع العجين من الالتصاق بالأسطح ، يتم استخدام الزيت أو التلك.

يقيس رئيس العمال طول وعرض عينة عشوائية من الفوط باستخدام مقياس وفرجار إلكتروني. أبعاد الوسادة الواحدة حوالي 19.5 مم × 11.8 مم. جزء إضافي من مائة ملليمتر - وستذهب الدُفعة بأكملها للمعالجة.

إذا تم اجتياز الفحص حسب المعلمات ، فسيتم إرسال اللب إلى مخزن بارد. هناك ، يبلغ عمر اللحاء حوالي ثلاثة أيام ويصلب. بعد ذلك ، يتم إرسالها إلى آلة باسم العمل "Rumble" ، والتي ، عن طريق الاهتزاز ، تقسم الأوراق إلى أقراص فردية. بعد ذلك ، هم في طور السحب.

تبدو الغسالة وكأنها غسالة. يمكنك أن تنظر إلى الأسطوانة وترى كيف يتم تغذية المعلق هناك - الماء ، التحلية والنكهات. يزيل تيار قوي من الهواء الجاف الماء ، ويغطي التعليق القلب في حوالي 40 طبقة. هذه هي الطريقة التي يكتسب بها مضغ العلكة مظهرها النهائي وملمسها.

متجر التغليف مؤتمت. يجب على المشغل ، الجالس على الناقل ، التحقق مرة أو مرتين في الساعة من معلمات الوسادات وتشغيل أجهزة الكشف عن المعادن وتدوين الملاحظات المناسبة. لا يُسمح للموظفين بمضغ العلكة في الإنتاج ، لكن هذا لا ينطبق على أولئك الذين يجلسون في غرفة التعبئة. هنا ، تشمل واجبات المشغلين اختبار العلكة حسب الذوق. يجب أن يعرف الموظفون المجموعة الكاملة من نكهات العلكة ، لذلك يخضعون لتدريب خاص واختبارات حسية. يتم تغليف العلكة برقائق مقاومة للماء ومحكمة الإغلاق ، في بثور وفي عبوة من وسادتين ، ثم في صناديق.

كيف تصنع نكهات العلكة
عادة ما يستغرق الأمر من عام إلى عام ونصف لتطوير طعم جديد. كل بلد له تفضيلاته الخاصة. في تركيا ، يحبون مضغ العلكة بدون منكهات وعمليًا بدون مواد تحلية - يمضغون نفس القاعدة تقريبًا. كانت فرنسا تزود بعلكة عرق السوس. لكن في روسيا لم يذهب هذا الطعم. تفضل بعض البلدان في إفريقيا مضغ العلكة بالسكر بدلاً من المحليات.

يتم إنتاج ما يقرب من 20 مليون وسادة علكة يوميًا في المصنع ، ولا تبقى المنتجات النهائية في المستودع لفترة طويلة. يتم تسليم العلكة إلى مستودعات التوزيع في روسيا ، كما يتم إرسالها إلى بلدان رابطة الدول المستقلة ودول البلطيق والمغرب ولبنان واليونان وتركيا.