استهلاك الأقطاب الكهربائية أثناء اللحام - نقوم بالحساب.

بادئ ذي بدء ، من الضروري تحديد استهلاك أقطاب كهذه من أجل تسطيح 1 كجم من المعدن. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام صيغة خاصة:

H \ u003d تدفق M * K ،

حيث K تدفق هو معامل استهلاك القطب (كما هو موضح في الشكل أدناه) ، و M هو كتلة المعدن.

هناك معادلة أخرى يمكنك من خلالها حساب عدد الأقطاب الكهربائية المستهلكة أثناء اللحام:

G \ u003d F x L x وزن السلك (1 سم 3) ،

حيث: تقاطع منطقة F. أقسام. G هي كتلة التعبئة. المعدن ، و L هو طول التماس.

لتقليل استهلاك الأقطاب الكهربائية ، يمكنك استخدام آلة لحام أوتوماتيكية أو شبه أوتوماتيكية. عند اللحام بهذه الأجهزة ، تكون الخسائر 3 ٪ ، وأثناء العمل اليدوي - 5 ٪. لذلك ، فإن استخدام اللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي يكون أكثر ربحية ، لأنه يقلل من كمية المواد اللازمة.

حساب الخسائر أثناء اللحام

عند إجراء الحسابات ، من المهم أن تكون دقيقًا ومنتبهًا قدر الإمكان ، ومع ذلك ، حتى في هذه الحالة ، من المهم تذكر الخطأ ، لأنه عند حساب عدد الأقطاب الكهربائية ، لا يمكن أن يكون المبلغ دقيقًا تمامًا. لذلك ، عند الشراء ، يجدر أخذ المواد بهامش صغير لضمان عمل مستمر وكامل.

بالإضافة إلى ذلك ، من المهم أن تتذكر أنه أثناء التشغيل ، لا أحد محمي من زيادة استهلاك مواد اللحام بسبب المنتجات المعيبة والنفقات غير المتوقعة ، لذلك ، أثناء الشراء ، يجب أن يكون مخزون الأقطاب الكهربائية المشتراة في المتوسط حوالي 5 -7٪.

أيضًا ، عند الحساب ، من الضروري مراعاة ميزات العملية التكنولوجية ، والتي توفر في بعض الحالات استهلاكًا إضافيًا للأقطاب الكهربائية. يتم استخدام الصيغ التي تم تقديمها في هذه المقالة بنجاح من قبل الكثيرين شركات البناء، من أجل تحديد استهلاك مواد اللحام بشكل أكثر دقة لحجم معين من المنتجات. إذا كان بإمكانك حساب استهلاك المواد الذي ستحصل عليه أثناء العمل ، فيمكن أن يقلل ذلك من تكلفة شراء مواد ومعدات اللحام ، فضلاً عن توفير وقت اللحام.

مواد إضافية

محول اللحام- آلة لحام حديثة ، بسيطة وسهلة الاستخدام ، ستساعدك على التعامل مع أي أعمال لحام بسهولة وفي أقصر وقت ممكن. تعامل بالحكمة لحام العاكسلن يكون الأمر صعبًا أيضًا.

بالحديث عن قواعد تجفيف الأقطاب الكهربائية ، لا تنسَ تخزينها. إذا تم تخزين الأقطاب الكهربائية في ظروف مناسبة ، فستستمر لفترة طويلة. يمكن أيضًا إجراء التجفيف في المنزل ، ولكن لهذا عليك اختيار الفرن المناسب واستيفاء جميع الشروط الواردة في التعليمات الخاصة بكل عبوة.

أثناء اللحام ، يتم استخدام منتجات الحشو ، وتشارك في ذوبان المواد ، وتشكيل التماس. عند التحضير لعملية اللحام ، من الضروري مراعاة استهلاك الأقطاب الكهربائية. يعتمد هذا المؤشر على نوع المادة وطريقة اللحام. يأخذ الحساب في الاعتبار معدل الاستهلاك ، وتستخدم الصيغ الخاصة للحساب. وتجدر الإشارة إلى أن استخدام اللحام الأوتوماتيكي أو شبه الأوتوماتيكي يكون أكثر ربحية بعدة مرات ، حيث يتم تقليل تكلفة المواد اللازمة.

كيف تحسب؟

يمكن إجراء حساب استهلاك الأقطاب الكهربائية بعدة طرق ، ويعتمد اختيارهم على ظروف التشغيل. والأفضل من ذلك كله ، إذا تم إجراء الحساب بواسطة متخصص ، فسيكون قادرًا على تحديد ما إذا كانت هناك حاجة لاستبدال المواد الاستهلاكية بدقة ، وما هي التدابير التي يمكن اتخاذها لتقليل تكلفة اللحام.

من بين الطرق التي يجب ملاحظتها:

الحساب النظري. اليوم ، هناك العديد من الطرق التي تسمح لك بتحديد كمية مواد الحشو بدقة. الصيغة المستخدمة عادة للعمل هي:

H \ u003d M * K ، أين

م - المعدن المترسب ، الوزن بالكيلوغرام ؛
K هو معامل خاص.

ولكن عند استخدام مثل هذه الصيغة ، يجب مراعاة ما يلي:

قيمة المنطقة مطلوبة للحساب المقطع العرضي، يتم ضربها في كثافة المادة التي تتم معالجتها ، بطول اللحام ؛
سيكون عليك أيضًا أن تأخذ في الاعتبار العلامة التجارية للمادة المضافة.

حتى لو تم إجراء جميع العمليات الحسابية بشكل صحيح ، فإن الأمر يستحق إضافة 5-7٪ إلى البيانات التي تم الحصول عليها حتى لا تضطر إلى مقاطعة العملية والذهاب إلى المتجر في أكثر الأوقات غير المناسبة.

طريقة الحساب العملية. ماذا يجب أن يكون استهلاك الأقطاب الكهربائية ، وكيف نحسبه؟ من الضروري تحديد كتلة المعدن بشكل صحيح ، ثم إجراء اختبار اللحام. بعد اكتمالها ، يتم قياس الأسطوانة ، وتؤخذ في الاعتبار القوة الحالية والجهد وطول اللحام الناتج. بناءً على البيانات التي تم الحصول عليها ، يتم تحديد كمية مواد الحشو ، وهو أمر ضروري للحصول على طول معين من اللحام. وتجدر الإشارة إلى أنه يجب تكرار جميع ظروف التشغيل بدقة ، بما في ذلك زاوية الموضع والبيانات الخارجية. خلاف ذلك ، ستكون البيانات عديمة الفائدة. عادة ما يتم استخدام هذه الطريقة إذا لم يكن من الممكن أخذ بيانات جدولية. لكنها ليست أسوأ من الجدول ، خاصة إذا كررت التجربة 3-4 مرات. نتيجة لذلك ، ستكون النتائج أكثر دقة.

كيف تقلل المصاريف؟

من أجل توفير استهلاك الأقطاب الكهربائية أثناء اللحام ، يجب مراعاة شروط معينة:

عند إعداد الجهاز ، من الضروري أن يتوافق الجهد والتيار بشكل كامل مع منتج الحشو المحدد.
إذا كانت هناك حاجة إلى توفير كبير في عدد الأقطاب الكهربائية ، فإن الخيار الأفضل هو استخدام عملية تلقائية / شبه آلية ، والتي ، بجودة ممتازة ، توفر انخفاضًا جيدًا في حجم المواد الاستهلاكية.
يمكن أيضًا ملاحظة انخفاض في استهلاك الأقطاب الكهربائية عند تغيير موضعها أثناء عملية اللحام.

إذا تم اختيار طريقة الاقتصاد بشكل صحيح ، فيمكن تحقيق تخفيض بنسبة 30٪ تقريبًا في مواد الحشو.

لن تكون العملية باهظة الثمن ، ولكن في نفس الوقت ستبقى جودتها في المستوى المناسب.

ماذا يمكن أن تكون التكاليف؟

قد تكون معدلات استهلاك الأقطاب الكهربائية مختلفة. يعتمدون على نوع عملية اللحام ، على المعدن الذي تتم معالجته. يمكن ملاحظة القيم التالية لأقطاب اللحام:

عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الطري:

سلك اللحام: لطن واحد - 8.1-9.7 كجم ، مقابل 100 متر مربع بسمك 1.2-3 مم - 7.6-23 كجم ؛
ثاني أكسيد الكربون: لكل طن - 7.2-10 كجم ، لكل 100 متر مربع بسمك 1.2-3 مم - 6.8-24 كجم ؛
التدفق: 1 طن - 8-10 كجم ، 100 متر مربع بسمك 1.2-3 مم - 7.5 - 23 كجم.

إذا تم لحام مجاري الهواء ، فستكون هناك حاجة إلى 28-32 كجم من المواد لكل طن.

عند لحام الألمنيوم وسبائك الألمنيوم:

سلك ألومنيوم: لكل 100 متر مربع - 5-7 كجم ، لكل متر واحد من اللحام (2-3 مم) - 0.1-1.16 كجم ؛
بالأرجون اليدوي: لكل 100 متر مربع - 1800-2700 لتر ، لكل 1 متر من اللحام (2-3 مم) - 40 لتر ؛
أوتوماتيكي / نصف أوتوماتيكي: 100 متر مربع - 700-1100 لتر ، ل 1 متر من التماس (2-3 مم) - 12-16 لتر ؛
أسلاك التنجستن: 100 م 2 - 10-15 كجم ، 1 م من التماس (2-3 مم) - 02 جم.

يمكن أن يكون استهلاك الأقطاب الكهربائية أثناء اللحام مختلفًا ، ولحساب قيمتها الدقيقة ، من الضروري استخدام جداول وصيغ ومعايير خاصة تسمح لك بتحديد جميع المؤشرات بدقة. عند اختيار الوضع والطريقة المثلى ، يمكنك توفير حوالي 5٪ على منتجات الحشو ، وإذا اشتريت مادة مضافة عالية الجودة ، فيمكنك إضافة نسبة مئوية أخرى بأمان. إذا أخذنا في الاعتبار إجمالي حجم العمل المنجز ، فإن المدخرات كبيرة.

الحساب الدقيق للمواد الاستهلاكية هو أساس أي إنتاج أو عملية البناء. بالنسبة للهياكل المعدنية ، من المهم مراعاة ليس فقط خصائص التكوين ، ولكن أيضًا العدد المطلوب من الأقطاب الكهربائية للحام. من المستحسن القيام بذلك وفقًا للطرق المقبولة. بمساعدتهم ، من الممكن حساب استهلاك الأقطاب الكهربائية بدقة لكل 1 طن من الهياكل المعدنية.

المعلمات التي تؤثر على استهلاك المواد

تحتاج أولاً إلى تحديد العوامل التي تؤثر على كمية المواد الاستهلاكية. سوف تؤثر بشكل مباشر على الإنتاجية ووقت الاستجابة. في حالة الأقطاب الكهربائية ، يجب عليك اختيار النموذج المناسب الأنسب لعملية معينة. ثم يمكنك حساب الاستهلاك لكل طن من الهياكل المعدنية.

للحساب ، تحتاج إلى معرفة المؤشرات التالية:

وزن مادة اللحام للهيكل المعدني على خط اللحام. يجب ألا يتجاوز حجمها 1.5٪ من وزن الهيكل بأكمله.
طول اللحام. بالإضافة إلى الأحجام القياسية ، يؤخذ العمق في الاعتبار. إذا كان هذا المؤشر كبيرًا ، يتم عمل درزتين أو ثلاث طبقات لتأمين الاتصال.
معدل الاستهلاك. هذه هي الكتلة الإجمالية للسطوح لكل 1 دورة في الدقيقة. التماس.

المؤشر الأخير للإشارة. هذا يعتمد على. يمكن الحصول على البيانات المرجعية من VSN -452-84. ولكن في الوقت نفسه ، يتم اختيار عدة طرق حسابية - نظرية وعملية. الفرق بين المؤشرات يحدد الخطأ.

طرق حساب 1 طن من الهياكل المعدنية

بالنسبة لهياكل اللحام المعدنية ، يتم اختيار عدة أنواع من اللحامات. يعتمد استهلاك الأقطاب الكهربائية على هذا ، حيث يتم تحديد كتلة المعدن المترسب لكل نوع من أنواع الاتجاهات. وهو بدوره يؤثر على سرعة العمل المنجز. يتم عرض هذه البيانات في الجدول.

الطريقة الأولى في الحساب ، النظرية ، بسيطة نسبيًا. للحساب ، ستحتاج إلى معرفة الكتلة الكلية للمعدن في الهيكل والمعامل الخاص. تبدو الصيغة كما يلي:

ح = م * ك

حيث M هي الكتلة الكلية للمعادن ؛
K هو عامل مرجعي لكل نوع.

يمكن الحصول على بيانات المكون الأخير من الصيغة من المواد المرجعية. يوضح جدول الملخص قيم المعامل اعتمادًا على ماركة الأقطاب الكهربائية.

الطريقة الثانية تسمح لك بتحديد كتلة المعدن المترسب. بالنسبة له ، لا تحتاج إلى أخذ بيانات مرجعية - ما عليك سوى إجراء قياسات لدرز التوصيل. يتم إجراء الحسابات وفقًا للصيغة التالية:

G = F * L * M

حيث F هي إجمالي مساحة المقطع العرضي ؛
L هو طول التماس الملحوم ؛
M هي كتلة السلك.

باستخدام هذه الصيغ ، من الممكن حساب استهلاك الأقطاب الكهربائية بدقة في لحام 1 طن من الهياكل المعدنية. ولكن في الوقت نفسه ، يجب أن يؤخذ الخطأ في الاعتبار. يوصى مبدئيًا بالتحقق من صحة الحسابات في منطقة عمل صغيرة. هذا مهم عند تجميع الهياكل الكبيرة ، حيث سيؤثر استهلاك الأقطاب الكهربائية بشكل كبير على التكلفة. إذا كان الفرق لا يتجاوز 5٪ ، يمكنك شراء المواد الاستهلاكية وفقًا للبيانات المحسوبة.

تخفيض الاستهلاك الرشيد

هل من الممكن تقليل العدد المقدر للأقطاب الكهربائية دون فقدان الجودة؟ للقيام بذلك ، يوصى باستخدام النصائح التالية من الخبراء:

استخدم وضع اللحام شبه التلقائي أو التلقائي. مع زيادة الاستهلاك اليدوي للمادة المضافة إلى 5٪ ، مما يؤثر على التكاليف.
خيارات آلة لحام- التيار والجهد. يجب أن تتطابق مع خصائص الأقطاب الكهربائية المختارة. عند تغيير المواد الاستهلاكية ، يتم ضبط تشغيل آلة اللحام.
غالبًا ما يتم تحديد موضع القطب الذي يحدث فيه الاستهلاك الأمثل للمادة المضافة من خلال نتائج الحسابات العملية. كل هذا يتوقف على معايير الهياكل المعدنية.

العلامة التجارية للقطب الكهربائي أو الأسلاك ؛
قسم التماس
نوع اللحام.

اعتمادًا على نوع المفصل (بعقب ، زاوية ، نقطة الإنطلاق) ، يتم حساب مساحة المقطع العرضي للخط بشكل مختلف. فيما يلي أمثلة على الصيغ ، حيث تقابل b المسافة بين حواف الأجزاء ، و S لسماكة الجزء ، و e و g مع عرض التماس وارتفاعه.

معدلات استهلاك الأقطاب الكهربائية أثناء اللحام

في الوثائق الرسمية VSN 452-84 أو VSN 416-81 ("رموز البناء الإدارية") ، يشار إلى معايير الإنتاج لمفصل واحد ولمتر واحد من التماس. يتم حساب المؤشرات بشكل منفصل عن أنواع مختلفةاللحام:

القوس اليدوي (MMA) ؛
قوس الأرجون اليدوي (TIG) ؛
لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي ، إلخ.

مثال على رمز لنوع وصلة اللحام C8:

استهلاك الأقطاب الكهربائية لكل 1 متر من التماس

يمكن تحديد استهلاك الأقطاب الكهربائية بشكل مستقل. وتتكون من كتلة المعدن المترسب والخسائر (بما في ذلك الرش وتشكيل الخبث والرماد). بادئ ذي بدء ، نحسب كتلة المعدن المودع باستخدام الصيغة:

الكتلة = مساحة مقطع اللحام * كثافة المعدن * طول اللحام

من السهل تعلم قيم الكثافة من الأدبيات المرجعية (كثافة الفولاذ الكربوني - 7.85 جم / سم مكعب ، فولاذ النيكل والكروم - 8.5 جم / سم مكعب). ثم ، باستخدام الصيغة الثانية ، نحسب إجمالي استهلاك الأقطاب الكهربائية أثناء اللحام:

معدل الاستهلاك = وزن المعدن المودع * عامل الاستهلاك

يعتمد معامل الاستهلاك على العلامة التجارية الخاصة للإلكترود. يتم توفير هذه البيانات في الوثائق المعياريةمثل VSN 452-84 (انظر القسم التالي). لحساب الاستهلاك بالكيلوغرام لكل متر طولي (كجم / م) ، عليك أن تأخذ طول خط التماس في الصيغة الأولى على أنه متر واحد.

معاملات استهلاك القطب

معامل في الرياضيات او درجة	درجات القطب
1,5	ANO-1 ، OZL-E6 ؛ OZL-5 ؛ TsT-28 ؛ OZL-25B
1,6	ANO-5 ، ANO-13 ، TsL-17 ، OZL-2 ، OZL-3 ، OZL-6 ، OZL-7 ، OZL-8 ، OZL-21 ، ZIO-8 ، UONI-13 / 55U
1,7	OZL-9A و GS-1 و TsT-15 و TsL-9 و TsL-11 و UONI-13 / NZh و UONI-13/45
1,8	OZS-11 ، OZL-22 ، OZL-20 ، NZh-13 ، VCC-4 ، K-5A
1,9	ANZHR-2 ، OZL-28 ، OZL-27

عوامل التصحيح

للحصول على حساب أكثر دقة ، يتم استخدام عوامل التصحيح. يمكن العثور على قائمتهم الكاملة في VSN 452-84. فيما يلي أمثلة على التعديلات حسب مهام العمل:

عند لحام المفاصل الدوارة

عند وضع أنابيب اللحام بزاوية على المحور الرئيسي للأنبوب (بشكل افتراضي ، تؤخذ الزاوية على أنها 90 درجة)

عندما يتم وضع الفتحات على الجانب أو أدناه بالنسبة للأنبوب الرئيسي

يعد استهلاك الأقطاب الكهربائية لكل متر واحد من اللحام مؤشرًا مهمًا عند وضع تقديرات اللحام. دقة الحساب تعتمد المؤشرات الاقتصاديةالمشروع بأكمله. يجب أن يتم حساب استهلاك القطب بواسطة عامل لحام متمرس على دراية جيدة بماركات المنتجات وتقنيات عمليات اللحام. يجب أن يأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة في العمل القادم.

الصيغ العامة للحساب

يتم أخذ معدل الاستهلاك على أنه الحد الأقصى لمقدار المواد المطلوبة لإنتاج أعمال اللحام. يجب أن يأخذ التقنين في الاعتبار استهلاك الأقطاب الكهربائية في اللحام والتقطيع والاستقامة بطريقة "بكرات خاملة":

H \ u003d H sv + H pr + H pr.

معدل عمل التكتيك ويتم تحديده كنسبة مئوية من تكلفة العمل الرئيسي:

عند لحام الصلب حتى 12 مم - 15٪ ؛
عند لحام الفولاذ بسمك يزيد عن 12 مم - 12٪ ؛
عند لحام سبائك الألومنيوم والتيتانيوم - حتى 20٪.

معيار تقويم المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم والتيتانيوم هو:

لألومنيوم يصل سمكه إلى 8 مم - 30٪ ؛
للألمنيوم بسمك يزيد عن 8 مم - 25٪ ؛
للتيتانيوم - 35-40٪.

يتم تحديد استهلاك الأقطاب الكهربائية في تصنيع الهياكل المعدنية من خلال العقدة أو التفاصيل أو المنتج أو المعايير التشغيلية. كلهم مترابطون ويتم حسابهم بناءً على حساب تكلفة المواد لكل متر واحد من اللحام. بالنسبة لأحجام محددة ، يتم تنظيم التكاليف وفقًا لـ SNiP.

يشمل الجزء المستهلك كتلة المعدن المترسب والخسائر التكنولوجية:

حيث N هو معدل الاستهلاك لكل 1 متر ،

M هي كتلة المعدن المترسب لكل متر واحد ،

K هو عامل الخسارة.

يتم حساب كتلة المادة المضافة لكل متر واحد من المفصل (M) على أنها ناتج منطقة المقطع العرضي (S) ، وكثافة المادة (ρ) وطول المفصل (L = 1 م):

يتم أخذ منطقة المقطع العرضي بعد الحقيقة ، ويتم أخذ كثافة المادة من الأدبيات المرجعية. بالنسبة للفولاذ العادي ، يبلغ 7.85 جم / سم مكعب.

عد إلى الأعلى

حساب معامل التصحيح

تشتمل قيمة المعامل (K) على الخسائر التكنولوجية بسبب النفايات والتناثر والرماد. يعتمد ذلك على طرق وأساليب اللحام المستخدمة وأنواع المواد الملحومة وتعقيد ظروف العمل.

معامل نسبة استهلاك المواد إلى الكتلة المودعة لـ أنواع مختلفةيتم إعطاء أقطاب كهربائية في الجدول.

يأخذ هذا المؤشر في الاعتبار الخسائر الناجمة عن تناثر النفايات ، وكذلك الخبث. عند حساب الخسائر لكل جمرة ، تم أخذ جمرة بطول 50 مم ، والتي تبقى من قطب كهربائي قياسي بطول 450 مم. إذا اختلفت الأطوال الفعلية ، فسيتم تطبيق التصحيح.

λ \ u003d (le - 50) / (le - lo) ،

حيث le هو طول القطب ،

لو هو طول الجمرة.

يشار إلى قيم الخسائر الناتجة عن الترشيش والنفايات والرماد في خصائص جواز السفر للمواد الاستهلاكية للحام.

يتم تحديد مدى تعقيد العمل من خلال موقع اللحام. في الحالات التي يختلف فيها عن المستوى السفلي ، يتم تقديم عوامل التصحيح التالية:

تقع في مستوى مائل - 1.05 ؛
لوقوعها في مستوى عمودي - 1.10 ؛
للسقف - 1.20.

من الصعب جدًا مراعاة جميع التفاصيل الدقيقة للحام المعدني ، بناءً على الحسابات النظرية فقط. وعلى الرغم من أن SNiP يصف بالتفصيل معايير أنواع مختلفةاللحام ، يوصى بإجراء الاختبار.

تتم أعمال التحكم في نفس الظروف وباستخدام نفس المواد المصممة. لضمان استمرارية العملية وتجنب التأخير بسبب تكاليف المواد غير المتوقعة ، يجب أن يتم شراء المواد بهامش 5-7٪.

من أجل حفظ مواد الحشو ، من الضروري مراعاة إعدادات الجهد والتيار المقابلة لها. يمكن تحقيق التوفير أيضًا عن طريق تغيير زاوية الذراع أثناء عملية اللحام.

في المنتجات التي لا تتطلب كثافة خاصة للمفصل ، يتم استخدام طبقات متقطعة من 50-150 مم بمسافة 100-300 مم أو أكثر. ينتج عن هذا توفير كبير في الوقت وتقليل استهلاك القطب.

من أجل تقليل تكلفة العمل بشكل كبير ، يوصى باستخدام اللحام التلقائي ، والذي يوفر إنتاجية عالية ويسمح لك بتوفير المال عن طريق تقليل مساحة المقطع العرضي دون تقليل جودة المفصل. يمكن أن تؤدي مجموعة من الإجراءات إلى توفير يصل إلى 30٪.