Фреза за мрамор. Характеристики на работа на CNC гравиращи машини

Машинната обработка на естествени материали като мрамор и гранит изисква използването на специални фрези за камък за CNC машини.

Производство на изделия от твърди и издръжлив камък, обработва се само на надеждно оборудване. Това включва фрезови многофункционални програмируеми машини с цифрово управление. При използването им се постига висока степен на точност на обработка и качество на повърхността. За да работите с детайли от мрамор или гранит, трябва да имате фреза, която използва диаманти като работни елементи.

Видове диамантени фрези

Използват се технически диаманти с различни градации.

С увеличаване на градационния индекс се подобрява качеството и чистотата на обработката. Фрезите с диамантен работен елемент се разделят на:

• профил - тяхната цел: промяна на релефа на камъка, по-специално полиране, създаване на фигурни краища в продуктите. Една от техните разновидности на фрези е пресована, имаща непрекъснат диамантен слой (за работа с гранитни и мраморни детайли);
• цилиндрични - с предимството на диамантено покритие - създават кръгли отвори (например в мраморни мивки или вани - за монтиране на кранове и колянови връзки);
• пръст - участват в процеса на изработване на триизмерни рисунки - барелеф и надписи, използвани за гравиране върху камък. Наред с диамантеното покритие, на което се дава предимство, работният елемент може да бъде и твърда сплав, като се използват волфрам, кобалт и никел.

Фрезата за победит е устойчива на ударни натоварвания и е добра за обработка в висока температура, но се износват по-бързо от диамантените.

Експлоатационните характеристики на фрезите на CNC машини за камък са:

• при висока скорост на процеса на рязане;
• в изключително висококачествена повърхност след фрезоване;
• при по-продължителна употреба на инструмента.

Фрезите за камък обикновено се доставят в комплекти от 6 броя. Повечето от тях са с конусна стойка за фреза (по стандарт ISO-40).

Разлики между диамантените фрези по технология на производство

Когато оборудвате машина за фрезоване и гравиране на камък с фрези с диамантен работен елемент, трябва да знаете разликите в технологията на тяхното производство и предназначението на това оборудване. Има три такива технологии:

1. Поликристална структура - плочите са направени под формата на конуси (прави и радиусни), конични пирамиди. Използват се за довършване на гранит, мрамор, керамика и стъкло. Те имат висока издръжливост и производителност, но страдат от ударни натоварвания и вибрации. Служат за завършване на релефни елементи. Използват се в гравирането.
2. Вакуумно синтероване – предназначено за гравиране и резба върху гранит, мрамор, керамика и стъкло. Те се използват за отстраняване на повече материал по време на груба обработка на детайла и подготовката му за окончателна обработка.
3. Интегрално синтероване на метално свързващо вещество с диамантен прах. Такива фрези работят добре върху всички твърди скали на CNC фреза. Те могат да се използват за вземане на проби от материал или процес на гравиране.

Карбидни битове

Обработката на камък също изисква използването на твърдосплавни дюзи, изработени от победит, които се използват в машини за ударно гравиране при нанасяне на изображения върху полираната повърхност на камъка. Други приставки също се използват при гравиране върху камък:

• волфрамов карбид със структурирани зъби;
• гравиране, където върхът е синтетичен диамант с дълъг живот, използван в програмата за обработка на най-твърдите материали;
• кръгли - с различни работни диаметри, при които фрезите са покрити с диамантени частици. Подходящ за производство на малки по размер детайли. Удобен за рязане, гравиране, резба. Преминават предварителна обработка и довършителни работи. Използва се за работа с нефрит, други полускъпоценни камъни, стъкло;
• корони и дискове за фрезоване на гранитогрес.

Принцип на работа на 3-D фреза

Обработката на детайли с CNC фреза не е трудна.

Процесът е напълно автоматизиран. Следователно машината за рязане на камък не изисква много човешко участие. Специалистът трябва само да изготви 3D (обемно) изображение на необходимия детайл и да го прехвърли в компютърния блок.

За да подготвите триизмерен модел на обект, който трябва да бъде фрезован, използвайте всеки тип 3D редактор (например CorelDraw, Illustrator и 3D-Max). Със съдействието специална програма ArtCam, генерира се управляваща програма със зададените параметри на обработка (скорост, дълбочина и форма на фрезата). Използвайки USB устройства или флаш памет, той се прехвърля в паметта на програмируемата машина.

В различни програми (те са различни за всеки камък) се записват и други параметри, по които машината извършва фрезоване. За да стартирате процеса на обработка на камък на CNC фрезови машини, детайлът се фиксира върху оборудването, натиска се бутонът „Старт“ и след това машината се пуска в експлоатация.

Как да изберем фрези

Чрез обработка на естествен камък впоследствие се използва за декоративно довършванепомещения в апартаменти и обществени сгради, фонтани и места за отдих. За да направите това, повърхността на материала се подлага на рязане на плочи, естествено настъргване, нанасяне на плитки канали, чукване и полиране, топлинна обработка, шлайфане и полиране и изглаждане.

ВАЖНО! Използват се различни технологии за обработка на камък. И някои видове работа могат да се прилагат само за определени породи. И всеки вид обработка изисква свои собствени инструменти.

Какви трябва да бъдат те и как да ги изберем? На първо място, трябва да решите кои фрези - китайски или европейски - са необходими. Себестойността на произведените в Европа е 2-3 пъти по-висока от цената, определена за китайските. Заводи в Европа, чиято дейност е производство на фрези, имат свои представителства в Китай.

ВНИМАНИЕ! Ако закупите немаркови китайски ножове, те трябва да бъдат внимателно проверени за качество.

Вместо заключение

Разполагайки с CNC машина за камък, на която ще се фрезова този твърд материал, е необходимо внимателно да изберете фрези за машините, така че да отговарят на вида на обработваната скала и възложените задачи. Тези хора и организации, които ще използват това оборудване за създаване на гранитни или мраморни паметници и барелефи, трябва да гледат видеоклипа в YouTube " Фрезови машини CNC върху камък."

*При използване на 4-та и 5-та ос, работното поле може да бъде намалено!

**Производителят си запазва правото да подобрява машината без съгласието на купувача.

***Допълнителното оборудване се обсъжда ИНДИВИДУАЛНО за всяка поръчка!

Индустриалната CNC фреза за камък от серията Stone Cutter е отлично решение за обработка на камък. Тези индустриални CNC фрези за камък (каменни фрези) са предназначени за 2D-5D обработка на мрамор, гранит, всякакъв вид камък, стъкло, огледала, дърво, пластмаса и метал. Индустриална CNC фреза за камък от серията резачки за камък ви позволява да произвеждате художествени панели за довършване на интериори и фасади на сгради, фирмени лога, рекламни продукти, големи паметници, скулптури, каменни колони. Обработката на камък с CNC машина е по-бърза, по-прецизна и по-евтина от ръчната обработка.

При обработка на камък или метал на промишлена CNC фреза за камък е възможно да се подаде охлаждаща течност към зоната на рязане. В допълнение към художествената употреба, тези промишлени CNC машини за фрезоване на камък са много подходящи за профилно и конвенционално рязане на плочки, всякакъв камък, варовик, синтетичен мрамор и всякакви други твърди материали.

По отношение на здравина и мощност те са най-универсалните CNC машини за обработка на камък. Индустриалните CNC фрезови машини за камък (каменни фрези) могат да обработват както твърди абразивни материали (стъкло, камък с всякаква твърдост), така и метали и меки материали (дърво, пластмаса, полистиролова пяна, полистиролова пяна).

Индустриалните CNC фрези за камък могат да се използват в различни индустрии, бизнеси и хобита. Например: производство на паметници, камини, картини, сувенири, скулптури, производство на прототипи на всякакви стоки или форми, производство на модели за леярни, производство на реклама, макети архитектурни структурии други продукти от камък и други материали с висока твърдост.

Нашите постижения

Силно заварено дебело стоманено тяло на фреза за камък с ЦПУ

Корпусът на този индустриален център за фрезоване на камък с CNC от серията „Stone Cutter“ е изработен от заварени стоманени части. Дебелина на стоманата - до 15мм! Дизайнът на CNC фрезата за камък позволява постигането на висока здравина на CNC машината, въпреки впечатляващите й размери. Благодарение на това индустриалната CNC фреза за камък е устойчива на статични и динамични натоварвания, както и на вибрации. Благодарение на това CNC машините от завода Twitte се отличават с висока точност на обработка.

Специалистите се стремят да обработват сайтове с висока точност за инсталиране на водачи. Висока прецизност се постига чрез фрезоване на обектите на нашите CNC машини.

Наличието на тези характеристики ни позволява да постигнем висока прецизност в работата на нашите индустриални CNC фрезованекаменни машини.

Мощен стоманен портал на индустриална CNC резачка за камък

На големи производствени машини Каменски машиностроителен завод "Twitte"монтиран е мощен портал с твърда стоманена конструкция. Точно като рамката на промишлена CNC резачка за камък, порталът е изработен от дебела стоманена ламарина.

Използва се в CNC машини TwitteДизайнът на портала позволява устойчивост на динамични и статични натоварвания. Благодарение на дизайна на портала, използван в машините на завода Twitte, не се причиняват вибрации отрицателно въздействиеза обработка на продуктите.

Тези характеристики позволяват на индустриалните CNC фрезови обработващи центрове за камък от серията „Stone cutter“ от завода Kamensk Twitte да обработват материали с повишена твърдост, включително стомана и различни особено твърди видове камък.

Високопрецизни релсови водачи за големи CNC машини

На големи CNC машини Каменски машиностроителен заводмонтирани са релсови водачи, използвани и тук съоръжения. Релсовите водачи осигуряват по-голяма твърдост в сравнение с кръглите водачи, което позволява обработка на това обработващ центъркамък и стомана. Релсовите водачи минимизират вибрациите и правят центъра за обработка на камък по-устойчив на статични и динамични натоварвания.

Релсовите водачи също изискват по-малко поддръжка от кръглите водачи. Благодарение на тези фактори експлоатационният живот на нашия CNC обработващ център се увеличава значително.

Високопрецизни сферични винтове

Заводът в Каменск "Twitte" монтира високоточни сачмени винтове по оста Z на своите центрове за обработка на камък Чрез инсталирането на този елемент на машината се елиминира хлабината в тяхната работа.

Заедно с други структурни елементи високопрецизните сферични винтове осигуряват колосална CNC прецизност на каменните центрове при обработката на продуктите.

Пета координата за обработка на сложни обемни фигури

На обработващите центрове с ЦПУ за Камен на Каменския машиностроителен завод е инсталирана въртяща се глава (5-та координата). Благодарение на това шпинделът може да се върти във вертикална и хоризонтална равнина.

Въртящата се глава позволява сложни фрезови операции, които не могат да бъдат извършени при 3- или 4-осна обработка, като различни операции на шлифоване.

Наличието на въртяща се глава позволява производството на триизмерни фигури с всякаква сложност на такива обработващи центрове: статуи, фигурки, триизмерни лога и др.

Машината е оборудвана с професионална стойка за цифрово управление, в която е монтиран и контролен блок. Контролната програма се зарежда в стелажа с помощта на USB устройства; стелажът ви позволява да редактирате, стартирате и спирате програмата.

CNC стелажът е по-професионално решение в сравнение с обикновен персонален компютър, който може да се използва и за управление на машината. За разлика от компютъра, шкафът работи значително по-бързо, тъй като няма нужда да губите време за зареждане операционна система, а също и загуба на ресурси на процесора за работа с операционната система. CNC стелажът се зарежда почти моментално.

Друго голямо предимство на CNC стелажа е неговата устойчивост на компютърни вируси, тъй като не използва Windows OS, която е много податлива на вируси.

Серво моторите са монтирани на всички оси на машината

Всички машини от тази серия вече имат стандартно инсталирани серво мотори. Основното им предимство в сравнение със стъпковите двигатели е наличието обратна връзка(толерантност към грешки).

Принципът на работа на двигателите от този тип е такъв, че те следят съответствието на действителното движение с това, което трябва да се случи според програмата. Съответно, ако по някаква причина истинско движениене съответства на това, което се съдържа в програмата - това означава, че е възникнала някаква грешка и по-нататъшната обработка няма да продължи правилно. В този случай серво моторът ще спре да обработва, за разлика от стъпков двигател, което може да счупи фрезата и да съсипе детайла.

Гъвкав кабелен канал

На CNC обработващи центрове за камък, произведени от Kamensky Machine Tool Plant Twitte, са монтирани гъвкави кабелни канали (кабелни слоеве), така че кабелната система, използвана на машините, да е правилно положена при движение на движещите се части на машината, да не се заплита и не пречи на работата на самата машина.

Нашият завод използва кабелни канали от водещи световни производители, изпитани във времето. Изработени са от стъклонапълнен полиамид, което ги прави същевременно гъвкави и издръжливи, както и устойчиви на удар и масло. Кабелните слоеве имат добри диелектрични свойства.

Софтуер

Каменски машиностроителен завод Twitteпредоставя на купувачите на своите машини целия софтуер, необходим за пълноценна работа на доставеното оборудване.

При закупуване на машина получавате надеждни, доказани програми на вашия компютър, напълно конфигурирани и подготвени. Освен това специалистите в завода провеждат курсове за обучение за работа с машината и софтуера.

Транспортна опаковка

Каменският машиностроителен завод произвежда опаковки за всички доставени продукти. Доставката се извършва от транспортни фирми.

Цялото доставено оборудване е опаковано в полиетиленова опаковка с допълнителна защитаизпъкнали части на CNC машината.

По желание на купувача е възможно специално транспортно опаковане на машини срещу допълнително заплащане.

• 1 машина.
• 2 Блок за управление.
• 3 Комплект фрези.
• 4 Цифров носител с инструкции.
• 5 Свързващ кабел за контролен блок.
• 6 Сензор за нулиране на инструмента.
• 7 Край индуктивни сензорина всички оси.
• 8 Скоби за детайли - 4 бр.
• 9 Система за охлаждане на шпиндела (помпа).
• 10 Четка за отстраняване на стружки по шпиндела.
• 11 Шпинделни ключове.

CNC машина за обработка на камък “Master” е предназначена за обработка на естествен камък: гранит мрамор или други видове камък.

Машината е оборудвана с циркуляр, който ви позволява да режете камък. Към машината има монтирана и специална бормашина, с която можете да пробивате дупки в камък. CNC машината Master е оборудвана и с фрезова глава, благодарение на която е възможно да се извършва фрезоване на камък.

Машината е автоматизирана и ви позволява автоматично да смените и инсталирате един от видовете инструменти, необходими за работа: трион, бормашина или фреза.

CNC машината Master ви позволява също да обработвате ръбове на каменни изделия, да скосявате и да шлифовате продукти.

Възможно е също така да се монтира допълнителна въртяща ос (четвърта координата), благодарение на която машината може да обработва тела на въртене: колони, статуи, топки и други подобни продукти.

Можете също така да инсталирате въртяща се глава на машината, благодарение на която можете да извършвате 5-осна обработка, с която можете да създавате сложни продукти с подрязвания и други сложни елементи за обработка. Това ще ви позволи да обработвате продукти с почти всякаква сложност.

CNC фрезата за обработка на камък "Master" ще бъде отличен помощник във вашия бизнес. С негова помощ можете да създавате различни декоративни елементи от камък, стълби, колони, паметници от мрамор, гранит и др.

СЕРВИЗНА ПОДДРЪЖКА

Нашата служба за техническа поддръжка работи с 8.00 до 17.00 ч. местно време.

В случай на проблеми или неизправности с нашето оборудване, нашите специалисти ще могат да се свържат дистанционно с вашия компютър, който управлява вашата машина с цифрово управление, да идентифицират, а също и в случай на малка повреда, да отстранят възникналото препятствие . нормално функциониранемашина

Процедурата за свързване със сервиза е следната:

1. Инсталирайте софтуера TeamViewer на вашия компютър, за да може при необходимост наш специалист да се свърже дистанционно с вашата машина.

2. Обадете се на нашия отдел за обслужване на клиенти (за предпочитане през Skype)и докладвайте за съществуваща неизправност, Ако е възможно, подгответе предварително видео репортаж, за това как работи машината и къде възниква неизправността.

3. Нашият специалист ще гледа видео отчета, ще се свърже с машината, ще провери инсталирания профил на машината, ще направи необходимите настройки и калибровки, както и ще даде полезни препоръки за работа на машината.

Ако проблемът не може да бъде решен дистанционно, нашият специалист ще може да дойде при вас, в този случай ще трябва да заплатите разходите за пътуване на нашия специалист (в двете посоки), настаняване, дневни, както и други разходи според; към договора.

Ние също сме готови да ви предоставим следгаранционно обслужване, което се заплаща по договор.

БОНУСИ ПРИ ЗАКУПУВАНЕ НА НАША МАШИНА

Чрез закупуване на нашите цифрово управлявани машини от всякакъв модел, подаряваме уникална библиотека от триизмерни модели с обем над 15 гигабайта, използвайки който Можете да започнете своя собствено производствопродукти. Предоставяме линк за изтегляне на подаръка, както и пароли за достъп до архива. Също така, ако е необходимо, можем да запишем библиотеката върху носителя на клиента. Пазарната стойност на нашия подарък е $1500.

ПРОЦЕДУРА ЗА ОФОРМИРАНЕ НА ПОРЪЧКА

Уважаеми клиенти, можете да поръчате машина от нас много просто, ако се интересувате от конкретен модел в основната конфигурация, просто ни кажете, че се интересувате от конкретен модел в основната конфигурация.

Ако този модел е наличен, тогава подписвате договор, плащам 100%и получете поръчката си, но ако такъв модел не е наличен, тогава произведете заплащане на 30% от стойността на машината, подпишете договора, Останалата сума заплащате при получаване на поръчката.

Времето за изработка на машината се договаря индивидуално.

Ако имате нужда от конфигурация на машината в съответствие с вашите предпочитания, тогава процедурата за поръчка е следната:

1. На главната страница отивате в секцията - Конфигуратор, И попълнете елементите, които ви интересуват, включително задължителните, щракнете върху бутона „изпрати“.и това е всичко, изчакайте обаждане от нашия мениджър.

2. След като системата генерира вашата заявка за търговска оферта, нашият мениджър ще я прегледа възможно най-скоро и задължително ще се свърже с вас за уточняване необходими подробностиза да направим висококачествена търговска оферта и най-важното, като вземем предвид вашите предпочитания.

3. Изготвеното търговско предложение се изпраща на посочения от Вас адрес, Вие внимателно проверявате дали всички Ваши желания са взети предвид, при несъответствия информирайте нашия мениджър, ние ги коригираме и Ви ги изпращаме за одобрение.

Машините за гравиране се използват за прилагане на дизайни, модели и текстури върху повърхността на естествен гранит и други видове камък. Такова оборудване се използва широко в производството на паметници, преспапиета и художествена украса.

От тази статия ще научите какво е машина за гравиране на камък. Ще разгледаме неговия дизайн и принцип на работа, както и ще предоставим препоръки за избор на такова оборудване.

1 Възможности и предназначение на гравиращите машини

Работата на машините за гравиране преди това се е извършвала от майстори зидари, които са нанасяли рисунки върху повърхността на камъка с помощта на чук и инструменти за дърворезба. Индустриалното развитие доведе до появата на CNC гравиращи машини - оборудване, което може да работи в напълно автоматичен режим.

Машинният оператор трябва само да зареди в паметта на машината изображението, което трябва да се нанесе върху камъка, въз основа на което CNC (компютърно цифрово управление) ще създаде алгоритъм за действие и ще започне работния процес. Използването на CNC гравьори осигурява следните оперативни предимства:

• възможност за прилагане на изображения с всякаква сложност и размер;
• кардинално ускоряване на процеса на получаване на готови продукти;
• минимален риск от дефекти в готовия чертеж;
• ефективна работа с всички видове повърхности - от мрамор до гранит и други каменоподобни материали;
• дълъг експлоатационен живот на оборудването и липса на нужда от редовна поддръжка.

Машината за гравиране на камък е доста високо специализирано оборудване. Такива единици са незаменими при производството на паметници, барелефи, елит довършителни материалии сглобяеми строителни конструкции (части от камини, керемиди и др.).

1.1 Устройство и принцип на действие

Основната работна единица на машината за гравиране е игла с диамантен връх, която оформя необходимото изображение върху повърхността на камъка. Самият модул се състои от рамка, изработена от алуминиеви профили, които служат за носеща рамка и оси, закрепени върху тях, по които се движи каретката, държаща иглата.

Две електрически задвижвания са отговорни за движението на каретката, едната от които придава движение на каменния детайл, а втората - на диамантената игла. Мощността на двигателите зависи от класа и функционалното предназначение на машината; при малогабаритни агрегати тя не надвишава 3-5 kW.

Модерната машина за гравиране има възможност да работи в автоматичен режим благодарение на наличието на цифрово програмно управление. CNC управлява както движението на детайла, така и хода на иглата. Самата игла е консумативи, има ограничен експлоатационен живот поради износване по време на работа. Средно една диамантена игла е достатъчна за гравиране на 50 изображения с размери до 40*50 см, след което се налага смяна или препечатване.

Нека разгледаме последователността от действия, чрез които работи CNC гравьор. Първоначално операторът въвежда изображение в CNC блока, което трябва да бъде отпечатано отново върху камъка, в съответствие с което автоматизацията създава работен алгоритъм. След това се нулират данните, останали от предварително изпълнената програма - нулират се координатните оси, по които се движи каретката с лазерната игла.

На следващия етап машината поставя иглата в първоначалното й положение, от което тя започва да се движи. Ако се прилага текстурирано изображение, гравирането се извършва на няколко етапа, на всеки от които се създава отделна част от релефа на картината - от големи детайли до малки. Ако дизайнът е еднослоен, без текстура, гравирането се извършва наведнъж.

2 Лазерни и ударни гравьори - каква е разликата?

CNC гравиращите машини се делят на два вида – лазерни и ударни. Разликите между тях са в вида на задвижващия механизъм, дизайнът на ударните машини се прилага с помощта на абразивно-механичен метод, докато лазерните устройства извършват безконтактно гравиране, сякаш изгарят изображение върху повърхността на камъка.

Предимствата на лазерните гравьори са:

• висока скорост на работа, което е особено важно в условията на масово производство;
• безконтактното гравиране е с по-високо качество, тъй като няма риск от дефекти в изображението поради използването на лоши диамантени игли;
• изображенията и шаблоните, нанесени с лазерен метод, се отличават с по-добра детайлност и реализъм;
• няма нужда от подмяна на консумативи, което намалява оперативните разходи на оборудването.

Основното предимство на CNC лазерния гравьор обаче е неговата гъвкавост. Такива машини могат да обработват не само камъни, но и други видове материали, включително стъкло, дърво и пластмаса. Лазерните машини имат и редица недостатъци, а именно високата им цена поради по-сложен дизайн и малка дълбочина на гравиране, което не им позволява да формират релефни изображения.

2.1 Гравьор на камък на работа (видео)

Когато избирате машина за гравиране с ЦПУ, първо вземете решение за нейната работна зона. Тази концепция означава средната максимална площ на изображението, приложена от инсталацията ценова категориянай-често срещаните са гравьори, предназначени за площ от 30 * 40, 50 * 60 и 60 * 120 см. Ако имате нужда от машина за производство на паметници, трябва да вземете оборудване с работна площ от 50 *. 60 см.

Ако бюджетът ви позволява, тогава е най-добре да вземете лазерен гравьор. В този случай ще се възползвате както от качеството на печат (лазерното оборудване може да създава изображения с разделителна способност до 1000 DPi), така и от производствените обеми, тъй като скоростите на гравиране могат да достигнат до 10 mm/s. Лазерната тръба в такава машина трябва да се сменя не повече от веднъж на всеки 3 години, докато иглата трябва да се сменя на всеки 10 изображения.

Относно цената на гравирането. Рисуването на изображение 30 * 20 см (портрет) с помощта на ударна машина струва около 50 рубли, като се вземат предвид амортизацията и подмяната на иглата, докато цената на подобен модел на лазерна машинане надвишава 15-20 рубли.

Сред доверените производители на това оборудване ние подчертаваме следните компании:

• Сауно (Америка);
• Mirtels (Германия);
• Утехин (Русия).

Водещият световен производител на оборудване за гравиране е Sauno, основана през 1992 г. Тази марка доставя на пазара както ударни, така и индустриални лазерни гравьори. Най-добрият вариантударната машина ще бъде моделът Sauno Graphic 3-K, който се предлага в три варианта с работна площ 60*76, 60*120 и 80*190 см (последният вариант е подходящ за гравиране на паметници). Дълбочината на гравиране в Sauno 3-K варира между 0,1-0,5 mm; машината създава изображение с размери 30*40 mm за 15 минути.

Продуктовата гама на фирмата включва само една машина за лазерно гравиране - гравьор Sauno ZKL. Този модел може да работи с материали като камък, дърво, стъкло и пластмаса, като приложените изображения са с фотографска точност. Размерите на работното поле в Sauno ZKL варират от 55*90 до 75*155 cm.

Като алтернатива на лазерните гравьори Sauno можете да разгледате машините Mirtels, които струват 10-15% по-малко. Препоръчваме да обърнете внимание на следните модели:

• Mirtels L5060 - работна площ 50*60 см;
• Mirtels L60120 - работна площ 60*120 см;
• Mirtels L90170 - работна площ 90*170см.

Най-добрият избор в сегмента на евтиното оборудване ще бъде гравьорът Utekhin EXPERT-GK. Тази машина може да работи само с гранит и базалт, не може да се използва за мрамор и различни видовепластмаса. Utekhin EXPERT-GK има работно поле с площ 60*100 cm, работната дълбочина е ограничена на 0,3 mm. Портрет с размери 30*20 cm се нанася от машина Utekhin EXPERT-GK за 1-2 часа. това е изключително бавно в сравнение с аналозите, но е приемливо поради минималната цена на този гравьор (140 хиляди рубли).

Устройството е оборудвано с 50 W електрически мотор, работещ от 220 W домакинско захранване. Също така машината може да работи в режим на ниска мощност, консумирайки 10-12 V, което ви позволява да завършите гравирането по време на прекъсване на захранването, като захранвате машината от обикновен автомобилен акумулатор.

Този модел е с компактни размери 135*92*200 см и леко тегло 20 кг, може да се монтира на плот. Производителят предоставя 1 година гаранция за Utekhin EXPERT-GK, докато компанията Utekhin поддържа произведено по-рано оборудване с ново софтуер, разширяване на функционалността на по-старите модели.

Машината с ЦПУ е отличен инструмент за обработка на камък. Популярни видове камък за обработка на машини в любителски и професионални работилници са гипс, акрилен (изкуствен) камък и мрамор. От тези материали се произвежда широка гама от различни продукти: форми за отливане на различни детайли от метал/силикон/бетон/восък; интериорни елементи, декор и мебели, играчки, модели, сувенири, декоративни плотове и много други.

5D фрезоване на бюст на Ленин на 5-осна каменна машина Modelist 5S, максимален работен обем 2м*1.5м*1.2м.

Фирмата ни предлага широка гама от машини за обработка на камък и стъкло.

3D фрезоване на гранит кухненска дъскана каменорежеща машина Modelist-CNC-90120ST-V

3D фрезоване на мрамор на машина за камък Modelist-CNC-90120ST-V

ГИПС. аз Това е доста прост и гъвкав материал за обработка и не изисква специални инструменти за рязане. За обработката му са подходящи гравьори тип пирамида.конвенционални челни мелници с две фрези, конусовидни и топкови мелници. Препоръчителната дълбочина на рязане на минаване не трябва да надвишава диаметъра на ножа,По-добре е да изберете скорост на шпиндела, близка до максималната. При работа с гипс се препоръчва използването на охлаждаща система и специална вана. При фиксиране на мазилкатаКогато подготвяте детайла за машината, трябва да бъдете внимателни и внимателни - гипсът е доста крехък материал и ако прекалите, можете да повредите детайла. Най-добре би било да осигуритеспециални закрепващи отливки върху детайла.

Подходящ за шпакловка почти всяка машина от нашата компания.

Изработка на мазилка от гипс с CNC Modelist90150AL

Акрилен камък. За разлика от гипса, той е по-твърд и издръжлив материал. За обработка на акрилен камък е най-добре да използвате карбидни фрези. Обработкаизкуственият камък диктува повишени изисквания към качеството на машината. Машината трябва да има достатъчна твърдост на рамката и портала. Препоръчително е да използвате охлаждаща течност при работа,което ви позволява да увеличите експлоатационния живот на режещия инструмент, благодарение на допълнително охлаждане и измиване на стружки/прах от зоната на рязане. Най-добър изборЩе има машини за работа с акрилен камък: CNC-2638AS, CNC-3658AS, CNC-3050AS, CNC-5080AS, както и машини от серията “ModelistAL”.

Фрезоване на акрилен камък на настолна CNC машина CNC-3040AL2 (леярска форма за производство на риболовни примамки)

Гравиране декоративен панелакрилен камък с CNC голям размер CNC-1325AL

Естествен камък. Фрезоване на декоративен елемент на настолни машини CNC-3040AL2, CNC-2638ALS, CNC-3658ALS, CNC-3050ALS

Средните машини за рязане на камък имат твърда заварена рамка, способна да издържи тежестта на тежка каменна плоча и могат да бъдат оборудвани със система за подаване на охлаждаща течност и вана CNC-ST-V

5-координатна машина за рязане на камък Modelist5S, Видео за рязане на бюст на Ленин

Препоръчваме за четене

Кабел и проводници

Доматена марината - в целия й вкус!

Електрическо оборудване

Древни думи и тяхното значение

Основи на електротехниката

Предимства и недостатъци на професията еколог 5 професии, свързани с екологията

Електрически двигател

Птици Corvid: описание, снимка, диета, характеристики и особености на вида Кой отговаря в семейството на гарваните

Контакти и ключове

Видове пауни, техните описания и снимки

Измервания и изчисления

Какви са някои конспирации за обувки?