Bornier pour fils en aluminium. Comment connecter un fil d'aluminium à du cuivre

Dans l'installation du câblage électrique n'est pas complète sans connecter les fils. Parfois, vous devez connecter l'ancien câblage avec le nouveau, à savoir des fils d'aluminium avec des fils de cuivre. Plus la charge tombe sur ce câblage, plus plus grande valeur a la bonne connexion de fil qui répondrait aux exigences de sécurité électrique et incendie. La connexion correcte des fils signifie le niveau de densité de contact, ainsi que la compatibilité électrochimique des métaux des fils connectés.

Dans de nombreux appartements et maisons anciens, il y a encore câblage en aluminium. Dès que la simple tâche de remplacer un lustre ou une prise se trouve dans un tel appartement ou une telle maison, un problème tel que la connexion de fils d'aluminium et de cuivre peut survenir.

Ce n'est un secret pour personne que la connexion directe du cuivre et fils d'aluminium est strictement interdit et constitue une violation flagrante.

Le contact du cuivre avec l'aluminium est inacceptable en raison de l'incompatibilité de ces métaux, les jonctions surchauffent, ce qui peut provoquer un incendie.

Comment alors connecter l'aluminium et fils de cuivre?

Les principaux modes de connexion selon le PUE :

Avec pinces terminales
Avec connexion boulonnée
Utilisation d'une couche de matériau neutre

Le plus simple est d'utiliser une couche de matériau neutre. La soudure plomb-étain convient comme métal neutre.
C'est très facile à faire. Nous nettoyons l'isolation du fil d'environ 6 à 7 cm.À l'aide d'un fer à souder, étamez le fil de cuivre avec de la soudure. La soudure doit recouvrir complètement le fil.
Ensuite, torsadez les fils de cuivre et d'aluminium étamés.

A la fin, la torsion devrait prendre environ 4 cm.
Cette méthode est bonne lorsqu'il n'y a pas de bornier ou si la connexion boulonnée ne rentre pas dans la boîte.

Bien que cette méthode soit simple, néanmoins, si l'encombrement de la connexion n'est pas un problème, il est préférable d'utiliser une connexion filetée. Ce sera plus fiable. La connexion de fils de cuivre et d'aluminium avec un boulon est également assez simple. Pour une telle connexion, nous avons besoin de: un graveur, trois rondelles simples, un écrou et un boulon. Si les conducteurs ont une section de noyau allant jusqu'à 2 mm, un boulon d'un diamètre de 4 mm (M4) suffit.

Et alors commençons

Nous nettoyons l'isolation afin que vous puissiez envelopper le boulon et faire une boucle.
On pose une rondelle sur le boulon, puis une boucle de fil de cuivre, une rondelle, puis une boucle fil d'aluminium, encore une rondelle et un graveur par le haut, puis on serre le tout avec un écrou en plus fort.

Si le fil de cuivre est toronné, cela ne fait pas de mal de l'étamer. Il ne sera pas superflu de vérifier cette connexion une fois par an.
Ne pas oublier de mettre hors tension le câblage avant toute action,
Nous vous recommandons de faire appel à des électriciens professionnels si vous n'êtes pas sûr de vos capacités. N'oubliez pas que travailler avec de l'électricité est dangereux pour la santé et la vie.

Lors de réparations (même si elles ne sont que cosmétiques), nous sommes souvent confrontés à la nécessité de mettre de l'ordre dans le câblage électrique. Dans les vieilles maisons, il arrive que les fils aient presque le même âge que les propriétaires de l'appartement, et il est donc simplement nécessaire de remplacer des sections entières du câblage.

Mais c'est là que se situe le principal problème : bien souvent les anciens fils sont en aluminium, et vous n'avez qu'une pièce à remplacer, réservons tout de suite que, selon toutes les règles, il est strictement interdit de les joindre, mais il y a toutes sortes de situations.

Alors dans cet article on va parler d'aluminium et de cuivre entre eux, pour ne pas devenir le coupable d'un court-circuit et d'un incendie ?

Pourquoi ne peux-tu pas faire ça ?

Pour que vous réalisiez pleinement le danger de telles actions, vous devriez expliquer pourquoi les fils de cuivre et d'aluminium ne peuvent pas être torsadés. Il est nécessaire de se souvenir de la physique et de la chimie.

Vous souvenez-vous de quoi En gros, c'est ainsi que vous pouvez appeler une batterie, le courant dans lequel se produit à la suite de l'interaction entre deux métaux dans l'électrolyte. En conséquence, la torsion entre l'aluminium et le cuivre est une telle batterie.

Bien entendu, dans l'air sec, la formation de courants galvaniques, qui détruisent rapidement le matériau, est pratiquement exclue. Oui, même la torsion de la prise, qui est constamment utilisée pour connecter une bouilloire ou un autre appareil puissant, ne s'effondrera pas en quelques heures, mais des ennuis vous attendent à coup sûr.

Jugez plutôt : avec le temps, les matériaux des fils se détruisent progressivement, la résistance ne cesse d'augmenter. En conséquence, le point de torsion commence à chauffer beaucoup lorsqu'un puissant consommateur de courant est connecté à la prise. Si cela se produit régulièrement, la probabilité d'un incendie devient extrêmement élevée.

C'est pourquoi il n'est pas recommandé de joindre des fils d'aluminium et de cuivre pendant une longue période. Comment les connecter en cas d'urgence ? D'accord, à la campagne il est loin d'être toujours possible de se rendre dans un magasin d'électroménager !

Nous répétons encore une fois qu'il est loin d'être toujours possible de tout faire "selon la science", mais nous vous conseillons tout de même fortement d'utiliser des borniers pour connecter les fils. C'est le moyen le plus simple, le plus rapide et le plus sûr par lequel même l'électricien le moins expérimenté peut joindre les fils. Considérez les types constructifs les plus courants.

"Des noisettes"

Le moyen le plus ancien et le plus éprouvé est appelé noix. Comme vous pouvez le comprendre, ils ont reçu le surnom en raison de leur forme spécifique. Structurellement, ils se composent de trois plaques, entre lesquelles les fils sont fixés.

Un avantage particulier de cette méthode est le fait qu'il n'est pas nécessaire de couper la ligne centrale pour insérer le deuxième fil. Pour ce faire, il vous suffit de décoller l'isolant au bon endroit, puis de serrer cette zone entre deux plaques "écrou". Un fil de drainage est inséré entre eux, après quoi les plaques sont solidement torsadées ensemble.

WAGO

Non moins courantes sont les méthodes de connexion des fils, qui sont combinées sous une seule abréviation WAGO. Ce sont des appareils très simples et fiables avec lesquels vous pouvez tout connecter en quelques secondes. Cela se fait aussi simplement que possible: les extrémités des fils sont dénudées, après quoi elles sont insérées dans les connecteurs.

L'astuce ici est que l'espace interne de cette connexion est rempli d'un lubrifiant spécial, qui empêche l'oxydation et la réaction galvanique entre différents types métaux. Mais! Nous pourrions recommander l'utilisation de tels appareils uniquement dans les réseaux auxquels des appareils puissants ne seront pas connectés.

Le fait est que sous une forte charge, les connexions de ce type deviendront très chaudes, à la suite de quoi les matériaux terminaux commenceront à se décomposer. Il n'est pas surprenant que WAGO soit le plus souvent utilisé pour travailler avec des luminaires.

Borniers

Ils sont également assez courants et populaires. En apparence, ils ressemblent surtout à un petit bar avec des bornes. Comme dans le cas décrit ci-dessus, pour les utiliser, il faut dénuder une extrémité du fil, puis l'insérer dans le trou de l'adaptateur et serrer les boulons. Par contre, tout se fait exactement de la même manière.

Là encore réside le hic. Comment les fils d'aluminium et de cuivre se comporteront-ils dans ce cas ? Comment les connecter si vous avez besoin de connecter des appareils vraiment puissants au réseau ?

Heureusement, les tampons sont tout à fait adaptés à cet effet. Si l'épaisseur de la plaque isolante est normale, elle supportera sans problème des charges même très élevées. Mais rappelez-vous qu'il est fortement déconseillé de monter dans une pièce très humide. Ils ne contiennent pas de lubrifiant isolant, la formation d'un couple galvanique n'est donc pas exclue.

Quelles autres façons de connecter les fils existent? Essayons de comprendre.

Fixations boulonnées

Cette méthode de montage est également idéale lorsque vous devez accoupler du cuivre et de l'aluminium. Les fils sont serrés avec un boulon et entre les deux métaux, il est nécessaire de mettre une rondelle en acier anodisé de haute qualité. N'oubliez pas que la solidité de ce type de connexion doit être vérifiée au moins deux fois par an. Si une telle articulation est utilisée dans un réseau qui a des charges élevées, alors cela devrait être fait encore plus souvent !

fer à souder

Est-il possible de souder des fils constitués de différents métaux ? Oui, c'est tout à fait possible, mais certaines conditions importantes doivent être remplies.

Nous ne parlerons pas du cuivre pendant longtemps, car il ne devrait y avoir aucune difficulté à ce sujet. Mais avec l'aluminium, il y aura des problèmes. Leur cause est un amalgame, qui se forme instantanément à la surface de ce métal lorsqu'il pénètre dans un environnement oxygéné. Il est étonnamment résistant chimiquement et, par conséquent, la soudure n'y adhère pas en principe. Ceci est constamment rencontré par les électriciens débutants pour qui toute soudure de fils d'aluminium est une curiosité.

Comment enlever ce film gênant ? Vous devrez d'abord préparer une solution saturée de sulfate de cuivre, une pile Krona et un morceau de fil de cuivre normal (pas chinois). Sur le fil d'aluminium, il est nécessaire de nettoyer soigneusement le lieu de la future soudure, puis de déposer quelques gouttes de solution de sulfate de cuivre dessus.

Fixez l'aluminium au pôle négatif de la batterie et un morceau de fil de cuivre au pôle positif. Abaissez son extrémité dans Au bout d'un moment, une couche de cuivre assez décente se déposera sur l'aluminium, sur laquelle vous pourrez facilement souder le fil dont vous avez besoin sans aucun problème.

Comme vous pouvez le voir, les fils à souder, même dans ce cas, peuvent fournir une connexion fiable et de haute qualité.

Important!

Dans presque tous les cas que nous avons évoqués ci-dessus, une fixation rigide de fils dénudés d'isolant est utilisée. Quelque part, des bornes sont utilisées pour cela, quelque part des boulons ... Mais peu de gens prennent en compte un point important, la torsion des fils d'aluminium et de cuivre. Nous savons déjà comment les connecter, mais la sécurité de ce processus mérite également d'être évoquée.

Le fait est que l'aluminium sous charge devient assez plastique, commence à "couler". Toutes (!) les connexions de ce type doivent être régulièrement vérifiées et resserrées. Sinon, le jour viendra où le terminal, qui est maintenu en liberté conditionnelle, s'embrasera tout simplement, incapable de résister à une forte chaleur.

Les fils de cuivre toronnés ne doivent jamais être serrés. Le fait est que lors du serrage, toute une gamme de conditions se forme que ce fil n'aime pas beaucoup. Ainsi, une partie des noyaux peut très bien sortir de la connexion. La partie restante du fil aura une charge très élevée, à la suite de quoi un incendie pourrait bien se produire.
Il est très important de choisir la borne exactement pour la section du fil que vous utilisez. Le fil tombera simplement d'un canal trop étroit ou trop large, ce qui est lourd de conséquences désagréables.
N'appuyez pas ! Dans la plupart des cas, le laiton est utilisé dans les bornes et les manchons, et ce matériau se caractérise par une fragilité accrue.
Regardez attentivement le marquage, qui indique le courant maximal admissible. En règle générale, il est exagéré : il vaut mieux diviser la valeur indiquée par deux.

Nous vous déconseillons fortement d'acheter le soi-disant NoName en provenance de Chine. Vous ne ferez pas faillite en dépensant quelques roubles de plus, mais achetez un terminal de très haute qualité auprès d'un fabricant normal ! Les fabricants "Tridonik", "ABB", "Verit" ont fait leurs preuves.

Et qu'en est-il de l'option multicœur ?

Si vous avez lu attentivement l'article, vous savez déjà parfaitement que fils toronnés ne doit pas être serré. Mais qu'en est-il lorsque vous devez les connecter à une prise en aluminium épaisse, mais que vous n'avez pas de fer à souder, de vitriol bleu et de batterie, et que vous ne voulez pas vous en soucier ?

Il est temps de vous dire qu'il existe des types spéciaux de connexions filaires conçues pour résoudre ce genre de problème.

Connexions de manchon

Dans les magasins spécialisés pour électriciens, vous trouverez facilement des manchons spécialement conçus pour un raccordement normal. En apparence, ils ressemblent à des lances de tournoi miniatures de chevaliers: derrière un capuchon protecteur en plastique se trouve une pointe métallique creuse.

Comment travailler avec eux ? C'est simple: retirez soigneusement l'isolant de l'extrémité du fil, tordez les veines en une "queue de cochon", puis insérez-la dans la pointe creuse. Après cela, le manchon est serti (vous pouvez utiliser les pinces les plus courantes). La pointe résultante est insérée dans le terminal.

Ainsi, vous pouvez facilement connecter les fils sans soudure. Bien sûr, la «queue de cochon» susmentionnée, à condition qu'un fer à souder soit disponible, personne n'interdit d'irradier avec de la soudure et de souder avec de l'aluminium de la manière que nous avons décrite ci-dessus.

Torsion

Bien sûr, faire des rebondissements entre électriciens professionnels est considéré comme de mauvaises manières et presque une violation de l'éthique professionnelle, mais tout arrive dans la vie, et donc personne n'est à l'abri de la nécessité d'établir une telle connexion.

Quels conseils peut-on donner dans ce cas ? Commençons par le fait que la torsion des fils d'aluminium et de cuivre n'est autorisée qu'après un nettoyage en profondeur de la section en aluminium. Si le fil de cuivre est présenté dans une version toronnée, il doit non seulement être torsadé en une seule «queue de cochon», mais également recouvert de soudure pour un meilleur contact.

La torsion doit être faite aussi soigneusement que possible, en évitant de casser les fils. Il est recommandé de fermer ses extrémités avec un capuchon isolant spécial, qui peut être acheté dans presque toutes les quincailleries.

Enfin, nous avons écrit à plusieurs reprises que la torsion ne doit en aucun cas se trouver dans une pièce très humide. Dans de telles conditions, la connexion est détruite presque instantanément.

En un mot, bien qu'il ne soit pas recommandé par les électriciens professionnels de faire une connexion entre les fils de cuivre et d'aluminium, en utilisant les moyens les plus simples, vous pouvez tout à fait le faire sans exposer votre maison au risque d'incendie.

Le câblage électrique de presque tous les appartements et maisons anciens est en aluminium. Par conséquent, faites-le vous-même électro travaux d'installation lors du déplacement de prises ou lors de la réparation de boîtes de jonction, il est souvent nécessaire de connecter des conducteurs en aluminium entre eux.

Tous les électriciens s'accorderont à dire que le câblage en aluminium est très capricieux en termes de raccordement : le noyau casse souvent lors de l'installation, surtout si le fil est assez ancien. Par conséquent, il est important de choisir la bonne méthode pour que la connexion soit fiable et durable. Dans cet article, nous examinerons les principales méthodes et technologies.

méthode de soudure

L'une des méthodes de connexion les plus fiables consiste à souder des fils d'aluminium. En plus de la fiabilité, cette technologie est plus simple que, par exemple, le soudage. Cependant, souder des fils d'aluminium n'est pas aussi facile que des fils de cuivre. La raison en est la capacité unique de l'aluminium à s'oxyder presque instantanément dans l'air, formant un film qui interfère avec l'application normale de la soudure.

Par conséquent, le processus de soudure de l'aluminium est assez laborieux et nécessite certaines connaissances et compétences. Pour effectuer la connexion des conducteurs en aluminium les uns aux autres par soudure, une méthode mécanique est utilisée pour éliminer l'oxyde et appliquer simultanément de l'acide de soudure sur les zones nettoyées. Considérons ce processus plus en détail.

Technologie de soudure

En règle générale, le câblage électrique de l'appartement est réalisé fil solide. C'est cette option que nous allons considérer. Ainsi, pour souder deux fils d'aluminium ensemble, vous devez suivre les instructions suivantes :

Les noyaux sont dénudés d'environ 4 à 5 cm.Il faut veiller à ne pas endommager le métal;
Ensuite, les extrémités nues sont traitées avec du papier de verre fin et torsadées ensemble. Il est important que les fils s'enroulent les uns autour des autres. Il vaut mieux éviter d'enrouler un noyau sur un autre : une telle connexion sera de mauvaise qualité, il ne sera pas possible de la souder ;
La torsion résultante est à nouveau traitée avec du papier de verre, après quoi un peu d'acide à souder y est appliqué. Cette substance agressive ne permet pas à un film d'oxydes de se reformer ;
Les rainures de torsion sont ensuite soigneusement remplies de soudure fondue. Grâce à l'acide, la soudure adhère bien à l'aluminium ;
À la fin de la torsion, un petit épaississement de la soudure est généralement réalisé afin que les extrémités ne collent pas lors de l'installation.

Une fois la connexion établie, surface de travail les fils doivent être traités avec de l'alcali et rincés à l'eau pour éliminer les résidus d'acide. Sinon, l'acide continuera à corroder l'isolant et le métal.

Après séchage de la pointe, procéder à son isolement. À ces fins, utilisez du batiste, des capuchons ou du ruban électrique ordinaire. De plus, vous pouvez traiter la torsion avec un vernis imperméable si vous avez l'intention de l'utiliser dans un environnement humide.

Pour une soudure de haute qualité des fils, la pointe du fer à souder doit se déplacer tout le temps le long de la torsion afin qu'elle ne refroidisse pas.

Application de la soudure

Une autre méthode qui fournit une connexion fiable et de haute qualité est le soudage de fils d'aluminium. Cette méthode est plus compliquée dans la mise en œuvre pratique que la soudure. Pour réaliser une connexion par soudage, un flux en poudre spécial est utilisé, qui doit être dilué avec de l'eau jusqu'à l'obtention d'un état pâteux épais avant le travail. De plus, une spéciale Machine de soudage fonctionnant à basse tension, ainsi que des connaissances et une expérience particulières.

Nous considérerons technologie commune comment les fils d'aluminium sont reliés entre eux par soudage :

Les extrémités des fils sont libérées de l'isolant de 4 à 5 cm.
Les noyaux sont torsadés ensemble.
Un fondant en pâte est appliqué. Il peut être appliqué avec un pinceau ou des fils immergés de 3 à 5 mm dans un récipient avec la composition.
Après cela, une électrode est amenée aux extrémités de la torsion et le soudage est effectué pendant 1 à 2 secondes, après quoi l'électrode est rétractée.

Grâce au flux appliqué, l'oxygène ne pénètre pas dans l'aluminium et l'électrode ne colle pas au métal en fusion. À la suite des manipulations, une «goutte» nette d'aluminium fondu devrait être obtenue à la fin de la torsion, à travers laquelle le courant circule librement entre les fils. La torsion elle-même assure une connexion fiable des conducteurs.

Dans la plupart des cas, la méthode de soudage des fils d'aluminium est utilisée dans l'industrie, ainsi que pour connecter des câbles puissants de grande section.

Noter! Pour souder des fils avec des conducteurs en aluminium d'une section allant jusqu'à 16 carrés, l'appareil TS 700-2 est largement utilisé. Il est spécialement conçu à ces fins et produit un arc avec une tension de 6 à 20 V. Cela vous permet de souder avec précision des fils de petite section (à partir de 2,5 mm 2) à la maison.

Méthodes de connexion mécanique

En plus de la soudure et du soudage, il existe d'autres moyens largement utilisés pour connecter des fils d'aluminium. Il s'agit de la liaison dite mécanique, réalisée le plus souvent à l'aide de blocs vissés ou autres dispositifs similaires.

Borniers

Ces pastilles avec bornes à vis sont largement utilisées non seulement dans les tableaux de distribution, mais aussi dans boîtes de jonction dans les appartements et les maisons. Ils sont fiables et offrent un bon contact.

Pour connecter des fils soumis à de fortes contraintes, il est préférable d'utiliser des tampons de marque en plastique noir résistant aux chocs. En eux, le noyau en aluminium est serré avec une petite plaque carrée, ce qui élimine les dommages au noyau. Les borniers en plastique blanc conviennent au raccordement de fils de faible section, pour le raccordement de consommateurs de faible puissance.

Pour assurer une plus grande surface de contact du fil dans le bloc, il est recommandé d'arrondir l'extrémité nue du noyau autour de la vis.

Cosses auto-serrantes

A acquis une grande popularité pour un usage domestique cosses auto-serrantes et des tampons de divers fabricants. Ces dispositifs sont à la fois détachables (réutilisables) et monoblocs (jetables).

À l'intérieur du boîtier en plastique d'un tel appareil, il y a une plaque métallique à pression qui fixe le fil et assure un bon contact avec le bus conducteur. Le boîtier peut être en plastique noir ou coloré, des borniers transparents sont également disponibles.

Les cosses auto-serrantes comportent de 2 à 8 connecteurs, ce qui permet de réaliser diverses connexions, ainsi que le câblage de dérivation.

Lors du choix de ces blocs et bornes, vous devez faire attention au marquage: il affiche le nombre, la section transversale des noyaux auxquels l'appareil est destiné.

méthode de sertissage

Si vous devez connecter plusieurs fils solides ou un câble multiconducteur dans un connecteur du bloc, des manchons à sertir spéciaux peuvent être utilisés. Les extrémités dénudées du câblage sont enroulées dans un manchon en aluminium ou en cuivre. Et le manchon lui-même est serti avec une pince spéciale: un contact fiable est ainsi obtenu. Cette méthode est souvent utilisée lors de la connexion de plusieurs consommateurs puissants, ainsi que pour connecter des fils entre eux.

Au lieu d'un simple manchon, des embouts spéciaux NKI peuvent être utilisés. Ils ont un petit manchon à sertir à une extrémité, dans lequel le fil est inséré. À l'autre extrémité, il y a une bague collectrice qui permet une connexion simple et sécurisée à la borne à vis.

Connexion de boulon

Parfois, deux fils d'aluminium ou plus sont connectés ensemble à l'aide d'un boulon et d'un écrou conventionnels. Pour ce faire, faites un cercle autour du boulon à partir des extrémités dénudées, placez-les entre les rondelles et serrez avec un écrou - la connexion est prête.

Résumé

Nous avons envisagé plusieurs façons d'assurer une connexion fiable et un bon contact entre les fils d'aluminium. Certaines méthodes nécessitent un équipement, des connaissances et une expérience particuliers. Et dans certains cas, vous pouvez vous débrouiller avec des moyens improvisés.

Lorsqu'il est nécessaire de connecter 2 sections de fil différentes entre elles, il est nécessaire, en plus d'un contact de qualité, d'obtenir une résistance suffisante de la section où ces fils sont connectés entre eux.

Si nous tenons compte des documents réglementaires en vigueur sur le territoire de notre pays, il est alors permis de connecter des fils d'aluminium les uns aux autres en utilisant différentes méthodes:

Soudage.
Sertissage.
Soudure.
Connexion à l'aide de .

Malgré le fait que toutes ces méthodes de connexion indiquées dans documents normatifs, présentés comme universels, tous ne conviendront pas pour travailler avec des fils d'aluminium.

Tout d'abord, cela est dû aux caractéristiques d'un matériau tel que l'aluminium, en particulier, avec sa spécifications techniques. Comme on le sait du cours de chimie de l'école, il y a toujours un film d'oxyde à la surface de l'aluminium, formé à la suite d'un contact direct avec l'oxygène atmosphérique.

Elle est incapable de passer par elle-même électricité. De plus, le film d'oxyde a un point de fusion assez élevé - de l'ordre de 2000 degrés. Ce chiffre est beaucoup plus élevé que le point de fusion de l'aluminium lui-même.

Si vous retirez ce film mécaniquement, il réapparaîtra très rapidement. Il convient de noter que la présence de ce film lors du soudage de l'aluminium interfère grandement avec le processus de connexion du noyau en aluminium avec de la soudure. En outre, cela peut entraîner des difficultés lors du soudage des fils, car en raison de sa présence, diverses inclusions se produisent, ce qui réduit considérablement la qualité du contact.

À caractéristiques supplémentaires un matériau tel que l'aluminium se caractérise par une fragilité et une fluidité accrues. À cet égard, lors de la connexion de fils d'aluminium, il convient de veiller à ce qu'ils soient situés de manière à exclure complètement la possibilité d'un impact mécanique sur cette zone.

Il convient de noter que lors de la connexion de fils à l'aide d'un serre-câble standard, il devra être resserré périodiquement, car le métal s'écoulera progressivement sous le boulon. En conséquence, la connexion deviendra plus faible.

Torsion

Les fils d'aluminium sont souvent interconnectés par torsion. C'est la méthode la plus simple, mais aussi la plus dangereuse, pour connecter les fils entre eux.

La séquence d'actions lors de l'utilisation de cette technologie sera la suivante:

Première, l'isolant est retiré des fils d'environ 4 à 5 cm de chaque côté. Il est plus pratique ici d'utiliser un outil spécial conçu spécifiquement à cet effet.
Maintenant, les contacts doivent être dégraissés. Pour cela, il faudra les essuyer avec un chiffon préalablement imbibé d'acétone.
papier de verre enlever le film d'oxyde de la surface du métal, c'est-à-dire qu'ils le nettoient jusqu'à l'obtention d'un éclat métallique.
Les fils se croisent, après quoi l'un des noyaux est tordu aussi étroitement que possible sur l'autre à l'aide d'une pince.
Deuxième fil de même il est enroulé sur le premier.
La torsion devrait maintenant être isolée avec du ruban isolant. Les électriciens professionnels recommandent également d'utiliser un gaine thermorétractable ou batiste. Avec son aide, vous pouvez protéger qualitativement la zone nue de impact négatif environnement externe.

En principe, la technologie est assez simple. Il suffit de se rappeler que les noyaux doivent être dénudés d'au moins 4 à 5 cm et que la torsion ne doit pas être effectuée manuellement, mais uniquement à l'aide d'une pince, de sorte que les fils s'emboîtent le plus possible. .

Si cela n'est pas fait, le résultat sera un contact lâche, à cause duquel la zone peut devenir très chaude. À son tour, cet effet provoque un court-circuit et, dans certains cas, même un incendie.

Connexion filetée

Ce type de connexion peut être très fiable s'il est fait correctement. Il convient de noter que l'aluminium a la dilatation linéaire la plus élevée, et donc un espace apparaît entre les fils connectés au fil du temps, ce qui aggrave leur contact les uns avec les autres. Pour éviter un court-circuit, vous devez serrer ces vis de temps en temps.

Pour vous débarrasser de ce besoin, installez des rondelles spéciales avec des coupes ou des rainures. Ils choisissent les écarts résultants et augmentent plusieurs fois la fiabilité de la connexion.

Sur la vis, les fils devront être enroulés pour que la zone de contact avec le plot de contact soit beaucoup plus élevée. Les électriciens professionnels le font souvent : ils aplatissent cet anneau sur une enclume pour augmenter la surface de contact.

La technologie permettant de réaliser une connexion filetée de fils de haute qualité commence par le retrait de leur isolation à une distance égale à 4 diamètres de vis. Les zones nettoyées sont dégraissées.

Ensuite, vous devez plier leurs pointes pour que des anneaux se forment.

Les éléments sont mis sur la vis dans l'ordre suivant :

Rondelle élastique.
Rondelle standard.
Anneau du premier fil.
Une autre rondelle standard.
Anneau du deuxième fil.
Vis.

Tout ce système est serré jusqu'à ce que la rondelle élastique soit dans un état redressé. En principe, si les deux fils sont en aluminium, une rondelle standard ne peut pas être posée entre eux.

Nous utilisons des borniers

Si les fils d'aluminium ont une légère charge de courant, ils peuvent être interconnectés à l'aide de borniers. Bien que l'apparence de ces produits puisse varier considérablement, le principe de leur travail est le même.

Le corps des coussinets est en plastique ou en carbolite. Il contient des tubes aux parois épaisses en laiton. Il y a des trous filetés sur les côtés. Les fils connectés sont insérés dans les extrémités opposées, qui sont fixées avec des vis. Il convient de noter qu'il est permis d'insérer autant de fils dans un tube en laiton qu'il y en a.

Ce n'est pas une connexion très fiable par rapport à la soudure, mais plusieurs fois moins de temps est consacré aux travaux d'installation. En plus des conducteurs de raccordement constitués du même matériau, il est permis d'utiliser des fils différents dans les borniers.

Connexion permanente

Si, à l'avenir, il n'est pas prévu de démonter la connexion des fils, les méthodes dites monoblocs peuvent être utilisées. Ces méthodes sont parmi les plus fiables. Il est souhaitable de les utiliser, tout d'abord, dans des endroits difficiles d'accès.

L'une des méthodes les plus simples de connexions permanentes est le sertissage. Pour ce faire, un tube en aluminium d'un diamètre approprié est pris, les fils sont torsadés ensemble, insérés dans ce tube et serrés avec une pince à sertir. Il est préférable ici que les conducteurs entrent aussi étroitement que possible.

Seulement dans ce cas, la connexion sera la plus durable. Il convient de noter que si les fils pénètrent assez étroitement dans le tube, vous n'avez même pas besoin de les tordre ensemble. Au dernier stade, la connexion est isolée.

Aujourd'hui en vente, vous pouvez trouver des embouts spéciaux pour la fabrication de cette connexion, qui ont déjà un capuchon isolant. Il se rétracte avec la pointe et s'enroule autour des fils, bloquant tout accès à ceux-ci.

Pour obtenir une connexion monobloc de haute qualité, vous devez disposer d'une pince spéciale qui ne mord pas, mais seulement serre. S'ils ne sont pas disponibles, les pinces standard conviennent parfaitement.

Soudure et soudure

Les fils à souder vous permettent d'obtenir une connexion d'assez haute qualité et monobloc. Cependant, lors de la connexion de fils d'aluminium, vous devez être conscient de la présence d'un film d'oxyde sur eux, à cause duquel la soudure n'adhérera pas trop bien.

Pour éviter l'apparition d'un tel défaut, vous devez suivre une certaine séquence d'actions:

Sections de fils connectées traité avec un flux spécial, qui élimine le film d'oxyde de la surface.
La soudure est manipulée avec le plus grand soin possible de sorte qu'il ait la plus grande surface de contact avec les fils.
Lorsque la zone de connexion refroidit, il est souhaitable de le traiter avec du papier de verre pour éliminer les arêtes vives qui peuvent endommager couche isolante.
Les fils doivent être isolés.

La soudure nécessite certaines compétences.

Il faut dire que cette méthode a plusieurs points négatifs :

Il doit être isolé.
La méthode elle-même est assez compliquée., surtout si vous devez souder des fils sous le plafond, debout sur un escabeau.
Si une erreur a été commise au cours du travail, alors le réparer sera assez problématique.
Partir au travail un grand nombre de temps.

Le soudage est quelque peu similaire aux fils à souder, mais il est effectué beaucoup plus rapidement. Afin d'obtenir une connexion de qualité, l'électrode est amenée dans la zone de connexion pendant seulement 1 à 2 secondes. Les deux extrémités du fil sont prétraitées avec un flux pour éliminer le film d'oxyde.

S'il n'y a pas d'expérience dans ce domaine, vous devez d'abord vous entraîner sur des rebondissements préparés à l'avance, mais non connectés au système.

Une fois le processus de soudage terminé, les torsions sont passées avec un solvant spécial et vernies. Le résultat est une connexion de qualité qui peut durer longtemps, car cette méthode vous permet d'éviter l'apparition d'une surchauffe. Par conséquent, une telle zone devra être isolée.

Alternatives

pince à ressort plate

Les fils peuvent être connectés les uns aux autres avec un rivet. En principe, cette technologie est similaire à la technologie à vis, seulement ici un rivet est pris au lieu d'une vis. Le résultat final est une connexion non séparable.

Cette connexion est assez simple : les deux conducteurs sont mis sur le rivet à travers la rondelle élastique, puis il est inséré dans la riveteuse et les poignées sont rapprochées jusqu'à ce qu'un déclic se fasse entendre.

En outre, il existe une pince spéciale à ressort plat. Ces produits sont jetables et réutilisables, lorsque le fil peut être à la fois inséré et retiré. Cependant, il convient de rappeler que ces pinces sont en plastique, il n'est donc pas souhaitable de les utiliser pour des courants supérieurs à 10 A.

Travailler avec eux est très simple : les fils sont dénudés et insérés dans la pince jusqu'au déclic. Il est impossible de les retirer sans utiliser un levier spécial. Il est également souhaitable d'isoler cette section du fil.

Caractéristiques de connexion

Les fils d'aluminium sont mieux placés dans des fils spéciaux, auxquels ils doivent s'adapter dans des manchons ondulés. Ceci est particulièrement important lors de la pose à l'extérieur ou dans le cas d'un câblage dans une pièce humide telle qu'une salle de bain.

En général, lors de la connexion de fils d'aluminium qui fonctionneront à l'extérieur, il faut veiller à ce que l'humidité ne s'approche pas des zones de connexion.

Sinon, un court-circuit ne peut pas être évité. Il est très pratique dans ce cas d'utiliser la technologie des fils de soudage, car l'utilisation ultérieure d'un vernis spécial permet d'exclure l'effet de l'eau sur la jonction, et la couche isolante protège en outre contre les chocs électriques.

Électriciens professionnels Il n'est pas recommandé de connecter des fils d'aluminium et de cuivre ensemble. Cela est dû à de nombreuses raisons, dont la plus importante est la résistance différente des métaux. De plus, lors de leur interaction, le cuivre et l'aluminium s'oxydent très rapidement, ce qui provoque un échauffement des fils, aggrave considérablement le contact. De plus, leur rigidité est différente, ce qui complique grandement le travail.
Il est possible, si nécessaire, de combiner certaines méthodes de connexion des fils. En particulier, la torsion se marie bien avec la soudure ou le soudage. Le résultat est un contact très fiable et monobloc qui durera longtemps.

Ce n'est un secret pour personne que les fils de cuivre et d'aluminium ne sont pas recommandés pour être connectés. Mais beaucoup, même en sachant cela, le négligent encore, espérant que le Russe "peut-être que ça passera".

En conséquence, une telle paire de cuivre-aluminium vivra très peu de temps. Et si la connexion est située dans la rue ou dans une pièce très humide, la durée de vie d'une telle paire est plusieurs fois plus courte.

Mais assez souvent, des situations surviennent lorsque nous devons connecter du cuivre et câblage en aluminium. Cette situation se produit souvent lors de la réparation du câblage électrique dans les maisons où le câblage en aluminium est posé.

Des borniers spéciaux et des connexions boulonnées nous aideront à sortir de cette situation, à travers laquelle nous connecterons des fils de cuivre et d'aluminium. En utilisant des connexions terminales et boulonnées, nous nous n'autorisons pas le contact direct de la paire cuivre-aluminium.

Sans aller trop loin dans caractéristiques de conception pinces à bornes, considérez les plus utilisées d'entre elles.

L'un des moyens anciens et éprouvés de connecter les fils est connexions terminales tapez "noix". Ils ont obtenu leur nom en raison de leur ressemblance avec les noix.

Les connexions de ce type sont constituées de trois plaques, entre lesquelles, en fait, les fils sont serrés. L'un des avantages de ce type de connexion est qu'il n'est pas nécessaire de couper la ligne pour connecter le fil sortant. Il suffit de dévisser 2 boulons, d'insérer un fil entre les deux plaques et de serrer les boulons en place. Le fil sortant est inséré entre la plaque centrale et la plaque restante. Tout, la connexion est prête.

Le prochain plus populaire peut être appelé. Ces bornes de raccordement peuvent être réalisées en aluminium et en cuivre. Il suffit de dénuder les fils de 10-15 mm, de les insérer dans le trou du bornier, et c'est tout, la connexion suivante est prête.

L'intérieur du bornier est rempli d'un lubrifiant spécial qui empêche les fils de s'oxyder. Il est recommandé d'utiliser ce type de connexion dans les circuits d'éclairage. L'utilisation de ces connexions dans les circuits de puissance n'est pas recommandée, car une charge importante peut entraîner un échauffement des contacts élastiques et, par conséquent, un mauvais contact.

Un autre composé populaire est borniers . Extérieurement, il s'agit d'un bar avec des borniers. Il suffit de dénuder l'extrémité du fil, de l'insérer dans un trou et de le serrer avec une vis. L'extrémité dénudée du deuxième fil est insérée dans l'autre trou. Ces borniers vous permettent également de connecter des fils de différents métaux.

Connexions de fils boulonnés. Ce type de connexion peut également être utilisé si vous avez besoin de connecter des fils de cuivre et d'aluminium. Lors de l'installation de la connexion, il est nécessaire d'installer une rondelle métallique anodisée entre les fils de cuivre et d'aluminium.

Tous les travaux d'installation doivent être effectués par un spécialiste. Toutes les connexions vissées et boulonnées doivent être vérifiées : pour les fils en aluminium - une fois tous les six mois, pour le cuivre - une fois tous les deux ans suffit.

Sergueï Seromachenko