Accessoires pour une défonceuse manuelle : ce que vous pouvez fabriquer de vos propres mains ou acheter. Quelles opérations peuvent être réalisées à l'aide d'une fraiseuse manuelle ? Préparation aux travaux et entretien ?

Le fraisage est le processus de coupe de métaux et de matériaux non métalliques, dans lequel l'outil de coupe - la fraise - a un mouvement de rotation et la pièce à traiter a un mouvement de translation.

Il est utilisé pour traiter des plans, des surfaces courbes de pièces, des surfaces filetées, des dents d'engrenages et des roues à vis sans fin, etc.

Elle est réalisée sur des fraiseuses.

Cette définition est donnée par le Dictionnaire polytechnique (Moscou, Encyclopédie soviétique, 1989). Cela nécessite clairement un ajout, car la possibilité de fraiser avec des outils électriques portatifs n'est pas du tout mentionnée. C’est à cela que est dédié notre article.

Commençons par le fait qu'il existe différents types de fraises manuelles : coupe-bordures, coupe-tiges, fraises sans tige et tout simplement spécialisées, par exemple pour couper des serrures de porte ou réparer des cadres de fenêtres. Arrêtons-nous en détail sur les plus universels et, par conséquent, les plus populaires : ceux à canne.

Un tel outil se compose de deux parties : la partie supérieure, qui comprend le moteur, les poignées, la pince de serrage, les pinces de position verticales, et la partie inférieure - avec les tiges, la semelle de support et la butée de tourelle. Les machines de ce type se distinguent par le fait qu'elles permettent une immersion dans le matériau à traiter à la profondeur requise (dans les limites des capacités).

À l'aide d'exemples d'opérations spécifiques, nous examinerons les caractéristiques de conception importantes appareils modernes de ce type.

Se préparer pour le travail

Commençons par les bases : se préparer au travail. En fonction du matériau et de la tâche, un coupeur est sélectionné. Pour les bois tendres, le contreplaqué, le MDF et l'aluminium, on utilise un accessoire avec des couteaux en acier rapide (HSS) ; celui plus cher, précis et résistant avec des lames en carbure (HM) n'est pas interdit.

Dans d'autres cas - panneaux de particules, bois durs, compositions composites telles que le marbre artificiel, etc. - l'utilisation de NM est obligatoire. Comme déjà mentionné, l'un des caractéristiques importantes lames carbure - précision : elles laissent une surface plus propre.

En fonction du diamètre de la fraise et du matériau, la vitesse de rotation est réglée. Étant donné que la molette de réglage est généralement marquée en unités conventionnelles, vous devrez utiliser des instructions qui indiquent quand régler quoi. D'une manière générale, le réglage de la vitesse est une procédure très responsable.

Premièrement, les équipements de grand diamètre peuvent ne pas supporter une vitesse trop élevée, et deuxièmement, il est important de choisir le bon mode. Si la fréquence est trop élevée, il y a un risque de « brûler » la pièce ; si la fréquence est trop basse, la productivité chute et la qualité du traitement se détériore.

Après avoir décidé de la vitesse et du type de coupeuse, installez l'équipement. Les risques sur la tige vous aideront à le faire correctement - vous devez vous concentrer sur eux. Si vous devez vous écarter d’une prescription (ou s’il n’y en a tout simplement pas), utilisez règle simple- fixer 2/3-3/4 de la longueur totale de la tige.

Lors de l'achat de « consommables », il est important de se rappeler que les diamètres des pinces sont différents. Généralement, les pinces sont disponibles pour des tiges de 6, 8 ou 12 mm. Si vous ne trouvez pas l’équipement de la bonne taille, ne vous inquiétez pas : changez simplement la pince. Il s'agit d'un insert situé à l'intérieur de l'arbre d'entraînement creux et fixé par un écrou.

Il est donc temps de serrer le cutter. Cela se fait à l'aide d'une clé à fourche, après avoir préalablement fixé l'arbre. Les modèles plus simples auront besoin d'une deuxième clé, les outils de niveau intermédiaire ont un bouton de verrouillage, mais le loquet le plus pratique est également équipé d'un « cliquet » - dans ce cas, vous n'aurez même pas à le saisir.

La fraise est serrée dans la pince à l'aide d'une clé à fourche et d'un mécanisme de verrouillage d'arbre. Si cette dernière n’est pas fournie, vous aurez besoin d’une seconde clé. Dans ce cas, l'installation est extrêmement simplifiée - le bouchon est équipé d'un « cliquet » commutable (dévissage/enroulement). La fraise est serrée, guidée par les marquages dessus ou en fonction de règle générale(2/3-3/4 longueur de tige).

La "tête" de l'outil est abaissée jusqu'à ce que la fraise s'arrête contre la surface, après quoi il convient de la fixer. Ensuite, en fonction de la portée de l'équipement de coupe et de la profondeur de traitement souhaitée, sélectionnez le plus bas des « pieds » appropriés de la butée de tourelle. Cela vous permet de passer des pièces en plusieurs étapes sans répéter des réglages précis.

Souvent, la position de chaque « jambe » peut être ajustée dans de petites limites. La tige de support est abaissée sur le « support » sélectionné, après avoir préalablement relâché sa pince. Sans le fixer, mais en appuyant simplement dessus avec un doigt, ils déplacent l'aiguille mobile le long de celle-ci, en s'assurant qu'elle coïncide avec le zéro de la règle de mesure.

La barre est relevée jusqu'à ce que le pointeur coïncide avec la division requise de l'échelle de mesure et serrée avec une pince.

Si l'opération nécessite de la précision, une bonne toupie vous permet d'ajuster la valeur de profondeur définie. On le change sans desserrer (afin de ne pas faire tomber) la fixation de la tige support, mais en tournant la molette de réglage. Cela peut être fait à l'avance, après avoir obtenu une correspondance exacte entre les marques du pointeur et de l'échelle, ou après un essai.

Lorsque la « tête » est abaissée, la fraise entrera dans la pièce à usiner jusqu'à la profondeur réglée sur l'échelle calibrée.

Profondeur de fraisage

L'étape de configuration suivante consiste à définir la profondeur d'immersion. Il est réglé par une butée verticale, qui peut avoir plusieurs niveaux de réglage. Le plus populaire est la position de la butée elle-même. Après l'avoir appuyé sur la jambe la plus basse du « revolver » (si possible), desserrez les pinces de la butée (généralement une pince à ailes est mise en œuvre) et la « tête » elle-même et abaissez-la jusqu'à ce que la fraise touche la surface.

A noter qu'il n'est pas du tout nécessaire d'utiliser une pièce ; il est préférable d'effectuer cette opération sur le plan de l'établi, sans risquer d'endommager la pièce.

Vous devez maintenant fixer la butée mobile ou simplement la tenir d'une main et, de l'autre, placer le pointeur mobile (il « se déplace » de haut en bas) en face de la division zéro de l'échelle de mesure, calibrant ainsi la règle. Ça y est, elle est prête à partir.

En déplaçant la butée et en suivant le pointeur, réglez la profondeur et serrez la vis de la butée mobile. Si le routeur est « simple », alors le réglage est terminé. Sinon, la profondeur d'immersion est ajustée avec plus de précision. La position de la butée mobile (déjà fixe) est modifiée avec une précision au dixième de millimètre en tournant la molette de réglage.

Il a des loquets (« clics » le long des divisions) ou tourne simplement étroitement. La première option est la meilleure, car l'installation n'échouera pas pendant le fonctionnement. C'est bien lorsqu'un tel réglage est mis en œuvre dans de larges limites, et c'est très pratique lorsqu'il peut être effectué directement pendant le fonctionnement.

Fraisage

Sans entrer dans le détail des opérations et sauter le point « Positionnement de la machine sur un avion », nous allons vous indiquer par où commencer. Après avoir établi la profondeur d'immersion maximale, celle-ci est, si nécessaire, "divisée" en plusieurs étapes - la butée de la tourelle est conçue pour cela. Dans la grande majorité des cas, il dispose de trois pieds réglables.

Parfois, il y en a plus, par exemple huit, ce qui n'est cependant pas considéré comme le signe d'un instrument de grande classe, mais plutôt comme un signe d'originalité. Sans toucher la jambe sur laquelle la profondeur d'immersion a été réglée, montez les marches plus haut. La logique d'action ici est la même que dans le cas des révolutions - une section de passage trop grande à la fois entraînera un mouvement lent et une « brûlure » du matériau, une section trop petite - à une perte de productivité.

L’optimum est important. En tournant le tambour et en passant d'une butée haute à une butée basse, ils se déplacent le long de la pièce jusqu'à la profondeur souhaitée.

À partir de chaque passe, procédez comme ceci. Allumez le moteur, abaissez la fraise (dans le matériau ou à l'extérieur de la pièce, selon la situation) et fixez la « tête » avec un bouchon. S'il y a plusieurs passes ou s'il n'y a aucune certitude que l'opération a réussi, elle est répétée. Il est important de se rappeler que vous devez vous déplacer le long de la pièce dans une direction strictement définie - le matériau est vers les couteaux en rotation.

Il est impossible de faire rouler le routeur « à l'envers », car cela entraînerait des défauts. La direction du mouvement est généralement indiquée sur la semelle par une flèche ; c'est pareil pour tous les modèles.

Quelques mots sur le mécanisme à tige pour monter/abaisser la « tête ». Il est important de prêter attention à la classe manufacturière. Le mouvement doit être fluide et facile, sans distorsions ni contrecoups. C'est bien lorsque le bouchon agit sur deux tiges - avec cette disposition, la rigidité et la précision de la fixation sont plus élevées.

Nous espérons que le lecteur a déjà compris que l'essentiel dans un routeur, ce sont les réglages. Ils sont nécessaires pour garantir la précision (cela dépend d'ailleurs en grande partie de la rigidité des éléments structurels) et la commodité. Mais si vous approfondissez les subtilités de l'exécution des opérations, il devient clair que quelque chose d'autre n'est pas moins important : le système.

Nous entendons par là une machine manuelle dotée de dispositifs permettant de la positionner sur un plan (sans ce dernier, la toupie ne servira à rien, du moins sa polyvalence en souffrira grandement). Commençons l'histoire du système « broyeur + aube directrice » par les cas les plus simples.

Fraise avec roulement de support

Le dispositif le plus élémentaire et le plus compact qui définit la position de la machine est la fraise elle-même, si elle est complétée par un roulement à billes miniature. Il est situé sous ou au-dessus des couteaux coupants et, par conséquent, repose sur le bord supérieur ou inférieur du tranchant. À l'aide d'un tel équipement, des bords façonnés sont obtenus ou des rainures sont découpées pour une connexion, une bordure, un joint, etc.

Les avantages de la méthode incluent la facilité des opérations préparatoires (il suffit d'ajuster la position verticale) et la possibilité de traiter avec précision les bords arrondis et incurvés (un exemple typique est un dessus de table). Les inconvénients découlent des avantages - il ne sera pas possible de faire une courbe droite.

Clôture parallèle

Tout ce qui précède peut être réalisé avec un cutter ordinaire sans roulement de support (c'est moins cher) si vous utilisez un anneau de copie ou un guide parallèle. Commençons par l'accent. Toutes les fraises sans exception en sont équipées, mais cela ne veut pas dire qu’il en est de même pour tout le monde. Dans le cas le plus simple, la butée est une plaque métallique pliée sur deux tiges d'acier avec une découpe au centre.

Des guides avec verrous leur sont prévus dans la semelle du routeur. Pour assurer la rigidité, ils sont réalisés longs (toute la dalle) ou courts, mais doubles - deux espacés pour chaque tige. La fixation s'effectue en au minimum deux points (un de chaque côté) et au maximum en quatre.

Dans la version « primitive », une telle butée présente des inconvénients importants - faible rigidité de la structure emboutie, difficulté de réglage fin de la position, restrictions sur le diamètre de la fraise utilisée (elle doit s'insérer dans la découpe centrale), et incapacité pour ajuster la base de la surface d'appui. À mesure que l'accessoire devient plus complexe, il élimine ces défauts. A titre d'exemple, regardons la construction la plus intéressante, en omettant les constructions intermédiaires.

Les tiges sont fixées dans la semelle non pas avec des pinces séparées, mais avec une seule, agissant des deux côtés à la fois - c'est plus pratique. Une fois les « goupilles » serrées, la position du sabot de support est réglée - il n'est pas solidaire des tiges, mais est capable de se déplacer le long d'elles. Il dispose également de deux pinces avec une (ce qui est plus pratique) ou deux vis de verrouillage.

Après un réglage grossier, desserrez le verrou supplémentaire et déplacez la partie de support de la chaussure en tournant la molette de réglage. Comme pour le réglage vertical, il existe ici des divisions dimensionnelles. Après avoir défini la valeur requise, la butée supplémentaire est fixée.

Ensuite, si nécessaire, les patins sont écartés ou rapprochés, élargissant ainsi la base et/ou ajustant la taille de l'espace central entre eux pour s'adapter à une fraise d'un diamètre spécifique. Finale et remarque importante— la base du mécanisme n'est pas en acier embouti, mais en alliage léger.

Le guide parallèle est utile lorsque vous travaillez avec un bord ou lors du fraisage d'une surface à une distance donnée du bord. Ils fonctionnent à la fois le long d'un contour uniforme et le long d'un contour incurvé. Les « inconvénients » d'un tel dispositif de positionnement sont les suivants : distance limitée du bord et complexité du processus.

Un fraisage de haute qualité nécessite une certaine habileté et une main ferme. Par exemple, il est facile de « submerger » la ligne au début et à la fin de la pièce lorsque la butée n'entre pas en contact avec le bord sur toute la longueur de la base. Si l'indentation est importante, le risque de s'écarter de la perpendiculaire au bord (ou de lui être tangent lorsqu'il est courbé) augmente également.

Pour plus de commodité et de précision du travail, la base du support latéral est ajustée. Lorsque les mâchoires sont aussi proches que possible, il est plus facile de commencer et de terminer le passage. Lorsque vous rapprochez les « sabots », vous devez vous rappeler que lors de l'abaissement du couteau, il peut les rencontrer si la distance par rapport au bord est insignifiante.

Une base élargie au maximum facilitera les longues passes à une grande distance du bord, lorsque le couple est élevé, en éloignant la ligne d'arrêt de la perpendiculaire au bord.

La toupie est placée sur la ligne de marquage, la butée est amenée au bord et fixée. Dans ce cas, les deux tiges sont serrées en tournant une poignée, généralement avec plusieurs vis « personnelles ».

Après avoir libéré le verrou du mécanisme de réglage de précision, tournez la vis de réglage pour obtenir une installation précise de la butée.

Une fois le réglage terminé, le mécanisme est fixé.

Un réglage fin vous permet d'obtenir une coïncidence complète de la ligne de marquage et de l'axe de la fraise. Pour faciliter la procédure, un « viseur » est réalisé sur la semelle, ce qui facilite la navigation.

Rail de guidage

Lorsqu'il s'agit de lignes droites, un guide-chaîne est une bonne alternative au guide parallèle. Il est fixé à une distance arbitraire du bord et à n'importe quel angle par rapport à celui-ci. Au lieu d'une butée, un sabot spécial est installé sur les tiges - il glisse le long du pneu et définit la position du routeur. En raison du support sur le guide, une différence de hauteur peut se produire lorsque la machine est surélevée au-dessus de la pièce à usiner. Pour éviter de le maintenir suspendu, étendez le pied de support (si prévu).

Dans une configuration particulière, de tels guides servent également au fraisage précis des trous, ce qui est particulièrement important lors de la fabrication de meubles (la règle a des trous au pas standard, la machine a une butée ; il suffit de choisir postes requis et percer).

Remarque importante : un ensemble de pièces pour travailler le long du guide n'est pas acheté dans tous les cas ; il doit être inclus dans la liste des accessoires du fabricant et être adapté au routeur spécifique.

Le pneu est fixe par rapport à la pièce. La toupie est positionnée le long de celui-ci à l'aide d'un « sabot », semblable à une butée latérale, et peut être placée à différentes distances de celui-ci. Puisque seule une partie de la plate-forme repose sur le pneu, une « jambe » supplémentaire est étendue.

Bague de copie

Dans certains cas, le manchon de copie s'installe en un seul mouvement ; dans ce cas, l'alignement n'est pas nécessaire.

Il existe d'autres appareils supplémentaires, mais nous y reviendrons plus tard. Parlons maintenant de l'anneau de copie - l'un des attributs obligatoires d'un routeur manuel, presque toujours inclus dans le package. L'appareil est très simple, mais facile à utiliser et utile.

Il s'agit généralement d'une plaque d'acier emboutie avec un anneau surélevé autour du trou central, qui sert de butée pour suivre le modèle de copie. Le manchon est sélectionné pour un coupeur spécifique. Idéalement, il devrait passer par le trou central avec un petit espace. En d’autres termes, il ne faut pas se fier au seul anneau fourni avec l’outil.

Le plus souvent, la douille doit être centrée à l'aide d'un cône spécial. Il est inséré dans la pince (jusqu'à l'anneau de copie), nivelant ainsi la position, et alors seulement les vis de montage sont enfin serrées. Parfois, des pinces à dégagement rapide sont utilisées à la place de ces dernières, il n'est alors pas nécessaire de centrer quoi que ce soit.

Le principe de fonctionnement de l'équipement est simple : le côté de l'anneau saillant au centre est guidé le long du gabarit. Dans ce cas, la fraise suit les courbures de la pièce. Le principal «inconvénient» d'un tel «appareil» en est un: il est impossible d'obtenir une copie exacte - elle sera toujours plus grande que l'original.

Cette méthode est pratique dans la production de masse (nous parlons naturellement de balances domestiques) ou lorsque la pièce à usiner a suffisamment de valeur et qu'il vaut la peine de créer un modèle pour son traitement.

Pour un travail précis et confortable, la toupie doit avoir une semelle lisse. Lorsque le manchon de copie n'est pas utilisé, la rainure prévue à cet effet est fermée par un anneau.

Une bague similaire avec le diamètre requis de l'anneau de support est vissée, mais les vis de montage ne sont pas serrées.

Pour un positionnement précis de la douille, un corps de centrage est installé. Il est serré dans une pince comme une fraise ordinaire (à la seule différence que semelle de soutien tout en étant pressé contre le corps).

Après avoir installé le cône, la butée du mécanisme d'abaissement est libérée et la semelle, sous l'action des ressorts de levage, presse le cône contre la bague, le centrant ainsi avec précision. Après avoir fixé à nouveau le bouchon, les vis de fixation de la douille sont bien serrées.

Si le gabarit fournit un support fiable pour un seul côté de la plate-forme, un « support » supplémentaire est retiré de l'autre et fixé avec une vis de verrouillage. Si vous ne le faites pas, vous risquez fort de perdre exactement.

Butée d'angle

Il est possible d'obtenir une copie exacte (une à une) de l'original en installant une butée d'angle avec une jauge d'épaisseur (comme beaucoup d'autres accessoires, elle peut être achetée séparément). Dans ce cas, la pièce n'est pas placée sous, mais au-dessus du gabarit. Pour ajuster avec précision les dimensions, un réglage de la position de la sonde peut être prévu.

À propos, si vous installez une plaque de support ou une butée réglable pour travailler en position horizontale au lieu d'un support avec palpeur, vous obtiendrez un outil pour le fraisage à ras des superpositions de bords.

Boussole

Un cas particulier de coupe courbe se situe le long du rayon. Une règle boussole, achetée séparément, vous aidera à le compléter sans modèle, ce qui signifie avec plus de précision et avec moins d'effort.

La semelle de la toupie est rigidement vissée au « compas » ; Le rayon est défini en vous déplaçant le long du guide « central ». La goupille de centrage est insérée dans le trou percé dans la pièce. Il existe des modèles dans lesquels la « boussole » est une butée latérale ou appareil supplémentaire, monté sur tiges.

L'inconvénient de cette conception est que tous les couteaux ne passeront pas à travers le trou prévu dans le substrat.

Aspiration des poussières

Il s’agit probablement des caractéristiques générales des fraiseuses manuelles. Notons seulement que important dispose d'un système de dépoussiérage, car le lieu où cet outil est « enregistré » est un atelier. L'option standard est un carter fixé par le bas, sous la butée parallèle. L'efficacité d'une telle collection est moyenne, tout comme l'autre type - le « pare-chocs » latéral. Il est préférable de le placer sur le dessus, mais seulement si le trou supérieur pour le cutter n'est pas trop grand.

Exemples d'utilisation

Quant au plus œuvre célèbre pour une toupie - le long du bord - pas de commentaire ici, tout est clair : choisir un accessoire selon le style et la matière souhaités, un mode de positionnement sur le plan (couteau avec rouleau support, copie selon gabarit à l'aide d'un manchon ou d'un butée angulaire, sur la pièce elle-même à l'aide d'une butée latérale ou d'un guide-chaîne) et passer aux choses sérieuses. Les actions de sélection de rainures sur un plan (décoratif ou technologique) ne nécessitent pas non plus d'explication.

Que peut faire d'autre une fraise ?

Le prochain groupe de tâches typiques est la barre latérale. La plupart des modèles peuvent facilement préparer des sièges pour les charnières de plafond ou de meubles. Les plus avancés, avec une course verticale accrue, faciliteront l'installation de serrures à mortaise.

Une large gamme d'applications pour les toupies manuelles implique l'assemblage de pièces en bois et ses dérivés. Les plus simples (ne nécessitent pas d'équipement complexe) sont les joints et les fixations à rainure et languette. Ils sont utilisés dans la fabrication de fenêtres, de portes et de nombreux autres produits de menuiserie préfabriqués. En règle générale, deux fraises appariées sont utilisées (profil et contre-profil). Comme déjà mentionné, l'outil facilite le perçage précis des chevilles.

Un appareil assez cher, mais qui vaut son prix, est un coupe-tenon. Il s’agit essentiellement d’une pince à pièces complexe et fabriquée avec précision, dotée d’un gabarit de copie. Ils y travaillent avec une pochette de copie spéciale. Non seulement il repose sur le plan du gabarit, mais il « s'y accroche » également par l'envers grâce à un petit côté.

Deux ou quatre pièces correspondantes sont fixées à la fois (à partir de l'autre bord, chaque paire est travaillée séparément), tandis que des butées spéciales définissent le déplacement requis des pièces les unes par rapport aux autres. Ensuite, configurez le routeur. Serrez un accessoire de forme spéciale (« queue d'aronde ») et réglez la profondeur de fraisage conformément au tableau de référence. La densité de la connexion, c'est-à-dire l'écart dans la paire tenon-douille, en dépend.

Avec un réglage précis, il n'est pas difficile d'obtenir un écart « zéro » - après l'assemblage, la structure tiendra fermement sans colle ni autres mesures de fixation supplémentaires. De tels composés sont utilisés, par exemple, dans la fabrication de meubles en bois massif d'essences précieuses.

Il est facile d'obtenir des connexions pour un tenon droit - vous aurez besoin d'un gabarit et d'une buse différents.

Dans le cadre de notre article, nous avons brièvement présenté les principales opérations technologiques, mais en réalité elles sont bien plus nombreuses. Ce qui n'est pas surprenant, puisque la toupie est même utilisée à des fins artistiques pour appliquer des gravures (encore une fois, avec un coupe-stylo spécial).

Il est important de comprendre que cet outil, à de rares exceptions près, ne se suffit pas à lui-même et nécessite toutes sortes d'équipements et d'appareils. Sans eux, il ne révélera même pas un quart de ses capacités.

C'est pour cette raison que vous devez traiter votre achat de la manière la plus responsable possible, en prêtant moins attention à l'appareil lui-même qu'à la liste des accessoires de marque (certains peuvent ne pas lui convenir !).

Fraises

En travaillant avec une butée ou un guide et à l'aide d'un cutter spécial, réalisez des rainures pour l'installation des charnières de meubles. Pour un positionnement longitudinal précis des trous, vous pouvez utiliser un pneu spécial qui vous permet de fixer de manière rigide la position de la toupie à intervalles de longueur standard.

Certains tenons sont réalisés à l'aide d'une seule fraise (un contre-profil n'est pas nécessaire).

Fraises spéciales nécessaires à la réalisation de la reliure.

L'une des fraises (profil) forme le bord de la pièce ; la paire (contre-profil) « passe » l’extrémité de la pièce à usiner.

L'une des fraises (profil) forme le bord de la pièce ; la paire (contre-profil) « passe » l’extrémité de la pièce à usiner. Cet équipement est simple à utiliser et permet également de fraiser des bords courbes.

Cet équipement est simple à utiliser et permet également de fraiser des bords courbes.

Appareil à tenonner

Selon le type de gabarit, un cutter est installé. En ajustant la profondeur de son immersion, la densité de la connexion est réglée. Il peut être assemblé par tension ou avec de la colle (il faut prévoir un espace pour cela). À l'aide de fenêtres spéciales dans le gabarit, la position longitudinale des butées de pièce est réglée et elles sont tournées du côté correspondant au gabarit.

Un manchon de copie spécial est installé sur le routeur. Pour augmenter la précision du positionnement vertical, il dispose d'un rebord sur l'anneau de support, qui permet de saisir la plaque modèle des deux côtés.

Guidé par règle générale L'outil est guidé contre la course de la fraise, la pièce passe du centre vers le bord. Il est recommandé de réaliser d'abord une garniture (passer le gabarit le long des saillies sans « entrer » dans celles-ci) - cela évitera l'écaillage.

Après avoir acheté une défonceuse manuelle, un artisan novice peut avoir des questions sur la technologie d'exploitation. Certes, en règle générale, une défonceuse est achetée par des personnes qui ont déjà une idée du travail du bois, mais ce n'est pas toujours le cas. Par conséquent, il vous suffit d’abord de vous familiariser avec la toupie et les profils de coupe populaires.

Cet article est spécifiquement destiné aux débutants, commençons donc par les choses les plus élémentaires. Lors de l'achat d'une défonceuse, vous devez vérifier qu'elle est complète : l'ensemble doit contenir des clés pour serrer l'écrou, une butée amovible et des embouts (fraises). Un bon routeur peut inclure des brosses de rechange, une pince et des guides supplémentaires avec un rouleau ou une goupille.

La fraise est installée par le bas, dans le trou de l'arbre et est fixée avec une pince à l'aide d'un écrou de serrage. Sur une toupie, le patin de butée est mobile il permet de modifier la profondeur de coupe. La profondeur est fixée à l'aide d'une pince spéciale dotée d'une poignée et la profondeur exacte est réglée à l'aide d'un écrou sur une tige filetée. Le type et la forme des clips de verrouillage peuvent différer légèrement d'un outil à l'autre, mais le principe de fonctionnement est le même pour tous.

Avant de commencer le travail, vous devez bien serrer l'écrou de la pince, régler la profondeur et serrer le verrou.

N'oubliez pas que lorsque vous déplacez rapidement la toupie, de petits éclats peuvent apparaître sur le profil et la charge sur l'outil augmentera sensiblement. Un mouvement lent de la fraise donne un profil plus net, mais il existe un risque de brûlure sur le profil. Ce qui n’est pas bon non plus, il est alors difficile de poncer ces endroits.

Afin de réaliser des profils sur les bords des pièces, il existe des fraises avec roulement d'appui.
Le fraisage sur les bords des plateaux de table est appelé le mot général « kalevka », bien que les profils eux-mêmes puissent différer par leur forme.

Pour couper des profils à distance du bord de la pièce, des fraises en bout sans roulements sont utilisées. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser une butée de guidage, sinon les rainures et les rainures ne seront pas lisses. Dans tous les cas, la toupie et la fraise doivent suivre une sorte de butée. Pour un travail plus sérieux, cela sera utile.

Ensemble de couteaux.

Un coupe-cône est utilisé pour découper une rainure en forme de V. Une rainure ou rainure est réalisée à la fois pour décorer la surface et pour assembler des pièces.

La fraise à rainurer en queue d'aronde est utilisée dans le traitement de pièces pour la fabrication de joints à tenons.

Les fraises profilées avec roulements de support sont utilisées pour traiter les bords des pièces en bois. Ce profil convient aux plans de travail ; on peut dire qu'il s'agit d'une des options « moulées ».

Un cutter pour découper un ovale interne sur les bords des pièces, l'ancien nom est « filet ». Habituellement, ces couteaux sont appelés « champignons ».

Pour retirer une arête vive, utilisez une fraise affûtée à 45*. Ce profil est souvent utilisé et est appelé « chanfrein ».

Photos diynetwork.com

Quiconque s'intéresse au travail du bois, qu'il le fasse à titre amateur ou professionnel, une défonceuse manuelle sera un assistant indispensable. Tout d’abord, cela facilite le travail de découpe de boucles et de trous de configuration complexe.

Travailler avec une fraise - caractéristiques du processus

Avant de commencer à travailler avec l'outil, vous devez vous rappeler les règles suivantes :

Un outil aiguisé est requis pour le travail. Si les tranchants ne sont pas assez tranchants, le moteur électrique surchauffe.
Le matériel de travail doit être fermement fixé pour empêcher tout mouvement.
Il n'est pas recommandé de couper sur toute la profondeur - cela endommagerait le moteur et créerait, entre autres, une charge excessive sur la fraise. Si la profondeur de coupe requise est importante, elle doit être effectuée par étapes, en supprimant couche par couche.
Remplacez le cutter par une unité complètement hors tension.
Si des vibrations étrangères se produisent, il est nécessaire d'arrêter immédiatement le travail jusqu'à ce que les raisons soient clarifiées.

Techniques. Que pouvez-vous faire lorsque vous travaillez avec un routeur ?

À l'aide d'une toupie manuelle, vous pouvez découper des pièces et des produits de différentes configurations - étagères, étagères, garde-corps et autres pièces. Cet outil est indispensable lorsqu'il est utilisé à la maison. Par exemple, lors de la restauration de vieux meubles. Une fois l’expérience acquise, il est tout à fait possible de faire les choses suivantes :

Traitez les surfaces planes et façonnées, les façades.
Découpez divers évidements : imitation de panneaux, rainures, faîtages. Effectuer le traitement final du bois.
Percez des trous.
Appliquer inscriptions diverses– graver.
Insérez la quincaillerie de porte – serrures et charnières.
Peut être fait connexion complexe- une épine. Assurer un assemblage fiable des pièces en bois.

Liste outils nécessaires et accessoires pour travailler avec une fraise :

Fraise
Puzzle
Perceuse électrique avec perceuses
Gabarits pour découper des pièces
Déposer
Vêtements de protection

La profondeur à laquelle il est prévu d'aller en profondeur est réglée en réglant la distance entre la goupille et la rondelle à proximité du moteur électrique. Un guide droit est utilisé pour maintenir la distance par rapport au bord de la pièce.

Faites attention! Certains modèles incluent en outre un guide circulaire, utilisé pour fraiser des cercles à grands rayons. Pour les cercles d'un rayon inférieur à 25 cm, des trous technologiques sont pratiqués dans la base de l'outil pour le pion de centrage, dans lequel il sera inséré à une certaine distance. La découpe des rainures peut être réalisée à l'aide d'une butée d'angle.

Comment faire un cercle avec un routeur

Le fraisage de divers trous ronds se fait à l'aide de gabarits. Ils sont réalisés à l'aide d'un compas à tige réglable, qui est une tige métallique. Il y a un centre réglable en hauteur à une extrémité, l'autre extrémité est fixée dans les trous de la base pour le guide parallèle.

Pour travailler, il vous faut :

Dévissez la vis de butée.
Assurez-vous que la longueur de la tige de la boussole est ajustée au rayon souhaité.

Lors du fraisage d'arcs externes, vous devez surveiller la distance entre le centre et le bord de coupe intérieur de la fraise, et pour les arcs internes, du centre au bord extérieur. Il est possible de fixer le pied du compas au matériau en collant directement le pied du compas dans le matériau si cette pièce doit être jetée comme ferraille. Sinon, vous pouvez placer un morceau de contreplaqué en le collant avec du ruban adhésif double face.

Traitement des métaux avec une fraiseuse manuelle

Le traitement du métal (acier inoxydable ou aluminium) avec une fraise n'est pas meilleure idée, car, contrairement à une machine de traitement des métaux, elle ne dispose pas de boîte de vitesses ni de boîte de vitesses. Cependant, en l'absence d'outil professionnel, l'appareil convient à un travail ponctuel. Une fraise manuelle, de par sa conception et ses fonctions, permet un traitement dans deux plans : vertical et horizontal. Lorsque vous travaillez, vous devez déterminer correctement la direction de mouvement de l'outil.

Faites attention! Pour travailler le métal, la fraise doit être réglée à la vitesse minimale, car il existe un risque de ramollissement du métal pendant le travail. Doit faire profondeur minimale passage.

Joints de menuiserie à l'aide d'une défonceuse manuelle

Diverses connexions servant à renforcer les structures, des meubles aux éléments de construction, sont réalisées à l'aide d'outils de coupe de bois. Certains des joints qui peuvent être réalisés avec une toupie sont les queues d'aronde, les joints à rainure et languette, les joints à rainure et languette, etc. Ceci peut être réalisé à l'aide de divers couteaux spéciaux.

Traitement des bords avec une défonceuse manuelle

Il existe deux manières de supprimer le bord : avec ou sans gabarit. Il est préférable qu'un menuisier inexpérimenté utilise un gabarit. Pour traiter les bords de la planche, vous aurez besoin de 2 couteaux - avec des roulements au début et à la fin de la partie coupante.

Comment faire un trou avec une fraise

Sur le chantier, il est nécessaire de marquer l'axe autour duquel la fraise va se déplacer. Marquez le rayon de la fraise située plus loin, faites un trou et installez l'axe.

Faites attention! Lorsque vous travaillez, les yeux doivent être protégés avec des lunettes !

Comment fabriquer une planche à rainure et languette avec une défonceuse manuelle

Pour effectuer ce travail, vous avez besoin d'un matériau de haute qualité - sec, sans dommages visibles. La planche est fixée à la table avec des pinces et marquée au crayon. Un quart de rainure est sélectionné dans le bord, et des quartiers sont sélectionnés des deux côtés dans le bord opposé, formant un tenon. Ceci termine le travail.

Comment fraiser un rayon

Pour commencer à travailler, vous devez insérer la fraise dans la tête d'alésage. La tête d'alésage permet d'ajuster le rayon de l'évidement en le déplaçant sur les côtés. La profondeur de l'évidement est ajustée en déplaçant la table de fraisage. Les chanfreins sont enlevés avec un cutter.

Comment réaliser une découpe précise de panneaux de particules à l'aide d'une défonceuse manuelle

Lors du traitement de pièces avec une fraise, une marge d'environ 5 mm est réalisée de chaque côté. Le routeur offre une surface de coupe idéale après le traitement. Garanti sans éclats ni fissures.

À moins que vous ne fabriquiez une grande série de pièces identiques, vous devez presque toujours passer plus de temps à configurer la toupie qu'à effectuer le fraisage. Heureusement, au fil de nombreuses années de travail, nous avons développé plusieurs techniques pour accélérer la plupart paramètres.

Ajouter une couverture de guide parallèle

1. Lors du fraisage de profilés sur un bord, par exemple autour du périmètre d'une porte illustrée photo du haut, la fraise enlève souvent de la matière de sorte que le bord du profilé n'adhère plus à la butée longitudinale de la table de fraisage. Dans de tels cas, vous devez étendre l'arrière du guide (nous utilisons du ruban adhésif double face sur un mince support stratifié) pour créer une surface d'appui pour le travail derrière le coupeur. Si cela n'est pas fait, une marche se formera sur le bord en fin de passe lorsque la pièce ne repose plus sur le devant du guide.

2. Si la fraise est insérée complètement dans la pince, vous ne pourrez pas la fixer solidement et la fraise pourrait s'envoler de la pince pendant le fonctionnement. Certains modèles de toupies rendent difficile le maintien de la fraise et le serrage de l'écrou de serrage en même temps. Pour vous faciliter la tâche, placez un anneau en caoutchouc sur la tige du cutter, qui le maintiendra en place pendant que vous serrerez l'écrou. Vous pouvez également abaisser un petit morceau de caoutchouc dans la pince afin que le couteau ne touche pas le fond. Lorsque vous serrez l'écrou, le caoutchouc se comprime sous la pression de la tige. (Des anneaux d'espacement en caoutchouc sont disponibles dans les magasins de fournitures de plomberie.)

Ne broyez pas plus que nécessaire

3. L'élimination des surplombs après avoir collé des bordures en bois sur un contreplaqué ou un panneau MDF est le travail le plus approprié pour une défonceuse (bordure) avec une petite semelle et un centre de gravité bas. Mais même si vous utilisez une toupie de taille moyenne, ajustez le décalage de la mèche de manière à ce que son roulement soit juste en dessous de la lèvre à retirer. De cette façon, si vous inclinez accidentellement la toupie, le placage en contreplaqué ne sera pas endommagé. De plus, lors de la suppression des surplombs, nous recommandons d'utiliser la méthode dite de down-milling (dans ce cas, de droite à gauche) pour éviter les éclats sur les superpositions collées.

L'approfondissement progressif permet d'économiser des efforts et d'améliorer la qualité

4. Si possible, retirez toujours l'excédent de matériau des pièces à travailler à l'aide d'une scie ou d'une scie avant le fraisage. scie à ruban. Marquez le profil de la fraise sur la pièce afin de ne pas trop couper. Cela permettra d'économiser du temps, des ressources de la fraise et du moteur électrique, ainsi que de réduire la quantité de poussière et de copeaux lors du fraisage des bords, de la fabrication. connexions à clé et d'autres travaux où il est nécessaire d'enlever une partie importante du matériau.

5. Pour obtenir une surface lisse, laissez toujours une petite marge (pas plus de 0,5 mm) pour la passe de finition finale afin d'éliminer les brûlures et les ondulations. Avant de commencer à travailler sur la table de toupie, appliquez des bandes de ruban-cache sur le bord de la pièce ou sur le guide parallèle, comme indiqué dans photo(ou deux couches si le ruban est très fin). Avant le dernier passage, retirez le ruban adhésif pour retirer la couche d'épaisseur minimale. Si vous effectuez le routage à la main, attachez deux ou trois cartes de visite à la semelle du routeur et effectuez le gros du travail, puis retirez-les avant le passage final.

6. Au lieu de rétracter la fraise après chaque passage, définissez son décalage exact dès le début et placez des entretoises en panneaux durs ou en contreplaqué de 6 mm sur la table de toupie, en les fixant avec du ruban adhésif double face. Faites une découpe dans chacun d'eux pour le cutter. Retirez une entretoise après chaque passage. Cette méthode est particulièrement utile lorsque le réglage de la portée du couteau n'est pas pratique, et effectuer le réglage une seule fois résoudra le problème.

Précision exceptionnelle sans utiliser de règle

7. Utilisez des jauges et des plaques en laiton calibrées, généralement vendues par jeux (de 3 à 13 mm d'épaisseur), pour affiner le porte-à-faux de la fraise. Par exemple, pour réaliser un joint à contre-profil sur des pièces de 18 mm d'épaisseur, utilisez un bloc de mesure de 6 mm pour régler la distance entre les couteaux de la fraise à feuillure et la semelle de la toupie ou la surface de la table de toupie, comme indiqué dans la photo. Après cela, fraisez la crête pour cette rainure et languette.

8. Une fois les réglages fins effectués, notamment pour un jeu de deux fraises, par exemple pour réaliser un joint à contre-profil ou une rainure et languette, conservez un morceau de pièce avec un profil pour chaque fraise afin de pouvoir régler rapidement eux dans des travaux futurs.

9. Lorsque vous réalisez des joints ouverts en queue d'aronde avec un gabarit en peigne, utilisez les pièces elles-mêmes pour affiner le porte-à-faux de la fraise. Tout d'abord, utilisez du ruban adhésif double face pour fixer les chutes à la surface de la pièce, en les prolongeant au-delà de l'extrémité d'environ 25 mm. Ensuite, après avoir fixé la fraise dans la pince, placez la toupie sur le gabarit. Abaissez le couteau jusqu'à ce qu'il touche la garniture et enregistrez le surplomb. Si vous souhaitez que les tenons et queues d'aronde dépassent légèrement de la surface pour un ponçage ultérieur, il suffit de déplacer un peu plus la mèche en tournant la vis de réglage de profondeur d'un huitième de tour et de verrouiller le réglage.

10. Lorsque vous devez réaliser des rainures pour les charnières, ouvrez les charnières et placez le routeur sur une carte de chaque charnière. Abaissez ensuite la fraise jusqu'à ce qu'elle touche l'établi et la profondeur de fraisage sera ajustée à l'épaisseur exacte de ces charnières.

Ajustement précis selon l'échelle de la règle

11. L'écart entre la fraise et le bord du trou de la semelle empêche souvent de régler correctement la profondeur de fraisage à l'aide d'une règle en acier placée à l'extrémité. Dans ces cas-là, utilisez une règle avec une échelle verticale à l’extrémité.

12. De nombreuses toupies modernes sont fournies avec un cône de centrage qui vous permet d'installer la base et la broche de manière coaxiale. Un alignement précis de la fraise est important pour réaliser des joints dans les applications basées sur des bagues telles que les queues d'aronde ou les tenons caissons droits. Lorsque le manchon suiveur n'est pas centré, les connexions ne seront pas parfaites. Si la défonceuse n'est pas équipée d'un cône de centrage, elle peut être achetée séparément à petit prix.

13. Pour aligner le guide parallèle de la table de toupie avec le roulement de la fraise ou un point spécifique de son profil, réglez-le approximativement au bon endroit, puis fixez une de ses extrémités. Tout en appuyant la règle en acier contre les deux moitiés du guide, faites pivoter l'extrémité libre jusqu'à ce que la règle touche le point souhaité. Verrouillez l'autre extrémité du guide lorsque les deux moitiés sont alignées avec la pointe de la fraise.

14. Réglage de la hauteur de la fraise au-dessus de la table de toupie à l'aide du bouton de réglage illustré dans photo, Faites une marque sur la table avec un crayon en face de la division zéro de l'échelle. Désormais, en montant ou en abaissant la fraise, vous connaîtrez exactement sa position initiale, afin de ne pas sauter par-dessus et de ne pas revenir aux mêmes valeurs.

Les accessoires pour une toupie manuelle peuvent étendre les fonctionnalités des outils électriques portatifs et rendre leur utilisation plus pratique, confortable et sûre. Les modèles de série de tels appareils sont assez chers, mais vous pouvez économiser sur leur achat et fabriquer de vos propres mains des appareils permettant d'équiper une défonceuse à bois.

Différents types d’accessoires peuvent transformer une toupie manuelle en un outil véritablement universel.

La tâche principale que résolvent les outils de fraisage est de garantir que l'outil est positionné par rapport à la surface usinée dans la position spatiale requise. Certains des accessoires de fraiseuse les plus couramment utilisés sont livrés en standard avec les fraiseuses. Les modèles ayant un usage hautement spécialisé sont achetés séparément ou fabriqués à la main. Dans le même temps, de nombreux appareils pour défonceuse à bois ont une conception telle que les fabriquer soi-même ne présente pas de problèmes particuliers. Pour appareils faits maison pour un routeur manuel, vous n'aurez même pas besoin de dessins - leurs dessins suffiront.

Parmi les accessoires pour défonceuse à bois que vous pouvez fabriquer vous-même, il existe un certain nombre de modèles populaires. Regardons-les de plus près.

Guide parallèle pour coupes droites et courbes

Il est possible d'assurer la stabilité du routeur lors du traitement de surfaces étroites sans dispositifs spéciaux. Ce problème est résolu à l'aide de deux planches qui sont fixées des deux côtés de la pièce de manière à former un seul plan avec la surface sur laquelle la rainure est réalisée. Lors de l'utilisation de cette technique technologique, la toupie elle-même est positionnée à l'aide d'une butée parallèle.