Le marquage des canalisations, conformément aux normes en vigueur, est effectué pour identifier la substance qui y est transportée. Habituellement, la reconnaissance des substances est effectuée à l'aide d'analyseurs de couleur. Des anneaux d'identification spéciaux, des autocollants avec des inscriptions d'avertissement peuvent également être appliqués (ceci s'applique aux substances dangereuses).

Le marquage moderne des pipelines, etc. est effectué uniquement conformément à GOST. La surface du pipeline est peinte dans une certaine couleur, des inscriptions spéciales sont attachées. Les échangeurs de chaleur, ainsi que les canalisations par lesquelles l'eau chaude ou la vapeur est fournie, sont peints avec un émail résistant à la chaleur. Il faut que toutes les inscriptions respectent exactement les règles fonctionnement sûr vapeur et eau chaude. Sur les lignes principales, un numéro doit être appliqué en chiffres romains, ainsi qu'une flèche indiquant le sens de déplacement de la substance transportée. Le même numéro de tronc est appliqué aux branches de tronc. Toutes les inscriptions doivent être clairement visibles, elles ne doivent pas être masquées par des vannes et des robinets-vannes.

Selon GOST 14202 69, si la surface du pipeline est recouverte d'un revêtement métallique, la coloration de ce revêtement est facultative, mais le pipeline peut être symbole son type et sa classe de matière transportée. La coloration et les inscriptions sur ces canalisations doivent strictement respecter la même norme.

Tout équipement transportant du liquide chaud ou de la vapeur doit être adéquatement isolé. Ceci est fait pour éviter les brûlures. La température à la surface de l'isolant ne doit pas endommager la peau au toucher.

Les canalisations doivent avoir des flèches indiquant le mouvement du fluide de travail. Toutes les inscriptions doivent être visibles et imprimées uniquement. Des numéros de série très visibles doivent également être apposés sur les unités de pompage, les vannes, les vannes et autres mécanismes. De plus, les tuyaux ont besoin de marquages ​​​​appropriés, qui doivent indiquer leur objectif. Dans ce cas, il peut être facilement identifié.

Toutes les normes de l'État sont obligatoires pour le respect par tous les sujets du logement et des services communaux, de l'approvisionnement en chauffage, quelle que soit leur forme de propriété. Le non-respect de ces règles peut entraîner des accidents, des incendies et d'autres incidents d'origine humaine.

Réducteur fiable et simple Ch-80
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À l'heure actuelle, les rouleaux manuels sont utilisés pour la production unique de produits en vrac, et pour la production à grande échelle, les équipements modernes équipés d'automatisation sont plus appropriés. Outre le pliage de tôles plates et de profilés métalliques, la fabrication de produits nécessite une coupe de métal, et désormais ces opérations sont effectuées à l'aide d'équipements de haute précision.

■ GOST R 12.4.026-2001. Couleurs des signaux, signaux de sécurité et marquages ​​des signaux. Objet et règles d'application. Exigences et caractéristiques techniques générales. Méthodes d'essai.

4.68. En fonction de l'objectif de la canalisation et des paramètres du fluide, la surface de la canalisation doit être peinte dans la couleur appropriée et porter des marquages ​​conformément aux exigences des "Règles pour la conception et l'exploitation sûre des canalisations de vapeur et d'eau chaude". " de Gosgortekhnadzor.

La coloration, les symboles, la taille des lettres et l'emplacement des inscriptions doivent être conformes à GOST 14202. Les échangeurs de chaleur à plaques doivent être peints avec un émail résistant à la chaleur.

■ PS 90.13330.2012. Un ensemble de règles. Centrales thermiques. Version mise à jour du SNiP II-58-75 (approuvé par arrêté du ministère du Développement régional de Russie du 30 juin 2012 n ° 282).

9.1.14. La peinture des locaux et des équipements doit être conçue conformément aux normes GOST 14202 et GOST R 12.4.026, en tenant compte solution de couleur intérieurs et façades.

9.1.15. Pour les structures de toutes sortes, une protection contre la corrosion doit être fournie conformément aux exigences du Code de pratique pour la protection contre la corrosion.

Pour les structures métalliques, si nécessaire, une protection incendie, structurelle ou avec l'utilisation d'OZS, doit également être prévue.

Lors de l'utilisation d'OZS pour la protection contre l'incendie de structures métalliques porteuses, la documentation de conception doit indiquer :

Limite de résistance au feu des structures ;

Groupe d'efficacité incendie OZS ;

Nom de l'OZS, désignation des spécifications techniques et certificat de sécurité incendie ;

L'épaisseur de la couche OZS correspondant au groupe d'efficacité ignifuge, en tenant compte de l'épaisseur réduite de la section de structure ;

Types (grades) de sols autorisés selon le certificat de sécurité incendie et le revêtement

compositions (décoratives et protectrices) spécifiées dans Caractéristiques ou convenu avec les développeurs du SCA.

Les travaux d'application de l'OZS doivent être réalisés conformément au PPR élaboré organisme spécialisé impliqués dans lesdits travaux.

9.4. En fonction de l'objectif du pipeline et des paramètres du fluide, la surface du pipeline doit être peinte dans la couleur appropriée et porter des marquages ​​conformément aux exigences du PB 03-75 du Gosgortekhnadzor de Russie.

La coloration, les symboles, la taille des lettres et l'emplacement des inscriptions doivent être conformes à GOST 14202.

2.2.1. Toutes les parties chaudes de l'équipement, canalisations, réservoirs et autres éléments, en contact pouvant provoquer des brûlures, doivent être calorifugées. La température à la surface de l'isolant à une température ambiante de 25 ° C ne doit pas dépasser 45 ° C. La couleur, les symboles, la taille des lettres et l'emplacement des inscriptions doivent être conformes aux règles de conception et de fonctionnement sûr de la vapeur et de l'eau chaude. Conduites d'eau et GOST 14202-69 « Pipelines entreprises industrielles. Peinture d'identification, panneaux d'avertissement et étiquettes.

■ TI 34-70-042-85. Instruction type pour l'exploitation, la réparation et le contrôle des canalisations des stations d'eau du réseau (approuvée par la Direction Technique Principale de l'Exploitation des Systèmes Energétiques le 2 juillet 1985) (AR du 02 juillet 1985 n° 34-70-042-85 ; TI du 02 juillet 1985 n° 34.39.501 ; CO (Norme de l'organisme) du 02 juillet 1985 n° 153-34.39.501).

4.2.11. La coloration (couleur, tailles des anneaux colorés) et les inscriptions (symboles des lettres, tailles des lettres et des chiffres) sur les pipelines doivent être conformes aux règles de l'URSS Gosgortekhnadzor et GOST 14202-69.

4.2.12. Les inscriptions suivantes doivent être faites sur les canalisations principales du réseau :

Numéro de ligne (chiffre romain);

Une flèche indiquant le sens de déplacement de l'environnement de travail ;

Désignations des lettres du liquide de refroidissement (conduite d'alimentation - P.S., conduite de retour - O.S.).

4.2.13. Sur le réseau et les canalisations d'appoint au sein de l'usine de préparation de chaleur, il faut appliquer :

Flèches indiquant le sens de déplacement de l'environnement de travail ;

Désignations des lettres du liquide de refroidissement (eau du réseau - S.V., eau du réseau d'appoint - V.P.).

Les lettres et les chiffres sont imprimés. Les inscriptions sont appliquées avec une peinture clairement visible sur le fond de la couleur principale du pipeline. Il est interdit de placer une inscription sur les anneaux de couleur.

4.2.14. Le nombre d'inscriptions sur une même canalisation n'est pas standardisé. Les inscriptions doivent être visibles depuis les points de commande des vannes. Aux endroits où le pipeline sort et entre dans une autre pièce, ainsi qu'à l'entrée et à la sortie du canal infranchissable, des inscriptions sont nécessaires.

GOST 14202-69 Pipelines des entreprises industrielles. Peinture d'identification, panneaux d'avertissement et étiquettes.

Ce GOST définit les exigences pour l'étiquetage des étiquettescanalisations. La coloration doit être standard, attentionsignes, la présence d'une flèche qui indique le sens du mouvementsubstances et noms de substances.

Couleurs et dimensions du marquage du pipeline conformément à GOST 14202-69

Les tuyaux non marqués peuvent être dangereux pour la vie et les biens. Les accidents, les blessures et les dommages à l'équipement peuvent être autorisés par des personnes qui ne savent pas ce qu'il y a dans un tuyau particulier.

Une identification correcte des tuyaux évite les erreurs fatales. Les accidents dus à la négligence dans les entreprises entraînent des conséquences physiques et psychologiques pour le personnel et sont souvent très coûteux pour l'entreprise.

Une bonne identification des canalisations est la garantie d'une meilleure compréhension de la structure du bâtiment et d'une compréhension claire et rapide pour les nouveaux ouvriers et les intérimaires. En même temps, cela simplifie les travaux de réparation et évite les recherches fastidieuses de la cause d'une panne. En cas d'accident, une identification correcte fera gagner un temps précieux - et peut-être même aidera-t-elle à sauver la vie de quelqu'un.

Nous vous suggérons de commander et d'acheter des autocollants de flèche double face pour les pipelines à Moscou. Les marqueurs de flèches sont constitués d'un film PVC à base adhésive, fonctionnant dans des conditions de -40 à +80 degrés. La température lors du collage des flèches de marquage doit être d'au moins +10 degrés. Les autocollants Arrow sont résistants à l'eau et à l'humidité ; ainsi que l'exposition à des environnements légèrement alcalins et légèrement acides.

LE PRIX

marquage de pipeline GOST 14202-69

Dimensions de l'autocollant pour marquer le pipeline, en fonction du diamètre du tuyau	prix de la vignette En roubles avec TVA 20%
Autocollant pour marquer la flèche du pipeline, taille 126x26 mm pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 80 mm.	à partir de 4.50
Autocollant pour marquer la flèche du pipeline, taille 252x52 mm pour les tuyaux d'un diamètre de 81 à 160 mm.	à partir de 13h90
Autocollant pour marquer la flèche du pipeline, taille 358x74 mm pour les tuyaux d'un diamètre de 161 à 220 mm.	à partir de 27h00
Autocollant pour marquer la flèche du pipeline, taille 507x105 mm pour les tuyaux d'un diamètre de 221 à 300 mm.	à partir de 46.80
Autocollant pour marquer la flèche du pipeline, taille 716x148 mm pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 300 mm.	à partir de 70.00

Le montant minimum de commande est de 5000 roubles.

Flèches de marquage des pipelines, autocollants.

Toutes les substances transportées par pipelines sont divisées en 10 groupes. Chaque groupe s'est vu attribuer une couleur. Cela n'a pas affecté uniquement les groupes "Gaz combustibles" et "Gaz non combustibles", et "Liquides combustibles" et "Liquides non combustibles" - tous les gaz sont indiqués en jaune et les liquides en marron.

• Marquage des canalisations "Eau"

Le groupe Eau a couleur verte. Les flèches (ou autocollants) de marquage des canalisations "EAU" ont une clarification de l'eau qui est transportée à travers les canalisations :

eau froide, eau chaude, eau de ville, alimentation eau chaude, retour eau chaude, alimentation eau froide, retour eau froide, alimentation chauffage, retour chauffage, eau distillée, eau de retour, eau froide, eau pour injection, eau propre, eau technique, eau potable, eau polluée, condensat, alimentation condensat, retour condensat, eau salée, eau purifiée, vidange, eau d'appoint, chauffage direct, circuit direct chaudière, eau brute, retour circuit chaudière, retour chauffage, eau d'alimentation, appoint eau, ECS directe, eau traitée chimiquement, eau chaude, eau glacée, eau d'étanchéité, condensat pollué, condensat propre, eau de mélange, eau de décanteur, eaux usées, eaux usées, alimentation en liquide de refroidissement, retour de liquide de refroidissement, eau d'extinction d'incendie

Tous ces noms "Eau" sont représentés sur un fond vert en lettres blanches ou noires et ont une bordure blanche ou noire, respectivement, autour du périmètre de la flèche de marquage ou d'un autocollant sur le pipeline.

• Marquage des canalisations "Vapeur"

Le fond rouge est utilisé pour désigner le groupe suivant de substances transportées par pipeline : "VAPEUR". Les flèches de marquage des pipelines (autocollants) du groupe "PAR" sont :

vapeur, vapeur humide, vapeur saturée humide, retour de vapeur, vapeur sourde, vapeur de chauffage, vapeur saturée, vapeur chaude, vapeur haute pression, vapeur basse pression, vapeur moyenne pression, vapeur propre, vapeur sèche, vapeur industrielle, vapeur d'extinction d'incendie, surchauffée vapeur vapeur, vapeur sèche saturée, vapeur d'alimentation, vapeur technique, vapeur de retour, vapeur d'alimentation, vapeur d'eau, vapeur traitée, vapeur vive, vapeur de détente.

Ces noms sont écrits en lettres noires ou blanches sur fond rouge. Et les flèches pour marquer les pipelines du groupe "PAR" ont une bordure blanche ou noire.

• Marquage des canalisations "Air"

Le marquage des pipelines du groupe "AIR" a une couleur bleue (cyan). Les flèches indiquant "AIR" ont des noms différents :

air, air atmosphérique, vide, air haute pression, air basse pression, air sous pression, air sec, air humide, air vicié, air extrait, air comprimé sec, air d'instrumentation, air chaud, air de ventilation, air comprimé, air soufflé, air pollué, air chauffé, air extérieur, air extrait, air refroidi, air purifié, air soufflé, air recyclé, air stérile, air extrait, air frais, air froid.

Les lettres et les bordures du marqueur sont contrastées - noires ou blanches.

• Marquage de canalisation "Gaz"

Le quatrième groupe "GAZ" combustible et incombustible. Flèches pour marquer les pipelines "GAS" de couleur jaune vif. Écrivez en noir sur un champ jaune :

gaz, azote, azote anti-incendie, ammoniac, argon, argon anti-incendie, acétylène, biométhane, bromoéthylène, butane, hydrogène, gaz d'échappement, gaz haute pression, gaz basse pression, hélium, mélange gaz-air, diméthylamine, dioxyde de soufre , fumées, gaz inerte, gaz nauséabond, isobutane, méthane, propane, hydrogène sulfuré, gaz liquéfié, chlore, éthylène, gaz purifié, vapeur d'acide sulfurique, dioxyde de carbone, mélange gazeux, gaz de purge, chlorure de vinyle, oxygène, méthane , ozone, oxyde d'azote, gaz naturel, gaz combustible, monoxyde de carbone, fréon, fluor, fluorure d'hydrogène, chlorométhane, gaz pur, éthane, cyclopropane.

• Marquage des canalisations "Acide"

Le sixième groupe acide. Sur fond orange, en lettres noires :

acide, acide nitrique, acide citron, acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide acétique, acide usé, eau acide.

• Marquage des canalisations "Alcalis"

Le septième groupe d'alcalis. Pour la fabrication de marquages ​​sur les pipelines pour le transport d'alcali, des marqueurs violets sont utilisés, avec une écriture blanche ou noire de la substance transportée:

alcali, ammoniac, soude caustique 10%, soude caustique 17%, nitrite de sodium.

• Marquage des canalisations "Liquide"

Les liquides, qu'ils soient inflammables ou non, sont tous affichés en marron. Et, en règle générale, ils écrivent en blanc sur les flèches marquant les pipelines:

liquides, égouts, centrifugeuse, huile, pétrole brut, huile raffinée, carburant diesel, sirop de sucre, levure fraîche, base de cidre, concentré de jus, boue d'huile initiale, boue d'huile pour décanteur, boue d'huile préparée, boue d'huile, huile de qualité inférieure, floculant, savon au sulfate désacidifié, tall oil, savon au sulfate, lessive noire.

• Marquage des pipelines "Autres substances"

La couleur grise désigne d'autres substances, y compris la poudre, les pâtes en vrac, aqueuses, les gels, etc.

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Flèches, noms de la substance transportée propre production en rouleaux

Symboles de danger appliqués aux flèches marquant les pipelines

Substances inflammables	Explosifs	Substances toxiques	Corrosif Matières	substances radioactives	Oxydant	Danger biologique	Substances nocives et allergiques

Liquides Acides

Gaz alcalin

Désignation du type de substance sur les flèches

marquer les pipelines avec des numéros

Désignations numériques	Substance transportée Nom
1	Eau
2	Vapeur
3	Air
4	gaz combustibles
5	Gaz ininflammables
	l'azote et les gaz qui en contiennent chlore et gaz en contenant le dioxyde de carbone et les gaz qui en contiennent des gaz inertes anhydride sulfureux et gaz en contenant autres types de gaz ininflammables déchets de gaz non combustibles
6	acides
7	alcalis
8	Liquides inflammables
9	Liquides ininflammables
0	Autres substances

Ce n'est pas un hasard si les canalisations en polypropylène sont de plus en plus populaires auprès des artisans à domicile et des installateurs professionnels. Les tuyaux en polypropylène présentent un certain nombre d'avantages grâce auxquels ils remplacent progressivement les produits en matériaux traditionnels. Le choix de tuyaux en plastique est aujourd'hui tout simplement énorme et tous les produits diffèrent par leurs caractéristiques et leur objectif. Pour savoir lesquels d'entre eux conviennent à un système de chauffage, à l'alimentation en eau froide ou chaude, à la ventilation, le décodage du marquage des tuyaux en polypropylène aidera.

Informations "lecture"

• Le nom du fabricant vient généralement en premier.
• Vient ensuite la désignation du type de matériau à partir duquel le produit est fabriqué : PPH, PPR, PPB.
• Sur les produits de tuyauterie, la pression de service doit être indiquée, qui est indiquée par deux lettres - PN, - et des chiffres - 10, 16, 20, 25.
• Plusieurs chiffres indiquent le diamètre du produit et l'épaisseur de paroi en millimètres.

• Sur les modifications domestiques, la classe de fonctionnement conformément à GOST peut être indiquée.
• Le maximum autorisé.

En plus indiqué :

1. Documents réglementaires selon lesquels les produits de tuyauterie sont fabriqués, réglementations internationales.
2. Marque de qualité.
3. Informations sur la technologie par laquelle le produit est fabriqué et la classification selon MRS (résistance minimale à long terme).
4. 15 chiffres contenant des informations sur la date de production, le numéro de lot, etc. (les 2 derniers sont l'année d'émission).

Et maintenant, arrêtons-nous plus en détail sur les caractéristiques les plus importantes des tuyaux en polypropylène indiquées dans le marquage.

Matériel et portée

Fabricants de différents pays utilisez des désignations légèrement différentes, mais le marquage PP sera certainement présent, démontrant que le tuyau est en polypropylène. Des lettres ou des chiffres supplémentaires indiquent un type spécifique de ce matériau qui a ses propres propriétés.

1. PRN (PP-type 1, PP-1) - le tuyau est en homopolymère. En raison des caractéristiques de ce type de polypropylène, il est destiné uniquement à l'eau froide, ainsi qu'à la ventilation.
2. РРВ (РР-type 2, РР-2) – le produit est constitué d'un copolymère séquencé. Il peut être utilisé pour l'alimentation en eau froide et dans les systèmes de chauffage à basse température.
3. PPR (PP-2, PPR, PP aléatoire, PPRC) - le tuyau est fabriqué à partir d'un copolymère aléatoire. Les produits portant ce marquage sont les plus courants en raison de leur polyvalence. Exigible résistance accrue à la chaleur peut être utilisé dans les systèmes de chauffage de toutes sortes, ainsi que pour l'alimentation en eau chaude et froide des appartements et des maisons.

Pression nominale

Les lettres PN désignent la pression de service autorisée. Le chiffre suivant indique le niveau de pression interne en bar que le produit peut supporter pendant une durée de vie de 50 ans à une température d'eau de 20 degrés. Cet indicateur dépend directement de l'épaisseur de paroi du produit.

• PN10. Cette désignation a un tuyau à paroi mince peu coûteux, dont la pression nominale est de 10 bars. La température maximale qu'il peut supporter est de 45 degrés. Un tel produit est utilisé pour le pompage d'eau froide et le chauffage par le sol.

• PN16 Pression nominale plus élevée, température de liquide limite plus élevée - 60 degrés Celsius. Un tel tuyau est considérablement déformé sous l'influence d'une forte chaleur, il ne convient donc pas pour une utilisation dans des systèmes de chauffage et pour l'alimentation en liquides chauds. Son but est l'approvisionnement en eau froide.

• PN20. Le tuyau en polypropylène de cette marque peut résister à une pression de 20 bars et à des températures allant jusqu'à 75 degrés Celsius. Il est assez polyvalent et est utilisé pour fournir de l'eau chaude et froide, mais ne doit pas être utilisé dans un système de chauffage, car il a un coefficient de déformation élevé sous l'influence de la chaleur. À une température de 60 degrés, un segment d'un tel pipeline de 5 m est prolongé de près de 5 cm.

• PN25 Ce produit présente une différence fondamentale par rapport aux types précédents, car il s'agit soit de fibre de verre. En termes de propriétés, le tuyau renforcé est similaire aux produits métal-plastique, est moins sensible aux effets de la température et peut résister à 95 degrés. Il est destiné à être utilisé dans les systèmes de chauffage, ainsi que dans GVS.

Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus courantes sur le marquage des pipelines pour les installations industrielles et civiles.

De quelle couleur les canalisations doivent-elles être peintes dans la centrale de chauffage, l'ITP, la chaufferie?

Selon GOST 14202, le marquage des pipelines ne dépend pas de l'objet, mais dépend de la substance dans le pipeline.

Les conduites avec la substance transportée EAU sont peintes en vert, VAPEUR - rouge, AIR - bleu, GAZ - jaune, ACIDES - orange, ALCALINE - violet, LIQUIDES - marron, AUTRES - gris.

Comment marquer les canalisations dans la centrale de chauffage, ITP, chaufferie?

Les substances les plus courantes dans les canalisations de la sous-station de chauffage central/ITP/chaufferies sont l'eau, la vapeur et le gaz.

Le pipeline avec de l'eau doit être peint en vert, avec de la vapeur - rouge, avec du gaz - jaune. La coloration d'identification peut être appliquée dans les sections.

Il est également nécessaire d'indiquer le nom et la direction du mouvement de la substance à l'aide de ou. Leur couleur doit être la même que celle des marques d'identification. Les emplacements des boucliers sont réglementés par la documentation réglementaire.

De quelle couleur faut-il peindre les tuyaux d'eau chaude/froide/liquide de refroidissement ?

Tous les pipelines transportant des substances, dont le composant principal est l'eau, sont peints en vert conformément à.

Comment, selon la documentation réglementaire, distinguer la couleur de la canalisation d'alimentation de la canalisation de retour dans la centrale de chauffage, ITP, chaufferie?

Si les canalisations sont marquées conformément à, les canalisations d'alimentation et de retour sont peintes en vert (si le caloporteur est de l'eau).

Pour identifier les conduites d'alimentation et de retour, des désignations appropriées avec le sens du mouvement et l'inscription doivent être utilisées, par exemple "CHAUFFAGE CARRIER SUPPLY"

Est-il correct de marquer les conduites d'alimentation / de retour du liquide de refroidissement avec des anneaux jaunes et marron sur fond vert ?

L'obligation de marquer la canalisation d'alimentation du réseau de chauffage avec un anneau jaune sur fond vert, et la canalisation de retour - avec un anneau marron sur fond vert, est empruntée aux "Instructions typiques pour le fonctionnement, la réparation et le contrôle" désormais inactives des canalisations fixes d'eau du réseau RD 34.39.501, TI 34-70-042-85" et n'était valable que pour les canalisations d'eau du réseau figurant au bilan des centrales électriques.

La documentation réglementaire actuelle pour le marquage des canalisations avec du liquide de refroidissement se réfère exclusivement aux exigences de GOST 14202.

Comment marquer correctement les gazoducs?

Les pipelines transportant des gaz sont peints en jaune conformément à.

Vous devez spécifier le nom du gaz et le sens du mouvement à l'aide de ou.

Il est également nécessaire, selon les paramètres du gaz, d'appliquer des anneaux d'avertissement de couleur rouge ou jaune (tableau 3,), et si le gaz a propriété dangereuse(facilement inflammable, toxique, comburant), l'étiquette de danger appropriée doit être apposée.

Comment marquer les conduites de vapeur?

Les conduites de vapeur doivent être peintes en rouge et un bouclier rouge avec le nom et la direction de son mouvement doit être appliqué.

Si la pression dans la conduite de vapeur est supérieure à 1 kgf / cm² et la température de St. 120C, un anneau d'avertissement jaune doit être appliqué sur la peinture. Avec une augmentation des paramètres de vapeur, le nombre d'anneaux appliqués augmente (voir tableau 3

GOST 14202-69 a le statut de document valide.

Quels matériaux doivent être utilisés lors du marquage des pipelines conformément à GOST 14202-69?

Il n'existe pas non plus de documents interdisant le marquage avec des rubans adhésifs et des marqueurs à base de PVC.

De plus, l'utilisation de matériaux auto-adhésifs est plus rapide (généralement acceptée dans le monde entier) - plus pratique, plus rapide, plus précise, vous permet de vous conformer plus précisément aux exigences importantes de GOST en matière de couleur, de taille, de police et de forme.

Le sertissage n'est pas seulement un test hydraulique du système. Il s'agit de toute une série de mesures visant à préparer le système pour la saison de chauffage. Cela comprend la réparation des sections d'urgence, le remplacement (réparation) des vannes et la vérification des manomètres, le nettoyage des filtres et bien plus encore.

Dans cet article, je décrirai les principaux points auxquels les représentants des autorités de régulation prêtent attention. Ce qui suit n'est pas la vérité ultime, chaque inspecteur a ses propres cafards dans la tête. Mais le minimum de travail nécessaire doit être fait dans tous les cas.

Alors allons-y...

Tout d'abord, déterminons ce que nous allons sertir. Il existe plusieurs options pour raccorder le bâtiment au réseau de chauffage. La première option, la plus courante, consiste à installer des vannes d'introduction près du mur à l'entrée de la ville. Avec cette option, la limite de la répartition des responsabilités est la bride de la vanne d'admission, pour tout ce qui suit (y compris la vanne d'admission), le propriétaire du bâtiment est responsable. En conséquence, l'unité de chauffage et le système de chauffage du bâtiment sont pressés.

La deuxième option est lorsque l'unité de chauffage est située à l'intérieur du bâtiment et qu'une conduite de chauffage interne y passe des vannes d'admission à travers le bâtiment. Avec cette option de connexion, vous devez spécifier où passe la ligne de démarcation. Le "contrat de fourniture de chaleur", qui est conclu entre le propriétaire et l'entreprise de fourniture de chaleur, nous y aidera. Cet accord comporte une annexe, qui indique où passe la ligne de démarcation.

Si les vannes d'admission sont considérées comme la limite de démarcation, nous appuyons sur trois éléments du système : le chauffage principal interne, l'unité de chauffage et le système de chauffage. Si la délimitation des responsabilités passe par les vannes de l'unité de chauffage, nous ne testons naturellement la pression que de l'unité d'ascenseur (chauffage) et du système de chauffage.

Manomètres

Peut-être que la première chose sur laquelle l'inspecteur porte son attention lorsqu'il accepte un test de pression, ce sont les manomètres.

Vérification du manomètre

Les manomètres doivent être vérifiés chaque année. La vérification est la vérification appareil de mesure sur la précision des relevés. Si les lectures du manomètre dépassent l'erreur admissible, il doit être envoyé pour étalonnage ou remplacé. L'étalonnage, en fait, est le réglage du manomètre, visant à réduire l'erreur dans la précision des mesures.

Après vérification, le poinçon du Service Métrologique est apposé sur le corps du manomètre.

1. Mois de l'année (1, 2, 3, etc.), trimestre (I, II, III, IV).
2. Signe de la norme d'État.
3. Les derniers chiffres de l'année (ici 2002).
4. Signe individuel du croyant.
5. Code du Service Métrologique.

Les nouveaux manomètres ne sont soumis à vérification qu'après 18 mois, soit un an après la mise en service. Mais lors de la vérification, vous devez fournir des passeports pour ces appareils (ils sont inclus).

Connexion manomètre

Le manomètre ne doit être raccordé qu'à une vanne à trois voies ou à un robinet à boisseau sphérique avec soupape de surpression. Les robinets à tournant sphérique ordinaires ne fonctionnent pas.

Les robinets à trois voies fuient souvent. Astuce : pour éviter les fuites, faire tourner la tige de vanne plusieurs fois autour de son axe avant l'installation. Ainsi, vous lubrifierez uniformément la tige et la surface intérieure de la valve avec de la graisse qui a été appliquée lors du montage.

Où doivent être les jauges ?

En ce qui concerne le site d'installation des manomètres, il existe tout un tas de normes (DBN V.2.5-39 -, SNiP 2.04.01 - Alimentation en eau et assainissement internes des bâtiments, SNiP 2.04.05 Chauffage, ventilation et climatisation, SNiP II -35 Chaudronnerie). En termes simples, je dirai ceci : des manomètres doivent être placés avant et après tout équipement susceptible d'affecter les variations de pression : sur toutes les canalisations de départ et de passage, avant et après les vannes d'arrêt, avant et après les équipements de contrôle, avant et après les collecteurs de boue (pour contrôler son état) et etc.

Une autre nuance à laquelle l'inspecteur peut prêter attention est la cote du manomètre. Dans les points chauds, des manomètres d'une valeur nominale jusqu'à 1,6 MPa (16 bar) doivent être installés.

thermomètres

Le manchon (poche) du thermomètre doit pénétrer aux 2/3 dans la canalisation, de manière à ce que la partie immergée soit au centre du flux.

Montré ici est une mauvaise connexion de jauge.

Pour assurer un bon contact thermique, le manchon du thermomètre doit être rempli d'huile minérale (GOST 8.586.5-2005 p.6.3.9.).

Lavage des filtres et collecteurs de boue

Le nettoyage des filtres et des collecteurs de boue est une procédure obligatoire dans le processus de préparation du chauffage pour la saison de chauffage. Le processus de rinçage du puisard est assez simple: la bride n'est pas tordue et toute la saleté est nettoyée du puisard. Il en va de même pour le filtre oblique.

Ascenseur

La principale exigence pour l'assemblage de l'élévateur est le rinçage du cône (buse). Le diamètre du trou dans le cône est de 5 à 7 mm (calculé individuellement pour chaque bâtiment), si le cône se bouche, le bâtiment ne recevra pas la quantité de chaleur requise.

L'ascenseur doit être scellé. Pour rincer la buse, le joint doit être retiré, mais afin d'éviter des questions inutiles, cela doit d'abord être convenu avec l'inspecteur qui effectuera le test de pression de votre part. Après le lavage, l'ascenseur est à nouveau scellé.

Souvent, les inspecteurs exigent qu'une étiquette soit accrochée à l'ascenseur avec le diamètre du trou dans le cône indiqué dessus.

Bagues de couleur d'isolation et d'avertissement sur les pipelines

Toutes les canalisations de l'ITP (CTP) doivent être peintes et isolées. L'isolation ne doit pas pendre en lambeaux, tout doit être soigné. Les unités comptables et les ascenseurs sont également isolés.

La direction du mouvement du liquide de refroidissement doit être indiquée sur la canalisation avec des marqueurs. Pour identifier le contenu des tuyaux, des anneaux colorés d'avertissement leur sont appliqués. Pour le chauffage, on utilise des anneaux vert (couleur principale) et jaune sur le départ, vert et marron sur le retour. Le même marquage est utilisé pour ECS. Le drainage et l'eau froide sont indiqués par des anneaux verts.

Vannes d'arrêt

Les vannes d'arrêt doivent remplir leurs fonction principale- couper le débit de liquide de refroidissement. S'il y a des vannes sur l'unité thermique qui "ne tiennent pas", elles doivent être remplacées. Différentes parties du système sont testées sous différentes pressions, et s'il y a une vanne qui ne fonctionne pas dans le circuit, elle se montrera certainement.

Marquage de renfort

Idéalement, tout devrait ressembler à ceci: le point de chauffage devrait avoir un schéma indiquant les canalisations d'entrée et de sortie numérotées et marquées, les vannes d'arrêt et de contrôle, les dispositifs de vidange et de drainage. Le schéma doit correspondre à l'état actuel du système, c'est-à-dire que si des modifications ont été apportées au système, elles doivent être affichées sur le schéma.

Tous les appareils ci-dessus doivent avoir des étiquettes avec des symboles correspondant aux symboles du schéma (1,2 - Vannes d'arrêt sur les canalisations d'alimentation et de refoulement, t1 et t2 sont des thermomètres, P1 et P2 sont des manomètres, etc.).

En pratique, dans les petits points de chauffage, les inspecteurs ne se concentrent pas toujours sur cela. L'essentiel est de bien préciser ce qui va où, par exemple: "alimentation de l'aile gauche", "retour de l'aile droite", "alimentation de la ventilation", etc. Mais si tout est "feng shui", c'est un avantage supplémentaire.

Révision des robinets-vannes

Les robinets-vannes à coin de style ancien nécessitent une attention supplémentaire pendant le fonctionnement.

Dispositif de soupape à coin: 1 - coin, 2 - couvercle, 3 - volant, 4 - siège, 5 - corps, 6 - bague d'étanchéité, 7 - broche, 8 - manchon fileté, 9 - manchon, 10 - support, 11 - presse-étoupe bride , 12 - presse-étoupe en graphite expansé thermiquement.

Dans de telles vannes, il est obligatoire d'effectuer un bourrage du presse-étoupe chaque année. Et en cours d'année, en cas de fuite du presse-étoupe, il faut resserrer la bride. Si cela n'est pas fait, la vanne deviendra inutilisable.

Pour remplacer la garniture du presse-étoupe, dévisser les écrous des boulons à capuchon, soulever la bride, retirer l'ancienne garniture du presse-étoupe et en remplir une nouvelle. Le joint est enroulé en anneaux autour de l'axe et pressé contre la bride.

Lors du serrage de la bride, vous devez faire attention: si vous en faites trop, la bride en fonte peut éclater et son remplacement est très problématique. En pratique, il est plus facile de changer complètement la vanne.

La vanne ne doit présenter aucun signe de rouille. Le corps doit être peint en noir, le volant en rouge et l'axe coulissant doit être lubrifié avec de la graisse.

Drainage

Les points de chauffage sont équipés d'un drain pour l'évacuation des eaux par gravité, et si cela est impossible à mettre en place, d'une fosse de drainage avec pompe (SP 124.13330.2012 Réseaux de chaleur. Édition mise à jour du SNiP 41-02-2003 p. 14.20). La fosse est fermée par une grille amovible. La dernière innovation est que le bord de la fosse doit être peint avec des rayures jaunes et noires.

S'il y a une soupape de sécurité dans le TP, il doit être équipé d'une canalisation de drainage afin que personne (ou rien) ne soit blessé en cas de rabattement.

Résultat

Il y a eu des cas où l'inspecteur a dit en clair qu'à deux mètres unité thermique trouve dix remarques. Peu importe que l'année dernière il n'y ait pas eu de telles remarques. Aux yeux des autorités de régulation, un système idéal n'existe pas. Mais c'est un sujet pour une autre conversation...

Le marquage des canalisations, conformément aux normes en vigueur, est effectué pour identifier la substance qui y est transportée. Habituellement, la reconnaissance des substances est effectuée à l'aide d'analyseurs de couleur. Des anneaux d'identification spéciaux, des autocollants avec des inscriptions d'avertissement peuvent également être appliqués (ceci s'applique aux substances dangereuses).

Le marquage moderne des pipelines, etc. est effectué uniquement conformément à GOST. La surface du pipeline est peinte dans une certaine couleur, des inscriptions spéciales sont attachées. Les échangeurs de chaleur, ainsi que les canalisations par lesquelles l'eau chaude ou la vapeur est fournie, sont peints avec un émail résistant à la chaleur. Il est nécessaire que toutes les inscriptions respectent exactement les règles de fonctionnement en toute sécurité de la vapeur et de l'eau chaude. Sur les lignes principales, un numéro doit être appliqué en chiffres romains, ainsi qu'une flèche indiquant le sens de déplacement de la substance transportée. Le même numéro de tronc est appliqué aux branches de tronc. Toutes les inscriptions doivent être clairement visibles, elles ne doivent pas être masquées par des vannes et des robinets-vannes.

Selon GOST 14202 69, si la surface du pipeline est recouverte d'un revêtement métallique, la coloration de ce revêtement est facultative, mais un symbole de son type et de la classe de la substance transportée peut être appliqué au pipeline. La coloration et les inscriptions sur ces canalisations doivent strictement respecter la même norme.

Tout équipement transportant du liquide chaud ou de la vapeur doit être adéquatement isolé. Ceci est fait pour éviter les brûlures. La température à la surface de l'isolant ne doit pas endommager la peau au toucher.

Les canalisations doivent avoir des flèches indiquant le mouvement du fluide de travail. Toutes les inscriptions doivent être visibles et imprimées uniquement. Des numéros de série très visibles doivent également être apposés sur les unités de pompage, les vannes, les vannes et autres mécanismes. De plus, les tuyaux ont besoin de marquages ​​​​appropriés, qui doivent indiquer leur objectif. Dans ce cas, il peut être facilement identifié.

Toutes les normes de l'État sont obligatoires pour le respect par tous les sujets du logement et des services communaux, de l'approvisionnement en chauffage, quelle que soit leur forme de propriété. Le non-respect de ces règles peut entraîner des accidents, des incendies et d'autres incidents d'origine humaine.

Réducteur fiable et simple Ch-80
Les boîtes de vitesses à vis sans fin, telles que la boîte de vitesses Ch-80, effectuent le transfert des forces avec la plus grande confiance et changent en même temps le sens de transmission. Leur utilisation permet une réduction significative de la vitesse de rotation des arbres.

RTI dans les appareils électroménagers
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À l'heure actuelle, les rouleaux manuels sont utilisés pour la production unique de produits en vrac, et pour la production à grande échelle, les équipements modernes équipés d'automatisation sont plus appropriés. Outre le pliage de tôles plates et de profilés métalliques, la fabrication de produits nécessite une coupe de métal, et désormais ces opérations sont effectuées à l'aide d'équipements de haute précision.

STP OmGUPS–1.13–04

Norme d'entreprise

Approuvé et mis en vigueur par l'arrêté No.

Date d'introduction 01.06.04

1 domaine d'utilisation

Cette norme établit des règles pour la conception des circuits thermiques.

Les exigences de la norme s'appliquent aux travaux d'enseignement et de qualification des étudiants effectués dans tous les départements de l'université.

2 Références normatives

GOST 2.780-96. ESKD. Désignations graphiques conditionnelles. Conditionneurs d'environnement de travail, réservoirs hydrauliques et pneumatiques ;

GOST 2.781-96. Eskd. Désignations graphiques conditionnelles. Dispositifs hydrauliques et pneumatiques, dispositifs de contrôle et instrumentation ;

GOST 2.782–96. ESKD Désignations graphiques conditionnelles. Pompes et moteurs hydrauliques et pneumatiques ;

GOST 2.784–96. ESKD. Désignations graphiques conditionnelles. Éléments de pipelines ;

GOST 21.205–93. SPDS. Symboles pour systèmes sanitaires ;

GOST 21.206–93. SPDS. Symboles de pipelines ;

GOST 21.403–80. SPDS. Désignations graphiques conditionnelles dans les schémas. équipements énergétiques ;

GOST 21.404–85. SPDS. Automatisation des procédés thermiques. Désignations conventionnelles des appareils et des équipements d'automatisation dans les schémas ;

GOST 21.604–82. SPDS. Approvisionnement en eau et assainissement. Réseaux externes ;

GOST 21.605–82. SPDS. Réseaux thermiques. Dessins de travail;

GOST 21.606-95. SPDS. Règles de mise en œuvre de la documentation de travail pour les solutions thermomécaniques des chaufferies ;

GOST 21.609–83. SPDS. Approvisionnement en gaz. Appareils internes. Dessins de travail;

STP OmGUPS–1.1–02. Travaux étudiant diplôme d'études et de fin d'études. Dispositions de base ;

STP OmGUPS–1.3–02. Travaux étudiant diplôme d'études et de fin d'études. Règles générales pour la conception des dessins ;

STP OmGUPS–1.4–02. Travaux étudiant diplôme d'études et de fin d'études. Règles générales de mise en œuvre des régimes ;

STP OmGUPS–1.11–03. Travaux étudiant diplôme d'études et de fin d'études. Règles pour la conception des dessins de construction.

3 Termes et définitions

3.1 Schéma thermique - un type de schéma énergétique qui, à l'aide de symboles graphiques conventionnels, montre les équipements principaux et auxiliaires d'une installation de chaleur et d'électricité (chaufferie, cogénération, TPP, etc.), combinés par des conduites de pipeline pour le transport des caloporteurs dans sous forme de vapeur ou d'eau.

3.2 Selon l'objectif principal, le schéma thermique peut être structurel, principal, connexions (assemblage).

3.2.1 Diagramme structurel - un diagramme qui définit les principales parties fonctionnelles du produit, leur objectif et leurs relations. Les schémas structurels sont développés lors de la conception des produits (installations) à des étapes précédant le développement d'autres types de schémas, et sont utilisés pour la familiarisation générale avec le produit (installation). Dans la littérature thermotechnique, un tel schéma est appelé un principe.

3.2.2 Schéma de principe (complet) - un schéma qui détermine la composition complète des éléments et les relations entre eux et, en règle générale, donne une idée détaillée des principes de fonctionnement du produit (installation). Les schémas de principe sont utilisés pour étudier les principes de fonctionnement des produits (installations), ainsi que lors de leur réglage, contrôle et réparation. Ils servent de base pour le développement d'autres documents de conception, tels que des schémas de câblage (installation) et des dessins. Dans la littérature thermotechnique, de tels schémas sont appelés déployés.

3.2.3 Schéma de connexion (installation) - un schéma montrant les connexions des composants du produit (installation) et déterminant les canalisations qui établissent ces connexions, ainsi que les emplacements de leurs connexions et de leur entrée. Les schémas de connexion (installation) sont utilisés dans le développement d'autres documents de conception, tout d'abord, les dessins qui déterminent la pose et les méthodes de fixation des canalisations dans un produit (installation), ainsi que pour effectuer les connexions, lors de la surveillance, de l'exploitation et de la réparation des produits (installations). Dans la littérature thermotechnique, un tel schéma est appelé schéma de travail, il est généralement réalisé dans un nœud complexe orthogonal et individuel dans une image axonométrique.

3.3 Dans l'inscription principale, le nom du circuit est indiqué en toutes lettres, par exemple : Circuit thermique.

3.4 La désignation du schéma doit être composée de la lettre "P" (schéma énergétique) et du chiffre 1 (structurel), 3 (principal) ou 4 (installation).