इंडिसिट क्यों कंप्रेसर ट्यूब पाले सेओढ़ लिया है। कोल्ड मास्टर - संभावित खराबी और समाधान
दस्तक और शोर- कड़े परिवहन बोल्ट के कारण। समस्या को ठीक करने के लिए, बोल्ट को हटा दें।
खड़खड़ाहट और दस्तक- ट्यूब संपर्क में हैं - उस जगह का निर्धारण करें जहां ट्यूब छूती है और, जब मोटर-कंप्रेसर चल रहा हो, तो ध्यान से ट्यूब को सीधा करें।
मोटर चालू और बंद करते समय दस्तक दें- रैखिक कंप्रेसर के आवरण और फ्रेम का संपर्क - मोटर-कंप्रेसर के आवरण और फ्रेम के बीच इलेक्ट्रिक मोटर के स्पंजी रबर को रखें; रेफ्रिजरेटर के हिस्से माउंट से गिर गए - माउंट की मरम्मत करें; रेफ्रिजरेटर की अस्थिर स्थिति - सेट शिकंजा को समायोजित करके रेफ्रिजरेटर को स्थिर स्थिति में लाएं; पतवार को नुकसान - पतवार की मरम्मत; कंडेनसर रेडिएटर पाइप का कंपन - कंडेनसर माउंटिंग को साफ करें; पंखे की विफलता - पंखे को बदल दें।
प्रशीतन इकाई शुरू नहीं होती है - तारों की खराबी- समस्या निवारण; मुख्य में वोल्टेज ड्रॉप(रेफ्रिजरेटर नाममात्र मूल्य के 15% से अधिक नहीं पर स्विच करने के समय मुख्य में वोल्टेज ड्रॉप के साथ काम कर सकता है) - रेफ्रिजरेटर बंद करें (इसे केवल तभी चालू करें जब रेटेड वोल्टेज); रिले टर्मिनलों के साथ दो-तार तार का कनेक्शन टूट गया है - रिले संपर्कों के साथ तार के कनेक्शन की जांच करें; सेंसर के टर्मिनलों के साथ दो-तार तार का कनेक्शन - तापमान स्विच टूट गया है - सेंसर के टर्मिनलों के साथ तार के कनेक्शन की जांच करें - तापमान स्विच; संपर्कों के माध्यम से और रिले सॉकेट के बीच टूटा हुआ संपर्क - संपर्कों के माध्यम से रिले के फिट की जांच करें। रिले सॉकेट में एक विश्वसनीय संपर्क प्राप्त करने के लिए प्रवाहकीय संपर्क रॉड को सावधानी से मोड़ें; सेंसर धौंकनी से रेफ्रिजरेंट रिसाव - तापमान स्विच - सेंसर पर स्विच - कान से तापमान स्विच की जाँच करें। यदि कोई क्लिक नहीं है, तो रेफ्रिजरेटर को डी-एनर्जेट करें, सेंसर के टर्मिनलों से प्लेट क्लैंप को हटा दें - तापमान स्विच। क्लैंप कनेक्ट करें (रेफ्रिजरेटर के धातु भागों से अलग) और रेफ्रिजरेटर चालू करें। अगर मोटर बिना शुरू किया जाता है रिले सेंसरतापमान, इसे बदला जाना चाहिए;
प्रारंभिक या सुरक्षात्मक रिले में दोष - रिले को बदलें;
रेफ्रिजरेटर इलेक्ट्रिक मोटर का काम करना या शुरू करना क्रम से बाहर है - रेफ्रिजरेटर के विद्युत तारों के सभी कनेक्शनों की जांच करें, साथ ही रिले के बन्धन और सेवाक्षमता की जांच करें। यदि मोटर एक नए रिले से शुरू नहीं होता है, तो काम करने और शुरू करने वाले वाइंडिंग के सर्किट की जांच करें।
यदि सर्किट टूट गया है, तो मोटर-कंप्रेसर को बदलें। यदि कोई ब्रेक नहीं है, तो KX प्रकार के डिवाइस के साथ शुरुआती और ऑपरेटिंग धाराओं की जांच करें, यदि उनके मान नाममात्र के अनुरूप नहीं हैं, तो मोटर-कंप्रेसर को बदलें;
प्रारंभिक संधारित्र क्रम से बाहर है - एक परीक्षक के साथ जांचें कि संधारित्र का समाई नाममात्र मूल्य से मेल खाता है। अगर क्षमता प्रारंभिक संधारित्रसे भिन्न है अंकित मूल्य+ - 15% से अधिक, संधारित्र को बदलें;
डीफ़्रॉस्ट डिवाइस दोषपूर्ण है (बटन दबाए जाने पर कोई क्लिक नहीं होता है) - रेफ्रिजरेटर को बंद करें, डीफ़्रॉस्ट डिवाइस को बाहर निकालें, टर्मिनलों से तारों को डिस्कनेक्ट करें और तारों को एक दूसरे से कनेक्ट करें, उन्हें धातु के हिस्सों से अलग करें। रेफ्रिजरेटर, रेफ्रिजरेटर चालू करें। यदि उसी समय प्रशीतन इकाई काम करना शुरू कर देती है, तो डीफ़्रॉस्टिंग डिवाइस को बदलें;
पीसीबी सर्किट या रैखिक मोटर में इसके घटकों में त्रुटि - कंप्रेसर, सुरक्षा प्रणाली काम कर रही है - आवृत्ति की जांच करें विद्युत प्रवाह, रैखिक मोटर - कंप्रेसर 47 हर्ट्ज से नीचे और 53 हर्ट्ज से ऊपर की आवृत्ति पर काम नहीं करता है। रेफ्रिजरेटर को बंद करें और इसे तभी चालू करें जब रेटेड वर्तमान आवृत्ति मौजूद हो।
मोटर गुनगुनाता है लेकिन शुरू नहीं होगा, सुरक्षात्मक रिले व्यवस्थित रूप से बंद करता है- कंप्रेसर को जाम करना - ओवरवॉल्टेज की अल्पकालिक आपूर्ति द्वारा मोटर-कंप्रेसर के जाम को समाप्त करना। यदि कंप्रेसर शुरू नहीं होता है, तो कंप्रेसर को बदलें;
रैखिक मोटर-कंप्रेसर केबल गलत तरीके से जुड़े हुए हैं - सही केबल कनेक्शन जांचें।
मोटर - कंप्रेसर चालू होता है और फिर बंद हो जाता है- सुरक्षा प्रणाली काम कर रही है - केएक्स टाइप डिवाइस का उपयोग करके शुरुआती और ऑपरेटिंग धाराओं की जांच करें, यदि धाराएं सामान्य हैं, तो स्टार्ट-अप रिले को बदलें, यदि धाराएं अधिक हैं, तो कंप्रेसर को बदलें;
रैखिक कंप्रेसर में 10 एस से अधिक के लिए 2.1 ए का वर्तमान अधिभार है - 7 मिनट प्रतीक्षा करें। यदि पुनरारंभ करते समय सब कुछ फिर से होता है, तो प्रशीतन इकाई के मोटर - कंप्रेसर और ईंधन भरने की जांच करें;
वोल्टेज मानक से नीचे (ऊपर) है - 160 वी से नीचे और 300 वी से ऊपर के वोल्टेज पर, रैखिक मोटर - कंप्रेसर काम नहीं करता है। रेफ्रिजरेटर को बंद करें और इसे तभी चालू करें जब रेटेड वोल्टेज पहुंच जाए;
+ - 15 वी से अधिक वोल्टेज बढ़ने की स्थिति में काम करें - रेफ्रिजरेटर को बंद करें और इसे तभी चालू करें जब वोल्टेज स्थिर हो;
कार्यशील संधारित्र की क्षमता + -10% से अधिक नाममात्र मूल्य के अनुरूप नहीं है - कार्यशील संधारित्र को बदलें।
जब मोटर-कंप्रेसर चल रहा हो तो कूलिंग नहीं होती
1 रेफ्रिजरेशन यूनिट में फ्रीऑन रिफिलिंग की खुराक को कम करके आंका जाता है. बाष्पीकरणकर्ता जमता नहीं है, कंप्रेसर थोड़ा गर्म होता है, इलेक्ट्रिक मोटर की बिजली की खपत कम हो जाती है - प्रशीतन इकाई को रेफ्रिजरेंट के साथ आदर्श के साथ रिचार्ज करें। खुराक समायोजन स्थिर अवस्था में किया जाना चाहिए, अर्थात। रेफ्रिजरेशन यूनिट में कम से कम 1 घंटे तक चलने के बाद। एक कुंजी के साथ कनेक्ट करें - सर्विस लाइन पर सील सिस्टम के लिए एक पंचर, चूषण दबाव को मापें, यदि यह 0.08 एमपीए से अधिक है, तो चूषण लाइन मोटर को ठंढ से ढकी हुई है - कंप्रेसर, कंप्रेसर ठंडा है, यह भी है शांत, फिर रेफ्रिजरेटर को रिचार्ज किया गया है। रेफ्रिजरेंट को पूर्व निर्धारित दबाव में छोड़ा जाता है। भरने की दर को सक्शन लाइन की ठंड की डिग्री द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसे रेफ्रिजरेटर बॉडी से ट्यूब से बाहर निकलने से 10 सेमी से अधिक नहीं जमना चाहिए;
2 फ़्रीऑन रिसावप्रशीतन इकाई की प्रणाली से (कुछ मामलों में फ्रीऑन रिसाव की जगह का पता तेल के दाग से लगाया जा सकता है) - एक रिसाव डिटेक्टर से जांच करें और फिर बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर और पाइपलाइनों के चैनलों पर यांत्रिक क्षति के लिए धो कर। यदि क्षति के संकेत हैं, तो सिस्टम से रेफ्रिजरेंट को हटा दें और छेदों को मिलाप करें;
3 डीफ़्रॉस्टिंग वाल्व के माध्यम से बाष्पीकरणकर्ता को गर्म सर्द वाष्प का स्थानांतरण- तार कनेक्शन की जांच करें। यदि वायरिंग अच्छी है, तो वाल्व बदलें;
4 केशिका ट्यूब में नमी जमने- फिल्टर-ड्रायर को बदलें, यूनिट को सुखाएं, इसे सूखे रेफ्रिजरेंट से भरें;
5 सिस्टम क्लॉगिंग- फिल्टर-ड्रायर को बदलें, केशिका ट्यूब को बाहर निकालें।
एक दोष के लक्षण:
- रेफ्रिजरेटर डिब्बे में उच्च तापमान
- फ्रीजर डिब्बे में उच्च तापमान
- प्रशीतन उपकरण बंद नहीं होता है
- बाष्पीकरण के क्षेत्र पर ठंढ, जहां फ़्रीऑन का एक हिस्सा जो केशिका से होकर गुजरा है, उबल रहा है, बाकी बाष्पीकरणकर्ता साफ है, बिना ठंढ, टुकड़े के
- कंडेनसर का गर्म पहला पैर, बाद वाले - कमरे का तापमान
- जब रेफ्रिजरेटर को नेटवर्क से बंद कर दिया जाता है, तो पहले 30 सेकंड के दौरान, प्रशीतन इकाई के फिल्टर-ड्रायर के तापमान में तेज कमी देखी जाती है - फ़्रीऑन केशिका से लौटता है और फ़िल्टर में उबाल आता है
- जब कंप्रेसर की प्रोसेस ट्यूब टूट जाती है, तो उसमें से फ्रीऑन का एक छोटा सा हिस्सा बाहर आ जाता है,
जब केशिका पूरी तरह से बंद हो जाती है, तो ट्यूब में दबाव वायुमंडलीय से नीचे होगा, हवा को कंप्रेसर में चूसा जाएगा
- जब फिल्टर-ड्रायर के बाद केशिका को काट दिया जाता है, तो दबाव में सभी फ्रीऑन फिल्टर से बाहर आ जाएंगे
- भरने वाले पाइप पर चूषण दबाव को मापते समय, रेफ्रिजरेटर बंद होने पर दबाव वृद्धि की गतिशीलता - दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, जब केशिका खंड पूरी तरह से अवरुद्ध हो जाता है, दबाव नहीं बढ़ता है, अगर दबाव धीरे-धीरे एक निश्चित स्तर तक बढ़ जाता है , और फिर अचानक बढ़ जाता है - सिस्टम में नमी की उपस्थिति केशिका आउटलेट पर बाष्पीकरण में जम जाती है।
प्रशीतन इकाई प्रणाली में 6 वायु प्रवेश(हॉट कंडेनसर) - रेफ्रिजरेंट को रेफ्रिजरेशन यूनिट के सिस्टम से हटा दें और यूनिट को खाली कर दें। 13.3 Pa के दबाव में इसके बाद के निष्कासन और निकासी के साथ इकाई को रेफ्रिजरेंट (30...40 ग्राम) से भरें। निकासी की अवधि 20 मिनट से कम नहीं है।
सिस्टम में प्रवेश करने वाली नमी या हवा के कारण खराबी, यांत्रिक प्रदूषण (केशिका ट्यूब की रुकावट, फिल्टर का अवरुद्ध होना - जल निकासी, बाष्पीकरण तेल से बाढ़) के समान संकेत हैं, लेकिन उन्हें खत्म करने के तरीके अलग हैं, इसलिए शुरुआत में यह इकाई के खराब संचालन का कारण निर्धारित करने के लिए आवश्यक है, और फिर मरम्मत के लिए शुरू करें.
यूनिट का निरीक्षण करें और फ़िल्टर-सुखाने वाले को महसूस करें। यदि इसमें प्रवेश करने वाली ट्यूब की तुलना में यह ठंडा है, तो फिल्टर-ड्रायर बंद हो जाता है।
एक पंचर कुंजी का उपयोग करके एक सीलबंद सिस्टम से कनेक्ट करें। चूषण दबाव निर्धारित करें। यदि यह 0.04 एमपीए से अधिक या 0.08 एमपीए (तीन "स्नोफ्लेक्स वाले रेफ्रिजरेटर के लिए") से कम है, तो प्रशीतन इकाई को बंद कर देना चाहिए।
दबाव वृद्धि की गतिशीलता का अर्थ है निम्नलिखित खराबी:
दबाव में एक चिकनी, धीमी वृद्धि केशिका ट्यूब के यांत्रिक संदूषण को इंगित करती है;
एक निश्चित स्तर तक दबाव में धीरे-धीरे वृद्धि, और फिर इसकी तीव्र वृद्धि केशिका ट्यूब में नमी की उपस्थिति को इंगित करती है।
बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर पर तापमान को कमरे के तापमान के साथ बराबर करने के बाद, सिस्टम में दबाव की जाँच करें। यह दिए गए तापमान पर रेफ्रिजरेंट के दबाव के बराबर होना चाहिए (माप के लिए, आपके पास उपयुक्त ग्रेजुएशन या विशेष रूलर वाला प्रेशर गेज होना चाहिए), यदि दबाव अधिक है, तो सिस्टम में हवा है। अगला, रेफ्रिजरेंट को ब्लीड करें, नमी, हवा के प्रवेश के कारण को खत्म करें। सिस्टम को खाली करें और फिर से चार्ज करें।
प्रशीतन इकाइयों को निकालने और चार्ज करने के लिए, साथ ही उनके अंदर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए, सहायक उपकरण के साथ एक मैनोमेट्रिक मैनिफोल्ड (स्टेशन) का उपयोग किया जाता है।
होज़ का उपयोग गेज स्टेशन के माध्यम से एक प्रशीतन इकाई और रेफ्रिजरेंट चार्ज बोतल, या एक प्रशीतन इकाई और एक वैक्यूम पंप से जोड़ने के लिए किया जाता है। कई गुना वाल्व का उपयोग करके, विभिन्न रंगों के होसेस के बीच रेफ्रिजरेंट का मार्ग अवरुद्ध हो जाता है)। 
मैनोमीटर बार (वायुमंडल) में सर्द दबाव दिखाता है। गेज नीले या लाल होते हैं। नीले वाले को चूषण पक्ष पर दबाव को मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है (माप सीमा 7 बार तक है, पैमाने पर एक विभाजन 0.1 बार है), लाल वाले निर्वहन पक्ष पर हैं (माप सीमा 35 बार तक है) , पैमाने पर एक विभाजन 0.5 बार है)।
प्रेशर गेज पर प्रेशर स्केल के अलावा, रेफ्रिजरेंट को उबालने के लिए स्केल भी होते हैं - आमतौर पर उनमें से तीन होते हैं। इस तरह के प्रत्येक पैमाने की शुरुआत में, रेफ्रिजरेंट का ब्रांड जिसके लिए यह अभिप्रेत है, इंगित किया गया है। यदि तीर क्रमशः 0.5 बार के दबाव विभाजन पर है, तो R12 पैमाने पर, आप "माइनस 24" मान पढ़ सकते हैं, जिसका अर्थ है कि 0.5 बार के दबाव पर, R-12 रेफ्रिजरेंट का तापमान होगा - 24ºС.
घरेलू रेफ्रिजरेटर में ईंधन भरते समय दो वाल्वों के साथ कई गुना काम करने की प्रक्रिया इस प्रकार है। सबसे पहले, दोनों वाल्व बंद करें। ब्लू मैनिफोल्ड होज़ मोटर-कंप्रेसर फिलिंग ट्यूब पर फिटिंग से जुड़ा होता है। पीली नली सर्द बोतल से जुड़ी होती है। यदि प्रशीतन इकाई के निर्वहन पक्ष पर दबाव की निगरानी करना आवश्यक नहीं है, तो लाल नली को अबाधित छोड़ दिया जाता है। यदि इंजेक्शन लाइन पर दबाव निर्धारित करना आवश्यक हो जाता है, तो इस लाइन में एक श्रेडर वाल्व मिलाएं और इसमें एक लाल नली कनेक्ट करें।
ध्यान!दबाव मापते समय, दोनों वाल्वों को एक साथ न खोलें। चूषण पक्ष पर दबाव को मापने के लिए, नीला वाल्व खोलें, जबकि लाल बंद है। डिस्चार्ज साइड पर दबाव को मापते समय, लाल वाल्व खोला जाता है, जबकि नीला बंद होता है।
रेफ़्रिजरेटर भरने से पहले नीले मैनिफ़ोल्ड वॉल्व को खोलें। रेफ्रिजरेंट सिलिंडर के वॉल्व को हल्का सा खोलें और रेफ्रिजरेशन यूनिट को 0.3 .... 0.5 बार के प्रेशर तक भरें। सिलेंडर और मैनिफोल्ड पर वाल्व बंद करें। मोटर-कंप्रेसर को 30 सेकंड के लिए चालू करें और फिर इसे बंद कर दें। रेफ्रिजरेंट सिलेंडर को पीली नली से डिस्कनेक्ट करें, रेफ्रिजरेंट को वायुमंडलीय दबाव में ब्लीड करें और उसमें एक वैक्यूम पंप कनेक्ट करें।
नीले मैनिफोल्ड वाल्व को खोलें और वैक्यूम पंप को 10 मिनट के लिए चालू करें।
फिर नीले मैनिफोल्ड वाल्व को बंद कर दें और वैक्यूम पंप को बंद कर दें। वैक्यूम पंप से पीली नली को डिस्कनेक्ट करें, इसे रेफ्रिजरेंट बोतल से कनेक्ट करें। सिलेंडर के वाल्व को थोड़ा खोलें ताकि रेफ्रिजरेंट का एक छोटा हिस्सा नली में चला जाए, और पीली नली के सिरे को मैनिफोल्ड से हटा दें, लेकिन पूरी तरह से नहीं, बल्कि केवल इसलिए कि सिलेंडर से आने वाला रेफ्रिजरेंट प्रवेश करने वाली हवा को विस्थापित कर दे वहाँ नली से।हालांकि, अगर सिस्टम में नमी थी, तो एसिड बनने की संभावना है, इसलिए मानक फिल्टर-ड्रायर को एंटी-एसिड फिल्टर-ड्रायर के साथ बदलना आवश्यक है।
मोटर का अपर्याप्त प्रदर्शन - कंप्रेसर- मोटर को बदलें - कंप्रेसर; रेफ्रिजरेंट चार्जिंग की खुराक को कम करके आंका जाता है - रेफ्रिजरेंट के साथ रेफ्रिजरेंट को आदर्श के साथ ऊपर उठाएं, चूषण दबाव और बाष्पीकरण की ठंड की डिग्री द्वारा निर्देशित किया जा रहा है रेफ्रिजरेटर डिब्बे. 2 घंटे के रन-इन के बाद खुराक को समायोजित करें।
शीतलन क्षमता का नुकसान
- कंप्रेसर वाल्वों का टूटना या विरूपण - कंप्रेसर वायु आपूर्ति का निर्धारण करें। यदि यह आदर्श के अनुरूप नहीं है, तो मोटर - कंप्रेसर को बदलें;
(कंप्रेसर चालू होता है, वाइंडिंग का प्रतिरोध नाममात्र मूल्य से मेल खाता है। एक दोष के परिणामस्वरूप, वाल्व कंप्रेसर काम का दबाव नहीं बनाता है, रेफ्रिजरेटर तापमान प्राप्त नहीं करता है, यह बंद किए बिना काम करता है। अक्सर यह दोष होता है कंप्रेसर ऑपरेशन के दौरान बाहरी धातु के शोर के साथ।
दोष की पुष्टि करने के लिए, कंप्रेसर भरने वाले पाइप को काटना आवश्यक है, कंडेनसर से फिल्टर को काट देना, गेज को कई गुना कंडेनसर से जोड़ना, कंप्रेसर को चालू करना, उत्पन्न वायु दाब की जांच करना आवश्यक है। (30 एटीएम))
केशिका का आंशिक दबना - केशिका के तापमान, फिल्टर-सुखाने की मशीन और केशिका ट्यूब के प्रारंभिक घुमावों को रेफ्रिजरेटर के स्पर्श से जांचें। आंशिक क्लॉगिंग की उपस्थिति में, प्रारंभिक घुमावों का तापमान फिल्टर-सुखाने की तुलना में बहुत कम होता है। केशिका ट्यूब को नाइट्रोजन, CO2, या सर्द के साथ शुद्ध करें;
रैखिक मोटर के संचार बंदरगाह का अस्थिर संचालन - कंप्रेसर (इंजन टूटना) - मोटर को बदलें
मोटर और कंप्रेसर के बीच गलत तरीके से जुड़े केबल - मोटर और कंप्रेसर के बीच केबल के सही कनेक्शन की जांच करें।
वीसी में बढ़ा तापमान बाष्पीकरण पर "फर कोट" का तेजी से निर्माण।
रेफ्रिजरेटिंग चैंबर की जकड़न का उल्लंघन - गैर-चुंबकीय सामग्री से बनी जांच या मोटे कागज की एक पट्टी 0.8 मिमी मोटी और 50 मिमी चौड़ी दरवाजा बंद होने के साथ, सील की जकड़न की जाँच करें - इसे कागज को पिंच करना चाहिए। पूरे परिधि के चारों ओर कैबिनेट के अंत तक सील के एक तंग फिट को सुनिश्चित करते हुए, दरवाजे को समायोजित करें। यदि आवश्यक हो, तो सील को बदलें या दरवाजे को सीधा करें।
बाष्पीकरणकर्ता की सतह पर स्थान पाले से ढका नहीं है।
बाष्पीकरण का आउटलेट चैनल और सक्शन ट्यूब का प्रारंभिक भाग 150 मिमी से अधिक की लंबाई में ठंढ से ढका हुआ है - बाष्पीकरणकर्ता के चैनलों के बीच फ्रीऑन रिसाव - प्रशीतन इकाई के बाष्पीकरणकर्ता को बदलें।
अलग-अलग बाष्पीकरण करने वाले चैनलों को डीफ़्रॉस्ट करें. कार्य समय गुणांक में वृद्धि - तेल के साथ बाष्पीकरण करने वाले चैनलों को रोकना - कंप्रेसर के साथ केशिका ट्यूब के जंक्शन पर प्रशीतन इकाई को खोलना। तरल सर्द के साथ सक्शन और केशिका ट्यूबों के साथ बाष्पीकरणकर्ता को जगह में कुल्ला।
500 मिमी से अधिक की सक्शन ट्यूब फ्रॉस्टिंग।
रेफ्रिजरेटर चक्र। बिजली की खपत में वृद्धि। आवरण का तापमान, मोटर - कंप्रेसर बढ़ जाता है - इलेक्ट्रिक मोटर शुरू करने के लिए प्रतिरोध बढ़ जाता है - मोटर के आवरण से तेल डालना - कंप्रेसर और इसे मानक के अनुसार फिर से भरना।
फ्रिज बंद नहीं होता- थर्मोस्टेट की धौंकनी ट्यूब और रेफ्रिजरेटर कम्पार्टमेंट बाष्पीकरण की सक्शन ट्यूब के बीच कोई संपर्क नहीं है - सुनिश्चित करें कि थर्मोस्टेटिक बेलो ट्यूब रेफ्रिजरेटर कम्पार्टमेंट बाष्पीकरण की सक्शन ट्यूब के संपर्क में है।
मोटर के अंदर एक सीटी की आवाज - कंप्रेसर - मोटर के आवरण के अंदर एक टूटा हुआ पाइप - कंप्रेसर - मोटर - कंप्रेसर को बदलें।
मोटर में धातु की दस्तक - कार्य चक्र की शुरुआत में कंप्रेसर- रबिंग जोड़े का उत्पादन - मोटर - कंप्रेसर को बदलें।
मरम्मत की गई प्रशीतन इकाई की बाहरी परीक्षा के दौरान, निरीक्षण के लिए सुलभ घटकों की पूर्णता और स्थिति की जाँच की जाती है (यांत्रिक क्षति, क्षरण, पेंटवर्क और सुरक्षात्मक कोटिंग्स को नुकसान, आदि के लिए), टांका लगाने की गुणवत्ता और अनुपस्थिति की जाँच की जाती है। टांका लगाने वाले बिंदुओं में प्रवाह अवशेष, प्रशीतन इकाई के इस डिजाइन की विधानसभा विनिर्देश इकाइयों के साथ घटकों का अनुपालन।
प्रशीतन इकाई के संचालन की जाँच करना।
विद्युत मापदंडों और तत्वों की स्थिति की जाँच के परिणामस्वरूप विद्युत सर्किटप्रशीतन इकाई इन्सुलेशन प्रतिरोध का मूल्य निर्धारित करती है, इलेक्ट्रिक मोटर के स्टेटर वाइंडिंग का प्रतिरोध, चाहे वाइंडिंग में इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट और ओपन सर्किट हों। यूनिट का परीक्षण करते समय अन्य मापदंडों और गुणवत्ता विशेषताओं की जांच की जानी चाहिए।एक रिसाव डिटेक्टर के साथ जकड़न की जाँच की जाती है। रेफ्रिजरेशन यूनिट के डिस्चार्ज साइड को कंप्रेसर के चलने से चेक किया जाता है, और सक्शन साइड को मोटर के नहीं चलने के साथ चेक किया जाता है।प्रशीतन इकाई के इन्सुलेशन प्रतिरोध की जाँच निम्नलिखित क्रम में की जाती है। सबसे पहले (मोटर-कंप्रेसर चालू करने से पहले), वे सुनिश्चित करते हैं कि मोटर नियंत्रण सर्किट काम कर रहा है, और स्टार्टर वाइंडिंग के इन्सुलेशन में कोई खराबी नहीं है। मोटर-कंप्रेसर को बंद करने के 2 घंटे से पहले ठंडे अवस्था में मेगाहोमीटर का उपयोग करके संचालन किया जाता है। मेगाहोमीटर का एक तार मोटर-कंप्रेसर आवास से जुड़ा है, दूसरा विद्युत मोटर के फीड-थ्रू संपर्कों से जुड़ा है। आवेदन के साथ समान परिस्थितियों में इन्सुलेशन की विद्युत शक्ति का परीक्षण किया जाता है परीक्षण वोल्टेज 1000 वी प्रत्यावर्ती धारा, परीक्षण स्थापना के एक आउटपुट को मोटर-कंप्रेसर हाउसिंग से और दूसरे को थ्रू कॉन्टैक्ट्स से जोड़ना। परीक्षण सेट की शक्ति कम से कम 0.5 केवीए होनी चाहिए। प्रशीतन इकाई को 1.5 घंटे के निरंतर संचालन और हवा के तापमान पर स्थिर अवस्था में चलाने के बाद फ्रीजिंग टेस्ट किया जाता है वातावरण 23.....25ºС.वाटमीटर, वोल्टमीटर, एमीटर, ऑटोट्रांसफॉर्मर से लैस एक विशेष स्टैंड पर बिजली की खपत और करंट की जाँच की जाती है।
चालू वाइंडिंग के साथ रिले के संचालन की अवधि 2 सेकंड से अधिक नहीं है।
दो-कक्ष, दो-कंप्रेसर रेफ्रिजरेटर, रेफ्रिजरेटर कक्ष में "रो" बाष्पीकरणकर्ता, में फ्रीज़रबाष्पीकरणकर्ता "नो फ्रॉस्ट"
प्रशीतन फ्रीजर इकाई की संरचना शामिल: कंप्रेसर, कंडेनसर, नो फ्रॉस्ट फ्रीजर बाष्पीकरण, फिल्टर ड्रायर, केशिका पाइपिंग, अतिरिक्त बॉयलर। फ्रीजर में खाना नो फ्रॉस्ट बाष्पीकरण से गुजरने वाली ठंडी हवा को प्रसारित करके ठंडा किया जाता है। बाष्पीकरणकर्ता एक रेडिएटर है और फ्रीजर में स्थित है। बाष्पीकरणकर्ता के पीछे एक पंखा लगाया जाता है, जो बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से हवा चलाता है। बाष्पीकरणकर्ता से गुजरते समय, हवा को ठंडा किया जाता है और उत्पादों को निर्देशित किया जाता है। फ्रीजर में मौजूद नमी बाष्पीकरणकर्ता पर जम जाती है। पाले की परत की कम तापीय चालकता के कारण वायु शीतलन की दक्षता बनाए रखने के लिए, समय-समय पर बाष्पीकरणकर्ता को डीफ्रॉस्ट करना आवश्यक है। कंप्रेसर के कुल संचालन के हर 12 घंटे में डीफ़्रॉस्ट होता है, सिस्टम के "नो फ्रॉस्ट" टाइमर कमांड से शुरू होता है और बाष्पीकरणकर्ता और ड्रिप ट्रे हीटिंग तत्व पर स्थापित हीटिंग तत्व द्वारा उत्पन्न गर्मी के प्रभाव में होता है। सिस्टम में एक टाइमर, एक बाष्पीकरण करने वाला, एक पंखा, एक बाष्पीकरण करने वाला डीफ़्रॉस्ट हीटर, एक ड्रिप ट्रे हीटर, एक थर्मल फ़्यूज़ और एक डीफ़्रॉस्ट वॉटर ड्रेन सिस्टम शामिल है।
प्रशीतन कक्ष की प्रशीतन इकाई में शामिल हैं: कंप्रेसर, कंडेनसर, वेपिंग बाष्पीकरण, फिल्टर ड्रायर, केशिका पाइपलाइन।
रेफ्रिजरेटिंग चेंबर में उत्पादों को रेफ्रिजरेटर की पिछली दीवार के पीछे स्थित एक बाष्पीकरणकर्ता द्वारा ठंडा किया जाता है। तापमान नियंत्रण की एक अप्रत्यक्ष विधि के थर्मोस्टैट की एक केशिका दीवार पर तय की जाती है, बाष्पीकरण के तापमान को ठीक करती है और निर्धारित तापमान तक पहुंचने पर मोटर-कंप्रेसर को बंद कर देती है। डीफ़्रॉस्ट स्वचालित रूप से तब होता है जब एक्सके थर्मोस्टेट द्वारा कंप्रेसर को बंद कर दिया जाता है, बाष्पीकरणकर्ता का तापमान अगली शुरुआत तक सकारात्मक हो जाता है, ठंढ पर जम जाता है पिछवाड़े की दीवारठंडा पानी पिघला देता है और पानी को बाष्पीकरणकर्ता के नीचे स्थित घनीभूत नाली चैनल के माध्यम से घनीभूत संग्रह टैंक में निकाल दिया जाता है।
दोष के
रेफ्रिजरेटर दो स्वतंत्र प्रशीतन इकाइयों से सुसज्जित है। रेफ्रिजरेटर डिब्बे के विद्युत सर्किट और स्वचालित उपकरण क्रमशः स्वतंत्र रूप से काम करते हैं, सामान्य - जंक्शन बॉक्सऔर नेटवर्क कॉर्ड। तदनुसार, एचसी और एमसी अलग-अलग दोषपूर्ण हैं।
फ्रिज जम नहीं रहा है
1. रेफ्रिजरेशन यूनिट सर्किट से फ्रीऑन लीकेज - संकेत।
शीत संघनित्र प्रशीतन इकाई
HC के ऊपरी कोने में पिछली दीवार पर, एक मोटी परत के साथ बर्फ जम जाती है
पिछली दीवार गर्म सूखी
2 प्रशीतन इकाई की केशिका पाइपलाइन की रुकावट
कक्ष में बढ़ा तापमान
प्रशीतन उपकरण बंद नहीं होता है
कंडेनसर का गर्म पहला पैर, बाद में - कमरे का तापमान
ऊपरी कोने में रेफ्रिजरेटर डिब्बे की पिछली दीवार पर बर्फ की एक मोटी परत जम जाती है
रेफ्रिजरेटर डिब्बे की पिछली दीवार गर्म और सूखी है
जब रेफ्रिजरेटर को मेन से बंद कर दिया जाता है, तो पहले 30 सेकंड के दौरान रेफ्रिजरेशन यूनिट के फिल्टर-ड्रायर के तापमान में तेज कमी देखी जाती है।
भरने वाले पाइप पर चूषण दबाव को मापते समय, रेफ्रिजरेटर बंद होने पर दबाव वृद्धि की गतिशीलता - दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, जब केशिका पार अनुभाग पूरी तरह से अवरुद्ध हो जाता है, तो दबाव नहीं बढ़ता है, अगर दबाव एक निश्चित तक आसानी से बढ़ता है स्तर, और फिर अचानक बढ़ जाता है - बाष्पीकरण में केशिका आउटलेट पर जमने वाली प्रणाली में नमी की उपस्थिति।
3. भरा हुआ फिल्टर-सुखाना
कक्ष में बढ़ा तापमान
प्रशीतन उपकरण बंद नहीं होता है
ऊपरी कोने में रेफ्रिजरेटर डिब्बे की पिछली दीवार पर बर्फ जम जाती है
प्रशीतन डिब्बे की पिछली दीवार गर्म होती है (जब कंप्रेसर बंद हो जाता है और फिल्टर के बाद केशिका काट दिया जाता है, तो कोई फ्रीऑन आउटलेट नहीं होता है या प्रवाह धीमा होता है, जब फिल्टर काट दिया जाता है, तो एक बड़ा प्रवाह होता है संघनित्र)
4. प्रदर्शन मोटर का नुकसान - कंप्रेसर
कक्ष में बढ़ा तापमान
ठंडा संघनित्र
कंप्रेसर चालू होता है, वाइंडिंग का प्रतिरोध नाममात्र मूल्य से मेल खाता है। वाल्व समूह में एक दोष के परिणामस्वरूप, कंप्रेसर काम का दबाव नहीं बनाता है, रेफ्रिजरेटर तापमान प्राप्त नहीं करता है, यह बंद किए बिना काम करता है। कंप्रेसर ऑपरेशन के दौरान अक्सर यह दोष बाहरी धातु के शोर के साथ होता है। दोष की पुष्टि करने के लिए, कंप्रेसर भरने वाले पाइप को काटना आवश्यक है, कंडेनसर से फिल्टर को काट देना, गेज को कई गुना कंडेनसर से जोड़ना, कंप्रेसर को चालू करना, उत्पन्न वायु दाब की जांच करना आवश्यक है।
एक कंप्रेसर का निदान करते समय, इस रेफ्रिजरेटर असेंबली की विश्वसनीयता को ध्यान में रखना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, उपरोक्त कंप्रेसर विफलताएं इस तथ्य के कारण होती हैं कि कंप्रेसर बंद हो जाता है और कारण (स्वचालित, फ्रीऑन लीक, आदि) को स्थापित करना आवश्यक है।
5. एक दोष के थर्मोस्टेट अंशांकन संकेतों का उल्लंघन:
रेफ्रिजरेटर काम करने के समय के एक छोटे गुणांक के साथ काम करता है, तापमान तक पहुंचे बिना बंद हो जाता है
कक्ष में बढ़ा तापमान
थर्मोस्टेट पेंच को समायोजित करके समायोजित - दक्षिणावर्त रोटेशन - रेफ्रिजरेटर के संचालन के समय को कम करना, रेफ्रिजरेटर में तापमान बढ़ाना, लीवर ऊपर की ओर बढ़ता है, जैसे कि केशिका का तापमान कम हो जाता है, चरम ऊपरी स्थिति में, संपर्क "3" - " 4" थर्मोस्टेट खुला है, कंप्रेसर बंद है। वामावर्त - रेफ्रिजरेटर का संचालन समय बढ़ाएं, रेफ्रिजरेटर में तापमान कम करें, स्वीकार्य समायोजन एक मोड़ है।
6. थर्मोस्टेट धौंकनी से फ्रीन रिसाव, एक नियम के रूप में, बाष्पीकरणकर्ता के लगाव के बिंदु पर थर्मोस्टेट केशिका के क्षरण के परिणामस्वरूप होता है। उसी समय, धौंकनी में दबाव कम हो जाता है, संपर्क "3" - "4" खुल जाता है, जिसके माध्यम से मोटर-कंप्रेसर संचालित होता है। रेफ्रिजरेटर चालू नहीं होता है। अपूर्ण फ्रीऑन रिसाव (बहुत दुर्लभ) के मामले में, रेफ्रिजरेटर एक छोटे से कार्य समय कारक के साथ संचालित होता है,
बंद करने के बाद, यह लंबे समय तक चालू नहीं होता है - कक्ष में बढ़ा हुआ तापमान
7. बाष्पीकरणकर्ता डीफ्रॉस्ट हीटर का ओपन सर्किट। एमके बाष्पीकरणकर्ता के जमने से प्रशीतन इकाई की शीतलन क्षमता कम हो जाती है। एमके का तापमान बढ़ जाता है और थर्मोस्टैट कंप्रेसर को बंद करना बंद कर देता है। MC (कम से कम 8 घंटे) को डीफ़्रॉस्ट करने के बाद, रेफ़्रिजरेटर तापमान प्राप्त करेगा और बाष्पीकरणकर्ता के जमने तक बंद हो जाएगा। 
8. ओपन सर्किट, ड्रिप ट्रे हीटिंग तत्व। एमके बाष्पीकरण के आंशिक ठंड के कारण, घनीभूत नाली चैनल की ठंड, प्रशीतन इकाई की शीतलन क्षमता कम हो जाती है। एमसी में तापमान बढ़ जाता है और थर्मोस्टैट कंप्रेसर को बंद करना बंद कर देता है
8.1. टपकने वाले तत्व की टुकड़ी।। हीटिंग तत्व को फूस से छील दिया जाता है। डीफ़्रॉस्ट के दौरान बाष्पीकरणकर्ता से नीचे बहने वाला कंडेनसेट ट्रे पर जमने लगता है। एक नियम के रूप में, नाली जम जाती है, पंखा बर्फ में जम जाता है, पैन विकृत हो जाता है, अक्सर पानी डीफ्रॉस्टिंग के दौरान टाइमर पर आ जाता है, जिससे इसकी विफलता होती है 
डीफ़्रॉस्ट के दौरान पानी के प्रवेश के कारण टाइमर
9. बाष्पीकरण करने वाले एमके (विद्युत मोटर की कील, विद्युत भाग का दोष, प्ररित करनेवाला ब्लेड को नुकसान) को उड़ाने वाले पंखे का दोष। इकाई की शीतलन क्षमता कम हो जाती है, एमके में तापमान बढ़ जाता है, एमके कंप्रेसर बंद नहीं होता है। जब फ्रिज चल रहा हो तो पंखे की आवाज नहीं सुनाई देती।
10. टाइमर दोष। रेफ्रिजरेटर डीफ़्रॉस्ट बंद कर देता है। एमके बाष्पीकरणकर्ता जम जाता है, प्रशीतन इकाई की शीतलन क्षमता कम हो जाती है। तापमान बढ़ जाता है और थर्मोस्टेट कंप्रेसर को बंद करना बंद कर देता है। रेफ्रिजरेटर (कम से कम 8 घंटे) को डीफ्रॉस्ट करने के बाद, रेफ्रिजरेटर तापमान प्राप्त करेगा और बाष्पीकरणकर्ता के बाद के जमने तक बंद हो जाएगा।
11. दोष थर्मल रिलेहीटिंग तत्व, बाष्पीकरण करने वाले एमके को डीफ्रॉस्ट करने के लिए हीटिंग तत्वों पर वोल्टेज लागू नहीं होता है, बाष्पीकरणकर्ता जम जाता है, एमके का तापमान बढ़ जाता है।
12. रेफ्रिजरेशन यूनिट में रिफिलिंग फ्रीऑन की डोज बहुत ज्यादा होती है। बाष्पीकरणकर्ता जमता नहीं है, कंप्रेसर थोड़ा गर्म होता है, इलेक्ट्रिक मोटर की बिजली की खपत कम हो जाती है - प्रशीतन इकाई को रेफ्रिजरेंट के साथ आदर्श के साथ रिचार्ज करें। खुराक समायोजन स्थिर अवस्था में किया जाना चाहिए, अर्थात। रेफ्रिजरेशन यूनिट में कम से कम 1 घंटे तक चलने के बाद। यदि सक्शन लाइन मोटर-कंप्रेसर तक फ्रॉस्ट से ढकी हुई है, कंप्रेसर ठंडा है, यह बहुत चुपचाप काम करता है, तो रेफ्रिजरेटर को रिचार्ज किया गया है। रेफ्रिजरेंट को पूर्व निर्धारित दबाव में छोड़ा जाता है। भरने की खुराक को सक्शन लाइन के ठंड की डिग्री द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसे रेफ्रिजरेटर के शरीर से ट्यूब के बाहर निकलने से 10 सेमी से अधिक नहीं जमना चाहिए।
सर्किट आरेख
फ्रिज चालू नहीं होगा
1. थर्मोस्टेटिक धौंकनी से फ्रीऑन का रिसाव, एक नियम के रूप में, बाष्पीकरणकर्ता के लगाव के बिंदु पर थर्मोस्टेटिक केशिका के क्षरण के परिणामस्वरूप होता है। उसी समय, धौंकनी में दबाव कम हो जाता है, संपर्क "3" - "4" खुल जाता है, जिसके माध्यम से मोटर-कंप्रेसर संचालित होता है। रेफ्रिजरेटर चालू नहीं होता है। अपूर्ण फ्रीऑन रिसाव (बहुत दुर्लभ) के मामले में, रेफ्रिजरेटर एक छोटे से कार्य समय कारक के साथ संचालित होता है, रेफ्रिजरेटर में तापमान बढ़ जाता है।
2. थर्मोस्टेट के संपर्क समूह का दोष। संपर्कों "3" - "4" के बीच कोई सर्किट नहीं है, रेफ्रिजरेटर चालू नहीं होता है।
3. टूटी हुई कंप्रेसर वाइंडिंग। एक खुला सर्किट एक साथ काम करने, शुरू करने या दोनों वाइंडिंग पर हो सकता है। जब रेफ्रिजरेटर मुख्य से जुड़ा होता है, तो कंप्रेसर शुरू नहीं होता है, कंप्रेसर आवास का तापमान कमरे का तापमान होता है।
4. कंप्रेसर मोटर की वर्किंग वाइंडिंग का इंटरटर्न सर्किट। कंप्रेसर इस तथ्य के कारण शुरू होता है कि घुमावदार के मोड़ बंद हैं, घुमावदार का प्रतिरोध स्टार्ट-अप रिले के माध्यम से कम हो जाता है, एक बढ़ा हुआ वर्तमान गुजरता है। एक मिनट के भीतर कंप्रेसर को बंद करने के लिए रिले सक्रिय हो जाता है। एक क्लिक सुनाई देता है, कंप्रेसर रिले बंद हो जाता है। रिले के ठंडा होने के बाद, प्रारंभ प्रयास दोहराया जाता है। जब रेफ्रिजरेटर को प्लग इन किया जाता है, तो कंप्रेसर हाउसिंग बहुत गर्म हो जाती है।
5. टर्न-टू-टर्न शॉर्ट सर्किट घुमावदार शुरू करनाकंप्रेसर मोटर। दोष के लक्षण बिंदु 4 के समान हैं।
6. कंप्रेसर मोटर का जाम होना। कंप्रेसर चालू होता है, इलेक्ट्रिक मोटर की गड़गड़ाहट सुनाई देती है, हालांकि, इलेक्ट्रिक मोटर का कोई घुमाव नहीं होता है, कंप्रेसर दबाव नहीं बनाता है, वाइंडिंग का प्रतिरोध नाममात्र मूल्य से मेल खाता है।
7. "डीफ़्रॉस्ट" मोड में टाइमर को जाम करना। कंप्रेसर, एमके पंखा चालू नहीं होता है। डीफ्रॉस्ट सर्किट की जांच करना भी आवश्यक है।
8. फ्यूज सर्किट खोलें। कंप्रेसर, एमके पंखा चालू नहीं होता है।
9. बाष्पीकरणकर्ता के ताप तत्व और ड्रिप ट्रे के ताप तत्व का ओपन सर्किट
प्रशीतन उपकरण टूट सकते हैं, भले ही यह दुनिया भर में ज्ञात निर्माता द्वारा निर्मित हो। उच्च गुणवत्ता भी टूटने से सुरक्षित नहीं है। में से एक विफलता के सामान्य कारण रिटर्न ट्यूब के साथ समस्याएं हैं. यदि उपकरण के पुर्जे ठीक से काम नहीं कर रहे हैं, तो तत्काल मरम्मत की आवश्यकता है।
रेफ्रिजरेटर में रिटर्न ट्यूब की अवधारणा
रिटर्न पाइप कंप्रेसर से रेफ्रिजरेटर के अंदर तक जाता है।. यह शीतलन प्रणाली का हिस्सा है, यह मोटर नोजल से जुड़ा है. ठीक से काम करने वाले प्रशीतन उपकरण के लिए, इस हिस्से की थोड़ी ठंड की अनुमति है। हालांकि, हिमांक क्षेत्र 10 सेमी . से अधिक नहीं होना चाहिएप्रशीतन मामले के आउटलेट से शुरू।
यूनिट में रिटर्न पाइप की भूमिका
रिटर्न पाइप प्रशीतन उपकरण में एक नियंत्रण उपकरण की भूमिका निभाता है. यह आपको इकाई की पूरी प्रणाली को बंद करने की अनुमति देता है, जिसमें निम्न शामिल हैं:
- मोटर - कंप्रेसर;
- कंडेनसर के साथ बाष्पीकरण करनेवाला।
अगर यह ठंढ से ढका हुआ है, इसका मतलब है कि सिस्टम के डिबग किए गए ऑपरेशन में एक विफलता हुई है।