Prezzi unitari per i lavori di messa in servizio. Prezzi unitari federali nell'edilizia

SISTEMA DEI DOCUMENTI REGOLAMENTARI IN COSTRUZIONE

STANDARD STIMATI
FEDERAZIONE RUSSA

FERp 81-04-02-2001

Approvato E introdotto V de th effetto Con 16 aprile l IO 2003 G.
risoluzione Gosstroy Russia da 16 . 04 . 2003 G . № 35

FEDERALE
PREZZI UNITARI
ALL'AVVIO N A L A L D O C T I O N S LAVORO

FERp-2001

Raccolta n.2

SISTEMI AUTOMATIZZATI
GESTIONE

Comitato di Stato della Federazione Russa
per l'edilizia e l'edilizia abitativa N o-comm n al complesso
(Gosstroj della Russia)

Mosca2003G.

Prezzi unitari federali per la messa in servizio O grandi opere FERp-2001-02 Sistemi di controllo automatizzati.

(Gosstroy della Russia) Mosca, 2003G.

Progettato per determinare i costi direttiT nel costo stimato, nonché per i pagamenti per i lavori di messa in servizio completati di sistemi di controllo automatizzati.

La collezione è sviluppata a livello di prezzo1-IV circoscrizione territoriale dal 1 gennaio 2000.

SVILUPPATOFSUE TsNIIEUS Gosstroy della Russia (Zh.G. ChernS Shova, L.V. Razmadze), JSC "Associazione Monta zhavtomatika" (B.Z . Barlasov, M.I. Logoyko), LLC “Centro di coordinamento per i prezzi e la standardizzazione stimata nelle costruzioni” (A.N. Zhukov) con la partecipazione del Centro interregionale per i prezzi nelle costruzioni e nell'industria dei materiali da costruzione (ICCC) del Comitato statale per le costruzioni della Russia (V.P. Shuppo).

CONSIDERATODipartimento dei prezzi e della standardizzazione stimata del Gosstroy della Russia (Comitato di redazione: V.A. Stepanov - capo, V.G.Kozmodemyansk, T.L. Grišchenkova).

INTRODOTTODipartimento dei prezzi e standardizzazione stimata del Gosstroy della Russia.

APPROVATO E ATTIVO dalle 16 . 04.200316.04.2003 N.35

PREZZI UNITARI FEDERALI
SU PUSKONA l LAVORO D'INFERNO

Collezione № 2

Sistemi di controllo automatizzati

FERp-2001-02

PARTE TECNICA

1. Disposizioni generali

1. 1. Questi prezzi unitari federali (di seguito denominati prezzi) hanno lo scopo di determinare i costi diretti nel costo stimato della messa in servizio palme x interventi sui sistemi di controllo automatizzati nelle imprese esistenti, negli edifici e nelle strutture in fase di messa in servizio, nonché in quelle in fase di ricostruzione, ampliamento e riattrezzatura tecnica.

1. 2. I prezzi riflettono il livello medio del settore in termini di tecnologia e organizzazione della messa in servizio Funziona.

I prezzi sono obbligatori per l'utilizzo da parte di tutte le imprese e organizzazioni, indipendentemente dalla loro affiliazione dipartimentale e dalle forme di proprietà, che realizzano la costruzione di capitale a spese del bilancio statale a tutti i livelli e di fondi mirati fuori bilancio.

Per i progetti di costruzione finanziati con fondi propri di imprese, organizzazioni e privati, i prezzi presenti in questa raccolta hanno carattere consultivo.

1. 3. I prezzi si basano su:

Raccolta di standard statali di stima elementare per la messa in servizio l e figlie e lavoro - GESNp-2001-02 “Sistemi di controllo automatizzati”, approvato ed entrato in vigore dal 15 luglio 2001 dalla risoluzione del Comitato statale per la costruzione della Russia datata 23 luglio 2001 n. 84;

Livello salariale del titolarel di personale adeguato assunto sulla base delle segnalazioni statistiche statali in edilizia per la prima regione territoriale a partire dal 1 gennaio 2000.

1. 4. Nell'applicare tale riscossione, oltre alle disposizioni contenute nella presente parte tecnica, è necessario tener conto delle prescrizioni generali contenute nelle Linee Guida per l'applicazione dei prezzi unitari federali per la messa in opera, approvate e attuate dallo Stato per le Costruzioni Comitato della Russia.

1. 5. Questa raccolta si applica a:

Sistemi automatizzati di controllo del processo (APCS);

Sistemi centralizzati di controllo delle spedizioni operative;

Sistemi automatici di allarme antincendio e di sicurezza;

Sistemi di controllo e controllo automatico per sistemi antincendio e anti-incendioprotezione dal fumo;

Sistemi telemeccanici.

L'incasso non è destinato a determinare costi diretti in bilancio costo del lavoro:

Su analizzatori di precisione in linea delle proprietà fisiche e chimiche dei fluidi e dei prodotti in circolazione processo tecnologico: rifrattometri, cromatografi, ottanometri e altri analizzatori simili monouso;

Per complessi di software e hardware di centri di calcolo per informazioni economiche o di altro tipo non correlate ai processi tecnologici;

Per i sistemi di videosorveglianza (sicurezza) che utilizzano installazioni televisive, comunicazioni tramite altoparlante (avvisi), ecc., i cui costi diretti sono determinati in base alla Raccolta per l'installazione dell'apparecchiatura n. 10 “Apparecchiature di comunicazione”.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

1. 6. I prezzi sono sviluppati in base alle seguenti condizioni:

Complessi di software e hardware (CPTS) oA complessi di mezzi tecnici ( A Veicoli) trasferiti per rettifica - seriali, completi, carichi di software di sistema e applicativi, provvisti di documentazione tecnica (passaporti, certificati, ecc.), il loro periodo di conservazione in magazzino non supera lo standard;

Il lavoro di messa in servizio viene eseguito da organizzazioni che dispongono di una licenza per svolgere questo tipo di lavoro, quando eseguono lavori presso strutture supervisionate dalle autorità di vigilanza statali, inoltre ci sono licenze e/o permessi da questi dipartimenti. I lavoratori che eseguono il lavoro hanno qualifiche corrispondenti alla complessità tecnica dei sistemi automatizzati, hanno seguito la necessaria formazione, certificazione o certificazione, sono dotati delle attrezzature necessarie, strumenti di misura, banchi prova, software strumentali, programmatori, calibratori, strumenti, dispositivi di protezione individuale , ecc.;

Puskona l ciao a noi Il lavoro viene eseguito sulla base della documentazione esecutiva approvata dal cliente, se necessario, tenendo conto del progetto di lavoro (P P P), programmi e grafica;

Entro l'inizio dei lavori di messa in servizioD Il cliente ha trasferito la documentazione di progettazione operativa all'organizzazione a tempo pieno, comprese parti del progetto del sistema di controllo del processo automatizzato: software (MS), supporto informativo (IS), software (SO), supporto organizzativo (OO);

Per l'avvio della produzione l adochn y x i lavori iniziano se il cliente è in possesso dei documenti attestanti il ​​completamento dei lavori di installazione previsti dalle Norme e dai Regolamenti di Costruzione P (atti, protocolli, ecc.). Se si verificano interruzioni forzate tra l'installazione e la messa in servizio per motivi indipendenti dalla volontà dell'appaltatore, la messa in servizio palme m i lavori iniziano dopo aver verificato la sicurezza delle apparecchiature tecniche precedentemente installate e l'installazione di apparecchiature tecniche precedentemente smontate (in questo caso, il certificato di completamento dei lavori di installazione viene redatto nuovamente alla data di inizio dei lavori di messa in servizio);

La commutazione delle modalità operative delle apparecchiature tecnologiche viene effettuata dal cliente in conformità con il progetto, le normative e durante i periodi previsti dai programmi e dagli orari di lavoro concordati;

I difetti rilevati nell'installazione di software e hardware (PTS) o hardware (TS) vengono eliminati dall'organizzazione di installazione.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

1. 7. I prezzi sono sviluppati in conformità con i requisiti degli standard statali, in particolare GOST 34. 603- 92"Tecnologie dell'informazione. Tipi di test di sistemi automatizzati", standard " Sistema statale dispositivi industriali e apparecchiature per l'automazione", "Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni", 3th parte di SNiP "Organizzazione, produzione e accettazione del lavoro", Regole per la costruzione di impianti elettrici (PUE), Norme interindustriali per la protezione del lavoro (norme di sicurezza) durante il funzionamento di impianti elettrici (POTRM- 016-2001) RD 153-34.0-03.150-00,"Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo del gas" (PB-12-529-03. Informazioni su regole generali per gli adulti S sicurezza per gli adulti pericolo di incendio x industrie chimiche, petrolchimiche e di raffinazione del petrolio (PB09-540-03) e altre norme e regolamenti delle autorità governative di vigilanza, documentazione tecnica produttori di PTS o veicoli, istruzioni, informazioni tecniche e normative tecnologiche, linee guida tecniche e altra documentazione tecnica per l'installazione, la messa in servizio e il funzionamento del PTS e dei veicoli.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

1. 8. I prezzi tengono conto dei costi di esecuzione di una serie di lavori per un ciclo tecnologico di messa in servizio per la messa in funzione del sistema di controllo del processo in conformità con i requisiti della documentazione normativa e tecnica, comprese le seguenti fasi (fasi):

1. 8.1.Lavori preparatori, verifica dei sistemi automatizzati KTS (KTS):

Studio della documentazione di lavoro e tecnica, incl. materiali della fase di pre-progettazione (requisiti tecnici del sistema, ecc.), attuazione di altre misure di preparazione tecnica e ingegneristica del lavoro, ispezione dell'oggetto di controllo tecnologico, ispezione esterna delle apparecchiature e lavori di installazione completati sul controllo automatizzato del processo sistema, determinazione della disponibilità dei sistemi adiacenti al sistema di controllo del processo automatizzato (alimentazione elettrica, ecc.) ecc.).

Verifica della conformità delle principali caratteristiche tecniche dell'attrezzatura ai requisiti stabiliti nei passaporti e nelle istruzioni dei produttori (i risultati dei test e delle regolazioni sono registrati nel certificato o nel passaporto dell'attrezzatura, PTS o veicoli difettosi vengono trasferiti al cliente per riparazione e sostituzione).

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

1. 8. 2. Regolazione autonoma dei sistemi automatizzati dopo il completamento della loro installazione:

Controllo dell'installazione del PTS (TS) per la conformità ai requisiti delle istruzioni del produttore e della documentazione di lavoro;

Sostituzione dei singoli elementi difettosi con altri riparabili forniti dal cliente;

Controllo della corretta marcatura, collegamento e fasatura dei cavi elettrici;

Fasatura e controllo delle caratteristiche degli attuatori (AM);

Impostazione delle relazioni logiche e temporali dei sistemi di allarme, protezione, blocco e controllo, verificando la correttezza delle segnalazioni;

Controllo del funzionamento del software applicativo e di sistema;

Determinazione preliminare delle caratteristiche dell'oggetto, calcolo e regolazione dei parametri delle apparecchiature dei sistemi automatizzati, configurazione dei trasduttori di misurazione e dei dispositivi logici del programma;

Preparazione per l'accensione e la messa in funzione dei sistemi di misurazione, monitoraggio e controllo per garantire il test individuale delle apparecchiature di processo e la regolazione delle impostazioni delle apparecchiature del sistema di controllo durante il loro funzionamento;

Preparazione della documentazione tecnica e di produzione.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

1. 8. 3. Adeguamento completo dei sistemi automatizzati:

Completamento delle impostazioniP TS (TS), canali di comunicazione e software applicativo per valori (stati) in cui i sistemi automatizzati possono essere utilizzati durante il funzionamento, mentre quanto segue viene eseguito in un complesso:

Determinare la conformità della procedura per testare dispositivi ed elementi di sistemi di allarme, protezione e controllo con gli algoritmi della documentazione di lavoro, identificando le cause di guasto o “falsa” attivazione, impostando i valori di risposta richiesti dei dispositivi posizionali;

Determinazione della conformità della portata del regolatore di intercettazioneaccogliente ai requisiti del processo tecnologico, il corretto funzionamento dei finecorsa e dei finecorsa,sensori di posizione e condizione;

Determinare le caratteristiche di flusso dei corpi regolatori (RO) e portarli allo standard richiesto utilizzando gli elementi di regolazione disponibili nel progetto;

Chiarimento delle caratteristiche statiche e dinamiche dell'oggetto, regolazione dei valori delle impostazioni di sistema, tenendo conto della loro influenza reciproca durante il funzionamento;

Preparazione per la messa in funzione dei sistemi per garantire test completi delle apparecchiature di processo;

Testare e determinare l'idoneità dei sistemi automatizzati per garantire il funzionamento delle apparecchiature tecnologiche con una produttività corrispondente agli standard per lo sviluppo delle capacità di progettazione nel periodo iniziale;

Analisi del funzionamento di sistemi automatizzati;

Preparazione della documentazione di produzione, certificato di accettazione dei sistemi per il funzionamento in conformità con i requisiti di SNiP;

Inserimento delle modifiche concordate con il cliente in una copia degli schemi schematici dal set della documentazione di lavoro, in base ai risultati della messa in servizio D lavoro a tempo pieno.

1.9. I prezzi di questa Collezione non tengono conto dei costi di:

Puskona l e figlie e lavoro, i cui prezzi sono riportati nelle relative sezioni EPp-2001-01 "Apparecchi elettrici": a cura di macchine elettriche(motori) di azionamenti elettrici, dispositivi di commutazione, convertitori statici, dispositivi di potenza, misurazioni e prove in impianti elettrici;

Test dei sistemi automatizzati terminato24ore di lavoro durante il periodo di test completo delle apparecchiature tecnologiche;

Redazione di una relazione tecnica e documentazione di preventivo;

Presentazione degli strumenti di misura alla verifica statale;

Configurazione di componenti e maschere di visualizzazione, adeguamento e finalizzazione della progettazione matematica, informatica e software, determinata sulla base di standard per il lavoro di progettazione;

Audit di PTS (TS), eliminazione dei loro difetti (riparazioni) e difetti di installazione, compreso l'adeguamento agli standard dell'isolamento delle apparecchiature elettriche, delle linee di comunicazione via cavo e dei parametri delle fibre ottiche installate e di altre linee di comunicazione;

Verifica della conformità degli schemi elettrici schemi elettrici e apportare modifiche agli schemi elettrici;

Stesura di schemi, installazione, schemi dettagliati e disegni;

Reinstallazione parziale o totale di armadi, pannelli, console;

Coordinamento del lavoro completato con le autorità di vigilanza;

Esecuzione di analisi fisiche, tecniche e chimiche, fornitura di miscele di campioni, ecc.;

Elaborazione di un programma per il test completo delle apparecchiature di processo;

Formazione del personale operativo;

Sviluppo della documentazione operativa;

Manutenzione tecnica (servizio) e ispezioni periodiche del KTS (KTS) durante il funzionamento.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

1.10. I prezzi di questa Collezione sono sviluppati per i sistemi automatizzati (di seguito denominati sistemi) in base alla categoria della loro complessità tecnica, caratterizzata dalla struttura e composizione del CPTS (CTS),tenendo conto del coefficiente di complessità.

Tabella 1

Caratteristiche del sistema (struttura e composizione del CPTS o CTS)

Fattore di complessità del sistema

Sistemi di informazione, controllo e controllo delle informazioni a livello singolo, caratterizzati dal fatto che i dispositivi di misurazione e regolazione sono utilizzati come componenti del CTS per eseguire le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzazione e archiviazione di informazioni e generazione di comandi di controllo. A dispositivi di potenza, elettromagnetici, semiconduttori e altri componenti, raccordi di segnale, ecc. tipologie di esecuzione strumentali o hardware

Sistemi di informazione, controllo e controllo delle informazioni a livello singolo, caratterizzati dal fatto che i controllori logici programmabili sono utilizzati come componenti del CPTS per eseguire le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzazione e archiviazione di informazioni e generazione di comandi di controllo PLC ), dispositivi di comunicazione intrasistema, interfacce operatore a microprocessore (pannelli display)

1, 313

Sistemi a livello singolo con modalità automatica di controllo digitale indiretto o diretto (diretto) digitale (analogico-digitale) utilizzando controller orientati agli oggetti con programmazione dei parametri di impostazione, il cui funzionamento non richiede lo sviluppo di progettazione MO e software

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo, in cui la composizione e la struttura delle CTS rispettano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come IO categorie di complessità e in cui le reti in fibra ottica vengono utilizzate come canali di comunicazione A sistemi di trasmissione delle informazioni (ITS)

Sistemi per la misurazione e (o) il controllo automatico della composizione chimica e delle proprietà fisiche di una sostanza

Sistemi di misura (canali di misura) per i quali il progetto richiede certificazione metrologica (calibrazione)

Sistemi distribuiti di informazione, controllo e controllo dell'informazione multilivello, in cui la composizione e la struttura dei CPTS a livello locale soddisfano i requisiti stabiliti per classificare il sistema come II -esima categoria di complessità e in cui i processi vengono utilizzati per organizzare i successivi livelli di gestione s (PZ ) o operatore ( sistema operativo ) stazioni;

1, 566

implementati sulla base di software orientati ai problemi, collegati tra loro e al livello di controllo locale tramite reti informatiche locali II Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo, in cui la composizione e la struttura del CPTS (CTS) soddisfa i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come

categoria di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOIS) vengono utilizzati come canali di comunicazione Note: 1. Sistemi II e III,le categorie di complessità tecnica possono avere una o più caratteristiche

2dati come caratteristiche del sistema. . Nel caso in cui sistema complesso, contiene sistemi (sottosistemi) .

1.11.a seconda della struttura e della composizione dei CPTS o CTS classificati in diverse categorie di complessità tecnica, il coefficiente di complessità di tale sistema è calcolato conformemente al paragrafo. I prezzi sono sviluppati per i sistemi I, II e III

Il canale di comunicazione per la formazione dei segnali di ingresso e di uscita (di seguito denominato canale) deve essere inteso come un insieme di mezzi tecnici e linee di comunicazione che garantiscono la conversione, l'elaborazione e la trasmissione delle informazioni da utilizzare nel sistema.

La Collezione tiene conto del numero di:

Canali di informazione (compresi canali di misurazione, controllo, notificaS x, indirizzo, stato, ecc.);

Canali di controllo.

La composizione dei canali di informazione e di controllo, a sua volta, tiene conto del numero di canali:

Discreto - contatto e senza contatto su corrente alternata e continua, pulsato da trasduttori di misurazione discreti (di segnalazione), per il monitoraggio dello stato di vari due posizioniS x dispositivi, nonché per la trasmissione di segnali tipo “on-off”, ecc.;

Analogico, che include (ai fini di questa raccolta) tutti gli altri: corrente, tensione, frequenza, induttanza reciproca, segnali naturali o unificati di trasduttori di misurazione (sensori) che cambiano continuamente, segnali codificati (impulsivi o digitali) per lo scambio di informazioni tra vari dispositivi di elaborazione digitale delle informazioni, ecc.

Nella seguente presentazione vengono utilizzati i simboli per il numero di canali riportati nella tabella. .

Tavolo 2

Simbolo

Nome

K a io

Numero di informazioni canali analogici

K d i

Numero di canali informativi discreti

K a u

Numero di canali di controllo analogici

K du

Numero di canali di controllo discreti

Al generale e

Numero totale di canali analogici e discreti di informazione

Al generale

Numero totale di canali di controllo analogici e discreti

Ktot = (Ktot + Ktot)

Numero totale di canali di informazione e controllo, analogici e discreti

2. La procedura per l'applicazione dei prezzi unitari

2.1.Le tabelle dei prezzi della Collezione mostrano i prezzi base ( R B) per la messa in servizio S e funziona per i sistemi I prezzi sono sviluppati per i sistemi categorie di complessità tecnica ( R IOB, R IIB, R IIIB), a seconda del numero totale di canali di informazione e controllo, analogici e discreti(Al generale) in questo sistema.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

2. 2. Per un sistema complesso costituito da sottosistemi di diverse categorie di complessità tecnica, i componenti del prezzo - l'importo dei fondi per i salari (WFP) e lo standard del costo del lavoro (N) - sono calcolati come segue:

alle 1< С < 1,313 , dove C è il coefficiente di complessità, calcolato con la formula:

Dove: - il numero totale di canali di informazione e controllo analogici e discreti attribuiti rispettivamente ai sottosistemi, Io, II, III categorie di complessità;

(1.1)

dove è il salario base secondo la tabella. 02-01-001 per il sistema IO categorie di complessità tecnica (C=1);

Tasso base del costo del lavoro secondo la tabella. 02-01-001.

a 1.313< С < 1,566

(2.1)

dove è il salario base secondo la tabella. 02-01-002 per il sistema II categoria di complessità tecnica (C=1.313).

dove è l'aliquota base del costo del lavoro secondo la tabella. 02-01-002.

(Edizione modificata. Modifica N. 1 )

2. 3. Quando si preparano preventivi (stime) per la messa in servizio palme Lavoriamo per tenere conto delle caratteristiche di un sistema specifico rispetto al prezzo base ( R b) si dovrebbero applicare i seguenti coefficienti:

2. 3. 1 . Coefficiente F m i, tenendo conto di due fattori: “complessità metrologica” e “sviluppo”.» funzioni informative" del sistema

Coefficiente F m icalcolato con la formula:

F m i = 0 , 5 + K a io : Al generale × M × I, (3)

Dove M - coefficiente di “complessità metrologica”, determinato secondo la tabella. ;

E - coefficiente di “sviluppo delle funzioni informative”, determinato secondo la tabella. .

Tavolo 3

Articolo n.

Caratteristiche dei fattori di “complessità metrologica” ( M) sistemi

Il coefficiente di “complessità metrologica” del sistema ( M)

Trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura, ecc., operanti in normali ambienti ambientali e tecnologici, classe di precisione:

minore o uguale a 1 , 0

K un iM1

1

sotto 0 , 2 e oltre 1, 0

K un iM2

1, 14

maggiore o uguale a 0 , 2

K un iM3

1, 51

Nota : Se nel sistema sono presenti trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura appartenenti a diverse classi di precisione, il coefficiente M calcolato con la formula:

M = (1 +0,14×K un iM2: K a io) × (1 +0,51×K un iM3: K a io),(4)

Dove:

K a io = K un iM1 + K un iM2 + K un iM3 ;(4. 1)

Tavolo 4

Articolo n.

Caratteristiche dei fattori di “sviluppo delle funzioni informative” ( E) sistemi

Designazione del numero di canali

Il coefficiente di “sviluppo delle funzioni informative” del sistema ( E)

1

Controllo parallelo o centralizzato e misurazione dei parametri di stato di un oggetto tecnologico di controllo (TOU)

Al generale iI1

1

Lo stesso che per pag . ,compresa l'archiviazione, la documentazione dei dati, la stesura di rapporti di emergenza e di produzione (turno, giornaliero, ecc.), la presentazione dell'andamento dei parametri, la misurazione indiretta (calcolo) di singoli indicatori complessi del funzionamento dell'attrezzatura tecnica

Al generale iI2

1, 51

Analisi e valutazione generalizzata dello stato del processo nel suo insieme secondo il suo modello (riconoscimento della situazione, diagnosi delle condizioni di emergenza, ricerca di un collo di bottiglia, previsione dell'andamento del processo)

Al generale iI3

2, 03

Nota : Se il sistema presenta diverse caratteristiche di “sviluppo delle funzioni informative”, il coefficiente E calcolato con la formula:

E = (1+0,51× Al generale iI2: Ageneralmente) × ( 1+1, 03× Al generale iI3: Ageneralmente) ,(5)

Dove:

Al generale e = Al totale iI1 + Al totale iI2 + Al totale iI3 ; (5.1 )

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

2. 3. 2. Coefficiente Uffa, tenendo conto dello “sviluppo delle funzioni esecutive”, calcolato con la formula:

Uffa= 1+ (1,31 ×K e sì+0,95×K d a ) : Al generale × U,(6)

Dove: U- coefficiente di “sviluppo delle funzioni esecutive”, determinato dalla tabella.

Tavolo 5

Articolo n.

Caratteristiche dei fattori di “sviluppo delle funzioni esecutive” ( U) sistemi

Designazione del numero di canali

Coefficiente di “sviluppo delle funzioni di controllo” del sistema(U)

Controllo automatico a circuito singolo (AR) o controllo logico automatico a ciclo singolo (commutazione, blocco, ecc.).

Al generale uU1

1

Cascata e (o) programma AR o controllo logico del programma automatico (AP LU) su un ciclo “difficile”, moltiplicare AR o APLU connessi su un ciclo con diramazioni.

Al generale yU2

1, 61

Gestione B perdita veloce i loro processi in condizioni di emergenza o controllo con adattamento (autoapprendimento e modifica di algoritmi e parametri di sistema) o controllo ottimale (OC) delle modalità stazionarie (in statica), OC dei processi transitori o del processo nel suo insieme (ottimizzazione in dinamica ).

Al generale uU3

2, 39

Nota : Se il sistema ha caratteristiche diverseR sviluppo delle funzioni esecutive”, coefficiente U calcolato con la formula:

Y = (1+0,61× Al generale yU2: Al generale) × (1+1,39× Al generale uU3: Al generale); (7)

Dove:

Al generale = Al totale yU1 + Al totale yU2 + Al totale yU3 ; (7.1)

2. 4. Prezzo stimato ( R) per un sistema specifico è calcolato applicando al prezzo base stabilito conformemente al paragrafo. .,coefficienti F m i , Uffa, che si moltiplicano tra loro IO:

R = Rb×(F m i × F y).(8)

2. 5. Quando si esegue l'avvio le figlie x lavorare in condizioni produttive più difficili, rispetto a quelle previste dalla riscossione, per cui diminuisce la produttività del lavoro, ai prezzi vanno applicati i coefficienti indicati nelle Linee guida per l'applicazione dei prezzi unitari federali per la messa in servizio lavoro di scherma.

2. 6. Quando si eseguono lavori di messa in servizio ripetuti (prima di mettere in funzione l'impianto), è necessario applicare un coefficiente ai prezzi 0, 537. I lavori di messa in servizio ripetuti dovrebbero essere intesi come lavori causati dalla necessità di modificare il processo tecnologico, la modalità operativa delle apparecchiature tecnologiche, in connessione con una modifica parziale della progettazione o la sostituzione forzata delle apparecchiature. La necessità di ripetere i lavori dovrà essere confermata da un motivato incarico (lettera) da parte del cliente.

2. 7. Nel caso in cui il sistema automatizzato di controllo del processo venga creato come parte di un complesso tecnologico automatizzato (ATC), incluso nel progetto pilota o di costruzione pilota, o nell'elenco di oggetti (costruzioni) unici o particolarmente importanti (critici), o nel il sistema di controllo automatizzato del processo comprende mezzi software e hardware (tecnici) sperimentali o sperimentali, ai prezzi viene applicato un coefficiente 1, 2.

2. 8. Nel caso in cui il lancio palme Se il lavoro viene svolto sotto la supervisione tecnica del personale del produttore o del fornitore dell'attrezzatura, il coefficiente dovrebbe essere applicato ai prezzi 0, 8.

2. 9. Specificato ai paragrafi. ÷

2. 10. si applicano coefficienti al costo di quelle fasi di lavoro (il corrispondente numero di canali di informazione e controllo) per le quali si applicano le condizioni di cui sopra. Quando si utilizzano più coefficienti, è necessario moltiplicarli.

Fattore di riduzione per complessi tecnologici automatizzati simili (ATC) in conformità alla clausola 2.5. MDS 81-40.2006 è preso in considerazione dalle norme di questa raccolta, soggetto a una speciale procedura di calcolo, in cui il prezzo viene inizialmente determinato nel suo insieme per diversi ATK simili in conformità con il progetto e, se necessario, viene assegnato un prezzo per un ATK dello stesso tipo.

Nel determinare i prezzi stimati, non è consentito dividere artificialmente, contrariamente alla progettazione, il sistema automatizzato in sistemi di misurazione separati, circuiti di controllo (regolazione) e sottosistemi.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

2. 11Ad esempio: per un sistema centralizzato di controllo operativo della ventilazione e del condizionamento dell'aria, comprendente diversi sottosistemi di alimentazione e ventilazione di scarico, il prezzo stimato è determinato complessivamente per il sistema di controllo centralizzato e i costi per i singoli sottosistemi, se necessario, sono determinati come parte del prezzo complessivo del sistema nel suo complesso, tenendo conto del numero di canali assegnati ai sottosistemi. .

Tavolo 6

Articolo n.

. Se sono necessari pagamenti intermedi per il lavoro di messa in servizio completato, si consiglia di utilizzare la struttura approssimativa del costo del lavoro di messa in servizio per le sue fasi principali (a meno che il contratto non preveda altre condizioni per accordi reciproci tra le parti), riportata nella Tabella.

Nome delle fasi di messa in servizio

Quota del costo totale del lavoro, % Lavoro preparatorio

25

, controllo PTS (PS):

10

incl. lavoro preparatorio

55

Regolazione del sistema autonomo

20

Regolazione completa del sistema

100

Totale

2Note: palme . Nel caso in cui il cliente incarichi un'organizzazione di eseguire il lavoro di messa in servizio su software e hardware (ad esempio, uno sviluppatore di progetto o un produttore di apparecchiature che dispone delle licenze appropriate per eseguire la messa in servizio x lavori) e per mezzi tecnici - un'altra messa in servizio Lo finirò organizzazione, distribuzione dei volumi di lavoro da loro eseguiti (entro il costo totale del lavoro sul sistema), anche per fasi della tabella. O il numero totale di canali attribuiti a PTS e TS.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

3. La procedura per la preparazione dei dati iniziali per l'elaborazione delle stime

3.1.La preparazione dei dati iniziali per l'elaborazione delle stime viene effettuata sulla base della progettazione e della documentazione tecnica per un sistema specifico.

Quando si preparano i dati iniziali, si consiglia di utilizzare lo “Schema di un complesso tecnologico automatizzato (ATC)» riportato in appendice .

La preparazione dei dati iniziali viene eseguita nella seguente sequenza:

3.1.1.Nell'ambito dell'ATK, secondo lo schema, i seguenti gruppi di canali si distinguono secondo la tabella. .

Tavolo 7

Articolo n.

Simbolo per un gruppo di canali

Contenuto di un gruppo di canali

1

CBTCON→ TU(KTS)

I canali di controllo sono analogici e discreti (K UN A e K d u )trasmissione delle azioni di controllo da K P TS (KTS) su TOU . Il numero di canali di controllo è determinato per quantità attuatori: a membrana, a pistone, elettrici mono e multigiro, senza motore (shut-off), ecc.

2

TU→KPT (KTS)

UN E e K d e )trasformazione delle informazioni (parametri) provenienti dall'oggetto tecnologico di controllo (TOU) al CPTS (CTS) . Il numero di canali è determinato quantità trasduttori di misura, dispositivi di segnalazione a contatto e senza contatto, sensori di posizione e di stato di apparecchiature, finecorsa e finecorsa, ecc. allo stesso tempo combinatoN sensore antincendio nessun allarme ( POS ) viene preso in considerazione come

3

un canale discretoOp →K

PTS (CTS) UN E e K d e )Canali di informazione analogici e discreti (K .

, utilizzato dall'operatore (Op) per influenzare il CPTS (KTS) Il numero di canali è determinato numero di organi d'impatto , utilizzato dall'operatore ( pulsanti, tasti, manopole di controllo ecc.) per implementare il funzionamento del sistema in modalità automatizzata (automatica) e manuale di controllo remoto degli attuatori escludendo gli organi come canali impatto KPTS (KTS), utilizzato per la configurazione e altre funzioni ausiliarie (ad eccezione del controllo): tastiera di dispositivi terminali, pannelli di informazione e controllo, pulsanti, interruttori, ecc., pannelli di dispositivi multifunzionali o multicanale, pannelli di controllo POS, ecc., nonché interruttori di tensione, fusibili e altri organi ausiliari d'influenza del sopra e altri mezzi tecnici

4

il cui adeguamento viene preso in considerazione nei prezzi e negli standard di questa CollezioneKPT →O

p(KTS) (Canali analogici e discreti A un e e K d i) visualizzazione delle informazioni provenienti dal KTS (KTS) all'Op quando si determina il numero di canali del sistema, esclusi i casi in cui il progetto prevede la visualizzazione degli stessi parametri tecnologici (stato delle apparecchiature) su più dispositivi terminali (monitor, stampante, pannello di interfaccia, pannello informativo, ecc.). Nei prezzi di questa Collection viene presa in considerazione l'installazione della visualizzazione delle informazioni sul primo terminale.

In questo caso, quando si visualizzano le informazioni su ciascun dispositivo terminale oltre il primo, i parametri visualizzati ( Canali analogici e discreti UN E e K d e ) vengono presi in considerazione Canali analogici e discreti UN E con coefficiente0, 025, K d i con coefficiente0, 01 .

Non preso in considerazione indicatori (lampade, LED) come canaliS ecc.) stati e posizioni integrati nei trasduttori di misura (sensori), dispositivi di segnalazione a contatto o senza contatto, pulsanti, tasti di controllo, interruttori, nonché indicatori di tensione di dispositivi, registratori, dispositivi terminali di schede, console, ecc., il cui adeguamento viene preso in considerazione nei prezzi di questa Collezione

5

sms

№ 1, № 2, … , № io

I canali di comunicazione (interazione) sono informazioni analogiche e discrete (CA e K d e) con i relativi sistemi implementati su progetti separati. “Viene preso in considerazione il numero di canali fisici attraverso i quali vengono trasmessi i segnali di comunicazione (interazione) con i sistemi adiacenti:

discreti - corrente continua e alternata con contatto e senza contatto (ad eccezione di quelli codificati) e segnali analogici, i cui valori sono determinati su scala continua, nonché, ai fini di questa raccolta, codificati (impulsivi e digitali ).” Diversi tipi di tensione sistemi elettrici utilizzati come fonti di alimentazione per apparecchiature di controllo automatizzato dei processi (schede, console, attuatori, convertitori di informazioni, dispositivi terminali, ecc.) come canali di comunicazione (interazione) con sistemi adiacenti non vengono presi in considerazione.

(Edizione modificata. Emendamento n. 1)

3. 1. 2. Per ogni gruppo di canali tabella. viene calcolato il numero di canali di informazione (analogici e discreti) e di controllo (analogici e discreti), nonché e numero totale di canali di informazione e controllo ( Canali analogici e discreti generalmente) per l'intero sistema.

3.1. 3. Basato sulla tabella viene stabilita la categoria di complessità tecnica del sistema e, a seconda Canali analogici e discreti generalmenteIl prezzo base è determinato in base alla tabella dei prezzi corrispondente (R B), se necessario viene calcolato un prezzo base per un sistema complesso(R sl B)- utilizzando le formule ( ) E ( ).

3. 1. 4. Per collegare il prezzo base ad un sistema specifico, vengono calcolati dei fattori di correzione F e ME F Ain conformità ai paragrafi. E , il prezzo stimato viene calcolato utilizzando la formula ( ).

DIPARTIMENTO 01. SISTEMI DI CONTROLLO AUTOMATIZZATI

Codice prezzo

Nome e caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura

Costi diretti (retribuzione del personale addetto alla messa in servizio), rub.

Costo del lavoro, ore-uomo

Tabella 02-01-001 Sistemi di controllo automatizzato di complessità tecnica di categoria I

Metro : sistema (prezzi 1 , 3 , 5 , 7 , 9 , 11 , 13 , 15 , 19 ); canale (prezzi 2 , 4 , 6 , 8 , 10 , 12 , 14 , 16 , 18 , 20 )

02- 01- 001- 02

Canali analogici e discreti generalmente ):

190, 07

13, 4

02- 01- 001- 02

per ogni canale S. 2A 9aggiungere al prezzo 1

6, 45

02- 01- 001- 03

10

921, 99

65

02- 01- 001- 04

per ogni canale S. 10A 19aggiungere al prezzo 3

6, 3

02- 01- 001- 05

20

128

02- 01- 001- 06

per ogni canale S. 20A 39aggiungere al prezzo 5

87, 23

6, 15

02- 01- 001- 07

40

3560, 31

251

02- 01- 001- 08

per ogni canale S. 40A 79aggiungere al prezzo 7

6, 03

02- 01- 001- 09

80

6978, 77

492

02- 01- 001- 10

per ogni canale S. 80A 159aggiungere al prezzo 9

83, 40

5, 88

02- 01- 001- 11

160

13645, 49

962

02- 01- 001- 12

per ogni canale S. 160A 319aggiungere al prezzo 11

78, 72

5, 55

02- 01- 001- 13

320

26241, 32

02- 01- 001- 14

per ogni canale S. 320A 639aggiungere al prezzo 13

73, 62

5, 19

02- 01- 001- 15

640

49787, 59

02- 01- 001- 16

per ogni canale S. 640A 1279aggiungere al prezzo 15

62, 55

4, 41

02- 01- 001- 17

89787, 88

02- 01- 001- 18

per ogni canale S. 1280A 2559aggiungere al prezzo 17

49, 50

3, 49

02- 01- 001- 19

153192, 6

02- 01- 001- 20

per ogni canale S. 2560aggiungere al prezzo 19

40, 14

2, 83

Tabella 02-01-002 Sistemi di controllo automatizzato di complessità tecnica di categoria II

Metro : sistema (prezzi 1 , 3 , 5 , 7 , 9 , 11 , 13 , 15 , 19 ); canale (prezzi 2 , 4 , 6 , 8 , 10 , 12 , 14 , 16 , 18 , 20 )

02- 01- 002- 01

Sistema con numero di canali (Canali analogici e discreti generalmente ):

260, 59

17, 6

02- 01- 002- 02

per ogni canale S. 2A 9aggiungere al prezzo 1

125, 41

8, 47

02- 01- 002- 03

10

1258, 51

85

02- 01- 002- 04

per ogni canale S. 10A 19aggiungere al prezzo 3

122, 89

8, 3

02- 01- 002- 05

20

2487, 41

168

02- 01- 002- 06

per ogni canale S. 20A 39aggiungere al prezzo 5

119, 93

8, 1

02- 01- 002- 07

40

4885, 98

330

02- 01- 002- 08

per ogni canale S. 40A 79aggiungere al prezzo 7

117, 12

7, 91

02- 01- 002- 09

80

9564, 68

646

02- 01- 002- 10

per ogni canale S. 80A 159aggiungere al prezzo 9

7, 71

02- 01- 002- 11

160

18699, 98

02- 01- 002- 12

per ogni canale S. 160A 319aggiungere al prezzo 11

107, 94

7, 29

02- 01- 002- 13

320

35978, 58

02- 01- 002- 14

per ogni canale S. 320A 639aggiungere al prezzo 13

100, 83

6, 81

02- 01- 002- 15

640

68255, 66

02- 01- 002- 16

per ogni canale S. 640A 1279aggiungere al prezzo 15

5, 78

02- 01- 002- 17

123037, 86

02- 01- 002- 18

per ogni canale S. 1280A 2559aggiungere al prezzo 17

67, 81

4, 58

02- 01- 002- 19

209801, 02

02- 01- 002- 20

per ogni canale S. 2560aggiungere al prezzo 19

55, 08

3, 72

Tabella 02-01-003 Sistemi di controllo automatizzato di III categoria di complessità tecnica

Metro : sistema (prezzi 1 , 3 , 5 , 7 , 9 , 11 , 13 , 15 , 19 ); canale (prezzi 2 , 4 , 6 , 8 , 10 , 12 , 14 , 16 , 18 , 20 )

02- 01- 003- 01

Sistema con numero di canali (Canali analogici e discreti generalmente ):

2

341, 85

21

02- 01- 003- 02

per ogni canale S.2A 9aggiungere al prezzo 1

164,41

10, 1

02- 01- 003- 03

10

1660, 41

102

02- 01- 003- 04

per ogni canale S.10A 19aggiungere al prezzo 3

159, 53

9, 8

02- 01- 003- 05

20

3255, 70

200

02- 01- 003- 06

per ogni canale S.20A 39aggiungere al prezzo 5

156, 76

9, 63

02- 01- 003- 07

40

6397, 45

393

02- 01- 003- 08

per ogni canale S.40A 79aggiungere al prezzo 7

153, 67

9, 44

02- 01- 003- 09

80

12534, 44

770

02- 01- 003- 10

per ogni canale S.80A 159aggiungere al prezzo 9

149, 76

9, 2

02- 01- 003- 11

160

24515, 42

1506

02- 01- 003- 12

per ogni canale S.160A 319aggiungere al prezzo 11

141, 62

8, 7

02- 01- 003- 13

320

47175, 09

2898

02- 01- 003- 14

per ogni canale S.320A 639aggiungere al prezzo 13

132, 18

8, 12

02- 01- 003- 15

640

89482, 91

5497

02- 01- 003- 16

per ogni canale S.640A 1279aggiungere al prezzo 15

112, 32

6, 9

02- 01- 003- 17

1280

161368, 77

9913

02- 01- 003- 18

per ogni canale S.1280A 2559aggiungere al prezzo 17

89, 04

5, 47

02- 01- 003- 19

2560

275350, 81

16915

02- 01- 003- 20

per ogni canale S.2560aggiungere al prezzo 19

72, 11

4, 43

STANDARD STIMATI DELLO STATO

FERp 81-05-Pr-2001

FEDERALE
PREZZI UNITARI
PER LAVORI DI MESSA IN SERVIZIO

FERp-2001

APPLICAZIONI

Mosca 2009

Standard di stima statale. I prezzi unitari federali per i lavori di messa in servizio (di seguito denominati FERp) hanno lo scopo di determinare i costi di esecuzione dei lavori di messa in servizio e di elaborare stime (stime) per l'esecuzione di tali lavori sulla base di essi.

SVILUPPATO Centro federale per i prezzi nell'edilizia e nell'industria dei materiali da costruzione

APPROVATO con ordinanza del Ministero dello Sviluppo Regionale della Federazione Russa del 4 agosto 2009 n. 321

Le informazioni sulle modifiche a questi FERP sono pubblicate nel "Bulletin of Pricing and Estimated Standardization" pubblicato mensilmente e il testo delle modifiche e degli emendamenti è pubblicato nelle "Aggiunte ed emendamenti" al FERP-2001 pubblicati periodicamente. Le informazioni e le notifiche pertinenti sono pubblicate anche nel sistema informativo pubblico - sul sito web ufficiale del Centro federale per i prezzi nell'edilizia e nell'industria dei materiali da costruzione(www.fgufccs.ru).

PREZZI UNITARI FEDERALI
PER LAVORI DI MESSA IN SERVIZIO

FERp-2001

IV. Applicazioni

Dispositivi elettrici

Appendice 1.1

Appendice 1.2

Termini e definizioni utilizzati nella FERp parte 1

Definizione

Dispositivo di commutazione

Un dispositivo elettrico che spegne la corrente di carico o rimuove la tensione dalla rete di alimentazione (interruttore automatico, interruttore di carico, separatore, sezionatore, interruttore automatico, interruttore del pacchetto, fusibile, ecc.)

Governo locale

Controllo in cui controlli e dispositivi di commutazione sono strutturalmente posizionati su un pannello o pannello

Telecomando

Controllo in cui controlli e dispositivi di commutazione sono strutturalmente posizionati su vari pannelli o schede

Collegamento di commutazione secondario

Circuito secondario di controllo, allarme, trasformatori di tensione, ecc., limitato a un gruppo di fusibili o interruttori automatici, nonché un circuito secondario di trasformatori di corrente per uno scopo (protezione, misurazione)

Connessione di commutazione primaria

Un circuito elettrico (apparecchiatura e autobus) con uno scopo, nome e tensione, collegato ai bus di un quadro, generatore, pannello, assieme e situato all'interno di una stazione elettrica, sottostazione, ecc.

Circuiti elettrici di diverse tensioni (indipendentemente dal numero) di un trasformatore di potenza

Tutti gli apparecchi di manovra e i bus mediante i quali una linea o un trasformatore è collegato a un quadro

Sezione di una rete elettrica a due, tre o quattro fili

Dispositivo

Un insieme di elementi di un prodotto realizzati in un unico progetto (ad esempio: un armadio o un pannello di controllo, un pannello protezione relè, cella, alimentatore, ecc.)

Il dispositivo potrebbe non avere uno scopo funzionale specifico nel prodotto

Sezione segnalazioni

Dispositivo di implementazione del segnale

Qualsiasi elemento schema elettrico(potenziometro, resistore, condensatore, ecc.), il cui valore del parametro richiede una regolazione secondo le istruzioni del produttore

Gruppo funzionale

Un insieme di elementi che svolgono una funzione specifica in un sistema di controllo o regolazione automatico e non sono combinati in un'unica struttura (ad esempio: un circuito relè-contattore per il controllo di un azionamento elettrico, un'unità di lavoro, un'unità di regolazione, un compensatore dinamico unità, un'unità di linearizzazione, un'unità per generare un parametro di una certa dipendenza funzionale, ecc.)

Dispositivo di controllo come parte di un gruppo funzionale relè-contattore

Un elemento relè che svolge la funzione di impostare una coordinata o modificarla in base a una determinata legge di controllo (ad esempio: un pulsante, chiave di controllo, finecorsa e finecorsa, contattore, avviatore magnetico, relè, ecc.)

Sistema di controllo automatico

Sistema di controllo automatico in cui l'obiettivo di controllo nelle modalità statica e dinamica viene raggiunto attraverso l'ottimizzazione dei circuiti di controllo chiusi

Sistema di controllo automatico

Un insieme di gruppi funzionali che forniscono il cambiamento automatico di una o più coordinate di un oggetto di controllo tecnologico al fine di raggiungere valori specifici di quantità controllate o ottimizzare un determinato criterio di qualità del controllo

Elemento di un sistema di controllo o regolazione automatico

Un componente di un circuito che ha un design unico, una connessione staccabile, esegue una o più funzioni specifiche in un prodotto (amplificazione, conversione, generazione, formazione del segnale) e richiede test su un banco o in un circuito appositamente assemblato per la conformità con le norme specifiche tecniche o requisiti del produttore

Oggetto tecnologico

L'insieme delle apparecchiature tecnologiche ed elettriche e il processo di produzione tecnologica implementato su di esse

Complesso tecnologico

Un insieme di mezzi funzionalmente interconnessi di apparecchiature tecnologiche (unità, meccanismi e altre apparecchiature) per l'esecuzione di processi e operazioni tecnologici specifici in condizioni di produzione al fine di eseguire tutte le fasi per ottenere la quantità e la qualità del prodotto finale stabilite dal progetto

Meccanismo

Un insieme di parti collegate in modo mobile che, sotto l'influenza delle forze applicate, eseguono movimenti specificati

Un insieme di due o più meccanismi che operano in combinazione e garantiscono un dato processo di produzione tecnologica

Area di controllo della spedizione

Un insieme di meccanismi o dispositivi elettrici collegati da un unico ciclo tecnologico e da un circuito di controllo comune

Prova

Applicazione di corrente o tensione a un oggetto per la durata del test, regolata da un documento normativo

Oggetto di prova

Parte che trasporta corrente indipendente di un cavo, una sbarra collettrice, un apparecchio, un trasformatore, un generatore, un motore elettrico e altri dispositivi

Penetrazione del cavo

Un dispositivo conduttivo progettato per trasmettere energia elettrica attraverso speciali cavi di alimentazione e controllo attraverso stanze sigillate o scatole strette di centrali nucleari

Sistemi di controllo automatizzati

Appendice 2.1

Caratteristiche del sistema (struttura e composizione del CPTS o CTS)

Fattore di complessità del sistema

Sistemi di informazione, controllo e controllo delle informazioni a un livello, caratterizzati dal fatto che dispositivi di misurazione e controllo, componenti elettromagnetici, semiconduttori e altri, apparecchi di segnale, ecc. sono utilizzati come componenti del CTS per eseguire le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzazione e memorizzare informazioni e generare comandi di controllo .p. tipologie di esecuzione strumentali o hardware

Sistemi di informazione, controllo e controllo delle informazioni a livello singolo, caratterizzati dal fatto che controllori logici programmabili (PLC), dispositivi di comunicazione intra-sistema, interfacce operatore a microprocessore (pannelli) sono utilizzati come componenti del CPTS per eseguire le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzare e memorizzare informazioni e generare comandi di controllo (display)

Sistemi a livello singolo con modalità automatica di controllo digitale indiretto o diretto (diretto) digitale (analogico-digitale) utilizzando controller orientati agli oggetti con programmazione dei parametri di impostazione, il cui funzionamento non richiede lo sviluppo di progettazione MO e software

Sistemi di informazione, controllo, controllo delle informazioni in cui la composizione e la struttura dei CTS soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria I di complessità e in cui come canali di comunicazione sono utilizzati sistemi di trasmissione di informazioni in fibra ottica (FOIS)

Sistemi di misura (canali di misura) per i quali il progetto richiede certificazione metrologica (calibrazione)

Sistemi distribuiti multilivello di informazione, controllo, controllo delle informazioni, in cui la composizione e la struttura dei CPTS a livello locale soddisfano i requisiti stabiliti per classificare il sistema come categoria II di complessità e in quale processo (PCS) o operatore (OS) servono per organizzare i livelli di controllo successivi, stazioni realizzate sulla base di software orientato ai problemi, collegate tra loro e al livello di controllo locale tramite reti informatiche locali

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura del CPTS (CTS) soddisfa i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria II di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOIS) sono utilizzati come canali di comunicazione

Note:

2. Nel caso in cui un sistema complesso contenga sistemi (sottosistemi) che, secondo la struttura e la composizione del CPTS o CTS, sono classificati in diverse categorie di complessità tecnica, il coefficiente di complessità di tale sistema è calcolato conformemente al comma 2.2.

Appendice 2.2

Simboli per il numero di canali

Simbolo

Nome

K un n

Numero di canali analogici di informazione

K d i

Numero di canali informativi discreti

K a u

Numero di canali di controllo analogici

K du

Numero di canali di controllo discreti

Al generale e

Numero totale di canali analogici e discreti di informazione

Al generale

Numero totale di canali di controllo analogici e discreti

Ktot = (Ktot + Ktot)

Numero totale di canali di informazione e controllo, analogici e discreti

Appendice 2.3

Coefficiente di “complessità metrologica” del sistema

Nota.

Se nell'impianto sono presenti trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura appartenenti a diverse classi di precisione, il coefficiente M si calcola utilizzando la formula:

Appendice 2.4

Il coefficiente di “sviluppo delle funzioni informative” del sistema

Caratteristiche dei fattori di “sviluppo delle funzioni informative” ( E) sistemi

Il coefficiente di “sviluppo delle funzioni informative” del sistema ( E)

Controllo parallelo o centralizzato e misurazione dei parametri di stato di un oggetto tecnologico di controllo (TOU)

Lo stesso di cui al paragrafo 1, compresa l'archiviazione, la documentazione dei dati, la stesura di rapporti di emergenza e di produzione (turno, giornaliero, ecc.), la presentazione dell'andamento dei parametri, la misurazione indiretta (calcolo) di singoli indicatori complessi del funzionamento dell'attrezzatura tecnica

Analisi e valutazione generalizzata dello stato del processo nel suo insieme secondo il suo modello (riconoscimento della situazione, diagnosi delle condizioni di emergenza, ricerca di un collo di bottiglia, previsione dell'andamento del processo)

Note

Se il sistema presenta diverse caratteristiche di “sviluppo delle funzioni informative”, il coefficiente I viene calcolato utilizzando la formula:

Appendice 2.5

Coefficiente di “sviluppo delle funzioni esecutive”

Caratteristiche dei fattori di “sviluppo delle funzioni esecutive” (U) del sistema

Designazione del numero di canali

Il coefficiente di “sviluppo delle funzioni di controllo” del sistema ( U)

Controllo automatico a circuito singolo (AR) o controllo logico automatico a ciclo singolo (commutazione, blocco, ecc.).

Cascata e (o) AR software o controllo logico del programma automatico (APLC) in un ciclo "hard", AR o ALC multi-connessi in un ciclo con diramazioni.

Controllo di processi veloci in condizioni di emergenza o controllo con adattamento (autoapprendimento e modifica di algoritmi e parametri di sistema) o controllo ottimale (OC) delle modalità stazionarie (in statica), OC di processi transitori o del processo nel suo insieme (ottimizzazione nella dinamica).

Note

Se il sistema presenta diverse caratteristiche di “sviluppo delle funzioni di controllo”, il coefficiente Y viene calcolato utilizzando la formula:

(7. 1)

Appendice 2.6

Struttura dei lavori di committenza

Note:

2. Nel caso in cui il cliente incarichi un'organizzazione di eseguire lavori di messa in servizio su software e hardware (ad esempio, uno sviluppatore di progetto o un produttore di apparecchiature che dispone delle licenze appropriate per eseguire lavori di messa in servizio) e su mezzi tecnici - un'altra organizzazione committente, il la distribuzione dei volumi di lavoro svolto (entro il costo totale del lavoro sul sistema), comprese le fasi di cui all'Appendice 2.6, viene effettuata, in accordo con il cliente, tenendo conto del numero totale di canali attribuiti a PTS e TS.

Appendice 2.7

Gruppi di canali

Simbolo per un gruppo di canali

KPTS → TOU(KTS)

I canali di controllo sono analogici e discreti (e) trasmettono azioni di controllo dal KTS (KTS) al TOU.

Il numero di canali di controllo è determinato dal numero di attuatori: membrana, pistone, elettrico monogiro e multigiro, senza motore (cut-off), ecc.

TOU → KPTS (KTS)

I canali sono informazioni (e) trasformazioni di informazioni (parametri) analogiche e discrete provenienti dall'oggetto di controllo tecnologico (TOU) al CPTS (CTS). Il numero di canali è determinato dal numero di trasduttori di misura, dispositivi di segnalazione a contatto e senza contatto, sensori di posizione e condizione delle apparecchiature, interruttori di limite e finecorsa, ecc. in questo caso, il sensore combinato di allarme antincendio (POS) viene considerato come un canale discreto

Op → KPTS (KTS)

Canali di informazione analogici e discreti (e) utilizzati dall'operatore (Op) per influenzare il sistema di controllo (CTS). Il numero di canali è determinato dal numero di elementi di influenza utilizzati dall'operatore (pulsanti, tasti, quadranti di controllo, ecc.) per implementare il funzionamento del sistema nelle modalità di controllo remoto automatizzato (automatico) e manuale degli attuatori senza prendere prendere in considerazione gli elementi di controllo del KTS (KTS) come canali utilizzati per la configurazione e altre funzioni ausiliarie (eccetto il controllo): tastiere di dispositivi terminali, pannelli informativi e di controllo, pulsanti, interruttori, ecc., pannelli multifunzionali o multiuso. dispositivi di canale, pannelli di controllo PIC, ecc., nonché interruttori di tensione, fusibili e altri organi ausiliari d'influenza di cui sopra e altri mezzi tecnici, il cui adeguamento è preso in considerazione nei prezzi e negli standard della FERp parte 2.

I canali analogici e discreti (e) le informazioni di visualizzazione provenienti dal CPTS (CTS) all'OP non vengono presi in considerazione quando si determina il numero di canali del sistema, tranne nei casi in cui il progetto prevede la visualizzazione degli stessi parametri tecnologici (stato dell'apparecchiatura ) su più dispositivi terminali (monitor, stampante, pannello di interfaccia, scheda informativa, ecc.). L'impostazione della visualizzazione delle informazioni sul primo dispositivo terminale viene presa in considerazione nella FERp Parte 2.

In questo caso, quando si visualizzano le informazioni su ciascun dispositivo terminale oltre al primo, i parametri visualizzati (e) vengono presi in considerazione con un coefficiente di 0,025, con un coefficiente di 0,01.

Non vengono presi indicatori (lampade, LED, ecc.) di stato e posizione integrati nei trasduttori di misura (sensori), dispositivi di segnalazione a contatto o senza contatto, pulsanti, tasti di controllo, interruttori, nonché indicatori di tensione di dispositivi, registratori, terminali presi in considerazione come canali gli apparecchi di quadri elettrici, console, ecc., la cui regolazione è presa in considerazione nella FERp parte 2.

№ 1, № 2, ..., № io

Canali di comunicazione (interazione) (informazioni analogiche e discrete) con i relativi sistemi implementati su progetti separati. "Viene preso in considerazione il numero di canali fisici attraverso i quali vengono trasmessi i segnali di comunicazione (interazioni) con i sistemi adiacenti: discreti - corrente continua e alternata di contatto e senza contatto (ad eccezione di quelli codificati) e segnali analogici, i valori​​ dei quali determinati su scala continua, nonché, ai fini della FERp parte 2, codificati (impulsivi e digitali)”. Non vengono presi in considerazione i vari tipi di tensione del sistema elettrico utilizzati come fonti di alimentazione per apparecchiature di controllo automatizzato del processo (schede, console, attuatori, convertitori di informazioni, dispositivi terminali, ecc.) come canali di comunicazione (interazioni) con i sistemi adiacenti.

Appendice 2.8

SCHEMA DI UN COMPLESSO TECNOLOGICO AUTOMATIZZATO (ATC)


Appendice 2.9

Termini e definizioni utilizzati nella FERp parte 2

Simbolo

Definizione

Sistema automatizzato

Un sistema composto da personale e da un insieme di strumenti di automazione per le loro attività, che implementa la tecnologia informatica per svolgere funzioni stabilite

Sistema automatizzato di controllo del processo

Un sistema automatizzato che garantisce il funzionamento di un oggetto attraverso la selezione appropriata di azioni di controllo basate sull'uso delle informazioni elaborate sullo stato dell'oggetto

Complesso tecnologico automatizzato

Un insieme di oggetti di controllo tecnologico (TOU) che funzionano congiuntamente e il sistema di controllo automatizzato del processo che lo controlla

Modalità di controllo indiretto automatico durante l'esecuzione della funzione del sistema di controllo del processo

La modalità di esecuzione della funzione del sistema di controllo del processo automatizzato, in cui il complesso di strumenti di automazione del controllo del processo automatizzato modifica automaticamente le impostazioni e (o) i parametri di configurazione dei sistemi di automazione locale dell'oggetto di controllo tecnologico.

Modalità automatica di controllo digitale diretto (diretto) (o analogico-digitale) quando si esegue la funzione di controllo di un sistema di controllo di processo automatizzato

La modalità di esecuzione della funzione del sistema di controllo del processo automatizzato, in cui un complesso di sistemi di controllo del processo automatizzato produce e implementa azioni di controllo direttamente sugli attuatori dell'oggetto di controllo tecnologico.

Interfaccia (o interfaccia I/O)

Un insieme di condizioni strutturali, logiche e fisiche unificate che devono essere soddisfatte con mezzi tecnici in modo che possano essere collegate e scambiare informazioni tra di loro.

In conformità con il suo scopo, l'interfaccia include:

un elenco di segnali di interazione e regole (protocolli) per lo scambio di tali segnali;

moduli per la ricezione e la trasmissione di segnali e cavi di comunicazione;

connettori, schede d'interfaccia, blocchi;

Le interfacce unificano informazioni, controllo, notifica, indirizzo e segnali di stato.

Funzione informativa di un sistema di controllo automatizzato

Funzione ACS, inclusa la ricezione di informazioni, l'elaborazione e la trasmissione di informazioni al personale ACS o all'esterno del sistema sullo stato dell'attrezzatura tecnica o ambiente esterno

Supporto informativo per il sistema automatizzato

Una serie di moduli di documenti, classificatori, quadro normativo e soluzioni implementate sul volume, posizionamento e forme di esistenza delle informazioni utilizzate nel sistema automatizzato durante il suo funzionamento

Attuatore

Attuatore

Autorità di regolamentazione

I dispositivi di azionamento (ED) hanno la funzione di influenzare il processo tecnologico in base alle informazioni di comando del KTS (CTS). Il parametro di uscita dell'IU nel sistema di controllo del processo automatizzato è il consumo di sostanza o energia che entra nella TOU e il parametro di ingresso è il segnale KPTS (KTS). In generale, le unità di controllo contengono un attuatore (AM): elettrico, pneumatico, idraulico e un'unità di controllo (RO): strozzatura, dosaggio, manipolazione. Esistono unità e sistemi completi: con azionamento elettrico, con azionamento pneumatico, con azionamento idraulico e dispositivi ausiliari delle unità interne (amplificatori di potenza, avviatori magnetici, posizionatori, indicatori di posizione e dispositivi di controllo). Per controllare alcuni dispositivi elettrici (bagni elettrici, grandi motori elettrici, ecc.), il parametro controllato è il flusso di energia elettrica, e in questo caso il ruolo dell'amplificatore è svolto dall'unità di amplificazione.

Convertitore di misura (sensore), dispositivo di misurazione

Dispositivi di misurazione progettati per ottenere informazioni sullo stato di un processo, progettati per generare un segnale che trasporta informazioni di misurazione sia in una forma accessibile alla percezione diretta da parte dell'operatore (strumenti di misura), sia in una forma adatta all'uso in sistemi automatizzati di controllo del processo per finalità di trasmissione e (o) trasformazione, elaborazione e memorizzazione, ma non direttamente percepibili dall'operatore. Per convertire i segnali naturali in segnali unificati, vengono forniti vari convertitori di normalizzazione.

I trasduttori di misura si dividono in gruppi principali: meccanici, elettromeccanici, termici, elettrochimici, ottici, elettronici e di ionizzazione. I trasduttori di misura si dividono in convertitori con segnale di uscita naturale, unificato e discreto (relè) (dispositivi di segnalazione) e gli strumenti di misura si dividono in dispositivi con segnale di ingresso naturale e unificato.

Configurazione (sistema informatico)

Un insieme di parti funzionali di un sistema informatico e connessioni tra loro, determinate dalle caratteristiche principali di queste parti funzionali, nonché dalle caratteristiche dei compiti di elaborazione dei dati da risolvere.

Configurazione

Impostazione della configurazione.

La misurazione automatica indiretta (calcolo) viene eseguita convertendo un insieme di valori misurati parziali in un valore misurato risultante (complesso) utilizzando trasformazioni funzionali e successiva misurazione diretta del valore misurato risultante, o mediante misurazioni dirette di valori misurati parziali con successivo calcolo automatico dei valori del valore misurato (complesso) risultante in base ai risultati delle misurazioni dirette.

Supporto matematico del sistema automatizzato

Un insieme di metodi matematici, modelli e algoritmi utilizzati in AS

Certificazione metrologica (calibrazione) dei canali di misura (IC) di sistemi automatizzati di controllo di processo

L'IR deve avere caratteristiche metrologiche che soddisfino i requisiti degli standard di precisione e degli errori massimi consentiti. I sistemi di controllo automatizzato dei processi IC sono soggetti a certificazione statale o dipartimentale. La tipologia di certificazione metrologica deve corrispondere a quella stabilita nelle specifiche tecniche del sistema automatizzato di controllo del processo.

I sistemi di controllo automatizzato del processo IR sono soggetti alla certificazione metrologica statale, le cui informazioni di misurazione sono destinate a:

utilizzo in merci e transazioni commerciali;

contabilità dei beni materiali;

tutelare la salute dei lavoratori, garantendo condizioni di lavoro sicure e innocue.

Tutti gli altri IC sono soggetti a certificazione metrologica dipartimentale.

Sistema di controllo del processo automatizzato multilivello

Sistema di controllo del processo, che comprende come componenti sistemi di controllo del processo di diversi livelli gerarchici.

Sistema di controllo del processo automatizzato a livello singolo

Un sistema di controllo di processo che non include altri sistemi di controllo di processo più piccoli.

Controllo ottimale

Un controllo che fornisce il valore più vantaggioso di un certo criterio di ottimalità (OC), che caratterizza l'efficacia del controllo sotto determinate restrizioni.

Varie tecniche o indicatori economici:

tempo di transizione (prestazione) del sistema da uno stato all'altro; qualche indicatore della qualità del prodotto, dei costi delle materie prime o delle risorse energetiche, ecc.

Esempio di unità operativa: Nei forni per il riscaldamento di billette da laminazione, modificando in modo ottimale la temperatura nelle zone di riscaldamento, è possibile garantire il valore minimo della deviazione standard della temperatura di riscaldamento delle billette lavorate quando si modifica la velocità del loro avanzamento , dimensioni e conduttività termica.

Parametro

Una quantità analogica o discreta che assume valori diversi e caratterizza lo stato dell'ATK, o il processo di funzionamento dell'ATK, o i suoi risultati.

Esempio: temperatura nell'area di lavoro del forno, pressione sotto il forno, flusso del refrigerante, velocità di rotazione dell'albero, tensione ai terminali, contenuto di ossido di calcio nella farina grezza, segnale che valuta lo stato in cui si trova il meccanismo (unità), ecc. .

Software di sistema automatizzato

Una serie di programmi su supporti dati e documenti di programma destinati al debug, al funzionamento e al test delle prestazioni del sistema

Regolazione del software

Regolazione di una o più quantità che determinano lo stato di un oggetto secondo leggi predeterminate sotto forma di funzioni del tempo o di alcuni parametri di sistema.

Esempio. Forno da tempra in cui la temperatura, in funzione del tempo, varia durante il processo di tempra secondo un programma prestabilito.

Sistema di controllo automatico (AR) multi-connesso

Sistema AR con diverse quantità controllate interconnesse tramite un oggetto, regolatore o carico controllato.

Esempio: Oggetto - caldaia a vapore; quantità in ingresso - fornitura di acqua, carburante, consumo di vapore; valori di uscita: pressione, temperatura, livello dell'acqua.

Sistemi per la misurazione e (o) il controllo automatico della composizione chimica e delle proprietà fisiche di una sostanza

Mezzo misurato e quantità misurata per determinare la composizione chimica delle sostanze:

esempi di grandezze misurate per un mezzo gassoso sono: concentrazione di ossigeno, anidride carbonica, ammoniaca, CO + CO 2 + H 2 (gas di scarico altiforni) ecc., per un mezzo liquido: conduttività elettrica di soluzioni, sali, alcali, concentrazione di sospensioni acquose, contenuto di sale dell'acqua, pH, contenuto di cianuro, ecc.

La quantità misurata e il mezzo studiato per determinare le proprietà fisiche di una sostanza:

Un esempio di quantità misurata per acqua e solidi: umidità, per liquidi e polpa - densità, per acqua - torbidità, per oli grassi - viscosità, ecc.

Oggetto di controllo tecnologico

Oggetto di controllo, inclusa l'attrezzatura tecnologica e il processo tecnologico in essa implementato

Sistema telemeccanico

La telemeccanica combina veicoli per la trasmissione automatica a distanza di comandi di controllo e informazioni sullo stato degli oggetti utilizzando trasformazioni speciali per l'uso efficace dei canali di comunicazione. Gli strumenti di telemeccanica assicurano lo scambio di informazioni tra gli oggetti di controllo e l'operatore (dispatcher), o tra gli oggetti e il sistema di controllo. L'insieme dei dispositivi del punto di controllo (CP), dei dispositivi del punto controllato (CP) e dei dispositivi destinati allo scambio di informazioni attraverso un canale di comunicazione tra CP e CP forma un complesso di dispositivi telemeccanici. Un sistema telemeccanico è un insieme di dispositivi telemeccanici, sensori, strumenti di elaborazione delle informazioni, apparecchiature di invio e canali di comunicazione che svolgono il compito completo di controllo e gestione centralizzati di oggetti geograficamente dispersi. Per generare comandi di controllo e comunicare con l'operatore, il sistema telemeccanico include anche strumenti di elaborazione delle informazioni basati sul CPTS.

terminale

1. Dispositivo per l'interazione tra un utente o operatore e un sistema informatico. Il terminale è costituito da due dispositivi relativamente indipendenti: input (tastiera) e output (schermo o dispositivo di stampa).

2. In una rete locale: un dispositivo che è una fonte o un destinatario di dati.

Funzione di controllo di un sistema di controllo automatizzato

Funzione ACS, inclusa l'ottenimento di informazioni sullo stato delle attrezzature tecniche, la valutazione delle informazioni, la selezione delle azioni di controllo e la loro attuazione

Dispositivi di visualizzazione delle informazioni

Mezzi tecnici utilizzati per trasmettere informazioni a un operatore umano.

Gli IOI sono divisi in due grandi gruppi: presentazione locale o centralizzata delle informazioni, che possono coesistere nel sistema in parallelo (simultaneamente) oppure viene utilizzata solo la presentazione centralizzata delle informazioni.

Gli IOI sono classificati in base alle forme di presentazione delle informazioni in:

segnalazione (luminosa, mnemonica, sonora);

indicazione (analogica e digitale);

registrazione per percezione diretta (numerico-alfabetica e diagrammatica) e con informazioni codificate (su supporto magnetico o cartaceo);

schermo (display): alfanumerico, grafico, combinato.

A seconda della natura della formazione dei frammenti dello schermo locale e di destinazione, gli strumenti di questo tipo sono suddivisi in frammenti universali con struttura del frammento arbitraria) e specializzati (frammenti di forma costante con un vettore intermedio della struttura del frammento).

In relazione ai sistemi automatizzati di controllo del processo, i frammenti possono contenere informazioni sullo stato attuale del processo tecnologico, sulla presenza di problemi durante il funzionamento del complesso tecnologico automatizzato, ecc.

Operatore umano

Personale direttamente coinvolto nella gestione della struttura

Impianti di ventilazione e condizionamento

Appendice 3.1

Coefficienti che tengono conto delle condizioni che riducono la produttività del lavoro

Condizioni di lavoro

Coefficiente

Nei locali delle categorie classificate secondo le "Norme sanitarie di base per il lavoro con sostanze radioattive e altre fonti di radiazioni ionizzanti" (), come locali di lavoro delle classi 1 - 3, vicino ai quali si trovano fonti di radiazioni ionizzanti (impianto di produzione di vapore nucleare di una centrale nucleare o di un impianto nucleare di altre strutture):

ai prezzi del dipartimento 1

lo stesso, dipartimento 2

Per apparecchiature, installazioni, dispositivi e condotti d'aria situati:

ad un'altezza dal pavimento (piattaforma) quando si utilizza un ponteggio o una scala portatile:

da 3 a 5 mt

sul tetto dell'edificio

Note:

1. Quando si eseguono lavori in condizioni sotterranee in miniere, miniere, nonché metropolitane, tunnel e strutture sotterranee per scopi speciali, i coefficienti specificati non si applicano.

2. L'uso dei coefficienti nell'elaborazione delle stime deve essere giustificato dai dati del progetto o da un programma di lavoro e, nel calcolo per l'esecuzione del lavoro, da atti che registrino le condizioni effettive del lavoro.

Appendice 3.2

Struttura dei lavori di messa in servizio, dipartimento 1

Appendice 3.3

Struttura dei lavori di committenza, dipartimento 2

Numero della sezione

Percentuale del costo totale per l'esecuzione

lavorare per fasi

Quota del costo totale del lavoro, %

Test

Regolazione

Lavoro finale, inclusa la preparazione di una relazione tecnica

5, 6 (tariffe dal 03-02-050-05 al 03-02-050-08)

6 (tariffe dal 03-02-050-01 al 03-02-050-04)

Note:

1. Quando si eseguono lavori da due diversi appaltatori, uno dei quali esegue i lavori di messa in servizio (prima di firmare l'atto della commissione statale di accettazione) e l'altro - test e adeguamento per i requisiti sanitari e igienici (tecnologici) per l'ambiente aereo (dopo messa in funzione dell'impianto), i costi per i lavori preparatori vengono presi in considerazione in aggiunta nella misura del 15 per cento del FERp della parte 3 del dipartimento 2 nelle sezioni: da 1 a 4, 6 (tariffe dal 03-02-050-01 al 03-02-050-04), dalle 12 alle 16, 18 e 19.

2. Se il collaudo e l'adeguamento ai requisiti sanitari e igienici (tecnologici) dell'ambiente aereo vengono eseguiti dalla stessa organizzazione appaltante che ha eseguito i lavori di messa in servizio, da FERp parte 3, dipartimento 2, sezioni 5, 6 (prezzi dal 03-02 -050-05 al 03-02-050-08), dalle ore 7 alle ore 11, 17 e 20, sono escluse le spese dei lavori preparatori per l'importo indicato nella colonna 2.

3. FERp della parte 3 del dipartimento 2 tiene conto dei costi di esecuzione, in conformità con i requisiti del progetto, del collaudo dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria in una modalità e degli adeguamenti in due modalità (per i periodi caldo e freddo dell'anno). I costi per test ripetuti di sistemi in una diversa modalità tecnologica, su richiesta del cliente, sono determinati in base ai dati nella colonna 3.

Appendice 3.4

Coefficienti che tengono conto delle condizioni di lavoro, dipartimento 2, sezione 9

Codice FERp

Condizioni per l'esecuzione del lavoro

Coefficiente

Quando si prelevano campioni di aria atmosferica, in ambienti con microclima tecnologico, nonché per determinare la composizione dispersa di polvere e dopo impianti di purificazione dell'aria fine (filtri in tessuto, materiali fibrosi, lavatori Venturi ad alta velocità, precipitatori elettrici, ecc.)

03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06

Durante il campionamento (analisi) è associata la necessità di attrarre un ulteriore appaltatore per garantire condizioni di lavoro sicure

03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06, 03-02-060-08

Durante il campionamento (analisi, misurazione) in condotti dell'aria (condotti del gas), alberi, tubi, ecc.

03-02-060-01, 03-02-060-08

Durante il campionamento (misurazione) secondo il principio isocinetico

03-02-060-01, 03-02-060-02

03-02-060-05, 03-02-060-06

Durante il campionamento (analisi) associato alla necessità di adottare misure per prevenire la condensazione dei componenti della miscela gas-aria nel dispositivo di campionamento e il congelamento nei dispositivi di assorbimento

03-02-060-01, 03-02-060-02

03-02-060-05, 03-02-060-06

Quando il campionamento (analisi) associato alla necessità di raffreddare il dispositivo di campionamento (tubi, ecc.)

dal 03-02-060-01 al 03-02-060-08

Quando si misura una sostanza su un oggetto in un solo punto (sezione unidimensionale)

Se è disponibile una miscela di calibrazione standard dell'analita

Quando si utilizzano polveri indicatrici invece di tubi già pronti

Se nel punto rilevato non è presente energia elettrica per alimentare l'energia degli aspiratori meccanici

03-02-060-03, 03-02-060-04, 03-02-060-06

Quando si analizzano campioni con concentrazione preliminare

Nota.

I coefficienti indicati nei paragrafi. 3 e 4 non si applicano contemporaneamente.

Appendice 3.5

Volume della serie (numero di campioni, analisi, misurazioni), dipartimento 2, sezione 9

Attrezzature per la movimentazione

Appendice 4.1

Attrezzature per la lavorazione dei metalli

Appendice 5.1

Struttura dei lavori di committenza

Unità di refrigerazione e compressore

Appendice 6.1

Struttura dei lavori di committenza, dipartimento 1, sezione 1

Appendice 6.2

Struttura dei lavori di committenza, dipartimento 1, sezione 2

Numero di tappa

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale del prezzo totale

Quota del costo totale del lavoro, %

compreso:

Studio e analisi della documentazione progettuale, normativa e tecnica: familiarità con disegni, schemi e calcoli; studio della documentazione tecnica dei produttori di apparecchiature. Verifica e calcolo delle soluzioni progettuali e dei disegni esecutivi. Elaborazione di commenti su soluzioni progettuali e calcoli. Insieme al cliente e all'organizzazione di progettazione, sviluppo di misure per eliminare i commenti, monitorandone l'attuazione. Sviluppo di un programma di messa in servizio

Verificare la disponibilità della documentazione di consegna da parte delle organizzazioni di costruzione e installazione e la sua conformità ai requisiti normativi e tecnici; ispezione esterna delle apparecchiature installate; verificare i lavori di costruzione e installazione completati e la loro qualità per la conformità al progetto, ai requisiti dei produttori e alle norme vigenti; compilare un elenco di commenti, sviluppare misure per eliminarli e monitorare l'eliminazione dei commenti

compreso:

Controllo della fornitura di acqua, drenaggio ed elettricità all'unità di refrigerazione.

Controllo della documentazione che conferma la disponibilità della strumentazione e dei sistemi di controllo per il test delle apparecchiature. Controllo dello spurgo e del lavaggio di tubazioni, serbatoi e unità di refrigerazione con rimozione, pulizia e installazione degli elementi filtranti.

Controllo di funzionamento delle valvole di sicurezza a pressioni adeguate. Stesura verbali di controllo soffiaggio, lavaggio, lavoro valvole di sicurezza

Controllo verifica della tenuta di tubazioni, recipienti e apparecchi dell'unità di refrigerazione con pressione adeguata con rimozione e installazione di tappi, verifica della tenuta delle piastre tubiere dell'apparecchio con rimozione e installazione di coperture; partecipazione all'eliminazione delle fughe identificate;

Preparazione delle apparecchiature di refrigerazione per il collaudo in conformità con i requisiti dei produttori con smontaggio e rimontaggio parziale dei componenti, rifornimento di carburante dei sistemi di olio dopo il lavaggio e lo spurgo;

controllo della tenuta dei compressori.

Esecuzione di test su compressori e pompe in conformità con i requisiti dei produttori. Preparazione della modulistica per le prove individuali

compreso:

Lavoro pre-lancio

Sistemi di evacuazione, determinazione della densità del sistema di mantenimento del vuoto, eliminazione dei difetti rilevati, rimozione dei tappi, installazione di guarnizioni, assemblaggio di collegamenti a flangia. Controllo del sistema di raffreddamento dei condensatori con riempimento d'acqua, spurgo dell'aria, monitoraggio della circolazione dell'acqua. Riempimento del sistema con salamoia (acqua), funzionamento di prova con controllo della circolazione, monitoraggio della concentrazione della salamoia, spurgo dell'aria, eliminazione dei difetti. Controllo del funzionamento dello scarico e della ventilazione di emergenza. Redazione di report sui sistemi di riempimento e collaudo

Riempimento iniziale del sistema con refrigerante con lo sviluppo di un piano di lavoro, evacuazione del sistema, riempimento passo passo del sistema con controllo della tenuta ed eliminazione delle perdite identificate, messa in funzione degli elementi dell'unità di refrigerazione e del circuito di circolazione sistema di approvvigionamento idrico. Riempire l'impianto con la quantità calcolata di refrigerante e distribuirlo tra i serbatoi a valori standard, eliminando i difetti.

compreso:

Redazione di un atto per riempire il sistema con refrigerante Lavori di avvio e messa in servizio nelle modalità di raffreddamento iniziali Messa in servizio dell'unità di refrigerazione secondo lo schema di progettazione nelle modalità di raffreddamento iniziali, verifica del funzionamento dei sistemi di protezione, istruzione del personale operativo. Identificazione e analisi delle carenze nel funzionamento dell'unità di refrigerazione, loro eliminazione. Esecuzione

manutenzione ordinaria

compreso:

sull'apparecchiatura in conformità con i requisiti del produttore. Test di prova completi dell'unità di refrigerazione in modalità operativa con raggiungimento delle temperature di progetto, garantendo un funzionamento stabile dell'apparecchiatura e della modalità tecnologica. Istruire il personale di manutenzione a mantenere la modalità operativa ottimale con la registrazione dei parametri nel registro di osservazione

Test completo

compreso:

Garantire il funzionamento dell'unità di refrigerazione con il raggiungimento e il mantenimento di una modalità (tecnologica) di progettazione stabile entro 24 ore (insieme al personale del cliente)

Lavori finali Appendice 6.3

Numero di tappa

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale del prezzo totale

Quota del costo totale del lavoro, %

compreso:

Studio e analisi della documentazione progettuale, normativa e tecnica: analisi del progetto, decisioni progettuali adottate, disegni esecutivi: studio della documentazione tecnica dei produttori di apparecchiature. Verifica dei calcoli: calorico, isolamento delle strutture, scelta delle apparecchiature di refrigerazione. Stesura di un elenco dei difetti del progetto. Sviluppo, insieme all'organizzazione progettuale e al cliente, di misure per eliminare i commenti;

elaborazione di un programma di messa in servizio

Analisi della documentazione di consegna per organizzazioni di costruzione e installazione, ispezione esterna delle apparecchiature installate (batterie, refrigeratori d'aria, condutture, ecc.), controllo della qualità dell'isolamento, strutture edili, approvvigionamento idrico, fognature, sistemi di riscaldamento a pavimento. Stesura di un elenco di commenti e sviluppo, insieme al cliente e all'organizzazione della costruzione, misure per eliminare i difetti identificati, monitorandone l'eliminazione

compreso:

Esecuzione di ispezioni e prove

Controllo della disponibilità di elettricità, scarico riscaldato, funzionalità del sistema di riscaldamento a pavimento, controllo della documentazione che conferma la disponibilità della strumentazione e dei sistemi di controllo per i test, controllo dello spurgo di apparecchiature e condutture con rimozione, pulizia e installazione di elementi filtranti.

Redazione di un report per lo spurgo e il flussaggio dell'impianto.

Esecuzione di test su compressori e pompe in conformità con i requisiti dei produttori. Preparazione della modulistica per le prove individuali

compreso:

Verifica di controllo della tenuta dell'impianto di refrigerazione, rimozione e installazione dei tappi, smontaggio e rimontaggio dei collegamenti con identificazione ed eliminazione delle perdite. Redazione di un rapporto di prova di tenuta

Preparazione delle attrezzature per i test: controllo dell'allineamento degli alberi, preparazione delle pompe e dei ventilatori per il funzionamento di prova, funzionamento a secco delle attrezzature. Controllo del senso di rotazione. Identificazione di difetti e aree, partecipazione alla loro eliminazione

Evacuare il sistema refrigerante, controllare eventuali perdite del sistema mantenendolo sotto vuoto, eliminare le perdite identificate, riempiendo inizialmente il sistema con refrigerante. Guida tecnica per la preparazione del liquido refrigerante, controllo del funzionamento di pompe, miscelatori e ventilatori

compreso:

Messa in servizio del sistema di dispositivi di refrigerazione nelle modalità di raffreddamento iniziale, test dei mezzi di regolazione della fornitura di refrigerante (refrigerante), test dei mezzi di scongelamento, misurazione dei parametri, identificazione ed eliminazione dei difetti. Test di prova completi in modalità operativa per ottenere parametri di progettazione (tecnologici) e garantire un funzionamento stabile. Istruzione del personale di servizio

manutenzione ordinaria

compreso:

Test completo del sistema di raffreddamento con raggiungimento e funzionamento in una modalità di progettazione stabile insieme al personale di assistenza del cliente entro 24 ore

Test completo

compreso:

Redazione della documentazione sul completamento dei lavori di messa in servizio. Preparazione di una relazione tecnica

Appendice 6.4

Struttura dei lavori di messa in servizio, dipartimento 2, sezione 1

Numero di tappa

Composizione dei lavori di committenza

Familiarizzazione con la composizione del progetto, analisi della parte tecnologica del progetto e delle condizioni per collegarlo alla produzione generale dell'impianto; studio della documentazione tecnica dei produttori di apparecchiature. Verifica della conformità degli schemi tecnologici e ausiliari previsti dal progetto, il principale caratteristiche dell'apparecchiatura condizioni tecniche. Redazione e invio di commenti al cliente sul progetto e sui lavori di installazione completati con raccomandazioni per la loro eliminazione, monitoraggio dell'eliminazione

Adeguamento della documentazione operativa e tecnica tenendo conto delle modifiche apportate al progetto durante il processo di costruzione, nonché dell'esperienza nel lancio di attrezzature simili

Stesura di istruzioni di avviamento, programmi e calendari per la messa in servizio e loro coordinamento con il cliente.

Coordinamento dei tempi dei singoli test da parte delle organizzazioni di installazione con il programma di lavoro. Familiarizzazione del personale operativo con le istruzioni di avviamento e il programma di messa in servizio, formazione sulle regole di funzionamento tecnico e sulla manutenzione sicura dell'unità di compressione

Verifica della disponibilità dell'unità compressore con strumenti, attrezzature, fornitura di energia, materie prime, reagenti necessari per la messa in servizio. Verifica della funzionalità della strumentazione e del sistema di controllo, installazione di interblocchi e allarmi, ventilazione, presenza e corretta esecuzione di recinzioni nei luoghi di installazione. Emissione di commenti

Attuazione delle misure di sicurezza e salute sul lavoro, garantendo l'igiene industriale e la sicurezza antincendio necessarie durante il periodo di messa in servizio

Controllo ed esecuzione di trattamenti chimici, lavaggio, spurgo e test di pressione di comunicazioni e apparecchiature con test intermedi di densità. Redazione degli atti rilevanti

Preparazione del sistema dell'olio del compressore per il funzionamento, impostazione e regolazione del relè di spostamento assiale, dei sistemi di protezione e di allarme

Guida alla rimozione e installazione delle valvole di aspirazione dei cilindri, rimozione e installazione di coperture del telaio, guide della traversa, controllo del meccanismo di movimento e serraggio delle connessioni filettate. Controllo delle condizioni dei raccordi e della tenuta dei sistemi di olio e acqua

Controllo pre-avviamento del compressore e delle apparecchiature ausiliarie, rodaggio a secco seguito dal controllo dello stato di cuscinetti, giunti, moltiplicatori, traverse, guarnizioni e cilindri

Regolazione dei singoli componenti e sistemi dell'unità compressore durante il test della linea di produzione su mezzi inerti e partecipazione allo spurgo di comunicazioni, filtri, frigoriferi interstadio con rimozione e installazione di valvole nella posizione di progetto. Stesura di un elenco dei difetti identificati nelle apparecchiature, lavori di installazione e monitoraggio della loro eliminazione

Messa in servizio e regolazione dell'unità di compressione negli ambienti di lavoro e in varie modalità, partecipazione ai lavori di rimozione e installazione delle valvole delle bombole con smontaggio e montaggio dei cuscinetti principali e di biella, teste a croce, pistoni, nonché partecipazione allo smontaggio e al montaggio dell'impianto elettrico cuscinetti del motore, alloggiamenti del compressore, scatole del cambio, controllo dello stato dell'innesto degli ingranaggi dei rotori e del labirinto di tenuta

Regolazione completa di un'unità compressore come parte di una linea di produzione utilizzando mezzi di lavoro, garantendo indicatori di progettazione

Garantire un funzionamento continuo e stabile dell'impianto in modalità progettazione (certificata) per 48 o 72 ore in conformità con le istruzioni di fabbrica. Messa in servizio dell'unità compressore

Preparazione di una relazione tecnica, consegna della documentazione al cliente

Appendice 6.5

Struttura dei lavori di messa in servizio, dipartimento 2, sezione 1

Gruppi compressori con compressori a pistoni su basamento contrapposto

Numero di tappa

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale dei costi totali per preventivo

Preparazione del sistema di lubrificazione del meccanismo di movimento con smontaggio e montaggio, pulizia meccanica, decapaggio, lavaggio, passivazione, spurgo e oliatura

Smontaggio e rimontaggio con pulizia, lavaggio e soffiaggio dei filtri, del radiatore dell'olio, del serbatoio e del carter prima del pompaggio dell'olio e dopo aver rimosso e installato i coperchi del carter. Preparazione dell'impianto di lubrificazione del cilindro e dei paraoli con lavaggio del lubrificatore, scollegamento, lavaggio e collegamento dei tubi

Scollegamento e collegamento dei semigiunti della pompa dell'olio di avviamento, prova del motore elettrico e controllo dell'allineamento. Lavaggio del sistema dell'olio con olio, installazione di tamponi di garza e cambio dell'olio

Smontaggio e rimontaggio dopo il pompaggio con olio delle valvole limitatrici di pressione e di ritegno, radiatore dell'olio, pompa dell'olio, cuscinetti di banco e di biella con pulizia, lavaggio e spurgo

Rimozione delle valvole di aspirazione dei cilindri, rimozione e installazione delle coperture del telaio e delle guide della traversa, controllo del meccanismo di movimento e serraggio delle connessioni filettate. Controllo delle condizioni delle valvole di intercettazione e di controllo e della tenuta dei sistemi di olio e acqua prima dell'avvio

Spurgo di tubazioni e apparecchi con rimozione, risistemazione e installazione di valvole nella posizione di progetto, rimozione di serbatoi di accumulo e filtri sulla tubazione del gas di aspirazione con installazione in loco

Lavori di ispezione durante il periodo di rodaggio sotto carico con rimozione e installazione di valvole delle bombole, con smontaggio e montaggio di cuscinetti principali e di biella, bielle e teste a croce con rimozione e installazione di coperchi dei cilindri con rimozione di pistoni e ispezione dei paraolio, della superficie dei cilindri, dei pistoni e dello stato degli anelli dopo la prova sotto carico

Controllo della tenuta dei collegamenti filettati, dei giochi d'olio nei cuscinetti, rimozione e installazione delle coperture del telaio e delle guide della traversa.

Cambio olio

Avviamento e rodaggio finale del compressore

Appendice 6.6

Struttura dei lavori di messa in servizio, dipartimento 2, sezione 1

Numero di tappa

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale dei costi totali per preventivo

Gruppi compressori con compressori centrifughi

Preparazione dell'impianto olio per l'avviamento del gruppo compressore con smantellamento tubazioni, pulizia meccanica, lavaggio, decapaggio, passivazione e spurgo, oliatura e montaggio

Smontaggio e rimontaggio dopo aver pompato con olio le valvole di riduzione e ritegno, la scatola del cambio e i cuscinetti del compressore e del motore elettrico per la pulizia e il lavaggio delle cavità interne. Pulizia delle linee del gas di aspirazione e della camera del filtro

Controllo dei giochi dei cuscinetti del motore elettrico e del compressore e rispetto delle schede tecniche. Scollegamento e collegamento dei semiaccoppiamenti della pompa dell'olio di avviamento per testare il motore elettrico e verificare l'allineamento.

Controllo delle valvole di intercettazione e di controllo

Apertura e chiusura dell'alloggiamento del compressore con monitoraggio dello stato delle guarnizioni a labirinto e dei dischi del rotore, controllo dello spostamento assiale e conformità alle schede tecniche Smontaggio giunti, verifica stato innesto, collaudo motore elettrico al minimo

. Installazione e rimozione di dispositivi per l'allineamento di alberi, rotori di motori elettrici, riduttori e rotori di compressori. Assemblaggio di accoppiamento

Controllo e messa a punto dei cuscinetti della scatola del cambio, delle carcasse del compressore, del motore elettrico e dei singoli componenti del compressore durante la messa in servizio con ripetuti smontaggi e rimontaggi dei cuscinetti del compressore e della scatola del cambio, con ispezione degli ingranaggi dopo il minimo e sotto carico

Controllo della tenuta delle connessioni filettate, smontaggio e montaggio dei giunti con dispositivi di installazione e rimozione per verificare l'allineamento degli alberi e dei gruppi compressori. Ispezione delle condizioni della frizione del cambio al termine dei lavori di messa in servizio. Cambio olio

Avviamento e rodaggio finale del compressore. Controllo delle condizioni degli ingranaggi del cambio e dei cuscinetti dell'alloggiamento del compressore e del motore elettrico

Sgrassaggio delle superfici del compressore e delle tubazioni a contatto con l'ossigeno con soluzioni detergenti acquose

Appendice 6.7

Numero di tappa

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale del prezzo totale

Quota del costo totale del lavoro, %

compreso:

Familiarizzazione con la progettazione e la documentazione tecnica delle apparecchiature, analisi delle soluzioni progettuali per la conformità a GOST, SNiP, esecuzione di calcoli di verifica. Sviluppo di misure congiunte con il cliente e l'organizzazione del progetto per eliminare i commenti, monitorandone l'eliminazione. Controllo della disponibilità della documentazione di consegna per le organizzazioni di costruzione e installazione, ispezione esterna delle apparecchiature installate, determinazione della conformità dei lavori di costruzione e installazione completati con il progetto, i requisiti della documentazione tecnica dei produttori e gli standard tecnici attuali. Controllo dello spurgo, lavaggio di tubazioni e dispositivi con pulizia e installazione di elementi filtranti. Controllo del funzionamento delle valvole di sicurezza, controllo della tenuta di dispositivi e tubazioni, rimozione di forni nei collegamenti a pressacavo e flangia, controllo della tenuta delle chiusure valvole di intercettazione. Preparazione del compressore per test individuali con lavaggio dei sistemi di filtraggio dell'olio

Analisi della documentazione di consegna per organizzazioni di costruzione e installazione, ispezione esterna delle apparecchiature installate (batterie, refrigeratori d'aria, condutture, ecc.), controllo della qualità dell'isolamento, strutture edili, approvvigionamento idrico, fognature, sistemi di riscaldamento a pavimento. Stesura di un elenco di commenti e sviluppo, insieme al cliente e all'organizzazione della costruzione, misure per eliminare i difetti identificati, monitorandone l'eliminazione

compreso:

Collaudo delle apparecchiature al minimo e sotto carico, collaudo delle protezioni e regolazione dei sistemi di alimentazione dell'olio, serraggio dei bulloni di fissaggio e di fondazione, controllo del riscaldamento delle parti di sfregamento, installazione di filtri temporanei aggiuntivi.

Collaudo delle apparecchiature ausiliarie, riempimento dei dispositivi con riempitivi seguito da spurgo, controllo dell'assenza di trascinamento di particelle.

Stesura dei rapporti di prova

Controllo delle prestazioni dei sistemi: riscaldamento del gas per la rigenerazione del filler, adduzione e rimozione della condensa, controllo del processo di rigenerazione; identificare le carenze e partecipare alla loro eliminazione. Preparazione, insieme al personale del cliente, di soluzioni tecnologiche, riempiendo con esse tubazioni e apparecchiature.

Preparazione della documentazione tecnica per i lavori eseguiti

Prove di apparecchiature su mezzi inerti e funzionanti

compreso:

Preparazione delle apparecchiature per prove in mezzi inerti con lo sviluppo di modalità e cicli, prove in mezzi inerti con registrazione dei parametri operativi in ​​un registro, identificazione ed eliminazione di incoerenze durante il funzionamento. Sviluppo, insieme al cliente, di misure per predisporre al funzionamento le sorgenti di emissione di anidride carbonica, avviamento delle apparecchiature, spurgo della linea di scarico della condensa, spurgo dell'aria, avviamento delle apparecchiature per raggiungere 5 MPa (50 atm). Test di funzionamento in modalità liquefazione, test di riempimento di anidride carbonica liquida in bombole (contenitori isotermici) e tecnologia di produzione di ghiaccio secco; garantendo il funzionamento in combinazione con sistemi di blocco e protezione.

Identificare le carenze, elaborare misure per eliminarle e monitorarne l'eliminazione. Effettuare la manutenzione ordinaria: pulizia filtri, rimozione filtri temporanei e installazione filtri permanenti, controllo rodaggio valvole e cuscinetti, controllo giochi; preparare l'attrezzatura per ulteriori lavori

Test completo dell'installazione, tra cui:

Test di prova completi dell'impianto con raggiungimento e mantenimento di una modalità stabile, misurazione dei parametri operativi, regolazione della temperatura del gas per fasi, raggiungimento della pressione richiesta nel condensatore per avviare il processo di liquefazione, controllo periodico della densità di tutti i recipienti e apparecchi, tubazioni controllare la quantità di liquido accumulato, preparare contenitori o bombole per il rifornimento, controllare la percentuale di anidride carbonica; cilindri di riempimento. Identificazione delle deviazioni nel lavoro, loro analisi, sviluppo di misure per eliminare le carenze e monitoraggio della loro eliminazione

Test completo

compreso:

Mantenimento di una modalità di progettazione (tecnologica) stabile entro 24 ore dal ricevimento dei prodotti

Preparazione della documentazione tecnica relativa al lavoro di commissioning svolto

Appendice 6.8

Numero di tappa

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale del prezzo totale

Struttura dei lavori di messa in servizio, dipartimento 3, sezione 1

Quota del costo totale del lavoro, %

compreso:

UNITÀ DI SEPARAZIONE DELL'ARIA

Studio e analisi della documentazione progettuale e tecnologica, emissione di commenti.

compreso:

Stesura dei programmi di messa in servizio e approvazione degli stessi con il cliente. Sviluppo, coordinamento e approvazione delle misure di sicurezza e protezione del lavoro durante i lavori di messa in servizio

Verifica della disponibilità al funzionamento di strumentazione e apparecchiature di controllo, valvole di intercettazione e controllo, verifica dell'operatività dei sistemi di alimentazione energetica e di estinzione incendi, presenza di messa a terra, qualità della saldatura e della saldatura. Stesura di un elenco di commenti e monitoraggio della loro eliminazione

Partecipazione a test individuali delle apparecchiature

compreso:

Preparazione dell'unità per i test, ispezione delle apparecchiature, sviluppo di programmi per spurghi e test di pressione e schemi per l'installazione dei tappi.

Sgrassaggio, ispezione valvole, raccordi, spurgo, preparazione dell'impianto oleodinamico.

compreso:

Stesura di un elenco di commenti. Partecipazione alle prove individuali: preparazione del circuito, spurgo, partecipazione alle operazioni di crimpatura a caldo, riscaldamento e crimpatura a freddo. Stesura di un elenco di commenti e monitoraggio della loro attuazione. Lavoro di avvio Preparazione dell'unità per l'avviamento; verificare la disponibilità di tutti i sistemi, eliminando difetti e regolando le unità; calcolo di verifica dell'approvvigionamento energetico e

supporto materiale

; redigere programmi di controllo analitico, determinare la disponibilità del laboratorio e la disponibilità della documentazione richiesta;

compreso:

formazione del personale sul posto di lavoro, controllo dell'isolamento

Test completo

compreso:

Avviamento e messa in servizio dell'unità: preparazione del circuito di avviamento, prova del bloccaggio, regolazione delle unità, regolazione, messa a punto, collaudo dell'unità in varie modalità, emissione commenti, riempimento dell'assorbente, preparazione dei rigeneratori, riempimento dell'unità basalto

Attrezzature complesse

Portare l'unità alla modalità tecnologica di progettazione con il raggiungimento delle prestazioni nominali; garantire un funzionamento stabile nella modalità di prestazione nominale

Quota del costo totale del lavoro, %

compreso:

Redazione di una relazione tecnica e della documentazione necessaria. Messa in servizio dell'unità con esecuzione dei relativi atti

APPARECCHIATURE AUSILIARI.

compreso:

IMPIANTI PER LA SEPARAZIONE DEI GAS DI SCARICO E DEI GAS DEL SERBATOIO

Studio e analisi della progettazione e della documentazione tecnica, elaborazione e approvazione del programma di messa in servizio, sviluppo e approvazione delle misure di sicurezza e di protezione del lavoro

compreso:

Controlli preliminari al collaudo delle singole apparecchiature

Sgrassaggio, ispezione valvole, raccordi, spurgo, preparazione dell'impianto oleodinamico.

compreso:

Controllo della disponibilità di tutti i sistemi, preparazione della documentazione di accettazione, determinazione della disponibilità della documentazione operativa e tecnica necessaria, istruzione sul posto di lavoro del personale operativo, debugging di componenti e dispositivi, avvio in mezzi neutri

Test completo delle apparecchiature

compreso:

Avvio e messa in servizio in ambienti di mercato con il raggiungimento delle prestazioni nominali, garantendo un funzionamento stabile alle condizioni tecnologiche di progettazione

Test completo

compreso:

Messa in servizio. Preparazione di una relazione tecnica e della documentazione necessaria

UNITÀ DI ELIO CRIOGENICHE

Quota del costo totale del lavoro, %

compreso:

Studio e analisi della progettazione e della documentazione tecnica, emissione di commenti, proposte tecnicamente valide, monitoraggio della loro attuazione.

Elaborazione, coordinamento e approvazione di cronoprogramma e programmi di messa in servizio dei lavori, misure di sicurezza e sanificazione industriale

compreso:

Lavori di controllo e adeguamento al collaudo delle singole apparecchiature

Controllare la completezza e la qualità dell'installazione delle apparecchiature e della documentazione di consegna, emettere commenti e monitorarne l'implementazione.

compreso:

Verifica della funzionalità dei sistemi correlati (strumentazione e automazione, alimentazione, ecc.) che prevedono test individuali. Istruzioni di sicurezza per il personale operativo sul posto di lavoro e familiarità con il programma di messa in servizio. Regolazione di singoli componenti, meccanismi, dispositivi in ​​conformità con le istruzioni e altra documentazione normativa e tecnica nella misura in cui l'installazione è pronta per test individuali, avvio e test completi

Test completo

compreso:

Messa in servizio e test completo dell'impianto

Verificare la disponibilità al funzionamento dei sistemi di controllo, strumentazione e sistemi di controllo e tutti gli altri sistemi correlati nel complesso, verificando la disponibilità dei materiali e degli strumenti necessari. Prova di funzionamento dell'impianto con tutta la manutenzione ordinaria eseguita in conformità alle istruzioni per l'uso, riscaldamento. Messa in servizio dell'installazione e test completi che garantiscono i parametri di progettazione del prodotto con un funzionamento stabile dell'installazione

Struttura dei lavori di committenza

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale del prezzo totale

Apparecchiature per l'energia termica

Svolgere lavori di ingegneria organizzativa e preparatoria, chiarendo i dati iniziali del progetto in base alle condizioni locali e ai risultati del sondaggio; esecuzione di calcoli termotecnici e chimico-tecnologici di taratura per chiarire carichi e parametri operativi secondo le istruzioni introduttive ai reparti; verifica della conformità degli schemi tecnologici e ausiliari, delle principali caratteristiche delle apparecchiature, dei loro elementi e assiemi con le condizioni tecniche (TU) dei produttori, precauzioni di sicurezza, protezione del lavoro e sicurezza antincendio; compilazione di un elenco delle violazioni e deviazioni rilevate rispetto alle specifiche, lettere informative dei produttori e norme, rilascio di documentazione tecnica provvisoria al cliente con proposte per l'eliminazione di deviazioni e carenze riscontrate nel progetto in conformità con i documenti normativi vigenti

Verifica sezione per sezione della conformità dei lavori di installazione completati al progetto; partecipazione a prove individuali delle apparecchiature effettuate dall'organizzazione di installazione in conformità con le norme; determinazione del funzionamento dei dispositivi e dei mezzi che forniscono lavoro sicuro attrezzature conformi alle norme sulla sicurezza e salute sul lavoro; compilare un elenco di difetti e carenze, emettere proposte e raccomandazioni per eliminare i difetti e le carenze rilevati; partecipazione alla preparazione del rapporto della commissione di lavoro sull'accettazione dell'attrezzatura dopo i test individuali

Totale per la fase I

Fase II. Lavoro di avvio

Elaborazione e coordinamento del programma e del calendario dei lavori di avvio; istruire il personale del cliente nella manutenzione delle apparecchiature di energia termica; preparazione per l'avvio e la messa in servizio delle apparecchiature con comunicazioni e accessori; monitorare le condizioni e il comportamento degli elementi dell'attrezzatura durante il funzionamento a vuoto, monitorare l'accettazione del carico e portarlo al valore stabilito dal cliente per un test completo dell'attrezzatura;

compilare un elenco dei difetti e delle carenze scoperti durante la messa in servizio delle apparecchiature e delle comunicazioni; emettere proposte e raccomandazioni per l'eliminazione dei difetti e delle carenze rilevati, caratteristiche del funzionamento delle apparecchiature

Determinazione e accordo con il cliente su un programma per condurre test completi delle apparecchiature; istruire il personale del servizio clienti per garantire le modalità operative delle apparecchiature; regolazione della modalità di combustione della caldaia e altri processi termici, chimici e termochimici delle apparecchiature della caldaia senza determinare l'efficienza del processo termico, monitorando il funzionamento dell'apparecchiatura, dei suoi componenti, elementi e comunicazioni nella modalità stabilita;

collaudo completo delle apparecchiature sotto carico in conformità con i requisiti delle specifiche tecniche nella modalità realizzata prevista dal progetto o stabilita dal cliente; sviluppo di una mappa del regime basata sulle letture degli strumenti operativi sotto carico durante test approfonditi;

Note:

redigere una relazione sui risultati dei test completi

Totale per le fasi I - III

1. Il lavoro secondo la clausola 1.1, che fa parte del lavoro preparatorio, viene eseguito prima dell'inizio dell'ispezione unità per unità e del lavoro di messa in servizio diretta.

2. Quando si effettuano i pagamenti per il lavoro svolto, se il contratto prevede un pagamento intermedio, si raccomanda di farsi guidare dalla struttura del lavoro data.

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale del prezzo totale

Appendice 7.2

Struttura dei lavori di messa in servizio, dipartimento 8, sezione 1

Elaborazione di un programma di test; verificare la disponibilità dell'unità per i test; installazione di strumenti di prova; briefing dell'osservatore

Nota.

Determinazione delle ventose per gruppo caldaia; misurazione della pressione dell'aria primaria e secondaria; trovare l'aria in eccesso ottimale;

determinazione della temperatura dei prodotti della combustione a valle della caldaia e della temperatura dei gas di scarico; misurazione e regolazione del vuoto nel forno e nei camini, regolazione della pressione del combustibile, della pressione dell'aria, delle dimensioni della torcia, della completezza della combustione;

Composizione dei lavori di committenza

Percentuale del prezzo totale

misurazione della resistenza aerodinamica della caldaia, resistenza idraulica della caldaia dell'acqua calda; misurazione e regolazione di altre caratteristiche della caldaia

Controllo del funzionamento degli strumenti (manometri, termometri, flussometri, salinimetri, ecc.); effettuare la rigenerazione del filtro con un consumo ottimale di reagente; controllo della durezza dell'acqua depurata chimicamente; determinazione del consumo di acqua per le esigenze proprie dell’impianto (allentamento, preparazione di soluzioni di rigenerazione, lavaggio filtri); determinare la quantità di acqua passata per ciclo di filtraggio; determinazione della capacità di scambio dello scambiatore cationico;

determinazione del consumo specifico e della forza del reagente; determinazione della velocità di filtrazione; valutare l’efficacia e stabilire il regime di rigenerazione ottimale

Nota.

Elaborazione di una mappa del regime e di una relazione tecnica

Quando si effettuano i pagamenti per i test operativi completati, quando il contratto prevede il pagamento intermedio, si consiglia di farsi guidare dalla struttura di lavoro data.

Appendice 8.1

Struttura dei lavori di committenza

Attrezzature per la lavorazione del legno

Appendice 9.1

Struttura dei lavori di messa in servizio, dipartimento 1

Analisi della parte tecnologica del progetto degli impianti di approvvigionamento idrico. Esecuzione di calcoli di verifica. Emettere una conclusione. Ispezione delle strutture, delle attrezzature e dei lavori di costruzione e installazione completati, determinandone la conformità requisiti tecnici

le istruzioni del produttore e il progetto. Rimozione delle dimensioni delle strutture.

Emissione di commenti.

Elaborazione di un piano per l'organizzazione del lavoro di messa in servizio, collegandolo al programma per i test individuali delle apparecchiature da parte delle organizzazioni di installazione.

Controllo della fornitura di impianti di approvvigionamento idrico con reagenti e mezzi organizzativi e tecnici ausiliari in conformità con il progetto.

Gestione carico filtri e illuminatori a contatto: analisi materiali carico iniziale, setacciatura e lavaggio materiali filtranti. Stesura delle istruzioni per il caricamento dei filtri. Gestione dello smistamento e carico dei materiali di supporto e filtranti, verificando lo spessore e la posizione orizzontale degli strati di carico dei filtri.

Esecuzione di lavori sulla disinfezione dei filtri. Preparazione dei passaporti filtro.

Introduzione di nuovi reagenti; sviluppo di proposte per l'implementazione dei risultati dei test di installazione di laboratorio nella produzione. Elaborazione dei calcoli necessari (studio di fattibilità), diagrammi e schizzi.

Adeguamento e regolazione del minimo delle apparecchiature e dei meccanismi delle strutture di approvvigionamento idrico previste dal progetto. Identificazione dei problemi e sviluppo di misure per eliminarli, stesura di rapporti di prova.

Adeguamento delle attrezzature e delle strutture di approvvigionamento idrico durante il periodo di prova. Identificazione dei problemi e sviluppo di misure per eliminarli.

Esecuzione di lavori insieme al cliente su lavorazioni speciali di attrezzature e strutture. Redazione degli atti.

Test completo di strutture e attrezzature in condizioni operative con adeguamento del processo tecnologico senza fornire acqua ai consumatori. Elaborazione di un atto sull'avvio dell'adeguamento tecnologico.

Portare le strutture di approvvigionamento idrico alla modalità tecnologica di funzionamento di progettazione con fornitura di acqua ai consumatori, funzionamento stabile della struttura per 72 ore.

Gestione della produzione e installazione di un impianto modernizzato per l'introduzione di nuovi reagenti, relativo avviamento e messa in servizio con uscita alla modalità di progettazione.

Test dell'installazione del reagente nelle modalità richieste, analisi e verifica dei risultati ottenuti.

Elaborazione di norme tecnologiche per il funzionamento delle strutture.

Totale periodo II

Periodo III. Preparazione di una relazione tecnica

Redigere una relazione tecnica sul lavoro di committenza svolto riassumendo i risultati, le conclusioni e le raccomandazioni.

Totale per periodi

Appendice 9.2

Struttura dei lavori di committenza, dipartimento 2

Ambito di lavoro per periodi e fasi

Percentuale dei costi totali (FERp)

Periodo I. Lavori preparatori

Analisi della parte tecnologica del progetto di costruzione della rete fognaria. Esecuzione di calcoli di verifica. Emettere una conclusione e coordinarla con le autorità competenti.

Ispezione di strutture, attrezzature e lavori di costruzione e installazione completati, determinando la loro conformità ai requisiti tecnici delle istruzioni dei produttori e del progetto. Emissione di commenti.

Elaborazione di un piano per l'organizzazione del lavoro di messa in servizio, collegandolo al programma per i test individuali delle apparecchiature da parte delle organizzazioni di installazione.

Sviluppo delle misure di protezione del lavoro e di sicurezza antincendio necessarie per la messa in servizio dei lavori con il coordinamento con il cliente e l'approvazione.

Controllo della fornitura di strutture fognarie con reagenti e mezzi organizzativi e tecnici ausiliari in conformità con il progetto.

Partecipazione a test individuali di apparecchiature e strutture installate effettuate da organizzazioni di costruzione e installazione.

Introduzione di nuovi reagenti; sviluppo di proposte per l'implementazione dei risultati dei test di installazione di laboratorio nella produzione. Elaborazione dei calcoli necessari (studio di fattibilità), diagrammi e schizzi.

Adeguamento e regolazione del minimo delle apparecchiature e dei meccanismi delle strutture di approvvigionamento idrico previste dal progetto. Identificazione dei problemi e sviluppo di misure per eliminarli, stesura di rapporti di prova.

Adeguamento e regolazione del minimo delle apparecchiature e dei meccanismi delle strutture previste dal progetto. Identificazione dei problemi e sviluppo di misure per eliminarli, stesura di rapporti di prova.

Adeguamento delle attrezzature e delle strutture fognarie durante una corsa di prova sull'acqua. Identificazione dei problemi e sviluppo di misure per eliminarli.

Svolgimento della formazione on the job per il personale operativo.

Test completi di attrezzature e strutture che utilizzano acque reflue. Elaborazione di un atto sull'avvio dell'adeguamento tecnologico.

Impostazione della modalità tecnologica.

Modalità di test e adeguamento del processo tecnologico di gestione degli impianti di trattamento delle acque reflue. Identificazione delle violazioni del processo tecnologico nel funzionamento delle strutture e loro eliminazione.

Allestimento laboratorio e controllo produzione. Chiarimento del programma di controllo della produzione del laboratorio in termini di volume e frequenza.

Redigere, insieme al cliente, una relazione tecnica sull'ultimazione dei lavori di messa in servizio coordinandosi con le competenti autorità di vigilanza.

Elaborazione di norme tecnologiche per il funzionamento delle strutture.

Periodo III. Preparazione di una relazione tecnica

Redazione di una relazione tecnica sul lavoro di messa in servizio svolto con lo sviluppo di raccomandazioni per garantire un funzionamento sostenibile e migliorare le condizioni operative delle strutture con una sintesi dei risultati e delle conclusioni.

Redigere una relazione tecnica sul lavoro di committenza svolto riassumendo i risultati, le conclusioni e le raccomandazioni.

Appendice 9.3

Struttura dei lavori di committenza, dipartimento 3, sezione 2

Ambito di lavoro per periodi e fasi

Ambito di lavoro per periodi e fasi

Periodo I. Lavori preparatori

Identificazione dell'attrezzatura del laboratorio, verifica della correttezza del campionamento e dell'analisi, sistematizzazione e valutazione degli indicatori di qualità dell'acqua di fonte e purificata per stagione. Chiarimento del programma di controllo del laboratorio e della produzione.

Introduzione di nuovi reagenti; sviluppo di proposte per l'implementazione dei risultati dei test di installazione di laboratorio nella produzione. Elaborazione dei calcoli necessari (studio di fattibilità), diagrammi e schizzi.

Periodo II. Lavori di adeguamento

Preparazione di attrezzature di laboratorio, strumenti, reagenti per il funzionamento, preparazione di soluzioni standard, costruzione di grafici di calibrazione e calcolo del coefficiente di calibrazione.

Sviluppo di metodi per il controllo analitico e il trattamento sperimentale dell'acqua con reagenti utilizzando la composizione dell'acqua reale o simulata.

Formazione del personale per eseguire analisi e condurre esperimenti di prova.

Effettuare analisi per verificare che il progetto corrisponda alla reale composizione dell'acqua da trattare o da trattare.

Effettuare il controllo esterno dell'affidabilità dell'analisi.

Preparazione del laboratorio per la certificazione e l'accreditamento.

Elaborazione di norme tecnologiche per il funzionamento delle strutture.

Periodo III. Preparazione di una relazione tecnica

Redigere una relazione tecnica sul lavoro svolto riassumendo i risultati, le conclusioni e le raccomandazioni.

Totale periodo III

Redigere una relazione tecnica sul lavoro di committenza svolto riassumendo i risultati, le conclusioni e le raccomandazioni.

Appendice 10

Indicatori delle retribuzioni orarie di lavoratori e specialisti

Dispositivi elettrici. 1

Appendice 1.1. 1

Appendice 1.2. 1

Sistemi di controllo automatizzati. 3

Appendice 2.1. 3

Appendice 2.2. 4

Appendice 2.3. 4

Appendice 2.4. 4

Appendice 2.5. 5

Appendice 2.6. 5

Appendice 2.7. 6

Appendice 2.8. 8

Appendice 2.9. 9

Impianti di ventilazione e condizionamento. 12

Appendice 3.1. 12

Appendice 3.2. 13

Appendice 3.3. 13

Appendice 3.4. 13

Appendice 3.5. 14

Attrezzature di sollevamento e trasporto. 14

Appendice 4.1. 14

Attrezzature per la lavorazione dei metalli. 14

Appendice 5.1. 14

Unità di refrigerazione e compressore. 15

Appendice 6.1. 15

Appendice 6.2. 16

Appendice 6.3. 17

Appendice 6.4. 18

Appendice 6.5. 19

Appendice 6.6. 20

Appendice 6.7. 21

Appendice 6.8. 23

Apparecchiature per l'energia termica. 24

Appendice 7.1. 24

Appendice 7.2. 25

Appendice 7.3. 26

Attrezzature per la lavorazione del legno. 26

Appendice 8.1. 26

Attrezzature per la lavorazione del legno. 27

Appendice 9.1. 27

Appendice 9.2. 28

Appendice 9.3. 28

Appendice 10.29

FERp 81-05-OP-2001

STANDARD STIMATI DELLO STATO

PREZZI UNITARI FEDERALI PER LA MESSA IN SERVIZIO DEI LAVORI
FERp-2001

DISPOSIZIONI GENERALI. CALCOLO DELL'AMBITO DI LAVORO

Standard di stima statale. I prezzi unitari federali per i lavori di messa in servizio (di seguito denominati FERp) hanno lo scopo di determinare i costi di esecuzione dei lavori di messa in servizio e di elaborare stime (stime) per l'esecuzione di tali lavori sulla base di essi.

Approvato e inserito nel registro federale degli standard di stima da applicare nella determinazione del costo stimato dei progetti di costruzione di capitale, la cui costruzione è finanziata con fondi del bilancio federale con Ordine del Ministero dell'edilizia, dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali della Russia Federazione del 30 gennaio 2014 N 31/pr (come modificato. Ordine del Ministero delle Costruzioni della Russia del 07/02/2014 N 39/pr).

I. Disposizioni generali

I. Disposizioni generali

Introduzione

1.0.1. Standard di stima statale. I prezzi unitari federali per i lavori di messa in servizio (di seguito denominati FERp) hanno lo scopo di determinare i costi di esecuzione dei lavori di messa in servizio e di elaborare stime (stime) per l'esecuzione di tali lavori sulla base di essi.

1.0.2. I FERP si dividono in base al lavoro di messa in servizio in varie tipologie di apparecchiature, dispositivi e sistemi:

- Parte 1. “Dispositivi elettrici”;

- Parte 2. "Sistemi di controllo automatizzati";

- Parte 3. “Sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria”;

- Parte 4. “Attrezzature di sollevamento e trasporto”;

- Parte 5. "Attrezzature per la lavorazione dei metalli";

- Parte 6. "Unità di refrigerazione e compressore";

- Parte 7. “Apparecchiature per l'energia termica”;

- Parte 8. "Attrezzature per la lavorazione del legno";

- Parte 9. “Approvvigionamento idrico e strutture fognarie”;

- Parte 16. "Dispositivi di automazione e telemeccanica nel trasporto ferroviario".

Dispositivi elettrici

1.1.

sono destinati a determinare i costi dei lavori di messa in servizio sui dispositivi elettrici.

1.1.1. I prezzi per la Parte 1 sono sviluppati in base alla complessità dei dispositivi elettrici prodotti commercialmente e sviluppati industrialmente, in conformità con i requisiti della documentazione tecnica per la produzione e la fornitura di dispositivi elettrici.

1.1.2. La parte FERp 1 viene calcolata in base alle seguenti condizioni:

le apparecchiature elettriche sono domestiche, seriali, non richiedono modifiche da parte del produttore e la loro durata in magazzino non supera lo standard;

l'ambito del lavoro di messa in servizio e del collaudo delle apparecchiature soddisfa i requisiti degli standard di prova di accettazione;

i difetti delle apparecchiature elettriche individuati durante la messa in servizio vengono eliminati dal cliente;

le modalità operative delle apparecchiature elettriche durante la messa in servizio sono fornite dal cliente secondo tempi e programmi concordati;

i lavori di messa in servizio vengono eseguiti da personale addetto alla messa in servizio qualificato di organizzazioni specializzate; i lavori di messa in servizio vengono eseguiti in condizioni di lavoro non nocive e a temperature positive;

ambiente

La durata dell'ottenimento di permessi speciali non viene presa in considerazione.

1.1.3. I prezzi per la Parte 1 tengono conto dei costi di un ciclo tecnologico di messa in servizio.

1.1.4. La FERp parte 1 non tiene conto dei costi di:

redazione di una relazione tecnica, nonché della documentazione di preventivo;

redazione di istruzioni tecniche per il funzionamento di apparecchiature e impianti elettrici;





elaborazione di programmi per prove individuali e complesse di apparecchiature e sistemi elettrici;

partecipazione al collaudo delle apparecchiature elettriche (per conto del cliente) condotto dal produttore;



posa di reti di alimentazione temporanee per lavori di messa in servizio;

ispezione di apparecchiature elettriche;

riparazione e sostituzione di apparecchiature elettriche, celle, blocchi difettosi;

certificazione metrologica di canali e sistemi di misura;



obbligo del personale addetto alla messa in servizio organizzato dal cliente;

manutenzione tecnica (servizio) di apparecchiature e sistemi elettrici.

I lavori di messa in servizio ripetuti dovrebbero essere intesi come lavori causati da un cambiamento nel processo tecnologico, nella modalità operativa delle apparecchiature, che è associato a una modifica parziale della progettazione, nonché dalla sostituzione forzata delle apparecchiature. La necessità di ripetere i lavori dovrà essere confermata da un motivato incarico (lettera) da parte del cliente.

1.1.6. Quando si eseguono lavori di messa in servizio ad un'altitudine di St. 2 m dal livello del pavimento e sopra aperto scantinati, trincee, ecc. (quando si lavora in edifici e strutture che non dispongono di un'area di servizio permanente) o da terra (quando si lavora all'esterno di edifici e strutture), ai prezzi vengono applicati i seguenti coefficienti:

all'altezza di S. da 2 a 8 m - 1,1;

all'altezza di S. 8 metri - 1.2.

1.1.7. Quando si eseguono lavori di messa in servizio su apparecchiature pilota-industriali non sviluppate, i costi sono determinati secondo FEP Parte 1 per apparecchiature simili (simili nel design e nello scopo tecnologico) con un coefficiente di 1,2 e in assenza di un analogo - sulla base di un prezzo unitario individuale approvato dal cliente.

1.1.8. Quando si effettuano pagamenti per il lavoro svolto, quando il contratto prevede un pagamento intermedio, è necessario essere guidati dalla struttura del lavoro di commissione fornita nell'Appendice 1.1.

1.1.9. I termini e le relative definizioni utilizzati nella FERp parte 1 sono riportati nell'Appendice 1.2.

1.1.10. FERp Parte 1, Divisione 1 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio di generatori, compensatori di frequenza industriale e relativi sistemi di eccitazione.

1.1.11. I prezzi del reparto 1 tengono conto dei costi di:

controllo e lettura delle caratteristiche di macchine elettriche, trasformatori di misura di corrente e tensione installati ai terminali di macchine elettriche;

controllo e lettura delle caratteristiche di trasformatori di convertitori e trasformatori ausiliari di sistemi di eccitazione, convertitori rotanti e statici e relativi sistemi di controllo, scaricatori e dispositivi di protezione da sovratensione, contattori di potenza e resistenze di smorzamento, macchine di soppressione del campo (AGC) e relativi circuiti di controllo, dispositivi di eccitazione iniziale ;

controllo dei circuiti di commutazione secondari che non sono inclusi nel circuito di controllo dell'apparecchio di commutazione;

lavori di regolazione secondo i programmi di avvio alla prima accensione dell'apparecchiatura;

test al minimo e sotto carico.

1.1.12. I prezzi per i lavori di messa in servizio dei sistemi di eccitazione (sezione 2), oltre a quelli previsti al punto 1.1.11, tengono conto dei costi di:

controllo dei parametri e delle caratteristiche di base dei sistemi di eccitazione nel loro complesso;

lettura delle caratteristiche dell'eccitatrice sotto carico sul rotore del generatore o resistenza equivalente e coordinamento del funzionamento di gruppi di sistemi di eccitazione a due gruppi;

installazione di dispositivi di protezione contro le sovratensioni e i sovraccarichi;

verifica della distribuzione delle correnti e delle tensioni tra gruppi, fasi e valvole;

controllare la soppressione del campo modificando la polarità della tensione dell'eccitatrice e utilizzando l'AGP a diversi valori della corrente di eccitazione, determinando gli indicatori dinamici del processo transitorio;

impostazione dei dispositivi di controllo remoto in varie modalità e determinazione del loro intervallo di modifica;

garantire un funzionamento stabile del sistema di eccitazione durante l'intera gamma di variazioni del carico del generatore;

impostazione di processi transitori nella modalità di trasferimento dell'eccitazione del generatore dal sistema di lavoro al sistema di backup e viceversa;

impostazione di processi transitori in modalità consumo generatore potenza reattiva quando entrano in funzione i dispositivi di limitazione della minima eccitazione.

1.1.13. Nella FERp la parte 1 del dipartimento 1 non viene presa in considerazione e dovrebbe essere determinata inoltre in base ai prezzi degli altri dipartimenti, i costi di messa in servizio per:



dispositivi di protezione relè - nel reparto 4;

circuiti di sincronizzazione per generatori, regolatori automatici di eccitazione, dispositivi di limitazione dei parametri, dispositivi nei sistemi di registrazione automatica dei processi, attuatori di controllo di emergenza - nel reparto 5;



dispositivi di alimentazione di backup e dispositivi di input per modificare l'angolo di controllo - nei reparti 8 e 9;





test ad alta tensione - secondo il dipartimento 12;

testare l'interazione dei circuiti di commutazione secondari dei dispositivi di protezione relè (sezione 1 del dipartimento 4) e dei dispositivi di commutazione nel complesso - secondo il dipartimento 13.

1.1.14. Nel FERp, le parti 1 del dipartimento 1 non vengono prese in considerazione e devono essere determinati inoltre, in base al FERp corrispondente, i costi di messa in servizio per:

sistemi di raffreddamento a idrogeno, acqua e olio;

dispositivi di controllo della temperatura;

dispositivi inclusi nei sistemi automatizzati di controllo dei processi.

1.1.15. Nei prezzi della sezione 2 del reparto 1, i costi per i lavori di messa in servizio sono calcolati in base alla presenza di una valvola nel braccio del convertitore. Se il numero di valvole collegate in serie o in parallelo è maggiore, i prezzi devono essere adeguati secondo la clausola 1.1.61 delle disposizioni generali.

1.1.16. I costi di messa in servizio del sistema di eccitazione irreversibile senza spazzole del compensatore sincrono dovrebbero essere presi secondo i prezzi della Tabella 01-01-019 con un coefficiente di 0,7.

1.1.17. FERp Parte 1, Divisione 2 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio di trasformatori di potenza (autotrasformatori, reattori, bobine di estinzione dell'arco), relativi dispositivi di commutazione e trasformatori di misura.

1.1.18. I prezzi per la parte 1 del dipartimento 2 tengono conto dei costi di:

controllo e lettura delle caratteristiche degli avvolgimenti del trasformatore;

misure delle caratteristiche di isolamento;

controllo degli organi di manovra secondari del trasformatore fino alla prima fila intermedia di terminali esterni al trasformatore;

prova delle boccole;

controllo dei dispositivi di commutazione della tensione del trasformatore sotto carico;

verifica della protezione del gas dei trasformatori di potenza chiudendo i terminali di uscita dei contatti del relè;

fasatura degli avvolgimenti del trasformatore.

1.1.19. Nella FERp, le parti 1 del dipartimento 2 non vengono prese in considerazione e dovrebbero essere determinate inoltre in base ai prezzi degli altri dipartimenti, i costi di messa in servizio per:

apparecchi di commutazione e relativi circuiti di commutazione secondari - nel reparto 3;

dispositivi di protezione relè trasformatore - nel reparto 4;

dispositivi del sistema di monitoraggio dell'isolamento del passante - nel reparto 4;

sistemi di controllo automatico della tensione del trasformatore - nella sezione 5;

dispositivi di sistemi di tensione e corrente operativa - nel dipartimento 6;

azionamenti elettrici di meccanismi di commutazione, sistemi di raffreddamento remoto e fornitura di acqua per sistemi di raffreddamento di trasformatori - nei reparti 7 e 9;

dispositivi e circuiti di allarme - nel reparto 10;

misurazioni su cavi e installazioni elettriche - nel dipartimento 11;

prove ad alta tensione di apparecchiature elettriche e dei loro circuiti di commutazione secondari - nel dipartimento 12;

testare l'interazione dei circuiti di commutazione secondari dei dispositivi di protezione relè (sezione 4, sezione 1) e dei dispositivi di commutazione nel complesso - secondo la sezione 13.

1.1.20. I costi di messa in servizio dei trasformatori di corrente integrati non vengono presi in considerazione e devono essere determinati ulteriormente in base ai prezzi nella tabella 01-02-017.

1.1.21. I costi di messa in servizio per i reattori a olio e le bobine di estinzione dell'arco sono determinati in base ai prezzi nella tabella 01-02-004.

1.1.22. FERp Parte 1, Divisione 3 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio degli apparecchi di commutazione e dei loro circuiti di commutazione secondari.

1.1.23. I prezzi del reparto 3 tengono conto dei costi di:

controllo e lettura delle caratteristiche elettriche dei dispositivi;

misurazione delle caratteristiche di tempo e velocità dei dispositivi;

misura della tangente di perdita dielettrica dei dispositivi montati;

misurazione dei parametri del resistore di shunt;

misurazione dei parametri di regolazione e impostazione del sistema pneumomeccanico dell'interruttore;

controllo dei circuiti di protezione, misura e conteggio della corrente, nonché dei circuiti di comando e segnalazione direttamente collegati all'apparecchio di manovra (fino alla prima fila di morsetti esterni all'apparecchio);

controllo del circuito di commutazione secondario di contattori, avviatori magnetici, indicatori di posizione dell'apparecchio di commutazione, dispositivi di indicazione, relè intermedi, tasti di comando coinvolti nel circuito di controllo dell'apparecchio di commutazione (incluso il primo pannello di controllo o il primo pannello di protezione).

1.1.24. Nel FERp non vengono prese in considerazione le parti 1 del dipartimento 3 e vanno determinati costi aggiuntivi per:

verifica dei trasformatori di corrente integrati e remoti - nel reparto 2;

misurazione dei parametri dei condensatori divisori - nella sezione 11;

prove ad alta tensione dei dispositivi e dei loro circuiti di commutazione secondari - nel dipartimento 12;

controllo dei circuiti di commutazione secondari di avviatori, relè intermedi, chiavi di controllo automatico e interblocchi collegati da un circuito comune per il controllo automatico di un dispositivo di commutazione che partecipa a sistemi di controllo o regolazione automatici (ACS o ACS), nel reparto 9;

testare l'interazione dei dispositivi di commutazione e dei circuiti di commutazione secondari dei dispositivi di protezione e automazione dei relè in un complesso - nel dipartimento 13;

misurazioni e prove causate da modifiche di regolazione, sostituzione di parti difettose o caratteristiche di isolamento insoddisfacenti delle apparecchiature elettriche.

1.1.25. I prezzi delle tabelle 01-03-001, 01-03-002 tengono conto dei costi di verifica del funzionamento degli sganciatori; Qualora non venga effettuata la prova di intervento, ai prezzi indicati dovrà essere applicato un coefficiente pari a 0,5.

1.1.26. I prezzi per i dispositivi con tensioni superiori a 1 kV, che non indicano il numero di poli, tengono conto dei costi di messa in servizio per i dispositivi di commutazione nella versione trifase.

1.1.27. I prezzi della Tabella 01-03-002 tengono conto dei costi di collaudo di un interruttore automatico aperto tripolare con tensione fino a 1 kV; quando si controlla un interruttore bipolare o esapolare, ai prezzi indicati va applicato rispettivamente un coefficiente 0,8 o 1,4.

1.1.28. I prezzi della Tabella 01-03-005 tengono conto dei costi di messa in servizio dei sezionatori in base alla presenza di due lame di terra; con una lama di messa a terra ai prezzi indicati va applicato un coefficiente pari a 0,85.

1.1.29. Nei prezzi della tabella 01-03-022 i costi per il controllo della linea di alimentazione del riscaldamento dell'interruttore non vengono presi in considerazione e devono essere determinati ulteriormente in base ai prezzi della tabella 01-06-021.

1.1.30. FERp Parte 1, Divisione 4 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio di singoli pannelli completi, dispositivi e kit di protezione relè, nonché dispositivi di protezione della linea elettrica ad alta frequenza.

1.1.31. I prezzi del reparto 4 tengono conto dei costi di:

verifica delle caratteristiche elettriche delle apparecchiature di protezione dei relè;

configurazione delle impostazioni di protezione;

verifica dell'interazione degli elementi del circuito, anche dopo aver configurato le impostazioni di protezione.

1.1.32. Nella FERp la parte 1 del dipartimento 4 non viene presa in considerazione e dovrebbe essere determinata inoltre in base ai prezzi degli altri dipartimenti, i costi di messa in servizio per:

circuiti di commutazione secondari del dispositivo di commutazione - nel reparto 3;

cablaggio di circuiti di corrente, circuiti di tensione, corrente operativa e segnalazione - nel reparto 6;

prove ad alta tensione dei dispositivi di protezione e dei loro circuiti di commutazione secondari - nel reparto 12;

testare l'interazione dei circuiti di commutazione secondari per la protezione dei relè e i dispositivi di automazione e i dispositivi di commutazione in un complesso - nel dipartimento 13.

1.1.33. I prezzi per la protezione differenziale delle sbarre (DBP) e i dispositivi di ridondanza per guasto dell'interruttore (CBF) tengono conto dei costi di realizzazione degli elementi di protezione delle sbarre con quattro connessioni; i costi di realizzazione del DPS e degli elementi di guasto all'interruttore di ogni connessione successiva sono determinati applicando ai prezzi un coefficiente pari a 0,1.

1.1.34. I prezzi per i lavori di protezione degli interruttori di bypass tengono conto dei costi di installazione delle impostazioni di protezione funzionante per una linea (connessione); i costi per la realizzazione delle protezioni di funzionamento per ogni linea successiva (connessione) sono determinati applicando ai prezzi un coefficiente pari a 0,25.

1.1.35. I prezzi per i lavori di messa in servizio della protezione di massima corrente ad azione diretta nella Tabella 01-04-001 tengono conto dei costi di installazione di un relè temporizzato; i costi per l'istituzione della protezione senza ritardo sono determinati ai prezzi specificati con un coefficiente di 0,8.

1.1.36. FERp parte 1 del dipartimento 5 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio sui dispositivi di controllo automatico per l'eccitazione, la sincronizzazione, la stazione (sottostazione) e l'automazione di emergenza del sistema.

1.1.37. I prezzi del reparto 5 tengono conto dei costi di:

testare il funzionamento dei singoli componenti del dispositivo, impostando i parametri di uscita dei componenti da parte degli organismi di regolamentazione funzionanti;

prendere le caratteristiche statiche e dinamiche dei dispositivi da fonti di alimentazione esterne;

adeguare le caratteristiche dinamiche dei sistemi di controllo a circuito chiuso al fine di ottenere le prestazioni richieste;

collaudo dei circuiti di commutazione secondari;

installazione di dispositivi insieme ad apparecchiature di potenza al minimo e sotto carico.

1.1.38. I prezzi per i dispositivi di arresto del generatore tengono conto dei costi del lavoro eseguito secondo le istruzioni dei produttori per:

determinazione del numero di generatori da spegnere;

abbinare le sbarre dei generatori in spegnimento e fissare il comando di spegnimento dei generatori;

installazione di dispositivi e circuiti di allarme;

installazione di dispositivi di bilanciamento della potenza;

predisposizione dispositivi di forzatura e scarico compensativo longitudinale;

installazione di dispositivi di arresto del reattore.

1.1.39. I prezzi per la Parte 1 del Dipartimento 5 non tengono conto e dovrebbero inoltre determinare i costi di:

misurazioni su cavi e installazioni elettriche - nel dipartimento 11;

test ad alta tensione - secondo il dipartimento 12;

testare l'interazione di dispositivi automatici e circuiti di commutazione secondari di dispositivi di protezione relè in un complesso - nel dipartimento 13.

1.1.40. Il prezzo 01-05-010-01 si applica solo in caso di regolazione autonoma del dispositivo di trigger dell'oscilloscopio UPO.

1.1.41. Il prezzo 01-05-011-01 per il pannello di avvio automatico dell'oscilloscopio EPO-1077 tiene conto dei costi di installazione del dispositivo di trigger per l'oscilloscopio UPO.

1.1.42. I costi dei lavori di messa in servizio per la sincronizzazione dei generatori con tensioni fino a 1 kV sono determinati in base al prezzo della Tabella 01-05-027 con un coefficiente di 0,7.

1.1.43 Il prezzo 01-05-028-04 tiene conto dei costi per una console software. Per ogni console software successiva il prezzo viene accettato con un coefficiente di 0,2.

1.1.44. FERp Parte 1 del Dipartimento 6 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio sui sistemi di tensione secondaria e di corrente operativa, nonché sui dispositivi di alimentazione di questi sistemi.

1.1.45. I prezzi del reparto 6 tengono conto dei costi di:

controllo e installazione di dispositivi di monitoraggio della tensione operativa e dispositivi per misurare l'isolamento di circuiti di tensione operativa;

controllo e messa a punto di singoli componenti e assiemi;

prendere le caratteristiche elettriche di dispositivi e unità durante il funzionamento al minimo e sotto carico (per batterie stazionarie e dispositivi di potenza);

controllo del cablaggio di quadri, celle, armadi, pannelli sbarre per tutti gli scopi: controllo (corrente operativa AC e DC), emergenza, avvertimento e allarmi di processo, sincronizzazione, misura e misurazione, protezione di minima tensione, alimentazione di dispositivi di registrazione e circuiti di corrente .

1.1.46. Nel FERp non vengono prese in considerazione le parti 1 del dipartimento 6 e devono essere determinati costi aggiuntivi per la messa in servizio di:

interruttori automatici - nel reparto 3;

misurazioni su cavi e installazioni elettriche - nel dipartimento 11;


1.1.47. Le tabelle 01-06-021, 01-06-022 mostrano i prezzi per i lavori di messa in servizio su un sistema a tre fili alimentato da un apparecchio di commutazione (un gruppo di fusibili). I costi per i sistemi di cablaggio a due e quattro fili dovrebbero essere determinati secondo le tabelle 01-06-021, 01-06-022 con coefficienti rispettivamente di 0,7 e 1,3.

1.1.48. I costi di controllo dei circuiti secondari di un trasformatore di tensione monofase sono determinati secondo il prezzo 3 della Tabella 01-06-020 con un coefficiente di 0,5.

1.1.49. FERp Parte 1, Divisione 7 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio di motori elettrici asincroni e sincroni, nonché di macchine elettriche CC.

1.1.50. I prezzi del reparto 7 tengono conto dei costi di:

determinazione della possibilità di accendere macchine elettriche senza asciugatura con misurazione del coefficiente di assorbimento;

misurazione e selezione degli stadi dei resistori di controllo dell'avviamento nel circuito del rotore o dell'armatura di una macchina elettrica;

presa delle caratteristiche elettriche;

controllare l'installazione delle spazzole in folle e il grado della loro scintilla sul commutatore;

collaudo di macchine elettriche al minimo e sotto carico.

1.1.51. Nel FERp non vengono prese in considerazione le parti 1 del dipartimento 7 e vanno determinati costi aggiuntivi per la messa in servizio di:

dispositivi di commutazione - nel reparto 3;

misurazioni su cavi e installazioni elettriche - nel dipartimento 11;

test ad alta tensione - secondo il dipartimento 12.

1.1.52. I costi del lavoro di messa in servizio dei sincronizzatori dovrebbero essere determinati in base ai prezzi nella Tabella 01-09-002.

1.1.53. I prezzi per i sistemi di eccitazione a tiristori per motori elettrici sincroni sono determinati sommando i costi secondo le tabelle delle sezioni 1, 8 e 9.

1.1.54. I costi di messa in servizio per i motori elettrici a più velocità dovrebbero essere determinati in base ai prezzi delle tabelle 01-07-001 e 01-07-002 con un coefficiente di 1,6.

1.1.55. I costi di messa in servizio per i generatori di frequenza non industriali dovrebbero essere determinati in base ai prezzi della tabella 01-07-002.

1.1.56. I costi di messa in servizio degli amplificatori di macchine elettriche dovrebbero essere determinati in base ai prezzi della Tabella 01-07-003 con un coefficiente di 2.

1.1.57. I costi dei lavori di messa in servizio dei dispositivi elettrici (solenoide elettromagnetico, frizione elettromagnetica, elettromagnete di sollevamento, ecc.) dovrebbero essere determinati in base ai prezzi della Tabella 01-07-003 con un coefficiente di 0,6.

1.1.58. FERp Parte 1 della Divisione 8 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio di convertitori a valvole controllate e non controllate, dispositivi di commutazione a tiristori e altri dispositivi di conversione.

1.1.59. I prezzi del reparto 8 tengono conto dei costi di:

verifica del funzionamento dei circuiti di controllo del convertitore secondo le specifiche tecniche e loro adeguamento;

impostazione e verifica delle protezioni del convertitore;

fasatura del circuito di potenza con il sistema di controllo del convertitore, nonché con la rete;

controllo dei dispositivi di segnalazione e monitoraggio del funzionamento dei bracci convertitori;

presa caratteristiche elettriche dei convertitori;

test al minimo e sotto carico nell'intero intervallo di controllo.

1.1.60. Nel FERp non si tiene conto della parte 1 del dipartimento 8 e devono essere determinati costi aggiuntivi per la messa in opera di:

trasformatori convertitori - nel reparto 2;

dispositivi di commutazione nei circuiti di alimentazione del convertitore - nella sezione 3;

dispositivi di protezione relè per la linea di alimentazione, nonché protezione per motori elettrici - nella sezione 4;

azionamenti elettrici dei meccanismi del sistema di raffreddamento del convertitore - nella sezione 7;

sistemi automatici di controllo e regolazione nel circuito del convertitore - secondo la sezione 9;

test ad alta tensione - secondo il dipartimento 12.

1.1.61. I prezzi per i lavori di messa in servizio dei convertitori a tiristori sono calcolati per un circuito a ponte trifase. Per un circuito a ponte monofase i prezzi nella Tabella. dal 01-08-020 al 01-08-023 va applicato il coefficiente 0,8; per un circuito neutro trifase - coefficiente 0,6; per convertitori a tiristori con una valvola - coefficiente 0,3.

I prezzi per la messa in servizio del convertitore tengono conto della presenza di una valvola nel braccio; nel caso in cui nel braccio convertitore sia presente un numero maggiore di valvole, collegate in serie o in parallelo, il prezzo viene calcolato con un coefficiente 0,05 per ogni valvola aggiuntiva.

1.1.62. I prezzi per i lavori di messa in servizio dei convertitori a tiristori sono calcolati per un circuito a ponte simmetrico. I prezzi per un circuito asimmetrico (semi-controllato) dovrebbero essere determinati in base ai prezzi nella tabella. dal 01-08-020 al 01-08-023 con coefficiente 0,8.

1.1.63. FERp, parte 1, dipartimento 9, fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio di dispositivi di automazione locale e sistemi automatici di controllo e regolazione degli azionamenti elettrici.

1.1.64. I prezzi del reparto 9 tengono conto dei costi dei seguenti lavori eseguiti secondo le istruzioni dei produttori:

impostazione dei dispositivi di commutazione bassa tensione(avviatori, contattori, chiavi e interblocchi di controllo automatico, relè intermedi, ecc.), collegati da un circuito (contattore a relè, senza contatto) per il controllo o la regolazione automatica di un azionamento elettrico; controllo dei circuiti secondari di commutazione ad essi;

verificare gli elementi dei sistemi automatici di controllo e regolazione del funzionamento, regolare i parametri e acquisire le caratteristiche mediante controlli di regolazione per il rispetto delle condizioni tecniche;

controllare il funzionamento di elementi di dispositivi locali o sistemi di controllo e regolazione automatici nel circuito di controllo generale dell'azionamento elettrico;

coordinamento delle caratteristiche di elementi e gruppi funzionali di sistemi automatici di controllo e regolazione;

impostare i parametri di uscita dei gruppi funzionali utilizzando i controlli delle impostazioni;

verifica dei collegamenti via cavo del sistema di controllo e regolazione tra singoli dispositivi e gruppi funzionali;

verificare il funzionamento del gruppo funzionale e dell'intero sistema di controllo nel suo insieme dalla stazione di controllo con l'impostazione dei parametri di uscita;

creazione di cicli di controllo al fine di raggiungere gli indicatori richiesti di qualità del controllo: stabilità, velocità, accuratezza nel mantenimento dei parametri regolamentati con regolazione dei parametri di sistema dopo test approfonditi.

1.1.65. I prezzi per i lavori di messa in servizio dei sistemi di controllo e regolazione automatici sono calcolati sommando i prezzi del dipartimento 9 per:

regolazione degli elementi;

creazione di gruppi di controllo funzionale (relè contattori e contactless);

regolazione dei circuiti di controllo (per sistemi chiusi).

1.1.66. I costi di messa in servizio dei gruppi funzionali dei sistemi automatici di controllo e regolazione sono calcolati sommando i costi di installazione dei singoli elementi nella sezione 1 e dei gruppi funzionali stessi nella sezione 2 del dipartimento 9, in base al numero totale di elementi, al numero di input -uscite, il numero di connessioni di interblocco esterne e il numero di impostazioni.

1.1.67. I costi di messa in servizio per un gruppo funzionale costituito da elementi analogici e discreti dovrebbero essere presi ai prezzi dei gruppi analogici.

1.1.68. Il numero di elementi e gruppi funzionali “ingresso-uscita” deve essere considerato come il numero totale di segnali “ingresso” forniti dall’esterno e segnali “uscita” assegnati ad altri elementi e gruppi funzionali, senza tenere conto dei circuiti e delle alimentazioni , correzione, amplificatori e commutazione interna .

1.1.69. La divisione di un sistema di controllo automatico (ACS) in gruppi funzionali viene effettuata in base al principio che questo gruppo svolge una determinata funzione, indipendentemente dalla progettazione e dall'insieme di elementi inclusi nel gruppo funzionale.

1.1.70. Il numero di elementi di regolazione di un gruppo funzionale analogico dovrebbe essere considerato come il numero di resistori, potenziometri, amplificatori di scala e adattamento, con l'aiuto dei quali i coefficienti di trasferimento vengono regolati solo in uno stato di funzionamento stazionario (statico): il numero di gli elementi di regolazione del circuito di controllo dovrebbero essere considerati come il numero di resistori, potenziometri, ridimensionamento dei condensatori e amplificatori di adattamento, con l'aiuto dei quali gli indicatori di qualità richiesti dei sistemi di controllo a circuito chiuso vengono regolati in modalità transitorie (in dinamica).

1.1.71. Nel determinare i costi dei lavori di messa in servizio per un circuito del sistema di controllo automatico (ACS), la scelta del prezzo viene effettuata in base al numero di parametri regolabili pari al numero di circuiti di controllo ACS, tenendo conto di quelli interni; Gli elementi di regolazione comprendono potenziometri, resistori, condensatori (inclusi solo in questo circuito), la cui regolazione influisce sulle caratteristiche dinamiche del circuito.

1.1.72. I costi di messa in servizio per sistemi automatici multicircuito vengono calcolati sommando i costi di realizzazione del primo circuito alle tariffe 01-09-013-01 e 01-09-013-02 e i costi di realizzazione di ogni circuito successivo alle tariffe 01 -09-013-03 e 01-09-013-04 dipartimento 9; in questo caso vengono presi in considerazione solo gli elementi di regolazione compresi in questo circuito.

1.1.73 I costi di creazione di un circuito di controllo del contattore relè per un gruppo di meccanismi sono determinati sommando i costi di creazione di circuiti di controllo per azionamenti elettrici di singoli meccanismi e i costi di creazione di un circuito di controllo generale per un gruppo di meccanismi.

1.1.74. Quando si determinano i costi dei lavori di messa in servizio per i circuiti di controllo dei motori elettrici a più velocità, viene adottato un gruppo di controllo funzionale relè-contattore, indipendentemente dal numero di gradini di velocità.

1.1.75. I costi di messa in servizio degli alimentatori per sistemi automatici di controllo e regolazione sono accettati alle seguenti tariffe:

per sorgenti realizzate su diodi semiconduttori - dipartimento 8, sezione 1;

convertitori a tiristori - dipartimento 8, sezione 3

transistor e diodi zener - secondo la tabella 01-09-002.

1.1.76. FERp Parte 1 della Divisione 10 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio dei circuiti di segnalazione indipendenti (centrale, tecnologico, locale, emergenza, allarme, ecc.), compresi i segnali luminosi e sonori, nonché i circuiti di monitoraggio dell'isolamento della rete elettrica.

1.1.77. I prezzi del reparto 10 tengono conto dei costi di:

controllo e regolazione di relè e apparecchiature;

predisposizione dispositivi lampeggianti;

collaudo di dispositivi e circuiti di allarme per il funzionamento.

1.1.78. I prezzi per la parte 1 del dipartimento 10 non tengono conto e devono essere determinati i costi aggiuntivi per i lavori di messa in servizio per:

apparecchi di commutazione e relativi circuiti di commutazione secondari - nel reparto 3;

schemi elettrici del circuito di segnalazione - secondo il dipartimento 6;

sensori da cui il segnale entra nel circuito di controllo automatico - nella sezione 9;

test ad alta tensione - secondo il dipartimento 12.

1.1.79. FERp parte 1 del dipartimento 11 prevede i prezzi per la messa in servizio di prove e misurazioni speciali durante la produzione di lavori su cavi elettrici e negli impianti elettrici.

1.1.80. I prezzi del dipartimento 11 tengono conto dei costi di:

scelta del metodo di misurazione;



fornitura di misure di sicurezza speciali nel sito di prova (misurazione);

produzione di misurazioni.

1.1.81. I prezzi dal 01-11-010-02 al 01-11-010-05, 01-11-012-01, 01-11-014-01 tengono conto dei costi di installazione degli elettrodi ausiliari e del loro collegamento agli strumenti di misura e al oggetto da misurare.

1.1.82. I prezzi della Tabella 01-11-022 si applicano solo alle macchine e ai dispositivi elettrici installati nei circuiti di potenza.

1.1.83. Il Dipartimento 11 determina i costi di messa in servizio dei lavori che non sono compresi nei prezzi degli altri dipartimenti della FERp Parte 1.

1.1.84. Il prezzo 01-11-028-01 tiene conto dei costi di esecuzione dei lavori per una linea a tre fili. Per le linee a due o quattro fili, i costi dovrebbero essere determinati in base al prezzo 01-11-028-01 con un coefficiente rispettivamente di 0,7 e 1,3.

1.1.85. FERp Parte 1, Divisione 12 fornisce i prezzi per testare apparecchiature elettriche con tensione maggiore di frequenza industriale, tensione raddrizzata, nonché prove con un megaohmmetro.

1.1.86. I prezzi del reparto 12 tengono conto dei costi di:

selezione delle apparecchiature di prova;

attuazione di particolari misure di sicurezza durante le prove;

montaggio e smontaggio circuiti di prova;

test di produzione;

misurazione della resistenza di isolamento prima e dopo il test.

1.1.87. L'unità di misura “3 elementi” è un isolante di supporto costituito da tre elementi interconnessi, ovvero tre isolatori sospesi a ghirlanda.

1.1.88. La FERp Parte 1 del Dipartimento 13 prevede i prezzi per la messa in servizio di complessi costituiti da singoli dispositivi, meccanismi o assiemi interconnessi, al fine di ottenere per gli stessi parametri elettrici o modalità tecnologiche, previsti dal progetto. I prezzi del reparto 13 vengono applicati solo a condizione che i dispositivi installati come parte di un impianto elettrico, o come parte di un'unità, o come parte di un complesso tecnologico, richiedano una regolazione e configurazione congiunta per garantire un funzionamento affidabile per il processo tecnologico dell'impianto elettrico, dell'unità o del complesso tecnologico specificato dal progetto.

1.1.89. I prezzi del dipartimento 13 tengono conto dei costi di installazione dell'interazione dei circuiti elettrici e dei sistemi di controllo delle apparecchiature elettriche in varie modalità basate sulle regole del settore per la messa in funzione dei progetti di costruzione completati. Questi lavori includono:

garantire connessioni reciproche di dispositivi come parte della connessione e unità come parte del complesso tecnologico;

regolazione e configurazione dei parametri di input e output che garantiscono il funzionamento congiunto dei meccanismi come parte dell'unità e delle unità come parte del complesso tecnologico in modalità inattiva e sotto carico con le modalità tecnologiche specificate dal progetto;

prendere le caratteristiche necessarie degli impianti o delle unità elettriche (campo di controllo, stabilità statica e dinamica, velocità, ecc.);

collaudo dell'impianto elettrico, del meccanismo e delle unità del complesso tecnologico secondo l'intero circuito al minimo e sotto carico in tutte le modalità operative.

1.1.90. I prezzi del dipartimento 13 per i lavori di messa in servizio dei sistemi di controllo del dispatcher (operatore) non vengono presi in considerazione e devono essere determinati i costi aggiuntivi per l'installazione delle seguenti apparecchiature elettriche:

gruppi funzionali per la gestione dei dispositivi di input - ai prezzi del dipartimento 9;

dispositivi di allarme di controllo del dispatcher (operatore) - ai prezzi del dipartimento 10.

1.1.91. FERp parte 1 del dipartimento 14 fornisce i prezzi per i lavori di messa in servizio su dispositivi elettrici di ascensori per passeggeri, merci e ospedalieri di serie con azionamento elettrico corrente alternata, con un sistema di controllo relè-contattori (sezione 1), con un sistema di controllo basato su microelettronica (sezione 2) e dispositivi a microprocessore (sezione 3).

1.1.92. I prezzi per la Parte 1 del Dipartimento 14 tengono conto dei costi di esecuzione di una gamma completa di lavori di messa in servizio, tra cui:

studio della documentazione tecnica, preparazione di un programma di lavoro per la messa in servizio, preparazione della flotta necessaria di apparecchiature di misurazione, apparecchiature e dispositivi di prova;

controllo dello stato delle apparecchiature, della corretta installazione e della qualità dei collegamenti effettuati con l'alimentazione di tensione a: interruttori automatici, sensori a contatto e senza contatto, motori elettrici asincroni per azionamenti di sollevamento e porte automatiche, gruppo freno, circuiti per il monitoraggio lo stato dei componenti e dei meccanismi, direzione, velocità, decelerazione, arresto preciso, controllo dell'azionamento automatico della porta, unità di protezione termica integrata per il motore elettrico di sollevamento, dispositivi di allarme;

regolazione e configurazione di singoli componenti e blocchi di apparecchiature elettriche e collegamenti (sala macchine - vano - cabina);

test individuali di dispositivi elettrici, componenti, circuiti secondo un circuito completamente assemblato in tutte le modalità operative al minimo e sotto carico al fine di soddisfare i requisiti stabiliti dalla documentazione tecnica dei produttori di ascensori;

test completo degli ascensori, garantendo un funzionamento stabile in tutte le modalità e volumi previsti dal progetto e dai requisiti delle autorità di supervisione tecnica;

redigere protocolli di misurazione elettrica, certificati di accettazione per i lavori di messa in servizio completati e presentarli al servizio operativo.

1.1.93. La FERp parte 1 del dipartimento 14 non tiene conto dei costi di allestimento:

parti meccaniche degli ascensori, prese in considerazione nei prezzi per l'installazione degli ascensori;

comunicazione di invio (telefonica) dal sito di installazione dell'ascensore al centro di controllo.

1.1.94. I costi per la messa in servizio dell'attrezzatura elettrica di una porta del vano aggiuntivo sugli ascensori con cabina di passaggio sono determinati in base ai prezzi per l'installazione dell'attrezzatura elettrica di una fermata dell'ascensore.

1.1.95. Per gli ascensori con sistema di controllo di gruppo (due o più ascensori), i costi sono accettati in base ai prezzi corrispondenti delle sezioni 1, 2 e 3 con un coefficiente di 1,2 per ciascun ascensore del gruppo.

Per esempio. In una sezione di un edificio residenziale di 12 piani sono installati due ascensori per passeggeri con sistema di controllo relè-contattore, con una capacità di carico fino a 630 kg, con una velocità della cabina di 1 m/s, con controllo di gruppo.

Per un ascensore i costi sono determinati in base ai prezzi 01-14-001-01 e 01-14-001-03 e ammontano a: (3291,52+102,862)1,2=4196,69 rubli. Per una sezione di un edificio residenziale i costi sono: 4.196.692 = 8.393,38 rubli.

1.1.96. Il prezzo 01-14-041-01 tiene conto dei costi di installazione e test del dispositivo di protezione elettronica del convertitore, controllo del dispositivo di allarme, presa delle caratteristiche del convertitore e controllo del funzionamento al minimo e sotto carico, un test completo come parte dell'ascensore.

1.1.97. I prezzi per i lavori di messa in servizio degli ascensori per passeggeri con sistema di controllo basato su dispositivi a microprocessore, con una velocità di movimento di 1,6 m/s (01-14-025-03 e 01-14-026-03), tengono conto dei costi di impostazione del convertitore di frequenza della velocità dell'ascensore.

1.1.98. I costi di messa in servizio delle apparecchiature elettriche degli ascensori di produzione nazionale non previsti nel dipartimento 14, nonché degli ascensori di società straniere, dovrebbero essere determinati sommando i costi di installazione dei singoli elementi delle apparecchiature elettriche, determinati in base ai prezzi indicati nei dipartimenti competenti della FERp Parte 1, nonché in.

Sistemi di controllo automatizzati

1.2. FERp Parte 2 "Sistemi di controllo automatizzati" ha lo scopo di determinare i costi per l'esecuzione dei lavori di messa in servizio dei sistemi di controllo automatizzati.

1.2.1. La FERp Parte 2 si applica a:

sistemi automatizzati di controllo dei processi (APCS);

sistemi di controllo operativo centralizzato delle spedizioni;

sistemi automatici di allarme antincendio e di sicurezza;

sistemi di controllo e controllo automatico per l'estinzione di incendi e la protezione dal fumo;

sistemi telemeccanici;

Hardware e software per computer, in termini di installazione e configurazione di software.

Le parti FERp 2 del dipartimento 1 non hanno lo scopo di determinare i costi diretti nel costo stimato del lavoro:

sugli analizzatori in linea di precisione delle proprietà fisico-chimiche dei mezzi e dei prodotti che circolano nel processo tecnologico: rifrattometri, cromatografi, ottanometri e altri analizzatori simili monouso;

per sistemi di videosorveglianza (sicurezza) che utilizzano impianti televisivi, sistemi di diffusione sonora (avvisi), ecc., i cui costi diretti sono determinati secondo FER Parte 10 "Apparecchiature di comunicazione".

1.2.2. I prezzi della Parte 2 si basano sulle seguenti condizioni:

complessi di software e hardware (CPTS) o complessi di mezzi tecnici (KTS), trasferiti per adeguamento - seriali, completi, caricati con software di sistema e applicativo, dotati di documentazione tecnica (passaporti, certificati, ecc.), la loro durata di conservazione è la il magazzino non supera lo standard;

i lavori di messa in servizio vengono eseguiti sulla base della documentazione di lavoro approvata dal cliente, se necessario, tenendo conto del piano di esecuzione dei lavori (WPR), del programma e del calendario;

prima dell'inizio dei lavori, il cliente ha trasferito la documentazione di progettazione operativa all'organizzazione committente, comprese parti del progetto del sistema di controllo del processo automatizzato: software (MS), supporto informativo (IS), software (SW), supporto organizzativo (OO);

I lavori di messa in servizio iniziano se il cliente dispone di documenti che confermano il completamento dei lavori di installazione. Se si verificano interruzioni forzate tra l'installazione e la messa in servizio per motivi indipendenti dalla volontà dell'appaltatore, i lavori di messa in servizio iniziano dopo aver verificato la sicurezza delle apparecchiature tecniche precedentemente installate e l'installazione di apparecchiature tecniche precedentemente smontate (in questo caso viene redatto il certificato di completamento dei lavori di installazione sempre alla data di inizio dei lavori di messa in esercizio);

la commutazione delle modalità operative delle apparecchiature tecnologiche viene effettuata dal cliente in conformità con il progetto, le normative e durante i periodi previsti dai programmi e dagli orari di lavoro concordati;

i difetti rilevati nell'installazione di software e hardware (PTS) o hardware (TS) vengono eliminati dall'organizzazione di installazione.

1.2.3. Le parti FERp 2 sono state sviluppate in conformità con i requisiti delle norme statali, le regole per la costruzione di impianti elettrici, le norme intersettoriali sulla protezione del lavoro (norme di sicurezza) durante il funzionamento degli impianti elettrici, le norme di sicurezza per la distribuzione del gas e i sistemi di consumo del gas, norme generali sulla sicurezza contro le esplosioni per le industrie chimiche, petrolchimiche e di raffinazione del petrolio a rischio di esplosione e altre norme e standard degli organismi statali di supervisione, documentazione tecnica dei produttori di PTS o veicoli, istruzioni, regolamenti tecnici e tecnologici, linee guida tecniche e altra documentazione tecnica per l'installazione , messa in servizio e funzionamento di PTS e veicoli.

1.2.4. I prezzi della parte 2 del dipartimento 1 tengono conto dei costi di esecuzione di una serie di lavori per un ciclo tecnologico di messa in servizio per la messa in funzione di un sistema automatizzato di controllo del processo in conformità con i requisiti della documentazione normativa e tecnica, comprese le fasi seguenti (fasi):

1.2.4.1. Lavori preparatori, verifica dei sistemi automatizzati KTS (KTS):

studio della documentazione tecnica e di lavoro, incl. materiali della fase di pre-progettazione (requisiti tecnici del sistema, ecc.), attuazione di altre misure di preparazione tecnica e ingegneristica del lavoro, ispezione dell'oggetto di controllo tecnologico, ispezione esterna delle apparecchiature e lavori di installazione completati sul controllo automatizzato del processo sistema, determinazione della disponibilità dei sistemi adiacenti al sistema di controllo del processo automatizzato (alimentazione elettrica, ecc.) ecc.).

verifica della conformità delle principali caratteristiche tecniche dell'attrezzatura ai requisiti stabiliti nei passaporti e nelle istruzioni dei produttori (i risultati del controllo e della regolazione sono registrati nel certificato o nel passaporto dell'attrezzatura, PTS o veicoli difettosi vengono trasferiti al cliente per riparazione e sostituzione).

1.2.4.2. Regolazione autonoma dei sistemi automatizzati dopo il completamento della loro installazione:

verificare la conformità dell'installazione del PTS (TS) ai requisiti delle istruzioni del produttore e della documentazione di lavoro;

sostituzione dei singoli elementi difettosi con altri riparabili forniti dal cliente;

verificare la corretta marcatura, collegamento e fasatura dei cavi elettrici;

fasatura e controllo delle caratteristiche degli attuatori (AM);

stabilire relazioni logiche e temporali dei sistemi di allarme, protezione, blocco e controllo, verificando il corretto passaggio dei segnali;

verificare il funzionamento del software applicativo e di sistema;

determinazione preliminare delle caratteristiche dell'oggetto, calcolo e regolazione dei parametri delle apparecchiature dei sistemi automatizzati, configurazione dei trasduttori di misurazione e dei dispositivi logici del programma;

preparazione per l'accensione e la messa in funzione dei sistemi di misurazione, monitoraggio e controllo per garantire il test individuale delle apparecchiature di processo e la regolazione delle impostazioni delle apparecchiature del sistema di controllo durante il loro funzionamento;

preparazione della documentazione tecnica e di produzione.

1.2.4.3. Adeguamento completo dei sistemi automatizzati:

portare le impostazioni del PTS (TS), dei canali di comunicazione e del software applicativo a valori (stati) ai quali i sistemi automatizzati possono essere utilizzati durante il funzionamento, pur essendo eseguiti in un complesso:

determinare la conformità della procedura per testare dispositivi ed elementi di sistemi di allarme, protezione e controllo con gli algoritmi della documentazione di lavoro, identificando le cause di guasto o “falsa” attivazione, impostando i valori di risposta richiesti dei dispositivi posizionali;

determinare la conformità della portata delle valvole di intercettazione e controllo con i requisiti del processo tecnologico, il corretto funzionamento di finecorsa e finecorsa, sensori di posizione e condizione;

determinare le caratteristiche di flusso dei corpi regolatori (RO) e portarli allo standard richiesto utilizzando gli elementi di regolazione disponibili nel progetto;

chiarimento delle caratteristiche statiche e dinamiche dell'oggetto, regolazione dei valori delle impostazioni di sistema, tenendo conto della loro influenza reciproca durante il funzionamento;

preparazione per la messa in funzione dei sistemi per garantire test completi delle apparecchiature di processo;

testare e determinare l'idoneità dei sistemi automatizzati per garantire il funzionamento delle apparecchiature tecnologiche con produttività corrispondente agli standard per lo sviluppo delle capacità di progettazione nel periodo iniziale;

analisi del funzionamento di sistemi automatizzati;

preparazione della documentazione di produzione, certificato di accettazione dei sistemi;

introduzione delle modifiche concordate con il cliente in una copia degli schemi schematici dall'insieme della documentazione di lavoro, sulla base dei risultati del lavoro di messa in servizio.

1.2.5. I prezzi per la parte 2 del dipartimento 1 non tengono conto dei costi di:

lavori di messa in servizio, i cui prezzi sono riportati nelle relative sezioni della FERp Parte 1 "Apparecchi Elettrici": per macchine elettriche (motori) di azionamenti elettrici, apparecchi di commutazione, convertitori statici, dispositivi di potenza, misurazioni e prove negli impianti elettrici;

collaudo di sistemi automatizzati oltre le 24 ore di funzionamento durante il periodo di collaudo completo delle apparecchiature di processo;

redazione di relazione tecnica e documentazione di preventivo;

presentazione degli strumenti di misura alla verifica statale;

configurazione dei componenti e delle schermate, adeguamento e perfezionamento della progettazione matematica, delle informazioni e del software, determinati sulla base di standard per il lavoro di progettazione;

audit di PTS (TS), eliminazione dei loro difetti (riparazioni) e difetti di installazione, compreso l'adeguamento agli standard dell'isolamento delle apparecchiature elettriche, delle linee di comunicazione via cavo e dei parametri delle fibre ottiche installate e di altre linee di comunicazione;

verificare la conformità degli schemi elettrici con gli schemi elettrici e apportare modifiche agli schemi elettrici;

stesura di schemi, installazione, schemi dettagliati e disegni;

reinstallazione parziale o completa di armadi, pannelli, console;

coordinamento del lavoro svolto con le autorità di vigilanza;

esecuzione di analisi fisiche, tecniche e chimiche, fornitura di miscele di campioni, ecc.;

elaborazione di un programma per il test completo delle apparecchiature di processo;

formazione del personale operativo;

sviluppo della documentazione operativa; questo di solito non richiede più di pochi minuti. [e-mail protetta], lo scopriremo.

MDS 81-40.2006

ISTRUZIONI
SULL'APPLICAZIONE DEI PREZZI UNITARI FEDERALI
PER LAVORI DI MESSA IN SERVIZIO
(FERp-2001)


SVILUPPATO DA FSUE "Istituto Centrale di Ricerca di Economia e Gestione delle Costruzioni" (TSNIIEUS) del Comitato statale per l'edilizia della Russia (M.Yu. Matveev, Ph.D. Zh.G. Chernyshova), LLC "Centro di coordinamento per i prezzi e le stime Standardizzazione in edilizia (L.V. Razmadze).

CONSIDERATO dal Dipartimento per i prezzi e la standardizzazione stimata nella costruzione del Comitato statale per l'edilizia della Russia (Comitato di redazione: V.A. Stepanov - capo, T.L. Grishchenkova).

ADOTTATO ED ENTRATO IN EFFETTO con Risoluzione del Comitato statale per l'edilizia della Russia del 01.09.2003 N 160

1. DISPOSIZIONI GENERALI

1. DISPOSIZIONI GENERALI

1.1. Le presenti Istruzioni stabiliscono una procedura uniforme per l'applicazione della riscossione dei prezzi unitari federali per la messa in servizio di lavori presso imprese, edifici e strutture commissionati in fase di costruzione, ricostruzione, ampliamento e riattrezzatura tecnica.

Le presenti Istruzioni contengono disposizioni comuni a tutti i prezzi unitari federali per la committenza dei lavori (FERp), compresi nelle raccolte FERp, il cui elenco è riportato nell'Appendice 1.

Le parti tecniche e le istruzioni introduttive delle raccolte FERp contengono disposizioni determinate dalle peculiarità dei lavori di messa in servizio di alcune tipologie di apparecchiature, dispositivi, sistemi di cui si deve tenere conto nell'utilizzo delle corrispondenti raccolte FERp.

1.2. Le collezioni FERp sono parte integrante del sistema di standardizzazione dei prezzi e dei preventivi nelle costruzioni operanti sul territorio della Federazione Russa.

Le collezioni FERp sono sviluppate secondo la nomenclatura delle apparecchiature per applicazioni intersettoriali.

Per le attrezzature tecnologiche speciali delle imprese e dei settori produttivi dell'economia, i prezzi unitari specifici del settore per i lavori di committenza (OERp-2001) sono sviluppati, approvati e applicati da ministeri, dipartimenti e altre strutture industriali (associazioni, società) in accordo con l'organo esecutivo federale competente autorizzato nella costruzione della regione.

1.3. Le raccolte FERp possono essere utilizzate come base per sviluppare raccolte di prezzi unitari territoriali per la committenza di lavori (TERP), tenendo conto della gamma di lavori, delle condizioni di costruzione e dei livelli salariali nelle regioni interessate.

Per gli oggetti finanziati dal bilancio federale, insieme ai prezzi unitari territoriali TERP (e anche in assenza di TERP nelle regioni, indipendentemente dalle fonti di finanziamento), possono essere applicati i prezzi unitari federali (FERp) con il loro ricalcolo nel prezzo territoriale livello.

1.4. Quando si sviluppano le Linee Guida per l'uso del TERP, le loro disposizioni non dovrebbero contraddire le disposizioni di queste Linee Guida.

In assenza di Istruzioni per l'uso del TERP, i requisiti di queste Istruzioni devono essere soddisfatti, tenendo conto delle specificità regionali del lavoro di messa in servizio.

1.5. Le FERp sono destinate a:

- determinazione dei costi diretti nell'ambito del costo stimato di messa in servizio dei lavori;

- elaborazione di preventivi (stime) per la messa in servizio dei lavori utilizzando il metodo dell'indice base;

- accordi tra clienti e appaltatori per i lavori di messa in servizio completati;

- sviluppo di standard di stima ampliati utilizzati nella fase di studi di fattibilità per la costruzione di edifici e strutture, per elaborare stime degli investitori ed eseguire calcoli finanziari ed economici ampliati;

- pianificare e organizzare la produzione dei lavori di committenza;

- analisi economica dei costi di costruzione nella scelta delle soluzioni progettuali ottimali.

1.6. Le FERp riflettono il livello medio dei costi del settore per la tecnologia adottata in esse e l'organizzazione del lavoro di messa in servizio.

Non è consentito adeguare i prezzi unitari in funzione della modalità di lavoro, salvo i casi previsti dalle presenti Istruzioni, nonché dalle parti tecniche e dalle istruzioni introduttive delle collezioni.

1.7. Le collezioni FERp vengono sviluppate sulla base delle seguenti condizioni:

- l'apparecchiatura, di norma, è domestica, seriale, completa, con documentazione tecnica, con sistema installato e software applicativo, il suo periodo di conservazione in magazzino non supera lo standard;

- i difetti dell'apparecchiatura identificati durante la messa in servizio vengono eliminati dal cliente e i difetti di installazione vengono eliminati dall'organizzazione di installazione;

- i lavori di messa in servizio vengono eseguiti da organizzazioni che dispongono di una licenza per svolgere questi tipi di lavori; quando si eseguono lavori presso strutture supervisionate da organismi statali di supervisione tecnica, sono disponibili licenze aggiuntive da questi dipartimenti;

- i lavoratori che eseguono il lavoro possiedono qualifiche corrispondenti alla complessità tecnica di attrezzature, dispositivi, sistemi, hanno seguito la necessaria formazione, certificazione o certificazione, sono dotati delle necessarie attrezzature di produzione, strumenti di misurazione, banchi di prova, strumenti, dispositivi di protezione, ecc. .;

- i lavori di messa in servizio vengono eseguiti sulla base della documentazione esecutiva approvata dal cliente, se necessario, tenendo conto del piano di esecuzione dei lavori (WPR), del programma e del calendario;

I lavori di messa in servizio iniziano se il cliente dispone di documenti che confermano il completamento dei lavori di installazione previsti da SNiP (atti, protocolli, ecc.). Se si verificano interruzioni forzate tra l'installazione e la messa in servizio per motivi indipendenti dalla volontà dell'appaltatore, i lavori di messa in servizio iniziano dopo aver verificato la sicurezza delle apparecchiature precedentemente installate;

- la commutazione delle modalità operative delle apparecchiature tecnologiche viene effettuata dal cliente in conformità con il progetto, le normative e durante i periodi previsti dai programmi e dagli orari di lavoro concordati;

- altre condizioni determinate dalle specificità di apparecchiature, impianti, strutture, riflesse nelle relative raccolte FERp.

1.8. Le collezioni FERp sono sviluppate sulla base di:

- raccolte di standard statali di stima elementare per la messa in servizio dei lavori (GESNp-2001), approvati e attuati dal Comitato statale per l'edilizia della Russia. Ad ogni collezione FERp corrisponde una collezione GESNp con lo stesso numero e nome;

- il livello di remunerazione del personale addetto alla messa in servizio, adottato sulla base dei dati statistici statali in materia di costruzioni per la regione territoriale di base (regione di Mosca) dal 1 gennaio 2000.

1.9. Le raccolte FERp contengono la parte tecnica, le istruzioni introduttive ai dipartimenti o alle sezioni, le tabelle dei prezzi unitari e le applicazioni necessarie.

Le parti tecniche delle collezioni contengono disposizioni relative alla composizione e alla modalità di applicazione dei prezzi unitari della presente collezione, specificando quanto previsto dalle presenti Istruzioni o divergendo da esse. Le disposizioni riportate nella parte tecnica di qualsiasi collezione non si applicano ad altre collezioni.

Le istruzioni introduttive ai dipartimenti e alle sezioni delle collezioni contengono informazioni sulla procedura per l'applicazione dei prezzi unitari di un determinato dipartimento o sezione, a causa delle peculiarità della messa in servizio delle relative apparecchiature. Non è consentito applicare istruzioni introduttive ai prezzi unitari di altri dipartimenti o sezioni.

1.10. Le tabelle FERp hanno codice, nome e contatore simili a quelli riportati nelle tabelle GESNp della corrispondente collezione.

La designazione del numero (codice) delle raccolte di prezzi unitari (ad esempio: FERp 81-04-01-2001) significa:

FERp - corrispettivi unitari federali per la committenza dei lavori;

81 (primo gruppo di cifre) - codice delle norme di stima;

04 (secondo gruppo di numeri) - codice per la riscossione dei prezzi unitari federali per i lavori su commissione;

01 (terzo gruppo di cifre) - numero progressivo della collezione FERp;

2001 (quarto gruppo di numeri) - l'anno assegnato per la pubblicazione della stima e del quadro normativo sviluppato nel livello dei prezzi a partire dal 01/01/2000.

Il codice tariffa FERp (ad esempio: 01-01-001-01) è composto da:

01 (primo gruppo di numeri) - numero di ritiro (due caratteri);

01 (secondo gruppo di numeri) - numero del dipartimento (due caratteri);

001 (terzo gruppo di numeri) - numero di serie della tabella in questo reparto (tre caratteri);

01 (quarto gruppo di numeri) - numero progressivo del prezzo (due caratteri).

1.11. Nelle tabelle FERp, i nomi e le caratteristiche tecniche delle apparecchiature contengono le principali caratteristiche che influiscono sulla complessità del lavoro di messa in servizio. I parametri delle caratteristiche individuali (prestazioni, potenza, volume, pressione, ecc.), indicati con la parola "fino a" dovrebbero essere intesi inclusivi e con la parola "da" - escluso il valore specificato, cioè sopra.

1.12. Le tabelle FERp contengono indicatori di stima dei costi diretti stabiliti per il corrispondente contatore di apparecchiature o tipologie di lavori di messa in servizio:

- costi diretti (retribuzione del personale addetto alla messa in servizio), in rubli;

- costo del lavoro, ore di lavoro.

1.13. Le tabelle FERp non comprendono:

- il costo delle risorse materiali (compresa l'energia), delle materie prime e dei semilavorati utilizzati durante la messa in servizio, compreso il test completo delle apparecchiature fornite dal cliente;

- costi di manodopera per il personale operativo coinvolto nella messa in servizio e nel collaudo completo delle apparecchiature.

Il costo delle risorse materiali, delle materie prime, dei semilavorati, nonché il costo del mantenimento del personale operativo durante il periodo di messa in servizio sono determinati sulla base dei dati di progettazione e sono presi in considerazione nella documentazione di stima secondo le modalità stabilite in paragrafo 5 delle presenti Istruzioni.

1.14. I prezzi tengono conto dei costi di esecuzione di una serie di lavori di messa in servizio, stabiliti tenendo conto dei requisiti:

Standard statali e di settore;

- documentazione tecnica dei produttori di apparecchiature, istruzioni, regolamenti tecnologici, linee guida tecniche e altra documentazione tecnica per l'installazione, la messa in servizio e il funzionamento delle apparecchiature;

- capitoli pertinenti della 3a parte di SNiP "Organizzazione, produzione e accettazione del lavoro";

- organismi statali di supervisione tecnica per la tutela e la sicurezza del lavoro, la sicurezza antincendio e del gas, la protezione dell'ambiente.

L'ambito dei lavori di messa in servizio inclusi nei prezzi, di norma, comprende:

- preparazione organizzativa e ingegneristica del lavoro;

- studio della progettazione e della documentazione tecnica;

- ispezione della struttura, ispezione esterna delle attrezzature e lavori di installazione eseguiti;

- partecipazione a prove sulle singole apparecchiature effettuate dalle organizzazioni di installazione;

- determinazione della conformità delle caratteristiche tecniche delle apparecchiature installate ai requisiti tecnici stabiliti dalla documentazione tecnica dei produttori delle apparecchiature e dal progetto;

- adeguamento, configurazione delle singole tipologie di apparecchiature comprese negli impianti tecnologici, blocchi, linee, al fine di garantirne il funzionamento interconnesso previsto dal progetto;

- prova di funzionamento delle apparecchiature secondo lo schema di progettazione in un ambiente inerte con verifica della prontezza e impostazione del funzionamento delle apparecchiature complete di sistemi di supporto - controllo, regolazione, blocco, protezione, allarme, automazione e comunicazione, trasferimento delle apparecchiature al lavoro sotto carico;

- test completo delle apparecchiature con adeguamento del processo tecnologico e portandolo a una modalità tecnologica di progettazione stabile, garantendo il rilascio del primo lotto di prodotti (fornitura di servizi) previsto dal progetto nel volume appropriato.

La composizione dettagliata delle opere di committenza presa in considerazione nei prezzi unitari è riportata nelle parti tecniche e nelle istruzioni introduttive delle raccolte FERp, nonché nelle corrispondenti raccolte GESNp.

1.15. Gli incassi FERp, di norma, non tengono conto dei costi di:

Lavori di adeguamento elettrico, determinati secondo la raccolta FERp n. 1 “Dispositivi elettrici”;

- lavori di messa in servizio di sistemi di controllo automatizzati (compresi i sistemi di controllo automatizzati), determinati secondo la raccolta FERp n. 2 “Sistemi di controllo automatizzati”;

- lavori di messa in servizio su altre tipologie di apparecchiature e sistemi, sui quali le informazioni necessarie sono disponibili nelle relative raccolte.

1.16. Il lavoro previsto dal dipartimento 02 "Collaudo e adeguamento dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria per i requisiti sanitari e igienici (tecnologici) dell'ambiente aereo" della raccolta FERp n. 3 "Sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria" viene svolto presso le imprese esistenti (edifici e strutture) al raggiungimento del potere progettuale.

Gli interventi compresi nella Sezione 08 “Prove di funzionamento e di regolazione” della Raccolta FERp n. 7 “Apparecchiature termoelettriche” vengono eseguiti anche su impianti esistenti al fine di ottenere il massimo fattore di efficienza possibile (COP) delle caldaie ai carichi di esercizio.

Il costo del lavoro specificato secondo le raccolte n. 3 e n. 7, che non sono correlati al lavoro di messa in servizio e vengono eseguiti solo presso imprese esistenti, previo accordo separato con il cliente, non è incluso nella stima consolidata per la messa in servizio di un'impresa, di un edificio, di una struttura.

1.17. I prezzi unitari non tengono conto dei costi per l'esecuzione dei seguenti lavori non correlati al lavoro di messa in servizio:

- ispezione delle apparecchiature, eliminazione dei suoi difetti e difetti di installazione, carenze nei lavori di costruzione e installazione; lavori di progettazione e ingegneria;

- adeguamento e modifica del software applicativo e caricamento delle apparecchiature con software;

- sviluppo della documentazione operativa e di preventivo;

- sottoposizione degli strumenti di misura alla verifica statale;

- coordinamento del lavoro svolto con le autorità di vigilanza;

- interventi di adeguamento in fase di sviluppo della capacità progettuale degli impianti;

- manutenzione e ispezioni periodiche dell'apparecchiatura durante il suo funzionamento.

1.18. I costi di messa in servizio durante la messa in servizio di determinati tipi di edifici e strutture temporanei (centrali elettriche, sottostazioni di trasformazione, caldaie, stazioni di pompaggio, stazioni di compressione, ecc.) sono inclusi nei costi di costruzione di edifici e strutture temporanei del titolo inclusi nel capitolo 8 "Fabbricazioni e strutture temporanee" per una stima consolidata del costo di costruzione. I costi specificati per la messa in servizio sono presi in considerazione negli standard di costo stimati per la costruzione di edifici e strutture temporanee (GSN 81-05-01-2001).

1.19. Costi per i lavori di messa in servizio che si verificano durante il trasferimento di macchine edili da un cantiere (base di meccanizzazione) a un altro cantiere (base di meccanizzazione), se questo è associato allo smantellamento e alla successiva installazione di macchine edili (gru a torre, gru cingolate, attrezzature per palificazioni e ecc.), vengono presi in considerazione negli standard e nei prezzi stimati per l'utilizzo delle relative macchine edili.

1.20. Nelle tabelle FERp, l'importo dei fondi per la retribuzione del personale committente è calcolato sulla base dell'intensità lavorativa e della composizione del livello degli esecutori riportati nelle relative raccolte GESNp, sulla base del costo di 1 ora-uomo per categoria di lavoratori che eseguono lavori di messa in servizio, riportati nella tabella 1.

Tabella 1

Costo 1 ora-persona, strofinare.

Capo specialista

Ingegnere capo

Operaio 6a categoria

Operaio 5a categoria

Lavoratore 4 categorie

Operaio 3a categoria

Note: 1. Il costo di 1 ora-persona si basa sul livello medio dei salari nell'area territoriale di base (regione di Mosca) al 1 gennaio 2000 per un importo di 1.600 rubli. al mese (1 persona-ora - 9,62 rubli), che corrisponde al salario di un lavoratore di 4a categoria, con un numero medio di ore lavorative mensili standard di 166,25 (con una settimana lavorativa di 40 ore) - secondo la risoluzione del Ministero del Lavoro russo del 02/07 .2000 N 2092.

2. Il costo di 1 ora-persona comprende i costi salariali (busta paga), compresi i pagamenti di compensazione relativi al regime e alle condizioni di lavoro, nonché pagamenti di incentivi e indennità (bonus, premi, ecc.).

1.21. Quando si preparano stime (stime) per la messa in servizio, i riferimenti alla parte tecnica della raccolta FERp dovrebbero essere indicati con le sue lettere iniziali e il numero della voce corrispondente, ad esempio ТЧ-5, che dovrebbe significare: parte tecnica, voce 5 . Allo stesso modo, i collegamenti alle istruzioni introduttive ai dipartimenti e alle sezioni delle collezioni sono indicati da VU con l'aggiunta del numero dell'articolo.

2. PROCEDURA PER L'APPLICAZIONE DEI PREZZI UNITARI FEDERALI PER LA COMMISSIONE DEI LAVORI

2.1. I prezzi unici prevedono la messa in servizio in condizioni normali, non complicate da fattori esterni, a una temperatura ambiente positiva. Nei prezzi non vengono presi in considerazione i costi legati al rilascio di permessi speciali di lavoro, abbonamenti speciali o permessi.

Quando si eseguono lavori di committenza in condizioni produttive più complesse rispetto a quelle previste dalle collezioni FERp, per cui diminuisce la produttività del lavoro degli esecutori, è necessario applicare alle retribuzioni e al costo del lavoro i coefficienti riportati nella tabella 2.

Tabella 2

Condizioni di lavoro

Coefficiente
paziente

Nelle imprese operative (nelle officine, negli edifici, nei siti di produzione) se nell'area di lavoro sono presenti apparecchiature tecnologiche operative, o una vasta rete di comunicazioni ingegneristiche, o polverosità nell'aria, o il movimento del trasporto tecnologico lungo intra-officina e intra -percorsi di fabbrica, che influiscono direttamente sull'attuazione del lavoro di messa in servizio

Lo stesso nelle imprese dell'industria metallurgica, chimica e petrolchimica

Nelle imprese (negozi, edifici, siti produttivi) fermate per lavori di ricostruzione, ampliamento, riattrezzamento tecnico, nonché negli edifici e nelle strutture di ogni genere se nell'area di lavoro sono presenti oggetti che ingombrano i locali (macchine, impianti, apparecchi, attrezzature operative e di laboratorio, attrezzature per ufficio, mobili, ecc.)

Nella zona di sicurezza linee aeree trasmissione di potenza, nei luoghi in cui passano le comunicazioni di alimentazione, negli impianti elettrici esistenti, (senza rilascio di un permesso di lavoro o di un ordine) vicino a strutture e oggetti sotto tensione (nei casi in cui il completo allentamento della tensione è impossibile a causa delle condizioni di produzione), se ciò è necessario alla limitazione delle azioni degli esecutori lavorano con particolari requisiti di sicurezza

Negli impianti elettrici che vengono energizzati con il rilascio di un permesso di lavoro o di un ordine

Sui dispositivi elettrici nell'esercizio di impianti nucleari con l'esecuzione di un permesso di lavoro o di un ordine

Su apparecchiature elettriche protette dagli influssi ambientali per progettazione: a prova di polvere, esplosione, spruzzi d'acqua, impermeabili, sigillate, protette da ambienti aggressivi

Vicino a fonti di radiazioni ionizzanti

Nelle officine operative di imprese con condizioni di lavoro pericolose, in cui i lavoratori di un'impresa industriale hanno una giornata lavorativa ridotta e i lavoratori che svolgono lavori di messa in servizio hanno una giornata lavorativa di durata normale

Lo stesso, se disponibile, inoltre:

condizioni di produzione specificate al paragrafo 1

condizioni di produzione specificate nella clausola 2

Nelle officine esistenti di imprese con condizioni di lavoro pericolose, se i lavoratori impegnati nella messa in servizio vengono trasferiti a una giornata lavorativa ridotta:

con una settimana lavorativa di 36 ore

con una settimana lavorativa di 30 ore

con una settimana lavorativa di 24 ore

Quando la temperatura dell'aria sul posto di lavoro è superiore a 40 °C all'interno

Quando la temperatura dell'aria sul posto di lavoro è inferiore a 0 °C

Nelle strutture sensibili dove, a causa del regime di segretezza, al personale addetto alla messa in servizio vengono applicati nulla osta speciale, pass speciali e altre restrizioni

In strutture chiuse (locali) situate al di sotto di 3 m dalla superficie della terra, ad eccezione di miniere, miniere, metropolitane, tunnel e strutture sotterranee per scopi speciali

In siti ubicati in zone montuose ad altitudini sopra il livello del mare

da 1500 a 2500 mt

da 2500 a 3000 mt

da 3000 a 3500 mt

Note: 1. L'utilizzo dei coefficienti deve essere giustificato dai dati di progetto o da un programma di lavoro concordato con il cliente. In questo caso i coefficienti vengono applicati ai costi di quelle fasi di lavoro che vengono effettivamente eseguite in condizioni di produzione più complesse.

2. I lavori di messa in servizio eseguiti negli impianti elettrici esistenti comprendono i lavori eseguiti dopo l'introduzione della modalità operativa in questo impianto elettrico - in conformità con le disposizioni di cui alla clausola 4 di SNiP 3.05.06-85 "Dispositivi elettrici".

3. I coefficienti indicati nella tabella 2 non si applicano quando si eseguono lavori in sotterraneo in sottopassaggi, gallerie e strutture sotterranee per scopi speciali, ad eccezione dei coefficienti indicati nei commi 4 e 5.

4. Quando si esegue un lavoro nelle condizioni specificate nella Tabella 2, è possibile applicare solo uno dei coefficienti. Fanno eccezione i coefficienti indicati ai paragrafi 4, 5, 13, 14, 15 e 18, ciascuno dei quali può essere applicato contemporaneamente ad uno degli altri coefficienti contenuti in questa tabella (in questo caso i coefficienti vengono moltiplicati).

5. Si consiglia di includere il lavoro in presenza di piombo, zinco, mercurio e polvere come condizioni di lavoro pericolose. metalli pesanti, radiazioni, nonché il lavoro nelle imprese sanitarie esistenti (cliniche per la tubercolosi, lebbrosari, ecc.), dove, in conformità con la legislazione vigente, è stabilita una giornata lavorativa ridotta per i lavoratori della produzione primaria.

2.2. Nel determinare il costo stimato dei lavori di messa in servizio eseguiti sottoterra in miniere, miniere, metropolitane, tunnel e strutture sotterranee per scopi speciali, è necessario applicare ai prezzi (per i salari del personale addetto alla messa in servizio) i coefficienti indicati nella tabella 3.

Tabella 3

Nome dei luoghi di lavoro

Coefficiente
paziente

Lavori sulla superficie di miniere esistenti e in costruzione, miniere, metropolitane, gallerie e strutture sotterranee per scopi speciali

Nella costruzione, riattrezzatura tecnica e ricostruzione di metropolitane, tunnel e strutture sotterranee per scopi speciali - con metodo aperto funziona
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Prezzi unitari federali nell'edilizia

FER (prezzi unitari federali)– si tratta di standard stimati contenenti i prezzi per la realizzazione dei singoli lavori di costruzione. Questi standard stimati regolano espressi in in natura singoli elementi costi diretti per unità di volume dei lavori di costruzione e degli elementi strutturali: 1. consumo di materiali da costruzione, 2. costo del lavoro degli operai edili, 3. tempo di funzionamento delle macchine edili.

Gli standard implicano le soluzioni progettuali e i metodi di lavoro più progressivi ed economici. Gli standard stimati servono come base per determinare il costo stimato di un particolare tipo di lavoro, strutture ed edifici.

Gli standard stimati sono raggruppati per tipologia di opera, grado di aggregazione, scopo e tipologia di costruzione. Secondo le tipologie costruttive si dividono in costruzioni generali e speciali; in base al grado di aggregazione - per singole tipologie di lavori ed elementi strutturali speciali, standard di sistema ampliati per parti strutturali dell'edificio e singole strutture; per scopo - per determinati tipi di lavoro, per edifici e strutture temporanee, per lavori in orario invernale, per il mantenimento della direzione delle imprese in costruzione, ecc.; per tipologia di costruzione - per abitazioni e civili, industriali, idrauliche, energetiche, rurali, ecc.

Gli standard di costruzione federali sono sviluppati e stabiliti solo dal Centro federale per i prezzi (Centro federale per i prezzi nell'edilizia e nell'industria dei materiali da costruzione). L'uso di determinati standard di stima dipende principalmente dai requisiti per gli standard utilizzati dal cliente per i lavori di costruzione, riparazione, costruzione e installazione. In un caso particolare, le parti (cliente e appaltatore) possono concordare i prezzi contrattuali e quindi calcolare il costo del lavoro sulla base di questo. Nella maggior parte dei casi è consigliabile che il cliente utilizzi gli standard federali o territoriali (se presenti in una determinata regione). Gli standard di settore vengono utilizzati meno spesso (ad esempio, nell'industria del petrolio e del gas) e gli standard sviluppati da un'organizzazione specifica vengono utilizzati ancora meno spesso.

Le FER contengono una serie completa di prezzi per i tipi di lavoro eseguiti sul territorio della Federazione Russa. Sono sviluppati al livello dei prezzi per la 1a regione di base (regione di Mosca), approvati e attuati dall'Istituto statale federale Centro federale per i prezzi nell'edilizia e nell'industria dei materiali da costruzione (FCTS). I FER sono utilizzati in tutti i settori dell’economia nazionale.

Le raccolte di FER, insieme agli standard statali di stima elementare, formano una stima statale unificata e un quadro normativo per lo sviluppo di un sistema di standard di stima ampliati.

struttura FER

I prezzi unitari, comprensivi di FER, sono riepilogati in tabelle e contengono i seguenti indicatori per la struttura o metro di lavoro in esse adottati:

  • costo del lavoro per i lavoratori (ad eccezione del costo del lavoro preso in considerazione nel costo di funzionamento delle macchine edili) al 01/01/00;

il costo di funzionamento delle macchine edili, compresi i salari per i lavoratori che effettuano la manutenzione delle macchine;

  • costo di materiali, prodotti e strutture (ad eccezione di materiali, strutture e prodotti, le cui caratteristiche, durante l'elaborazione delle stime, sono prese in base ai dati di progettazione);

norme per il consumo di materiali (in termini fisici), il cui costo non è preso in considerazione nel prezzo unitario;

  • nomi e, di norma, standard di consumo per materiali, prodotti e strutture, le cui caratteristiche sono accettate quando si elaborano stime basate sui dati di progettazione.

Tipi di FER

  • FER per l'edilizia e le opere edili speciali
  • FER per installazione apparecchiature (FERM)
  • FER per lavori di commissioning (FERp)
  • FER per lavori di riparazione (FERr)

Tipologie di incassi FER

  • Istruzioni generali
  • Lavori di sterro
  • Lavori di smantellamento minerario
  • Lavori di perforazione e brillamento
  • Pozzi
  • Lavori di palificazione. Consolidamento dei terreni. Vani per cassetti
  • Strutture monolitiche in cemento armato e cemento armato
  • Strutture prefabbricate in cemento e cemento armato
  • Strutture in mattoni e blocchi
  • Costruzione di strutture metalliche
  • Strutture in legno
  • Tetti
  • Protezione delle strutture e delle apparecchiature edili dalla corrosione
  • Strutture nell'edilizia rurale
  • Lavori di finitura
  • Condutture interne
  • Approvvigionamento idrico e fognario - dispositivi interni
  • Riscaldamento - dispositivi interni
  • Fornitura gas - dispositivi interni
  • Ventilazione e aria condizionata
  • Edifici e strutture prefabbricate temporanee
  • Idraulico - reti esterne
  • Rete fognaria - reti esterne
  • Fornitura di calore e gasdotti
  • Condotte principali e di campo
  • Lavori di isolamento termico
  • Autostrade
  • Ferrovie
  • Tunnel e metropolitane
  • Ponti e tubi
  • Aerodromi
  • Binari del tram
  • Linee elettriche
  • Impianti di comunicazione, radiotelevisivi
  • Lavori minerari
  • Strutture in terra cruda delle strutture idrauliche
  • Strutture in calcestruzzo e cemento armato di strutture idrauliche
  • Strutture in pietra di strutture idrauliche
  • Strutture metalliche di strutture idrauliche
  • Strutture in legno per strutture idrauliche
  • Lavori di impermeabilizzazione di strutture idrauliche
  • La tutela delle banche funziona
  • Percorsi navali di scali di alaggio e scali di alaggio
  • Lavori di costruzione subacquea (immersioni).
  • Forni e tubazioni industriali
  • Lavori di ricostruzione di edifici e strutture
  • Paesaggistica. Piantagioni forestali protettive.
  • Pozzi per petrolio e gas
  • Pozzi per petrolio e gas in condizioni offshore

Letteratura

  • Fisun V.A. Economia della costruzione. Libro di testo - Mosca: RGOTUPS, 2002.- 232 p. ISBN 5-7473-0103-9 BBK: 65 UDC: 69.003
  • Shundulidi A.I., Nagibina N.V. Economia dell'industria (edilizia). Libro di testo - Kemerovo: KuzGTU, 2006.- 119 p. ISBN 5-89070-473-7 UDC: 69.003
  • Tolmachev E.A., Monakhov B.E. Economia della costruzione. Libro di testo - Mosca: Giurisprudenza, 2003.- 224 p. ISBN 5-9516-0023-5 BBK: 65,31 UDC: 338,4; 69

Vedi anche


Fondazione Wikimedia.

2010.

    Scopri cosa sono i "Prezzi unitari federali nell'edilizia" in altri dizionari:

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Libri

  • Modifiche agli standard statali di stima FSNB-2017, Modifiche agli standard statali di stima:..- agli standard statali di stima degli elementi per la costruzione, lavori di costruzione speciali, per l'installazione di attrezzature, riparazione e costruzione... Categoria: Domande generali
  • Caratteristiche della determinazione dei costi nelle stime locali (stime). Guida pratica, Ermolaev Evgeny Evgenievich, Zhuravlev Pavel Aleksandrovich, Simanovich V. M., Per ordine del Ministero delle Costruzioni della Russia, dal 1 aprile 2014 ne sono entrati in vigore di nuovi: standard statali di stima elementare e prezzi unitari federali; Prezzi stimati federali per i materiali... Categoria: Letteratura scientifica e tecnica Editore:


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