ポリマーコンクリート：その概要と製造技術。 ポリマーコンクリートとは何ですか?
ポリマーコンクリート（鋳造石、ポリマーセメント、コンクリートポリマー、プラスチックコンクリート、プラスチックコンクリート）は、通常のコンクリートのより強力で耐久性のある代替品としてアメリカで発明されました。 新しい素材に合成バインダーと硬化剤を導入することで、湿気、霜、刺激性の化学的要因に対する耐性が向上しました。 また、安価な鉱物フィラーを使用することで、価格を下げることができます。
そこで、今日はポリマーコンクリート、その組成、特徴、組成、特性、目的、GOST、フィラー、その他の重要な要素について説明します。
コンセプト
この材料は、新しいタイプのコンクリート混合物の 1 つで、ケイ酸塩やセメント (従来のコンクリートの製造時に使用される) の代わりにポリマーが使用されます。
これは、粘稠な流体液体（合成樹脂）の形態で組成物に導入され、最終ポリマーコンクリート製品に多くの有用な特性を付与します。 特に、それらは非常に密度が高く、通常のコンクリートで作られた要素や構造物よりもはるかに長持ちします。 同時に、崩れたり、ひび割れたり、崩れたりすることなく、最大 400 回の凍結と解凍のサイクルに耐え、気象災害を恐れず、簡単に修理できます。 修復するには、損傷した領域を埋めるだけです少量
混合物 - 接着力が優れており、製品は新品同様になります。
ポリマーコンクリート床（写真）
- メリットとデメリット
- 通常のコンクリートに比べ、強度、軽量、耐衝撃性、弾性が数倍優れています。
- 延性が高く、補修性が良好です。
- 雨、暑さ、寒さに容易に耐える能力。
- 化学試薬に対する冷静な姿勢。 美しい外観
- 、さまざまな色合いと質感。
- 混合物の乾燥時間が速い。
- 緻密で滑らかな表面。
- ポリマーコンクリートの m3 あたりの価格は非常に高価です (コンポーネント、特に樹脂の種類によって異なります)。
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次のビデオは、噴水の例を使用して、ポリマー コンクリートからどのような製品を製造できるかを示しています。
材質の種類
がある：
- 重量ポリマー コンクリート - 最も大きな断片サイズ (2 ～ 4 センチメートル) の骨材が含まれています。 用途 工事負荷が非常に高い場所。
- 構造用ポリマーコンクリートは高密度です - 1立方メートルあたり1.5〜3トンです。 建築にも使われます。 凝集体部分のサイズは 2 センチメートル以下です。 このカテゴリには、高価な天然石 (大理石など) を模倣した装飾的な鋳造石も含まれます。
- 構造用および断熱タイプのポリマーコンクリートは同じサイズの骨材クラムを持ち、その密度は立方メートルあたり0.5〜1.5トンの範囲です。 遮熱性が向上し、基礎や耐力壁に適しています。
- 断熱ポリマーコンクリートは、多孔質骨材（削りくず、パーライト、コルク、ポリスチレン）の最小部分が1センチメートル以下であることによって区別されます。 その密度は1立方メートルあたり0.3〜0.5トンです。 ポリマーコンクリートで作られた製品は軽量で、内部パーティションの構築や断熱に優れています。
- 細かい砂（最大 0.15 ミリメートルまで）をフィラーとして使用する鋳造石は、装飾要素や床の製造に適しています。
仕様
プロパティ
多くの点で、ポリマーコンクリートは従来のコンクリートよりもはるかに優れています。 強度の指標を4〜6倍、ストレッチの克服の指標を5〜10回超えます。 そして、耐摩耗性の点では、15〜30倍です。 霜に耐える能力も高く、300～500サイクルです。
わかりやすくするために、主要なパラメーターを表にまとめます。
| パラメータ | 意味 | 測定単位 |
|---|---|---|
| 密度 | 300から3000まで | kg/m3 |
| 耐圧縮性 | 50から110まで | MPa |
| 曲げに対する耐性 | 3から11まで | MPa |
| 摩耗 | 0.02から0.03まで | g/cm2 |
| 温度制限 | 60から140まで | ℃ |
| 熱伝導率 | 0.05から0.85まで | W/mK |
| 弾性 | 10000から40000まで | MPa |
| 1日あたりの吸水量 | 0.05から0.5まで | % |
| 最大凍結サイクル | 300から500まで | - |
これらの特徴は、新しいタイプの材料の高い耐久性と強度を示しています。 その有名な化学的不動態に関しては、GOST 25246-82によって決定されています。
この規格によれば、摂氏200度において、硝酸に対する耐薬品性係数は少なくとも0.5%、アンモニア、塩酸、カルシウム溶液に対する耐薬品性係数は0.8%以上でなければなりません。 結果はこれを裏付けています。
ゴスト
コンクリート混合物の一般パラメータは GOST 7473 によって決定されます。ポリスチレンコンクリート（ポリスチレンが充填材として使用される場合）には独自の基準があります。 組成の場合 - GOST 27006、密度インジケータの場合 - GOST 27005、可塑剤およびその他の化学添加剤の場合 - GOST 24211。
次に、バインダー成分である樹脂に関連して使用される規格について説明します。
- フルフラールアセトン樹脂 (FAM) は TU 6-05-1618-73 に準拠する必要があります。
- 尿素ホルムアルデヒド樹脂 - GOST 14231-78。
- フラノエポキシ樹脂 - TU-59-02-039.13-78。
- モノマーメチルメタクリレート - GOST 16505。
組成と構造
構成について言えば、10部分のうち9部分がフィラーによって占められています。 たとえば、砕石、砂利、鉱物粉、珪砂、さらには木の削りくずなども使用できます。 しかしながら、他の物質も使用することができる。 タルク、黒鉛粉末、粉砕玄武岩、凝灰岩、花崗岩、雲母、膨張パーライトなど。
鋳造石の製造には受け入れられない材料が多数あることは注目に値します。 特に、これらは金属粉塵、セメントを含む石灰、チョーク、石灰岩です。
フィラーを「しっかりと」結合するには、ポリマーバインダーを使用しますが、その量は少量 (100 分の 5) 必要です。 熱可塑性または熱硬化性樹脂の 1 つがこの役割を果たします。 人気のある樹脂をいくつか挙げてみましょう。
- エポキシ;
- フラン;
- フェノールホルムアルデヒド;
- ポリエステル（最も予算の高いオプション）;
- 尿素ホルムアルデヒド。
また、ポリマーコンクリートには硬化剤、可塑剤、着色剤が含まれている必要があります。 それらは全体の構成のほんの一部を占めます。
製造と応用
材料において最も重要なことは、使用目的に応じた最適な成分の選択です。まず、骨材の分別とその量を設定します。 次いで、バインダーポリマー含有量が計算される。 この後、成分を混合し、型に入れて硬化させます（ 工業生産乾燥室を使用します）。
鋳物石は非常に広く使用されています。 これらには、窓枠、ファサード漆喰、美しく耐久性のあるキッチンカウンタートップが含まれます。 さらに、ポリマーコンクリートは、床や階段、舗装や化粧スラブ、建築構造物、排水トレイ、彫刻や記念碑、噴水、配管製品などの製造にも使用されます。
さらに、多くの製造業者が、すぐに使用できるドライミックスの形でポリマーコンクリートを製造しています。 メーカーはしばしば乾燥石膏モルタルと呼んでいます。 それらは、１センチメートル以下の骨材画分と水（乾燥組成物に添加される）を必要とする。 同様の混合物は、基礎の作成、亀裂のシール、セルフレベリング床の構築、コンクリート (およびその他の) 表面の修復にも使用されます。
次のビデオでは、ポリマー コンクリートの製造について説明しています。
人気メーカー
- まず、ロシアのポリマーコンクリートを製造する会社について触れてみましょう。 CJSC「プロムクリュッチ」モスクワ地方ヒムキ市出身。 同社が製造するポリマーコンクリートは、さまざまなサイズの梱包材に梱包されています。 この材料は二成分系であり、製造中に水を必要としないことが利点です。 同社は自社製品をポリマーコンクリートとしてだけでなく、あらゆるものを修復および保護するために使用できる修理キットとして位置づけています。 コンクリート構造物。 24時間以内に完全に重合します。
- 今ではドイツのメーカーが有名な会社になりました シリカルGmbH、セルフレベリング床材で最も有名です。 このブランドのポリマーコンクリートは、メタクリル樹脂をベースとした二液型です。 高密度、低収縮、素早い硬化が特徴です（修理の場合は1時間待つだけで十分です）。 これらは、内装および外装の作業、修理、保護コーティングの作成、床の作成時に使用されます。
- 別のドイツの会社は次のように呼ばれます 「マウラー・ゾーネ」同社は、さまざまな建物や構造物用の保護材の開発と生産において、長い間世界のリーダーとなってきました。 例えば、道路橋や鉄道橋などの堅固なものも含まれます。 この会社が製造するポリマーコンクリートは Betoflex というブランド名で、優れた特性を備えており、コストは最低ではありません。 いわゆる「マウラー ベトフレックス」伸縮継手として特に人気があります。 これには、Betoflex ポリマー コンクリートの低温硬化コンポーネントに加えて、スチール プロファイルとゴム コンペンセータが含まれています。
ポリマーコンクリートを自分の手で作ると、購入するよりもはるかに安価になります 完成品。 最近、材料のすべての優れた特性を維持しながら、高品質のポリマーコンクリートを自分の手で作成する技術が一般に利用できるようになりました。 ポリマーコンクリート、それは何ですか？ ポリマーコンクリートは、砕石と樹脂の混合物から作られた固体の基礎またはスラブであり、その結合には特別なものが使用されています。 化合物。 床やキッチンの表面のスラブはポリマーコンクリートで作られており、この材料は石積みの壁に使用されるだけでなく、記念碑や記念碑の作成にも使用されます。
ポリマーコンクリート製造用組成物
ポリマーコンクリートの組成には、砕石または砂利、砂、地中充填材、バインダー、およびコンクリートが含まれます。 固体フィラーとしての砂利または砕石の選択は、どのような種類の質感が必要かによって異なります。 砕石は色が均一で、石の大きさもほぼ同じです。 一方、砂利は砕石とは全く異なる構造をしており、さまざまな色や色合いがあり、サイズも砕石に比べて小さいです。
ポリマーコンクリートの製造用の砂は、ふるいにかけたきれいな状態で使用されますが、ケイ砂を使用することをお勧めします。
不飽和ポリエステル樹脂、尿素ホルムアルデヒド、フラノエポキシ、フルフラールアセトン樹脂、またはメチルメタクリル酸エステルが結合剤として使用されます。 結合剤の種類はスラブの外観には影響しませんが、結合材には、微粒子から作られた鉱物粉に比例して手頃な樹脂を使用するのが最善です。 スラブの断熱特性を改善するために、ケン化木材樹脂が溶液に添加されます。 製造されたスラブの品質を向上させ、高い強度を得るために、表面コーティングが使用されます。 活性物質これらの物質はポリマーコンクリートに細孔を形成し、建物内部に優れた断熱効果を確保します。
自分の手でポリマーコンクリートを作るにはどうすればよいですか？
- このためには、固体ベース、砂、樹脂、鉱物粉、工具など、すべての材料を準備する必要があります。 ポリマーコンクリート、コンクリートミキサー、こて、ナイフ、その他必要に応じたアイテムの型枠。
- 固形材料は事前に十分に洗浄および乾燥し、材料の含水率が 1 ～ 2% を超えないようにする必要があります。これにより、製造されるポリマー コンクリートの品質が低下します。
- 砂が濡れている場合は、特別な構造のふるいを通して異物を取り除き、乾燥させる必要があります。 使用する固体材料は乾燥している必要があります。
- 材料の密度が増加する順序で材料を混合するプロセスを開始する必要があります。 密度の点で最も重い物質はセメントなので、最初に充填されます。 次に、砂と砂利または砕石を加えます。 すべての材料を乾燥状態でよく混合し、次に水を加えて組成物を混合する。
- 樹脂は柔らかい状態にする必要があり、溶剤を使用したり加熱したりすることができます。 必要な界面活性剤を軟質樹脂に添加し、その後、組成物全体を十分に混合する。
- バインダーは樹脂と結合し、固体材料と混合します。 組成物は、均質な塊が得られるまで完全に混合される。
ポリマーコンクリートは混合後すぐに硬化するため、急いで塊を型に広げ、材料が混合された容器を洗浄する必要があります。
DIY ポリマーコンクリートの準備ができました。 技術仕様ポリマーコンクリートのブロックやスラブは、外壁の設置、室内装飾、室内装飾や家具の製作に使用されるほど優れています。
建設中のコンクリートブロックとその機能
現代のコンクリートブロックで作られた壁の設置は、ブロックの寸法により非常に便利です。 現代のテクノロジースラブとブロックを作成すると、品質と耐用年数が大幅に向上します。 ポリマーコンクリートブロックを使用する場合 内装工事より多くの場合、外部建設では、壁は膨張した粘土コンクリートブロックから敷かれます。 通常のコンクリートに比べて保温性が高く、施工や使用が容易な高品質なブロックです。 膨張粘土で作られたコンクリート壁は、内側と外側の両方から断熱できます。 これが住宅の敷地の場合、所有者の要求に応じて断熱することができますが、敷地が実用目的の場合は、断熱材なしの内装仕上げまたは漆喰で十分です。 コンクリート壁の設置には、敷設中にセメントモルタルの使用が含まれます。 インストールが行われる場合 装飾仕上げ屋内では、接着剤、シリコン、またはセメントモルタルを使用してください。
家の中にコンクリートの壁面がある場合、ソケット、ベースボード、コーニスなどの技術的要素を壁に適切に組み立てて設置する方法を知る必要があります。
建築要素の正しい設置
釘を打つ方法 コンクリートの壁? これを行うには、ダボと取り付けガンが必要です。 釘の正確な位置が壁面にマークされ、取り付けガンを使用してダボが壁に打ち込まれます。 大きな構造物をコンクリート壁に取り付ける場合は、直径 10 mm 以上、壁面の凹みが 100 mm 以上のダボを使用してください。 軽量構造を設置する場合は、壁に少なくとも 30 mm の凹みがある直径 8 mm のダボが使用されます。 構造物の設置中は、安全な耐荷重を確保するためにダボ穴を潤滑するために建設用接着剤を使用することをお勧めします。
ソケット ボックスをコンクリート壁に取り付ける場合は、ソケット ボックスを正しく取り付けないと、配線とともに壁から落下する可能性があるため、特別な責任が必要です。 プラスチック製のソケットボックスはコンクリート壁に使用されます。 Pobedit ドリルと歯を備えたハンマー ドリルを使用して、ソケット ボックスの直径に沿って壁に穴を開け、その表面をきれいにします。 この後、ソケットボックスを壁に取り付ける必要があります。以前に通電されていなかったワイヤは、ソケットボックスの内側に開けられた穴を通して引き抜かれる必要があります。 穴がない場合は、建築用ナイフを使用して自分でカットできます。 ソケット ボックスに付属のタッピングネジを使用して、ソケット ボックスを壁に取り付けます。 コンクリート壁へのソケットボックスの設置が完了しました。
コンクリート壁に台座を取り付けるにはどうすればよいですか? 台座をコンクリート壁に取り付けるには、ドリル、ダボ、タッピンねじが必要です。 壁の事前に指定された場所に、ベースボードにドリルを使用して穴を開けます。 つまり、壁と巾木の両方に同時に穴あけが行われます。 ドリルビットはダボに合わせて選択する必要があります。 ダボはコンクリート壁に約40〜60 cmの距離で挿入する必要があります。台座はセルフタッピングネジまたは釘を使用してダボで壁に固定されます。
このテーマに関する結論
すべての要件が満たされれば、ポリマーコンクリートの製造は難しくありません。 主なことは指示に従うことです、そうすれば問題はありません
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ポリマーコンクリートには、通常の成分（砂とセメント）に加えて、追加のバインダーである熱硬化性有機樹脂が含まれています。 主にフラン、エポキシ、不飽和ポリエステル樹脂が使用されます。 フィラーは、フラクション20〜50の砕石と粒径5ミリメートル未満の細粒砂です。 主な成分を知れば、自分の手でポリマーコンクリートを準備するのは難しくありません。
組成の特徴。
ポリマーコンクリートは、組成中に有機樹脂が存在する点で他のタイプのコンクリートとは異なります。そのため、自分の手で準備する場合、混合と重合の準備に関連する特定の操作を実行する必要があります。 樹脂の消費量を減らすために、粒径 0.15 ミリメートル以下の微細なフィラーがバインダーに添加されます。 石英、重晶石、または安山岩の粉をそのような充填剤として使用できます。
さらに、ポリマーコンクリートを製造する際には、その組成に可塑剤、溶剤またはシンナー、界面活性剤が添加されます。 基本的に、ケン化樹木樹脂 (STR) は界面活性剤として機能します。 その使用は、粒子表面のより良い準備と接着力の増加に貢献するだけではありません。 SDO が溶液に入ると、細孔形成プロセスが起こり、ポリマー コンクリートの断熱特性が向上します。
さらに、染料、難燃剤、防腐剤、その他の添加剤を自作のポリマーコンクリートに添加して、その性能特性を向上させることができます。
重量フィラーの含有量に応じて、調製されたポリマーコンクリートは超重量（2.5〜4 t/m3）、重量（1.8〜2.5 t/m3）、軽量（0.5〜1.8 t/m3）に分けられます。 ）かつ超軽量（0.5 t/m3未満）。 これらのタイプのポリマー コンクリートはそれぞれ、独自の目的に使用されます。 重いクラスは基礎と 耐荷重構造、軽量 - 補助目的。
溶液調製技術。
自分の手でポリマーコンクリートを準備する前に、最初のコンポーネントを準備する必要があります。 砕石または砂利は徹底的に洗浄し、汚染物質を除去する必要があります。 この後、乾燥させる必要があります。 湿度は 1% を超えないようにしてください。 湿った砕石は接着性が悪く、材料の強度が低下します。 砂をふるいにかけ、石や異物を分離する必要があります。 濡れた砂はまず乾燥させる必要があります。
自分で準備する場合は、ポリマーコンクリートコンポーネントの充填を密度の増加順に行う必要があります。 まずセメントを投入し、次に砂、砕石を投入します。 投入した成分を水を加えずに２分間混合し、水を加えて混合し、その後混合する。 樹脂を熱や溶剤などを用いて必要な粘度まであらかじめ軟化させ、安定剤や可塑剤などの必要な添加剤を加えます。
混合は砂、砕石、セメントとは別に行われます。 これにより、組成の均一性が向上し、 高品質混合物を調製し、ポリマーコンクリートの品質を向上させます。 バインダーの溶液、いわゆるマスチックが混合溶液に加えられ、混合されます。 バインダー中に有機樹脂が存在すると、硬化プロセスが促進されます。
自分の手でポリマーコンクリートを準備するときは、次のようにする必要があります。 必要な数量材料を金型または型枠にすぐに配置するために。
2012 年 12 月 28 日
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ポリマーコンクリート
建設技術の開発の過程で、新しい材料とコンクリート混合物が登場し、その調製には特別な充填剤が使用されます。 これにより、高性能特性と装飾特性を備えた耐久性のある複合材料を作成することが可能になります。 ポリマーコンクリートは、建設原材料市場で人気を集めている組成物の 1 つです。
この材料には、従来の成分である砂や砕石に加え、バインダーとしてエポキシ、フラン、ポリエステルをベースとしたポリマー樹脂が含まれています。 ポリマーコンクリートは建設業界で需要があり、彫刻の制作、オリジナルの家具の製作、さらには儀式の分野でも使用されます。
ポリマーコンクリート（鋳造石、ポリマーセメント、コンクリートポリマー、プラスチックコンクリート、プラスチックコンクリート）は、通常のコンクリートのより強力で耐久性のある代替品としてアメリカで発明されました
ポリマーコンクリートには、従来のコンクリートと比較して改善された機械的特性、攻撃的な環境に対する耐性、軽量さ、および天然石を模倣できる拡張されたカラーパレットに関連する多くの重要な利点があります。 この複合材の消費者は、それが幅広い用途に使用できる信頼性の高い組成物であると確信しています。 素材を詳しく見て、技術を掘り下げ、長所と短所を評価し、レシピを研究しましょう。
素材の利点
複合コンクリートは、その配合により、多くの優れた特性を備えています。 に適用されます さまざまな状況従来のコンクリートを使用しても望ましい結果が得られない場合。
複合材の主な利点:
- 複合材料への湿気の浸透に対する耐性が向上します。 水滴は材料の表面からすぐに蒸発します。破壊的な湿気で飽和させる時間がありません。
- 重大な温度変化に対する耐性により、凍結サイクルの期間や回数に関係なく、ポリマーコンクリートの完全性を維持できます。
この材料は、新しいタイプのコンクリート混合物の 1 つで、ケイ酸塩やセメント (従来のコンクリートの製造時に使用される) の代わりにポリマーが使用されます。
- この材料は攻撃的な物質や化学試薬に対する耐性があるため、特殊なコーティングで表面を保護することなく、さまざまな分野でポリマーコンクリートを使用できます。
- 修復混合物を使用して、複合素材の機械的に損傷した領域を修復する可能性。
- 比較的小さな質量の複合材料で強度特性が向上し、生産が可能になります。 さまざまな製品、強化されたパフォーマンス特性を備えています。
- 完全に滑らかで、完全に滑りにくい素材の表面に凹凸がありません。 この特性により、人造石を長期間きれいに保つことができ、必要に応じて、材料の表面からさまざまな汚染物を簡単に除去できます。
- 天然大理石、マラカイト、花崗岩を模倣したポリマーコンクリートの色の範囲を拡大しました。 作成されました 人造石本物と見分けがつきにくいため、幅広い用途に使用できます。
- リサイクルと技術廃棄物の生産への利用が可能となり、廃棄物を出さない技術で生産される製品のコストが大幅に削減されます。
- 裸火や高温に敏感で、材料の破壊を引き起こします。
- 特殊な樹脂を購入するコストがかかるため、コンクリートに比べて価格が高くなります。
- 尿素ホルムアルデヒド、ポリエステル、エポキシ、フルフラルアセトン樹脂として使用されるバインダー。
- 粗い砕石フィラー。 複合材料の形成に必要な砕石部分のサイズは最大 4 cm ですが、1 ～ 2 cm の砕石が組成の大部分を占めるはずです。
- ふるいにかけられ、精製された珪砂。 石英粒子のサイズは 5 mm を超えてはならず、粘土の混入や塵の存在は許可されません。
ポリスチレンコンクリート（ポリスチレンが充填材として使用される場合）には、独自の基準があります。
- 粒径 0.15 mm 以下の粉砕グラファイト粉末、石英粉末を粉砕フィラーとして使用し、高価な樹脂の必要性を削減します。
- 複合配合物中に尿素ホルムアルデヒド樹脂の存在下で使用される建設用石膏。
- 界面活性剤、防腐作用のある添加剤、山塊の体積を増やし、完成した複合材の断熱特性を高める成分。
- 特に重い立方メートル、重さは2500から4000kgです。
- 密度が1800〜2500kg/m3で重い。
- 比重は500〜1800kg/m3で軽量。
- 軽量で、1立方メートルの質量は500キログラムを超えません。
長所：強度、軽量、耐衝撃性、弾性率が通常のコンクリートに比べて数倍高い
弱点
ポリマーコンクリートには良い面とともに、次のような欠点もあります。
ポリマーコンクリートの成分
自宅でポリマーコンクリートを準備したい場合は、複合材料の組成を研究してください。 ポリマー コンクリートを準備するには、次の材料を使用します。
分類
ポリマーコンクリートは、総体積に占める割合が最大80％であるフィラーの濃度に応じて、次のクラスに分類されます。
使用範囲
これはどんな素材ですか？ 組成と消費者特性の点で、従来のコンクリート混合物とどのように異なりますか? ポリマーコンクリートを自分の手で作ることは可能ですか？ どこでどのように使用されますか? 答えを見つけてみましょう。
それは何ですか
意味
ポリマーコンクリートとは何なのか調べてみましょう。 私たちが興味を持っている材料と通常のコンクリートとの主な違いは、結合剤としてポルトランドセメントの代わりに合成樹脂が使用されていることです。 通常は熱硬化性。 頻度は少ないですが、熱可塑性プラスチック。
参考: 熱硬化性ポリマーは、加熱すると不可逆的な化学変化が起こり、強度やその他の特性が変化するポリマーです。
簡単に言えば、プラスチックは一度加熱すると、同じ温度に達しても溶けなくなります。
一方、熱可塑性ポリマーは加熱されるたびに相転移を起こします。
私たちのヒーローを別の材料であるポリマーセメントコンクリートと混同しないでください。 私たちの場合、ポリマーが唯一のバインダーとして使用されます。 ポリマーセメントコンクリートは、ポルトランドセメントをベースとした通常のコンクリートで、合成添加剤で改質して特定の特性（弾性、耐摩耗性、耐水性の向上など）を与えたものです。
主要なプロパティ
セメントをポリマーに置き換えると、消費者の品質の点で何が得られますか?
- 引張強度の向上。 セメント系コンクリートは圧縮強度に優れていますが、曲げや引張荷重は鉄筋が吸収します。
- 脆弱性の軽減。 この材料は衝撃荷重に対してはるかに耐性があります。
- 弾性。 コンクリートモノリスが破裂する場合、ポリマーコンクリートはわずかに変形するだけです。
- 防水。 ポルトランドセメントは乾燥すると大幅に収縮し、コンクリートの多孔質構造が確保されます。 対照的に、最終的に強度が高まった後のポリマーの体積は、ごくわずかに減少します。 さらに、収縮によって気孔が生じることはありませんが、最終製品の直線寸法がわずかに減少します。
明確にしましょう。断熱品質を向上させ、重量を軽減するために、場合によっては、ポリマーコンクリート製品の製造において多孔質骨材の使用が実践されています。
この目的には、膨張粘土とパーライト砂が使用されます。
しかし、フィラーの細孔が表面に現れることはなく、表面に現れても耐水性は損なわれません。
- 耐凍害性。 実際、この特性は前の点から直接続きます。つまり、細孔がなければ、細孔内に水の結晶化はなく、凍結時に材料が引き裂かれます。
- 耐摩耗性の向上。 ポリマーバインダーは単に引張強度がセメント石よりも強いだけです。 そこからフィラーの粒子を引き剥がすのははるかに困難です。
- 耐薬品性。 そしてそれはポリマーの特性によるものです。 ほとんど樹脂は、攻撃的なガスや液体の作用に対して不活性です。
応用
ポリマーコンクリートの主な用途を見てみましょう。
| 適用範囲 | 説明 |
| 床材 | 細粒骨材を含む薄いポリマーコンクリートコーティングにより、基礎の特性を変更し、耐摩耗性と耐水性を向上させることができます。 さらに、ポリマーコンクリートの床は、私たちが覚えているように、攻撃的な環境に対して耐性があります。 この材料は屋内および屋外 (特に飛行場の覆いとして) に使用されます。 |
| 家具 | ニーズに合わせて 家具の製造美しく耐久性のあるカウンタートップと作業台は当社の素材で作られています。 ポリマーコンクリートスラブは窓枠としてよく使用されます。 |
| 配管工事 | ポリマーコンクリートで作られたキッチンのシンクや洗面台は、水流が落ちても騒音がないという点では、金属製のシンクや洗面台と比べても遜色ありません。 それらは、主に天然石を模倣したその外観により、ファイアンスや磁器よりも優れています。 |
| 排水システム | ポリマーコンクリートトレイは、最も重要なことに、はるかに耐久性があります。 その理由は、すでに述べた材料の防水性です。水がポリマーコンクリートトレイの細孔内で凍って破壊することはありません。 |
| パテ | ミネラル充填樹脂は、硬化剤を添加すると、すぐに硬化し、非常に耐久性のあるマスチックに変わります。これは、コンクリート表面の亀裂やその他の欠陥をシールするのに効果的な材料です。 |
| 葬儀サービス | ポリマーコンクリートの墓石は、少なくとも花崗岩の墓石と同じくらい見栄えがします。 しかも、価格も天然石に比べて格段に安いのが特徴です。 |
生産
規制関連文書
私たちが議論している資料は比較的新しく、外国起源のものであると考えられています。 ただし、勉強してください 規制文書、それに従って生成されると、予期せぬ発見につながります。 ポリマーコンクリートおよびそれから作られた製品の製造に関する指示 (番号 SN 525-80) は 1981 年に採択され、今日でも有効です。
この文書の要点を勉強しましょう。 すべてのポリマーコンクリート製品ではこれが正常です 温度条件範囲は摂氏 -40 度から +80 度であると考えられます。
明確にしましょう。上限が加熱すると軟化する熱可塑性樹脂を使用する可能性によるものである場合、下限は凍結時のポリマーの脆弱性の増大によるものです。
衝撃や一般的な機械的負荷がない場合 下限最も厳しい気候帯でも、動作温度を現在のレベルまで簡単に上げることができます。
バインダー
この文書の本文によれば、ポリマーコンクリートの組成には次のポリマーが含まれる可能性があります。
集計
砕石は主充填材として使用されます。 堆積岩（石灰岩、貝岩など）の使用は許可されていません。圧縮強度が低いため、著しく悪化します。 パフォーマンス製品。
砕石部分のサイズは、どんなにおかしな話であっても、最大直径によって決まります。
- 最大サイズが20 mmを超えない場合は、10〜20ミリメートルの1つの端数が使用されます。
- 最大サイズが 40 mm に達する場合は、10 ～ 20 ミリメートルと 20 ～ 40 ミリメートルの 2 つの端数を使用することをお勧めします。 細かい砕石は充填の密度を高め、材料の最終強度を高めます。
注意: 多孔質骨材の場合 (膨張粘土とパーライトについてはすでに述べました) 最大サイズ 20mm; 5 ～ 10 ミリメートルと 10 ～ 20 ミリメートルの 2 つの端数が使用されます。
同時に、充填剤の組成パーセントは、重量比 60:40 で大部分と小部分に分割されます。
粗骨材に加えて、細粒（いわゆる粒状）の骨材も使用されます。 通常、この役割は珪砂（天然または砕石）によって行われます。 その要件は主に、フィラーとバインダーの間の接着を悪化させる可能性のある、ほこり、シルト、粘土などの不純物が存在しないことです。
フィラー
ミネラルフィラーに加えて、製品には粉砕フィラーであるミネラルフラワーが含まれています。 標準にはいくつかのオプションが用意されています。
粉砕した砕石や珪砂の使用は許可されています。 尿素ホルムアルデヒド樹脂に基づいて調製された材料の場合、水結合添加剤である建築用石膏（GOST 125-70）がさらに使用されます。
構成例
サンプルとして、フランエポキシバインダーFAEDをベースとした重量ポリマーコンクリートの組成を分析します。 私たちの情報源は同じ文書 CH 525 -80 です。
興味深いことに、BSK は 2 つの機能を同時に実行します。
重合触媒（硬化剤）として働き、原料を脱水（脱水）します。
BSK は追加の機能を備えた効果的で安全な硬化剤です。
テクノロジー
産業環境におけるポリマーコンクリート技術 (より正確にはその製造) はどのようなものでしょうか?
- 骨材は徹底的に洗浄され、あらゆる種類の汚染物質が除去されます。 私たちが覚えているように、それらは製品の最終強度に悪影響を与える可能性があります。
- 次の段階は乾燥です。 骨材の水分含量は 1% を超えてはなりません。 質量含水量を 0.5% に保つことをお勧めします。
- フラクションに分離された成分はミキサーに投入されます。
読み込みと中間操作のシーケンスは厳密に規制されています。- 砕石を積み込んでいます。
- 砂が追加されます。
- フィラーが添加されます。
- 混合物を１〜２分間撹拌する。
- バインダーが追加されています。
- 混合物を３分間撹拌する。
- 硬化剤が添加されています。
- 3分間混合すると、材料を注ぐ準備が整います。
- 型枠の内面には分離層が塗布され、ポリマーコンクリートが型枠に付着するのを防ぎます。 通常、この役割にはパラフィン、機械油、工業用ワセリンが使用されます。
- 金型はできるだけ均一に、できれば空洞なく充填されます。
- 最後の段階では、振動テーブル上または取り付けられたバイブレーターを使用して混合物を圧縮します。 最適な振幅は 2 ～ 3 ミリメートル、周波数は毎分 3000 振動 (50 Hz) です。 混合物を数段階に分けて混練し、配置する場合は、配置するたびに圧縮を繰り返します。
材料の液体部分の表面で停止するよう合図します（通常、これには 2 ～ 3 分で十分です）。
完成品から型を外すと1日で済みます。 室温での強化には20〜60日かかります。 ただし、60 ～ 80 度に加熱すると加速する可能性があります。 内部応力の増加を避けるために、温度は 1 分あたり 0.5 ℃ の速度で上下します。
ご覧のとおり、製造技術には特別な困難はありません。 バインダー、硬化剤、コンクリートミキサー、振動台があれば、自宅でポリマーコンクリートを作ることはかなり可能です。
注意: コンクリートミキサーから残った混合物を非常に素早く取り除く必要があります。
硬化剤を加えた後、硬化には1時間もかかりません。
処理
ポリマーコンクリート製品は何をどのように加工されますか? 研磨して接着することはできますか?
この材料をどのように切断したり穴を開けたりするのでしょうか?
- 接着には、同じ合成樹脂をベースにしたマスチックと接着剤が使用されます。 マスチックには、バインダー自体に加えて、石粉が含まれています。
写真はベラルーシで作られた独創的な名前のポリウレタン接着剤です。
- サンディングには通常のサンドペーパーが適しています。 研磨にはフェルトホイールを使用します。 光沢は、GOI ペースト (州立光学研究所が開発した研磨ペースト) を使用して実現できます。
- 原則として、材料はコンクリート用の通常の Pobedit ドリルを使用して穴あけできます。 しかし、ポリマーバインダーを使用してコンクリートにダイヤモンドで穴を開けると、多くの効果が得られます。 最高の結果。 穴のエッジは欠けることなく完全に滑らかなままです。 大径穴用（ポリマーコンクリートのミキサーなど） 作業面キッチン用）ダイヤモンドクラウンを採用。
- 理想的な切削工具はやはりダイヤモンドソーです。 また、外観がそれほど重要でない構造物にも適しています (同じテーブルトップの場合、ダイヤモンド ホイールを使用して鉄筋コンクリートを切断すると、切断端を完全に滑らかにすることができ、鉄筋を通過するときにホイールを交換する必要がありません)。ずさんなカットは絶望的に外観を損ないます。
ダイヤモンドソーは材料を切断するのに最適なツールです。
材料を加工するとき 一般的な場合あまり加熱しすぎないようにする必要があります。 120 ～ 150 度を超える温度は、熱可塑性バインダーには禁忌です。