アンカーの種類とは - アンカーの種類。 分類、用途、設置方法

ファスナーは私たちの生活に深く浸透しており、長い間その存在に気付かなかったほどです。 しかし、それらはどこにいても私たちを取り囲んでいます。たとえ一瞬でも、それらすべてが同時に消えてしまったら、それは歴史上最悪の大惨事となるでしょう。 最も一般的な釘、ネジ、ボルト、ナットがなければ、科学技術のあらゆる分野の進歩は不可能です。 しかし、これらの不可欠なヘルパーを必要としているのは産業や生産だけではありません。

周りを見回して、解決しなければならない問題がどれだけあるのかを思い出すだけで十分です 日常生活日常生活を整える、家の中にシャンデリアや絵を掛ける必要がある場合、キッチンキャビネットを壁に取り付けるか、バルコニーにパラボラアンテナを取り付ける必要がある場合、バスルームや大きなシンクに吊り下げシンクを設置する必要がある場合にどのような問題が発生するか。廊下の鏡...それらはすべて、壁、柱、床などの建物構造の要素にさまざまなオブジェクトを取り付ける必要性に関連しています。通常、 木造住宅これでは大きな問題はありませんが、レンガやコンクリートの場合はどうでしょうか。

ファスナー - アンカー

しかし、それほど昔ではない昔、これらや他の多くの問題を解決するために、あらかじめ開けられた穴に木製のプラグが打ち込まれていました。 この方法には多くの欠点がありました。時間が経つにつれて、乾燥した部屋にある木はサイズが小さくなり、コルクがぶら下がり始めたり、さらには落ちたりします。 逆に、湿った状態では膨張し、穴の亀裂につながり、その結果、プラグの損失にもつながります。

これらの問題を解決するために、プラスチックダボが発明されました。 サイズが変わらない、統一されている、安価、信頼性が高いなど、多くの利点があります。 ただし、大きくて巨大な負荷に耐えることができないという欠点もあります。 構造の重量が大きいため、プラスチックは時間の経過とともに変形し、穴にしっかりと保持されなくなります。 さらに、高品質のモノリシックコンクリートで作られた壁の穴は内面が滑らかであるため、ダボが穴から滑り落ちる可能性が高くなります。

これらの目的のために - レンガへの信頼性の高い固定と コンクリートの壁おお大きな重量負荷がかかる締結具やアンカーボルトが発明されました。

アンカーとはドイツ語で「錨」を意味します。 また、アンカー留め具の保持機構も穴の底にあるため、それらの動作はいくぶん似ています。

行動様式別このような製品は、主に次の 2 つのタイプに分類されます。

1. 。 穴に特別な接着剤を入れたカプセルを使用しており、ファスナーを取り付けるときにカプセルが押しつぶされ、接着剤が重合した後にしっかりと保持されます。 この方法の欠点は、接着剤が硬化するまで待つ必要があることです。 利点は、モノリシック壁構造だけでなく、中空の壁構造にも使用できることです。
2. 機械式。 それらは、特殊な金属スリーブのくさび止めまたはコレット拡張の原理に基づいており、ネジ山に沿ってねじ込むときにスペーサースリーブを使用してボルトまたはネジ山付きロッドに取り付けられます。

順番に、 金属アンカーもいくつかの種類に分かれています:

• クリノバ。 アンカーを穴に打ち込むと、スリーブの内端にあるくさびがその端を押し広げます。 一部のサンプルでは、​​別のロッドビットを使用してくさび止めが実行され、その後ロッドビットが穴から引き抜かれ、その場所にネジ付きピンがねじ込まれます。 このタイプのアンカーは通常、穴の寸法に厳密な公差を必要とします。
• ハンマーブル。 このような設計では、くさびも必要ありません。 特殊な形状の軟質金属スリーブのエッジを使用しています。 穴にハンマーで打ち込むと、これらのエッジが変形して底部に寄りかかり、スリーブ自体をその中にしっかりと保持します。 これは最も単純なタイプの装置ですが、深さと直径の両方で正確な穴を開ける必要があります。 通常、このようなアンカーはモノリシックコンクリートまたは天然石で作られた壁に使用されます。
• 拡張、または「バタフライ」。 スルータイプなので薄肉、均一なシート材にも使用可能です。 スリーブには、その長さに沿って、端に達しないスロットがあります。 ひねると中央部分が変形し、裏側から花びらが横に開きます。
• スペーサー- 最も一般的なタイプのデバイス。 穴の深さの公差を厳密に遵守する必要はなく、直径のみを遵守する必要があります。 円錐形のスリーブをねじ込むと、後部のスリーブが広がるコレットの原理を利用しています。 コンクリートまたは固体レンガにのみ適用されます。

アンカーファスナーの製造に使用します。通常、追加の防食コーティングが施された高品質のステンレス鋼。 原則としてM6からM30までのメートルねじ用に作られています。 アンカー接続には、引き抜き力とせん断に対する接続の信頼性に関する規格があります。 壁の材質や設置深さによって異なります。

アンカーボルトはどのように設置するのですか？

例えば、 コンクリート壁にスペーサーアンカーを取り付ける方法を見てみましょう.

1. 多くの場合、コンクリートの壁は漆喰で覆われています。 確実に固定するには、アンカー ボルトをコンクリート層の一定の深さ (通常は少なくとも 50 mm) に配置する必要があります。 したがって、アンカーを固定する前に、石膏の厚さを決定し、アンカースリーブの適切な長さを選択する必要があります。
2. 拡張アンカー用の穴の直径は、スリーブがほとんど力を入れずに壁に収まるようにかなり正確でなければなりません。 穴の直角度も観察する必要があります。 その深さは袖の長さよりわずかに大きくなければなりません。
3. 穴のマーキングは可能な限り正確に行う必要があります。 アンカーを取り付けて固定すると、引き抜くことはできなくなります。
4. 穴あけ後は、穴からほこりやコンクリートの破片を完全に取り除く必要があります。 これは、ブラシ、掃除機、圧縮空気の缶を使用するか、ゴム球とストローで単に息を吹き込むことによって行うことができます。
5. ハンマーで軽く叩いてアンカーを下穴に打ち込みます。 力を入れても入らない場合は、ドリルを少し揺すって再度穴に通してください。
6. スタッドの外側端のナットまたはボルトの頭が壁の表面に達したら、レンチで締め始めます。 1 ～ 2 回転すると、通常、力が著しく増加します。 これは、テーパースリーブがスリーブに適合していることを示します。 パッケージに特定のアンカーの最大トルクが示されている場合は、トルク レンチを使用するのが最善です。

いずれの場合も、壁材の破壊を避けるために「最後まで」締めないでください。 これは、軽量、多孔質または発泡コンクリート、およびレンガに特に当てはまります。

7. 締め付けると、ナットやボルトの頭が石膏の層に深く入り込み始めることがよくあります。 ネジ付きロッドのナットの場合は、壁に完全に入るまで締め続け、その上に別のナットで固定します。 ボルトを緩め、より大きな直径のワッシャーを選択する必要があります。

アンカーボルトの施工例（アンカーの取り付け方）を動画で紹介しています。 さまざまな種類).

よりエキゾチックなデザインのアンカーファスナーもありますたとえば、両端から同時に押し込まれるフレーム型のものや、破壊行為から保護するためのティアオフヘッドが付いているものなどがあります。

フックやリングが付いた特殊なアンカーや、 吊り天井ラックまたはラスター タイプなど多数。

コンクリートは建物の建設に広く使われていますが、その強度から内装品や設備機器、家電製品を設置するための穴を開けることが困難です。 木製の表面に固定するための標準的な釘やタッピンねじは、コンクリートやレンガには使用できません。 アンカーボルトを使用すると、さまざまな表面への固定の問題を解決できます。 アンカーボルトとは何か、また資本建設や民間の修理の分野でのその使用について考えてみましょう。 留め具の分類と取り付け機能について詳しく見てみましょう。

アンカーボルトはさまざまな表面への固定の問題を解決します

コンクリートアンカーボルトとは何ですか

多くの人は、天井、コンクリート壁の内面および外面への固定の問題を解決するために、特別な固定要素であるアンカーボルトが使用されることを聞いたことがあります。 それが何なのか誰もが知っているわけではありません。 アンカーとは何かを理解してみましょう。 これは、レンガ、石、コンクリート、発泡ブロックの表面、およびガス充填ブロックで作られた中空パネルや壁に、家具、設備、家電製品を確実に固定できる金属製ファスナーです。 締結要素は特定の寸法の穴に取り付けられます。

アンカーは、次の要因による大きな力を吸収できる固定デバイスです。

• コレットスリーブが形成されたキャビティ内に保持される摩擦力。
• 特別なスペーサー機構とチャネルの内面との相互作用力。
• ドリル穴内部に存在する接着成分の接着特性。

数ある固定具の中でも、コンクリート用の拡張アンカーと同様にウェッジタイプのアンカーの需要が高いです。 彼らのデザイン上の特徴と、 技術的パラメータロック要素の直径が大きくなるようにします 作業面キャビティ内で減圧されたとき。 この場合、摩擦力の大きさは急激に増大する。 このような要素の表面に防食コーティングを施すと、腐食の発生が防止され、耐用年数が長くなります。

コンクリート用アンカーボルト

アンカーボルトのマーキング

コンクリートにアンカーボルトを使用する場合は、マーキングによって寸法を決定する方法を学ぶ必要があります。 M8 10/35x90 という指定のファスナーの例を使用して、この略語がどのように表されるかを理解してみましょう。

• 英数字記号 M8 はねじの直径を示します。
• 数字の10は、コンクリートに空洞を作るためのドリルの直径に対応します。
• 数字 35 は、取り付けられた材料の最大厚さを示します。
• 数字 90 は、アンカーを取り付けるための穴の最小深さを表します。

アンカー ボルトにどのようにマークが付けられているかがわかれば、特定のタスクを実行するための締結具を簡単に選択できます。

アンカーボルト - 長所と短所

すべてのタイプのアンカーは、さまざまな材料で作られた壁に固定できる普遍的な要素です。 しかし、アンカーのコストを考えると、木製の壁に軽い物体を固定するためにアンカーを使用するのは経済的に現実的ではありません。 この製品は、石、コンクリート、レンガなどの硬質材料に信頼性の高い接続を提供するように設計されています。

アンカーボルトの耐荷重がアップしました

意図された目的に特化したファスナーを使用すると、その利点を十分に理解できます。

• 耐荷重が増加しました。 このパラメータによれば、アンカーは他のハードウェアの中で主導的な位置を占めます。
• ファスナーのラインナップを拡大しました。 インストールの機能を考慮して、最適なオプションを選択するのは簡単です。
• 炭素鋼ファスナーの製造への応用。 腐食に強く、耐久性があります。
• 設置作業の容易さ。 固定には特別な設備は必要なく、限られた時間で設置が完了します。
• 既存の構造を強化するためにアンカーを使用する可能性。
• ストレスに対する耐性。 アンカーの不動性は、振動荷重を加えることで静的および動的の両方で確保されます。

利点とともに、次のような欠点もいくつかあります。

• 他のタイプのハードウェアと比較して製品のコストが増加する。
• まず固体のベースに穴を開ける必要があります。
• 母材に応じて使用するアンカーのデザインを選択します。

コンクリート用アンカーボルトは、その利点を十分に理解している住宅職人やプロの建築業者にとって不可欠な要素です。

アンカーボルトは応力に強い

アンカーにはどのような種類がありますか - 留め具の分類

すべてのタイプのアンカー ボルトは 2 つのカテゴリに分類されます。

• 機械的に固定されている製品。 摩擦力と膨張力により確実な固定が行われます。
• 接着剤組成物による化学的固定。 気泡グレードのコンクリートで作られた壊れやすい壁に固定することができます。

メカニカル クランプについて詳しく説明します。メカニカル クランプは、次の特性に従って 2 つのカテゴリに分類されます。

• デザインオプション。
• 製品の使用領域。

各グループの分類特徴を考えてみましょう。

金属アンカーのデザインはどのように異なりますか?

アンカーボルトは、その動作原理がさまざまなタイプの締結具の機能を備えたメカニカルロックです。 ねじ込むと横方向のサイズが大きくなるのが特徴です。

ウェッジアンカー 6x100

デザインの特徴に応じて、ファスナーがどのようにタイプに分類されるかを考えてみましょう。

• ウェッジアンカーボルト。 これはコレットスリーブを備えた金属ピンの形で作られており、ロッドがねじ込まれると直径が増加してキャビティに食い込みます。 これは、ロッドの円錐形部分をスペーサースリーブ内で移動させることによって実現されます。 このようなアンカーのねじ部分にはナットがねじ込まれており、その下にワッシャーがあります。 ウェッジクランプはあらかじめ開けられた穴に取り付けられ、続いてオープンエンドレンチでナットを締めます。 ねじ込みプロセス中にピンが動くと、テーパ付きスリーブがコレット クランプと接触し、コレット クランプが開いて固定されます。 このような締結要素は、増大した荷重に耐えることができる。 ただし、接触領域上の材料に応力が増加するため、気泡コンクリートでは使用できません。
• ナット付きスリーブアンカー。 スリーブ型金属アンカーには、鋼棒のサイズと同じ長さの固定スリーブが装備されています。 ピンのテール部分にはくさび形の頭があります。 ナットをねじ込むと、ねじ部に沿ってナットが動きます。 動作の結果、スリーブが拡張します。 このタイプの留め具の設計上の特徴により、気泡構造を備えた軽量タイプのコンクリートや、焼いた粘土から作られたレンガにも使用できます。 脆性材料での使用の可能性は、そのようなアンカーがチャネル内に生成する応力の量の減少に関連しています。 インストール作業に特別な要件はなく、エンドツーエンドでのインストールが可能です。 ウェッジ クランプと比較すると、スリーブ クランプの耐荷重は低くなります。
• 拡張タイプのコレットボルト。 拡張タイプのファスナーはスリーブ クランプの最新版ですが、より複雑なデザインになっています。 拡張スリーブの縦方向のカットにより、その表面が 4 つの花びらに分割され、スペーサー要素の影響で部分的に開き、サイズが増加します。 断面。 固定は、摩擦に伴う力と作業面の形状の変化の両方によって確実に行われます。 コレットを備えた拡張要素の耐荷重は、ウェッジアンカーの特性に対応します。 違いは、材料との接触領域の応力が軽減されることです。 この製品は中空レンガや軽量コンクリートに使用されます。 アンカーのコストが上昇すると、その普及が制限されます。
• コンクリート用打ち込みアンカーボルト。 デザインの特徴このリテーナーは、スペーサースリーブの内面の形状からなり、切り込みのある円錐の形で作られています。 スリーブの内側にはウェッジがあり、衝撃を受けるとキャビティ内で移動し、スリーブが拡張します。 ハンマータイプの留め具は、次の場所に取り付けるように設計されています。 コンクリート構造物および固体レンガ。材料との接触領域に高い推力が発生するためです。 インストールは非常に簡単かつ迅速です。

コンクリートまたはその他の材料用のアンカー ボルトを選択するときは、その設計上の特徴を考慮する必要があります。

コンクリート用打ち込みアンカーボルト

コレットボルトは用途によってどのように分類されますか?

アンカータイプの留め具は以下の固定に使用されます。

• 窓とドアの枠。
• 家庭用電気機器。
• 階段の飛行。
• 吊り天井。
• エンジニアリングコミュニケーション。
• 鋼構造物。

ファスナーは次の目的にも使用されます。

• 金属フレームを基礎に固定する。
• 発泡建築材料による確実な固定を保証します。
• 巨大な構造物をコンクリートや石の壁に固定する。
• 断熱材の厚い層を介して遠隔設置するか、 装飾仕上げファサード表面まで。

用途ごとに、いつでも最適なタイプのファスナーを選択できます。

階段の固定にコレットボルトを使用します。

コンクリート用アンカーボルトのサイズ

ねじ部の直径と金属製アンカーの長さは、目的に応じて異なります。

• スチールクランプ付き メートルねじ直径は最大12 mm、長さは20 cm以下で、主に個人所有者が修理作業を行うときに使用されます。
• ねじの直径が最大 20 mm、長さが最大 ​​35 cm まで増加したファスナーは、重い構造物を固定するために工業目的で使用されます。

次のパラメータは、コンクリート アンカー ボルトの寸法によって異なります。

• 固定要素の最大厚さ。 留め具の種類に応じて、1.5〜6 cmです。
• 耐荷重面の最大サイズ。 5cmから30cmまであります さまざまなオプションアンカー

クランプの設計上の特徴とその寸法も、1.5 ～ 30 kN の範囲の引抜き荷重のレベルに影響します。

ナット付きウェッジアンカーボルト 12x100 mm

締結材料に応じた壁アンカーの種類

金属アンカーは巨大な構造物を固定するために設計されており、耐久性のある素材で作られています。

• 炭素含有量が低い構造用鋼。 このタイプの金属により、安全マージンが増加し、負荷が増加した場合にクランプを使用できるようになります。
• 合金元素を含む耐食鋼。 安全マージンの増加に加えて、この材料は腐食プロセスに耐性があるため、ファスナーを湿った状態でも使用できます。
• 黄銅として知られるアルミニウムと亜鉛の合金。 非鉄金属で作られた締結要素は、主に家庭環境での締結構造に使用されます。

特定のタイプのファスナーには、プラスチックまたはポリアミド製のスリーブが含まれる場合があります。

金属アンカー - 取り付けの詳細

アンカーボルトの仕組みを理解しておけば、設置は簡単です。 それは非常に簡単に行われます。 これを行うには、次の操作を実行する必要があります。

• 表面に印を付け、クランプの取り付け位置に印を付けます。
• 電気ドリルまたはハンマードリルで適切な直径の穴を開けます。
• 下穴のゴミを徹底的に掃除するか、吹き飛ばしてください。
• 形成されたキャビティに固定要素を備えたアンカー ボルトを取り付けます。
• レンチでナットをねじ込んで留め具を固定します。

正しくは、このタイプのファスナーは次のことを提供します。 信頼性の高い接続。 専門家の推奨に従い、リテーナーが取り付けられている材料の特性と構造を必ず考慮することが重要です。 アンカークランプの設置技術に準拠することで、必要な耐荷重を確保します。

元の投稿日は2018-03-26 17:55:12です。

ポベトニー.エキスパート

アンカー留め具の種類、サイズ、写真

アンカー ボルトは、その設計の特殊性により、密度や強度が異なる材料で作られた建築構造物にかなりのサイズや重量の物体を取り付ける場合に最も効果的なタイプの留め具の 1 つです。 アンカーは、建設時と修理作業の両方で積極的に使用され、信頼性の高い固定を提供するだけでなく、幅広い汎用性も備えています。 このような締結具は主にコンクリートの建築構造物に取り付けるために必要ですが、アンカーボルトの特定の修正は、ガスコンクリート、発泡コンクリート、多孔質レンガ、および「弱い」内部構造を持つその他の材料に締結するために特別に設計されています。

材質ごとに選べる「自分だけの」アンカーボルトであらゆる構造物を固定

アンカーボルトの種類とその適用分野

アンカーボルトなどの締結具は、さまざまなデザインで現代の建設市場に提供されています。 このタイプの汎用ファスナーに加えて、メーカーは、高度に特殊な取り付け問題を解決するように設計されたアンカー ボルトを製造しています。

このタイプの適切な留め具を選択するには、その種類をよく理解するだけでなく、特定の場合にどのようなタイプのアンカーが使用されるかを知る必要があります。 最も一般的なタイプのアンカーファスナー、その適用範囲、および特定の状況におけるその選択の妥当性について考えてみましょう。

ナット付

これは最も単純なアンカーで、円錐形の下端を備えたねじ付きロッド、縦方向の側面スロットを備えたスペーサースリーブ、およびボルトを取り付け穴に固定するナットで構成されています。 このような固定装置の動作原理は非常に単純です。その構造全体は、事前に準備された穴に配置され、その直径はスペーサースリーブの横方向のサイズに対応する必要があります。 ナットを締めると、ねじ要素がスペーサー スリーブの穴に引き込まれ始め、円錐形の先端でスペーサー スリーブを広げます。 これにより、スペーサスリーブを大径化することにより、アンカーボルトを取付穴に確実に固定することができる。

アンカー ボルトは、乾燥した高湿度の場所での固定や攻撃的な環境での使用向けに、さまざまな鋼で作られています。

現代の産業では、さまざまなサイズのナットを備えたアンカー ボルトが製造されています。 したがって、このような留め具の最小直径は6 mmに相当し、最大直径は28 mmに達する可能性があります。 長さは60～300mmの範囲で対応可能です。 このようなアンカーを選択するときは、その助けを借りて固定が密な内部構造を持つ建築材料（これにはコンクリート、天然石、固体レンガなどを含む）で実行される場合にのみ効果的であることに留意する必要があります。

フック付き

このタイプのアンカーボルトは、上部が真っ直ぐなネジ端ではなくフックで覆われており、さまざまなアタッチメントの取り付けが簡単であるという点でのみ以前のアンカーボルトと異なります。 このようなアンカーの設計にも使用され、フックの直下に配置されるナットは、スペーサースリーブの拡張を確保し、それに応じて壁またはその他の建築構造物に確実に固定するためにのみ必要です。

フックアンカーボルトの技術パラメータ (クリックして拡大)

このアンカー ボルトの主な便利な点は、フックに取り付けられた物体を必要に応じていつでも取り外せることです。 このタイプのアンカーは、ランプやシャンデリアの取り付け、給湯器やその他の家庭用機器の壁面への取り付けに最もよく使用されます。

リング付き

このアンカーは、上部がフックではなくリングまたはハーフリングで冠されているという点で前のアンカーとは異なります。 さらに、その動作原理は、前の 2 つのタイプのアンカー ボルトの動作に似ています。 このような留め具の上部を終了するリングは、さまざまな物体や構造要素を取り付けるために使用するのに非常に便利です。

リング付きアンカーボルトは白または黄色の防食コーティングで保護されています

リング付きアンカーボルトの構造要素の寸法は異なる場合があります。 天井構造にさまざまな物体を吊るすためにうまく使用されており、さまざまなストレッチを実行したり、ケーブルやチェーンを取り付けたりするのに非常に便利です。 ケーブルルート、足場など。

ダブルスペーサー

このようなアンカーは、ねじ要素を締め付けるプロセス中に拡張する 2 つのブッシングを同時に含む設計であるという点で、従来の拡張アンカーとは異なります。 ダブルスペーサーアンカーボルトの動作原理は、ネジを締めると、スペーサースリーブの 1 つが 2 つ目のスリーブに入り、スペーサースリーブが広がるというものです。 この場合、ネジがねじ込まれている最初のブッシュも開きます。 このようなアンカーボルトによって提供される取り付け穴の壁への接着面積が大きいため、多孔質の建築材料や中空の建築材料への設置にも使用できます。

二重拡張アンカーの種類

ウェッジ

ウェッジタイプのアンカーは、コストが高いため、建設現場でも修理作業でも広く使用されていません。 その価格は、写真からも評価できるデザインの複雑さによって説明されます。 このようなアンカーボルトのねじは、ねじ込まれると、スペーサスリーブの穴の内側に沿って自由に移動するくさび要素に作用します。 後者は、スペーサー スリーブに内側から圧力を加えることで、その最大の拡張を保証します。

ウェッジタイプのボルトアンカーは、標準アンカーのアップグレードと見なされます。

ドライバー

アンカーボルトのスペーサースリーブを緩めるには、その設計が上記のすべての設計とは根本的に異なりますが、役割を果たすのはネジではなく、しばしば単に釘と呼ばれる特別な衝撃装置です。 このようなアンカーを建築構造物に取り付けるプロセスは次のとおりです。 建築構造物の取り付け穴にブッシュのみを配置し、特殊な衝撃要素をそれに適用することで拡張します。 スペーサースリーブが穴にしっかりと固定された後、衝撃要素がスペーサースリーブから取り外され、代わりにボルトまたはピンがねじ込まれ、そこに固定対象物が吊り下げられます。

ドライブインアンカーの寸法とパラメータ (クリックして拡大)

六角頭

このタイプの留め具の主要素は通常のボルトで、スペーサー スリーブの円錐形の穴に挿入されます。 穴を拡張することにより、アンカーボルトはスペーサースリーブの花びらを拡張し、取り付け穴への確実な固定を保証します。 このような留め具の多くはアンカーであり、その上部にはプラスドライバー用のスロットがあります。 ドライバーではレンチのような力を加えることができないという事実を考慮して、このタイプのアンカーはのみ製造されています。 小さいサイズ（原則として、その直径は12 mmを超えません）。

六角アンカーボルトのパラメータ（クリックで拡大）

したがって、現代の市場にはさまざまなタイプのアンカーがあります。 それらの主な要件は締結の高い信頼性であるため、固定される対象物のサイズと重量だけでなく、建築構造材料の強度特性やその他の多くのパラメータも考慮して選択する必要があります。

インストールの特徴

アンカーが提供しなければならない固定の信頼性は、その取り付けの正確さに大きく影響されます。 アンカーボルトの設置方法を理解するには、スペーサー製品の設置例を使用してこのプロセスを分析できます。

1. 建物の構造に穴を開けます。その直径はアンカーボルトのスペーサースリーブの横方向のサイズに対応する必要があります。
2. 適切な直径のブラシ、通常の医療用送風機、または掃除機を使用して、穴の内側から建設ダストや穴の中に崩れた材料の破片を徹底的に取り除きます。
3. 留め具は準備された穴に挿入され、ハンマーを使用できます。 アンカーボルトのスペーサースリーブは、ある程度の干渉を伴って取り付け穴に適合する必要があり、そうして初めて高品質の取り付けが行われることに留意する必要があります。
4. ファスナーが穴に挿入された後、スペーサー スリーブが開きます。 この手順は、ねじ要素を締めることによって実行され、内側からスリーブに作用してスリーブが開きます。

アンカーボルトの設置種類（クリックで拡大）

打ち込みタイプのアンカーを除き、ほとんどのアンカー ボルトは上記のアルゴリズムに従って設置されます。 後者を固定する原理は、スペーサースリーブがネジではなく、特別な衝撃装置の助けを借りて開かれることです。

打ち込みアンカーの施工手順

実際には、コレットタイプのアンカーボルトを使用する必要性もよくあります。 通常、大型の物体を建築構造物に固定するために使用されるこれらのアンカーの主な違いは、スペーサー スリーブとして機能する特別なコレットが設計に存在することです。 コレットのねじ穴は、側面に縦方向の切り込みがあり、円錐形の形状をしています。 ピンやネジをこのような穴にねじ込むと、コレットが開き、取り付け穴の内側にしっかりとロックされます。

明らかに、アンカー ボルトの使用は何も複雑ではなく、特別なスキルや複雑で高価な機器を必要としません。 このようなファスナーを使用する必要がある場合に注意すべき主な点は、その正しい選択です。 この場合にのみ、アンカーボルトを使用してさまざまなオブジェクトと建物構造の要素を信頼性が高く耐久性のある接続を得ることができます。

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アンカーにはどのような種類があり、どのように機能するのでしょうか?

ドイツ語の anker は、英語のアンカーと同様に、アンカーと訳されます。 この種のアンカーの助けを借りて、あらゆる種類の物体が固定され、 耐荷重構造機械的強度の向上を特徴とする材料で作られた壁。 これは主にコンクリート、レンガ、石、木材、場合によってはプラスチックです。 しかし、まず第一に、もちろん、このタイプの接続は、鉄筋コンクリートの壁に何かを固定するために使用されます。鉄筋コンクリートの強度は、この場合には他のタイプの接続がまったく機能しないためです。

アンカーとダボを区別する必要があります。 後者は、より単純で原始的なタイプの接続であるため、アンカーよりも信頼性が低くなります。

アンカー接続には 2 つの主要な部分があります。 最初の部分はスペーサーではなく、締結に関与しません。2 番目の部分はスペーサーまたは作業であり、寸法を変更できるため、ボルトを堅固な壁、床、または天井に確実に固定します。

アンカーの種類

アンカー構造には 2 つの非常に大きなグループがあります。

ほぼすべての耐荷重面に使用できるユニバーサル アンカーと、非常に特殊な問題を解決するために使用される特殊アンカー。 原則として、このようなタイプは限られた量で生産され、主に関連する専門家 (歯科用アンカーなど) に知られています。

さまざまな建物構造の設置に積極的に使用されているユニバーサルなものについて説明します。 このような化合物は非常に多くの種類に分類されます。 コンクリート用アンカーの種類。 この接続に割り当てられた特定のタスクに応じて、以下が区別されます。

拡張アンカー

各種コンクリート用アンカー

ナット付

これが最も簡単な接続です。 その設計は、テーパー端を備えたねじ付きロッド、サイドスロットを備えたスペーサースリーブ、およびナットに基づいています。 このナットを使用してボルトを取付穴に固定します。

このような接続の動作原理は非常に単純であり、その結果、設計自体は非常に信頼性があります。 デバイスはあらかじめ開けられた穴に配置されます。 穴の直径は、スペーサー スリーブの横方向のサイズに対応する必要があります。 ナットを締めている間、ねじ要素がスリーブの穴に引き込まれ始め、円錐形の先端で穴が開きます。 これにより、大径化されたスペーサースリーブがボルトを取付穴に確実に固定します。

このようなデバイスは、非常に緻密な構造を持つ材料でのみ有効です。 言い換えれば、このようなアンカーはコンクリート、石、またはレンガの表面で使用するのが最適です。

フック付き

構造的には同じ接続です。 ボルトの上部がフックのように見えます。 このような装置は主に、シャンデリア、ランプ、植木鉢、ヒーターなど、あらゆる種類の吊り下げ構造を取り付けるために使用されます。このタイプの接続の便利な点は、必要に応じて、取り付けられた構造をその場所から簡単に取り外せることです。

リング付き

動作原理は同じです。 このタイプは、ボルトの上部がリングの形で作られているという点で以前の接続とは異なります。 これらのタイプのアンカーは、天井や壁からさまざまな構造物を吊り下げたり、ケーブル、ロープ、支線などを固定したりするために使用されます。

ダブルスペーサー

設計には 2 つのスペーサー ブッシュが含まれており、ボルトを締める過程で拡張します。 この設計の特徴は、ボルトを締めている間、1 つのスペーサー スリーブが 2 番目のスペーサー スリーブに入り、それによってそれが開くことです。 この場合、ボルトが直接入る最初のブッシュも膨張します。 結果として、このような接続により、取り付け穴の壁に広い接着面積が提供されます。 この結果、二重拡張アンカーを多孔質材料への設置に使用できるようになります。 たとえば、発泡コンクリートや気泡コンクリートなどです。

ウェッジ

これは、標準的なアンカー設計の別のバリエーションです。 この設計の特徴は、スペーサー スリーブにネジ付きロッドではなく、くさび形の要素が含まれていることです。 この要素は、締め付けられるとボルトの力を受け、スペーサー スリーブの壁を押し付けます。 このタイプのアンカーはかなり複雑な設計になっており、それが価格の高さを決定します。 ウェッジアンカーが建設現場で広く使用されていない理由は何ですか。

打ち込みアンカー

このデザインにはネジ要素がありません。 このタイプの接続がこれまでに説明した接続とはまったく異なる点は何ですか。 スペーサースリーブの拡張は、ねじ付きロッドによって行われるのではなく、特別な衝撃装置の助けを借りて行われます。 このような接続の取り付け中、ブッシュは 1 つだけ取り付け穴に配置されます。 ブッシングは特別な衝撃要素 (この要素は通常「釘」と呼ばれます) を使用して拡張されます。 ブッシュが取り付け穴にしっかりと固定された後、インパクトエレメントがブッシュから取り外されます。 そしてアンカーボルトをねじ込んでいきます。

このような装置は、多くの場合、床に打ち込み、あらゆる種類の床設計要素を固定するために使用されます。

ケミカルアンカー

この場合、アンカーボルトは特殊な接着剤を使用して取り付け穴に固定されます。 原則として、二液性接着剤が使用されます。これは、特にコンクリート構造物に使用される場合に信頼性が向上するのが特徴です。 この接着剤の一部はセメントで構成され、もう 1 つはポリマー樹脂で構成されています。 接着剤に含まれるセメントが建物構造のセメントと結合し、強力で信頼性の高い接着を実現します。 ポリマー樹脂はアンカーボルトとの結合部に剛性と硬度を与えます。

ケミカルアンカーは、多孔質材料で作られた構造物の設置に積極的に使用されています。 たとえば、発泡コンクリートや気泡コンクリートなどです。 この場合、これらの材料の強度が低く、多孔質構造であるため、従来のアンカーは効果がありません。

埋め込みアンカー

このタイプのアンカーは、他の数多くのタイプのアンカー接続とは異なります。 このタイプのアンカー接続は、最も高い信頼性を特徴としています。 同時に、このタイプのアンカーの設置には、設置の詳細から生じる特定の困難が伴います。 実際には、埋め込みボルトは、アンカーの設置時にはまだ存在していない壁に設置されます。 そんなパラドックス。 ボルトは、将来の鉄筋コンクリート壁の補強フレームに取り付けられるか、建設中に石壁に取り付けられます。

アンカーのサイズ

典型的なアンカーマーク接続は次のようになります: m8 10*100

この指定は非常に簡単に解読されます。

• m8 はボルトのネジ径が 8mm であることを意味します。
• 数字の 10 は、ドリルで開ける必要がある穴の直径を示します。
• 数字の 100 はアンカー ボルトの長さです。 すべての寸法はミリメートルで示されます。

ほとんどの場合、ねじ山が m6 から m12 まで、長さが 180 までのアンカーボルトが日常生活で使用されます。 もちろん、他のサイズも大きいものと小さいものがあります。 しかし、それらはすべて高度に専門化されたタイプの活動に属しており、原則として日常生活には応用できません。

アンカー接続の設置の特徴

アンカーボルトの使い方。 正しく取り付け、ハンマーで打ち込み、ねじ込みます。 アンカー接続の信頼性は、さまざまな要因によって決まります。

• 建物の構造を構成する材料の品質。
• アンカー接続のタイプと寸法は、固定される要素が動作中に受ける負荷に応じて選択されます。
• アンカー接続のための現場を準備し、設置技術に従います。
• アンカーボルトの強度特性です。

インストール アンカーシステム高強度特性を備えた材料で作られたさまざまな表面で実行されます。 これには主に鉄筋コンクリート構造物が含まれます。

• 鉄筋コンクリート基礎。
• レンガと鉄筋コンクリートのパーティションと壁。
• 鉄筋コンクリート床スラブ。

アンカー ボルトで固定される構造要素は、次のものがほとんどです。

• 吊り天井構造
• シャンデリアとランプ
• 床または天井の構造の要素として使用される木製の梁
• 階段構造
• さまざまなサイズと重量の圧延金属ビーム。

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アンカーの種類

ホーム > ファスナーと金具 > アンカーとダボ

アンカーはすべて同じ (ほとんどの場合) 動作原理によって統合されているため、実際には多くの種類のアンカーはありません。 したがって、場合によっては、ダボとアンカーの両方を 1 つのタイプの留め具として同時に説明する著者もいます。 ただし、実際には、ダボ (ダボ釘を除く) は通常、別途購入した他の締結具 (通常はネジ、さまざまな種類のセルフタッピングネジなど) と組み合わせてのみ使用されますが、アンカーは独立したタイプの締結具です。 、2 つ、場合によっては 3 つの異なる要素で構成されます。 原則として、あるタイプのアンカーの要素を、同じ直径と長さの別のタイプおよび/または修正で使用することはできません。 さらに、これらの要素は一体型である場合があり、大まかな機械的手段でのみ相互に分離することができます。 これらの要素はストア内で別々に見つかるわけではありません。 この出版物では、それらすべてを分析します。

1. ウェッジアンカー、または「ピンアンカー」- かなり一般的なタイプで、主に屋外作業で使用され、産業建設でよく使用されます。 ウェッジアンカーは、ベースに取り付けられた材料を介して貫通設置できるように設計されています。この方法で、たとえば、広告ラックや新聞看板を基礎に取り付けたり、さまざまな情報メディアを建物や建造物の壁に取り付けたり、さまざまなタイプの照明器具を取り付けたりできます。継手や異形パイプなどを保管するためのコンソール。 日常生活では、このタイプは、サンドバッグや重機用ブラケットなどのスポーツ用品を取り付けるときに役立ちます。 取り付けるには、ドリルで穴を開け、アンカーをハンマーで打ち込み（ネジ山を傷つけないように、できれば木槌で）、レンチでナットを締めます。その間に背面のスペーサーリングが緩みます。 電気亜鉛メッキタイプ、溶融亜鉛メッキタイプ、耐酸タイプ（KAN）があります。 黄色のパスバージョンの製品もあります。

2. ネジアンカー構造的にはウェッジと非常に似ていますが、ナットの代わりにネジがあり、これもスリーブの中に埋め込まれており、半隠れた設置（窓、ドア、パーティション）に便利です。 電気亜鉛メッキタイプとステンレスタイプがあります。

3. 打ち込みウェッジアンカー構造はもう少し単純です。ロック キャップとウェッジを備えた単純なスチール ピンで、このキャップ内に移動可能に固定されています。 ドリルで穴を開け、そこにウェッジアンカーを挿入してハンマーで打ち込みます。ウェッジがピンに沿って移動し、ウェッジが発生します。 原始的ですが効果的で、インストールも簡単です。 亜鉛メッキで製造されています。

4. アンダーカットアンカーさまざまなタイプのコンクリート（いわゆる「ストレッチゾーン」を含む）、天然石、瓦礫などの固体の基礎に固定するために使用されます。 ステンレスタイプ、亜鉛メッキタイプ、亜鉛メッキタイプをご用意しております。 動作原理はウェッジアンカーと同様です。

5. 拡張アンカー、スペーサーそれは次のように機能します。穴に配置したら、ボルトの頭を締め始める必要があります（ネジ付きのバージョンもあります）。その後、背面のスペーサーリングが緩みます。 堅い固体ベースに固定するように設計されています。 亜鉛メッキタイプとイエローパスタイプを用意しております。

6. アンカースリーブノッチを備えたボルト付きの金属製スリーブです。 ボルトを締めると、スリーブがノッチに沿って拡張し、アンカーウェッジが穴に差し込まれます。 堅固な固体基盤 (コンクリート、レンガ、瓦礫、花崗岩など) に設置するように設計されています。

7. スタッド付き折りたたみスプリングアンカーたとえば、仮天井の内側（プロファイルポストを介して）、固体パーティションを介して、または十分な空隙のある中空材料内など、非障害スペースでの固定に使用されます。 折り畳まれたスプリングアンカーが配置される穴が開けられます。 その花びらが空隙を貫通すると、空隙の中に展開し、その部分を保持します。 最終的な固定はレンチでナットを締めてください。

8. 交換可能なスプリング付きアンカー型枠の設置など、仮設構造物の設置用に設計されています。 レンチを使用して取り付けられ、スプリングはくさび装置として機能し、アンカーを緩めた後に別のスプリングと交換できます。 かなりの重量物にも耐えられます。

9.アンカーフックサスペンションやブレースの作成に使用されます。 他のタイプのアンカーとの違いは、ボルトやネジの代わりにフック (ストレートまたはスイング) またはリングが組み込まれていることです。 動作原理: ウェッジ、フレーム。 荷重がかかるとクサビ状になる興味深い改造（斜めの切り欠きのあるジャケットが使用される）もありますが、それらはほとんど使用されません。 このタイプは、亜鉛メッキ、黄色不動態化処理されたステンレス鋼で入手可能です。

10. 気泡コンクリート用打ち込みアンカー使い方は非常に簡単で、打ち込むだけで完了です。 エンジニアリング機器 (水道およびガスのパイプライン、ヒーター、エアコンなど) を多孔質コンクリートに吊り下げるために設計されています。

11. フレームアンカーは金属製で、スロットとコーンナットを備えたネジで、切断された鋼製の薄板スリーブに「詰め込まれ」ています。 ネジを締めると、ブッシングは最初に基部で、次にそれに取り付けられた構造内で円錐のように拡張します。 このようなダボは、さまざまなシート素材やプロファイルを固定するために使用されます。 ドアや窓を取り付けることも可能ですが、材料の変形が大きいため（大径の穴を開け、ハンマーでダボを打ち込む必要があります）、ネジ間の隙間を調整するのが困難です。ヘッドとベースは窓やドアのフレームを取り付けるときに非常に重要ですが、この用途はあまり一般的ではありません。

12. アンカーネジコンクリート、大理石、天然石、瓦礫、木材などの固体基盤にダボを使わずに直接ねじ込むために使用されます。 その動作原理は単純です。ドリルで穴を開け、アンカーネジをそこにねじ込みます。 特殊なネジ山構成により、このネジはしっかりと固定されます。 手動でひねることもできますが、大量の場合はかなりの物理的労力が必要となるため、このプロセスを機械化することをお勧めします。 フロントパーツのタイプ（頭が六角形、レンチ、アスタリスク型、取り付け時に締める必要があるナット付きのスタッドもあります）に応じて、取り付けはレンチ、ドライバー、または電気ドリルを使用して行われます。

13.高さ調整アンカー（調整エレベーター、ジャッキアンカー、ネジサポート、収縮補償器）は、メートルねじを備えたスタッドに取り付けられた 2 つの比較的厚い (最大 6 mm) 金属プレートで作られた特殊な留め具で、ナットとワッシャーが付いています。 実際、これは 1 つの点を除いて、他のタイプのアンカーとほとんど似ていません。動作原理が似ているということです。つまり、ナットを締める過程でくさびを起こすという点です。

柱や垂木などの根元に調整アンカーを設置し、ナットを引っ張ることで隙間を調整します。 この設計は、木造の建物や構造物の収縮を補うことを目的としています。調整ネジの助けを借りて、いわば、希望の比率でそれらを伸ばすことができます。

14. 埋め込みアンカー注入プロセス中にコンクリート構造物に設置されます。 それらにはピン（ロッド）があり、一方の側はカップで終わり（外側と内側の両方のネジ山を装備することもできます）、もう一方には実際にこのタイプの留め具を保持するクロスバーがあります。壁や天井に。 このような構造は、吊り下げユーティリティ システムや通信など、さまざまな目的に使用されます。 どうしても必要な場合は、電気溶接を使用して自分でそのような住宅ローンを作成できます。 このタイプを改良した「アンカー ボルト」があります。これについては以下で説明します。

15. 基礎アンカー（基礎ボルト、アンカーボルト、アンカープレート付ボルト）建物や構造物の基礎にさまざまな構造物を固定するために使用されます。 これは、モノリシック住宅建設と木造住宅建設の両方、民間、産業、軍事施設の建設など、ほぼすべての種類の建設に使用されます。 それは両側にネジ山（通常は印象的な長さと厚さ）を備えたスタッドで、片側にはナットがねじ込まれ、もう一方の側にはいわゆるナットがねじ込まれています。 「アンカープレート」（鋼製角材）。

基礎ボルトには他の修正もあります。たとえば、上部にワッシャー付きのナットが2つまたは3つある場合があり、これを使用して、たとえばシート材料を上下にいくつかのレベルで固定することができます。 プレートのないアンカーもあります。この場合、底部のピンはL字型に曲がっており、ネジ山はありません。 L字ピン付きのオプションもございます。 基礎アンカーは通常、基礎の注入段階でコンクリートに埋め込まれます。

この出版物では、土木および産業建設の幅広い分野で使用される 15 種類のアンカーを調査しました。 適切に選択すると、軽量構造と重量構造の両方に非常に効果的で耐久性のあるタイプのファスナーになります。 これらすべてから少し離れているのがいわゆるケミカルアンカーですが、これについては特に次の記事で説明します。

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アンカーにはどんな種類があるの？ アンカーの動作原理と打ち込み

インスタレーションも豊富 工事壊れやすく硬い材料（レンガ、コンクリート）で作られた構造物に他の要素を取り付ける必要があります。

このような場合には、アンカーと呼ばれる金属製品が使用されます。この原理は、基材と取り付けられた製品の間に必要な接着力を生み出すことです。 このタイプのファスナーは信頼性、強度、シンプルさが特徴であるため、大きくて重い要素を固定するために最もよく使用されます。

動作原理

アンカーの動作には 3 つの原則があります。

• 機械的なロック、
• 摩擦力の利用。

機械的インターロックを使用するアンカーでは、特殊な形状の穴 (内部空洞を持つ) を形成する必要があります。 したがって、この方法はフォーム アンカリングとも呼ばれます。

拡張型アンカーでは摩擦力が使用され、変位制御型とトルク制御型の 2 つのカテゴリに分類されます。 前者の取り付けは、コーンをハンマーでブッシングに叩き込むことによって行われ、後者は、トルクを使用してコーンをブッシングに引き込み、穴の壁に向かってコーンを拡張することによって行われます。

アンカーにはどのような種類がありますか?

動作原理によれば、アンカーは 3 種類しかありませんが、その設計に応じて、ウェッジ、ドライブ、ナット付き、フック、リングなど、より多くのグループに分けることができます。この多様性により、選択が簡単になります。それぞれの特定のケースに最も効果的なファスナーを提供します。

たとえば、最も一般的なものの 1 つはウェッジ アンカーで、その原理はナットを締めるときにウェッジでスリーブ (スリーブ) を拡張することです。 この場合、母材の穴の直径はアンカーの寸法と厳密に一致している必要があり、 最大の強さ拡張したブッシュと穴の内面の間の摩擦。

ウェッジアンカーを駆動する原理も広く使用されており、セグメント化されたスリーブ内の円錐形のコアの制御された拡張で構成されます。

これらの締結具の別のタイプは天井アンカーであり、ロッキング キャップとくさび形のシャンクを備えた金属ロッドとスペーサー ウェッジで構造的に構成されています。 取り付けは、ロッドを穴に打ち込んでから、スペーサーウェッジをロッキングキャップと面一に打ち込むことによって行われます。

より複雑なのは、スリーブアンカーであり、鋼製スリーブで構成され、その内側にスペーサー牽引システムが取り付けられています。 その要素はコニカルピンとフランジナットです。 この設計により、アンカーの多用途性が向上し、その適用範囲が大幅に拡大します。 それらは下穴に取り付けられ、ナットまたはボルトを締めることによって、セグメント化されたスリーブが穴の内壁に押し付けられます。

締め付けトルクが高くなると、締め付けの引き抜き信頼性が高まるだけでなく、母材への負荷も大きくなることを考慮する必要があります。 したがって、設置作業を開始する前に、アンカーがどのように機能するか、およびどのタイプのアンカーを使用することが望ましいかを理解することが重要です。

たとえば、上記のタイプのアンカー（摩擦を使用する）は、中空または薄壁の建築構造物での固定には適していません。 このような場合は、モリーねじと自動調心式折りたたみスプリングまたは傾斜アンカーを使用して、外部または内部停止の原理に従って固定することをお勧めします。

コンクリート用アンカーボルト 施工方法別の種類

少し前までは、木製のプラグが固定要素として使用されており、あらかじめ用意された穴にハンマーで打ち込む必要がありました。 このような製品は信頼性が低く、木材が乾燥すると留め具が緩んでしまうため寿命が短かったです。 プラスチック製のダボも、重量に耐えることができず、広く使用されていませんでした。 木製やプラスチック製の製品は、吊り下げ構造物の設置が大幅に簡素化され、コンクリートから滑り落ちない最新のアンカーボルトに置き換えられています。

アンカーとは何かをさらに詳しく理解するために、これらのファスナーの分類を考えてみましょう。

アンカーボルトの種類

まず第一に、アンカーファスナーはその動作モードが異なります。 彼らです：

• 化学薬品。 このような製品は、穴に配置される接着剤付きのカプセルです。 アンカーが壁やその他の表面にねじ込み始めるとすぐに、カプセルが押しつぶされて接着剤が重合し、留め具をしっかりと固定します。 中空スラブにはコンクリート用ケミカルアンカーボルトが欠かせません。 しかし、このような製品は高価であるため、あまり普及していません。 もう1つの欠点は、アンカーを取り付けた後、接着剤が「固まる」までしばらく待たなければならないことです。
• 機械式。 このタイプのボルトは、製品をコンクリート塊にねじ込む際の膨張力によって取り付けられます。 このタイプのファスナーは安価で、より頻繁に使用されます。

また、機械式アンカー ボルトは次のようになります。

クリノフ

ウェッジアンカー (KA) は、スリーブの内側端にある特別なウェッジによって取り付けられます。 ハンマーで叩くとファスナーがスリーブを拡張し、エレメントがしっかりと固定されます。

別ロッドでくさび止めを行うナット付くさび型アンカーボルトも販売しております。 ファスナーを固定した後、穴から取り外し、その場所に特別なピンを取り付けます。

ナット付アンカーボルトは電気亜鉛メッキ（KA）、耐酸メッキ（KAN）、溶融亜鉛メッキ（KAK）が可能です。 このタイプのファスナーには、ステンレス鋼製スクリュー アンカー (RAR) も含まれています。

ハンマーブル

打ち込みアンカーはシンプルなデザインが特徴です - くさびがありません。 固定は、スリーブを駆動するプロセス中に変形する、より柔らかい金属で作られたスリーブの特別なエッジのおかげで行われます。

このようなアンカーを固定するには、ミリメートル単位の精度で穴あけ位置を測定する必要はありません。直径と深さの誤差も許容されます。

このタイプのアンカーは、レンガ、天然石、モノリシックコンクリートの表面に適しています。

拡張可能

拡張アンカー (または「バタフライ」) は、薄肉およびシート材料に使用されます。 このような締結要素の設計は、スリーブの中央に位置するスロットの存在によって区別されます。 ネジを締める過程で、ネジの後部がネジ山に沿って動き始め、スリーブが変形し、それによってアンカーを押す独特の花びらが形成されます（これらの要素は写真で非常にはっきりと見えます）。

「バタフライ」の最大の利点は、いつでも分解できることです。 これを行うには、コンクリートのダイヤモンド切断やその他の労働集約的な作業を行う必要はありません。

「バタフライ」は石膏ボード、プラスチック、繊維板に適しています。 壁に金属要素（補強材）がある場合は、コンクリートにアンカーを設置する前に、補強粒子を除去する必要があります。

スペーサー

コンクリート用の拡張アンカーボルトは、使いやすさから最も人気があると考えられています。 取り付ける際、公差、穴の深さ、直径を厳密に守る必要はありません。 この装置は、円錐形のスリーブをねじ込むことによるスリーブのコレット拡張の原理に基づいて動作します。

一度に 2 つの可動カップリングを備えたコンクリート用の二重拡張アンカーもあります。 この「構造」により締結強度が高まるのが特徴です。

これらのタイプのアンカーは、コンクリートおよび固体レンガにのみ使用されます。

このほか、フックやリングを備えた特殊な製品も販売されています。 アンカーループは照明器具や通信の設置に非常に便利です。

締結アンカーの製造に最もよく使用されます。 ステンレス鋼、防食化合物の層でコーティングされています。 製品にはさまざまなサイズがあります。

アンカーボルトのサイズ

アンカーのサイズを示す標準マーキングがあります。 たとえば、製品に M10 12x100 という記号が付いている場合、次のように解読されます。

• M10 (文字なしで表示される場合もあります) は、ボルトのねじ径が 10 mm であることを示します。
• 数字 12 は、アンカーを取り付けるために開ける必要がある穴の直径 (mm) です。
• 100 はアンカーボルトの長さ (mm) です。

家庭用ではM6～M12、長さ160mmまでの製品がよく使われます。 特殊な締結具として長いボルトが使用されます。

アンカー留め具が耐えられる荷重について言えば、長さ18 mmの最小のアンカーでも約800 kgに耐えることができます。 通常、このパラメータはコンクリート アンカーの次の特性に基づいて決定されます。

• レベリング力 - 10.5 ～ 18.3 kN。
• 曲げモーメント – 5.2 ～ 25.7 Nm。
• トルク - 10 ～ 40 Nm。

製品の性能がこれらの値を超えなければ、長期間にわたって確実に使用できます。

締結要素の耐用年数と信頼性は、アンカー ボルトが基礎やその他の表面にどの程度正しく取り付けられているかによっても異なります。

アンカー施工技術

コンクリート面にアンカーボルトを取り付ける方法を詳しく見てみましょう。 これを行うには、次の手順に従う必要があります。

1. 取付ボルトの長さを計算してください。 これを行うには、壁の状態を評価します。仕上げ材が壁に適用されている場合は、石膏層が脆弱すぎてボルトを保持できないため、固定要素を長くする必要があります。 したがって、壁に層がある場合、 仕上げ材厚さが 20 mm の場合、アンカー留め具の長さは少なくとも 70 mm 必要です。
2. ボルトの直径より 0.5 mm 小さいドリルを選択してください (スリーブが壁に勢いよく入るように)。
3. アンカーボルト間の距離を考慮して、表面にマーキングを施します。 この段階では、計算を誤った状況では、取り付けられた留め具を取り外すのが困難になるため、すべてを慎重に測定してください。
4. ハンマードリルを使用して穴あけします（使用できます） インパクトドリル) 壁または床の穴。 これには特別な超硬チップを使用するのが最善です。 レンガの壁に穴を開ける場合は、石積みを破壊しないように衝撃装置を使用しない方がよいでしょう。
5. 下穴をほこりやセメント粒子から取り除きます。 これを行うには、まずブラシで大きなコンクリートの残留物を取り除き、次に掃除機または圧縮空気の缶を使用して小さな粒子を取り除きます。

1. スリーブを穴にハンマーで打ち込みます。 強い衝撃を与えるとファスナーが破損する恐れがありますのでご注意ください。 ハンマーで打ち込めない場合は、ドリルで再度貫通させて穴を少し広げる必要があります。
2. アンカーピンをスリーブにねじ込み、ナットをその上にねじ込みます。 ナットがスリーブに到達したら、専用のトルクレンチで締め始めます（ドライバーは使用できません）。 最初に1〜2回軽く回転させます。その後、スリーブが入り始めるため、より多くの力が必要になります。
3. アンカーのパッケージに注意してください。レンチを使用する必要がある最大回転数と力が示されている必要があります。
4. ボルトを「最後まで」締めないでください。特に気泡コンクリートやその他の軽量で多孔質のコンクリートにアンカーを使用している場合は、表面への損傷が最小限に抑えられます。

時々、取り付け中にナットが石膏に「沈む」ことが起こります。 ネジ付きロッドのナットを使用する場合は、要素が壁に完全に「入る」まで安全に取り付けを続けることができます。 留め具を固定するには、壁に「入った」ナットの上に別のナットをねじ込むだけです。

結論は

現在、さまざまな材料に対応した留め具が販売されているため、中空の床、レンガ壁、モノリシック基礎用のアンカーを簡単に選択できます。 主なことは、ボルトを打ち込む必要がある深さを正確に計算し、壁にある干渉する補強材を取り除くことです。

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確実な固定: 壁および床用アンカーの種類

コンクリートやレンガの信頼できる留め具について考えるとき、多くの人はダボを選択しますが、何らかの理由でアンカーボルトのことを忘れています。 その助けを借りて、かなり重い構造物がしっかりと固定されます。 このシステムの動作は、材料の破壊に対する耐性の原理に基づいており、スリーブの最も外側の部分にある一種のアンカーの設計によって作動します。

アンカーファスナーについて簡単に説明します

典型的な締結ボルトは合金鋼の金属棒で、その長さは通常 45 ～ 220 mm の範囲です。 ほとんどすべてのタイプの壁アンカーには、ねじ山付きの六角頭ボルトが付いています。 固定の原理は、この特定のボルトのおかげで実行され、それに沿って円錐形のナットが動き、スロット付きのスリーブによって制限されます。

部品の固定方法はペイロードのパラメータによって決定され、特定の材料への強力な固定が保証されます。 これらは、摩擦力、永続的なシステムにおける反力、化学物質の関与による接着などです。 したがって、目的の構造を確保することはそれほど難しくありません。 ペイントOSB 家の中に。

コンクリートにアンカーを設置する前に、その基本を理解しておいて損はありません。 技術的特徴、次のパラメータで構成されます。

• マーキングここには、部品の外径と内径、および長さが示されています。
• ひったくり力、キロニュートンで表されます。 このインジケータは、ボルトの部分的な解放と固定構造の保存、および完全な破壊を含む 2 種類の引裂き力を想定しています。
• 許容曲げモーメントボルトロッドの直径に応じて - 5.2 ～ 25.7 Nm。
• トルクは 10.0 ～ 40.0 Nm の範囲にあります。

規格外の製品の製造が許可される場合もあります。 たとえば、場合によっては床に固定する場合、オブジェクトのテクノロジーと構造的特徴を考慮する必要があります。 この場合、プロジェクトは SNiP 2.09.03 の条件に従って開発されています。 ファスナーの直径と長さを考慮して最適なファスナーを選択します。 ほとんどの場合、これらの値はラベルに示されています。

1. 値 1 – 外径。
2. 値 2 はアンカー ボルトの直径です。
3. 値 3 – パーツの全長。

表に示されている情報は、必要なファスナーを最適に選択するのに十分です。 レンガのアンカー ボルトが特定の設置機能を備えているだけでなく、特定の機能的負荷も担っているとします。 たとえば、リング付きの結び目は、シャンデリアやロープを吊るすために設計されています。

壁および床用の一般的なタイプの金属アンカー

ファスナーはさまざまなデザインで提供されます。 建設では、特殊な問題を解決することを目的として、汎用製品とボルトの両方が使用されます。 ファスナーを正しく選択するには、その種類を理解するだけでなく、どのような場合にこの要素が必要になるかを知る必要があります。

ナット付

金属スリーブ内のピンとウェッジで構成される最も単純なタイプの留め具。 スリーブの中央部分には、ウェッジとシールビードまでのスロットがあります。 ナットを回転させると構造が作動状態になります。 ウェッジの寸法は、コーンのベースの直径がスリーブの外径に対応するように選択されます。

コンクリート壁またはレンガ壁用のアンカーの種類を選択するときは、ボルトが異なる鋼で作られていることを考慮する必要があります。 これを考慮して、湿度の高い場所、乾燥した部屋、攻撃的な環境で使用されます。 製品の長さは 300 mm、直径は 28 mm に達することがあります。 そのため、アパートやオフィスに安全に金庫を設置することもできます。

皿頭付きボルトも同様に機能します。 ナットの役割は、プラスドライバーまたはマイナスドライバー用の頭が付いたネジによって行われます。 使用荷重は最大引き出し荷重の 25% を超えてはなりません。

クリノバ

初心者のビルダーが重機を固定するためのアンカーの種類をまだ知らない場合は、ウェッジファスナーを検討する価値があります。 構造的には、このタイプは前のタイプをいくらか思い出させますが、唯一の違いは、ボルトのスリーブが短く、ウェッジの前のピンに取り付けられることです。 インストールの原則は次のとおりです。

• ハンマードリルを使用して適切な直径の穴を開けます。
• スリーブは穴に挿入されます。
• ナットを締めると、ピンがウェッジを引っ張り、スリーブのブレードを押し広げます。

このタイプの固定は、ユニットをレンガまたはコンクリートのベースに設置する場合に最適です。 強力な接続を保証するのは、摩擦力と拡張要素の強調です。

リング付き

アンカーボルトの主な種類にはリング付きの製品があり、吊り下げられたユニットや構造物を固定するために使用されます。 この要素は、一方の側にリングがあり、もう一方の側にネジが付いているスタッドです。 ナットとワッシャーが付属しているので、しっかりと固定できます。

ウェッジ・ビアバッハ

このタイプは、金属くさびが打ち込まれる溝のある釘の形で作られています。 この機構は主に天井プロファイル、フレーム、吊り天井の固定に使用されます。 ただし、場合によっては、このようなくさび付きアンカーを使用して通信を床または壁に設置します。

バーバッハの耐火性は建築において特に評価されています。 火災中、プラスチック製のダボを使用したシステムで通常起こるような、金属製の留め具は天井構造の落下を防ぎます。

ドライバ

これは、雌ねじと円錐形のキャビティを備えた小さなスリーブです。 最後には、外側に波状のスロットが 4 つあります。 特殊なノズルを使用してファスナーを穴に打ち込み、その後ボルトまたはネジをねじ込みます。

フレーム

デザインはスリーブ、ネジ、円錐形ナットで構成されています。 ネジを締めることにより、穴内のスリーブが拡張し「固定」が発生します。 従来、このようなアンカーボルトは、ドアブロックや窓枠を取り付けるときにレンガ壁に使用されていました。

スクリュー

空隙の多いブロックなど、強度の低い材料にエレメントを固定するための特殊なタイプです。 スリーブには切り欠きによって弱められたスロットがあり、端にはナットがねじ込まれています。 ネジを締めるとスリーブが変形します。 ラメラは、基材の特性が許す限り膨張します。

金庫をコンクリートの床に固定するにはどうすればよいですか?

現在の現実では、アパートの金庫をどのように確保するかという疑問がますます高まっています。第一に、すべての業者がそのようなサービスを提供しているわけではなく、第二に、多くの業者が設置を自分で行うことを好むからです。 金庫の安全確保は通常、不正な持ち出しを目的として行われます。 これは、アンカーボルトを使用することで最も確実に行うことができます。 セメント砂 またはコンクリートスクリード。

金庫の設置に関する規制条件は、GOST R 50862-2005 によって規制されています。 床への固定には、500～3,000kgの引張荷重に耐えられるアンカーウェッジを使用します。 最適なボルトの長さは 100 ～ 300 mm、直径は 8 ～ 20 mm です。 インストール中は、次の条件を考慮する必要があります。

• 天井または下地床の厚さは少なくとも150mm必要です。
• 設計で規定されていない場所に穴を開ける必要がある場合は、耐火金庫またはバックフィル金庫の気密性が壊れないことを考慮する必要があります。
• 事件の完全性に対する独立した違反は、証明書の失効につながる可能性があります。

アンカー ボルトは、その設計の特殊性により、密度や強度が異なる材料で作られた建築構造物にかなりのサイズや重量の物体を取り付ける場合に最も効果的なタイプの留め具の 1 つです。 アンカーは、建設時と修理作業の両方で積極的に使用され、信頼性の高い固定を提供するだけでなく、幅広い汎用性も備えています。 このような締結具は主にコンクリートの建築構造物に取り付けるために必要ですが、アンカーボルトの特定の修正は、ガスコンクリート、発泡コンクリート、多孔質レンガ、および「弱い」内部構造を持つその他の材料に締結するために特別に設計されています。

材質ごとに選べる「自分だけの」アンカーボルトであらゆる構造物を固定

アンカーボルトの種類とその適用分野

アンカーボルトなどの締結具は、さまざまなデザインで現代の建設市場に提供されています。 このタイプの汎用ファスナーに加えて、メーカーは、高度に特殊な取り付け問題を解決するように設計されたアンカー ボルトを製造しています。

このタイプの適切な留め具を選択するには、その種類をよく理解するだけでなく、特定の場合にどのようなタイプのアンカーが使用されるかを知る必要があります。 最も一般的なタイプのアンカーファスナー、その適用範囲、および特定の状況におけるその選択の妥当性について考えてみましょう。

ナット付

これは最も単純なアンカーで、円錐形の下端を備えたねじ付きロッド、縦方向の側面スロットを備えたスペーサースリーブ、およびボルトを取り付け穴に固定するナットで構成されています。 このような固定装置の動作原理は非常に単純です。その構造全体は、事前に準備された穴に配置され、その直径はスペーサースリーブの横方向のサイズに対応する必要があります。 ナットを締めると、ねじ要素がスペーサー スリーブの穴に引き込まれ始め、円錐形の先端でスペーサー スリーブを広げます。 これにより、スペーサスリーブを大径化することにより、アンカーボルトを取付穴に確実に固定することができる。

現代の産業では、さまざまなサイズのナットを備えたアンカー ボルトが製造されています。 したがって、このような留め具の最小直径は6 mmに相当し、最大直径は28 mmに達する可能性があります。 長さは60～300mmの範囲で対応可能です。 このようなアンカーを選択するときは、その助けを借りて固定が密な内部構造を持つ建築材料（これにはコンクリート、天然石、固体レンガなどを含む）で実行される場合にのみ効果的であることに留意する必要があります。

フック付き

このタイプのアンカーボルトは、上部が真っ直ぐなネジ端ではなくフックで覆われており、さまざまなアタッチメントの取り付けが簡単であるという点でのみ以前のアンカーボルトと異なります。 このようなアンカーの設計にも使用され、フックの直下に配置されるナットは、スペーサースリーブの拡張を確保し、それに応じて壁またはその他の建築構造物に確実に固定するためにのみ必要です。

このアンカー ボルトの主な便利な点は、フックに取り付けられた物体を必要に応じていつでも取り外せることです。 このタイプのアンカーは、ランプやシャンデリアの取り付け、給湯器やその他の家庭用機器の壁面への取り付けに最もよく使用されます。

リング付き

このアンカーは、上部がフックではなくリングまたはハーフリングで冠されているという点で前のアンカーとは異なります。 さらに、その動作原理は、前の 2 つのタイプのアンカー ボルトの動作に似ています。 このような留め具の上部を終了するリングは、さまざまな物体や構造要素を取り付けるために使用するのに非常に便利です。

アンカーの構造要素の寸法は異なる場合があります。 天井構造にさまざまな物体を吊るすためにうまく使用されており、その助けを借りて、さまざまなストレッチを実行したり、ケーブル、チェーン、ケーブルルート、足場などを取り付けたりするのに非常に便利です。

ダブルスペーサー

このようなアンカーは、ねじ要素を締め付けるプロセス中に拡張する 2 つのブッシングを同時に含む設計であるという点で、従来の拡張アンカーとは異なります。 ダブルスペーサーアンカーボルトの動作原理は、ネジを締めると、スペーサースリーブの 1 つが 2 つ目のスリーブに入り、スペーサースリーブが広がるというものです。 この場合、ネジがねじ込まれている最初のブッシュも開きます。 このようなアンカーボルトによって提供される取り付け穴の壁への接着面積が大きいため、多孔質の建築材料や中空の建築材料への設置にも使用できます。

ウェッジ
六角頭

このタイプの留め具の主要素は通常のボルトで、スペーサー スリーブの円錐形の穴に挿入されます。 穴を拡張することにより、アンカーボルトはスペーサースリーブの花びらを拡張し、取り付け穴への確実な固定を保証します。 このような留め具の多くはアンカーであり、その上部にはプラスドライバー用のスロットがあります。 ドライバーがレンチと同じ力を提供できないという事実を考慮して、このタイプのアンカーは小さなサイズでのみ作られています（原則として、その直径は12 mmを超えません）。

したがって、現代の市場にはさまざまなタイプのアンカーがあります。 それらの主な要件は締結の高い信頼性であるため、固定される対象物のサイズと重量だけでなく、建築構造材料の強度特性やその他の多くのパラメータも考慮して選択する必要があります。

インストールの特徴

アンカーが提供しなければならない固定の信頼性は、その取り付けの正確さに大きく影響されます。 アンカーボルトの設置方法を理解するには、スペーサー製品の設置例を使用してこのプロセスを分析できます。

1. 建物の構造に穴を開けます。その直径はアンカーボルトのスペーサースリーブの横方向のサイズに対応する必要があります。
2. 適切な直径のブラシ、通常の医療用送風機、または掃除機を使用して、穴の内側から建設ダストや穴の中に崩れた材料の破片を徹底的に取り除きます。
3. 留め具は準備された穴に挿入され、ハンマーを使用できます。 アンカーボルトのスペーサースリーブは、ある程度の干渉を伴って取り付け穴に適合する必要があり、そうして初めて高品質の取り付けが行われることに留意する必要があります。
4. ファスナーが穴に挿入された後、スペーサー スリーブが開きます。 この手順は、ねじ要素を締めることによって実行され、内側からスリーブに作用してスリーブが開きます。

アンカーとは何か、アンカーボルトの主な種類。 この記事では、かなり関連性の高いファスナー、アンカー、その概要、および種類について説明します。 現在、市場には十分な量が存在します 多数の打ち込みアンカーLAH、ブレードアンカーKA、ロッドアンカーRU、スクリューアンカーRA、棒状アンカーTA、埋め込みアンカーボルトSORMAT、真鍮アンカーMSA、DRIVA、アンカーMTA、PFGなどのケミカルアンカーの各種変形例を紹介します。 、KVTM、OLAなど。

修理、仕上げ、建設作業を行う場合、締結装置なしで作業を行うことは事実上不可能です。 これらは釘やネジ、つまり材料を独立して固定し、追加の要素なしで適切な荷重に耐えることができる構造です。 木材、乾式壁シート、または金属で形成された薄い要素に使用できます。 これらの基本的な留め具とベースの間に形成されるアンカー ボルトの留め具は、効果的な留め具とこの装置に発生する荷重の認識には十分です。

ただし、ベースが石またはコンクリートでできており、かなりの硬度がある場合、同様の固定を使用しても、発生する問題を完全に解決できないことを覚えておく必要があります。これは、コンクリートに釘を打ち込むだけで確認されます。壁。

ドイツ語から翻訳されたアンカーは「アンカー」を意味し、この名前はその機能原理を完全に説明しています。 締結装置は本体に直接締結するのではなく、必要な接着モーメントが発生するように作成されたアンカーとダボを使用して締結されます。 結論は次のとおりです。アンカーとダボを具体的に区別するのは非常に困難です。 私たちは、アンカーまたはダボは、何らかの (機械的または化学的) 方法によって、取り付けられる必要がある主要構造とベースの間の結合を強化する要素であるという意見を形成しました。 これらの要素がかかる負荷に耐えられる範囲で。 より簡単に言うと、ダボは最も無重力なタイプのアンカーです。 ここで、アンカーにはどのような種類があるのか​​を説明します。

主なアンカーの種類

建設工事中のケミカルアンカーの使用分野は、重量装置の固定です。 住宅やマンションの改修工事において、主にドアや窓枠の固定、吊り天井の固定、シャンデリアや照明器具の設置などにアンカーが使用されます。

ドリブン、真鍮、スチール

打ち込みアンカー LAH、LA は、雌ねじを備えた最も基本的なタイプの鋼製アンカーの 1 つです。 コンクリート、石、レンガ構造物への設置作業に使用されます。 必要な深さと直径の事前に開けられた穴にねじ込みます。 このタイプのアンカー (他のすべてのアンカーと同様) の穴を事前に清掃することをお勧めします。 アンカーを穴に設置した後、特殊なメカニズムを使用してアンカーを解放し、必要な接着レベルに達します。 次に、ねじ山に適した留め具をアンカーにねじ込みます。 また、内部空洞基礎に使用されるMTAアンカーも付属しています。

ナット付きウェッジアンカー

ナット付き KA ウェッジ アンカーはさまざまな技術を使用して製造されており、耐酸性 KAH、電気亜鉛メッキ KA、溶融亜鉛メッキ KAK で入手できます。 それらには特別なブレードが装備されており、固定期間中に穴に分散して固定されます。 ベースに取り付けられた材料を介して貫通締結が可能です。 あらかじめ用意しておいた穴にねじ込み、ハンマーで打ち込み、通常のレンチで締めます。 このタイプの要素には、RAR - ステンレス鋼、または RA - 電気亜鉛メッキのスクリュー アンカーが含まれます。 これらのタイプのスチールアンカーには、頭が凹んだネジが付いており、窓やドアのフレームを取り付けるときに使用できます。 ネジを締めている間、アンカーブレードは取り付け穴にしっかりと固定されます。

RU ロッド リテイナーは、ウェッジ アンカーの原理に基づいてその機能を実行し、複数の断熱層と被覆層を介して設置できるように製造されています。 これらの要素の追加の品質は、表面に対してわずかな角度で取り付けることができることです。 TA ロッドアンカーデバイスでは、スプレッドウェッジを使用してソケット内で芯出しする方法が使用されます。 この製品は内側にねじが切ってあり、必要に応じてサイズに合わせてトリミングできるロッドが付属しており、複数層の材料を補強するために使用できます。 アンカーを締結スペースに打ち込んだ後、ナットとワッシャーを使用して強化対象要素をロッドに固定します。

PFGアンカー

プラグインボルトを備えた PFG アンカーには雌ねじが装備されており、直接ねじ込む過程でプラグイン要素が分散され、ソケット内に効果的に固定されます。 PFGアンカーはIRインサートボルト、VRコニカルボルト、AKフックヘッドボルト、SRループボルト、IHH、IHインサートスリーブボルトと併用可能です。 安定した基礎での作業に使用するアンカーです。

この打ち込みタイプの MSA 真鍮アンカーの適切な基礎は、直接コンクリート、レンガ、または石です。 この MSA アンカーの真鍮スリーブには、点に向かって徐々に先細になる円錐形 (ねじ山付き) 構成の内部空洞があります。 この狭小化を使用すると、ネジが後退している間、スリーブが拡張し、ベースに開けられた取り付け穴の内側にある独自の凹凸のある壁で非常にしっかりと固定されます。

コンクリートは建物の建設に広く使われていますが、その強度から内装品や設備機器、家電製品を設置するための穴を開けることが困難です。 木製の表面に固定するための標準的な釘やタッピンねじは、コンクリートやレンガには使用できません。 アンカーボルトを使用すると、さまざまな表面への固定の問題を解決できます。 アンカーボルトとは何か、また資本建設や民間の修理の分野でのその使用について考えてみましょう。 留め具の分類と取り付け機能について詳しく見てみましょう。

アンカーボルトはさまざまな表面への固定の問題を解決します

コンクリートアンカーボルトとは何ですか

多くの人は、天井、コンクリート壁の内面および外面への固定の問題を解決するために、特別な固定要素であるアンカーボルトが使用されることを聞いたことがあります。 それが何なのか誰もが知っているわけではありません。 アンカーとは何かを理解してみましょう。 これは、レンガ、石、コンクリート、発泡ブロックの表面、およびガス充填ブロックで作られた中空パネルや壁に、家具、設備、家電製品を確実に固定できる金属製ファスナーです。 締結要素は特定の寸法の穴に取り付けられます。

アンカーは、次の要因による大きな力を吸収できる固定デバイスです。

• コレットスリーブが形成されたキャビティ内に保持される摩擦力。
• 特別なスペーサー機構とチャネルの内面との相互作用力。
• ドリル穴内部に存在する接着成分の接着特性。

多くの種類の固定具の中でも、スペーサー型アンカーと同様にウェッジ型アンカーの需要が高くなります。 その設計上の特徴と技術的パラメータにより、キャビティ内で減圧されたときに固定要素の作業面の直径を大きくすることができます。 この場合、摩擦力の大きさは急激に増大する。 このような要素の表面に防食コーティングを施すと、腐食の発生が防止され、耐用年数が長くなります。

コンクリート用アンカーボルト

アンカーボルトのマーキング

コンクリートにアンカーボルトを使用する場合は、マーキングによって寸法を決定する方法を学ぶ必要があります。 M8 10/35x90 という指定のファスナーの例を使用して、この略語がどのように表されるかを理解してみましょう。

• 英数字記号 M8 はねじの直径を示します。
• 数字の10は、コンクリートに空洞を作るためのドリルの直径に対応します。
• 数字 35 は、取り付けられた材料の最大厚さを示します。
• 数字 90 は、アンカーを取り付けるための穴の最小深さを表します。

アンカー ボルトにどのようにマークが付けられているかがわかれば、特定のタスクを実行するための締結具を簡単に選択できます。

アンカーボルト - 長所と短所

すべてのタイプのアンカーは、さまざまな材料で作られた壁に固定できる普遍的な要素です。 しかし、アンカーのコストを考えると、木製の壁に軽い物体を固定するためにアンカーを使用するのは経済的に現実的ではありません。 この製品は、石、コンクリート、レンガなどの硬質材料に信頼性の高い接続を提供するように設計されています。

アンカーボルトの耐荷重がアップしました

意図された目的に特化したファスナーを使用すると、その利点を十分に理解できます。

• 耐荷重が増加しました。 このパラメータによれば、アンカーは他のハードウェアの中で主導的な位置を占めます。
• ファスナーのラインナップを拡大しました。 インストールの機能を考慮して、最適なオプションを選択するのは簡単です。
• 炭素鋼ファスナーの製造への応用。 腐食に強く、耐久性があります。
• 設置作業の容易さ。 固定には特別な設備は必要なく、限られた時間で設置が完了します。
• 既存の構造を強化するためにアンカーを使用する可能性。
• ストレスに対する耐性。 アンカーの不動性は、振動荷重を加えることで静的および動的の両方で確保されます。

利点とともに、次のような欠点もいくつかあります。

• 他のタイプのハードウェアと比較して製品のコストが増加する。
• まず固体のベースに穴を開ける必要があります。
• 母材に応じて使用するアンカーのデザインを選択します。

コンクリート用アンカーボルトは、その利点を十分に理解している住宅職人やプロの建築業者にとって不可欠な要素です。

アンカーボルトは応力に強い

アンカーにはどのような種類がありますか - 留め具の分類

すべてのタイプのアンカー ボルトは 2 つのカテゴリに分類されます。

• 機械的に固定されている製品。 摩擦力と膨張力により確実な固定が行われます。
• 接着剤組成物による化学的固定。 気泡グレードのコンクリートで作られた壊れやすい壁に固定することができます。

メカニカル クランプについて詳しく説明します。メカニカル クランプは、次の特性に従って 2 つのカテゴリに分類されます。

• デザインオプション。
• 製品の使用領域。

各グループの分類特徴を考えてみましょう。

金属アンカーのデザインはどのように異なりますか?

アンカーボルトは、その動作原理がさまざまなタイプの締結具の機能を備えたメカニカルロックです。 ねじ込むと横方向のサイズが大きくなるのが特徴です。

ウェッジアンカー 6x100

デザインの特徴に応じて、ファスナーがどのようにタイプに分類されるかを考えてみましょう。

• ウェッジアンカーボルト。 これはコレットスリーブを備えた金属ピンの形で作られており、ロッドがねじ込まれると直径が増加してキャビティに食い込みます。 これは、ロッドの円錐形部分をスペーサースリーブ内で移動させることによって実現されます。 このようなアンカーのねじ部分にはナットがねじ込まれており、その下にワッシャーがあります。 ウェッジクランプはあらかじめ開けられた穴に取り付けられ、続いてオープンエンドレンチでナットを締めます。 ねじ込みプロセス中にピンが動くと、テーパ付きスリーブがコレット クランプと接触し、コレット クランプが開いて固定されます。 このような締結要素は、増大した荷重に耐えることができる。 ただし、接触領域上の材料に応力が増加するため、気泡コンクリートでは使用できません。
• ナット付きスリーブアンカー。 スリーブ型金属アンカーには、鋼棒のサイズと同じ長さの固定スリーブが装備されています。 ピンのテール部分にはくさび形の頭があります。 ナットをねじ込むと、ねじ部に沿ってナットが動きます。 動作の結果、スリーブが拡張します。 このタイプの留め具の設計上の特徴により、気泡構造を備えた軽量タイプのコンクリートや、焼いた粘土から作られたレンガにも使用できます。 脆性材料での使用の可能性は、そのようなアンカーがチャネル内に生成する応力の量の減少に関連しています。 インストール作業に特別な要件はなく、エンドツーエンドでのインストールが可能です。 ウェッジ クランプと比較すると、スリーブ クランプの耐荷重は低くなります。
• 拡張タイプのコレットボルト。 拡張タイプのファスナーはスリーブ クランプの最新版ですが、より複雑なデザインになっています。 拡張スリーブの縦方向のカットにより、その表面が 4 つの花びらに分割され、スペーサー要素の影響で部分的に開き、断面サイズが増加します。 固定は、摩擦に伴う力と作業面の形状の変化の両方によって確実に行われます。 コレットを備えた拡張要素の耐荷重は、ウェッジアンカーの特性に対応します。 違いは、材料との接触領域の応力が軽減されることです。 この製品は中空レンガや軽量コンクリートに使用されます。 アンカーのコストが上昇すると、その普及が制限されます。
• コンクリート用打ち込みアンカーボルト。 このクランプの設計上の特徴は、スペーサースリーブの内面の形状であり、切り込みのある円錐形に作られています。 スリーブの内側にはウェッジがあり、衝撃を受けるとキャビティ内で移動し、スリーブが拡張します。 ドライブタイプのファスナーは、材料との接触領域で高い推力が発生するため、コンクリート構造物や固体レンガに取り付けるように設計されています。 インストールは非常に簡単かつ迅速です。

コンクリートまたはその他の材料用のアンカー ボルトを選択するときは、その設計上の特徴を考慮する必要があります。

コンクリート用打ち込みアンカーボルト

コレットボルトは用途によってどのように分類されますか?

アンカータイプの留め具は以下の固定に使用されます。

• 窓とドアの枠。
• 家庭用電気機器。
• 階段の飛行。
• 吊り天井。
• エンジニアリングコミュニケーション。
• 鋼構造物。

ファスナーは次の目的にも使用されます。

• 金属フレームを基礎に固定する。
• 発泡建築材料による確実な固定を保証します。
• 巨大な構造物をコンクリートや石の壁に固定する。
• 断熱材の厚い層またはファサード表面の装飾仕上げを介した遠隔設置。

用途ごとに、いつでも最適なタイプのファスナーを選択できます。

階段の固定にコレットボルトを使用します。

コンクリート用アンカーボルトのサイズ

ねじ部の直径と金属製アンカーの長さは、目的に応じて異なります。

• 直径12 mm以下、長さ20 cm以下のメートルネジを備えた鋼製ファスナーは、主に個人所有者が修理作業を行う場合に使用されます。
• ねじの直径が最大 20 mm、長さが最大 ​​35 cm まで増加したファスナーは、重い構造物を固定するために工業目的で使用されます。

次のパラメータは、コンクリート アンカー ボルトの寸法によって異なります。

• 固定要素の最大厚さ。 留め具の種類に応じて、1.5〜6 cmです。
• 耐荷重面の最大サイズ。 さまざまなアンカー オプションに応じて 5 ～ 30 cm の範囲があります。

クランプの設計上の特徴とその寸法も、1.5 ～ 30 kN の範囲の引抜き荷重のレベルに影響します。

ナット付きウェッジアンカーボルト 12x100 mm

締結材料に応じた壁アンカーの種類

金属アンカーは巨大な構造物を固定するために設計されており、耐久性のある素材で作られています。

• 炭素含有量が低い構造用鋼。 このタイプの金属により、安全マージンが増加し、負荷が増加した場合にクランプを使用できるようになります。
• 合金元素を含む耐食鋼。 安全マージンの増加に加えて、この材料は腐食プロセスに耐性があるため、ファスナーを湿った状態でも使用できます。
• 黄銅として知られるアルミニウムと亜鉛の合金。 非鉄金属で作られた締結要素は、主に家庭環境での締結構造に使用されます。

特定のタイプのファスナーには、プラスチックまたはポリアミド製のスリーブが含まれる場合があります。

金属アンカー - 取り付けの詳細

アンカーボルトの仕組みを理解しておけば、設置は簡単です。 それは非常に簡単に行われます。 これを行うには、次の操作を実行する必要があります。

• 表面に印を付け、クランプの取り付け位置に印を付けます。
• 電気ドリルまたはハンマードリルで適切な直径の穴を開けます。
• 下穴のゴミを徹底的に掃除するか、吹き飛ばしてください。
• 形成されたキャビティに固定要素を備えたアンカー ボルトを取り付けます。
• レンチでナットをねじ込んで留め具を固定します。

正しいタイプの留め具を使用すると、信頼性の高い接続が保証されます。 専門家の推奨に従い、リテーナーが取り付けられている材料の特性と構造を必ず考慮することが重要です。 アンカークランプの設置技術に準拠することで、必要な耐荷重を確保します。