DIY 무리. 플로킹 기술 장비 및 소모품

Flocking은 매일 점점 더 많은 인기를 얻고 있습니다. 이 방법을 사용하면 직물, 목재, 플라스틱, 유리 또는 금속 등 모든 표면을 완전히 변형할 수 있습니다.

벨벳 아이템은 매우 우아해 보이며 소유자의 미묘한 취향을 증언합니다.

이 사업 개발의 관련성

플로킹(Flocking)은 "플록"이라고 불리는 작은 직물 섬유를 표면에 적용하는 현대적인 방법 중 하나입니다. 속성으로 인해 입자가 사물에 부착됩니다. 정전기장그리고 모든 일반적인 접착제.

유능하고 책임감 있는 접근 방식을 갖춘 기업으로서의 무리는 지속적으로 견고한 수입을 제공할 수 있습니다. 현재 이 분야는 아직 많이 개발되지 않았으므로 시장의 경쟁자 수가 최소화됩니다. 문제의 본질을 주의 깊게 살펴보면 기술 프로세스가 언뜻 보이는 것만큼 복잡하고 비용이 많이 들지 않는다는 결론에 도달할 수 있습니다. 하지만 이런 특이한 것에 대한 사람들의 관심은 그야말로 엄청나기 때문에 고객은 끝이 없을 것입니다.

다음 비디오에서는 비즈니스 수행의 기술 및 기능에 대한 설명을 설명합니다.

기술선택

이런 사업을 시작하려고 생각한다면 가장 먼저 해야 할 일은 귀하의 사업 상태를 결정하십시오: 이 서비스는 창의적인가요 아니면 장인적인가요?

이것은 직접적으로 의존합니다 다음 지표:

클라이언트를 위한 최종 제품의 가격입니다.
품질 수준.
일정 기간 동안의 생산 기준.

자신을 다음과 같이 포지셔닝할 계획이라면 디자인 조직즉, 옷, 신발, 고급 화장품 병, 가정 및 사무실 장식품에 무리를 적용하려면 예술가가 참여해야 합니다. 원한다면 누구나 플로킹 기술을 익힐 수 있지만, 모든 사람이 아름다운 이미지를 개발하여 사물로 전송할 수는 없습니다.

두 번째 옵션을 선택하고 일종의 서비스를 열 계획인 경우 공예 작업장무리 짓기(벽지, 가구, 창작 스튜디오, 자동차 인테리어 변형)에는 약간 다른 전문가가 필요합니다. 우선, 그들은 책임감을 가지고 가능한 한 신중하게 업무를 수행해야 합니다. 이 상황에서 예술적 요소는 큰 역할을 하지 않습니다.

아직 기관을 등록하지 않으셨다면, 가장 쉬운 방법다음을 사용하여 이 작업을 수행하세요. 온라인 서비스, 필요한 모든 문서를 무료로 생성하는 데 도움이 됩니다. 이미 조직이 있고 회계 및 보고를 단순화하고 자동화하는 방법을 생각하고 있다면 다음 온라인 서비스가 도움이 될 것입니다. 회사의 회계사를 고용하면 많은 돈과 시간을 절약할 수 있습니다. 모든 보고는 자동으로 생성되고 전자적으로 서명되어 온라인으로 자동 전송됩니다. 이는 단순화된 세금 시스템인 UTII, PSN, TS, OSNO의 개인 기업가 또는 LLC에게 이상적입니다.
대기열이나 스트레스 없이 몇 번의 클릭만으로 모든 일이 이루어집니다. 시도해 보면 놀랄 것입니다.얼마나 쉬워졌는가!

수동으로 작업을 수행하는 방법

현재 직물 섬유가 표면에 안정적으로 접착되려면 최소 10분이 소요됩니다. 그렇지 않으면 어떤 접착제를 사용하든 관계없이 항목을 계속 사용하는 동안 무리가 떨어질 것입니다.

DIY 플로킹 기술에는 다음이 필요합니다. 처음에 부착되지 않은 입자를 날려 버립니다.. 이를 위해 진공 청소기를 사용할 수 있습니다. 이 절차는 두 번 수행해야 합니다. 다양한 굴곡이 있는 복잡한 패턴이 부품에 적용되는 경우 수축을 다시 반복하는 것이 좋습니다. 이 플로킹 방법을 사용하면 소유자에게 수년 동안 서비스를 제공할 진정한 고품질 제품을 만들 수 있습니다.

플록을 도포한 후 표면을 조심스럽게 다듬어야 합니다. 마른특수 장비를 사용합니다. 제품이 완전히 건조되면 품질 관리, 세척, 포장 작업을 수행할 수 있습니다.

변환 작업 수행에 대한 비디오 지침 모습이 방법을 사용하는 자동차 인테리어:

구내 준비

플로킹에는 접착제와 특수 섬유(아크릴, 폴리에스테르, 폴리아미드)를 사용합니다. 자신이나 타인에게 해를 끼치 지 않으려면 사물을 변화시키는 전체 과정이 별도의 방식으로 수행되어야합니다. 비거주 건물 통풍이 잘되는. 추가 인력을 유치하지 않고 일할 계획이더라도 아파트 또는 주택 노동력, 맞지 않습니다.

게다가 챙겨야 할 것은 공기 습도. 매우 건조하지 않아야 합니다. 이는 파일이 건조되어 결과적으로 고르지 않은 적용이 발생할 수 있기 때문입니다. 최선의 선택– 약 50%. 실내 온도를 약 23도 정도로 일정하게 유지하는 것도 좋을 것입니다.

규범을 잊지 마세요. 작업장에는 항상 소화기를 비치해야 하며, 가급적이면 분말 소화기를 사용하는 것이 좋습니다.

또한 각 직원의 공간에는 유해한 화합물로부터 보호하는 개별 키트가 있어야 합니다.

장비 선택

작업에 필요한 장비의 구성은 디자이너 또는 장인 중 선택한 방향에 따라 직접적인 영향을 받습니다.

그러나 대부분의 경우 구매해야 합니다. 다음 표준 세트:

전자 잠금 장치.
공기 압축기.
적외선 건조.
3D 도면 작성을 위한 카메라입니다.
실크스크린 기계.
스프레이 건.
페인팅 도구 세트입니다.
스퀴지 세트.

위에 나열된 장비 목록은 소규모 살롱과 대규모 생산 모두에 적합합니다. 제시된 사업의 장점 중 하나는 장비의 내구성입니다. 업데이트하고 예비 부품을 구입하는 데 지속적으로 돈을 쓸 필요가 없습니다.

지속적인 비용이 필요한 유일한 것은 소모품. 여기에는 우선 직물 섬유(무리)와 이를 물체 표면에 고정하기 위한 접착제가 포함됩니다. 최소 색상 세트는 약 10개의 이름입니다. 이 수량은 공예의 플로킹 방향과 관련이 있습니다. 디자인 기술에 참여할 계획이라면 더 넓은 범위의 색조가 필요합니다.

사업 수익성 계산

사업으로서 무리를 짓는 수익성을 평가하려면 우선 필요한 가격을 자세히 고려해야합니다. 소모품.

사건을 정리하려면 다음이 필요합니다.

아교. 킬로그램 당 비용은 20 달러입니다.
대군. 킬로그램 당 비용은 20 달러입니다.

플로킹 방식으로 처리하는 경우 1평방미터 1미터의 표면에는 약 150그램의 플록과 같은 양의 접착제가 필요합니다.

이 금액에 추가해야합니다 그 외 생산비: 직원, 건물 사용(), 광고. 그러나 산업 규모이러한 비용은 전혀 크지 않으며 디자인 워크숍을 열 계획이라면 전액 비용으로 충당됩니다. 그리고 고유 아이템의 가격은 항상 스탬프가 찍힌 아이템보다 훨씬 높습니다.

고객의 경우 가격은 미터가 아닌 평방 센티미터를 기준으로 계산됩니다. 어떤 경우에는 0.5달러에 이르고 한 번에 평방미터, 모두가 알고 있듯이 10,000 평방 센티미터입니다. 그래서 Flocking이라고 부를 수 있습니다. 가장 수익성이 높은 사업 유형 중 하나, 경쟁사로 인해 그다지 바쁘지는 않지만 점점 더 많은 인기를 얻고 있습니다.

2색 플로킹 작업의 예는 다음 비디오를 참조하십시오.

사업으로서 무리를 짓는 것은 매우 유망할 수 있습니다. 이 주제는 흥미롭고 흔하지는 않지만 소비자들 사이에서 관심을 불러일으킵니다. 질감이 독특하고 부드럽고 촉감이 좋은 코팅을 접했을 때 손으로 만지지 않고 궁금해하는 사람은 거의 없습니다. 어떻게 만들어졌습니까? 좀 더 자세히 알고 보면 생산이 그다지 복잡하지 않고, 무리를 짓는 장비가 상대적으로 저렴하며, 특이한 특성을 고려하여 재료 비용이 저렴하기 때문에 결과를 좋은 이익으로 판매할 수 있다는 것이 밝혀졌습니다. 그리고 수익성이 있다면 시작할 수 있습니다!

그러나 무리에 베팅하기 전에 이 문제의 모든 복잡성을 이해해야 합니다. 기술에 깊게 들어가지 않고, 비즈니스가 성공하기 위해 필요한 것이 무엇인지 찾으려고 노력할 것입니다.

가장 먼저 생각해야 할 것은 우리 서비스를 창의적, 디자인 또는 장인으로서 어떻게 포지셔닝할 것인지입니다. 마무리 작업. 최종 비용은 이에 따라 달라집니다. 완제품소비자의 경우 품질 요구 사항 및 일일 계획된 작업량.

사실, 예를 들어 의류, 디자이너 신발, 기념품 등을 모으고 가죽 제품, 화장품 병, 그림, 병 장식, 크리스마스 트리 장식 또는 화분에 양털 디자인을 적용하는 경우 무엇보다도 먼저 예술가가 필요합니다. 프로세스부지런하고 세심한 사람이라면 누구나 마스터할 수 있지만 그림을 아름답고 조화롭게 결합하여 적용한 제품과 결합하려면 예술적 취향과 그림 그리는 능력이 필요합니다. 물론 창작자 자신이 자신의 아이디어를 구현한다면 이상적이지만, 그림 작업을 위해 고급 디자이너를 고용하는 것이 경제적으로 타당하지 않은 경우가 더 자주 발생합니다.

우선순위가 넓은 표면을 무리로 덮는 것(벽지, 가구 서랍의 내부 표면, 당구 및 탁구대, 자동차 또는 요트 내부 라이닝, 방음이 필요한 녹음 스튜디오의 바닥 및 벽)을 덮는 것이라면 다른 전문가가 여기서는 예술적 기술보다 정확성과 책임감이 더 중요합니다.

워크숍을 만들어 보세요 자신의 아파트(고용 직원이 없고, 사업주가 고객 발굴부터 완성된 코팅 생산까지 모든 과정을 직접 수행한다고 결정하더라도) 그럴 가치가 없습니다. 사실은 전기 플록킹에 적합한 접착제와 특수 처리된 비스코스, 폴리아미드, 아크릴, 폴리에스테르 및 기타 섬유를 사용한다는 것입니다. 따라서 실내는 환기가 잘 되어야 하며, 특수 보호복을 입고 작업해야 합니다. 또한, 실내 공기가 너무 건조해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 파일이 건조되어 올바르게 놓여지지 않습니다. 원칙적으로 차고나 창고가 적합할 수 있습니다.

구매할 장비 목록, 여부에 따라 결정됩니다.

처음에 선택한 방향. 그러나 일반적으로 전기 플로커 자체(약 $400), 공기 압축기($200 - $500), 정보 건조기($200 - $1500), 3D 플로킹용 챔버($250), 실크 스크린 기계($200 - $500), 스프레이 건, 페인팅 도구 및 스퀴지 세트. 이 장비는 소규모 작업장과 대규모 생산 모두에서 사용할 수 있습니다. 귀하의 비즈니스가 발전함에 따라 정기적으로 새로운 기술 장치를 구입해야 한다는 점을 두려워하지 마십시오. 이러한 장치는 매우 오래 지속되며 신속하게 비용을 지불할 수 있습니다.

하지만 정기적으로 소모품을 구입해야 합니다. 우선, 이것은 무리 자체와 그 적용의 기초가 되는 접착제입니다. 접착제의 대략적인 가격은 킬로그램당 20달러이고, 무리의 가격은 같은 수량에 대해 35달러입니다. 최소한 7~10개의 이름 등 다양한 색상의 더미 색상이 필요하며, 사업 분야가 장식 디자인인 경우 그 이상이어야 합니다. 일반적으로 시작하려면 재료비로 약 300달러를 지출해야 합니다. 마스터가 장비 작업에 대한 안정적인 기술을 습득하고 기술의 모든 미묘함을 이해할 때까지 일부 부분은 시험 작업에 소비되어야 합니다. 그런 다음 계획된 작업량에 따라 구매가 이루어집니다.

1m2당 재료 소비량은 약 180g의 플록과 180-200g의 접착제입니다. 즉, 가공된 평방미터당 재료 비용은 약 $10입니다. 이 금액에는 디자이너와 장인에게 지불하는 비용, 건물 임대, 장비 감가상각비, 마케팅 및 광고 비용을 추가해야 합니다. 그러나 산업적 규모에서 이러한 비용은 미미해 보일 것이며, 디자이너 아이템을 생산할 때 작업 비용은 비용보다 몇 배 더 높을 것으로 추정됩니다.

사실 구매자의 가격은 평방 미터당이 아니라 평방 센티미터 단위로 계산되며 비용은 지역, 계절, 예술적 가치, 독창성과 수요는 cm2당 최대 $0.5일 수 있습니다(그리고 평방 미터는 10,000평방 cm입니다!). 하지만 예를 들어 디자이너의 작업을 고려하지 않더라도 자동차 인테리어 한 대를 모으는 데 드는 비용은 평균 약 500달러입니다(모델에 따라 조금 더 많거나 적습니다).

따라서 우리는 이러한 유형의 사업이 아직 널리 보급되고 수요가 많지는 않지만 올바른 접근 방식을 사용하면 매우 수익성이 높아질 수 있다고 자신있게 말할 수 있습니다. 특히 새해 전날에는 기념품, 장난감, 귀엽고 특이한 장신구에 대한 수요가 늘어나면 흐름에 빠져 새로운 사업을 시작하는 것이 가능합니다!

몰려 들고. 후록장치(플로커) 구입

응집체의 작용은 플록 입자에 전하를 부여하고 표면으로 방출하는 것입니다. 이는 장치에 내장된 고전압 이미터 덕분에 발생합니다. 무리 표면을 만드는 장치는 산업용이거나 수동일 수 있습니다. 소규모 기업의 경우 수동 플로커가 더 자주 사용됩니다. 모든 표면 작업에 적합하며 산업용 표면보다 훨씬 저렴합니다. 수동 플로커의 이상적인 특성은 다음과 같습니다. 최대 전압 70kV, 전류 20-25μA.

일부 제조업체는 이러한 지표를 높이면서 해당 모델의 성능이 향상되었음을 강조합니다. 실제로 이 경우 입자 방출 속도는 증가하지만 전하를 받을 시간이 없습니다. 이 때문에 입자는 혼란스럽게 날아가서 실제로 침전되지 않고 표면에 침전됩니다. 결과적으로 패킹 밀도가 저하되고 코팅이 대머리 또는 덩어리로 고르지 않은 것으로 나타납니다. 또한 이 경우 재료 소비가 크게 증가합니다.

좋은 플로커는 작동하기 위해 흔들 필요가 없습니다.. 반대로, 작업할 때의 움직임은 매끄러워야 하며, 그러면 무리가 고르게 누워서 벨벳 같은 표면을 만듭니다. 플록이 이미 터에 떨어지지 않고 플로킹 장치를 "거꾸로"잡은 상태에서 작업을 수행해야하는 경우는 예외입니다. 이런 경우에는 플로커를 가끔씩 흔들어 주어야 합니다. 벙커의 크기에도 주목할 가치가 있습니다. 금고 내부 등 손이 닿기 힘든 곳에 코팅을 해야 하는 경우에는 작은 호퍼를 사용하는 것이 더 편리합니다. 넓은 면적을 처리할 때는 대형 호퍼가 유용합니다. 패킹의 밀도는 이미터가 만들어지는 재료에 따라 달라집니다. 알루미늄으로 만든 것이 가장 좋습니다.

플로킹 장치의 또 다른 장점은 배터리로 작동할 수 있다는 것입니다. 전원으로 구동되는 모델보다 이러한 플로킹 장치로 작업하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 또한 장치가 여전히 수동이라는 점을 감안할 때 무게에 주목할 가치가 있습니다. 또한 필수는 아니지만 추가 특성에는 전원 제어 기능이 포함됩니다. 해야 할 일 올바른 선택, 예산에 따라 제시된 모델의 특성과 이를 처리한 플로커의 리뷰를 연구해야 합니다.

몰려 들고. 직장 준비

플로커가 작업할 공간은 충분히 넓어야 합니다. 작업 과정에서 사용되는 재료의 독성으로 인해 강제 환기를 만드는 것이 좋습니다.

플록의 품질은 실내 습도에 따라 달라지며 50-60%의 습도가 이상적인 것으로 간주됩니다. 방이 약 20-25C의 일정한 온도를 유지하는 경우에도 도움이 될 것입니다. 안전상의 이유로 실내에는 건조분말소화기가 비치되어 있어야 합니다.

무리를 짓는 주요 작업장은 테이블이므로 먼저 갖추어야합니다. 작업의 용이성을 위해 테이블 높이는 약 1m가되어야합니다.

표면적은 제조되는 제품의 특성에 따라 결정됩니다. 인형, 화분 또는 기타 작은 물체인 경우 탁상의 크기는 길이가 약 1m, 너비가 0.6m가 될 수 있습니다. 예를 들어, 무리가 있는 자동차 내부를 장식하려는 경우 치수는 길이가 1.6m 이상, 너비가 1m 이상이어야 합니다. 이 테이블은 천장을 포함하여 자동차의 모든 부분에 맞습니다. 작업 중에 흩어지는 무리의 손실을 줄이기 위해 테이블 위에 측면을 만들 수 있습니다.

이를 위해 약 0.3m 높이의 판금을 3면의 탁상 위에 못 박습니다. 이 높이는 가장 최적입니다. 직물 입자의 대부분을 유지하는 데 충분하며 동시에 작업 중에 테이블 주위를 움직여야 하는 경우에도 방해하지 않습니다.

플로커로 작업할 때 안전을 잊지 마세요, 그렇기 때문에 테이블은 접지되어야합니다. 이를 위해 탁상 크기에 맞는 아연 도금 시트와 구리 또는 알루미늄 와이어, 단면적이 약 0.5cm이고 두 번째 끝을 접지 루프에 연결합니다(라디에이터와 수도관은 이러한 목적으로 사용할 수 없습니다).

그런 다음 측면을 포함한 전체 테이블을 두꺼운 폴리에틸렌으로 덮습니다. 이는 작업의 용이성을 위해 수행됩니다. 테이블은 접착제로 쉽게 청소할 수 있으며 무리 입자는 균열에 끼지 않습니다.

테이블은 모든 방향에서 접근할 수 있도록 배치해야 하며 조명도 밝아야 합니다. 테이블 아래에 선반을 못으로 고정하면 탐지기 및 기타 도구를 보관할 수 있는 장소를 정리할 수 있습니다. 테이블 외에도 제품을 건조할 장소가 필요합니다. 이러한 목적으로 랙이나 선반을 사용할 수 있습니다. 크기는 작업량과 제품 크기에 따라 다릅니다. 생산량이 많거나 일부 접착제를 사용하는 경우 강제 건조가 필요할 수 있습니다. 그런 다음 건조 캐비닛을 장비해야합니다. 이렇게 하려면 선반이 포함된 캐비닛 프레임을 조립하고 내부에 히터를 배치하세요. 이 시점에서 작업장 구성이 완료되었으므로 이제 작업을 시작할 수 있습니다.

몰려 들고. 몰려있는 표면 준비

플록할 부품의 준비는 주로 부품 자체, 더 정확하게는 부품을 만드는 재료에 따라 달라집니다.

옵션을 고려해 보겠습니다.

1. 목재 및 석고 표면. 이러한 제품은 모공이 많기 때문에 프라이밍을 해야 합니다. 제품을 프라이밍할 수는 없지만 크기가 10X10cm를 초과하지 않는 경우에만 모든 프라이머를 사용할 수 있지만 나중에 접착제가 이 프라이머와 호환되도록 해야 합니다.

펜타프탈산 에나멜로 표면을 프라이밍하는 것이 가장 좋습니다. 현재 생산되는 페인트 중 PF-226 갈색-노란색 페인트가 가장 좋은 것으로 간주됩니다. 이 도료의 황색을 제거하기 위해 검정색 PF-115를 PF-226:PF-115를 3:1의 비율로 첨가합니다. 균일한 도포를 위해서는 장기간 보관된 도료를 사용하지 마십시오. 용제가 증발하고 도료 자체가 점성을 띠게 되어 공정이 상당히 복잡해지기 때문입니다. 그러나 다른 옵션이 없다면 그러한 페인트를 백유로 희석 할 수 있습니다.

너무 얇은 페인트도 좋지 않습니다. 이는 무리를 짓기에 나쁜 기반입니다. 그래서 점도에 많은 관심을 기울이고 있습니다! 점도계에 따르면 40-50이어야합니다. 이 페인트는 좋은 프라이머가 될 것이며, 다시 칠하더라도 플록에 대한 좋은 접착제가 될 것입니다. 하지만 두 번째 도포 전에는 프라이머가 완전히 마를 때까지 기다려야 합니다. 적층 표면을 묶는 경우 해당 제품에는 프라이머가 필요하지 않습니다.

2. 플렉시글라스 제품 및 플라스틱 제품. 접착제를 바르기 전에 이러한 제품은 보관 중에 플라스틱 구성 요소 표면으로 이동하는 지방 오염 물질을 제거하기 위해 세제로 철저히 닦아야 합니다. 인산삼나트륨은 탈지제로 사용할 수 있습니다. 에 용해되어야 한다 따뜻한 물 5:1 리터의 비율로. 탈지 과정 자체는 제품을 담그거나 헝겊을 사용하여 수행할 수 있습니다. 접착제와 플록을 도포하기 전에 표면이 완전히 건조되어야 합니다.

3. 금속제품. 이러한 제품은 또한 백색 알코올이나 테레빈유로 탈지해야 합니다. 플라스틱 제품의 경우처럼 큰 표면을 프라이밍하는 것이 좋습니다.

4. 유리 표면. 플라스틱 표면과 마찬가지로 이러한 표면은 세제로 탈지해야 합니다.

몰려 들고. 무리의 적용

플록 코팅은 표면과 플록 자체를 준비한 후에 적용됩니다.

페인트나 접착제는 얼룩이나 처짐 없이 선택한 제품 표면에 균일한 층으로 도포되어야 합니다. 또한 무리를 적용하는 방법을 미리 결정해야 합니다.

플록이 접착제에 달라 붙는 것이 어렵지 않고 표면 장력이 변경된 접착제 필름이 제품 자체 표면에 형성되지 않도록 도포 후 3-4 분 이내에 플록을 시작해야합니다 접착제.

그림에서 두 가지 다른 결과를 볼 수 있습니다. 접착제를 바른 후 3~4분 이내에 플로킹된 결과와 10분 이내에 결과입니다.

결과는 다음과 같습니다.
보풀은 경화 후 폴리머 바인더 필름에 단단히 접착되어 접착층 깊숙이 침투하였으며;
보푸라기는 표면의 작은 부분에만 침투했기 때문에 단단히 부착되지 않았으며 제품을 계속 사용하는 동안 떨어질 가능성이 높습니다.

플로킹 과정에서는 첫 번째 작업 이후에는 진공 청소기를 사용하여 느슨한 보풀을 날려버린 다음 절차를 다시 반복해야 합니다. 제품을 떼지만 접착제를 바르지 않은 경우에만 가능합니다. 이 과정을 통해 새로운 섬유가 접착층의 여유 공간을 차지할 수 있습니다. 선택한 제품의 구성이 복잡한 경우 플로킹 절차를 다시 반복할 수 있습니다.

선택한 접착제 건조 모드에 따라 제품 자체를 건조해야 합니다. 절차를 완료한 후 제품(접착제)이 완전히 건조될 때까지 기다린 후 품질 관리, 청소 및 포장을 수행해야 합니다.

몰려 들고. 부품 건조

플로킹 방법을 사용하여 제조된 부품의 건조는 세 가지 생산 유형 중 하나를 선택하는 방법에 따라 결정됩니다.

각각을 순서대로 고려해 봅시다.

첫 번째 - 이는 소규모 생산이므로 단일 제품(예: 자동차 인테리어 마감용 부품)이 포함됩니다.
을 위한 이 방법생산은 브러시나 롤러를 사용하여 용제형 접착제를 도포하는 것이 특징입니다. 접착제는 매우 천천히 건조되어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 플로킹 자체는 수동 플로커를 사용하여 수행됩니다.
이들 제품의 건조는 하루 종일 실온을 유지하면서 개방된 방에서 수행됩니다.

두번째 – 이는 병의 플록 코팅과 같은 중형 제품의 생산입니다..
여기서는 접착제를 바르는 것과 같은 방법으로 제작을 시작하지만, 담그는 것도 좋은 방법이다. 이렇게 하면 건조 시간이 최대 5분인 특수 접착제를 사용할 수 있다. 플로킹은 수동 및 체적 플로킹 챔버에서 수행됩니다.
이 방법을 사용하면 실온에서 개방하거나 건조 캐비닛을 사용하여 건조할 수도 있습니다.

제삼 - 대규모 생산이므로 보석용 케이스와 특수 상자가 여기에 해당됩니다. 수분산 접착제를 도포하는 가장 좋은 방법은 스프레이입니다. 플로킹은 고정식 플로킹 기계에서 수행됩니다.
이러한 부품의 건조는 특수 연속 오븐에서 수행되어야 합니다.

가장 더 나은 조건실내에서 플로킹 공정을 수행하기 위한 조건은 습도 50-60%, 온도 25도입니다. 이러한 조건을 제어하고 유지하려면 실내에서 특수 장치를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

몰려든 결과입니다.

플로킹 기술은 매일 점점 더 대중화되고 있습니다. 결국, 새로운 것은 모두 잊혀진 오래된 것입니다! 눈길을 사로잡는 모든 것이 모여듭니다. 물론 모든 것은 가정용 가구에서 시작됩니다!

이 멋진 병도 예외는 아닙니다. 무리를 이룬 후에는 적어도 몇 배는 더 비싸졌습니다! 그리고 실제 생활에서는 이 아이템들이 더욱 매력적으로 보입니다! 그건 그렇고, 이 작업은 당시 무리 기술을 막 익히기 시작한 우리 친구가 수행했습니다! 우리는 그가 이 사업에서 성공하기를 바랍니다!

장치:수동 플로커 RF-U03

재료: Flock Italy - 1mm, Tubicol 접착제

몰려 들고. 사업을 시작하는 데 필요한 장비

플로킹(Flocking)은 창조하는 기술이다. 다양한 표면벨벳 같은 껍질. 이 사업 아이디어는 아직 널리 퍼지지 않았습니다. 그러나 휴대폰, 자동차 패널, 노트북, 금고 등은 수요가 많습니다. 그것은 패셔너블하고 심미적으로도 만족스러우며 매우 현대적입니다.

플로킹을 사용하면 고급 병, 기념품 및 기타 특이한 품목을 만들 수 있습니다.

생산 공정을 구성하려면 수동 플로커와 소모품(플록 및 접착제)을 구입해야 합니다. 당신은 또한 가지고 있어야합니다 생산 시설작업대와 선반, 접지 포함. 실내 온도는 습도 75% 이하로 일정하게 유지되어야 합니다.

플로케이터.

정전식 플로킹의 경우 수동 플로커(예: U02M)를 사용할 수 있습니다. 고전압 발생기, 전원 어댑터, 플록용 호퍼 및 호퍼 그리드가 함께 제공됩니다. 개인적으로 저는 RF-U03을 가지고 있는데 11,000 러시아 루블에 구입했습니다. 이제 더 비싸졌을 수도 있습니다.

아교.

작업의 첫 번째 단계는 제품에 접착 베이스를 적용하는 것입니다. 고품질 플록킹을 위해 전기 전도성이 높은 독일 회사 SNT의 접착제가 사용됩니다. 브러시로 제품에 적용됩니다 (경우에 따라 접착제에 완전히 담그는 경우도 있음). Flocker를 사용하여 Flock을 접착층에 분사합니다.

대군.

플로킹 제품의 경우 일반적으로 길이 0.5-1mm의 폴리아미드 플록이 사용됩니다. 여러 가지 색상을 혼합하여 고객이 원하는 색상 범위를 구현할 수 있습니다. 호환성, 비율 및 결과 색상은 실험적으로 결정됩니다. 작업대에 흘린 잉여 플록은 플록 호퍼에 부어 재사용할 수 있습니다.

무리는 단단히 밀폐 된 용기에 담아 어두운 방에 보관합니다. 얼고, 가열되고, 젖으면 사용할 수 없게 되기 때문입니다.
평균 무리 소비량은 150-200g입니다. 1평방당 중.
완제품은 24시간 이내에 건조되어야 하며, 이를 위해서는 특수 랙이 필요합니다.

최근 수공예가들이 주목하고 있는 것은 흥미로운 기술무리 짓기라고 불리는 표면 장식 - 도움을 받아 제품이 원래 모양을 얻습니다. 작업 과정이 명백히 복잡함에도 불구하고 누구나 플로킹을 마스터할 수 있습니다.

Flocking 기술 - 창의성의 기초

플로킹(Flocking)은 표면에 양털같은 느낌을 주는 것을 말합니다. 제품이 부드럽고 촉감이 좋아집니다. 이 효과는 표면에 플록을 적용하여 얻을 수 있습니다. 즉, 직물에서 남은 작은 다진 더미입니다.

실행이 간편하기 때문에 이 기술은 거의 모든 일상 품목을 장식하는 데 사용됩니다.

직물

이 창의적인 기술은 다음에서 시작되었습니다. 고대 중국- 이곳에서 처음으로 생산이 시작되었습니다. 몰려드는직물.

부드러운 섬유를 옷에 붙이면 아름다운 무늬의 디자인이 나타납니다. 예를 들어, 플록을 사용하여 티셔츠의 개별 프린트 디테일을 장식할 수 있습니다.

매니큐어

소녀들은이 기술을 눈에 띄지 않게 할 수 없었습니다. 아주 최근에는 벨벳 네일 매니아가 전 세계 미용실을 사로 잡았습니다!

아름다운 효과를 얻는 것은 매우 쉽습니다. 이전에 원하는 색상의 바니시로 코팅 된 네일 플레이트에 보풀이 넉넉하게 뿌려져 틈이 남지 않습니다. 이 작업은 매니큐어가 아직 젖어 있을 때 수행해야 입자가 손톱 표면에 달라붙을 수 있습니다.

일상용품

Flocking은 21세기 초에 엄청난 인기를 얻었습니다. 최신 기술, 몇 초 만에 산업 규모의 벨벳 제품 배치를 만들 수 있습니다!

컴퓨터 마우스, 빗, 선물상자, 각종 기념품 등이 모여 있는 모습을 볼 수 있습니다. 플로킹 기술은 보석함 디자인에 가장 자주 사용됩니다.

병

선물용 병을 모으는 것은 공예가들 사이에서 진정한 붐이 되었습니다!

이제 여러분이 가장 좋아하는 고귀한 음료는 맛도 좋을 뿐만 아니라 보기에도 아름답기 때문에 선물로도 안심하고 사용할 수 있습니다.

자동차

최근 자동차 운전자들은 강철 말을 장식할 수 있는 새로운 기회를 얻었습니다 - 자동차 떼기! 쾌적하고 부드러운 파일로 자동차 내부를 장식하는 것은 미적 기능을 수행할 뿐만 아니라 플록은 가장 내구성이 뛰어난 코팅 중 하나로 간주됩니다. 벗겨지지 않고 햇빛에 바래지도 않으며 극도로 부드러워지고 고온기계 내부에는 인화성이 높은 물질이 있습니다.

그러나 자동차를 모으는 것은 다른 모든 항목을 장식하는 것보다 더 어렵습니다. 나머지 내부 요소를 건축 먼지로 더럽히지 않고 별도로 장식하려면 필요한 부분을 제거해야합니다.

이러한 기본적인 방법 외에도 플로킹은 카드, 사진 앨범, 봉투를 장식하기 위해 스크랩북에 널리 사용됩니다.

취업 준비

인터넷에서는 긴 목록과 목록을 찾을 수 있습니다 필요한 도구표면을 모으기로 결정한 경우 구매해야 할 재료. 이러한 모든 장치는 매우 비싸며 이 설계 기술을 수입원으로 전환하려는 경우에만 필요합니다.

플로킹을 취미로 연습하려면 세 가지만 있으면 됩니다.

대군

무리는 짧은 천 더미입니다. 보푸라기를 만들기 위해서는 일반적으로 비스코스, 면, 양모 및 아크릴 무지 직물의 잔재물이 사용됩니다.

장인은 장식해야 하는 제품에 따라 다양한 길이의 섬유를 선택합니다. 예를 들어, 업계에서는 길이가 0.5mm인 무리가 가장 자주 사용됩니다. 이는 적용 시 날아갈 가능성이 가장 적습니다.

코팅의 내마모성을 높여야 하는 경우 1mm 길이의 무리가 사용됩니다. 또한, 짧은 소재보다 부드럽고 촉감이 더 좋습니다.

무리는 두께로도 구별됩니다. 값은 dtex로 표시됩니다. 따라서 0.9-2.2 dtex 두께의 재료는 소박함으로 인해 산업 규모로 사용됩니다. 3.3-6.7 dtex의 두께는 자동차 내부 표면에 적용 가능성을 나타냅니다.

카펫 제작을 시작하려면 22dtex의 두께를 선호하십시오.

아교

몰려들기제품은 선택한 표면에 따라 특수 접착제를 사용합니다. 일반적으로 플로킹 접착제의 포장에는 준수해야 할 매개변수가 표시되어 있습니다.

예를 들어, 접착제는 목재나 철에만 적합할 수 있으며, 샌딩이나 프라이밍 등의 형태로 표면 전처리가 필요할 수 있습니다.

플로케이터

특수 장치인 플로케이터(flocator)를 사용하면 표면에 보풀을 빠르고 정확하게 적용할 수 있습니다. 넓은 지역- 예를 들어 자동차 부품.

올바른 플로킹은 섬유가 표면과 부착될 접착제에 수직이 되어야 함을 의미합니다. 이것이 표면이 부드럽고 깔끔한 외관을 얻는 유일한 방법입니다. 아래 사진에서는 접착제 번호 2의 층에 올바르게 위치한 파일 번호 1의 층이 표면에 펼쳐진 것을 볼 수 있습니다.

응집체의 특성은 이러한 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 섬유가 장치 내부에 들어가서 스프레이되면 섬유가 전기 처리됩니다. 플록커는 플록 주위에 특수 정전기장을 생성하여 재료를 원하는 위치에 설정하는 데 도움이 됩니다.

전기 작업은 매우 위험할 수 있으므로 먼저 자신을 돌보십시오. 프로세스를 시작하기 전에 아래 다이어그램에 따라 작업할 테이블을 접지하십시오.

또한 무리가 다른 방향으로 날아 가지 않도록 테이블 위에 후드를 놓고 인공 호흡기가 달린 안경을 착용하는 것을 잊지 마십시오. 보푸라기가 점막을 강하게 자극하여 눈이나 코에 들어갑니다.

무리를 짓는 기술 - 마스터 클래스

집에서는 자동차와 같은 큰 표면을 모으기가 어렵기 때문에 글루 스틱과 스탬프 패드를 사용하는 두 가지 방법으로 엽서에 벨벳 효과를 주는 방법에 대한 두 가지 간단한 마스터 클래스를 제공합니다.

특별한 무리 가루를 비축하세요. 공예품 상점에서 구입하거나 온라인으로 주문할 수 있습니다. 그림에 글루건을 묻혀서 떼면 접착제로 그림의 아주 작은 부분까지 처리하는 데 도움이 됩니다.

종이에 원하는 이미지를 그립니다.

그림을 접착제로 코팅하십시오. 파우더를 두꺼운 층에 바르십시오.

디자인의 전체 표면에 고르게 붙도록 손가락을 사용하여 섬유를 곧게 펴십시오.

작업에서 여분의 가루를 털어냅니다.

그림이 건조되는 데는 몇 분밖에 걸리지 않습니다. 미래의 카드 장식으로 사용하십시오.

스탬프 패드를 사용하여 엽서를 모으는 두 번째 방법은 첫 번째 방법만큼 간단합니다. 유일한 것은 베개의 가장자리와 패턴이 항상 서로 명확하게 정렬되어 있는지 확인해야 한다는 것입니다.

파우더와 같은 색상의 페인트를 패드 위에 덮어 소재에 깔끔한 인상을 줍니다. 그러면 그림이 더 밝아 보입니다.

스탬프를 헹구고 닦아내십시오. 전체 인쇄 표면에 접착제를 바르고 이미 건조된 패턴 위에 눌러 윤곽선을 명확하게 연결합니다.

접착제가 마를 때까지 기다리지 말고 표면에 무리를 뿌리고 몇 분 동안 건조시킵니다.

건조 후 남은 보푸라기를 털어냅니다.

카드가 준비되었습니다! 비슷한 방법을 사용하여 사진 액자, 상자 또는 소형 거울을 분리해 보세요.

플로커 작업의 복잡성을 이해하려면 이 비디오 튜토리얼을 시청하십시오. 이를 통해 수행 방법을 배울 수 있습니다. 몰려드는자동차 내장 부품.

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플로킹이란 무엇입니까? 플로킹(Flocking)은 플록이라고 불리는 매우 짧은(2~6mm) 섬유를 접착제로 코팅된 직물, 폼, 필름 등의 기재에 붙이는 방식이다. 수백만 개의 이러한 섬유가 전기장이는 모든 섬유가 수직으로 정렬되어 부드러운 직물 표면을 생성합니다.

플로킹에 사용되는 접착제는 모두 다릅니다. 고품질따라서 결과 표면은 내구성이 뛰어나고 마모에 강합니다. 섬유의 두께와 길이를 다양하게 하면 벨벳처럼 부드러운 것부터 거칠게 단단한 것까지 표면 구조가 달라집니다.

전 세계에서 생산되는 대부분의 플로킹 유형은 잘게 잘린 천연 또는 합성 섬유를 사용합니다. 플로킹은 모조 추가 실을 만드는 저렴한 방법입니다.

재료

특정 최종 용도에 따라 면, 레이온, 나일론, 폴리에스테르와 같은 천연 또는 합성 섬유가 사용될 수 있습니다.

원칙적으로 모든 직물 섬유는 플록킹에 사용될 수 있습니다. 그러나 용도에 따라 특정 재료가 표준으로 설정되었습니다.

예를 들면 다음과 같습니다.

무리가 있는 벽지

플록 제품은 각각의 특정 요구 사항에 따라 세탁 가능, 드라이 클리닝 가능, 난연성, 발수성, 얼룩 방지 또는 빛 방지 기능이 있을 수 있습니다.

특성은 종종 제품의 기능과 관련됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

장식 및 시각적 응용 분야(벽, 덮개, 보석, 의류).
마찰 수정.
방음 및 단열(음악 스튜디오, 진공청소기 본체).
단열 및 열 안정성(담요, 실내 장식품, 컬러).
증발 및 여과를 위한 표면적 증가(건축 패널, 가습기)
액체가 고여 있거나 튀는 경우(페인트 바니시, 메이크업 어플리케이터).
완충 및 연마(보석 포장, 램프 및 장식품).
개스킷 및 보호.

제한

다른 기술과 마찬가지로 플로킹에도 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 매우 가는 선이 기술을 사용하면 윤곽선을 얻기가 어렵습니다. 특히 긴 섬유는 부풀어 오르는 경향이 있어 날카로운 모서리를 만들기가 어렵습니다. 그러므로 편지는 피해야 한다 작은 크기그리고 매우 미묘한 동기. 디자인상의 이유로 필요한 경우 짧은 섬유를 사용하여 모티프를 묶어야 합니다.

일반적으로 섬유는 다양한 색상으로 제공되지만 정전식 플로킹 중에는 패스당 한 가지 색상만 처리할 수 있습니다. 따라서 다색모티프도 가능하지만 작업량이 많고 그에 따른 비용이 많이 들기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 반면에 색상 그라디언트는 달성될 가능성이 낮습니다.