증류탑이 필요한 이유는 무엇입니까? 월광 증류기 또는 증류탑: 무엇을 선택해야 할까요? 증류탑은 무엇을 제공합니까?

증류탑의 구조는 상당히 복잡하여 집에서 시뮬레이션하는 것이 거의 불가능합니다. 하지만 전문 인터넷 사이트에서는 매우 합리적인 가격으로 구입할 수 있습니다. 작업 설치, 밀주를 약간만 다시 장착하면 됩니다.

변환은 증발기 탱크에만 영향을 미칩니다. 컬럼이 수직으로 엄격하게 고정될 수 있도록 적절한 직경의 플랜지를 설치해야 합니다. 탱크에 온도계가 없으면 온도계를 설치해야 합니다. 증발기의 온도를 측정하지 않으면 컬럼의 작동을 제어하기가 매우 어려우며 원칙적으로 전혀 불가능합니다.

칼럼은 어떻게 작동하나요?

컬럼은 복잡한 물리적, 화학적 과정이 일어나는 열 및 물질 교환기입니다. 이는 다양한 액체의 끓는점 온도 차이와 상전이의 잠열 용량을 기반으로 합니다. 이것은 매우 신비롭게 들리지만 실제로는 다소 단순해 보입니다.

이론은 매우 간단합니다. 증기에는 알코올과 다양한 불순물이 포함되어 있습니다. 다른 온도, 몇도 정도 차이가 나고 기둥 상단에서 올라와 응축됩니다. 생성된 액체는 아래로 흘러가는 도중에 뜨거운 증기의 새로운 부분을 만납니다. 끓는점이 높은 액체는 다시 증발합니다. 그리고 열에너지가 부족한 물질은 액체 상태로 남아 있습니다.

증류탑은 지속적으로 증기와 액체의 동적 평형 상태에 있습니다. 많은 경우 액체와 기체 상을 분리하기가 어렵습니다. 모든 것이 끓고 끓습니다. 그러나 밀도에 따라 높이에 따라 모든 물질은 매우 명확하게 나뉩니다. 상단은 가볍고, 무겁고, 맨 아래는 - 퓨젤 오일, 끓는점이 높은 기타 불순물, 물. 분획으로의 분리는 매우 빠르게 수행되며 이 상태는 다음 조건에 따라 거의 무한정 유지됩니다. 온도 체계열에서.

알코올 증기의 최대 함량에 해당하는 높이에 흡입 파이프가 설치되어 증기가 방출되어 알코올이 수집 용기로 흘러 들어가는 응축기 (냉장고)로 들어갑니다. 달빛의 정류 컬럼은 여전히 매우 느리게 작동합니다. 일반적으로 선택은 한 방울씩 이루어지지만 동시에 보장됩니다. 높은 수준청소.

컬럼은 대기압 또는 그보다 약간 높은 압력에서 작동합니다. 이를 위해 대기 밸브 또는 단순히 개방형 튜브가 상단 지점에 설치됩니다. 응축할 시간이 없는 증기는 컬럼에서 나옵니다. 일반적으로 알코올이 거의 없습니다.

컬럼의 다양한 높이에서 증기-액체 성분의 상태

그래프는 컬럼의 다양한 높이에서 증기-액체 성분의 고정 상태를 보여주며, 이는 주어진 지점의 온도에 의해 제어될 수 있습니다. 그래프의 가로 부분은 물질의 최대 농도에 해당합니다. 구분에는 명확한 경계가 없습니다. 수직선은 하위 분수와 상위 분수의 혼합에 해당합니다. 보시다시피 경계 구역의 부피는 분수 구역보다 훨씬 작아서 온도 체제에서 특정 백래시를 제공합니다.

증류탑 설계

기둥의 기초는 스테인레스 스틸 또는 구리로 만들어진 수직 파이프입니다. 다른 금속, 특히 알루미늄은 이러한 목적에 적합하지 않습니다. 파이프는 열전도율이 낮은 재료로 외부와 절연되어 있습니다. 에너지 누출은 설정된 균형을 깨뜨리고 열교환 과정의 효율성을 감소시킬 수 있습니다.

환류 응축기 사전 냉각기는 컬럼 상단에 장착됩니다. 일반적으로 기둥 높이의 약 1/8-1/10을 냉각하는 내부 또는 외부 코일입니다. 인터넷에서 워터 재킷이 있는 증류탑이나 복잡한 구형 냉장고를 찾을 수도 있습니다. 가격 외에는 다른 어떤 것에도 영향을 미치지 않습니다. 클래식 코일은 제 역할을 완벽하게 수행합니다.

칼럼 "베이비"

탱크로 되돌아가는 총 환류량에 대해 수집된 응축수의 양의 비율을 환류비라고 합니다. 이는 개별 컬럼 모델의 특성이며 작동 기능을 설명합니다.

환류 비율이 낮을수록 컬럼의 생산성이 높아집니다. Ф=1이면 기둥은 일반 월계수처럼 작동합니다.

산업 설비는 높은 부분 분리 능력을 가지므로 그 수는 1.1-1.4입니다. 가정용 달빛 기둥의 경우 최적 값은 Ф = 3-5입니다.

열 유형

월계수 증류기의 증류탑에는 열교환과 확산 과정이 일어나는 증기와 액체의 접촉점을 높이기 위해 접촉 면적을 크게 늘리는 충전재가 장착되어 있습니다. 내부 구조의 종류에 따라 기둥을 판으로 나누어 포장합니다. 성능이나 키에 따른 분류는 실제 능력을 보여주지 않습니다.

접촉 면적을 늘리기 위해 나선형으로 꼬인 미세한 스테인레스 스틸 메쉬가 기둥 내부에 배치되어 부피가 커집니다. 작은 공, Raschig 고리, 작은 와이어 나선. 알코올 흡입 지점에 도달하지 않고 기둥 길이의 최대 3/4 높이까지 단단히 포장되거나 다시 채워집니다.

온도계는 노즐이 없는 곳에 위치해야 하며 주변 환경의 실제 온도를 표시해야 합니다. 전자 온도계는 관성이 가장 작은 것으로 선택됩니다. 일부 기둥 모델에서는 10분의 1도가 중요한 역할을 합니다. 선택 영역에서 순수한 알코올을 얻으려면 온도가 72.5-77C 이내로 유지되어야 합니다.

트레이 증류탑은 제조하기가 훨씬 더 어렵습니다. 내부의 수평 칸막이인 캡 또는 체 트레이로 설계되어 액체가 약간의 지연을 거쳐 흐릅니다. 각 플레이트에 버블링 구역이 생성되어 환류에서 알코올 증기의 추출 정도가 증가합니다. 때때로 증류탑을 강화탑이라고 부르기도 합니다. 이는 최소한의 외국 첨가물을 사용하여 거의 100%의 알코올 생산량을 달성합니다.

기둥은 대기압에서 작동하여 다음과 통신합니다. 외부 환경기둥에는 구조물 상단에 특수 밸브 또는 개방형 튜브가 장착되어 있습니다. 이 사실은 월계관 증류탑의 특징 중 하나를 결정합니다. 이는 대기압에 따라 다르게 작동합니다. 온도 체계는 몇도 내에서 다양합니다(탱크와 컬럼의 온도계 차이). 관계는 실험적으로 확립됩니다. 이러한 이유로 발열체 컬럼을 사용합니다.

제대로 작동하는 증류탑을 구입하거나 직접 제작하면 별 어려움 없이 고도로 정제된 알코올을 얻을 수 있습니다. 이 컬럼은 기존 증류기에서 얻은 월계수를 증류할 때 특히 효과적입니다.

많은 와인 메이커는 이제 생산에서 많은 장치를 제공하기 때문에 스스로 장치를 선택하기가 어렵습니다. 그러나 모든 알코올 생산 장치는 증류기와 정류탑의 두 그룹으로 나뉩니다. 따라서 우선 이러한 옵션 중에서 선택하기로 결정한 다음 사용 가능한 자금에 따라 특정 장치를 자세히 살펴봐야 합니다. 그렇다면 증류탑과 월계수 중 어느 것이 더 낫습니까?

두 장치의 특성

증류기 또는 월광 증류기를 사용하여 매시를 정제하여 생 알코올을 얻습니다. 그의 작품의 본질은 다음과 같다.

먼저 레시피에 따라 매시를 준비합니다.
매시가 준비되면 증류 큐브로 보내져 알코올의 끓는점 이상으로 가열됩니다.
가열의 결과로 매시는 냉각기에서 증발하고 응축됩니다. 그 후, 출구에서 액체가 떨어지기 시작합니다.
큐브의 온도에 따라 해당 분수가 나옵니다. 우선, 아세톤, 메틸알코올, 알데히드 등 휘발성 불순물을 제거합니다. 이 세력을 우두머리라고 합니다.
헤드가 나온 후 바디, 즉 생주정이 나오며, 이는 순수 알코올 함유율 40~70%의 제품입니다.
마지막으로 나오는 것은 꼬리입니다. 이는 다량의 퓨젤 오일을 포함하는 알코올 함유 혼합물입니다.

머리와 꼬리에는 모두 신체에 안전하지 않은 물질이 포함되어 있으며 이를 분리하는 것이 밀주업자의 임무입니다. 따라서 가장 전문적인 달빛 증류기에는 환류 콘덴서, 온도계, 알코올 측정기, 증기선 등과 같은 장치가 장착되어 있습니다. 이들 모두는 순수한 제품을 얻는 과정을 보다 정확하게 제어하는 데 도움이 됩니다. 대부분의 경우 첫 번째 증류 후에 두 번째 증류가 이루어집니다. 예를 들어 과일로 매시를 만들 때 너무 순수하지는 않지만 향기로운 제품을 얻으려는 경우와 같이 어떤 경우에는 수행되지 않습니다.

증류탑

월계관에서는 생산성과 같은 것이 중요합니다. 이는 액체의 가열 속도뿐만 아니라 냉각 속도 및 제품 정화를 위한 추가 장치에 따라 달라집니다.

달빛의 디자인은 여전히 매우 간단합니다. 가장 원시적인 버전에서는 단순히 증기를 가열하고 냉각하는 용기일 뿐입니다. 또한 집에서 많은 비용을 들이지 않고도 달빛 같은 것을 만들 수 있습니다. 음료의 특성을 향상시킬 수있는 더 복잡한 장치를 얻으려면 약간의 작업이 필요하지만 일반적으로 이것도 가능합니다.

이 모든 것을 요약하면 달빛에는 여전히 다음과 같은 장점이 있다고 주장할 수 있습니다.

디자인의 단순성. 작동 원리는 모든 사람에게 분명할 것입니다. 이 장치는 저렴한 비용으로 집에서 쉽게 만들 수 있습니다.
비용이 저렴하므로 가용성이 높습니다.
작동 용이성.
인터넷에서 찾을 수 있는 수많은 음료 레시피.
디자인의 신뢰성은 주로 단순성 때문입니다.

수제 알코올을 생산하는 두 가지 방법을 비교하려면 달빛 증류기 사용의 주요 단점을 강조해야합니다.

낮은 생산성;
알코올 함량이 70% 이상인 음료를 마실 수 없음
증류탑에 비해 정제 정도가 낮습니다.
기본 규칙을 따르지 않으면 작업에 위험이 있습니다.

증류탑이란 무엇입니까? 수정은 약간 다른 원리를 기반으로 합니다. 정류된 생성물을 분리하는 데 도움이 되는 컬럼 내 열교환 과정입니다. 즉, 기둥에서 가열하면 원래 물질의 모든 구성 요소가 끓는점에 따라 "정렬"됩니다.

56도에서 케톤;
65도에서 메틸 알코올;
78 도의 물과 에틸 알코올;
퓨젤 오일과 물의 주요 부분은 100도입니다.

이 공정의 핵심은 액체가 기체상과 정확히 어떻게 접촉하는지에 있습니다. 컬럼 상단에는 가스에서 액상, 즉 응축물을 얻고 응축물을 다시 아래로 보내는 디플레메이터(dephlegmator)가 있습니다. 액체와 증기가 만나면 서로 상호작용하고 분획을 교환합니다. 다른 온도비등. 유리 기둥이 있는 장치를 사용하면 알코올 정류 과정을 명확하게 볼 수 있습니다.

컬럼은 고용량입니다. 이 사실은 다양한 부품에서 최적의 온도 차이를 보장합니다. 상단 온도는 78도이므로 에틸 알코올만 도달합니다. 물이나 동체유와 같은 무거운 부분은 끓는점이 훨씬 높기 때문에 아래로 흘러내립니다.

매시를 증류하기 위해 이러한 장치를 사용하면 얻은 알코올은 실제로 100도인 달빛보다 훨씬 더 높은 품질과 순수합니다.

산업적으로 생산되는 월계수 기둥은 여전히 생산성이 더 높으며, 일부는 시간당 500리터 이상을 생산합니다.

교정의 주요 장점은 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있다는 것입니다. 최소 수량증류 과정에서 잘라낸 불순물을 머리와 꼬리라고 합니다. 따라서 설탕을 함유한 순수한 제품을 얻으려면 증류탑이 이상적입니다. 가장 큰 수외국 냄새와 맛. 단점은 생산성이 낮고, 또한 향과 맛을 보존해야 하는 경우 과일로 보드카를 제조하는데 사용하기 불편하다.

Moonshine 증류기 또는 증류탑?

무엇이 필요한지 정확히 알기 위해서는 다양한 요소를 고려해야 하며, 그 중 하나가 가격입니다. 달빛의 비용은 여전히 몇 배 더 낮으며 그 기능은 충분합니다. 대량작업. 동시에, 증류탑 자체는 원시 알코올을 부어야하기 때문에 매시에서 순수한 제품을 생산하지 않는다는 점을 명확히 할 가치가 있습니다. 원시 알코올은 매시의 첫 번째 증류 산물인 알코올 용액입니다. 따라서 자급자족할 수 없으며 달빛 자체를 구입해야 하므로 작업이 복잡해집니다.

달빛 증류기를 사용하여 이러한 품질과 정제 정도의 알코올을 얻는 것은 불가능합니다. 그러나 증류탑은 기존의 월광 증류기 모드로 작동할 수 있습니다. 더 나은 것으로 밝혀졌지만 동시에 비용은 다릅니다.

정류된 알코올의 정화 정도는 월주보다 60배나 높다고 합니다. 증류 모드로 사용해도 제품이 더 깨끗해집니다. 그러나 우리가 집에서 만드는 술에 대해 이야기하고 있기 때문에 가격이 항상 정당화되는 것은 아닙니다. 많은 숙련된 밀주업자들이 레시피를 테스트하고 과일 기반의 밀주 등을 만듭니다. 더 풍부한 풍미를 제공하기 때문에 달빛은 여전히 충분합니다.

제품의 고품질을 보장하기 위해 증기선, 환류 응축기, 재증류, 여과 등과 같은 다른 기술이 사용됩니다.

일반적으로 숙련된 밀주업자는 두 장치의 모든 기능에 대해 잘 알고 있으며 원하는 것이 무엇인지 정확히 알고 있습니다. 초보자의 경우 증류의 기본 원리를 이해하기 어려울 때가 있으며, 특히 머리와 꼬리를 자르는 경우 더욱 그렇습니다. 사실 경험을 통해 사람들은 단순히 눈으로 이것을하기 시작하지만 이에 도달해야합니다. 그리고 올바르게 수행하려면 다음이 필요합니다. 추가 장비. 따라서 초보자를위한 달빛의 비용은 상당히 높을 것이며 모든 사람이 증류탑을 감당할 수는 없습니다.

따라서 두 장치의 모든 장단점을 고려한 결과 설탕 기반 매시에서 알코올을 생산하는 데 정기적으로 사용되는 증류탑을 선호하는 것이 더 낫다고 말할 수 있습니다. 아름다운 정원이 있고 과일 기반 보드카로 자신을 가꾸고 싶다면 증류기에 선택해야 하며 이는 그러한 작업에 충분할 것입니다. 돈을 쓰고 스팀 챔버가 있는 장치를 구입할 수 있습니다.

수제 달빛 생산에 두 장치를 모두 구입하는 것이 완전히 합법적이라는 점도 기억할 가치가 있습니다. 그러나 이는 이익 및 그에 따른 판매 목적이 아닌 생산에만 적용됩니다.

정류주어진 혼합물의 성분이 서로 다른 온도에서 끓어오르는 성질을 기준으로 혼합물의 성분을 분리하는 방법입니다.

정류는 이성분, 다성분 또는 연속 혼합물을 끓는점(이성분 및 다성분 혼합물의 경우) 또는 끓는 간격(연속 혼합물의 경우)이 다른 실질적으로 순수한 성분 또는 그 혼합물(분획)로 분리하는 과정입니다.

개별 탄화수소의 함량과 그 종류에 대한 석유 제품 분석을 통해 오일과 그 분획물은 복잡한 다성분 혼합물임을 알 수 있습니다. 오일의 구성 요소 수는 2000개를 초과합니다. 구성 요소 수가 많기 때문에 오일은 일반적으로 연속 혼합물로 간주되며 그 구성은 부드럽고 연속적인 특성을 갖는 진 끓는점(TBC) 곡선으로 표현됩니다.

따라서 정류 과정은 혼합물의 두 상(하나는 액체이고 다른 하나는 증기) 사이에서 양방향으로 발생하는 물질 이동입니다. 즉, 이는 액체 오일과 증기 형태의 비평형 상의 반복적으로 반복되는 접촉 상호 작용입니다.

정류 과정은 증기와 액체 흐름의 접촉으로 인해 수행됩니다. 이 경우 필수 조건은 증류 장치의 높이 (길이)를 따라 증기와 액체가 서로를 향해 이동하는 것입니다. 추진력장치 내 증기와 액체 사이의 열 및 물질 전달은 장치의 높이(길이)에 따른 온도 차이입니다.

증류판의 종류

증류탑은 석유 또는 석유 제품의 1차 처리를 위한 기술 설비의 핵심 장치 중 하나입니다. 애플리케이션 이 장치의구현의 필요성으로 인해 발생 간단한 방법끓는점에 따라 기름이나 그 생성물을 여러 부분으로 분리하는 것. 이 방법을 정류라고 하며, 이 과정을 수행하는 장치를 증류탑이라고 합니다.

그러나 하나의 증류탑은 분획 분리 작업을 처리할 수 없습니다. 정유소에서 컬럼은 펌핑, 열 교환, 용광로, 분리 등 다양한 기타 장비와 밀접하게 연결됩니다.

캡 모양의 플레이트가 있는 컬럼의 예를 사용하여 증류 장치의 작동 원리를 설명하는 것이 가장 편리합니다.

증류탑

정류실에서 역류 이동하는 비평형 증기와 액체상 사이의 열 및 물질 전달은 종종 "플레이트"라고 불리는 접촉 장치(CD)에서 수행됩니다.

증류탑에서는 증기 환류 흐름이 생성됩니다. 발열체(로, 과열된 수증기 입력) 및 액체 - 응축 장치(냉각 순환 관개)에 의한 것입니다.

열역학적 증기-액체 평형 법칙에 따라 HRSG에서 증기상과 액체상 사이의 상호 작용의 결과로 증기상은 끓는점이 낮은 성분이 풍부해지고 액체상은 끓는점이 높은 성분이 풍부해집니다 . 따라서 분리 공정의 전반적인 효율성을 크게 결정하는 것은 KU입니다.

일반적인 오일 컬럼과 특히 AVT 컬럼의 경우 다음과 같은 여러 특징을 식별할 수 있습니다.

매우 높은 원료 생산성(대기 컬럼의 경우 최대 1000m 3/h)
관형로(메인 및 진공 컬럼 AVT)에서 원료의 화재 가열, 과열 수증기 주입(거의 모든 컬럼) 및 "핫 제트"(토핑 컬럼 AT)의 순환을 통해 분리 시스템에 열이 공급됩니다.
후자의 경우 증기상과 액체상을 분리하기 위해 특수 분리 구역을 사용하는 경우가 있습니다.
정류 계획에는 원격 스트리핑 섹션과 순환 관개가 포함되어 있으며, 이는 컬럼 높이를 따라 여러 지점에서 HRSG의 액상의 측면 회수 및 증기 및 액상 모두의 공급을 구성할 가능성을 시사합니다.

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오일 분리 장치 설계에서 접촉 장치 설계를 선택할 때 이러한 기능을 고려해야 합니다.

증류탑의 작동 원리

증류탑의 설계는 단면이 다양하거나 일정한 수직 원통형 용기로, 탄화수소 혼합물을 물리적으로 분리하고 정류를 통해 필요한 품질의 석유 제품을 얻는 데 사용됩니다.

컬럼에서는 증발 공간과 컬럼 상단의 압력 차이로 인해 증기가 플레이트에서 플레이트로 위쪽으로 이동합니다. 액체는 중력의 영향을 받아 트레이와 배수구 아래로 흐릅니다.

증류탑은 3가지 기능적 부분으로 나눌 수 있습니다.

농축 구역 – 원료가 장치에 들어가는 지점 위에 위치
피드 섹션 - 컬럼 중앙에서 푸드 플레이트에 원료가 공급됩니다.
스트리핑 섹션 – 원료 투입 지점 아래에 위치

열 피드 섹션

집중 섹션

스트리핑 구간

정류 과정이 일어나기 위해서는 오일 온도가 공급되는 증기의 온도보다 낮아야 합니다. 이 결과는 평형 시스템의 특성에서 비롯됩니다. 오일 온도가 증기 온도보다 낮거나 같으면 정류 과정이 불가능합니다.

정류 과정은 확산 분리 과정이 일어나도록 하기 위해 끓는점이 다른 혼합물에 대해서만 수행될 수 있습니다. 이를 위해 액체는 위에서 아래로 이동하고 증기는 아래에서 위로 이동하여 상 간의 최상의 접촉과 상호 작용을 보장합니다.

증류탑의 분류

컬럼 장치는 기술 프로세스에 따라 나눌 수 있습니다.

대기 및 진공 증류(석유 및 연료유);
휘발유의 2차 증류;
오일, 가스 응축물, 불안정한 가솔린의 안정화;
정유소, 석유 및 천연가스의 분류;
오일 정화 공정 중 용매 증류;
석유 원료 및 가스 등을 처리하는 열파괴 및 촉매 공정의 제품 분리

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증류탑의 접촉 장치 유형

수정 프로세스를 수행하려면 기둥 장치반드시 접촉 장치를 사용하십시오:

첨부파일
디스크 모양;
로타리.

회전식 컬럼은 널리 사용되지 않는 반면, 플레이트 컬럼과 충전 컬럼은 매우 널리 사용됩니다.

캡 접촉 장치가 있는 플레이트

비디오: 증류탑 설계 및 작동

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Atyrau Refinery에서는 Deep Oil Refining Complex에서 스타트업 작업이 시작되었습니다. Euro+ 진공 증류탑이 모스크바의 Gazprom Neft 정유소에 설치되었습니다. Atyrau 정유소는 2017년에 4,723,647톤의 석유를 처리하여 계획을 1.6% 초과했습니다. OPEC 회원국들은 올해 석유 생산에 관한 합의에 도달했습니다.

우리는 집에서 매쉬로부터 순수한 알코올을 얻는 데 이 기사를 바칠 것입니다. 산업 환경의 모든 규칙에 따라 생성된 증류탑만 있다면 무엇이 가능합니까?

가정용 증류기에 유용할 많은 뉘앙스를 살펴보고, 이 장비를 사용하는 방법과 제조업체가 칼럼을 제공할 때 침묵하는 내용을 알려드리겠습니다.

밀주 양조는 우리 시대 이전에 시작되었습니다. 처음에는 증류에만 관련되었습니다.

참조.증류는 액체의 증발과 관련된 모든 공정으로, 그 목적은 액체를 구성 요소로 분리하는 것입니다. 예를 들어, 아로마 오일은 고대부터 증류를 통해 얻어졌습니다.

최초의 증류 장치는 연금술사-조향사에 의해 만들어졌습니다. 역사는 구리 알람빅과 알키타르의 창조를 페르시아인의 것으로 간주합니다. 그러나 오래 전에 (이집트 피라미드에서) 증류용으로 의도된 장치가 발견되었습니다.

16세기에는 증류장치의 개선에 관한 많은 연구와 '개선 제안'이 등장했습니다. 연속 기둥의 첫 번째 프로토타입이 나타납니다. 지속적인 작동을 보장하기 위해 우리는 모래, 왁스 및 수조를 실험했습니다. 그러나 그 당시 기둥 자체는 여전히 공냉식이었습니다. 수냉이 훨씬 더 효율적이라는 사실이 밝혀진 것은 세기말이 되어서야였습니다.

한 세기가 지나면서 증류 장치는 더욱 개선되었으며 XVIII 초기세기에 정류 가능성, 즉 증발된 액체를 입방체로 반복적으로 반환하고 정화 및 강화를 위해 재증발하는 이론이 성숙해졌습니다.

그 결과는 1813년 프랑스 발명가인 Bérard, Adam 및 Perrier가 연속 증류탑에 대한 특허를 받았을 때 분명해졌습니다. 흥미롭게도 산업용 정류기의 설계는 2세기 이상 변경되지 않았습니다. 그리고 오늘날에도 비슷한 장치를 사용하여 알코올이 생산됩니다. 전자제품이 추가된 것을 제외하면.

Moonshiners는 집에서 순수한 술을 마시는 것을 오랫동안 꿈꿔 왔습니다. 그리고 그들은 이 방향으로 두 가지 이상의 실험을 수행했습니다. 수많은 원료를 처리하는 산업용 증류탑을 단순히 작은 크기로 줄이는 것은 불가능하다는 것이 밝혀졌습니다.

동일한 생산성이나 제품 품질을 제공하지 않습니다. 현대 가정용 정류기로의 길은 증류탑의 생성으로 끝났습니다. 가정용, 이를 통해 거의 순수한 96°의 강도를 얻는 것이 가능합니다.

정류의 개념

화학에서의 정류는 열과 물질 전달로 인해 둘 이상의 물질로 구성된 액체가 별도의 구성 요소로 분리되는 과정입니다. 증발하고 용기로 돌아가는 과정을 반복하면서 질량과 끓는점의 차이로 인해 분리가 발생합니다.

산업계에서는 석유를 증류(가솔린, 디젤 연료, 등유로 분리)하고 깨끗한 공기 성분(산소, 질소 등)을 얻기 위해 정류가 사용됩니다. 그리고 우리가 가장 관심을 갖는 것은 술입니다.

프로세스는 어떻게 진행되나요?

가열된 알코올 함유 액체의 표면에서 떨어져 나온 알코올 증기는 기둥을 따라 위로 돌진합니다. 이미 1차 냉장고-환류 응축기로 가는 도중에 부분적으로 냉각되고 무거운 불순물이 있으며 물과 함께 증류 큐브로 돌아갑니다.

더 가벼운 분획은 더 높은 곳을 따라 플레이트 요소가 장착된 환류 콘덴서로 이동하며, 여기에서 환류가 증발된 물질과 접촉하고 액체의 최종 분리가 발생합니다.

불순물 없는 알코올을 형성하고 안전성을 확보하기 위해서는 컬럼 상단의 압력이 대기압과 동일하므로 정류기에는 압력 강하가 없도록 특수 튜브를 장착해야 한다.

중요한.압력이 감소하면 증발 속도가 증가함에 따라 증기 밀도가 감소합니다. 기둥이 질식하고 있습니다. 그리고 폭발도 가능합니다.

압력이 너무 많이 증가하면 혼합물의 분획 분리가 중단되고 증발 속도가 감소합니다.

증류와의 차이점

가정용 디스펜서는 증류기의 완전한 대체품으로 간주될 수 없습니다. 이는 오히려 재증류를 위한 고품질 장치로, 직선 증류기에서 첫 번째 증류의 1차 원료 알코올을 퓨젤이 없는 완전한 알코올로 처리할 수 있을 뿐만 아니라 특정 냄새와 소위 향기로운 달빛 고유의 맛.

그리고 개념에 대해 조금 :

집에서 우리는 얻는다 과소 교정– 최대 96°의 알코올. 하지만 이 정의를 두려워해서는 안 됩니다. 이는 실제 정류 알코올의 강도가 96.67°라는 것을 의미합니다. 그리고 과소정류된 제품의 정제 정도는 증류액보다 훨씬 높습니다.
분별 증류(증류)에는 다음이 포함됩니다. 응축수를 분획으로 분리, 끓는점에 따라. 첫 번째 구성 요소는 가볍고 끓는점이 낮습니다. Moonshiner의 사전은 그들을 머리로 정의합니다. 두 번째는 몸체이며 끓는점은 78.4°C인 에틸알코올에 가깝습니다. 몸은 가장 부피가 크고 마실 수 있는 부분입니다. 고비점 물질(퓨젤유)이 풍부한 마지막 분획인 꼬리. 증류탑을 사용할 때 분획으로의 분리도 수행되지만 원리는 다릅니다.
환류그리고 그 번호. 알코올 선택의 품질과 불필요한 불순물을 증류기로 되돌리는 것은 응축수를 환류하여 잘 관개하는 것에 달려 있으며, 이는 플레이트(노즐)에 들어가는 응축수를 관개합니다. 효과적인 구성 요소 분리를 위해서는 응축수보다 환류가 10~20배 더 많아야 합니다.

방법의 장단점

수정이 올바르게 수행되면(이것은 이론적으로 알고 실제로 적용하고 필요에 맞게 조정해야 하는 일련의 매개 변수입니다) 집에서 얻을 수 있는 것은 다음과 같습니다.

정류 알코올, 내부 사용에 적합, 순수, 강도 96°;
설탕이나 식물 재료에서 얻은 원주를 사용한다는 점을 고려하면, 최종 알코올은 산업에서 생산되는 알코올보다 품질이 더 높은 경우가 많습니다.
생성된 알코올은 다양한 리큐어에 탁월한 알코올 베이스가 됩니다.
대부분의 현대식 가정용 정수기는 정류 기능뿐만 아니라 증류 기능도 제공합니다. 따라서 1차 증류에는 증류기를 사용하고, 2차 증류에는 정류기를 사용한다.

결점:

집에서 생산되는 정류 알코올에는 원료 냄새가 없습니다.
증류소에서 생산되는 것과 마찬가지로 드라이한 맛이 있어 부드러워지고 맛의 품질이 향상되어야 합니다. 실제로 보드카 생산에서 변함없이 수행되는 작업은 무엇입니까?
낮은 증류 속도로 인해 증류 공정이 길어지고 가열에 더 많은 에너지 소비가 필요하며 냉각에는 물이 필요합니다.
꼬리를 선택할 시기가 언제인지 정확하게 판단하는 것은 어렵습니다. 여기에는 연습이 필요합니다.

증류탑이란 무엇입니까?

유해한 불순물이 포함되지 않은 수제 알코올을 직접 마시고 손님에게 대접하려는 사람들에게 없어서는 안될 장치입니다.

에 의해 모습- 증류 큐브 위에 수직으로 설치된 긴 파이프로, 통과형 응축기가 있는 환류 응축기로 전환됩니다.

알코올 선택 장치는 대략 기둥의 2/3 높이에 위치합니다. 종종 자체 쿨러가 있습니다.

속성

증류탑에는 기존의 월광 증류기와는 다른 특별한 기능이 있습니다. 생성되었습니다 노폐물을 강화함과 동시에 정화시켜주는알코올 함유 액체(또는 원시 알코올). 컬럼 파이프가 높을수록 더 많은 불순물이 컬럼으로 되돌아가 최종 제품에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

RK의 디자인과 그 특성 덕분에 집에서 96도 알코올을 생산하는 것이 현실이 되었습니다. 그리고 이것은 칼럼 지침에 제공된 사용 권장 사항을 따르는 모든 사람이 이용할 수 있는 현실입니다.

작동 원리

알코올 함유 액체를 증류 큐브에 붓습니다. 최적의 강도는 약 40°로 간주됩니다. 즉, 원알코올을 부으면 컬럼이 가장 효율적으로 작동합니다. 그러나 종종 증류소에서는 매시도 사용합니다.

주목.매시를 증류탑에서 두 번 증류하면 강도와 순도 측면에서 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다. 두 번째로는 생알코올이 될 것입니다.

연결의 견고성을 확인하고 공급 장치/콘센트를 연결하십시오. 찬물.
불을 켜세요.
가열 전력에 따라 "직접 작업" 단계(증기가 큐브를 떠났다가 다시 큐브로 돌아올 때)는 30분에서 1시간 동안 지속됩니다. 가래의 배출 과정과 증기의 반작용은 평형을 이루는 경향이 있습니다.
온도가 안정화된 후(10분 동안) 휘발성 화합물, 극도로 독성이 강한 메틸렌과 알데히드를 포함합니다. 온도가 약 70°C인 헤드는 기둥과 대기를 연결하는 튜브를 통해 스스로 날아갑니다.

중요한.정류 과정에서 물질은 명확하게 분리되어 서로 섞이지 않지만 약간(10분의 1도)의 끓는점 차이에도 분리됩니다. 따라서 에틸알코올 이외의 다른 성분은 증류체에 유입되지 않습니다.

끓는점이 높은 분획물은 기둥 바닥에 쌓입니다. 점차적으로 에틸렌이 증발하면서 위로 올라갑니다. 그리고 점차적으로 그들은 냉장고로 흘러 들어간 다음 수용 용기로 흘러 들어갑니다. 온도나 냄새에 따라 결정되어 별도로 수집됩니다.

숙련된 증류자는 특징적인 관능 특성을 알코올로 되돌려야 하는 경우 꼬리를 별도의 100ml 용기에 모으는 것이 좋습니다. 다음에 추가 소수, 원하는 향과 맛을 얻으면 비율을 전체 질량으로 "옮깁니다".

종

증류탑에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

디스크 모양. 산업 환경에서 알코올이 생산되는 것은 이러한 구조의 도움으로 이루어집니다. 집 옵션도 있습니다. 이 유형의 장점은 부분으로 미묘하게 분리되어 있어 집에서 수정한 제품에 동체가 전혀 없다는 것입니다. 단점은 디자인이 부피가 크다는 것입니다.
첨부파일. 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.

불규칙한. 집에서 가장 자주 만들어지거나 기성품 금속 수세미-스크레이퍼로 만들어지는 불활성 물질(SPN)로 무작위로(대량) 채워집니다. 컬럼이 포함된 컬럼은 무게가 더 가벼우며 증기와 환류의 더 많은 접촉을 제공합니다. 그러나 저항이 높기 때문에 환류가 있는 증기를 분리할 때 어려움이 발생합니다.
정기적인. 여기에서 노즐은 꼬인 Panchenkov 부하시 탭 변환기와 특수 천공이 있는 시트입니다. 과도한 압력을 생성하지 않아 물질 분리가 촉진됩니다.

문샤인 스틸과 어떻게 다릅니까?

명확성을 위해 우리는 주방에서 독한 알코올을 얻는 데 사용되는 두 가지 방법이 얼마나 다른지 명확하게 보여주는 특별한 테이블을 만들었습니다.

지표	정류	증류
알코올 생산	정류 알코올 96°	월계수, 방향성 증류액(시리얼, 과일 등)
조립된 장치의 높이	85cm에서 1.5m까지	일반적으로 최대 80-85cm
운전 속도	오래된 가정용 기둥의 경우 650ml에서 현대식 기둥의 경우 시간당 2리터까지	장치의 생산성이 낮은 경우 1l/시간에서 설치 시 7-10l/시간까지 고품질공장에서 만든
큐브 가열	인덕션을 포함한 다양한 스토브에 사용 가능(사양 참조, 다를 수 있음). 기둥의 경우 표준 주방 후드 아래에 맞지 않기 때문에 독립형 스토브를 사용해야하는 경우가 많습니다. 가능한 옵션: 가열 요소, 증기 발생기, 물 보일러(큐브 내 큐브).	나열된 모든 옵션. 증류기의 장점은 높이가 낮다는 것입니다. 고정식 스토브 위의 후드 아래에 맞는 장치를 언제든지 선택할 수 있습니다.
디자인 특징	복잡하며 여러 모듈로 구성됩니다. Dephlegmator에 별도의 물 연결이 필요합니다. 환류를 수집하기 위한 디스크형 환류 응축기와 노즐이 장착되어 있습니다.	단순한. 직류식 증류기는 증류기와 냉장고만 갖추고 있습니다. 증기선과 버블러는 추가 캐노피로 사용됩니다.
안전	두 온도계(큐브와 환류 응축기)의 온도, 압력 및 기타 매개변수를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 폭발이 발생할 수 있습니다.	방치할 수는 없지만 정류기만큼 위험에 노출되지는 않습니다.
재활용 가능한 액체	정류기의 고품질 작동을 보장하려면 액체에 불순물이 없어야 하며 강도는 35~45°여야 합니다. 더 잘 증류되는 것은 매시가 아니라 증류기의 생 알코올입니다. 매시 작업은 금지되어 있지 않지만. 가장 중요한 것은 그것이 액체이고 여과된다는 것입니다.	강도가 20° 이하인 브라가. 증기 발생기(워터 재킷)를 갖춘 증류기에서 증류하면 걸쭉해질 수 있습니다.
제품 순도	올바르게 증류하면 실질적으로 불순물이 없습니다.	이중 증류에도 퓨젤 오일 함량이 높습니다. 증류 중에는 불순물이 없는 알코올을 선택하는 것이 불가능합니다.
추출된 알코올의 양	최대 100%. 1~2%도 손실되지 않습니다.	최대 80%

선택하는 방법?

오늘날 전문 상점과 온라인 상점의 제안을 통해 귀하의 필요에 맞는 장치를 정확하게 선택할 수 있습니다.

다음은 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

안전이 최우선입니다. 그러므로 증류기와 기둥의 재료를 진지하게 고려하십시오. 불활성이어야 하며 매시나 생 알코올 성분과 반응하지 않아야 합니다. 최선의 선택– 스테인레스 스틸, 그리고 – 구리.
접이식 디자인. 증류기로도 사용할 수 있는 훌륭하고 완전히 접을 수 있는 변형 장치가 있습니다.
난방 시스템. 증류탑을 사용할 때 가열의 빠른 변화가 필요하므로 전자 장치가 포함된 가열 요소가 가장 좋은 솔루션입니다. 가장 나쁜 것은 가스 렌지입니다.
성능. 평균 - 1kW 가열 시 1l/시간. 그것부터 시작하십시오.

설계

장치(증류탑)에는 다음이 포함되어야 합니다.

증류 큐브 용량은 12리터부터이지만 가장 인기 있는 용량은 20리터입니다.
서랍 - 최대 1.8m 높이의 기둥 (직경 40-50mm 파이프) 구조의 기초입니다.
서랍용 노즐은 일반 Panchenkov 노즐(종종 SPN 스프링과 결합)입니다. 일상 생활에서 그물은 설거지에도 사용됩니다.
컬럼의 중간 부분에 위치한 선택 유닛. 이곳은 "신체"가 축적되는 곳입니다. 즉 96도 강도의 순수 알코올 분율입니다.
환류 응축기는 증기가 응축되고 냉각되는 별도의 냉장고가 있는 모듈입니다. 여기서 증기가 개별 물질로 질적으로 분리됩니다.
오토메이션. 일반적인 것 중에는 가열 요소 온도 조절기, 전자 온도계(없이는 할 수 없음), 온도 경보 등이 있습니다. 완전 자동화된 컬럼도 있지만 이 장비는 매우 비쌉니다.
통과형 냉장고 - 알코올 증기를 최종 냉각하여 액상으로 전환하는 데 사용됩니다.
저온살균 서랍은 비교적 최근에 증류 장비 시장에 등장한 새로운 추가 장치입니다. 환류 응축기 앞, 서랍 위에 설치됩니다. 이중 정류에 필적하는 품질의 제품을 한 번에 얻을 수 있습니다.

예를 들어 Dobry Zhar Mayak 증류탑

RC가 있는 장치의 작은 등급

1위는 슈냅서 X2– 보편적인 시스템. 클램프 연결로 분리 가능. 독일 품질 및 10년 보증. 인덕션레인지에 사용하는 것이 좋습니다. 12 - 50 리터용 큐브. 비용은 10990 – 16990 루블입니다. 전체 수정을 위해서는 1590 루블에 대해 높이 45cm의 서랍을 구입해야합니다.

장치의 2위 "좋은 열기" "등대" 20~60리터의 큐브가 있습니다. 높이 – 178cm, 비용: 19,600 -28,000 루블. 디자인은 접을 수 있습니다. 포트스틸 모드로 작동하여 매시를 생 알코올로 변환한 후 정류할 수 있습니다.

우리 모두는 우리 손으로 재배하고 생산한 제품을 큰 자부심과 사랑으로 대하며 이러한 제품을 환경 친화적이라고 부릅니다. 자연스러움과 순수함에 대한 매력을 멀리하지 않았습니다.

이 제품은 확실히 고품질이며 합리적인 수량으로 건강합니다. 그러나 독한 음료를 만드는 전문가에게는 여전히 문제가 심각합니다. 제품의 유해한 불순물 제거.

달빛을 청소하는 방법을 알고 있습니까? 결국, 퓨젤 오일은 증류탑이없는 일반 튜브에서 대체 용기로 얇게 흐르는 "눈물처럼 깨끗한"액체에도 확실히 포함되어 있습니다.

우리 모두가 정기적으로 매장에서 구매하는 기성 보드카에는 주로 퓨젤 오일과 같은 유해 물질이 없습니다. 그리고 그 비밀은 아주 간단합니다.

알코올 음료를 생산하는 공장에서는 증류(월광처럼)를 사용하지 않지만 정류, 근본적으로 다른 방법입니다.

따라서 "브리치"에는 불순물이 없으며 일반적으로 신체에 더 온화한 영향을 미칩니다. 당연히 우리는 고품질 보드카에 대해 이야기하고 있습니다.

증류탑이 무엇인지, 왜 월광선 부두에 증류탑이 필요한지 살펴보겠습니다. 우선 이것은 일종의 증류 탱크 위의 상부 구조물, 그들이 정착하는 필터 역할을 합니다. 상세 다이어그램증류탑은 아래와 같습니다.

컬럼의 기본 작동 원리는 다음과 같습니다. 기계적 청소다양한 불순물로 인한 달빛아직 생산단계에요.

일반 증류(증류) 중에 모든 알코올과 기타 증기는 가열 중에 매시에서 방출되고 서로 혼합되어 출구 튜브를 통해 냉장고로 함께 빠져나간 다음 가까운 용기에 떨어지는 액체로 변합니다.

이러한 증기를 알코올 증기와 동체 증기로 분리하는 것은 일반적인 가정 환경에서는 어렵습니다.

온도 조절을 통해 부분적으로만 결과를 얻을 수 있으며, "머리"와 "꼬리"의 분리.

증류탑의 작동 방식은 다음과 같습니다. 정류 중에 위로 올라가는 혼합 증기가 액체로 변환되어 증류 장치의 정류 및 정제 컬럼이 장착된 특수 "플레이트"로 흘러갑니다.

가래 (접시 속의 액체)에는 휘발성이 높은 화합물이 남아 있고 (상당히 낮은 온도에서 끓음) 냉각 시스템에서는 휘발성이 어려운 화합물이 상승하여 알코올 함유 액체-정제 된 달빛으로 변합니다.

가래에는 퓨젤유와 기타 유해 화합물이 남아 있고, 알코올은 자유롭게 응결되어 놓인 용기 안으로 흘러 들어갑니다.

집에서 만든 장치의 경우 증류탑의 작동 원리는 동일하지만 역류 지연 기능은 접시가 아니라 스테인레스 스틸로 만든 주방 스폰지로 만든 여러 개의 작은 스프링에 의해 수행됩니다.

집에서 어떻게 할 수 있나요?

온라인으로 구입할 수 있는 증류탑이 있는 기성품 밀주 증류기가 있습니다. 일반적으로 편리하고 품질이 상당히 높지만 정류기의 가격은 매우 높은 품질의 달빛을 생산하려는 욕구에도 불구하고 많은 사람들을 중단시킵니다.

따라서 제품을 청소할 때 "구식"방법을 포기하고 사용하십시오. 활성탄, 커피 필터? 물론 아니지 장인이 상황에서 벗어날 방법을 찾았습니다.

말 그대로 증류탑을 직접 만드는 방법을 가르쳐 드리겠습니다. 스크랩 재료에서. 하지만 아이디어를 구현하기 전에 이 장치의 장단점을 신중하게 평가해 보세요.

장점정류:

유해한 불순물로부터 달빛을 거의 완벽하게 정화합니다.
DIY 달빛 정화탑을 장착한 장치에서 얻은 달빛을 이용하면 알코올 함량이 매우 높은 고품질의 다양한 음료를 제조할 수 있습니다.
결과 제품의 품질은 산업 생산에 대한 GOST 표준을 준수합니다.
증류탑을 통해서만 얻을 수 있습니다. 정말 깨끗하고 고품질의 최종 제품. 일반적인 증류로는 그러한 결과조차 얻을 수 없습니다.

단점:

많은 유서 깊은 밀주업자들에 따르면, 증류탑을 통과한 후 최종 제품이 "쇠약해져" 동체뿐만 아니라 대부분의방향성 성분(예: 첨가한 잼의 맛)
최종 제품을 제조하는 과정은 시간이 더 많이 걸리므로 더 많은 에너지(전기, 가스, 장작)가 필요합니다.
구매하거나 직접 만드는 데 필요한 열 자체가 필요합니다.

자신의 손으로 증류탑을 만들려면 작동 원리를 이해한 후 장치.

아직도 달빛의 증류탑이 있다는 것을 기억하세요 고품질의 원료가 필요합니다주요 목적을 달성할 수 있도록 말이죠.

다음이 필요합니다.

스테인레스 파이프직경 30~50mm, 높이 1.3~1.4m. 최대값을 달성하려면 이 직경을 정확히 유지하는 것이 좋습니다. 올바른 작동장비. 스테인레스 스틸은 화학적으로 불활성 물질이며 부식되지 않으며 이물질이나 화학적 불순물을 방출하지 않습니다.
많은 사람들은 증류탑을 만드는 것이 더 낫다고 믿습니다. 구리로 만든, 그러나 이는 귀하의 재량과 능력에 달려 있습니다.
연결 요소, 뿐만 아니라 실리콘 및/또는 구리 튜브;
격리(발포 고무 조각이면 충분합니다);
집게~에서 의료용 점적기(꼭 필요한 것은 아니지만 편리함을 더해줍니다);
2개의 금속 메쉬 클립– 파이프의 내경과 스러스트 와셔를 따라;
접촉 요소, 불순물로부터 알코올 증기를 정화합니다. 이 점에서 작은 유리구슬은 매우 훌륭하지만 문제는 어디서 구할 수 있는가 하는 것입니다. 적절한 금액(기둥 내부의 2/3 또는 최소한 절반을 채워야 합니다). 따라서 대체품이 발견되었습니다. 설거지용 금속 스펀지 30 - 40 조각.

금속 스프링 스폰지의 선택은 정류기 제조에서 가장 중요한 단계입니다. 쇼핑하러 가셔도 돼요 자석만으로. 식품 등급 스테인리스 스틸(식품 산업에서 사용하도록 승인됨)은 자성을 띠지 않습니다!

그렇지 않으면 기둥 내부에서 녹이 슬거나 유해한 화합물을 방출하는 기술 스테인레스 스틸로 만들어진 스폰지를 구입할 수 있습니다.

실제로 큐브와 냉장고를 포함하여 이미 달빛이 있다는 점을 고려하면 이는 모든 추가 장비입니다.

제조공정

귀하의 증류탑이 어떤 모습일지는 귀하가 결정합니다. 조립 원리는 또한 여러 가지 가능한 솔루션을 제공합니다.

선택한 파이프를 두 부분으로 자릅니다(상단 부분은 전체 높이의 0.5 – 1/3입니다).
모따기 후 모서리를 결합합니다. 어댑터나 스레드 연결을 사용할 수 있습니다.
필러 입자가 큐브 안으로 떨어지는 것을 방지하려면 파이프 바닥에 금속 메쉬를 설치해야 합니다. 이 부분을 사용하면 증류 큐브에 수제 증류탑이 설치됩니다.
기존 스테인리스 스틸 스폰지를 약 0.5cm 크기의 작은 조각으로 자릅니다. 하단 부분을 금속 스폰지 조각으로 채웁니다(정류기 전체 높이의 최소 0.5 이상, 2/3 이하이어야 함). 그런 다음 파이프를 메쉬로 덮고 스러스트 와셔로 고정합니다.
파이프의 하부를 탱크에 직접 연결하고 연결부를 단열하십시오.
증류탑의 일반적인 설계에는 워터 재킷이 포함되어 있으므로 냉각용 물의 입구와 출구를 위한 두 개의 파이프가 있는 물 케이싱이 파이프의 상부에 밀봉 납땜되어 있습니다.
파이프 상단을 뚜껑으로 닫거나 납땜하여 대기 튜브용 구멍을 만들어야 합니다.
하부 파이프와의 접합부에서 1.5-2cm 더 높게 증류 액 (달빛)이 배출되는 파이프 구멍을 만드십시오. 결로가 모이는 판을 그 아래에 부착하십시오 - 가래.
파이프 섹션을 함께 연결하십시오. 여기에 자신의 손으로 달빛을 청소할 수 있도록 설계된 기둥이 있으며 준비가 완료되었습니다.

중요한!파이프 연결은 밀봉되어야 하지만 접을 수 있어야 합니다. 실런트 위에 올려 놓으면 더 이상 내부 충진재를 세척할 수 없으며 필요한 경우 교체할 수도 있습니다.

스프링 조각이 서로 얽히지 않는 것이 중요하지만 콤팩트하게 압축된. 필러를 강제로 삽입하지 마십시오. 파이프를 흔들고 두드려 전체 섹션을 채우는 것이 좋습니다.

마지막 단계는 이미 달빛이 담긴 냉장고에 연결하는 것입니다. 이 작업은 드로퍼 클램프가 설치된 실리콘 튜브를 사용하여 편리하게 수행할 수 있습니다. 이렇게 하면 언제든지 액체 이동 속도를 조정할 수 있습니다.