Cerințe pentru sticlărie. Cerințe pentru calitatea produselor din sticlă și cristal

Ochelarii sunt clasificați în funcție de compoziția lor. Numele lor depinde de conținutul anumitor oxizi.

Se disting următoarele pahare de oxid:

Silicat - Si02;

Aluminosilicat - Al203, Si02;

Borosilicat - B203, Si02;

Boroaluminosilicat - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 și alții.

Fiecare tip de sticlă are anumite proprietăți.

Paharele de silicat sunt împărțite în obișnuite, de cristal și rezistente la căldură. Tipurile comune includ pahare de var-sodiu, var-potasiu și var-sodiu-potasiu.

Ochelarii de cristal se caracterizează prin strălucire sporită și refracție puternică. Există plumb și cristale fără plumb. Cristalul de plumb a crescut masa și este bine decorat.

În funcție de cantitatea de oxid de plumb, cristalul de plumb este împărțit în:

1. Sticlă cristal care conține plumb, bor sau oxid de zinc în cantitate de cel puțin 10%.

2. Cristal cu conținut scăzut de plumb care conține 18-24% oxid de plumb.

3. Cristal de plumb care contine 24-30% oxid de plumb.

4. Cristal cu conținut ridicat de plumb care conține 30% sau mai mult oxid de plumb.

Cristalul fără plumb conține în principal oxid de bariu (cel puțin 18%), care îmbunătățește refracția, crește duritatea și strălucirea sticlei, dar reduce transparența.

Sticla rezistentă la căldură poate rezista la schimbări bruște de temperatură. Conțin compuși de bor (12-13%). Rezistența termică a unei astfel de sticlă crește după călire.
Proprietățile chimice ale sticlei.

Rezistența chimică a sticlei determină scopul și fiabilitatea produselor. Este foarte mare, mai ales în raport cu apă, acizi organici și minerali (cu excepția acidului fluorhidric). Alcaliile și carbonații alcalini sunt mai agresivi. Acidul fluorhidric dizolvă sticla și, prin urmare, este utilizat pentru aplicarea modelelor pe sticlă, materii și lustruirea chimică a produselor.

Formarea proprietăților de consum ale bunurilor din sticlă are loc în procesul lor producție.

Productie de articole din sticla constă dintr-un număr de etape: pregătirea materiilor prime, compoziția încărcăturii, topirea topiturii de sticlă, producție produse din sticla, prelucrarea si decorarea produselor, sortarea, etichetarea si ambalarea produselor.

1. Pregătirea materiilor prime se reduce la curățarea nisipului de cuarț și a altor componente de impuritățile nedorite, măcinarea fină și cernerea materialelor.

2. Pregătirea încărcăturii, adică un amestec uscat de materiale, constă în cântărirea componentelor conform rețetei și amestecarea lor completă până la omogenizare completă. O metodă mai progresivă este de a produce brichete și granule din amestec; În același timp, se menține omogenitatea încărcăturii și se accelerează gătitul. În plus, pentru a accelera topirea sticlei, la încărcare se adaugă 25-30% sticlă spartă. Cutul este spălat, zdrobit și trecut printr-un magnet.

3. Topirea topiturii de sticlă din încărcătură se realizează în băi și cuptoare cu oală la o temperatură maximă de 1450-1550°C. În timpul procesului de gătire au loc transformări fizice și chimice complexe și interacțiuni ale materiilor prime. Folosind clarificatori, topitura de sticlă este eliberată de incluziuni de gaz și amestecată bine până la obținerea omogenității în compoziție și viscozitate. Dacă sunt încălcate regimurile de prelucrare a materiei prime, pregătire a lotului și gătire, se formează defecte de topire a sticlei (vom discuta despre asta mai târziu).

4. Turnarea produselor din topitură de sticlă vâscoasă se realizează prin diferite metode. Metoda de turnare determină în mare măsură configurația produselor, grosimea peretelui, tehnicile de decorare, colorarea și, prin urmare, este o caracteristică importantă a sortimentului și un factor de preț.

Produsele de uz casnic se realizează prin suflare, presare, suflare prin presare, îndoire (îndoire), turnare etc.

suflare - cea mai veche metodă de turnare a produselor din sticlă. Suflarea poate fi mecanizata, suflarea in vid, manuala in matrite si Guten (gratuit).

Suflarea manuală se realizează folosind un tub de suflare de sticlă. O astfel de suflare se poate face în matrițe sau fără matrițe. Prin suflare în matrițe se obțin produse de orice configurație și grosime de perete cu o suprafață netedă și strălucitoare. Produc produse incolore, vopsite și aplicate (cu două și mai multe straturi).

Suflarea fără matriță sau suflarea liberă (în comerț - turnare Huten) se realizează și cu ajutorul unui tub de suflare din sticlă, dar produsele sunt modelate și, în final, finisate în principal în aer. Produsele se caracterizează prin complexitatea formelor lor, tranzițiile netede ale pieselor și pereții îngroșați.

Suflarea mecanizată la mașini automate produce produse incolore cu contururi simple, în principal ochelari.

Produsele turnate prin suflare au cei mai netezi pereți, strălucire ridicată, transparență deosebită și cele mai variate forme și grosimi de perete. Sunt decorate în aproape toate modurile posibile și sunt considerate a fi de cea mai înaltă calitate.

Presare sunt cele mai răspândite și mai economice metode de producere a produselor din sticlă. Produsele sunt turnate pe prese automate si semiautomate in matrite speciale, unde li se aplica imediat un design. Ele se caracterizează prin grosime mare a peretelui (mai mult de 3 mm), masă mare, transparență și rezistență la căldură mai scăzute, grosime semnificativă a fundului și urme ale matriței sunt vizibile. Vasele realizate prin presare au forme simple cu blatul larg.

Ei încearcă să depășească o anumită monotonie a produselor presate prin crearea unui model ușor în relief pe suprafață (presa texturată), presare fără un inel superior, ceea ce face posibilă obținerea unei margini formate liber, care este diferită pentru fiecare produs și o combinație de presare și îndoire (presă îndoire).

Apăsați suflarea caracterizată prin faptul că turnarea produselor are loc în două etape - mai întâi sunt turnate într-o matriță, iar apoi fierbinți cu aer. Produsele au un gât îngust, pereți groși denivelați și urme de mucegai. Suflarea prin presa produce borcane, sticle, decantoare și fiole; Produsele obținute prin această metodă diferă de cele presate într-o formă mai complexă și de cele suflate în pereți groși, urme de mucegai și un model mai aspru.

Casting. Masa de sticlă se toarnă într-o matriță specială, unde se răcește și capătă formă. Această metodă este folosită pentru a produce produse artistice și decorative.

Turnare centrifuga efectuate în forme metalice rotative sub influența forțelor centrifuge. Produsele obținute prin această metodă au o masă mare, iar produsele de dimensiuni mari sunt finisate manual. Un exemplu de produse realizate prin turnare centrifugală sunt acvariile.

Alte metode de turnare sunt mai puțin frecvente.

Dacă este modelat incorect, pot apărea diverse defecte.

Recoacerea produselor. În timpul turnării, din cauza conductibilității termice scăzute a sticlei și a răcirii bruște și neuniforme, apar tensiuni reziduale în produse, care pot provoca distrugerea lor spontană. Prin urmare, recoacere este obligatorie - tratament termic, care constă în încălzirea produselor la 530-550 ° C, menținerea la această temperatură și răcirea lentă ulterioară. În timpul recoacerii, tensiunile reziduale sunt slăbite la o valoare sigură și sunt distribuite uniform pe secțiunea transversală a produselor. Rezistența termică a sticlei depinde de calitatea recoacerii.

Prelucrare și decorare. Prelucrarea primară constă în prelucrarea marginilor și a fundului produselor, șlefuirea dopurilor până la gâtul decantoarelor. Prelucrarea decorativă este aplicarea diferitelor tipuri de decorațiuni pe produse. Decorul determină proprietățile estetice ale produselor din sticlă și este unul dintre principalii factori de preț.

Tăieturile sunt clasificate în funcție de stadiul de aplicare (cald și rece), tipuri și complexitate.

Decoratiuni aplicate la cald:

1. Sticla colorată se obține prin adăugarea de coloranți la topirea sticlei.

2. Produsele colorate sunt realizate din 1 strat de sticla si acoperite cu 1 sau 2 straturi de sticla intens colorata.

3. Decorarea produselor suflate la cald se realizează prin aplicarea de muluri de sticlă, panglici, fire răsucite și încurcate. O varietate de decorațiuni cu filigran sau răsucire are forma a 2 sau 3 fire spiralate colorate.

4. Decorul din marmura sau malachit se obtine prin topirea sticlei de lapte cu adaugarea de sticla colorata macinata, neamestecata.

5. Tăierea „trosnetului” („sub îngheț”, „ sticlă înghețată") - o rețea de fisuri de suprafață mici formate în timpul răcirii rapide a unui produs în apă. În continuare, semifabricatul este introdus într-un cuptor, unde se topesc crăpăturile.

6. Se folosește o tăiere cu role, care creează un efect optic datorită suprafeței interioare ondulate formate atunci când piesa de prelucrat este suflată în formă de nervuri.

7. Decoratiuni cu umplutura colorata. Piesa de prelucrat încălzită este rulată peste sticlă colorată zdrobită, care este topită la suprafață.

8. Filmele curcubeu (irizare) pe suprafața produselor se pot obține prin depunerea de săruri de clorură de staniu, bariu etc. pe un produs fierbinte; Aceste săruri, la descompunere, formează pelicule transparente, strălucitoare, irizate de oxizi metalici (amintesc de sidef).

9. Bijuterii folosind metoda de suflare gratuită - produsul capătă o formă unică și unică.

10. Candelabre - aplicarea de soluții metalice pe suprafața produsului. Apoi, produsul este recoacet, solventul se evaporă și o peliculă metalică este fixată pe suprafață.

11. Produsele presate sunt decorate în principal datorită modelului din matriță.

Produse de decorare în stare rece efectuat prin prelucrare, tratament chimic (gravare) și decorarea suprafețelor cu vopsele silicate, preparate din aur, candelabre.

Tăieturile aplicate mecanic includ bandă mată, șlefuire numerică, teșire cu diamant, teșire plată, gravare și sablare.

1. Banda mată este o bandă de 4-5 mm lățime. Pe măsură ce se rotește, o bandă metalică este presată pe suprafața produsului, sub care se alimentează nisip și apă. În acest caz, boabele de nisip zgârie sticla.

2. Slefuire numerică - un model de suprafață mată (de mică adâncime) de secțiuni rotunde, ovale sau crestături. Aplicați folosind roți de șlefuit.

3. Marginea de diamant este un model de șanțuri diedrice adânci, care, atunci când sunt combinate între ele, formează tufișuri, plase, pietre poligonale, stele simple și cu mai multe raze și alte elemente. Designul este aplicat pe mașini manuale sau automate folosind o roată abrazivă cu un profil de margine diferit. După tăierea designului, acesta este lustruit până când este complet transparent. Fațeta de diamant este deosebit de impresionantă pe produsele din cristal, unde strălucirea și jocul de lumină din fațete sunt dezvăluite în mod clar.

4. Marginile plate sunt plane lustruite de lățimi diferite de-a lungul conturului produselor.

5. Gravura - o suprafață mată sau, mai rar, un design ușor de natură predominant vegetală, fără adâncituri mari. Se obține folosind discuri rotative de cupru sau ultrasunete.

6. Sablare - model mat diverse forme, format atunci când sticla este prelucrată cu nisip, care este alimentat sub presiune în decupările șablonului.

Tăieturi de gravare, sunt împărțite în gravura simplă (helionică), complexă (pantograf) și gravă profundă (art). Pentru a obține un model, produsele sunt acoperite cu un strat de mastic de protecție, pe care modelul se aplică folosind ace de mașină sau manual, expunând sticla. Sticlăria este apoi scufundată într-o baie de acid fluorhidric, care dizolvă sticla într-un model expus la diferite adâncimi.

Gravura simplă sau helionica este un model geometric transparent în profunzime sub formă de linii drepte, curbe și întrerupte.

Gravura complexă sau pantografă este un model liniar în profunzime, dar de natură mai complexă, adesea florală.

Gravura profundă, sau artistică, este un desen în relief al unei parcele preponderent de plante pe sticlă cu 2 sau 3 straturi. Datorită diferitelor adâncimi de gravare a sticlei colorate, se formează un model de diferite intensități de culoare.

Decorarea suprafetei se poate face cu vopsele silicate si preparate aurii. Astfel de decorațiuni includ pictura, decalcomania (un design multicolor fără pensule, aplicat folosind decalcomanii), serigrafie (un design monocolor obținut prin șablonare cu o plasă de mătase), aplicarea de panglici (4-10 mm lățime), stratificare (1- 3 mm), antene (până la 1 mm), imagini fotografice etc. Sunt dezvoltate noi metode de decorare - pulverizare cu plasmă metale, pulberi de sticlă, gravură fotochimică etc.

Procesul de producție se încheie cu controlul acceptării și etichetarea produsului.

Produsele din sticlă, în funcție de scopul lor, sunt împărțite în trei clase: de uz casnic, de arhitectură și de construcții și tehnice.

Gama de produse uz casnic clasificate dupa mai multe criterii:

1. În funcție de scopul propus, produsele din sticlă de uz casnic sunt împărțite în 5 grupe: vesela de uz casnic, produse de artă, vesela de uz casnic, ustensile de bucătărie și produse pentru lămpi.

2. După compoziția sticlei, produsele se disting de sodiu - calciu - silicat, de uz casnic special, sticlă de cristal etc.

3. După metoda de turnare, se disting între produsele suflate, presate, prin suflare, precum și cele obținute prin turnare centrifugă.

4. După culoare, produsele pot fi incolore, colorate sau cu culoare.

5. În funcție de dimensiune, produsele sunt împărțite în mici, medii, mari și extra mari. Dimensiunea produselor este caracterizată prin diametru, lungime sau înălțime, iar dimensiunea produselor goale este caracterizată prin capacitate.

6. În ceea ce privește completitatea, produsele din sticlă de uz casnic pot fi bucăți sau complete.

7. După metoda de aplicare a decorațiunilor (vezi mai devreme).

Tendințele moderne în decorarea sticlei - extinderea gamei de pahare colorate, o combinație de sticlă colorată și ușor estompată, combinații contrastanteîn desenul elementelor unei margini de diamant, gravare mată, candelabru, utilizare pe scară largă modele de decalcomanii și serigrafie ale diferitelor subiecte, tăieturi pitorești cu vopsele și aur, adesea în combinație cu mat. Bucățile subțiri și produsele sunt încă populare.

8. După stil, produsele sunt împărțite ținând cont de forma corpului (minge, oval, con etc.), prezența părților lipite (mâner, picior, suport capac) și detașabile (plută, capac), natura marginii (netede, decupate) și partea inferioară a produselor.
Vasele sunt produse cu un fund de grosime obișnuită, îngroșat și, de asemenea, pe un palet (o proeminență sau pervaz în partea de jos a produsului).

Picioarele produselor pot fi de diferite înălțimi, forme (drepte sau figurate) și prelucrare (fațetate și netede). Stilul, împreună cu caracteristicile estetice ale topirii și tăierii sticlei, determină în mare măsură expresivitatea artistică a produselor. Se poate modifica în funcție de cerințele de stil.

Sortiment de sticlărie

Gama de sticlărie, în funcție de metoda de producție și scop, este împărțită în următoarele grupe: produse suflate, produse presate, produse prin suflare, produse din cristal, vesela de uz casnic, ustensile de bucătărie.

Gama de sticlă suflată este foarte largă. Acestea sunt pahare, pahare, pahare de shot, pahare, pahare de vin, ulcioare, decantoare, zahăr, vase pentru ulei, vase pentru aranjarea mesei (pentru fructe, gem, prăjituri, smântână, dulciuri, salate), boluri de menage etc.

Gama de preparate presate este mult mai restrânsă. Acestea sunt farfurioare pentru gem, tăvi, vaze, storcatoare de lămâie, pahare, boluri de zahăr, pahare de shot, boluri de salată, boluri de zahăr etc.

Vasele de gătit prin presare au o gamă limitată. Acestea sunt carafe de diferite stiluri și recipiente, vase cu ulei, veselă etc.

Ustensilele de uz casnic includ produse folosite pentru pastrarea si conservarea alimentelor (termos, borcane, borcane pentru muraturi si dulceata, butoaie, sticle pentru depozitarea lichidelor).

Ustensilele de bucătărie din sticlă termorezistentă sunt reprezentate de oale de diferite capacități, vase de copt, tigăi de friptură și tigăi. Pentru a face ustensile pentru gătit la foc deschis sau în cuptoarele cu microunde, se folosește sticlă termorezistentă (sticlă borosilicată). Astfel de feluri de mâncare se obțin prin presare. Produsele din sticla borosilicata sunt supuse unui tratament special de revenire pentru cresterea rezistentei termice si nu sunt decorate. Întărirea constă în încălzirea produselor la 700 °C și răcirea ulterioară rapidă și uniformă prin suflare de aer. În același timp, în sticlă apar tensiuni reziduale mari, distribuite uniform, crescând rezistența la impact de 5-8 ori și rezistența la căldură de 2-3 ori.

Produse din cristal. Sunt produse în principal prin metode de suflare prin suflare și prin presare. Gama de produse din cristal suflat este aproape de sticla suflată. Ei produc produse din cristal, atât individuale, cât și complete.

Sortiment de produse decorative- aceasta este o sculptură din sticlă, vaze cu flori, articole de toaletă, pahare în formă de corn, vase etc. Fiecare tip de produs este produs în mai multe soiuri (articole), care diferă ca mărime și stil.

Gama de produse lampi constă din lămpi de masă, rezervoare de lămpi, pahare de lampă.

Principalele proprietăți de consum ale produselor de uz casnic din sticlă sunt proprietăți funcționale, ergonomice, estetice și de fiabilitate.
Proprietățile funcționale ale produselor din sticlă (folosind sticlărie ca exemplu) oferă posibilitatea ca acestea să îndeplinească două funcții principale: „primirea” și depozitarea alimentelor și băuturilor în cantitate și calitate constantă și „darea” integrală sau parțială a acestora, după cum este necesar. Aceste proprietăți depind de compoziția paharului, de forma, dimensiunea și scopul produselor și de caracteristicile alimentelor și băuturilor.

Capacitatea de a „accepta” și conserva alimente și băuturi este determinată de următorii indicatori de grup: rezistența chimică la alimente și băuturi, rezistența la influențele atmosferice, rezistența la influențele termice, rezistența la influențele mecanice. Capacitatea de a „da” alimente și băuturi: funcționalitatea unei soluții volumetrico-spațiale și versatilitate.

Proprietățile ergonomice determină în primul rând confortul
(confortul) de utilizare și igiena produselor din sticlă. Confortul ustensilelor de uz casnic este determinat de ușurința de a ține, transporta, îndeplini funcțiile de depozitare și spălare, precum și de ușurința de transport și depozitare.
Proprietățile igienice sunt determinate în primul rând de natura și proprietățile sticlei și sunt caracterizate de indicatori de grup precum inofensitatea și contaminarea.

Proprietățile estetice ale bunurilor de uz casnic din sticlă sunt determinate de integritatea compoziției, raționalitatea formei și conținutul informațiilor.

Conținutul informațional al produselor din sticlă este determinat de semnificația, originalitatea și conformitatea lor cu stilul și moda care predomină la un moment dat.

Fiabilitatea produselor din sticlă este determinată de durabilitatea și durata lor de valabilitate. Cea mai mare valoare are durabilitate, care se caracterizează prin uzură fizică și morală.

Indicatorii unui număr de proprietăți de consum ale produselor sunt indicatori ai proprietăților fizice și chimice ale sticlei.

Conform GOST 4.75-82 „Sticlărie sortată. Nomenclatura indicatorilor" proprietățile consumatorului și indicatorii acestora includ următoarele:

Indicatori de destinație - compozitia chimicași densitatea sticlei, forma și dimensiunile principale ale produselor, stabilitatea acestora pe o suprafață plană;

Indicatori de fiabilitate - rezistența la impact, duritatea, rezistența la căldură, rezistența la apă, rezistența de fixare a pieselor, indicatori de calitate a recoacerii;

Indicatori de proprietăți ergonomice - conținut de substanțe nocive;

Indicatori de proprietăți estetice - acuratețea reproducerii eșantionului de autor, indicatori de integritate compozițională, expresivitate a informațiilor, perfecțiunea producției de fabricație a produselor, precum și indici de refracție, dispersie medie, transmisie luminoasă, unghi de tăiere;

Indicatori economici - masa produselor (consum de materii prime), cost.

Evaluarea calității și cerințele de calitate pentru produsele din sticlă.

Calitatea articolelor din sticlă și a articolelor din sticlă decorativă trebuie să respecte cerințele GOST 30407-96 „Vasă și sticlă decorativă. OTU." Evaluarea calitatii se realizeaza prin metode organoleptice (aprecierea aspectului) si fizico-chimice (determinarea dimensiunilor, rezistentei termice etc.). În ceea ce privește designul și caracteristicile dimensionale, sticlăria de uz casnic trebuie să corespundă mostrelor aprobate. Produsul nu trebuie să se clătinească pe o suprafață orizontală plană. Produsele care intră în contact cu alimente fierbinți (pahare și farfurioare pentru ceai, farfurii pentru alimente fierbinți etc.) trebuie să fie stabile termic. Produsele suflate nu trebuie să se prăbușească la diferențe de temperatură de 95-70-20C, produsele presate - la 95-60-20C.

Nu sunt permise următoarele articole: jetoane; margini tăiate; bucăți de sticlă blocate; tăierea și sfărâmarea particulelor de sticlă la decorarea produselor în vrac; prin butasi; incluziuni străine cu fisuri și tăieturi în jurul lor. Suprafața de capăt a marginii superioare și cusăturile produselor trebuie să fie netede. Învelișul decorativ aplicat pe suprafața interioară a produselor în contact cu alimentele trebuie să fie rezistent la acizi.

Fixarea mânerelor produselor și a elementelor decorative trebuie să fie puternică. Migrarea permisă a substanțelor nocive eliberate din produsele din sticlă în contact cu produsele alimentare este stabilită de autoritățile de Supraveghere Sanitară și Epidemiologică de Stat în documente de reglementare, aprobat conform procedurii stabilite.

Defectele produselor din sticlă sunt împărțite în defecte în topirea sticlei, producție și prelucrare.

La defectele de topire a sticlei include:

1. Incluziunile de gaz (diametrul „mijloc” mai mare de 0,8 mm și diametrul „bulei” mai mic de 0,8 mm) se formează ca urmare a clarificării insuficiente a topiturii de sticlă. Nu sunt permise bule tulburi și stoarse în produs.

2. Svils și schliers sunt incluziuni transparente care diferă de cea mai mare parte a sticlei prin compoziție sau proprietăți fizice. Svil-urile sunt incluziuni asemănătoare firului, iar schlier-urile sunt tuberculi, noduli și aglomerări de sticlă.

3. Incluziuni solide (pietre, cristale). Ele apar ca urmare a cristalizării masei de sticlă.

4. Decolorarea insuficientă este rezultatul prezenței oxizilor metalici în sticlă.

Defecte de productie:

1. Variația grosimii sticlei și a fundului produsului este rezultatul distribuției neuniforme a topiturii de sticlă.

2. Așchii și lovituri;

3. Scree - chipsuri mici;

4. Forjare - denivelări sub formă de ondulare fină a suprafeței;

5. Riduri - denivelări sub formă de ondulații la suprafață;

6. Pliurile sunt nereguli în formă de buzunar.

Curbarea, pliurile și ridurile pe produse nu sunt permise.

Proprietățile consumatorilor și indicatorii de calitate ai produselor din sticlă

Clasificarea și caracteristicile sortimentului de produse din sticlă.

Clasificarea sticlei.

Ochelarii sunt clasificați în funcție de compoziția lor. Numele lor depinde de conținutul anumitor oxizi. Se disting următoarele pahare de oxid:

silicat – SiO 2;

aluminosilicat - Al203, Si02;

borosilicat - B2O3, Si02;

boroaluminosilicat - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 și alții.

Fiecare tip de sticlă are anumite proprietăți.

Paharele de silicat sunt împărțite în obișnuite, de cristal și rezistente la căldură. Tipurile comune includ pahare de var-sodiu, var-potasiu și var-sodiu-potasiu.

Ochelarii de cristal se caracterizează prin strălucire sporită și refracție puternică. Există plumb și cristale fără plumb. Cristalul de plumb a crescut masa și este bine decorat. Luând în considerare dependența de cantitatea de oxid de plumb, cristalul de plumb este împărțit în

1. Sticlă cristal care conține plumb, bor sau oxid de zinc în cantitate de cel puțin 10%.

2. Cristal cu conținut scăzut de plumb care conține 18-24% oxid de plumb.

3. Cristal de plumb care contine 24-30% oxid de plumb.

4. Cristal cu conținut ridicat de plumb care conține 30% sau mai mult oxid de plumb.

Cristalul fără plumb conține în principal oxid de bariu (cel puțin 18%), care îmbunătățește refracția, crește duritatea și strălucirea sticlei, dar reduce transparența.

Sticla rezistentă la căldură poate rezista la schimbări bruște de temperatură.
Postat pe ref.rf
Conțin compuși de bor (12-13%). Rezistența termică a unei astfel de sticlă crește după călire. Proprietățile chimice ale sticlei.

Rezistența chimică a sticlei determină scopul și fiabilitatea produselor. Este foarte mare, mai ales în raport cu apă, acizi organici și minerali (cu excepția fluorhidricului). Alcaliile și carbonații alcalini sunt mai agresivi. Acidul fluorhidric dizolvă sticla și, prin urmare, este utilizat pentru aplicarea modelelor pe sticlă, materii și lustruirea chimică a produselor.

Formarea proprietăților de consum ale bunurilor din sticlă are loc în procesul lor producție.

Productie de articole din sticla constă dintr-o serie de etape: pregătirea materiilor prime, compoziția încărcăturii, topirea sticlei topite, producerea produselor din sticlă, prelucrarea și decorarea produselor, sortarea, etichetarea și ambalarea produselor.

1. Pregătirea materiilor prime se reduce la curățarea nisipului de cuarț și a altor componente de impuritățile nedorite, măcinarea fină și cernerea materialelor.

3. Topirea topiturii de sticlă din încărcătură se realizează în băi și cuptoare cu oală la o temperatură maximă de 1450-1550°C. În timpul procesului de gătire au loc transformări fizice și chimice complexe și interacțiuni ale materiilor prime. Folosind clarificatori, topitura de sticlă este eliberată de incluziunile de gaz și amestecată bine până când se obține o compoziție uniformă și vâscozitate. Dacă sunt încălcate regimurile de prelucrare a materiei prime, pregătire a lotului și gătire, se formează defecte de topire a sticlei (vom discuta despre asta mai târziu).

4. Turnarea produselor din topitură de sticlă vâscoasă se realizează prin diferite metode. Metoda de turnare determină în mare măsură configurația produselor, grosimea peretelui, tehnicile de decorare, colorarea și, în acest sens, este o caracteristică importantă a sortimentului și un factor de preț.

Produsele de uz casnic se realizează prin suflare, presare, suflare prin presare, îndoire (îndoire), turnare etc.

suflare - cea mai veche metodă de turnare a produselor din sticlă. Suflarea ar trebui să fie mecanizată, suflare în vid, manuală în matrițe și Guten (gratuit).

Suflarea mecanizată la mașini automate produce produse incolore cu contururi simple, în principal ochelari.

Ei se străduiesc să depășească monotonia produselor presate prin crearea unui model ușor în relief pe suprafață (presa texturată), prin presare fără un inel superior, ceea ce face posibilă obținerea unei margini formate liber, care este diferită pentru fiecare produs și o combinație de presare și îndoire (presă îndoire).

Casting. Masa de sticlă se toarnă într-o matriță specială, unde se răcește și capătă formă. Această metodă este folosită pentru a produce produse artistice și decorative.

Alte metode de turnare sunt mai puțin frecvente.

Dacă este modelat incorect, pot apărea diverse defecte.

5. Recoacerea produselor. În timpul turnării, din cauza conductibilității termice scăzute a sticlei și a răcirii bruște și neuniforme, apar tensiuni reziduale în produse, care pot provoca distrugerea lor spontană. Din acest motiv este necesar un tratament termic de recoacere, care consta in incalzirea produselor la 530-550 °C, mentinerea la aceasta temperatura si racirea ulterioara lenta. În timpul recoacerii, tensiunile reziduale sunt slăbite la o valoare sigură și sunt distribuite uniform pe secțiunea transversală a produselor. Rezistența termică a sticlei depinde de calitatea recoacerii.

6. Prelucrare și decorare. Prelucrarea primară constă în prelucrarea marginilor și a fundului produselor, șlefuirea dopurilor până la gâtul decantoarelor. Prelucrarea decorativă este aplicarea diferitelor tipuri de decorațiuni pe produse. Decorul determină proprietățile estetice ale produselor din sticlă și este unul dintre principalii factori de preț.

Tăieturile sunt clasificate în funcție de stadiul de aplicare (cald și rece), tipuri și complexitate.

Decoratiuni aplicate la cald:

1. Sticla colorată se obține prin adăugarea de coloranți la topirea sticlei.

2. Produsele colorate sunt realizate din 1 strat de sticla si acoperite cu 1 sau 2 straturi de sticla intens colorata.

3. Decorarea produselor suflate la cald se realizează prin aplicarea de muluri de sticlă, panglici, fire răsucite și încurcate. O varietate - decor cu filigran sau răsucire are forma a 2 sau 3 fire spiralate colorate.

4. Decorul din marmura sau malachit se obtine prin topirea sticlei de lapte cu adaugarea de sticla colorata macinata, neamestecata.

5. Tăierea „crackle” („sub îngheț”, „îngheț de sticlă”) - o rețea de mici fisuri de suprafață formate atunci când produsul este răcit rapid în apă. În continuare, semifabricatul este introdus într-un cuptor, unde se topesc crăpăturile.

6. Se folosește o tăiere cu role, care creează un efect optic datorită suprafeței interioare ondulate formate atunci când piesa de prelucrat este suflată în formă de nervuri.

7. Decoratiuni cu umplutura colorata. Piesa de prelucrat încălzită este rulată peste sticlă colorată zdrobită și este topită la suprafață.

9. Bijuterii folosind metoda de suflare gratuită - produsul capătă o formă unică și unică.

10. Candelabre - aplicarea de soluții metalice pe suprafața produsului. Apoi, produsul este recoacet, solventul se evaporă și o peliculă metalică este fixată pe suprafață.

11. Produsele presate sunt decorate în principal datorită modelului din matriță.

Produse de decorare în stare rece realizat prin prelucrare mecanică, prelucrare chimică (gravare) și decorarea suprafețelor folosind vopsele silicate, preparate de aur, candelabre.

Tăieturile aplicate mecanic includ bandă mată, șlefuire numerică, teșire cu diamant, teșire plată, gravare și sablare.

2. Slefuire numerică - un model de suprafață mată (de mică adâncime) de secțiuni rotunde, ovale sau crestături. Aplicați folosind roți de șlefuit.

4. Marginea plată - acestea sunt plane lustruite de lățimi diferite de-a lungul conturului produselor.

5. Gravura - o suprafață mată sau, mai rar, un design ușor de natură predominant vegetală, fără adâncituri mari. Se obține folosind discuri rotative de cupru sau ultrasunete.

6. Sablare cu nisip - un model mat de diferite forme, format atunci când sticla este prelucrată cu nisip, care este alimentată sub presiune în decupările șablonului.

Tăieturi de gravare, sunt împărțite în gravura simplă (helionică), complexă (pantograf) și gravă profundă (art). Pentru a obține un model, produsele sunt acoperite cu un strat de mastic de protecție, pe care modelul se aplică folosind ace de mașină sau manual, expunând sticla. Apoi, vasele sunt scufundate într-o baie de acid fluorhidric, care dizolvă sticla de-a lungul modelului expus la diferite adâncimi.

Gravura simplă sau helionica este un model geometric transparent în profunzime sub formă de linii drepte, curbe și întrerupte.

Gravura complexă sau pantografă este un model liniar în profunzime, dar de natură mai complexă, adesea florală.

Gravura profundă sau artistică este un design în relief al unei parcele preponderent de plante pe sticlă cu 2 sau 3 straturi. Datorită diferitelor adâncimi de gravare a sticlei colorate, se formează un model de diferite intensități de culoare.

Decorarea suprafetei se poate face cu vopsele silicate si preparate aurii. Astfel de decorațiuni includ pictura, decalcomania (un design multicolor fără pensule, aplicat folosind decalcomanii), serigrafie (un design monocolor obținut prin șablonare cu o plasă de mătase), aplicarea de panglici (4-10 mm lățime), stratificare (1- 3 mm), antene (până la 1 mm), fotografii etc.
Postat pe ref.rf
Se dezvoltă noi metode de decorare - pulverizarea cu plasmă a metalelor, pulberi de sticlă, gravura fotochimică etc.

Procesul de producție se încheie cu controlul acceptării și etichetarea produsului.

Produsele din sticlă, în funcție de scopul lor, sunt împărțite în trei clase: de uz casnic, de arhitectură și de construcții și tehnice.

Gama de produse de uz casnic este clasificată după mai multe criterii.

2. După compoziția sticlei, produsele se disting de sodiu - calciu - silicat, de uz casnic special, sticlă de cristal etc.

3. După metoda de turnare, se disting între produsele suflate, presate, prin suflare, precum și cele obținute prin turnare centrifugă.

4. După culoare, produsele sunt incolore, colorate și cu culoare.

6. În ceea ce privește completitatea, produsele din sticlă de uz casnic pot fi fie bucăți, fie complete.

7. După metoda de aplicare a decorațiunilor (vezi mai devreme).

Tendințele moderne în decorarea articolelor din sticlă - extinderea gamei de sticlă colorată, o combinație de sticlă colorată și ușor decolorată în suprapunere, combinații contrastante în designul elementelor unei margini de diamant, gravură mată, candelabru, utilizarea pe scară largă a modelelor de decal. și serigrafie pe diverse subiecte, tăieturi pitorești cu vopsele și aur, adesea în combinație cu materii. Bucățile subțiri și produsele sunt încă populare.

8. După stil, produsele sunt împărțite ținând cont de forma corpului (minge, oval, con etc.), prezența părților lipite (mâner, picior, suport capac) și detașabile (plută, capac), natura marginii (netede, decupate) și partea inferioară a produselor. Vasele sunt produse cu un fund de grosime obișnuită, îngroșat și, de asemenea, pe un palet (o proeminență sau pervaz în partea de jos a produsului).

Picioarele produselor trebuie să fie de diferite înălțimi, forme (drepte sau ondulate) și prelucrare (fațetate și netede). Stilul, împreună cu caracteristicile estetice ale topirii și tăierii sticlei, determină în mare măsură expresivitatea artistică a produselor. Se poate modifica în funcție de cerințele de stil.

Sortiment de sticlărie.

Gama de sticlărie, bazată pe metoda de producție și scop, este împărțită în următoarele grupe: produse suflate, produse presate, produse prin suflare, produse din cristal, vesela de uz casnic, ustensile de bucătărie.

Gama de sticlă suflată este foarte largă. Acestea sunt pahare, pahare, pahare de shot, pahare, pahare de vin, ulcioare, decantoare, boluri de zahăr, vase pentru ulei, vaze pentru aranjarea mesei (pentru fructe, gem, prăjituri, smântână, dulciuri, boluri de salată), mennazhniki etc.

Vasele de gătit prin presare au o gamă limitată. Acestea sunt carafe de diferite stiluri și recipiente, vase cu ulei, veselă etc.

Ustensilele de uz casnic includ produse folosite pentru pastrarea si conservarea alimentelor (termos, borcane, borcane pentru muraturi si dulceata, butoaie, sticle pentru depozitarea lichidelor).

Sortiment de produse decorative- aceasta este o sculptură din sticlă, vaze cu flori, articole de toaletă, pahare în formă de corn, vase etc.
Postat pe ref.rf
Fiecare tip de produs este produs în mai multe soiuri (articole), care diferă ca mărime și stil.

Gama de produse lampi constă din lămpi de masă, rezervoare de lămpi, pahare de lampă.

Principalele proprietăți de consum ale produselor de uz casnic din sticlă sunt proprietăți funcționale, ergonomice, estetice și de fiabilitate. Proprietățile funcționale ale produselor din sticlă (folosind exemplul unei sticlărie) prevăd posibilitatea ca acestea să îndeplinească două funcții de bază: „primirea” și conservarea alimentelor și băuturilor în cantitate și calitate constantă și „darea” lor integrală sau parțială pe măsură ce acestea sunt extrem de importante. Aceste proprietăți depind de compoziția paharului, de forma, dimensiunea și scopul produselor și de caracteristicile alimentelor și băuturilor.

Proprietățile ergonomice determină, în primul rând, ușurința de utilizare și igiena produselor din sticlă. Confortul ustensilelor de uz casnic este determinat de ușurința de a ține, transporta, îndeplini funcțiile de depozitare și spălare, precum și de ușurința de transport și depozitare. Proprietățile igienice sunt determinate în primul rând de natura și proprietățile sticlei și sunt caracterizate de indicatori de grup precum inofensitatea și contaminarea.

Proprietățile estetice ale bunurilor de uz casnic din sticlă sunt determinate de integritatea compoziției, raționalitatea formei și conținutul informațiilor.

Integritatea compoziției caracterizează aranjarea, adăugarea și conectarea părților într-un singur întreg într-o anumită ordine. Raționalitatea formei caracterizează corespondența formei produsului cu scopul funcțional și condițiile de mediu, corespondența schemei de ton și culori a elementelor individuale cu cerințele de ergonomie, soluția de stil pentru interior și tehnologia de fabricație. la proprietățile materialului. Conținutul informațional al produselor din sticlă este determinat de semnificația, originalitatea și conformitatea lor cu stilul și moda care predomină la un moment dat.

Fiabilitatea produselor din sticlă este determinată de durabilitatea și durata lor de valabilitate. De cea mai mare importanță este durabilitatea, care se caracterizează prin uzura fizică și morală.

Indicatorii unui număr de proprietăți de consum ale produselor sunt indicatori ai proprietăților fizice și chimice ale sticlei.

Conform GOST 4.75-82 ʼʼSticlărie din sticlă. Nomenclatorul indicatorilor pentru proprietățile consumatorului și indicatorii acestora include următoarele: - indicatori de destinație - compoziția chimică și densitatea sticlei, forma și dimensiunile principale ale produselor, stabilitatea acestora pe o suprafață plană; - indicatori de fiabilitate - rezistenta la impact, duritate, rezistenta la caldura, rezistenta la apa, rezistenta de fixare a pieselor, indicatori de calitate a recoacerii; - indicatori de proprietăți ergonomice - conținut de substanțe nocive; - indicatori de proprietăți estetice - acuratețea reproducerii eșantionului de autor, indicatori de integritate compozițională, expresivitate a informațiilor, perfecțiunea producției de fabricație a produselor, precum și indici de refracție, dispersie medie, transmisie luminoasă, unghi de tăiere; - indicatori economici - masa produselor (consum de materii prime), cost.

Evaluarea calității și cerințele de calitate pentru produsele din sticlă.

Calitatea articolelor din sticlă și a articolelor din sticlă decorativă trebuie să îndeplinească cerințele GOST 30407-96 „Vasă și sticlă decorativă”. OTU.ʼʼ. Evaluarea calitatii se realizeaza prin metode organoleptice (aprecierea aspectului) si fizico-chimice (determinarea dimensiunilor, rezistentei termice etc.). În ceea ce privește designul și caracteristicile dimensionale, sticlăria de uz casnic trebuie să corespundă mostrelor aprobate. Produsul nu trebuie să se clătinească pe o suprafață orizontală plană. Produsele care intră în contact cu alimente fierbinți (pahare și farfurioare pentru ceai, farfurii pentru alimente fierbinți etc.) trebuie să fie stabile termic. Produsele suflate nu trebuie să se prăbușească la diferențe de temperatură de 95-70-20C, produsele presate - la 95-60-20C.

Nu sunt permise următoarele articole: jetoane; margini tăiate; bucăți de sticlă blocate; tăierea și sfărâmarea particulelor de sticlă la decorarea produselor în vrac; prin tăieturi; incluziuni străine cu fisuri și tăieturi în jurul lor. Suprafața de capăt a marginii superioare și cusăturile produselor trebuie să fie netede. Învelișul decorativ aplicat pe suprafața interioară a produselor în contact cu alimentele trebuie să fie rezistent la acizi. Fixarea mânerelor produselor și a elementelor decorative trebuie să fie puternică. Migrarea permisă a substanțelor nocive eliberate din produsele din sticlă în contact cu produsele alimentare este stabilită de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat în documentele de reglementare relevante aprobate în modul prescris prelucrare.

La defectele de topire a sticlei include:

1. Incluziunile de gaze (diametrul „mijului” mai mare de 0,8 mm și diametrul „bulei” mai mic de 0,8 mm) se formează ca urmare a clarificării insuficiente a masei de sticlă. Nu sunt permise bule tulburi și stoarse în produs.

2. Sliers și schlierens sunt incluziuni transparente care diferă de cea mai mare parte a sticlei prin compoziție sau proprietăți fizice. Swili sunt incluziuni asemănătoare firului, iar schliers sunt tuberculi, noduli și aglomerări de sticlă.

3. Incluziuni solide (pietre, cristale). Ele apar ca urmare a cristalizării masei de sticlă.

4. Decolorarea insuficientă este rezultatul prezenței oxizilor metalici în sticlă.

Defecte de productie:

1. Diferența de grosime a sticlei și a fundului produsului este rezultatul distribuției neuniforme a sticlei topite.

2. Așchii și lovituri;

3. Scree - chipsuri mici;

4. Forjare - denivelări sub formă de ondulare fină a suprafeței;

5. Riduri - denivelări sub formă de ondulații la suprafață;

6. Pliurile sunt nereguli în formă de buzunar.

Curbarea, pliurile și ridurile pe produse nu sunt permise.

Proprietățile consumatorilor și indicatorii de calitate ai mărfurilor din sticlă - concept și tipuri. Clasificarea și caracteristicile categoriei „Proprietăți de consumator și indicatori de calitate ai produselor din sticlă” 2017, 2018.

ÎN Pentru produsele din sticla incolora sunt permise nuante usoare colorate care sa nu strice prezentarea. Se admite o diferență de intensitate de colorare a aceluiași produs din sticlă colorată și aplicată, cauzată de grosimea neuniformă a peretelui, și diferite nuanțe colorate ale decorului obținute prin tratarea termică a sticlei cu sulfură de zinc, care nu strica prezentarea.

In zonele produselor decorate cu chipsuri colorate sunt permise materiale straine care nu strica prezentarea. incluziuni cu o dimensiune de cel mult 1 mm într-o cantitate de cel mult 3 bucăți. (pentru produse mici și mijlocii), nu mai mult de buc. (pentru cele mari si mai ales mari).

Pentru defectele care nu pot fi măsurate, pot fi aprobate mostre convenite cu consumatorul.

Acumulări locale de muschi, margini tăiate, bucăți de sticlă blocate, bavuri, un strat mat pe margini, precum și subtaierea și alungirea liniilor de proiectare mai mari de 4,0 mm nu sunt permise în vase.

Sunt permise următoarele defecte:

svil, puțin situat, care nu strica prezentarea;

un balon sub formă de „seceră”, care nu strica prezentarea la joncțiunea vasului cu piciorul, piciorul și fundul, mânerul și vasul, elemente decorative:

șapă, topirea marginilor, așchii și spărturi prelucrate, urme de deteriorare a suprafeței, urme de la matrițe și foarfece care nu strica prezentarea;

urme de distilare și lustruire, defecte în decorarea cu preparate din metale prețioase, vopsele lucioase și silicate, trasarea și alungirea liniilor de desen la decorare linii de apel, torsiune in produse mecanizate care nu strica prezentarea.

În plus, în produsele cu tulpină, este permisă asimetria joncțiunii vasului cu fundul, care nu strica prezentarea, iar la joncțiunea vasului cu tulpina, tulpina și fundul, există și o îngroșare sau ondulare în formă de inel.

„Movila” de pe produsele decorate trebuie să fie topită, fără a tăia particule de sticlă și nu trebuie să se prăbușească. Cusăturile și suprafața de capăt a marginii superioare a produselor trebuie să fie netede.

Capacele și dopurile trebuie selectate pentru produse. Capacele trebuie să acopere sau să se potrivească liber în produse. Dopurile cu tulpini neuzate trebuie să se potrivească liber în gâtul produsului. Tija de plută ar trebui să se potrivească perfect pe gâtul produsului; În articolele de toaletă, tulpina plutei trebuie să fie măcinată.

Produsul trebuie să fie stabil pe o suprafață plană orizontală.

Paharele și farfuriile pentru ceai, farfuriile pentru alimente calde trebuie să fie rezistente la căldură. Produsele suflate nu trebuie să se prăbușească la o temperatură de 95--70--20°C, produsele presate 95--60--20°C.

Numărul total de defecte de aspect permise într-un produs mic nu este mai mare de 2, mediu - 3, mare - 4.

La atingere, produsele din cristal emit un sunet lung și melodios. Efectul sonor crește odată cu creșterea conținutului de oxid de plumb și scăderea grosimii peretelui: produsele drop-down au un efect sonor mai mare.

O caracteristică specială a produselor din cristal este și efectul de lumină, care depinde de cantitatea de plumb și de unghiul de tăiere. La un unghi de tăiere de 90 de grade, reflexia luminii incidente pe margine este cea mai mare. Coeficientul de reflexie este direct proportional cu continutul de oxizi de plumb din sticla.

Produsele din cristal sunt realizate masiv și cu pereți groși, astfel încât marginile de diamant adânci pot fi aplicate pe ele și, prin urmare, crește reflexia luminii.

În funcție de calitatea sticlei. metodele de producere și prelucrare a produselor sunt împărțite în clasele I și II. Produsele trebuie să aibă o suprafață lucioasă, netedă, lustruită până la o transparență completă.

În produsele incolore sunt permise nuanțe slabe albăstrui care nu strica prezentarea.

Produsele din sticla si cristal, care sunt supuse la incalzire si racire brusca si la solicitari mecanice in timpul functionarii, trebuie sa aiba rezistenta termica si rezistenta mecanica necesare, in special la impact.

Proprietățile de consum (utilitatea) produselor din sticlă utilizate în viața de zi cu zi și în domeniul catering, sunt determinate de un set de proprietăți - funcționalitate, economie, estetică, confort (confort, igienă), fiabilitate (rezistență, durabilitate) etc.

Proprietățile funcționale ale produselor din sticlă depind de natura sticlei, forma, dimensiunea și scopul produselor.

Proprietățile ergonomice ale produselor sunt, în primul rând, ușurința în utilizare (confortul) și igiena produselor din sticlă.

Confortul ustensilelor de uz casnic este determinat de ușurința de a-și îndeplini funcțiile, de a le păstra curate și de a le depozita. În același timp, se ia în considerare forma și capacitatea produsului, prezența și locația mânerelor și corespondența formei acestora cu degetele. Atunci când evaluează ușurința de îngrijire a produselor, ei acordă atenție diametrului găurii superioare, naturii suprafeței, prezenței rugozității, zonelor ascuțite, de tăiere și zgâriere, colțuri și adâncituri, precum și ușurința transportului, ambalarea și depozitarea produselor.

Proprietățile igienice ale veselei sunt determinate, în primul rând, de natura și proprietățile sticlei. Produsele trebuie să aibă rezistență chimică ridicată și să fie inofensive pentru corpul uman. La evaluarea igienei se ține cont de simplitatea și ușurința îndepărtării diferitelor tipuri de contaminanți de pe suprafața produselor și menținerea lor curată.

Proprietățile estetice ale produselor din sticlă se caracterizează prin integritatea compoziției, raționalitatea formei și conținutul de informații.

Contururile nedefinite atât ale întregului produs, cât și ale elementelor sale, culoarea și designul slab, care ascund proprietățile naturale ale materialului, înrăutățesc percepția estetică a formei produsului.

Raportul dintre dimensiunile pieselor, laturilor și modelelor caracterizează proporționalitatea produsului.

Fiabilitatea produselor din sticlă este determinată de durabilitatea acestora. Produsele cu piese atașate, picioare înalte și configurații complexe sunt mai puțin fiabile.

Produsele trebuie să aibă o suprafață lucioasă, netedă, lustruită până la o transparență completă.

Marginea și suprafața de capăt a marginii superioare a produselor trebuie să fie topite sau lustruite. Pe marginea marginii superioare a produselor se aplică o teșire sau se folosesc alte tipuri de prelucrare. Capacele și dopurile trebuie selectate pentru produse.

Capacele trebuie să acopere sau să se potrivească liber în produse. Diferența dintre diametrul capacului și marginea corpului (sau gâtului) nu trebuie să depășească 2 mm.

Dopurile cu tulpini neuzate trebuie să se potrivească liber în gâtul produsului. Tija măcinată a dopului trebuie să se potrivească perfect pe gâtul produsului. În articolele de toaletă, tulpina plutei trebuie să fie măcinată.

Duza produsului trebuie să fie situată vizavi de mâner.

Atașarea pieselor adezive și a elementelor decorative ar trebui să fie simplă.

Fundul produselor trebuie să fie neted, clar lustruit și să asigure o poziție stabilă pe o suprafață orizontală plană. Suprafața interioară a fundului tăvilor și farfurioarelor trebuie să asigure stabilitatea produselor așezate pe acestea.

Produsele din set trebuie selectate astfel încât diferența de înălțime dintre ele să nu depășească abaterea admisă de la paralelismul marginii planului inferior.

Diferența de grosime a marginilor pereților nu trebuie să fie mai mare de 0,5 mm pentru produsele cu grosimea peretelui de până la 3 mm inclusiv și de 1 mm pentru produsele cu grosimea peretelui de peste 3 mm.

Calitatea sticlăriei de uz casnic depinde de prezența defectelor care îi afectează negativ proprietățile mecanice, termice, optice, estetice și sanitare.

Defectele produselor din sticlă sunt împărțite în trei grupe - defecte în topirea sticlei, producție și prelucrare.

Impactul unui anumit defect asupra calității unui produs depinde de tipul, locația, dimensiunea acestuia și, de asemenea, de dimensiunea produsului.

Pe baza acestor criterii, unele defecte sunt permise cu restricții de cantitate, dimensiune și locație, în timp ce altele nu sunt permise deloc.

GOST 30407-96 standardizează calitatea principalelor grupuri de produse din sticlă. Acestea sunt indicatori fizici și chimici, indicatori de aspect, etichetare, ambalare, siguranță. Control aspect, ar trebui să acordați atenție indicatorilor care pot afecta negativ proprietățile sticlariei.

Defecte de topire a sticlei:

Rukh - incluziuni opace
Schlier - picături și tuberculi transparente
Svil - incluziuni sub formă de flageli sau filamente.
Incluziuni de gaz - bule
Albire insuficientă

Defecte de productie:

Grosimi diferite ale marginilor produsului, pereților acestuia sau fundului.
Sapă de margine - așchii cauzate de șlefuirea de proastă calitate
Crăpături mici - tăieturi
chipsuri
Underpressing - lipsa masei de sticla a vaselor
Forjare - are loc atunci când matrița de turnare este uzată.

Defecte de procesare:

Bucăți de sticlă lipicioasă
Deformarea marginilor, topire severă - supraîncălzire
Piese situate asimetric
Marginea înclinată
Design auriu șters sau mat

Articolele din sticlă destinate consumului și consumului sunt supuse certificării obligatorii.

Cerințe de siguranță pentru vase:

Siguranța chimică - restricții privind plumbul și cadmiul
Siguranta mecanica - absenta defectelor de fabricatie si prelucrare
Rezistență la temperaturi ridicate și scăzute
Capacitate de reținere a apei
Fixare durabilă a elementelor de gătit și a pieselor acestora.

Când verificați sticlăria în uz, așezați-o pe o suprafață orizontală stabilă, după ce ați umplut-o cu apă pentru a determina integritatea acesteia. Capacul trebuie să se potrivească strâns pe produs. Pluta ar trebui să fie strâns măcinată până la gât.

Etichetarea corectă include numele producătorului sau marca sa comercială. Desemnarea articolului și GOST.

Recipientul în care este ambalată sticlăria trebuie să fie suficient de fiabil. Pentru a asigura siguranta la transportul vaselor. Ar trebui să existe un semn „Atenție – sticlă”. Alte cerințe sunt specificate în contract sau acord.

Introducere

1. Partea teoretică

2. Partea practică

2.2 Analiza sortimentului

Concluzie

Aplicații

Introducere

Fabricarea sticlei în Rusia a apărut în secolele IX-X, adică mult mai devreme decât în America (secolul al XVII-lea) și mai devreme decât în multe alte țări din Europa de Vest (Anglia, Suedia, Veneția, Boemia, Lorena, Normandia etc.).

Boom-ul industrial general, care a început în timpul domniei lui Petru I, a capturat și producția de sticlă. Dezvoltarea producției de sticlă a fost cauzată de cererea mare de produse din sticlă - sticlă pentru ferestre, oglinzi, vase, pe care vechile fabrici de sticlă care existau în Rusia din Moscova în secolul al XVII-lea (Dukhansky, Izmailovsky, Chernogolovsky) nu le-au putut satisface și dorinta de a abandona importul scump de sticla straina. Celebrul economist al vremii, Ivan Tihonovich Pososhkov, scria despre asta: „Da, ne aduc articole din sticlă, ca atunci când o cumpărăm, să o spargem și să o aruncăm. Și dacă construim cinci sau șase fabrici, atunci le putem umple toate stările cu sticlărie” și „putem transporta sticlărie la ei, și nu la ele la noi”. Gama de produse de la atelierul de veselă al fabricii Yamburg a fost foarte mare. Așa, de exemplu, în 1722 fabrica producea: pahare de bere cu și fără capac, pahare de vin și vodcă de diferite dimensiuni, pahare de bere, pahare de vodcă, diverse sticle, lămpi, sare, boluri de castraveți, flacoane de buzunar (flacoane), călimară și etc.

Din datele istorice de mai sus, putem concluziona că tema producției de sticlă era relevantă pentru țara noastră deja în urmă cu 250 de ani.

În zilele noastre se păstrează tradițiile și secretele vechilor maeștri, capacitatea de a lucra cu sticla se transmite la nivel genetic din generație în generație. Timpul dictează noi tendințe, dar fundamentele meșteșugului rămân de neclintit.

Munca unui suflant este un spectacol magic: respirația unei persoane transformă o picătură într-un produs minunat. Astăzi, întreprinderile din țara noastră produc produse din sticlă și cristal: pahare, pahare, pahare de vin, decantoare, ulcioare, castroane, pahare, o serie de bere, damascuri extrem de artistice, salatiere, vaze de calitate superioară, vaze pentru decorațiuni interioare, parfumuri. recipiente, sticle medicale care se întâlnesc cel mai mult pentru gusturile exigente, acesta este: CJSC CC „Elvis” care include patru fabrici de sticlă: Ivanishchevsky, Tasinsky, Zolotkovsky și ei. Vorovsky, Întreprinderea de producție „Inter-ART XXI” Tver, LLC „Uralposuda” Gus-Khrustalny etc.

Alături de producătorii autohtoni, lideri mondiali recunoscuți în producția de sticlă, precum fabricile de sticlă KAVALIER din Republica Cehă, compania italiană Carlo Giannini etc., luptă și pentru piața de vânzare.

Relevanța acestei teme a lucrării de curs este evidentă, deoarece dezvoltarea producției de sticlă este unul dintre factorii constitutivi ai dezvoltării economiei țării noastre.

Scopul lucrării de curs este de a analiza sortimentul, competitivitatea și calitatea sticlariei pe baza unui studiu al acestei probleme pentru societatea comercială SRL „1000 Melochey” din Belgorod.

Obiectivele lucrării. Pentru a atinge acest obiectiv, în lucrare sunt luate în considerare următoarele sarcini:

1. Studiul proprietăților consumatorului sticlăriei și al factorilor care influențează proprietățile consumatorului;

2. Studiul sortimentului de sticlărie, clasificarea și caracteristicile acestuia, precum și vânzarea acestuia de către magazinul SRL „1000 de lucruri mărunte” pe baza analizei;

3. Analiza proprietăților de consum ale articolelor din sticlă comercializate de magazinul „1000 de lucruri mici”;

4. Trageți concluzii și faceți sugestii pe baza muncii depuse.

Întreprinderea analizată SRL „1000 de lucruri mici” este situată în Belgorod la adresa: st. Kirova, 34.

Principalul tip de activitate de producție al 1000 Melochey SRL este comerțul cu amănuntul, care este vânzarea de bunuri către consumatorul final, care este veriga finală în circulația mărfurilor în sfera de circulație.

Funcția principală a 1000 Melochey LLC este vânzarea de bunuri către consumatori. Perioada de studiu pentru această întreprindere este de 3 ani.

Lucrarea de curs folosește surse literare ale autorilor autohtoni și străini, materiale din periodice, date documentație de reglementare, date operaționale și statistice ale întreprinderii studiate.

Lucrarea conține 42 de pagini, 11 tabele, 16 figuri, 3 anexe. La scrierea lui s-au folosit 8 surse literare.

1. Partea teoretică

1.1 Factori care modelează proprietățile de consum ale produselor din sticlă

Produsele din sticlă, în funcție de scopul lor, sunt împărțite în trei clase: de uz casnic, de arhitectură și de construcții și tehnice.

Produsele din sticlă de uz casnic includ vase, produse artistice și decorative pentru decorațiuni interioare, produse pentru lămpi și oglinzi.

Sticla este corp amorf, obținut prin suprarăcirea topiturii, indiferent de compoziția și intervalul de temperatură de solidificare. Cu o creștere treptată a vâscozității, capătă proprietățile mecanice ale unui solid.

Sticla este clasificată în funcție de origine, compoziție chimică, proprietăți de bază și scop.

Pentru fabricarea vaselor de uz casnic și a articolelor decorative se folosesc pahare de oxid, în care principalii formatori de sticlă sunt oxizii de siliciu, bor, aluminiu etc.

Paharele în care formatorul principal de sticlă este oxid de siliciu - SiO 2 - se numesc pahare de silicat, paharele în care formatorii principali de sticlă sunt bor și oxizi de siliciu se numesc borosilicat, iar paharele cu formatorii principali de sticlă sub formă de aluminiu, bor și oxizii de siliciu se numesc aluminoborosilicat. Acești oxizi formează baza structurii sticlei și determină cele mai importante proprietăți ale acesteia.

Pe lângă oxizii acizi menționați mai sus, sticla conține oxizi de metale alcaline și alcalino-pământoase. Dintre oxizii alcalini se folosesc oxizii de sodiu - Na 2 O, oxizii de potasiu - K 2 O, oxizii de litiu - Li 2 O; din pământuri alcalino-pământoase - oxizi de calciu - CaO, oxizi de magneziu - MgO, oxizi de zinc - ZnO, oxizi de bariu - BaO, oxizi de plumb - PbO.

Fiecare oxid contribuie cu proprietățile sale inerente. Prin urmare, multe proprietăți ale sticlei depind de compoziția sa chimică.

Compoziția sticlei este exprimată în termeni de oxizi constituenți.

Conform GOST 24315-80, sticla pentru ustensile de uz casnic și articole decorative este împărțită în următoarele tipuri: sodiu - calciu - silicat, uz casnic special, cristal (conține cel puțin 10% oxizi de plumb, bariu, zinc), cristal cu conținut scăzut de plumb (18-24% PbO), cristal de plumb (24-30% PbO), cristal cu conținut ridicat de plumb (30% sau mai mult PbO), cristal de bariu (cel puțin 18% BaO). Sticla specială de uz casnic include sticlă borosilicată și aluminiu borosilicată rezistentă la căldură.

Sitalls sunt, de asemenea, folosite pentru a face ustensile de bucătărie. Acestea sunt materiale de sticlă cristaline albe opace, cu rezistență ridicată la căldură. Sunt realizate prin cristalizarea direcțională a sticlei de aluminosilicat de litiu într-un proces special tratament termic.

Factori în formarea proprietăților de consum și gama de produse din sticlă. Proprietățile consumatorilor și caracteristicile principale ale gamei de produse din sticlă se formează în faza de proiectare și construcție în timpul creării prototipurilor și în procesul de producție în masă. Atunci când dezvoltă produse noi, artistul ia în considerare condițiile de funcționare a acestora, metoda de turnare, necesitatea de a asigura ușurința în utilizare și durabilitatea produselor, cerințele stil artistic si moda. Pe baza acesteia se determină compoziția și culoarea sticlei, configurația produselor în general și în detaliu, grosimea peretelui, metoda de decorare etc.

Prototipul trebuie reprodus cu acuratețe în producția de serie (în masă). Calitatea reproducerii sale, adică calitatea fabricării produselor, depinde de conformitatea cu tehnologia de producție.

Materiile prime pentru producția de sticlă sunt împărțite în de bază sau de formare a sticlei și auxiliare.

În compoziția sticlei se introduc oxizi acizi, alcalini și alcalino-pământos cu materiale de bază.

Oxidul acid principal - SiO 2 - este introdus în sticlă prin nisip de cuarț. Nisipul trebuie sa fie lipsit de impuritati, in special de colorante (oxizi de fier, titan, crom), care produc pe sticla nuante albastrui, gălbui, verzui și reduc transparența acesteia. Odată cu creșterea conținutului de dioxid de siliciu în sticlă, rezistența mecanică și termică și stabilitatea chimică se îmbunătățesc, dar temperatura de topire crește.

Oxidul de bor B 2 O 3 se introduce cu acid boric sau borax. Facilitează gătitul și îmbunătățește proprietățile fizice și chimice ale sticlei.

Oxidul de aluminiu A1 2 O 3 este introdus de obicei prin alumină. Adăugarea acestuia ajută la creșterea proprietăților de rezistență și rezistență chimică a sticlei.

Oxizii alcalini Na 2 O, K 2 O se introduc prin săruri de dioxid de carbon (sodă, potasiu) sau sulfat. Ele scad temperatura de topire a sticlei și facilitează turnarea produselor, dar reduc rezistența, rezistența la căldură și rezistența chimică.

Oxizii alcalino-pământos sunt introduși de obicei prin săruri de dioxid de carbon. Astfel, oxidul de calciu este introdus prin cretă sau calcar, oxidul de magneziu prin magnezit sau dolomit, oxidul de plumb prin plumb roșu sau litargiu de plumb.

Oxizii de calciu, magneziu, zinc măresc stabilitatea chimică și rezistența la căldură a produselor. Oxizii de bariu, plumb și zinc măresc densitatea, proprietăți opticeși, prin urmare, sunt utilizate în producția de cristal. În producția de sticlă, roci care conțin alcali, deșeuri din instalațiile miniere și de prelucrare, metalurgia neferoasă, zgura de furnal etc. sunt utilizate pe scară largă. cantitati mari- lupta de sticlă.

Materialele auxiliare facilitează și accelerează topirea, colorarea și tocitura sticlei. După scopul lor, ele se împart în clarificatori, înălbitori, opacizanți, coloranți, agenți reducători și agenți oxidanți.

Clarificatoarele ajută la îndepărtarea gazelor din topitura de sticlă care se formează în timpul descompunerii materiilor prime.

Decoloratorii sting sau slăbesc nuanțele de culoare nedorite.

Amortizoarele (fluoruri și fosfați) reduc transparența și fac ca sticla să pară albă.

Coloranții dau paharului culoarea dorită. Ca coloranți se folosesc oxizi sau sulfuri de metale grele. Colorarea poate apărea și din cauza eliberării de particule coloidale de metale libere (cupru, aur, antimoniu) în sticlă.

ÎN albastru sticla este colorată cu oxid de cobalt, albastru cu oxid de cupru, verde cu oxid de crom sau vanadiu, violet cu peroxid de mangan, roz cu seleniu, liliac cu oxid de neodim, galben cu oxid de ceriu, sulfură de cadmiu etc. Cele roșii se disting în special sticla - rubine: seleniu, cupru, aur.

Producția de produse din sticlă constă în prelucrarea materiilor prime, pregătirea unui lot, topirea sticlei topite, turnarea și recoacerea produselor, prelucrarea lor primară și decorativă.

Prelucrarea materiilor prime se reduce la curățarea nisipului și a altor componente de impuritățile nedorite, măcinarea fină și cernerea materialelor.

Pregătirea unei încărcături, adică un amestec uscat de materiale, constă în cântărirea componentelor conform rețetei și amestecarea lor completă până la omogenizare completă. O metodă mai progresivă este de a produce brichete și granule din amestec; În același timp, se menține omogenitatea încărcăturii și se accelerează gătitul.

Topirea topiturii de sticlă din încărcătură se realizează în băi și cuptoare cu oală la o temperatură maximă de 1450-1550°C. În timpul procesului de gătire, au loc transformări fizice și chimice complexe și interacțiuni ale materiilor prime cu formarea și topirea silicaților și a siliciului liber. Folosind clarificatori, topitura de sticlă este eliberată de incluziuni de gaz și amestecată bine până la obținerea omogenității în compoziție și viscozitate.

Dacă sunt încălcate regimurile de prelucrare a materiilor prime, pregătire a lotului și gătire, se formează defecte de topire a sticlei sub formă de nuanțe colorate nedorite și incluziuni străine - sticloase (sliver, schlier), gaz (bule, muschi), cristaline (pietre).

Formarea produselor din topitură de sticlă vâscoasă se realizează folosind o varietate de metode. Această posibilitate este asociată cu o creștere treptată a vâscozității sticlei cu scăderea temperaturii și a tensiunii superficiale ridicate a sticlei, ceea ce asigură o suprafață netedă, strălucitoare a produselor. Metoda de turnare determină în mare măsură configurația produselor, grosimea peretelui, tehnicile de decorare, colorarea și, prin urmare, este o caracteristică importantă a sortimentului și un factor de preț.

Produsele de uz casnic sunt realizate manual și cu suflare liberă, suflare mecanizată, presare, suflare prin presare, metodă în mai multe etape, îndoire (îndoire), turnare centrifugă.

Suflare manuală - folosind un tub de suflare de sticlă folosind forme din lemn sau metal în care turnarea se finalizează prin rotirea semifabricatului (glonțului). Această metodă produce produse de orice configurație și grosime de perete, cu o suprafață netedă și strălucitoare. Produc produse incolore, vopsite și aplicate (cu două și mai multe straturi). În timpul procesului de suflare, puteți decora vasele folosind diverse tehnici.

Suflarea liberă (în comerț - turnare Guten) se realizează și cu ajutorul unui tub de suflare din sticlă, dar produsele sunt modelate și, în final, finisate în principal în aer. Produsele se caracterizează prin complexitatea formelor lor, tranzițiile netede ale pieselor și pereții îngroșați. Sunt decorate cu dungi colorate, panglici, bule, autocolante etc.

Suflarea mecanizată pe mașini automate (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24 etc.) produce produse incolore cu contururi simple, în principal ochelari.

Produsele sunt presate folosind prese automate în matrițe metalice sub presiune de miez. Produsele, incolore sau colorate, au o formă plată, cilindrică, conică, extinzându-se în partea de sus. Grosimea peretelui mai mare de 3 mm. La suprafață puteți vedea cusături - joncțiunea părților din matrițe despicate. Ei încearcă să depășească o anumită monotonie a produselor presate prin crearea unui model ușor în relief pe suprafață (presa texturată), presare fără un inel superior, ceea ce face posibilă obținerea unei margini formate liber, care este diferită pentru fiecare produs și o combinație de presare și îndoire (presă îndoire).

Paharele și vesela de forme complexe - decantoare, sticle etc. sunt produse prin suflare prin presare pe mașini automate G-28, PMV, LAM-2. În acest caz, vasul este suflat, iar fundul și piciorul sunt presate și sudate pe vas.

Alte metode de turnare sunt mai puțin frecvente.

Posibile defecte de turnare - curbura produselor, atașarea asimetrică a pieselor, diferențele de grosime a peretelui, pliuri, cute, zgârieturi, mici fisuri (crestături) ale suprafeței etc.

În timpul turnării, din cauza conductibilității termice scăzute a sticlei și a răcirii bruște și neuniforme, apar tensiuni reziduale în produse, care pot provoca distrugerea lor spontană. Prin urmare, este necesară recoacere - tratament termic, care constă în încălzirea produselor la 530-550 ° C, menținerea la această temperatură și răcirea lentă ulterioară. În timpul recoacerii, tensiunile reziduale sunt slăbite la o valoare sigură și sunt distribuite uniform pe secțiunea transversală a produselor.

Prelucrarea primară constă în îndepărtarea capacului produselor după suflarea manuală, prelucrarea marginii și fundului produselor, măcinarea dopurilor la gâtul decantoarelor și sticlelor. În produsele presate, suprafața este lustruită la foc.

Prelucrarea decorativă este aplicarea unor decorațiuni (tăieri) de altă natură asupra produselor. Decorul determină în mare măsură meritele estetice ale preparatelor; ar trebui să sublinieze transparența, strălucirea și jocul de lumină al sticlei, caracteristicile formei produselor și să aibă valoare artistică independentă. Decorul este o caracteristică esențială a sortimentului, unul dintre principalii factori de preț.

Tăieturile sunt clasificate în funcție de stadiul de aplicare (cald și rece), tipuri și complexitate.

Produsele suflate la cald sunt decorate prin aplicarea de muluri de sticlă, așchii colorate, panglici, fire răsucite și încurcate și pete colorate. Se folosește tăierea cu crackle - o rețea de fisuri de suprafață mici formate atunci când setul este răcit rapid în apă sau în rumeguș umed. Folosind tehnici speciale, se creează un model de bule de aer, panglici și fire în grosimea sticlei. Se folosește o tăiere cu role, care creează un efect optic datorită suprafeței interioare ondulate formate atunci când piesa de prelucrat este suflată în formă de nervuri. Filmele curcubeu (iridizare) pe suprafața produselor pot fi obținute prin depunerea de săruri de clorură de staniu, bariu etc. pe un produs fierbinte; Aceste săruri, la descompunere, formează pelicule transparente, strălucitoare, irizate de oxizi metalici. Modelele unice de diferite culori și transparență sunt obținute prin utilizarea sticlei cu sulfură de zinc.

Decorarea produselor suflate în stare fierbinte necesită multă muncă, dar dezvăluie perfect proprietățile sticlei și conferă produselor unicitate și originalitate.

Produsele presate sunt decorate în principal datorită modelului din matriță.

Decorarea produselor în stare rece se realizează prin prelucrare mecanică (slefuire figuri), prelucrare chimică (gravare) și decorarea suprafeței cu vopsele pe silicat, preparate de aur, candelabre.

Tăieturile aplicate mecanic includ bandă mată, șlefuire numerică, teșire cu diamant, teșire plată, gravare și sablare.

Banda mată este o bandă de 4-5 mm lățime. Șlefuirea numărului este un model de suprafață mat format din secțiuni rotunde, ovale sau crestături.

O față de diamant este un model de șanțuri diedrice adânci, care, atunci când sunt combinate între ele, formează tufișuri, plase, pietre poligonale, stele simple și cu mai multe raze și alte elemente. Designul este aplicat pe mașini manuale sau automate folosind o roată abrazivă cu un profil de margine diferit. După tăierea designului, acesta este lustruit până când este complet transparent. Fațeta de diamant este deosebit de impresionantă pe produsele din cristal, unde strălucirea și jocul de lumină din fațete sunt dezvăluite în mod clar.

Marginile plate sunt plane lustruite de lățimi diferite de-a lungul conturului produselor.

Gravura este o suprafață mată sau, mai rar, un design ușor, de natură predominant florală, cu o atenție atentă la detalii.

Sablare cu nisip este un model mat de diverse texturi format atunci când sticla este prelucrată cu nisip, care este alimentat sub presiune în decupările șablonului.

Tăieturile aplicate prin gravare sunt împărțite în gravura simplă (helionică), complexă (pantograf) și gravă profundă (art). Pentru a obține un model, produsele sunt acoperite cu un strat de mastic de protecție, pe care modelul se aplică folosind ace de mașină sau manual, expunând sticla. Sticlăria este apoi scufundată într-o baie dintr-un amestec de acizi fluorhidric și sulfuric, care dizolvă sticla într-un model expus la diferite adâncimi.

Gravura simplă sau helionica este un model geometric transparent în profunzime sub formă de linii drepte, curbe și întrerupte.

Gravura complexă sau pantografă este un model liniar în profunzime, dar de natură mai complexă, adesea florală.

Gravura profundă, sau artistică, este un desen în relief al unei parcele preponderent de plante pe sticlă cu două straturi. Datorită diferitelor adâncimi de gravare a sticlei colorate, se formează un model convex de diferite intensități de culoare. Tăierea necesită foarte multă muncă.

Decorarea suprafeței cu vopsele pe silicat, preparate de aur, candelabre - aceasta este pictura, aplicarea de panglici (4-10 mm lățime), straturi (1-3 mm), virici (până la 1 mm), decalcomanii (decalcomania), fotografii etc. Desenele sunt cu ardere fixă la o temperatură de 550-600 °C.

Se dezvoltă noi metode de decorare - pulverizarea cu plasmă a metalelor, pulberi de sticlă, gravura fotochimică etc.

Procesul de producție se încheie cu controlul acceptării și etichetarea produsului. Produsele turnate prin suflare și turnate prin suflare sunt marcate prin lipirea unei etichete de hârtie care indică marca fabricii, numărul standard, calitatea (cristal suflat), grupul tăiat și prețul. Produsele presate sunt marcate cu o amprentă a datelor necesare pe partea de jos a produsului în timpul turnării.

1.2 Clasificarea și caracteristicile sortimentului

Gama de produse din sticlă este destul de dinamică și se modifică datorită dezvoltării constante a științei, stării tehnologiei de producție, naturii cererea consumatorilor, schimbând direcțiile de stil.

În funcție de scopul lor, bunurile de uz casnic sunt împărțite în vase și obiecte decorative pentru aranjarea mesei și decorațiuni interioare, ustensile de uz casnic pentru depozitarea alimentelor și conservarea în casă, ustensile de bucătărie pentru gătit, produse cu lămpi (lămpi de masă, rezervoare pentru lămpi, pahare pentru lămpi) și oglinzi.

În funcție de compoziția paharului, vasele se disting de sodiu - calciu - silicat, de uz casnic special și sticla de cristal.

Vesela este realizată din sticlă sodiu - calciu - silicat, cristal diverse tipuri, precum și din sticlă borosilicată călită; ustensile de uz casnic - din sticla sodiu-calciu-silicat cu aditivi care maresc stabilitatea chimica si termica; bucatarie - din sticla speciala de uz casnic si sticla ceramica.

Pe baza culorii, sticlăria se distinge între sticlă transparentă, colorată (vopsită în masă) și aplicată (cu două și mai multe straturi). Denumirile paharelor colorate sunt date după nuanța de culoare (galben, verde, roz etc.), după natura vopselei (cobalt, mangan), prin analogie cu pietrele prețioase: rubine (roșu), topaze (gălbui-brun) , safire (albastru deschis), smaralde (verde deschis).

Conform metodei de turnare, vasele se disting între suflat manual, suflat liber, suflat la mașină, presat, suflat prin presare, turnat în mai multe etape, îndoit și centrifugal.

Conform metodei de tratament termic, se face o distincție între vasele de gătit care nu sunt întărite, adică recoapte, și întărite prin întărire.

Majoritatea covârșitoare a produselor din sticlă de calitate și toate produsele din cristal sunt produse recoapte.

Întărirea constă în încălzirea produselor la 700 °C și răcirea ulterioară rapidă și uniformă prin suflare de aer. În același timp, în sticlă apar tensiuni reziduale mari, distribuite uniform, crescând rezistența la impact de 5 - 8 ori și rezistența la căldură de 2 - 3 ori. Unele tipuri de veselă presată și ustensile de bucătărie din sticlă borosilicată rezistentă la căldură sunt întărite prin călire.

Tipuri de sticlărie. Există aproximativ treizeci de tipuri de veselă; Acestea sunt pahare, pahare, pahare de shot, pahare, pahare de vin, ulcioare, decantoare, vase cu ulei, vase pentru aranjarea mesei (pentru fructe, gem, fursecuri, smântână, dulciuri, boluri de salată), boluri de menage etc.

Articolele decorative includ sculptură din sticlă, vaze cu flori, articole de toaletă, pahare în formă de corn, vase etc.

Fiecare tip de produs este produs în mai multe soiuri (articole), care diferă ca mărime și stil.

După dimensiune, felurile de mâncare sunt împărțite în mici, medii, mari și extra mari. Dimensiunea produselor este caracterizată prin diametru, lungime sau înălțime, iar dimensiunea produselor goale este caracterizată prin capacitate.

După stil, produsele sunt împărțite ținând cont de forma corpului (minge, oval, con etc.), prezența părților lipite (mâner, picior, suport capac) și detașabile (plută, capac), natura a marginii (netede, decupate) și a fundului produselor. Vasele sunt produse cu un fund de grosime obișnuită, îngroșat și, de asemenea, pe un palet (o proeminență sau pervaz în partea de jos a produsului).

Picioarele produselor pot fi de diferite înălțimi, forme (drepte sau figurate) și prelucrare (fațetate și netede). Vazele de flori suflate sunt împărțite în trei grupe în funcție de complexitatea formei.

Stilul, împreună cu caracteristicile estetice ale topirii și tăierii sticlei, determină în mare măsură expresivitatea artistică a produselor. Se poate modifica în funcție de cerințele de stil. În prezent, obiectele de festivitate și cadouri se disting printr-o silueta complexă, o prelucrare atentă și o formă complexă a pieselor. Ustensilele de zi cu zi au forme mai simple și mai solide.

După metoda de decorare, felurile de mâncare se disting între netede și decorate. Mâncărurile decorate, în funcție de natura, complexitatea și meritele artistice ale tăierilor, sunt împărțite în grup și non-grup. Butașii de sticlă suflată în grup din sticlă incoloră varietă sunt împărțite în grupurile 1-7, din sticlă colorată - în 3-8, din sticlă aplicată - în grupuri 4-8. Tăierea produselor din cristal aparține grupelor de dificultate a 4-a-10.

Grupul combină desene de aceeași complexitate, dar cu intrări diferite. Ele sunt desemnate prin numere din trei cifre în care cifra sutelor indică numărul grupului. De exemplu, fig. 979 - grupa 9.

Produsele din afara grupului se caracterizează prin forme originale, modele complexe, adesea combinate de înaltă valoare artistică. Sunt individuale pentru produsele fiecărei plante.

Multe produse cu indicele „H” și vândute la prețuri negociate sunt clasificate ca produse non-grup.

Tăierea produselor presate nu este împărțită în grupuri de complexitate.

În funcție de caracterul lor complet, ele disting între produse în bucată, seturi (inclusiv produse de același tip - un set de pahare etc.), dispozitive (care conțin produse de diferite tipuri în același scop) - pentru apă, dulceață, căni, articole de toaletă , etc. Produsele decorurilor se caracterizează prin unitatea soluțiilor artistice și constructive.

Gama de veselă pentru aranjarea mesei este extrem de diversă și este grupată ținând cont de toate caracteristicile menționate anterior. Principalele tipuri de produse: pahare, căni, căni, pahare, pahare de vin, pahare de shot, cupe, decantoare, ulcioare, ulcioare de lapte, vaze pentru aranjarea mesei (pentru fructe, prăjituri, dulciuri, gem, smântână, salată, boluri de pâine), farfurii cu unt, boluri de zahăr, boluri de pestișoare etc.

Articolele decorative sunt reprezentate de sculpturi, vaze cu flori, articole de toaletă, ochelari în formă de corn etc.

Ustensilele de uz casnic sunt produse manual sau mecanic din sticla incolora si semialba. Gama include termosuri si alte produse pentru pastrarea alimentelor - borcane, borcane pentru muraturi si dulceata, butoaie, sticle pentru depozitarea lichidelor. Termosele sunt împărțite în funcție de destinația lor în termosuri pentru lichide și alimente (cu gât larg), în funcție de capacitatea balonului, design și materialul carcasei (metal, plastic, combinat).

Ustensilele de bucătărie din sticlă termorezistentă și sticlă ceramică sunt reprezentate de oale de diferite capacități, vase de copt, braze și tigăi. Seturile de oale și setul „Baby” sunt produse din sticlă ceramică. Sticlăria rezistentă la căldură este călită și nu este decorată. Sticlăria albă cu o suprafață netedă și strălucitoare este decorată suplimentar cu modele de decalcomanii.

1.3 Proprietățile de consum ale produselor din sticlă

Proprietățile de consum ale produselor din sticlă determină posibilitatea utilizării prevăzute, confortul și fiabilitatea în funcționare, frumusețea și expresivitatea artistică. Acestea depind de perfecțiunea mostrei autorului, de proprietățile sticlei și de calitatea produselor.

Principalele proprietăți de consum ale produselor de uz casnic din sticlă sunt proprietăți funcționale, ergonomice, estetice și de fiabilitate.

Proprietățile funcționale ale produselor din sticlă le permit să îndeplinească două funcții principale: „primirea” și conservarea alimentelor și băuturilor în cantitate și calitate constantă și „să le ofere” integral sau parțial, după cum este necesar. Aceste proprietăți depind de natura paharului, de forma, dimensiunea și scopul produselor și de caracteristicile alimentelor și băuturilor. Toți acești factori determină variația de formă și dimensiune a produselor.

Capacitatea de a „accepta” și conserva alimente și băuturi este determinată de următorii indicatori de grup: rezistența chimică la alimente și băuturi, rezistența la influențele atmosferice, rezistența la influențele termice, rezistența la influențele mecanice. Capacitatea de a „da” alimente și băuturi: funcționalitatea soluției volumetrico-spațiale și versatilitatea.

Proprietățile ergonomice determină, în primul rând, confortul (confortul) de utilizare și igiena produselor din sticlă. Confortul ustensilelor de uz casnic este determinat de ușurința de a ține, transporta, îndeplini funcțiile de depozitare și spălare, precum și de ușurința de transport și depozitare. Proprietățile igienice sunt determinate în primul rând de natura și proprietățile sticlei și sunt caracterizate de indicatori de grup precum inofensitatea și contaminarea.

Proprietățile estetice ale bunurilor de uz casnic din sticlă sunt determinate de integritatea compoziției, raționalitatea formei și conținutul informațiilor.

Integritatea compoziției caracterizează aranjarea, adăugarea și conectarea părților într-un singur întreg într-o anumită ordine. Este determinată de structura spațială și decorativă, tectonica și proporțiile formei produselor din sticlă.

Raționalitatea formei caracterizează corespondența formei produsului cu scopul funcțional și condițiile de mediu, corespondența schemei de ton și culori a elementelor individuale cu cerințele de ergonomie, soluția de stil pentru interior și tehnologia de fabricație. la proprietățile materialului.

Conținutul informațional al produselor din sticlă este determinat de semnificația, originalitatea și conformitatea lor cu stilul și moda care predomină la un moment dat.

Indicatorii unui număr de proprietăți de consum ale produselor sunt indicatori ai proprietăților fizice și chimice ale sticlei.

Cele mai importante dintre ele sunt următoarele.

Densitatea sticlei variază de la 2,2 g/cm3 pentru sticla de cuarț până la 3,0 g/cm3 sau mai mult pentru cristalul cu plumb ridicat. Depinde în principal de prezența oxizilor de metale grele (plumb, bariu, zinc) în compoziția sticlei și afectează greutatea produselor, proprietățile optice și termice. Odată cu creșterea densității, indicele de refracție al luminii, strălucirea și jocul de lumină pe margini cresc, dar rezistența la căldură, rezistența și duritatea scad.

Proprietățile mecanice ale sticlei se caracterizează prin absența deformării plastice, rezistență ridicată la compresiune (500-800 MPa) și rezistență scăzută la tracțiune, încovoiere (25-100 MPa) și în special rezistență la impact (15-20 MPa). Rezistența depinde de compoziția chimică: crește din prezența SiO 2, Al 2 O 3, B 2 O 3, MgO în compoziția sticlei și scade din prezența oxizilor alcalini, PbO. Cu toate acestea, structura internă a sticlei, starea suprafeței și prezența defectelor pe aceasta au o influență decisivă. Rezistența este crescută prin întărire, schimb de ioni în săruri topite, aplicarea de acoperiri de oxid de metal pe suprafață și alte metode.

Proprietățile termice ale sticlei se caracterizează prin conductivitate termică foarte scăzută, capacitate termică semnificativă și dilatare termică. Stabilitatea termică a produselor crește odată cu creșterea rezistenței mecanice a sticlei, a conductivității termice și cu scăderea dilatației termice și a capacității de căldură. O măsură a rezistenței la căldură este diferența de temperatură pe care o poate rezista un produs fără distrugere. Rezistența termică a sticlei de cuarț este de 1000°C, vesela din sticlă de înaltă calitate este de 95°C, sticlăria din sticlă ceramică este de 300-600°C.

Toate metodele care măresc rezistența mecanică îmbunătățesc și rezistența la căldură.

Proprietățile optice ale sticlei sunt variate. Sticla poate fi transparenta (transmitanta 0,85 sau mai mult) si estompata in diferite grade, incolora si colorata, cu o suprafata lucioasa sau mata. Caracteristicile optice ale sticlei - indicele de refracție și dispersia medie, reflexia și transmitanța; Indicatorii de culoare determină în mare măsură meritele estetice ale preparatelor. Deosebit de importantă este capacitatea sticlei de a percepe culorile, ceea ce mărește expresivitatea emoțională a produselor.

În funcție de rezistența la apă, sticla este împărțită în cinci clase hidrolitice: prima clasă este sticla neschimbată de apă, a cincea este nesatisfăcătoare.

Conform GOST 4.75-82 „Sticlărie sortată. Nomenclatura indicatorilor" proprietățile consumatorului și indicatorii acestora includ următoarele:

Indicatori de scop - compoziția chimică și densitatea sticlei, forma și dimensiunile principale ale produselor, stabilitatea acestora pe o suprafață plană;

Indicatori de fiabilitate - rezistența la impact, duritatea, rezistența la căldură, rezistența la apă, rezistența de fixare a pieselor, indicatori de calitate a recoacerii;

Indicatori de proprietăți ergonomice - conținut de substanțe nocive;

Indicatori economici - masa produselor (consum de materii prime), cost.

Tabelul 1. Nomenclatorul proprietăților de consum ale bunurilor de uz casnic din sticlă

N	Indicatori cuprinzatori	Indicatori de grup și generali	Indicatori unici
1	2	3	4
1	Funcţional	1. Perfecționarea funcției principale de „primire” și depozitare a alimentelor și băuturilor (corespunzător materialului) 1.2. Capacitatea de a „da” mâncare și băutură (construcție) 2. Versatilitate	1.1.1. Compoziția chimică a sticlei 1.1.2. Rezistenta la caldura, etc. 1.2.1. Dimensiuni 1 .2.2. Forma și designul produsului 2. Abilitatea de a îndeplini mai multe funcții pentru pentru diverse scopuri pentru diferite produse
2.	Ergonomic	1. Comoditatea (confortul) de utilizare a produsului 1.1. Antropometric 1 .2. Fiziologic 1.3. Psihofiziologic și mental 2. Ușurință de spălare și depozitare a produsului 3. Indicatori igienici	1.1.1. Corespondență cu structura mâinii umane 1.1.2. Băutură convenabilă 1 2. Respectarea capacităților de forță umană 1.3.1. Efectul culorii 1.3.2. Efectul imaginii produsului în ansamblu (confort sau dezgust) 3.1.3 murdărie 3.2. Inofensivă
3.	Estetic	1. Expresivitatea informației 2. Forma rațională (pentru feluri de mâncare)	1.1. Iconicitatea (recunoașterea unui obiect) 1 .2. Originalitate
1	2	3	4
3. Integritatea compoziției 3.1. Proprietăți de modelare 3.2. Proprietăți de armonizare	1.3. Stilul potrivit 1 .4. La modă 2.1. Condiţionalitate funcţional - constructivă 2.2. Forma logică 2.3. Decor logic 2.4. Corespondența formei și a decorului cu materialul 2.5. Respectarea formei tehnologiei de prelucrare 3.1.1. Soluție spațială (formă) 3.1.3. tectonica (statica sau dinamica) 3.1.4. Structura (metrică sau ritmică) 3.2.1. Proporții și scară 3.2.2. Contrast 3.2.3. Nuanţă
4.	Fiabilitate	1. Durată de viață (durabilitate) 2. Depozitare	1.1. Rezistența la uzură a straturilor și elementelor decorative 1.2. Microduritate (rezistența la uzură a sticlei) 1.3. Rezistența la uzură a elementelor structurale ale formei 2. Depozitarea indicatorilor individuali de proprietate în timpul depozitării
5.	Social	1. Fezabilitatea lansării 2. Adresă socială 3. Respectarea intervalului optim (dimensiuni) 4. Învechirea
6.	Securitate	Prezența sau absența fragmentelor tăiate la distrugere (produse obișnuite și întărite)

1.4 Cerințe privind calitatea produselor din sticlă

Calitatea articolelor din sticlă și a produselor din sticlă decorativă trebuie să respecte cerințele GOST 30407-96. Conform datelor GOST, în general cerințe tehnice Următoarele articole sunt permise în produsele care nu le strica prezentarea:

chipsuri tratate;

Svile rar localizat;

„Midge” localizat rar;

O bulă în formă de seceră la joncțiunea părților individuale ale produsului și elementelor decorative;

Retopirea marginilor;

Urme de perturbare a suprafeței;

Urme din matrițe și foarfece;

Urme de distilare și lustruire;

Subtrasarea și prelungirea liniilor de desenare;

Defecte de decorare cu preparate din metale prețioase și alte metale, vopsele lucioase și silicate;

Torsiunea în produse mecanizate;

O îngroșare cu o proeminență pe marginea superioară a paharelor din sticlă sodiu-potasiu-silicat;

ondularea suprafeței fețelor;

Abatere în desen de la proba de referință cauzată de necesitatea eliminării defectelor;

Asimetria joncțiunii vasului și fundului, îngroșare sau ondulare în formă de inel la joncțiunea vasului și piciorului, piciorului și fundului.

Numărul și dimensiunea incluziunilor străine care nu prezintă fisuri sau tăieturi în jurul lor nu trebuie să depășească valorile date în tabelul 2.

Tabelul 2

Pe zonele produselor decorate cu chipsuri colorate, sunt permise incluziuni străine cu dimensiunea de cel mult 1 mm care nu strica prezentarea. în cantități de cel mult 3 buc. pentru produse mici și mijlocii, nu mai mult de 5 buc. - pentru produse mari si mai ales mari.

În funcție de mărime, produsele sunt împărțite în grupuri conform tabelului 3.

Tabelul 3

Grupul de produse este determinat de cel mai mare parametru.

M a r k i r o v k a

Marcarea produsului se aplică pe o etichetă de hârtie, care este lipită direct de produs (utilizarea adezivului de silicat nu este permisă) sau în timpul producției. Etichetarea ambalajelor de consum (de grup și (sau) individuale), a ambalajelor de grup din hârtie și a ambalajelor de transport se aplică pe o etichetă sau ștampilă de hârtie.

Este permisă neaplicarea de marcaje pe containerele de consum ambalate în containere de transport.

Eticheta produsului de pe eticheta de hârtie indică următoarele informații:

Articol;

Fracția de masă a oxidului de plumb (numai pentru cristalul de plumb);

Pe fiecare produs este pusă o etichetă. În seturi, eticheta va fi plasată pe cel puțin un articol, în seturi - pe cel mai mare și nu mai puțin decât pe alte două.

Este permisă neindicarea numărului articolului pe etichetarea produselor ambalate în recipiente individuale.

Marcarea în timpul procesului de producție trebuie să conțină marca comercială sau numele producătorului.

Compoziția setului sau a serviciului este indicată pe ambalajul de consum sau pe cel mai mare produs.

Este permisă, prin acord cu consumatorul, să nu se aplice marcaje produselor sau să le aplice unora dintre produsele dintr-un lot.

Produsele destinate exportului sunt marcate în conformitate cu termenii acordului sau contractului.

Următoarele date sunt indicate pe eticheta ambalajelor de consum (de grup și (sau) individuale) și a ambalajelor de grup din hârtie:

Marca comercială și (sau) numele producătorului;

Denumirea produselor;

Articol;

Numărul de produse per unitate de ambalare (pentru ambalare de grup);

Numărul de controlor și ambalator;

Desemnarea acestui standard.

Pentru produsele certificate, marca de conformitate sau numărul certificatului de conformitate se aplică pe eticheta produsului pe o etichetă de hârtie și (sau) în etichetarea recipientelor și ambalajelor, precum și în documentația de expediere.

Marcarea transportului - în conformitate cu GOST 14192 cu aplicarea semnului de manipulare „Fragil - cu grijă”.

Este permisă aplicarea unei imagini a unui semn de manipulare pe o etichetă destinată marcarii containerelor.

Pachet

Produsele sunt ambalate în containere de consum și de transport.

Tipuri specifice de containere și ambalaje care asigură siguranța produselor în timpul transportului și greutatea brută sunt indicate în contractele de furnizare a produselor între producător și consumator.

Cerințe de securitate

Migrarea permisă a substanțelor dăunătoare eliberate din produsele din sticlă în contact cu produsele alimentare este stabilită de autoritățile de Supraveghere Sanitară și Epidemiologică de Stat în documentele de reglementare relevante aprobate în modul prescris și, în lipsa acestora, în conformitate cu Anexa A.

Rezistența la apă a produselor trebuie să fie de cel puțin clasa hidrolitică IV (4/98).

Paharele și farfuriile pentru ceai, farfuriile pentru alimente calde trebuie să fie rezistente la căldură. Produsele suflate MS ar trebui să se prăbușească la diferențe de temperatură de 95-70-20C produse presate - la 95-60-20C;

Nu sunt permise următoarele articole: jetoane;

margini tăiate; bucăți de sticlă blocate;

tăierea și sfărâmarea particulelor de sticlă la decorarea produselor în vrac; prin butasi; incluziuni străine cu fisuri și tăieturi în jurul lor.

Suprafața de capăt a marginii superioare și cusăturile produselor trebuie să fie netede.

Învelișul decorativ aplicat pe suprafața interioară a produselor în contact cu alimentele trebuie să fie rezistent la acizi.

Fixarea mânerelor produselor și a elementelor decorative trebuie să fie puternică.

REGULI DE ACCEPTARE

Produsele sunt acceptate in loturi.

Un lot este considerat a fi un anumit număr de produse din același sortiment realizate din sticlă de același tip. Rezultatele acceptării lotului trebuie confirmate de departamentul de control tehnic.

Pentru stabilirea grupului se determină înălțimea și diametrul produselor cu orice instrument de măsurare, capacitatea se determină cu ajutorul ustensilelor de măsurat sau prin cântărirea masei de apă conținută în produs pe o cântar cu o împărțire de cel puțin 5 g se toarnă până la margine.

Pentru a verifica conformitatea produselor cu cerințele acestui standard, se efectuează controlul de acceptare.

Planul și procedura pentru efectuarea inspecției de acceptare sunt stabilite în conformitate cu GOST 18242. Valoarea nivelului de acceptare a defectelor este de 4,0%.

Produsele defecte, nu mai mult de 4% din lot, trebuie returnate producătorului.

2. Partea practică

2.1 Caracteristicile sortimentului de sticlărie vândut de magazinul „1000 de lucruri mici” SRL

SRL „1000 de lucruri mici” pe baza unui sistem contractual lucrează cu mulți furnizori de sticlărie: SA „Thermopulse” Bryansk, SA „Fabrica de sticlă Pervomaisky” satul Pervomaisky, regiunea Smolensk, districtul Shumyachsky, LLC Întreprinderea de producție INTER-ART XXI Tver, SRL DP-Companie comercială, Moscova, KAVALIER Glass Factories JSC, Uralposuda LLC Gus-Khrustalny. Acordurile pe baza cărora mărfurile sunt furnizate de la producător sunt prezentate în lucrare și în Anexele 1 și 2. Să luăm în considerare lista sortimentală de produse furnizate de la furnizori.

SRL Manufacturing Enterprise INTER-ART XXI, Tver, este o companie de producție și comercializare și este specializată în decorarea tradițională și modernă a articolelor din sticlă. O atenție deosebită Compania acordă atenție siguranței igienice a produselor. Toate preparatele sunt certificate. Gama de produse furnizate SRL „1000 de lucruri mici”:

Seria „Electra” este prezentată în Figura 1 din Anexa 3 și este o vesela colorată, decorată transparent, în nuanțe strălucitoare bogate. Sclipici și frumusețe pietre pretioase de parcă ar fi absorbit produsele acestei serii. Fețele lor strălucesc ca rubinul, smaraldul și safirul. Astfel de feluri de mâncare îți vor lumina casa și biroul cu culori strălucitoare. Face un cadou minunat de sărbători.

Seria TITANIC este prezentată în Figura 2 din Anexa 3. Produse din sticlă decorate cu acoperiri în oglindă și semi-oglindă. Această tehnologie este rezultatul unei dezvoltări unice a oamenilor de știință ruși. Acoperirea se aplică folosind echipamente tehnologice ion-plasmă. Este foarte rezistent la abraziune si spalare. Acoperirea este extrem de rezistentă la orice acizi și alcalii (chiar și în formă concentrată). Produsele sunt certificate și sunt complet sigure din punct de vedere igienic.

Seria DISCO este prezentată în Figura 3 din Anexa 3. Demonstrează mâncăruri colorate foarte la modă, care arată elegant la masa festivă, precum și elemente ale unui interior modern în apartamente. Aceste produse sunt deosebit de bune în barurile și discotecile pentru tineri. Vesela DISCO este creată folosind materiale și tehnologii franceze.

Seria GAMBRINUS este prezentată în Figura 4 din Anexa 3. Reprezintă pahare și căni de bere, decorate cu decalcomanii de înaltă calitate care ilustrează simboluri ale mărcilor celebre de bere. Unele dintre produse sunt, de asemenea, decorate cu chenaruri aurii naturale.

DP-Trade LLC, Moscova, furnizează o gamă largă de articole din sticlă, diverse serii de pahare, pahare, boluri de la cei mai importanți producători din lume. Acestea sunt companii din Italia și Cehia. Produsele din sticla LUMINARC merita o mare atentie, deoarece este rezistenta la schimbari de temperatura de pana la 60 C. Vasele pot fi spalate in masina de spalat vase. Marginea îngroșată a paharelor și a paharelor de vin previne ciobirea. Sortimentul este prezentat în tabelul 6.

Tabel 5. Lista sortimentală de mărfuri furnizate de INTER-ART XXI SRL, Tver

Tabel 6. Lista sortimentală de mărfuri furnizate de DP-Trail LLC Ilustrații ale mărfurilor: figurile 5 – 15 din Anexa 3

CORTINA Fig. 5		BORMIOLI ROCCO - Italia
1	190220	pahar de suc	210 ml	0,49
2	190200	pahar pentru suc, apa	275 ml	0,49
3	190190	pahar de apă	305 ml	0,52
4	190230	pahar de whisky	200 ml	0,47
5	190210	pahar de whisky	250 ml	0,49
ISLANDE Fig.6		LUMINARC - Sticla pentru bar
1	40375	pahar de vodcă	65 ml	0,42
2	5425	pahar de vodcă	100 ml	0,58
3	40367	pahar pentru vodcă, suc	160 ml	0,51
4	72388	pahar pentru vodka cu maner	55 ml	0,84
5	12714	pahar îngust de suc	220 ml	0,65
6	40359	pahar larg de suc	220 ml	0,64
7	40342	pahar de apă	290 ml	0,70
8	40334	pahar de apă	310 ml	0,71
9	12713	pahar de apă	330 ml	0,72
10	40326	pahar de apă	360 ml	0,81
11	40383	pahar de whisky	200 ml	0,68
12	40391	pahar de whisky	300 ml	0,83
HOT SHOT
1	21524	pahar pentru vodcă, tequila	34 ml	0,57
2	21523	pahar pentru vodcă, tequila	64 ml	0,67
PRINCESA Fig.7		ARCOROC - sticla rezistenta la impact pentru bare Fig. 8
1	42438	pahar de suc	180 ml	0,78
2	42439	pahar de suc	230 ml	0,82
3	42440	pahar de apă	300 ml	0,85
4	42441	pahar de apă	350 ml	0,91
5	43829	pahar de whisky	230 ml	0,85
6	43826	pahar de whisky	310 ml	1,07
7	25442	pahar pentru vodcă, lichior	90 ml	1,50
8	25436	pahar de vin de porto	140 ml	1,54
9	25425	flaut de șampanie	170 ml	1,68
10	25569	pahar de vin alb	190 ml	1,82
11	25565	pahar de vin roșu	230 ml	1,86
12	25433	pahar de apă	310 ml	2,26
13	37684	Pahar de cafea irlandeză	2,08
14	79921	pahar de margarita	270 ml	2,47
ELEGANTA Fig. 9		LUMINARC
1	37264	pahar de vodcă	65 ml	1,26
2	37439	pahar de lichior	120 ml	1,32
3	37249	pahar de vin de porto	145 ml	1,35
4	37413	pahar de vin alb	190 ml	1,58
5	37405	pahar de vin roșu	245 ml	1,62
6	50143	pahar de apă	310 ml	1,99
7	8204	pahar de martini	90 ml	1,74
8	37298	flaut de șampanie	170 ml	1,49
9	37652	farfurie de șampanie	160 ml	1,74
10	2932	pahar pentru cocktailuri Hurricane	440 ml	2,81
11	79923	pahar de margarita	270 ml	2,25
Pahare de coniac DEGUSTARE Fig. 10
1	65342	pahare de coniac - 3 buc.	145 ml	3,69
2	65341	pahare de coniac - 3 buc.	255 ml	4,10
3	71427	pahar de coniac	410 ml	1,68
4	47403	pahare de coniac - 6 buc.	770 ml	14,43
OENOLOGIE		Cristal restaurant - VCA
1	17661	pahar de coniac	175 ml	4,99
2	7716	pahar de vin alb	220 ml	4,99
3	47413	pahar de vin roșu	280 ml	5,63
4	47411	pahar de apă	350 ml	5,96
5	8669	pahar de șampanie	190 ml	5,63
6	8670	pahar de șampanie	260 ml	5,63
7	1548	pahar de vin	450 ml	6,96
8	1549	pahar de vin	550 ml	7,31
MARTIGUES Fig. 11		Pahare de vin și pahare pentru bere Fig. 12
1	26507	pahar de bere	330 ml	0,91
2	37779	pahar de bere	568 ml	1,31
NONIC
1	43716	pahar de bere	280 ml	0,64
2	4087	pahar de bere	340 ml	0,72
3	49357	pahar de bere	560 ml	0,89
CERVOISE
1	7135	pahar de bere	260 ml	1,34
2	7132	pahar de bere	380 ml	1,59
3	7134	pahar de bere	320 ml	1,50
4	7131	pahar de bere	500 ml	1,85
Căni de bere Fig. 13
1	12019620	ROSY - raionul berii (Italia)	250 ml	1,37
2	12020020	ROSY - raionul berii (Italia)	500 ml	1,76
3	72902020	CLASIC - bere kr. (It.)	500 ml	1,42
4	4361	HAWORTH - halbă de bere	280 ml	1,07
5	13192	HAWORTH - halbă de bere	560 ml	1,40
6	989	BRITANNIA - halba de bere	560 ml	1,36
7	22814	MINDEN - raionul berii 330 ml	250 ml	1,48
8	22809	MINDEN - raionul berii 380 ml	300 ml	1,60
9	22820	MINDEN - raionul berii 490 ml	400 ml	1,93
10	22539	MINDEN - raionul berii 630 ml	500 ml	2,30
Scrumiere Fig. 14
1	51254	scrumieră albă rotundă	8,5 cm	1,00
2	52719	scrumieră albă rotundă	10,7 cm	1,36
3	14263	scrumiera transparenta cerc.	10,7 cm	0,91
4	55878	scrumieră rotundă neagră	8,5 cm	1,13
5	187	scrumieră rotundă neagră	10,7 cm	1,47
6	15000522	scrumiera transparenta cerc.	10 cm	0,56
Caviar Fig. 15
1	15026	farfurie de caviar pentru o singură porție	7 cm	0,45
2	6067	pahar de gheață	2,22
3	14060	vas de caviar multi-portabil	10 cm	0,57
4	43294	pahar de gheață	1,97

Vezi Anexa 3 pentru aspectul produselor.

Vânzările de sticlărie în 2001 au crescut semnificativ față de 1998. Informații despre vânzările de sticlărie pentru perioada 1998-2000. procentele sunt prezentate în Fig. 16.

Dinamica vânzărilor de sticlărie în magazinul 1000 Melochey LLC pentru perioada 1998-2000 este prezentată în Tabelul 7.

Tabelul 7. Dinamica vânzărilor de sticlărie în magazinul 1000 Melochey SRL pentru perioada 1998-2000.

	Numele produsului		Vânzări, buc.		Abatere,	Vânzări, buc.	Abatere, „-” 2000 până în 1998
	Numele produsului		1998	1999	Abatere,	2000	Abatere, „-” 2000 până în 1998
1.	Ochelari	buc.	12000	16800	4800	28423	16423
2.	vaze	buc.	5640	8320	2680	16235	10595
3.	Ochelari de shot	buc.	24000	35213	11213	74233	50233
4.	pahare de vin	buc.	6523	8235	1712	18562	12039
5.	scrumiere	buc.	1253	2565	1312	4562	3309
6.	Ochelari	buc.	11562	15682	4120	36523	24961
Total:	60978	86815	25837	178538	117560

Din datele prezentate rezultă că cifra de afaceri comercială a crescut în anul 2000 față de 1998. Vânzările de mărfuri în 1998 au fost extrem de scăzute, întrucât în general situația din economia țării se afla într-o stare dificilă și instabilă, ceea ce a afectat nivelul de trai al populației și puterea de cumpărare. Odată cu îmbunătățirea situației economice, au apărut tendințe spre creșterea cifrei de afaceri comerciale și generarea de profit.

2.2. Analiza sortimentului

Datele privind structura sortimentului de veselă de uz casnic din sticlă vândute de magazinul Thousand Little Things LLC în anul 2000 sunt prezentate în Tabelul 8.

Tabel 8. Date privind structura sortimentului de veselă de uz casnic din sticlă vândut de magazinul Thousand Little Things LLC în anul 2000

	Grupări de feluri de mâncare	Tipuri de produse	Admitere		Greutate specifică
	Grupări de feluri de mâncare	Tipuri de produse			dupa cantitate	după sumă
1	2	3	4	5	6	7
1.	Veselă	pahare, căni, căni, pahare, pahare de vin, pahare de shot, cupe, decantoare, ulcioare, ulcioare de lapte, vaze pentru aranjarea mesei (pentru fructe, prăjituri, dulciuri, gem, smântână, salată, mennazhniki), unt, boluri de zahăr, castroane cu rusk etc.	110000	800000	79,4	40,6
2.	Vase de uz casnic	borcane pentru muraturi si dulceata, butoaie, sticle pentru depozitarea lichidelor	15263	183156	17,6	9,29
3.	Vase de gătit	oale de diferite capacitati, tigaie	5648	694704	6,6	35,3
4.	Vesela decorativa	sculpturi, vaze cu flori, articole de toaletă, ochelari în formă de corn	7560	292231	6,4	14,81
138471	1970091	100	100

Din datele din tabel este clar că cel mai mare greutate specifică din punct de vedere al cantității și cantității de mărfuri vândute s-a alcătuit grupul de veselă, deoarece acest produs este cel mai solicitat în rândul cumpărătorilor. În plus, se vede că greutatea specifică în cantitate nu implică o creștere a greutății specifice în cantitatea mărfurilor primite. De exemplu, ponderea ustensilelor de bucătărie în cantitate a fost de doar 6,5%, iar în cantitate de 35,2%. Acest lucru se datorează faptului că o unitate de ustensile de bucătărie are un cost destul de ridicat. Deși ustensilele de uz casnic au fost vândute în cantități mai mari, ponderea acestora a fost de 17,6%, dar întrucât costul cu amănuntul al unei unități de producție nu este mare, ponderea acesteia în valoare a fost de doar 9,29%.

Tabel 9. Date privind structura sortimentului de veselă de uz casnic din sticlă vândut de magazinul „1000 de lucruri mărunte” în anul 2000, pe furnizor

Din datele de mai sus reiese clar că cea mai mare pondere a aprovizionărilor, atât din punct de vedere al cantității, cât și al cantității, este SRL Manufacturing Enterprise INTER-ART XXI, Tver.

Tabel 10. Date privind structura sortimentului de veselă de uz casnic din sticlă vândut de magazinul „1000 de lucruri mărunte” în anul 2000, pe tip de sticlă

Cea mai mare pondere din punct de vedere al cantității, dacă luăm în considerare furnizarea de sticlărie împreună cu furnizarea de cristal, a fost cristalul. Acest lucru se datorează faptului că costul de 1 unitate. cristalul are cel mai mare cost. Vesela obișnuită a reprezentat cea mai mare pondere în cantitate, dar cea mai mică ca cantitate, deoarece acesta este un produs pentru 1 unitate. produsele au cel mai mic cost.

2.3 Analiza proprietăților consumatorului

Datele privind calitatea produselor din sticlă primite de la furnizori în anul 2000 sunt prezentate în Tabelul 10.

Tabelul 10. Date privind calitatea produselor din sticlă primite de la furnizori în anul 2000

Principalul motiv pentru calitatea proastă a mărfurilor a fost o luptă care a avut loc din cauza ambalării necorespunzătoare a produselor. Unele produse nu au fost ambalate în grup de consumatori sau individual și ambalaje de transport. Deși cartonul era folosit ca material de amortizare, iarba de mare uscată nu era suficientă, iar cealaltă era moale material de amortizare nu a fost folosit, ceea ce a dus la o bătălie în timpul transportului.

Tabel 11. Caracteristici comparative ale unui tip de sticlărie furnizate de la diverși furnizori magazinului „1000 de lucruri mici”

Producător	produse	funcţional indicatori		Ergonomic indicatori		Fiabilitate		Estetic
Producător	produse	perfectiunea executiei	versatilitate	ușurință de utilizare	usor de curatat si depozitat		păstrează coloana vertebrală	expresivitatea informaţiei
	Pahar de bere			Produsul este convenabil de utilizat.
SA „Termopuls” Bryansk	Pahar de bere	Produsul corespunde scopului prevăzut în ceea ce privește tipul, forma și dimensiunea sticlei. Marcajele decorative sunt necesare deoarece... produsul este opac, produsul care se depozitează nu este vizibil. Proprietățile funcționale trebuie îmbunătățite.	Produsul este universal. Poate fi folosit pentru alte băuturi		Produsul este ușor de curățat în produse speciale și convenabil de depozitat, poate fi agățat de mâner pe dispozitive speciale pentru uscare și depozitare.	În consecință, are o durată de viață mai lungă și este fiabilă.	Produsul este fiabil de utilizat și de îngrijit.	Produsul are o structură metrică simplă, nu este original, dar corespunde stilului rațional modern. Cu toate acestea, scopul produsului nu este exprimat în formă și decor (simbolism scăzut),
SRL Întreprindere de producție INTER-ART XXI Tver	pahar de ceai	Produsul corespunde scopului prevăzut în ceea ce privește tipul, forma și dimensiunea sticlei. Nu este nevoie de marcaje decorative deoarece... produsul este transparent. Produsul depozitat este vizibil.	Produsul este universal. Poate fi folosit pentru alte băuturi	Produsul este convenabil de utilizat	Produsul nu necesită prudență la spălare datorită pereților puternici și îngroșați Produsul poate fi spălat cu ușurință în produse speciale.	În consecință, are o durată de viață mai lungă și este fiabilă.	Produsul este fiabil de utilizat și de îngrijit.	este original, corespunde stilului rațional modern, produsul este exprimat în formă, corespunde condițiilor de utilizare ale produsului și îngrijirii acestuia.
SA „Termopuls” Bryansk	pahar de ceai	Produsul corespunde scopului prevăzut în ceea ce privește tipul, forma și dimensiunea sticlei. Nu este nevoie de marcaje decorative deoarece... produsul este transparent. Produsul depozitat este vizibil.	Produsul este universal. Poate fi folosit pentru alte băuturi	Produsul este convenabil de utilizat	Produsul necesită prudență la spălare din cauza subțirii pereților (fragilitate) și a decorului auriu. Produsul, insa, poate fi spalat usor in produse speciale.	Nu are o durată de viață lungă	Produsul are o durată de viață scurtă datorită fragilității sale. Decorul auriu este ușor de spălat dacă nu este îngrijit corespunzător, ceea ce duce la pierderea prezentării	Nu este original, nu corespunde stilului rațional modern, produsul nu este exprimat în formă, corespunde condițiilor de utilizare și îngrijire a produsului, sticla este prea subțire.

Concluzie

Dezvoltarea producției de sticlă este unul dintre factorii constitutivi ai dezvoltării economiei țării noastre. Pentru fabricarea articolelor de masă și a produselor decorative de uz casnic se folosesc pahare de oxid, în care principalii formatori de sticlă sunt oxizi de siliciu, bor, aluminiu etc. Producția de produse din sticlă constă în prelucrarea materiilor prime, pregătirea unei încărcături, topirea topiturii de sticlă. , turnarea si recoacerea produselor si prelucrarea lor primara si decorativa. Proprietățile consumatorilor și caracteristicile principale ale gamei de produse din sticlă se formează în faza de proiectare și construcție în timpul creării prototipurilor și în procesul de producție în masă. Gama de produse din sticlă este destul de dinamică și se modifică datorită dezvoltării constante a științei, a stării tehnologiei de producție, a naturii cererii consumatorilor și a schimbărilor în tendințele stilului.

Gama de produse de uz casnic este clasificată în funcție de scop și condiții de funcționare, compoziția și culoarea sticlei, metoda de turnare și natura tratamentului termic, tipuri (denumiri), dimensiuni, stiluri de produse, metode și complexitate de decorare și completitudine. Proprietățile de consum ale produselor din sticlă determină posibilitatea utilizării prevăzute, confortul și fiabilitatea în funcționare, frumusețea și expresivitatea artistică. Acestea depind de perfecțiunea mostrei autorului, de proprietățile sticlei și de calitatea produselor. Indicatorii unui număr de proprietăți de consum ale produselor sunt indicatori ai proprietăților fizice și chimice ale sticlei. Produsele sunt fabricate în conformitate cu standardele GOST: GOST 4.75-82 „Sticlărie din sticlă. Nomenclatura indicatorilor”, în ceea ce privește calitatea producției, ustensilele din sticlă de silicat de sodiu și calciu trebuie să respecte cerințele GOST 26821-86. Standardele limitează posibilele defecte ale produsului. Controlul calității articolelor din sticlă se efectuează conform TOST 26821 - 86, GOST 1770-74, GOST 23676-79. Etichetarea și ambalarea trebuie să respecte cerințele standardelor în conformitate cu GOST 8273 --75.

Ca urmare a unui sistem de aprovizionare care funcționează bine, magazinul 1000 Little Things primește o gamă largă de articole din sticlă, diverse serii de pahare, pahare și boluri de la cei mai importanți producători din lume.

O analiză a dinamicii vânzărilor de sticlărie în magazinul 1000 Melochey LLC pentru perioada 1998-2000 a arătat că cifra de afaceri a crescut în 2000 față de 1998. Vânzările de mărfuri în 1998 au fost extrem de scăzute, întrucât în general situația din economia țării se afla într-o stare dificilă și instabilă, ceea ce a afectat nivelul de trai al populației și puterea de cumpărare. Odată cu îmbunătățirea situației economice, au apărut tendințe spre creșterea cifrei de afaceri comerciale și generarea de profit.

Analiza datelor privind structura sortimentului de veselă de uz casnic din sticlă vândut de magazinul Thousand Little Things LLC în anul 2000 a arătat că cea mai mare pondere în ceea ce privește cantitatea și cantitatea de mărfuri vândute a fost alcătuită din grupul de veselă, deoarece acest produs este în cea mai mare cerere în rândul clienților. În plus, se vede că greutatea specifică în cantitate nu implică o creștere a greutății specifice în cantitatea mărfurilor primite. De exemplu, ponderea ustensilelor de bucătărie în cantitate a fost de doar 6,5%, iar în cantitate de 35,2%. Acest lucru se datorează faptului că o unitate de ustensile de bucătărie are un cost destul de ridicat. Deși ustensilele de uz casnic au fost vândute în cantități mai mari, ponderea acestora a fost de 17,6%, dar întrucât costul cu amănuntul al unei unități de producție nu este mare, ponderea acesteia în valoare a fost de doar 9,29%.

O analiză a datelor privind calitatea produselor din sticlă primite de la furnizori în anul 2000 a arătat că principalul motiv pentru calitatea proastă a mărfurilor a fost o întrerupere care a apărut din cauza ambalării necorespunzătoare a produselor. Unele produse nu au fost ambalate în grup de consumatori sau individual și ambalaje de transport. Deși cartonul a fost folosit ca material de amortizare, nu a fost suficientă iarbă de mare uscată și nu a fost folosit niciun alt material de amortizare moale, ceea ce a dus la o luptă în timpul transportului.

Lista surselor utilizate

1. Directorul de comercianți: (Produse nealimentare). În 3 volume T. 3/N.G. Asuturyan, A.V. Viktorov, E.V. Zaitsev și alții - ed. a 3-a, revizuită. - M.: Economie, 1999

2. Agbash V.L., Elizarova V.F., Loiko D. Cercetarea mărfurilor de produse nealimentare: /Manual. ajutor de negociere universități/- ed. a II-a, revăzută. - M.: Economie, 1989

3. Bezborodov M.A. „Eseuri despre istoria sticlei rusești” - M., 1952.

4. Semenenko S.V. Examinarea produsului: Tutorial. – Belgorod: BKAPK, 1997

5. Snitko A.P. Examinarea produselor de uz casnic din sticlă: Curs. – Belgorod, Editura BUK, 1998.

6. Umantsev Ya.Z. Bunuri de uz casnic și produse chimice de uz casnic: Cercetarea mărfurilor, -M.: Economie, 1985.

7. Examinarea proprietăților de consum ale noilor produse. /Valitsky A.I. şi alţii - M.: Economie, 1981.

8. O.A. Emelyanova, A.G. Chesnokov CARACTERISTICI DE STANDARDIZARE ȘI CERTIFICARE A PRODUSELOR DE STICLĂ ÎN RUSIA. – M., SA „GIS” 2001