Bakım Elektrik şebekelerinin bakımı. TP'nin çalışmasında kullanılan düzenleyici ve teknik belgelerin listesi

Tüm TP türleri, çalıştırma ve bakım sırasında düzenli olarak kontrol edilmelidir. Trafo merkezlerinin (TS) elektrikli ekipmanlarının bakımı sadece eğitimli kişiler tarafından yapılabilir. Teknik personel. İşe başlamadan önce sağlık nedenlerine uygunluk belirlenir. Trafo merkezlerine hizmet veren tüm çalışanların, işe alınırken tıbbi muayene, brifing ve standartlar hakkında bilgi için bir sınavdan geçmeleri gerekmektedir. Bilgi testinin sonuçlarına dayanarak, çalışana sertifikaya girilen bir güvenlik izni grubu atanır.

Bakım tp

Bugün, modern çağda ve krallığın bölgelerindeki hızlı gelişme baskısı altında, elektrik enerjisi endüstrisi, modası geçmiş altyapı, artan güvenilirlik beklentisi, maliyet azaltma ve belirsizliklerin etkin bir şekilde ortadan kaldırılması gibi birçok zorlukla karşı karşıyadır. düzenleyici gereklilikler, Fas'taki elektrik dağıtım şirketinin ilk görevi, dağıtım şebekesi bakım planlamasını optimize etmek, sistem işletme maliyetlerini en aza indirmek ve sistemin en ekonomik şekilde çalışmasını sağlamaktır.

Sertifika her zaman çalışanın yanında olmalıdır. Her iki yılda bir tıbbi muayene yapılır ve kuralların bilgisi için bir sınav yapılır. teknik operasyon ve güvenlik düzenlemeleri her yıl. Yerleştirilen PTE, PTB'nin herhangi bir ihlalini düzeltirken, planlanmamış bir denetim gerçekleştirilir. TP'deki güvenlik önlemleri insanların hayatları tarafından yazılmıştır! Grup 5 ile bakım idari ve teknik personeli ve operasyon görevlisi grup 4 ile. Direk TS için, grup 3 ile personelin muayenesi mümkündür.

Maliyet düşürmeye benzer bir vurgu yapılırken, sistem güvenilirliğini geliştirmek ve müşteri memnuniyetini artırmak için elektrik sağlayıcıları üzerinde önemli bir baskı var. Bu maliyet indirimleri, işletme ve bakım maliyetlerini düşürmeyi ve yeni tesis ve ekipman yatırımını en aza indirmeyi amaçlar. Bununla birlikte, bir takım teknik kısıtlamaların ve ihtiyaçların karşılanması için katı düzenleyici gerekliliklerin etkisi altındaki mevcut elektrik dağıtımı, yayılmaya yol açmaktadır. araçlar hizmet yönetimini optimize etmenin yeni yollarını bulmak, güvenilirliklerini korurken enerji ve işletme maliyetlerini azaltarak karı en üst düzeye çıkarmak için çaba sarf etmek, daha düşük maliyetlerle daha verimli operasyonlar geliştirmek.

Böyle bir inceleme sırasında çitin ötesine geçmek ve yüksek voltajlı odalara girmek imkansızdır. şalt cihazları 6 kV'dan itibaren. Tüm eylemler odanın sınırlarından ve çitlere kadar yapılmalıdır. Odaya girebilmek için 3. grup ve üzeri başka bir işçinin bulunması gerekmektedir. Aynı zamanda, akım taşıyan parçalara en az yetmiş santimetre mesafe bırakılmalıdır. TP türleri, denetimin nasıl gerçekleştirileceğini belirler. İçin komple trafo merkezleri KTP denetimi yalnızca açık kapılardan ve MTP direği için kaldırmadan yalnızca yerden yapılabilir. TP'nin denetimi sırasında herhangi bir çalışma yasaktır!

Bununla birlikte, bütçe gibi kısıtlamalara saygı gösterirken ekipman ve sistem güvenilirliğini etkin bir şekilde geliştirmek için bilinçli kararlar vermek için stratejiler geliştirmek Bakım onarım, bir sorun. Bu amaçla, Fas'ta bir holding şirketi yararına elektrik dağıtım sistemlerinin ekipmanları üzerine bir vaka çalışması yapılmıştır. Bu çalışma, dağıtım ağlarının işletilmesinden ve bakımından sorumlu olan Oujda İşletme Bakım Servisinde gerçekleştirilmiştir.

Şu anda, elektrik enerjisi endüstrisi, iş geliştirmeyi etkileyen bir dizi faktörden etkilenmektedir: artan ağ talebi, daha düşük sistem yedekliliği, hizmet kesintilerini sınırlayan işletim kısıtlamaları, kurulumların varlığıyla ilişkili gelirler vb. katı teknik gereklilikler gerektiren ve uyumsuzluk için ağır cezalar getiren düzenleyici çerçevelerle birlikte. Bu çerçevede elektriğin dağıtımı, sahadaki faaliyetler kamu hizmeti kamu hizmetinin garantörü olan devlet tarafından sağlanan kesim faydalarının yeniden düzenlenmesi ile ülkemizde önemli organizasyonel değişikliklere uğramıştır.

KTP 10(6)/0.4 kV'nin bakımı. teknik altında KTP'nin bakımı trafo merkezlerini, elemanlarını ve parçalarını erken aşınmadan korumaya yönelik önlemler anlamına gelir.

Servis yaparken trafo merkezi Aşağıdaki iş türlerini gerçekleştiriyoruz:

Düzenli denetimler - yılda 2 kez;

Trafo trafo merkezinin planlanmamış denetimleri - doğal afetlerden sonra, anahtarların her çalışmasından sonra, yanmış sigortalar;

Bu durum, dağıtım şirketlerini, belirlenen gereksinimleri maliyet etkin bir şekilde karşılamak için faaliyetlerini daha verimli geliştirmeyi amaçlayan fiziksel varlıklarının yönetimini optimize etmenin yeni yollarını aramaya zorlamaktadır. Ancak, kamu hizmetlerinin iyileştirilmesi ve modernize edilmesi, yetkililer için kilit bir önceliktir ve bu, vatandaşların beklenti ve endişelerine yanıt niteliğindedir. Elektrik şebekesi operatörleri, ister özel ister kamu olsun, her zaman talep eden kullanıcılara elektrik sağlamakla yükümlüdür.

Güç trafosu ve giden hatların 0,4 kV girişlerindeki akım yükünün ölçümü - yılda 2 kez;

0,4 kV lastiklerde voltaj ölçümü - yük ölçümleriyle birlikte;

TP ekipmanının, cihazların, tankların ve bağlantı parçalarının izolasyonunun toz ve kirden temizlenmesi - gerektiğinde;

Temas bağlantılarının temizlenmesi, yağlanması ve sıkılması - gerektiğinde;

Bu amaçla, ağlar ihtiyaçlara ve teknik gereksinimlere göre gelişebilmelidir. Başlangıçta ağlar, enerji temini alanındaki güvenlik gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Daha sonra operatörlerin endişesi, yatırım ve teknik kısıtlamaların kontrolü arasında bir uzlaşma bulmaya gitti.

Trafo merkezlerinin bakım maliyeti

Herhangi bir elektrik kuruluşunun temel amacı, müşterilerin mümkün olan en düşük maliyetle güvenilir elektrik hizmetleri almalarını sağlamak için tesis genişletmeyi planlamak, işletmek, sürdürmek ve uygulamaktır. Fas elektrik dağıtım ağındaki dağıtım trafo merkezleri.

Menteşeli bağlantıların ve ekipmanın sürtünme yüzeylerinin yağlanması - gerektiği gibi;

0,4-10 kV şalt sisteminde sevk memuru yazılarının, anımsatıcı şemaların, uyarı posterlerinin ve güvenlik işaretlerinin güncellenmesi ve değiştirilmesi - gerektiğinde;

Tahrik mekanizmalarının yanlış hizalanmasının ve anahtarların kontak kısmının ortadan kaldırılması - gerektiği gibi;

Devlete ait büyük bir işletme olarak, ekonominin hayati bir sektörüne hakimdir. Trafo merkezi ekipmanı, güç sisteminde önemli bir bileşendir. Bakım, kullanılabilirlik ve güvenilirlik, kabul edilebilir bir trafo merkezi güvenilirliği düzeyi sağlamak için bir hizmet düzeyi sağlamakla yakından ilişkilidir. Bakım, sorunu zamanında tespit edemez ve çözemezse, büyük hasarlara ve elektrik kesintilerine neden olan feci bir arıza meydana gelir.

TP'nin korumalı bölgesindeki kesme çalıları, budama - gerektiği gibi;

0,4 kV'luk giden hatların "faz-sıfır" devresinin kısa devre akım seviyesinin veya direncinin ölçümü - gerektiği gibi, ancak 6 yılda en az 1 kez;

Şalt 6-20 kV ve 0,4 kV izolasyon direncinin ölçümü - trafo merkezlerinin onarımı sırasında, ancak 6 yılda en az 1 kez;

Toprak direncinin ölçümü - trafo merkezinin onarımı sırasında, her 6 yılda bir.

Şekilde gösterildiği gibi, bir dağıtım trafo merkezinin ana bileşenleri şunlardır. Açma yük anahtarı normal yük akımı ile açılabilir ve kapatılabilir, yüksüz yüksüz. Cam veya seramik yalıtkan. Trafo ve fider izleme ve komuta sağlar.

TP'nin bakım ve onarımı için teknik belgelerin bakımı

Bu işletim sistemi sistem operatörleri ve şebeke planlayıcıları tarafından ihtiyaç duyulan güç sistemi verilerini birleştirerek, güç sisteminin mevcut durumu hakkında gerçek zamanlı olarak güvenilir bilgi sağlar. Trafo merkezi sisteminin rasyonelliği. Elektrik hizmetleri endüstrisi destekleri yüksek seviye sistemin güvenilirliği, çünkü tüketicilere verilen güç kaynağı kısa bir süre için bile kesintiye uğradığında, sonuçlar küçük rahatsızlıklardan büyük ekonomik kayıplara ve insan hayatını tehdit etmeye kadar değişebilir.

Tüketicilerin elektrik tesisatlarının teknik işleyişine ilişkin kurallar, işletme koşullarına bağlı olarak işletmelerde belirlenen zaman sınırları içinde elektrik kablolarının yalıtım direncinin periyodik muayenelerini, kontrollerini ve ölçümlerini sağlar.

Panoların, tertibatların ve kabinlerin muayeneleri sırasında kontrol cihazlarının kontak bağlantılarını kontrol eder, temizler ve sıkarlar, kablo bağlantı yerindeki kontak bağlantılarının durumunu, sonlandırmaları ve içlerinde kablo kütlesinin olup olmadığını, kontrol cihazlarının durumunu kontrol ederler. kablonun zırhı, yalıtımı ve topraklanması. Gerekirse, hunilere kablo kütlesi eklenir, etiketler değiştirilir, huniler ve kablo zırhının metali boyanır. Kalkan gövdesinin topraklama durumuna dikkat edilir. Arızalı izolatörler veya sigorta çeneleri bulunursa, yenileri ile değiştirilir.

Her tüketiciye sağlanan güvenilirlik, sistemdeki konuma ve konuma bağlıdır. Bugün, güç şebekeleri arasında genişleme ve iyileştirme maliyetlerini mümkün olduğu kadar uzun süre erteleme eğilimi var. Bu eğilim, ekipmanın daha ağır çalışma koşulları yaşamasına neden olur. Genellikle, ekipman daha ağır çalışma koşullarına maruz kaldıkça ve yaşlandıkça bakıma daha fazla dikkat edilir. Bu dikkat, iş veya daha akıllı şeklinde olabilir.

Bakım faaliyetleri, düzeltici veya önleyici bakım olarak sınıflandırılabilir. Tipik olarak, düzeltici bakım gözlemlenebilir sorunları ele alırken, önleyici bakım sorunları önceden tahmin eder ve sorunlar keşfedilmeden önce eylemi başlatır. Güvenilirlik yöntemleri hem düzeltici hem de önleyici bakıma uygulanabilir. Bugün güç sisteminin işleyişini dünün yöntemleriyle yönetmek ve yarın işletmede kalmak mümkün değildir.

Havai kabloları incelerken, kabloların sarkmasını, kablolar arasındaki mesafeyi ve zemine olan mesafelerini, dış yalıtımın durumunu, duvarlardan ve tavanlardan geçen geçitlerdeki yalıtım cihazlarını (burçlar, yalıtkanlar, klipsler, huniler) kontrol ederler. , tel tespitler. Tellerin metal kutulara veya borulara giriş noktalarındaki yalıtım manşonlarının servis kolaylığına, elektrik kablolarının kesiştiği yerde ek yalıtımın varlığına dikkat çekilir. Buatlardaki tel bağlantılarında yalıtkan kapakların ve tellerin tek telli iletkenlerinin cihazlara ve cihazlara kontak bağlantılarında sınırlayıcı yıldız rondelaların varlığı kontrol edilir.

İyi iş çıkaran şirketlerin çoğu CEO'su güvenilirliğe odaklanmaya karar verir, çünkü bakım bir kuruluştaki kontrol edilebilir en büyük maliyettir ve güvenilir varlık güvenilirliği olmadan kayıplar birçok alanda çoğalır.

Güvenilirliği ölçmeye çalışmanın temel sorunu, iki niceliği, sıklık ve süreyi ilişkilendirmektir. Bunu çözmenin bir yolu, aşağıdaki Sistem Performansı İndekslerini belirlemek için yöntemlerden herhangi birini kullanmaktır. Bakım stratejileri ve trafo merkezi performansıyla ilişkisi.

Elektrik kablolarının yalıtım direnci şu şekilde ölçülür: elden geçirme en az 3 yılda bir. Mevcut onarımlar sırasında ve onarımlar arasında, yerel çalışma koşullarına göre belirlenen zaman sınırları içinde ölçümler yapılır.

Elektrik şebekesinin bölümü herhangi bir nedenle bir aydan fazla voltajsızsa, açmadan önce kontrol edilir ve yalıtım direnci ölçülür.

Amaç, rekabetçi bir fiyat ve hizmet kalitesi sağlamak için bakım maliyetlerini ve çabalarını optimize etmektir. Dağıtım sistemi operatörü, karşılanması gereken elektriğin kalitesi ve güvenliği için gereksinimlere sahiptir. Gerçekten de, müşterilere sağlanan tedarik kaybından kaynaklanan kesinti maliyeti, ağ sahipleri için kritik öneme sahiptir. Bununla birlikte, bireysel bileşenlerin sistem arızalarına katkısı, her bir bileşenin güvenilirlik özelliklerine ve trafo merkezi yapısındaki konumuna bağlıdır.

Ayrıca bakım, sistemin güvenilirliğini sağlamak için kullanılabilecek araçlardan biridir ve diğerleri, örneğin, artırmak verim yedekliliği artırın ve daha güvenilir bileşenler kullanın. Tipik olarak, kamu hizmetlerinin bu faaliyetler için fazla kapsamı yoktur ve mevcut ekipmanın durumunu iyileştirmeye odaklanmalıdır. Örneğin, bir transformatör arızasının sonuçları birkaç farklı şekiller. Elbette, aşağıdakiler de dahil olmak üzere ekonomik sonuçlar vardır: arızalı bir transformatörün değiştirilmesi ve kurulumun iyileştirilmesi, trafo merkezindeki güç kaybı.

Güç ve aydınlatma şebekelerinde yalıtım direncinin ölçümü, bağlantısı kesilmiş elektrik alıcıları, aparatları ve aletleri ile çıkarılmış sigortaların yanı sıra 1000 V'luk bir voltaj için bir megohmmetre ile gerçekleştirilir. Herhangi bir kablo ile toprak arasındaki veya iki kablo arasındaki yalıtım direnci en az 0,5 MΩ olmalıdır.

Elektrik kablolarının ayrı noktalarındaki voltaj ve yüklerin kontrol ölçümleri, 3 yılda en az 1 kez özel bir programa göre gerçekleştirilir. Bu ölçümlere göre şebekelerdeki kayıplar hesaplanır ve elektrik tasarrufu için önlemler geliştirilir ve gerekirse tellerin değiştirilmesine karar verilir.

Arızanın bir başka sonucu, tesisatların güvenliği ve personelin güvenliği için bir risktir. Ele alınan örneklerde, nükleer santrallerdeki jeneratör trafolarında tesisatların güvenliği açısından herhangi bir risk olmadığı gibi, düşünülen trafo merkezi trafolarında ise herhangi bir risk bulunmamaktadır. Çoğu müşterinin güçle ilgili not ettiği iki ölçü kalite ve maliyettir.

Aralıklar zamana veya duruma göre tanımlanabilir. Amaç, donanım arızalarını önlemektir. Bu nedenle, her bir bileşenin toplam kesinti maliyeti üzerindeki etkisinin önemini değerlendirmek çok önemlidir. Ek olarak, hizmet optimizasyonu gibi varlık yönetimi prosedürlerini iyileştirmek için ayrı trafo merkezi bileşenlerinin önemine ilişkin bilgiler kullanılabilir. Burada kısaca sunulmaktadırlar.

Arızalar veya ihlaller derhal düzeltilmelidir. Denetimler sırasında kusurların giderilmesi mümkün değilse, denetim günlüğüne kaydedilir, elektrik tesislerinden sorumlu kişinin dikkatine sunulur ve bir sonraki akım veya büyük onarımlar sırasında giderilir.

Kablo hatlarının bakımı

Operasyonel güvenilirlik kablo hatları bir dizi önlemin (denetimler, onarımlar, önleyici testler) uygulanmasıyla sağlanır. Her bir kablo hattı için teknik verileri içeren bir pasaport girilir ve hattın onarımları, testleri ve işletimi ile ilgili bilgilerin işletme sırasında sistematik olarak girildiği.

Operasyonel pasaport tp

Bu yaklaşım genellikle tatmin edici sonuçlar verir. Bununla birlikte, ekipman genellikle ömrünün sonuna kadar çalışmayacağından, ki bu mümkün olan her durumda en uygun maliyetli seçenek olmayacaktır. Bu yaklaşım, belirlemek için tüm ana parametreleri dikkate alır. teknik durum maksimum hassasiyetle. Bu nedenle ayrıntılı bilgilere tanı yöntemleri veya izleme sistemleri aracılığıyla erişilebilir olmalıdır.

Etkileyici faktörler de dahil olmak üzere sunulan destek stratejilerinin evrimleri, belirli bir stratejiyi uygulamanın maliyetleri hakkında bir ipucu sağlar. Ekipmanın durumunu belirlemek gereklidir. Ağ bileşenlerinin gerçek durumu hakkında bilgi edinmenin birkaç temel yolu vardır.

Güzergahların ve kabloların durumunun denetimi, periyodik kontrollerin ve denetimlerin yapılmasından oluşur. Yere döşenen kablo yollarının, tünellerin ve kollektörlerin muayene şartları yerel talimatlarla belirlenir (ancak en az 3 ayda bir). Kablo kuyuları en az 6 ayda bir, sonlandırmalar 1000 V'un üzerindeki voltajlar için - 6 ayda bir ve 1000 V'a kadar olan voltajlar için - yılda bir kez denetlenir. Uç manşonların servis edilebilirliğini, korozyon önleyici kaplamaları, kablo yüzeylerinin ısıtma sıcaklığını, işaretlemeyi, mekanik hasara karşı korumayı, zırhta oyukların varlığını vb. kontrol ederler.

Bununla birlikte, ağ bileşenlerinin bileşen önemine ve bileşen durumuna göre önceliklendirilmesi, bu yaklaşımın kilit bir modülüdür ve önce hem bileşen önemi hem de bileşen için uygun puanlama şemalarının belirlenmesini gerektirir. Örneğin, ekipmanın bir bütün olarak trafo merkezi için önemi belirlenmelidir. ekipman arızasının tedarik güvenilirliği üzerindeki etkisi.

Bu adımın amaçları aşağıdaki gibidir. Başarısızlık modları, bir şeyin başarısız olabileceği yollardır. Etki analizi, bu başarısızlıkların sonuçlarının incelenmesini ifade eder. Analiz niteliksel veya niceliksel olarak yapılabilir. Analiz edilecek sistemi belirleyin. Eksiksiz bir sistem tanımı, sistem sınırlarının tanımlanmasını, dahili ve arayüz işlevlerinin tanımlanmasını, performans beklentilerini ve arıza tanımlarını içerir.

Hafriyat makineleri kablolardan en az 1 m uzaklıkta çalışabilir. Kablolar 0,7 m'den fazla gömülü olduğunda, kabloların üzerindeki toprağı gevşetmek için kırıcılar 0,4 m'den fazla olmayan bir derinliğe kadar kullanılır. Kablonun zarar görmemesi için kablo ile ısı kaynağı arasındaki toprak tabakasının kalınlığı en az 25 cm olmalıdır.

Kablo yollarının gözden geçirilmesi ve denetlenmesi sırasında tespit edilen tüm kusurlar ve ihlaller, arıza günlüğüne kaydedilir ve teknik müdüre raporlanır. Bu yorumlar, onları ortadan kaldırmak için yapılan işin miktarına bağlı olarak (hemen ya da revizyon planına dahil edilerek) elenir.

Kablo hattının güvenilirliği büyük ölçüde çalışma sırasında kablo elemanlarının ısıtma sıcaklığına bağlıdır. İzin verilen sıcaklığın üzerinde ısıtıldığında kablo yalıtımının elektriksel ve mekanik özellikleri bozulur. uzun zamandır izin verilen sıcaklıklar iletkenler şunları aşmamalıdır: kağıt yalıtımı 1 kV - 80 C'ye kadar voltaj, 10 kV - 60 ° C'ye kadar voltajlı kağıt yalıtımlı kablolar için, kauçuk ve PVC yalıtımlı kablolar için - 65 ° C.

Kablolar üzerindeki izin verilen akım yükleri, kablo döşeme yöntemine bağlıdır (tünellerde, zeminde). Hesaplanan izin verilen yükler, kablo hattının pasaportuna girilir.

Kablo hattının güvenilirliği büyük ölçüde kablo kılıfının durumuna göre belirlenir. Sızdırmazlığı ihlal edilirse, kabloya hava ve nem nüfuz eder, bu da yalıtımın elektriksel mukavemetinde bir azalmaya ve elektriksel bozulmaya yol açar.

Kablonun metal kılıfı mekanik, kimyasal veya elektriksel stres nedeniyle zarar görebilir. çevre. Özellikle sık sık, zemine döşenen kablo hatlarının kılıfları, rayların geri dönüş teli olarak kullanıldığı elektrikli demiryolu taşımacılığının kaçak akımlarının neden olduğu elektrokorozyondan tahrip olur. Ray bağlantı noktalarında temas kesilirse, aktif direnç demiryolu rayları ve mevcut dalların bir kısmı yere düşüyor. Akım, güç kaynağının negatif kutbuna karşı düşük dirençli kabloların metal kılıflarından geçer. Ölçümler yardımıyla kablo kılıfı ile toprak arasındaki potansiyel farkı, kablodan toprağa akan akım yoğunluğu, kılıftan geçen voltaj ve akım belirlenir. Tehlikeli alanlar, kablo kılıflarının toprağa göre pozitif bir potansiyele veya sıfır potansiyele sahip bir bölgeye göre potansiyel bir farka sahip olduğu alanlardır.

Kabloları elektriksel korozyondan korumak için katodik, fedakar koruma ve elektrik drenajı kullanılır. Harici bir kaynakla katodik koruma doğru akım korunan metalde (kablonun zırh ve metal kılıfı) negatif bir polarite oluşturur. Koruyucu koruma, anot ve alternatif bölgelerdeki düşük kaçak akımlarda, kablo kılıfının toprağa göre 0,3 V'u aşmayan pozitif potansiyelinin varlığında kullanılır.Koruma, elektrotun (koruyucunun) bağlı olduğu gerçeğinde yatmaktadır. kablo kılıfına göre, kablo kılıfından daha yüksek bir negatif potansiyele sahip olan bir alaşım metalden oluşur. Bu, akımın kılıftan elektrota dolaşmasına neden olur.

Elektrik drenajı yöntemiyle korunan, kablo kılıflarından kaçak akımları raylara veya kaçak akımın olmadığı toprak bölgesine yönlendiren metal bir köprünün kullanılmasından oluşur. Bu durumda kablo kılıfları negatif bir potansiyel kazanır ve korozyon süreci durur.

Hava hattı bakımı

Bir havai elektrik hattı, çalışması sırasında çeşitli yüklere maruz kalır. Destekler, kendi kütleleri olan teller, yalıtkanlar, bağlantı elemanlarından sabit bir yükün yanı sıra buz ve rüzgar basıncının etkilerinden değişken bir yük taşır. Aynı zamanda, destekler yaşlanma süreçlerine ve ahşap olanlara - çürümeye tabidir. Havai hat telleri, yük akımlarına, acil akımlara, hava sıcaklığındaki dalgalanmalara, rüzgar etkisi altındaki titreşimlere ve buz ve kardan kaynaklanan mekanik yüklere maruz kalır.

Havai hatların güvenilir ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için teknik işletme planları aşağıdaki önlemleri sağlar:

  • VL denetimleri;
  • havai hatların izin verilen çalışma modlarına uygunluk;
  • önleyici testler ve ölçümler yapmak;
  • onarım yapmak;
  • kazaların nedenlerinin araştırılması ve bunları ortadan kaldıracak önlemlerin geliştirilmesi.

Havai hatlar 1000 V'a kadar olan gerilimlerde ayda en az bir kez ve 1000 V'un üzerindeki gerilimlerde yılda en az bir kez muayene edilir. Periyodik muayeneler gündüz, gece, sürüş ve kontrol olarak ikiye ayrılır.

Gündüz kontrollerinde hattın genel durumu ve güzergahı kontrol edilerek münferit arızalar tespit edilir. Kontroller sırasında izolatörlerin bütünlüğüne, desteklerin durumu ve konumlarının doğruluğuna, bandajların ve topraklama inişlerinin bütünlüğüne, tellerin kontak bağlantılarının durumuna, lead-in dallarına, kablo inişlerine dikkat edilir. ve sonlandırmalar, kabloları mekanik hasardan koruma araçlarının durumu. Tek tek tel tellerinin kopması ve erimesi, konektörlerin aşırı ısınma belirtileri, fazların kısa devre yapmasına neden olabilecek teller üzerindeki teller kontrol edilir. Desteklerin üst kısmı, teller, izolatörler ve bağlantı parçaları dürbün ile incelenir. Desteklerin normal konumundan herhangi bir sapması, eğilme momentinde bir artışa, desteğin taşıma kapasitesinde bir azalmaya yol açarak hasarına yol açabilir. BJ1 rotasını incelerken, rotadaki çalılıkların yüksekliğine ve sıklığına, tellerin üzerine düşme tehdidinde bulunan bireysel ağaçların varlığına dikkat edilir. Muayene sırasında bandajlar sıkılır ve desteklerin numaralandırılması geri yüklenir.

Hat incelemeleri yaparken yan hakemin desteklere tırmanmasına izin verilmez. Her durumda hat enerjilendirilmiş olarak kabul edilir.

Havai hatların gece denetimlerinin temel amacı, yetersiz kontak durumunda kontak bağlantılarının ısınmasından kaynaklanan kıvılcım deşarjlarını veya ışımayı tespit etmektir. Muayene yağışlı havalarda yapılır.

Gündüz ve gece muayenelerinin sonunda, içinde gözlemlenen arızaların bir kaydının bulunduğu bir muayene sayfası doldurulur. Arızalar havai hattın acil çalışmasına neden olabilirse, derhal ortadan kaldırılır.

Yerden yapılan incelemeler sırasında, havai hattın tüm kusurlarını ortaya çıkarmak imkansızdır. Bu nedenle bakım planları, sürüş denetimlerini içerir. havai hatlar hattan gerilim kesildiğinde 3 yılda en az 1 kez. Sürüş muayenesi sırasında, desteklerin üst kısımlarının durumu kontrol edilir, bozulma dereceleri belirlenir, yalıtkanların, kancaların, bağların, fişlerin, bağlantıların ve tel gerilimlerinin durumu, boru şeklindeki tutucuların sabitlenmesinin güvenilirliği, kablo sonlandırmaları değerlendirilir. Bu çalışma sırasında arızalı izolatörler, kancalar, uyarı afişleri değiştirilir, sarkan teller sıkılır, pas giderilir ve topraklama şevlerinin tüm bağlantı yerleri korozyon önleyici gres ile kaplanır. Ahşabın çürüme kontrolü 3 yılda 1 kez yapılır ve sürüş denetimi ile birleştirilir. Çürümenin derinliği, birkaç ölçümün aritmetik ortalaması olarak belirlenir. Kütüğün yarıçapı boyunca çürüme derinliği 3 cm'den fazla ve kütük çapı 25 cm veya daha fazlaysa, destek veya ekin daha fazla kullanım için uygun olmadığı kabul edilir.

Toprağın seçici açılmasıyla betonarme eklerin durumunun kontrolü, dördüncü çalışma yılından itibaren 6 yılda bir yapılır. Enine veya eğik çatlakların olmaması, metal donatıya maruz kalma yerleri, beton dökülmeleri vb. kontrol edilir.

Süreksizlik nedeniyle zamanla direnç toprak, topraktaki nemin varlığı, topraklama cihazlarının direnci değişir, dolayısıyla bunlar da muayene edilir.

okumanızı öneririz