Comment réaliser un tenon simple à l'aide d'une défonceuse manuelle. Une manière délicate de couper un tenon rond parfait Tenons avec une défonceuse

D'accord, il est très problématique de couper rapidement et efficacement un tenon rond parfait aux extrémités des flans de bois section ronde. Eh bien, bien sûr, à moins que vous ne soyez l’heureux propriétaire d’une tenonneuse CNC. Pour ceux dont le magasin ou l'atelier n'est pas si richement « rempli », nous proposons une manière élégante de résoudre ce problème. Fabriquez un conducteur simple et fiable à partir de matériaux de rebut en 15 minutes

1. Vide

Vous aurez besoin d'un petit bloc de bois ou de MDF. Les dimensions approximatives sont une section de 4x4 cm, une longueur d'environ 10 cm. Cependant, tout dépend du diamètre du tenon prévu et de la taille de la pièce.

2. Trou pour la pièce

Percez un trou dans le bloc dont le diamètre sera égal au diamètre de votre pièce ronde. Si le trou ressort avec une petite marge, tout ira bien.

Une petite allocation ne fera pas de mal. Cela facilitera la coupe du tenon à l'avenir. Mais n’en faites pas trop, sinon vous pourriez vous retrouver avec des réactions négatives.

3. Limiteur

Pour éviter que la pièce ne tombe pendant le traitement, vous devrez installer un limiteur. Pour ce faire, découpez une plaque dans un panneau de fibres de bois ou un MDF fin d'une taille égale à la base de votre bloc. Bien sûr, vous pouvez coller la base au bloc avec de la colle à bois, mais il est logique de le faire plus facilement : reliez ces deux parties avec du ruban adhésif double face.

4. Configuration du routeur

Configurez maintenant votre toupie pour couper le tenon. Utilisez un peu droit. Réglez la hauteur de votre tenon en pensant à compenser l'épaisseur du bouchon.

5. Ajustez la butée

Ajustez la butée de la toupie pour que le centre de la fraise coïncide avec le centre du trou dans le gabarit

6. Fraisage de la rainure

À ce stade, fraisez une rainure dans l'ébauche du gabarit. Il est préférable de le faire en 2-3 passes. Vous pouvez mettre un repère sur la butée pour que chaque passe se termine au même endroit, à savoir au centre du trou.

Le chef d'orchestre est prêt !

7. Fixez le gabarit

Vous devez fixer solidement le gabarit obtenu à la butée de la fraiseuse. Le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser une pince. Ajustez le déport de la fraise au diamètre de votre futur tenon rond.

Bonjour les amis !

Aujourd'hui, regardons l'une des façons de réaliser un joint de menuiserie classique tenon - rainure. Nous ne ferons pas seulement le lien tout seul, mais nous réaliserons un produit à part entière - une petite table décorative. Nous aurons l'occasion de nous entraîner, car un tel produit nécessite 8 connexions des tiroirs aux pieds à la fois. En chemin, examinons d'autres techniques pour travailler avec routeur manuel.

Pour réaliser un assemblage tenon-rainure, on commence par découper la rainure à l'aide d'une défonceuse manuelle. Pour ce faire, nous aurons besoin d'une toupie avec un guide parallèle et une fraise à rainure droite. Dans cet exemple, les rainures sont sélectionnées sur les pieds de table à la jonction avec les tiroirs. Sur les photographies, vous voyez un exemple de fabrication de pieds de table à partir de balustres achetés - c'est ainsi que la table est très impressionnante. Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez également utiliser un bloc de bois ordinaire.

Nous marquons l'emplacement de la future rainure comme suit : nous trouvons le centre de la pièce, car nous voulons que la rainure soit exactement au milieu (dans ce cas, l'épaisseur du bloc est de 50 mm, respectivement, le centre est de 25 mm) . Nous marquons les limites du futur groove. Une planche de 100 mm de large servira de tiroir ; nous réaliserons donc une rainure de 90 mm. Après le marquage, nous installons la toupie avec une butée parallèle de sorte que le centre de la fraise soit situé exactement le long de la ligne médiane et procédons à la découpe de la rainure.

Pour réduire la charge sur le couteau, il est préférable d'effectuer l'échantillonnage progressivement - en plusieurs passes, en abaissant à chaque fois le couteau de plus en plus bas. Dans ce cas, la profondeur de rainure était de 20 mm, le prélèvement a été réalisé en 4 passes avec un pas de 5 mm. Comme vous pouvez le voir sur la photo, sur la première pièce, je n'ai pas pu observer avec précision les limites de fraisage et la rainure s'est avérée un peu plus grande que nécessaire. Dans ce cas, ce n'est pas un problème - la rainure sera toujours entièrement recouverte par le tiroir, mais vous devez être prudent et essayer de suivre les marquages. Sans modifier les paramètres de la toupie, nous réalisons les mêmes rainures sur toutes les pièces.

Pour éviter un tel défaut, des patins sont souvent pressés contre la pièce, ce qui ne permet pas physiquement à la toupie d'aller plus loin le bon endroit, mais dans ce cas, la rainure étant choisie trop près du bord de la pièce, il n'est pas possible d'utiliser cette méthode et vous ne devez compter que sur votre propre force. Si vous envisagez souvent de réaliser un joint à rainure et languette, vous devriez penser à réaliser un gabarit qui permettra réaliser avec précision des rainures proches des bords des pièces. Vous devez également faire attention aux éventuels mouvements latéraux de la fraise - appuyez toujours fermement le guide parallèle contre la pièce à travailler.

Ensuite, nous procédons à la réalisation du pic. J'avais à ma disposition une scie circulaire, avec laquelle ce n'est pas difficile. Nous prenons les ébauches des tiroirs, les plaçons sur la scie à 20 mm - la hauteur du futur tenon, et élevons la lame de scie au-dessus de la table à une distance égale à la moitié de l'épaisseur de la rainure. Dans ce cas, une fraise d'une épaisseur de 15 mm a été utilisée, respectivement, nous étendons la lame de scie de 7 à 8 mm.

Ainsi, sans modifier les réglages de la scie, nous traitons les 4 pièces pour les tiroirs des deux côtés. Ensuite, si nécessaire, nous modifions la hauteur de la lame de scie et les traitons depuis les extrémités de la même manière pour obtenir un tenon à part entière.

Il ne reste plus qu'à arrondir légèrement les coins du tenon avec un couteau pour assurer une correspondance exacte avec la rainure et la connexion est prête !

Après avoir coupé les pieds sur mesure, vous pouvez procéder au collage des pieds et des tiroirs.

Il ne nous reste plus qu'à fabriquer le plateau. Dans ce cas, il a été découpé avec une défonceuse dans un panneau collé de 30 mm d'épaisseur. Pour plus de détails sur la façon dont cela a été réalisé, voir En principe, le plateau peut avoir n'importe quelle forme.

Le bord du plateau de table a ensuite été fini avec une moulurière. Et collé aux chevilles des tiroirs.

La table est prête ! D'accord, grâce aux pieds en balustre, cela a l'air très impressionnant.

Dans les prochains jours, restez à l’écoute pour un autre article sur les techniques de travail avec une défonceuse manuelle. Ce sera intéressant !

Bonne chance à tous dans le métier !

Lisez les nouvelles notes avant tout le monde - abonnez-vous à la chaîne surTélégramme !

Lors de la fabrication de meubles ou de toute structure en bois, il est parfois nécessaire de relier des pièces avec une connexion à rainure et languette. Il existe de nombreuses façons de fabriquer ce composé. Je veux vous parler d'un des moyens possibles- réaliser cette liaison sur une table de fraisage. Je pense qu'une table n'est pas nécessaire, il suffit de fixer une sorte de carte intelligente au routeur, mais votre imagination suffit pour cela. Mais nous avons à notre disposition une table avec un routeur intégré. C'est vrai que ça a l'air horrible, mais c'est tout à fait fonctionnel.

Commençons donc par un examen plus détaillé.

Tout d'abord, vous devez déterminer la profondeur de la rainure ; en conséquence, la projection du tenon sera connue à partir d'ici. Dans notre cas - 20 mm. Pour obtenir le porte-à-faux du tenon, régler la butée de la table de fraisage à une distance de 20 mm du bord de la fraise opposé à la butée. Pour votre compréhension, comme indiqué sur la photo :

Le porte-à-faux de la fraise détermine l'épaisseur du tenon. Dans notre cas, l'épaisseur du tenon doit être de 10 mm, la pièce a une épaisseur de 20 mm. En conséquence, une couche de matériau égale à 5 mm doit être retirée des deux côtés. Ainsi, le porte-à-faux de la fraise est déterminé.

Pour faciliter la manipulation de la pièce, un poussoir est visible sur la table - un morceau de contreplaqué rectangulaire. Avec son aide, la pièce est positionnée et pressée pendant le traitement. Cela garantit un fonctionnement plus stable et accélère le processus. La photo ci-dessous montre le processus d'obtention d'un pic :

Sur la photo, les flèches bleues montrent les directions des forces de pression lors du traitement de la pièce.

En plusieurs passes, le plan du tenon est formé dans un plan horizontal, puis on retourne la pièce et obtenons les extrémités du tenon de la même manière.

De cette façon, on parcourt toutes les pièces sur lesquelles il est nécessaire de réaliser un tenon.

L'étape suivante consiste à réaliser une rainure dans la pièce. Dans notre cas, la rainure correspond à la largeur de la fraise, soit 10 mm. profondeur - 20 mm. Pour ce faire, nous modifions le décalage de la fraise à la profondeur de rainure requise, mais un peu plus que celle calculée de 2-3 mm, de sorte que la profondeur de rainure sera un peu plus grande pour assurer une connexion étanche des pièces. Nous installons et fixons le limiteur de routeur dans cette position.

Sur la table elle-même, nous appliquons des risques - des orienteurs. Ils déterminent la position des points de marquage extrêmes par rapport à la fraise. Pour appliquer les repères, collez du ruban de masquage sur la table (je n'avais pas de scotch, j'ai utilisé du ruban isolant). Et on trace des perpendiculaires par rapport à la butée de la table de fraisage et au diamètre de la fraise, comme indiqué sur la figure :

Ensuite, nous réglons le porte-à-faux de la fraise sur un petit porte-à-faux pour le premier passage, 5 à 7 millimètres...

Et nous plaçons la pièce au centre, entre les repères. Après avoir découpé la fraise dans la pièce, nous la guidons, comme indiqué sur la photo ci-dessous, jusqu'à ce que les repères sur la pièce et sur la table (ruban isolant) s'alignent - cela correspondra à la position de la fraise au point extrême du rainure. Ensuite, nous amenons la pièce à l'extrémité opposée et faisons de même jusqu'à ce que les marques soient alignées. Le premier passage est prêt.

Ensuite, nous augmentons le porte-à-faux de la fraise, également à l'oeil pour le deuxième passage et faisons de même. Troisième passage - définissez la portée maximale du couteau, c'est-à-dire selon le limiteur préalablement défini sur le routeur. La troisième passe est la dernière, elle forme la profondeur de rainure requise et en même temps la largeur de rainure est finalement calibrée. La photo ci-dessous montre la finition finale de la rainure.

Pour votre propre sécurité, l'avancement du travail est affiché sur une pièce déjà traitée et avec la défonceuse arrêtée !

Ensuite, nous préparons le tenon pour la connexion. Parce que la forme des rainures est formée par une fraise, respectivement, les bords des rainures sont arrondis. On coupe soigneusement les extrémités rectangulaires des tenons avec un ciseau. Et voici le résultat - un assemblage test de l'unité...

Depuis longtemps, une connexion à rainure et languette est utilisée en menuiserie et en menuiserie. Les architectes anciens, utilisant cette méthode, ont réussi à créer des bâtiments en bois sans un seul clou ni vis. Et bien qu'une grande variété de matériel soit désormais tout à fait accessible, l'articulation de pièces individuelles de diverses structures par cette méthode non seulement n'a pas perdu de sa pertinence, mais est également largement utilisée dans les produits et matériaux modernes.

Le principe de connexion et ses variétés

En termes de conception, tous les joints à rainure et languette sont réalisés selon le même principe : une saillie est réalisée sur une partie, et un évidement est réalisé sur la seconde. Ils sont exactement les mêmes en configuration et en taille. Lorsque ces deux parties sont étroitement liées, on obtient une unité technologique solide. Lors de la construction de maisons, une telle connexion empêche le déplacement d'une partie de la structure par rapport à une autre ; lors de la fabrication de meubles, cela augmente considérablement la zone sur laquelle la colle est appliquée, offrant ainsi une résistance supplémentaire au produit.

Sur la base de la forme géométrique de la saillie et de l'évidement, ces joints sont divisés en deux types principaux :

• section rectangulaire (parfois avec bords arrondis de tenons et de rainures) ;

• en forme de trapèze (également appelé « queue d'aronde »).

En fonction du nombre de pointes et d'évidements qui doivent être réalisés pour un joint de pièces, ces connexions sont divisées en :

• une seule pointe ;
• multi-pointes.

Important! Quel que soit le nombre et la forme géométrique des saillies et des évidements, ils doivent être réalisés uniquement parallèlement au fil du bois.

Champ d'application

La connexion à rainure et languette a trouvé des applications dans de nombreux domaines de notre la vie quotidienne. Par exemple, lors de l'aménagement des sols des locaux selon ce principe, des revêtements courants tels que des stratifiés, des planches de parquet ordinaires, des panneaux de particules, des panneaux de fibres ou des panneaux MDF sont assemblés.

Le bois, l'un des matériaux les plus respectueux de l'environnement, est utilisé pour fabriquer une grande variété de meubles (du simple tabouret de cuisine à un ensemble design pour un salon ou une salle à manger), des stores enrouleurs, des stores et bien plus encore. Et tous ces produits sont principalement fabriqués à l’aide d’une connexion à rainure et languette.

Lors de la construction de bâtiments à ossature bois, de maisons en bois, lors de l'aménagement de la structure à poutres et fermes du plafond et du toit, on ne peut pas non plus se passer de l'aménagement de saillies et de renfoncements.

Connexion de poutre

Le tenon et la rainure dans l'assemblage des poutres sont utilisés à la fois pour la disposition des structures d'angle en bois et pour l'alignement longitudinal des pièces individuelles. En fonction des dimensions de la section transversale et des charges attendues, la géométrie et le nombre de saillies et de pattes sont sélectionnés. Par exemple, lors de la construction maisons en bois La plupart du temps, une connexion à une seule broche est utilisée. Et pour augmenter la longueur des barres de petite section à l'aide de colle, une méthode multi-tenons est utilisée.

Cartes de connexion

Presque tous les propriétaires de biens immobiliers de campagne sont depuis longtemps tombés amoureux d'un matériau tel que le revêtement, grâce auquel ils obtiennent une surface verticale absolument plane. L'assemblage des planches à rainure et languette est utilisé pour l'aménagement des sols, la décoration intérieure d'une maison, ainsi que pour le revêtement extérieur d'un bâtiment (avec un revêtement antiseptique bien sûr).

Les saillies sont étroitement fixées dans les évidements des planches adjacentes, ce qui les empêche de se déplacer les unes par rapport aux autres. Lors de la disposition des sols, la connexion étroite des planches à rainure et languette entre elles les empêche de se déplacer dans le plan vertical (le sol est de niveau) et augmente considérablement les propriétés d'économie de chaleur du revêtement (il n'y a tout simplement pas d'espace entre les planches) .

Utiliser une défonceuse électrique manuelle

La disposition des tenons minimise les coûts de main-d'œuvre et réduit considérablement le temps des travaux de menuiserie. Bien sûr, cet outil utile n'aidera pas lors de la construction d'une maison, par exemple à partir d'un bois d'une section de 150 x 150 mm, car il n'y a pas de fraises de cette taille pour une toupie manuelle et la puissance de cette unité sera ne suffira pas à les installer. Mais si vous souhaitez construire vous-même des meubles, des petits cadres ou des encadrements de portes, un tel outil est tout simplement nécessaire. En fonction de la taille des pièces à assembler et de la configuration géométrique de la liaison, vous achetez la fraise nécessaire, voire deux (une pour découper la rainure, l'autre pour réaliser un tenon). Les dispositifs de réglage de l'outil de fraisage, ainsi que les roulements de guidage (généralement inclus avec ces fraises), aideront à créer des saillies et des évidements dont la taille et la forme correspondent exactement.

Outils et accessoires de bricolage

Si vous avez besoin de fabriquer une sorte de morceau de bois, il n'est pas économiquement rentable d'acheter un routeur électrique coûteux. Très probablement, tout le monde à la ferme a ensemble nécessaire outils, et si vous devez en acheter plus, alors très peu. De plus, des appareils achetés en plus peuvent être utiles à l'avenir pour des travaux de réparation mineurs (par exemple, la réparation de meubles en bois). Afin de réaliser un joint tenon-rainure de vos propres mains en utilisant uniquement des outils manuels ordinaires, vous aurez besoin de :

• scie à métaux à bois (dents fines) ;
• un raboteur de menuisier (un dispositif spécial pour appliquer des marquages) ou une équerre de construction ordinaire ;

• règle et crayon;
• ciseau à bois.

Faire votre propre joint de coin

A titre d'exemple, voyons comment réaliser une connexion à rainure et languette entre deux barres de même section à angle droit à l'aide des outils disponibles. Disons que vous devez connecter 60 x 60 mm (ils pourraient très bien convenir à la fabrication de cadres de fenêtres pour une maison d'été).

L'épaisseur de la saillie pour un assemblage à tenon unique (conformément aux recommandations des manuels de menuiserie) doit être de ⅓÷⅜ de l'épaisseur du bloc (dans votre cas elle sera de 20 mm). La longueur du tenon sera égale à l'épaisseur du bloc (60 mm). Les dimensions de l'évidement doivent correspondre aux dimensions du tenon, pour qu'il s'insère avec force dans l'oeil.

Attention! Des tenons doivent être installés sur les parties verticales de la structure en bois, et des rainures sur les parties horizontales.

L'algorithme pour effectuer le travail est assez simple :

• Tout d'abord, nous marquons les futures saillies et les yeux. Si vous ne prêtez pas attention à ce processus, les tenons et les rainures fabriqués peuvent ne pas correspondre en taille ou en position relative. Il existe également un risque qu'ils ne s'emboîtent pas étroitement. Tout cela réduira considérablement la résistance et la fiabilité de la connexion.
• A l'aide d'un rabot (ou d'une équerre) à une distance de 60 mm de l'extrémité, tracez un trait sur les quatre côtés des deux barres.
• Puis à deux côtés opposés et à la fin, nous traçons deux lignes parallèles à une distance de 20 mm l'une de l'autre.

• A l'aide d'une scie à métaux, nous effectuons des coupes le long des lignes de marquage jusqu'à la ligne transversale, c'est-à-dire jusqu'à une profondeur de 60 mm.

Note! Pour que l'épaisseur de la coupe (à peu près égale au réglage des dents de la lame coupante de la scie à métaux) n'affecte pas la précision de réalisation du joint, on installe la lame de scie à l'extérieur (lors de la réalisation d'un tenon) ou à l'intérieur (lors de la réalisation d'une rainure).

• Au bout du bloc avec une saillie, nous avons scié les morceaux de bois extérieurs.
• À l’aide d’un ciseau, creusez soigneusement l’intérieur de l’évidement.

• Nous insérons le tenon dans la rainure et vérifions la connexion réalisée. Si nécessaire, éliminez les défauts saillants avec un ciseau.

En conclusion

Si vous devez disposer vous-même un tenon et rainurer, il est préférable de vous entraîner sur des chutes de barres.

Si les saillies et les évidements fabriqués coïncident exactement et que l'articulation des pièces individuelles est forte, vous pouvez alors commencer à travailler sur le modèle préparé. matériau de construction. Eh bien, si le tenon s'insère trop librement dans la rainure, ou vice versa, vous devez alors vérifier à nouveau l'exactitude des marquages, effectuer une autre séance de formation et seulement après cela procéder à la mise en œuvre du projet prévu.

Accessoires pour défonceuse manuelle

Gabarit pour réaliser des rainures et des tenons

À l’aide d’une défonceuse manuelle, vous pouvez réaliser des rainures et des tenons idéaux pour relier les côtés des boîtes et des cercueils. Pour ce faire, nous vous recommandons de réaliser un dispositif simple pour la table de fraisage.

L'avantage d'utiliser une table à toupie est qu'une fraise droite réalise un tenon (rainure) parfait avec des côtés lisses et un fond plat (contrairement à une scie circulaire) et de plus, la fraise est de taille unique, ce qui réduit le nombre de réglages de hauteur. et la largeur du tenon (rainure). Tout ce dont vous avez besoin pour réaliser des joints à tenons sur une table de toupie est un simple gabarit, présenté sur la photo ci-dessous, et suivez étape par étape nos recommandations décrites dans cet article.

Conducteur

Le gabarit se compose de trois parties, la base du coulisseau mobile, les butées principales et réglables.

GLISSIÈRE MOBILE. Les toboggans ont une base en panneaux durs ou en bois dense, d'une épaisseur de 1/4 ?, comme le montre la photo ci-dessus. Un guide fixe monté de manière rigide avec deux fentes uniformément espacées et un guide réglable qui vous permet de changer la taille entre le coupeur et le guide.

GUIDE. La taille du guide est égale à la taille de la fraise qui servira à réaliser les tenons (rainures) du produit. Par exemple, si la taille de la fraise est de 12 mm, le guide doit alors avoir un carré de 12 mm.

Note: Chaque taille nécessite son propre guide et donc le coulisseau possède une butée réglable.

FENTES. Vous permet de faire des ajustements mineurs lors de la configuration du luminaire. Pour ce faire, vous devez faire deux fentes dans la butée principale le long du diamètre des boulons dans lesquelles elles maintiennent la butée réglable ; dans la bonne position.

Le réglage et le réglage fin du coulisseau s'effectue de la manière suivante :

La première chose à faire lors de la configuration de l'appareil est de le soulever un peu plus haut que le coulisseau et d'ajuster le cutter à la hauteur souhaitée. Ajustez ensuite la butée de la table de toupie de manière à ce que la tige de la fraise s'insère dans l'espace entre la mèche de toupie et le guide ( étape 1). Ensuite, pour empêcher l'appareil de bouger pendant la coupe, fixez la règle avec des pinces sur la table, maintenez le parallélisme entre le support principal de la table et la règle ( étape 2). Installez un bloc d'arrêt sur la butée principale de la table de fraisage qui limite le mouvement linéaire du coulisseau ( étape 3). Ajustons maintenant les dimensions du tenon (rainure) à l'aide d'une butée réglable. Réglez la distance entre le guide et le couteau. Une fois les réglages effectués, effectuez une série de tests et vérifiez les connexions des côtés du boîtier.

Note: Pour réaliser des joints parfaits, l'épaisseur de la pièce doit correspondre au diamètre de la fraise, des conseils de dépannage sont donnés dans les images ci-dessous.

Accent. Placez une butée sur la table de toupie afin que l'espace entre la fraise et le guide corresponde à la taille de la tige de la fraise.

Souhait. Pour garantir des coupes précises, fixez la règle à la table avec des pinces, parallèlement au support principal de la table.

Arrêter le blocage. Positionnez le bloc d'arrêt sur le guide pour empêcher la fraise d'atteindre le guide principal de la glissière.

DÉPANNAGE LORS DE LA CONNEXION DE GROOTS ET TENKS

Bonne connexion. L'ajustement parfait dans le joint ne présente aucun espace et les tenons affleurent les côtés.

Pointes courtes. Dans ce cas, les tenons sont trop courts, le problème est que la fraise sur la table de toupie est réglée trop bas.

Longues épines. Les tenons sont situés à l'extérieur de la jonction des côtés, cela est dû au fait que la fraise est placée trop haut sur la table de toupie.

Lacunes dans les rainures. Les espaces dans les fentes sont dus au fait que le guide est trop proche de la fraise.

Petites rainures. Si les tenons ne rentrent pas dans les rainures, c'est que le guide est installé trop loin de la fraise.

Côtés décalés. Un mauvais alignement peut être causé par une mauvaise installation de la pièce à usiner, du guide ou des butées.

SÉQUENCE DE CONNEXIONS DE FABRICATION

Lors du réglage de la distance entre les tenons (rainures), la tige de la fraise constitue un modèle pratique pour régler initialement la distance entre le guide et la fraise.

Premier et Dernier. Commencez par le premier et le dernier tenon (rainure) du panneau. Lors de la découpe d'un tenon (rainure), assurez-vous que la pièce est bien ajustée au guide et au coulisseau.

Guide et pièce à usiner. Pour réaliser le tenon (rainure) suivant, soulevez simplement la pièce, installez le tenon (rainure) fini sur le guide et effectuez une autre passe. Répétez cette opération jusqu'à ce que vous ayez réalisé tous les tenons (rainures) sur le produit.

Panneaux avant. Continuez à réaliser le tenon (rainure) sur l'extrémité opposée de la pièce de la manière décrite précédemment. Une fois les travaux terminés, nous passons à la réalisation des panneaux latéraux.

Accueil, barre latérale. L'étape suivante consiste à réaliser un tenon (rainure) dans les panneaux latéraux adjacents. La différence est qu'en utilisant le panneau avant (ou arrière) comme référence, vous déplacez l'emplacement du tenon (rainure). Pour cela, installez la dernière rainure (tenon) panneau avant dans le guide, installez le panneau latéral à proximité du panneau avant et effectuez le premier passage.

Fin, barre latérale. Après avoir réalisé le premier tenon (rainure), mettez de côté le panneau avant (ou arrière). Réalisez maintenant les tenons (rainures) restants comme vous l'avez fait auparavant. Après avoir réalisé les tenons (rainures) d'un côté, retournez la pièce et répétez toutes les opérations décrites ci-dessus.

Fond de la boîte. Si vous ajoutez un fond à une boîte, vous devrez découper des rainures dans chaque panneau. Après avoir assemblé la boîte (boîte), vous devez couper la butée inférieure à la taille de la boîte (boîte) et insérer la butée inférieure en place. Une fois la colle sèche, poncez les joints avec du papier de verre fin.

Traîneau pour fabriquer des tenons

Lorsque vous avez besoin de réaliser un tenon sur une défonceuse manuelle avec des épaulements clairs et droits et des joues absolument lisses, alors réalisez une simple table de fraisage pour la défonceuse et un dispositif simple pour fraiser les tenons - traîneau.

Diapositives de guidage simples

Il existe plusieurs façons de réaliser des tenons : une défonceuse, une tenonneuse, des accessoires sur une scie circulaire ou encore une scie à ruban. Mais lorsque vous avez besoin de tenons avec des épaulements et des joues absolument parfaits, cela ne peut généralement être fait que sur une table de fraisage. De tels résultats ne peuvent être comparés à aucune autre méthode de fabrication. Contrairement à une lame de scie, seule une rotation rapide de la fraise permet de créer une surface parfaitement lisse de la joue du tenon et une ligne régulière au niveau de l'épaulement. Par conséquent, lorsqu'il y a un choix sur quelle machine réaliser un tenon, alors un tenon réalisé sur une table de fraisage peut être meilleur choix. Un autre avantage est que dans de nombreux cas, l'installation et la configuration de l'équipement d'une fraiseuse sont plus rapides, et parfois un peu plus pratiques, que l'installation d'un chariot de table. scie circulaire. Lors de la fabrication d'un tenon à l'aide d'une défonceuse manuelle, vous n'avez pas besoin d'un dispositif de coupe de tenon spécial et complexe. Après avoir installé la mèche de toupie droite sur la table de toupie et réglé sa hauteur, vous êtes prêt à commencer à fabriquer le tenon.

Fabriquer un tenon à l'aide d'une défonceuse manuelle

Les réglages pour réaliser un tenon à l'aide d'une défonceuse manuelle ne nécessitent pas beaucoup de temps.

Premier pas réglages, régler la fraise et la hauteur de son immersion dans la pièce. Un diamètre de coupe plus grand fera le travail plus rapidement, mais lorsque la profondeur d'immersion est grande, une fraise avec un diamètre plus petit fonctionnera mieux. Fondamentalement, des fraises de deux diamètres sont utilisées dans le travail : 25 mm et 12 mm.

La forme de la fraise utilisée pour fabriquer les tenons est montrée sur la photo ; une telle fraise crée des tenons idéaux.

Deuxième étape Lors de la réalisation d'un tenon sur une défonceuse manuelle, réglez la table de fraisage, réglez la butée à une distance égale à la longueur du tenon. La butée doit fournir une surface lisse au tenon et un bord uniforme sur tout l'épaulement. La butée ainsi que le dispositif d'immersion de la fraise sur la défonceuse fonctionnent bien.

Troisième étape, nécessaire moyen efficace pour maintenir fermement la pièce contre la butée. Au lieu d'utiliser un gabarit de coupe transversale, je suggère d'utiliser diapositives de guidage simples, qui glissent le long de la butée (montrée sur la photo).

Ce gabarit de routage vous donne beaucoup plus de contrôle et garantit que les pièces auront toujours leurs côtés perpendiculaires à la clôture.

Le fraisage des tenons commence par un réglage préalable de la hauteur et de la position de la butée. La hauteur de la fraise est réglée légèrement en dessous des repères du futur tenon et la butée n'est pas non plus réglée sur toute la longueur du tenon. N'essayez pas d'atteindre les paramètres de base du premier coup. L'idée est de laisser un peu d'espace, ce qui vous aidera ensuite à accéder aux réglages finaux.

Une fois le routage vers les paramètres initiaux terminé, l'étape suivante se concentre sur le réglage de la hauteur finale de la fraise. Avec la mèche relevée, fraisez les pointes du tenon des deux côtés. Vérifiez l'ajustement du tenon dans la rainure, puis ajustez la hauteur de coupe souhaitée. Puisque vous enlevez du bois des deux côtés du tenon, revérifiez l’ajustement du tenon et réajustez la hauteur de la fraise. Une fois la hauteur et l’épaisseur finales du tenon déterminées, l’enlèvement du bois peut commencer vers la ligne d’épaulement. La meilleure façon Pour rendre parfait un tenon sur une toupie manuelle, effectuez le travail en quelques passes faciles. Retournez ensuite la pièce et répétez le processus sur la joue opposée. Lors des coupes, maintenez fermement la pièce contre la table et le traîneau. Un serrage serré de la pièce vous aidera à obtenir un tenon parfaitement lisse et à éviter les distorsions.

Fraisage longueur exacte Le tenon se termine par la réalisation d'une ligne droite au niveau de l'épaulement, ce qui nécessite un réglage fin de la butée. Ce réglage garantit que le fraisage final de l'épaulement se fera sur toutes les parties du tenon de manière très facile et simple. La pose initiale de la clôture laisse généralement une petite quantité de bois avant la marque principale. Et, comme pour le réglage de la hauteur de la fraise, pour se rapprocher du repère principal de l'épaulement, il faut procéder à des réglages fins de la butée et vérifier l'ajustement du tenon après chaque coupe.

Une avance lente aidera à éviter un désalignement au bord de fuite. Mais une vitesse d'avance lente peut faire brûler le bois dans le cintre. Il est recommandé d'effectuer deux passes lors de l'étape finale de fabrication d'un tenon sur une défonceuse manuelle : une pour éliminer tout résidu restant et une seconde passe de finition rapide. Pour fraiser le tenon sur les côtés courts de la pièce, suivez la même procédure que pour le fraisage des joues, en partant du bord du tenon jusqu'à l'épaulement. Exercez une légère pression sur la pièce à travailler et contre le guide pour terminer la coupe de l'épaulement.

Dispositif pour fabriquer des pointes

Les pointes constituent la partie la plus importante de la connexion. Les tenons sont créés en retirant le bois d'un ou deux bords de la latte. Dans la plupart des cas, une connexion à rainure et languette est l’une des meilleures connexions. Vous trouverez ci-dessous la séquence de fabrication des tenons sur une toupie. Il convient de noter que dans une telle connexion, un tenon est d'abord réalisé, et en fonction de la taille du tenon fini, une rainure est réalisée puis la rainure est ajustée pour s'adapter au tenon. La première chose à faire est de fabriquer les lattes avec l'épaisseur et la largeur finales exactes, de calculer la longueur totale des lattes, de couper les lattes à la même longueur, de s'assurer que les bords sont précis et ont un angle de 90°. Considérez la direction des fibres sur le rail ; les fibres dirigées en continu autour du cadre sont magnifiques. Pour ce faire, coupez les morceaux un par un et marquez chaque morceau dans un ordre séquentiel.

Mise en place du fabricant de montants

Fixez la base auxiliaire sur laquelle est installée la toupie, en positionnant la toupie horizontalement par rapport à la table de toupie et serrez les deux écrous de fixation de la base horizontale.

Ajustez la hauteur du coupeur à l'aide de la base avec la toupie. Desserrez les pinces et soulevez légèrement la base jusqu'à ce que le couteau soit plus haut que la table, fixez la base.

Réglez la longueur du tenon. Le dispositif d'immersion ou profondeur de coupe avec une fraise sur une fraiseuse se charge de régler la longueur du tenon ; immerger la fraise jusqu'à ce qu'elle touche l'épaulement du tenon ; Fixez la position de la fraise au routeur. (Voir photo).

Ainsi, au fur et à mesure que vous enlevez du bois sur chacun des quatre côtés du liteau, la base pour former un tenon précis est les dimensions aux bords du liteau, seules les dimensions les plus proches de celles souhaitées donneront bon résultat. Toute erreur de réglage de la hauteur de coupe est multipliée par deux. Si vous réglez la fraise juste un peu plus haut, vos tenons seront trop mince, si ci-dessous - épais. La meilleure façon d'obtenir la hauteur souhaitée est de fraiser séquentiellement et de reconfigurer la hauteur de coupe pour chaque tenon.

La longueur de la fraise est égale à la longueur du tenon. Utilisez un gabarit pour définir la profondeur et la longueur du tenon coupé avec la fraise.

Réglage de la hauteur. Après avoir installé le gabarit, réglez la hauteur de la fraise, qui est égale à la hauteur de l'épaulement du tenon.

Première épaule. Maintenez le bord fin de la latte à la verticale et poussez la glissière pour fraiser le premier épaulement.

Deuxième épaule. Faites pivoter la bande de 90° et fraisez la face avant.

Troisième et quatrième épaule. Après avoir fraisé le deuxième épaulement, terminez le fraisage des tenons sur les deux côtés restants de la pièce.

La pointe s'enfonça plus bas. L'épaule inférieure du tenon a été coupée beaucoup plus et l'épaule supérieure a été moins coupée, de sorte que la pièce s'est retrouvée en dessous du bord de la jambe.

Le pic s’est avéré plus élevé. L'épaule inférieure est trop peu taillée et l'épaule supérieure trop, ce qui fait que la pièce est plus haute que la jambe.

Toutes les coupes sont faites correctement. Les épaules sont fraisées au même niveau et touchent la jambe dans le même plan.

Nous testons les goujons fabriqués et vérifions l'ajustement.

Il est important que le tenon s'insère bien dans la rainure. Les tenons bien faits glissent en douceur et s'insèrent dans la rainure sans se boucher, et ne tordent pas le rail dans des directions différentes. Une fois le tenon entièrement inséré, inspectez le joint pour garantir un ajustement parfait. En poussant le tenon vers le bas, vers le haut et dans différentes directions dans la rainure, assurez-vous encore une fois qu'il ne bouge pas et qu'il est bien en place.

Deuxième question importante en essayage, consiste à ajuster étroitement les épaules du tenon à la jambe. Essentiellement, les cintres ne doivent pas être coupés droits, trop profonds ou en contre-dépouille. De toute façon dernière étape Il s'agit toujours d'un essai d'ajustement du tenon dans la rainure et d'un réglage du joint au burin.

Assurez-vous que la longueur du tenon correspond à la profondeur de la rainure. Le tenon ne doit pas être plus long que la rainure. En fait, idéalement, il pourrait être un peu plus court, laissant ainsi la place à un excès de colle lors de l'assemblage (Voir photo).

Les tenons bien ajustés doivent être bien ajustés, la colle servant de lubrifiant lors de l'assemblage mais pas de remplissage d'espace.

Les tenons réalisés ont des bords carrés ; ils sont arrondis au ciseau pour que les bords du tenon soient ovales et s'insèrent bien dans la rainure.

Les cartes ajustent la hauteur. Utilisez des cartes à jouer pour vous aider à régler la hauteur du fraisage du tenon.

Lorsque vous fabriquez des tenons sur une toupie, vous êtes susceptible de rencontrer cinq situations. Lors du réglage du routeur, procédez à partir des paramètres, en fonction de la situation spécifique.

Si les épines sont trop fines, cela signifie que la base du routeur est surélevée très haut au-dessus de la table. Ne reconfigurez pas et ne réalisez pas de tenon ; la rainure d'un tel tenon sera individuelle. Desserrez ensuite les boutons de verrouillage et réduisez un peu, très peu la hauteur.

Si les pointes sont trop épaisses, cela signifie que la profondeur d'immersion de la fraise est trop faible. Mesurez l'épaisseur du tenon et de la mortaise à l'aide d'un pied à coulisse. Soustrayez l'épaisseur de la rainure de l'épaisseur du tenon, divisez le résultat par 10 et arrondissez à l'entier le plus proche. Calculer la quantité jouer aux cartes représentant ce nombre, plus une carte supplémentaire. Desserrez le bouton de verrouillage et positionnez les cartes sous la pince comme indiqué sur la photo ci-dessus. Serrez la poignée.

Si le bord de la pièce est plus bas que le bord de la jambe, inspectez soigneusement le tenon assemblé à sec et déterminez quel côté doit être relevé ou abaissé par fraisage. Une autre option consiste à réduire la largeur du tenon à l'aide d'une scie à ruban ou d'une scie à métaux. En règle générale, le haut du tenon est rogné.

Si le bord de la pièce est plus haut que le bord du pied, inspectez soigneusement le tenon assemblé à sec et déterminez quel côté doit être relevé ou abaissé par fraisage. Une autre option consiste à réduire la largeur du tenon à l'aide d'une scie à ruban ou d'une scie à métaux. En règle générale, le bas du tenon est rogné.

Si la pointe est trop longue, n'ajustez pas la longueur du tenon sur la machine ni la profondeur de la fraise à défoncer, car ces actions modifieraient les dimensions entre les pattes. Une autre option consiste à réduire soigneusement la longueur du tenon à l'aide d'une scie à ruban, d'un burin ou d'une scie à métaux.

Dispositif pour réaliser des assemblages à tenons droits et à queue d'aronde

Appareils à tenonner utilisé pour fraiser le profil des tenons. La fabrication de ces derniers nécessite une grande précision, quasiment impossible à réaliser manuellement. Les dispositifs de tenonnage vous permettent de créer rapidement et facilement des profils, même composés complexes, comme une queue d'aronde.

Tenons

La figure ci-dessous montre un échantillon industriel d'un dispositif de coupe à tenon permettant de réaliser trois types d'assemblages : une queue d'aronde (version borgne et traversante) et un assemblage traversant avec un tenon droit. Les deux pièces d'accouplement sont installées dans le luminaire avec un certain décalage l'une par rapport à l'autre, contrôlé par des broches 1 Et 2 , puis ils sont traités. La trajectoire exacte de la fraise est déterminée par la forme de la rainure du gabarit et par l'anneau de copie de la toupie, qui glisse le long du bord du gabarit, répétant sa forme.

Fraiseuse à tenons

Tenons de fraisage

Tenons de fraisage

Tenons de fraisage

Dispositif pour réaliser des tenons rapportés

Les tenons et rainures de menuiserie constituent la base des liaisons. Si vous souhaitez trouver une alternative à ce type de connexion, vous pouvez envisager une connexion à tenon, qui utilise une approche de fabrication légèrement différente. Voici comment procéder. La méthode traditionnelle à mortaise et tenon peut être remplacée par une méthode à mortaise et tenon. L'essentiel est qu'au lieu d'une rainure dans une partie et d'un tenon conjugué dans l'autre partie, il y a des rainures en deux parties, et le tenon d'insertion est un bloc de bois traité séparément en conséquence (voir photo).

Cette différence de connexion offre plusieurs avantages. D'une part, cette méthode simplifie le travail avec des pièces en termes de dimensions. De plus, une telle connexion sera toujours plus précise. Un tenon à mortaise traditionnel nécessite des opérations distinctes et divers dispositifs dans sa fabrication. La méthode de connexion proposée propose de réaliser toutes les rainures et le tenon d'insert en utilisant les mêmes réglages. Au lieu de faire toutes les rainures perceuse puis on les nettoiera avec un burin ; on utilisera une fraiseuse commandée à l'aide d'un appareil simple.

Marquage des lattes pour le tenon d'insertion

Pour garantir que les rainures appariées dans les lattes sont placées avec précision, l'étape la plus importante consiste à trouver la ligne médiane de la largeur des lattes transversales et longitudinales. Vous pouvez retrouver une telle ligne sur chaque latte à l'aide d'une règle métallique et la marquer avec un crayon (étape 1).

Ensuite, vous devez transférer les lignes centrales vers chaque connexion appariée. Enfin, transférez-les aux extrémités des lattes (étape 2).

Cette ligne centrale sera ensuite alignée avec la ligne centrale du gabarit de toupie pour garantir un ajustement précis afin de produire des rainures identiques (étape 3).

Pour garantir que les rainures des pièces s'alignent avec précision, l'étape la plus importante consiste à trouver la ligne médiane de la largeur du rail. Cela peut être facilement fait sur le rail longitudinal à l'aide d'une règle métallique.

Enfin, nous transférons la ligne médiane sur les bords des lignes connectées. Ces lignes seront utilisées pour positionner le luminaire du routeur.

Réaliser des rainures à l'aide d'un tenon

Désormais, aux emplacements des rainures, la toupie effectuera le travail de création de rainures pour le tenon d'insertion. Mais pour ce faire, vous devez créer une base stable pour empêcher la toupie de basculer et pour guider la fraise pendant la coupe avec un trou au centre. Il s’agit d’un appareil en forme de T qui remplit ces deux fonctions. Cet appareil est assez simple à réaliser. Il comporte une base avec un trou au centre pour la fraise et le manchon suiveur, ainsi qu'un bloc de serrage utilisé pour fixer le dispositif à la pièce. Le facteur clé de l’outil de fabrication de crampons est taille correcte trous dans le socle. Vous devez tenir compte non seulement de la taille du foret que vous utilisez, mais également de la taille de la douille de guidage qui entoure le trou. La figure ci-dessous montre comment déterminer la taille de la fenêtre en fonction de la taille du manchon utilisé. De plus, il existe une autre condition : le bloc de serrage est positionné de manière à ce que le centre du trou coïncide avec le centre de chaque partie de la pièce. Enfin, marquez une ligne centrale dans le trou du gabarit, ce qui vous aidera facilement à aligner la pièce avec le gabarit avant d'acheminer la fente.

Une fois le fabricant de tenons assemblé, le fraisage des mortaises est une tâche assez simple. Après avoir aligné les lignes centrales, fixez le luminaire sur la pièce (étape 4).

En immergeant le cutter de plus en plus profondément, réalisez une rainure. Après avoir réalisé la rainure, vous pouvez répéter le processus de fabrication sur d'autres parties du produit (étape 6).

Tout d'abord, alignez la marque centrale du trou de base avec la ligne centrale du rail longitudinal. Utilisez ensuite une pince pour appuyer fermement le luminaire sur le rail.

Une défonceuse équipée d'une fraise hélicoïdale et d'une douille de guidage aidera à réaliser la rainure en effectuant une série de passes avec la fraise non profondément immergée.

Des actions identiques sont réalisées sur les bords des lattes d'extrémité pour fraiser la rainure. Alignez les marques comme avant et fixez le luminaire au rail. Fraisez ensuite la rainure sur toute la profondeur.

Comment faire un tenon

Une fois que toutes les rainures sont prêtes, vous pouvez vous concentrer sur la réalisation des tenons. Il est nécessaire de préparer des lattes de bois en fonction de la taille des rainures. Leur création nécessite plusieurs étapes, que nous allons maintenant considérer. L'aspect le plus important du tenon est son épaisseur, qui correspond à la largeur de la mortaise.

Avant chaque découpe ou rabotage d'un tenon, vérifier son ajustement dans la rainure. De cette façon, vous pouvez obtenir une bonne connexion. Une fois que vous avez atteint l’épaisseur de tenon souhaitée, l’étape suivante consiste à ajuster la largeur du tenon. Il n’est pas nécessaire d’établir une connexion très étroite. Il y a plusieurs raisons à cela. Premièrement, cela vous donne un espace supplémentaire dans le joint pour que la colle agisse. Il vous donne également la possibilité d’ajuster le joint pour un alignement parfait lorsque vous assemblez le produit final. Créer des rainures fraiseuse, supprime certainement le travail du ciseau pour réaliser la rainure. Mais le couteau dans la rainure crée des bords ovales.

Lors de la formation d'un tenon rapporté, il est nécessaire de réaliser des ovales le long des bords du tenon afin qu'il s'insère librement dans la rainure. Ceci est réalisé avec une fraise ovale sur une table de toupie. Après avoir fraisé les quatre côtés du tenon, vérifier son ajustement dans la rainure et procéder si nécessaire aux réglages nécessaires. Il ne reste plus qu'à couper les tenons à longueur avec une scie à onglet.

Un tenon à mortaise est bien sûr légèrement différent d'un tenon à mortaise, mais il présente également de nombreux avantages, notamment dans les projets avec un grand nombre les rainures éliminent un certain nombre d'opérations associées au montage des joints.

Dispositif pour réaliser des tenons ronds

Les tenons ronds sont généralement fabriqués sur un tour. Mais si tu n'as pas tour... La photo montre un appareil simple pour réaliser des tenons ronds à l'aide d'une défonceuse manuelle.

Il n'est pas difficile de le réaliser à partir d'un flan en forme de U, qui est fixé à un dispositif de découpe. Le dispositif en forme de U se compose d'une partie arrière et de deux blocs de support. Les blocs de support sont percés de grands trous pour faciliter l'usinage de la pièce avec une toupie droite. Le gabarit fonctionne mieux si les trous mesurent environ 1/32 de pouce.

Mise en place du luminaire

Pour installer l'appareil, insérez une pièce à usiner dans les trous des blocs de support. Ensuite, déterminez la longueur du tenon et installez le guide derrière la fraise (Fig. B).

Réaliser un tenon rond

Comment utiliser l'appareil pour réaliser un tenon, voir en détail sur la Fig. A. Soulevez la pièce légèrement au-dessus de la fraise et effectuez de petits mouvements circulaires avec la pièce pour former un tenon. Faites ensuite pivoter la pièce dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et déplacez-la d'avant en arrière jusqu'à ce que le tenon soit complètement formé. Relevez un peu la fraise et répétez l'opération jusqu'à obtenir le tenon du diamètre souhaité.

Dispositif pour réaliser des tenons sur des pièces longues

Dans la plupart des cas, les tenons sont réalisés sur une table de fraisage. Mais il y a des moments où ce n'est pas le plus meilleure option. Il est difficile de former un tenon sur une table de fraisage ou circulaire lorsque la longueur de la pièce peut être comprise entre 1,5 et 3,0 m. En effet, pour une coupe précise, il est difficile de maintenir une longue pièce dans la position souhaitée et de faire toutes les tentatives possibles. une règle, se termine par un échec. Ainsi, lorsque vous aurez besoin de couper un tenon sur une pièce longue, l'appareil présenté sur la photo ci-dessus vous aidera.

FABRICATION DE L'APPAREIL

Il s'agit d'une simple butée en contreplaqué. Le gabarit est assemblé séparément pour chaque pièce afin de rendre le fraisage des tenons plus précis.

Détermination des dimensions de l'appareil. Il y a des points auxquels vous devez faire attention lors de la fabrication d'un appareil. Le facteur clé est la longueur du tenon, sur cet appareil elle est déterminée par la distance entre le bloc d'arrêt et la butée.

Accent. Mesurez du bord extérieur de la fraise jusqu'au bord de la base de la toupie, puis ajoutez la longueur du tenon. Ce sera l'épaule du tenon.

UTILISATION DE L'APPAREIL

Une fois l'appareil prêt, la réalisation du tenon n'est pas difficile. Fixez l'appareil à l'emplacement du tenon, comme indiqué sur la photo ci-dessous. Installez la toupie et vérifiez les dimensions du futur tenon avant de commencer le fraisage. Les meilleurs résultats sont obtenus avec un coupe-spirale ; il coupe les cintres proprement sur un tenon sans les écailler.