Équipe de construction et d'installation, responsable de l'usine de réparation. Complexes de nettoyage et de séchage des grains

Productivité (nettoyage de la masse de céréales destinées à l'alimentation humaine et animale), tonnes par heure

Séchage unique de la masse de grains avec une diminution de l'humidité de 5%, productivité en tonnes par heure

Les dirigeants d’entreprises et d’exploitations agricoles modernes souhaitent réaliser de bons profits. Après tout, la récolte récoltée doit être correctement nettoyée, traitée et stockée. Pour atteindre cet objectif, les entrepreneurs doivent disposer d'un équipement moderne de haute qualité, capable de nettoyer les grains humides ou secs des cultures cultivées, fortement obstrués.

La rentabilité et la réputation du producteur agricole dépendent de la qualité de la transformation des céréales. À cet égard, une gestion rentable agriculture suppose la présence obligatoire d'un complexe de nettoyage des grains à la ferme.

Pourquoi une ferme a-t-elle besoin d'un complexe de nettoyage des grains ?

Le complexe de nettoyage des grains permet à l'entreprise agricole d'être compétitive sur le marché. L'objectif principal du complexe céréalier est le nettoyage du grain, qui détermine sa qualité.

Divers types de cultures agricoles destinées à l'alimentation humaine et animale, telles que les céréales, les légumineuses, les céréales et autres cultures, sont nettoyées des impuretés qui diffèrent des grains par leur taille et leurs propriétés aérodynamiques. Le nettoyage des grains se fait à l'aide de machines spéciales.

Il existe plusieurs types d'impuretés :

• Impuretés des grains - contiennent des grains non mûrs, endommagés et germés, ainsi que des grains gâtés par des parasites.
• Impuretés des mauvaises herbes – contiennent de la terre, des tiges et des feuilles, du sable et des parasites.
• Impuretés nocives - contiennent des substances dangereuses nocives pour les humains et les animaux. Ceux-ci incluent des plantes vénéneuses et d’autres impuretés.

Le nettoyage du grain augmente sa durée de conservation, réduit sa teneur en humidité et le nombre de micro-organismes et améliore la qualité du grain.

Les machines de nettoyage des grains incluses dans tout complexe céréalier permettent aux grains de passer par plusieurs étapes de nettoyage :

• Préliminaire;
• Primaire;
• Secondaire.

Étape préliminaire du nettoyage des grains est une opération auxiliaire. Le prétraitement nettoie le grain des grosses impuretés, ce qui augmente sa fluidité et facilite le mouvement du grain dans le séchoir à grains. Les machines de pré-nettoyage des grains sont appelées nettoyeurs de tas.

Le pré-nettoyage est effectué immédiatement après la récolte. Cette opération ne peut être retardée, car un auto-échauffement du grain peut se produire, ce qui augmente son taux d'humidité et réduit sa qualité.


Étape primaire du nettoyage des grains consiste à séparer le maximum d'impuretés, grandes et petites, du grain principal. Ici, le grain est séparé dans des machines à tamis à air en fonction de ses propriétés aérodynamiques, de sa largeur et de son épaisseur. Les grains sont triés par longueur à l'aide de trieuses. La première transformation du grain est effectuée à son humidité maximale (18%).


Étape secondaire du nettoyage des grains réalisée par des machines complexes à tamis à air. Ces machines traitent les semences. Le nettoyage des semences après un tel traitement doit correspondre à une propreté des classes 1 et 2.

Les machines de nettoyage secondaire répartissent la masse de grains en quatre fractions :

• Céréales de 1ère qualité ;
• Grains 2 qualités ;
• Grosses impuretés ;
• Petites impuretés.

Pour le nettoyage secondaire, les machines fonctionnent sur trois niveaux, ce qui permet de séparer presque complètement les petites impuretés et d'obtenir un grain de très bonne qualité.

Cependant, certains types d'impuretés (graines germées ou sous-développées, graines de certains types de mauvaises herbes, grains de charbon) ne peuvent pas être éliminés par les machines à tamis à air. Ces impuretés difficiles à séparer sont similaires aux grains précieux en termes de propriétés aérodynamiques et de taille.

Pour séparer ces impuretés, des méthodes de nettoyage spéciales sont utilisées. En règle générale, la finition du grain, ou calibrage, est réalisée par des séparateurs.

Complexes de nettoyage des grains ZAV

Le complexe ZAV est utilisé pour le traitement récolté cultures céréalières, céréales, oléagineux. Ce complexe comprend tout un ensemble de machines et d'équipements connectés en une seule ligne de production, constituant deux départements.

Premier département Conçu pour le nettoyage préliminaire de la masse de grains des impuretés, grandes et petites. Ici, le grain est temporairement stocké dans des soutes ventilées. Ce compartiment contient un déchargeur de véhicule, une benne, un convoyeur intermédiaire, deux élévateurs et un compartiment de stockage de la masse de grains. Cela comprend également une machine de pré-nettoyage.

Deuxième département Conçu pour le nettoyage final des grains, la distribution des fractions dans différentes trémies, ainsi que pour leur déchargement ultérieur dans des véhicules. Ce compartiment comprend une machine de nettoyage des pare-brise, des blocs sondes, des lignes à grains et un système d'aspiration.

Principe de fonctionnement du complexe de nettoyage des grains ZAV

La masse de céréales tombe d'abord dans la fosse du barrage. De là, il passe sur un convoyeur qui le redirige vers l’ascenseur. Ensuite, le grain subit un nettoyage préliminaire dans la machine.

L'étape suivante est que le grain entre dans le convoyeur à mailles. Ici, les grosses impuretés, telles que la paille, les épillets et autres débris, sont séparées de la masse principale du grain.

Ensuite, le grain est soumis à un nettoyage air-vent, où il est débarrassé des impuretés légères. Les impuretés sont évacuées à l’extérieur où elles sont transférées vers la poubelle. La masse principale de céréales est versée dans un seau dans un compartiment pour un stockage temporaire.

Depuis le compartiment de stockage temporaire, le grain est déplacé vers la machine de nettoyage du grain via un convoyeur et un élévateur pour son nettoyage final. À l'aide d'un flux d'air et de tamis, le grain est divisé en trois fractions : le grain purifié, la fraction intermédiaire et les déchets. La fraction intermédiaire est envoyée au tri. Si la masse de grains est légèrement obstruée, elle est divisée en grains propres et en déchets alimentaires. Si des semences sont traitées, la totalité de la masse de grains est envoyée au tri.

Avant de commencer les travaux sur le complexe de nettoyage des grains ZAV, il est nécessaire d'établir un schéma de fonctionnement de l'unité. Ceci est fait pour que l'ensemble des machines et équipements inclus dans ce complexe puisse fonctionner de manière autonome. Lors de l'élaboration d'un schéma, il est nécessaire de prendre en compte non seulement le type de culture traitée, mais également son humidité, sa contamination ainsi que le but final de la transformation.

Complexes de nettoyage des grains KZS

Le complexe de nettoyage des grains KZS, comme le ZAV, est un ensemble de machines et d'équipements équilibrés en termes de productivité.

L'utilisation du complexe de séchage des grains KZS permet d'obtenir un produit de haute qualité et stocké assez longtemps. La récolte prélevée dans les champs subit un nettoyage et un séchage préliminaires du grain et est transportée pour une transformation ou un stockage ultérieur.

Les complexes céréaliers KZS se composent d'un service de réception, qui est un barrage avec un convoyeur et des élévateurs. Les complexes disposent également d'un service de nettoyage des grains, qui comprend des machines de nettoyage préliminaire et primaire, des blocs de sonde et des dispositifs de transport, un service de séchage, des convoyeurs, des pipelines à grains, des silos de stockage temporaires aérés, un système de contrôle informatique et un système de contrôle de tous les équipements.

Comment fonctionne le complexe de séchage des grains KZS ?

Après la récolte, la masse de grains tombe dans une fosse à déchets, d'où elle est transportée par ascenseur jusqu'à une machine de nettoyage préliminaire, où les grosses impuretés, la paille et autres restes de tiges de plantes sont séparés.

Ensuite, le grain humide entre dans le séchoir à grains et la partie sèche du grain est livrée pour être stockée dans des compartiments spéciaux de trémies aérées. Depuis le séchoir à grains, la majeure partie du grain, qui présente la teneur en humidité requise, est envoyée à la machine pour un nettoyage primaire, puis au bloc de filtration.

L'étape suivante est le compartiment de soute, à partir duquel le grain propre est chargé dans les véhicules.

Les grains de graines passent par un autre traitement supplémentaire, y compris le nettoyage et le tri à l'aide de machines de nettoyage secondaire.

Les complexes de séchage de grains KZS offrent la possibilité de préparer entièrement le grain pour un traitement et un stockage ultérieurs.

L'équipement moderne du complexe de nettoyage des grains KZS est conçu pour effectuer des opérations à la fois complexes et individuelles. Les grains ne sont séchés au KZS que lorsqu'ils n'ont pas besoin d'être nettoyés.

Le grain est chargé dans le KZS, qui présente déjà le niveau d'humidité requis pour le stockage, mais qui doit être soigneusement nettoyé des impuretés.

Le grain chargé dans le KZS est séché par des flux d'air chaud fournis par des ventilateurs. Ensuite, le grain fini est envoyé pour le stockage ou la production, où il est moulu en farine ou des aliments composés pour le bétail sont préparés.

Caractéristiques des complexes ZAV et KZS

Complexe de nettoyage des grains ZAV est une ligne de production fermée où a lieu la purification préliminaire, primaire et secondaire des céréales, des légumineuses et des graines oléagineuses.

Complexe de nettoyage des grains KZS est une combinaison d'un complexe de nettoyage des grains avec une unité de séchage productive. Cette combinaison permet de traiter les cultures agricoles dans un cycle complet jusqu'à ce qu'elles soient entièrement prêtes pour la vente en gros.

Le complexe de nettoyage des grains ZAV est conçu pour effectuer à la fois le nettoyage préliminaire et primaire des grains après l'élimination des impuretés grandes et petites dans les lignes de nettoyage et de séchage des grains, les trirèmes et autres équipements.

Ces complexes sont équipés de séparateurs vibrants centrifuges, à écran plat et de convoyeurs.

Le complexe de nettoyage et de séchage des grains KZS est conçu pour réaliser les modes suivants :

• Nettoyage sans séchage ;
• Séchage sans nettoyage ;
• Séchage après nettoyage ;
• Nettoyage après séchage ;
• Nettoyage avant et après séchage.

Ce complexe comprend deux départements : nettoyage Et séchage.

Le service de nettoyage est un ZAV typique à 3 trémies, et le service de séchage est équipé de séchoirs à grains et équipement supplémentaire pour la communication avec le service de nettoyage : ascenseurs, convoyeurs.

Conclusions

Les complexes de nettoyage des grains sont conçus pour le traitement après récolte, le pré-nettoyage et le séchage du grain, ainsi que pour sa préparation en vue d'un stockage ultérieur. Les complexes céréaliers transportent le grain à la fois en interne et en externe, en le déplaçant vers la production ou vers des réservoirs de stockage.

De tels complexes sont utiles car ils sont utilisés aussi bien dans les petites exploitations que dans les grands complexes agro-industriels.

En fonction de la teneur en humidité du grain et de sa destination, les complexes de nettoyage et de séchage des grains sont équipés d'équipements supplémentaires. Le choix des équipements est déterminé par deux critères principaux : la taille de l'entreprise et ses missions.

Ainsi, n'importe quelle ferme peut utiliser n'importe quel complexe de nettoyage des grains ZAV ou KZS, à sa propre discrétion et à ses propres fins, et sélectionner elle-même l'équipement optimal.

RZS LLC fournit et installe les équipements suivants produits en Russie :

1. Silos métalliques à fond plat et entonnoir conique ;

2. Matériel de transport (élévateurs à godets, convoyeurs à bande et à racleurs) de toute capacité ;

3.Déchargeurs de véhicules, hydrauliques et mécaniques, à voie unique et plate-forme, latéraux et frontaux ;

4. Équipements à écoulement gravitaire (canalisations à grains, vannes d'inversion, vannes à crémaillère manuelles et électriques);

5. Systèmes d'aspiration (installations de batteries de cyclones BBC, UC, TsOL, conduits d'air) ;

6. Vannes SHU-6, SHU-15, SHU-30

7.Échantillonneurs.

8.Équipement de nettoyage des grains.

Notre entreprise réalise également les types de travaux suivants :

1. Reconstruction des séchoirs à grains DSP-32, DSP-50, SP-30, SP-50, SP-75 ;

2. Construction et reconstruction de meuneries d'aliments pour animaux ;

100 000 - 10 000 000 de roubles / ensemble

La société AgroPostavka LLC est experte dans le domaine de la réception, du nettoyage et du séchage des céréales.

Nous sommes spécialisés dans la construction, la reconstruction et le rééquipement de complexes de nettoyage des céréales (ZAV, KZS).

Les travaux que nous réalisons :

Construction et équipement clé en main de complexes de nettoyage des grains ;

Nous installons des équipements modernes de nettoyage des grains sur les complexes ZAV et KZS existants ;

Nous réparons les systèmes de nettoyage des grains ;

Nous effectuons l'installation d'équipements et de structures métalliques de KZS et ZAV ;

Nous construisons des mini-ascenseurs avec des volumes de stockage de 100 à 10 000 tonnes.

Complexe universel de nettoyage des grains

Il sert de base à la création d'un complexe de tri et de séchage des grains avec les paramètres nécessaires à la qualité et à la quantité du matériau traversé. Ce complexe contient tous les éléments nécessaires et est conçu pour des charges d'installation d'équipements jusqu'à 100 t/h.

Caractéristiques du complexe :

Les fondations pour l'installation du complexe sont simples dans leurs caractéristiques de conception...

à partir de 150 000 RUB / prestation

Construction, installation, reconstruction, automatisation d'usines, élévateurs, complexes de nettoyage des céréales, provenderies, complexes agro-industriels pour le nettoyage, le séchage et le stockage des récoltes céréalières clé en main !

Notre société SARL « AGROSTROYSERVICE » vend non seulement du matériel agricole pour le secteur agro-industriel, mais propose également :

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Nous sommes les représentants officiels des plus grandes entreprises étrangères et nationales produisant des équipements de transformation des céréales (Petkus, Dehsetiler, Tanis, Melinvest, etc.)

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Agrostroyservice SARL vous propose ses services pour la vente, l'installation, l'automatisation et la réparation des matériels agricoles suivants :

La société "AGROTEK - SERVICE", qui fait partie de la structure holding de "AGROTEK PLANT", est spécialisée dans la fourniture d'une gamme complète de services pour la conception et la construction d'installations de traitement des céréales après récolte - complexes de nettoyage des céréales ZAV et KZS, y compris l'ingénierie et services de conseil en matière de recherche, de conception, de calcul et d'analyse, services de préparation d'études de faisabilité de projets.

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Démolition et reconstruction de bâtiments anciens ;

préparation et marquage du territoire ;

élaboration d'un projet, aménagement d'une future structure ;

bétonner le chantier préparé pour les travaux ;

fabrication et installation de structures métalliques pour le complexe de nettoyage ;

connexion et mise en service des équipements;

diagnostic du fonctionnement du système, vérification de la cohérence de tous les mécanismes.

La société Ros-Agro LLC vous propose la construction et l'installation clé en main de ZAV, réparation, restauration, reconstruction de ZAV-10, ZAV-20, ZAV-40, ZAV-50, ZAV-100, KZS, mini-ascenseurs.

La société Ros-Agro LLC occupe une position forte dans marché russe construction et reconstruction de ZAV, KZS et propose des solutions modernes et complètes dans le traitement des céréales après récolte.

Grâce à la riche expérience et aux connaissances accumulées, à la large géographie du travail, propre production cycle complet, mise en œuvre des nouvelles tendances dans le domaine de la technologie agricole, le client peut toujours compter sur nous comme partenaires fiables. Il est important de savoir que le client bénéficie d'une gamme complète de services : de la production, l'installation, jusqu'au service du complexe fourni.

En constante évolution, nous sommes parvenus à la combinaison optimale d'un ensemble d'équipements en fonction des spécifications techniques, ce qui réduit les coûts financiers et de temps du client.

Production.

Nous maîtrisons la production principaux éléments nettoyage des grains...

Usine de fabrication 000 "Agro-Center" Belgorod est engagé dans la construction et la reconstruction d'usines de 20, 25, 50, 100, 150 t/h, d'ascenseurs, de meuneries. Construction du bâtiment ZAV sur un terrain préparé avec possibilité d'être enterré à au moins 1,5 mètre. La hauteur des travées sous les bunkers peut atteindre 3,5 mètres pour le chargement de véhicules à flancs hauts. Installation d'un barrage de fermeture pour le déchargement frontal et latéral de tous véhicules, soit hydrauliquement, soit depuis un viaduc. Construction d'un puits de barrage traversant et construction d'un auvent au-dessus du puits de barrage. Installation d'équipements de nettoyage des grains pour toutes les étapes de nettoyage d'une capacité de 1 à 150 t/heure. Augmentation de la productivité du ZAV-20 jusqu'à 50 t/h, du ZAV-40 jusqu'à 100 t/h. Installation et réglage professionnels des équipements de nettoyage des grains. Remplacement du réseau électrique. Remplacement des canalisations céréalières, vannes, secteurs, joints. Restauration des fosses à débris, réparation des bunkers.

3 500 000 RUB / pièce.

Agromekhanika-34 LLC est spécialisée dans la construction et la reconstruction de complexes de nettoyage des grains (GAC), de complexes de séchage et de stockage des grains

Agromekhanika-34 LLC réalise la construction de nouveaux ZAV, KZS existants et la modernisation de ceux-ci ainsi que leurs modifications avec l'installation d'équipements technologiques modernes qui permettent une productivité et une qualité élevées de nettoyage et de séchage des grains.

Installation et construction clé en main

1. Construction du bâtiment ZAV sur un terrain préparé avec possibilité d'être enterré à au moins 1,5 mètre. La hauteur des travées sous les bunkers est de 3,80 mètres pour le chargement de véhicules à bords hauts.

2. Installation d'un barrage verrouillable pour le déchargement arrière et latéral de tous véhicules, à la fois avec un déchargeur hydraulique et depuis un viaduc.

3. Construction d'un barrage avec passage en voiture.

4. Construction d'auvents au-dessus de la fosse du barrage.

5. Installation d'équipements de nettoyage des grains pour toutes les étapes de nettoyage (primaire, secondaire, calibrage) d'une capacité de 25 à 100 t/heure.

Le traitement des grains est un processus en plusieurs étapes et comprend les étapes suivantes : nettoyage préliminaire, stockage temporaire des grains, séchage, nettoyage secondaire, tri. Si le grain est mal nettoyé, vous pouvez perdre jusqu'à 20 % de la récolte. Pour éviter les pertes, vous avez besoin d'un complexe de nettoyage des grains ZAV de haute qualité, qui contient un ensemble d'équipements et de machines installés et connectés dans une ligne de production commune, composée de deux sections.

1. La masse de grains entre dans le premier compartiment, où elle est nettoyée des impuretés grandes et petites, ainsi que stockée temporairement dans des bacs ventilés.
2. Dans le deuxième département, la masse de grains subit un nettoyage final et les fractions de grains sont distribuées dans des cellules avec déchargement ultérieur des grains dans des véhicules.

Depuis la fosse du barrage, le grain entre dans le convoyeur, qui dirige la masse de grain vers l'élévateur. Ensuite, la machine de pré-nettoyage est connectée. Après cela, la masse de grains entre dans un convoyeur à mailles, où se produit le processus de séparation des épillets et de la paille restants du grain. Ensuite, le grain subit un nettoyage à l’air et au vent. De légères impuretés finissent ainsi dans la poubelle. Et le grain passe par un élévateur et arrive dans une chambre de stockage temporaire.

Parce que projet standard ZAV a été conçu à l'origine sur le principe des modules, et il existe plusieurs variantes de ZAV. La société Veles LLC vous propose la production de trois types de modules : ZAV-10 (se compose de deux bunkers), ZAV-20 (comprend trois bunkers), ZAV-40 (de quatre bunkers) et ZAV-100 (comprend six bunkers) .

Le complexe de nettoyage des céréales ZAV est conçu pour la première transformation des céréales. Le complexe ZAV est équipé de toute une chaîne d'équipements regroupés en une seule ligne de production. Le complexe ZAV réalise trois étapes de nettoyage des grains : préliminaire, primaire et secondaire.

Le KZS est destiné à recevoir les grains avec leur nettoyage et séchage ultérieurs. Les GSC se composent de deux parties : un complexe de nettoyage des grains (GCC) et un séchoir. L'unité principale du KZS est la machine de séchage, qui reçoit le grain après la première transformation. Selon la technologie, le KZS propose plusieurs variantes de traitement des grains : séchage parallèle, séquentiel, répété. La construction du KZS est réalisée dans les plus brefs délais - la structure est un assemblage de pièces métalliques avec un équipement de séchage installé.

Notre société vous propose la production clé en main de complexes ZAV/KZS dans n'importe quelle région de Russie. Les options les plus courantes en Russie sont le complexe ZAV-10 avec deux bunkers et le complexe ZAV-20, qui comprend 3 bunkers.

ZAV-10

Le complexe de nettoyage des grains ZAV-10 se compose de 6 colonnes et de deux bunkers pouvant contenir chacun 20 tonnes. L'un des bunkers est divisé en deux parties. L'un des bunkers est divisé à parts égales en deux parties. Une partie est destinée aux poussières et aux gros déchets, et la seconde au fourrage. Le deuxième bunker stocke le grain nettoyé.

Une machine à traire de taille 10x6 est installée au dessus des bunkers. mètres carrés. Le complexe de nettoyage des grains ZAV-10 comprend un barrage. Pour se protéger des précipitations, la fosse est recouverte d'un toit.

Le complexe ZAV-10 convient aux petites exploitations avec jusqu'à 3 tonnes de céréales par saison.

ZAV-20

Le complexe de nettoyage des grains ZAV-20 se compose de trois bunkers d'une capacité de 20 tonnes chacun. Une partie est destinée aux poussières et aux gros déchets, et la seconde au fourrage. Les deuxième et troisième bacs stockent le grain nettoyé. La hauteur de passage sous la trémie est de 3,6 mètres, ce qui sera suffisant pour presque tous les transporteurs de céréales existants.

Le complexe de nettoyage des grains comprend également un barrage, fermé avec un couvercle, conçu pour protéger contre les précipitations.

Le complexe ZAV-20 convient aux petites exploitations produisant jusqu'à 5 à 6 tonnes de céréales par saison.

Avantages du ZAV-20 par rapport au ZAV-10

• Le ZAV-20 peut contenir 40 tonnes de céréales à la fois, soit deux fois la capacité du complexe de nettoyage des céréales ZAV-10 ;
• chargement simultané du grain dans un wagon et dans une remorque ;
• Le ZAV-20 a une conception plus rigide et donc fiable ;
• il est possible d'installer des équipements supplémentaires, par exemple pour la préparation des semences.

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