विद्युत उपकरण उदाहरण के दोषों और खराबी का लॉग। विद्युत उपकरणों के दोषों और खराबी का लॉग
फार्म उपकरणों के दोषों और खराबी का लॉग (फॉर्म 2)अनुलग्नक 2 से . का अनुपालन करता है
के अनुसार
खंड 2.6.6. ट्यूबलर अरेस्टर के निरीक्षण के परिणाम और सभी पाए गए दोषों को बाईपास शीट में दर्ज किया जाना चाहिए, और फिर दर्ज किया जाना चाहिए दोष लॉगऔर लाइन की स्थिति के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को सूचना दी।
दोषों और उपकरणों की खराबी के लॉग के कॉलम (फॉर्म 2) :
1. रिकॉर्डिंग की तिथि और समय
2. उपकरण का नाम, दोष की प्रकृति, रिकॉर्डर के हस्ताक्षर
3. हस्ताक्षर और प्रबंधन नोट
4. गुरु के हस्ताक्षर
5. दोषों के उन्मूलन पर नोट्स, किए गए संचालन, हस्ताक्षर, तिथि
शिफ्ट के दौरान देखे गए एपीसीएस (टीएआई) उपकरणों के संचालन में दोषों और खराबी की रिकॉर्डिंग के लिए कार्य करता है, जो दर्शाता है उपाय किएदोषों को दूर करने के लिए। पत्रिका का रूप और उसके पूरा होने का एक उदाहरण परिशिष्ट 2 (फॉर्म एन 2) में दिया गया है। जर्नल पेज 11 स्वरूपित हैं।
इस लॉग में सभी दोषों और खराबी को रिकॉर्ड करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें मामूली भी शामिल हैं, जैसे कि संपर्कों को ढीला करना या जलाना, यांत्रिक भाग में जाम होना, आदि। साथ ही, ड्यूटी पर तैनात कर्मचारियों द्वारा दूर किए गए दोषों और खराबी को भी इस लॉग में दर्ज किया जाता है, और परिचालन लॉगदोष के सार और किए गए उपायों का वर्णन किए बिना दोष लॉग (जीडी) के लिंक के साथ डिवाइस को बंद करने के बारे में एक संक्षिप्त रिकॉर्ड बनाया गया है।
कॉलम 1 और 2 APCS (TAI) दुकान के ऑन-ड्यूटी कर्मियों द्वारा भरे गए हैं, जिन्होंने तकनीकी दुकान के ऑन-ड्यूटी कर्मियों के शब्दों से विफलता की खोज की या इसके बारे में सीखा। इसके अलावा, मरम्मत साइट कर्मियों द्वारा रिकॉर्ड बनाया जा सकता है यदि वे प्रक्रिया में एक गुप्त विफलता की खोज करते हैं। रखरखावया मरम्मत, साथ ही तकनीकी दुकान के ड्यूटी कर्मी।
कॉलम 1 प्रविष्टि की तिथि और समय को दर्शाता है। रिकॉर्डिंग समय के बजाय, आप शिफ्ट के अक्षर (संख्या) को निर्दिष्ट कर सकते हैं।
कॉलम 2 में प्रविष्टियां संक्षिप्त नाम और इकाई संख्या से शुरू होनी चाहिए। विफल डिवाइस को स्पष्ट रूप से इंगित किया जाना चाहिए: आरेख या नाम के अनुसार नाम और स्थिति, स्थापना स्थान और डिवाइस का प्रकार।
दोष का सार या विफलता का बाहरी संकेत उन सभी कारकों के विवरण के साथ इंगित किया गया है जिनके द्वारा यह विफलता स्थापित की गई थी। उदाहरण के लिए: "स्लाइडर स्लाइडर धारक टूट गया है", "नियंत्रक पैरामीटर परिवर्तनों का जवाब नहीं देता", "डिवाइस का टेप ड्राइव तंत्र टेप नहीं खींचता", आदि। उसी कॉलम में, कॉलम 1 और 2 में प्रविष्टियां करने वाले कर्मचारी के हस्ताक्षर होते हैं।
कॉलम 3 में, कार्यशाला के प्रमुख, उनके डिप्टी या वरिष्ठ फोरमैन अभिलेखों से परिचित होने के लिए हस्ताक्षर करते हैं और यदि आवश्यक हो, तो उपकरणों की विफलता से संबंधित टिप्पणियां (आदेश) करें।
कॉलम 4 में, संबंधित अनुभाग के फोरमैन ने दोष को खत्म करने के लिए समूह के मरम्मत कर्मियों को समय पर कार्य जारी करने के लिए रिकॉर्ड के साथ परिचित होने के लिए संकेत दिया।
कॉलम 5 में, यदि आवश्यक हो, तो विफलता का कारण निर्दिष्ट किया गया है, मरम्मत की प्रकृति और सीमा (समायोजन, जाम का उन्मूलन, दोषपूर्ण उपकरण के प्रतिस्थापन, आदि) का संकेत दिया गया है। वही कॉलम दोषों को समाप्त करते समय परिचालन रिजर्व में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की मात्रा को संक्षेप में इंगित करता है।
कॉलम 5 में प्रविष्टियां उस कर्तव्य अधिकारी द्वारा की जाती हैं जिसने दोष को समाप्त कर दिया है, या मरम्मत स्थल के फोरमैन द्वारा किया जाता है।
यदि ऑपरेटिंग उपकरण पर दोष को खत्म करना असंभव है, तो यह इंगित किया जाना चाहिए कि दोष को खत्म करने की योजना कब है, उदाहरण के लिए: "ब्लॉक शटडाउन में", "में ओवरहालखंड मैथा"।
यदि किसी दोष के कारण डिवाइस को लंबे समय तक बंद करना आवश्यक है, तो मास्टर को तकनीकी सुरक्षा और स्वचालन (स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के तकनीकी साधन) के लॉग में एक उपयुक्त प्रविष्टि भी करनी चाहिए।
स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर, रिकॉर्ड की सामग्री और लॉग के क्रम को बनाए रखते हुए दोष लॉग का रूप और नाम बदला जा सकता है (उदाहरण के लिए, "TAI विफलता लॉग", "VC APCS का दोष लॉग")।
यह अनुशंसा की जाती है कि दोष लॉग की संख्या और स्थान ऑनलाइन लॉग के समान ही सेट करें।
दोष लॉग का उपयोग एपीसीएस (टीएआई) उपकरणों के दोषों और खराबी को खत्म करने के लिए काम को व्यवस्थित करने के लिए, ड्यूटी और मरम्मत कर्मियों की गतिविधियों की निगरानी और मूल्यांकन करने के लिए, एपीसीएस (टीएआई) के संचालन का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग जानकारी एकत्र करने के लिए भी किया जा सकता है। उपकरणों की विश्वसनीयता के बारे में।
सभी पृष्ठों को भरने के बाद, पत्रिका को संग्रह को सौंप दिया जाता है, जहां इसे तीन साल तक संग्रहीत किया जाता है।
विद्युत उपकरणों के दोषों और खराबी के रजिस्टर का रूप:
1. दोष का पता लगाने की तिथि और समय
2. दोष का नाम
3. दोष का पता लगाने वाले कर्मचारी का पद उपनाम, आद्याक्षर और हस्ताक्षर
4. किसको सूचना दी
5. दोष को दूर करने का मुखिया का निर्णय। हस्ताक्षर की तारीख
6. दोष के उन्मूलन के बारे में चिह्न लगाएं। दिनांक, दोष के उन्मूलन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी के हस्ताक्षर
7. नोट
जर्नल में सभी प्रविष्टियाँ बिना किसी सुधार के, अधिमानतः केवल स्याही में साफ-सुथरी रखी जानी चाहिए।
पत्रिका में प्रविष्टियाँ उद्यम के प्रमुख (प्रमुख) के रूप में आदेश द्वारा दिए गए एक अधिकारी द्वारा की जाती हैं, प्रमाणित(प्रशिक्षण) श्रम सुरक्षा पर।
पत्रिका के पृष्ठ सटे हुए हैं, क्रमांकित हैं, कॉर्ड के शेष भाग को कागज की एक शीट के एक भाग के साथ अंतिम पृष्ठ पर चिपका दिया गया है, जिस पर पृष्ठों की संख्या इंगित की गई है, सब कुछ संगठन की मुहर के साथ सील कर दिया गया है और हस्ताक्षर किए गए हैं। जिम्मेदार अधिकारी द्वारा जो पत्रिकाओं का रिकॉर्ड रखता है।
पत्रिकाओं को पंजीकृत होना चाहिए, उनकी सूची संख्या होनी चाहिए;
पत्रिका पूरी तरह से भर जाने के बाद, इसे जिम्मेदार व्यक्ति को सौंप दिया जाता है और बदले में एक नया प्राप्त करता है। पत्रिका के भंडारण की अवधि 45 वर्ष है।
मूल्य: 49 रूबल।
जिसकी मात्रा तालिका में प्रस्तुत की गई है। 1.1. स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर, बिजली सुविधा या बिजली व्यवस्था के तकनीकी प्रबंधक के निर्णय से परिचालन दस्तावेज की मात्रा को बदला जा सकता है।
तालिका 1.1
उपकरण के विश्वसनीय और किफायती संचालन को नियंत्रित करने के साथ-साथ कर्मियों के कार्यों की शुद्धता को नियंत्रित करने के लिए परिचालन दस्तावेज आवश्यक है। प्रत्येक कार्यस्थल के लिए परिचालन दस्तावेज की सूची बिजली संयंत्र, नेटवर्क उद्यम के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित है; ODU और SO-CDU UES के कार्यस्थलों के लिए - ODU और SO-CDU UES का मुख्य डिस्पैचर। तालिका 1.1 परिचालन प्रलेखन की न्यूनतम राशि को सूचीबद्ध करती है जो बिजली उद्यमों और बिजली प्रणालियों के प्रमुखों को उपकरणों के सामान्य संचालन की निगरानी करने और समय पर ढंग से इसके संचालन और मरम्मत पर आवश्यक निर्णय लेने की अनुमति देती है।
प्रत्येक वर्कशॉप (थर्मल ऑटोमेशन वर्कशॉप को छोड़कर) और पावर प्लांट के शिफ्ट सुपरवाइजर, पावर सिस्टम, इलेक्ट्रिक और हीटिंग नेटवर्क के डिस्पैचर्स के पास एक ऑपरेशनल डायग्राम या सर्विस्ड एरिया का लेआउट डायग्राम होता है, जो ऑपरेटिंग इक्विपमेंट की स्कीम को नेत्रहीन रूप से दर्शाता है। और इसके स्विचिंग पर निर्णय लेने की अनुमति देता है; शिफ्ट की डिलीवरी और स्वीकृति के लिए परिचालन योजना आवश्यक है।
ऑपरेशनल लॉग एनर्जी पूल के डिस्पैचर, इलेक्ट्रिक और हीटिंग नेटवर्क, पावर प्लांट के शिफ्ट सुपरवाइजर और प्रत्येक वर्कशॉप के शिफ्ट सुपरवाइजर के लिए उपलब्ध है। परिचालन लॉग को तालिका 1.7.1 में दिखाए गए रूप में संकलित किया गया है और इसका उद्देश्य कालानुक्रमिक क्रम में बदलाव के दौरान कार्य योजनाओं में सभी परिवर्तनों, उपकरणों के संचालन की स्थिति और मोड के साथ-साथ होने वाली खराबी और खराबी को रिकॉर्ड करना है। शिफ्ट के दौरान।
तालिका 1.7.1 - परिचालन लॉग
प्रविष्टियों की शुरुआत से पहले, कॉलम 2 शिफ्ट अक्षरों (ए, बी, सी और डी) को इंगित करता है, शिफ्ट की शुरुआत और अंत के घंटे। रिकॉर्ड के अंत में, शिफ्ट हैंडर शिफ्ट के अंत में मुख्य उपकरण की स्थिति को नोट करता है, फिर शिफ्ट साइन के हैंडर और रिसीवर।
समय बचाने के लिए, उपकरण और संकेतकों के नाम की छाप के साथ एक मुहर लगाने की सलाह दी जाती है, जो संचालन, रिजर्व आदि में इसकी स्थिति को दर्शाती है।
जर्नल के कॉलम 1 में ऑपरेशन की तारीख (दिन, महीना, साल) और समय (एच, मिनट) दर्ज किया गया है। तिथि केवल प्रत्येक पारी की शुरुआत में इंगित की जाती है, और अन्य मामलों में - ऑपरेशन का समय।
कॉलम 2 किए गए ऑपरेशन के सार को रिकॉर्ड करता है और इंगित करता है कि यह किस इकाई पर किया गया था। कॉलम 3 प्रबंधक के सभी परिचालन आदेशों को रिकॉर्ड करता है तकनीकी स्टाफ, एक दिन से अधिक नहीं की वैधता अवधि के साथ। कॉलम 3 में प्रत्येक वर्कशॉप के शिफ्ट सुपरवाइजर के ऑपरेशनल जर्नल में वर्कशॉप सुपरवाइजर या उनके डिप्टी रोजाना शिफ्ट सुपरवाइजर के रिकॉर्ड से खुद को परिचित कराने के लिए साइन करते हैं और एक दिन के भीतर अपनी टिप्पणियों और ऑपरेशनल ऑर्डर को जर्नल में दर्ज करते हैं।
परिचालन लॉग की संख्या उपकरण की संरचना और अपनाई गई परिचालन रखरखाव योजना के आधार पर निर्धारित की जाती है।
पूर्ण परिचालन लॉग 3 साल के लिए रखे जाते हैं।
डिमोशनिंग उपकरण के लिए आवेदनों की एक जर्नल या कार्ड फ़ाइल जो डिस्पैचर द्वारा नियंत्रित और रखरखाव की जाती है, ऊर्जा प्रणाली डिस्पैचर, पावर प्लांट के शिफ्ट सुपरवाइजर और इलेक्ट्रिकल और हीटिंग नेटवर्क डिस्पैचर के लिए उपलब्ध है और तालिका 1.7 में दिखाए गए फॉर्म में संकलित है। .2. जर्नल रिकॉर्ड: आवेदन की प्राप्ति की तिथि और समय; किस ऊर्जा उद्यम या कार्यशाला से, जिससे (एक विशिष्ट व्यक्ति) आवेदन प्राप्त हुआ था; कौन से उपकरण, कितने समय के लिए और किस उद्देश्य से इसे रोकना आवश्यक है; बिजली प्रणाली डिस्पैचर को आवेदन के हस्तांतरण और उससे प्रतिक्रिया की प्राप्ति की तारीखें; पावर ग्रिड डिस्पैचर से प्राप्त प्रतिक्रिया की प्रकृति (उपकरण कितने समय के लिए बंद, विफलता या अन्य निर्देशों की अनुमति है); पावर ग्रिड मैनेजर की प्रतिक्रिया किसे और कब दी गई। उपकरण संचालन को वापस लेने के लिए आवेदनों के लॉग के भंडारण की अवधि 1 वर्ष है।
तालिका 1.7.2 - पाली पर्यवेक्षक का आवेदन लॉगमरम्मत के लिए निष्कर्ष के लिए विद्युत नेटवर्क डिस्पैचर को बिजली संयंत्रऔर उपकरण बंद
तालिका 1.7.3 में दिखाए गए फॉर्म में उपकरणों के साथ दोषों और खराबी का एक जर्नल या कार्ड इंडेक्स सभी कार्यशालाओं के पर्यवेक्षकों को स्थानांतरित करने के लिए उपलब्ध है और शिफ्ट के दौरान देखे गए उपकरणों के दोषों और खराबी को रिकॉर्ड करने के लिए कार्य करता है, जिसके उन्मूलन के लिए भागीदारी की आवश्यकता होगी रखरखाव कर्मियों की।
मेज 1.7.3- दोषों को दर्ज करने के लिए जर्नल औरउपकरण की समस्या
रिकॉर्डिंग करते समय, उपकरण, उसका स्थान, उस पर पाए गए दोष और दोष को खत्म करने के लिए आवश्यक उपायों का संकेत दिया जाता है। प्रत्येक शिफ्ट के रिकॉर्ड के तहत दुकान शिफ्ट सुपरवाइजर के हस्ताक्षर होते हैं।
पत्रिका के कॉलम 3 में, दुकान का मुखिया या उसके डिप्टी रिकॉर्ड से परिचित होने के लिए हस्ताक्षर करते हैं और अपने निर्देश दर्ज करते हैं।
पत्रिका के कॉलम 4 में, इस उपकरण की मरम्मत के लिए जिम्मेदार फोरमैन (फोरमैन) को प्रतिदिन हस्ताक्षर किया जाता है, कॉलम 5 में वही फोरमैन नोट करता है कि दोष समाप्त हो गया है (जिस तारीख को यह किया गया था और हस्ताक्षर)। उपकरणों के साथ दोषों और समस्याओं के लॉग की संख्या और स्थान परिचालन लॉग के समान है।
थर्मल ऑटोमेशन, थर्मल प्रोटेक्शन और इंस्ट्रूमेंटेशन के संचालन में दोषों और खराबी की रिकॉर्डिंग के लिए एक लॉग तालिका 1.7.4 में दिखाए गए फॉर्म में रखा गया है। थर्मल ऑटोमैटिक्स और थर्मल प्रोटेक्शन के नियंत्रण और माप उपकरणों के संचालन में बदलाव के दौरान देखे गए दोषों और खराबी के जर्नल में रिकॉर्ड बनाए जाते हैं, जिन्हें खत्म करने के लिए ड्यूटी पर कर्मचारियों द्वारा नहीं किया जा सकता है। दिनांक, गैर-कार्यशील उपकरण का नाम या स्वचालन के संचालन में खराबी, क्षति की प्रकृति और इसे खत्म करने के लिए आवश्यक उपाय दर्ज किए जाते हैं। मरम्मत करने वाला व्यक्ति मरम्मत के समय और संकेतों को नोट करता है।
तालिका 1.7.4-रिकॉर्डिंग दोषों के लिए जर्नलऔर इंस्ट्रूमेंटेशन के संचालन में खराबीऔर थर्मल स्वचालन
दोष और समस्या लॉग की संख्या और स्थान वही है जो ऑनलाइन लॉग के लिए है। इंस्ट्रूमेंटेशन और थर्मल ऑटोमेशन के संचालन में दोषों और खराबी के लॉग का उपयोग उपकरण और स्वचालन की विश्वसनीयता के बारे में जानकारी एकत्र करने के साथ-साथ व्यक्तिगत मरम्मत कार्य के राशनिंग पर डेटा को स्पष्ट करने के लिए किया जा सकता है।
तालिका 1.7.5 में दिए गए प्रपत्र के आदेशों एवं आदेशों पर कार्य की लॉग बुक में आदेशों पर कार्य दर्ज किया जाता है, जबकि कार्य के लिए प्रारंभिक प्रवेश और आदेश (आदेश) के बंद होने के साथ इसकी पूर्ण समाप्ति दर्ज की जाती है,
ऑर्डर पर काम के लिए दैनिक परमिट ऑपरेशनल जर्नल में एक प्रविष्टि द्वारा किए जाते हैं, जबकि केवल ऑर्डर की संख्या का संकेत दिया जाता है। पूर्ण की गई पत्रिका का शेल्फ जीवन अंतिम प्रविष्टि के 6 महीने बाद है।
तालिका 1.7.5 - आदेशों पर कार्य के लिए लेखा जर्नल औरआदेश
तकनीकी सुरक्षा और अलार्म सेटिंग्स का नक्शा तालिका 1.7.6 में दिए गए रूप में रखा गया है और उपकरण की संरचना के आधार पर संकलित किया गया है। सुरक्षा सेटिंग्स के मूल्य और तकनीकी सुरक्षा के संचालन के समय में देरी मुख्य उपकरण निर्माताओं के डेटा के अनुसार या परीक्षणों के आधार पर निर्धारित की जाती है और उद्यम के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित होती है। सुरक्षा प्रदान करने वाले समूहों में सेटिंग कार्डों की निगरानी होनी चाहिए। इसी तरह, रिले सुरक्षा कार्ड बनाए रखा जाता है।
स्वचालित नियामकों के लिए टास्क कार्ड में ट्यूनिंग डिवाइस और स्विच के नॉब्स की स्थिति, स्वचालित रेगुलेटर के समायोजन के दौरान स्थापित किए गए बदली प्रतिरोधों के मान, समायोजन करने वाले व्यक्ति की तिथि और नाम शामिल हैं। ऑटो-नियामकों के लिए एक कार्य कार्ड प्रत्येक नियामक के मामले में या शिफ्ट पर फ़ाइल कैबिनेट के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है।
तालिका 1.7.6 - तकनीकी सेटिंग्स का जर्नलसुरक्षा, सिग्नलिंग, ब्लॉकिंग और एटीएस
तालिका 1.7.7 में दिए गए फॉर्म के आदेशों का लॉग एनर्जी पूल डिस्पैचर, पावर प्लांट के शिफ्ट सुपरवाइजर और प्रत्येक वर्कशॉप के शिफ्ट सुपरवाइजर को उपलब्ध है। यह पत्रिका उच्च तकनीकी कर्मियों के सभी आदेशों को रिकॉर्ड करती है जो एक दिन से अधिक के लिए स्थायी या वैध हैं।
इस पत्रिका में आदेश उस व्यक्ति द्वारा दर्ज किए जाते हैं जिसने समय और उपनाम का संकेत देते हुए आदेश दिया था। यदि आदेश सभी शिफ्टों के ड्यूटी कर्मियों से संबंधित हैं, तो कॉलम 3 में सभी शिफ्ट पर्यवेक्षकों को आदेश से परिचित होने की तारीख और समय का संकेत देते हुए हस्ताक्षर करना चाहिए। लॉग की संख्या और स्थान वही है जो ऑनलाइन लॉग के लिए है।
पत्रिकाओं में प्रविष्टियाँ: आदेश, रिले सुरक्षा और टेलीमैकेनिक्स, तकनीकी सुरक्षा और स्वचालन, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के तकनीकी साधन; आरपीए सेटिंग्स, तकनीकी सुरक्षा और सिग्नलिंग के नक्शे में, प्रशासनिक और तकनीकी कर्मियों द्वारा स्वचालित नियामकों के लिए कार्य दर्ज किए जाते हैं। इन लॉग्स और मैप्स को ड्यूटी कर्मियों द्वारा परिचालन दस्तावेज के साथ रखा जाना चाहिए।
सभी पत्रिकाओं को क्रमांकित, सज्जित और मुहरबंद किया जाना चाहिए। लॉग प्रविष्टियां स्पष्ट और सुपाठ्य होनी चाहिए। रिकॉर्डिंग करते समय विभिन्न रंगों की स्याही का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, उदाहरण के लिए, के लिए परिचालन कर्मियों- नीला, तकनीकी प्रबंधक के लिए, दुकान प्रबंधक, उनके प्रतिनिधि - लाल।
तालिका 1.7.7-आदेशों की पत्रिका
प्रत्येक कार्यशाला के प्रशासनिक और तकनीकी कर्मचारी प्रतिदिन लॉग की समीक्षा करते हैं और उपकरण के संचालन में दोषों और कर्मियों के काम में उल्लंघन को खत्म करने के लिए आवश्यक उपाय करते हैं।
नवंबर 1998 में, आरएओ "रूस के यूईएस" ने उन पर स्थापित मुख्य उपकरणों के प्रकार के साथ-साथ सभी बिजली प्रणालियों के अनुसार बिजली उपकरणों के स्टार्ट-अप और शटडाउन के दौरान संचालन के संचालन कर्मियों द्वारा पंजीकरण के लिए मानक प्रपत्र भेजे।
उनके कार्यान्वयन का उद्देश्य संचालन के पंजीकरण की विश्वसनीयता बढ़ाना, बिजली उपकरण शुरू करने और बंद करने के दौरान त्रुटियों को खत्म करना, परिचालन कर्मियों के काम के स्तर और गुणवत्ता में वृद्धि करना है।