कोयले की धूल से ब्रिकेट बनाने के लिए प्रेस करें। स्क्रू प्रेस, स्क्रू ग्रेनुलेटर, ब्रिकेट प्रेस, चूरा प्रेस, ईंधन ब्रिकेट प्रेस, ब्रिकेटिंग

यदि चूरा और लकड़ी के चिप्स के रूप में विभिन्न लकड़ी के कचरे को इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से अनुकूलित बॉयलरों में जलाना काफी आसान है लंबे समय तक जलना, फिर बारीक कोयले और धूल के साथ स्थिति अलग है। जिस किसी ने भी कभी कोयले के छोटे अंशों से स्टोव या बॉयलर को जलाने की कोशिश की है, वह जानता है कि ईंधन का आधा हिस्सा बर्बाद हो जाता है, भट्ठी के माध्यम से राख पैन में फैल जाता है, और दूसरा आधा भाग धंस जाता है और फायरबॉक्स तक हवा की पहुंच को अवरुद्ध कर देता है। इसके कारण, दहन की तीव्रता तेजी से कम हो जाती है। साथ ही, ऐसे ईंधन को फेंकना बेवकूफी है, क्योंकि इसमें बहुत अधिक तापीय ऊर्जा होती है। ऐसी स्थिति में कोयला ब्रिकेटिंग मदद कर सकती है, जिसकी चर्चा इस लेख में की जाएगी।

कोयला ब्रिकेटिंग प्रौद्योगिकी के बारे में

कोयला जलाने के तरीकों में से एक है बॉयलर को लकड़ी से जलाना, और फिर जलती हुई लकड़ियों के ऊपर ईंधन का धूल भरा अंश डालना। लेकिन यह बहुत परेशानी भरा है, क्योंकि कोयले की धूल को छोटे भागों में और इसलिए बार-बार मिलाना पड़ता है।

यदि आप एक बड़ा हिस्सा लोड करते हैं, तो कुछ ईंधन निश्चित रूप से राख पैन में फैल जाएगा और बर्बाद हो जाएगा, और शेष ईंधन लकड़ी के बीच की दरारें भर देगा। दहन क्षेत्र में हवा का प्रवाह बंद हो जाएगा और परिणामस्वरूप, फ़ायरबॉक्स ख़त्म होना शुरू हो जाएगा।

सबसे अच्छा तरीका यह है कि बारीक अंश से ब्रिकेट बनाने के लिए दबाने की विधि का उपयोग किया जाए, जो बाद में बहुत अच्छी तरह से जलता है, जिससे बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। कोयला ब्रिकेटिंग जैसा समाधान पिछली सदी की शुरुआत में रूस में आविष्कारक ए.पी. द्वारा प्रस्तावित किया गया था। वेश्न्याकोव का उपयोग अभी भी औद्योगिक उद्देश्यों और रोजमर्रा की जिंदगी दोनों में सफलतापूर्वक किया जाता है। इसका सार यह है कि विशेष उपकरणों पर उच्च दबाव का उपयोग करके बारीक कोयले का संघनन ईंधन प्राप्त करना संभव बनाता है जिसका कैलोरी मान उच्च गुणवत्ता वाले कोयले से कम नहीं है।

तकनीकी प्रक्रिया और वर्गीकरण की जटिलताओं में गहराई से गए बिना विभिन्न ब्रांडईंधन, हम ध्यान दें कि ऐसे ब्रिकेट दो प्रकारों में निर्मित होते हैं:

• औद्योगिक उद्देश्यों के लिए बाइंडरों के साथ;
• बाइंडरों के बिना, घरेलू बॉयलर सिस्टम में दहन के लिए अभिप्रेत है।

टिप्पणी।बाइंडरों से दबाए गए ब्रिकेट का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में नहीं किया जा सकता है। जलाए जाने पर, ये पदार्थ हानिकारक या जहरीले यौगिक बनाते हैं, जो उद्योग में कैद हो जाते हैं अलग - अलग तरीकों से. पहले, स्टार्च या गुड़ को घरेलू ईंधन में बाइंडर के रूप में भी जोड़ा जाता था, लेकिन यह तकनीक पुरानी हो चुकी है।

चूंकि हम घरेलू उद्देश्यों के लिए बिना किसी एडिटिव के कोयला ब्रिकेट बनाने की तकनीक में रुचि रखते हैं, इसलिए इस पर विचार करना उचित है। तो, प्रक्रिया का क्रम इस प्रकार है:

• सबसे पहले, कोयले को पीसने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसमें अधिकतम 6 मिमी अंश आकार की अनुमति होती है;
• अगला ऑपरेशन 15% की इष्टतम आर्द्रता प्राप्त करने के लिए सुखाना है। इस प्रयोजन के लिए, कोयला ब्रिकेट के उत्पादन के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - भाप या गैस ड्रायर;
• सूखने के बाद, रचना को ठंडा किया जाता है और दबाने के लिए आपूर्ति की जाती है। तथाकथित स्टाम्प प्रेस में ऑपरेशन 100-150 एमपीए के दबाव पर होता है;
• अंतिम शीतलन और गोदाम में शिपमेंट।

टिप्पणी।यहाँ पारंपरिक है प्रक्रिया, लेकिन अंश आकार और कच्चे माल की नमी की आवश्यकताएं उपयोग किए गए उपकरणों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, रूसी कंपनी UNITEK के एक आधुनिक मिनी-प्लांट को 6 से 16% की नमी सामग्री के साथ 0.25 मिमी तक के कण आकार की आवश्यकता होती है। अर्थात्, इस मामले में, कोयला ब्रिकेटिंग तकनीक को बेहतर पीसने की सुविधा प्रदान करनी चाहिए, लेकिन उपयोग किया जाने वाला दबाव बहुत कम है।

आउटपुट एक कोयला ब्रिकेट है जिसकी राख सामग्री 15-20% से अधिक नहीं होती है, अधिकतम अनुमेय यांत्रिक भार 3 किग्रा/सेमी2 है, और जब 2 मीटर तक की ऊंचाई से गिराया जाता है, तो उत्पाद 15% से अधिक नहीं खोता है। प्रभाव के परिणामस्वरूप द्रव्यमान. दहन की गर्मी कोयले के ग्रेड पर निर्भर करती है जिससे ईट दबाया जाता है।

घर पर कोयला ब्रिकेट बनाना

यह तो स्पष्ट है औद्योगिक उपकरणब्रिकेटिंग के लिए कोयला अपनी उच्च लागत के कारण औसत गृहस्वामी के लिए उपलब्ध नहीं है। हालाँकि, हमारे दादाजी भी बिना किसी उपकरण के ब्रिकेट बनाना जानते थे। ऐसा करने के लिए, कोयले की धूल और टुकड़ों को पानी के साथ इस अनुपात में मिलाया गया कि एक गाढ़ा द्रव्यमान प्राप्त हो, और फिर इसमें से हाथ से केक बनाये गये। सूखने के बाद, ऐसे उत्पादों को घरेलू चूल्हे में सफलतापूर्वक जला दिया गया। अर्थात्, उत्पादन तकनीक के विपरीत, कोयला ब्रिकेट के उत्पादन के लिए मिश्रण को सुखाया नहीं जाता है, बल्कि, इसके विपरीत, सिक्त किया जाता है।

घर पर ब्रिकेट 2 तरह से बनाए जाते हैं:

• हैंड प्रेस का उपयोग करना;
• होममेड स्क्रू एक्सट्रूडर पर।

पहली विधि अच्छी है क्योंकि आप प्रेसिंग मशीन सस्ते में खरीद सकते हैं या इसे स्वयं बना सकते हैं। इसका नुकसान कम उत्पादकता है, पूरे सीजन के लिए खुद को ईंधन ब्रिकेट बनाने के लिए आपको बहुत मेहनत करनी होगी। दूसरे मामले में, कोयले की धूल की ब्रिकेटिंग काफी तेज़ी से होती है, क्योंकि पूरी प्रक्रिया यंत्रीकृत होती है। लेकिन यहां इकाई की लागत सामने आती है, यहां तक ​​कि घर में स्थापित स्थापना के लिए भी महत्वपूर्ण लागत की आवश्यकता होगी। आपको एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर, गियरबॉक्स और अन्य हिस्से खरीदने की आवश्यकता होगी।

एल्गोरिथ्म जिसके अनुसार आप स्वयं कोयला ब्रिकेट बना सकते हैं वह इस प्रकार है:

• हर किसी को प्रयास करना होगा सुलभ तरीके सेकोयले का पाउडर पीस लें. अंश जितना छोटा होगा, उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी;
• परिणामी संरचना को पानी के साथ मिलाएं। सटीक अनुपात बताना संभव नहीं है, क्योंकि वे धूल की मात्रा पर निर्भर करते हैं। मुख्य बात यह है कि मिश्रण बहुत गाढ़ा हो और हाथ से ढाला गया हो। मिट्टी जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, इससे केवल राख की मात्रा बढ़ेगी;
• संरचना के साथ सांचे को भरें और मैन्युअल तंत्र को संचालित करें;
• ब्रिकेटेड कोयले को सांचे से निकालें और हवा में सूखने के लिए छोड़ दें।

परिणामस्वरूप, हमें नाजुक उत्पाद मिलते हैं जो परिवहन के लिए अनुपयुक्त होते हैं, लेकिन चूल्हे में अच्छी तरह जल जाते हैं। घर पर कोयले को ब्रिकेट करने का एक तरीका वीडियो देखकर पाया जा सकता है:

जब एक स्क्रू प्रेस उपलब्ध होता है, तो उत्पादन बहुत सरल और त्वरित हो जाता है। इलेक्ट्रिक मोटर को चालू करके, उपरोक्त मिश्रण को फावड़े से एक्सट्रूडर के रिसीविंग हॉपर में लोड किया जाता है। आउटपुट उत्कृष्ट गुणवत्ता का बेलनाकार "सॉसेज" है। यह ध्यान देने योग्य है कि कोयले की धूल से बने ऐसे ब्रिकेट्स में अच्छी ताकत होती है और इन्हें ले जाया भी जा सकता है।

एक्सट्रूडर के संचालन के बारे में अधिक जानकारी के लिए वीडियो देखें:

निष्कर्ष

बेशक, घर में बने ब्रिकेट आदर्श से बहुत दूर हैं। उनमें घनत्व कम और आर्द्रता अधिक होती है, और इसलिए फ़ैक्टरी उत्पादों की तुलना में कम गर्मी प्रदान करते हैं। हालाँकि, स्टोव या बॉयलर में वे अच्छी तरह से जलते हैं, यह कोयले की धूल को जलाने जैसा नहीं है जो केक बनाती है। और लागत के मामले में, घर का बना कोयला ब्रिकेट सस्ता होगा।

शर्त आवश्यकताएँ पर्यावरणस्थापना स्थल पर

स्थापना ऊंचाई	1000 मीटर तक
संचालन के लिए डिज़ाइन	घर के अंदर
तापमान
यांत्रिक उपकरणों पर	मि. 5 डिग्री सेल्सियस
नियंत्रण अलमारियाँ पर	मि. 5°C, अधिकतम 40°C
नमी	अधिकतम. 75%
electrics
कार्यान्वयन	डीआईएन/आईईसी
कम वोल्टेज
नाम. वोल्टेज	400 वी, ± 5%
नेटवर्क आवृत्ति	50 हर्ट्ज, ± 5%
नियंत्रण वोल्टेज
रेटेड वोल्टेज	24V डीसी वर्तमान/110V
नेटवर्क आवृत्ति	50 हर्ट्ज
कच्चे माल का डेटा:
फ़ीड सामग्री:	कोक हवा
थोक घनत्व	0.9 ग्राम/सेमी³
कण आकार तापमान	6 मिमी तक पर्यावरण
अधिकतम. अनुमेय जल सामग्री	4%
जिल्दसाज़	बेंटोनाइट लगभग. 5% स्टार्च लगभग. 2%

प्राप्त उत्पाद:

उपकरण का विवरण. विशेष विवरण

चौखटा

प्रेस फ्रेम एक वेल्डेड संरचना है, जिसे इस तरह से निर्मित किया जाता है कि दबाव डालने वाले बल फ्रेम के अंदर अवशोषित हो जाते हैं और नींव में स्थानांतरित नहीं होते हैं।

रोल के प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए, फ्रेम के अंतिम गालों को ऊपरी/निचले तारों से हिंज बोल्ट के साथ जोड़ा जाता है। जब ऊपरी बोल्ट ढीला हो जाता है, तो उन्हें (गालों को) क्षैतिज स्थिति में झुकाया जा सकता है, उनका उपयोग रोल को हटाने के लिए किया जाता है;

रोल्स

अक्षीय जर्नल वाले रोलर्स जाली स्टील से बने होते हैं।

फफूँद

पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने सांचों का उपयोग किया जाता है, सांचों को रोल बॉडी पर लगाया जाता है।

रोल गैप सेट करना

रोलर्स की दूरी और निकासी को रोलिंग बेयरिंग हाउसिंग के बीच डाले गए मध्यवर्ती भागों के माध्यम से समायोजित किया जाता है।

यदि चाहें तो अंतर को नियंत्रित किया जा सकता है आगमनात्मक सेंसरनियंत्रण कक्ष पर मापदंडों का अवलोकन करते समय गतिविधियाँ।

चिकनाई युक्त समर्थन

रोल्स को झाड़ियों के साथ बॉल बेयरिंग पर लगाया जाता है, जिसके आवास को भूलभुलैया सील और रिंगों से सील किया जाता है। स्थापना के दौरान बियरिंग्स को स्नेहक से भर दिया जाता है।

हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली

रोलर को हाइड्रोलिक प्रेसिंग डिवाइस पर बेयरिंग हाउसिंग द्वारा समर्थित किया जाता है, जो समान दबाव बल के साथ-साथ फ्रेम पर लोड के समान वितरण के लिए आवश्यक है और प्रेस को ओवरलोड से बचाता है।

इसमें शामिल हैं:

• दबाव सिलेंडर
• नाइट्रोजन बैटरी
• निपीडमान
• रिमोट प्रेशर सेंसर
• सुरक्षा वॉल्व
• पंप के साथ तेल टैंक
• ड्राइव मोटर 3 किलोवाट
• आर्मेचर
• भरण स्तर नियंत्रक
• तापमान मीटर

हाइड्रोलिक सिस्टम सपोर्ट करता है दबाव सेट करेंऔर प्रदान करता है निरंतर बलदबाना.

रोल आवरण

धूल को रोकने के लिए, रोलर्स एक आवरण से घिरे होते हैं, जिसे घूमने वाले भागों में भूलभुलैया सील के साथ सील कर दिया जाता है। ट्रे से कनेक्शन के लिए आवरण के अंत में एक निकला हुआ किनारा होता है। धूल हटाने वाले उपकरण के कनेक्शन के लिए छेद प्रदान किए गए हैं।

सामग्री आपूर्ति

ग्रेविटी फीड डिवाइस प्रेस फ्रेम पर लगा होता है और इसमें निम्न शामिल होते हैं:

• लोडिंग फ़नल के साथ फ़्लोर स्लैब
• हूपर

मुख्य ड्राइव

ड्राइव में निम्न शामिल हैं:

• दो आउटलेट पिन के साथ गियरबॉक्स
• मोटर और गियरबॉक्स के बीच सुरक्षा युग्मन
• गियरबॉक्स और प्रेस रोल के बीच दो डबल गियर कपलिंग

इंस्ट्रुमेंटेशन और ए

इंस्ट्रुमेंटेशन उपकरण जुड़े हुए हैं टर्मिनल बक्से(स्थानांतरण बिंदु) मीट्रिक केबल ग्लैंडटर्मिनल पैनल पर. प्रेस के लिए केबल बिछाई गई है लचीली नली. डीआईएन/आईईसी के अनुसार केबल पदनाम।

प्रेस पर निम्नलिखित उपकरण स्थापित हैं:

• मुख्य ड्राइव मोटर, 24V डीसी सिग्नल पर गति परिवर्तन रिले के साथ निकटता सेंसर। मौजूदा
• दबाव सेंसर चालू हाइड्रोलिक प्रणालीतेल के दबाव को मापने के लिए प्रेस फिटिंग निष्क्रिय सिग्नल 4 - 20 एमए
• तेल दबाव सोलनॉइड वाल्व
• हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव की निगरानी के लिए दबाव नापने का यंत्र

ऑन-साइट नियंत्रण कक्ष (दीवार पर लगाना)

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रोलर प्रेस की सेवा के लिए, प्रेस के बगल में एक नियंत्रण कक्ष स्थापित किया गया है।

रिमोट कंट्रोल निम्नलिखित उपकरणों से सुसज्जित है:

चित्रकारी- मानक

मिश्रित

रोलर सपोर्ट स्थापित करने के लिए उपकरणों का 1 सेट

हाइड्रोलिक सिस्टम की जांच और भरने के लिए 1 सेट

सामग्री निष्पादन

जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो, उत्पाद के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से संरचनात्मक स्टील से बने होते हैं।

आपूर्ति के दायरे में उपरोक्त उपकरण शामिल हैं, सिवाय इसके कि जहां विशेष रूप से चिह्नित किया गया हो। इसमें चित्र भी शामिल हैं, आवश्यक दस्तावेजस्टार्ट-अप, संचालन, स्पेयर पार्ट्स की सूची के लिए।

वैकल्पिक

• सफाई और समतलन, स्थलाकृतिक अध्ययन, मिट्टी विश्लेषण, बुनियादी ढांचे के संगठन सहित स्थापना स्थल का संगठन
• राज्य और सरकारी प्राधिकारियों द्वारा आवश्यक परमिट
• संचालन और रखरखाव के लिए भवनों का निर्माण और आपूर्ति और प्लेटफार्मों का आंतरिक निर्माण
• इंस्टॉलेशन में ग्राहक के उपकरण के लिए यांत्रिक कनेक्शन का निर्माण और आपूर्ति
• पाइपलाइनों से धूल हटाना
• इसकी स्थापना के लिए इन्सुलेशन और उपाय
• उपभोग्यजैसे तेल और ग्रीस
• स्पेयर और पहने हुए हिस्से
• कच्चे माल का परिवहन एवं भंडारण
• स्थापना और कमीशनिंग के लिए सामग्री, सहायक उपकरण (उपकरण, क्रेन) और कार्मिक
• प्रोग्रामिंग डिवाइस
• वितरकों के बीच विद्युत उपकरण कम वोल्टेज, नियंत्रण पैनल और विद्युत इकाइयाँ, उपकरण, सुरक्षा उपकरण (अग्नि सुरक्षा, आदि)
• विभागीय स्वीकृति एवं प्रारम्भ
• अन्य तैयार उत्पादों का परिवहन, भंडारण और पैकेजिंग
• अन्य सेवाएँ और उपकरण प्रस्ताव में निर्दिष्ट नहीं हैं

कच्चे माल को ब्रिकेटिंग प्लांट में डालने से पहले उसमें आवश्यक नमी की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए सुखाने की इकाई

खनन किए गए कोयले का लगभग 25% महीन और चूर्णित अंश वाला होता है। कम तापीय उत्पादन के कारण उपभोक्ताओं के बीच इस प्रकार के ईंधन की मांग नहीं है। यह निजी घरों को गर्म करने के लिए भी असुविधाजनक है: यह जाली के माध्यम से फैलता है और इसलिए इसकी दक्षता कम होती है; अक्सर बड़ी मात्रा में बारीक या चूर्णित ईंधन ऑक्सीजन की पहुंच को अवरुद्ध कर देता है, जिससे स्टोव खराब हो जाता है। इन कारणों से, निजी फार्मस्टेड पर ईंधन शेड में, गोदामों में बहुत सारी धूल और छोटे अंश (आकार में 6 मिमी तक) का कोयला जमा हो जाता है। ब्रिकेटिड कोयले का उत्पादन करके समस्या का समाधान किया जाता है। यह तकनीक उच्च दबाव पर कोयले की धूल से ईंधन ब्रिकेट का उत्पादन करना संभव बनाती है। कोयला ब्रिकेट के क्या फायदे हैं? वे परिवहन और भंडारण को अच्छी तरह से सहन करते हैं, प्रारंभिक सामग्री (कम से कम 6000 किलो कैलोरी / किग्रा) की तुलना में उच्च कैलोरी मान रखते हैं, धुआं या गैसों का उत्सर्जन नहीं करते हैं, बिना पकाए पूरी तरह से जलते हैं, लेकिन राख में विघटित हो जाते हैं (राख सामग्री उच्च होती है) -गुणवत्ता वाला कोयला ब्रिकेट मात्रा के आधार पर 10% से अधिक नहीं है, लेकिन आमतौर पर बहुत कम है)।

कोयला ब्रिकेटिंग प्रौद्योगिकियाँ

कोयला ब्रिकेट भूरे कोयले, एन्थ्रेसाइट के चिप्स और धूल और कठोर कोयले, सेमी-कोक और कोक ब्रीज़ से बनाए जाते हैं। फीडस्टॉक के प्रकार के आधार पर, बाइंडर जोड़े जाते हैं या नहीं।

भूरे कोयले से ब्रिकेट का निर्माण बाइंडरों को शामिल किए बिना होता है, क्योंकि सामग्री में 20% तक बिटुमेन होता है। प्रसंस्करण के दौरान, कच्चे माल को कुचला जाता है, गर्म किया जाता है और सुखाया जाता है, जिससे आर्द्रता 18-20% हो जाती है। ठंडा होने के बाद, परिणामी टुकड़ों को उच्च दबाव वाले प्रेस में डाला जाता है, जहां गांठ ईंधन बनता है। ठंडा होने के बाद, उनका उपयोग सेमी-कोकिंग संयंत्रों में किया जा सकता है या गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार किया जा सकता है।

महीन कोयले की ब्रिकेटिंग बाइंडरों के साथ या उसके बिना भी की जा सकती है। औद्योगिक उत्पादन में, निम्नलिखित पदार्थों को एक बाध्यकारी तत्व के रूप में जोड़ा जाता है:

• पेट्रोलियम बिटुमेन;
• लिग्नोसल्फोनेट्स;
• गुड़;
• तरल ग्लास;
• सीमेंट.

तरल ग्लास और सीमेंट का उपयोग कुछ प्रकार के कोयले और बढ़िया कोक के प्रसंस्करण में किया जाता है। ऐसे ब्रिकेट्स का उपयोग धातु विज्ञान में उन प्रक्रियाओं में किया जाता है जहां ऐसे घटकों की उपस्थिति स्वीकार्य होती है। कोयला टार और पेट्रोलियम बिटुमेन का उपयोग औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए ईंधन का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है। ऐसे ब्रिकेट घरों को गर्म करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं: दहन के दौरान, बेंजोपाइरीन और अन्य हानिकारक पदार्थ निकलते हैं, इसलिए उन्हें एसईएस द्वारा प्रतिबंधित किया जाता है और उनकी मांग बहुत सीमित है।

ब्रिकेट्स के लिए घरेलू उपयोगस्टार्च का उपयोग अक्सर एक बाध्यकारी तत्व के रूप में किया जाता है, जिसे एक चिपचिपा द्रव्यमान प्राप्त होने तक टुकड़ों में जोड़ा जाता है। कभी-कभी चीनी, सेलूलोज़ और गुड़ मिलाया जाता है। मिट्टी, जिप्सम और चूने का उपयोग कम बार किया जाता है, क्योंकि वे राख की मात्रा को बढ़ाते हैं और ईंधन की विशिष्ट ताप क्षमता को कम करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोयला कच्चे माल की गुणवत्ता के आधार पर बाइंडिंग घटक के प्रकार और मात्रा का चयन किया जाता है। ब्रिकेट की यांत्रिक विशेषताएँ एक मार्गदर्शक के रूप में काम करती हैं, लेकिन परिणामी ईंधन का ऊर्जा मूल्य भी महत्वपूर्ण है।

घरेलू उपयोग के लिए कोयला ब्रिकेट के उत्पादन में निम्नलिखित चरण होते हैं:

• सूखना। कच्चे माल में नमी जितनी कम होगी, ब्रिकेट उतने ही मजबूत होंगे।
• अस्थिर घटकों को हटाना. निम्न श्रेणी के कोयले से युक्त प्रसंस्करण करते समय यह चरण आवश्यक है बड़ी मात्राअस्थिर पदार्थ. इसके लिए कोक ओवन या आसवन उपकरण का उपयोग किया जाता है।
• पीसना।
• बाइंडर डालकर कोयले के चिप्स के साथ मिलाते हैं। इस रचना को आवेश कहा जाता है।
• मिश्रण को एक प्रेस में डाला जाता है, जहां दबाव में ब्रिकेट बनते हैं।
• कुछ मामलों में (इस्तेमाल किए गए बाइंडर के आधार पर), ओवन में 300 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने की आवश्यकता होती है।
• ठंडा करना.

घटनाक्रम हाल के वर्षकोयला उद्योग के किसी भी अपशिष्ट से बाइंडरों के उपयोग के बिना कोयला ब्रिकेट बनाना संभव हो गया। ऐसे प्रतिष्ठानों में ब्रिकेटिंग दो चरणों में होती है। सबसे पहले, कुचले हुए कोयले को कणों के बीच के रिक्त स्थान को हटाकर प्रारंभिक संघनन से गुजरना पड़ता है। फिर, दबाव को 100-200 एमएन/एम2 तक बढ़ाकर, कण स्वयं विकृत और संकुचित हो जाते हैं।

इससे फिनोल और रेजिन निकलते हैं, जो पानी मिलाने पर एक प्राकृतिक बंधनकारी घटक बनाते हैं। पूरी प्रक्रिया एक माइक्रोप्रोसेसर द्वारा नियंत्रित होती है। इस प्रकार प्राप्त ब्रिकेट बिना धुंए के जलते हैं और हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित नहीं करते। कहने की जरूरत नहीं है, ऐसे कोयला ब्रिकेटिंग प्रेस की लागत बहुत अधिक है? इसलिए अंतिम उत्पाद की उच्च लागत। लेकिन किसी भी ब्रांड के कोयले को संसाधित किया जाता है, ब्रिकेट मजबूत होते हैं, उच्च कैलोरी मान के साथ, और धुएं या वायुमंडल में किसी भी महत्वपूर्ण उत्सर्जन के बिना जलते हैं।

ऐसी कई अन्य प्रौद्योगिकियाँ हैं जो बिना बाइंडरों के कोयला ब्रिकेट बनाना संभव बनाती हैं। इस उद्देश्य के लिए, विशेष रोलर प्रेस का उपयोग किया जाता है, लेकिन सभी ब्रांडों को इस तरह से संसाधित नहीं किया जाता है। कुछ विकासों में, उच्च टार सामग्री (केकिंग कोयले) वाले कुछ कच्चे माल को उच्च श्रेणी के कोयले के टुकड़ों में जोड़ा जाता है। परिणामी मिश्रण को सिंटेड कोयले के प्लास्टिकीकरण तापमान तक गर्म किया जाता है, जिसके बाद मिश्रण को थोड़ा ठंडा किया जाता है और फिर ब्रिकेट बनाए जाते हैं।

घर पर कोयले की ब्रिकेटिंग

चूंकि कोयला ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरण सस्ते नहीं कहे जा सकते, इसलिए इसे खरीदें घरेलू इस्तेमाललाभहीन. लेकिन कारीगरोंऔर फिर उन्हें इस स्थिति से बाहर निकलने का रास्ता मिल गया। कोयले की धूल से स्वीकार्य ईंधन बनाने का एक तरीका है:

• उपलब्ध कोयला कच्चे माल के वजन के अनुसार 5-10% मिट्टी लें, इसे नरम अवस्था में पतला करें और कोयले के चिप्स के साथ मिलाएं।
• मिश्रण को तैयार रूपों में कसकर रखें।
• तैयार ब्रिकेट को प्लास्टिक रैप पर पलटें और सूखने के लिए छोड़ दें। कुछ दिनों के बाद वे इतने मजबूत हो जाते हैं कि उन्हें कम ढेर में रखा जा सकता है।

इस प्रकार का ईंधन निजी घर को गर्म करने के लिए उपयुक्त है। लेकिन ऐसे ब्रिकेटों का परिवहन करना असंभव है - वे उखड़ जाते हैं। वे धूल से बेहतर जलते हैं और अधिक गर्मी पैदा करते हैं, लेकिन उनमें राख की मात्रा काफी अधिक होती है - मिट्टी को "अपनी" राख में मिलाया जाता है।

महीन कोयले और उसकी धूल को ब्रिकेट करने की एक यांत्रिक विधि भी है। ऐसे प्रेस का उपयोग करके आप औद्योगिक मात्रा प्राप्त नहीं कर पाएंगे और परिणामी उत्पाद परिवहन में नहीं बचेगा, लेकिन आप धूल से ईंधन बना सकते हैं जो आपकी भट्टी के लिए काफी उपयुक्त है।

इस प्रकार ये ब्रिकेट जलते हैं।

सहमत हूं, इंस्टॉलेशन काफी व्यावहारिक दिखता है, और यदि आपके पास हाथ हैं, तो इसे करना उतना मुश्किल नहीं है।

चारकोल ब्रिकेटिंग

कोयले का उत्पादन करते समय, इसका लगभग एक चौथाई हिस्सा घटिया निकलता है - छोटे टुकड़े और धूल। इस कचरे को आमदनी में बदलने के लिए आप इनसे ब्रिकेट बना सकते हैं. चारकोल ब्रिकेट घर पर भी बनाए जा सकते हैं, यदि आवश्यक हो तो आप इसके लिए कच्चा माल भी बना सकते हैं ()। कोयले की ब्रिकेटिंग का सिद्धांत कोयले से उसी ईंधन के निर्माण से अलग नहीं है:

• घटिया कोयला कुचला जाता है.
• बाइंडर के साथ मिलाएं. इस मामले में, एक नियमित स्टार्च पेस्ट अच्छा काम करेगा। आउटपुट थोड़ा नम द्रव्यमान होना चाहिए। कुछ धूल छोटी-छोटी गांठों में बदल जाती है।
• परिणामी मिश्रण को एक प्रेस में डाला जाता है, जहां ब्रिकेट बनते हैं।

यह वीडियो चारकोल ब्रिकेटिंग की पूरी तकनीक को स्पष्ट रूप से दिखाता है, लेकिन लोगों ने विशेष रूप से ग्राहक के लिए एक फॉर्म बनाया (धूप के लिए चारकोल से बनी चर्च की गोलियाँ ऑर्डर की गईं)। इसी तरह, आप किसी भी कॉन्फ़िगरेशन का एक साँचा बना सकते हैं।

निष्कर्ष. कोयले के टुकड़ों और धूल (पत्थर और लकड़ी) से ब्रिकेट घर पर बनाए जा सकते हैं। व्यावसायिक परिणाम प्राप्त करना कठिन है (केवल स्वचालन के माध्यम से, और इसलिए महंगे उपकरण), लेकिन घरेलू उपयोग के लिए एक सरल स्थापना करना संभव है।

लगातार बढ़ती ऊर्जा और ईंधन की कीमतें उपभोक्ताओं को अपने विकल्पों में अधिक चयनात्मक होने या निवेश पर अपने रिटर्न को अधिकतम करते हुए पैसे बचाने के लिए वैकल्पिक विकल्प खोजने के लिए मजबूर कर रही हैं। आजकल, ऐसा करना आसान नहीं है, क्योंकि बाजार में बहुत सारे ऑफर हैं, और नई तकनीकी प्रकार की हीटिंग सामग्री अक्सर सामने आती है, इसलिए हमें मौजूदा विकल्पों का अध्ययन करना होगा ताकि पैसा बर्बाद न हो।

कोयला-लकड़ी के ब्रिकेट: कच्चे माल के प्रकार

अपेक्षाकृत कम कीमत, निर्माण में आसानी, खरीद की उपलब्धता और ईंधन ब्रिकेट की दक्षता के कारण उपभोक्ताओं के बीच लोकप्रियता बढ़ रही है और उनका व्यापक वितरण हो रहा है। इस बीच, उपयोग किए गए कच्चे माल के साथ-साथ अंतिम उत्पाद के आकार के अनुसार इस प्रकार के ईंधन की किस्में होती हैं।

हीटिंग के लिए कोयला ब्रिकेट बनाये जाते हैं अलग - अलग प्रकारकोयला जैसे:

• भूरा (सबसे आम और सस्ता विकल्प);
• वुडी (अधिक) जटिल प्रौद्योगिकीविनिर्माण, जिसमें अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग शामिल है);
• एन्थ्रेसाइट (सबसे महंगा, लेकिन सबसे कुशल कच्चा माल: सबसे अच्छी गर्मी हस्तांतरण दर)।

ब्रिकेटिड ईंधन के उत्पादन के लिए किसी कच्चे माल की आवश्यकता नहीं होती है उच्च गुणवत्ता. कोयले की धूल और बारीक पदार्थ इस उद्देश्य के लिए काफी उपयुक्त हैं, साथ ही अपशिष्ट जो अच्छी तरह से सिंटर नहीं करता है, ग्रेट के माध्यम से गिरता है और भट्टियों या कोक उत्पादन में सीधे उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

चिपकने

बाइंडर के रूप में विभिन्न घटकों का उपयोग किया जा सकता है, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और विशेषताओं को प्रभावित करते हैं। ये ऐसे पदार्थ हैं जैसे:

• कोल तार;
• मिट्टी;
• सोडा;
• सिरप;
• राल;
• डेक्सट्रिन;
• नींबू;
• प्रोटीन और कई अन्य।

बाइंडिंग घटक का चुनाव सीधे मुख्य कच्चे माल के प्रकार और उसकी गुणवत्ता पर निर्भर करता है। साथ ही, किसी विशेष घटक के उपयोग के आधार पर, ब्रिकेट उत्पादन की तकनीक और इसकी श्रम तीव्रता बदल जाएगी।

क्या रहे हैं?

कोयला ब्रिकेट एक ठोस ईंधन उत्पाद है जो विभिन्न विन्यासों और आकारों की छड़ों के रूप में निर्मित होता है, जिन्हें उच्च दबाव और तापमान के तहत दबाया जाता है। सीमेंटिंग घटक, जो कार्बनिक या अकार्बनिक हो सकते हैं, का उपयोग कच्चे माल के कणों को एक साथ रखने और उत्पादों को मजबूत करने के लिए किया जाता है।

इस ऊर्जा वाहक की दक्षता इसके ताप हस्तांतरण मापदंडों और दहन अवधि में निहित है, जो पारंपरिक कोयले की तुलना में अधिक है। ब्रिकेट्स का आकार और घनत्व भी दक्षता में भूमिका निभाते हैं क्योंकि वे सुनिश्चित करते हैं कि ईंधन एक समान, पूर्वानुमानित दहन बनाए रखता है और पूरे दहन प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर तापमान बनाए रखता है। राख के रूप में क्षीणन के बाद बचा हुआ अपशिष्ट केवल 3% है; पारंपरिक कोयले के लिए यह आंकड़ा 10 गुना अधिक है, जबकि ब्रिकेट भट्टी में तब तक नहीं गिरते जब तक वे पूरी तरह से जल न जाएं।

कहां उपयोग करना है और कहां उपयोग नहीं करना है

इसका उपयोग मुख्य रूप से रोजमर्रा की जिंदगी में हीटिंग की जरूरतों के लिए किया जाता है, लेकिन हाल ही में इसका उपयोग धातुकर्म और रासायनिक संयंत्रों के साथ-साथ बिजली संयंत्रों और बॉयलर घरों में भी अधिक होने लगा है। सामान्य तौर पर, ब्रिकेट का उपयोग किसी भी उद्यम या निजी घर में किया जा सकता है जहां ठोस ईंधन पर चलने वाले उपकरण स्थापित होते हैं - कोयला, जलाऊ लकड़ी, आदि।

लेकिन आपको पता होना चाहिए कि किसी भी परिस्थिति में आपको बारबेक्यू, ग्रिल और अन्य खाना पकाने वाले ओवन में आग जलाने के लिए कोयले की ईट का उपयोग नहीं करना चाहिए, जहां भोजन के साथ धुएं का सीधा संपर्क होता है। इस तरह के उपकरण को इस ईंधन द्वारा उत्पादित तापमान के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, और यह विफल हो जाएगा, और जारी कोयले में निहित कास्टिक और हानिकारक पदार्थ भोजन को उपभोग के लिए अनुपयुक्त बना देंगे।

औद्योगिक उत्पादन

चूंकि निर्माण तकनीक बाइंडर के प्रकार के आधार पर कुछ भिन्न होती है, इसलिए हम सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले घटक - कोयला टार (कोयला टार) के आधार पर कोयला ब्रिकेट के उत्पादन पर विचार कर सकते हैं।

सबसे पहले, अशुद्धियों को दूर करने के लिए कच्चे माल को धोया जाता है, और फिर आवश्यक मापदंडों के अनुसार कुचलकर सुखाया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, इसे प्राप्त हॉपर के माध्यम से कोल्हू में डाला जाता है, और फिर, एक स्क्रू के माध्यम से, यह ड्रायर में प्रवेश करता है। सूखे कोयले के बारीक टुकड़ों को अंशों में क्रमबद्ध किया जाता है: 0 से 6 सेमी तक मापने वाले कोयले मिक्सर में चले जाते हैं, और बड़े कोयले वापस कोल्हू में चले जाते हैं। अंशांकन के बाद, मिक्सर में तैयार आधार कच्चे माल में एक बाइंडर जोड़ा जाता है।

जब आवश्यक घटकों को लोड किया जाता है, तो उन्हें एक सजातीय द्रव्यमान में मिलाया जाता है, जिसे सांचों की कोशिकाओं में वितरित किया जाता है, जहां, गर्म भाप और उच्च दबाव के माध्यम से, परिणामी मिश्रण कोयला ईट में बदल जाता है। परिणामी उत्पादों को 8 घंटे के लिए कूलिंग बंकरों में स्थानांतरित किया जाता है। दोषपूर्ण रूपों की स्क्रीनिंग और उसके बाद 25 किलोग्राम बैग में पैकेजिंग से उत्पादन प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

DIY कोयला ब्रिकेट

इन उद्देश्यों के लिए, आप हैंड प्रेस या होममेड स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग कर सकते हैं। उपकरण के अभाव में आप इसे मैन्युअल रूप से भी कर सकते हैं। फ़ैक्टरी निर्माण प्रक्रिया के विपरीत, घर पर महीन कोयले को सुखाने के बजाय उसे पानी में मिलाया जाता है। बाइंडर जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं. मुख्य बात दो शर्तों का पालन करना है:

• कोयला अंश - 6 सेमी से अधिक नहीं और जितना छोटा उतना बेहतर;
• परिणामी द्रव्यमान प्लास्टिक और मोटा होना चाहिए ताकि इसे हाथ से तराशा जा सके या हैंड प्रेस का उपयोग करके एक सांचे में ब्रिकेट किया जा सके।

ब्रिकेटिंग प्रक्रिया के बाद, उत्पादों को अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मैन्युअल प्रेसिंग द्वारा प्राप्त कोयला ईट परिवहन के लिए अनुपयुक्त है, क्योंकि यह कारखाने की तुलना में अधिक नाजुक है। इसके अलावा, मैनुअल विधि में बहुत कम उत्पादकता होती है: पूरे सीज़न के लिए ईंधन तैयार करने में बहुत अधिक प्रयास और समय लगेगा।

एक्सट्रूडर के उपयोग से ब्रिकेटिंग प्रक्रिया तेज हो जाती है और उत्पादों की गुणवत्ता इसकी तुलना में कहीं अधिक होती है मैनुअल तरीकाउत्पादन। यहां आपको बस कच्चे माल को बंकर में डालना होगा और उच्च गुणवत्ता के तैयार उत्पाद प्राप्त करने होंगे जो परिवहन के लिए उपयुक्त हों। हालाँकि, इकाई और उसके घटकों (इलेक्ट्रिक मोटर, गियरबॉक्स, आदि) की लागत अधिक है और हर कोई इसे वहन नहीं कर सकता है।

अधिक से अधिक लोग ठोस ईंधन स्टोव और बॉयलर खरीद रहे हैं। यह सब लगातार बढ़ती लागत के बारे में है उपयोगिताओंगर्म करने के लिए. और निजी घरों में रहने वाले भाग्यशाली लोग केंद्रीय ताप आपूर्ति से इनकार कर सकते हैं और न केवल स्वायत्त हीटिंग पर स्विच कर सकते हैं, बल्कि ऐसे हीटिंग का उपयोग कर सकते हैं जो गैस और बिजली पर निर्भर नहीं करता है। हालाँकि, ऐसे उपकरणों के लिए आपको ईंधन खरीदने की ज़रूरत है, जिनकी संख्या बहुत बड़ी है। आपके लिए चयन करना आसान बनाने के लिए सर्वोत्तम विकल्प, हम आपको इस प्रकार के ईंधन, कोयला ब्रिकेट के बारे में बताएंगे।

कोयला ब्रिकेट क्या हैं

घर को गर्म करने के लिए कई प्रकार के ईंधन होते हैं। पहले, जलाऊ लकड़ी सबसे लोकप्रिय विकल्प थी, और फिर ईंधन ब्रिकेट दिखाई देने लगे। इस सामग्री ने धीरे-धीरे सामान्य जलाऊ लकड़ी को उपयोग से हटाना शुरू कर दिया।

उनका मुख्य लाभ विभिन्न अपशिष्ट पदार्थों से निर्मित होने की क्षमता है। इससे न केवल ऐसी सामग्रियों की लागत कम हो जाती है, बल्कि यह पर्यावरण के लिए भी कम हानिकारक है। इसके अलावा, दबाए गए ब्रिकेट लंबे समय तक जलते हैं और उच्च दक्षता वाले होते हैं।

विभिन्न सामग्रियों को ब्रिकेट में दबाया जाता है। लकड़ी का कचरा, कृषि अपशिष्ट और कोयला, या यूं कहें कि इसकी धूल। ऐसे कोयला ब्रिकेट अपशिष्ट के बिना जलते हैं और साथ ही उच्च दक्षता रखते हैं।

ब्रिकेटिड कोयले का उपयोग उन्नीसवीं सदी के अंत में ही किया जाने लगा था। तब ऐसा ईंधन चारकोल कचरे से बनाया जाता था: इसके दोषपूर्ण कण और धूल। तत्वों को एक साथ बांधने के लिए, राल और एक यांत्रिक प्रेस का उपयोग किया गया था।

कोयला ब्रिकेट, जो आजकल बनाए जाते हैं, उनकी उत्पादन तकनीक समान होती है। हालाँकि, चारकोल कचरे की ब्रिकेटिंग मुख्य रूप से अव्यवस्थित है। ऐसे ईंधन का उत्पादन छोटे उद्यमों द्वारा किया जाता है।

हमारे समय में कोयले के कचरे को बांधने के लिए क्या जोड़ा जाता है:

1. आमतौर पर, कच्चे माल का आसंजन बिटुमेन एडिटिव्स के कारण होता है। हालाँकि, जलाने पर ऐसे घटक स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थ छोड़ते हैं।
2. एक अन्य विधि कोयले के कणों को पॉलीथीन के साथ बांधना है। हालाँकि, ऐसा दबाया हुआ कोयला स्वास्थ्य के लिए हानिकारक भी है।
3. सबसे सुरक्षित कोयला है, जो पीवीए गोंद के साथ जुड़ा रहता है। यह पदार्थ बिल्कुल हानिरहित है, लेकिन इस मामले में उत्पादन की लागत अधिक है।

निर्माताओं का केवल एक छोटा सा हिस्सा ही सुरक्षित कोयला उत्पादन तकनीक का उपयोग करता है। इसलिए आपको ऐसे ईंधन को लेकर बेहद सावधान रहने की जरूरत है।

कोयला ब्रिकेट के लाभ

किसी घर को गर्म करने के लिए बॉयलर चालू किया जा सकता है विभिन्न सामग्रियां. चारकोल ब्रिकेट सबसे आम विकल्प नहीं हैं। हालाँकि, यह काफी आशाजनक है, खासकर यदि इसका उत्पादन उच्च गुणवत्ता स्तर तक पहुँच जाता है।

ब्रिकेट में कोयले का उपयोग ग्रिल, बारबेक्यू और ओवन के लिए नहीं किया जाता है। यह कार्सिनोजन जारी कर सकता है और है उच्च तापमानदहन, जो ऐसी संरचनाओं को नुकसान पहुंचा सकता है।

दबाए गए चारकोल ब्रिकेट के फायदे निर्विवाद हैं। इसके चलते संदिग्ध गुणवत्ता की इस सामग्री का उपयोग घर को गर्म करने के लिए किया जाता है।

कोयला ब्रिकेट के लाभ:

1. चारकोल ब्रिकेट लंबे समय तक जलते हैं और बहुत अधिक गर्मी पैदा करते हैं। इसलिए, वे किफायती और लोकप्रिय हैं।
2. ऐसे ईंधन का उपयोग लोकप्रिय है क्योंकि इसके ब्रिकेट के आयाम समान होते हैं। इससे आपको समान गर्मी प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।
3. इस तथ्य के अलावा कि ब्रिकेट जलाऊ लकड़ी की तुलना में दोगुनी देर तक जलते हैं, वे काफी हल्के और कॉम्पैक्ट भी होते हैं। इसके कारण, ईंधन आधी जगह घेर लेता है।
4. उच्च गुणवत्ता वाले कोयला ब्रिकेट जलाने पर कार्बन मोनोऑक्साइड उत्सर्जित नहीं करते हैं। इससे उनका उपयोग सुरक्षित हो जाता है, जब तक आपके घर में अच्छा वेंटिलेशन सिस्टम है।
5. ऐसे ब्रिकेट लकड़ी, लकड़ी और पत्थर के कोयले की तुलना में अधिक गर्मी उत्सर्जित करते हैं।
6. परिवहन और उपयोग के दौरान, ईंधन कोयला ब्रिकेट उखड़ते नहीं हैं। इसलिए, वे धूल उत्पन्न नहीं करते हैं या उस कमरे को प्रदूषित नहीं करते हैं जिसमें वे संग्रहीत हैं।
7. यदि आप उन्हें सही तरीके से रोशन करना सीख जाते हैं, तो आपको इस प्रक्रिया के लिए केवल 15 मिनट की आवश्यकता होगी।

ऐसे लाभ चारकोल को एक उत्कृष्ट बॉयलर ईंधन बनाते हैं। यदि इस उत्पाद का उत्पादन सभी सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार किया जाने लगे, तो भविष्य में यह बहुत लोकप्रिय हो सकता है।

हीटिंग के लिए कोयला ब्रिकेट के प्रकार

नियमित कोयला जलाने पर चिमनी में बहुत अधिक धूल रह जाती है। बॉयलर में बर्नर बंद हो सकता है। यही कारण है कि कोयले को हीटिंग अपार्टमेंट में अपना पूर्ण अनुप्रयोग नहीं मिल पाया है।

चूंकि कोयले की गुणवत्ता और सुरक्षा सीधे उसकी संरचना पर निर्भर करती है, इसलिए इस कारक पर पर्याप्त ध्यान देना बहुत महत्वपूर्ण है। आप विक्रेता से गुणवत्ता प्रमाणपत्र मांग सकते हैं या उत्पादन प्रक्रिया की प्रस्तुति के लिए निर्माता से संपर्क कर सकते हैं और इसके उत्पादन के लिए उपकरण और कच्चे माल देख सकते हैं। हालाँकि, ऐसा ईंधन घर पर अपने हाथों से बनाना सबसे अच्छा है।

संपीड़ित कोयला ईंधन के प्रकार का बहुत महत्व है। इन्हें कई मापदंडों के अनुसार वर्गों में विभाजित किया गया है। आइए देखें क्यों.

दबाए गए कोयले को किन मापदंडों के अनुसार वर्गों में विभाजित किया गया है:

• जिस सामग्री से ईंधन का उत्पादन किया जाता है वह प्राथमिक महत्व का है;
• कोयला ईटों का आकार केवल दिखावे की बात है;
• संपीड़ित कोयला ईंधन की पर्यावरण मित्रता इसकी बाध्यकारी सामग्री पर निर्भर करती है;
• पैकेजिंग का प्रकार कच्चे माल की सुरक्षा के लिए जिम्मेदार है।

संपीड़ित कोयला ईंधन के वर्गीकरण में सबसे महत्वपूर्ण कारक कच्चे माल का प्रकार ही है। यह वह है जो ब्रिकेट की विशेषताओं और लागत का निर्धारण करता है। कोयला ब्रिकेट बनाने के लिए तीन प्रकार के कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। आइए देखें कौन से.

कोयला ब्रिकेट के प्रकार:

1. भूरा कोयला है सबसे कम कीमत. इससे ब्रिकेट बनाने के लिए धूल और छोटे कणों का उपयोग किया जाता है। सबसे कम कैलोरी सामग्री है.
2. दूसरा सबसे महंगा लकड़ी का कोयला. हालाँकि, इसकी कैलोरी सामग्री भूरे कोयले की तुलना में कम है। इसे पुनर्चक्रित लकड़ी से बनाया गया है।
3. एन्थ्रेसाइट उच्चतम गुणवत्ता और उच्च कैलोरी वाला कोयला है। यह उच्चतम गुणवत्ता वाले ब्रिकेट का उत्पादन करता है। हालाँकि, उनकी लागत सबसे अधिक है।

आपको कोयला ब्रिकेट का चयन उनके कच्चे माल और बांधने की सामग्री के आधार पर करना होगा। ये पैरामीटर ही ईंधन की सुरक्षा और गुणवत्ता निर्धारित करते हैं।

कोयला ब्रिकेटिंग तकनीक

आप घर पर अपने लिए कोयला ब्रिकेट बना सकते हैं। ऐसे में आपको महंगे उपकरण की भी जरूरत नहीं पड़ेगी. ऐसा करने के लिए, आपको केवल फॉर्म ढूंढना होगा और कच्चा माल स्वयं खरीदना होगा।

घर पर कोयला ब्रिकेट कैसे बनाएं:

• सूखी मिट्टी के एक भाग को कोयले की धूल के दस भागों के साथ मिलाएं;
• लगातार हिलाते हुए, वांछित स्थिरता प्राप्त होने तक पानी डालें;
• मिश्रण को सांचों में फैलाएं और पूरी तरह सूखने तक छोड़ दें।

बेशक, ऐसी सामग्री विशेष उपकरणों का उपयोग करके तैयार किए गए कोयला ब्रिकेट की गुणवत्ता से कमतर होगी। लेकिन घरेलू हीटिंग के लिए वे काफी उपयुक्त हैं।

कोयला ब्रिकेट का उपयोग किस लिए किया जाता है (वीडियो)

कोयला ईंधन ब्रिकेट एक ऐसा ईंधन है जो भविष्य में लोकप्रियता में पहले स्थान पर होगा। हालाँकि, इसका उत्पादन अब संदिग्ध स्तर पर है। इसलिए कई लोग इसका इस्तेमाल करने से बचते हैं।

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