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उच्च व्यावसायिक शिक्षा के संघीय राज्य बजटीय शैक्षिक संस्थान UGATU की शाखा

ऊफ़ा राज्य उड्डयन तकनीकी विश्वविद्यालय

कुमेरटौ में

अर्थशास्त्र और उद्यमिता विभाग

गणना और ग्राफिक कार्य

अनुशासन में: "उत्पादन प्रबंधन की एकीकृत संगठनात्मक संरचनाएं"

विषय पर: "मुख्य डिजाइनर सेवा के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ लॉन्च करने की व्यावसायिक प्रक्रिया का मॉडलिंग"

कुमेरटौ - 2015

परिचय

1 मुख्य डिजाइनर सेवा के लक्ष्य और उद्देश्य

डिज़ाइन दस्तावेज़ लॉन्च का गैंट चार्ट

एसजीसी की कमियों का विश्लेषण

BPwin सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके IDEF0, IDEF3 प्रारूपों में डिज़ाइन दस्तावेज़ लॉन्च करने की व्यावसायिक प्रक्रिया की मॉडलिंग करना

निष्कर्ष

संदर्भ

परिचय

किसी उद्यम की गतिविधियों में सुधार करने और फिर एक सूचना प्रणाली को लागू करने के लिए, यह विश्लेषण करना आवश्यक है कि उद्यम वर्तमान में कैसे संचालित होता है। विश्लेषण के लिए, न केवल यह जानना आवश्यक है कि उद्यम समग्र रूप से कैसे संचालित होता है, यह बाहरी संगठनों, ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं के साथ कैसे बातचीत करता है, बल्कि यह भी जानना आवश्यक है कि प्रत्येक कार्यस्थल पर गतिविधियाँ कैसे आयोजित की जाती हैं। इसलिए, उद्यम की गतिविधियों का एक मॉडल बनाने के लिए - कई लोगों का ज्ञान एक ही स्थान पर एकत्र करना आवश्यक है। हमारे आरजीआर में हम एसएडीटी पद्धति का उपयोग करके एक मॉडल विकसित करेंगे। SADT के आधार पर, व्यवसाय प्रक्रिया मॉडलिंग मानक IDEF0 को अपनाया गया था। BPwin एक उपकरण है जो IDEF0 मानक का पूर्ण समर्थन करता है।

एसएडीटी पद्धति का मुख्य विचार उद्यम के एक पदानुक्रमित मॉडल का निर्माण है। सबसे पहले, उद्यम की कार्यक्षमता को बिना विवरण के सामान्य रूप से वर्णित किया गया है। इस विवरण को संदर्भ आरेख कहा जाता है। बाहरी दुनिया के साथ बातचीत को इनपुट, आउटपुट, नियंत्रण और तंत्र के संदर्भ में वर्णित किया गया है।

IDEF0 आरेख किसी उद्यम में व्यावसायिक प्रक्रियाओं का वर्णन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं; वे आपको यह समझने की अनुमति देते हैं कि कौन सी वस्तुएं या जानकारी प्रक्रियाओं के लिए कच्चे माल के रूप में काम करती हैं, कार्य क्या परिणाम देता है, नियंत्रण कारक क्या हैं और इसके लिए किन संसाधनों की आवश्यकता होती है। IDEF0 नोटेशन आपको व्यावसायिक प्रक्रियाओं में औपचारिक कमियों की पहचान करने की अनुमति देता है, जो उद्यम गतिविधियों के विश्लेषण को बहुत सुविधाजनक बनाता है।

सूचना प्रवाह की परस्पर क्रिया के तर्क का वर्णन करने के लिए, IDEF3, जिसे मॉडलिंग नोटेशन भी कहा जाता है, अधिक उपयुक्त है, जो सूचना प्रवाह, सूचना प्रसंस्करण प्रक्रियाओं और इन प्रक्रियाओं का हिस्सा वस्तुओं के बीच संबंधों के ग्राफिकल विवरण का उपयोग करता है।

गणना और ग्राफिक कार्य का उद्देश्य सैद्धांतिक ज्ञान को समेकित करना और आईडीईएफओ और आईडीईएफ3 मानकों में व्यावसायिक प्रक्रियाओं का वर्णन करने के लिए आरेख बनाने में व्यावहारिक कौशल हासिल करना है।

अध्ययन का उद्देश्य जेएससी कुमएपीपी की मुख्य डिजाइनर सेवा की गतिविधियां हैं।

1. मुख्य डिजाइनर सेवा की संगठनात्मक संरचना

एसजीसी की संगठनात्मक प्रबंधन संरचना: रैखिक-कार्यात्मक - रैखिक संरचना के मुख्य लिंक पर कार्यात्मक इकाइयों के निर्माण के लिए प्रदान करती है। उनकी मुख्य भूमिका ड्राफ्ट डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण की तैयारी है, जो संबंधित लाइन प्रबंधकों द्वारा अनुमोदन के बाद लागू होती है। लाइन प्रबंधकों (मुख्य डिजाइनर, उप मुख्य डिजाइनर) के साथ-साथ कार्यात्मक विभागों (आरएसईओ विभाग, सिस्टम विभाग, धड़ विभाग, 3डी मॉडलिंग, तकनीकी दस्तावेज विभाग, प्रजनन विभाग) के प्रमुख भी होते हैं। तकनीकी दस्तावेज), डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण परियोजनाओं, योजनाओं, रिपोर्टों को तैयार करना, जो लाइन प्रबंधकों द्वारा हस्ताक्षर करने के बाद आधिकारिक दस्तावेज़ बन जाते हैं।

एसजीसी की कर्मचारी संरचना:

मुख्य डिजाइनर - अपने प्रतिनिधियों के माध्यम से मुख्य डिजाइनर की सेवा की वर्तमान गतिविधियों का प्रबंधन करता है;

प्रथम उप मुख्य डिजाइनर (नागरिक मुद्दों और सामान्य मुद्दों के लिए) और उप मुख्य डिजाइनर (सैन्य मुद्दों और उन्नत विकास के लिए) सीधे अपने प्रतिनिधियों के माध्यम से नेतृत्व करते हैं: ईआरएसओ विभाग के प्रमुख, सिस्टम विभाग के प्रमुख, धड़ विभाग के प्रमुख .

उप मुख्य डिजाइनर (सूचना प्रौद्योगिकी के लिए) अपने प्रतिनिधियों के माध्यम से नेतृत्व का प्रयोग करता है: 3डी मॉडलिंग विभाग का प्रमुख, तकनीकी दस्तावेज़ीकरण विभाग का प्रमुख, और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण पुनरुत्पादन का प्रमुख। बदले में, ईआरएसओ विभाग का प्रमुख विषय से संबंधित मुद्दों की देखरेख करता है: उपकरण की स्थापना, ईआरएसओ की स्थापना, उपकरण के विद्युत सर्किट आदि। सिस्टम विभाग का प्रमुख निम्नलिखित से संबंधित मुद्दों के लिए जिम्मेदार है: बिजली संयंत्रहेलीकाप्टर, लैंडिंग गियर और सिस्टम, ताकत और ब्लेड।

1.1 एसजीसी के कार्य और कार्य

एसजीसी के उद्देश्य हैं:

उत्पादन और डिजाइन विकास के लिए डिजाइन तैयारी के क्षेत्र में एक एकीकृत नीति का कार्यान्वयन।

नए उत्पादों के उत्पादन के लिए समाज की डिजाइन तैयारी।

उत्पादों के निर्माण और संचालन के दौरान डिज़ाइन समर्थन।

निर्मित उत्पादों के निर्माण और संचालन के दौरान डिजाइन पर्यवेक्षण।

विनिर्मित उत्पादों की उच्च प्रतिस्पर्धात्मकता सुनिश्चित करना।

सेवा कार्य

एसजीसी के निम्नलिखित कार्य कार्य का मुख्य फोकस दर्शाते हैं।

नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के अनुसार आने वाले निरीक्षण के साथ डिजाइन संगठनों (डेवलपर्स) से विमान के निर्माण के लिए डिजाइन दस्तावेज की स्वीकृति।

कंपनी की उत्पादन स्थितियों के संबंध में प्राप्त दस्तावेज का विस्तार और समायोजन।

कंपनी के प्रभागों को डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का समय पर प्रावधान।

विनिर्मित उत्पादों को परिचालन दस्तावेज उपलब्ध कराना और मरम्मत दस्तावेज विकसित करना।

डेवलपर की सूचनाओं के साथ-साथ पहले धारावाहिक उत्पादों के निर्माण और परीक्षण के परिणामों के आधार पर डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का समायोजन। शुरू किए गए डिज़ाइन परिवर्तनों की मेट्रोलॉजिकल परीक्षा आयोजित करना।

विनिर्मित उत्पादों का आधुनिकीकरण।

किसी उत्पाद का डिज़ाइन बदलते समय शक्ति परीक्षण गणना और अन्य गणनाएँ करना।

उत्पादन के लिए डिज़ाइन तैयार करने की प्रक्रिया के लिए मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण का विकास।

अन्य विभागों द्वारा विकसित नियामक दस्तावेजों का विकास और समन्वय।

डिज़ाइन संगठनों की सामग्रियों, परीक्षण परिणामों और परिचालन कार्यों के आधार पर निर्मित उत्पादों के डिज़ाइन में सुधार के उपायों के विकास और कार्यान्वयन में भागीदारी।

घटकों, असेंबलियों के निर्माण के साथ-साथ डेवलपर्स के साथ समझौते के तहत और उत्पाद उपभोक्ताओं के साथ अनुबंध के आधार पर मुख्य उत्पादों के संशोधन के लिए दस्तावेज़ीकरण का विकास।

2 एसजीसी और अन्य प्रभागों के बीच संबंध

कार्य करने और अधिकारों का प्रयोग करने के लिए, मुख्य डिजाइनर सेवा बातचीत करती है:

मुद्दों पर कंपनी के प्रबंधन के साथ:

1 रसीदें

आदेश और निर्देश,

दीर्घकालिक उत्पादन योजनाएँ,

समाज के संचालन का तरीका,

आने वाला पत्राचार.

2 प्रावधान:

संगठनात्मक और तकनीकी गतिविधियों में शामिल करने के प्रस्ताव,

सेवा कर्मियों की योग्यता में सुधार के लिए कार्य के आयोजन के प्रस्ताव।

निम्नलिखित मुद्दों पर मुख्य प्रौद्योगिकीविद् की सेवा और मुख्य धातुकर्मी की सेवा के साथ:

1 रसीदें:

जाँचे जा रहे डिज़ाइन दस्तावेज़ की विनिर्माण क्षमता पर निष्कर्ष,

भागों और असेंबलियों के डिजाइन की विनिर्माण क्षमता में सुधार के लिए प्रस्ताव, - भागों और असेंबलियों के प्रसंस्करण के लिए मार्ग, - सामग्रियों और भागों के एकीकरण के लिए प्रस्ताव,

कार्यान्वयन और आविष्कार के लिए विषयगत योजनाएं,

पेटेंट सामग्री.

2 प्रावधान:

उत्पादन में लॉन्च करते समय विनिर्माण क्षमता के परीक्षण के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण, साथ ही डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण में परिवर्तन करते समय,

मुद्दों पर मानकीकरण विभाग के साथ:

1 रसीदें:

डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण मानकों के अनुपालन के लिए विकसित किया गया,

संशोधित और नए शुरू किए गए मानकों पर समाचार पत्र,

भागों और असेंबलियों के मानकीकरण और एकीकरण के लिए प्रस्ताव,

संचालन के लिए आवश्यक नियामक और तकनीकी दस्तावेज।

2 प्रावधान:

वर्तमान नियामक दस्तावेजों के अनुपालन के सत्यापन के लिए सेवा द्वारा जारी किए गए डिज़ाइन दस्तावेज़, सत्यापन और अनुमोदन के लिए सेवा द्वारा विकसित मसौदा मानक,

मानकीकरण कार्य करने के लिए प्रस्ताव।

निम्नलिखित मुद्दों पर उत्पादन एवं प्रेषण विभाग:

भागों और असेंबलियों के प्रभाव के बारे में जानकारी,

उत्पादन के समन्वय के लिए परिचालन आदेश,

कंपनी के अन्य प्रभागों से जानकारी जो सीधे तौर पर एसजीसी से संबंधित नहीं है

1 प्रावधान:

डिजाइन उत्पादों में परिवर्तन के बारे में जानकारी,

उत्पादन के आयोजन के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण

मुद्दों पर योजना एवं आर्थिक विभाग के साथ:

1 औद्योगिक उत्पादों की उत्पादन और बिक्री योजना प्राप्त करना,

उत्पादन योजना में परिवर्तन

डिजाइन प्रलेखन के अनुपालन के लिए परीक्षण के लिए उत्पादों के निर्माण के लिए अनुबंध के तहत सामग्री

2 प्रावधान:

उत्पादन की डिज़ाइन तैयारी के लिए कार्यों की सूची,

उत्पादों के निर्माण के लिए अनुबंध के तहत सत्यापित और अनुमोदित सामग्री।

निम्नलिखित मुद्दों पर श्रम एवं वेतन विभाग के साथ:

1 रसीदें:

स्टाफिंग मानक,

डिज़ाइन कार्य करने के लिए समय मानक,

वेतन निधि की मंजूरी,

2 प्रावधान:

परियोजना स्टाफिंग टेबलसेवाएँ,

पेरोल निधि के उपयोग के बारे में जानकारी,

सेवा कर्मचारियों के लिए बोनस सूचियाँ।

मुख्य डिज़ाइनर की सेवा को उसकी गतिविधियों में मार्गदर्शन करने वाले दस्तावेज़ों की सूची तालिका 1 में प्रस्तुत की गई है।

तालिका 1 - उन दस्तावेज़ों की सूची जो मुख्य डिज़ाइनर की सेवा को उसकी गतिविधियों में मार्गदर्शन करते हैं

.डिज़ाइन दस्तावेज़ लॉन्च का गैंट चार्ट

डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के लॉन्च के अधिक दृश्य प्रतिनिधित्व के लिए, हम डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण को पूरा करने के चरणों के लिए एक कैलेंडर शेड्यूल विकसित करेंगे।

चित्र 1 - डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण लॉन्च करने का शेड्यूल

3. एसजीसी की कमियों का विश्लेषण

कुछ विभागों के कार्यों का विश्लेषण करते हुए, हम इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि एसजीसी की मौजूदा प्रबंधन संरचना में श्रम विभाजन का कोई सिद्धांत नहीं है, अर्थात्: डिज़ाइन इंजीनियर इसमें लगे रहने के बजाय डिस्पैचर और कूरियर दोनों के कार्य करता है। प्रत्यक्ष जिम्मेदारियाँ. यहां डिजाइनरों का एक बड़ा स्टाफ है, लेकिन कोई कूरियर नहीं है। 2-3 कोरियर किराए पर लेना और डिजाइनरों की संख्या कम करना अधिक लाभदायक है।

प्रबंधन कार्यों का दोहराव भी है: आप विभाग प्रमुखों के साथ अपने प्रतिनिधियों के माध्यम से संपर्क किए बिना सीधे काम कर सकते हैं।

निष्कर्ष: डिप्टी लिंक को समाप्त करें, जिससे प्रबंधन लागत का अनुकूलन हो सके।

4. IDEF0 प्रारूप में डिज़ाइन दस्तावेज़ लॉन्च करने की व्यावसायिक प्रक्रिया की मॉडलिंग करना

चित्र 2 - संदर्भ आरेख

चावल। 4 - आरेख "भेजे गए सीडी को प्राप्त करें और पंजीकृत करें"

चावल। 5 - आरेख "प्रस्तुत डिज़ाइन दस्तावेज़ को डिज़ाइन ब्यूरो में वितरित करें"

चावल। 6 - आरेख "सही चित्र और तकनीकी उपकरण"

चित्र 7 - आरेख "मुख्य प्रौद्योगिकीविद् और मुख्य धातुकर्मी की सेवाओं के साथ डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का समन्वय करें"

चित्र 8 - आरेख "मुख्य धातुकर्मी के निर्देशों के अनुसार डिज़ाइन दस्तावेज़ समायोजित करें"

डिजाइन प्रलेखन सॉफ्टवेयर pwin

चित्र 9 - आरेख "मुख्य प्रौद्योगिकीविद् के निर्देशों के अनुसार डिज़ाइन दस्तावेज़ समायोजित करें"

IDEF3 प्रारूप में डिज़ाइन दस्तावेज़ लॉन्च करने की व्यावसायिक प्रक्रिया की मॉडलिंग करना

चित्र 10 - आरेख "डिज़ाइन दस्तावेज़ को काटने के लिए मुख्य प्रौद्योगिकीविद् के विभाग को भेजें"

निष्कर्ष

हमारे आरजीआर में, मुख्य डिजाइनर सेवा की गतिविधियों के उदाहरण का उपयोग करते हुए, हमने आईडीईएफ0, आईडीईएफ3 कार्यात्मक मॉडलिंग पद्धति द्वारा हल की गई समस्याओं की जांच की। हमने IDEF0 पद्धति की बुनियादी अवधारणाओं का अध्ययन किया है:

संरचनात्मक दृष्टिकोण

कार्यात्मक मॉडल

एसएडीटी/आईडीएफओ पद्धति

फ़ंक्शन ब्लॉक

इंटरफ़ेस चाप

अपघटन, आदि.

हमने एसजीसी की गतिविधियों को कार्यात्मक उपप्रणालियों में भी विभाजित किया, जिन्हें बदले में उप-कार्यों में और उप-कार्यों को कार्यों में विभाजित किया गया। इस प्रकार, दृश्य आरेखों के रूप में, हमने एसजीसी की गतिविधियों का विश्लेषण किया। हमने सिस्टम में गड़बड़ियों की पहचान की और निष्कर्ष निकाले।

संदर्भ

1.मुख्य डिजाइनर संख्या 80-01-80-25 का कार्य विवरण।

2. कोज़लोव ए.एस. व्यावसायिक प्रक्रियाओं का डिज़ाइन और अनुसंधान। एम. फ्लिंटा एलएलसी, 2012, 267 पीपी।

कोसाचेव यू.वी., एकीकृत वित्तीय और औद्योगिक प्रणालियों का गणितीय मॉडलिंग। एम.लोगो, 2012, 144 पीपी।

मुख्य डिजाइनर संख्या 80/01 की सेवा पर विनियम।

चेरेमनिख एस.वी., सेमेनोव आई.ओ., रुचिकिन वी.एस. "सिस्टम का संरचनात्मक विश्लेषण: आईडीईएफ प्रौद्योगिकियां" एम. वित्त और सांख्यिकी। 2011

उद्यम का अर्थशास्त्र, विश्वविद्यालयों के लिए पाठ्यपुस्तक। एड. वी. हां. गोरफिंकेल, एम. यूनिटी-डाना, 2011, 767 पी.

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विशेषज्ञता: प्रशासन, उत्पादन प्रारूप: खुला

एक डिज़ाइन विभाग के प्रमुख की गतिविधियों में एक तकनीकी विशेषज्ञ और एक प्रबंधक के कौशल का संयोजन शामिल होता है, जिसे इस पाठ्यक्रम को संकलित करते समय ध्यान में रखा जाता है। यह पाठ्यक्रम सेंट पीटर्सबर्ग में बड़े औद्योगिक उद्यमों के चिकित्सकों के अनुभव पर आधारित है। कक्षा प्रारूप में लघु-व्याख्यान, व्यावसायिक खेल और विचार-मंथन सत्र शामिल हैं।

किसके लिए

डिज़ाइन सेवाओं के प्रबंधकों और अग्रणी विशेषज्ञों के लिए।

कार्यक्रम

1. डिज़ाइन विभाग का प्रभावी प्रबंधन। हम परियोजनाओं को पूरा करने में विफलता और संबंधित विभागों के साथ खराब संचार की समस्याओं का समाधान करते हैं।
2. इकाई की गतिविधियों की योजना बनाना: कार्यों की योजना बनाना, अधीनस्थों को कार्य सौंपना, प्रतिनिधिमंडल। नियंत्रण: कार्यों का विभाजन और नियंत्रण बिंदुओं, रूपों और नियंत्रण के तरीकों की नियुक्ति। संबंधित विभागों के साथ बातचीत और संचार के प्रारूप: विपणन विभाग, उत्पादन, आदि। व्यावसायिक प्रक्रियाओं, प्रक्रियाओं और कार्यों का मानकीकरण। संसाधनों, समय, गुणवत्ता के मूल्यांकन के माध्यम से इकाई कार्यों की प्राथमिकता और मूल्यांकन। विभाग के प्रदर्शन का प्रबंधन करना, कार्यों का समन्वय करना।प्रेरणा: भौतिक और अमूर्त.
3. भौतिक प्रेरणा के दृष्टिकोण: प्रति घंटा/प्रति कार्य भुगतान। KPI का कार्यान्वयन. उद्देश्यों द्वारा प्रबंधन - एमबीओ। गैर-भौतिक प्रेरणा - प्रेरणा पर कॉर्पोरेट संस्कृति का प्रभाव।उत्पाद डिजाइन में इंजीनियरिंग विश्लेषण।
4. भागों, असेंबलियों और उत्पादों को डिजाइन करने की तकनीक (उनके कार्यान्वयन के लिए डिजाइन प्रक्रियाएं, संचालन और एल्गोरिदम)। उत्पादों की गणना, डिजाइन और मॉडलिंग के तरीके। हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर.
5. सॉफ़्टवेयर उत्पादों और हार्डवेयर की समीक्षा और विश्लेषण। उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों में उनके उपयोग के लिए सिफ़ारिशें।
6. आविष्कारशील समस्या समाधान (TRIZ) के सिद्धांत पर आधारित नवोन्मेषी डिजाइन पद्धति।
7. नवीनतम निर्माण सामग्री की समीक्षा.डिज़ाइन दस्तावेज़ों के मानकीकरण, कैटलॉगिंग, वर्गीकरण और निष्पादन के क्षेत्र में संगठन में तकनीकी नीति की एकता सुनिश्चित करना। डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का मानक नियंत्रण।
8. डिज़ाइन विभाग की गतिविधियों में उत्पाद आवश्यकताओं का अनुप्रयोग और कार्यान्वयन। 27 दिसंबर 2002 के रूसी संघ का संघीय कानून संख्या 184-एफ3 "तकनीकी विनियमन पर"।
9. तकनीकी नियम, मानक, राज्य नियंत्रण।मुख्य डिजाइनर विभाग और पेटेंट सेवा के बीच बातचीत।
10. औद्योगिक संपत्ति के कॉपीराइट की सुरक्षा और सुरक्षा। पेटेंट और ट्रेडमार्क.ईएसकेडी: वर्तमान स्थिति।
11. नियामक दस्तावेज़ीकरण के व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए सिफ़ारिशें।डिज़ाइन विभाग में दस्तावेज़ प्रवाह. इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ों के विकास के लिए ईएसकेडी मानकों की आवश्यकताओं को लागू करने के लिए व्यावहारिक सिफारिशें। पारंपरिक कागज और इलेक्ट्रॉनिक रूप में डिज़ाइन दस्तावेज़ प्रस्तुत करने की स्थिति की समानता, उन्हें एक दूसरे में परिवर्तित करने की संभावना।सामान्य आवश्यकताएँ

इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के निष्पादन, संशोधन और संचलन, इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के लेखांकन, भंडारण और संचलन की विशेषताएं।

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• प्रमाणपत्र प्राप्त करने के लिए आपको यह प्रदान करना होगा:
• उच्च या माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा के डिप्लोमा की एक प्रति (यदि आपने रूसी संघ के बाहर डिप्लोमा प्राप्त किया है, तो कृपया वेबसाइट पर सूचीबद्ध फ़ोन नंबर पर कॉल करके रूसी संघ में विदेशी डिप्लोमा को मान्यता देने की प्रक्रिया की आवश्यकता को स्पष्ट करें)

उपनाम परिवर्तन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज़ की एक प्रति (यदि यह बदल गया है)।

• प्रतिभागी पैकेज में शामिल हैं:
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रगड़ना।

नए उत्पादों का विकास इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों द्वारा डिजाइन और निर्माण के माध्यम से किया जाता है। डिज़ाइन और निर्माण परस्पर जुड़ी हुई प्रक्रियाएँ हैं जो एक दूसरे की पूरक हैं। मानसिक छवि डिजाइन और निर्माण के सामान्य नियमों के अनुसार बनाई जाती है और बाद में अपना अंतिम, तकनीकी रूप से सुदृढ़ रूप धारण कर लेती है।

एक डिज़ाइन इंजीनियर का मुख्य कार्य एक ऐसा प्रोजेक्ट बनाना है जो आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता हो राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था, जो सबसे बड़ा आर्थिक प्रभाव देता है और इसमें उच्चतम तकनीकी, आर्थिक और परिचालन संकेतक हैं। ऐसा सामान्य वाक्यांश सभी उद्योगों के डिजाइनरों को समान बनाता है, हालांकि यह हमेशा उनकी विशिष्टताओं को प्रतिबिंबित नहीं करता है। और हम उनकी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए उन पर विचार करने का प्रयास करेंगे।

सबसे पहले, यह कहा जाना चाहिए कि छोटे उत्पादों और इकाइयों का डिज़ाइन भी एक सामूहिक प्रयास है। इस संबंध में, कारखानों में डिज़ाइन ब्यूरो का निर्माण, मुख्य गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के विभाग, तकनीकी विभागों (मुख्य धातुकर्म विभाग, मुख्य वेल्डर विभाग, आदि) के साथ निकटता से जुड़े हुए हैं। और अंत में, डिजाइनर परीक्षकों और ऑपरेटरों के साथ निकटता से जुड़े होते हैं, जहां उत्पादों का परीक्षण और परिष्कृत किया जाता है।

मतदाताओं के साथ एक बैठक में राष्ट्रपति पुतिन ने निम्नलिखित कहा: "जब अवनगार्ड पर काम पूरा हो गया ("अवनगार्ड" सबसे आधुनिक वायु-प्रक्षेपित सैन्य परिसर है। अवनगार्ड परिसर में एक क्रूज़ इकाई शामिल है, जो एक बैलिस्टिक मिसाइल से शुरू होती है , लगभग 20 मैक की गति से वायुमंडल की घनी परतों में एक लक्ष्य तक जाता है), मैंने आपसे उन लोगों की एक सूची लाने के लिए कहा, जिन्हें चिह्नित करने और पुरस्कृत करने की आवश्यकता है, ”रूसी नेता ने कहा। उन्होंने नोट किया कि वे उनके लिए "कई शीट लाए थे जिन पर लोग नहीं, बल्कि उद्यम और अनुसंधान और डिजाइन ब्यूरो साफ-सुथरे फ़ॉन्ट में अंकित थे।" "मुख्य डिजाइनर ने मुझे समझाया: यह हमारा सहयोग है, एक के बिना कोई दूसरा नहीं होगा। यानी, ये दर्जनों उद्यम और हजारों कर्मचारी हैं! - पुतिन ने कहा।

डिजाइन इकाई - विभाग, ब्यूरो - का लक्ष्य उद्यम को विकास के उच्च स्तर पर लाना है, ग्राहकों की आवश्यकताओं और तकनीकी मानकों का सख्ती से पालन करते हुए उच्चतम वैज्ञानिक और तकनीकी स्तर पर नवीनतम उपकरण डिजाइन करना है।

डिज़ाइन विभाग के मूल में मैकेनिकल इंजीनियरिंग और उपकरण निर्माण के उच्च-तकनीकी क्षेत्रों में व्यापक अनुभव वाले अद्वितीय डिज़ाइन इंजीनियर और प्रौद्योगिकीविद् शामिल हैं। इसके अलावा, डिजाइनर के पास कुछ गुण होने चाहिए, मौलिक और कभी-कभी अद्वितीय।
किसी दी गई समस्या को हल करते समय, डिज़ाइनर दो तरीकों से जा सकता है:

• ज्ञात मानक समाधान, आम तौर पर स्वीकृत योजनाएं लागू करें;
• समस्या को रचनात्मक रूप से हल करें, सभी डिज़ाइन तत्वों को नए, मूल तरीके से निष्पादित करने का प्रयास करें।

ये निर्देश एक ओर जहां डिजाइनर के कार्य को निर्धारित करते हैं तकनीकी कर्मचारी, पूर्व-विकसित तकनीकी योजनाओं को क्रियान्वित करना, और दूसरी ओर, एक रचनात्मक कार्यकर्ता के रूप में आविष्कारक स्तर पर नए डिजाइन तैयार करना।

डिजाइनरों के बीच रचनात्मक क्षमताओं की प्रबलता अक्सर न केवल अर्जित ज्ञान और संचित अनुभव की मात्रा के कारण होती है, बल्कि उनके व्यक्तित्व की विशिष्टताओं के कारण भी होती है।

ऐसे कर्मचारी विशेष रूप से तकनीकी विशिष्टताओं को विकसित करने और डिजाइन के शुरुआती चरणों में या ऐसे मामलों में मूल्यवान होते हैं जहां कार्य के लिए एक अभिनव, गैर-मानक समाधान की आवश्यकता होती है।

मजबूत रचनात्मक क्षमताओं की कमी का मतलब यह नहीं है कि एक डिजाइनर उत्पाद विकसित नहीं कर सकता है। मशीनों के विशिष्ट संरचनात्मक तत्वों, मानकों और डिजाइन विधियों के ज्ञान के साथ, वह मध्यम जटिलता के नए उपकरण विकसित कर सकता है और अधिक सक्षम विशेषज्ञ के नियंत्रण में काम कर सकता है। किसी डिज़ाइनर के अधिकांश कार्य को रचनात्मक नहीं कहा जा सकता। कामकाजी दस्तावेज़ीकरण का विकास श्रमसाध्य कार्य है, जिसमें डिज़ाइनरों और कलाकारों को सबसे अधिक महत्व दिया जाता है। सटीकता और त्रुटि रहित निष्पादन विकास में निर्णायक कारक हैं।

विचारित क्षमताओं के अलावा, जो हमें डिजाइनर के व्यावसायिक गुणों और रचनात्मक क्षमता का मूल्यांकन करने की अनुमति देती है, एक रचनात्मक व्यक्तित्व की कई विशेषताएं हैं जो किए गए कार्य के मात्रात्मक और गुणात्मक संकेतकों को प्रभावित करती हैं।
डिज़ाइनर द्वारा आवश्यक ज्ञान की मात्रा और गुणवत्ता उसकी योग्यता विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती है और दो समूहों में विभाजित की जाती है। ज्ञान व्यक्ति द्वारा अर्जित अवधारणाओं की एक प्रणाली है।

पहले समूह में सामान्य ज्ञान शामिल है जो किसी भी मशीन के डिजाइन के लिए आवश्यक है। इसमें पॉलिटेक्निक ज्ञान का संपूर्ण परिसर शामिल है जो एक इंजीनियर की योग्यता को रेखांकित करता है: उदाहरण के लिए, सामग्री की ताकत, सैद्धांतिक यांत्रिकी, मशीन के पुर्जे, धातु विज्ञान, आदि।

दूसरे समूह में डिज़ाइन की गई मशीन की विशिष्ट परिचालन स्थितियों से जुड़ा विशेष ज्ञान शामिल है। इसमें उस उद्योग की तकनीकी, डिज़ाइन और परिचालन विशेषताओं का ज्ञान शामिल है जिससे नया उत्पाद संबंधित है।

उदाहरण के लिए, गैस उद्योग के लिए मशीनों और उपकरणों को डिजाइन करते समय, निर्मित उत्पादों के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी तकनीकों और उपकरणों को जानना आवश्यक है; विमान डिजाइन करते समय - न्यूनतम वजन और अधिकतम विश्वसनीयता आदि सुनिश्चित करने की तकनीकें। इसके अलावा, उद्योग के बुनियादी मानक डिजाइनों को जानना, प्रौद्योगिकी के मौजूदा स्तर और भविष्य के विकास के लिए दिशाओं को जानना आवश्यक है। ज्ञान के इस समूह में नए उत्पाद तैयार करने वाले उत्पादन की विशिष्ट क्षमताओं का ज्ञान भी शामिल है।

यदि एक डिज़ाइन इंजीनियर का सामान्य ज्ञान सार्वभौमिक है और किसी भी उद्योग में उपयोग किया जा सकता है, तो किसी अन्य उद्योग और अन्य डिज़ाइन संगठनों में काम करने के लिए जाने पर विशेष ज्ञान खो जाता है। इस मामले में, नई कामकाजी परिस्थितियों को पूरा करने के लिए डिजाइनर के पुनर्प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। हालाँकि, साथ ही, विशेषज्ञ के क्षितिज का विस्तार होता है, उसकी क्षमताएँ बढ़ती हैं, और सीमा क्षेत्र में स्थित उद्योगों में समस्याओं को हल करना संभव हो जाता है। बायोगैस संयंत्र बनाते समय यही हुआ। इसका समाधान एक डिजाइनर ने किया जो कुछ समय से पोल्ट्री फार्म डिजाइन कर रहा था। गैस उद्योग के लिए मशीनरी और उपकरणों के डिजाइन पर काम करते हुए, वह आसानी से एक बायोगैस संयंत्र के डिजाइन में फिट हो गए, एक नेता बन गए और एक पशुधन परिसर में कार्यान्वयन के लिए एक बड़ी स्थापना लाए।

डिजाइन कौशल और क्षमताएं ज्ञान पर आधारित होती हैं और व्यावहारिक गतिविधि की प्रक्रिया में बनती हैं। अपने काम का ज्ञान और समझ, इसे निष्पादित करने की सही पद्धति, डिजाइनर को उन व्यक्तित्व गुणों को प्राप्त करने की अनुमति देती है जो निपुणता और सफलता की ओर ले जाती हैं। एक कौशल, उद्देश्यपूर्ण गतिविधि की प्रक्रिया में, अपने घटक कार्यों को स्वचालित रूप से करने की क्षमता है, उन पर विशेष ध्यान दिए बिना। कौशल एक व्यक्ति की अपना कार्य उत्पादक ढंग से, उचित गुणवत्ता के साथ और उचित समय पर करने की क्षमता है।

डिज़ाइन विभाग के काम की मुख्य दिशा मैकेनिकल इंजीनियरिंग सुविधाओं, गैस उद्योग आदि के लिए प्रयोगात्मक डिजाइन कार्य (बाद में आर एंड डी के रूप में संदर्भित) के माध्यम से प्रोटोटाइप के लिए तकनीकी समाधान का विकास है। विशेष प्रयोजन, उत्पादन के लिए औद्योगिक नमूने तैयार करना।

आर एंड डी एक परियोजना-आधारित गतिविधि है, जिसके परिणामस्वरूप एक नया वैज्ञानिक और तकनीकी उत्पाद एक नई वस्तु की विशेषता वाले पाठ और ड्राइंग दस्तावेजों के एक सेट के रूप में प्रकट होता है। यह ऐसे कार्य का मुख्य, लेकिन एकमात्र लक्ष्य नहीं है, जिस पर बाद में अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

अनिवार्य रूप से, आर एंड डी एक विशेष प्रकार की निवेश गतिविधि का प्रतिनिधित्व करता है जिसमें मुख्य लागत, एक नियम के रूप में, एक उद्यम (फर्म) के भीतर की जाती है, जहां विशेष प्रभाग होते हैं - डिजाइन और अनुसंधान केंद्र, ब्यूरो, प्रयोगशालाएं, आदि। इसके अलावा, अग्रणी कंपनियों के लिए इन निवेशों का पैमाना वार्षिक बिक्री के कई प्रतिशत तक पहुंच सकता है। इसके आधार पर, हम एक निश्चित वस्तु के डिजाइन के विकास को अनुसंधान एवं विकास के रूप में शामिल करते हैं, जिसमें एक प्रोटोटाइप (या नमूने) का डिजाइन, निर्माण और परीक्षण शामिल है। मेरा व्यक्तिगत अनुभव दो उद्योगों के वातावरण में बना - मैकेनिकल इंजीनियरिंग और गैस उद्योग. मुझे लगता है कि मैंने अपने अनुभव और उधार के विचारों के आधार पर जो सामान्यीकरण किए हैं, वे विकास कार्य के पैमाने के संदर्भ में पर्याप्त रूप से प्रतिनिधि हैं।
यदि प्रस्तावित सामग्री के अध्ययन के परिणामस्वरूप, कोई अपनी आकांक्षाओं में मजबूत हो जाता है, और कोई अपनी पसंद की शुद्धता के बारे में सोचता है और संदेह करता है, तो मैं अपने लक्ष्य को प्राप्त मानूंगा।

ओसीडी के सामान्य और मध्यवर्ती लक्ष्यों को निर्धारित करने के बाद, हमने उन कार्यों को भी निर्धारित किया है जिन्हें इन लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए किए जाने की आवश्यकता है। और फिर हमें यह निर्धारित करना होगा कि ये परिणाम और कार्य क्या होने चाहिए। दूसरे शब्दों में, प्रश्न का उत्तर देने के बाद "क्या?" प्रश्न तुरंत उठते हैं: "कौन से?" और "कैसे?"

प्रश्न "कौन सा?", या अधिक सटीक रूप से, "कौन सा?", अनुसंधान एवं विकास के सबसे महत्वपूर्ण परिणाम को संदर्भित करता है - उस वस्तु या उत्पाद को जिसे हम डिज़ाइन करना चाहते हैं। यह काफी विशिष्ट होना चाहिए, इसमें बहुत निश्चित विशेषताएं और विशेषताएँ होनी चाहिए। घरेलू अनुसंधान एवं विकास अभ्यास में, तकनीकी विनिर्देश (टीओआर) नामक दस्तावेज़ में किसी उत्पाद की विशेषताओं और विशेषताओं को स्थापित करने की प्रथा है। इसी तरह के दस्तावेज़ विदेशी अभ्यास में मौजूद हैं।

• इस दस्तावेज़ को कौन और कैसे तैयार करता है और अनुमोदन के रूप में इसकी सामग्री पर अंतिम निर्णय लेता है?
• इसे संकलित करने के लिए आवश्यक डेटा कहाँ से आता है?
• यह दस्तावेज़ किस प्रारूप में तैयार किया गया है?

यहां कोई सार्वभौमिक एकरूपता नहीं है, हालांकि कुछ क्षेत्रों में कुछ नियम स्थापित किए गए हैं। हालाँकि, घरेलू अनुसंधान एवं विकास अभ्यास में इस सबसे महत्वपूर्ण दस्तावेज़ की तैयारी और निष्पादन के लिए सामान्य सिद्धांत मौजूद हैं और उन पर विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।

एक नियम के रूप में, मसौदा तकनीकी विशिष्टताओं को विकास संगठन के विशेषज्ञों द्वारा विकसित किया जाता है, अर्थात। वह संगठन जो नियोजित अनुसंधान एवं विकास का संचालन करेगा। इस परियोजना के लिए एक निर्देश की शक्ति प्राप्त करने के लिए, अर्थात्। एक बाध्यकारी दस्तावेज़, इसे कम से कम इस संगठन के प्रमुख द्वारा अनुमोदित किया जाता है। अनुमोदन का अभ्यास उच्च स्तर पर भी किया जा सकता है - कंपनी के प्रबंधन या उच्च विभाग द्वारा। यदि इच्छित अनुसंधान एवं विकास परियोजना में कोई विशिष्ट ग्राहक है, तो उसकी ओर से और डेवलपर की ओर से, संयुक्त अनुमोदन का अभ्यास किया जा सकता है।

एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि तकनीकी विशिष्टताओं का मसौदा किसकी पहल पर विकसित किया जा रहा है। एक समय में, GOST 15.001-73 "उत्पादों का विकास और उत्पादन" लागू हुआ (इसके बाद के संस्करण भी थे)। इस मानक के अनुसार, मसौदा तकनीकी विनिर्देश विकसित करने का एकमात्र आधार ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं की उपलब्धता हो सकता है। इस नियम के सभी प्रतीत होने वाले तर्क के बावजूद - केवल वही विकसित करना जो किसी को वास्तव में चाहिए - वास्तव में, किसी भी पहल विकास के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को प्राप्त करना कैसे संभव था, जिसके लिए यह शुरू से ही स्पष्ट नहीं था कि कौन हो सकता है। ग्राहक माना? इसलिए, सामान्य ज्ञान इस परियोजना को तैयार करने के लिए कई उचित आधार सुझाता है।

सबसे पहले, ग्राहक की पहल को बाहर नहीं रखा गया है। यह बड़े या जटिल उत्पादों पर डिज़ाइन और विकास कार्य के लिए विशेष रूप से सच है। अक्सर ऐसे बड़े या जटिल उत्पादों का डेवलपर छोटे और सरल उत्पादों के लिए ग्राहक के रूप में कार्य करता है, जिन्हें वह बाजार में उपलब्ध उत्पादों को बदलने के लिए घटकों के रूप में उपयोग करना चाहता है, लेकिन वह उनसे संतुष्ट नहीं होता है (कभी-कभी ऐसे रिश्ते भी उत्पन्न होते हैं) विशेष गुणों वाली सामग्री)। इस प्रकार, एक नई कार या ट्रैक्टर मॉडल का डेवलपर नए इंजन, विद्युत या हाइड्रोलिक उपकरण, पहियों, टायर आदि के विकास के लिए तकनीकी आवश्यकताएं जारी कर सकता है, यदि उसके पास ऐसे विकास को आवश्यक मानने का कारण है।

डिज़ाइन संगठन, ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं को प्राप्त करने के बाद, अपनी आवश्यकताओं की सही समझ में विश्वास हासिल करने के लिए, सबसे पहले, उनका सावधानीपूर्वक अध्ययन करने के लिए बाध्य है। हालाँकि, इन आवश्यकताओं की सामग्री किसी भी आलोचना के अधीन नहीं है। मुख्य फोकस इस बात पर है कि डेवलपर की क्षमताओं के भीतर इन आवश्यकताओं को किस हद तक लागू किया जा सकता है। फिर विकास की लागत और ऑर्डर की गई वस्तु के बाद के उत्पादन दोनों में उल्लेखनीय वृद्धि किए बिना आवश्यकताओं के स्तर को बढ़ाने की संभावना का पता लगाया जाता है। इसके बाद, डेवलपर एक मसौदा तकनीकी विनिर्देश तैयार करता है और इसे ग्राहक के साथ समन्वयित करता है। विशेषज्ञों का मानना ​​है कि एक सक्षम तकनीकी विशिष्टता किसी समस्या को हल करने में 50% से अधिक सफलता है, और तकनीकी विशिष्टताओं को तैयार करने में बिताया गया समय डिजाइन अवधि के दौरान एक कंपनी द्वारा किए जाने वाले सर्वोत्तम निवेशों में से एक है। जैसा कि एक मसौदा तकनीकी विनिर्देश तैयार करने की प्रक्रिया के सार से पता चलता है, इसमें निहित वस्तु की विशेषताएं ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं में प्रस्तावित विशेषताओं से बदतर नहीं हो सकती हैं। हालाँकि, ऐसी स्थितियों से इंकार नहीं किया जा सकता है जब ग्राहक की इच्छाएँ या तो प्रौद्योगिकी के मौजूदा स्तर का उपयोग करके पूरी नहीं की जा सकती हैं, या विकास या उत्पादन की लागत बहुत अधिक हो सकती है। यह संघर्ष हमें ग्राहक की आवश्यकताओं को स्पष्ट करने के लिए उसके साथ मिलकर काम करना शुरू करने के लिए मजबूर करता है। यहां यह आम तौर पर स्वीकार किया जाता है कि ठेकेदार ग्राहक की चिंताओं और कठिनाइयों को खुद से बेहतर समझने के लिए बाध्य है। किसी भी मामले में, तकनीकी विशिष्टताओं का मसौदा पार्टियों की आवश्यकताओं के बीच एक समझौते का परिणाम है, हालांकि, इसे प्राप्त करने के लिए, डेवलपर को अधिक लचीला रुख अपनाना होगा।

दूसरे, तकनीकी विशिष्टता स्वयं डिज़ाइन संगठन की पहल का परिणाम हो सकती है। इस पहल के स्रोत काफी विविध हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी में नई उपलब्धियाँ सामने आ रही हैं, जिनमें ऐसे आविष्कार भी शामिल हैं जो अधिक उन्नत उत्पादों का विकास और उत्पादन संभव बनाते हैं। विनिर्मित उत्पादों का परिचालन अनुभव समाप्त करने की आवश्यकता को इंगित करता है कुछ कमियाँ, विकास के दौरान ध्यान नहीं दिया गया। जानकारी सामने आई है कि एक प्रतिस्पर्धी कंपनी नए उत्पाद तैयार करने की तैयारी कर रही है जो बाजार के लिए अधिक आकर्षक हो सकते हैं। अंत में, आइए याद रखें कि अनुसंधान एवं विकास लक्ष्य बनाने के उद्देश्यों में अधिक कुशल उत्पादन (लागत कम करना, मात्रा बढ़ाना) की इच्छा हो सकती है।

यह स्पष्ट है कि यद्यपि इस मामले में कोई औपचारिक ग्राहक नहीं है, तकनीकी विशिष्टताओं के डेवलपर्स को पूरी तरह से समझना होगा कि विकास कार्य किसके लिए और क्यों किया जाएगा। ऐसे विचारों के लिए प्रारंभिक जानकारी विपणन अनुसंधान के परिणाम हैं, जिन्हें कोई भी स्वाभिमानी कंपनी संचालित करने के लिए बाध्य है। अक्सर ऐसे अनुसंधान की लागत स्वयं अनुसंधान एवं विकास की लागत के बराबर होती है, लेकिन अभ्यास से पता चलता है कि यह दृष्टिकोण ही एकमात्र सही है।
अब आइए देखें कि मसौदा तकनीकी विशिष्टताओं को विकसित करने में जानकारी के कौन से स्रोत शामिल हैं। यहां कोई प्राथमिकताएं नहीं हैं, और सभी संभावित स्रोतों का अधिकतम उपयोग किया जाना चाहिए।

सबसे पहले, ये ग्राहक की पहले से उल्लिखित तकनीकी आवश्यकताएं हैं, यदि कोई हों। दूसरे, ये स्वयं कंपनी (यदि उसके पास उपयुक्त संरचनाएं हैं) और उच्च शिक्षण संस्थानों और अनुसंधान संस्थानों की प्रयोगशालाओं सहित विशेष संगठनों के शोध कार्य के परिणाम हैं। तीसरा, यह एक पेटेंट फंड है जिसमें आविष्कारों का विवरण शामिल है, जिसमें कंपनी के कर्मचारियों द्वारा किए गए आविष्कार भी शामिल हैं। चौथा, ये विशेष प्रायोगिक उत्पादों के साथ-साथ निर्मित उत्पादों (पूर्व-उत्पादन और संचालन दोनों चरणों में) के परीक्षणों और अध्ययन के परिणाम हैं। पांचवें, ये विपणन अनुसंधान के उल्लिखित परिणाम हैं, जिन पर अधिक विस्तृत विचार के लिए रुकना उचित है।

स्रोतों के पहले चार समूहों के विपरीत, जिसमें जानकारी आमतौर पर विशिष्ट तकनीकी शब्दों की भाषा में प्रस्तुत की जाती है जो डेवलपर्स और निर्माताओं के लिए समझ में आती है, विपणन अनुसंधान के परिणामों में उपयोगकर्ता (खरीदार) के संदर्भ में जानकारी शामिल हो सकती है। अक्सर कहा जाता है कि ये घरेलू स्तर की आवश्यकताएं हैं। इसे हल्के में नहीं लिया जाना चाहिए, क्योंकि औसत उपयोगकर्ता को तकनीकी शब्दावली को समझने के लिए एक विशेषज्ञ के समान प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, आपको उपयोगकर्ता की इच्छाओं को भविष्य के उत्पाद की विशिष्ट तकनीकी विशेषताओं में अनुवाद करने में सक्षम होना चाहिए। ऐसे अनुवाद के तंत्र को घरेलू और विदेशी साहित्य में विकसित और वर्णित किया गया है। सबसे प्रभावी विधि को "गुणवत्ता फ़ंक्शन परिनियोजन" (गुणवत्ता फ़ंक्शन की संरचना) कहा जाता है। इसकी मुख्य विशेषताएं यह हैं कि प्रारंभिक जानकारी में उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को इस रोजमर्रा के स्तर पर सटीक रूप से शामिल किया जाता है, और यह भी कि इन आवश्यकताओं को तकनीकी शब्दावली की भाषा में अनुवाद करने की प्रक्रिया के दौरान, किसी की स्थिति की तुलना बाजार में निकटतम प्रतिस्पर्धियों की स्थिति से की जाती है। विनिर्मित उत्पाद (वह जिसे कोई पकड़ना चाहता है या आगे निकल जाना चाहता है, और वह जो हमें पकड़ रहा है)। इसके अलावा, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के बारे में जानकारी प्राप्त करने की प्रक्रिया पर्याप्त प्रतिनिधित्व के साथ आयोजित सर्वेक्षणों का रूप ले सकती है। अंत में, यह विधि आपको एक ओर भविष्य के अनुसंधान एवं विकास वस्तु की तकनीकी विशेषताओं से सामग्री और घटकों के लिए तकनीकी आवश्यकताओं और दूसरी ओर उत्पादन प्रौद्योगिकियों की ओर व्यवस्थित रूप से आगे बढ़ने की अनुमति देती है।

तकनीकी विशिष्टताओं की तैयारी में सामान्य नियम नहीं होते हैं और यह विभाग या कंपनी के नियमों या परंपराओं द्वारा निर्धारित होता है। दस्तावेज़ सादे पाठ स्वरूप में हो सकता है. डिज़ाइन को घरेलू व्यवहार में अपनाए गए "यूनिफाइड सिस्टम ऑफ़ डिज़ाइन डॉक्यूमेंटेशन (ESKD)" के मानकों के अनुसार डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के भाग के रूप में पाठ दस्तावेज़ों के लिए स्थापित नियमों के अनुसार स्वीकार किया जा सकता है। इस मामले में, किसी भी स्थिति में, दस्तावेज़ में इसकी तैयारी, समन्वय और अनुमोदन के लिए जिम्मेदार अधिकारियों और विशेषज्ञों के हस्ताक्षर होने चाहिए।

इसके बाद एक अनुभाग आता है जिसमें तकनीकी आवश्यकताएं शामिल हैं, जिसमें उत्पाद की संरचना (इसके सभी घटकों को सूचीबद्ध किया गया है और, यदि आवश्यक हो, तो प्रत्येक का उद्देश्य दर्शाया गया है) और समग्र रूप से उत्पाद के डिजाइन और इसके प्रत्येक के लिए आवश्यकताएं शामिल हैं। घटक अलग से. आइए अधिक विस्तृत विचार के लिए इस अनुभाग की सामग्री ("तकनीकी आवश्यकताएँ") देखें।

सबसे पहले, समग्र रूप से उत्पाद और उसके घटकों की कार्रवाई और विशेषताओं के लिए मात्रात्मक सहित विशिष्ट आवश्यकताएं निर्धारित की जाती हैं। साथ ही, इन आवश्यकताओं की गणना और प्रस्तुति की पूर्णता भविष्य के उत्पाद की विशेषताओं और गुणों की व्यापक प्रस्तुति के लिए पर्याप्त होनी चाहिए। आयामी, द्रव्यमान, ऊर्जा और अन्य प्रतिबंध दर्शाए गए हैं। यदि आवश्यक हो, तो अन्य उत्पादों के साथ सहभागिता निर्दिष्ट की जाती है।

उत्पाद के लिए अपेक्षित परिचालन स्थितियों का नीचे विस्तार से वर्णन किया गया है। उत्पाद पर कंपन-प्रभाव भार का अनुमेय स्तर, एक नियम के रूप में, "जी" की इकाइयों में इंगित किया जाता है (कंपन के लिए, आवृत्ति बैंड का संकेत, और सदमे भार के लिए, कार्रवाई की अवधि का संकेत), यदि आवश्यक हो, तो अलग-अलग उत्पाद की कुल्हाड़ियाँ. न्यूनतम नकारात्मक से उच्चतम सकारात्मक तापमान तक की तापमान सीमा उत्पाद के संचालन और उपयोग में न होने पर उसके भंडारण दोनों के लिए इंगित की जाती है। उत्पाद के आसपास की हवा में अधिकतम स्वीकार्य आर्द्रता और धूल की मात्रा निर्दिष्ट की गई है। यदि आवश्यक हो, तो विकिरण प्रभाव (प्रत्यक्ष सौर विकिरण सहित), परिवेशी वायु में रासायनिक रूप से सक्रिय पदार्थों की उपस्थिति, वायुमंडलीय दबाव के चरम मूल्य, संभावित जैविक प्रभाव (फंगल सूक्ष्मजीव, कीड़े, कृंतक) आदि जैसी स्थितियां निर्दिष्ट की जाती हैं। . बाहरी बिजली आपूर्ति के लिए, स्रोतों की विशेषताओं का संकेत दिया गया है, उदाहरण के लिए, बिजली आपूर्ति के वोल्टेज और आवृत्तियों की स्थिरता पर।
इनमें से प्रत्येक प्रभाव के लिए परीक्षण विधियाँ निर्दिष्ट हैं।

इसके अलावा, उनके लिए अनुपालन मानदंड स्थापित किए गए हैं, जिसके आधार पर बाद में यह तय करना संभव होगा कि उत्पाद इन प्रभावों के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी है या नहीं। एक नियम के रूप में, ऐसे मानदंडों को "तकनीकी आवश्यकताएं" अनुभाग के पिछले पैराग्राफ में निर्दिष्ट कार्यों और विशेषताओं के उत्पाद के संरक्षण को शामिल करने के लिए लिया जाता है।
इस अनुभाग का एक अनिवार्य हिस्सा उत्पाद विश्वसनीयता की आवश्यकताएं हैं। विभिन्न उत्पादों के लिए, उन्हें उत्पाद के प्रकार, उसके उद्देश्य, ग्राहकों की आवश्यकताओं आदि के आधार पर अलग-अलग शब्दों में तैयार किया जा सकता है। प्रमुख मरम्मत या त्यागने से पहले का जीवन, किसी निश्चित समय के लिए विफलता-मुक्त संचालन की संभावना आदि जैसे शब्दों का उपयोग यहां किया जा सकता है। इस मामले में, ऑपरेटिंग मोड को इंगित किया जा सकता है जिसके तहत इन आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, स्विचिंग की सापेक्ष अवधि, चरम लोडिंग स्थितियों की अनुमेय अवधि या ऑपरेटिंग स्थितियों के चरम मूल्यों पर संचालन। इन आवश्यकताओं के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए परीक्षण विधियाँ निर्दिष्ट की जा सकती हैं।

एक विशेष हिस्सा लोगों और पर्यावरण के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ हैं। एक नियम के रूप में, इस क्षेत्र में राष्ट्रीय और हैं अंतरराष्ट्रीय मानक, बिना शर्त कार्यान्वयन की आवश्यकता है और इसका उल्लंघन वित्तीय से लेकर आपराधिक तक, कानून के तहत दायित्व से जुड़ा हो सकता है। इसलिए, तकनीकी विशिष्टताओं को तैयार, सहमत और अनुमोदित करते समय, प्रासंगिक आवश्यकताओं को दर्ज करके ऐसे सभी मानकों के साथ उत्पाद का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो अनुपालन की जाँच के तरीके भी निर्दिष्ट किए गए हैं।

में हाल के वर्षएर्गोनोमिक आवश्यकताएँ कई तकनीकी विशिष्टताओं का एक अभिन्न अंग बन गई हैं। वे वहां उत्पन्न होते हैं जहां उत्पाद का उपयोग करते समय, उसका संचालन करते समय या उसकी सेवा करते समय मानवीय कारक को ध्यान में रखना चाहिए। इन आवश्यकताओं का एक हिस्सा ऊपर उल्लिखित लोगों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं हैं, लेकिन डेवलपर और निर्माता का लक्ष्य उत्पाद को ऐसे गुण और विशेषताएं देना भी होना चाहिए कि यह न केवल स्वास्थ्य और जीवन के लिए सुरक्षित हो, बल्कि उपयोग में भी सुविधाजनक हो। . इस दृष्टिकोण को उस स्थिति को समाप्त करना चाहिए जिसमें उत्पाद संचालन में अपेक्षित परिणाम प्रदान नहीं करता है क्योंकि इसे संचालित करना या बनाए रखना असुविधाजनक है। उन उत्पादों के लिए जहां खरीदार और उपयोगकर्ता अक्सर मेल खाते हैं (सबसे अधिक)। स्पष्ट उदाहरण- एक यात्री कार), और न केवल उनके लिए, ये आवश्यकताएँ प्रमुख आवश्यकताओं की श्रेणी में आती हैं। कुछ एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को सुरक्षा मानकों में शामिल किया गया है, उदाहरण के लिए, कारों और ट्रैक्टरों के केबिन से दृश्यता की आवश्यकताएं और बाहरी प्रकाश उपकरणों के संचालन के लिए आवश्यकताएं।

अक्सर, एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं के साथ जोड़ दिया जाता है, जो उत्पाद की उपस्थिति से संबंधित होती हैं और (यदि उत्पाद में आंतरिक स्थान हैं - केबिन, केबिन, सैलून, आदि) तो इसके आंतरिक भाग (इंटीरियर) से। साथ ही, सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को अक्सर बहुत सामान्यीकृत रूप में लिखा जाता है, लेकिन तकनीकी विशिष्टताओं में ऐसी आवश्यकताओं की उपस्थिति कम से कम यह विश्वास पैदा करती है कि कलात्मक डिजाइन के विशेषज्ञ - डिजाइनर - उत्पाद के विकास में भाग लेंगे।

हाल के वर्षों में इस पर बहुत ध्यान दिया गया है अंतिम चरणकिसी भी उत्पाद का जीवन चक्र - उसके सेवा जीवन की समाप्ति के बाद निपटान। यह उत्पाद के उन हिस्सों के पर्यावरणीय प्रभाव से संबंधित आवश्यकताओं को संदर्भित करता है जिनका उपयोग किसी अन्य उद्देश्य के लिए नहीं किया जा सकता है और रीसाइक्लिंग या विनाश के अधीन हैं। इसलिए, आवश्यकताओं में उन सामग्रियों या घटकों के उपयोग पर प्रतिबंध शामिल है जो इस संबंध में कुछ चिंताओं से जुड़े हैं।

"तकनीकी आवश्यकताएँ" अनुभाग विशिष्ट आवश्यकताओं वाले पैराग्राफ के साथ समाप्त होता है, जिनमें से कुछ फिर भी प्रत्येक तकनीकी विनिर्देश में मौजूद होते हैं। ये उन उत्पादों की पैकेजिंग और संरक्षण की आवश्यकताएं हैं जिनके लिए रिलीज़ के क्षण से लेकर उपयोग के क्षण तक अनिश्चित काल का समय बीत सकता है। परिवहन और भंडारण की आवश्यकताओं का अर्थ स्पष्ट है। और, शायद, यह समझाने की ज़रूरत नहीं है कि इन आवश्यकताओं का कार्यान्वयन उत्पाद के डिज़ाइन से जुड़ा हुआ है।

घरेलू व्यवहार में, कुछ उत्पादों के लिए मानकीकरण और एकीकरण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना प्रथागत है। वे यह निर्धारित करते हैं कि उत्पाद उत्पादन में पहले से विकसित उत्पादों में पहले से उपयोग किए गए मानक घटकों और भागों दोनों का उपयोग किस हद तक करता है। मेरी राय में, संशोधन विकसित करते समय ऐसी आवश्यकताओं की उपस्थिति, विशेष रूप से एकीकरण के संदर्भ में, उचित है। कोई नया उत्पाद विकसित करते समय, इन आवश्यकताओं को पेश नहीं किया जाना चाहिए। दिए गए प्रतिशत को देखे बिना, डिज़ाइनर स्वयं निर्णय लेंगे कि वे इसके लिए सर्वोत्तम तरीके से क्या उपयोग कर सकते हैं।
कुछ मामलों में, विशिष्ट आवश्यकताएं पेश की जाती हैं, जैसे स्पेयर पार्ट्स किट (स्पेयर पार्ट्स, उपकरण और सहायक उपकरण) की संरचना के लिए आवश्यकताएं, विशेष तकनीकी उपकरणों के विकास के लिए आवश्यकताएं जैसे कि उत्पाद के हिस्सों को इकट्ठा करने, समायोजित करने और परीक्षण करने के लिए स्टैंड और समग्र रूप से उत्पाद, प्रशिक्षण के लिए प्रशिक्षण निधि के विकास की आवश्यकताएं आदि। यह स्पष्ट है कि ऐसी आवश्यकताओं की उपस्थिति भविष्य के उत्पाद की प्रकृति और उसके अनुप्रयोग की विशेषताओं से निर्धारित होती है। इसके अलावा, ऐसी आवश्यकताएं या तो उत्पाद के लिए तकनीकी आवश्यकताओं का हिस्सा हो सकती हैं या अलग-अलग अनुभागों में प्रदर्शित की जा सकती हैं।

संक्षेप में, ऐसे अनुभाग अब उत्पाद के लिए आवश्यकताएं नहीं हैं, बल्कि विकास कार्य के संचालन की प्रकृति के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं। इनमें अनुसंधान एवं विकास चरणों की संरचना और निर्धारित समापन तिथियां शामिल हैं। उत्पाद के उत्पादन पर आर्थिक (मूल्य) प्रतिबंध स्थापित किए जाते हैं। विकास कार्य के चरणों को पूरा करने की समय सीमा का उल्लेख करने के बाद, हम अनिवार्य रूप से उत्पाद से संबंधित प्रश्न "कौन सा?" का उत्तर देने से हटकर, विकास कार्य के संचालन के नियमों और सीमाओं से संबंधित प्रश्न "कैसे?" का उत्तर देने लगे हैं। . दरअसल, विकास के लिए समय सीमा की रूपरेखा तैयार करके, डिजाइन संगठन के प्रमुख या इसके बारे में निर्णय लेने वाला कोई अन्य व्यक्ति आवश्यक परिणाम प्राप्त करने के लिए एक समय सीमा निर्धारित करता है और इस तरह आर एंड डी कार्यान्वयन योजना का मुख्य हिस्सा बनता है। आख़िरकार, यह स्पष्ट है कि इसके परिणाम बिल्कुल भी आवश्यक नहीं हैं, बल्कि एक बहुत ही विशिष्ट समय पर हैं, क्योंकि जिन लक्ष्यों के लिए यह शुरू होता है उन्हें बिना किसी देरी के हासिल भी करना होता है। इसलिए अनुसंधान एवं विकास को लागू करने की अनुसूची को मुख्य नियमों में से एक माना जाना चाहिए।

निम्नलिखित नियम ओसीडी की संरचना पर लागू होता है। इसे अपने सभी मुख्य घटकों के लिए प्रदान करना होगा: डिज़ाइन दस्तावेज़ (सीडी) का एक सेट जारी करना, पायलट उत्पादन में उत्पाद के नमूने (नमूने) का उत्पादन, घटकों का परीक्षण और समग्र रूप से नमूना (नमूनों) का समायोजन, और समायोजन विनिर्माण और परीक्षण के परिणामों के आधार पर डिजाइन प्रलेखन। हालाँकि, किसी को अनुसंधान एवं विकास के लक्ष्यों को ध्यान में रखना चाहिए, जो इस सूची में कुछ संशोधन कर सकता है। इस प्रकार, भारी प्रेस या रोलिंग मिल जैसे अद्वितीय टुकड़े वाले उत्पाद को डिजाइन करते समय, प्रारंभिक नमूने के उत्पादन की योजना बनाना शायद ही उचित है। और यदि किसी उत्पाद को प्रायोगिक उत्पाद के रूप में विकसित किया जा रहा है, तो यह संभावना नहीं है कि डिज़ाइन दस्तावेज़ को उसके परीक्षण या अनुसंधान के परिणामों के आधार पर समायोजित किया जाएगा, जब तक कि यह पता नहीं चलता कि उत्पाद बस काम नहीं करता है और उसे फिर से बनाने की आवश्यकता है।
आइए अब ओसीडी के घटकों (चरणों) को निष्पादित करने के लिए कुछ नियमों पर नजर डालें। जहाँ तक डिज़ाइन दस्तावेज़ों को जारी करने का सवाल है, पूर्णता और डिज़ाइन के लिए नियम हैं, जो मुख्य रूप से पहले से उल्लिखित ईएसकेडी पर आधारित हैं। साथ ही, मानकों के रूप में उद्यमों के अपने नियम और कानून हो सकते हैं। वे कई विशेषताओं से संबंधित हो सकते हैं, जिनमें आयामी पदनाम और सहनशीलता और तकनीकी निर्देशों से लेकर सामग्री, मानकीकृत या सामान्यीकृत उत्पादों के उपयोग पर प्रतिबंध शामिल हैं। कागज या कंप्यूटर डिज़ाइन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके चित्र और पाठ दस्तावेज़ों के उत्पादन के नियम पूरी तरह से मालिकाना हैं।

सीडी की सामग्री के आधार पर, किसी भी सामान्य नियम को इंगित करना मुश्किल है। फिर भी, आधुनिक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति पर ध्यान देना उचित है, जो इस तथ्य में प्रकट होता है उच्च गुणवत्ताउत्पाद का भविष्य उसके डिज़ाइन के दौरान ही निर्धारित हो जाता है। और यहां हम इस तथ्य के बारे में बात नहीं कर रहे हैं कि डिज़ाइन पर्याप्त रूप से योग्य और त्रुटि-मुक्त होना चाहिए - यह अपने आप में निहित है (और कई मायनों में इसकी गारंटी है, उदाहरण के लिए, उत्पाद के डिज़ाइन को सावधानीपूर्वक ठीक करने और परीक्षण करने से) इसका उत्पादन शुरू करने से पहले प्रौद्योगिकी)। इसका मतलब है कि उत्पाद का डिज़ाइन ऐसा है कि यह न्यूनतम क्षति सुनिश्चित करता है संभावित त्रुटियाँउत्पादन या उपयोग में। यह दृष्टिकोण उत्पाद को एक ऐसी सुविधा प्रदान करता है जिसे रूसी अनुवाद में "फुलप्रूफ" (अंग्रेजी में "फुलप्रूफ") कहा जा सकता है। इस दृष्टिकोण के उदाहरण डिज़ाइन समाधान हो सकते हैं जो डीसी बिजली आपूर्ति की ध्रुवीयता नहीं देखी जाने पर गलत असेंबली या उत्पाद की विफलता को बाहर करते हैं।

अंत में, नमूनों के परीक्षण के बारे में बोलते हुए, हम तुरंत लक्ष्यों, विधियों और साधनों की स्पष्ट विविधता पर ध्यान देते हैं। यह स्पष्ट है कि किसी विमान के परीक्षण का घरेलू विद्युत उपकरण के नमूने के परीक्षण से बहुत कम संबंध है। साथ ही, प्रत्येक परीक्षण में एक सामान्य विशेषता होती है - उन्हें यथासंभव विस्तृत होना चाहिए। इसका मतलब यह है कि किए गए परीक्षणों के परिणामस्वरूप, सभी प्रश्नों के सभी उत्तर प्राप्त होने चाहिए। सामान्य और अनिवार्य नियम यह है कि प्रत्येक परीक्षण एक प्रोग्राम-विधि के विकास के साथ शुरू होता है, उसके अनुसार सख्ती से किया जाता है और समाप्त होता है रिपोर्टिंग दस्तावेज़सभी प्रश्नों के स्पष्ट उत्तर वाले निष्कर्ष और आगे के काम के लिए सिफारिशें, जिसमें उत्पादन के लिए इच्छित उत्पादों के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण को समायोजित करना भी शामिल है।

दूसरा सामान्य नियम यह है कि परीक्षणों का एक स्पष्ट उद्देश्य होना चाहिए। वह ही कार्यक्रम-पद्धति की सामग्री निर्धारित करती है। उत्पादन के लिए इच्छित उत्पाद के नमूनों के लिए, सबसे पहले, तकनीकी विशिष्टताओं में दर्ज आवश्यकताओं के साथ नमूने के अनुपालन की जाँच की जानी चाहिए। इस मामले में, डिज़ाइन की खामियों की पहचान की जानी चाहिए जो इन आवश्यकताओं के अनुपालन न होने का कारण बनती हैं।

कई मामलों में, कार्यशील, तकनीकी या परिचालन दस्तावेज़ीकरण जानकारी में प्रवेश करने के लिए प्रयोगात्मक डेटा प्राप्त करने का लक्ष्य उत्पन्न होता है जिसे पर्याप्त विश्वसनीयता के साथ प्रारंभिक गणना द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इनमें हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणालियों में थ्रॉटल छेद के व्यास, कुछ स्प्रिंग्स की कठोरता, प्रतिरोध और क्षमता शामिल हो सकते हैं। विद्युत परिपथ, कुछ तंत्रों के ट्यूनिंग तत्वों की स्थिति। इस डेटा को प्राप्त करने के लिए, विशेष परीक्षण आयोजित किए जाते हैं (ध्यान दें कि वे मुख्य रूप से उत्पादों के घटक भागों पर किए जाते हैं, हालांकि उन स्थितियों को बाहर नहीं किया जा सकता है जिनमें पूरे उत्पादों का परीक्षण करना पड़ता है)। इसके बाद, ऐसे परीक्षणों के आधार पर, समायोजन की सहायता से और प्रतिस्थापन योग्य तत्वों (नोजल, तापमान-क्षतिपूर्ति) दोनों की सहायता से, उत्पाद या उसके घटक को सही ढंग से कॉन्फ़िगर करने के लिए नियंत्रण स्वीकृति परीक्षणों को उत्पाद उत्पादन तकनीक में पेश किया जा सकता है बाईमेटेलिक प्लेट्स, स्प्रिंग्स, रेसिस्टर्स, कैपेसिटर आदि के पैकेज)।

तीसरा सामान्य नियम यह है कि परीक्षणों से विश्वसनीय परिणाम मिलने चाहिए। यह कार्यक्रम-पद्धति द्वारा परीक्षण स्थितियों, परीक्षण के दौरान प्राप्त जानकारी एकत्र करने और संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले साधनों, साथ ही परीक्षण के निर्धारित दायरे के माध्यम से भी सुनिश्चित किया जाता है।

अंत में, परीक्षण के परिणामों को एक रिपोर्ट, अधिनियम या प्रोटोकॉल के रूप में प्रलेखित किया जाना चाहिए। उनमें परीक्षण कार्यक्रम और कार्यप्रणाली में निहित प्रश्नों के उत्तर शामिल होने चाहिए, जिसमें उस पर लगाई गई आवश्यकताओं के साथ परीक्षण की गई वस्तु का अनुपालन भी शामिल है।

योजना, या यूं कहें कि अनुसंधान एवं विकास का संपूर्ण संगठन कुछ विशेष प्रतिबंधों के साथ हो सकता है। वे तकनीकी विशिष्टताओं की सामग्री और विकास कार्य के चरणों के कार्यान्वयन के क्रम से संबंधित हो सकते हैं। यहां केवल कुछ उदाहरण दिखाए जा सकते हैं. इस प्रकार, किसी निर्मित उत्पाद में संशोधन विकसित करते समय, वे आधार मॉडल में परिवर्तनों की संख्या को कम करने का प्रयास करते हैं। एक नया उत्पाद विकसित करते समय, वे न केवल पिछले मॉडल के हिस्सों और असेंबलियों का उपयोग करने का प्रयास करते हैं, बल्कि, यदि संभव हो तो, तथाकथित तकनीकी निरंतरता सुनिश्चित करने का भी प्रयास करते हैं, जिसमें समान तकनीकी प्रक्रियाओं और उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से इसके महंगे प्रकारों पर लागू होता है।

बेशक, ऊपर कही गई हर बात तकनीकी विशिष्टताओं को तैयार करने और डिजाइन और विकास कार्य को व्यवस्थित करने की सभी विशेषताओं को समाप्त नहीं करती है। तभी कोई नियोजित परिणाम प्राप्त करने की उम्मीद कर सकता है। तकनीकी विशिष्टता आवश्यकताओं को आमतौर पर "और नहीं" या "कम नहीं" शब्दों का उपयोग करके प्रतिबंधों के रूप में लिखा जाता है। इन प्रतिबंधों का अनुपालन बिना शर्त माना जाता है, लेकिन साथ ही यह किसी भी तरह से निषिद्ध नहीं है और किसी भी अतिपूर्ति को प्रोत्साहित किया जाना चाहिए यदि इसे अन्य आवश्यकताओं की कीमत पर हासिल नहीं किया जाता है।

अनुसंधान एवं विकास विभाग के प्रमुख को कंपनी के प्रबंधन के साथ डिजाइन सेवा के संबंधों और, उनके निर्देश पर, बाहरी दुनिया के साथ संबंधों में ऐसा सामंजस्य सुनिश्चित करना चाहिए।

नई तकनीक का निर्माण एक लंबी और श्रम-गहन यात्रा है। कोई भी विचार तुरंत लागू नहीं होता, क्योंकि यह नई तकनीक की संरचना और उसके संचालन की जटिलता के कारण होता है। नई तकनीक के निर्माण के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है नई तकनीक के निर्माण और विकास के मुख्य चरण इस प्रकार हैं: 1) वैज्ञानिक खोज; 2) प्रयोगशाला अनुसंधान, 3) उत्पादन नमूनों का विकास; 4) उत्पादन स्थितियों में उपयोग; 5) एक उद्योग में व्यापक उपयोग; 6) विभिन्न उद्योगों में आवेदन। कभी-कभी दर्जनों उद्यम सृजन में भाग लेते हैं।

डिज़ाइन और निर्माण एक उद्देश्य की पूर्ति करते हैं: एक नए उत्पाद का विकास जो अस्तित्व में नहीं है या किसी भिन्न रूप में मौजूद है और जिसके अलग-अलग आयाम हैं। डिज़ाइन और निर्माण मानसिक गतिविधि के प्रकार हैं जब डेवलपर के दिमाग में एक विशिष्ट मानसिक छवि बनाई जाती है। मानसिक छवि को विचार प्रयोगों के अधीन किया जाता है जिसमें इसके घटक भागों को पुनर्व्यवस्थित करना या उन्हें अन्य तत्वों के साथ प्रतिस्थापित करना शामिल होता है। साथ ही, किए गए परिवर्तनों के प्रभाव का आकलन किया जाता है, और यह निर्धारित किया जाता है कि ये परिवर्तन अंतिम परिणाम को कैसे प्रभावित कर सकते हैं। मानसिक छवि डिजाइन और निर्माण के सामान्य नियमों के अनुसार बनाई जाती है और बाद में अपना अंतिम, तकनीकी रूप से सुदृढ़ रूप धारण कर लेती है।

तकनीकी जानकारी की भूमिका

विकासाधीन उत्पाद में कई तकनीकी समाधान शामिल हैं जो इसकी इकाइयों, तंत्रों, भागों या उनके तत्वों की संरचना बनाते हैं। इनमें से कुछ इकाइयों, तंत्रों और भागों में प्रसिद्ध उपकरण और मानक आकार हैं, जो संबंधित मानकों में परिलक्षित होते हैं, मानक परियोजनाएँ, पेश किए गए उत्पादों के एल्बम, आदि। सुप्रसिद्ध एक सापेक्ष अवधारणा है, जो काफी हद तक डेवलपर्स के ज्ञान और योग्यता के स्तर पर निर्भर करती है। तकनीकी समाधानों की सर्वविदित प्रकृति इस तथ्य में निहित है कि उनका उपयोग व्यावहारिक कार्यों में किया जाता है। यह काफी हद तक सूचना स्रोतों - पाठ्यपुस्तकों और डिजाइनर संदर्भ पुस्तकों द्वारा सुविधाजनक है, जो विकास के सभी स्तरों पर इस जानकारी को व्यापक रूप से प्रसारित करते हैं। डिज़ाइन विकास के लिए संसाधन समर्थन का प्रकार सूचनात्मक है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के कारण वैज्ञानिक और तकनीकी जानकारी की मात्रा में तेजी से वृद्धि हुई है। वैज्ञानिकों ने निर्धारित किया है कि जानकारी की मात्रा सात वर्षों के भीतर दोगुनी हो जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि प्रौद्योगिकी के नए क्षेत्रों से संबंधित सूचना सामग्रियों की नई श्रृंखला लगातार जारी की जा रही है। प्रकाशित पत्रिकाओं, तकनीकी और आर्थिक जानकारी, एक्सप्रेस जानकारी और तथ्य पत्रक के प्रकार लगातार बढ़ रहे हैं। वर्तमान में, हमारे देश में सूचना दस्तावेजों की कुल संख्या 10 मिलियन से अधिक प्रतियाँ हैं। वैज्ञानिक और तकनीकी जानकारी की लगातार बढ़ती मात्रा का अध्ययन कैसे करें, खासकर जब जानकारी का अध्ययन उन डेवलपर्स द्वारा किया जाता है जिनके पास अधिक अनुभव नहीं है, युवा विशेषज्ञ हैं? पिछली सभी सूचनाओं पर महारत हासिल करने की इच्छा परिणाम नहीं देती है। नवीनतम विकास से लेकर पूर्वव्यापी जानकारी तक, वर्तमान विशिष्ट मुद्दों पर जानकारी का अध्ययन किया जाता है। इस प्रकार ज्ञान लगातार फैलता और गहरा होता जाता है। सूचना खोज के परिणाम रचनात्मक निरंतरता प्रदान करते हैं और विकास में योगदान करते हैं।

हालाँकि, ऐसे तकनीकी समाधान हैं जिनके बारे में बहुत कम डेवलपर्स को पता है। ये, सबसे पहले, विशिष्ट उत्पादों से संबंधित समाधान हैं; उनके बारे में जानकारी प्रकाशित की जाती है विशिष्ट साहित्य, विशेषज्ञों के एक संकीर्ण दायरे के लिए अभिप्रेत है। नई दिखाई गई जानकारी को अल्पज्ञात के रूप में भी वर्गीकृत किया जा सकता है, क्योंकि यह व्यापक रूप से प्रसारित नहीं होती है। कुछ डेवलपर मंडलियों में विशिष्ट जानकारी की जानकारी का अभाव व्यक्तिपरक हो सकता है। इसका कारण यह है कि इन डेवलपर्स को सीखने की आदत नहीं है तकनीकी जानकारी. इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि अनुसंधान एवं विकास की योजना और कार्यान्वयन के सभी चरणों में प्रबंधकों और निष्पादकों की योग्यता कितनी अधिक है, वे उस जानकारी से काम नहीं चला सकते जो पहले से ही उनके दिमाग, कार्य नोट्स या कंप्यूटर डिस्क में मौजूद है। आपको हमेशा नवीनतम और सबसे संपूर्ण जानकारी की आवश्यकता होती है।

नये विकास में तकनीकी जानकारी की भूमिका बहुत बड़ी है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग की किसी भी शाखा के विकास के इतिहास का अध्ययन करते हुए, कोई भी आजमाई हुई और परीक्षित योजनाओं और डिजाइन समाधानों की एक विशाल विविधता की खोज कर सकता है। उनमें से कई, गायब हो गए और पूरी तरह से भुला दिए गए, दशकों बाद नए तकनीकी आधार पर पुनर्जीवित हो गए और फिर से जीवन की शुरुआत की। इतिहास का अध्ययन हमें गलतियों और पिछले चरणों की पुनरावृत्ति से बचने की अनुमति देता है और साथ ही मशीनों के विकास की संभावनाओं की रूपरेखा तैयार करता है। पहली दिशा प्रबंधकों और कलाकारों को उनकी अपनी और प्रौद्योगिकी की संबंधित शाखाओं में वैज्ञानिक और तकनीकी उपलब्धियों की स्थिति के बारे में जानकारी की निरंतर आपूर्ति से जुड़ी है। वर्तमान नियामक दस्तावेजों जैसे विधायी अधिनियम, अंतर्राष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों आदि के बारे में जानकारी भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। बाज़ार में उपलब्ध या विकास के लिए तैयार की जा रही सामग्रियों और घटकों के बारे में जानकारी आवश्यक है। अंत में, कोई भी डिज़ाइनर संदर्भ पुस्तकों और शिक्षण सहायक सामग्री के बिना काम नहीं करता है।

ऐसी जानकारी की नियमित और पूर्ण आपूर्ति आमतौर पर डिज़ाइन संगठन के भीतर एक विशेष सेवा को सौंपी जाती है। इस सेवा में एक पुस्तकालय (वैज्ञानिक, तकनीकी, शैक्षिक, कार्यप्रणाली और संदर्भ साहित्य, राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय विधायी और नियामक दस्तावेजों, पत्रिकाओं के आधिकारिक प्रकाशन), एक संग्रह (पहले जारी किए गए डिजाइन दस्तावेजों की मूल और कामकाजी प्रतियां, परीक्षणों के परिणामों पर रिपोर्ट) शामिल हैं। और अनुसंधान, आंतरिक कंपनी विनियम) और विशेषज्ञों का एक समूह जिनकी जिम्मेदारियों में नियमित रूप से नई प्राप्तियों की समीक्षा करना और प्रबंधकों और कलाकारों को उस जानकारी की सामग्री के बारे में सूचित करना शामिल है जो कुछ रुचि की हो सकती है। इन विशेषज्ञों को नियमित रूप से समीक्षाएँ संकलित करने का काम भी सौंपा जा सकता है, जिसमें संकीर्ण समीक्षाएँ भी शामिल हैं विशेष मुद्दे. एक अन्य दिशा किसी विशिष्ट विषय पर जानकारी के लिए लक्षित खोज है। यह किसी ऐसे उत्पाद के विकास के लिए अनुसंधान एवं विकास योजना के मामले में विशेष रूप से विशिष्ट है जो किसी कंपनी या डिज़ाइन विभाग के लिए मौलिक रूप से नया है। इस मामले में, प्रबंधक अन्य सक्षम कर्मचारियों की भागीदारी के साथ सूचना सेवा विशेषज्ञों को ऐसी खोज सौंप सकता है। ऐसी खोज के लिए, अक्सर एक सक्षम अनुसंधान संगठन से विश्लेषणात्मक समीक्षा और सिफारिशों के साथ एक आदेश को खारिज नहीं किया जा सकता है।

डेवलपर रचनात्मक रूप से अपने शस्त्रागार में उपलब्ध जानकारी और तकनीकी समाधानों को संसाधित करता है या तकनीकी साहित्य से उधार लेता है, उन्हें विशिष्ट परिस्थितियों में अनुकूलित करता है। यदि आप विकसित उत्पाद की संरचना का विश्लेषण करते हैं, तो आप देख सकते हैं कि इसमें बहुत कम या कोई महत्वपूर्ण नए समाधान नहीं हैं। इसे इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि डिजाइनर, उद्योग में उपकरणों के स्तर को विकसित करने और बढ़ाने का लक्ष्य निर्धारित करते हुए, कई उद्यमों में समान समस्याओं को हल करने में लगे हुए हैं। वही रचनात्मक निर्णय हर दिन दोहराए जाते हैं। विभिन्न तकनीकी और विनिर्माण मुद्दों पर तकनीकी जानकारी की विस्तृत श्रृंखला के बावजूद, कभी-कभी यह सुनिश्चित करने की तुलना में एक नया उत्पाद विकसित करना आसान होता है कि कोई उत्पाद पहले से ही कहीं मौजूद है।

में सामान्य संरचनासूचना प्रवाह में पेटेंट जानकारी एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है। पेटेंट जानकारी वैज्ञानिक और तकनीकी गतिविधियों के परिणामों के बारे में जानकारी का एक सेट है जो आविष्कारों के लिए आवेदन या सुरक्षा के दस्तावेजों (आविष्कारक के प्रमाण पत्र और पेटेंट) से जुड़े विवरणों में निहित है। पेटेंट में निहित जानकारी? - यह भविष्य की तकनीक का अभ्यास है। नई प्रौद्योगिकी के विकास में पेटेंट जानकारी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। साथ ही, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि नई पेटेंट जानकारी, एक नियम के रूप में, किसी दिए गए समस्या को हल करने के लिए एक रचनात्मक, अपरंपरागत दृष्टिकोण के रूप में विकास में पैदा होती है। आविष्कारों का मुख्य स्रोत प्रायोगिक कार्य और प्रयोगशाला अनुसंधान है। पेटेंट जानकारी विकास के प्रारंभिक चरणों में, विशेष रूप से तकनीकी विशिष्टताओं के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह विज्ञान और प्रौद्योगिकी की नवीनतम, सबसे प्रगतिशील उपलब्धियों को विकास में शामिल करना संभव बनाता है।

एनालॉग्स की खोज उन सभी श्रेणियों का उपयोग करके की जाती है जिन्हें बनाई गई वस्तु के लिए उपयुक्त माना जाता है। तथाकथित प्रोटोटाइप पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसका अर्थ उन एनालॉग्स से है जो उनकी विशेषताओं में निर्मित वस्तु के सबसे करीब हैं।

पेटेंट दस्तावेज़ीकरण पिछले 150-200 वर्षों में मानवता द्वारा बनाए गए वैज्ञानिक और तकनीकी समाधानों के बारे में जानकारी का सबसे पूर्ण और व्यवस्थित संग्रह है। प्रत्येक नए विकास से पहले पेटेंट जानकारी का विश्लेषण होना चाहिए। पेटेंट खोज एक प्रकार की सूचना खोज है और यह न केवल सूचना खोज की समस्याओं को हल करने की अनुमति देती है, बल्कि प्रतिस्पर्धात्मकता और पेटेंट शुद्धता के लिए उत्पाद की जांच भी करती है।
पूर्ण पेटेंट खोज के साथ अनुसंधान और विकास कार्य को पूरा करना इसके परिणाम के निर्बाध कार्यान्वयन और प्रतिस्पर्धियों द्वारा अवैध उपयोग से सुरक्षा दोनों की गारंटी देता है। किसी भी स्थिति में प्रत्येक डिजाइनर को यह पता होना चाहिए।

एक डिज़ाइन इंजीनियर को, अन्य चीज़ों के अलावा, अपने काम में मुख्य रूप से मानक और मानक डिज़ाइन, मानक उत्पादों और सामग्रियों के बारे में ज्ञान और जानकारी की आवश्यकता होती है। विभिन्न उद्योगों में उनकी एक विशाल विविधता विकसित की गई है; उन पर कैटलॉग, संग्रह आदि हैं। उनमें सबसे उन्नत डिज़ाइन अनुभव का व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया गया है। मानक डिज़ाइन में सभी आवश्यक गुण शामिल होते हैं, वे निर्माण के लिए तकनीकी रूप से उन्नत होते हैं, उनमें धातु की न्यूनतम खपत होती है, और वे समय की कसौटी पर खरे उतरे हैं।

विशेष कारखानों में मानकीकृत उत्पादों के केंद्रीकृत उत्पादन का संगठन मशीन-निर्माण संयंत्रों को राहत देना और मरम्मत उद्यमों और सेवाओं की आपूर्ति को सुविधाजनक बनाना संभव बनाता है। एकीकरण और मानकीकरण के आधार पर, एक ही उद्देश्य की व्युत्पन्न मशीनों की एक श्रृंखला बनाई जाती है, लेकिन शक्ति, उत्पादकता आदि के विभिन्न संकेतकों के साथ, या विभिन्न उद्देश्यों के लिए मशीनें, गुणात्मक रूप से अलग-अलग संचालन करती हैं और विभिन्न उत्पादों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं।

उन्हें अपने विकास में उपयोग करने की सलाह दी जाती है; आपको इसके लिए प्रयास करना चाहिए। स्वाभाविक रूप से, मानक डिज़ाइन और उत्पादों का उपयोग समग्र डिज़ाइन पर कुछ प्रकार की रूपरेखा और प्रतिबंध लगाता है, लेकिन उनका उपयोग करने की आपकी इच्छा, शायद आंशिक रूप से भी, अंततः उचित और सराहना की जाएगी।

मानक उत्पादों और सामग्रियों के बारे में ज्ञान और जानकारी, जिनके केंद्रीकृत उत्पादन में विशेष कारखानों में महारत हासिल की गई है, आवश्यक है।

ये उत्पाद क्या हैं? मैकेनिकल इंजीनियरिंग में ये शाफ्ट, गियर, पहिए, स्प्रोकेट, फास्टनर, गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक मोटर आदि हैं। धातु संरचनाओं में, यह लुढ़का हुआ स्टील, फास्टनरों, तथाकथित भवन श्रृंखला में परिलक्षित सामग्री है। मुख्य बात यह है कि मानक उत्पादों, विशिष्ट घटकों का गहनता से और गहराई से अध्ययन करना, छोटी-छोटी बातों की उपेक्षा किए बिना, उनके उपयोग के लिए सिफारिशों का अध्ययन करना।

एक भाग एक ऐसी सामग्री से बना उत्पाद है जो असेंबली संचालन के उपयोग के बिना नाम और ब्रांड द्वारा सजातीय है। विवरण में शामिल हैं: सामग्री के एक टुकड़े से बना एक रोलर, एक ढला हुआ शरीर; द्विधातु शीट प्लेट; मुद्रित सर्किट बोर्ड, आदि इस हिस्से का निर्माण स्थानीय वेल्डिंग, सोल्डरिंग, ग्लूइंग, सिलाई आदि का उपयोग करके किया जा सकता है। (शीट सामग्री के एक टुकड़े से सोल्डर या वेल्डेड ट्यूब, कार्डबोर्ड के एक टुकड़े से चिपका हुआ बॉक्स) और एक सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग होती है।

आप सूचना समर्थन पर कंजूसी नहीं कर सकते. ग़लत निर्णय और अधूरी जानकारी के कारण होने वाली देरी अधिक महंगी होगी। हालाँकि, अतिरिक्त जानकारी का एक निश्चित खतरा भी है जिससे कर्मचारी अभिभूत हो सकते हैं। और इस जानकारी के स्रोत आज इतने अधिक हैं कि अक्सर यह पता लगाना मुश्किल हो जाता है कि क्या देखने लायक है और क्या छोड़ा जा सकता है। कभी-कभी यह समझ में नहीं आता है कि यदि इसके लिए कंप्यूटर डेटाबेस का उपयोग करना संभव नहीं है तो आवश्यक जानकारी कहाँ से प्राप्त करें।

समर्थन का प्रकार - अनुसंधान एवं विकास के लिए वैज्ञानिक समर्थन। पिछले प्रकार के समर्थन के विपरीत, जो मुख्य रूप से कंपनी के स्वयं के संसाधनों पर निर्भर करते हैं, यहां नियम विशेष अनुसंधान संगठनों या उच्च शैक्षणिक संस्थानों को शामिल करना है। केवल बहुत बड़ी कंपनियाँ ही अपने स्वयं के अनुसंधान केंद्र रखने की अनुमति देती हैं।
एक समय यह माना जाता था कि अनुसंधान एवं विकास की शुरुआत का अर्थ अपने आप में वैज्ञानिक अनुसंधान कार्य का पिछला संचालन नई वस्तुओं के सफल विकास के लिए पर्याप्त है। एक समय में, यूएसएसआर की विज्ञान और प्रौद्योगिकी के लिए राज्य समिति, मानक चरणों के एक सेट में "उत्पादन में बनाएं और मास्टर करें... (इसके बाद वस्तु का नाम)" शीर्षक के साथ कार्यक्रम तैयार कर रही थी। I1 (और कुल मिलाकर I17 तक हो सकता है), जिसे "अनुसंधान कार्य करना और विकास के लिए तकनीकी विनिर्देश जारी करना" कहा जाता था। यानी, जहां डिजाइनरों ने काम करना शुरू किया, वहां वैज्ञानिकों के पास करने के लिए और कुछ नहीं है।

वास्तव में, सब कुछ वैसा होने से बहुत दूर है, भले ही विकास कार्य सीमित आधुनिकीकरण की प्रकृति में हो, फिर भी नए गुणों के साथ नई सामग्रियों और घटकों का उपयोग किया जाता है, कुछ घटकों में मूल तकनीकी समाधान होते हैं, और नए ग्राहक या विधायी आवश्यकताएं होती हैं। ध्यान में रखा जाए. और यह प्रश्न स्वाभाविक रूप से उठता है - गणना, डिज़ाइन और परीक्षण की पहले से उपयोग की जाने वाली विधियाँ बदली हुई परिस्थितियों के लिए किस हद तक उपयुक्त हैं। और भले ही यह निर्धारित न हो, वैज्ञानिक, अपनी पहल पर, लगातार अधिक से अधिक उन्नत तरीकों का विकास और प्रस्ताव कर रहे हैं, जिसे एक उचित अनुसंधान एवं विकास नेता को अनदेखा करने का कोई अधिकार नहीं है।

इसलिए, ऐसा नेता विकास कार्यों के दौरान वैज्ञानिकों के साथ निरंतर सहयोग प्रदान करता है - विकास कार्यों के लिए वैज्ञानिक समर्थन। इसका विषय ताकत, स्थिरता, विश्वसनीयता आदि की गणना के लिए अधिक उन्नत तरीकों का विकास हो सकता है। और इन गणनाओं में भागीदारी। यही बात परीक्षण विधियों पर लागू होती है, खासकर यदि किसी नए उत्पाद को उन आवश्यकताओं की पूर्ति की डिग्री की जांच करनी होगी जो डिजाइनर पहली बार सामना कर रहे हैं। ऐसी ही स्थिति तब उत्पन्न होती है जब किसी नए उत्पाद में ऐसे नए गुणों की अपेक्षा की जाती है जिनका पहले मूल्यांकन नहीं किया गया हो। इसलिए, एक समय में हमें गंभीरता से एक ऐसी कार्यप्रणाली में संलग्न होना पड़ा जो काफी अल्पकालिक परीक्षणों में, इसके कुछ तंत्रों के नियंत्रण के स्वचालन के कारण ट्रैक्टर उत्पादकता में वृद्धि का विश्वसनीय आकलन करना संभव बना सके।

अक्सर नमूनों के परीक्षण के दौरान, किसी वस्तु की विशेषताओं में अपेक्षित मूल्यों से या बस मानक से, सुरक्षा मानकों सहित, अस्पष्टीकृत विचलन उत्पन्न होते हैं। विमान परीक्षण में ऐसी स्थितियों के उदाहरण प्रचुर मात्रा में हैं - यह तीन पहियों वाले लैंडिंग गियर के सामने के पहिये के हिलने या फड़कने जैसी घटनाओं को याद करने के लिए पर्याप्त है। यह वैज्ञानिकों के बिना नहीं किया जा सकता था, जिन्होंने बार-बार ऐसी स्थितियों के कारणों का पता लगाया और उनसे निपटने के तरीकों का संकेत दिया (वैसे, शिम्मी पर एम.वी. क्लेडीश के काम से, परिणामों के आधार पर शोध की एक श्रृंखला शुरू हुई) जो आज कारों की स्थिरता की गारंटी है)।

एक नियम के रूप में, प्रत्येक डिज़ाइन संगठन लगभग निरंतर अनुसंधान संगठनों या शैक्षणिक संस्थानों के साथ काम करता है। यह घेरा भौगोलिक निकटता को ध्यान में रखते हुए परंपरा के अनुसार बनाया गया है। इस प्रकार, पूर्व यूएसएसआर के लगभग हर शहर में जहां एक ट्रैक्टर संयंत्र है, वहां एक बड़ा शैक्षणिक संस्थान भी है जो ट्रैक्टर निर्माण (मिन्स्क, खार्कोव, चेल्याबिंस्क, व्लादिमीर, वोल्गोग्राड, आदि) में विशेषज्ञों को प्रशिक्षित करता है। बेशक, इन संस्थानों के कई स्नातक इन संयंत्रों के डिजाइन संगठनों में प्रबंधकों सहित काम करते हैं। यह स्पष्ट है कि यहां सहयोग का एक स्वाभाविक आधार है, जिसमें इन संस्थानों के भीतर ट्रैक्टर निर्माण के लिए समस्या प्रयोगशालाओं का रूप भी शामिल है। और विदेशी, ख़ासकर बड़ी कंपनियाँ, आस-पास के विश्वविद्यालयों और उनमें काम करने वाले वैज्ञानिकों से संपर्क बनाए रखने की कोशिश करती हैं। प्रत्येक डिज़ाइन संगठन के पास एक नियामक नियंत्रण सेवा होती है। इसका प्रतिनिधि डिज़ाइन समझौते में शामिल प्रत्येक दस्तावेज़ पर हस्ताक्षर करता है। इस हस्ताक्षर का मतलब है कि इस दस्तावेज़ में डिज़ाइन, किसी विशिष्ट आकार के मूल्यों के चयन या उनके से संबंधित मौजूदा मानकों और नियमों का कोई उल्लंघन नहीं है अनुमेय विचलन, सामग्री का उद्देश्य या प्रसंस्करण के प्रकार, आदि। एक समय में, इस संबंध में यूएसएसआर के राज्य मानक (जीओएसटी) प्रभावी थे, और प्रत्येक के पाठ में वाक्यांश था: "मानक का पालन करने में विफलता कानून द्वारा दंडनीय है।" कानून नरम है, और केवल सुरक्षा, पर्यावरण और अन्य मानक सामाजिक रूप से महत्वपूर्ण क्षेत्र हैं, हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक डिजाइनर या प्रत्येक संगठन को अपने स्वयं के नियम स्थापित करने का अधिकार है, उदाहरण के लिए, ड्राइंग के डिजाइन पर रेखाचित्रों को अन्यत्र आसानी से नहीं समझा जा सकता है, इसलिए, डिफ़ॉल्ट रूप से, ESKD को वैध माना जाता है और हमारे सभी डिज़ाइनर उसी ढांचे के भीतर इसमें काम करना जारी रखते हैं, सामग्री, उनके गुणों और पदनामों के लिए GOSTs को मान्यता दी जाती है, जो इसे संभव बनाता है निर्माता और उपभोक्ता एक ही भाषा बोलें।

किसी उद्यम (फ़ैक्टरी, कंपनी, आदि) के तथाकथित मानक यहाँ कुछ हद तक विशेष रूप से सामने आते हैं। वे उपयोग के लिए अनिवार्य हैं और आम तौर पर कुछ प्रतिबंधों के रूप में होते हैं। इस प्रकार, नट जैसे बड़े फास्टनर के संभावित डिज़ाइनों की संख्या से, प्रकार, धागे और ऊंचाई के आयाम, सामग्री, कोटिंग्स आदि की पसंद सीमित है। यह खरीदे गए उत्पादों, सामग्रियों, विशेष उपकरणों, प्रौद्योगिकियों आदि की सीमा को कम करने के लिए किया जाता है। अक्सर ऐसे मानकों को सामान्य कहा जाता है। यह डिज़ाइन गुणवत्ता नियंत्रण का एक तत्व है। हालाँकि, उद्यम में गहरी और अधिक व्यापक मानकीकरण वस्तुओं का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

डिज़ाइन प्रक्रिया के प्रबंधन, उच्च गुणवत्ता वाले वैज्ञानिक और तकनीकी उत्पादों के निर्माण के लिए परिस्थितियाँ बनाने के एक उदाहरण के रूप में, मुझे ऐसा लगता है कि ताशकंद में एनपीओ "टेक्नोलॉजी" की टीम का व्यापक अनुभव उपयोगी हो सकता है। कई संगठनों के विपरीत, वैज्ञानिक और तकनीकी उत्पादों की गुणवत्ता के लिए दृष्टिकोण, जो एक मानक नियंत्रण सेवा के निर्माण तक सीमित था, इस संगठन में एक मानकीकरण प्रणाली बनाई गई, जिसने डिजाइन और तकनीकी गतिविधि के मुख्य क्षेत्रों पर नियंत्रण कर लिया। संगठन। व्यक्तिगत तत्वों के लिए मानकों के साथ-साथ, संगठन के सिस्टम मानक बनाए और कार्यान्वित किए गए। साथ ही, "ऊपर से" पहल पर अपनाए गए मानकों के साथ, "नीचे से" पहल पर आए मानकों की एक पूरी श्रृंखला को अपनाया गया। सामान्यीकरण ने, अन्य बातों के अलावा, सूचना क्षेत्र को प्रभावित किया; सूचना का एक निरंतर बढ़ता बैंक, आने वाली जानकारी को एन्कोड करने के लिए एक प्रणाली और निर्मित बैंक में इसे खोजने के लिए एक प्रणाली बनाई गई। मानकीकरण प्रणाली को पूरी टीम ने सकारात्मक रूप से स्वीकार किया; इसने डिजाइनरों और अन्य सेवाओं के काम को सुव्यवस्थित और सुविधाजनक बनाया। इसके आधार पर, मानक कामकाजी दस्तावेज़ीकरण का एक निरंतर अद्यतन और सत्यापित रूप से बनाए रखा गया कोष बनाया गया, जिसका उपयोग आवश्यकतानुसार परियोजनाओं को पूरा करने के लिए किया गया था। प्रतिशत के संदर्भ में, मॉड्यूलर मशीनों के लिए परियोजनाओं में मानक कार्य दस्तावेज़ीकरण 70% तक था, मशीन टूल्स के लिए 80% तक।

इससे प्रौद्योगिकी विभागों और खरीद विभाग को अपने काम को सुव्यवस्थित करने की अनुमति मिली। फास्टनरों, बियरिंग्स, स्प्रिंग्स और इलेक्ट्रिक मोटर जैसे मानक उत्पादों को पूरी तरह से मानकीकृत किया गया था। फास्टनरों और स्प्रिंग्स के लिए समूह कार्यशील चित्र विकसित किए गए। बाकी विभिन्न प्रकार के मानक उत्पादों के लिए, मानक चित्र बनाए गए, जिन्हें डिज़ाइनर द्वारा विकसित पद्धति के अनुसार भरा गया। इस सभी प्रकार की मानकीकरण वस्तुओं के लिए एल्बम और कैटलॉग प्रकाशित किए गए, जिन्हें सालाना अद्यतन किया गया। मैंने किसी भी प्रोडक्शन में ऐसी व्यवस्था कभी नहीं देखी। भविष्य के इंजीनियरों को नहीं तो और किसे इस अनुभव को सीखना चाहिए और इसे हर जगह लागू करना चाहिए, पहले कार्यस्थल पर, विभाग में, फिर उद्यम में, नए डिजाइन स्वचालन कार्यक्रमों का उपयोग करके। ऐसी प्रणालियाँ पुरानी नहीं होतीं, वे केवल विकसित और बेहतर होती हैं, वे सक्रिय कार्यकर्ताओं के व्यापक क्षितिज का फल हैं।

स्टैन उज़ टीम उपरोक्त के साथ और भी आगे बढ़ गई, इसके स्टॉक में सभी प्रयुक्त स्पिंडल इकाइयां, बोरिंग और मिलिंग हेड, एग्रीगेट मशीनों के हिस्से, सभी वेल्डेड फ्रेम, मूल डिजाइन के हाइड्रोलिक सिलेंडर और हाइड्रोलिक स्टेशन शामिल थे।

उज्बेकिस्तान में 70 के दशक में, स्टैन उज़ उद्यम ने कृषि मशीन-निर्माण परिसर को सुसज्जित करने के लिए मॉड्यूलर मशीनों का डिजाइन और निर्माण शुरू किया। कृषि मशीनों का क्रमिक उत्पादन, जो गति पकड़ रहा था, धातु प्रक्रिया के स्वचालन की आवश्यकता बढ़ती जा रही थी। एग्रीगेट मशीनों ने शुरू में अलग-अलग परिचालनों को अपने हाथ में ले लिया, और जल्द ही एग्रीगेट मॉड्यूल और स्वचालित लाइनों का एक अभिन्न अंग बन गईं। इसके लिए गहन डिज़ाइन कार्य और नए उत्पादन के कार्य की आवश्यकता थी। मानकीकृत इकाइयों और मॉड्यूलर मशीन टूल्स के हिस्सों को विकसित करने और उनके छोटे पैमाने पर उत्पादन को व्यवस्थित करने का मुद्दा स्वाभाविक रूप से सामने आया। इसका आधार वे घटक और हिस्से थे जिन पर पहले से ही अन्य उद्योगों में महारत हासिल थी, उन्हें विकसित की जा रही मशीनों के डिज़ाइन और उत्पादन में शामिल किया जाना था; कार्य की स्पष्ट सरलता के बावजूद, यह काफी जटिल निकला। प्रारंभ में, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले घटकों और भागों के लिए उद्यम मानक विकसित किए गए थे।

डिज़ाइन विभाग के साथ लंबे विकास और समन्वय के बाद, मानक कामकाजी डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के विकास के माध्यम से मानकों को लागू किया गया। उत्पादन द्वारा उनका सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया, धीरे-धीरे उन्हें इसकी आदत हो गई और सभी सेवाओं की सराहना की गई। इस पूरे समय, मानकों के विकास के लेखक लगातार डिजाइनरों और प्रौद्योगिकीविदों के करीब थे, संयुक्त रूप से कई मुद्दों को हल कर रहे थे। यहाँ तक कि कार्य करते समय तेल चमकने जैसी बाधाएँ भी आती हैं उष्मा उपचारबॉडी उत्पादों की वेल्डिंग के दौरान मिलिंग स्पिंडल या कॉन्फ़िगरेशन में थर्मल परिवर्तन ने अंतिम परिणाम को प्रभावित नहीं किया, बल्कि केवल कंपनी के मानकों के अधिक ईमानदार विकास में एक कारक बन गया। लेकिन, सब कुछ के बावजूद, डिजाइनर सिद्ध एकीकृत इकाइयों की शक्ति, सुविधा और इस दिशा में आगे काम करने की आवश्यकता को महसूस करने वाले पहले व्यक्ति थे। निर्माताओं को भविष्य के आदेशों के विरुद्ध काम करने का अवसर दिया गया, और तैयार उत्पादों के कार्यशाला गोदाम में मानकीकृत इकाइयाँ दिखाई दीं। डिज़ाइन अनुभव से पता चला है कि सबसे अधिक श्रम-गहन और धातु-गहन फ़्रेम को एकीकृत किया जा सकता है। हमने बाद में कृत्रिम उम्र बढ़ने के साथ वेल्डेड फ्रेम विकसित किए हैं। परिणाम वेल्डिंग और गर्मी उपचार की एक बड़ी मात्रा के साथ वेल्डेड उत्पादों की एक काफी विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें वेल्डिंग की दुकान को महारत हासिल करनी चाहिए। कार्यशाला में महारत हासिल करने के बाद, उसने तैयार उत्पादों को सौंपने के लिए एक मध्यवर्ती गोदाम में काम करना शुरू किया। यह देखकर अच्छा लगा कि कैसे कार्यशाला के खाली क्षेत्र तैयार बिस्तरों से भरे हुए थे।

एकीकरण का अगला उद्देश्य समुच्चय मशीनों का हाइड्रोलिक्स था। प्रारंभ में, उत्पादन के स्तर को ध्यान में रखते हुए, पूरी तरह से नए डिजाइन के हाइड्रोलिक सिलेंडरों की एक श्रृंखला विकसित की गई थी। पारंपरिक स्वचालन उपकरणों के उपयोग के आधार पर, एक मानक हाइड्रोलिक स्टेशन विकसित किया गया था। हाइड्रोलिक स्टेशन हाइड्रोलिक पैनल के बिना बनाया गया था, लेकिन हाइड्रोलिक सर्किट के आधार पर चुने गए दबाव नियंत्रण वाल्व, प्रवाह नियामक और विद्युत चुम्बकीय वितरकों के बट माउंटिंग के लिए प्लेटों पर आधारित इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक नियंत्रण उपकरणों के साथ मूल एकीकृत ब्लॉक के साथ बनाया गया था। माउंटिंग प्लेटें एक ही स्थान पर कई हाइड्रोलिक सिस्टम घटकों को इकट्ठा करने का एक सुविधाजनक साधन हैं। वे एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, कम लीक, सरल रखरखाव, असेंबली और इंस्टॉलेशन लागत में 30% से 50% तक की कमी प्रदान करते हैं, और जितना संभव हो सके उपकरण के करीब निगरानी उपकरणों को स्थापित करना संभव है। कई हाइड्रोलिक पाइपलाइनें गायब हो गई हैं, संचालन और पुन: समायोजन सुविधाजनक हो गया है हाइड्रोलिक प्रणाली. हाइड्रोलिक पावर स्टेशन के सबसे अधिक श्रम-गहन तत्व तुरंत गोदाम में दिखाई दिए। किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, उच्च गुणवत्ता वाली एकीकृत कामकाजी इकाइयों और भागों का एक महत्वपूर्ण आधार सामने आया, उनके लिए कामकाजी डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज विकसित किए गए और उत्पादन में महारत हासिल की गई। इससे नए उपकरण विकसित करने और उसके निर्माण में लगने वाला समय बहुत कम हो गया और ऑपरेशन के दौरान उपकरण को फिर से समायोजित करना संभव हो गया। सभी विकासों को उद्यम मानकों के स्तर तक ऊपर उठाया गया और उन पर मानक कामकाजी चित्र विकसित किए गए, जिनका उपयोग मॉड्यूलर मशीन टूल्स की परियोजनाओं को पूरा करने के लिए किया गया था। बाकी - बिजली और रोटरी टेबल - अन्य उद्यमों से खरीदे गए थे। इन सभी घटनाओं के बीच, कभी-कभी विवादों और चर्चाओं में रहते हुए, मैं किए गए कार्यों की पूर्ण उपयोगिता और संभावनाओं की सराहना नहीं कर सका, हालांकि मेरे वरिष्ठ साथी अक्सर मुझे इस बारे में बताते थे। लेकिन यह स्पष्ट था कि हमारे काम को सभी डिजाइनरों द्वारा अत्यधिक महत्व दिया गया था। बेशक, इससे उनका काम बहुत सरल हो गया, उन्हें विकास के मुख्य भाग में अधिक निवेश करने, मुख्य चीज़ पर ध्यान केंद्रित करने का अवसर मिला।

मानक उत्पादों के लिए विनियामक ढांचे के निर्माण के उपर्युक्त उदाहरणों में, जिसने कई कम विशाल मानकों के साथ-साथ महत्वपूर्ण उत्पादों के उत्पादन के लिए गुणवत्ता प्रबंधन स्थापित करना संभव बना दिया है, एक उल्लेखनीय बात है सकारात्मक प्रभावडिज़ाइन गतिविधियों को सुव्यवस्थित करने के लिए।

फिलहाल, उद्यमों ने यूएसएसआर के समय से बची हुई दस्तावेज़ प्रबंधन प्रणाली को लागू किया है और व्यापक रूप से उपयोग किया है। उद्यम में डिज़ाइन दस्तावेज़ों की रिकॉर्डिंग, भंडारण और प्रबंधन की योजना वर्तमान मानकों के अनुसार कार्यान्वित की जा रही है।

दुर्भाग्य से, एक नियम के रूप में, एक नए उत्पाद के उत्पादन की तैयारी की प्रक्रिया में और यहां तक ​​​​कि लंबे समय से विकसित उत्पाद के उत्पादन के दौरान, वर्तमान डिजाइन दस्तावेज़ीकरण में बदलाव करने की आवश्यकता उत्पन्न होती है। इस घटना के कारणों को छुए बिना, हम केवल इतना ही कहेंगे कि ये क्रियाएं केवल डिजाइन संगठन के ज्ञान, सहमति और हाथों से ही की जा सकती हैं। विशेष दस्तावेज़ - परिवर्तन - तैयार किए जाते हैं, और उनके अनुसार, कुछ रेखाचित्रों या पाठ दस्तावेज़ों में आवश्यक सुधार किए जाते हैं। और यहां आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि ये सुधार अलग-अलग स्थानों पर स्थित दस्तावेज़ों की सभी प्रतियों में आ जाएं (अक्सर, पुराने को ठीक करने के बजाय, वे एक नया दस्तावेज़ जारी करते हैं, जिसे पुराने की सभी प्रतियों को बदलने की आवश्यकता होती है)। ऐसा करने के लिए, आपको तैयार परियोजनाओं की सख्ती से नकल करने की जरूरत है, साथ ही प्रतियों को सख्ती से पंजीकृत करने की, कंपनी में और उसके बाहर भेजे गए सभी दस्तावेजों का रिकॉर्ड रखने की, और सुधार या प्रतिस्थापन की प्रक्रिया का सख्ती से पालन करने की, बिना सुधारे या पुराने दस्तावेज़ को कहीं भी रहने की अनुमति नहीं देने की आवश्यकता है। . यह कार्य उद्यम के मुख्य अभियंता की देखरेख में किया जाता है।
इसके प्रौद्योगिकीविदों के सामने प्रायोगिक उत्पादन की जिम्मेदारी का दूसरा पक्ष विकसित डिजाइन की विनिर्माण क्षमता का समय पर प्रारंभिक मूल्यांकन है, जिसका अर्थ है, सबसे पहले, उपकरणों को बदलने के लिए न्यूनतम लागत के साथ एक नए उत्पाद के उत्पादन को व्यवस्थित करने की क्षमता। और प्रौद्योगिकियाँ। फिर किसी नए उत्पाद के निर्माण की जटिलता और श्रम तीव्रता का आकलन किया जाना चाहिए, जिसमें उत्पादित उत्पाद की तुलना, यदि कोई हो, भी शामिल है। यह सब आवश्यक है ताकि डिजाइनरों को पहले से पता चल जाए कि मुख्य उत्पादन के प्रौद्योगिकीविदों और प्रबंधकों के बीच क्या नाराजगी हो सकती है और किन समझौतों को तुरंत स्वीकार करने या रिजर्व में तैयार करने की आवश्यकता है।

अंततः, परीक्षण सेवा के भी स्पष्ट कर्तव्य (और जिम्मेदारियाँ) हैं। वस्तुओं और उनके घटकों के परीक्षण करने और बाहरी दुनिया में (ग्राहक के स्थान पर या अंदर) परीक्षणों का समर्थन करने के अलावा विशिष्ट संगठन), जिसके अपने नियम और परंपराएं हैं, इस सेवा का दायित्व है कि वह स्पष्ट या छिपे हुए उत्पाद दोषों का तुरंत पता लगाए और डिजाइनरों को उन्हें खत्म करने के बारे में उचित सिफारिशें दे। ऐसा करने के लिए, सेवा विशेषज्ञों को ड्राइंग चरण में उत्पाद के डिजाइन से परिचित होना और इसकी संरचना और संचालन के सिद्धांतों की पूरी समझ प्राप्त करना आवश्यक है। अक्सर यह भी कहा जाता है कि एक अच्छा परीक्षक किसी उत्पाद के संचालन को डिजाइनर से बेहतर जानता है।

अंत में, मैं एक और प्रकार की जिम्मेदारी पर ध्यान केंद्रित करूंगा - अनुसंधान एवं विकास के मेट्रोलॉजिकल समर्थन के लिए। मैं यह नहीं छिपाऊंगा कि यहां "प्रावधान" शब्द की उपस्थिति ने मुझे यह चुनने पर मजबूर किया कि पिछले अनुभाग में इस प्रकार का वर्णन किया जाए या नहीं। हालाँकि, "जिम्मेदारी" शब्द मुझे अधिक महत्वपूर्ण लगा।

यह जिम्मेदारी संगठन या प्रभाग के मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट के रूप में कार्य करने वाले विशेषज्ञ और उसके कर्मचारियों की होती है। अर्थ मेट्रोलॉजिकल समर्थन- पायलट उत्पादन और परीक्षण में डिजाइन दस्तावेज़ीकरण में माप की एकरूपता सुनिश्चित करना। इस समस्या के बारे में यहां विस्तार से बताना संभवतः उचित नहीं होगा। मैं केवल यह नोट करूंगा कि मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट उद्यम मानकों सहित वर्तमान नियामक दस्तावेजों के आधार पर काम करता है, और उसके निर्देश सभी कर्मचारियों के लिए अनिवार्य हैं।

लेकिन संक्षेप में, मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट यह सुनिश्चित करने के लिए ज़िम्मेदार है कि उसके निर्देश सही हैं और उनका पालन किया गया है। इसके अलावा, उनकी जिम्मेदारियों में मौजूदा माप उपकरणों के समय पर सत्यापन की निगरानी करना और नए उपयोग किए गए उपकरणों के प्रमाणीकरण की निगरानी करना शामिल है।

लेख पढ़ने के बाद पाठक को जो मुख्य निष्कर्ष निकालना चाहिए वह यह है कि अनुसंधान एवं विकास सहित किसी भी गतिविधि की सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि उसके सभी घटक किस हद तक सक्षम और आधिकारिक कर्मचारियों की जिम्मेदारी से कवर होते हैं जो जानते हैं कि इसके लिए कैसे जिम्मेदार होना है। सौंपा गया कार्य. मैकेनिकल इंजीनियरिंग की किसी भी शाखा के विकास के इतिहास का अध्ययन करते हुए, कोई भी आजमाई हुई और परीक्षित योजनाओं और डिजाइन समाधानों की एक विशाल विविधता की खोज कर सकता है। उनमें से कई, गायब हो गए और पूरी तरह से भुला दिए गए, दशकों बाद नए तकनीकी आधार पर पुनर्जीवित हो गए और फिर से जीवन की शुरुआत की। इतिहास का अध्ययन हमें गलतियों और पिछले चरणों की पुनरावृत्ति से बचने की अनुमति देता है और साथ ही मशीनों के विकास की संभावनाओं की रूपरेखा तैयार करता है।

हम यह सामग्री उपलब्ध कराने के लिए एनपीओ सैटर्न की पत्रिका "स्प्रिंगबोर्ड टू सक्सेस" के संपादकों को धन्यवाद देते हैं।

आधुनिक दुनिया में, परियोजना प्रबंधन विधियों को लागू करने की बहुत आवश्यकता है और ऐसे कई कारक हैं जो इन सिद्धांतों के विकास की आवश्यकता को निर्धारित करते हैं।

आज किसी उद्यम में और सामान्य डिजाइनर की सेवा में परियोजना प्रबंधन के स्तर का मूल्यांकन प्रारंभिक के रूप में किया जा सकता है, जिसमें कुछ "खेल के नियमों" को पेश करने और दृष्टिकोणों को मानकीकृत करने के संदर्भ में हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। जनरल डिज़ाइनर की सेवा एक परियोजना-उन्मुख प्रबंधन संरचना की विशेषता है।

हर साल, सेवा में कार्यान्वित परियोजनाओं की एक सूची बनाई (अद्यतन) की जाती है, जो विषयगत अनुसंधान एवं विकास योजना बनाती है। एक नियम के रूप में, परियोजना के कार्यकारी समूह को मुख्य डिजाइनर की सेवा माना जाता है, और मुख्य डिजाइनर स्वयं परियोजना प्रबंधक की भूमिका निभाता है, जो अंतिम परिणाम के लिए जिम्मेदारी का एक बड़ा हिस्सा वहन करता है।

प्रत्येक प्रोजेक्ट टीम अपने लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए प्रोजेक्ट को व्यवस्थित और प्रबंधित करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करती है। आज तक, सेवा को परियोजना-उन्मुख प्रबंधन संरचना की विशिष्ट समस्याओं का सामना करना पड़ा है। उनमें से कुछ यहां हैं:

• व्यवस्थित परियोजना प्रबंधन की कमी, डेटा विखंडन;
• कार्य की सामग्री में स्थगन और परिवर्तन;
• परियोजनाओं और अन्य की प्रभावशीलता का आकलन करने में कठिनाई।

किसी परियोजना के सफल कार्यान्वयन के लिए तकनीकी और सामाजिक-सांस्कृतिक दोनों पहलुओं के कुशल संयोजन की आवश्यकता होती है, बाद वाला औपचारिकता के संदर्भ में अधिक जटिल और विरोधाभासी होता है। विकास के इस चरण में, परियोजना प्रबंधन के तकनीकी पक्ष के मुद्दे पर विचार किया जाता है।

इस नस में मानकीकरण को उनके बार-बार उपयोग के उद्देश्य से आवश्यकताओं और नियमों को स्थापित करने की गतिविधि के रूप में देखा जाता है, जिसका उद्देश्य अनुसंधान एवं विकास परियोजनाओं के प्रबंधन और निगरानी के क्षेत्रों में सुव्यवस्थितता प्राप्त करना है। जैसा कि अनुभव से पता चलता है, मानक के कार्यान्वयन में क्रांतिकारी दृष्टिकोण नहीं होना चाहिए, बल्कि विकास के सभी चरणों से गुजरना चाहिए ताकि सभी प्रक्रियाओं को परियोजनाओं में काम के संगठन के अभिन्न अंग के रूप में समझा और स्वीकार किया जा सके। यही वह मार्ग है जिसका हमने अनुसरण किया।

यह प्रक्रिया 2013 में "एसजीसी में योजना की दक्षता बढ़ाने" परियोजना के कार्यान्वयन के साथ शुरू हुई; 2014 में, इसे "एसजीके परियोजनाओं की दक्षता बढ़ाने" परियोजना के ढांचे के भीतर जारी रखा गया था, और केवल दिसंबर 2015 में सभी सकारात्मक प्रथाओं को मानकीकृत किया गया था।

परियोजनाओं के कार्यान्वयन के भाग के रूप में, अलग-अलग प्रक्रियाएँ विकसित की गईं। ऐसा करने के लिए, निम्नलिखित दृष्टिकोण का उपयोग किया गया था:

• वास्तविक स्थिति का विश्लेषण और कमियों की पहचान;
• एक प्रक्रिया आरेख का विकास;
• प्रक्रिया में प्रतिभागियों के साथ योजना का समन्वय;
• अस्थायी कार्य आदेश जारी करना;
• विकास एवं समायोजन.

सभी कार्यों का परिणाम एक एकल दस्तावेज़ था - निर्देश "सामान्य डिजाइनर सेवा में परियोजना प्रबंधन। योजना, निष्पादन और निगरानी की प्रक्रिया", सामान्य डिजाइनर की सेवा की परियोजनाओं से संबंधित नियमों, सामान्य सिद्धांतों और विशेषताओं की स्थापना। निर्देश उन परियोजनाओं के प्रबंधन के लिए एक एकीकृत प्रक्रिया स्थापित करता है जो विषयगत अनुसंधान एवं विकास योजना, परियोजनाओं की योजना बनाने और ट्रैकिंग के लिए एक प्रक्रिया बनाती है।

चावल। 1. कार्यप्रणाली के निर्माण के चरण

साथ ही, परियोजना प्रबंधक, कलाकारों और प्रतिभागियों के कार्यों और जिम्मेदारियों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है। दस्तावेजों के विकास, समन्वय, अनुमोदन एवं समायोजन के नियम निर्धारित किये गये हैं। परियोजना की अद्यतन तस्वीर बनाने के लिए रिपोर्टिंग प्रक्रिया का वर्णन किया गया है।

परियोजना प्रबंधन के बुनियादी सिद्धांतों को परियोजना प्रबंधन के क्षेत्र में कार्यान्वित उद्यम मानक के अनुसार ध्यान में रखा जाता है: परियोजनाओं की शुरुआत, योजना, निष्पादन, निगरानी और समापन के सिद्धांतों को परिभाषित किया गया है। नियंत्रण के विशिष्ट रूप (साप्ताहिक कार्य) और उनके साथ काम करने के नियम विकसित किए गए हैं।

चावल। 2. सेवा में परियोजना प्रबंधन की योजना

मानकीकरण की प्रक्रिया में, निम्नलिखित मुख्य दिशाएँ विकसित की गईं: परियोजना सामग्री, समय सीमा, गुणवत्ता, संचार प्रबंधन के प्रबंधन पर ज्ञान का गठन और औपचारिककरण किया गया, परियोजनाओं की निगरानी की जाने लगी और उनकी प्रभावशीलता पर नज़र रखी गई।

इन कार्यों के मानकीकरण का परिणाम था:

• परियोजनाओं के संचालन और कार्य का दायरा बनाने की प्रक्रिया पर विनियमों का निर्धारण;
• परियोजना प्रबंधन में मुख्य प्रतिभागियों के कार्यों और उनकी बातचीत को विनियमित करना;
• यह निर्धारित करना कि प्राथमिकता कैसे दी जाए, रिपोर्टिंग कैसे सुनिश्चित की जाए;
• दस्तावेजों की रिपोर्टिंग, विकास और अनुमोदन के साथ-साथ दस्तावेजों और उनकी सामग्री के एक सेट के लिए एक एकीकृत प्रक्रिया का निर्धारण;
• श्रम और भौतिक संसाधनों के तर्कसंगत उपयोग के लिए आवश्यकताओं का विनियमन।

सामान्य तौर पर, किए गए कार्य की अनुमति है:

• अनुसंधान एवं विकास परियोजनाओं के कार्यान्वयन के लिए संगठनात्मक तंत्र और प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करना;
• मानव संसाधन सहित संसाधन विवादों का समाधान करना;
• समान मानदंडों के अनुसार परियोजनाओं का मूल्यांकन करें।

परियोजना प्रबंधन के लिए मौजूदा मानक संगठन में पीएम के विकास में एक बड़ा कदम है। एक नई प्रक्रिया बनाने की तुलना में किसी औपचारिक प्रक्रिया को सुधारना और समायोजित करना हमेशा आसान होता है। लेकिन, यदि आप परियोजना प्रबंधन के क्षेत्र में सच्ची सफलता के लिए प्रयास करते हैं, तो आपको इस पर समग्र रूप से विचार करने और मुद्दे के तकनीकी पक्ष के साथ-साथ परियोजना वातावरण की सामान्य संस्कृति विकसित करने की आवश्यकता है। इस पहलू में पहला कदम पहले से ही चल रहा है।

नतालिया लुगिनिना और तात्याना रोसलोवा द्वारा तैयार किया गया

हम जेएससी एसपीसी एक्वामारिन के तकनीकी निदेशक - मुख्य डिजाइनर मिखाइल उलानोव के साथ मुख्य डिजाइनरों के काम की विशिष्टताओं के बारे में बात करते हैं - नौसेना के लिए उत्पाद बनाने वाले उद्योगों सहित कई उद्योगों के प्रमुख आंकड़े।

मिखाइल वेलेरिविच उलानोव

रेड बैनर मैकेनिकल इंस्टीट्यूट के लेनिनग्राद ऑर्डर से स्नातक किया। वह 53 वर्षों से रक्षा उद्योग संगठनों में काम कर रहे हैं, जिनमें से 23 साल ग्रेनाइट सेंट्रल रिसर्च इंस्टीट्यूट में रहे हैं। वह जहाज प्रणालियों के लिए रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विकास और महारत हासिल करने, उत्पादन की तकनीकी तैयारी और विभिन्न उद्देश्यों के लिए नियंत्रण प्रणालियों के निर्माण में लगे हुए थे।

2004 से वह सीजेएससी एसपीसी एक्वामरीन में काम कर रहे हैं। ऑर्डर ऑफ द बैज ऑफ ऑनर से सम्मानित, पदक "रूसी बेड़े के 300 साल", आर्थिक उपलब्धियों की यूएसएसआर प्रदर्शनी का रजत पदक, पदक "रूसी कॉस्मोनॉटिक्स की सेवाओं के लिए", आदि। रूसी कॉस्मोनॉटिक्स फेडरेशन के पूर्ण सदस्य। उनके पास यूएसएसआर के 11 कॉपीराइट प्रमाणपत्र, रूसी संघ के आविष्कारों के लिए 10 पेटेंट, उपयोगिता मॉडल के लिए 93 पेटेंट हैं।

- "मुख्य डिजाइनर" न केवल एक नौकरी का शीर्षक है, बल्कि एक पेशा और एक अनूठा पेशा भी है।

– मिखाइल वेलेरिविच, "डिजाइनर" व्यवसायों के बीच क्या अंतर है? और "मुख्य डिजाइनर"?

- मुख्य डिज़ाइनर केवल उत्पाद का डिज़ाइन विकसित नहीं करता है
और डेवलपर्स की एक टीम का प्रबंधन करता है, वह हर चीज के लिए जिम्मेदार है: समस्या के निर्माण से लेकर अंतिम उत्पाद के रूप में उसके समाधान तक। यह संपूर्ण जीवन चक्र श्रृंखला के लिए ज़िम्मेदार है: तकनीकी विनिर्देश, डिज़ाइन, उत्पादन संगठन, विनिर्माण, परीक्षण, ग्राहक को वितरण और संचालन
निपटान से पहले. इसके अलावा, जिम्मेदारी व्यक्तिगत और एकमात्र है।

- क्या मुख्य डिजाइनर को एक साथ एक शोधकर्ता, एक डिजाइनर और एक उत्पादन कार्यकर्ता होना चाहिए?

- हाँ। और हमारी उत्पादन वास्तविकता की परेशानियों में से एक, इंजीनियरों और श्रमिकों दोनों के पेशेवर ज्ञान और कर्मियों की कमी की प्रसिद्ध समस्याओं के साथ, संगठन और उत्पादन प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में कुछ प्रबंधकों की अक्षमता है।

- यानी मुख्य डिजाइनर को एक सक्षम टेक्नोलॉजिस्ट भी होना चाहिए?

“अब मैं कुछ ऐसा कहने जा रहा हूं जिससे शायद मेरे कई सहकर्मी सहमत नहीं होंगे। मेरा मानना ​​है कि जो व्यक्ति उत्पादन तकनीक नहीं जानता वह मुख्य डिजाइनर नहीं बन सकता। उसे बस उन सामग्रियों के प्रसंस्करण के सिद्धांतों को समझना चाहिए जिनसे डिज़ाइन किया जा रहा उत्पाद बनाया जाएगा, और तकनीकी उपकरणों की अच्छी समझ होनी चाहिए। इस तरह के ज्ञान की कमी के परिणामस्वरूप अक्सर उत्पादन का अतार्किक संगठन होता है, जिससे उत्पादन की लागत बढ़ जाती है। वैसे, मुख्य डिजाइनर को आर्थिक मुद्दों का जानकार होना चाहिए यह भी पेशे का एक महत्वपूर्ण घटक है।

- मुख्य डिज़ाइनर संपूर्ण उद्योगों का समर्थन करते हैं, लेकिन योग्य प्रतिस्थापनों की तैयारी के बारे में क्या?

"दुर्भाग्य से, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता, क्योंकि शिक्षा अब खराब है।" मैंने अपना करियर 1961 में एक प्रशिक्षु टर्नर के रूप में शुरू किया और तकनीशियन से अपनी वर्तमान स्थिति तक आगे के सभी चरणों से गुज़रा। ईमानदारी से कहें तो, 60 के दशक का एक तकनीशियन वर्तमान इंजीनियर को कई अंक आगे देगा।

- इसका अर्थ क्या है?

- मैं आपको एक उदाहरण दूंगा, और मुझे आशा है कि आप समझ जाएंगे। एक मास्टर डिग्री छात्र जिसने हाल ही में एक प्रतिष्ठित तकनीकी विश्वविद्यालय से स्नातक किया है, इंजीनियरिंग पद पर रोजगार के लिए साक्षात्कार के लिए मेरे पास आता है। मैंने उससे पूछा, एक वृत्त का क्षेत्रफल कितना होता है?

अनुसंधान एवं उत्पादन केंद्र "एक्वामरीन"

1997 में बनाया गया. कंपनी विभिन्न उपकरणों, उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उत्पादन करती है जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए ऑन-बोर्ड, जमीन-आधारित और जहाज-आधारित नियंत्रण प्रणालियों, जहाजों और पनडुब्बियों के रडार सिस्टम, सक्रिय और निष्क्रिय रडार स्टेशनों का हिस्सा हैं।

- मंडलियां? इसका क्षेत्रफल कैसे हो सकता है? हम शायद एक वृत्त के बारे में बात कर रहे हैं!

- के बारे में! पत्रकार, आपने इसका पता लगा लिया है। एक वृत्त एक रेखा है! और मास्टर डिग्री वाला एक आधुनिक इंजीनियर इसके बारे में सोचता है और जवाब में एक वृत्त के क्षेत्रफल का सूत्र देता है। और मुझे उससे आगे क्या बात करनी चाहिए? और यदि आप सामग्री विज्ञान, सामग्री की ताकत, सैद्धांतिक यांत्रिकी, यानी इंजीनियरिंग शिक्षा के मूल सिद्धांतों के संबंध में कुछ विशिष्ट पूछते हैं, तो आप कुछ भी उत्तर नहीं दे सकते हैं! और मेरी राय में, ऐसे युवाओं की भौतिक ज़रूरतें उनकी क्षमताओं के अनुपात में नहीं हैं।

- क्या यह पता चला है कि इंजीनियरिंग विचार आज पुरानी पीढ़ी के प्रतिनिधियों पर निर्भर है?

- मैं ऐसा नहीं कहूंगा. कार्य संगठन के क्षेत्र में - शायद। लेकिन ऐसे युवा लोग भी हैं जो बहुत दिलचस्प प्रोजेक्ट लेकर आते हैं। हालाँकि, वे आमतौर पर व्यवहार में संभव नहीं होते हैं। जैसा कि मैंने पहले ही कहा, उत्पादन प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करने के बारे में ज्ञान की कमी है।

- क्या मुझे पढ़ाने की ज़रूरत है?

- मेरे कई सहकर्मी, बड़े उद्यमों के प्रमुख, जिनसे हम काम के जरिए जुड़े हुए हैं, भी कहते हैं कि हमें सिखाने की जरूरत है। लेकिन क्या होगा यदि युवा विशेषज्ञों का बुनियादी प्रशिक्षण वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है? अब यह बहुत कठिन है.

– क्या आपके पास छात्र हैं?

- हाँ। कई लोग मुझे अपना गुरु मानते हैं. उनमें से दो अन्य अत्यंत गंभीर उद्यमों के प्रमुख हैं।

- आपके उद्योग में दो मिथक हैं। पहला यह कि रूस में उपकरण निर्माण दुनिया के अग्रणी निर्माताओं से हमेशा के लिए पिछड़ गया है। दूसरे, हमारा देश सैन्य उद्देश्यों के लिए सर्वोत्तम उपकरणों का विकास और उत्पादन करता है। सत्य कहाँ है?

- हम सभी के लिए सुलभ बड़े पैमाने पर उत्पादों के उत्पादन में विदेशी प्रतिस्पर्धियों से पीछे हैं। और हम अद्वितीय रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, वन-पीस, दुर्लभ श्रृंखला के उत्पादों का विकास और निर्माण करते हैं जो अन्य देशों की तुलना में बदतर नहीं हैं - उपकरण बनाने में अग्रणी। यह आपकी निगाह अंतरिक्ष की ओर मोड़ने के लिए पर्याप्त है, जहां कई अद्वितीय घरेलू इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, सिस्टम और कॉम्प्लेक्स संचालित होते हैं।

- पांच साल पहले आपको "रूसी कॉस्मोनॉटिक्स की सेवाओं के लिए" पदक से सम्मानित किया गया था। नौसेना के लिए काम करते हुए क्या आप अंतरिक्ष उद्योग में अपनी पहचान बनाने में कामयाब रहे?

- मेरी रुचि के क्षेत्र में लड़ाकू मिसाइलों के लिए नियंत्रण प्रणालियों का विकास और उत्पादन शामिल है, जिनमें से अधिकांश जहाजों द्वारा ले जाए जाते हैं। उपग्रहों और अंतरिक्ष यान को भी रॉकेट का उपयोग करके लॉन्च किया जाता है जिन्हें नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

– क्या आपकी रुचि हमेशा इसी विषय पर केंद्रित रही है?

– के सबसेमैंने अपना 53 साल का करियर रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक सूचना और समुद्र, भूमि और वायु बेस के सूचना-नियंत्रण परिसरों के लिए समर्पित किया, और ग्रेनाइट सेंट्रल रिसर्च इंस्टीट्यूट में 23 वर्षों तक काम किया। हालाँकि, मुझे गतिविधि के अन्य क्षेत्रों में दिलचस्प डिज़ाइन समस्याओं को हल करने का अवसर मिला। तो, उदाहरण के लिए, 70 के दशक में था वैज्ञानिक पर्यवेक्षकएंजियोग्राफी और लिम्फोग्राफी के लिए एक चिकित्सा उपकरण का विकास। 80 के दशक के उत्तरार्ध में, सरकार ने खाद्य उद्योग के लिए उपकरण विकसित करने के लिए रक्षा डिजाइन ब्यूरो को बाध्य किया। इस प्रकार प्रतिदिन 40 किलोग्राम की क्षमता वाला चॉकलेट और नट्स पीसने का एक उपकरण बनाया गया।