Caratteristiche dell'utilizzo di una colonna di distillazione. Progettazione e principio di funzionamento di una colonna di rettifica Una colonna di rettifica è un apparecchio industriale per

Dedicheremo questo articolo all'ottenimento di alcol puro dal mosto a casa. Cosa è possibile se si dispone solo di una colonna di distillazione creata secondo tutte le regole in un ambiente industriale.

Diamo un'occhiata a molte sfumature che saranno utili al distillatore domestico, spieghiamo come lavorare con questa attrezzatura e di cosa tacciono i produttori quando ci offrono le loro colonne.

La produzione della birra al chiaro di luna è nata prima della nostra era. All'inizio era associato esclusivamente alla distillazione.

Riferimento. La distillazione è qualsiasi processo che comporta l'evaporazione di un liquido, il cui scopo è quello di separarlo nei suoi componenti. Ad esempio, gli oli aromatici sono stati ottenuti mediante distillazione fin dall'antichità.

I primi apparecchi di distillazione furono creati da alchimisti-profumatori. La storia attribuisce ai Persiani la creazione di alambicchi e alkitar in rame. Ma molto prima di loro (nelle piramidi egiziane) furono trovati dispositivi chiaramente destinati alla distillazione.

Nel XVI secolo apparvero numerosi lavori e “proposte di miglioramento” riguardanti il miglioramento degli apparecchi di distillazione. Appaiono i primi prototipi di colonne continue. Per garantire un funzionamento continuo, abbiamo sperimentato bagni con sabbia, cera e acqua. Ma a quel tempo le colonne stesse erano ancora raffreddate ad aria. E solo verso la fine del secolo lo si scoprì raffreddamento ad acqua molto più efficace.

Nel corso di un secolo gli apparecchi di distillazione furono ulteriormente migliorati e inizio XVIII secolo, è maturata una teoria sulla possibilità di rettifica: il ripetuto ritorno del liquido evaporato al cubo e la rievaporazione per purificazione e rafforzamento.

Il risultato divenne evidente nel 1813, quando gli inventori francesi Bérard, Adam e Perrier ricevettero un brevetto per una colonna di distillazione continua. È interessante notare che il design del raddrizzatore industriale non è cambiato da più di due secoli. E oggi l'alcol viene prodotto utilizzando dispositivi simili. Solo che è stata aggiunta l'elettronica.

I moonshiner sognano da tempo di ottenere alcol puro a casa. E hanno condotto più di un esperimento in questa direzione. Si è scoperto che era impossibile prendere semplicemente una colonna di distillazione industriale che funziona con tonnellate di materie prime e ridurla a piccole dimensioni.

Non fornirà la stessa produttività o qualità del prodotto. Il percorso verso i moderni raddrizzatori domestici si è concluso con la creazione di una colonna di distillazione per uso domestico, con l'aiuto del quale è possibile ottenere una forza quasi pura di 96°.

Concetto di rettifica

La rettifica in chimica è un processo in cui, a causa del trasferimento di calore e di massa, i liquidi costituiti da due o più sostanze vengono separati in componenti separati. La separazione avviene a causa della diversa massa e del punto di ebollizione durante l'evaporazione ripetuta e il ritorno al contenitore.

Nell'industria, la rettifica viene utilizzata per distillare il petrolio (dividendolo in benzina, gasolio, cherosene) e ottenere componenti puliti dell'aria (ossigeno, azoto, ecc.). E ciò che ci interessa di più è l'alcol.

Come funziona il processo?

I vapori di alcol, staccandosi dalla superficie del liquido riscaldato contenente alcol, si precipitano verso l'alto lungo la colonna. Già sulla strada per il frigorifero primario, il condensatore a riflusso, le impurità pesanti e parzialmente raffreddate, e con esse l'acqua, ritornano al cubo di distillazione.

Le frazioni più leggere seguono più in alto, fino ad un condensatore a riflusso dotato di elementi a piastre, sul quale il riflusso entra in contatto con le sostanze evaporate e avviene la separazione finale dei liquidi.

Per formare alcol senza impurità e garantire la sicurezza, la pressione nella parte superiore della colonna è la stessa dell'atmosfera, quindi il raddrizzatore deve essere dotato di un tubo speciale in modo che non vi siano cadute di pressione.

Importante. Se la pressione diminuisce, la densità del vapore diminuisce all’aumentare della velocità di evaporazione. La colonna sta soffocando. E un'esplosione è possibile.

Se la pressione aumenta troppo, la separazione della miscela in frazioni si arresta e la velocità di evaporazione diminuisce.

Differenza dalla distillazione

Un distributore domestico non può essere considerato un sostituto completo di un distillatore. Si tratta piuttosto di un'unità di ridistillazione di qualità superiore, che consente di trasformare l'alcol primario grezzo della prima distillazione in un distillatore diretto in un distillatore a tutti gli effetti, privo di fusoliera, ma anche dell'odore specifico e gusto inerente al cosiddetto chiaro di luna aromatico.

E un po' di concetti:

A casa otteniamo sotto-rettifica– alcol con gradazione fino a 96°. Ma non dovresti aver paura di questa definizione. Ciò significa soltanto che il vero alcol rettificato ha una gradazione di 96,67°. E il grado di purificazione del prodotto sottorettificato è nettamente superiore a quello del distillato.
La distillazione frazionata (distillazione) comporta separazione della condensa in frazioni, in base al punto di ebollizione. I primi componenti sono leggeri, bassobollenti. Il dizionario di Moonshiner li definisce come teste. Il secondo è il corpo, il loro punto di ebollizione è vicino all'alcol etilico - 78,4°C. Il corpo è la parte più voluminosa e bevibile. Code, le ultime frazioni, arricchite con sostanze altobollenti (oli di fusoliera). Quando si lavora con una colonna di distillazione, viene eseguita anche la separazione in frazioni, ma secondo un principio diverso.
Riflusso e il suo numero. La qualità della selezione dell'alcol e il ritorno di impurità non necessarie nell'alambicco dipendono da una buona irrigazione della condensa con riflusso, che irriga la condensa che entra nelle piastre (ugelli). Affinché la separazione in componenti sia efficace, è necessario che vi sia un reflusso 10-20 volte maggiore della condensa.

Pro e contro del metodo

Se la rettifica viene eseguita correttamente (e questo è un insieme di parametri che devi conoscere teoricamente e applicare nella pratica, adattandoli alle tue esigenze), ottieni a casa:

alcool rettificato, adatto per uso interno, puro, gradazione 96°;
Considerando che si utilizza alcol grezzo ottenuto da zucchero o materie vegetali, l'alcol risultante è spesso di qualità superiore rispetto a quello prodotto dall'industria;
l'alcol che ne risulta costituisce un'ottima base alcolica per diversi liquori.
La maggior parte dei moderni distributori d'acqua domestici offrono la possibilità non solo di rettifica, ma anche di distillazione. Pertanto, durante la prima distillazione, utilizzare un distillatore e durante la seconda un raddrizzatore.

Screpolatura:

l'alcol rettificato prodotto in casa è privo dell'odore delle materie prime;
come quelli prodotti nelle distillerie, ha un sapore secco e necessita di addolcimento e miglioramento della qualità del gusto. Ciò che, in effetti, viene invariabilmente fatto nella produzione della vodka;
bassa velocità di distillazione, che allunga il processo di distillazione e richiede un maggiore consumo di energia per il riscaldamento e di acqua per il raffreddamento;
È difficile determinare correttamente quando è il momento di selezionare le code. Ciò richiede pratica.

Cos'è una colonna di distillazione?

Un dispositivo indispensabile per chi vuole bere da solo e regalare agli ospiti alcol fatto in casa che non contiene impurità nocive.

Di aspetto- un tubo alto installato verticalmente sopra il cubo di distillazione, che si trasforma in un condensatore a riflusso con condensatore a flusso continuo.

Il dispositivo di selezione dell'alcol è posto all'incirca all'altezza dei 2/3 della colonna. Spesso ha il proprio frigorifero.

Proprietà

La colonna di distillazione ha capacità speciali che differiscono da un tradizionale alambicco al chiaro di luna. È stato creato per rafforzare e contemporaneamente purificare le impurità liquido contenente alcol (o alcool grezzo). Più alto è il tubo della colonna, più impurità pesanti possono ritornare nella colonna e impedire loro di entrare nel prodotto finale.

La struttura del refrigerante e le sue proprietà consentono di ottenere a casa alcol con una gradazione di 96°. E questa è una realtà a disposizione di tutti coloro che seguono i consigli d'uso riportati nelle istruzioni della rubrica.

Principio di funzionamento

Versare il liquido contenente alcol nel cubo di distillazione. La forza ottimale è considerata di circa 40°, ovvero la colonna funziona in modo più efficiente se vi viene versato alcol grezzo. Ma spesso i distillatori usano anche il mosto.

Attenzione. Un effetto migliore in termini di forza e purezza può essere ottenuto se il mosto viene distillato due volte in una colonna di distillazione. La seconda volta sarà alcol grezzo.

Controllare la tenuta dei collegamenti, collegare l'alimentazione/uscita acqua fredda.
Accendi il fuoco.
A seconda della potenza riscaldante, la fase di “lavoro per se stessi” - quando i vapori lasciano il cubo e vi ritornano - dura da mezz'ora a un'ora. Il processo di drenaggio dell'espettorato e la reazione dei vapori tendono a raggiungere l'equilibrio.
Dopo che la temperatura si è stabilizzata (per 10 minuti), le teste contengono composti volatili, tra cui metilene e aldeidi estremamente tossici. Ad una temperatura di circa 70°C le teste volano via da sole attraverso un tubo che collega la colonna all'atmosfera.

Importante. Le sostanze durante il processo di rettifica sono chiaramente separate e non si mescolano tra loro, ma si separano anche con una leggera differenza (decimi di grado) nel punto di ebollizione. Pertanto, altri componenti, ad eccezione dell'alcol etilico, non entrano nel corpo di distillazione.

Le frazioni con punti di ebollizione elevati si accumulano sul fondo della colonna. A poco a poco, man mano che l'etilene evapora, salgono verso l'alto. E gradualmente iniziano a fluire nel frigorifero e poi nel contenitore ricevente. Sono determinati dalla temperatura o dall'odore e raccolti separatamente.

Distillatori esperti consigliano di raccogliere le code in contenitori separati da 100 ml se è necessario restituire all'alcol le caratteristiche proprietà organolettiche. aggiungere a un piccolo numero e, una volta ottenuto l'aroma e il gusto desiderati, “trasferire” le proporzioni sull'intera massa.

Specie

Esistono due tipi principali di colonne di distillazione:

A forma di disco. È con l'aiuto di tali strutture che l'alcol viene prodotto in condizioni industriali. Ci sono anche opzioni per la casa. Il vantaggio di questa tipologia è la sottile separazione in frazioni, per cui il prodotto rettificato fatto in casa è completamente privo di fusoliera. Lo svantaggio è l'ingombro del design.
Allegati. Convenzionalmente si dividono in:

irregolare. Riempito in modo casuale (alla rinfusa) con materiale inerte (SPN), che viene spesso realizzato in casa o con pagliette-raschietti metallici già pronti. Le colonne con esse sono più leggere e forniscono un maggiore contatto dei vapori con il riflusso. Ma a causa dell'elevata resistenza sorgono difficoltà nella separazione dei vapori con riflusso;
regolare. Qui gli ugelli sono commutatori sotto carico Panchenkov ritorti e lamiere con perforazione speciale. Non creano una pressione eccessiva, facilitando la separazione delle sostanze.

In cosa differisce dagli alambicchi al chiaro di luna?

Per chiarezza abbiamo realizzato una tabella apposita, dalla quale emerge quanto diversi siano i due metodi utilizzati per ottenere l'alcol forte in cucina.

Indicatori	Rettifica	Distillazione
Prodotto alcolico	Alcool rettificato 96°	Moonshine, distillato aromatico (cereali, frutta, ecc.)
Altezza dell'apparecchio assemblato	Da 85 cm a 1,5 metri	Di norma - fino a 80-85 cm
Velocità di guida	Dai 650 ml delle colonnine domestiche obsolete ai 2 litri ora di quelle moderne	Da 1 l/ora, se il dispositivo è poco produttivo, a 7-10 l/ora su unità di alta qualità prodotte in fabbrica
Riscaldare il cubo	Su vari piani cottura, anche a induzione (vedi specifiche, può variare). Per le colonne è spesso necessario utilizzare una stufa a libera installazione, poiché non entrano sotto la cappa di una cucina standard. Opzioni possibili: resistenza, generatore di vapore, bollitore (cubo nel cubo).	Tutte le opzioni elencate. Il vantaggio del distillatore è la sua altezza ridotta. Puoi sempre scegliere un dispositivo che si adatti sotto la cappa sopra una stufa fissa.
Caratteristiche del progetto	Complesso, composto da diversi moduli. Richiede un collegamento idrico separato al deflegmatore. È dotato di condensatori di riflusso a dischi e di ugelli per la raccolta del riflusso.	Semplice. Il distillatore a flusso diretto è dotato solo di alambicco e frigorifero. Steamer e gorgogliatori vengono utilizzati come coperture aggiuntive.
Sicurezza	È necessario un attento monitoraggio della temperatura su entrambi i termometri (sul cubo e nel condensatore a riflusso), della pressione e di altri parametri, altrimenti è possibile un'esplosione.	Non può essere lasciato incustodito, ma non è esposto a rischi come un raddrizzatore.
Liquido riciclabile	Per garantire un funzionamento di alta qualità del raddrizzatore, il liquido deve essere pulito da impurità, con una concentrazione compresa tra 35 e 45°. È meglio distillare non il mosto, ma l'alcol grezzo in un distillatore. Anche se non è vietato lavorare con il mosto. La cosa principale è che è liquido e filtrato.	Braga con una forza non superiore a 20°. Se distillato in un alambicco con generatore di vapore (camicia ad acqua), può essere denso.
Purezza del prodotto	Se distillato correttamente, è praticamente privo di impurità.	Elevato contenuto di oli di fusoliera anche con doppia distillazione. Durante la distillazione è impossibile selezionare l'alcol senza impurità.
Quantità di alcol estratto	Fino al 100%. Non si perde più dell'1-2%.	Fino all'80%

Come scegliere?

Le offerte di oggi nei negozi specializzati e online ti consentono di scegliere esattamente il dispositivo adatto alle tue esigenze.

Ecco alcuni suggerimenti per aiutarti:

La sicurezza viene prima di tutto. Pertanto, prendi sul serio il materiale sia dell'alambicco che della colonna. Deve essere inerte e non reagire con i componenti del mosto o dell'alcool grezzo. La scelta migliore – acciaio inossidabile, e anche rame.
Design pieghevole. Esistono ottimi trasformatori completamente pieghevoli che possono essere utilizzati anche come distillatori.
Sistema di riscaldamento. Quando si lavora con una colonna di distillazione, è quindi necessario un rapido cambiamento del riscaldamento migliore soluzione– Elemento riscaldante con elettronica. Peggio - stufa a gas.
Prestazione. Media - 1 l/ora con riscaldamento 1 kW. Inizia da esso.

Progetto

L’apparato – colonna di distillazione – deve comprendere:

cubo di distillazione Capacità da 12 litri, anche se quelle più diffuse sono da 20 litri;
cassetto - una colonna (tubo con un diametro di 40-50 mm), alta fino a 1,8 m. È la base della struttura;
L'ugello per il cassetto è un normale ugello Panchenkov (spesso in combinazione con molle SPN). Nella vita di tutti i giorni le reti vengono utilizzate anche per lavare i piatti;
unità di selezione situata nella parte centrale della colonna. È qui che si accumula il "corpo": la frazione alcolica pura con una forza di 96 gradi;
un condensatore a riflusso è un modulo con un frigorifero separato in cui i vapori vengono condensati e raffreddati. Qui avviene la separazione qualitativa dei vapori nelle singole sostanze;
automazione. Tra i soliti ci sono il termostato dell'elemento riscaldante, i termometri elettronici, di cui non puoi fare a meno, gli allarmi di temperatura, ecc. Esistono anche colonne completamente automatizzate, ma queste apparecchiature sono molto costose;
frigorifero a flusso continuo - per il raffreddamento finale del vapore alcolico e la sua trasformazione in fase liquida;
Il cassetto di pastorizzazione è un nuovo dispositivo aggiuntivo apparso relativamente di recente sul mercato delle attrezzature per distilleria. Viene installato sopra il cassetto, davanti al condensatore a riflusso. Permette di ottenere in una sola volta un prodotto paragonabile per qualità alla doppia rettifica.

Ad esempio, la colonna di distillazione Dobry Zhar Mayak

Una piccola valutazione dei dispositivi con RC

Al primo posto c'è Schnapser X2– sistema universale. Smontabile, con collegamenti a morsetto. Qualità tedesca e garanzia 10 anni. Consigliato per l'uso su piani cottura a induzione. Cubi da 12 - 50 litri. Costo 10990 – 16990 rubli. Per la rettifica completa, è comunque necessario acquistare un cassetto con un'altezza di 45 cm per 1590 rubli.

2° posto per il dispositivo "Buon caldo" "Faro" con cubetti da 20 a 60 litri. Altezza – 178 cm. Costo: 19.600 -28.000 rubli. Il design è pieghevole. Può essere utilizzato in modalità potstill per convertire il mosto in alcol grezzo, seguito dalla rettifica.

Per la produzione domestica di bevande forti di cui hai bisogno attrezzature moderne realizzato con materiale di qualità. Nei negozi, i produttori offrono modelli suddivisi in distillatori e raddrizzatori. Molti distillatori alle prime armi sono tormentati dalla domanda: cosa è meglio per la produzione casalinga: una colonna o un alambicco chiaro di luna.

Il principio di funzionamento non è molto diverso, ma il prodotto finale della colonna di distillazione è migliore e più pulito, e in termini di forza non ha eguali, poiché è alcol quasi puro. Per scoprire come differiscono questi dispositivi, quali parametri tecnici hanno, sfumature individuali e se ci sono degli svantaggi, devi leggere questo articolo.

L'intero procedimento di distillazione consiste nello scambio termico che avviene nel prodotto durante il processo di raffreddamento, la materia prima viene separata e all'uscita del dispositivo appare la sostanza purificata; A temperature diverse riscaldandosi si ottengono diverse sostanze:

t=+56 C - otteniamo acetone;
t=+65 C - è possibile isolare l'alcol metilico;
e solo a t=+78 C si ottiene l'alcool rettificato;
se continuiamo a riscaldare fino al punto di ebollizione dell'acqua e oltre, ad esempio fino a 100 gradi, in uscita otterremo acqua aromatizzata con oli di fusel e ogni sorta di impurità.

La base dell'intero processo che avviene nella colonna è il contatto degli stati liquido e vapore di varie sostanze, a seguito del quale vengono rilasciati diversi vapori che si depositano nel condensatore a riflusso e passano solo quelli contenenti alcol.

Nell'evaporatore si verifica un ulteriore riscaldamento, ma solo fino a +78 gradi, quindi tutte le impurità nocive e l'acqua si condensano e rimangono nel dispositivo. In diverse aree del prodotto si verifica l'interazione individuale di vapore e condensa e frazioni di diversi livelli di temperatura precipitano nella condensa e fluiscono nella parte inferiore.

Una colonna è un dispositivo che ha una certa altezza, con un contenitore allungato per tutta la sua lunghezza, come risulta temperatura diversa: solo i vapori contenenti alcol raggiungono la sommità, tutte le altre frazioni cadono in condensa, poiché la temperatura è inferiore a quella necessaria per farle bollire. Il gusto e la forza del prodotto finale differiscono significativamente in meglio dal chiaro di luna passato attraverso un distillatore standard.

I modelli moderni di colonne si distinguono per una produttività molto elevata e l'alcol risultante dalla rettifica non ha odore di miccia o impurità estranee.

Qual è la differenza tra un alambicco moonshine e una colonna di distillazione?

La differenza più importante: un apparecchio standard per la produzione della birra fatta in casa è costituito da un cubo di distillazione e una serpentina frigorifera, dove avviene la condensazione dei vapori contenenti alcol. Alcuni modelli hanno un piroscafo secco, dove avviene la separazione di alta qualità delle impurità e l'aromatizzazione dei vapori per produrre alcol d'élite sotto forma di brandy o whisky.

La colonna è un dispositivo piuttosto complesso; è destinata principalmente alla purificazione del chiaro di luna già prodotto al fine di eliminare tutte le più piccole inclusioni estranee e ottenere alcol puro. La struttura è realizzata in acciaio inossidabile, rame o ottone, poiché all'interno si svolgono processi ad alta temperatura molto complessi e la resistenza alla corrosione dovrebbe essere piuttosto elevata.
La parte inferiore della colonna è chiamata cassetto, mentre la parte superiore è chiamata refrigeratore o condensatore a riflusso, perché è qui che avviene la separazione finale delle varie flemme. Nella sua copertina c'è un tubo con cui comunicare ambiente in modo che la pressione interna non superi il valore consentito. Abbiamo già discusso tutte le sfumature del lavoro, quindi le omettiamo.

Il prodotto è installato su un serbatoio o cubo di distillazione e tutte le connessioni devono essere perfettamente sigillate. Nella parte superiore è presente un tubo di uscita per i vapori alcolici, l'opzione migliore è quando lo ha anche lui frigorifero aggiuntivo. L'altezza del prodotto è discreta, alcuni campioni raggiungono i 2 m, quindi questo design potrebbe non essere adatto all'interno: 2 m + serbatoio + fornello. La migliore opzione- riscaldare il serbatoio su un fornello speciale per il chiaro di luna: ha dimensioni ridotte, come un fornello elettrico da tavolo.

Non è consigliabile distillare il mosto attraverso una colonna, anche se oggi i produttori hanno già imparato la produzione di campioni migliorati in grado di far fronte a questa applicazione. Il verdetto è semplice: gli alambicchi al chiaro di luna sono progettati per distillare alcol grezzo e la colonna può pulirlo quasi completamente dagli odori e dalle impurità nocive.

Ricordare! Per ottenere alcol puro, viene utilizzata una colonna di distillazione e se vuoi produrre rakia o brandy, dove hai bisogno dell'aroma e del gusto specifico del prodotto originale, utilizza solo un alambicco chiaro di luna.

Tipi di alambicchi moonshine e colonne di distillazione

In totale, ci sono due tipi principali di dispositivi per la produzione pratica del chiaro di luna nel mondo:

I vapori contenenti alcol vengono scaricati lateralmente per il raffreddamento - direttamente nella serpentina o attraverso la camera del vapore.
I vapori vengono deviati verso l'alto in dispositivo di rettifica, dove vengono separate le impurità, vengono rimossi completamente gli odori e avviene il successivo raffreddamento.

I dispositivi classici sono suddivisi in base al sistema di raffreddamento: a serpentina o a flusso diretto, dove l'elemento di raffreddamento è il corpo del frigorifero.

Le colonne sono divise in base alla quantità del prodotto finale ottenuto:

semplice, garantendo la separazione della materia prima in due prodotti finali: prodotto rettificato e sedimento;
complesso: forniscono la separazione in più di due prodotti, colonne con la selezione di frazioni aggiuntive sotto forma di flussi laterali e da speciali estrattori.

Esiste anche una divisione in base allo scopo, all'entità della pressione, al principio di funzionamento o all'organizzazione del contatto all'interno della struttura.

Inoltre, le colonne sono divise in complete e incomplete. I prodotti incompleti si dividono in altre due tipologie:

Una colonna di ammostamento o distillazione, che funziona secondo il seguente principio: il vapore contenente alcol entra nella piastra superiore ed esce dal cubo acqua pulita. La condensa cade nel frigorifero, ma il condensatore a riflusso non è installato.
Nelle colonne alcoliche tutto avviene in modo speculare: il vapore viene fornito sotto la piastra inferiore. L'alcol viene rimosso dalla parte superiore e il resto con acqua viene rimosso dal fondo. Il condensatore a riflusso svolge la funzione di alimentare un mezzo liquido; Tali colonne sono installate su alambicchi.

I primi non sono destinati alla produzione di alcol puro e la seconda opzione non è utilizzata per produrre acqua pura.

Caratteristiche di entrambi i dispositivi

Tutti sanno che lo scopo principale del chiaro di luna è quello di ottenere un liquido contenente alcol dal mosto attraverso la distillazione e la successiva purificazione. I principali parametri tecnici sono:

Volume

È questo fattore che influenza la scala di produzione in casa, quindi la scelta del prodotto si basa su questo parametro: più mosto, più litri di alcol grezzo, che viene purificato con vari metodi o ridistillato.

Materiale

Insomma tutti i dettagli modelli moderni in acciaio inossidabile alimentare o medicale. Nella produzione vengono utilizzati i seguenti marchi:

L'AISI 304, per le sue proprietà detergenti piuttosto elevate, viene utilizzato in medicina, nei caseifici e in stabilimenti simili;
L'acciaio 430 è di bassa qualità, ma i prodotti che ne derivano possono essere riscaldati su piani cottura a induzione;
leghe con rame e combinazioni di acciai di diversi gradi si trovano in molti modelli di alambicchi al chiaro di luna di produzione nazionale ed estera.

IN dispositivi fatti in casa ah, l'alluminio è ancora usato, ma sta quasi per essere sostituito da materiali più affidabili. Le bobine sono realizzate in rame o ottone; solo i dispositivi d'élite chiamati alambik, utilizzati per la produzione di alcol d'élite fatto in casa, sono realizzati interamente in rame.

Dispositivi aggiuntivi

Questi includono un termometro, un misuratore di alcol, un piroscafo, un condensatore a riflusso e altri che aiutano a controllare il processo di distillazione. La pulizia ripetuta dà un buon risultato, ma non viene eseguita nei casi in cui è necessaria bevanda aromatica con un odore.

Per chiarezza, è meglio presentare le caratteristiche tecniche delle colonne di distillazione universali sotto forma di tavolino:

Tutti i giunti di tenuta nella colonna sono realizzati in silicone alimentare ad alta temperatura con una durata garantita di almeno 10-20 anni, sono consentite temperature fino a +150°C.

Vantaggi e svantaggi

Un apparecchio standard per la produzione di chiaro di luna presenta i seguenti vantaggi:

Il design più semplice, il principio di funzionamento è chiaro a tutti gli utenti, può essere realizzato in modo indipendente senza grandi costi finanziari.
Esistono numerose ricette fornite con il modello finito, ma puoi ampliarle in modo significativo studiando la ricetta su Internet.
Elevata affidabilità del design e di tutti i materiali.
Basso costo, che incide soprattutto sull’ampia disponibilità per tutte le fasce della popolazione.

Le colonne di distillazione hanno i loro vantaggi:

Ottenere un prodotto puro, senza odori e impurità estranee.
La resistenza del prodotto finale è molto superiore a quella di un dispositivo semplice.
Viene utilizzato per separare il liquido contenente alcol dal mosto a base di zucchero, poiché lì sono presenti molte impurità e odori estranei.

In confronto, il dispositivo classico ha caratteristiche più negative:

bassa produttività;
bassa percentuale di contenuto alcolico - non più del 70%;
basso grado di purificazione durante la distillazione primaria;
pericolo se non vengono seguite le precauzioni di sicurezza.

Le colonne di distillazione presentano un solo inconveniente: la grande altezza della struttura.

Cosa è meglio scegliere

Se confrontiamo il design di un classico prodotto per il chiaro di luna e una colonna di distillazione, la differenza è evidente e vengono utilizzati per scopi diversi. Pertanto, la tua scelta dipenderà direttamente dai tuoi obiettivi, nonché da ciò che distillerai:

Per il mosto di vino, così come per quelli a base di bacche e frutti, è meglio usare un alambicco al chiaro di luna.
Per la poltiglia di zucchero è meglio usare una colonna, poiché il prodotto finale è pulito e inodore.

Oggi sono in vendita modelli di prodotti universali che possono funzionare come un semplice distillatore o come una potente colonna di distillazione.

Tra i distillatori esperti sono particolarmente richiesti gli apparecchi dei produttori tedeschi, che dispongono di un cassetto aggiuntivo che viene avvitato nel distillatore. Ad esempio la colonna e l'apparecchio hanno la stessa produttività di 2 l/h, ma il prodotto è abbastanza diverso:

la densità o resistenza di un prodotto classico è solo del 60% e quella di una colonna è del 96%;
Il livello di purificazione di un distillatore è 60 volte inferiore a quello di una colonna.

Gli alambicchi Moonshine sono più pratici grazie alle loro dimensioni e le colonne sono molto più alte: quella più compatta sarà alta circa un metro.

Se confrontiamo la produttività di diversi prodotti, il classico produce 2 litri di alcol grezzo all'ora e la colonna - 2 litri di alcol puro al 96,6%, o in termini di chiaro di luna al 60% - 6-7 litri. Pertanto, al momento dell'acquisto, devi decidere cosa è più importante per te: la purezza del prodotto finale o il semplice utilizzo del prodotto ovunque. Anche le capacità finanziarie svolgono un ruolo importante.

Conclusioni

Se parliamo della purezza del prodotto finale, le colonne di distillazione sono una spanna sopra un semplice alambicco chiaro di luna, ma il lato finanziario è di grande importanza. Ogni utente sceglie per sé il modello necessario, ma affermiamo spassionatamente che i classici del genere perdono ancora progresso tecnico rappresentato da una colonna di distillazione più produttiva in termini di principali indicatori tecnici.

Trattiamo tutti con grande orgoglio e amiamo ciò che viene coltivato e prodotto con le nostre mani, definendo questi prodotti rispettosi dell'ambiente. Non mi sono allontanato dall'attrazione per la naturalezza e la purezza.

Il prodotto è sicuramente di alta qualità e, in quantità ragionevoli, sano. Tuttavia, la domanda rimane ancora acuta per i maestri della preparazione di bevande forti: sulla liberazione del prodotto dalle impurità nocive.

Sai come pulire il chiaro di luna? Dopotutto, gli oli di fusoliera sono certamente contenuti anche in un liquido “pulito come una lacrima”, che scorre sottilmente dal tubo di uno normale, che non ha una colonna di distillazione, in un barattolo sostitutivo.

La vodka pronta, che tutti noi acquistiamo periodicamente nei negozi, è priva di sostanze nocive, principalmente oli di fusoliera. E il segreto è abbastanza semplice.

Nelle fabbriche che producono bevande alcoliche, non usano la distillazione (come nel chiaro di luna), ma rettifica, un metodo fondamentalmente diverso.

Pertanto, la "culatta" è priva di impurità e di solito ha un effetto più lieve sul corpo. Naturalmente stiamo parlando di vodka di alta qualità.

Diamo un'occhiata a cos'è una colonna di distillazione e perché un molo per il chiaro di luna ne ha bisogno. Prima di tutto, questo è un tipo di sovrastruttura sopra il serbatoio di distillazione, fungendo da filtro in cui si depositano. Schema dettagliato la colonna di distillazione è mostrata di seguito.

Il principio base di funzionamento della colonna è purificazione meccanica del chiaro di luna da varie impurità ancora in fase di produzione.

Durante la normale distillazione (distillazione), tutto l'alcol, così come altri vapori, vengono rilasciati dal mosto durante il riscaldamento, mescolati tra loro per fuoriuscire insieme attraverso il tubo di uscita nel frigorifero, e poi trasformarsi in un liquido che gocciola in un contenitore vicino.

La separazione di questi vapori in vapori di alcol e fusoliera è difficile in normali condizioni domestiche.

Solo parzialmente il risultato può essere raggiunto mediante il controllo della temperatura e separazione delle "teste" dalle "code".

Ed ecco come funziona una colonna di distillazione: durante la rettifica, i vapori misti, risalendo verso l'alto, si trasformano in liquido, che confluisce in speciali “piatti” di cui è dotata la colonna di rettifica e purificazione dell'apparato di distillazione.

Nella flemma (liquido nei piatti) rimangono composti altamente volatili (ebollizione a temperature abbastanza basse) e più in alto, nel sistema di raffreddamento, si sollevano composti difficilmente volatili, dove si trasformano in un liquido contenente alcol - chiaro di luna purificato.

Gli oli di mitilo e altri composti nocivi rimangono nella flemma e l'alcol si condensa e scorre liberamente nel contenitore posizionato.

Per i dispositivi fatti in casa, il principio di funzionamento della colonna di distillazione rimane lo stesso, ma la funzione di ritardare il riflusso non viene eseguita da piastre, ma da molteplici piccole molle realizzate con spugne da cucina in acciaio inossidabile.

Come farlo a casa?

Esistono alambicchi moonshine già pronti con una colonna di distillazione che possono essere acquistati online. Di norma, sono convenienti e di qualità piuttosto elevata, ma i prezzi dei raddrizzatori fermano molti anche nel loro desiderio di produrre chiaro di luna di altissima qualità.

Quindi rinunciate e utilizzate i metodi “vecchio stile” per pulire il prodotto: cotone idrofilo, carbone attivo, filtri del caffè? Ovviamente no artigiani trovato una via d'uscita da questa situazione.

Ti insegneremo come realizzare da solo una colonna di distillazione, letteralmente da materiali di scarto. Ma prima di iniziare a realizzare la tua idea, valuta attentamente i pro e i contro di questo dispositivo.

Pro rettifica:

Purificazione quasi perfetta del chiaro di luna dalle impurità nocive.
Utilizzando il chiaro di luna ottenuto da un dispositivo dotato di una colonna di purificazione del chiaro di luna fai-da-te, puoi preparare varie bevande di altissima qualità con un alto contenuto alcolico.
La qualità del prodotto risultante sarà conforme agli standard GOST per la produzione industriale.
Solo con l'aiuto di una colonna di distillazione si può ottenere prodotto finale davvero pulito e di alta qualità. Con la distillazione ordinaria non è possibile ottenere nemmeno un risultato del genere.

Contro:

Secondo molti moonshiner esperti, dopo aver attraversato una colonna di distillazione, il prodotto finale viene “evirato”, perdendo non solo il fuso, ma anche gran parte della componente aromatica (ad esempio, il gusto della marmellata che vi avete aggiunto).
Il processo di fabbricazione del prodotto finale richiede più tempo, il che significa che richiede più energia (elettricità, gas, legna da ardere).
Hai bisogno della colonna stessa, che devi acquistare o realizzare da solo.

Per realizzare una colonna di distillazione con le proprie mani, è necessario, dopo aver compreso il principio di funzionamento, realizzarne una dispositivo.

Ricorda che la colonna di distillazione per un alambicco al chiaro di luna richiede materie prime di qualità affinché possa adempiere al suo scopo principale.

Avrai bisogno di:

tubo inossidabile con un diametro da 30 a 50 mm e un'altezza di 1,3 - 1,4 metri. Si consiglia di mantenere esattamente questo diametro per ottenere il massimo corretto funzionamento attrezzatura. L'acciaio inox è un materiale chimicamente inerte, non è soggetto a corrosione, non emette odori estranei né impurità chimiche;
molti credono che sia ancora meglio realizzare una colonna di distillazione fatto di rame, ma questo è a tua discrezione e capacità;
elementi di collegamento, nonché tubi in silicone e/o rame;
isolamento(andrà bene un pezzo di gommapiuma);
MORSETTO da contagocce medico(non necessario, ma aggiunge comodità);
2 clip in rete metallica– lungo il diametro interno del tubo e relative rondelle reggispinta;
elementi di contatto, che purificherà i vapori di alcol dalle impurità. Piccole perle di vetro sono semplicemente eccellenti in questo senso, ma la domanda è dove trovarle la giusta quantità(dovrebbero riempire 2/3, o almeno metà, dell'interno della colonna). Pertanto, è stato trovato un sostituto - spugne metalliche per pulire i piatti nella quantità di 30 - 40 pezzi.

La selezione delle spugne metalliche a molla è la fase più importante nella produzione di un raddrizzatore. Puoi andare a fare shopping solo con magnete. L'acciaio inossidabile per uso alimentare (approvato per l'uso nell'industria alimentare) NON È MAGNETICO!

Altrimenti potete acquistare una spugna che arrugginisce all'interno della colonna, oppure una in acciaio inox tecnico che rilascia composti nocivi.

Questo è tutto, in realtà. attrezzatura aggiuntiva, tenendo conto che possiedi già un liquore al chiaro di luna, compreso un cubo e un frigorifero.

Processo di produzione

Sta a te decidere come sarà la tua colonna di distillazione. Il principio di assemblaggio prevede inoltre diverse soluzioni possibili:

Tagliare il tubo selezionato in due parti (quella superiore è 0,5 – 1/3 dell'altezza totale).
Dopo la smussatura, unire i bordi. È possibile utilizzare un adattatore o una connessione filettata.
Sul fondo del tubo deve essere installata una rete metallica per evitare che le particelle di riempitivo cadano nel cubo. Con questo componente verrà installata una colonna di distillazione fatta in casa sul cubo di distillazione.
Tagliate le vostre spugne in acciaio inox esistenti in piccoli pezzi di circa mezzo centimetro. Riempire la parte inferiore (ricordate, dovrebbe essere almeno 0,5 dell'altezza totale del raddrizzatore, ma non più di 2/3) con pezzi di spugna metallica. Successivamente coprire il tubo con una rete e fissarlo con una rondella reggispinta.
Collegare la parte inferiore del tubo direttamente al serbatoio e isolare il collegamento.
Il design generale della colonna di distillazione prevede la presenza di una camicia d'acqua, quindi sulla parte superiore del tubo è saldato ermeticamente un involucro dell'acqua con due tubi per l'ingresso e l'uscita dell'acqua per il raffreddamento.
La parte superiore del tubo deve essere chiusa con un coperchio o saldata, praticando un foro per il tubo atmosferico.
1,5-2 cm più in alto dalla giunzione con il tubo inferiore, praticare un foro per il tubo attraverso il quale viene scaricato il distillato (chiaro di luna). Attaccare una piastra sotto di essa su cui si raccoglierà la condensa: catarro.
Collegare insieme le sezioni del tubo. Ecco una colonna progettata per pulire il chiaro di luna con le tue mani ed è pronta.

Importante! Il collegamento del tubo deve essere sigillato, ma pieghevole. Se lo metti su un sigillante, non potrai più lavare il riempimento interno e, se necessario, sostituirlo.

È importante che i pezzi delle molle non si intrecciano tra loro, ma compattato in modo compatto. Non forzare l'entrata del bocchettone; è meglio agitare e picchiettare il tubo, riempiendo tutta la sezione.

La fase finale è connettersi a ciò che è già nel ancora chiaro di luna frigorifero. Questo può essere fatto comodamente utilizzando un tubo in silicone con un morsetto antigoccia installato al suo interno. In questo modo puoi regolare la velocità del movimento del liquido in qualsiasi momento.

Video utili sul dispositivo e su come realizzarlo da soli

Principio di funzionamento della colonna di distillazione:

Nuova colonna di rettifica "Prima", il principio di una connessione a sgancio rapido, guarda:

Lavoro pratico sulla colonna dal momento del versamento dell'alcol grezzo alla separazione delle code:

Dopo aver guardato il disegno della colonna di distillazione, capirai come assemblarla correttamente. E dopo averlo controllato in azione, capirai che ora stai producendo un chiaro di luna forte e perfettamente purificato. Condividi le informazioni con i tuoi amici sui social network!

Sicurezza antincendio del processo di rettifica

Rettifica- Si tratta di un metodo di separazione di una miscela in componenti puri, effettuato alternando ripetutamente i processi di evaporazione della fase liquida e condensazione dei vapori.

Essenza fisica del processo consiste nello scambio bidirezionale di massa e calore tra flussi non in equilibrio di vapore e liquido con elevata turbolenza della superficie delle fasi in contatto. Come risultato del trasferimento di massa, il vapore si arricchisce di componenti bassobollenti e il liquido di componenti altobollenti. Con un certo numero di contatti è possibile ottenere vapori costituiti prevalentemente da componenti bassobollenti ed un liquido costituito prevalentemente da componenti altobollenti.

Il processo di rettifica può essere effettuato, nel caso più semplice, in un'installazione a più stadi. Nella prima fase di tale installazione, la miscela iniziale evapora. Il secondo stadio riceve il liquido rimanente dopo la separazione dei vapori dal primo stadio per l'evaporazione. Nel terzo stadio, il liquido proveniente dal secondo stadio evapora (dopo che il vapore è stato rimosso dall'ultimo). Allo stesso modo, può essere organizzato un processo di condensazione multipla, in cui ogni fase successiva riceve per condensazione i vapori rimanenti dopo che il liquido (condensa) è stato separato da essi nella fase precedente.

Quando basta gran numero stadi, in questo modo è possibile ottenere una fase liquida o vapore con una concentrazione sufficientemente elevata del componente di cui è arricchita. La resa di questa fase sarà però piuttosto ridotta in rapporto alla sua quantità nella miscela originale. Inoltre, tali installazioni sono ingombranti e il loro funzionamento è accompagnato da grandi perdite di calore nell'ambiente.

Una separazione molto più economica, completa e chiara delle miscele in componenti si ottiene eseguendo processi di rettifica in dispositivi più compatti - colonne di distillazione.

Il funzionamento delle colonne di distillazione si basa sulla creazione di due flussi contrastanti: i vapori ascendenti e i liquidi che fluiscono verso di essi. Il contatto tra loro avviene su piastre orizzontali e il vapore che si avvicina alle piastre ha una temperatura leggermente superiore al liquido situato al loro interno. Il volume interno della colonna è convenzionalmente suddiviso in tre parti– evaporativo, rinforzante, esaustivo. Nel primo volume il liquido erogato evapora. L'alimentazione viene effettuata nella parte centrale della colonna, poiché in questa parte la composizione del riflusso è circa uguale alla composizione della soluzione da rettificare. La miscela riscaldata entra nella piastra di alimentazione della colonna ed evapora parzialmente. La fase vapore si muove verso l'alto e la fase non evaporata si mescola con il riflusso e scorre verso il basso. La parte della colonna situata sopra l'ingresso della miscela iniziale è chiamata rafforzamento, poiché in essa la fase vapore viene rafforzata da frazioni leggere. La parte della colonna situata al di sotto dell'ingresso della miscela iniziale è detta esaustiva, poiché in essa le rimanenti frazioni leggere vengono distillate (esaurite) dal riflusso che scorre verso il basso.

Per garantire il normale funzionamento della colonna di distillazione è necessaria la presenza costante di un flusso di vapore ascendente e di un flusso di riflusso discendente. Per produrre vapore è previsto un sistema di riscaldamento al fondo della colonna. Il processo di rettifica può essere effettuato a pressione atmosferica, sotto vuoto, sotto pressione eccessiva a bassa temperatura. Fondamentalmente, il processo di rettifica viene effettuato a una pressione prossima a quella atmosferica. La rettifica sotto vuoto viene utilizzata per sottoporre miscele di sostanze soggette a decomposizione termica o polimerizzazione quando alte temperature. La rettifica a bassa temperatura viene utilizzata per separare soluzioni con un basso punto di ebollizione.

Consideriamo principio di funzionamento di una colonna di distillazione, parte di un'unità di distillazione continua progettata per separare miscele binarie.

La colonna di distillazione è un apparecchio cilindrico verticale con corpo saldato o prefabbricato 1. La miscela iniziale viene preriscaldata nel riscaldatore 5 e immessa nella parte centrale della colonna. Nella parte inferiore della colonna il liquido viene riscaldato fino al punto di ebollizione. I vapori risultanti salgono lungo la colonna e creano flusso ascendente. Nella parte superiore della colonna i vapori vengono selezionati ed immessi nel condensatore a ricadere 3, dove vengono parzialmente condensati. Una miscela di riflusso (liquido ottenuto come risultato della condensazione parziale del vapore) e vapore non condensato proveniente dal condensatore a riflusso viene alimentata nel separatore 4 per la separazione. Il vapore proveniente dal separatore entra nel condensatore-frigorifero 6 per la completa condensazione, e lì il distillato (rettificato) viene raffreddato, e il riflusso viene rimandato alla colonna e crea flusso verso il basso.

Pertanto, nella colonna di distillazione si creano due controflussi: un flusso di vapori che sale verso l'alto e un flusso di liquido che scorre verso di essi. Il contatto tra loro avviene in modo speciale dispositivi di trasferimento di calore e massa, situato lungo l'altezza della colonna con un certo passo. Tali dispositivi sono realizzati sotto forma di piastre o attacchi orizzontali.

L'essenza dei processi di scambio termico. Nella colonna a campana, ciascuna piastra presenta più fori con tubi bassi 3, atti a far passare i vapori che salgono dal basso. Sui vassoi delle colonne è sempre presente uno strato di reflusso. Sopra ogni tubo del vapore è montato un tappo 2 i cui bordi inferiori sono immersi nel liquido. I tappi alla base hanno fessure seghettate per schiacciare il vapore in piccoli rivoli. Ciò aumenta l'area di contatto tra vapore e liquido. Poiché la flemma è leggermente più fredda del vapore, quest'ultimo, gorgogliando attraverso uno strato di liquido, si raffredda e si condensa parzialmente. Durante il processo di condensazione del vapore viene rilasciata una certa quantità di calore. Inoltre il fondo di ciascuna piastra viene riscaldato dai vapori provenienti dalla piastra sottostante. A causa di questo calore, la flemma si riscalda e bolle. Il livello di riflusso su ciascuna piastra viene mantenuto mediante i tubi di troppopieno 4, che collegano tutte le piastre.

Così, sulle piastre il riflusso si arricchisce di una componente altobollente (dovuta alla parziale condensazione dei vapori). E i flussi di vapore in aumento si arricchiscono di una componente bassobollente. Poiché i vapori, spostandosi dal basso verso l'alto, si arricchiscono sempre più della componente bassobollente, il punto di ebollizione del liquido sulle piastre (dal basso verso l'alto) diventa sempre più basso. In questo caso la flemma che scorre da piastra a piastra si arricchisce sempre più di una componente altobollente, e quindi il punto di ebollizione è massimo sulle piastre inferiori. Come risultato del ripetuto processo di scambio termico, il vapore rimosso dalla sommità della colonna è un componente bassobollente quasi puro, e il residuo sul fondo della colonna è un componente altobollente puro.

Da quanto sopra ne consegue che per il normale funzionamento di qualsiasi colonna di distillazione è necessario: Per poter preriscaldare il prodotto iniziale, la parte superiore della colonna viene irrigata continuamente e la parte inferiore viene riscaldata.

Va notato che nell'industria molto spesso non si tratta di miscele binarie, ma multicomponenti che vengono separate. In questo caso, per separare le miscele in tre o più frazioni, diverse funzionano in sequenza colonne semplici o colonne complesse speciali costituite da più colonne semplici.

Nel caso ideale, su ogni piatto della colonna, la fase vapore e il riflusso sono in uno stato di equilibrio di fase e, quindi, ogni piatto corrisponde ad uno dei punti che giacciono sulla curva di equilibrio (discusso all'inizio della lezione) . In realtà non si raggiunge il completo equilibrio delle fasi sui piatti della colonna di distillazione. Di ciò si tiene conto introducendo il fattore di efficienza.

Per avvicinarsi all'equilibrio di fase delle concentrazioni effettive di liquido e vapore, sono stati sviluppati vari modelli di piastre e ugelli. I vassoi o le guarnizioni sono l'elemento strutturale più importante delle colonne di distillazione. È su di essi che avviene il processo di trasferimento di calore e massa tra il flusso ascendente di vapore e il riflusso.

Vengono chiamate colonne di distillazione in cui i dispositivi di trasferimento di calore e massa sono realizzati sotto forma di piastre ribollente , poiché il vapore bolle attraverso lo strato di riflusso. Se i dispositivi di trasferimento di calore e massa sono realizzati sotto forma di vari ugelli, vengono chiamate colonne imballato .

Gorgogliatore Le colonne di distillazione possono avere vassoi con o senza scaricatori. Vassoi con dispositivi di drenaggio. Questi includono tappo, setaccio e valvola.

Per separare le soluzioni utilizzare piastre di copertura. Questo perché questa tipologia garantisce un buon contatto tra vapore e riflusso sulle teglie. La miscela di vapori, risalendo, passa attraverso gli ugelli (Figura 3, materiale metodologico) e, colpendo i tappi, gorgoglia attraverso lo strato di flemma sulle piastre. I tappi sono dotati di fori o fessure seghettate per suddividere il vapore in piccoli rivoli. L'afflusso e il deflusso del liquido sono controllati mediante tubi di troppopieno.

Piatti setacciati, hanno un gran numero di fori piccoli (da 0,8 a 3 mm). Il vapore passa attraverso i fori della piastra e si distribuisce nel liquido sotto forma di piccoli rivoli e bollicine. Un requisito importanteè la velocità costante del movimento del vapore e la sua pressione, sufficiente a vincere la pressione dello strato liquido sulla piastra e ad impedirgli di fluire attraverso i fori.

Setaccio Le piastre si distinguono per la semplicità del design, la facilità di installazione, ispezione e riparazione. Ma sono sensibili alla presenza di impurità che ostruiscono i fori delle piastre e creano le condizioni per la formazione di maggiori pressioni. In caso di diminuzione significativa della pressione del vapore, tutto il liquido dai piatti filtranti viene drenato e la colonna deve essere riavviata per riprendere il processo. Quanto sopra impone restrizioni significative all'uso di questo tipo di piastre.

Vassoi con valvole. Hanno fori chiusi da valvole speciali che si alzano a seconda della quantità di pressione del vapore. Quando la valvola si alza, si forma uno spazio attraverso il quale passa il vapore, che gorgoglia attraverso lo strato di liquido. Quando la pressione cambia, la valvola si chiude sotto la sua stessa gravità. L'altezza di alzata della valvola non supera gli 8 mm. Il vantaggio di tali piastre è il loro relativamente alto rendimento vapore, alta efficienza su un ampio intervallo di carico. Lo svantaggio è la maggiore resistenza idraulica dovuta al peso della valvola.

Piastre senza dispositivi di drenaggio. La loro particolarità è che vapore e catarro passano attraverso gli stessi fori o fessure. Sulle piastre, contemporaneamente all'interazione del riflusso e del vapore, parte del liquido defluisce sulla piastra sottostante tramite gorgogliamento. Il liquido "cade". Ci sono piastre forate, reticolari, tubolari, ondulate.

Allegati colonne. Il trasferimento di calore e massa tra vapore e riflusso avviene nel volume degli ugelli costituiti da solidi varie forme(tabella con tipologie ugelli). Principio di funzionamento delle colonne. Il vapore proveniente dalla parte di scarico risale la colonna verso il liquido che scorre. Distribuendosi su un'ampia superficie dei corpi impaccati, il vapore entra in intenso contatto con il liquido e perde parte della componente altobollente e si arricchisce della componente bassobollente. I requisiti per gli ugelli sono un'ampia superficie per unità di volume, una buona bagnabilità per riflusso e la sua distribuzione uniforme in tutto l'ugello, una bassa resistenza idraulica, inerzia chimica e resistenza meccanica.

Sempre più modelli di alambicchi moonshine sul mercato moderno sono posizionati come colonne di distillazione. Alcuni consumatori seguono coraggiosamente la tecnologia, mentre altri rimangono invariabilmente fedeli ai buoni vecchi “classici”. Tuttavia (ti consigliamo di scegliere un dispositivo di marca) oggi è possibile da diversi produttori. Sono efficaci come dicono e qual è lo scopo di una colonna di distillazione in un distillatore domestico? Ne parleremo di seguito.

A cosa serve una colonna di distillazione?

Per ottenere alcol puro utilizzando un distillatore classico convenzionale, teoricamente sono necessari da otto a dieci cicli di distillazione. Ogni distillazione produce un graduale aumento della forza. Infatti, la distillazione di liquidi contenenti alcol con una concentrazione di etanolo superiore al 30% del volume in condizioni normali è pericolosa e dispendiosa in termini energetici. Non per niente artigiani esperti non consigliano di cucinare a casa, ad esempio l'assenzio. - per favore, ma non è sicuro distillarli non diluiti dopo l'infusione.

In una colonna di rettifica, su appositi elementi di contatto posti all'interno, tutte queste 8-10 distillazioni avvengono contemporaneamente lungo tutta l'altezza della colonna. Qui si verificano ripetute condensazioni ed evaporazioni delle sostanze, grazie alle quali i vapori di alcol vengono purificati e rafforzati e le impurità non necessarie rifluiscono nel cubo di distillazione con riflusso. In altre parole, la colonna di distillazione è l'elemento dell'alambicco al chiaro di luna in cui avviene il processo di distillazione, purificazione e rafforzamento.

Allo stesso tempo, è in tuo potere ottenere la bevanda di cui hai bisogno. È sufficiente regolarsi correttamente regime di temperatura distillazione, e indipendentemente da questa, si può ottenere sia alcol puro che un distillato che conserva il sapore e le proprietà aromatiche della materia prima originale. Qualsiasi colonna di distillazione richiede un'attenta preparazione e alcune abilità nel lavorarci. Per aiutare i distillatori alle prime armi, puoi leggere piccole sfumature tecnologiche scoperte sperimentalmente.

Diventa quindi chiaro il motivo per cui è necessaria una colonna di distillazione in un alambicco al chiaro di luna. Solo con il suo aiuto è possibile ottenere alcol puro rettificato. Né un apparecchio classico con una camera di vapore, né una colonna di mosto (pellicola) ti daranno alcol con una forza di 96 gradi (la massima forza possibile in condizioni normali). E puoi leggere più in dettaglio quali processi si verificano nella colonna di distillazione.