自宅でできる冷燻製スモークハウスの作り方。 DIY 冷燻製スモークハウス: 図面、デザイン、装置

私たちの地域では、よく燻製した肉や魚を拒否する人はおそらくいないでしょう。お祝いのテーブルこれらの珍味を盛り込んだ一皿は常にその場所にあります。しかし、店や市場で自然に燻製された肉や魚製品を見つけるのは非常に難しいことを認めてください。これは、そのような技術的プロセスが非常に長く、高い味の品質を達成するためには常に木材または特定の種のおがくずを削った混合物の使用を必要とし、それが潜在的な製造業者に不必要なトラブルを引き起こすという事実によるものです。彼にとって、そのような製品を準備するために「燻液」などの人工組成物を使用する方がはるかに簡単で経済的にも利益が得られます。これにより、原料がすぐに望ましい状態になり、美しい色と本物に似た味と香りが得られます。もの。しかし、これは単なる「誤用」であり、さらに、「液体煙」の化学成分をその構造に吸収するそのような「珍味」は、人間の健康に利益をもたらさないだけでなく、多くの場合、重大な健康被害を引き起こす可能性さえあることを忘れてはなりません。危害。

DIY 冷燻製スモークハウス - 図面、寸法、施工説明書

解決策は明白です。この出版物で説明する図面、寸法、および建設手順を自分で行う冷燻製スモークハウスは、次のようになります。最良の選択肢さまざまな料理が好きな方へ似たようなタイプ。さらに、郊外エリアがあり、所有者が少なくとも建設と配管の基本的なスキルを持っている場合。

燻製器の温燻と冷燻の違い。

燻製所には主に 2 つのタイプがあります - 温燻と冷燻です。前者で作られた製品はより柔らかくて脂肪が多くなりますが、後者では緻密で乾燥した構造の製品が得られます。したがって、喫煙ユニットの製造を開始する前に、どの製品があなたの家庭の好みにより合うかを事前に合意する価値があり、その後、デバイスの選択をすでに決定できます。温燻製と冷燻製のスモークハウスは、火室の位置と動作原理が異なります。

したがって、製品を高温にさらすためのユニットの設計では、おがくずを底に置いた喫煙室の加熱は、直火または暖房器具から直接実行されます。電気製品、底部の下にあります。このスキームは、おがくずと削りくずの混合物から発せられる過熱と熱煙の出現に寄与します。この技術を使用して動作する最も単純な喫煙装置の図を以下の図に示します。

1 – 即席の火室。このようなスモークハウスが設置される場所であればどこにでも構築できます。

2 – 供給: 脚、またはほんの数個の設置済みレンガ。

3 – 底部は厚さ 3÷4 mm の金属製で、直径 4÷5 mm の穴が開けられています。

4 – 果樹のチップソーダスト層を穴の開いた底に置きます。

5 – 食品から滴り落ちる脂肪を集めるために、端まで盛り上がった壁を備えたトレイ。

6 – 食品を保管するための金属製グリッド。

7 – 加熱喫煙用の製品。

8 – 煙を除去するための小さな穴が付いた蓋をしっかりと閉めます。

製品の冷燻は温煙の影響下で発生し、その温度はめったに36÷40°Сの制限を超えません。木材をくすぶらせて発生した煙は、火室から喫煙室に向かう途中で冷却する時間があります。したがって、この設計では、2 つの主室と喫煙室が互いに一定の距離を置いて配置され、特別なチャネルを介して接続されています。与えられた軌道に沿って通過する煙は、必要な温度まで冷却されるだけでなく、製品に入り込んで風味を損なう可能性のある有害な不純物や煤も取り除かれます。

発煙装置の価格

発煙装置

製品の冷燻用の最も簡単な設置の概略図を図に示します。

1 – 薪が置かれる燃焼室。

2 - 燃料。サクランボ、ナシ、リンゴなどの果樹から木材を採取するのが最善です。さらに、木材や、オークやハンノキなどの他の落葉樹も適しています。

3 – 従来太い矢印で示されているように、煙が徐々に冷却される煙突通路を通って喫煙室に入ります。

4 – 燻製室の地下部分、レンガ造り

5 – 3÷5 mm のセルを備えた小さな金属グリッド。その上にすすが保持されます。

6 – 底のない喫煙室 - 厚さ3÷4 mmの板金で作られた準備された樽または箱、または木またはレンガで作られた特別に建てられた「家」にすることができます。

7 – 冷燻製品。それらは通常、クロスバー（位置8）によってフックに吊り下げられます。クロスバーは、通常の金属棒または穴のあいたスラットプロファイルにすることができます。

9 – 煙を逃がすための穴またはパイプを備えた、しっかりとフィットした喫煙室の蓋。

10 – 燃焼室を覆う穴あき蓋。一部の設計では、ドアが火室の上部ではなく、正面または側壁に配置される場合があります。

これは、さまざまな方法で実践できる一般的な概要にすぎません。以下の出版物では、冷燻用の燻製室を建設するためのいくつかのオプションについて説明します。

さまざまなタイプのスモークハウスを作る – ステップバイステップ

レンガまたはブロックの燻製室

レンガや発泡コンクリートブロックで建てられたスモークハウスは、すぐに調理できるように設計されているため、高品質の珍味の販売を始めようとしている人にとって田舎の敷地に建てるのに最適です。大量燻製製品。

このような構造は、機能的な隣接する建物だけでなく、装飾にもなる可能性がありますランドスケープデザイン。ただし、材料の購入とスモークハウスの建設に進む前に、その設計を開発し、敷地内の特定の位置を決定する必要があります。選択したサイズに基づいて、必要な材料の量が計算されます。

このバージョンのスモークハウスを建設するための建築資材には、次のものが必要です。

赤レンガまたは中空発泡コンクリートブロック。
火室を構築するための砂石灰レンガ、または暖炉に組み込まれたドア付きの燃焼室を購入することもできます。
鋳鉄または鋼製の火室ドア。
ガラスブロックまたはガラス張りすりガラス建物が自然光の光源を提供する場合は窓枠。ただし、紫外線は燻製製品に悪影響を与えるため、窓は建物の北側に面していることを確認する必要があります。
石材のモルタルや壁の基礎を作るためのセメントと砂。
60×60の断面を持つ木製の梁または20×100 mmのボード - 配置用垂木システム屋根の下で。
垂木システムの連続被覆用の合板または OSB のシート。
屋根材 - 段ボールまたは柔らかい屋根、所有者の希望とサイトの全体的なデザインに応じて異なります。
さねはぎボードまたは厚さ10÷12 mmの木製ライニング。
直径80÷100 mmの煙突パイプ - 垂木システムの屋根または切妻側に設置します。
直径120÷150 mmの煙突金属パイプ。
フレーム付きドアリーフ、おおよそのサイズ 750×2000 または 800×2100 mm。

丘の上に喫煙室を建設する場所を選択するのが最善であり、この場合、火室はこの丘の底の2000 mmの距離に配置できます。

図
	どのような建物でもそうですが、最初のステップは、レンガやブロックでできた燻製室を建てるためにそのエリアを片付けることです。これを行うには、まず基礎の領域にマークを付けてから、このサイトの上部を削除します。肥沃な層土壌、約150÷200 mm（シャベルの銃剣あたり）。
	次に、基礎用に準備された場所で、煙突ダクトパイプがここに配置されるため、真ん中を見つける必要があります。上部カバーのない金属製のバケツまたは箱をパイプとして使用し、その側面に煙突パイプを挿入します。したがって、煙突の直径に対応する穴を開ける必要があります。この経路を通って、煙は燻製室に入ります。敷地の中心から溝を掘る必要があります。スモークハウスのすべての要素が平らな場所にある場合は、溝を15〜20度の角度で掘る必要があります。燃焼室に近づくにつれて深くなります。基礎を敷設する前に、喫煙室と燃焼室の2つの部屋を接続するパイプが溝に敷設されます。
	次のステップは、パイプを敷設することです。パイプの一方の端は燻製室に挿入され、もう一方の端は燻製室に埋め込まれます。後壁火室この後、トレンチが埋められ、基礎を注ぐための型枠の設置に進むことができます。比較的簡単に施工できるので、深い基礎を作る必要もありません。型枠の壁を200÷250 mm高くするだけで十分です。型枠の内側の底は、50 ÷ 70 mmの層の砂で覆われ、次に厚さ80 ÷ 100 mmの砕石で覆われます。各層は十分に圧縮されています。
	次に、砕石の上に粗いセメント砂利モルタルを流し込みます。この層の表面は、型枠壁の端から50〜70 mmで終わる必要があります。溶液がほぼ同じレベルに位置するように水平にする必要があります。次のステップは、固まったコンクリートの上に50×50 mmのセルを備えた補強メッシュを敷設することです。
	高品質のセメントと砂のスクリードをメッシュの上に置き、1：3の割合で調製したコンクリートモルタルから注ぎます。溶液の可塑性とスクリードの強度を高めるために、溶液に液体ガラスを添加することをお勧めします。スクリードは型枠の壁に沿って定規を使用して位置合わせされ、これがビーコンとして機能します。スクリードは完全に乾燥するまで放置され、コンクリートの強度が増します。
	スクリードが乾燥している間に、燃焼室の作業を行うことができます。火室を構築するには、基礎を準備する必要もあります。まず、その下にも凹部が作られ、同じ層の砂と砕石で満たされ、次にコンクリートモルタルで満たされ、平らになり、乾燥して強度が得られるまで放置されます。火室の壁は 2 層で構築するのが最適です。外側は赤レンガ、内側は耐熱性ケイ酸塩レンガです。
	別のオプションは、家庭用ストーブや暖炉に設置するように設計された既製の金属製燃焼室です。どのような火室を選択する場合でも、燃焼室を地面に深くするのが最善です。この要素は壁の冷却時間を長くすることに貢献し、燃料の節約に役立ちます。
	スクリードが最終的に成熟した後、燻製室の壁の建設に進みます。検討中の例では、発泡コンクリートと中空ブロックで構築されています。この建築材料は良好な耐熱性、すなわち明らかに低い熱伝導率を有しており、これは喫煙室内の最適な温度条件を維持する観点から重要であることに留意すべきである。
	レイアウトされた各行は、施工レベルに応じて制御されます。石積みは通常のセメント砂モルタルまたはガスケイ酸塩ブロック用の取り付け接着剤を使用して作られます。作業中、壁が垂直面から崩壊しないように制御が実行されます。これは、鉛直線または同じ建物レベルで簡単に確認できます。
	出入り口をまっすぐかつ慎重に動かすことが非常に重要です。そうしないと、フレームが斜めに差し込まれ、ドアがまったく収まらない可能性があります。
	次のステップは、壁の端に床梁を取り付けてから垂木システムを取り付けることです。検討中の例では、屋根の柔らかいバージョンがカバーに使用されているため、合板シートの連続した外装が垂木に固定されています。ソフトルーフィングとそのプロセスのすべてのニュアンスに関する詳細情報は、当社のウェブサイトに掲載されている記事に記載されており、そのリンクは以下に記載されています。
	屋根が設置されると、屋根の切妻側が板または下見板で「縫い付けられ」ます。部屋から煙や余分な湿気を除去するために、切妻の 1 つに換気パイプが取り付けられています。次に、残りの開口部にドアと窓のブロックを取り付けます。窓枠の代わりにガラスブロックで窓の開口部を覆う場合は、その取り付け手順もウェブサイトでご覧いただけます。ドアが隙間を残さずにしっかりと閉まるようにするには、ドアの周囲にフェルトシールを貼り、ロックまたはラッチを取り付けます。
	燻製室内の内装仕上げは必須ではありませんが、肉、魚、その他の燻製製品から脂肪や水分が床に排出されることに留意する必要があります。したがって、室内の掃除を容易にするために、床に表面にリブのあるセラミックタイルを敷くことをお勧めします。この図は、準備された製品をレイアウトするために金属メッシュラックがどのように配置されるかを明確に示しています。さらに、長いチャンネルを通過して冷却された煙がそこを通って燻製室に入る床の穴を考慮することもできます。理想的には、この穴はすすの粒子を捕捉する細かいメッシュで覆われている必要があります。このようなメッシュは、蓄積した汚れを簡単に掃除できるように、簡単に取り外し可能である必要があります。

モダンなソフトルーフィング – 信頼性と美しさ!

ポリマーアスファルトベースの柔軟なタイルを含む軟質屋根は、住宅と住宅にとって非常に魅力的な優れた被覆材です。別棟。手順については、ポータル上の対応する出版物で詳しく説明されています。

自分で基礎を築くのは難しいですか？

すべての技術的推奨事項に従えば、これは完全に実行可能なタスクになります。小型軽量の建物に最適な基礎の種類に関する情報が必要な場合は、ポータル上の特別出版物への推奨リンクをたどることで見つけることができます。

木造スモークハウス

喫煙室を作ることができるもう一つの材料は、環境に優しく、不快な臭いを発生させず、有毒ガスを放出しない天然木です。スモークハウスの建設には、ハンノキ、オーク、ナシ、サクラ、リンゴの木などの広葉樹が最も適しています。主なことは、材料自体がさまざまな耐久性に耐えられる緻密な構造を持っていることです。マイナスの影響環境。

サイズが 800 × 450 × 450 mm のこのモデルの喫煙室を製造するには、次の材料が必要です。

構造のフレームは木製で、断面が50×50 mm、全長が8000 mmになります。
幅100mm、厚さ8÷10mmのよく加工されたボード。ここでは、ライニングが縦方向と横方向の2つの層でフレームに取り付けられることを考慮する必要があります。それらはチャンバーの気密性を高めるのに役立ち、亀裂から煙が漏れることなく、煙がチャンバー内に長期間留まることができます。
壁を覆ってドアを作ることに加えて、屋根の傾斜を形成するためにボードが必要になります。
屋根材。この場合、マスターはチャンバーを構築するためにボード以外の材料を使用しませんでした。ただし、スモークハウスが防水屋根で覆われている場合、大気中の湿気や紫外線の影響で形成される可能性のあるボード間の小さな亀裂から湿気が侵入するリスクは大幅に減少します。
ドアを固定するためのキャノピー、ラッチ付きドアハンドル。
喫煙室の基礎には赤レンガを、火室の壁には耐熱性珪酸レンガを使用しました。
石積み用のセメントと砂、および燃焼室の底部の配置。
炉の屋根を覆い、パイプとの接続部をシールする防水材です。
直径80÷100 mm、長さ2000÷2500 mmのパイプと、長さ500 mm、直径100÷120 mmのパイプです。パイプには金属または耐火性セラミックを使用できます。
燃焼室前床の金属シート。

すべての構築および設置操作の段階的な実行を、以下の手順表に示します。

図	実行された操作の簡単な説明
	現場での作業の最初の段階は、スモークハウスと燃焼室を設置するのに適した場所を選択することです。この場合、郊外エリアには明らかに険しい地形があり、その場所に喫煙システムを最適に配置するのに役立ちます。
	マークされた領域では、2000÷2500 mmの距離で2つのピットが掘られます。ピットの1つは丘の上にあり、スモークハウス自体の基礎を整えるのに役立ちます。 2 番目のものは、斜面に沿って最初のものの下に配置されます。これが燃焼室となる場所です。信頼性の高い強固な基礎が必要であるため、火室のピットの深さは200÷250 mmである必要があります。
	次に、ピットは後で煙突パイプが敷設されるトレンチによって互いに接続されます。
	喫煙室を配置するためのピットを300÷400 mm深くすることをお勧めします。この深さは、ピット内に煙を閉じ込めて冷却するのに役立ちます。同時に、煙はさらに浄化され、この形で燻製室へと上向きに上昇します。煤の留分から精製された煙により、製品はより香り豊かで環境に優しいものになります。燻製室と火室のピットの底は、コンクリートモルタルと補強メッシュを使用して同じ方法で強化されます。このプロセスについては以下で説明します。
	コンクリートで埋める前に、火室用のピットの底を完全に圧縮し、次に5〜7 cmの砂の層、次に砕石で覆う必要があります。次の層を注ぎ、粗いセメント砂利モルタルで平らにします。これは砕石の間に浸透し、硬化後に寝具を結合します。溶液が固まったら、30x30 mmのセルを含む強化メッシュカードをその上に置くことをお勧めします。これにより、スクリードが十分に強化されます。次に、セメントと砂からなる溶液を注入します。この充填層の厚さは30÷40 mmでなければなりません。
	次に、トレンチの底を圧縮し、その中に直径の小さい長いパイプを置きます。トレンチの端に180÷200 mm到達してはいけないため、必要に応じてトリミングする必要があります。次に、長いパイプの先端部分にコンクリート溶液を塗布し、その上に直径の大きいパイプを100÷150 mmの重なり具合で置きます。この異なる直径のパイプの設計は、チャンバーに入る前にチャネルが拡張する際の煙の最適な冷却に貢献します。
	その結果、より大きな直径のパイプの端は、燃焼室領域内に約 150÷170 mm 伸びる必要があります。 2つのレンガがパイプの端に沿って設置され、その後、そこから火室の壁を置くことができます。この場合、壁はレンガの半分の厚さに配置されます。
	溝に敷いたパイプの側面を溶液で満たし、固まるまで一時的に板で覆います。燃焼室壁を 2 列配置した後、それらの間に燃焼ドアが取り付けられます。ただし、この場合、レンガの列の間にワイヤーでドアを固定できるため、壁の最初の列を敷設する段階でドアを取り付けるのが最善です。
	火室を覆うセラミックスラブは側列とドアの上部に取り付けられ、パイプの両側に2つのレンガが取り付けられます。見つからない場合は、厚さ 3 ～ 4 mm の金属シートまたは金属ストリップを代わりに使用し、端を側壁に置きます。このストリップは、部屋をレンガで最終的に覆うための基礎となります。
	この設計で燃焼室を設置するには、308×198 mmのサイズの送風機ドアが最適です。そのような窓は、くすぶっているときに煙を発生させるおがくず削り混合物を置くのに十分であるためです。
	構造の燃焼部分が装備されたので、溶液が完全に乾燥して固まるまで放置する必要があります。この時間を利用して、木製の喫煙室の基礎壁の建設に取り組むことができます。その基礎はレンガで作られ、その最初の列はよく硬化したコンクリートの基礎層の上に置かれます。各列は6つのレンガで構成されているため、10 mmの継ぎ目を考慮すると、そのような台座の側面は500 mmに等しくなります。したがって、ベースの寸法が450x450 mmの木製スモークハウスは、ベースに非常にしっかりと収まります。レンガの壁を配置するときは、建物のレベルを使用して各レンガの列の水平度を制御する必要があります。そうしないと、喫煙室が水平になりません。
	ベースは9〜10列で構成され、そのうち5〜6列が地面から上に出ます。レンガの基部を持ち上げて、火室からの煙突パイプを基部の前壁に組み込みます。スモークハウスの下部の内壁は比較的滑らかで、土壌からの湿気の浸透に耐えなければならないため、パイプウェルの周囲の隙間をセメントモルタルで埋めることが非常に重要です。
	レンガ基礎を建てたら、パイプを敷設した溝をコンクリートモルタルで埋めていきます。 2 つのパイプ部分が結合する領域を溶液で満たし、煙突ダクトが火室に入るようにすることが特に重要です。ただし、溶液はトレンチの最上部まで満たすべきではないことを覚えておく必要があります。その後、厚さが70〜80 mmである必要がある土で満たされるためです。
	セメントモルタルが乾燥したら、壁と地面の間に残っている隙間を粘土で埋め、よく圧縮することをお勧めします。粘土がない場合は、土で満たされ、これもよく圧縮されます。
	これで、作成したシステムをテストして、火室から燻製室までの煙の流れの品質をテストできるようになりました。これを行うには、ブラシウッドまたはおがくずを火室に置き、紙を使って火をつける必要があります。煙は障害物に遭遇することなく、ベースの穴を通って自由に逃げる必要があります。システムチェックが成功した場合、硬化したコンクリートで埋められた溝は最終的に土で満たされ、土は完全に締め固められる必要があります。
	次に、木製のスモークハウス自体の製作に進みます。まずはから木の梁すべてをカットする必要がある必要な詳細デザイン: 800 mm の 4 個、8 個です。 – 各350mm、3個。 – 各550mm、2個。 – 各 200 mm。構造は釘または長さ70 mmの黒い木ネジを使用して固定できます。まずは前後のフレームフレームを組み立てます。これを行うには、長さ 800 mm の部品の間に 350 mm の木材を端に沿って置き、すべてを固定します。これにより、上端と下端に沿って 350 mm のセグメントで接続された 2 つの同一のフレームが作成されます。
	完成した構造は垂直に設置され、長さ550 mmの木材が上部側端に沿って固定されます。それらはフレームの周囲から前後に50 mm突き出る必要があります。これが屋根板を固定するための基礎になります。次に、前後両方のフレームの上部クロスバーの中央を見つける必要があります。これらの点で、長さ 200 mm の木材が垂直に固定されています。これらのラックは、燻製室の屋根の棟梁を固定するための基礎になります。 3 番目の木材はラックの上部に固定されており、これもフレームから前後に 50 mm 突き出る必要があります。将来の屋根の構造に剛性を与え、野地板を便利に設置するには、尾根梁の中央を見つけて、それに沿って1枚の板を2つの斜面に固定する必要があります。それらのエッジの1つはリッジビームに接し、2番目のエッジはフレームの周囲から150÷170 mm突き出たオーバーハングを形成します。次に、形成された屋根枠をボードで完全に覆います。
	次のステップは、フレームの壁を覆うことです。ボードの最初の層は垂直位置に設置され、セルフタッピングネジで固定されます。それらは互いにできるだけしっかりと取り付けられる必要があります。木材が熱膨張し、溝が変形してボードに亀裂が生じる可能性があるため、スモークハウスを覆うために下見板を使用しないでください。
	出入り口のサイズを正確に計算することが非常に重要です。ドアが自由に収まるように、ドア自体よりも5 mm大きくする必要があります。この要因は、木材の熱膨張に関連して考慮されるとともに、スモークハウスは屋外に設置され、必然的に降水にさらされるため、木材への湿気の影響も考慮されます。
	フレームの片側壁を除いてすべて板で覆われています。また、クロスバーを燻製室内のフレームの垂直柱に固定して金属棒を置き、その上に喫煙用の製品をフックを使用して掛けることができるように、一時的に開いたままにしておきます。ロッドが 1 か所に固定され、動かないように、クロスバーには対称的な切り欠きが作られています。このようなクロスバーが 2 ～ 3 組必要になります。この後、屋根に換気パイプ用の円形または四角形の穴が開けられますが、その直径はわずか50÷70 mmでなければなりません。屋根板の上に固定されています。パイプと屋根板の間に隙間がないことが非常に重要なので、隙間ができた場合は密閉する必要があります。このためには、牽引用接着剤と木工用接着剤を使用できます。ちなみに、これらの材料は、ボード間の隙間をシールするのにも適しています。
	次に、開口部から取った寸法に従ってドアを作成します。デザインは非常にシンプルで、垂直と水平の 2 層のボードで構成されます。それらは水平に取り付けられた2つのフレームのクロスバーに固定されています。次のステップは、正面壁のドアの位置をマークすることです。その後、スモークハウスのすべての壁が水平に配置された2番目の板の層で覆われます。コーナーのボードの接合部は木製または金属製のコーナーで閉じられます。ドアを再度開かずにスモークハウス内の温度を制御するには、ドアにドリルで穴を開け、そこに特別なピン温度計を取り付けます。
	煙がそこを通ってチャンバーに進入するため、構造の底部は開いたままになります。
	完成した木製スモークハウスの表面を水ベースの撥水含浸剤でコーティングして、大気中の湿気に対する表面の耐性を高め、疎水性を与えることが最善です。この目的には、専門の建材店で豊富な品揃えで提供されているスキューバタンクの1つが適しています。
	木製スモークハウス建設の一種の「集大成」は、レンガのベースにチャンバーハウスを設置することです。建物の木造部分とレンガ部分を固定するには、金属製のブラケットまたはストリップを使用して、一方の端をボードに固定し、もう一方の端をレンガの壁に固定します。
	で完成形燻製室はこの図に示されているように見えます。ただし、屋根板を軽量屋根材の 1 つで覆うこともお勧めします。これには、すでに前述した柔らかい屋根、波板、金属タイルなどが考えられます。燻製室の動作の制御テストは、最初の製品を燻製室に入れて実行する必要があります。

下の図は、木造燻製室の別の興味深いバージョンです。その設計には、燻製製品用に特別に設計された果樹からの薪を保管し、同時に乾燥させるための天蓋が含まれています。

写真では、この場合の火室が燻製室から近い距離に配置されているため、構造全体が敷地内で占める面積が小さくなっていることがわかります。ただし、そのような建物の動作原理は、上記のオプションと完全に同じです。

このモデルのウッドスモーカーにはサイドドアがなく、上部から開いて投入するので、簡単に作ることができます。さらに、ヒンジ付きのヒンジやドアハンドルを購入する必要がなく、蓋のわずかに突き出た端をつかんでカメラを簡単に開けることができます。敷地内のスペースを節約するために、火室は燻製室の非常に近くに配置することができ、ある室から別の室への煙の軌道を長くするために、煙突パイプを斜めに配置することができます。

樽からの冷燻スモークハウスのオプション

温燻と冷燻の両方に対応するスモークハウスを作る非常に簡単な方法は、金属または木製の樽を喫煙室として使用することです。さらに、バレルは垂直または水平に設置できます。

この方法の利点は、溝を掘らずに、地上を通るパイプで火室とバレルを接続するだけで、同様の構造を作成できることです。ただし、燻製室を冬に使用する予定の場合は、パイプを断熱する必要があります。そうしないと、パイプ内の煙がすぐに冷えてしまうため、製品の品質が十分に高くなくなります。

この装置を樽から作る場合は、それがなくても大丈夫ですが、煙がパイプ内に集中し、亀裂やパイプとチャンバーの接合部から漏れないようにするために、すべての隙間を注意深く密閉する必要があります。。

燻製所の価格

スモークハウス

食べ物を吊るす器具を何にしようか悩む必要はありません。硬いワイヤーと木製のクロスバーがこれに非常に適しており、そこに製品が張られたフックが引っ掛けられます。

金属製のバケツにパイプと壁の一部用の穴を開け、即席のドアを作れば、火室として使用できます。

スモークハウスの製造を簡素化するもう 1 つの点は、このシンプルなデザインのほとんどの所有者が蓋の代わりに厚い黄麻布を使用することを好むことです。その構造は煙をしっかりと保持し、余分なものを取り除くことができます。

スモークハウスは、湿気、酸素、化学的腐食、温度変化などの外部からの攻撃的な影響から金属を保護するように設計された完成構造で覆われていれば、より「文明的」に見えます。

敷地内にスペースがほとんどないが、それでも燻製室を設置したい場合は、樽から作ることで、煙突パイプを地下に隠すことで、基本的なランドスケープデザインのスタイルで「偽装」できます。この図は、喫煙室と燃焼室が小さな中庭の装飾デザインにどのように有機的に適合しているかを示しています。

木製の樽で作られたスモークハウスは、もちろんコストが高くなりますが、その外観はより見栄えが良いため、庭のどのエリアでも飾ることができます。さらに、上で述べたように、適切な木材は、煙に加えて、調理された燻製肉に心地よい香りを加えます。

このようなスモークハウスを作るには、バレルの上蓋を取り外し、2つの火格子用のホルダーを異なる高さの内壁に取り付けます。その上に製品を置くか、特別なフックに掛けるだけです。

基本的に、高品質の燻製器はプラスチック以外の材料で作られた樽から作ることができます。

古い冷蔵庫を利用して作った燻製小屋

古い冷蔵庫は多くの家にあります。さまざまなゴミや工具を保管するためのキャビネットとして使用している人もいれば、単に敷地内やガレージのスペースを占有しているだけの人もいます。実際の住宅所有者の中には、冷蔵庫を改造して第 2 の人生を与える人もいます。燻製室へ。さらに、この古い装置を使用して、珍味を温製と冷製の両方で準備できる喫煙室を作ることができます。

古いモデルの冷蔵庫では、プラスチックはほとんど使用されておらず、内壁はエナメル金属で作られ、グリルはアルミニウムで作られ、ポリマーは本体から簡単に取り外せる取り外し可能な部品にのみ使用されていました。

冷蔵庫がそれほど古くなく、内部にプラスチックがたくさんある場合は、そのような部品を完全に解体し、燻製室の金属本体のみを残す必要があります。

内部に固定された格子用のスタンドを備えた冷蔵庫本体に加えて、2メートルのパイプ、火室の壁用のレンガ、燃焼室を覆う厚さ3〜4 mmの鉄板が必要です。

木樽の価格

木樽

火室は燻製室の底部のレベルより下に配置する必要があります。パイプは地上に設置することも、埋め込むこともできます。主なことは、パイプを傾斜して設置する必要があることです。パイプは冷蔵庫本体の底部から入り、後壁または天井から燃焼室に入ります。火室からの煙はパイプを通過し、途中で冷却され、希望の温度で喫煙室に入ります。ただし、パイプが地面に埋められていない場合、夏の暑さの間は煙を冷やす時間がなく、逆に冬にはすぐに冷たくなります。したがって、パイプを断熱材で「ドレスアップ」するのが最善です。最適な条件一年中いつでも煙を冷やすことができます。

庫内に食品を置くためにグリッドと吊り下げフックが使用されます。

天井または冷蔵庫の背面パネルの上部に煙が逃げる小さな穴を開ける必要があります。

結論として、故障していて金属製のかなり大きな本体を備えた他の家電製品は喫煙室として使用できると言わなければなりません。たとえば、古い円形または長方形の洗濯機の外側の金属ケースは喫煙室に最適です。

この装置の設計を理解し、その動作原理を理解していれば、冷燻製スモークハウスを作るための材料を見つけるのは難しくありません。さて、その作業が完了すると、お祝いのテーブルには常においしい自家製の製品が並び、家族やゲストを甘やかすことができます。

出版物の最後には、実装がまったく難しくない冷燻製スモークハウスの製造と実際の使用例が示されています。

ビデオ: 冷製スモークハウス - 誰でもアクセスできるデザイン。

自分の手で燻製小屋を作り、魚や肉を燻製して、燻製後の普通の食べ物の美味しさを実感してください。

燻製プロセス中の製品は素晴らしい香りと味を受け取り、この味は店で購入した燻製製品の味とは似ていません。ただし、最初に複雑さを理解し、それから初めて、温燻と冷燻のための燻製室を自分の手で作る方法を決定する必要があります。

燻製プロセスの特徴を研究します

男は必要に迫られて食べ物を燻製し始めた。喫煙後、腐敗することなく長期間保存できることがわかりました。これにより、古代人は長旅の際に狩猟や釣りをする際に運に頼るのではなく、食料の一部を燻製にして持ち歩くことができました。

私たちは主に、異なる独特の味を与えるために、製品を自宅で燻製します。これを行うには、温燻または冷燻を使用できます。そして、スモークハウス自体には2つのタイプがあります。デザインはほとんど変わりません。暖炉、製品を吊り下げて燻製するフック付きの部屋、燻製プロセス中に放出される脂肪を収集するための装置を装備する必要があります。喫煙室は密閉されたハウジング内に設置する必要があります。

温燻と冷燻の違いは何ですか? 結局のところ、どちらのプロセスも、くすぶっているおがくずや削りくずから出る煙の中で、限られた空間に製品が存在することを伴います。主な違いは、食品を燻製する部屋と炉床とを隔てる距離です。熱喫煙の場合、煙の温度は十分に高く、冷喫煙の場合は 35°C である必要があります。必須要件- 直火での喫煙はできません。

冷燻製

冷燻は温燻よりもかなり時間がかかります。この方法では、製品の品質が保たれます。外観そして驚くべき味と香りを獲得します。冷燻プロセスは約 30°C の温度で行われ、数日間続きます。この温度ではバクテリアがよく増殖し、プロセスを完了しないとかえって危険が生じるため、急ぐ必要はありません。おいしい料理重度の中毒になる。通常、冷喫煙は 5 ～ 7 日間続きますが、数週間続く場合もあります。

重要！特別な注意使用するおがくずや木材チップに注意する必要があります。針葉樹のおがくずのことは忘れていますが、アスペンのおがくずは使用しないでください。最良の選択は次のようになります:

ハンノキ（苦みが生じるため、最初に樹皮を取り除く必要があります）。
ジュニパー。
バードチェリーとシラカバ（樹皮も取り除く必要があります）。
メープル。
削りくずとおがくず果樹(サクランボ、リンゴの木、シーバックソーン)。

DIY冷燻製スモークハウス

囲炉裏は冷燻製室から離れた場所に設置する必要があることに注意してください。良い選択肢敷地の隅に掘られた穴があり、自然な高低差はありません。暖炉はピットに設置されており、煙突で部屋に接続する必要があります。暖炉をレンガで囲む必要はありません。暖炉の壁を囲むだけで十分です。

とても重要です！煙突の長さは通常2.5〜3.0メートルです。これを行うには、幅0.5メートル以下、深さ0.25〜0.3メートルの溝を掘り、壁と底に粘土モルタルで固定されたレンガを並べ、上部を金属シートまたはスレートで覆い、振りかけるだけで十分です。地球と一緒に。レンガの煙突の代わりに、溝に煙突を置くことができます。暖炉の上部にダンパーを設置して、空気の流れ、燃焼の強さ、余分な煙の除去を調整します。ダンパーは板金からの切り出しが可能です。利用可能な手段を使用して、煙突とチャンバー（直径 200 mm が必要）の接合部を気密にします。同じ粘土溶液を使用できます。煙突が建てられました。

別の解決策は、「太鼓腹ストーブ」ストーブ、つまり煙突パイプから煙突を設置し、煙突の敷設レベルより上に喫煙室を設置することです。

樽から冷燻用の部屋を作ります

自分の手で簡単なスモークハウスを作る最も簡単な方法は、樽から作ることです。 100〜200リットルの樽が必要です。トップカバーは切り取られており、バレルは使用前に洗浄して洗浄する必要があります。バレルの底部には煙突用の穴が開けられています。バレルはレンガやブロックに取り付けられるので、関節に問題はありません。トレイは、喫煙中に製品から流出する脂肪を集めるために、切り取られた蓋または他の利用可能な材料から作られます。煙を確実に通過させるために、パンの直径はバレルの直径より小さくなければなりません。

食べ物を燻製するための格子を少なくとも1つ作る必要があります。喫煙時に製品を置くためのオプションの 1 つです。または、補強材の切れ端をバレルの上部に固定します。補強材にフックを取り付け、フックに製品を取り付けていきます。

廃材を利用して火格子を作ります。これらは、ヤナギの小枝を希望のサイズの形状に編むことができます。細いワイヤーでセルを固定することをお勧めします。細い針金を使って格子状に編んだり、太い針金で縁を作ることもできます。これを行うには、太いワイヤーをバレルの周りに巻き付けて希望のサイズを決定し、わずかに圧縮してリムを固定します。

1 つの格子が使用されるか、または複数の格子が異なるレベルに設置されます。この場合、格子間の距離は約15cmにする必要があります。

パレットを取り付けるには、バレルの壁に補強材を溶接し、バレルの中心に十字を形成します。ヒント: トレイにループを付けて、掃除の際に簡単に取り外せるようにします。

火格子を取り付けるには、ループを作成してバレルの壁に溶接します。または、セルフタッピングネジをバレルの壁にねじ込みます。

チャンバーカバーは広葉樹で作られています。巨大なものであってはならず、湿気を逃がすためにいくつかの小さな穴を設ける必要があります。喫煙中に単に樽の上に投げられる麻袋に限定することもできます。バッグは水で湿らせる必要があることに注意してください。

レンガで冷燻製の部屋を作ります

喫煙室はレンガで作ることができます。これが最良の解決策ですが、常に喫煙製品に従事し、この問題で必要なスキルを達成した場合にのみ、そのようなチャンバーを構築するのは理にかなっています。そうしないと、めったに使用されない目的不明の構造がサイトに表示されることになります。

レンガ造りの喫煙室が樽と同じように装備されています。レンガ室の底は樽の蓋またはスクラップ材料から作ることができます。砂粘土モルタルはレンガを敷くのに使用されます。

鉄板で冷燻製の部屋を作ります

部屋を作るには、鉄板を切り出し、片面（上部）のない立方体の形に曲げ、継ぎ目を溶接します。

喫煙室は、バケツ (これは小さな樽です)、古い圧力鍋、冷蔵庫など、さまざまな材料やアイテムで作ることができます。

職人は冷燻製を早くするためにも作っています。このようなスモークハウスでは、木材チップに対する電気ヒーターの熱効果により煙が発生します。加熱要素は定期的にスイッチがオフになり、喫煙室に入るときに煙が所望の温度に達するようになります。煙は穴を通って上昇し、爆発性ブロックのメッシュを通過して、プラスに帯電します。煙がチャンバーに入ると、フックに吊り下げられた製品と相互作用します。フックはBBブロックのマイナス極に接続されています。製品はプラスに帯電した煙の粒子を引き付け、これらの粒子が製品上に定着します。

DIY 熱燻製スモークハウス

熱燻製は、肉の場合は 50°C、魚の場合は 120°C の範囲の煙温度でプロセスが行われるため、時間が大幅に短縮されます。温度を下げ、喫煙時間を増やします。

概略的には、そのようなスモークハウスは次のようになります。おがくずまたは削りくずが入った容器が、直火または高温源（加熱されたオーブン）の上に置かれます。火源そのものではなく、おがくずがゆっくりくすぶる温度が重要です。おがくずからの煙は、製品が置かれている喫煙室に浸透します。製品の下には喫煙時に出た脂肪を集めるトレイが設置されています。余分な煙は煙突またはチャンバー蓋の穴から排出されます。

樽から熱燻するための燻製室を作ります

冷燻室との違いは火室を装備する必要があることです。火室はバレル内に直接設置できます。

バレルの底にはいくつかの穴が開けられており、そこから灰が取り出され、火室の灰ピットとして機能します。
壁の一部が樽の底から切り取られ、そこから火室のドアが作られます。 200x300 mm のピースで十分です。ヒンジとラッチハンドルがドアに溶接されています。
樽の容積の約3分の1が火室に割り当てられ、残りは喫煙室になります。火室と燃焼室は厚さ 4 mm の金属シートで分離されています。このシートがチャンバーの底になります。壁に溶接してあります。
チャンバーの底には煙突用の穴が開けられています。このパイプの直径は、チャンバー上部の煙突の直径と一致する必要があります。煙突の長さに夢中にならないでください。火室内の過剰なドラフトは必要ありません。煙突はバレルの壁に溶接されています。

バレルの容積をより効率的に利用するために、火室をその直下に配置することができます。この場合、おがくずを挿入し、余分な煙を除去するための穴を備えた耐火レンガで火室を作成することをお勧めします。バレルは火室に取り付けられ、解放された容積は追加の火格子を配置するために使用されます。

アドバイス。制御するには、リモートセンサー付きの機械式温度計をバレルの壁に取り付けます。このような温度計があれば、経験を積む間に多くの間違いを防ぐことができます。昔ながらの方法を使用して、表面に水を数滴かけることができます。シューという音が出なければ、心配する必要はありません。

ミニスモークハウスは、通常の金属製バケツに簡単に装備できます。おがくずと削りくずをバケツの底に注ぎ、その上に火格子を設置します。バケツの最上部の壁にロッド用の穴が開けられます。ロッドにはフックが掛けられています。少量の製品を配置するには 2 つのオプションがあります。このような「喫煙室」の蓋には、煙を逃がすための穴を設ける必要があります。バケツは火の上に置かれます。大きな火は必要ありません、おがくずはくすぶっているだけです。くすぶりプロセスが始まったらすぐに、製品を並べて吊るして喫煙し、蓋を閉めます。燻製には30分から1時間ほどかかります。

ミニスモークハウスのもう 1 つのオプションは、グリル内の燃焼した石炭の上の火格子に取り付けることができる穴あき蓋付きの金属製ボックスです。私たちはケバブを揚げ、テーブルに座り、スモークハウスをグリルに置きました。ハイキングや釣りに最適です。

ホットスモーカーの動作原理を理解し、樽を使った一連の実験の後、より見栄えの良いデザインを考えることができます。ステンレス鋼から美しいスモークハウスを溶接したり、レンガでレイアウトしたりできます。

夏の別荘のための優れたオプションは、1つのサイトと1つのボリュームにスモークハウスとバーベキューを組み合わせることです。

レンガで作った DIY スモークハウスとバーベキュー

この作業には時間と労力がかかりますが、それだけの価値はあります。結果は何年もあなたを喜ばせるでしょう。

まず、火災安全に留意して、敷地内の適切な場所を選択します。ここに上下水道を引き込むことができるので便利です。構造のスケッチを作成し、レンガの各列を置くための図面を必ず作成してください。このような図を作成すると、作業がはるかに簡単になることがわかります。

コンクリートミキサーを使わずに手動で溶液を混合することもできますが、少し機械化すると作業が数倍スピードアップします。すべてを準備する必要な材料そして道具。

作業は、選択した敷地の整地と計画を立て、基礎を作ることから始まります。バーベキュー設備を備えたレンガ造りのスモークハウスはすでに恒久的な構造物と考えられており、ストリップファンデーションやっていけません。木製の型枠が掘られたピットに設置され、屋根ふきフェルトで覆う必要があります。瓦礫の石の層が置かれ、砕石で満たされ、モルタルで満たされます。

重要！ 1日後、最初の層が乾燥したら、次の層が完成します。層の数は構造のサイズと重量によって異なります。

最後の層はレベルによってチェックされ、水平に保たれ、防水処理され、完全に乾燥するまで数日間放置されます。

瓦礫の基礎の代わりに、コンクリートの基礎を構築することもできます。このような基盤を強化する必要があります。

石積みの場合は、赤いストーブレンガを使用します。モルタルを使用せずに、レンガの最初の列を配置することから始めます。これは、マーキングを作成し、グリルを取り付ける場所を決定するのに役立ちます。

砂セメントモルタルに石灰を加えて混ぜて敷き始めます。通常の比率は 3:1:1 です。溶液が濃厚なサワークリームのように見えるように、水を一定量加えます。 2列目以降は角から順番にレンガを千鳥状に並べていきます。レイアウトされた行の水平度を常にチェックしてください。角はワイヤーで補強する必要があります。

火鉢を取り付けるには、オーブンの壁の間にコーナーと付属品を取り付けます。火室は耐熱金属または鋳鉄で作られている必要があります。

いくつかのレンガを構造物に突き出して敷設すると、格子の取り付けが簡単になります。

構造全体の容積に薪やさまざまな家電製品を収納できるスペースを確保できます。

燻製室は上下に配置された 2 つのボリュームで構成されています。これでホットスモーカーになります。携帯用ストーブや囲炉裏を必要な距離に置き、煙突でチャンバーに接続することで、簡単に冷燻用のスモークハウスに変えることができます。したがって、温かい喫煙と冷たい喫煙のためのスモークハウスを自分の手で作ることができます。

好みに応じて建物のデザインスタイルと装飾を選択します。

これらは、温かい喫煙と冷たい喫煙のためのスモークハウスを自分の手で作るすべての方法ではありません。その中には、非常に安いもの（バケツ付きのオプション）と非常に高価なもの（レンガで作られたグリルスモークハウス）があります。どちらを選択するかはあなた次第ですが、いずれにせよ、テーブルにはおいしい燻製製品が常に用意されています。

私たちの国では、冷製喫煙が非常に人気があります。食生活をより多様にすることができます。このような珍味の保存期間は、ホットメソッドを使用する場合よりもはるかに長くなります。

メーカーはさまざまな喫煙具を提供していますが、それに興味を示す消費者は一部だけです。家庭で使用する場合、多くの人は購入するのではなく、個々の要件に応じて自分の手で作られたデザインに興味を持っています（その中では、ボリュームと操作のしやすさがリーダーです）。

冷燻製スモークハウスの設計図を作成する前に、本質を理解する必要があります。

冷喫煙装置は、15 ～ 18 度から 35 ～ 40 度の範囲の煙温度を提供する必要があります。
冷間喫煙の 1 サイクルは 2 ～ 3 日間 (場合によっては数日間) 続きます。

デバイスの設計が最終結果に直接影響することに留意してください。すべてが正しく行われれば、珍味は少し乾燥した状態になり、長期間保存されます。これは、果物、野菜、およびタンパク質製品（ラード、魚、肉）に完全に当てはまります。

冷燻製スモークハウスの基本要素

高品質の素材を自由に利用できます。
物理法則と冷燻の原理全体、その特徴を理解する。
基本的な工学設計スキルを持っていること。

煙発生器 (つまり、燃焼室) は、くすぶりプロセス中におがくずを加熱して煙を生成する容器です。理想的には、排煙管を備えた火室と、くすぶっているおがくずが入った区画で構成されます。簡略化されたバージョンは、おがくずからの煙と燃料燃焼からの煙が混合される単一の容器です。
喫煙室は、製品の冷燻が内部で行われる装置です。
煙突は、くすぶっている燃料からの煙が喫煙室に移動する、閉じた細長い通路です。

家庭用の固定構造と可動構造はより徹底的であり、キャンプのオプションには、複雑な設計ソリューションを使用せずに燻製室を建設することが含まれます。

燻製所の種類

このような DIY 製品は、大騒ぎしたり、周囲を移動したりすることなく、コールドクッキングが定期的に実行されることを意味します。それが理由です：

各要素は可能な限り長い耐用年数に基づいて作成されています。
どちらのカメラも資本的な性質を持っています。

発煙装置古い金属シリンダー、バレル、金属電気キャビネットのスクラップなどから作ることができます。粘土、セメント、砂のモルタルを接着したレンガや瓦礫から作るオプションも適しています。多くの場合、この要素は、遠隔燻製所が設置されるレベルの下の地面に掘られます。平均寸法 30x40 cm、高さ 35-50 cm。

オプション 喫煙室あなたの食欲や家族のニーズに応じてください。自分の手で小さな喫煙器具を作りたい場合は、200〜250リットル（またはそれ以下）の容量の樽または金属タンクを使用してください。大きなワークピースの場合は、密閉されたドアを備えた恒久的なハウスを構築します。フルハイト。材料 - レンガ、天然石、エッジボード、古い木箱。非常に成功した実験 - 中古冷蔵庫の本体。

煙突動かない状態で完全に固定され、2つの部屋にしっかりと接続されており、恐れることはありません外部の影響季節の温度変化（原則として、既製の金属パイプが使用されるか、ブリキまたは亜鉛メッキシートで作られた煙を導くホースが自分の手で溶接されます）。

ブリキやパイプの煙突を作る前に、金属が安全であることを確認してください。一部のシート素材には揮発性の高い化学コーティングが施されています。たとえ低温であっても、攻撃的な物質が調理済み食品に付着します。

モバイルデザイン

名前自体がそれを物語っています。

スモークハウスは軽量です。
折りたたみ可能な製品。
場所から場所への移動が簡単

発煙装置溶接による金属製（既製の容器が使用されるか、自分の手で作られます）溶接作業鉄板を使用);

喫煙室金属または木箱の形にすることができます（この天然素材は冷たい煙を恐れません）。

煙突、固定モデルと同様にパイプまたは金属シートで構成されます。

自分でできるハイキングのオプション

発煙装置の機能は、おがくずを入れた金属シートを設置する通常の土のピットによって簡単に実現できます。下からは木を燃やして加熱されます。
煙突の役割は、地面に直接掘られ、利用可能な材料（金属シートやかなり幅の広い板など）で覆われた溝によって果たされます。
喫煙室はポリエチレンで簡単に作ることができ、地面に打ち込んだ木の杭の上にドーム状に張ります。

DIY の「キャンプ用」燻製室は、木の煙が穴から漏れないように上部を密閉する必要があります。プラスチックフィルムの上端を引っ張ってパン状にし、ロープで固定するだけです。通気スロットはオプションです。必要に応じていつでもコードを緩めてください。

大切な小さなこと

正しいものを提供した温度体制熱処理。
計画調達量に相当する。
かなり機能的で便利でした。

最も一般的な間違いを見てみましょう。知識があれば、最小限の時間と費用で効果的な製品を自分の手で作ることができます。

ファイアボックス
フレーバー付きの熱処理には、心地よい香りのおがくず（リンゴ、チェリー、ポプラ、シラカバ、ハンノキ、またはオークにジュニパーの枝やその他の楽しみを加えたもの）を使用することをお勧めします。

ここで疑問が生じます:この芳香物質を加熱するために燃焼煙をどうするか?

おがくずは細かいメッシュまたは薄い鉄板の上にあります。くすぶりが始まる（火がなくても煙が出る）まで加熱します。
暖房は木材、ガス、石炭などのあらゆる種類の燃料によって行われます。
燃料からの煙は、喫煙おがくずの下にある別のパイプにそらされる必要があります。

排煙管がないことは許容され、設計作業が簡素化されます。しかし、傑作料理は燃料からの煙を吸収してしまい、燻製肉の美食特性が低下してしまいます。

煙の供給

パイプや溝が短くて広いほど、煙が生の食品に早く到達し、それに応じてその温度が高くなります。最終パラメータは、数回の喫煙セッション後に決定されます。結果を監視し、分析し、初期プロジェクトを調整します。
非常に長いパイプを作成することにした場合、前提条件はその傾斜（文字通り10〜20度、それ以上ではありません）です。そうしないと、煙の雲が煙突の上壁の下に長時間「くっついて」しまいます。煙の塊が燻製室に向かって移動するには、より長く待つ必要があり、おがくずや燃える木材も無駄になります。

中間点を見つけるのは非常に難しいです。肉/魚、果物/野菜など、どの製品が最も頻繁に燻製されるかに焦点を当てます。同じ温度条件下では、タンパク質製品は植物製品よりもしおれるまでに長い時間がかかります。

装置は密閉する必要があります。燃焼室や煙突の隙間から煙が漏れるのを防ぎます。

喫煙室設備

生の製品を吊るす - フック、クロスバー、ビーム（それらを通して、ひもで固定された魚の死骸、肉片、またはラードを投げることができます）、棒。
みじん切りにした野菜、果物のスライス、ベリー（穴あきトレイ、すのこ、金属メッシュ）を並べます。
漏れた脂肪とジュースを収集する（これは、チャンバーの幅全体をカバーするトレイ、または乾燥からの液体が流れる場所にある別のトレイにすることができます）。

ドアが開いているときにドラフトの原理に従って喫煙室を換気できる窓を自分の手で作ることをお勧めします。こうすることで、さまざまな製品の臭いが蓄積するのを防ぎ、カビの発生を防ぎます。

興味深い質問: 喫煙室の出口パイプは必要ですか?

大規模な構造物の場合、単純化されたオプションはドアを定期的に開閉することです。しかし、あなたの参加のない長いプロセスは、排出パイプがあると主張しています。燻製製品を包み込んだ後、燻製煙の残りがその中に出てきます。
寸法が小さいモデルでは、ほとんどの場合、上部カバーは取り外し可能です。彼らはそれを外して換気し、再び取り付けただけです。

一般に、日曜大工のコールドスモークハウスは、解決策がアクセス可能で低予算で実現できるタスクです。の上初期そのような行為の経験がある人に相談してください。できるだけ多くの情報を集めて、思い切って計画を実行に移してください。

「著者が提示した資料から、木と金属を使って冷燻スモークハウスを自分で作る方法を学びます。すなわち、火室とパイプは鉄製で、喫煙室は木の梁と板（広葉樹の内張）で作られる。

自宅の敷地内に燻製室を建てれば、いつでも都合の良いときに食べ物を燻製することができ、化学物質がたっぷり含まれた市販の燻製製品よりもはるかに美味しく安全です。販売のために燻製して、自分の小規模ビジネスを始めることもできます。燻製した肉はすぐに市場に流通します。

冷燻プロセスは 15 ～ 25 ℃ の温度で行われます。期間は 1 日から 1 週間まで変化しますが、すべては温度、喫煙室に置かれた製品の量と種類によって異なります。熱燻製とは異なり、ここでは肉が乾燥され、徐々に水分が出てきて、香り豊かな煙が染み込みます。

それでは、作者が冷燻製スモークハウスを作成するために正確に何が必要だったのかを見てみましょう。

材料

1.金属パイプ150mm
2.パイプ80mm
3. 鋼棒
4.ボルト
5.蝶ナット
4. 金属シート 1mm と 3mm
5. 木製の梁
6.裏地
7. 爪
8. ネジ
9. 屋根材
10. 温度計
11.ラック

ツール
1.溶接機
2.グラインダー（アングルグラインダー）
3.弓のこ
4. ハンマー
5.ドリル
6.定規
7.ルーレット
8.鉛筆
9.ドライバー
10.ペンチ

自分の手で冷燻製スモークハウスを作成するためのステップバイステップの説明。

まず、著者は木材と板から喫煙キャビネットを作成します。松の板を使用すると、燻製プロセス中に直接加熱されると、板から樹脂と松の特徴が放出され始めるため、広葉樹のパネルを使用することをお勧めします。匂い。
5x5 cm、長さ1.8〜2 mの梁を取り、それぞれ3 mのサイズ10x1.8 cmのフレームを15個作成しました。
喫煙室の底面は地面から50cm以上離れていなければなりません。

フレームは下見板で覆われており、板と板がしっかりとフィットし、亀裂がないため、この材料は非常に優れています。

構造を強化するために内部にスペーサーが取り付けられています。

ドアも木材と内張りで作られています。

ヒンジに吊り下げられ、タッピングネジでネジ止めされます。

喫煙室の底には、煙突パイプを接続するための金属アダプターを取り付けるための穴が開けられています。

トレイの前面には、工具キャビネットのハンドルが付いた表面があります。

喫煙室自体には、脂肪が鍋に流れ込むように、金属製の溝が斜めに作られています。

このストーブは内部に鉄棒でできた火格子があり、後部に煙突管を接続するためのアダプターが付いています。

ドアの下部には 10 個の穴が開けられており、トラクションの形成に必要です。

ストーブは耐熱塗料で黒く塗装されています。ドラフトを調整するには、金属製のフラップをねじ込みます。

煙突は組み立て式でエルボが複数あるため、長さに応じて長さを調整できます。

コーナーアダプターはスモークハウスの底にネジで固定されています。

すべての要素が単一の構造に組み立てられます。

火室に薪を入れて火をつけますが、火がついた後は扉を閉めて底の穴をダンパーで塞ぎ、薪がくすぶらないように調整する必要があります。全力で燃えます。

燻製製品を含む食品を製造するための現代の製造技術には、大量の安定剤、保存料、芳香剤および香料添加物が含まれています。化学薬品のあらゆる喜びを背景に、家庭用スモークハウスは健康と珍味の準備にとって真の救いになります。

ポータブル型と据え置き型の両方で、工場製のスモークハウスのオプションが多数あります。しかし、少しの忍耐と努力があれば、自分で構築することができます。さらに、自家製スモークハウス古いアイテムから非常に早く構築できます。多大な時間と財政的コストをかけて、別個の火室と地下煙突を備えた大規模燻製室を設計して建設することが可能です。

製品の温燻と冷燻、どの方法を選択するか

製剤の種類別完成品冷燻製と温燻製に分けられます。どちらの場合も、調理プロセスは煙が充満した室内で行われます。違いは、維持される温度とプロセスが完了するまでに必要な時間にあります。
冷燻により、より緻密な構造とより長い保存期間を備えた製品が生成されます。喫煙は30〜45度の温度で12時間から3日間行われます。燻製の終わりに、完成品は乾燥と乾燥のためにさらに時間がかかります。調理は乾燥によって行われ、煙の蒸気は燃焼生成物の特定の心地よい香りでのみ製品に浸透し、スパイシーな風味と燻製肉の特徴である琥珀色を与えます。

この方法は脂肪の多い魚、ラード、ソーセージに適しています。低い操作温度は脂肪の積極的な放出と排出に寄与しません。
熱燻法は準備完了までの時間が短いのが特徴です。チャンバー内の温度は45度から150度まで変化します。値が高いほど、燻製プロセスにかかる時間は短くなり、場合によっては 40 分で十分ですが、6 時間以上かかる場合もあります。完成品の粘稠度は、より緩くて柔らかい構造をしており、漠然と蒸していることを思い出させます。魚の燻製は骨から簡単に離れて壊れてしまいます。味的には冷燻に比べると桁違いです。喫煙後は必要ありません。追加処理すぐに使用できるようになります。保存期間は+6度の温度で7日以内です。
田舎や町の外に数時間行く場合、もちろん、加熱喫煙をするのは理にかなっています。あなたの生活条件が自然の中で長時間過ごすことができる場合は、喫煙量に基づいてサイズが選択されるコールドスモークハウスの設置を検討する必要があります。

熱燻法は調理完了までの時間が短いのが特徴です。

小さなしおりには、樽、ガスシリンダー、または古い冷蔵庫を使って作った、自分で冷燻製のスモークハウスを作ることができます。燻製製品を販売するために準備する場合は、大きな調理室を設置する必要があります。冷燻製スモークハウスを自分で作る方法を見てみましょう。

固定式冷燻製スモークハウス

地下煙突によって喫煙室に接続された別の火室を備えた日曜大工の冷燻製スモークハウス - このような装置はより魅力的な外観を持ち、利便性の観点からは煙突が邪魔になりません。敷地内を移動しながら。
スモークハウスの図は、その構造の最も詳細なアイデアを示しています。

火室の配置とその構造

サイトの景観にレリーフ傾斜がある場合は、作業室を丘の上に配置し、火室をその下部に2.5〜3 mの距離に配置する必要があります。煙突は斜めに配置されます（15度）。 2m) 真空圧を生み出す、つまり良好なトラクションを生み出すためです。それがどのようなものであるかわからない場合は、そこにたくさんのビデオがあります。

重要。周囲温度と圧力が高い場合、煙は空気中にうまく上昇しません。冷喫煙室を通る煙の流れを良くするために、パイプの口にそらせ板が取り付けられています。

火室のサイズは50 * 50 cmで、その下にピットが掘られ、その深さは地形によって異なります。建設現場が平らな場合は、傾斜煙突を作成できるレベルまで深く掘る必要があります。得られた穴から、幅40センチメートル、長さ3メートル、最高点の深さ30〜40センチメートルの溝を掘ります-これが将来の煙突です。事前にプロジェクトの図面を作成することをお勧めします。
火室の底部と壁には赤色耐火レンガが敷かれていますが、それがない場合はケイ酸塩レンガでも十分です。石積みには、高い燃焼温度でも亀裂が入りにくい粘土と砂の組成物が使用されます。建設店で購入することも、自分で準備することもできます。粘土を自分で混ぜる場合は、最初に粘土を数日間水に浸し、次に金属ふるいでこして機械的不純物、枝、石、その他の破片を取り除くことを考慮する必要があります。

これを行わないと、石材の品質が著しく低下します。砂と粘土の比率はさまざまな制限内で変化し、粘土の脂肪含有量によって異なります。粘土が脂肪であればあるほど、より多くの砂が必要になります。溶液の品質をチェックするには、小さなバッチを作成し、それを円筒形に丸めて乾燥させます。乾燥後に亀裂がないことは、入ってくるコンポーネントの最適な割合を示しています。溶液の強度と延性を向上させるために、粘土のバケツあたり 100 グラムの塩と 1 kg のセメントの割合で岩塩とセメントが溶液に加えられます。

重要。石積みが完了したら、煙突と火室を完全に乾燥させます。濡れた継ぎ目での試運転作業は、強度を試す大きなテストです。火災と熱煙の煙が構造全体の完全性を破壊します。

火室の構造は異なる場合があり、固定式の上部天井と前壁に開閉可能な鋳鉄製のドアを備えた煙室の設計にすることも、上部に取り外し可能な金属製の蓋を取り付けた裏地付きの箱にすることもできます。それはすべて、利便性、デザイン、利用可能な建築材料の点でのあなたの好みによって異なります。

煙突の設置もさまざまな方法で実行されますが、最も一般的な方法は次のとおりです。

金属またはスレートのシートを敷きます。
煙突を置きます。
レンガが敷き詰められている。

これらの方法のどれを選択するかはそれほど重要ではありません、主なことは煙突と火室の間のしっかりした接続を確保することです。その後、煙突は金属シートまたは平らなスレートで覆われ、動きを妨げず、外観を損なうことはありません。

喫煙室の選択

煙突と火室の準備ができたら、喫煙室の組み立てと設置を開始できます。この目的には木材を使用することが望ましく、さねはぎボードが最適です。針葉樹材はすぐに廃棄する必要があります。松の香りはもちろん心地よいものですが、食品には含まれません。また、松やトウヒの板に含まれる樹脂は侵食されることがなく、その風味は燻製食品に常に残ります。カラマツや果樹の品種が最適です。フレームはバーからノックダウンされ、さねはぎボードで覆われます。木製の内張りはそのような建物でも効果があることが証明されています。

喫煙室は通常のレンガで作ることも、フレームを金属シートで覆うこともできますが、そのような外装には結露が蓄積する可能性があります。スモークハウスのサイズ、材質、形状はあなたの希望にのみ依存します。コントロールを容易にするために動作温度チャンバー内には温度計が設置されています。チャンバーの上部の互いに反対側の側壁には、煙を除去するためのスロットが残されています。これらの目的のためにデフレクター付きのパイプを設置したり、チャンバー自体の中に排気ディフューザーを設置したりできます。ただし、このバージョンのフードは燻製所に適しています。ハイパワー。ビデオでは、プロセスをより詳細に理解できます。
ブックマークをチャンバー内に配置するための主な要件は、煙が自由に通過できるように、壁からおよび壁の間で少なくとも 2 cm の距離を維持することです。餌はフックに吊るされて置かれ、小魚はグリルで大量に燻製にされます。
煙の流れが製品に到達した瞬間に、重質成分が凝縮物の形で沈殿するはずです。きれいな煙は白黒さや青さの兆候はありません。

煙は換気口に漏れる前に、食品の近くのチャンバー内に閉じ込める必要があります。これを行うには、濡れた黄麻布を上に置きます。乾燥するとさらに水分が必要になります。黄麻布の代わりに、スグリ、ジュニパー、ハシバミなどの、次の成分を含まない枝を使用できます。エッセンシャルオイルガムを出さない。 12時間喫煙するための枝の層はそれらから6〜7 cmです。ブックマークの準備の程度を簡単に判断できます。上部の葉が乾いたら、それらを取り除くことができます。煙突の底には、同じ目的でスグリの葉が並べられています。

家庭用スモークハウス - 軽量オプション

次に、冷燻製スモークハウスの設計を簡素化するいくつかの方法を見てみましょう。

喫煙室を設ける必要は全くありません。古い家庭用冷蔵庫も同じ目的に適しています。

内張り、モーター、その他の部品が取り外されます。天井面に煙突や換気口用の穴が開けられます。下部は煙突に接続されています。そのような例はビデオではっきりと見ることができます。
金属または木製のバレルが適しています。同様に、底に穴を開けるだけで煙突に接続されます。中央に鋼鉄の棒を溶接し、そこにブックマークの付いたフックを掛けるか、反対側に穴を開け、そこに金属棒をねじ込んでフックを取り付けます。

垂れた脂を集めるために底に受け皿を作る必要があります。まず金属製のループを溶接する必要があります。フックに引っ掛けると、掃除の際に引き出すのに便利です。樽の蓋は、余分な煙を取り除くための穴のある木製で作られているか、スグリ、ラズベリー、ヘーゼルの同じ枝が使用され、溶接された火格子の上に置かれます。
煙突をレンガで覆うことを拒否することもできます。結露すると、煙からの重い化合物が土壌に入ります。この場合、煙の蒸気とともに湿気が燻製製品に移らないように、燻製の間に土壌が乾燥するまで時間がかかります。
漁師たちは、全長約4メートルの粘土質の堤防に通路を作り、片側の上部にしおりを置き、もう片側に煙の発生源を置くだけで燻製が可能です。食べ物は葉の茂った枝で作った即席の小屋で覆われています。そして、このようなポータブルなデザインは、まともな品質の燻製肉を得るのに十分です。

地下に煙突を設置する必要はまったくありません。家庭用スモーカーの間では、火室とチャンバーが表面に沿ったパイプで接続されているホームスモーカーが人気です。必要に応じて、パイプを濡れた布で覆って煙の流れを冷やします。煙突を設置するこの方法では、必要に応じて燻製室内の温度を大幅に下げることができます。

古い樽を使ったシンプルな燻製室

樽を使って自分で作る熱燻製スモークハウスはとても簡単に作ることができ、組み立てる時間もほとんどかかりません。燻製珍味を手に入れるには、200リットルの樽が必要です。ドリル穴、そこに金属棒が挿入され、その上に魚、ラード、または豚バラ肉が入ったラックが置かれます。このようなバレルには、ブックマークが付いた複数のベーキングトレイを一度に置くことができます。すのこがない場合、製品は延長されたロッドのフックに吊り下げられます。

樽をレンガの上に持ち上げて、底と地表の間に火を起こします。必要に応じて、火の下に小さな穴を掘ります。この燻製法では、どんな種類の木でも火を起こすことができます。このようなスモークハウスでラードと魚を燻製する方法を見てみましょう。
木材チップとハンノキ、ポプラ、または果樹の削りくずの層が樽の底に置かれます。鉄棒の上にトレイを置き、排出された脂肪を集めます。トレイのサイズは、くすぶっている木チップに食品の脂が付着しないように選択されます。

重要。排出グリースが高温の影響で発火しないように、グリースコレクターをくすぶっているおがくずの近くに置かないでください。

内臓を取り除いた塩漬けの魚や肉、ラードをラックに並べ、黄麻布、穴の開いた蓋、または枝の層で覆います。自家製の金属クランプで黄麻布を固定すると便利です。樽の下の火の炎は、おがくずが加熱される温度まで底を加熱し、食品を包み込む濃い煙を形成します。
魚用の家庭用スモークハウスは樽だけで作られるわけではなく、60〜80リットルの大きな鍋や古い洗濯機のタンクでも十分です。

豚カルビとラードを樽から燻製室で調理すると1時間半で完成しますが、熱々の燻製魚を調理するには50〜60分かかります。

ポリエチレンフィルム製スモークハウス

ポリエチレン製スモークハウスはシンプルかつオリジナルです。 2.5メートルのプラスチックフィルムを購入する必要があります。通常は片側を結ぶスリーブの形で販売されており、ロープやテープを使用したり、糸で縫い付けたりできます。
平らな場所または焚き火の場所では、4本の杭が地面に打ち込まれます。彼らは手元にあるもの、つまり長さ約2メートルのかんな棒または丈夫な枝を使用して、構造に安定性を与えるために、横方向のジャンパーで強化します。

ワイヤーを杭の間に伸ばし、いくつかのレベルで斜めに配置します。魚はワイヤーに沿ってフックに掛けられます。
準備された構造の上にプラスチックのストッキングを置きます。小さな燃える丸太や果樹のチップを底に置き、すぐにスグリ、ラズベリー、ヘーゼル、またはチェリーの枝や葉で上を覆います。燃焼プロセスが停止し、さらに数時間煙を出して食品を燻製します。

ポリエチレンを底まで下げ、枝や土の層で押し、上部に穴を開けて余分な煙を取り除きます。

古い冷蔵庫の燻製室

古い冷蔵庫はホットスモーカーとコールドスモーカーに使用できます。火室を別に設置して冷蔵室とパイプで接続すれば冷燻製スモークハウスが完成します。冷蔵室とパイプで接続された自立式火室が冷燻製スモークハウスです。
熱燻製の場合は、冷蔵庫をレンガまたはコンクリートブロックの上に置き、その下に電気ストーブを設置する必要があります（火で置き換えることもできます）。チャンバー内には、おがくずと削りくずを入れたトレイを設置し、その上に溶けた脂肪を集めるためのトレイがあり、その上に魚や肉を棒や格子に掛けることができます。
スモークハウスの動作原理を理解したら、バケツ、樽、ガスシリンダー、金属板から溶接された箱など、農場に残っているあらゆるアイテムから自宅でスモークハウスを作ることができます。ちょっとした工夫で、自家製燻製はメニューの幅を広げてくれます。

図
	どのような建物でもそうですが、最初のステップは、レンガやブロックでできた燻製室を建てるためにそのエリアを片付けることです。これを行うには、まず基礎の領域にマークを付けてから、このサイトの上部を削除します。肥沃な層土壌、約150÷200 mm（シャベルの銃剣あたり）。
	次に、基礎用に準備された場所で、煙突ダクトパイプがここに配置されるため、真ん中を見つける必要があります。上部カバーのない金属製のバケツまたは箱をパイプとして使用し、その側面に煙突パイプを挿入します。したがって、煙突の直径に対応する穴を開ける必要があります。この経路を通って、煙は燻製室に入ります。敷地の中心から溝を掘る必要があります。スモークハウスのすべての要素が平らな場所にある場合は、溝を15〜20度の角度で掘る必要があります。燃焼室に近づくにつれて深くなります。基礎を敷設する前に、喫煙室と燃焼室の2つの部屋を接続するパイプが溝に敷設されます。
	次のステップは、パイプを敷設することです。パイプの一方の端は燻製室に挿入され、もう一方の端は燻製室に埋め込まれます。後壁火室この後、トレンチが埋められ、基礎を注ぐための型枠の設置に進むことができます。比較的簡単に施工できるので、深い基礎を作る必要もありません。型枠の壁を200÷250 mm高くするだけで十分です。型枠の内側の底は、50 ÷ 70 mmの層の砂で覆われ、次に厚さ80 ÷ 100 mmの砕石で覆われます。各層は十分に圧縮されています。
	次に、砕石の上に粗いセメント砂利モルタルを流し込みます。この層の表面は、型枠壁の端から50〜70 mmで終わる必要があります。溶液がほぼ同じレベルに位置するように水平にする必要があります。次のステップは、固まったコンクリートの上に50×50 mmのセルを備えた補強メッシュを敷設することです。
	高品質のセメントと砂のスクリードをメッシュの上に置き、1：3の割合で調製したコンクリートモルタルから注ぎます。溶液の可塑性とスクリードの強度を高めるために、溶液に液体ガラスを添加することをお勧めします。スクリードは型枠の壁に沿って定規を使用して位置合わせされ、これがビーコンとして機能します。スクリードは完全に乾燥するまで放置され、コンクリートの強度が増します。
	スクリードが乾燥している間に、燃焼室の作業を行うことができます。火室を構築するには、基礎を準備する必要もあります。まず、その下にも凹部が作られ、同じ層の砂と砕石で満たされ、次にコンクリートモルタルで満たされ、平らになり、乾燥して強度が得られるまで放置されます。火室の壁は 2 層で構築するのが最適です。外側は赤レンガ、内側は耐熱性ケイ酸塩レンガです。
	別のオプションは、家庭用ストーブや暖炉に設置するように設計された既製の金属製燃焼室です。どのような火室を選択する場合でも、燃焼室を地面に深くするのが最善です。この要素は壁の冷却時間を長くすることに貢献し、燃料の節約に役立ちます。
	スクリードが最終的に成熟した後、燻製室の壁の建設に進みます。検討中の例では、発泡コンクリートと中空ブロックで構築されています。この建築材料は良好な耐熱性、すなわち明らかに低い熱伝導率を有しており、これは喫煙室内の最適な温度条件を維持する観点から重要であることに留意すべきである。
	レイアウトされた各行は、施工レベルに応じて制御されます。石積みは通常のセメント砂モルタルまたはガスケイ酸塩ブロック用の取り付け接着剤を使用して作られます。作業中、壁が垂直面から崩壊しないように制御が実行されます。これは、鉛直線または同じ建物レベルで簡単に確認できます。
	出入り口をまっすぐかつ慎重に動かすことが非常に重要です。そうしないと、フレームが斜めに差し込まれ、ドアがまったく収まらない可能性があります。
	次のステップは、壁の端に床梁を取り付けてから垂木システムを取り付けることです。検討中の例では、屋根の柔らかいバージョンがカバーに使用されているため、合板シートの連続した外装が垂木に固定されています。ソフトルーフィングとそのプロセスのすべてのニュアンスに関する詳細情報は、当社のウェブサイトに掲載されている記事に記載されており、そのリンクは以下に記載されています。
	屋根が設置されると、屋根の切妻側が板または下見板で「縫い付けられ」ます。部屋から煙や余分な湿気を除去するために、切妻の 1 つに換気パイプが取り付けられています。次に、残りの開口部にドアと窓のブロックを取り付けます。窓枠の代わりにガラスブロックで窓の開口部を覆う場合は、その取り付け手順もウェブサイトでご覧いただけます。ドアが隙間を残さずにしっかりと閉まるようにするには、ドアの周囲にフェルトシールを貼り、ロックまたはラッチを取り付けます。
	燻製室内の内装仕上げは必須ではありませんが、肉、魚、その他の燻製製品から脂肪や水分が床に排出されることに留意する必要があります。したがって、室内の掃除を容易にするために、床に表面にリブのあるセラミックタイルを敷くことをお勧めします。この図は、準備された製品をレイアウトするために金属メッシュラックがどのように配置されるかを明確に示しています。さらに、長いチャンネルを通過して冷却された煙がそこを通って燻製室に入る床の穴を考慮することもできます。理想的には、この穴はすすの粒子を捕捉する細かいメッシュで覆われている必要があります。このようなメッシュは、蓄積した汚れを簡単に掃除できるように、簡単に取り外し可能である必要があります。

図	実行された操作の簡単な説明
	現場での作業の最初の段階は、スモークハウスと燃焼室を設置するのに適した場所を選択することです。この場合、郊外エリアには明らかに険しい地形があり、その場所に喫煙システムを最適に配置するのに役立ちます。
	マークされた領域では、2000÷2500 mmの距離で2つのピットが掘られます。ピットの1つは丘の上にあり、スモークハウス自体の基礎を整えるのに役立ちます。 2 番目のものは、斜面に沿って最初のものの下に配置されます。これが燃焼室となる場所です。信頼性の高い強固な基礎が必要であるため、火室のピットの深さは200÷250 mmである必要があります。
	次に、ピットは後で煙突パイプが敷設されるトレンチによって互いに接続されます。
	喫煙室を配置するためのピットを300÷400 mm深くすることをお勧めします。この深さは、ピット内に煙を閉じ込めて冷却するのに役立ちます。同時に、煙はさらに浄化され、この形で燻製室へと上向きに上昇します。煤の留分から精製された煙により、製品はより香り豊かで環境に優しいものになります。燻製室と火室のピットの底は、コンクリートモルタルと補強メッシュを使用して同じ方法で強化されます。このプロセスについては以下で説明します。
	コンクリートで埋める前に、火室用のピットの底を完全に圧縮し、次に5〜7 cmの砂の層、次に砕石で覆う必要があります。次の層を注ぎ、粗いセメント砂利モルタルで平らにします。これは砕石の間に浸透し、硬化後に寝具を結合します。溶液が固まったら、30x30 mmのセルを含む強化メッシュカードをその上に置くことをお勧めします。これにより、スクリードが十分に強化されます。次に、セメントと砂からなる溶液を注入します。この充填層の厚さは30÷40 mmでなければなりません。
	次に、トレンチの底を圧縮し、その中に直径の小さい長いパイプを置きます。トレンチの端に180÷200 mm到達してはいけないため、必要に応じてトリミングする必要があります。次に、長いパイプの先端部分にコンクリート溶液を塗布し、その上に直径の大きいパイプを100÷150 mmの重なり具合で置きます。この異なる直径のパイプの設計は、チャンバーに入る前にチャネルが拡張する際の煙の最適な冷却に貢献します。
	その結果、より大きな直径のパイプの端は、燃焼室領域内に約 150÷170 mm 伸びる必要があります。 2つのレンガがパイプの端に沿って設置され、その後、そこから火室の壁を置くことができます。この場合、壁はレンガの半分の厚さに配置されます。
	溝に敷いたパイプの側面を溶液で満たし、固まるまで一時的に板で覆います。燃焼室壁を 2 列配置した後、それらの間に燃焼ドアが取り付けられます。ただし、この場合、レンガの列の間にワイヤーでドアを固定できるため、壁の最初の列を敷設する段階でドアを取り付けるのが最善です。
	火室を覆うセラミックスラブは側列とドアの上部に取り付けられ、パイプの両側に2つのレンガが取り付けられます。見つからない場合は、厚さ 3 ～ 4 mm の金属シートまたは金属ストリップを代わりに使用し、端を側壁に置きます。このストリップは、部屋をレンガで最終的に覆うための基礎となります。
	この設計で燃焼室を設置するには、308×198 mmのサイズの送風機ドアが最適です。そのような窓は、くすぶっているときに煙を発生させるおがくず削り混合物を置くのに十分であるためです。
	構造の燃焼部分が装備されたので、溶液が完全に乾燥して固まるまで放置する必要があります。この時間を利用して、木製の喫煙室の基礎壁の建設に取り組むことができます。その基礎はレンガで作られ、その最初の列はよく硬化したコンクリートの基礎層の上に置かれます。各列は6つのレンガで構成されているため、10 mmの継ぎ目を考慮すると、そのような台座の側面は500 mmに等しくなります。したがって、ベースの寸法が450x450 mmの木製スモークハウスは、ベースに非常にしっかりと収まります。レンガの壁を配置するときは、建物のレベルを使用して各レンガの列の水平度を制御する必要があります。そうしないと、喫煙室が水平になりません。
	ベースは9〜10列で構成され、そのうち5〜6列が地面から上に出ます。レンガの基部を持ち上げて、火室からの煙突パイプを基部の前壁に組み込みます。スモークハウスの下部の内壁は比較的滑らかで、土壌からの湿気の浸透に耐えなければならないため、パイプウェルの周囲の隙間をセメントモルタルで埋めることが非常に重要です。
	レンガ基礎を建てたら、パイプを敷設した溝をコンクリートモルタルで埋めていきます。 2 つのパイプ部分が結合する領域を溶液で満たし、煙突ダクトが火室に入るようにすることが特に重要です。ただし、溶液はトレンチの最上部まで満たすべきではないことを覚えておく必要があります。その後、厚さが70〜80 mmである必要がある土で満たされるためです。
	セメントモルタルが乾燥したら、壁と地面の間に残っている隙間を粘土で埋め、よく圧縮することをお勧めします。粘土がない場合は、土で満たされ、これもよく圧縮されます。
	これで、作成したシステムをテストして、火室から燻製室までの煙の流れの品質をテストできるようになりました。これを行うには、ブラシウッドまたはおがくずを火室に置き、紙を使って火をつける必要があります。煙は障害物に遭遇することなく、ベースの穴を通って自由に逃げる必要があります。システムチェックが成功した場合、硬化したコンクリートで埋められた溝は最終的に土で満たされ、土は完全に締め固められる必要があります。
	次に、木製のスモークハウス自体の製作に進みます。まずはから木の梁すべてをカットする必要がある必要な詳細デザイン: 800 mm の 4 個、8 個です。 – 各350mm、3個。 – 各550mm、2個。 – 各 200 mm。構造は釘または長さ70 mmの黒い木ネジを使用して固定できます。まずは前後のフレームフレームを組み立てます。これを行うには、長さ 800 mm の部品の間に 350 mm の木材を端に沿って置き、すべてを固定します。これにより、上端と下端に沿って 350 mm のセグメントで接続された 2 つの同一のフレームが作成されます。
	完成した構造は垂直に設置され、長さ550 mmの木材が上部側端に沿って固定されます。それらはフレームの周囲から前後に50 mm突き出る必要があります。これが屋根板を固定するための基礎になります。次に、前後両方のフレームの上部クロスバーの中央を見つける必要があります。これらの点で、長さ 200 mm の木材が垂直に固定されています。これらのラックは、燻製室の屋根の棟梁を固定するための基礎になります。 3 番目の木材はラックの上部に固定されており、これもフレームから前後に 50 mm 突き出る必要があります。将来の屋根の構造に剛性を与え、野地板を便利に設置するには、尾根梁の中央を見つけて、それに沿って1枚の板を2つの斜面に固定する必要があります。それらのエッジの1つはリッジビームに接し、2番目のエッジはフレームの周囲から150÷170 mm突き出たオーバーハングを形成します。次に、形成された屋根枠をボードで完全に覆います。
	次のステップは、フレームの壁を覆うことです。ボードの最初の層は垂直位置に設置され、セルフタッピングネジで固定されます。それらは互いにできるだけしっかりと取り付けられる必要があります。木材が熱膨張し、溝が変形してボードに亀裂が生じる可能性があるため、スモークハウスを覆うために下見板を使用しないでください。
	出入り口のサイズを正確に計算することが非常に重要です。ドアが自由に収まるように、ドア自体よりも5 mm大きくする必要があります。この要因は、木材の熱膨張に関連して考慮されるとともに、スモークハウスは屋外に設置され、必然的に降水にさらされるため、木材への湿気の影響も考慮されます。
	フレームの片側壁を除いてすべて板で覆われています。また、クロスバーを燻製室内のフレームの垂直柱に固定して金属棒を置き、その上に喫煙用の製品をフックを使用して掛けることができるように、一時的に開いたままにしておきます。ロッドが 1 か所に固定され、動かないように、クロスバーには対称的な切り欠きが作られています。このようなクロスバーが 2 ～ 3 組必要になります。この後、屋根に換気パイプ用の円形または四角形の穴が開けられますが、その直径はわずか50÷70 mmでなければなりません。屋根板の上に固定されています。パイプと屋根板の間に隙間がないことが非常に重要なので、隙間ができた場合は密閉する必要があります。このためには、牽引用接着剤と木工用接着剤を使用できます。ちなみに、これらの材料は、ボード間の隙間をシールするのにも適しています。
	次に、開口部から取った寸法に従ってドアを作成します。デザインは非常にシンプルで、垂直と水平の 2 層のボードで構成されます。それらは水平に取り付けられた2つのフレームのクロスバーに固定されています。次のステップは、正面壁のドアの位置をマークすることです。その後、スモークハウスのすべての壁が水平に配置された2番目の板の層で覆われます。コーナーのボードの接合部は木製または金属製のコーナーで閉じられます。ドアを再度開かずにスモークハウス内の温度を制御するには、ドアにドリルで穴を開け、そこに特別なピン温度計を取り付けます。
	煙がそこを通ってチャンバーに進入するため、構造の底部は開いたままになります。
	完成した木製スモークハウスの表面を水ベースの撥水含浸剤でコーティングして、大気中の湿気に対する表面の耐性を高め、疎水性を与えることが最善です。この目的には、専門の建材店で豊富な品揃えで提供されているスキューバタンクの1つが適しています。
	木製スモークハウス建設の一種の「集大成」は、レンガのベースにチャンバーハウスを設置することです。建物の木造部分とレンガ部分を固定するには、金属製のブラケットまたはストリップを使用して、一方の端をボードに固定し、もう一方の端をレンガの壁に固定します。
	で完成形燻製室はこの図に示されているように見えます。ただし、屋根板を軽量屋根材の 1 つで覆うこともお勧めします。これには、すでに前述した柔らかい屋根、波板、金属タイルなどが考えられます。燻製室の動作の制御テストは、最初の製品を燻製室に入れて実行する必要があります。